JPH11144511A - シールドビーム型ランプ装置 - Google Patents
シールドビーム型ランプ装置Info
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- JPH11144511A JPH11144511A JP30434497A JP30434497A JPH11144511A JP H11144511 A JPH11144511 A JP H11144511A JP 30434497 A JP30434497 A JP 30434497A JP 30434497 A JP30434497 A JP 30434497A JP H11144511 A JPH11144511 A JP H11144511A
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- Japan
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- metal halide
- halide lamp
- lamp
- light
- sealed
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長時間点灯させてもランプの色温度変化が少
なくて長い使用寿命が得られるシールドビーム型ランプ
装置を提供すること。 【解決手段】 透光性アルミナセラミック製の発光管11
の発光空間包囲部12内に少なくともアルカリ金属ハロゲ
ン化物が封入されたメタルハライドランプ10と、真空の
内部空間Ｓにメタルハライドランプ10を収納する密閉型
外囲器20とを具え、密閉型外囲器20に、メタルハライド
ランプ10からの光を反射する金属製光反射膜21が形成さ
れたシールドビーム型ランプ装置において、密閉型外囲
器20における光反射面の合計面積をＳＭ（ｃｍ2 ）、メ
タルハライドランプ10における発光管11の発光空間包囲
部12の外表面の面積をＳＬ（ｃｍ2 ）、メタルハライド
ランプ10の定格ランプ電力をＰＷ（Ｗ）としたとき、下
記式（１）を満足する。 式（１） （ＰＷ×ＳＭ）／ＳＬ≦７９００
なくて長い使用寿命が得られるシールドビーム型ランプ
装置を提供すること。 【解決手段】 透光性アルミナセラミック製の発光管11
の発光空間包囲部12内に少なくともアルカリ金属ハロゲ
ン化物が封入されたメタルハライドランプ10と、真空の
内部空間Ｓにメタルハライドランプ10を収納する密閉型
外囲器20とを具え、密閉型外囲器20に、メタルハライド
ランプ10からの光を反射する金属製光反射膜21が形成さ
れたシールドビーム型ランプ装置において、密閉型外囲
器20における光反射面の合計面積をＳＭ（ｃｍ2 ）、メ
タルハライドランプ10における発光管11の発光空間包囲
部12の外表面の面積をＳＬ（ｃｍ2 ）、メタルハライド
ランプ10の定格ランプ電力をＰＷ（Ｗ）としたとき、下
記式（１）を満足する。 式（１） （ＰＷ×ＳＭ）／ＳＬ≦７９００
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば一般照明用
光源として用いられるシールドビーム型ランプ装置に関
し、更に詳しくは透光性アルミナセラミック製の発光管
を有するメタルハライドランプを具えたシールドビーム
型ランプ装置に関する。
光源として用いられるシールドビーム型ランプ装置に関
し、更に詳しくは透光性アルミナセラミック製の発光管
を有するメタルハライドランプを具えたシールドビーム
型ランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、メタルハライドランプは、光の
放射効率が高く、小型で色温度が高くて良好な演色性を
有するものを構成することが可能であることから、店舗
における商品の照明用光源、室内または屋外の照明用光
源、その他の一般照明用光源として好適である。然る
に、メタルハライドランプは、その点灯時の色温度の状
態が周囲の温度の影響を受けやすいものである。そのた
め、メタルハライドランプを一般照明用光源として用い
る場合には、内面に金属製光反射膜が形成された密閉型
外囲器内にメタルハライドランプを収納してシールドビ
ーム型ランプ装置とすることが行われている。
放射効率が高く、小型で色温度が高くて良好な演色性を
有するものを構成することが可能であることから、店舗
における商品の照明用光源、室内または屋外の照明用光
源、その他の一般照明用光源として好適である。然る
に、メタルハライドランプは、その点灯時の色温度の状
態が周囲の温度の影響を受けやすいものである。そのた
め、メタルハライドランプを一般照明用光源として用い
る場合には、内面に金属製光反射膜が形成された密閉型
外囲器内にメタルハライドランプを収納してシールドビ
ーム型ランプ装置とすることが行われている。
【０００３】また、メタルハライドランプの発光管とし
ては、従来、石英ガラスよりなるものが用いられてい
る。然るに、発光物質としてハロゲン化リチウム、ハロ
ゲン化ナトリウムなどのアルカリ金属ハロゲン化物を用
いる場合には、石英ガラスに対するアルカリ金属イオン
の移動度が大きいので、ランプの点灯時間が経過するに
連れてアルカリ金属イオンが発光管を介して外部に漏出
し、これにより、発光管内における発光物質の組成が変
わる結果、ランプの色温度が変化したり、ハロゲン成分
の割合が過大となってランプの点灯が困難となったりす
る。このような理由により、アルカリ金属ハロゲン化物
が封入されてなるメタルハライドランプにおいては、長
い使用寿命が得られない、という問題がある。
ては、従来、石英ガラスよりなるものが用いられてい
る。然るに、発光物質としてハロゲン化リチウム、ハロ
ゲン化ナトリウムなどのアルカリ金属ハロゲン化物を用
いる場合には、石英ガラスに対するアルカリ金属イオン
の移動度が大きいので、ランプの点灯時間が経過するに
連れてアルカリ金属イオンが発光管を介して外部に漏出
し、これにより、発光管内における発光物質の組成が変
わる結果、ランプの色温度が変化したり、ハロゲン成分
の割合が過大となってランプの点灯が困難となったりす
る。このような理由により、アルカリ金属ハロゲン化物
が封入されてなるメタルハライドランプにおいては、長
い使用寿命が得られない、という問題がある。
【０００４】一方、最近においては、放電ランプの発光
管を構成する材料として透光性セラミックスが使用され
始めており、例えば特開平８−１０２２９９号公報およ
び特開平８−２３６０７６号公報には、透光性セラミッ
ク製の発光管を有する放電ランプを具えたシールドビー
ム型ランプ装置が開示されている。そして、透光性セラ
ミックスは、石英ガラスに比較してアルカリ金属イオン
の移動度が小さいものであるため、透光性セラミック製
の発光管を有するメタルハライドランプによれば、長い
使用寿命が得られる。
管を構成する材料として透光性セラミックスが使用され
始めており、例えば特開平８−１０２２９９号公報およ
び特開平８−２３６０７６号公報には、透光性セラミッ
ク製の発光管を有する放電ランプを具えたシールドビー
ム型ランプ装置が開示されている。そして、透光性セラ
ミックスは、石英ガラスに比較してアルカリ金属イオン
の移動度が小さいものであるため、透光性セラミック製
の発光管を有するメタルハライドランプによれば、長い
使用寿命が得られる。
【０００５】しかしながら、このようなメタルハライド
ランプを用いてシールドビーム型ランプ装置を構成する
と、以下のような問題があることが判明した。メタルハ
ライドランプからの光が密閉型外囲器の金属製光反射膜
に照射されると、当該金属製光反射膜から光電子が放出
される。そして、この光電子がメタルハライドランプの
発光管の外面に付着して蓄積することにより、当該発光
管の管壁に電界が発生し、この電界によって当該発光管
に対してアルカリ金属イオンが移動し易くなる。そのた
め、点灯時間が経過するに連れてアルカリ金属イオンが
発光管を介して外部に漏出する結果、ランプの色温度が
変化し、結局、ランプの長い使用寿命が得られない。
ランプを用いてシールドビーム型ランプ装置を構成する
と、以下のような問題があることが判明した。メタルハ
ライドランプからの光が密閉型外囲器の金属製光反射膜
に照射されると、当該金属製光反射膜から光電子が放出
される。そして、この光電子がメタルハライドランプの
発光管の外面に付着して蓄積することにより、当該発光
管の管壁に電界が発生し、この電界によって当該発光管
に対してアルカリ金属イオンが移動し易くなる。そのた
め、点灯時間が経過するに連れてアルカリ金属イオンが
発光管を介して外部に漏出する結果、ランプの色温度が
変化し、結局、ランプの長い使用寿命が得られない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な事情に基づいてなされたものであって、その目的は、
長時間点灯させてもランプの色温度変化が少なくて長い
使用寿命が得られるシールドビーム型ランプ装置を提供
することにある。
な事情に基づいてなされたものであって、その目的は、
長時間点灯させてもランプの色温度変化が少なくて長い
使用寿命が得られるシールドビーム型ランプ装置を提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のシールドビーム
型ランプ装置は、透光性アルミナセラミック製の発光管
を有し、当該発光管の発光空間包囲部内に少なくともア
ルカリ金属ハロゲン化物が封入されたメタルハライドラ
ンプと、真空の内部空間を形成し、当該内部空間に前記
メタルハライドランプを収納する密閉型外囲器とを具え
てなり、前記密閉型外囲器に、前記メタルハライドラン
プからの光を反射する金属製光反射膜が形成されたシー
ルドビーム型ランプ装置において、密閉型外囲器におけ
る光反射面の合計面積をＳＭ（ｃｍ2 ）、メタルハライ
ドランプにおける発光管の発光空間包囲部の外表面の面
積をＳＬ（ｃｍ2 ）、メタルハライドランプの定格ラン
プ電力をＰＷ（Ｗ）としたとき、下記式（１）を満足す
ることを特徴とする。 式（１） （ＰＷ×ＳＭ）／ＳＬ≦７９００
型ランプ装置は、透光性アルミナセラミック製の発光管
を有し、当該発光管の発光空間包囲部内に少なくともア
ルカリ金属ハロゲン化物が封入されたメタルハライドラ
ンプと、真空の内部空間を形成し、当該内部空間に前記
メタルハライドランプを収納する密閉型外囲器とを具え
てなり、前記密閉型外囲器に、前記メタルハライドラン
プからの光を反射する金属製光反射膜が形成されたシー
ルドビーム型ランプ装置において、密閉型外囲器におけ
る光反射面の合計面積をＳＭ（ｃｍ2 ）、メタルハライ
ドランプにおける発光管の発光空間包囲部の外表面の面
積をＳＬ（ｃｍ2 ）、メタルハライドランプの定格ラン
プ電力をＰＷ（Ｗ）としたとき、下記式（１）を満足す
ることを特徴とする。 式（１） （ＰＷ×ＳＭ）／ＳＬ≦７９００
【０００８】
【作用】密閉型外囲器の金属製光反射膜から発生する光
電子の量は、当該密閉型外囲器における光反射面の合計
面積ＳＭおよびメタルハライドランプのランプ電力ＰＷ
に略比例して大きくなる。そして、本発明のシールドビ
ーム型ランプ装置においては、上記式（１）を満足する
ことにより、金属製光反射膜から発生する光電子の量
が、発光管の発光空間包囲部の外表面の面積に対して相
対的に小さいので、発光管の発光空間包囲部に電界が発
生することが抑制される。その結果、メタルハライドラ
ンプを長時間点灯させても、発光管に対してアルカリ金
属イオンが移動し易くなることがないため、アルカリ金
属イオンが発光管を介して外部に漏出することが少な
い。
電子の量は、当該密閉型外囲器における光反射面の合計
面積ＳＭおよびメタルハライドランプのランプ電力ＰＷ
に略比例して大きくなる。そして、本発明のシールドビ
ーム型ランプ装置においては、上記式（１）を満足する
ことにより、金属製光反射膜から発生する光電子の量
が、発光管の発光空間包囲部の外表面の面積に対して相
対的に小さいので、発光管の発光空間包囲部に電界が発
生することが抑制される。その結果、メタルハライドラ
ンプを長時間点灯させても、発光管に対してアルカリ金
属イオンが移動し易くなることがないため、アルカリ金
属イオンが発光管を介して外部に漏出することが少な
い。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明のシールドビーム型
ランプ装置について詳細に説明する。図１は、本発明の
シールドビーム型ランプ装置の一例における構成を示す
説明用断面図である。このシールドビーム型ランプ装置
は、メタルハライドランプ１０と、内部空間Ｓにメタル
ハライドランプ１０を収納する密閉型外囲器２０とによ
り構成されている。
ランプ装置について詳細に説明する。図１は、本発明の
シールドビーム型ランプ装置の一例における構成を示す
説明用断面図である。このシールドビーム型ランプ装置
は、メタルハライドランプ１０と、内部空間Ｓにメタル
ハライドランプ１０を収納する密閉型外囲器２０とによ
り構成されている。
【００１０】具体的に説明すると、メタルハライドラン
プ１０においては、略球状の発光空間包囲部１２の両端
に封止部１３が形成された透光性アルミナセラミック製
の発光管１１が設けられ、この発光管１１の封止部１３
を気密に貫通して当該発光管１１の管軸方向に沿って伸
び、発光空間包囲部１２内において先端が互いに対向す
るよう配置された、タングステンよりなる一対の棒状の
電極１４が設けられている。発光管１１の発光空間包囲
部１２内には、希ガス、水銀およびアルカリ金属ハロゲ
ン化物を含む発光物質が封入されている。
プ１０においては、略球状の発光空間包囲部１２の両端
に封止部１３が形成された透光性アルミナセラミック製
の発光管１１が設けられ、この発光管１１の封止部１３
を気密に貫通して当該発光管１１の管軸方向に沿って伸
び、発光空間包囲部１２内において先端が互いに対向す
るよう配置された、タングステンよりなる一対の棒状の
電極１４が設けられている。発光管１１の発光空間包囲
部１２内には、希ガス、水銀およびアルカリ金属ハロゲ
ン化物を含む発光物質が封入されている。
【００１１】密閉型外囲器２０においては、例えば硬質
ガラスよりなる基体の内面に例えばアルミニウムよりな
る金属製光反射膜２１が形成されてなる光反射部２２
と、この光反射部２２の開口を気密に塞ぐよう設けられ
た硬質ガラスよりなる透光部２３とが一体的に設けられ
ている。そして、密閉型外囲器２０の内部空間Ｓは、排
気されることによって例えば１×１０-3Ｔｏｒｒ以下の
真空状態とされている。２４は、密閉型外囲器２０の排
気管残部であり、２５は、金属製のフェルールであっ
て、密閉型外囲器２０の光反射部２１の底部に気密に融
着されている。
ガラスよりなる基体の内面に例えばアルミニウムよりな
る金属製光反射膜２１が形成されてなる光反射部２２
と、この光反射部２２の開口を気密に塞ぐよう設けられ
た硬質ガラスよりなる透光部２３とが一体的に設けられ
ている。そして、密閉型外囲器２０の内部空間Ｓは、排
気されることによって例えば１×１０-3Ｔｏｒｒ以下の
真空状態とされている。２４は、密閉型外囲器２０の排
気管残部であり、２５は、金属製のフェルールであっ
て、密閉型外囲器２０の光反射部２１の底部に気密に融
着されている。
【００１２】メタルハライドランプ１０における電極１
４の各々の基端部は、モリブデンあるいはニッケルより
なる支持リード線１５の先端部に例えば溶接によって固
定されており、この支持リード線１５は、その基端部が
フェルール２５の内底部にロウ付けされることによって
当該フェルール２５に保持されている。このフェルール
２５の外底部には、接点部材１６が設けられており、こ
れにより、支持リード線１５はフェルール２５を介して
接点部材１６に電気的に接続されている。また、支持リ
ード線１５の各々は、柱状のガラス片１８の両端に金属
線１９が設けられてなる固定部材１７によって互いに固
定されている。
４の各々の基端部は、モリブデンあるいはニッケルより
なる支持リード線１５の先端部に例えば溶接によって固
定されており、この支持リード線１５は、その基端部が
フェルール２５の内底部にロウ付けされることによって
当該フェルール２５に保持されている。このフェルール
２５の外底部には、接点部材１６が設けられており、こ
れにより、支持リード線１５はフェルール２５を介して
接点部材１６に電気的に接続されている。また、支持リ
ード線１５の各々は、柱状のガラス片１８の両端に金属
線１９が設けられてなる固定部材１７によって互いに固
定されている。
【００１３】本発明のシールドビーム型ランプ装置にお
いては、密閉型外囲器２０における金属製光反射膜２１
を含む光反射面の合計面積をＳＭ（ｃｍ2 ）、メタルハ
ライドランプ１０における発光管１１の発光空間包囲部
１２の外表面の面積をＳＬ（ｃｍ2 ）、メタルハライド
ランプ１０の定格ランプ電力をＰＷ（Ｗ）としたとき、
下記式（１）を満足することが必要とされる。 式（１） （ＰＷ×ＳＭ）／ＳＬ≦７９００
いては、密閉型外囲器２０における金属製光反射膜２１
を含む光反射面の合計面積をＳＭ（ｃｍ2 ）、メタルハ
ライドランプ１０における発光管１１の発光空間包囲部
１２の外表面の面積をＳＬ（ｃｍ2 ）、メタルハライド
ランプ１０の定格ランプ電力をＰＷ（Ｗ）としたとき、
下記式（１）を満足することが必要とされる。 式（１） （ＰＷ×ＳＭ）／ＳＬ≦７９００
【００１４】そして、上記式（１）を満足することによ
り、メタルハライドランプ１０における発光管１１の発
光空間包囲部１２に電界が発生することが抑制されるた
め、メタルハライドランプ１０を長時間点灯させても、
発光管１１に対してアルカリ金属イオンが移動し易くな
ることがない。上記（ＰＷ×ＳＭ）／ＳＬの値が７９０
０を超える場合には、金属製光反射膜２１から発生する
光電子によってメタルハライドランプ１０における発光
管１１の発光空間包囲部１２に電界が発生することが抑
制されず、そのため、点灯時間が経過するに連れてアル
カリ金属イオンが発光管１１の発光空間包囲部１２を介
して外部に漏出する結果、メタルハライドランプ１０の
色温度が変化して長い使用寿命が得られない。
り、メタルハライドランプ１０における発光管１１の発
光空間包囲部１２に電界が発生することが抑制されるた
め、メタルハライドランプ１０を長時間点灯させても、
発光管１１に対してアルカリ金属イオンが移動し易くな
ることがない。上記（ＰＷ×ＳＭ）／ＳＬの値が７９０
０を超える場合には、金属製光反射膜２１から発生する
光電子によってメタルハライドランプ１０における発光
管１１の発光空間包囲部１２に電界が発生することが抑
制されず、そのため、点灯時間が経過するに連れてアル
カリ金属イオンが発光管１１の発光空間包囲部１２を介
して外部に漏出する結果、メタルハライドランプ１０の
色温度が変化して長い使用寿命が得られない。
【００１５】上記のシールドビーム型ランプ装置におい
ては、メタルハライドランプ１０を点灯させることによ
り、当該メタルハライドランプ１０からの光が直接また
は密閉型外囲器２０の金属製光反射膜２１を介して透光
部２３から外部放射される。このとき、密閉型外囲器２
０の金属製光反射膜２１にメタルハライドランプ１０か
らの光が照射されることにより、当該金属製光反射膜２
１から光電子が発生するが、密閉型外囲器２０の金属製
光反射膜２１から発生する光電子の量が、メタルハライ
ドランプ１０における発光管１１の発光空間包囲部１２
の外表面の面積に対して相対的に小さいので、発光管１
１の発光空間包囲部１２に電界が発生することが抑制さ
れ、これにより、メタルハライドランプ１０を長時間点
灯させても、アルカリ金属イオンが発光管１１を介して
外部に漏出することが少ないため、ランプの色温度変化
が少なくて長い使用寿命が得られる。
ては、メタルハライドランプ１０を点灯させることによ
り、当該メタルハライドランプ１０からの光が直接また
は密閉型外囲器２０の金属製光反射膜２１を介して透光
部２３から外部放射される。このとき、密閉型外囲器２
０の金属製光反射膜２１にメタルハライドランプ１０か
らの光が照射されることにより、当該金属製光反射膜２
１から光電子が発生するが、密閉型外囲器２０の金属製
光反射膜２１から発生する光電子の量が、メタルハライ
ドランプ１０における発光管１１の発光空間包囲部１２
の外表面の面積に対して相対的に小さいので、発光管１
１の発光空間包囲部１２に電界が発生することが抑制さ
れ、これにより、メタルハライドランプ１０を長時間点
灯させても、アルカリ金属イオンが発光管１１を介して
外部に漏出することが少ないため、ランプの色温度変化
が少なくて長い使用寿命が得られる。
【００１６】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記のシールドビーム型ランプ装置に限
定されず種々の変更を加えることが可能である。例え
ば、防眩性を得るために、密閉型外囲器２０の透光部２
３の内面またはメタルハライドランプ１０と密閉型外囲
器２０の透光部２３との間にアルミニウムよりなるグレ
アカット用光反射部材が設けられていてもよい。この場
合には、グレアカット用光反射部材からも光電子が発生
するため、当該グレアカット用光反射部材の反射面の面
積が光反射面の一部としてその面積ＳＭに加えられる。
たが、本発明は上記のシールドビーム型ランプ装置に限
定されず種々の変更を加えることが可能である。例え
ば、防眩性を得るために、密閉型外囲器２０の透光部２
３の内面またはメタルハライドランプ１０と密閉型外囲
器２０の透光部２３との間にアルミニウムよりなるグレ
アカット用光反射部材が設けられていてもよい。この場
合には、グレアカット用光反射部材からも光電子が発生
するため、当該グレアカット用光反射部材の反射面の面
積が光反射面の一部としてその面積ＳＭに加えられる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明のシールドビーム型ランプ装置
の具体的な実施例について説明する。 〈実施例１〜４〉図１の構成に従い、下記表１に示す条
件により、シールドビーム型ランプ装置を作製した。こ
れらのシールドビーム型ランプ装置について、メタルハ
ライドランプを連続点灯させ、６０００時間経過後にお
ける色温度変化を調べた。結果を表１に示す。
の具体的な実施例について説明する。 〈実施例１〜４〉図１の構成に従い、下記表１に示す条
件により、シールドビーム型ランプ装置を作製した。こ
れらのシールドビーム型ランプ装置について、メタルハ
ライドランプを連続点灯させ、６０００時間経過後にお
ける色温度変化を調べた。結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１において、密閉型外囲器における光反
射面（金属製光反射膜の反射面）の合計面積ＳＭは、光
反射部の開口の直径φと、光反射部の高さ（光反射部の
底部から開口までの距離）Ｈとにより、下記の近似式を
用いて算出した。また、ランプの色温度変化が２００Ｋ
以上になると、実用上問題がある。
射面（金属製光反射膜の反射面）の合計面積ＳＭは、光
反射部の開口の直径φと、光反射部の高さ（光反射部の
底部から開口までの距離）Ｈとにより、下記の近似式を
用いて算出した。また、ランプの色温度変化が２００Ｋ
以上になると、実用上問題がある。
【００２０】
【数１】ＳＭ＝π×（φ／２）2 ×（１＋Ｈ／φ）
【００２１】表１の結果から明らかなように、実施例１
〜４に係るシールドビーム型ランプ装置によれば、ラン
プの点灯時間が６０００時間経過した後においても、当
該ランプの色温度変化が２００Ｋ未満であり、長い使用
寿命が得られることが確認された。
〜４に係るシールドビーム型ランプ装置によれば、ラン
プの点灯時間が６０００時間経過した後においても、当
該ランプの色温度変化が２００Ｋ未満であり、長い使用
寿命が得られることが確認された。
【００２２】〈比較例１〉（ＰＷ×ＳＭ）／ＳＬの値が
１２０００であるシールドビーム型ランプを作製し、こ
れらのシールドビーム型ランプ装置について、メタルハ
ライドランプを連続点灯させ、６０００時間経過後にお
ける色温度変化を調べたところ、２７０Ｋであった。
１２０００であるシールドビーム型ランプを作製し、こ
れらのシールドビーム型ランプ装置について、メタルハ
ライドランプを連続点灯させ、６０００時間経過後にお
ける色温度変化を調べたところ、２７０Ｋであった。
【００２３】
【発明の効果】本発明のシールドビーム型ランプ装置に
よれば、メタルハライドランプにおける発光管の発光空
間包囲部の外表面の面積に対する密閉型外囲器における
光反射面から発生する光電子の量が小さいので、発光管
の発光空間包囲部に電界が発生することが抑制され、こ
れにより、ランプを長時間点灯させても、アルカリ金属
イオンが発光管を介して外部に漏出することが少ないた
め、ランプの色温度変化が少なくて長い使用寿命が得ら
れる。
よれば、メタルハライドランプにおける発光管の発光空
間包囲部の外表面の面積に対する密閉型外囲器における
光反射面から発生する光電子の量が小さいので、発光管
の発光空間包囲部に電界が発生することが抑制され、こ
れにより、ランプを長時間点灯させても、アルカリ金属
イオンが発光管を介して外部に漏出することが少ないた
め、ランプの色温度変化が少なくて長い使用寿命が得ら
れる。
【図１】本発明のシールドビーム型ランプ装置の一例に
おける構成を示す説明用断面図である。
おける構成を示す説明用断面図である。
１０ メタルハライドランプ １１ 発光管 １２ 発光空間包囲部 １３ 封止部 １４ 電極 １５ 支持リード線 １６ 接点部材 １７ 固定部材 １８ ガラス片 １９ 金属線 ２０ 密閉型外囲器 ２１ 金属製光反射膜 ２２ 光反射部 ２３ 透光部 ２４ 排気管残部 ２５ フェルール Ｓ 内部空間
Claims (1)
- 【請求項１】 透光性アルミナセラミック製の発光管を
有し、当該発光管の発光空間包囲部内に少なくともアル
カリ金属ハロゲン化物が封入されたメタルハライドラン
プと、 真空の内部空間を形成し、当該内部空間に前記メタルハ
ライドランプを収納する密閉型外囲器とを具えてなり、 前記密閉型外囲器に、前記メタルハライドランプからの
光を反射する金属製光反射膜が形成されたシールドビー
ム型ランプ装置において、 密閉型外囲器における光反射面の合計面積をＳＭ（ｃｍ
2 ）、メタルハライドランプにおける発光管の発光空間
包囲部の外表面の面積をＳＬ（ｃｍ2 ）、メタルハライ
ドランプの定格ランプ電力をＰＷ（Ｗ）としたとき、下
記式（１）を満足することを特徴とするシールドビーム
型ランプ装置。 式（１） （ＰＷ×ＳＭ）／ＳＬ≦７９００
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30434497A JPH11144511A (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | シールドビーム型ランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30434497A JPH11144511A (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | シールドビーム型ランプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11144511A true JPH11144511A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=17931890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30434497A Pending JPH11144511A (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | シールドビーム型ランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11144511A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6641422B2 (en) | 2000-12-06 | 2003-11-04 | Honeywell International Inc. | High intensity discharge lamp and a method of interconnecting a high intensity discharge lamp |
-
1997
- 1997-11-06 JP JP30434497A patent/JPH11144511A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6641422B2 (en) | 2000-12-06 | 2003-11-04 | Honeywell International Inc. | High intensity discharge lamp and a method of interconnecting a high intensity discharge lamp |
| WO2002047111A3 (en) * | 2000-12-06 | 2004-01-08 | Honeywell Int Inc | A high intensity discharge lamp and a method of interconnecting a high intensity discharge lamp |
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