JPH11151026A - コンバインの刈取穀稈搬送装置 - Google Patents
コンバインの刈取穀稈搬送装置Info
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- JPH11151026A JPH11151026A JP31964597A JP31964597A JPH11151026A JP H11151026 A JPH11151026 A JP H11151026A JP 31964597 A JP31964597 A JP 31964597A JP 31964597 A JP31964597 A JP 31964597A JP H11151026 A JPH11151026 A JP H11151026A
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Abstract
(57)【要約】
コンバインの刈取穀稈を集送する穀稈集送装置部におけ
る集送穀稈の詰り解消、及びメンテナンスを容易化す
る。 【課題】 【解決手段】刈取穀稈を左右両側部から集送する穀稈集
送装置１と、この集送穀稈を挾持搬送して脱穀装置２へ
搬送する穀稈搬送装置３を有したコンバインにおいて、
該穀稈集送装置１の終端部には、この集送合流される穀
稈を挾持して該穀稈搬送装置３側へ搬送する引継搬送チ
エン４を、この引継搬送経路Ａの外側へ開拡させて引継
搬送挾持を解放可能に設けてなる刈取穀稈搬送装置の構
成。
る集送穀稈の詰り解消、及びメンテナンスを容易化す
る。 【課題】 【解決手段】刈取穀稈を左右両側部から集送する穀稈集
送装置１と、この集送穀稈を挾持搬送して脱穀装置２へ
搬送する穀稈搬送装置３を有したコンバインにおいて、
該穀稈集送装置１の終端部には、この集送合流される穀
稈を挾持して該穀稈搬送装置３側へ搬送する引継搬送チ
エン４を、この引継搬送経路Ａの外側へ開拡させて引継
搬送挾持を解放可能に設けてなる刈取穀稈搬送装置の構
成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの刈
取穀稈搬送装置に関し、刈取装置部で刈取られる穀稈を
集送合流させて脱穀装置のフィードチエン部へ搬送供給
させるものである。
取穀稈搬送装置に関し、刈取装置部で刈取られる穀稈を
集送合流させて脱穀装置のフィードチエン部へ搬送供給
させるものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】多条刈自動脱穀形態の
コンバインでは、刈取幅が広く、刈取られる穀稈を集送
合流させて稈身部を挾持して搬送する穀稈集送装置と、
この穀稈を受け継いで脱穀装置へ搬送する穀稈搬送装置
との間の穀稈受継部における穀稈の詰りや停滞、乱れ等
を生じ易い。このような場合に、該集送合流される部分
の詰り穀稈を簡単に取除いて、正常な集送受継を行わせ
るようにメンテナンスの容易化を図るものである。
コンバインでは、刈取幅が広く、刈取られる穀稈を集送
合流させて稈身部を挾持して搬送する穀稈集送装置と、
この穀稈を受け継いで脱穀装置へ搬送する穀稈搬送装置
との間の穀稈受継部における穀稈の詰りや停滞、乱れ等
を生じ易い。このような場合に、該集送合流される部分
の詰り穀稈を簡単に取除いて、正常な集送受継を行わせ
るようにメンテナンスの容易化を図るものである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、刈取穀稈を
左右両側部から集送する穀稈集送装置１と、この集送穀
稈を挾持搬送して脱穀装置２へ搬送する穀稈搬送装置３
を有したコンバインにおいて、該穀稈集送装置１の終端
部には、この集送合流される穀稈を挾持して該穀稈搬送
装置３側へ搬送する引継搬送チエン４を、この引継搬送
経路Ａの外側へ開拡させて引継搬送挾持を解放可能に設
けてなる刈取穀稈搬送装置の構成とする。
左右両側部から集送する穀稈集送装置１と、この集送穀
稈を挾持搬送して脱穀装置２へ搬送する穀稈搬送装置３
を有したコンバインにおいて、該穀稈集送装置１の終端
部には、この集送合流される穀稈を挾持して該穀稈搬送
装置３側へ搬送する引継搬送チエン４を、この引継搬送
経路Ａの外側へ開拡させて引継搬送挾持を解放可能に設
けてなる刈取穀稈搬送装置の構成とする。
【０００４】
【発明の効果】刈取部で刈取られる穀稈は、穀稈集送装
置１で引継搬送経路Ａ部に集送合流され、穀稈搬送装置
３で受け継がれて脱穀装置２へ搬送供給される。この集
送穀稈を穀稈搬送装置３へ引く継がせる引継搬送経路Ａ
では、引継搬送チエン４が集送穀稈を挾持して穀稈搬送
装置３側へ搬送する。このため、この引継搬送経路Ａ部
に集送合流される穀稈が詰ったときは、この引継搬送チ
エン４を引継搬送経路Ａの外側へ開くことにより、この
引継搬送経路Ａの集送詰り穀稈の挾持力が解除される。
このため詰り穀稈を引継搬送経路Ａから簡単、容易に取
除くことができる。
置１で引継搬送経路Ａ部に集送合流され、穀稈搬送装置
３で受け継がれて脱穀装置２へ搬送供給される。この集
送穀稈を穀稈搬送装置３へ引く継がせる引継搬送経路Ａ
では、引継搬送チエン４が集送穀稈を挾持して穀稈搬送
装置３側へ搬送する。このため、この引継搬送経路Ａ部
に集送合流される穀稈が詰ったときは、この引継搬送チ
エン４を引継搬送経路Ａの外側へ開くことにより、この
引継搬送経路Ａの集送詰り穀稈の挾持力が解除される。
このため詰り穀稈を引継搬送経路Ａから簡単、容易に取
除くことができる。
【０００５】このように、穀稈集送装置１の一部である
引継搬送チエン４を、引継搬送経路Ａの外側へ開拡させ
て、この引継搬送挾持を解放させて、集送詰り穀稈の取
除を可能とするものであるから、構成が簡単であり、詰
り穀稈の取除操作が容易である。
引継搬送チエン４を、引継搬送経路Ａの外側へ開拡させ
て、この引継搬送挾持を解放させて、集送詰り穀稈の取
除を可能とするものであるから、構成が簡単であり、詰
り穀稈の取除操作が容易である。
【０００６】
【発明の実施の形態】コンバインは、穀稈引起装置５を
有した刈取装置６と、穀稈移送口に沿ってフィードチエ
ン７と挾扼杆８とを有して株元部を挾持搬送しながら穂
部を脱穀室９へ供給して脱穀選別させる脱穀装置２と
を、クローラ走行装置１０を有する車台１１に搭載した
形態である。刈取装置６の横側には操縦台１２、操縦席
１３、及びこの操縦席１３下にエンジン等を配置し、脱
穀装置２部の横側には、この脱穀装置２部で脱穀選別さ
れた穀粒の取出を受けて収容するグレンタンク１４、及
びこのグレンタンク１４の穀粒を機外へ取出す排穀オー
ガ１５等を配置する。
有した刈取装置６と、穀稈移送口に沿ってフィードチエ
ン７と挾扼杆８とを有して株元部を挾持搬送しながら穂
部を脱穀室９へ供給して脱穀選別させる脱穀装置２と
を、クローラ走行装置１０を有する車台１１に搭載した
形態である。刈取装置６の横側には操縦台１２、操縦席
１３、及びこの操縦席１３下にエンジン等を配置し、脱
穀装置２部の横側には、この脱穀装置２部で脱穀選別さ
れた穀粒の取出を受けて収容するグレンタンク１４、及
びこのグレンタンク１４の穀粒を機外へ取出す排穀オー
ガ１５等を配置する。
【０００７】前記刈取装置６は、リフトシリンダ１６の
伸縮によって上下回動される刈取フレーム１７が、脱穀
装置２前側の懸架ブラケット１８上に昇降軸１９回りに
回動自在に支持される。刈取フレーム１７の下端部には
左右刈取幅に亘ってレシプロ形態の刈刃装置２０を有
し、分草杆２１を配置し、引起フレーム２２によって穀
稈引起装置５を吊下配置している。各穀稈引起装置５の
後側下部には引起穀稈の株元部を掻込む掻込ベルト２３
やスターホイル２４等を設けて掻込装置２５を構成し
て、引起穀稈の株元部を刈刃装置２０へ掻込案内する。
伸縮によって上下回動される刈取フレーム１７が、脱穀
装置２前側の懸架ブラケット１８上に昇降軸１９回りに
回動自在に支持される。刈取フレーム１７の下端部には
左右刈取幅に亘ってレシプロ形態の刈刃装置２０を有
し、分草杆２１を配置し、引起フレーム２２によって穀
稈引起装置５を吊下配置している。各穀稈引起装置５の
後側下部には引起穀稈の株元部を掻込む掻込ベルト２３
やスターホイル２４等を設けて掻込装置２５を構成し
て、引起穀稈の株元部を刈刃装置２０へ掻込案内する。
【０００８】穀稈集送装置１は、刈刃装置２０で刈取ら
れた穀稈を後方上部へ搬送しながら集送合流させるもの
で、脱穀装置２のフィードチエン７側前方に対向する外
側の集送チエン２６と、操縦台１２側前方に対向する内
側の集送チエン２７と、これらの集送チエン２６，２７
間に配置の集送チエン２８と、更にこれら内外の集送チ
エン２６，２７の上側に沿って配置の穀稈をラグ係合し
て集送する穂部集送ラグ２９，３０と等から構成され
る。これら内外の集送チエン２６，２７や穂部集送ラグ
２９，３０の集送経路は後端部で三角形の対辺のように
頂点部で合流する形態の構成される。
れた穀稈を後方上部へ搬送しながら集送合流させるもの
で、脱穀装置２のフィードチエン７側前方に対向する外
側の集送チエン２６と、操縦台１２側前方に対向する内
側の集送チエン２７と、これらの集送チエン２６，２７
間に配置の集送チエン２８と、更にこれら内外の集送チ
エン２６，２７の上側に沿って配置の穀稈をラグ係合し
て集送する穂部集送ラグ２９，３０と等から構成され
る。これら内外の集送チエン２６，２７や穂部集送ラグ
２９，３０の集送経路は後端部で三角形の対辺のように
頂点部で合流する形態の構成される。
【０００９】前記集送チエン２６，２７，２８部には対
向して穀稈を挾持する挾持案内杆３１，３２，３３が配
置される。又、穂部集送ラグ２９，３０の先端部に沿っ
て案内杆が設けられる。引継搬送チエン４は、前記集送
チエン２６と２７との終端の集送合流部において、内側
と外側とに対向する集送チエン２６，２７間に構成され
る引継搬送経路Ａに、刈取穀稈を集送合流すると共に、
この外側の集送チエン２６の終端部を引継搬送チエン４
として兼ねる構成としている。
向して穀稈を挾持する挾持案内杆３１，３２，３３が配
置される。又、穂部集送ラグ２９，３０の先端部に沿っ
て案内杆が設けられる。引継搬送チエン４は、前記集送
チエン２６と２７との終端の集送合流部において、内側
と外側とに対向する集送チエン２６，２７間に構成され
る引継搬送経路Ａに、刈取穀稈を集送合流すると共に、
この外側の集送チエン２６の終端部を引継搬送チエン４
として兼ねる構成としている。
【００１０】この引継搬送チエン４部は、引継搬送経路
Ａ部に沿って前後一対のチエンホイル３４，３５を配置
してホイルアーム３６を、集送チエン２６を張設するチ
エンフレーム３７の終端部にアーム軸３８回りに内外Ｂ
に回動可能に設けられる。このホイルアーム３６の先端
にはロックレバー３９を有し、このロックレバー３９の
フックをチエンフレーム３７と一体のフックピン４０か
らの係合を外すことによって、ホイルアーム３６を外側
へ回動して引継搬送チエン４を開拡Ｂできる。４１はこ
の集送チエン２６の駆動スプロケット、４２はテンショ
ンホイル、４３は集送チエン２７の駆動スプロケット、
４４はこのテンションホイルである。各集送チエン２
６，２７，２８の前端部は、掻込装置２５と同軸上のス
プロケットに巻掛けている。
Ａ部に沿って前後一対のチエンホイル３４，３５を配置
してホイルアーム３６を、集送チエン２６を張設するチ
エンフレーム３７の終端部にアーム軸３８回りに内外Ｂ
に回動可能に設けられる。このホイルアーム３６の先端
にはロックレバー３９を有し、このロックレバー３９の
フックをチエンフレーム３７と一体のフックピン４０か
らの係合を外すことによって、ホイルアーム３６を外側
へ回動して引継搬送チエン４を開拡Ｂできる。４１はこ
の集送チエン２６の駆動スプロケット、４２はテンショ
ンホイル、４３は集送チエン２７の駆動スプロケット、
４４はこのテンションホイルである。各集送チエン２
６，２７，２８の前端部は、掻込装置２５と同軸上のス
プロケットに巻掛けている。
【００１１】穀稈搬送装置３は、前記引継搬送チエン４
の終端部と脱穀装置２のフィードチエン７始端部との間
に設けられて、扱深チエン４５と挾扼杆とからなり、穀
稈集送装置１で集送された引継搬送チエン４始端の穀稈
を受け継いで搬送し、フィードチエン７の始端部部で受
け渡す。この扱深チエン４５は扱深制御モータＭ１を有
して移動調節される。この扱深チエン４５の移動によっ
てフィードチエン７に対する搬送穀稈挾持位置の受渡位
置を変えて、脱穀室９に対する穂部の供給深さを深浅に
変更調節できる。
の終端部と脱穀装置２のフィードチエン７始端部との間
に設けられて、扱深チエン４５と挾扼杆とからなり、穀
稈集送装置１で集送された引継搬送チエン４始端の穀稈
を受け継いで搬送し、フィードチエン７の始端部部で受
け渡す。この扱深チエン４５は扱深制御モータＭ１を有
して移動調節される。この扱深チエン４５の移動によっ
てフィードチエン７に対する搬送穀稈挾持位置の受渡位
置を変えて、脱穀室９に対する穂部の供給深さを深浅に
変更調節できる。
【００１２】又、この穀稈搬送装置３には、前記内側の
穂部集送ラグ３０が後方の脱穀室９前側の供給漏斗４６
上に亘って回転するように構成されて、集送穀稈の穂部
を係合搬送して供給漏斗４６内へ案内する。更に、フィ
ードチエン７始端部の穂先側に接近して回転するサブチ
エン４７が設けられるが、このサブチエン４７の内側に
接近して回転し、挾扼杆４８との間に株元部を挾持搬送
する送込チエン４９が設けられ、前記扱深チエン４５で
搬送される穀稈を受継してフィードチエン７側へ受け渡
すものである。この送込チエン４９は短稈制御モータＭ
２によって内外へ移動され、短稈時は送込チエン４９を
フィードチエン７側へ接近させるように移動制御する。
穂部集送ラグ３０が後方の脱穀室９前側の供給漏斗４６
上に亘って回転するように構成されて、集送穀稈の穂部
を係合搬送して供給漏斗４６内へ案内する。更に、フィ
ードチエン７始端部の穂先側に接近して回転するサブチ
エン４７が設けられるが、このサブチエン４７の内側に
接近して回転し、挾扼杆４８との間に株元部を挾持搬送
する送込チエン４９が設けられ、前記扱深チエン４５で
搬送される穀稈を受継してフィードチエン７側へ受け渡
すものである。この送込チエン４９は短稈制御モータＭ
２によって内外へ移動され、短稈時は送込チエン４９を
フィードチエン７側へ接近させるように移動制御する。
【００１３】これら穀稈搬送装置３の各扱深チエン４
５、送込チエン４９、及び穂部集送ラグ３０等は、前記
刈取フレーム１７の後端部に一体的構成されて、昇降軸
１９回りに一体に上下動される。５０は前記引継搬送チ
エン４に沿って穀稈を案内する案内杆であり、ホイルア
ーム３６に一体に取付けられている。各分草杆２１や穀
稈引起装置５の間に案内された穀稈は、一定の姿勢に引
起されて、株元部を掻込装置２５で掻込まれて刈刃装置
２０で刈取られる。この刈取られた穀稈は、各々集送チ
エン２６，２７，２８と挾扼杆３１，３２，３３との間
に挾持されて後方の引継搬送経路Ａ部へ搬送され、左右
から集送合流される。この集送中の穀稈の穂部は、穀稈
引起装置５上部から後側へ送出されて、穂部集送ラグ２
９，３０に係合案内されて集送される。
５、送込チエン４９、及び穂部集送ラグ３０等は、前記
刈取フレーム１７の後端部に一体的構成されて、昇降軸
１９回りに一体に上下動される。５０は前記引継搬送チ
エン４に沿って穀稈を案内する案内杆であり、ホイルア
ーム３６に一体に取付けられている。各分草杆２１や穀
稈引起装置５の間に案内された穀稈は、一定の姿勢に引
起されて、株元部を掻込装置２５で掻込まれて刈刃装置
２０で刈取られる。この刈取られた穀稈は、各々集送チ
エン２６，２７，２８と挾扼杆３１，３２，３３との間
に挾持されて後方の引継搬送経路Ａ部へ搬送され、左右
から集送合流される。この集送中の穀稈の穂部は、穀稈
引起装置５上部から後側へ送出されて、穂部集送ラグ２
９，３０に係合案内されて集送される。
【００１４】このようにして引継搬送経路Ａに集送され
た穀稈は、内側の集送チエン２７と外側の集送チエン２
６終端の引継搬送チエン４との間に挾持されて搬送され
て、穀稈搬送装置３の扱深チエン４５に引き継がれて、
フィードチエン７へ搬送供給される。このような引継搬
送経路Ａ付近に穀稈が詰ったこと等により、穀稈を取除
くときは、刈取装置６の伝動を停止して、ロックレバー
３９を外側から操作してフックをフックピン４０から外
す。これによっホイルアーム３６は外方Ｂへ回動されて
引継搬送チエン４の張圧が緩んで、引継搬送経路Ａが大
きく開拡されて、穀稈の挾持を解放する。又、この引継
搬送チエン４の外側への開きによって詰り穀稈の引継搬
送経路Ａ外への取出除却も行い易い。この引起搬送チエ
ン４の外側部には、他の邪魔となる構造物が少ないた
め、ロックレバー３９などの操作を容易に行い、メンテ
ナンスも行いやすい。
た穀稈は、内側の集送チエン２７と外側の集送チエン２
６終端の引継搬送チエン４との間に挾持されて搬送され
て、穀稈搬送装置３の扱深チエン４５に引き継がれて、
フィードチエン７へ搬送供給される。このような引継搬
送経路Ａ付近に穀稈が詰ったこと等により、穀稈を取除
くときは、刈取装置６の伝動を停止して、ロックレバー
３９を外側から操作してフックをフックピン４０から外
す。これによっホイルアーム３６は外方Ｂへ回動されて
引継搬送チエン４の張圧が緩んで、引継搬送経路Ａが大
きく開拡されて、穀稈の挾持を解放する。又、この引継
搬送チエン４の外側への開きによって詰り穀稈の引継搬
送経路Ａ外への取出除却も行い易い。この引起搬送チエ
ン４の外側部には、他の邪魔となる構造物が少ないた
め、ロックレバー３９などの操作を容易に行い、メンテ
ナンスも行いやすい。
【００１５】又、前記ロックレバー３９は、引継搬送チ
エン４の引継搬送経路Ａよりも外側に設けられるため、
刈取装置２０の外側から操作し易く、集送穀稈の邪魔に
なることがない。５１はホイルフレーム３６の先端に固
定のブラケットで、この先端を引継搬送チエン４の回転
外周部に突出させて、前記ロックレバー３９をピン５２
で回動自在に設けて、ばね５３でフック５４部が常時フ
ックピン４０へ係合する状態に弾発される。５５はブラ
ケット５１に一体のハンドルである。５６はテンション
ホイル４２用のばねである又、前記ホイルアーム３６の
チエンフレーム３７に対するアーム軸３８は、前記チエ
ンホイル３４の位置よりも集送チエン２６の集送行程側
に偏倚した位置に設定されるため、ホイルアーム３６が
外側へ回動されたとき、これら集送チエン２６終端部の
引継搬送チエン４部の緩みを行い易くすることができ
る。
エン４の引継搬送経路Ａよりも外側に設けられるため、
刈取装置２０の外側から操作し易く、集送穀稈の邪魔に
なることがない。５１はホイルフレーム３６の先端に固
定のブラケットで、この先端を引継搬送チエン４の回転
外周部に突出させて、前記ロックレバー３９をピン５２
で回動自在に設けて、ばね５３でフック５４部が常時フ
ックピン４０へ係合する状態に弾発される。５５はブラ
ケット５１に一体のハンドルである。５６はテンション
ホイル４２用のばねである又、前記ホイルアーム３６の
チエンフレーム３７に対するアーム軸３８は、前記チエ
ンホイル３４の位置よりも集送チエン２６の集送行程側
に偏倚した位置に設定されるため、ホイルアーム３６が
外側へ回動されたとき、これら集送チエン２６終端部の
引継搬送チエン４部の緩みを行い易くすることができ
る。
【００１６】なお、図２で示すように、前記案内杆５０
をロックレバー３９よりうも後方へ延長５７させること
により、引継搬送穀稈の絡付をなくして一層安定した引
継搬送チエン４の張圧を維持しうる。図６において、上
例と異なる点は、前記ホイルアーム３６、ブラケット５
１、及びロックレバー３９等を引継搬送チエン４の上
側、即ち搬送穀稈の穂部側に設けたもので、この引継搬
送チエン４の株元側に、チエンフレーム３７等の構成さ
れない広い空間部Ｃを形成させて、前記扱深チエン４５
の移動調節が行われ易い構成とするものである。
をロックレバー３９よりうも後方へ延長５７させること
により、引継搬送穀稈の絡付をなくして一層安定した引
継搬送チエン４の張圧を維持しうる。図６において、上
例と異なる点は、前記ホイルアーム３６、ブラケット５
１、及びロックレバー３９等を引継搬送チエン４の上
側、即ち搬送穀稈の穂部側に設けたもので、この引継搬
送チエン４の株元側に、チエンフレーム３７等の構成さ
れない広い空間部Ｃを形成させて、前記扱深チエン４５
の移動調節が行われ易い構成とするものである。
【００１７】図１、図７において、前記掻込装置２５の
取付構成を簡単化するために、前記刈取フレーム１７か
ら前方に突出の分草杆２１を取付ける分草フレーム５８
上面に適宜間隔部Ｄを形成した左右一対のブラケット５
９を設け、掻込装置２５を支持する掻込フレーム６０前
端のブラケット６１を該間隔部Ｄ内に上側から差込んで
ボルト６２で締付固定する。
取付構成を簡単化するために、前記刈取フレーム１７か
ら前方に突出の分草杆２１を取付ける分草フレーム５８
上面に適宜間隔部Ｄを形成した左右一対のブラケット５
９を設け、掻込装置２５を支持する掻込フレーム６０前
端のブラケット６１を該間隔部Ｄ内に上側から差込んで
ボルト６２で締付固定する。
【００１８】この掻込フレーム６０の後部は、掻込軸６
３を回転自在に軸受けするボス６４及びこの外周のドラ
ムカバー６５等が固定される。掻込軸６３の上部には前
記掻ベルト２３のプーリ６６及び集送チエン２８のスプ
ロケット６７が一体的に回転するように構成され、これ
らプーリ６６とスプロケット６７との間にはドラムカバ
ー６８が一体的に設けられる。
３を回転自在に軸受けするボス６４及びこの外周のドラ
ムカバー６５等が固定される。掻込軸６３の上部には前
記掻ベルト２３のプーリ６６及び集送チエン２８のスプ
ロケット６７が一体的に回転するように構成され、これ
らプーリ６６とスプロケット６７との間にはドラムカバ
ー６８が一体的に設けられる。
【００１９】又、掻込軸６３の下端部には掻込用のスタ
ーホイル２４が固定される。内外側の集送チエン２６，
２７の回転によって伝動される左右両側端のスターホイ
ル２４が回転されると、これらの間の中間部に配置のス
ターホイル２４は、相互の咬合によって伝動回転され、
各掻込装置２５が駆動される。なお、６９は伝動部や作
動部等を注油する注油ノズルで、刈刃装置２０上方の分
草フレーム５８に取付けられて、この注油ノズル６９に
給油するホース７０が前記ブラケット５９間の間隔部Ｄ
に介装されて、前上部の穀稈引起装置５側へ向けて敷設
されている。
ーホイル２４が固定される。内外側の集送チエン２６，
２７の回転によって伝動される左右両側端のスターホイ
ル２４が回転されると、これらの間の中間部に配置のス
ターホイル２４は、相互の咬合によって伝動回転され、
各掻込装置２５が駆動される。なお、６９は伝動部や作
動部等を注油する注油ノズルで、刈刃装置２０上方の分
草フレーム５８に取付けられて、この注油ノズル６９に
給油するホース７０が前記ブラケット５９間の間隔部Ｄ
に介装されて、前上部の穀稈引起装置５側へ向けて敷設
されている。
【００２０】前記掻込フレーム６０の後端部と上部の穀
稈引起装置５の引起フレーム２２部との間を連結する連
結パイプ７１を、分草フレーム５８の横側に設け、この
連結パイプ７１のブラケット７２に前記挾持案内杆３２
を支持させる。又、この挾持案内杆３２の前端部は前記
分草フレーム５８のブラケット５９に取付ブラケット７
３で取付けられる。挾持案内杆３２を分草フレーム５８
側に寄せることができ、この挾持案内杆３２と対向のス
ターホイル２４側への弾発構成を容易化できる。
稈引起装置５の引起フレーム２２部との間を連結する連
結パイプ７１を、分草フレーム５８の横側に設け、この
連結パイプ７１のブラケット７２に前記挾持案内杆３２
を支持させる。又、この挾持案内杆３２の前端部は前記
分草フレーム５８のブラケット５９に取付ブラケット７
３で取付けられる。挾持案内杆３２を分草フレーム５８
側に寄せることができ、この挾持案内杆３２と対向のス
ターホイル２４側への弾発構成を容易化できる。
【００２１】前記集送チエン２６，２７の合流部近くに
位置する中央部の集送チエン２８終端部を巻き掛けるス
プロケット７４に、スクレパー７５を有した平面視三角
状の穀稈の集送ガイド７６を、前記連結パイプ７１に一
体のブラケット７７に取付けている。この集送ガイド７
６はスプロケット７４及び集送チエン２８の上下にまた
ぐようにＵ字状に形成され、前記集送チエン２７側と対
向する側に集送チエン２８の回転外周縁を突出させて集
送する穀稈を案内すると共に、このスクレパー７５部で
該集送チエン２８に付き回りされる穀稈を掻取り、引継
搬送経路Ａ側へ集送させる。
位置する中央部の集送チエン２８終端部を巻き掛けるス
プロケット７４に、スクレパー７５を有した平面視三角
状の穀稈の集送ガイド７６を、前記連結パイプ７１に一
体のブラケット７７に取付けている。この集送ガイド７
６はスプロケット７４及び集送チエン２８の上下にまた
ぐようにＵ字状に形成され、前記集送チエン２７側と対
向する側に集送チエン２８の回転外周縁を突出させて集
送する穀稈を案内すると共に、このスクレパー７５部で
該集送チエン２８に付き回りされる穀稈を掻取り、引継
搬送経路Ａ側へ集送させる。
【００２２】図４、図９、図１０において、上例と異な
る点は、前記掻込フレーム６０を取付けるブラケット５
９，６１を、スターホイル２４の直下において分草フレ
ーム５８に設けることにより、スターホイル２４の前側
でのわら屑の停滞を防止する。７８は超音波形態の刈高
さセンサで、分草フレーム５８の刈取地面上の高さを検
出するものである。分草フレーム５８の該ブラケット５
９の前方に取付けられるが、この刈高さセンサ７８部分
におけるわら屑等の停滞が少いため刈高センサ７８の正
確な検出を維持できる。
る点は、前記掻込フレーム６０を取付けるブラケット５
９，６１を、スターホイル２４の直下において分草フレ
ーム５８に設けることにより、スターホイル２４の前側
でのわら屑の停滞を防止する。７８は超音波形態の刈高
さセンサで、分草フレーム５８の刈取地面上の高さを検
出するものである。分草フレーム５８の該ブラケット５
９の前方に取付けられるが、この刈高さセンサ７８部分
におけるわら屑等の停滞が少いため刈高センサ７８の正
確な検出を維持できる。
【図１】穀稈集送装置部の平面図。
【図２】その一部の拡大平面図と、側面図。
【図３】刈取装置部の平面図。
【図４】その側面図。
【図５】コンバインの側面図。
【図６】一部別実施例を示す穀稈集送部の平面図、及び
側面図。
側面図。
【図７】掻込装置部の拡大側面図と、その一部の平面
図。
図。
【図８】穀稈集送装置一部の側面図。
【図９】一部別実施例を示す掻込装置部の側面図。
【図１０】その穀稈集送装置部の平面図。
１ 穀稈集送装置 ２ 脱穀装置 ３ 穀稈搬送装置 ４ 引継搬送チエン Ａ 引継搬送経路
Claims (1)
- 【請求項１】刈取穀稈を左右両側部から集送する穀稈集
送装置１と、この集送穀稈を挾持搬送して脱穀装置２へ
搬送する穀稈搬送装置３を有したコンバインにおいて、
該穀稈集送装置１の終端部には、この集送合流される穀
稈を挾持して該穀稈搬送装置３側へ搬送する引継搬送チ
エン４を、この引継搬送経路Ａの外側へ開拡させて引継
搬送挾持を解放可能に設けてなる刈取穀稈搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31964597A JP3692741B2 (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | コンバインの刈取穀稈搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31964597A JP3692741B2 (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | コンバインの刈取穀稈搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11151026A true JPH11151026A (ja) | 1999-06-08 |
| JP3692741B2 JP3692741B2 (ja) | 2005-09-07 |
Family
ID=18112620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31964597A Expired - Fee Related JP3692741B2 (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | コンバインの刈取穀稈搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3692741B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029025A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Yanmar Co Ltd | コンバインの刈取装置 |
| JP2007228805A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-13 | Iseki & Co Ltd | コンバイン |
| JP2012050404A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Yanmar Co Ltd | コンバインの刈取部 |
-
1997
- 1997-11-20 JP JP31964597A patent/JP3692741B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007029025A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Yanmar Co Ltd | コンバインの刈取装置 |
| JP2007228805A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-13 | Iseki & Co Ltd | コンバイン |
| JP2012050404A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Yanmar Co Ltd | コンバインの刈取部 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3692741B2 (ja) | 2005-09-07 |
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