JPH11147661A - Sheet post-processing device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet post-processing device, having a small floor occupied area, whereby an after treatment relating to a large amount of sheets can be stably performed. SOLUTION: In this sheet post-processing device 1, a staple tray (upper staple tray 14 and lower staple tray 15) is arranged almost in a perpendicular direction, here, a sheet input paper port 4 inputting a sheet from a copying machine 2 and a central part of the staple tray 14, 15 are formed so as to be almost in an equal height. In the case of the sheet carried in to the staple tray 14, 15, the sheet, making a detour around an upper end of the staple tray 14, is conveyed by a detouring path 22 connected to a lower end of the staple tray 15.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、コピー、ファック
スおよびプリンタ等の機能を有する画像形成装置に備え
られ、該画像形成装置から搬入されたシートに対して、
ステープル処理等の後処理を施して排出するシート後処
理装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus having functions such as copying, facsimile, and printer.
The present invention relates to a sheet post-processing apparatus that performs post-processing such as stapling and discharges the sheet.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年の複写機は、複写作業の自動化や、
複写後のシートに対するステープル作業、あるいはパン
チング作業等の後処理作業の自動化を実現するため、自
動原稿送り装置や、シート後処理装置と組み合わせて使
用されるようになっている。上記シート後処理装置は、
原稿画像が複写されて複写機から排出されてくるシート
に対し、所定枚数のシートによって構成される一部のシ
ート毎にステープル、あるいはパンチング等の後処理を
行うものである。2. Description of the Related Art In recent years, copying machines have been used to automate copying work,
In order to automate post-processing work such as stapling work or punching work on a sheet after copying, it is used in combination with an automatic document feeder or a sheet post-processing apparatus. The sheet post-processing device is:
Post-processing, such as stapling or punching, is performed on a sheet of a document image copied and discharged from the copying machine for each of a part of a predetermined number of sheets.

【０００３】このような従来のシート後処理装置とし
て、例えば、特開平３−２２７６９４号公報に示されて
いるものを、図１５を用いて説明する。An example of such a conventional sheet post-processing apparatus disclosed in, for example, JP-A-3-227694 will be described with reference to FIG.

【０００４】上記公報におけるシート後処理装置１００
では、複写機本体より送出されるシートに対してステー
プル処理を行う場合には、該シートはゲート１０１によ
ってパス１０２へ案内される。上記パス１０２を通った
シートは、ステープルトレイ１０３の下方から、該ステ
ープルトレイ１０３上に導入され、スタックされる。上
記ステープルトレイ１０３上に所定枚数のシートがスタ
ックされると、スタックされたシート束に、ステープラ
ー１０４によってステープル処理が行われる。ステープ
ル処理されたシート束は、放出ベルト１０５によって上
方に持ち上げられて、排紙トレイ１０６上に排出され
る。[0004] The sheet post-processing apparatus 100 in the above publication
Then, when the stapling process is performed on the sheet sent from the copying machine main body, the sheet is guided to the path 102 by the gate 101. The sheets passing through the path 102 are introduced from below the staple tray 103 onto the staple tray 103 and stacked. When a predetermined number of sheets are stacked on the staple tray 103, a stapling process is performed on the stacked sheet bundle by the stapler 104. The stapled sheet bundle is lifted upward by the discharge belt 105 and discharged onto the discharge tray 106.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
構成では、パス１０２からステープルトレイ１０３上に
導入されるシートは、ステープルトレイ１０３の下方か
ら導入される。このため、上記パス１０２は、ステープ
ルトレイ１０３への連絡部分付近で、ほぼＵ字形状に湾
曲している。この時、この湾曲部の曲率半径を小さくし
すぎると搬送時のジャムが生じやすくなるため、湾曲部
の曲率半径をある程度大きくとる必要がある。これによ
り、シート後処理装置１００の床占有面積が大きくなる
という問題が生じる。However, in the above-described conventional configuration, the sheet introduced from the path 102 onto the staple tray 103 is introduced from below the staple tray 103. For this reason, the path 102 is substantially U-shaped in the vicinity of a portion connected to the staple tray 103. At this time, if the radius of curvature of the curved portion is too small, a jam at the time of conveyance is likely to occur, and it is necessary to increase the radius of curvature of the curved portion to some extent. This causes a problem that the floor area of the sheet post-processing apparatus 100 increases.

【０００６】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、その目的は、床専有面積が小さく、多
量のシートに対する後処理を安定して行うことができる
シート後処理装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a sheet post-processing apparatus capable of stably performing post-processing on a large number of sheets with a small floor occupation area. To provide.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項１のシート後処理
装置は、画像形成装置から排出されるシートを、後処理
トレイにスタックし、スタックされたシートに対して後
処理を行って排出するものであり、上記の課題を解決す
るために、上記後処理トレイの上端部を通過する仮想水
平面と、下端部を通過する仮想水平面との間に、上記画
像形成装置よりシートが入紙されるシート入紙口が配置
され、上記後処理トレイは、水平方向に投影された長さ
よりも、鉛直方向に投影された長さの方が長くなるよう
に傾斜して配置されることを特徴としている。According to a first aspect of the present invention, a sheet post-processing apparatus stacks sheets discharged from an image forming apparatus on a post-processing tray, performs post-processing on the stacked sheets, and discharges the stacked sheets. In order to solve the above-mentioned problem, a sheet is inserted from the image forming apparatus between a virtual horizontal plane passing through an upper end of the post-processing tray and a virtual horizontal plane passing through a lower end of the post-processing tray. A sheet inlet is arranged, and the post-processing tray is arranged so as to be inclined such that the length projected in the vertical direction is longer than the length projected in the horizontal direction. .

【０００８】上記の構成によれば、上記後処理トレイの
上端部を通過する仮想水平面と、下端部を通過する仮想
水平面との間に、上記画像形成装置よりシートが入紙さ
れるシート入紙口が配置されるように、すなわち、上記
後処理トレイの一部がシート入紙口よりも上側に位置す
るように配置される。これにより、上記後処理トレイ
を、シート後処理装置の上部付近に配置することが可能
となり、後処理トレイの下端から後処理されたシートを
排出し、該シートを上に持ち上げることなく排出トレイ
へ排出しても、十分な排出量を得ることができる。[0008] According to the above arrangement, a sheet insertion sheet from the image forming apparatus between a virtual horizontal plane passing through the upper end of the post-processing tray and a virtual horizontal plane passing through the lower end of the post-processing tray. The opening is arranged, that is, a part of the post-processing tray is located above the sheet entrance. This makes it possible to arrange the post-processing tray near the upper part of the sheet post-processing device, discharge the post-processed sheet from the lower end of the post-processing tray, and move the sheet to the discharge tray without lifting the sheet upward. Even if it discharges, a sufficient discharge amount can be obtained.

【０００９】請求項２のシート後処理装置は、請求項１
の構成に加えて、上記シート入紙口より入紙されるシー
トを、上記後処理トレイの上端または下端を迂回させた
後に上記後処理トレイに搬入する迂回搬送路を備えてい
ることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, there is provided a sheet post-processing apparatus.
In addition to the above configuration, a sheet that is input from the sheet input port is provided with a bypass conveyance path that carries the sheet into the post-processing tray after bypassing the upper end or the lower end of the post-processing tray. I have.

【００１０】上記の構成によれば、上記後処理トレイ
が、シート後処理装置内でほぼ鉛直方向に配置される場
合においても、上記後処理トレイへは、上記後処理トレ
イの上端または下端を迂回し、迂回した側と反対側の端
部で上記後処理トレイに接続する迂回搬送路によりシー
トが搬入される。これにより、シート後処理装置のシー
ト搬送方向の幅を小さく設定しても、迂回搬送路の迂回
部分の曲率半径を十分大きく取ることができ、安定した
シート搬送が可能となる。According to the above configuration, even when the post-processing tray is disposed in a substantially vertical direction in the sheet post-processing apparatus, the post-processing tray is bypassed to the upper end or the lower end of the post-processing tray. Then, the sheet is carried in by a bypass conveyance path connected to the post-processing tray at an end opposite to the bypass side. Accordingly, even if the width of the sheet post-processing apparatus in the sheet conveyance direction is set to be small, the radius of curvature of the detour portion of the detour conveyance path can be made sufficiently large, and stable sheet conveyance can be performed.

【００１１】請求項３のシート後処理装置は、請求項２
の構成に加えて、シート後処理装置の上部側に配置さ
れ、上記シート入紙口が設けられている面と反対側の面
で、上記迂回搬送路の途中で分岐される第１の排出搬送
路よりシートが排出される少なくとも１つの第１の排出
トレイと、シート後処理装置の下部側に配置され、上記
シート入紙口が設けられている面と反対側の面で、後処
理トレイの下端より延びる第２の排出搬送路より、上記
後処理トレイからシートが排出される第２の排出トレイ
とを備えていることを特徴としている。According to a third aspect of the present invention, there is provided a sheet post-processing apparatus.
In addition to the above configuration, the first discharge conveyance which is arranged on the upper side of the sheet post-processing apparatus and is branched in the middle of the bypass conveyance path on the surface opposite to the surface on which the sheet entrance is provided. At least one first discharge tray from which a sheet is discharged from the path, and a lower surface of the sheet post-processing device, the surface opposite to the surface on which the sheet inlet is provided, and A second discharge tray from which sheets are discharged from the post-processing tray is provided from a second discharge conveyance path extending from the lower end.

【００１２】上記の構成によれば、上記シート後処理装
置は、上記第１の排出トレイと第２の排出トレイとを有
している。ここで、例えば、画像形成装置が、コピーの
他にファックスやプリンタ等の機能を有する場合、画像
形成装置の動作モードに応じて、上記第１及び第２の排
出トレイを使い分けることができる。According to the above configuration, the sheet post-processing apparatus has the first discharge tray and the second discharge tray. Here, for example, when the image forming apparatus has a function such as a facsimile or a printer in addition to copying, the first and second discharge trays can be selectively used according to the operation mode of the image forming apparatus.

【００１３】また、上記第１の排出搬送路は、迂回搬送
路の途中で分岐されるため、上記第１の排出トレイへの
排出のための搬送路のスペースが不要となる。したがっ
て、上記第１の排出トレイをシート後処理装置のできる
だけ上方に配置することができ、これに伴って、第２の
排出トレイの配置箇所も上方に設定できるので、第２の
排出トレイの収容量を十分大容量にし、他の比較的小容
量の第１の排出トレイも上記第２の排出トレイと同じ側
に配置できる。[0013] Further, since the first discharge conveyance path is branched in the middle of the bypass conveyance path, the space of the conveyance path for discharging to the first discharge tray becomes unnecessary. Therefore, the first discharge tray can be arranged as high as possible above the sheet post-processing apparatus, and accordingly, the arrangement position of the second discharge tray can be set above. The volume can be made sufficiently large and the other relatively small capacity first discharge tray can also be located on the same side as the second discharge tray.

【００１４】請求項４のシート後処理装置は、請求項２
または３の構成に加えて、上記迂回搬送路へシートを反
転させて送り込む反転搬送路を備えており、上記反転搬
送路は、上記後処理トレイとシート入紙口との間でほぼ
鉛直方向に形成され、かつ、上記反転搬送路と迂回搬送
路との連続部分がほぼ一直線になるように配置されるこ
とを特徴としている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a sheet post-processing apparatus.
Or, in addition to the configuration of 3, a reversing conveyance path for reversing and feeding the sheet to the bypass conveyance path is provided, and the reversing conveyance path is substantially vertically interposed between the post-processing tray and the sheet entrance. It is characterized in that it is formed and arranged so that a continuous portion between the reverse transport path and the bypass transport path is substantially straight.

【００１５】上記の構成によれば、上記反転搬送路は、
上記後処理トレイとシート入紙口との間でほぼ鉛直方向
に形成されているので、該反転搬送路を配置してもシー
ト後処理装置の幅の増大を抑制することができる。ま
た、上記反転搬送路は、該反転搬送路と迂回搬送路との
連続部分がほぼ一直線になるように配置されるので、シ
ート反転時の搬送ジャムが生じ難くなる。According to the above arrangement, the reverse transport path is
Since the post-processing tray is formed substantially vertically between the post-processing tray and the sheet entrance, it is possible to suppress an increase in the width of the sheet post-processing apparatus even if the reverse conveyance path is arranged. In addition, since the reversing conveyance path is arranged such that a continuous portion between the reversing conveyance path and the bypass conveyance path is substantially straight, a conveyance jam during sheet reversal hardly occurs.

【００１６】請求項５のシート後処理装置は、請求項２
ないし４の何れかの構成に加えて、シート入紙口から入
紙されたシートを、上記迂回搬送路を用いずに、直接後
処理トレイの中央部へ搬送するダイレクト搬送路を有す
ると共に、上記後処理トレイの中央部には、上記ダイレ
クト搬送路を搬送されるシートを後処理トレイの載置面
へ案内するシート通紙口が設けられていることを特徴と
している。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a sheet post-processing apparatus.
In addition to any of the above configurations, the sheet having a direct conveyance path for directly conveying the sheet input from the sheet input port to the central portion of the post-processing tray without using the bypass conveyance path, A sheet feeding port for guiding a sheet conveyed through the direct conveyance path to a mounting surface of the post-processing tray is provided at a central portion of the post-processing tray.

【００１７】上記の構成によれば、シート入紙口から入
紙されたシートを、上記迂回搬送路を用いずに、直接後
処理トレイの中央部へ搬送するダイレクト搬送路を用い
て、上記シート通紙口より後処理トレイの載置面へ案内
することができる。これにより、例えば、後処理を行わ
ないシートに関しては、迂回搬送路を用いずに、短い搬
送路で第２の排出トレイへシートを排出できる。したが
って、コピー開始から１枚目のシートが排出されるまで
の時間、すなわちファーストコピーが早くなり、かつ、
シートが湾曲する迂回搬送路を通らずに搬送されるの
で、搬送ジャムの発生も低減できる。According to the above construction, the sheet fed from the sheet inlet is not used by the bypass conveyance path but by the direct conveyance path for directly conveying the sheet to the center of the post-processing tray. The paper can be guided from the paper passage to the mounting surface of the post-processing tray. Thus, for example, for a sheet that is not subjected to post-processing, the sheet can be discharged to the second discharge tray through a short conveyance path without using a bypass conveyance path. Therefore, the time from the start of copying until the first sheet is discharged, that is, the first copy is earlier, and
Since the sheet is conveyed without passing through the curved bypass conveyance path, occurrence of conveyance jam can be reduced.

【００１８】請求項６のシート後処理装置は、請求項４
および５の構成に加えて、反転搬送路の入出口と、上記
シート通紙口とが隣接配置され、該反転搬送路の入出口
およびシート通紙口の近傍に、反転搬送路の入出口とシ
ート通紙口とにシートを搬送する３連接ローラが配置さ
れると共に、３連接ローラ以外の搬送ローラは第１の駆
動系で駆動され、３連接ローラは第２の駆動系で駆動さ
れることを特徴としている。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a sheet post-processing apparatus.
In addition to the configurations of and 5, the entrance and exit of the reversing transport path and the sheet passing port are disposed adjacent to each other, and the entrance and exit of the reversing transport path are located near the entrance and exit of the reversing transport path and the sheet passing port. Three connecting rollers that convey a sheet to the sheet passing port are arranged, and conveying rollers other than the three connecting rollers are driven by a first driving system, and the three connecting rollers are driven by a second driving system. It is characterized by.

【００１９】上記の構成によれば、反転搬送路の入出口
と、上記シート通紙口とが隣接配置され、該反転搬送路
の入出口およびシート通紙口の近傍において、正逆両方
の回転が不可避な反転搬送路の搬送ローラ対と、後処理
トレイのシート通紙口へシートを搬送する搬送ローラ対
を３連接ローラで構成したため、反転搬送路および後処
理トレイの入紙口を近接配置でき、シート後処理装置の
幅の増大を抑制できる。According to the above construction, the entrance and exit of the reversing conveyance path and the sheet passing port are disposed adjacent to each other, and both forward and reverse rotations are provided near the entrance and exit of the reversing conveyance path and the sheet passing port. The transport roller pair on the reverse transport path, which is unavoidable, and the transport roller pair that transports the sheet to the sheet passing port of the post-processing tray are composed of three continuous rollers. It is possible to suppress an increase in the width of the sheet post-processing apparatus.

【００２０】また、３連接ローラのみを第２の駆動系で
駆動し、他の搬送ローラを第１の駆動系で駆動すること
で、搬送ローラの駆動系を簡素化できる。Further, by driving only the three connecting rollers by the second driving system and driving the other conveying rollers by the first driving system, the driving system of the conveying rollers can be simplified.

【００２１】請求項７のシート後処理装置は、請求項４
および５の構成に加えて、上記後処理トレイの一部と反
転搬送路とが回動可能に形成され、上記後処理トレイの
一部と反転搬送路とを回動させることにより、上記ダイ
レクト搬送路を搬送されるシートを、上記後処理トレイ
および反転搬送路のいずれかに案内することを特徴とし
ている。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided the sheet post-processing apparatus.
In addition to the above configurations, a part of the post-processing tray and the reversing conveyance path are formed to be rotatable, and by rotating a part of the post-processing tray and the reversing conveyance path, the direct conveyance is performed. The sheet conveyed along the path is guided to one of the post-processing tray and the reverse conveyance path.

【００２２】上記の構成により、上記ダイレクト搬送路
を搬送されるシートを上記後処理トレイに案内する場
合、該後処理トレイが回動されることによって、後処理
トレイのシート載置面側の空間を広くすることができ
る。これにより、後処理トレイのスタック容量を拡大す
ることができる。According to the above configuration, when the sheet conveyed through the direct conveyance path is guided to the post-processing tray, the post-processing tray is rotated to form a space on the sheet mounting surface side of the post-processing tray. Can be widened. Thus, the stack capacity of the post-processing tray can be increased.

【００２３】[0023]

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態について図
１ないし図８に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

【００２４】本実施の形態におけるシート後処理装置１
は、図１に示すように、例えばディジタル複写機やディ
ジタルカラー複写機、その他の一般的な複写機等を含む
画像形成装置としての複写機２のシート排紙口３側に設
置され、この複写機２から排出された用紙やＯＨＰシー
ト等のシートにステープル処理等の後処理や、シートの
仕分け処理を行なうものである。Sheet post-processing apparatus 1 in the present embodiment
As shown in FIG. 1, the copying machine 2 is installed on the sheet discharge port 3 side of a copying machine 2 as an image forming apparatus including, for example, a digital copying machine, a digital color copying machine, and other general copying machines. Post-processing such as stapling and sheet sorting are performed on sheets, such as paper and OHP sheets, discharged from the machine 2.

【００２５】尚、上記シート後処理装置１がシートに対
して行なう後処理としては、上述のようなステープル処
理の他に、パンチング処理や、糊付け処理等が考えられ
るが、本実施の形態においては、後処理としてステープ
ル処理が行なわれる場合を例示する。The post-processing performed by the sheet post-processing apparatus 1 on a sheet may be punching, gluing, or the like, in addition to the above-described stapling. An example in which stapling is performed as post-processing will be described.

【００２６】また、上記シート後処理装置１は、複写機
２およびシート後処理装置１のジャム処理やステープル
針交換時には、複写機２から紙排出方向へ離接可能な構
造となっている。上記シート後処理装置１を複写機２に
接続する場合には、シート後処理装置１側に装着した傾
斜レールが複写機２側のガイド部材にのり、複写機２の
シート排紙口３と、シート後処理装置１のシート入紙口
４との高さを揃えることが可能となっている。Further, the sheet post-processing apparatus 1 has a structure that can be separated from the copying machine 2 in the paper discharging direction when the copier 2 and the sheet post-processing apparatus 1 perform jam processing or staple replacement. When the above-mentioned sheet post-processing apparatus 1 is connected to the copying machine 2, the inclined rail mounted on the sheet post-processing apparatus 1 side rides on the guide member on the copying machine 2 side, and the sheet discharge port 3 of the copying machine 2; The height with the sheet entrance 4 of the sheet post-processing apparatus 1 can be made uniform.

【００２７】また、上記シート後処理装置１は、例え
ば、ステープル処理された多量のコピーの排出先とし
て、昇降動作およびオフセット仕分け動作が可能なオフ
セットトレイ１１（第２の排出トレイ）を有している。
上記オフセットトレイ１１は、昇降用モータ５１の駆動
力が、ギヤ等で構成される駆動力伝達系５２と駆動用ワ
イヤ５３とによって伝達されることで、昇降動作を行
う。Further, the sheet post-processing apparatus 1 has, for example, an offset tray 11 (second discharge tray) capable of ascending and descending operation and offset sorting operation as a discharge destination of a large amount of stapled copies. I have.
The offset tray 11 performs an ascending / descending operation by transmitting a driving force of a lifting / lowering motor 51 through a driving force transmission system 52 including gears and a driving wire 53.

【００２８】さらに、上記オフセットトレイ１１は、オ
フセットトレイ補強板１１ａとオフセットトレイ板１１
ｂの二重構造になっており、上記オフセットトレイ板１
１ｂは、オフセットモータ５４の駆動力により、オフセ
ットトレイ補強板１１ａに対してシートの搬送方向に対
して垂直となる方向に水平移動させることができる。こ
れにより、複数部数のシートまたはシート束を排出し、
これらのシート等をオフセット仕分けする場合には、該
シート等が１部排出される度に、上記オフセットトレイ
板１１ｂを左右に交互に移動させることにより、上記オ
フセットトレイ１１上には、排出されたシート等が左右
に交互にずれた状態で蓄積される。したがって、特に、
上記シート等にステープル処理がされない場合に、シー
ト等の仕分けが極めて容易となる。Further, the offset tray 11 comprises an offset tray reinforcing plate 11a and an offset tray plate 11a.
b, the offset tray plate 1
1b can be horizontally moved with respect to the offset tray reinforcing plate 11a in a direction perpendicular to the sheet conveying direction by the driving force of the offset motor 54. As a result, a plurality of sheets or a bundle of sheets are discharged,
When the sheets and the like are offset-sorted, the offset tray plates 11b are alternately moved to the left and right every time a part of the sheets and the like are discharged, so that the sheets are discharged onto the offset tray 11. Sheets and the like are accumulated in a state where they are alternately shifted left and right. Therefore, in particular,
When the sheets and the like are not stapled, sorting of the sheets and the like becomes extremely easy.

【００２９】また、上記シート後処理装置１は、オフセ
ットトレイ１１の他に、上固定トレイ１２および下固定
トレイ１３の２つの固定トレイ（第１の排出トレイ）を
有している。すなわち、本実施の形態で用いられている
複写機２は、コピーモードの他に、ファックスモードお
よびプリンタモード等の動作モードを有しており、例え
ば、上記上固定トレイ１２がファックスモード時の排出
先トレイとして設定され、下固定トレイ１３がプリンタ
モード時の排出先トレイとして設定される。In addition to the offset tray 11, the sheet post-processing apparatus 1 has two fixed trays (first discharge trays), an upper fixed tray 12 and a lower fixed tray 13. That is, the copying machine 2 used in the present embodiment has operation modes such as a facsimile mode and a printer mode in addition to the copy mode. The lower fixed tray 13 is set as a discharge tray in the printer mode.

【００３０】さらに、上記シート後処理装置１は、排出
されるシートの用紙サイズ、ステープル処理の有無、反
転排出の要否、および排出先トレイ等に応じて、種々の
組み合わせを可能とする複数のパスを有しており、これ
ら複数のパスの中から任意のパスを組み合わせて１つの
搬送経路を形成することにより、シートに必要な処理を
施して排出することができる。Further, the sheet post-processing apparatus 1 has a plurality of combinations that enable various combinations according to the sheet size of the sheet to be discharged, whether or not stapling is performed, whether or not reverse discharge is required, and a discharge destination tray. The sheet has a path, and by forming a single conveyance path by combining an arbitrary path from the plurality of paths, the sheet can be subjected to necessary processing and discharged.

【００３１】上記の複数のパスは、具体的には、図２に
示すように、ダイレクトパス２１（ダイレクト搬送
路）、迂回パス２２（迂回搬送路）、反転パス２３（反
転搬送路）、連絡パス２４、上固定トレイ排出パス２５
（第１の排出搬送路）、下固定トレイ排出パス２６（第
１の排出搬送路）、オフセットトレイ排出パス２７（第
２の排出搬送路）、及び下ステープルトレイ１５から構
成される。Specifically, as shown in FIG. 2, the plurality of paths include a direct path 21 (direct transport path), a detour path 22 (detour transport path), a reverse path 23 (reverse transport path), Path 24, upper fixed tray discharge path 25
(First discharge conveyance path), lower fixed tray discharge path 26 (first discharge conveyance path), offset tray discharge path 27 (second discharge conveyance path), and lower staple tray 15.

【００３２】上記ダイレクトパス２１は、シート入紙口
４から下方向に延びており、上記上ステープルトレイ１
４と下ステープルトレイ１５との間に設けられる隙間部
分へ繋がっている。上記隙間部分は、シート通紙口とし
ての役割を持っており、該シート通紙口をシートが通過
可能となることより、複写機２より排出されたシート
は、該ダイレクトパス２１を通って、下ステープルトレ
イ１５へ搬送される。The direct path 21 extends downward from the sheet inlet 4 and is connected to the upper staple tray 1.
4 and a lower staple tray 15. The gap portion has a role as a sheet passing port, and the sheet discharged from the copying machine 2 passes through the direct path 21 because the sheet can pass through the sheet passing port. The sheet is conveyed to the lower staple tray 15.

【００３３】上記迂回パス２２は、シート入紙口４から
上方向に延びており、上記上ステープルトレイ１４の上
端部を湾曲して迂回し、迂回後はシート後処理装置１の
トレイ側側面付近を下方向に延びて、さらにオフセット
トレイ１１の上部側手前で再び湾曲し、下ステープルト
レイ１５の下端部に繋がっている。また、上記迂回パス
２２は、シート入紙口４から下ステープルトレイ１５の
下端部に繋がるまでの全期間で、２２ａないし２２ｃの
３つの部分に区分される。迂回パス２２ａおよび２２ｂ
の接続部より、上固定トレイ１２にシートを排出する場
合のパスとなる上固定トレイ排出パス２５が枝分かれさ
れ、迂回パス２２ｂおよび２２ｃの接続部より、下固定
トレイ１３にシートを排出する場合のパスとなる下固定
トレイ排出パス２６が枝分かれされている。The bypass path 22 extends upward from the sheet inlet 4 to bend around the upper end of the upper staple tray 14 and, after the bypass, near the tray side surface of the sheet post-processing apparatus 1. Of the lower staple tray 15 and is bent again in front of the upper side of the offset tray 11 and connected to the lower end of the lower staple tray 15. The bypass path 22 is divided into three portions 22a to 22c during the entire period from the sheet entrance 4 to the lower end of the lower staple tray 15. Detour paths 22a and 22b
The upper fixed tray discharge path 25 serving as a path for discharging sheets to the upper fixed tray 12 is branched from the connection portion, and the sheet is discharged to the lower fixed tray 13 from the connection portion of the detour paths 22b and 22c. A lower fixed tray discharge path 26 serving as a path is branched.

【００３４】上記反転パス２３は、ダイレクトパス２１
と、上ステープルトレイ１４および下ステープルトレイ
１５の間の隙間部分との接続部付近から、複写機２側に
おいて、ほぼ鉛直方向に延びている。すなわち、上記ダ
イレクトパス２１を搬送されてきたシートは、上述した
ように下ステープルトレイ１５へ搬送される場合以外
に、反転パス２３側へ搬送される場合もある。上記反転
パス２３に導入されたシートは、その後、ローラの反転
により連絡パス２４から迂回パス２２へ送出される。す
なわち、上記反転パス２３および連絡パス２４は、迂回
パス２２に対してシートを一旦スイッチバックさせて送
り込む場合に使用されるパスである。The reversing path 23 is a direct path 21
And near the connection between the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15 and the gap between the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15, and extends substantially vertically in the copying machine 2 side. That is, the sheet conveyed on the direct path 21 may be conveyed to the reversing path 23 side in addition to the case where the sheet is conveyed to the lower staple tray 15 as described above. The sheet introduced into the reversing path 23 is then sent out from the communication path 24 to the bypass path 22 by reversing the rollers. That is, the reversing path 23 and the communication path 24 are paths used when the sheet is once switched back to the detour path 22 and fed.

【００３５】上記オフセットトレイ排出パス２７は、下
ステープルトレイ１５の下端部から上記迂回パス２２の
さらに下側を通って延びており、下ステープルトレイ１
５の下端部より送り出されるシートは該オフセットトレ
イ排出パス２７よりオフセットトレイ１１上へ排出され
る。The offset tray discharge path 27 extends from the lower end of the lower staple tray 15 through the lower side of the bypass path 22, and extends from the lower staple tray 1.
The sheet fed from the lower end of the sheet 5 is discharged onto the offset tray 11 from the offset tray discharge path 27.

【００３６】尚、上記の各搬送パスの切替えは、各パス
の分岐部分に設けられるゲートと、搬送ローラの回転方
向を切り替えることによって行なわれるが、これらの切
替え動作については、後に詳細に説明する。The switching of each transport path is performed by switching the direction of rotation of a transport roller and a gate provided at a branch portion of each path. The switching operation will be described later in detail. .

【００３７】上記下ステープルトレイ１５は、ステープ
ル処理が施されるシート束を一旦スタックするために垂
直に延びるステープルトレイの一部分であり、本実施の
形態では、この下ステープルトレイ１５を搬送経路の一
部を構成するパスとして利用している。The lower staple tray 15 is a part of a vertically extending staple tray for temporarily stacking a sheet bundle to be subjected to stapling. In the present embodiment, the lower staple tray 15 is connected to one of the conveying paths. It is used as a path that constitutes a unit.

【００３８】即ち、本実施の形態では、後処理トレイと
してのステープルトレイは、シート後処理装置１の上部
付近において、上ステープルトレイ１４と下ステープル
トレイ１５とに分離された状態で、ほぼ垂直に配置され
ている。そして、上記上ステープルトレイ１４と下ステ
ープルトレイ１５との間には隙間（シート通紙口）が設
けられているので、上述したように、このシート通紙口
を通して、前記ダイレクトパス２１から下ステープルト
レイ１５にシートを搬入することが可能となっている。That is, in the present embodiment, the staple tray as the post-processing tray is substantially vertically separated from the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15 near the upper portion of the sheet post-processing apparatus 1. Are located. Since a gap (sheet passing port) is provided between the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15, as described above, the lower staple is passed from the direct path 21 through the sheet passing port. Sheets can be carried into the tray 15.

【００３９】上記シート後処理装置１において、シート
に対してステープル処理を行う場合には、該シートはス
テープルトレイ上にスタックされる。シートがステープ
ルトレイ上にスタックされる場合、該シートの下端がシ
ート支持台５５上に載置される状態となり、該シート支
持台５５によりシートの下端が整合される。但し、ステ
ープルトレイ上に搬送されてきた上記シートが静電気等
により上記シート支持台５５上で十分に整合しない場合
もあり、これを防止するため、シートが１枚搬送されて
くる毎に、パドラー５６の回転（図１において反時計回
り方向）によって該シートに下方向への搬送力が与えら
れ、確実に整合させられる。上記パドラー５６は、例え
ば、ゴム等の弾性材料によって形成された可撓性の羽根
部によって、上記シートに搬送力を与えている。尚、上
記パドラー５６は、ステープルトレイ上にシートが１枚
搬送されてくる度に１回転するものとする。In the above-mentioned sheet post-processing apparatus 1, when a stapling process is performed on a sheet, the sheets are stacked on a staple tray. When sheets are stacked on the staple tray, the lower end of the sheet is placed on the sheet support 55, and the lower end of the sheet is aligned by the sheet support 55. However, the sheets conveyed on the staple tray may not be sufficiently aligned on the sheet support table 55 due to static electricity or the like. To prevent this, the paddle 56 is conveyed every time one sheet is conveyed. (In the counterclockwise direction in FIG. 1), a downward conveying force is applied to the sheet, and the sheet is reliably aligned. The paddle 56 applies a conveying force to the sheet by a flexible blade formed of an elastic material such as rubber. Note that the paddle 56 rotates once each time one sheet is conveyed onto the staple tray.

【００４０】また、上記シート支持台５５上に載置され
るシート束の側端は、整合板５７によって、該シート束
の側面から保持されることにより整合させられる。さら
に、上記ステープルトレイは、上述したように上下方向
に延設されていると共に、上ステープルトレイ１４の領
域においては、スタックされるシートの片面側しか支持
していないため、該シートがステープルトレイと反対側
に倒れ込む虞がある。The side ends of the sheet bundle placed on the sheet support table 55 are aligned by being held from the side surfaces of the sheet bundle by an alignment plate 57. Furthermore, the staple tray extends vertically as described above, and in the area of the upper staple tray 14, only supports one side of the stacked sheets. There is a risk of falling on the opposite side.

【００４１】これを防止するために、スタックされるシ
ートの少なくとも上端部付近にペーパーガイド部５８を
配置し、ステープルトレイとペーパーガイド部５８とに
よって、シートを挟み込むように保持する。上記ペーパ
ーガイド部５８は、例えば、２枚の連接板５８ａ・５８
ｂによって構成されており、ジャム処理時等には、手動
により退避位置に移動させることが可能である。In order to prevent this, a paper guide 58 is arranged at least near the upper end of the stacked sheets, and the sheet is held between the staple tray and the paper guide 58 so as to be sandwiched therebetween. The paper guide portion 58 includes, for example, two connecting plates 58a and 58.
b and can be manually moved to the evacuation position at the time of jam clearance or the like.

【００４２】上記ステープルトレイの下方にはステープ
ラー５９が配置されている。上記シート支持台５５上に
所定枚数のシートがスタックされると、該シート支持台
５５がシート束を保持した状態で、上記ステープラー５
９のステープル処理位置まで下降する。上記ステープラ
ー５９によりステープル処理されたシート束は、シート
支持台５５がシート束を保持した状態で上昇することに
より、再びステープルトレイの位置まで戻される。そし
て、上記シート束は、シート支持台５５の下降によっ
て、オフセットトレイ排出パス２７を通ってオフセット
トレイ１１へ排出される。A stapler 59 is disposed below the staple tray. When a predetermined number of sheets are stacked on the sheet support table 55, the stapler 5 holds the sheet bundle while the sheet support table 55 holds the sheet bundle.
The staple is moved down to the staple processing position 9. The sheet bundle stapled by the stapler 59 is returned to the position of the staple tray by moving up while the sheet support table 55 holds the sheet bundle. Then, the sheet bundle is discharged to the offset tray 11 through the offset tray discharge path 27 as the sheet support 55 descends.

【００４３】以上の構成によるシート後処理装置１で
は、搬送経路の切替えは各パスの分岐点に設けられたゲ
ートによって切り替えられ、各パス内でのシートの搬送
は搬送ローラによって行われる。In the sheet post-processing apparatus 1 having the above configuration, the switching of the transport path is switched by a gate provided at a branch point of each path, and the transport of the sheet in each path is performed by a transport roller.

【００４４】上記シート後処理装置１で用いられている
搬送ローラとしては、図３に示すように、シート後処理
装置１のシート入紙口４付近に配置される入紙ローラ４
１と、ダイレクトパス２１の終端部に配置される反転ロ
ーラ４２と、ステープルトレイの下端部に配置される搬
送ローラ４３と、オフセットトレイ排出パス２７、上固
定トレイ排出パス２５および下固定トレイ排出パス２６
のそれぞれの終端部に配置される出紙ローラ４４ないし
４６とが設けられ、さらに、迂回パス２２および連絡パ
ス２４内において、複数の搬送ローラ４７…が所定の間
隔で適宜設けられている。また、これらの搬送ローラ
は、モータの駆動力が伝達される駆動ローラと、該駆動
ローラと接することで回転する従動ローラとで構成され
る。As the transport rollers used in the sheet post-processing apparatus 1, as shown in FIG. 3, the sheet input rollers 4 arranged near the sheet input port 4 of the sheet post-processing apparatus 1 are used.
1, a reversing roller 42 disposed at the end of the direct path 21, a transport roller 43 disposed at the lower end of the staple tray, an offset tray discharge path 27, an upper fixed tray discharge path 25, and a lower fixed tray discharge path. 26
Are provided at the respective ends of the paper feed rollers 44 to 46. Further, in the bypass path 22 and the communication path 24, a plurality of transport rollers 47 are appropriately provided at predetermined intervals. These transport rollers are composed of a drive roller to which a driving force of a motor is transmitted, and a driven roller which rotates when it comes into contact with the drive roller.

【００４５】これらの搬送ローラは、後の説明で明らか
になるが、反転ローラ４２を除いて、他はすべてその回
転方向が一定である。したがって、上記反転ローラ４２
は、反転モータ６０によって単独に駆動され（図４も参
照）、その他の搬送ローラは、全て搬送モータ６１によ
って駆動される。本実施の形態の形態では、上記搬送モ
ータ６１は、搬送ローラ４３の駆動ローラ４３ａを直接
駆動し、他の搬送ローラに対しては、ベルトおよびプー
リにより、その駆動力を伝達している。As will become apparent from the following description, these transport rollers have the same rotation direction except for the reversing roller 42. Therefore, the reversing roller 42
Are independently driven by a reversing motor 60 (see also FIG. 4), and all the other transport rollers are driven by a transport motor 61. In the present embodiment, the transport motor 61 directly drives the drive roller 43a of the transport roller 43, and transmits the drive force to the other transport rollers by a belt and a pulley.

【００４６】これらのゲートおよび搬送ローラは、複写
機２の動作モードや、搬入されるシートのシートサイズ
等に応じて制御され、これによってシート後処理装置１
の搬送経路が切り替えられる。以下に、複写機２の各動
作モードにおけるシート後処理装置１の動作を説明す
る。These gates and conveying rollers are controlled in accordance with the operation mode of the copying machine 2, the sheet size of the sheet to be carried in, and the like.
Is switched. Hereinafter, the operation of the sheet post-processing apparatus 1 in each operation mode of the copying machine 2 will be described.

【００４７】（コピーモード動作）複写機２のコピーモ
ード時に、複写機２から排出される所定枚数のシート束
毎にステープル処理を行なう場合、該シートのサイズが
レターサイズ（Ａ４横）よりも大きいか、あるいはレタ
ーサイズ以下かによって、シート後処理装置１内での搬
送経路が異なる。(Copy Mode Operation) In the copy mode of the copying machine 2, when stapling is performed for each of a predetermined number of sheet bundles discharged from the copying machine 2, the size of the sheet is larger than the letter size (A4 width). The conveyance path in the sheet post-processing apparatus 1 differs depending on whether the sheet size is equal to or smaller than the letter size.

【００４８】先ず、シートサイズがレターサイズ以下の
場合を説明する。尚、この場合の搬送経路は、図２にお
いて、ダイレクトパス２１→ステープルトレイ（下ステ
ープルトレイ１５のみ）→オフセットトレイ排出パス２
７→オフセットトレイ１１の順序となる。First, the case where the sheet size is equal to or smaller than the letter size will be described. In FIG. 2, the transport path in this case is the direct path 21 → the staple tray (only the lower staple tray 15) → the offset tray discharge path 2
7 → the order of the offset tray 11.

【００４９】図１に示すように、複写機２のシート排紙
口３より排出されてきたシートは、シート後処理装置１
のシート入紙口４より入紙され、入紙ローラ４１によっ
て該シート後処理装置１内部のダイレクトパス２１へ搬
入される。その後、反転ローラ４２によってダイレクト
パス２１から下ステープルトレイ１５へと搬送される。
尚、上記反転ローラ４２は、回転方向を順逆自在に切替
可能なローラであって、該反転ローラ４２が順回転する
ことにより、シートはダイレクトパス２１から下ステー
プルトレイ１５へ、或いは反転パス２３へと送り込まれ
る。また、上記反転ローラ４２が逆回転する時には、シ
ートはダイレクトパス２１から連絡パス２４を介して迂
回パス２２へと送り込まれる。As shown in FIG. 1, the sheet discharged from the sheet discharge port 3 of the copying machine 2 is
, And is carried into the direct path 21 inside the sheet post-processing apparatus 1 by the sheet input rollers 41. Thereafter, the sheet is conveyed from the direct path 21 to the lower staple tray 15 by the reversing roller 42.
The reversing roller 42 is a roller capable of switching the direction of rotation freely in the reverse direction. When the reversing roller 42 rotates forward, the sheet is transferred from the direct path 21 to the lower staple tray 15 or to the reversing path 23. Is sent. When the reversing roller 42 rotates in the reverse direction, the sheet is sent from the direct path 21 to the bypass path 22 via the communication path 24.

【００５０】ここで、上記入紙ローラ４１と反転ローラ
４２との付近においては、該入紙ローラ４１の下流側直
後に、入紙されたシートの搬送パスをダイレクトパス２
１および迂回パス２２の何方かに切り替える入紙ゲート
３１が設けられており、反転ローラ４２の上流側には、
該反転ローラ４２の順回転時と逆回転時とで切り替えら
れる反転ゲート３２が設けられている。さらに、上記反
転ローラ４２の下流側直後には、該反転ローラ４２の順
回転時にシートの搬送パスを下ステープルトレイ１５お
よび反転パス２３の何方かに切り替える切替ゲート３３
が設けられている。In the vicinity of the paper input roller 41 and the reversing roller 42, immediately after the downstream side of the paper input roller 41, the transport path of the input sheet is changed to the direct path 2.
1 and a paper entry gate 31 for switching to one of the bypass paths 22, and an upstream side of the reversing roller 42 is provided.
A reversing gate 32 is provided which can be switched between when the reversing roller 42 rotates forward and when it reverses. Further, immediately after the reversing roller 42 on the downstream side, the switching gate 33 for switching the sheet conveyance path to one of the lower staple tray 15 and the reversing path 23 when the reversing roller 42 rotates forward.
Is provided.

【００５１】すなわち、複写機２のコピーモード時に、
レターサイズ以下のシートに対してステープル処理を行
なう場合、入紙ゲート３１、反転ゲート３２および切替
ゲート３３は、図５（ａ）に示すような位置に切り替え
られている。That is, in the copy mode of the copying machine 2,
When a stapling process is performed on a sheet having a letter size or less, the paper input gate 31, the reversing gate 32, and the switching gate 33 are switched to the positions shown in FIG.

【００５２】ダイレクトパス２１を搬送されたシート
は、切替ゲート３３の誘導によって、上ステープルトレ
イ１４と下ステープルトレイ１５との間の隙間を通っ
て、図６（ａ）に示すように、下ステープルトレイ１５
の上端部から下ステープルトレイ１５上へスタックされ
る。このとき、上記シートのサイズがレターサイズより
小さいので、該シートは下ステープルトレイ１５からは
み出すことはない。The sheet conveyed on the direct path 21 is guided by the switching gate 33, passes through the gap between the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15, and as shown in FIG. Tray 15
Are stacked on the lower staple tray 15 from the upper end of the tray. At this time, since the size of the sheet is smaller than the letter size, the sheet does not protrude from the lower staple tray 15.

【００５３】こうして、上述したように、シート支持台
５５上に所定枚数のシートからなるシート束がスタック
されると、図６（ｂ）に示すように、該シート支持台５
５が下降して、該シート束がステープラー５９まで移動
され、ステープル処理が行なわれる。尚、この時、上記
下ステープルトレイ１５の下流側に設けられ、シート束
の搬送先をオフセットトレイ１１およびステープラー５
９の何れかに切り替える切替ゲート３４は、上記シート
束がステープラー５９に送られる位置に切り替えられて
いる。As described above, when a sheet bundle composed of a predetermined number of sheets is stacked on the sheet support 55 as described above, as shown in FIG.
5, the sheet bundle is moved to the stapler 59, and the stapling process is performed. At this time, the sheet bundle is provided on the downstream side of the lower staple tray 15 and is conveyed to the offset tray 11 and the stapler 5.
9 is switched to a position where the above-mentioned sheet bundle is sent to the stapler 59.

【００５４】上記ステープラー５９によりステープル処
理が終了すると、シート支持台５５が上昇し、図６
（ｃ）に示すように、上記シート束は再び下ステープル
トレイ１５の位置まで戻され、その後、切替ゲート３４
がオフセットトレイ１１への排出位置に切り替わる。こ
の状態で、図６（ｄ）に示すように、上記シート支持台
５５が下降し、上記切替ゲート３４の上流側の搬送ロー
ラ４３により、上記シート束がオフセットトレイ排出パ
ス２７へ送出される。そして、上記シート束は、さらに
出紙ローラ４４によりオフセットトレイ排出パス２７を
通ってオフセットトレイ１１へ排出される。When the stapling process is completed by the stapler 59, the sheet support 55 is raised, and
As shown in (c), the sheet bundle is returned to the position of the lower staple tray 15 again.
Is switched to the discharge position to the offset tray 11. In this state, as shown in FIG. 6D, the sheet support table 55 is lowered, and the sheet bundle is sent out to the offset tray discharge path 27 by the transport rollers 43 on the upstream side of the switching gate 34. Then, the sheet bundle is further discharged to the offset tray 11 through the offset tray discharge path 27 by the paper output rollers 44.

【００５５】尚、上記搬送ローラ４３は、駆動ローラ４
３ａと、２つの従動ローラ４３ｂ・４３ｃとから構成さ
れており、上記シート束をオフセットトレイ排出パス２
７へ送出する場合には、駆動ローラ４３ａと従動ローラ
４３ｂとが使用される。一方、従動ローラ４３ｃは、迂
回パス２２を搬送されてきたシートをステープルトレイ
に送り込む場合に、駆動ローラ４３ａと同時に使用され
る。また、上記従動ローラ４３ｂは、駆動ローラ４３ａ
に対して離接可能であり、シート束をステープラー５９
へ移動する時には、該従動ローラ４３ｂが退避位置に移
動しており、該シート束の移動を妨げることはない。The transport roller 43 is provided with a drive roller 4.
3a, and two driven rollers 43b and 43c.
7, the driving roller 43a and the driven roller 43b are used. On the other hand, the driven roller 43c is used simultaneously with the drive roller 43a when feeding the sheet conveyed on the bypass path 22 to the staple tray. In addition, the driven roller 43b includes a driving roller 43a.
Can be separated from and attached to the stapler 59.
, The driven roller 43b is moved to the retracted position, and does not hinder the movement of the sheet bundle.

【００５６】続いて、シートサイズがレターサイズより
も大きい場合を説明する。尚、この場合の搬送経路は、
図２において、ダイレクトパス２１→反転パス２３→連
絡パス２４→迂回パス２２→ステープルトレイ（上ステ
ープルトレイ１４および下ステープルトレイ１５）→オ
フセットトレイ排出パス２７→オフセットトレイ１１の
順序となる。Next, a case where the sheet size is larger than the letter size will be described. The transport route in this case is
In FIG. 2, the order is direct path 21, reverse path 23, communication path 24, bypass path 22, staple tray (upper staple tray 14 and lower staple tray 15), offset tray discharge path 27, and offset tray 11.

【００５７】図１に示すように、複写機２より入紙され
るシートは、先ず、ダイレクトパス２１から反転パス２
３へ送り込まれる。この時の入紙ゲート３１、反転ゲー
ト３２および切替ゲート３３は、図５（ｂ）に示す位置
に切り替えられている。As shown in FIG. 1, a sheet input from the copying machine 2 firstly passes from the direct path 21 to the reverse path 2.
It is sent to 3. At this time, the paper input gate 31, the reversing gate 32, and the switching gate 33 have been switched to the positions shown in FIG.

【００５８】こうして、上記シートが反転パス２３へ送
り込まれ、該シートの後端が、反転ゲート３２を超える
と、該反転ゲート３２が、図５（ｃ）に示すように、シ
ートを反転パス２３から迂回パス２２へ送り込む位置に
切り替えられ、同時に反転ローラ４２の回転方向が逆方
向に切り替えられる。これにより、複写機２より入紙さ
れてきたシートは、上記反転パス２３によって一旦スイ
ッチバックされた後、連絡パス２４を介して迂回パス２
２へ送り込まれる。In this way, when the sheet is fed to the reversing path 23 and the rear end of the sheet passes over the reversing gate 32, the reversing gate 32 moves the sheet to the reversing path 23 as shown in FIG. Is switched to a position to be sent to the bypass path 22, and at the same time, the rotation direction of the reversing roller 42 is switched to the opposite direction. As a result, the sheet input from the copying machine 2 is once switched back by the reversing path 23, and then is switched to the bypass path 2 via the communication path 24.
It is sent to 2.

【００５９】尚、本実施の形態において、シートの後端
とは、該シートが複写機２より排紙される時点での後端
部をシートの後端であると定義し、同様に、該シートが
複写機２より排紙される時点での先端部をシートの先端
であると定義する。つまり、上記反転パス２３でスイッ
チバックされたシートは、該シートの後端を前にした状
態で迂回パス２２を搬送されることとなる。In the present embodiment, the trailing end of a sheet is defined as the trailing end of the sheet when the sheet is discharged from the copying machine 2. The leading edge when the sheet is discharged from the copying machine 2 is defined as the leading edge of the sheet. That is, the sheet switched back in the reversing path 23 is conveyed on the bypass path 22 with the rear end of the sheet facing forward.

【００６０】また、シートを迂回パス２２へ送り込む前
に、反転パス２３にてスイッチバックを行うのは以下の
理由による。すなわち、複写機２がコピーモードの場
合、該複写機２からは、シートが最終ページより排出さ
れてくる。したがって、シートにステープル処理を施す
場合、ステープルトレイ上にスタックされるシートは、
フェイスアップ、つまり後から送られてくるシートの画
像形成面が常に表を向く状態でスタックされなければな
らない。しかしながら、本実施例に係るシート後処理装
置１では、複写機２より排出されてくるシートを、直接
迂回パス２２を通してステープルトレイにスタックさせ
ると、フェイスダウンでスタックされてしまう。このた
め、上記シート後処理装置１では、シートを迂回パス２
２へ送り込む前に、反転パス２３にて一旦スイッチバッ
クを行い、ステープルトレイ上にシートがフェイスアッ
プでスタックされるようにしている。The reason why the switchback is performed in the reverse path 23 before the sheet is sent to the bypass path 22 is as follows. That is, when the copying machine 2 is in the copy mode, the sheet is discharged from the last page from the copying machine 2. Therefore, when stapling a sheet, the sheets stacked on the staple tray are:
The sheets must be stacked face up, that is, the image forming surface of a sheet sent later is always faced up. However, in the sheet post-processing apparatus 1 according to the present embodiment, if sheets discharged from the copying machine 2 are stacked on the staple tray through the bypass path 22 directly, they are stacked face down. For this reason, in the sheet post-processing apparatus 1, the sheet is passed through the bypass path 2
Before the sheet is fed into the staple tray 2, switchback is performed once in the reversing path 23 so that the sheets are stacked face-up on the staple tray.

【００６１】迂回パス２２へ搬送されたシートは、該迂
回パス２２の全周を通って、下ステープルトレイ１５の
下端部から、搬送ローラ４３によってステープルトレイ
へ送り込まれる。尚、ここで、搬送ローラ４３は、駆動
ローラ４３ａと従動ローラ４３ｃとが用いられる。この
とき、上記シートのサイズがレターサイズより大きいの
で、該シートは上ステープルトレイ１４および下ステー
プルトレイ１５の両方に渡って支持された状態でスタッ
クされる。The sheet conveyed to the bypass path 22 is sent from the lower end of the lower staple tray 15 to the staple tray by the conveyance rollers 43 along the entire circumference of the bypass path 22. Here, as the transport roller 43, a drive roller 43a and a driven roller 43c are used. At this time, since the size of the sheet is larger than the letter size, the sheets are stacked while being supported over both the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15.

【００６２】すなわち、シートサイズがレターサイズを
超える場合には、ダイレクトパス２１を用いて該シート
をステープルトレイに送り込むと、シートサイズが大き
すぎるために、該シートが下ステープルトレイ１５に収
まりきらず、ダイレクトパス２１内で搬送ジャムを引き
起こす。このため、この場合は迂回パス２２を利用して
シートがステープルトレイへ送り込まれる。That is, when the sheet size exceeds the letter size, if the sheet is sent to the staple tray using the direct path 21, the sheet size is too large, so that the sheet cannot fit in the lower staple tray 15, A transport jam occurs in the direct path 21. Therefore, in this case, the sheet is sent to the staple tray using the bypass path 22.

【００６３】ステープルトレイにスタックされた後のシ
ートの処理に関しては、シートサイズがレターサイズ以
下の場合と同様であるので、説明を省略する。The processing of the sheets after being stacked on the staple tray is the same as the case where the sheet size is equal to or smaller than the letter size, and therefore the description is omitted.

【００６４】また、ステープル処理を行なわない場合の
コピーモード時においては、シートのサイズに関わら
ず、この場合の搬送経路は、図２において、ダイレクト
パス２１→ステープルトレイ（下ステープルトレイ１５
のみ）→オフセットトレイ排出パス２７→オフセットト
レイ１１の順序となる。In the copy mode in which the stapling process is not performed, regardless of the sheet size, the transport path in this case is changed from the direct path 21 to the staple tray (the lower staple tray 15 in FIG. 2).
Only) → offset tray discharge path 27 → offset tray 11.

【００６５】すなわち、この場合、複写機２より搬入さ
れてくるシートは、下ステープルトレイ１５上でスタッ
クされる必要は無く、シートは１枚毎にオフセットトレ
イ１１上に排出される。したがって、この時、シート支
持台５５は下降状態で維持され、かつ、切替ゲート３４
もオフセットトレイ１１への排出位置に維持されてい
る。That is, in this case, the sheets carried in from the copying machine 2 do not need to be stacked on the lower staple tray 15, and the sheets are discharged onto the offset tray 11 one by one. Therefore, at this time, the sheet support table 55 is maintained in the lowered state, and the switching gate 34
Are also maintained at the discharge position to the offset tray 11.

【００６６】（ファックスモードおよびプリンタモード
動作）既に説明したように、複写機２より排出されるシ
ートは、ファックスモード時には上固定トレイ１２に排
出され、プリンタモード時には下固定トレイ１３に排出
される。但し、コピーモードでは最終ページから通常フ
ェイスアップで排出されるが、ファックスモードおよび
プリンタモードでは先頭ページから排出される。このた
め、コピーモードと同様にフェイスアップで排出すると
排出後のページ順序が逆になってしまうので、ファック
スモードおよびプリンタモードではトレイへの排出の前
に、一度シートをスイッチバックさせてフェイスダウン
で排出させる。(Fax Mode and Printer Mode Operation) As described above, the sheet discharged from the copying machine 2 is discharged to the upper fixed tray 12 in the fax mode and discharged to the lower fixed tray 13 in the printer mode. However, in the copy mode, the document is discharged face-up from the last page, but in the fax mode and the printer mode, the document is discharged from the first page. For this reason, if the paper is ejected face-up as in the copy mode, the page order after ejection is reversed.In the fax mode and printer mode, the sheet is switched back once and then face-down before being ejected to the tray. Let it drain.

【００６７】すなわち、ファックスモード時の搬送経路
は、図２において、ダイレクトパス２１→反転パス２３
→連絡パス２４→迂回パス２２ａ→上固定トレイ排出パ
ス２５→上固定トレイ１２の順序となる。一方、プリン
タモード時の搬送経路は、図２において、ダイレクトパ
ス２１→反転パス２３→連絡パス２４→迂回パス２２ａ
→迂回パス２２ｂ→下固定トレイ排出パス２６→下固定
トレイ１３の順序となる。That is, the transport path in the fax mode is changed from the direct path 21 to the reverse path 23 in FIG.
→ the communication path 24 → the bypass path 22a → the upper fixed tray discharge path 25 → the upper fixed tray 12. On the other hand, in FIG. 2, the transport path in the printer mode is the direct path 21, the reverse path 23, the communication path 24, and the bypass path 22a.
→ the bypass path 22b → the lower fixed tray discharge path 26 → the lower fixed tray 13.

【００６８】このように、ファックスモードおよびプリ
ンタモードでは、複写機２より入紙されるシートは、一
旦反転パス２３へ送られ、ここでスイッチバックされた
後、迂回パス２２へ送られる。この時のシート後処理装
置１の動作は、レターサイズよりも大きいシートをステ
ープル処理する場合のコピーモード動作と同じである。As described above, in the facsimile mode and the printer mode, the sheet input from the copying machine 2 is once sent to the reversing path 23, switched back here, and then sent to the bypass path 22. The operation of the sheet post-processing apparatus 1 at this time is the same as the copy mode operation when stapling a sheet larger than the letter size.

【００６９】こうして、迂回パス２２へ送り込まれたシ
ートは、図１に示すように、該迂回パス２２の途中から
上固定トレイ１２または下固定トレイ１３に排出され
る。すなわち、ファックスモード時には、出紙ゲート３
５が切り替わることによって、迂回パス２２を搬送され
ているシートが上固定トレイ排出パス２５を通って、出
紙ローラ４５によって上固定トレイ１２へ排出され、プ
リンタモード時には、出紙ゲート３６が切り替わること
によって、下固定トレイ排出パス２６を通って、出紙ロ
ーラ４６によって下固定トレイ１３へ排出される。The sheet sent to the bypass path 22 is discharged to the upper fixed tray 12 or the lower fixed tray 13 from the middle of the bypass path 22 as shown in FIG. That is, in the fax mode, the exit gate 3
5, the sheet conveyed in the bypass path 22 is discharged to the upper fixed tray 12 by the paper output roller 45 through the upper fixed tray discharge path 25, and the paper output gate 36 is switched in the printer mode. Accordingly, the sheet is discharged to the lower fixed tray 13 by the paper output roller 46 through the lower fixed tray discharge path 26.

【００７０】尚、複写機２が大容量のメモリを有してい
て、送られてくる画像データを該メモリに全て保管して
から、最終ページからプリントして排出することが可能
である場合には、シートをスイッチバックさせる必要が
ないので、複写機２より入紙されるシートを、反転パス
２３を利用することなく、シート入紙口４から直接迂回
パス２２へ送り込んで、上固定トレイ１２または下固定
トレイ１３に排出すればよい。この場合、入紙ゲート３
１は、図５（ｄ）に示す位置に切り替えられている。In the case where the copying machine 2 has a large-capacity memory and it is possible to store all transmitted image data in the memory and then print and discharge from the last page. Does not need to switch back the sheet, the sheet fed from the copier 2 is sent directly from the sheet inlet 4 to the bypass path 22 without using the reversing path 23, and the upper fixed tray 12 Alternatively, it may be discharged to the lower fixed tray 13. In this case, the entrance gate 3
1 has been switched to the position shown in FIG.

【００７１】また、ファックスモードまたはプリンタモ
ード時において、ステープル処理を行う場合において
も、複写機２がメモリを有しているか否かによって、シ
ート後処理装置１の搬送経路は異なる。In the case of performing the stapling process in the fax mode or the printer mode, the conveyance path of the sheet post-processing apparatus 1 differs depending on whether or not the copying machine 2 has a memory.

【００７２】複写機２がメモリを有していれば、シート
はコピーモード時と同様に最終ページからプリントして
排出されるので、シート後処理装置１の搬送経路もコピ
ーモード時と同じとなる。すなわち、シートがレターサ
イズ以下であれば、ダイレクトパス２１→ステープルト
レイ（下ステープルトレイ１５のみ）→オフセットトレ
イ排出パス２７→オフセットトレイ１１の順序の搬送経
路となり、シートがレターサイズよりも大きければ、ダ
イレクトパス２１→反転パス２３→連絡パス２４→迂回
パス２２→ステープルトレイ（上ステープルトレイ１４
および下ステープルトレイ１５）→オフセットトレイ排
出パス２７→オフセットトレイ１１の順序の搬送経路と
なる。また、各ローラやゲートの切替動作もコピーモー
ド時と同じとなる。If the copying machine 2 has a memory, the sheet is printed and discharged from the last page as in the copy mode, so that the transport path of the sheet post-processing apparatus 1 is the same as in the copy mode. . That is, if the sheet is equal to or smaller than the letter size, the transport path is in the order of the direct path 21 → the staple tray (only the lower staple tray 15) → the offset tray discharge path 27 → the offset tray 11, and if the sheet is larger than the letter size, Direct path 21 → reversal path 23 → contact path 24 → bypass path 22 → staple tray (upper staple tray 14)
And the lower staple tray 15) → offset tray discharge path 27 → offset tray 11 in this order. The switching operation of each roller and gate is the same as in the copy mode.

【００７３】一方、複写機２がメモリを有していなけれ
ば、シートは先頭ページからプリントして排出される。
したがって、ステープルトレイ上にスタックされるシー
トは、フェイスダウンでスタックされなければならな
い。このとき、ダイレクトパス２１を用いて、シートを
直接下ステープルトレイ１５へ送り込むと、シートをフ
ェイスダウンでスタックさせることができないため、こ
の場合は、シートのサイズに関わらず、迂回パス２２を
用いて、シートをステープルトレイに搬送することにな
る。On the other hand, if the copying machine 2 has no memory, the sheet is printed and discharged from the first page.
Therefore, sheets stacked on the staple tray must be stacked face down. At this time, if the sheets are fed directly to the lower staple tray 15 using the direct path 21, the sheets cannot be stacked face-down, so in this case, the bypass path 22 is used regardless of the sheet size. The sheet is conveyed to the staple tray.

【００７４】すなわち、この場合の搬送経路は、図２に
おいて、迂回パス２２→ステープルトレイ（下ステープ
ルトレイ１５のみ、または上ステープルトレイ１４およ
び下ステープルトレイ１５）→オフセットトレイ排出パ
ス２７→オフセットトレイ１１の順序となる。That is, in FIG. 2, the transport path in this case is the bypass path 22 → the staple tray (only the lower staple tray 15, or the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15) → the offset tray discharge path 27 → the offset tray 11. The order is as follows.

【００７５】尚、上記複写機２がメモリを有していて
も、該メモリに記憶される画像データが該メモリの記憶
容量を越えてしまう場合もあり、このような場合は、複
写機２は先頭ページよりシート排出を行うため、シート
後処理装置１は、複写機２がメモリを有していない場合
と同様の動作を行う。Even if the copying machine 2 has a memory, the image data stored in the memory may exceed the storage capacity of the memory. In such a case, the copying machine 2 Since the sheet is discharged from the first page, the sheet post-processing apparatus 1 performs the same operation as when the copying machine 2 has no memory.

【００７６】また、上述のシート後処理装置１では、ダ
イレクトパス２１を搬送されるシートは、切替ゲート３
３によって、反転パス２３および下ステープルトレイ１
５の何れかに案内されるが、切替ゲート３３を用いる代
わりに以下のような構成としてもよい。In the sheet post-processing apparatus 1 described above, the sheet conveyed on the direct path 21 is switched by the switching gate 3
3, the reversing path 23 and the lower staple tray 1
5, but instead of using the switching gate 33, the following configuration may be adopted.

【００７７】例えば、図７（ａ）ないし（ｄ）に示すよ
うに、反転ローラ４８を駆動ローラ４８ａと従動ローラ
４８ｂ・４８ｃとからなる３連接ローラで構成し、該反
転ローラ４８の上流側、すなわち、反転ゲート３２およ
び反転ローラ４８の間に切替ゲート３７を設ける。そし
て、上記切替ゲート３７によって、ダイレクトパス２１
を搬送されるシートが、反転パス２３および下ステープ
ルトレイ１５の何れかに案内される。For example, as shown in FIGS. 7 (a) to 7 (d), the reversing roller 48 is constituted by a three-joint roller composed of a driving roller 48a and driven rollers 48b and 48c. That is, the switching gate 37 is provided between the reversing gate 32 and the reversing roller 48. Then, the direct path 21 is switched by the switching gate 37.
Is guided to one of the reversing path 23 and the lower staple tray 15.

【００７８】上記構成によれば、シートをダイレクトパ
ス２１から下ステープルトレイ１５に送り込む場合に
は、入紙ゲート３１、反転ゲート３２および切替ゲート
３７が、図７（ａ）に示すような位置に切り替えられ
る。According to the above configuration, when a sheet is fed from the direct path 21 to the lower staple tray 15, the sheet input gate 31, the reversing gate 32, and the switching gate 37 are moved to the positions shown in FIG. Can be switched.

【００７９】また、シートをダイレクトパス２１から反
転パス２３に送り込む場合には、入紙ゲート３１、反転
ゲート３２および切替ゲート３７が、図７（ｂ）に示す
ような位置に切り替えられる。そして、反転パス２３に
搬入されたシートを反転させて迂回パス２２へ送り込む
場合には、図７（ｃ）に示すように、反転ゲート３２が
切り替えられる。When the sheet is fed from the direct path 21 to the reversing path 23, the paper input gate 31, the reversing gate 32 and the switching gate 37 are switched to the positions shown in FIG. 7B. When the sheet conveyed to the reversing path 23 is reversed and sent to the bypass path 22, the reversing gate 32 is switched as shown in FIG. 7C.

【００８０】さらに、シートを直接迂回パス２２に送り
込む場合には、入紙ゲート３１が、図７（ｄ）に示すよ
うな位置に切り替えられる。Further, when the sheet is fed directly to the bypass path 22, the paper entry gate 31 is switched to a position as shown in FIG.

【００８１】この時、上記反転ローラ４８は、図３にお
ける反転ローラ４２と同様に、反転モータ６０（第２の
駆動系）によって単独に駆動され、その他の搬送ローラ
は、全て搬送モータ６１（第１の駆動系）によって駆動
される。At this time, the reversing roller 48 is independently driven by a reversing motor 60 (second driving system), similarly to the reversing roller 42 in FIG. 1 drive system).

【００８２】また、さらに他の例として、切替ゲート３
３または３７を用いずに、反転パス２３および下ステー
プルトレイ１５を傾動させることによって、ダイレクト
パス２１を搬送されるシートを、反転パス２３および下
ステープルトレイ１５の何れかに案内する構成としても
よい。As still another example, the switching gate 3
The sheet conveyed on the direct path 21 may be guided to any one of the reverse path 23 and the lower staple tray 15 by tilting the reverse path 23 and the lower staple tray 15 without using 3 or 37. .

【００８３】この場合、入紙ゲート３１および反転ゲー
ト３２は、図５（ａ）ないし（ｄ）の動作と全く同じで
ある。そして、シートをダイレクトパス２１から下ステ
ープルトレイ１５に送り込む場合には、図８（ａ）に示
すように、反転ローラ４８の真下に下ステープルトレイ
１５の上端が位置し、シートをダイレクトパス２１から
反転パス２３に送り込む場合、あるいは反転パス２３か
ら迂回パス２２に送り込む場合には、図８（ｂ）に示す
ように、反転ローラ４８の真下に反転パス２３の上端が
位置するように、反転パス２３および下ステープルトレ
イ１５を傾動させる。In this case, the operation of the paper input gate 31 and the reversing gate 32 is exactly the same as the operation shown in FIGS. When the sheet is fed from the direct path 21 to the lower staple tray 15, the upper end of the lower staple tray 15 is located directly below the reversing roller 48 as shown in FIG. When the sheet is fed into the reversing path 23 or from the reversing path 23 to the bypass path 22, the reversing path 23 is positioned such that the upper end of the reversing path 23 is located immediately below the reversing roller 48 as shown in FIG. 23 and the lower staple tray 15 are tilted.

【００８４】尚、上記図８（ａ）および（ｂ）の構成で
は、上記反転パス２３および下ステープルトレイ１５
は、ステープラー５９やオフセットトレイ排出パス２７
等も同時に含んだユニットとして備えられ、反転パス２
３および下ステープルトレイ１５の傾動時には、該ユニ
ット毎、出紙ローラ４４を中心として傾動されている
が、勿論、反転パス２３および下ステープルトレイ１５
のみを傾動させる構成としてもよい。8A and 8B, the reverse path 23 and the lower staple tray 15
The stapler 59 and the offset tray discharge path 27
Are also included as a unit that also includes
When the unit 3 and the lower staple tray 15 are tilted, each unit is tilted about the paper output roller 44. Of course, the reversing path 23 and the lower staple tray 15 are tilted.
It may be configured to tilt only.

【００８５】以上のように、本実施の形態に係るシート
後処理装置１は、複写機２から排出されるシートを、ス
テープルトレイにスタックし、スタックされたシートに
対してステープル処理を行って排出するものである。上
記ステープルトレイは、上ステープルトレイ１４がシー
ト入紙口４の上方に、下ステープルトレイ１５がシート
入紙口４の下方に配置される。これにより、上記ステー
プルトレイを、シート後処理装置１の上部付近に配置す
ることが可能となり、ステープルトレイの下端からシー
トを排出し、該シートを上に持ち上げることなくオフセ
ットトレイ１１へ排出しても、該オフセットトレイ１１
のシート収容量を十分な量とすることができる。As described above, the sheet post-processing apparatus 1 according to the present embodiment stacks the sheets discharged from the copying machine 2 on the staple tray, performs the stapling process on the stacked sheets, and discharges the sheets. Is what you do. In the staple tray, the upper staple tray 14 is arranged above the sheet inlet 4 and the lower staple tray 15 is arranged below the sheet inlet 4. This makes it possible to arrange the staple tray near the upper portion of the sheet post-processing apparatus 1, discharge the sheet from the lower end of the staple tray, and discharge the sheet to the offset tray 11 without lifting the sheet upward. , The offset tray 11
Can be set to a sufficient amount.

【００８６】また、上記ステープルトレイは、シート後
処理装置１内でほぼ鉛直方向に配置され、上記ステープ
ルトレイへは、上ステープルトレイ１４の上端を迂回
し、下ステープルトレイ１５の下端に接続される迂回パ
ス２２によりシートが搬入される。これにより、シート
後処理装置１のシート搬送方向の幅を小さく設定して
も、迂回パス２２の迂回部分の曲率半径を十分大きく取
ることができ、安定したシート搬送が可能となる。The staple tray is disposed substantially vertically in the sheet post-processing apparatus 1, bypasses the upper end of the upper staple tray 14, and is connected to the lower end of the lower staple tray 15. The sheet is carried in by the bypass path 22. Accordingly, even if the width of the sheet post-processing apparatus 1 in the sheet conveying direction is set to be small, the radius of curvature of the detour portion of the detour path 22 can be made sufficiently large, and stable sheet conveyance can be performed.

【００８７】また、上記シート後処理装置１は、該シー
ト後処理装置１の上部側に配置され、迂回パス２２の途
中で分岐される上固定トレイ排出パス２５および下固定
トレイ排出パス２６よりシートが排出される上固定トレ
イ１２および下固定トレイ１３と、シート後処理装置１
の下部側に配置され、下ステープルトレイ１５の下端よ
り延びる第２のオフセットトレイ排出パス２７からシー
トが排出されるオフセットトレイ１１とを備えている。The sheet post-processing apparatus 1 is disposed on the upper side of the sheet post-processing apparatus 1, and receives a sheet from an upper fixed tray discharge path 25 and a lower fixed tray discharge path 26 which are branched in the bypass path 22. Fixed tray 12 and lower fixed tray 13 from which sheet is discharged, and sheet post-processing device 1
And an offset tray 11 from which a sheet is discharged from a second offset tray discharge path 27 extending from the lower end of the lower staple tray 15.

【００８８】これにより、上記シート後処理装置１は、
複写機２の動作モードに応じて、上記オフセットトレイ
１１、上固定トレイ１２および下固定トレイ１３を使い
分けることができる。同時に、上固定トレイ排出パス２
５および下固定トレイ排出パス２６は、迂回パス２２の
途中で分岐されるため、上固定トレイ１２および下固定
トレイ１３への排出パスのためのスペースが不要とな
る。As a result, the sheet post-processing apparatus 1
The offset tray 11, the upper fixed tray 12, and the lower fixed tray 13 can be selectively used according to the operation mode of the copying machine 2. At the same time, upper fixed tray discharge path 2
5 and the lower fixed tray discharge path 26 are branched in the middle of the bypass path 22, so that a space for a discharge path to the upper fixed tray 12 and the lower fixed tray 13 is not required.

【００８９】したがって、上記上固定トレイ１２および
下固定トレイ１３をシート後処理装置１のできるだけ上
方に配置することができ、これに伴って、オフセットト
レイ１１の配置箇所も上方に設定できるので、該オフセ
ットトレイ１１の収容量を十分大容量にすることができ
る。Therefore, the upper fixed tray 12 and the lower fixed tray 13 can be arranged as high as possible above the sheet post-processing apparatus 1, and accordingly, the arrangement position of the offset tray 11 can be set above. The capacity of the offset tray 11 can be made sufficiently large.

【００９０】また、上記シート後処理装置１は、上記迂
回パス２２へシートを反転させて送り込む反転パス２３
を備えており、上記反転パス２３は、下ステープルトレ
イ１５とシート入紙口４との間でほぼ鉛直方向に形成さ
れ、かつ、上記反転パス２３と迂回パス２２との連続部
分がほぼ一直線になるように配置されている。Further, the sheet post-processing apparatus 1 includes a reversing path 23 for reversing and feeding a sheet to the bypass path 22.
The reversing path 23 is formed in a substantially vertical direction between the lower staple tray 15 and the sheet entrance 4, and a continuous portion between the reversing path 23 and the bypass path 22 is substantially straight. It is arranged to become.

【００９１】このように、上記反転パス２３がほぼ鉛直
方向に形成されているので、該反転パス２３を配置して
もシート後処理装置１の幅の増大を抑制することができ
る。また、上記反転パス２３と迂回パス２２との連続部
分がほぼ一直線になるように配置されるので、シート反
転時の搬送ジャムが生じ難くなる。As described above, since the reversing path 23 is formed substantially in the vertical direction, it is possible to suppress an increase in the width of the sheet post-processing apparatus 1 even if the reversing path 23 is arranged. Further, since the continuous portion between the reversing path 23 and the detour path 22 is arranged so as to be substantially straight, a conveyance jam when the sheet is reversed is less likely to occur.

【００９２】また、上記シート後処理装置１は、シート
入紙口４から入紙されたシートを、上記迂回パス２２を
用いずに、直接ステープルトレイへ搬送するダイレクト
パス２１を有している。さらに、上記ステープルトレイ
は、上ステープルトレイ１４および下ステープルトレイ
１５から構成され、該上ステープルトレイ１４および下
ステープルトレイ１５の間の隙間部分が、上記ダイレク
トパス２１を搬送されるシートをステープルトレイの載
置面へ案内するシート通紙口となっている。Further, the sheet post-processing apparatus 1 has a direct path 21 for directly conveying a sheet entered from the sheet entrance 4 without using the bypass path 22 to a staple tray. Further, the staple tray is composed of an upper staple tray 14 and a lower staple tray 15, and a gap between the upper staple tray 14 and the lower staple tray 15 allows a sheet conveyed on the direct path 21 to pass through the staple tray. It is a sheet passing port that guides to the mounting surface.

【００９３】これにより、シート入紙口４から入紙され
たシートは、上記迂回パス２２を用いずに、ダイレクト
パス２１を用いて、直接下ステープルトレイ１５へ案内
することができる。したがって、サイズの小さいシート
（本実施の形態では、レターサイズ以下）やステープル
処理を行わないシートに関しては、迂回パス２２を用い
ずに、短い搬送経路でオフセットトレイ１１へシートを
排出できるので、コピー開始から１枚目のシートが排出
されるまでの時間、すなわちファーストコピーが早くな
る。また、シートが、湾曲する迂回パス２２を通らずに
搬送されるので、搬送ジャムの発生も低減できる。Thus, the sheet inserted from the sheet inlet 4 can be guided directly to the lower staple tray 15 by using the direct path 21 without using the bypass path 22. Therefore, for a sheet having a small size (letter size or less in the present embodiment) or a sheet for which stapling is not performed, the sheet can be discharged to the offset tray 11 through a short conveyance path without using the bypass path 22. The time from the start until the first sheet is discharged, that is, the first copy is earlier. Further, since the sheet is conveyed without passing through the detour path 22 that is curved, occurrence of conveyance jam can be reduced.

【００９４】また、上記シート後処理装置１は、反転パ
ス２３の入出口と、上記シート通紙口とを隣接配置し、
反転パス２３の入出口とシート通紙口とにシートを搬送
する反転ローラ４８を３連接ローラで構成してもよい。
このとき、上記反転ローラ４８以外の搬送ローラは搬送
モータ６１で駆動され、反転ローラ４８は反転モータ６
０で駆動される。Further, the sheet post-processing apparatus 1 arranges the entrance and exit of the reversing path 23 and the sheet passing port adjacent to each other.
The reversing roller 48 that conveys the sheet to the entrance and exit of the reversing path 23 and the sheet passing port may be configured by three continuous rollers.
At this time, the transport rollers other than the reversing roller 48 are driven by the transport motor 61, and the reversing roller 48 is
Driven at 0.

【００９５】このように、正逆両方の回転が不可避な反
転パス２３の搬送ローラ対と、ステープルトレイのシー
ト通紙口へシートを搬送する搬送ローラ対を３連接ロー
ラで構成することで、反転パス２３およびステープルト
レイの入紙口を近接配置でき、シート後処理装置１のシ
ート搬送方向の幅の増大を抑制できる。As described above, the transport roller pair of the reversing path 23 in which rotation in both the forward and reverse directions is inevitable, and the transport roller pair for transporting the sheet to the sheet passing port of the staple tray are constituted by three continuous rollers. The path 23 and the paper inlet of the staple tray can be arranged close to each other, and an increase in the width of the sheet post-processing apparatus 1 in the sheet conveyance direction can be suppressed.

【００９６】また、反転ローラ４８のみを反転モータ６
０で駆動し、他の搬送ローラを搬送モータで駆動するこ
とで、搬送ローラの駆動系を簡素化できる。Further, only the reversing roller 48 is
By driving at 0 and driving the other transport rollers by the transport motor, the drive system of the transport rollers can be simplified.

【００９７】さらに、上記シート後処理装置１は、下ス
テープルトレイ１５と反転パス２３とを回動可能に形成
し、上記回動動作によって、上記ダイレクトパス２１を
搬送されるシートを、上記ステープルトレイおよび反転
パス２３のいずれかに案内する構成としてもよい。Further, the sheet post-processing apparatus 1 forms the lower staple tray 15 and the reversing path 23 so as to be rotatable, and the sheet conveyed through the direct path 21 is rotated by the rotating operation. The guide may be guided to any one of the reverse path 23 and the reverse path 23.

【００９８】これにより、上記ダイレクトパス２１を搬
送されるシートを下ステープルトレイ１５に案内する場
合、該下ステープルトレイ１５が回動されることによっ
て、下ステープルトレイ１５のシート載置面側の空間を
広くすることができ、下ステープルトレイ１５のスタッ
ク容量を拡大することができる。Thus, when the sheet conveyed on the direct path 21 is guided to the lower staple tray 15, the lower staple tray 15 is rotated so that the space on the sheet mounting surface side of the lower staple tray 15 is rotated. And the stack capacity of the lower staple tray 15 can be increased.

【００９９】尚、上記説明におけるシート後処理装置１
の構成は、あくまで本発明に係るシート後処理装置の一
構成例を示したものであり、以下に示すような種々のシ
ート後処理装置１においても本発明は適用可能である。The sheet post-processing apparatus 1 in the above description
Is merely an example of the configuration of the sheet post-processing apparatus according to the present invention, and the present invention is also applicable to various sheet post-processing apparatuses 1 as described below.

【０１００】例えば、図１におけるシート後処理装置１
では、後処理トレイとしては、上固定トレイ１２および
下固定トレイ１３の２つに分割されたステープルトレイ
を用いているが、図９に示すシート後処理装置１のよう
に、分割されていないステープルトレイ１６を用いても
よい。上記図９に示すような構成においては、ダイレク
トパス２１は不要となる。For example, the sheet post-processing apparatus 1 shown in FIG.
Uses a staple tray divided into two, an upper fixed tray 12 and a lower fixed tray 13, as a post-processing tray. However, as in the sheet post-processing apparatus 1 shown in FIG. The tray 16 may be used. In the configuration as shown in FIG. 9, the direct path 21 becomes unnecessary.

【０１０１】また、図１におけるシート後処理装置１で
は、ステープルトレイの上端を迂回する迂回パス２２に
より、シートが上記ステープルトレイの迂回した端部と
反対側の端部、すなわち、下端側から供給される。しか
しながら、図１０に示すように、上記迂回パス２２が、
ステープルトレイ１６の一方の端部を迂回したのち、迂
回した側の端部側からシートを該ステープルトレイ１６
に供給する構成としてもよい。In the sheet post-processing apparatus 1 shown in FIG. 1, the sheet is supplied from the end opposite to the bypassed end of the staple tray, that is, from the lower end, by the bypass path 22 bypassing the upper end of the staple tray. Is done. However, as shown in FIG.
After bypassing one end of the staple tray 16, the sheets are removed from the staple tray 16 from the side of the bypassed end.
May be supplied.

【０１０２】また、図１におけるシート後処理装置１で
は、ステープルトレイは、シート後処理装置１内でほぼ
鉛直に配置されているが、図１１ないし１３に示すよう
に、ステープルトレイ１６の水平方向に投影された長さ
よりも、鉛直方向に投影された長さの方が長くなるよう
に、該ステープルトレイ１６を傾斜させる構成としても
よい。In the sheet post-processing apparatus 1 shown in FIG. 1, the staple tray is arranged almost vertically in the sheet post-processing apparatus 1. However, as shown in FIGS. The staple tray 16 may be configured to incline such that the length projected in the vertical direction is longer than the length projected on the staple tray.

【０１０３】また、図１４に示すように、ステープルト
レイ１６にシートを搬送するパスを、該ステープルトレ
イ１６の端部を迂回しない構成としてもよい。ただし、
この場合、上記ステープルトレイ１６を鉛直に近い向き
に配置すると、上記パスの湾曲部における曲率が小さく
なるため、上記ステープルトレイ１６は、ある程度傾斜
させるのが望ましい。Further, as shown in FIG. 14, the path for conveying the sheet to the staple tray 16 may be configured not to bypass the end of the staple tray 16. However,
In this case, if the staple tray 16 is arranged in a direction close to vertical, the curvature of the curved portion of the path becomes small. Therefore, it is desirable that the staple tray 16 be inclined to some extent.

【０１０４】また、同じく図１４に示すように、ステー
プルトレイ１６からシートを排出する場合、該ステープ
ルトレイ１６の上端からシートを排出させる構成として
もよい。Also, as shown in FIG. 14, when the sheet is discharged from the staple tray 16, the sheet may be discharged from the upper end of the staple tray 16.

【０１０５】図９ないし図１３に示すように、ステープ
ルトレイ１６の下端からステープル処理されたシートを
排出するように構成した場合には、複写機２側のシート
排紙口３の高さを複写機２の高いところまで導かなくて
も、ステープル処理をしたシートが排出されるオフセッ
トトレイ１１の容量を十分に取ることができる。As shown in FIGS. 9 to 13, when the stapled sheet is discharged from the lower end of the staple tray 16, the height of the sheet discharge port 3 on the copying machine 2 side is copied. Even when the sheet is not guided to a high position in the machine 2, the capacity of the offset tray 11 from which the stapled sheets are discharged can be sufficiently obtained.

【０１０６】また、図１４に示すように、ステープルト
レイ１６の上端からステープル処理されたシートを排出
するように構成した場合には、複写機２側のシート排紙
口３の高さを複写機２の低いところまで導かなくても、
ステープルトレイ１６が高いところに位置して生じる装
置の不安定さを抑制できる。When the stapled sheet is discharged from the upper end of the staple tray 16 as shown in FIG. 14, the height of the sheet discharge port 3 on the copying machine 2 side is set to the height of the copying machine. Even if you do not lead to a low point of 2,
The instability of the apparatus caused when the staple tray 16 is located at a high position can be suppressed.

【０１０７】また、上記どちらの場合でも、複写機２の
シート排紙口３の高さに自在に対応しつつ、シート後処
理装置１の水平方向の寸法や鉛直方向の寸法を小さく抑
えることができる。In any of the above cases, the horizontal size and the vertical size of the sheet post-processing apparatus 1 can be kept small while freely responding to the height of the sheet discharge port 3 of the copying machine 2. it can.

【０１０８】[0108]

【発明の効果】請求項１の発明のシート後処理装置は、
以上のように、画像形成装置から排出されるシートを、
後処理トレイにスタックし、スタックされたシートに対
して後処理を行って排出するものであり、上記の課題を
解決するために、上記後処理トレイの上端部を通過する
仮想水平面と、下端部を通過する仮想水平面との間に、
上記画像形成装置よりシートが入紙されるシート入紙口
が配置され、上記後処理トレイは、水平方向に投影され
た長さよりも、鉛直方向に投影された長さの方が長くな
るように傾斜して配置される構成である。According to the first aspect of the present invention, there is provided a sheet post-processing apparatus.
As described above, the sheet discharged from the image forming apparatus is
The sheet is stacked on a post-processing tray, and the stacked sheets are subjected to post-processing and discharged. To solve the above-described problem, a virtual horizontal plane passing through an upper end of the post-processing tray and a lower end Between the virtual horizontal plane passing through
A sheet inlet for receiving a sheet from the image forming apparatus is arranged, and the post-processing tray is configured such that a length projected in a vertical direction is longer than a length projected in a horizontal direction. This is a configuration that is arranged to be inclined.

【０１０９】上記の構成によれば、上記後処理トレイの
上端部を通過する仮想水平面と、下端部を通過する仮想
水平面との間に、上記画像形成装置よりシートが入紙さ
れるシート入紙口が配置されるように、すなわち、上記
後処理トレイの一部がシート入紙口よりも上側に位置す
るように配置される。これにより、上記後処理トレイ
を、シート後処理装置の上部付近に配置することが可能
となり、後処理トレイから該シートを上に持ち上げるこ
となく排出トレイへ排出しても、十分な排出量を得るこ
とができるという効果を奏する。According to the above configuration, a sheet insertion sheet into which a sheet is inserted from the image forming apparatus is provided between the virtual horizontal plane passing through the upper end of the post-processing tray and the virtual horizontal plane passing through the lower end of the tray. The opening is arranged, that is, a part of the post-processing tray is located above the sheet entrance. This makes it possible to arrange the post-processing tray near the upper portion of the sheet post-processing apparatus, and obtain a sufficient discharge amount even if the sheet is discharged from the post-processing tray to the discharge tray without being lifted up. It has the effect of being able to do so.

【０１１０】請求項２の発明のシート後処理装置は、以
上のように、請求項１の構成に加えて、上記シート入紙
口より入紙されるシートを、上記後処理トレイの上端ま
たは下端を迂回させた後に上記後処理トレイに搬入する
迂回搬送路を備えている構成である。According to a second aspect of the present invention, as described above, in addition to the configuration of the first aspect, in addition to the configuration of the first aspect, the sheet input from the sheet input port is provided at the upper end or lower end of the post-processing tray. And a bypass conveyance path for carrying the sheet into the post-processing tray after the sheet is detoured.

【０１１１】それゆえ、請求項１の構成による効果に加
えて、上記後処理トレイが、シート後処理装置内でほぼ
鉛直方向に配置される場合においても、上記後処理トレ
イへは、上記後処理トレイの上端または下端を迂回し、
迂回した側と反対側の端部で上記後処理トレイに接続す
る迂回搬送路によりシートが搬入される。これにより、
シート後処理装置のシート搬送方向の幅を小さく設定し
ても、迂回搬送路の迂回部分の曲率半径を十分大きく取
ることができ、安定したシート搬送が可能となるという
効果を奏する。Therefore, in addition to the effects of the configuration of claim 1, even when the post-processing tray is arranged substantially vertically in the sheet post-processing apparatus, the post-processing tray is not subjected to the post-processing tray. Bypass the top or bottom of the tray,
The sheet is carried in by a bypass conveyance path connected to the post-processing tray at the end opposite to the bypassed side. This allows
Even if the width of the sheet post-processing apparatus in the sheet conveyance direction is set to be small, the radius of curvature of the detour portion of the detour conveyance path can be made sufficiently large, and an effect that stable sheet conveyance can be achieved.

【０１１２】請求項３の発明のシート後処理装置は、以
上のように、請求項２の構成に加えて、シート後処理装
置の上部側に配置され、上記シート入紙口が設けられて
いる面と反対側の面で、上記迂回搬送路の途中で分岐さ
れる第１の排出搬送路よりシートが排出される少なくと
も１つの第１の排出トレイと、シート後処理装置の下部
側に配置され、上記シート入紙口が設けられている面と
反対側の面で、後処理トレイの下端より延びる第２の排
出搬送路より、上記後処理トレイからシートが排出され
る第２の排出トレイとを備えている構成である。As described above, the sheet post-processing apparatus according to the third aspect of the present invention is arranged above the sheet post-processing apparatus in addition to the configuration of the second aspect, and is provided with the sheet inlet. A first discharge tray from which a sheet is discharged from a first discharge conveyance path branched in the middle of the bypass conveyance path on a surface opposite to the first surface; and a lower side of the sheet post-processing device. A second discharge tray for discharging sheets from the post-processing tray through a second discharge conveyance path extending from a lower end of the post-processing tray on a surface opposite to the surface on which the sheet inlet is provided; It is a configuration provided with.

【０１１３】それゆえ、請求項２の構成による効果に加
えて、例えば、画像形成装置が、コピーの他にファック
スやプリンタ等の機能を有する場合、画像形成装置の動
作モードに応じて、上記第１及び第２の排出トレイを使
い分けることができる。Therefore, in addition to the effect of the configuration of the second aspect, for example, when the image forming apparatus has a function such as a facsimile or a printer in addition to copying, the above-mentioned second function is performed according to the operation mode of the image forming apparatus. The first and second discharge trays can be used properly.

【０１１４】また、上記第１の排出搬送路は、迂回搬送
路の途中で分岐されるため、上記第１の排出トレイへの
排出のための搬送路のスペースが不要となる。したがっ
て、上記第１の排出トレイをシート後処理装置のできる
だけ上方に配置することができ、これに伴って、第２の
排出トレイの配置箇所も上方に設定できるので、第２の
排出トレイの収容量を十分大容量にし、他の比較的小容
量の第１の排出トレイも上記第２の排出トレイと同じ側
に配置できるという効果を奏する。Further, since the first discharge conveyance path is branched in the middle of the bypass conveyance path, the space of the conveyance path for discharging to the first discharge tray becomes unnecessary. Therefore, the first discharge tray can be arranged as high as possible above the sheet post-processing apparatus, and accordingly, the arrangement position of the second discharge tray can be set above. This has the effect that the volume can be made sufficiently large and the other relatively small-capacity first discharge tray can be arranged on the same side as the second discharge tray.

【０１１５】請求項４の発明のシート後処理装置は、以
上のように、請求項２または３の構成に加えて、上記迂
回搬送路へシートを反転させて送り込む反転搬送路を備
えており、上記反転搬送路は、上記後処理トレイとシー
ト入紙口との間でほぼ鉛直方向に形成され、かつ、上記
反転搬送路と迂回搬送路との連続部分がほぼ一直線にな
るように配置される構成である。A sheet post-processing apparatus according to a fourth aspect of the present invention is provided with a reversing transport path for reversing and feeding a sheet to the bypass transport path in addition to the configuration of the second or third aspect as described above. The reversing conveyance path is formed in a substantially vertical direction between the post-processing tray and the sheet inlet, and is arranged such that a continuous portion between the reversing conveyance path and the bypass conveyance path is substantially straight. Configuration.

【０１１６】それゆえ、請求項２または３の構成による
効果に加えて、上記反転搬送路は、上記後処理トレイと
シート入紙口との間でほぼ鉛直方向に形成されているの
で、該反転搬送路を配置してもシート後処理装置の幅の
増大を抑制することができると共に、上記反転搬送路
は、該反転搬送路と迂回搬送路との連続部分がほぼ一直
線になるように配置されるので、シート反転時の搬送ジ
ャムが生じ難くなるという効果を奏する。Therefore, in addition to the effect of the second or third aspect, the reversing conveyance path is formed in a substantially vertical direction between the post-processing tray and the sheet inlet, so that the reversing path is formed. Even if the transport path is arranged, the width of the sheet post-processing device can be suppressed from increasing, and the reverse transport path is arranged such that a continuous portion between the reverse transport path and the bypass transport path is substantially straight. Therefore, there is an effect that a conveyance jam at the time of sheet reversal becomes difficult to occur.

【０１１７】請求項５の発明のシート後処理装置は、以
上のように、請求項２ないし４の何れかの構成に加え
て、シート入紙口から入紙されたシートを、上記迂回搬
送路を用いずに、直接後処理トレイの中央部へ搬送する
ダイレクト搬送路を有すると共に、上記後処理トレイの
中央部には、上記ダイレクト搬送路を搬送されるシート
を後処理トレイの載置面へ案内するシート通紙口が設け
られている構成である。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a sheet post-processing apparatus according to any one of the second to fourth aspects, wherein the sheet fed from the sheet inlet is fed to the bypass conveying path. Without using, a direct conveyance path to directly convey to the central part of the post-processing tray, and the central part of the post-processing tray, the sheet conveyed through the direct conveyance path to the mounting surface of the post-processing tray This is a configuration in which a sheet passing port for guiding is provided.

【０１１８】それゆえ、請求項２ないし４の何れかの構
成による効果に加えて、シート入紙口から入紙されたシ
ートを、上記迂回搬送路を用いずに、直接後処理トレイ
の中央部へ搬送するダイレクト搬送路を用いて、上記シ
ート通紙口より後処理トレイの載置面へ案内することが
できる。これにより、例えば、後処理を行わないシート
に関しては、迂回搬送路を用いずに、短い搬送路で第２
の排出トレイへシートを排出できる。したがって、コピ
ー開始から１枚目のシートが排出されるまでの時間、す
なわちファーストコピーが早くなり、かつ、シートが湾
曲する迂回搬送路を通らずに搬送されるので、搬送ジャ
ムの発生も低減できるという効果を奏する。Therefore, in addition to the effect of any one of the second to fourth aspects, the sheet input from the sheet input port can be directly transferred to the central portion of the post-processing tray without using the bypass conveyance path. The sheet can be guided from the sheet passing port to the mounting surface of the post-processing tray by using a direct transport path that transports the sheet to the post-processing tray. Thus, for example, for a sheet that is not subjected to post-processing, the second transport is performed on the short transport path without using the bypass transport path.
The sheet can be discharged to the discharge tray of the printer. Therefore, the time from the start of copying until the first sheet is discharged, that is, the first copy is earlier, and the sheet is conveyed without passing through the curved bypass conveyance path, so that the occurrence of conveyance jam can be reduced. This has the effect.

【０１１９】請求項６の発明のシート後処理装置は、以
上のように、請求項４および５の構成に加えて、反転搬
送路の入出口と、上記シート通紙口とが隣接配置され、
該反転搬送路の入出口およびシート通紙口の近傍に、反
転搬送路の入出口とシート通紙口とにシートを搬送する
３連接ローラが配置されると共に、３連接ローラ以外の
搬送ローラは第１の駆動系で駆動され、３連接ローラは
第２の駆動系で駆動される構成である。According to a sixth aspect of the present invention, as described above, in addition to the constitutions of the fourth and fifth aspects, the entrance and exit of the reversing conveyance path and the sheet passage are arranged adjacent to each other.
In the vicinity of the entrance and exit of the reversing transport path and the sheet passing port, three connecting rollers for transporting the sheet to the entrance and exit of the reversing transport path and the sheet passing port are arranged. The first driving system is driven, and the three connecting rollers are driven by the second driving system.

【０１２０】それゆえ、請求項４および５の構成による
効果に加えて、反転搬送路の入出口と、上記シート通紙
口とが隣接配置され、該反転搬送路の入出口およびシー
ト通紙口の近傍において、正逆両方の回転が不可避な反
転搬送路の搬送ローラ対と、後処理トレイのシート通紙
口へシートを搬送する搬送ローラ対を３連接ローラで構
成したため、反転搬送路および後処理トレイの入紙口を
近接配置でき、シート後処理装置の幅の増大を抑制でき
るという効果を奏する。Therefore, in addition to the advantageous effects of the fourth and fifth aspects, the entrance and exit of the reversing transport path and the sheet passing port are disposed adjacent to each other, and the entrance and exit of the reversing transport path and the sheet passing port. In the vicinity of, a pair of transport rollers in the reverse transport path where rotation in both forward and reverse directions is unavoidable, and a pair of transport rollers for transporting the sheet to the sheet passing port of the post-processing tray are constituted by three continuous rollers. There is an effect that the paper inlet of the processing tray can be arranged close to the sheet tray and an increase in the width of the sheet post-processing apparatus can be suppressed.

【０１２１】また、３連接ローラのみを第２の駆動系で
駆動し、他の搬送ローラを第１の駆動系で駆動すること
で、搬送ローラの駆動系を簡素化できるという効果を併
せて奏する。Further, by driving only the three connecting rollers by the second driving system and driving the other conveying rollers by the first driving system, the driving system of the conveying rollers can be simplified. .

【０１２２】請求項７の発明のシート後処理装置は、以
上のように、請求項４および５の構成に加えて、上記後
処理トレイの一部と反転搬送路とが回動可能に形成さ
れ、上記後処理トレイの一部と反転搬送路とを回動させ
ることにより、上記ダイレクト搬送路を搬送されるシー
トを、上記後処理トレイおよび反転搬送路のいずれかに
案内する構成である。In the sheet post-processing apparatus according to the seventh aspect of the present invention, in addition to the constitutions of the fourth and fifth aspects, a part of the post-processing tray and the reversing conveyance path are formed to be rotatable. By rotating a part of the post-processing tray and the reversing conveyance path, the sheet conveyed on the direct conveyance path is guided to one of the post-processing tray and the reversing conveyance path.

【０１２３】それゆえ、請求項４および５の構成による
効果に加えて、上記ダイレクト搬送路を搬送されるシー
トを上記後処理トレイに案内する場合、該後処理トレイ
が回動されることによって、後処理トレイのシート載置
面側の空間を広くすることができる。これにより、後処
理トレイのスタック容量を拡大することができるという
効果を奏する。Therefore, in addition to the effects of the fourth and fifth aspects, when the sheet conveyed through the direct conveyance path is guided to the post-processing tray, the sheet is rotated by rotating the post-processing tray. The space on the sheet mounting surface side of the post-processing tray can be widened. Thereby, there is an effect that the stack capacity of the post-processing tray can be increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施形態を示すものであり、シート
後処理装置の概略を示す構成図である。FIG. 1 illustrates an embodiment of the present invention, and is a configuration diagram schematically illustrating a sheet post-processing apparatus.

【図２】上記シート後処理装置のパスの構成を示す説明
図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a configuration of a path of the sheet post-processing apparatus.

【図３】上記シート後処理装置の搬送ローラの駆動系を
示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a drive system of a conveyance roller of the sheet post-processing apparatus.

【図４】上記シート後処理装置の反転ローラの駆動系を
示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a drive system of a reversing roller of the sheet post-processing apparatus.

【図５】上記シート後処理装置の入紙ゲート、反転ゲー
ト、及び切替ゲートの切り替え状態を示すものであり、
図５（ａ）はレターサイズ以下のシートに対してステー
プル処理を行なう場合の説明図、図５（ｂ）は複写機か
ら入紙されるシートが反転パスへ送り込まれる場合の説
明図、図５（ｃ）は反転パスへ送り込まれたシートが一
旦スイッチバックされた後、連絡パスを介して迂回パス
へ送り込まれる場合の説明図、図５（ｄ）は複写機から
入紙されるシートが直接迂回パスへ送り込まれる場合の
説明図である。FIG. 5 shows a switching state of a sheet input gate, a reversing gate, and a switching gate of the sheet post-processing apparatus.
FIG. 5A is a diagram illustrating a case where a stapling process is performed on a sheet of a letter size or less, FIG. 5B is a diagram illustrating a case where a sheet input from a copying machine is sent to a reversing path, and FIG. FIG. 5C is an explanatory view of a case where the sheet sent to the reversing path is once switched back and then sent to the bypass path via the communication path. FIG. FIG. 9 is an explanatory diagram of a case where the data is sent to a detour path.

【図６】上記シート後処理装置が、シート束にステープ
ル処理を行うときの動作を示すものであり、図６（ａ）
はステープル処理するためにシート束が下ステープルト
レイにスタックされた状態を示す説明図、図６（ｂ）は
シート支持台が下降してシート束にステープル処理を行
う状態を示す説明図、図６（ｃ）はステープル処理した
シート束がシート支持台にて上昇移動した状態を示す説
明図、図６（ｄ）はステープル処理したシート束をオフ
セットトレイへ排出する状態を示す説明図である。6A and 6B show an operation when the sheet post-processing apparatus performs a stapling process on a sheet bundle, and FIG.
FIG. 6B is an explanatory diagram showing a state in which a sheet bundle is stacked on a lower staple tray for stapling, and FIG. 6B is an explanatory diagram showing a state in which the sheet support is lowered to perform stapling on the sheet bundle. FIG. 6C is an explanatory diagram showing a state in which the stapled sheet bundle has been moved up on the sheet support table, and FIG. 6D is an explanatory diagram showing a state in which the stapled sheet bundle is discharged to the offset tray.

【図７】反転ローラに３連接ローラを用いた場合の、上
記シート後処理装置の入紙ゲート、反転ゲート、及び切
替ゲートの切り替え状態を示すものであり、図７（ａ）
はレターサイズ以下のシートに対してステープル処理を
行なう場合の説明図、図７（ｂ）は複写機から入紙され
るシートが反転パスへ送り込まれる場合の説明図、図７
（ｃ）は反転パスへ送り込まれたシートが一旦スイッチ
バックされた後、連絡パスを介して迂回パスへ送り込ま
れる場合の説明図、図７（ｄ）は複写機から入紙される
シートが直接迂回パスへ送り込まれる場合の説明図であ
る。7A and 7B show a switching state of a sheet input gate, an inversion gate, and a switching gate of the sheet post-processing apparatus when a three-joint roller is used as an inversion roller, and FIG.
FIG. 7B is an explanatory diagram when a stapling process is performed on a sheet of a letter size or less, and FIG. 7B is an explanatory diagram when a sheet input from a copying machine is sent to a reversing path;
FIG. 7C is an explanatory view showing a case where the sheet sent to the reversing path is once switched back and then sent to the bypass path via the communication path. FIG. FIG. 9 is an explanatory diagram of a case where the data is sent to a detour path.

【図８】反転パスおよび下ステープルトレイを回動させ
る構成とした場合の、シートの搬送の切り替え状態を示
すものであり、図８（ａ）は複写機から入紙されるシー
トを下ステープルトレイへ送り込む場合の説明図、図８
（ｂ）は複写機から入紙されるシートを反転パスへ送り
込まれる場合、もしくは反転パスへ送り込まれたシート
を一旦スイッチバックした後、連絡パスを介して迂回パ
スへ送り込む場合の説明図である。8A and 8B show a switching state of sheet conveyance in a configuration in which a reversing path and a lower staple tray are rotated. FIG. 8A illustrates a state in which a sheet input from a copying machine is transferred to a lower staple tray. Explanatory diagram when sending to
FIG. 5B is an explanatory diagram of a case where a sheet input from a copying machine is sent to a reversing path, or a case where a sheet sent to the reversing path is once switched back and then sent to a bypass path via a communication path. .

【図９】本発明の他の実施形態を示すものであり、複写
機およびシート後処理装置の概略構成を示す説明図であ
る。FIG. 9 illustrates another embodiment of the present invention, and is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a copying machine and a sheet post-processing apparatus.

【図１０】本発明のさらに他の実施形態を示すものであ
り、複写機およびシート後処理装置の概略構成を示す説
明図である。FIG. 10 illustrates still another embodiment of the present invention, and is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a copying machine and a sheet post-processing apparatus.

【図１１】本発明のさらに他の実施形態を示すものであ
り、複写機およびシート後処理装置の概略構成を示す説
明図である。FIG. 11 illustrates still another embodiment of the present invention, and is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a copying machine and a sheet post-processing apparatus.

【図１２】本発明のさらに他の実施形態を示すものであ
り、複写機およびシート後処理装置の概略構成を示す説
明図である。FIG. 12 illustrates still another embodiment of the present invention, and is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a copying machine and a sheet post-processing apparatus.

【図１３】本発明のさらに他の実施形態を示すものであ
り、複写機およびシート後処理装置の概略構成を示す説
明図である。FIG. 13 illustrates still another embodiment of the present invention, and is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a copying machine and a sheet post-processing apparatus.

【図１４】本発明のさらに他の実施形態を示すものであ
り、複写機およびシート後処理装置の概略構成を示す説
明図である。FIG. 14 shows still another embodiment of the present invention, and is an explanatory view showing a schematic configuration of a copying machine and a sheet post-processing apparatus.

【図１５】従来のシート後処理装置を示す概略構成図で
ある。FIG. 15 is a schematic configuration diagram showing a conventional sheet post-processing apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ シート後処理装置 ２ 複写機本体（画像形成装置） ４ シート入紙口 １１ オフセットトレイ（第２の排出トレイ） １２ 上固定トレイ（第１の排出トレイ） １３ 下固定トレイ（第１の排出トレイ） １４ 上ステープルトレイ（後処理トレイ） １５ 下ステープルトレイ（後処理トレイ） １６ ステープルトレイ（後処理トレイ） ２１ ダイレクトパス（ダイレクト搬送路） ２２ 迂回パス（迂回搬送路） ２３ 反転パス（反転搬送路） ２５ 上固定トレイ排出パス（第１の排出搬送路） ２６ 下固定トレイ排出パス（第１の排出搬送路） ２７ オフセットトレイ排出パス（第２の排出搬送
路） ４８ 反転ローラ（３連接ローラ） ５９ ステープラー ６０ 反転モータ（第２の駆動系） ６１ 搬送モータ（第１の駆動系）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet post-processing apparatus 2 Copier main body (image forming apparatus) 4 Sheet entrance 11 Offset tray (second discharge tray) 12 Upper fixed tray (first discharge tray) 13 Lower fixed tray (first discharge tray) 14 Upper staple tray (post-processing tray) 15 Lower staple tray (post-processing tray) 16 Staple tray (post-processing tray) 21 Direct path (direct transport path) 22 Detour path (detour transport path) 23 Reverse path (reverse transport path) ) 25 Upper fixed tray discharge path (first discharge transfer path) 26 Lower fixed tray discharge path (first discharge transfer path) 27 Offset tray discharge path (second discharge transfer path) 48 Reverse roller (three continuous rollers) 59 Stapler 60 Reverse motor (second drive system) 61 Transport motor (first drive system)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 兼崎 正浩 広島県福山市御幸町森脇472−５ (72)発明者 城迫 岳彦 広島県深安郡神辺町新徳田127−201 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Masahiro Kanezaki 472-5 Moriwaki, Miyukicho, Fukuyama City, Hiroshima Prefecture

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】画像形成装置から排出されるシートを、後
処理トレイにスタックし、スタックされたシートに対し
て後処理を行って排出するシート後処理装置において、 上記後処理トレイの上端部を通過する仮想水平面と、下
端部を通過する仮想水平面との間に、上記画像形成装置
よりシートが入紙されるシート入紙口が配置され、 上記後処理トレイは、水平方向に投影された長さより
も、鉛直方向に投影された長さの方が長くなるように傾
斜して配置されることを特徴とするシート後処理装置。1. A sheet post-processing apparatus for stacking sheets discharged from an image forming apparatus on a post-processing tray, performing post-processing on the stacked sheets, and discharging the stacked sheets. Between the virtual horizontal plane passing through and the virtual horizontal plane passing through the lower end, a sheet inlet for receiving a sheet from the image forming apparatus is disposed, and the post-processing tray has a length projected in a horizontal direction. A sheet post-processing apparatus characterized in that it is disposed so as to be inclined such that the length projected in the vertical direction is longer than the length. 【請求項２】上記シート入紙口より入紙されるシート
を、上記後処理トレイの上端または下端を迂回させた後
に上記後処理トレイに搬入する迂回搬送路を備えている
ことを特徴とする請求項１に記載のシート後処理装置。2. A detour conveyance path for feeding a sheet fed from the sheet inlet to the upper or lower end of the post-processing tray and then feeding the sheet into the post-processing tray. The sheet post-processing device according to claim 1. 【請求項３】シート後処理装置の上部側に配置され、上
記シート入紙口が設けられている面と反対側の面で、上
記迂回搬送路の途中で分岐される第１の排出搬送路より
シートが排出される少なくとも１つの第１の排出トレイ
と、 シート後処理装置の下部側に配置され、上記シート入紙
口が設けられている面と反対側の面で、後処理トレイの
下端より延びる第２の排出搬送路より、上記後処理トレ
イからシートが排出される第２の排出トレイとを備えて
いることを特徴とする請求項２に記載のシート後処理装
置。3. A first discharge conveyance path which is disposed on an upper side of the sheet post-processing apparatus and is branched in the bypass conveyance path on a surface opposite to a surface on which the sheet entrance is provided. At least one first discharge tray from which sheets are further discharged, and a lower end of the post-processing tray disposed on a lower side of the sheet post-processing device and opposite to a surface on which the sheet inlet is provided. The sheet post-processing apparatus according to claim 2, further comprising a second discharge tray that discharges a sheet from the post-processing tray from a second discharge conveyance path that extends. 【請求項４】上記迂回搬送路へシートを反転させて送り
込む反転搬送路を備えており、 上記反転搬送路は、上記後処理トレイとシート入紙口と
の間でほぼ鉛直方向に形成され、かつ、上記反転搬送路
と迂回搬送路との連続部分がほぼ一直線になるように配
置されることを特徴とする請求項２または３に記載のシ
ート後処理装置。4. A reversing conveyance path for reversing and feeding a sheet to the detour conveyance path, wherein the reversing conveyance path is formed substantially vertically between the post-processing tray and a sheet entrance. The sheet post-processing apparatus according to claim 2, wherein a continuous portion between the reverse conveyance path and the bypass conveyance path is arranged to be substantially straight. 【請求項５】シート入紙口から入紙されたシートを、上
記迂回搬送路を用いずに、直接後処理トレイの中央部へ
搬送するダイレクト搬送路を有すると共に、 上記後処理トレイの中央部には、上記ダイレクト搬送路
を搬送されるシートを後処理トレイの載置面へ案内する
シート通紙口が設けられていることを特徴とする請求項
２ないし４のいずれかに記載のシート後処理装置。5. A post-processing tray having a direct conveyance path for directly conveying a sheet fed from a sheet input port to the center of the post-processing tray without using the bypass conveyance path. 5. The sheet feeding device according to claim 2, further comprising: a sheet passing port configured to guide a sheet conveyed through the direct conveyance path to a mounting surface of a post-processing tray. 6. Processing equipment. 【請求項６】反転搬送路の入出口と、上記シート通紙口
とが隣接配置され、該反転搬送路の入出口およびシート
通紙口の近傍に、反転搬送路の入出口とシート通紙口と
にシートを搬送する３連接ローラが配置されると共に、 ３連接ローラ以外の搬送ローラは第１の駆動系で駆動さ
れ、３連接ローラは第２の駆動系で駆動されることを特
徴とする請求項４および５に記載のシート後処理装置。6. An inlet / outlet of the reversing transport path and the sheet passing port are disposed adjacent to each other. Three connecting rollers for conveying a sheet to the mouth are arranged, and conveying rollers other than the three connecting rollers are driven by a first driving system, and the three connecting rollers are driven by a second driving system. The sheet post-processing apparatus according to claim 4 or 5, wherein 【請求項７】上記後処理トレイの一部と反転搬送路とが
回動可能に形成され、 上記後処理トレイの一部と反転搬送路とを回動させるこ
とにより、上記ダイレクト搬送路を搬送されるシート
を、上記後処理トレイおよび反転搬送路のいずれかに案
内することを特徴とする請求項４および５に記載のシー
ト後処理装置。7. A part of the post-processing tray and a reversing conveyance path are formed so as to be rotatable, and a part of the post-processing tray and the reversing conveyance path are rotated to convey the direct conveyance path. The sheet post-processing apparatus according to claim 4, wherein the sheet to be processed is guided to one of the post-processing tray and the reverse conveyance path.