JPH11150905A - アウタロータ型多極発電機用ステータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】アウタロータ型多極発電機用ステータにおい
て、接続端子へのコイルの接続作業を容易として作業工
数を低減し、接続端子へのコイルの接続作業を容易にし
て作業工数の低減を図るとともに、小型化を図る。 【解決手段】ボビン３４の周方向に間隔をあけた複数箇
所に嵌合孔３９₁ ，３９ ₂ が設けられ、外部導線接続用
端子部を嵌合孔３９₁ ，３９₂ に嵌入、固定せしめた接
続端子４５₁ ，４５₂ のコイル接続用端子部が、該コイ
ル接続用端子部が直立状態にあるときの先端部にヒュー
ジングによりコイル４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗ，４１，４
２，４３の口出し線５２が接続された後に、前記導線接
続用端子部に直角に連なる連結板部上に重なるように折
曲げられ、ボビン３４には、ボビン３４の半径方向に沿
って延びて各嵌合孔３９₁ ，３９₂ 相互間に配置される
複数のリブ５９が突設される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のコイルが、
ステータコアの外周に設けられた多数の突極にボビンを
介して巻装され、ステータコアの半径方向に沿って各コ
イルの内方側で前記ボビンにその軸方向両端間にわたっ
て設けられる複数の嵌合孔に、導電性金属から成る複数
の接続端子がそれぞれ嵌入、固定され、各接続端子の一
端側に外部導線が接続されるとともに各接続端子の他端
側にコイルが接続されるアウタロータ型多極発電機用ス
テータにおいて、特に端子接続構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、かかるアウタロータ型多極発電機
用ステータは、特開平９−９３８４９号公報等により既
に知られており、コイルがハンダ付けにより接続端子に
接続されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、コイルには
外周を絶縁皮膜で被覆された所謂マグネットワイヤが用
いられるのが一般的であり、上記従来のように、ハンダ
付けによってコイルを接続端子に接続するようにしたも
のでは、ハンダ付けにあたってマグネットワイヤの絶縁
皮膜を剥離する作業が必要であり、接続端子へのコイル
の接続作業が煩雑となり、作業工数も多くなっている。

【０００４】マグネットワイヤの絶縁皮膜剥離作業を不
要とするためには、接続端子にコイルをヒュージング接
続することが考えられる。しかるに接続端子にコイルを
ヒュージング接続するにあたっては、その接続端子のコ
イル接続部分がボビンから比較的離れた位置に配置され
る必要があり、接続端子がステータから突出したままで
は接続端子の配置スペースが大きくなり、ひいてはステ
ータの大型化につながることになる。

【０００５】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、接続端子へのコイルの接続作業を容易にして
作業工数の低減を図るとともに、小型化を図ったアウタ
ロータ型多極発電機用ステータを提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、複数のコイルが、ステータ
コアの外周に設けられた多数の突極にボビンを介して巻
装され、ステータコアの半径方向に沿って各コイルの内
方側で前記ボビンにその軸方向両端間にわたって設けら
れる複数の嵌合孔に、導電性金属から成る複数の接続端
子がそれぞれ嵌入、固定され、各接続端子の一端側に外
部導線が接続されるとともに各接続端子の他端側にコイ
ルが接続されるアウタロータ型多極発電機用ステータに
おいて、前記嵌合孔は、前記ボビンの周方向に間隔をあ
けた複数箇所に設けられ、各接続端子は、外部導線に接
続される一端側を嵌合孔から突出せしめて該嵌合孔に嵌
入、固定される外部導線接続用端子部と、該外部導線接
続用端子部の他端に一端が直角に連なってステータの半
径方向外方側に延びる平板状の連結板部と、コイルから
延びる口出し線を先端部にヒュージング接続可能である
とともに該口出し線のヒュージング接続前には前記連結
板部の他端に直角に連なるが前記口出し線のヒュージン
グ接続後には前記連結板部上に重なるべく折曲げられる
コイル接続用端子部とから成り、前記ボビンには、各嵌
合孔に外部導線接続用端子部をそれぞれ嵌入せしめた各
接続端子のコイル接続用端子部を折曲げるときのガイド
として機能すべくボビンの半径方向に沿って延びて各嵌
合孔相互間に配置される複数のリブが突設されることを
特徴とすることを特徴とする。

【０００７】このような構成によれば、連結板部に直角
に連なった状態にあるコイル接続用端子部にコイルから
の口出し線をヒュージングにより接続することにより、
マグネットワイヤから成るコイルであっても、絶縁皮膜
を剥離する作業を不要としてコイルの接続端子への接続
を容易に行なうことができ、したがって接続作業が容易
となり、作業工数を低減することもできる。しかも口出
し線の接続後にコイル接続用端子部が連結板部に重なる
ように折曲げられるので、コイル接続用端子部のステー
タからの突出を回避して接続端子の配置スペースを小さ
くすることができる。またコイル接続用端子部の折曲げ
時に、該コイル接続用端子部の両側に配置されるリブで
ガイドすることにより、ボビンの周方向に隣接する接続
端子同士が接触することを確実に避けることができ、し
たがって、接続端子相互間に大きな間隔をあけることを
不要とし、接続端子の配置に起因してステータが大型化
することを防止することができる。

【０００８】また請求項２記載の発明によれば、上記請
求項１記載の発明の構成に加えて、ボビンには、外部導
線接続用端子部の一端を臨ませる凹部が設けられ、複数
の外部接続用端子部の一端に共通にかつ着脱可能に接続
されるカプラが、前記凹部に嵌合、収納されることによ
り、接続端子とカプラとを接続するためにステータの側
方に大きなスペースを確保する必要がなく、外部導線と
の接続部をコンパクト化することができ、しかも凹部に
嵌合、収納されることによりカプラの振動を防止し、外
部導線および各接続端子間の接続を確実に維持すること
ができる。

【０００９】さらに請求項３記載の発明によれば、上記
請求項１または２記載の発明の構成に加えて、前記ボビ
ンの周方向に沿って隣接する接続端子がボビンの半径方
向に沿って交互にずれた位置で、各嵌合孔に嵌入、固定
されることにより、複数の接続端子をコンパクトに纏め
てボビンに嵌入、固定することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。

【００１１】図１ないし図８は本発明の第１実施例を示
すものであり、図１はアウタロータ型多極発電機の縦断
面図であって図２の１−１線断面図、図２は図１の２−
２線矢視方向から見たステータの平面図、図３は図１の
３−３線矢視方向から見たステータの背面図、図４はカ
プラ接続状態での図２の４−４線に沿う拡大断面図、図
５はコイルの接続回路図、図６は端子の斜視図、図７は
図６の７矢視方向から見た端子の正面図、図８は図７の
８矢視方向から見た端子の側面図である。

【００１２】先ず図１において、このアウタロータ型多
極発電機のステータ２１は、図示しないエンジン本体に
連なるスリーブ２２に複数本たとえば４本のボルト２３
…により結合されており、図示しないエンジンのクラン
クシャフト２４がステータ２１を同軸に貫通するように
してスリーブ２２内に同軸に配置され、スリーブ２２お
よびクランクシャフト２４間には、軸受２５およびシー
ル部材２６が設けられる。クランクシャフト２４の端部
には、ステータ２１を覆うようにして椀状に形成される
ロータヨーク２７がボルト２８で同軸に締着され、ロー
タヨーク２７の内周には、ステータ２１との間にわずか
なエアギャップを形成するようにしてステータ２１を同
軸に囲繞するマグネット２９が固着される。またロータ
ヨーク２７の開放端側を覆うようにしてカバー３０がス
リーブ２２に固着される。

【００１３】ステータ２１は、相互に積層された複数枚
のコア板から構成されるステータコア３１を備えるもの
であり、該ステータコア３１は、リング状に形成される
コア基部３２の外周に、略Ｔ字状に形成される複数たと
えば２７個の突極３３，３３…が相互間に等間隔をあけ
て突設されて成る。

【００１４】ステータコア３１を構成する複数枚のコア
板は、その積層方向両端間にわたって合成樹脂製のボビ
ン３４で部分的に被覆されることにより、相互の積層状
態を保持されてステータコア３１を構成するものであ
り、ボビン３４は、各突極３３，３３…の先端部および
コア基部３２の一部内周面を露出するようにして、ステ
ータコア３１をその軸方向両端間にわたって被覆するよ
うに形成される。

【００１５】図２および図３を併せて参照して、コア基
部３２およびボビン３４の周方向に等間隔をあけた複数
箇所たとえば４箇所には、第１〜第４挿通孔３５₁ ，３
５₂，３５₃ ，３５₄ が設けられ、それらの挿通孔３５
₁ 〜３５₄ には、スリーブ２２にステータ２１を締着す
るためのボルト２３…がそれぞれ挿通される。

【００１６】さらに図４を併せて参照して、ステータコ
ア３１におけるコア基部３２の内周には、第１〜第４挿
通孔３５₁ 〜３５₄ 相互間でコア基部３２の軸方向両端
間にわたる４つの溝部３６…が設けられており、第２お
よび第３挿通孔３５₂ ，３５ ₃ 間の溝部３６に対応する
位置でボビン３４の内周には、該溝部３６を覆うように
して軸方向両端を開放した溝部３７が形成される。また
第１および第２挿通孔３５₁ ，３５₂ 間の溝部３６、第
３および第４挿通孔３５₃ ，３５₄ 間の溝部３６、なら
びに第４および第１挿通孔３５₄ ，３５₁ 間の溝部３６
に対応する位置でボビン３４には、カバー３０側および
半径方向内方側を開放した凹部３８…がそれぞれ形成さ
れる。

【００１７】また各コイル４０Ｕ…，４０Ｖ…，４０Ｗ
…，４１〜４３よりも内方側において、ボビン３４の各
凹部３８…に対応する部分には、ボビン３４の中心から
の距離を同一とした位置でボビン３４の周方向に等間隔
をあけて配置される複数たとえば３個の第１嵌合孔３９
₁ …と、ボビン３４の中心からの距離を第１嵌合孔３９
₁ …よりも大とした位置でボビン３４の周方向に沿って
第１嵌合孔３９₁ …と交互に配置される複数たとえば４
個の第２嵌合孔３９₂ …とが設けられる。これらの嵌合
孔３９₁ …，３９₂ …は、ボビン３４の半径方向と直交
する方向に長い矩形状の横断面形状を有するように形成
されるものであり、各嵌合孔３９₁ …，３９₂ …の一端
は各凹部３８…に臨んで開口され、また各嵌合孔３９₁
…，３９ ₂ …の他端はボビン３４のロータヨーク２７に
臨む端面に開口される。

【００１８】このようなステータコア３１において、第
１挿通孔３５₁ の近傍に設定される基準位置ＰＢを１番
目として図２の反時計方向（図３の時計方向）に２４番
目までの突極３３，３３…には、８個ずつのＵ相用メイ
ンコイル４０Ｕ…、Ｖ相用メインコイル４０Ｖ…および
Ｗ相用メインコイル４０Ｗ…がボビン３４を介してそれ
ぞれ巻装され、２５番目から２７番目までの各突極３３
…には、チャージコイル４１、サブコイル４２およびＤ
Ｃコイル４３がボビン３４を介してそれぞれ巻装され
る。

【００１９】各Ｕ相用メインコイル４０Ｕ…は、ステー
タコア３１の周方向に沿って２個の突極３３，３３に対
応する部分を相互間に介在させた突極３３，３３…にボ
ビン３４を介して巻装され、各Ｖ相用メインコイル４０
Ｖ…は、図２の反時計方向で各Ｕ相用メインコイル４０
Ｕ…に隣接する位置の突極３３，３３…にボビン３４を
介して巻装され、各Ｗ相用メインコイル４０Ｗ…は、Ｕ
相用メインコイル４０ＵおよびＶ相用メインコイル４０
Ｖ間の突極３３，３３…にボビン３４を介して巻装され
る。

【００２０】図５において、直列に接続される８個のＵ
相用メインコイル４０Ｕ…の一端すなわち基準位置ＰＢ
に配置されるＵ相用メインコイル４０Ｕの一端は第２接
続端子４５₂ に接続され、直列に接続される８個のＶ相
用メインコイル４０Ｖ…の一端すなわち基準位置ＰＢか
ら２番目のＶ相用メインコイル４０Ｖの一端は第１接続
端子４５₁ に接続され、直列に接続される８個のＷ相用
メインコイル４０Ｗ…の一端すなわち基準位置ＰＢから
３番目のＷ相用メインコイル４０Ｗの一端は第２接続端
子４５₂ に接続され、ＤＣコイル４３の両端は第１およ
び第２接続端子４５₁ ，４５₂ に接続される。

【００２１】このように直列に接続された各メインコイ
ル４０Ｕ…，４０Ｖ…，４０Ｗの一端ならびにＤＣコイ
ル４３の両端に接続される第１および第２接続端子４５
₁ …，４５₂ …は、第１および第２挿通孔３５₁ ，３５
₂ 間の凹部３８に対応する部分でボビン３４に嵌入、固
定されるものであり、２つの第１接続端子４５₁ …は第
１挿通孔３５₁ 寄りの第１嵌合孔３９₁ …に嵌入され、
また３つの第２接続端子４５₂ も第１挿通孔３５₁ 寄り
の第２嵌合孔３９₂ …に嵌入される。しかも第１および
第２挿通孔３５₁ ，３５₂ 間の凹部３８にはカプラ４６
₁ が着脱可能に嵌合されるものであり、第１および第２
挿通孔３５₁ ，３５₂ 間の凹部３８に臨む２つの第１接
続端子４５₁ …および３つの第２接続端子４５₂ …はカ
プラ４６ ₁ に共通に接続され、該カプラ４６₁ からは外
部導線４７₁ が延出される。

【００２２】直列に接続される８個のＵ相用メインコイ
ル４０Ｕ…の他端すなわち基準位置ＰＢから２２番目に
配置されるＵ相用メインコイル４０Ｕの一端は中性点と
して第２接続端子４５₂ に接続され、直列に接続される
８個のＶ相用メインコイル４０Ｖ…の他端すなわち基準
位置ＰＢから２３番目のＶ相用メインコイル４０Ｖの他
端は中性点として第１接続端子４５₁ に接続され、直列
に接続される８個のＷ相用メインコイル４０Ｗ…の他端
すなわち基準位置ＰＢから２４番目のＷ相用メインコイ
ル４０Ｗの他端は中性点として第２接続端子４５₂ に接
続され、チャージコイル４１の両端およびサブコイル４
２の両端は第１および第２接続端子４５ ₁ ，４５₂ にそ
れぞれ接続される。

【００２３】このような各メインコイル４０Ｕ…，４０
Ｖ…，４０Ｗの中性点ならびにチャージコイル４１およ
びサブコイル４２の両端に接続される第１および第２接
続端子４５₁ …，４５₂ …は、第４および第１挿通孔３
５₄ ，３５₁ 間の凹部３８に対応する部分でボビン３４
に嵌入、固定されるものであり、第１接続端子４５₁…
は第１嵌合孔３９₁ …にそれぞれ嵌入され、また第２接
続端子４５₂ は第２嵌合孔３９₂ …にそれぞれ嵌入され
る。しかも第４および第１挿通孔３５₄ ，３５ ₁ 間の凹
部３８にはカプラ４６₂ が着脱可能に嵌合されるもので
あり、第４および第１挿通孔３５₄ ，３５₁ 間の凹部３
８に臨む各第１接続端子４５₁ …および各第２接続端子
４５₂ …はカプラ４６₂ に共通に接続され、該カプラ４
６₂ からは外部導線４７₂ が延出される。

【００２４】ところで、本実施例では、第３および第４
挿通孔３５₃ ，３５₄ 間の凹部３８に対応して配置され
る第１および第２嵌合孔３９₁ …，３９₂ …の全部、な
らびに第１および第２挿通孔３５₁ ，３５₂ 間の凹部３
８に対応して配置される第１および第２嵌合孔３９
₁ …，３９₂ …の一部には、第１および第２接続端子４
５ ₁ ，４５₂ が嵌入されてはいないが、複数の嵌合孔３
９₁ …，３９₂ …への第１および第２接続端子４５₁ ，
４５₂ の嵌入は機種に応じて適宜選択されるものであ
り、他の機種においては、全ての嵌合孔３９₁ …，３９
₂ …に第１および第２接続端子４５₁ ，４５₂ がそれぞ
れ嵌入されることもあり得る。

【００２５】図６ないし図８において、第１接続端子４
５₁ は、第１嵌合孔３９₁ に嵌入、固定されて一端を第
１嵌合孔３９₁ から突出させる外部導線接続用端子部４
８と、該外部導線接続用端子部４８の他端に一端が直角
に連なる平板状の連結板部４９と、該連結板部４９の他
端に連なるコイル接続用端子部５０とを一体に有して導
電性金属から成るものであり、ステータ２１への組付前
にあっては、コイル接続用端子部５０は外部導線接続用
端子部４８とは反対方向すなわち第１嵌合孔３９₁ への
外部導線接続用端子部４８の嵌入時にはボビン３４から
離反する方向で連結板部４９に直角に連なるものである
が、該連結板部４９に重なるようにコイル接続用端子部
５０を折曲げることが可能である。

【００２６】外部導線接続用端子部４８は、第１嵌合孔
３９₁ に嵌入すべく平板状に形成されるものであり、連
結板部４９を図４で示すようにボビン３４に当接させる
まで第１嵌合孔３９₁ に嵌入したときに、第１嵌合孔３
９₁ から一端が突出するような長さに設定される。しか
も外部導線接続用端子部４８の両側には、第１嵌合孔３
９₁ の両側内面に食込んで外部導線接続用端子部４８が
第１嵌合孔３９₁ から離脱することを阻止するための爪
５１，５１が一対ずつ設けられる。

【００２７】連結板部４９は、外部導線接続用端子部４
８が第１嵌合孔３９₁ に嵌入されたときにボビン３４の
ロータヨーク２７側の端面に当接してステータ２１の半
径方向外方側に延びるようにして、外部導線接続用端子
部４８の他端に直角に連設されるものであり、外部導線
接続用端子部４８よりも幅を狭くして形成されている。

【００２８】コイル接続用端子部５０は、平板を丸める
ように加工して円筒状に形成されるものであり、このコ
イル接続用端子部５０には、各コイル４０Ｕ，４０Ｖ，
４０Ｗ，４１，４２，４３から延びる口出し線５２…
（図２および図４参照）を挿通可能である。しかもコイ
ル接続用端子部５０に挿通された口出し線５２は、該コ
イル接続用端子部５０の他端部すなわち先端部にヒュー
ジングにより接続されるものであり、このコイル接続用
端子部５０の中間部には、ステータ２１の外方側に臨む
窓５３が切欠くようにして設けられており、該窓５３を
相互間に挟むようにして、先端側の接続部分５０ａと、
該接続部分５０ａ側に口出し線５２を挿通せしめる連結
板部４９側の導入部分５０ｂとがコイル接続用端子部５
０に形成される。

【００２９】また連結板部４９との連結部でコイル接続
用端子部５０の両側には、切欠き５４，５４がそれぞれ
設けられ、これらの切欠き５４，５４により、平板状で
ある連結板部４９が、円筒状であるコイル接続用端子部
５０とが、形状を急激に変化させることなく滑らかに連
結されることになる。

【００３０】第２嵌合孔３９₂ に嵌入される第２接続端
子４５₂ は、基本的には上記第１接続端子４５₁ と同一
形状を有するものであるが、第１接続端子４５₁ におけ
る連結板部４９の長さＬ₁ が第２接続端子４５₂ におけ
る連結板部４９の長さＬ₁ よりも大きく設定される。而
して第１接続端子４５₁ における連結板部４９の長さＬ
₁ と第２接続端子４５₂ における連結板部４９の長さＬ
₁ との差は、ボビン３４の半径方向に沿う第１および第
２嵌合孔３９₁ ，３９₂ 間の距離Ｌ₂ （図４参照）に等
しい値であり、そのように設定されることにより、第１
嵌合孔３９₁ に外部導線接続用端子部４８を嵌入した第
１接続端子４５₁ のコイル接続用端子部５０と、第２嵌
合孔３９₂ に外部導線接続用端子部４８を嵌入した第２
接続端子４５₂ のコイル接続用端子部５０とは、ボビン
３４の中心から等しい位置に配置されることになる。

【００３１】またボビン３４には、第１および第２接続
端子４５₁ …，４５₂ …のコイル接続用端子部５０を折
曲げる際に、それらのコイル接続用端子部５０をガイド
する複数のリブ５９…が、各嵌合孔３９₁ ，３９₂ 相互
間でボビン３４の半径方向に沿って延びるようにして一
体に突設される。

【００３２】第１および第２接続端子４５₁ ，４５₁ の
ステータ２１への組付け、ならびに第１および第２接続
端子４５₁ ，４５₂ への口出し線５２の接続にあたって
は、導入部分５０ｂおよび接続部分５０ａに口出し線５
２を挿通せしめた状態で、外部導線接続用端子部４８を
第１および第２嵌合孔３９₁ ，３９₂ に圧入し、口出し
線５２をヒュージングにより接続部分５０ａに接続し、
その後で、コイル接続用端子部５０を連結板部４９上に
重なるように折曲げる。

【００３３】ところで、凹部３８…に嵌合されるカプラ
４６₁ ，４６₂ は、両接続端子４５ ₁ ，４５₂ において
凹部３８…側に突出している外部導線接続用端子部４８
…の一端に共通にかつ挿脱可能に接続されるものであ
り、ボビン３４の内周に一体に設けられた係合部５７の
係合孔５６に、各カプラ４６₁ ，４６₂ に設けられる係
合爪５８が弾発係合することにより、カプラ４６₁ ，４
６₂ の凹部３８…からの離脱が阻止される。

【００３４】また各Ｕ相用メインコイル４０Ｕ…同士、
各Ｖ相用メインコイル４０Ｖ…同士ート、ならびに各Ｗ
相用メインコイル４０Ｗ…同士を相互に接続する渡り線
５５…は、各端子４５₁ …，４５₂ …が配設される側と
反対側すなわちロータヨーク２７側において、図３およ
び図４で示すように、ボビン３４に巻付けられるように
配置される。

【００３５】次にこの第１実施例の作用について説明す
ると、ボビン３４の各嵌合孔３９₁…，３９₂ …に嵌
入、固定される第１および第２接続端子４５₁ …，４５
₂ …において、連結板部４９に直角に連なった状態での
コイル接続用端子部５０に各コイル４０Ｕ，４０Ｖ，４
０Ｗ，４１，４２，４３からの口出し線５２を挿通せし
めた状態で、ボビン３４から比較的離れた位置に在る接
続部分５０ａにヒュージングにより口出し線５２を接続
するようにしているので、各コイル４０Ｕ，４０Ｖ，４
０Ｗ，４１〜４３がマグネットワイヤから成るものであ
っても、絶縁皮膜を剥離する作業を不要としてコイル４
０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗ，４１〜４３の各端子４５₁ ，４
５₂ への接続を容易に行なうことができ、したがって接
続作業が容易となり、作業工数を低減することもでき
る。

【００３６】また口出し線５２の接続後にコイル接続用
端子部５０を連結板部４９に重なるように折曲げること
ができるので、コイル接続用端子部５０のステータ２１
からの突出を回避して両接続端子４５₁ ，４５₂ の配置
スペースを小さくすることができる。

【００３７】しかもボビン３４の周方向に沿って隣接す
る第１および第２接続端子４５₁ …，４５₂ …がボビン
３４の半径方向に沿って交互にずれた位置で、各嵌合孔
３９ ₁ …，３９₂ …に嵌入、固定されることにより、複
数の接続端子４５₁ …，４５ ₂ …をコンパクトに纏めて
ボビン３４に嵌入、固定するようにして、ステータ２１
の小型化を図ることができる。それに加えて第１および
第２接続端子４５₁ …，４５₂ …が、ボビン３４の中心
からの距離を相互に異ならせた位置でボビン３４に嵌
入、固定され、両端子４５₁ …，４５₂ …の各コイル接
続用端子部５０…は、連結板部４９に直角に連なった状
態でボビン３４の中心位置から同一距離に配置される。
したがって口出し線５２のコイル接続用端子部５０への
接続後に各コイル接続用端子部５０を折曲げるときに
は、ボビン３４の中心からの距離を同一とした位置で各
コイル接続用端子部５０に折曲げ方向の押圧力を作用せ
しめればよいので、各コイル接続用端子部５０に折曲げ
方向の押圧力を作用せしめる押圧手段を、ボビン３４の
半径方向に移動させる必要がなく、該押圧手段をボビン
３４の周方向に沿って順次移動させればよいので、押圧
手段を移動させる機構を単純化することができる。

【００３８】コイル接続用端子部５０には、口出し線５
２をヒュージング接続するための接続部分５０ａと、口
出し線５２を挿通せしめる導入部分５０ｂとが、ステー
タ２１の外方側に臨む窓５３を挟んで形成されているの
で、コイル接続用端子部５０の折曲げ時に、導入部分５
０ｂを押すようにし、口出し線５２が接続された状態に
ある接続部分５０ａに折曲げ時のストレスがかからない
ようにし、コイル接続用端子部５０および口出し線５２
の接続を折曲げにかかわらず確実に維持することができ
る。

【００３９】また連結板部４９との連結部でコイル接続
用端子部５０の両側には、切欠き５４，５４が設けられ
ているので、コイル接続用端子部５０の折曲げ時に、該
コイル接続用端子部５０が潰れないようにすることがで
き、それにより、コイル接続用端子部５０を容易に折曲
げることが可能となるとともに、コイル接続用端子部５
０が潰れることを防止することができ、その潰れ防止に
より口出し線５２に大きな荷重が作用することを防止す
ることができる。

【００４０】さらにボビン３４には、ボビン３４の半径
方向に沿って延びて各嵌合孔３９₁…，３９₂ …相互間
に配置される複数のリブ５９…が突設されており、それ
らのリブ５９…は、各嵌合孔３９₁ …，３９₂ …に外部
導線接続用端子部４８をそれぞれ嵌入せしめた各端子４
５₁ …，４５₂ …のコイル接続用端子部５０を折曲げる
ときのガイドとして機能するので、ボビン３４の周方向
に隣接する接続端子４５₁ …，４５₂ …が相互に接触す
ることを確実に避けることができる。したがって、接続
端子４５₁ …，４５₂ …相互間に大きな間隔をあけるこ
とを不要とし、接続端子４５₁ …，４５₂ …の配置に起
因してステータ２１が大型化することを防止することが
できる。

【００４１】またボビン３４には、外部導線接続用端子
部４８…の一端を臨ませる凹部３８…が設けられ、複数
の外部接続用端子部４８…の一端に共通にかつ着脱可能
に接続されるカプラ４６₁ ，４６₂ が、前記凹部３８…
に嵌合、収納されることにより、接続端子４５₁ …，４
５₂ …とカプラ４６₁ ，４６₂ とを接続するためにステ
ータ２１の側方に大きなスペースを確保する必要がな
く、外部導線４７₁ ，４７₂ すなわちカプラ４６₁ ，４
６₂ との接続部をコンパクト化することができ、しかも
凹部３８…に嵌合、収納されることによりエンジンの振
動等に伴なうカプラ４６₁ ，４６₂ の振動を防止し、カ
プラ４６₁ ，４６₂ および各端子４５₁ …，４５₂ …間
の接続を確実に維持することができる。

【００４２】ところで、上記第１実施例では、各Ｕ相用
メインコイル４０Ｕ…同士、各Ｖ相用メインコイル４０
Ｖ…同士、ならびに各Ｗ相用メインコイル４０Ｗ…同士
を相互に接続する渡り線５５…が、各接続端子４５
₁ …，４５₂ …が配設される側と反対側に配置されてい
たが、図９で示す第２実施例のように、渡り線５５…
が、各接続端子４５₁ …，４５₂ …が配設される側に配
置され、口出し線５２がそれらの渡り線５５…を跨ぐよ
うにしてもよい。この場合、渡り線５５…および口出し
線５２の電位は異なるので、口出し線５２が、ワニスや
ガラスチューブ等で保護されることが望ましい。

【００４３】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。

【００４４】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、連結板部に直角に連なった状態にあるコイル接続用
端子部にコイルからの口出し線をヒュージングにより接
続することにより、マグネットワイヤから成るコイルで
あっても、絶縁皮膜を剥離する作業を不要とし、接続作
業を容易として作業工数を低減することができる。しか
も口出し線の接続後にコイル接続用端子部が連結板部に
重なるように折曲げられることにより、接続端子の配置
スペースを小さくすることができ、さらにコイル接続用
端子部の折曲げ時にリブでガイドすることにより、ボビ
ンの周方向に隣接する接続端子同士が接触することを確
実に避けるようにし、接続端子の配置に起因してステー
タが大型化することを防止することができる。

【００４５】また請求項２記載の発明によれば、上記請
求項１記載の発明の構成に加えて、接続端子とカプラと
を接続するためにステータの側方に大きなスペースを確
保する必要がなく、外部導線との接続部をコンパクト化
することができ、しかもカプラの振動を防止し、外部導
線および各接続端子間の接続を確実に維持することがで
きる。

【００４６】さらに請求項３記載の発明によれば、複数
の接続端子をコンパクトに纏めてボビンに嵌入、固定す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のアウタロータ型多極発電機の縦断
面図であって図２の１−１線断面図である。

【図２】図１の２−２線矢視方向から見たステータの平
面図である。

【図３】図１の３−３線矢視方向から見たステータの背
面図である。

【図４】カプラ接続状態での図２の４−４線に沿う拡大
断面図である。

【図５】コイルの接続回路図である。

【図６】端子の斜視図である。

【図７】図６の７矢視方向から見た端子の正面図であ
る。

【図８】図７の８矢視方向から見た端子の側面図であ
る。

【図９】第２実施例の図４に対応した断面図である。

【符号の説明】

２１・・・ステータ ３１・・・ステータコア ３３・・・突極 ３４・・・ボビン ３８・・・凹部 ３９₁ ，３９₂ ・・・嵌合孔 ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗ，４１，４２，４３・・・コイ
ル ４５₁ ，４５₂ ・・・接続端子 ４６₁ ，４６₂ ・・・カプラ ４７₁ ，４７₂ ・・・外部導線 ４８・・・外部導線接続用端子部 ４９・・・連結板部 ５０・・・コイル接続用端子部 ５２・・・口出し線 ５９・・・リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保田 重良 群馬県新田郡新田町大字早川字早川３番地 澤藤電機株式会社新田工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のコイル（４０Ｕ，４０Ｖ，４０
   Ｗ，４１，４２，４３）が、ステータコア（３１）の外
   周に設けられた多数の突極（３３）にボビン（３４）を
   介して巻装され、ステータコア（３１）の半径方向に沿
   って各コイル（４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗ，４１〜４３）
   の内方側で前記ボビン（３４）にその軸方向両端間にわ
   たって設けられる複数の嵌合孔（３９₁ ，３９₂ ）に、
   導電性金属から成る複数の接続端子（４５₁ ，４５₂ ）
   がそれぞれ嵌入、固定され、各接続端子（４５₁ ，４５
   ₂ ）の一端側に外部導線（４７₁ ，４７₂ ）が接続され
   るとともに各接続端子（４５₁ ，４５₂ ）の他端側にコ
   イル（４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗ，４１〜４３）が接続さ
   れるアウタロータ型多極発電機用ステータにおいて、前
   記嵌合孔（３９₁ ，３９₂ ）は、前記ボビン（３４）の
   周方向に間隔をあけた複数箇所に設けられ、各接続端子
   （４５₁ ，４５₂ ）は、外部導線（４７₁ ，４７₂ ）に
   接続される一端側を嵌合孔（３９₁ ，３９₂ ）から突出
   せしめて該嵌合孔（３９₁ ，３９₂ ）に嵌入、固定され
   る外部導線接続用端子部（４８）と、該外部導線接続用
   端子部（４８）の他端に一端が直角に連なってステータ
   （２１）の半径方向外方側に延びる平板状の連結板部
   （４９）と、コイル（４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗ，４１〜
   ４３）から延びる口出し線（５２）を先端部にヒュージ
   ング接続可能であるとともに該口出し線（５２）のヒュ
   ージング接続前には前記連結板部（４９）の他端に直角
   に連なるが前記口出し線（５２）のヒュージング接続後
   には前記連結板部（４９）上に重なるべく折曲げられる
   コイル接続用端子部（５０）とから成り、前記ボビン
   （３４）には、各嵌合孔（３９₁ ，３９₂ ）に外部導線
   接続用端子部（４８）をそれぞれ嵌入せしめた各接続端
   子（４５₁ ，４５₂ ）のコイル接続用端子部（５０）を
   折曲げるときのガイドとして機能すべくボビン（３４）
   の半径方向に沿って延びて各嵌合孔（３９₁ ，３９₂ ）
   相互間に配置される複数のリブ（５９）が突設されるこ
   とを特徴とするアウタロータ型多極発電機用ステータ。
2. 【請求項２】 ボビン（３４）には、外部導線接続用端
   子部（４８）の一端を臨ませる凹部（３８）が設けら
   れ、複数の外部接続用端子部（４８）の一端に共通にか
   つ着脱可能に接続されるカプラ（４６₁ ，４６₂ ）が、
   前記凹部（３８）に嵌合、収納されることを特徴とする
   請求項１記載のアウタロータ型多極発電機用ステータ。
3. 【請求項３】 前記ボビン（３４）の周方向に沿って隣
   接する接続端子（４５₁ ，４５₂ ）がボビン（３４）の
   半径方向に沿って交互にずれた位置で、各嵌合孔（３９
   ₁ ，３９₂ ）に嵌入、固定されることを特徴とする請求
   項１または２記載のアウタロータ型多極発電機用ステー
   タ。