JPH1115169A - Heating device - Google Patents
Heating deviceInfo
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- JPH1115169A JPH1115169A JP16614697A JP16614697A JPH1115169A JP H1115169 A JPH1115169 A JP H1115169A JP 16614697 A JP16614697 A JP 16614697A JP 16614697 A JP16614697 A JP 16614697A JP H1115169 A JPH1115169 A JP H1115169A
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- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属支持体上に感
光層を設けた感光性平版印刷原版を、露光後に搬送しつ
つ加熱する加熱装置に関し、特に印刷原版を熱現像する
装置として適用可能なものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heating apparatus for heating a photosensitive lithographic printing original plate having a photosensitive layer provided on a metal support while exposing it to light, and particularly applicable as a device for thermally developing the printing original plate. It is something.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ハロゲン化銀、還元剤、及び重合性化合
物を含む感光材料を画像露光し、ハロゲン化銀を現像し
て、これにより画像状に重合性化合物を重合させてポリ
マー画像を形成する方法が、特公平３−１２３０７号及
び同３−１２３０８号公報（米国特許４６２９６７６号
及び欧州特許０１７４６３４号明細書）に記載されてい
る。この方法においては、ハロゲン化銀を還元した還元
剤の酸化体ラジカル（還元剤の酸化体の分解によって生
じるラジカルであってもよい。以下、単に酸化体ラジカ
ルと呼ぶ。）によって重合が開始される。即ち、感光材
料を加熱して、ハロゲン化銀を現像し、重合性化合物の
硬化画像を形成する熱現像を実施する。2. Description of the Related Art A photosensitive material containing a silver halide, a reducing agent, and a polymerizable compound is image-exposed to develop a silver halide, thereby polymerizing the polymerizable compound imagewise to form a polymer image. The method is described in Japanese Patent Publication Nos. 3-12307 and 3-12308 (U.S. Pat. No. 4,629,676 and European Patent No. 0174634). In this method, polymerization is initiated by an oxidant radical of a reducing agent that has reduced silver halide (which may be a radical generated by decomposition of an oxidant of the reducing agent; hereinafter, simply referred to as an oxidant radical). . That is, the photosensitive material is heated to develop the silver halide, and heat development for forming a cured image of the polymerizable compound is performed.
【０００３】以上述べた画像形成方法は、印刷版の製造
にも適用できる。印刷版の製造に好適な感光材料は、特
開昭６４−１７０４７号公報（米国特許４９８５３３９
号及び欧州特許０２９８５２２号各明細書）、特開平５
−２４９６６７号公報（米国特許５１２２４４３号及び
欧州特許０４２６１９２号明細書）及び特開平４−１９
１８５６号公報（米国特許５２９０６５９号）、特開平
５−１４２７７５号、同６−２７６５２号、同５−１０
７７６４号公報に記載されている。これらの公報に記載
された感光材料は、ハロゲン化銀を光センサとする硬化
反応を利用することを特徴とし、支持体上に少なくとも
重合性化合物または架橋性ポリマーを含む硬化性層、ハ
ロゲン化銀を含む感光性層及び塩基プレカーサを含むオ
ーバーコート層の三つの層が順次積層されており、何れ
かの層に還元剤が含まれてなる（以後、この感光材料を
銀トリガー重合型感光材料と呼ぶ）。印刷版の製造方法
では、上記の熱現像により重合性化合物または架橋性ポ
リマーを硬化させてから、溶出液を用いて未硬化部を除
去し、残存する硬化画像を印刷版の画像として利用す
る。尚、印刷版では、金属板（一般にはアルミニウム
板）を支持体として用いる。[0003] The image forming method described above can also be applied to the production of a printing plate. A photosensitive material suitable for producing a printing plate is disclosed in JP-A-64-17047 (US Pat. No. 4,985,339).
And European Patent No. 0298522), and JP-A-5
-249667 (U.S. Pat. No. 5,122,443 and EP 0426192) and JP-A-4-19.
Nos. 1856 (US Pat. No. 5,290,659), JP-A-5-142775, JP-A-6-27652, and JP-A-5-10.
No. 7764. The photosensitive materials described in these publications are characterized by utilizing a curing reaction using a silver halide as an optical sensor, and a curable layer containing at least a polymerizable compound or a crosslinkable polymer on a support, a silver halide. And a overcoat layer containing a base precursor are sequentially laminated, and any one of the layers contains a reducing agent (hereinafter, this photosensitive material is referred to as a silver-triggered polymerization type photosensitive material. Call). In the printing plate manufacturing method, after the polymerizable compound or the crosslinkable polymer is cured by the above-described thermal development, the uncured portion is removed using an eluate, and the remaining cured image is used as an image of the printing plate. In the printing plate, a metal plate (generally, an aluminum plate) is used as a support.
【０００４】以上のように、銀トリガー重合型感光材料
を金属支持体に設けた印刷原板に画像形成する場合、熱
処理装置が必要となる。このような熱処理に関して、例
えば特開平４−２４０６４３号公報に記載されているよ
うな、印刷原版にヒータからの熱線を照射する非接触加
熱方式と、印刷原版とヒータとが接触する接触加熱方式
とに大別されている。[0004] As described above, when an image is formed on a printing original plate provided on a metal support with a silver trigger polymerization type photosensitive material, a heat treatment apparatus is required. Regarding such a heat treatment, for example, a non-contact heating method in which a printing original plate is irradiated with heat rays from a heater, and a contact heating method in which the printing original plate and the heater come into contact with each other, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H4-240643. Are roughly divided into
【０００５】接触加熱方式を適用した加熱装置は、例え
ば図７に示すように、印刷原版１１４を無端ベルト１３
８によって加熱プレート１３０の間に挟持するように被
覆し、無端ベルト１３８の移動に伴って、印刷原版１１
４を加熱プレート１３０に摺接させつつ搬送するととも
に、加熱プレート１３０の熱によって加熱するように構
成されている。この加熱プレート１３０の表面は、円弧
状に湾曲されており、印刷原版１１４はこの湾曲に沿っ
て曲がるのに充分に薄くできており、摺接される無端ベ
ルト１３８はこの印刷原版１１４を加熱プレート１３０
側に押圧する張力を付与される。加熱プレート１３０の
搬送方向前方及び後方には、搬送ローラ１２２，１２４
がそれぞれ設けられており、矢印Ａで示すように、印刷
原版１１４を加熱プレート１３０と無端ベルト１３８の
間に搬入又は搬出する。As shown in FIG. 7, for example, a heating apparatus employing a contact heating method is configured to transfer a printing original plate 114 to an endless belt 13.
8 so as to be sandwiched between the heating plates 130, and with the movement of the endless belt 138, the printing original 11
4 is conveyed while sliding on the heating plate 130, and is heated by the heat of the heating plate 130. The surface of the heating plate 130 is curved in an arc shape, and the printing original plate 114 is made thin enough to bend along this curve. 130
Tension is applied to the side. Transport rollers 122 and 124 are provided in front and rear of the heating plate 130 in the transport direction.
Are provided, and the printing original plate 114 is loaded or unloaded between the heating plate 130 and the endless belt 138 as shown by an arrow A.
【０００６】そして、搬送ローラ１２２，１２４によっ
て加熱プレート１３０と無端ベルト１３８の間に搬入さ
れた印刷原版１１４は、無端ベルト１３８の矢印Ｄで示
す回転に伴って加熱プレート１３０に摺接されつつ搬送
され、加熱プレート１３０の熱によって加熱される。こ
の際、無端ベルト１３８には、加熱プレート表面の湾曲
部１３０Ｂによって張力が付与されており、これにより
印刷原版１１４は、無端ベルト１３８によって加熱プレ
ート側に押圧されて密着し、加熱が全体に行き渡る。な
お、銀トリガー重合型感光材料の加熱温度としては７０
〜２００℃程度が利用される。[0006] The printing original plate 114 conveyed between the heating plate 130 and the endless belt 138 by the conveying rollers 122 and 124 is conveyed while sliding on the heating plate 130 as the endless belt 138 rotates as indicated by an arrow D. Then, it is heated by the heat of the heating plate 130. At this time, tension is applied to the endless belt 138 by the curved portion 130B of the heating plate surface, whereby the printing original plate 114 is pressed against the heating plate side by the endless belt 138 and adheres tightly, so that the heating spreads over the whole. . The heating temperature of the silver trigger polymerization type photosensitive material is 70
About 200 ° C. is used.
【０００７】ところで、印刷原版１１４は支持体が金属
板であるため、加熱により熱膨張を起こす。印刷原版１
１４は無端ベルト１３８によって加熱プレート１３０へ
押圧されて密着しているため、両端のずれが制限され、
熱膨張による延びは端縁から内方へと向かい、通常、印
刷版はその中央部が略全長に渡り***するように変形す
る。そして、この熱膨張により印刷原版１１４が歪む結
果、印刷原版１１４と加熱プレート１３０との接触が不
均一となり、不完全接触部では熱現像の効率が低下す
る。その結果、この部分の重合硬化画像が欠損したり、
硬化の程度が低下し画像強度が低下して、印刷版として
使用した場合には部分的に耐刷性が低下する問題が発生
する。また、例えば網線数２００線で網点面積率２％の
様な微小点を形成しようとした場合に、不完全接触部の
熱現像の効率が低下し硬化不足となるため、完全接触部
に比べて形成される微小な網点のサイズが小さく形成さ
れ、色調が部分的に異なるなど印刷版として使用するた
めの均一性が満足されないという問題点が発生する。The printing original plate 114 is thermally expanded due to heating because the support is a metal plate. Printing plate 1
14 is pressed against the heating plate 130 by the endless belt 138 and is in close contact with the heating plate 130.
The expansion due to thermal expansion goes inward from the edges, and usually the printing plate is deformed so that its central portion rises over substantially the entire length. Then, as a result of the distortion of the printing original plate 114 due to this thermal expansion, the contact between the printing original plate 114 and the heating plate 130 becomes non-uniform, and the efficiency of thermal development is reduced in the incompletely contacted portion. As a result, the polymerized and cured image of this part is lost,
The degree of curing is reduced, the image strength is reduced, and when used as a printing plate, there is a problem that printing durability is partially reduced. In addition, for example, when it is attempted to form a minute dot having a halftone dot area ratio of 2% with 200 lines, the efficiency of thermal development at an incomplete contact portion is reduced and curing is insufficient. On the other hand, there is a problem that the size of the minute halftone dots formed is small, and the uniformity for use as a printing plate is not satisfied, for example, the color tone is partially different.
【０００８】一方、前記非接触加熱方式には、図８に示
すように構成した加熱装置がある。この加熱装置は、断
熱ケース１４１内にヒータ１４２及び印刷原版をガイド
するためのガイド板１４３を設けるとともに、断熱ケー
ス１４１の周囲をケース１４４で覆った構成になってい
る。また、ケース１４４内には、矢印Ａ方向から挿入さ
れる印刷原版を加熱装置内に搬入する搬入ローラ１４５
及び搬出ローラ１４６が設けられている。この加熱装置
にあっては、矢印Ａ方向から挿入された印刷原版は、一
定速度でヒータ１４２の下部を走行し、加熱現像された
後に搬出ローラ１４６にニップされて次工程に搬送され
る。そして、ヒータ１４２の発熱は、ヒータ１４２に設
けた温度センサによって検出した温度によりヒータ各部
温度を制御していた。On the other hand, in the non-contact heating method, there is a heating device configured as shown in FIG. This heating device has a configuration in which a heater 142 and a guide plate 143 for guiding a printing original plate are provided in a heat insulating case 141, and the periphery of the heat insulating case 141 is covered with a case 144. In the case 144, a carry-in roller 145 for carrying the printing original plate inserted in the direction of arrow A into the heating device.
And an unloading roller 146. In this heating device, the printing original plate inserted in the direction of arrow A travels below the heater 142 at a constant speed, and after being heated and developed, is nipped by the discharge roller 146 and transported to the next step. The heat generated by the heater 142 controls the temperature of each part of the heater based on the temperature detected by the temperature sensor provided on the heater 142.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】非接触加熱方式では、
接触加熱方式に付随する問題点、すなわち印刷原版の中
央部が略全長にわたり***するような変形による加熱不
良は生じない。しかし、非接触加熱方式では、印刷原版
の温度を測定した結果、印刷原版の部位に応じて、図９
に示すように先後端の到達温度に偏差が生じていた。こ
れは、加熱している部分と未加熱部分間に温度勾配が生
じ、エネルギーが移動することによって、先端部の温度
が低くなり、後端部の温度が高くなってしまうからであ
る。したがって、印刷原版は均一に加熱されていなかっ
た。更に、断熱ケース１４１内の温度、言い換えれば加
熱現像部内の雰囲気温度の時間的安定性もよくなく、こ
れが加熱ムラの一因になっていた。In the non-contact heating method,
There is no problem associated with the contact heating method, that is, heating failure due to deformation such that the central portion of the printing original plate rises over substantially the entire length. However, in the non-contact heating method, as a result of measuring the temperature of the printing original plate, FIG.
As shown in (1), there was a deviation in the temperature reached at the front and rear ends. This is because a temperature gradient is generated between the heated portion and the unheated portion, and energy is transferred, so that the temperature at the front end decreases and the temperature at the rear end increases. Therefore, the printing original plate was not heated uniformly. Further, the temporal stability of the temperature in the heat insulating case 141, in other words, the atmospheric temperature in the heating and developing unit, is not good, and this is one cause of uneven heating.
【００１０】本発明は上記の状況に鑑みてなされたもの
であり、印刷原版に与えられる熱量を進行方向からの各
部位に応じて制御し、印刷原版の加熱温度が均一になる
加熱装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a heating device that controls the amount of heat applied to a printing original plate in accordance with each portion from the traveling direction and makes the heating temperature of the printing original plate uniform. The purpose is to do.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明に係る上記目的
は、下記構成により達成される。 （１） 金属支持体上に感光層を設けた印刷原版を、熱
源から放射される熱雰囲気中に搬送させて加熱現像する
加熱装置において、前記印刷原版と前記熱源との間に遮
熱部材を可動に設け、前記遮熱部材の移動量に応じて遮
熱量を可変に構成したことを特徴とする加熱装置。 （２） 金属支持体上に感光層を設けた印刷原版を、熱
源から放射される熱雰囲気中に搬送させて湿式現像前に
加熱現像する加熱装置において、搬送速度制御手段を備
え、前記印刷原版の搬送速度を該印刷原版の搬送方向の
部位に応じて制御しながら加熱することを特徴とする加
熱装置。 （３） 加熱装置内の雰囲気温度及び搬入ローラの温度
及び加熱装置を設置している室内温度及び加熱前の印刷
原版温度を検出する手段を設け、検出したこれらの温度
に基づいて前記熱源の温度を制御する前記（１）又は
（２）に記載の加熱装置。The above object of the present invention is attained by the following constitution. (1) In a heating device in which a printing original plate having a photosensitive layer provided on a metal support is transported into a hot atmosphere radiated from a heat source and heated and developed, a heat shielding member is provided between the printing original plate and the heat source. A heating device movably provided, wherein a heat shielding amount is variably configured according to a moving amount of the heat shielding member. (2) A heating apparatus for transporting a printing original plate having a photosensitive layer provided on a metal support into a hot atmosphere radiated from a heat source and performing heat development before wet development, comprising a transport speed control means, A heating device for controlling the transport speed of the printing plate according to the transport direction of the printing plate precursor. (3) Means for detecting the ambient temperature in the heating device, the temperature of the carry-in roller, the room temperature where the heating device is installed, and the temperature of the printing plate before heating are provided, and the temperature of the heat source is determined based on the detected temperatures. The heating device according to the above (1) or (2), wherein the heating device is controlled.
【００１２】前記遮熱部材としては、熱源の背面側にあ
る反射板を鉛直面内で回転可能に構成して、熱源と印刷
原版との間に進退移動させて熱を遮蔽することができ
る。また、遮熱部材としては、熱源と印刷原版の間に進
退移動可能に設けた遮熱板を用いることができる。上記
の如く、非接触加熱方式の加熱装置において、遮熱部材
を適当な位置に移動させて、熱源から発生した熱を適宜
遮蔽することにより、印刷原版の部位に応じて正確な加
熱処理を行うことができ、均一に加熱することができ
る。また、印刷原版の搬送速度を印刷原版の部位に応じ
て制御することにより、印刷原版に与えられる熱量を制
御することができ、印刷原版を均一に加熱することがで
きる。なお、ドイツ特許明細書４１３４１６１Ｃ２号に
はバーニング処理時に搬送速度を変えることが記載され
ているが、この明細書の記載からは上記技術が印刷原版
の湿式現像前の加熱処理に対して有効であるかは不明で
ある。As the heat shielding member, a reflection plate on the back side of the heat source can be configured to be rotatable in a vertical plane, and can move forward and backward between the heat source and the printing original plate to shield heat. Further, as the heat shielding member, a heat shielding plate provided between the heat source and the printing plate so as to be able to move forward and backward can be used. As described above, in the heating device of the non-contact heating type, by moving the heat shielding member to an appropriate position and appropriately shielding the heat generated from the heat source, an accurate heating process is performed according to the portion of the printing original plate. And can be heated uniformly. Further, by controlling the transport speed of the printing plate according to the portion of the printing plate, the amount of heat given to the printing plate can be controlled, and the printing plate can be heated uniformly. German Patent Specification No. 4134161C2 describes that the transport speed is changed during the burning process. From the description of this specification, the above technique is effective for the heating process before the wet development of the printing original plate. It is unknown.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下に図示の実施形態により、本
発明を説明する。図１は、本発明の加熱装置１を適用し
た製版装置を示す概略断面図である。印刷原版２は、支
持体上に画像形成層が設けられて構成されている。支持
体は金属、代表的にはアルミニウムまたはアルミニウム
合金からなる薄板である。また、本発明の対象となる印
刷原版２の感光材料は、加熱により現像される感光材料
及び湿式現像前に加熱処理が必要な感光材料であれば特
に制限されるものではない。前述した特開昭６４−１７
０４７号公報（米国特許４９８５３３９号及び欧州特許
０２９８５２２号各明細書）、特開平５−２４９６６７
号公報（米国特許５１２２４４３号及び欧州特許０４２
６１９２号明細書）及び特開平４−１９１８５６号公報
（米国特許５２９０６５９号）、特開平５−１４２７７
５号、同６−２７６５２号、同５−１０７７６４号公報
に記載されている銀トリガー重合型感光材料も好ましい
感光材料として使用することができる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 is a schematic sectional view showing a plate making apparatus to which a heating device 1 of the present invention is applied. The printing original plate 2 is configured by providing an image forming layer on a support. The support is a thin plate made of a metal, typically aluminum or an aluminum alloy. The photosensitive material of the printing original plate 2 which is the object of the present invention is not particularly limited as long as it is a photosensitive material developed by heating and a photosensitive material which requires a heat treatment before wet development. JP-A-64-17 mentioned above.
No. 047 (U.S. Pat. No. 4,985,339 and European Patent No. 0298522), JP-A-5-249667.
Patent Publication (US Pat. No. 5,122,443 and European Patent 042)
No. 6192), JP-A-4-191856 (U.S. Pat. No. 5,290,659), and JP-A-5-14277.
No. 5, No. 6-27652, and No. 5-107776 can also be used as a preferable photosensitive material.
【００１４】熱現像に際し、印刷原版２を加熱装置１の
搬入口３に挿入しようとすると、搬入センサー４が検知
して加熱装置１を駆動する。印刷原版２は搬入ローラ５
によってニップされ、熱現像部６内に搬送されてガイド
ワイヤー７上を矢印Ａで示した下流側に搬送される。ガ
イドワイヤー７上には２個のヒータ８ａ，８ｂが配設さ
れ、ガイドワイヤー７上を搬送される印刷原版２を輻射
熱により加熱する。ヒータ８ａ，８ｂ上には、回転可能
な反射板９ａ，９ｂが配設されていて、これらを回転さ
せることにより印刷原版２に与えられる熱量を制御でき
るようになっている。なお、反射板９ａ，９ｂによる加
熱制御については、後に図２及び図３を参照して詳細に
説明する。加熱された印刷原版２は、搬出口１２に設け
た出口ブレード１３を押し出すようにして下流側に搬送
され、ここで冷却ファン１４により冷却されて搬送ロー
ラ１５にニップされ、冷却ローラ３１を介して次の溶出
部４０に搬送される。At the time of thermal development, when the original printing plate 2 is to be inserted into the carry-in port 3 of the heating device 1, the carry-in sensor 4 detects and drives the heating device 1. The printing original plate 2 is a loading roller 5
And is conveyed into the thermal developing section 6 to be conveyed on the guide wire 7 to the downstream side indicated by the arrow A. Two heaters 8a and 8b are arranged on the guide wire 7, and heat the printing original plate 2 conveyed on the guide wire 7 by radiant heat. On the heaters 8a and 8b, rotatable reflectors 9a and 9b are provided, and by rotating these, the amount of heat given to the printing original plate 2 can be controlled. The heating control by the reflection plates 9a and 9b will be described later in detail with reference to FIGS. The heated printing original plate 2 is conveyed to the downstream side so as to push out an exit blade 13 provided in a carry-out opening 12, where it is cooled by a cooling fan 14 and nipped by a conveying roller 15, and is cooled via a cooling roller 31. It is transported to the next elution section 40.
【００１５】溶出部４０においては、熱現像部６から冷
却ローラ３１を介して搬入される印刷原版２が、搬送ロ
ーラ４１によって搬送され、スプレーノズル４２から噴
出される溶出液を吹き付けられるとともに、ブラシロー
ル４５に摺接された後、スクイズローラ４７によって表
面に付着した過剰な溶出液を除去される。In the dissolving section 40, the printing original plate 2 carried in from the thermal developing section 6 via the cooling roller 31 is conveyed by the conveying roller 41 and sprayed with the eluate ejected from the spray nozzle 42, and a brush is provided. After being slid on the roll 45, the squeeze roller 47 removes excess eluate adhering to the surface.
【００１６】搬送ローラ４１は、スプレーノズル４２の
搬送方向Ａ上流側に、印刷原版１０を挟んで上下一対設
けられており、印刷原版１０を挟持した状態で回転する
ことにより、印刷原版２を搬送方向Ａに搬送する。スプ
レーノズル４２は、本実施形態では上面となっている画
像形成層に対向して配置されており、循環ポンプ４３に
よって溶出槽４４から汲み上げられた溶出液（例えば、
富士写真フイルム（株）製ＰＳ版用現像液ＤＰ−４）
を、印刷原版２の画像形成層に吹き付ける。A pair of transport rollers 41 are provided on the upstream side in the transport direction A of the spray nozzle 42 with the upper and lower sides of the printing plate 10 being interposed therebetween. It is transported in the direction A. The spray nozzle 42 is arranged to face the image forming layer that is the upper surface in the present embodiment, and the eluate (for example, eluate pumped from the elution tank 44 by the circulation pump 43)
Fuji Photo Film Co., Ltd. PS plate developer DP-4)
Is sprayed on the image forming layer of the printing original plate 2.
【００１７】ブラシロール４５は、スプレーノズル４２
の進行方向Ａ下流側に、印刷原版２を挟んで支持ロール
４６と上下一対で設けられており、溶出液を吹き付けら
れた印刷原版１０の画像形成層に摺接され、非画像領域
の溶出反応を促進させる。スクイズローラ４７は、ブラ
シロール４５の搬送方向Ａ下流側に、印刷原版２を挟ん
で上下一対設けられており、印刷原版２を挟持した状態
で回転することにより、印刷原版２を搬送方向Ａに搬送
するとともに、表面に付着した過剰な溶出液を絞りとる
ように除去する。なお、スクイズローラ４７によって除
去された過剰な溶出液は、受け皿４８によって溶出槽４
４内に回収される。The brush roll 45 includes a spray nozzle 42.
A pair of upper and lower support rolls 46 are provided on the downstream side in the traveling direction A of the printing original plate 2 with the printing original plate 2 interposed therebetween. Promote. The squeeze rollers 47 are provided on the downstream side in the transport direction A of the brush roll 45. The squeeze rollers 47 are provided in a pair in the upper and lower sides with the printing original plate 2 interposed therebetween. While transporting, excess eluate adhering to the surface is removed by squeezing. Excess eluate removed by the squeeze roller 47 is transferred to the elution tank 4 by a tray 48.
Collected in 4.
【００１８】水洗部５０においては、印刷原版２が、搬
送ローラ５１によって搬送され、スプレーノズル５２に
よって洗浄水を吹き付けられる。搬送ローラ５１は、ス
プレーノズル５２を挟んで進行方向Ａ上流側及び下流側
に、それぞれ印刷原版２を挟んで上下一対ずつ設けられ
ており、印刷原版２を挟持した状態で回転することによ
り、印刷原版２を搬送方向Ａに搬送する。スプレーノズ
ル５２は、印刷原版２の両面にそれぞれ対向して配置さ
れており、循環ポンプ５３によって受水槽５４から汲み
上げられた洗浄水を、印刷原版２の両面に吹き付ける。
なお吹き付けられた洗浄水は、印刷原版２から落下した
後、受け皿５５によって受水槽５４内に回収される。In the water washing section 50, the printing original plate 2 is conveyed by conveying rollers 51, and is sprayed with washing water by a spray nozzle 52. The transport rollers 51 are provided on the upstream side and the downstream side in the traveling direction A with the spray nozzle 52 interposed therebetween, and one pair of upper and lower rollers are provided with the printing master 2 interposed therebetween. The original 2 is transported in the transport direction A. The spray nozzles 52 are respectively arranged on both surfaces of the printing original plate 2 so as to face each other, and spray the cleaning water pumped from the water receiving tank 54 by the circulation pump 53 onto both surfaces of the printing original plate 2.
The sprayed washing water drops from the printing original plate 2 and is collected in the receiving tank 54 by the receiving tray 55.
【００１９】ガム液塗布部６０においては、印刷原版２
が、搬送ローラ６１によって搬送され、スプレーノズル
６２によってガム液を吹き付けられる。搬送ローラ６１
は、スプレーノズル６２を挟んで進行方向Ａ上流側及び
下流側に、それぞれ印刷原版１０を挟んで上下一対ずつ
設けられており、印刷原版２を挟持した状態で回転する
ことにより、印刷原版２を搬送方向Ａに搬送する。スプ
レーノズル６２は、印刷原版２の画像形成層に対向して
配置されており、循環ポンプ６３によってガム液槽６４
から汲み上げられたガム液（例えば、富士写真フイルム
（株）製ＰＳ版用ガム液ＧＵ−７）を、印刷原版２の画
像形成層に吹き付ける。なお吹き付けられたガム液は、
印刷原版２から落下した後、受け皿６５によってガム液
槽６４内に回収される。In the gum solution application section 60, the printing original 2
Is transported by the transport rollers 61 and sprayed with a gum solution by the spray nozzle 62. Transport roller 61
Are provided on the upstream side and the downstream side in the traveling direction A with the spray nozzle 62 interposed therebetween, and a pair of upper and lower sides are provided with the printing original plate 10 therebetween. By rotating while holding the printing original plate 2, the printing original plate 2 is rotated. It is transported in the transport direction A. The spray nozzle 62 is arranged so as to face the image forming layer of the printing original plate 2.
(For example, gum solution GU-7 for PS plate manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd.) is sprayed onto the image forming layer of the printing original plate 2. The sprayed gum solution is
After dropping from the printing original plate 2, it is collected in the gum solution tank 64 by the receiving tray 65.
【００２０】乾燥部７０においては、印刷原版２が、搬
送ローラ７１によって搬送され、ドライヤ７２によって
乾燥される。搬送ローラ７１は、ドライヤ７２を挟んで
進行方向Ａ上流側及び下流側に、それぞれ印刷原版２を
挟んで上下一対ずつ設けられており、印刷原版２を挟持
した状態で回転することにより、印刷原版２を進行方向
Ａに搬送する。ドライヤ７２は、印刷原版２の両面にそ
れぞれ対向して二対設けられており、温風を印刷原版２
の両面に吹き付けることにより、ガム処理後の印刷原版
２を乾燥する。In the drying section 70, the printing original plate 2 is transported by the transport rollers 71 and dried by the dryer 72. The transport rollers 71 are provided on the upstream side and the downstream side in the traveling direction A with the dryer 72 interposed therebetween, and one pair of upper and lower rollers are provided with the printing master 2 interposed therebetween. 2 in the traveling direction A. Two pairs of dryers 72 are provided on both sides of the printing original plate 2 so as to face each other.
The printing original plate 2 after the gum treatment is dried by spraying on both sides of the printing plate 2.
【００２１】印刷原版２を処理する一連の流れとして
は、まず、図示しない露光装置内で、印刷原版２の画像
形成層側に原稿フィルムを密着させるとともに、５００
ｎｍの光を通すバンドパスフィルタを介在させ、５００
ワットのタングステンランプを用いて１．５秒間露光
し、露光済みの印刷原版を作成する。そして、図１のよ
うに、印刷原版２は、熱現像部１から、溶出部４０、水
洗部５０及びガム液塗布部６０を経て、乾燥部７０まで
連続して搬送され、各部において順次所定の処理を施さ
れる。つまり、熱現像された印刷原版２は、冷却ローラ
３１によって冷却された後、溶出部４０において溶出処
理が施され、画像形成促進層、感光性層及び硬化性層の
未硬化部分、すなわち硬化性層の硬化部分を除いた画像
形成層の非画像領域が溶出される。そして印刷原版２
は、水洗部５０において水洗処理され、溶出液を除去さ
れた後、ガム液塗布部６０においてガム処理され、更に
乾燥部７０において表面に付着したガム液を乾燥され
る。乾燥後の印刷原版２はトレイ７４に搬送されて集積
される。As a series of processing steps for processing the printing original 2, first, an original film is brought into close contact with the image forming layer side of the printing original 2 in an exposure device (not shown),
500 nm with a band pass filter
Exposure is performed for 1.5 seconds using a tungsten lamp of Watts to prepare an exposed printing plate precursor. Then, as shown in FIG. 1, the printing original plate 2 is continuously conveyed from the heat developing unit 1 to the drying unit 70 via the elution unit 40, the washing unit 50, and the gum solution application unit 60, and a predetermined order is sequentially obtained in each unit. Processed. In other words, the heat-developed printing original plate 2 is cooled by the cooling roller 31 and then subjected to an elution treatment in the elution section 40, so that the uncured portions of the image formation promoting layer, the photosensitive layer and the curable layer, The non-image areas of the imaging layer excluding the cured portions of the layer are eluted. And printing original plate 2
After the water is washed in the water washing unit 50 to remove the eluate, the gum is applied in the gum liquid application unit 60 and the gum liquid attached to the surface in the drying unit 70 is dried. The dried printing original plate 2 is conveyed to the tray 74 and accumulated.
【００２２】次に、本発明の第１実施形態として加熱装
置１を説明する。この加熱装置１は、図１に示した製版
装置において搬入センサー４から熱現像部６、更に搬送
ローラ１５までの工程を含む装置であり、図２に拡大断
面図で示す。図示されるように、加熱装置１は、ケース
２１内に熱現像部６全体を収納した構成になっている。
熱現像部６の上部全体は断熱カバー２２により覆われ、
ガイドワイヤー７の下側は遮蔽板２３により覆われてい
るが、遮蔽板２３の一部に排熱ファン２４が設けられて
いる。Next, a heating device 1 will be described as a first embodiment of the present invention. The heating apparatus 1 is an apparatus including the steps from the carry-in sensor 4 to the heat developing section 6 to the transport roller 15 in the plate making apparatus shown in FIG. 1, and is shown in an enlarged sectional view in FIG. As shown in the drawing, the heating device 1 has a configuration in which the entire heat developing unit 6 is housed in a case 21.
The entire upper part of the thermal developing unit 6 is covered with a heat insulating cover 22,
The lower side of the guide wire 7 is covered with a shield plate 23, and a heat exhaust fan 24 is provided on a part of the shield plate 23.
【００２３】熱現像部６内の上流側（図２の左方）に
は、ガイドワイヤー７に対し所定高さの位置に２個のヒ
ータ８ａ，８ｂが配設され、その上側に横断面半円状の
反射板９ａ、９ｂが回動自在に設けられている。なお、
ヒータ８ａ，８ｂは本発明でいう熱源に相当するもので
あり、遠赤外セラミックヒータが好適である。反射板９
ａ，９ｂは、印刷原版２へ与えられる熱量を調整するた
めのものである。反射板９ａ，９ｂが図２のようにヒー
タ８ａ，８ｂの上部に位置制御されている場合は、ヒー
タ８ａ，８ｂの放射熱が遮蔽されず、しかも熱反射があ
るので、印刷原版２は最高熱量で加熱される。そして、
反射板９ａ，９ｂをヒータ８ａ，８ｂの側面から下側に
制御することにより、放射熱の遮蔽量が増加し、印刷原
版２へ与えられる熱量が低く制御される。On the upstream side (left side in FIG. 2) of the heat developing section 6, two heaters 8a and 8b are disposed at a position at a predetermined height with respect to the guide wire 7, and a half cross section is provided above the heaters 8a and 8b. Circular reflecting plates 9a and 9b are provided rotatably. In addition,
The heaters 8a and 8b correspond to the heat source in the present invention, and a far-infrared ceramic heater is preferable. Reflector 9
a and 9b are for adjusting the amount of heat given to the printing original plate 2. When the reflection plates 9a and 9b are controlled in position above the heaters 8a and 8b as shown in FIG. 2, the radiant heat of the heaters 8a and 8b is not blocked and the heat is reflected, so that the printing original plate 2 is the highest. Heated with heat. And
By controlling the reflecting plates 9a and 9b from the side surfaces of the heaters 8a and 8b to the lower side, the amount of radiant heat shielding increases, and the amount of heat applied to the printing original plate 2 is controlled to be low.
【００２４】雰囲気温度センサー１１は熱現像部６内の
温度を検知し、ローラ温度検出センサー２５は搬入ロー
ラ５の温度を検知するものである。前記センサー１１，
２５と排熱ファン２４とによって、熱現像部６内の温度
制御が行われる。すなわち、ヒータ８ａ，８ｂの適正設
定温度をＱとすると、 Ｑ＝Ａ・（Ｔ−Ｔｏ）＋Ｂ・（（Ｔ＋Ｔｏ）／２−Ｔ１）・・・（１） 但し、前記（１）式において、Ａ，Ｂ：定数、Ｔ：加熱
温度、Ｔｏ：搬入ローラ温度、Ｔ１：加熱現像部内雰囲
気温度である。そして、温度Ｔｏは搬入ローラ温度検出
センサー２５により検知され、温度Ｔ１が雰囲気センサ
ー１１により検知される。更に、熱現像部６内の雰囲気
温度が適正雰囲気温度である加熱温度Ｔ以上に達すると
排熱ファン２４を駆動して温度を低下させ、常に適正雰
囲気温度Ｔが維持されるように制御する。前記適正設定
温度Ｑ及び適正雰囲気温度Ｔの維持と、反射板９ａ，９
ｂによる印刷原版２へ与えられる熱量の制御は、図示し
ない制御装置により総合的に行われ、印刷原版２は定速
度で搬送される。The ambient temperature sensor 11 detects the temperature in the heat developing section 6, and the roller temperature detecting sensor 25 detects the temperature of the carry-in roller 5. The sensor 11,
The temperature inside the thermal developing section 6 is controlled by the heat exhaust fan 24 and the exhaust heat fan 24. That is, assuming that the appropriate set temperature of the heaters 8a and 8b is Q, Q = A · (T−To) + B · ((T + To) / 2−T1) (1) where, in the above equation (1), A, B: constants, T: heating temperature, To: carry-in roller temperature, T1: ambient temperature in the heating and developing unit. The temperature To is detected by the carry-in roller temperature detection sensor 25, and the temperature T1 is detected by the atmosphere sensor 11. Further, when the ambient temperature in the thermal developing section 6 reaches a temperature equal to or higher than the heating temperature T, which is an appropriate ambient temperature, the exhaust heat fan 24 is driven to lower the temperature and is controlled so that the appropriate ambient temperature T is always maintained. Maintaining the appropriate set temperature Q and the appropriate ambient temperature T, and the reflection plates 9a, 9
The control of the amount of heat given to the printing original plate 2 by b is performed comprehensively by a controller (not shown), and the printing original plate 2 is conveyed at a constant speed.
【００２５】印刷原版２を熱現像する場合、印刷原版２
を搬入口３に挿入すると搬入センサー４により検知さ
れ、これをトリガーとして反射板９ａ，９ｂの回動角度
が図３に示すように行われる。前記挿入検出時点０から
Ｔ１時点までは、反射板９ａ，９ｂは所定角度、例えば
図２に示すようにヒータ８ａ，８ｂの上部に位置決め制
御する。このときの位置がθ１であり、通常θ１は水平
方向に対して０゜である。次いで、Ｔ１〜Ｔ２間におい
て回転角をθ１からθ２に制御し、以後Ｔ３まで回転角
θ２を維持する。次に、Ｔ３〜Ｔ４間において回転角を
θ２からθ３に制御し、Ｔ４〜Ｔ５間において回転角θ
３を維持し、Ｔ５時点に達した時点で回転角θ１に復動
させる。When the printing original plate 2 is thermally developed, the printing original plate 2
Is detected by the carry-in sensor 4 when it is inserted into the carry-in entrance 3, and using this as a trigger, the turning angles of the reflection plates 9a and 9b are performed as shown in FIG. From the time point 0 at which the insertion is detected to the time point T1, the positioning of the reflectors 9a and 9b is controlled at a predetermined angle, for example, above the heaters 8a and 8b as shown in FIG. The position at this time is θ1, and usually θ1 is 0 ° with respect to the horizontal direction. Next, the rotation angle is controlled from θ1 to θ2 between T1 and T2, and thereafter, the rotation angle θ2 is maintained until T3. Next, the rotation angle is controlled from θ2 to θ3 between T3 and T4, and the rotation angle θ between T4 and T5.
3, and when it reaches the time point T5, it is returned to the rotation angle θ1.
【００２６】今仮に、角度θ１において反射板９ａ，９
ｂがヒータ８ａ，８ｂの上部に位置決めされ、角度θ
２，θ３が段階的にヒータ８ａ，８ｂの下部に位置決め
制御されるとすると、０〜Ｔ１間においてヒータ８ａ，
８ｂの下部が最大加熱量になり、次いで２段階に加熱量
が低下し、再び最大加熱量に復帰する。一方、印刷原版
２は、ヒータ８ａ，８ｂの下部を定速で搬送しているの
であるから、先ず先端部が最大加熱量で加熱され、次い
で中央部がやや低い加熱量で加熱され、後端部が更に低
い加熱量で加熱されることになる。It is now assumed that the reflection plates 9a, 9
b is positioned above the heaters 8a and 8b, and the angle θ
Assuming that the positioning of the heaters 8a, 8b is controlled stepwise below the heaters 8a, 8b, the heaters 8a, 8a,
The lower portion of 8b reaches the maximum heating amount, then decreases in two stages, and returns to the maximum heating amount again. On the other hand, since the printing original plate 2 conveys the lower portions of the heaters 8a and 8b at a constant speed, the leading end is heated at the maximum heating amount first, then the central portion is heated at a slightly lower heating amount, and the trailing end is heated. The part will be heated at a lower heating rate.
【００２７】このように加熱された印刷原版２は、搬出
口１２から出口ブレード１３をすり抜けて熱現像部６外
に搬送される。そして、冷却ファン１４によって例えば
１００℃程度に冷却され、搬送ローラ１５にニップされ
て図１を参照して説明したように次工程に搬送される。The printing plate 2 thus heated passes through the outlet blade 13 from the carry-out port 12 and is conveyed to the outside of the thermal developing section 6. Then, it is cooled to, for example, about 100 ° C. by the cooling fan 14, nipped by the transport roller 15, and transported to the next step as described with reference to FIG. 1.
【００２８】以上に述べたように、本実施形態ではヒー
タ８ａ，８ｂの放射熱を制御するのではなく、放射熱は
前記のように一定に制御したうえで、反射板９ａ，９ｂ
を回動させて遮熱することにより印刷原版２への加熱量
を制御する。したがって、加熱及び遮熱にタイムラグが
なく、印刷原版２の部位に応じて極めて正確に加熱する
ことができる。As described above, in this embodiment, the radiant heat of the heaters 8a and 8b is not controlled, but the radiant heat is controlled to be constant as described above, and the reflecting plates 9a and 9b are controlled.
Is rotated to shield the heat, thereby controlling the amount of heat applied to the printing original plate 2. Therefore, there is no time lag between the heating and the heat shielding, and it is possible to extremely accurately heat the printing original plate 2 in accordance with the portion.
【００２９】次に、図４及び図５を参照して本発明の第
２実施形態を説明する。なお、本実施形態と前記第１実
施形態との相違点は、遮熱部材として反射板を利用せ
ず、別部材としての遮熱板を適用したことにあるので、
前記同様の作用を行う部材には同一の符号を付してあ
る。遮熱板１６は、図４に実線で示し位置からヒータ８
ａ，８ｂの下側に横動制御できる構成になっている。こ
の構成にあっては、遮熱板１６が実線で示す位置に位置
決めされている場合、印刷原版２はヒータ８ａ，８ｂの
放射熱で直に加熱され、ヒータ８ａ，８ｂの下側に位置
制御された場合は、その位置に対応して遮熱されるの
で、加熱量が制御されることになる。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The difference between the present embodiment and the first embodiment is that a heat shield is used as a separate member without using a reflector as a heat shield.
Members performing the same functions as those described above are denoted by the same reference numerals. The heat shield plate 16 is moved from the position shown by the solid line in FIG.
The configuration is such that the lateral movement can be controlled below a and 8b. In this configuration, when the heat shield plate 16 is positioned at the position shown by the solid line, the printing original plate 2 is directly heated by the radiant heat of the heaters 8a and 8b, and the position of the printing plate 2 is controlled below the heaters 8a and 8b. In this case, the heat is shielded corresponding to the position, so that the amount of heating is controlled.
【００３０】印刷原版２を熱現像する場合、印刷原版２
を搬入口３に挿入すると搬入センサー４により検知さ
れ、これをトリガーとして遮熱板１５の位置が図４に示
す位置からヒータ８ａ，８ｂの下側に位置制御される。
前記挿入検出時点０からＴ６時点までは、遮熱板１６は
所定位置、例えば図４に示すようにヒータ８ａ，８ｂの
下部から外れた位置に制御する。次いで、Ｔ６〜Ｔ７間
において位置をＸ１からＸ２に制御し、以後Ｔ８まで位
置Ｘ２を維持する。次に、Ｔ８〜Ｔ９間において位置を
Ｘ２からＸ３に制御し、Ｔ９〜Ｔ１０間において位置Ｘ
３を維持し、Ｔ１０時点に達した時点で位置Ｘ１、すな
わち元の位置に復動させる。When the printing original plate 2 is thermally developed, the printing original plate 2
Is inserted into the carry-in entrance 3 and is detected by the carry-in sensor 4, which is used as a trigger to control the position of the heat shield plate 15 from the position shown in FIG.
From the insertion detection time 0 to the time T6, the heat shield plate 16 is controlled to a predetermined position, for example, a position deviated from the lower portions of the heaters 8a and 8b as shown in FIG. Next, the position is controlled from X1 to X2 between T6 and T7, and thereafter the position X2 is maintained until T8. Next, the position is controlled from X2 to X3 between T8 and T9, and the position X is controlled between T9 and T10.
3, and when it reaches T10, it is moved back to the position X1, that is, the original position.
【００３１】今仮に、位置Ｘ１において遮熱板１５がヒ
ータ８ａ，８ｂの外側に位置決めされ、位置Ｘ２，Ｘ３
が段階的にヒータ８ａ，８ｂの下部に位置決め制御され
るとすると、０〜Ｔ６間においてヒータ８ａ，８ｂの下
部が最大加熱量になり、次いで２段階に加熱量が低下
し、再び最大加熱量に復帰する。一方、印刷原版２は、
ヒータ８ａ，８ｂの下部を定速で搬送しているのである
から、先ず先端部が高加熱量により加熱され、次いで中
央部がやや低い加熱量で加熱され、後端部が更に低い加
熱量で加熱されることになる。It is now assumed that the heat shield plate 15 is positioned outside the heaters 8a and 8b at the position X1, and
Is controlled stepwise below the heaters 8a, 8b, the lower portion of the heaters 8a, 8b reaches the maximum heating amount between 0 and T6, then the heating amount decreases in two stages, and again the maximum heating amount. Return to. On the other hand, the printing original plate 2
Since the lower portions of the heaters 8a and 8b are conveyed at a constant speed, the front end portion is first heated by a high heating amount, then the central portion is heated by a slightly lower heating amount, and the rear end portion is further heated by a lower heating amount. It will be heated.
【００３２】このように加熱された印刷原版２は、搬出
口１２から出口ブレード１３をすり抜けて熱現像部６外
に搬送される。そして、冷却ファン１４によって例えば
１００°Ｃ程度に冷却され、搬送ローラ１５にニップさ
れて図１を参照して説明したように次工程に搬送され
る。The printing original plate 2 thus heated passes through the exit blade 13 from the carry-out port 12 and is conveyed to the outside of the thermal developing section 6. Then, it is cooled to, for example, about 100 ° C. by the cooling fan 14, nipped by the transport roller 15, and transported to the next process as described with reference to FIG. 1.
【００３３】以上に述べたように、本実施形態ではヒー
タ８ａ，８ｂの放射熱を制御するのではなく、放射熱は
前記のように一定に制御したうえで、遮熱板１６の位置
を移動させて遮熱することにより印刷原版２への加熱量
を制御する。したがって、加熱及び遮熱にタイムラグが
なく、印刷原版２の部位に応じて極めて正確に加熱する
ことができる。As described above, in the present embodiment, the radiant heat of the heaters 8a and 8b is not controlled, but the radiant heat is controlled to be constant as described above, and the position of the heat shield plate 16 is moved. The amount of heat applied to the printing original plate 2 is controlled by blocking the heat. Therefore, there is no time lag between the heating and the heat shielding, and it is possible to extremely accurately heat the printing original plate 2 in accordance with the portion.
【００３４】次に、図６を参照して本発明の第３実施形
態を説明する。なお、本実施形態と前記第１及び第２実
施形態との相違点は、印刷原版２の搬送速度を制御する
ことにより、印刷原版２の部位の加熱温度を制御するこ
とにある。故に、加熱装置１は、前記反射板９ａ，９ｂ
や遮熱板１６を省略した構成でよいが、搬入ローラ５の
駆動モータと搬出モータの駆動ローラとは独立し、各ロ
ーラは個別に制御されるようになっている。Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The difference between this embodiment and the first and second embodiments is that the heating temperature of the portion of the printing original plate 2 is controlled by controlling the transport speed of the printing original plate 2. Therefore, the heating device 1 is provided with the reflection plates 9a and 9b.
Alternatively, the drive motor of the carry-in roller 5 and the drive roller of the carry-out motor may be independent, and each roller may be individually controlled.
【００３５】印刷原版２を熱現像する場合、印刷原版２
を搬入口３に挿入すると搬入センサー４により検知さ
れ、これをトリガーとして搬入ローラ４の回転速度、言
い換えれば印刷原版２の搬送速度が制御される。すなわ
ち、前記挿入検出時点０からＴ１１時点までは、搬送速
度を低速のＶ１に制御し、次いでＴ１１〜Ｔ１２間にお
いて速度Ｖ１からＶ２に制御し、以後Ｔ１３まで速度Ｖ
２を維持する。次に、Ｔ１３〜Ｔ１４間において速度を
Ｖ２からＶ３に制御し、Ｔ１４〜Ｔ１５間において速度
Ｖ３を維持し、Ｔ１５時点に達した時点で速度Ｖ１、す
なわち元の速度に復動させる。また、搬出ローラ１５に
ついても、搬入ローラ５と同様の制御が行われる。When the printing original plate 2 is thermally developed, the printing original plate 2
Is inserted into the carry-in entrance 3 and is detected by the carry-in sensor 4, and this is used as a trigger to control the rotation speed of the carry-in roller 4, in other words, the carrying speed of the printing original plate 2. That is, from the insertion detection time point 0 to the time point T11, the transport speed is controlled to the low speed V1, and then from T11 to T12, the speed is controlled from the speed V1 to V2.
Keep 2 Next, the speed is controlled from V2 to V3 between T13 and T14, the speed V3 is maintained between T14 and T15, and when the time reaches T15, the speed is returned to the speed V1, that is, the original speed. The same control as that of the carry-in roller 5 is performed for the carry-out roller 15.
【００３６】今仮に、速度Ｖ１において搬送速度が低速
に制御され、速度Ｖ２、Ｖ３が段階的に高速に制御され
るとすると、０〜Ｔ１１間において加熱時間が最大にな
り、次いで２段階に加熱時間が低下し、再び最高加熱時
間に復帰する。したがって、印刷原版２は、先ず先端部
が高エネルギーにより加熱され、次いで中央部がやや低
いエネルギーで加熱され、後端部が更に低いエネルギー
で加熱されることになる。Assuming now that the transport speed is controlled at a low speed at the speed V1 and the speeds V2 and V3 are controlled at a high speed in a stepwise manner, the heating time becomes maximum between 0 and T11, and then the heating is performed in two steps. The time decreases and returns to the maximum heating time again. Therefore, the printing original plate 2 is heated at the front end first with high energy, then at the center with slightly lower energy, and at the rear end with lower energy.
【００３７】このように加熱された印刷原版２は、搬出
口１２から出口ブレード１３をすり抜けて熱現像部６外
に搬送される。そして、冷却ファン１４によって例えば
１００℃程度に冷却され、搬送ローラ１５にニップされ
て図１を参照して説明したように次工程に搬送される。
したがって、本実施の形態にあっても、搬送される印刷
原版２はその部位に応じて加熱制御されることになる。The printing original plate 2 thus heated passes through the outlet blade 13 from the carry-out port 12 and is conveyed to the outside of the thermal developing section 6. Then, it is cooled to, for example, about 100 ° C. by the cooling fan 14, nipped by the transport roller 15, and transported to the next step as described with reference to FIG. 1.
Therefore, even in the present embodiment, the heating of the conveyed printing original plate 2 is controlled in accordance with the portion.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、熱源から
の熱を遮熱板の位置制御により遮蔽するか、或いは印刷
原版の搬送速度制御により加熱時間を制御して、印刷原
版２の部位に応じた加熱を行う。したがって、印刷原版
を均一に加熱することができ、現像ムラの発生を未然に
防止することがてきる。As described above, according to the present invention, the heat from the heat source is shielded by controlling the position of the heat shield plate, or the heating time is controlled by controlling the transport speed of the printing plate, so that the printing plate 2 can be heated. Heating according to the site is performed. Therefore, the printing original plate can be heated uniformly, and the occurrence of development unevenness can be prevented.
【図１】本発明の加熱装置を適用した熱現像装置を示す
概略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing a heat developing apparatus to which a heating device of the present invention is applied.
【図２】本発明の加熱装置の第１実施形態を示す概略断
面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view showing a first embodiment of the heating device of the present invention.
【図３】反射板の回転角対時間の関係を化を示す特性図
である。FIG. 3 is a characteristic diagram showing the relationship between the rotation angle of the reflector and time.
【図４】加熱装置の第２実施形態を示す概略断面図であ
る。FIG. 4 is a schematic sectional view showing a second embodiment of the heating device.
【図５】遮熱板の移動位置対時間の関係を示す特性図で
ある。FIG. 5 is a characteristic diagram showing a relationship between a movement position of a heat shield plate and time.
【図６】加熱装置の第３実施形態に係る搬送速度対時間
の関係を示す特性図である。FIG. 6 is a characteristic diagram illustrating a relationship between a transport speed and time according to a third embodiment of the heating device.
【図７】従来の接触方式の加熱装置の一例を示す概略断
面図である。FIG. 7 is a schematic sectional view showing an example of a conventional contact-type heating device.
【図８】従来の非接触方式の加熱装置の一例を示す概略
断面図である。FIG. 8 is a schematic sectional view showing an example of a conventional non-contact heating device.
【図９】印刷原版の加熱ムラを示す温度特性図である。FIG. 9 is a temperature characteristic diagram showing uneven heating of a printing original plate.
１ 加熱装置 ２ 印刷原版 ４ 搬入センサー ５ 搬入ローラ ６ 熱現像部 ８ａ，８ｂ ヒータ ９ａ，９ｂ 反射板 １１ 雰囲気温度センサー １４ 冷却ファン １５ 搬送ローラ ２３ 遮熱板 ２４ 排熱ファン ２５ ローラ温度検出センサー REFERENCE SIGNS LIST 1 heating device 2 printing original plate 4 carry-in sensor 5 carry-in roller 6 heat developing unit 8a, 8b heater 9a, 9b reflector 11 ambient temperature sensor 14 cooling fan 15 transport roller 23 heat shield plate 24 heat exhaust fan 25 roller temperature detection sensor
Claims (3)
を、熱源から放射される熱雰囲気中に搬送させて加熱現
像する加熱装置において、 前記印刷原版と前記熱源との間に遮熱部材を可動に設
け、前記遮熱部材の移動量に応じて遮熱量を可変に構成
したことを特徴とする加熱装置。1. A heating apparatus for transporting a printing original plate having a photosensitive layer provided on a metal support into a hot atmosphere radiated from a heat source and heating and developing the printing original plate, wherein a heat shield is provided between the printing original plate and the heat source. A heating device, wherein a member is movably provided, and the amount of heat shielding is variable according to the amount of movement of the heat shielding member.
を、熱源から放射される熱雰囲気中に搬送させて湿式現
像前に加熱現像する加熱装置において、 搬送速度制御手段を備え、前記印刷原版の搬送速度を該
印刷原版の搬送方向の部位に応じて制御しながら加熱す
ることを特徴とする加熱装置。2. A heating apparatus for transporting a printing original plate having a photosensitive layer provided on a metal support into a hot atmosphere radiated from a heat source and performing heat development before wet development, comprising a transport speed control means, A heating device for heating while controlling the transport speed of a printing original according to a portion in the transport direction of the printing original.
の温度及び加熱装置を設置している室内温度及び加熱前
の印刷原版温度を検出する手段を設け、検出したこれら
の温度に基づいて前記熱源の温度を制御する請求項１又
は２に記載の加熱装置。3. A means for detecting the ambient temperature in the heating device, the temperature of the carry-in roller, the room temperature where the heating device is installed, and the temperature of the printing plate before heating, and based on the detected temperatures, the heat source The heating device according to claim 1, wherein the heating device controls the temperature.
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| JP16614697A JP3773143B2 (en) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | Heating device |
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| JP16614697A JP3773143B2 (en) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | Heating device |
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| JPH1115169A true JPH1115169A (en) | 1999-01-22 |
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| JP (1) | JP3773143B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001029620A1 (en) * | 1999-10-15 | 2001-04-26 | Kodak Polychrome Graphics Co. Ltd. | Apparatus and methods for development of resist patterns |
| JP2014110314A (en) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Noncontact wafer heating heater |
-
1997
- 1997-06-23 JP JP16614697A patent/JP3773143B2/en not_active Expired - Fee Related
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