JPH11144227A - Biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film for magnetic recording medium - Google Patents
Biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film for magnetic recording mediumInfo
- Publication number
- JPH11144227A JPH11144227A JP30576697A JP30576697A JPH11144227A JP H11144227 A JPH11144227 A JP H11144227A JP 30576697 A JP30576697 A JP 30576697A JP 30576697 A JP30576697 A JP 30576697A JP H11144227 A JPH11144227 A JP H11144227A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- magnetic recording
- recording medium
- biaxially oriented
- oriented polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は磁気記録媒体用二軸
配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフイルムに関
し、更に詳しくは高密度記録の磁気記録媒体、特にデー
タストレージ用テープのベースフイルムとして有用な二
軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフイルムに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film for a magnetic recording medium, and more particularly to a magnetic recording medium for high-density recording, particularly useful as a base film for a data storage tape. The present invention relates to a biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、磁気記録媒体については、従来の
アナログ記録方式のものに比して、高画質、高音質の記
録、再生が可能なデジタル記録方式の記録媒体の開発が
進められている。このデジタル記録方式では、高画質、
高音質化とともに、記録時間の長時間化、カセットサイ
ズのコンパクト化が進めれ、この要求も強く、磁気テー
プ厚みの薄膜化、ひいてはベースフイルムの薄膜化が必
須となっている。2. Description of the Related Art In recent years, digital recording media capable of recording and reproducing with high image quality and high sound quality have been developed as compared with conventional analog recording media. . With this digital recording method, high image quality,
Along with the improvement of sound quality, a longer recording time and a smaller cassette size are being promoted, and this demand is also strong. Therefore, it is essential to reduce the thickness of the magnetic tape and eventually the thickness of the base film.
【０００３】一方、磁気テープ厚みが薄くなると、該テ
ープの剛性が低下し、記録・再生の際に、磁気ヘッドと
の接触状態が悪化し、高画質、高音質を得るのが難しく
なる。On the other hand, when the thickness of the magnetic tape is reduced, the rigidity of the tape is reduced, and the state of contact with the magnetic head is deteriorated during recording / reproducing, making it difficult to obtain high image quality and high sound quality.
【０００４】上記の薄膜化とテープの剛性ダウンを同時
に解決する方法としては、ポリエステルとしてポリエチ
レン―２，６―ナフタレートを使用したフイルム（特開
昭６２―１３５３３９号）などが挙げられるが、近年特
に、ＱＩＣ、ＤＬＴ等に代表されるリニアトラック方式
の磁気記録媒体においては、テープの薄膜化、高強度と
ともに、テープ幅方向の使用環境下における温度上昇に
よる寸法変化が重要な問題となっている。As a method for simultaneously solving the above-mentioned thinning and a reduction in the rigidity of the tape, a film using polyethylene-2,6-naphthalate as a polyester (Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-135339) can be mentioned. , QIC, DLT, etc., in a linear track type magnetic recording medium, tape thinning and high strength, as well as dimensional change due to temperature rise in a usage environment in the tape width direction are important issues.
【０００５】また、基材としてポリエチレン―２，６―
ナフタレートフイルムを使用した場合、フイルム面内で
の配向が強いこと及び、ポリマーの性質から極く表面が
デラミしやすい状態になり、磁気テープとした場合磁性
層との接着性の低下あるいは磁性層剥離等を引き起こす
などの問題があり、今だ十分な対策がなされていない。Further, polyethylene-2,6-
When a naphthalate film is used, the surface is very easily delaminated due to the strong orientation in the film plane and the nature of the polymer. There are problems such as delamination, etc., and sufficient measures have not yet been taken.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記課題を
解決し、フイルムが薄く、機械強度が高いにもかかわら
ず、幅方向の寸法変化が小さく、フイルム表面のデラミ
が少ないため磁性層との接着性が良く、出力特性が高
く、エラーレートが少ない、最終製品である磁気記録媒
体、特にデジタルビデオテープとしたときの特性が非常
に良好な二軸配向ポリエステルを提供することを目的と
する。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems, and despite the fact that the film is thin and has high mechanical strength, the dimensional change in the width direction is small and the delamination on the film surface is small, so that the magnetic layer It is an object of the present invention to provide a biaxially oriented polyester having good adhesiveness, high output characteristics, low error rate, and excellent characteristics when used as a final product of a magnetic recording medium, particularly a digital video tape. .
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、本発明
によれば、フイルムの厚みが７μｍ未満であり、縦方向
のヤング率が８５０ｋｇ／ｍｍ2 以上、かつ横方向のヤ
ング率が５５０ｋｇ／ｍｍ2 以上であり、縦方向の６５
℃で無荷重下９日間保持したときの熱収縮率が０．０１
％以下であり、そして厚み方向の屈折率が１．４８５以
上であることを特徴とする磁気記録媒体用二軸配向ポリ
エチレン―２，６―ナフタレートフイルムによって達成
される。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a film having a thickness of less than 7 μm, a Young's modulus in a vertical direction of 850 kg / mm 2 or more, and a Young's modulus in a horizontal direction of 550 kg. / Mm 2 or more, and 65
The heat shrinkage when held at 9 ° C under no load for 9 days is 0.01
% And a refractive index in the thickness direction of 1.485 or more, which is achieved by a biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film for a magnetic recording medium.
【０００８】本発明において、フイルムを構成するポリ
エチレン―２，６―ナフタレートは、ナフタレンジカル
ボン酸を主たる酸成分とするが、少量の他のジカルボン
酸成分を併用してもよく、またエチレングリコールを主
たるグリコール成分とするが、少量の他のグリコール成
分を併用してもよいポリマーである。In the present invention, the polyethylene-2,6-naphthalate constituting the film is mainly composed of naphthalenedicarboxylic acid, but may be used in combination with a small amount of another dicarboxylic acid component. The polymer is a glycol component, but may be used in combination with a small amount of another glycol component.
【０００９】ナフタレンジカルボン酸以外のジカルボン
酸としては、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、ジフ
ェニルスルホンジカルボン酸、ベンゾフェノンジカルボ
ン酸などの芳香族ジカルボン酸、コハク酸、アジピン
酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの脂肪族ジ
カルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、１，３―アダ
マンタンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸、４，
４′―ジフェニルジカルボン酸などを挙げることができ
る。これらナフタレンジカルボン酸以外のジカルボン酸
成分は、全酸成分に対して、１０モル％以下併用させた
場合、特にフイルムのデラミネーションが良好となり、
本発明の効果がより一層発現するので好ましい。The dicarboxylic acids other than naphthalenedicarboxylic acid include, for example, aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid, isophthalic acid, diphenylsulfone dicarboxylic acid, benzophenone dicarboxylic acid, and fatty acids such as succinic acid, adipic acid, sebacic acid and dodecane dicarboxylic acid. Alicyclic dicarboxylic acids such as aromatic dicarboxylic acid, hexahydroterephthalic acid, and 1,3-adamantane dicarboxylic acid;
4'-diphenyldicarboxylic acid and the like can be mentioned. When these dicarboxylic acid components other than naphthalenedicarboxylic acid are used together in an amount of 10 mol% or less based on all the acid components, the delamination of the film becomes particularly good,
It is preferable because the effects of the present invention are further exhibited.
【００１０】また、エチレングリコール以外のグリコー
ル成分としては、例えば１，３―プロパンジオール、
１，４―ブタンジオール、１，６―ヘキサンジオール、
ネオペンチルグリコール、１，４―シクロヘキサンジメ
タノール、ｐ―キシリレングリコールなどをあげること
ができる。また、ポリマー中に安定剤、着色剤等の添加
剤を配合したものでもよい。The glycol components other than ethylene glycol include, for example, 1,3-propanediol,
1,4-butanediol, 1,6-hexanediol,
Neopentyl glycol, 1,4-cyclohexanedimethanol, p-xylylene glycol and the like can be mentioned. Further, a polymer in which additives such as a stabilizer and a colorant are blended may be used.
【００１１】このようなポリエチレン―２，６―ナフタ
レートは通常溶融重合法によって公知の方法で製造され
る。この際、触媒等の添加剤は必要に応じて任意に使用
することができる。Such polyethylene-2,6-naphthalate is usually produced by a known method by a melt polymerization method. At this time, additives such as a catalyst can be optionally used as needed.
【００１２】ポリエチレン―２，６―ナフタレートの固
有粘度は０．４５〜０．９０の範囲にあることが好まし
い。The intrinsic viscosity of polyethylene-2,6-naphthalate is preferably in the range of 0.45 to 0.90.
【００１３】本発明において上述のポリエチレン―２，
６―ナフタレートに含有させる不活性固体粒子として
は、好ましくは（１）二酸化ケイ素（水和物、ケイソウ
土、ケイ砂、石英、単分散シリカ等を含む）；（２）ア
ルミナ；（３）ＳｉＯ2 分を３０重量％以上含有するケ
イ酸塩（例えば非晶質あるいは結晶質の粘土鉱物、アル
ミノシリケート（焼成物や水和物を含む）、温石綿、ジ
ルコン、フライアッシュ等）；（４）Ｍｇ、Ｚｎ、Ｚ
ｒ、及びＴｉの酸化物；（５）Ｃａ、及びＢａの硫酸
塩；（６）Ｌｉ、Ｂａ、及びＣａのリン酸塩（１水素塩
や２水素塩を含む）；（７）Ｌｉ、Ｎａ、及びＫの安息
香酸塩；（８）Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、及びＭｎのテレフタ
ル酸塩；（９）Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｐｂ、
Ｓｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、及びＮｉのチタン酸塩；（１
０）Ｂａ、及びＰｂのクロム酸塩；（１１）炭素（例え
ばカーボンブラック、グラファイト等）；（１２）ガラ
ス（例えばガラス粉、ガラスビーズ等）；（１３）Ｃ
ａ、及びＭｇの炭酸塩；（１４）ホタル石；（１５）Ｚ
ｎＳが例示される。更に好ましくは、二酸化ケイ素、無
水ケイ素、含水ケイ酸、アルミナ、ケイ酸アルミニウム
（焼成物、水和物等を含む）、燐酸１リチウム、燐酸３
リチウム、燐酸ナトリウム、燐酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、酸化チタン、安息香酸リチウム、これらの化合物
の複塩（水和物を含む）、ガラス粉、粘土（カオリン、
ベントナイト、白土等を含む）、タルク、ケイソウ土、
炭酸カルシウム等が例示される。特に好ましくは、単分
散シリカ、酸化チタン、アルミナ、炭酸カルシウムが挙
げられる。In the present invention, the above polyethylene-2,
As the inert solid particles contained in 6-naphthalate, preferably, (1) silicon dioxide (including hydrate, diatomaceous earth, silica sand, quartz, monodispersed silica, etc.); (2) alumina; (3) SiO Silicates containing 30% by weight or more of 2 minutes (for example, amorphous or crystalline clay minerals, aluminosilicates (including calcined products and hydrates), hot asbestos, zircon, fly ash, etc.); (4) Mg, Zn, Z
(5) sulfates of Ca and Ba; (6) phosphates of Li, Ba, and Ca (including monohydrogen salts and dihydrogen salts); (7) Li, Na And (8) terephthalates of Ca, Ba, Zn, and Mn; (9) Mg, Ca, Ba, Zn, Cd, Pb;
Titanates of Sr, Mn, Fe, Co, and Ni; (1
0) chromates of Ba and Pb; (11) carbon (eg, carbon black, graphite, etc.); (12) glass (eg, glass powder, glass beads, etc.); (13) C
a and Mg carbonates; (14) fluorite; (15) Z
nS is exemplified. More preferably, silicon dioxide, silicon anhydride, hydrated silicic acid, alumina, aluminum silicate (including calcined product, hydrate, etc.), monolithium phosphate, phosphoric acid 3
Lithium, sodium phosphate, calcium phosphate, barium sulfate, titanium oxide, lithium benzoate, double salts (including hydrates) of these compounds, glass powder, clay (kaolin,
Including bentonite, clay, etc.), talc, diatomaceous earth,
Examples thereof include calcium carbonate. Particularly preferred are monodisperse silica, titanium oxide, alumina, and calcium carbonate.
【００１４】本発明においてはかかる不活性固体粒子の
うち、小粒径粒子としてはその平均粒径が０．０５〜
０．３μｍ、好ましくは０．１０〜０．３μｍのもの
を、その添加量が０．０５〜０．４重量％、好ましくは
０．１〜０．３重量％を満足する範囲で用い、かつ大粒
径粒子としてはその平均粒径が０．３〜１．０μｍ、好
ましくは０．５〜０．８μｍのものを、その添加量が
０．００５〜０．０５重量％、好ましくは０．０１〜
０．０３重量％を満足する範囲で用いる。大粒径粒子は
電磁変換特性上多くを添加しない方が望ましいが、添加
しないと巻取が困難となる。したがって、大粒径粒子は
極く少量添加し、巻取性を良化させるのが好ましい。し
かし、０．０５重量％より多く添加すると、電磁変換特
性が悪化するので好ましくない。一方、小粒径粒子は、
０．０５重量％以上添加しないと、大粒径粒子を添加し
ても巻取が難しく、また０．４重量％より多く添加する
と、電磁変換特性上好ましくない。このとき、大粒径粒
子と小粒径粒子との平均粒径の差は０．２μｍ以上が必
要であり、好ましくは０．３μｍ以上である。この差が
０．２μｍより小さいと、巻取性と電磁変換特性との両
方とも満足するものは得られない。In the present invention, among the inert solid particles, small particles having an average particle diameter of 0.05 to
0.3 [mu] m, preferably 0.10 to 0.3 [mu] m, in an amount of 0.05 to 0.4% by weight, preferably 0.1 to 0.3% by weight, and As the large-diameter particles, those having an average particle diameter of 0.3 to 1.0 μm, preferably 0.5 to 0.8 μm, and the added amount of 0.005 to 0.05% by weight, preferably 0.1 to 0.05% by weight. 01 ~
It is used in a range satisfying 0.03% by weight. It is desirable not to add a large amount of particles in terms of electromagnetic conversion characteristics, but if not added, winding becomes difficult. Therefore, it is preferable to add a very small amount of large-diameter particles to improve the winding property. However, adding more than 0.05% by weight is not preferable because the electromagnetic conversion characteristics deteriorate. On the other hand, small particle size
Unless it is added in an amount of 0.05% by weight or more, winding up is difficult even if large-diameter particles are added. If it is added in an amount of more than 0.4% by weight, it is not preferable in terms of electromagnetic conversion characteristics. At this time, the difference between the average particle diameter of the large particle and the average particle diameter of the small particle is required to be 0.2 μm or more, and preferably 0.3 μm or more. If this difference is smaller than 0.2 μm, a material satisfying both the winding property and the electromagnetic conversion characteristics cannot be obtained.
【００１５】本発明のフイルムは、縦方向のヤング率が
８５０ｋｇ／ｍｍ2 以上、横方向のヤング率が５５０ｋ
ｇ／ｍｍ2 以上であることが必要である。縦、横方向の
ヤング率が上記範囲未満の場合、テープ走行中にテープ
エッジが折れ曲ったり、テープが伸びてしまう場合があ
り、磁気ヘッドへの押しつけも弱くなるため、電磁変換
特性が悪化し、好ましくない。The film of the present invention has a Young's modulus in the vertical direction of 850 kg / mm 2 or more and a Young's modulus in the horizontal direction of 550 k / m 2.
g / mm 2 or more. If the Young's modulus in the vertical and horizontal directions is less than the above range, the tape edge may be bent or the tape may be stretched while the tape is running, and the pressing force on the magnetic head may be weak, so that the electromagnetic conversion characteristics may be deteriorated. Is not preferred.
【００１６】かかるヤング率を得る手段としては、一般
的なロールやステンターを用いて縦横同時に延伸しても
よく、また縦横方向に各々逐次に延伸してもよく、また
縦横方向に２段以上延伸する方法を用いてもよい。As a means for obtaining such Young's modulus, a general roll or a stenter may be used to simultaneously stretch vertically and horizontally, may be sequentially stretched vertically and horizontally, or may be stretched two or more steps vertically and horizontally. May be used.
【００１７】本発明のフイルムは全厚みが７μｍ未満で
あることが必要である。フイルムの厚みが７μｍ以上の
場合、テープの長時間化及びカセットサイズのコンパク
ト化が出来なくなるので、好ましくない。The film of the present invention needs to have a total thickness of less than 7 μm. If the thickness of the film is 7 μm or more, it is not preferable because the length of the tape and the size of the cassette cannot be reduced.
【００１８】本発明のフイルムは、厚み方向の屈折率が
１．４８５以上であることが必要であり、好ましくは
１．４９０以上、更に好ましくは１．４９５以上であ
る。この屈折率が１．４８５未満であると、フイルムが
デラミネーションを起こしやすくなり、フイルムの加工
工程においてデラミ部分が削れ、加工工程を汚したり、
削れ物がフイルムに付着し、エラーレートの原因にな
り、好ましくない。また、フイルムのデラミネーション
が悪化すると、磁性層を塗布した後において、磁性層と
ベースフイルムの接着性が局部的に悪化し、磁性層の部
分的な剥離が生じ、ドロップアウト（Ｄ／Ｏ）が増加す
る等の問題が生じるので、好ましくない。The film of the present invention needs to have a refractive index in the thickness direction of 1.485 or more, preferably 1.490 or more, more preferably 1.495 or more. When this refractive index is less than 1.485, the film is liable to cause delamination, and the delamination portion is shaved in the film processing step, thereby contaminating the processing step.
The shavings adhere to the film and cause an error rate, which is not preferable. Further, when the delamination of the film is deteriorated, the adhesion between the magnetic layer and the base film is locally deteriorated after the application of the magnetic layer, and the magnetic layer is partially peeled off, resulting in dropout (D / O). This is not preferable because problems such as an increase in
【００１９】フイルム厚み方向の屈折率を高くするに
は、フイルム延伸倍率を低くし、熱固定温度を高くする
こと、またはポリエステルの酸成分として、ナフタレン
―２，６―ジカルボン酸と他の成分を共重合させること
によって達成できるが、延伸倍率を低くすると、本発明
の目的であるヤング率がかなり低下してしまうため、好
ましくない。In order to increase the refractive index in the film thickness direction, the film stretching ratio is lowered and the heat setting temperature is raised, or naphthalene-2,6-dicarboxylic acid and other components are used as the acid component of the polyester. This can be achieved by copolymerization, but lowering the draw ratio is not preferred because the Young's modulus, which is the object of the present invention, is considerably reduced.
【００２０】一方、熱固定温度を上げて、厚み方向の屈
折率を上げる場合は、ヤング率がほとんど低下せず、従
って熱固定温度をあげることで調整することが好まし
い。熱固定温度は２００〜２５０℃が好ましい。また、
熱固定温度を上げて厚み方向の屈折率を上げることは、
本発明の必須条件であるフイルム幅方向の熱収を下げる
効果も有り、好ましい。また、ポリエステルの酸成分と
して、ナフタレン―２，６―ジカルボン酸以外に少量の
酸成分を共重合させてもよい。On the other hand, when raising the heat setting temperature to increase the refractive index in the thickness direction, the Young's modulus hardly decreases, and therefore it is preferable to increase the heat setting temperature. The heat setting temperature is preferably from 200 to 250 ° C. Also,
Increasing the heat setting temperature to increase the refractive index in the thickness direction
This is also preferable because it has the effect of reducing the heat yield in the film width direction, which is an essential condition of the present invention. Further, a small amount of an acid component other than naphthalene-2,6-dicarboxylic acid may be copolymerized as the acid component of the polyester.
【００２１】本発明のフイルムは、６５℃無荷重下で９
日間熱処理したときの縦方向の熱収縮率が０．０１％以
下である必要がある。好ましくは０．０８％以下であ
る。この熱収縮率が０．０１％より大きいと、テープに
した後、熱的非可逆変化が生じ、ＶＴＲ等で記録と再生
の温度が異なるとき画面にスキュー歪を生じる。またデ
ータストレージ用テープでは、トラックずれが発生し、
エラーレートの原因になるので好ましくない。The film of the present invention has a thickness of 9 ° C. under no load at 65 ° C.
It is necessary that the heat shrinkage in the vertical direction after heat treatment for one day is 0.01% or less. Preferably it is 0.08% or less. If the heat shrinkage is greater than 0.01%, thermal irreversible changes occur after the tape is formed, and skew distortion occurs on the screen when the recording and reproducing temperatures are different in a VTR or the like. On data storage tapes, track shifts occur,
It is not preferable because it causes an error rate.
【００２２】この熱収縮率を下げる手段としては、延伸
後の熱処理温度（＝熱固定温度）を上げることで達成で
き、この手法は本発明のフイルムを得るためには好まし
い。但し、手法としてはこの方法に限定されるものでは
ない。The means for reducing the heat shrinkage can be achieved by increasing the heat treatment temperature after stretching (= thermosetting temperature), and this method is preferable for obtaining the film of the present invention. However, the technique is not limited to this method.
【００２３】本発明のフイルムは、フイルムの表面粗さ
（ＷＲａ）が２．０〜６．０ｎｍであることが好まし
い。このＷＲａが６．０ｎｍより大きくなると、高密度
記録用の磁気テープとして必要な電磁変換特性を維持す
ることは難しく、またＷＲａが２．０ｎｍより小さくな
ると、摩擦係数が大きくなり、フイルムの取扱い性及び
ロール状に巻き上げることが非常に難しくなる。The film of the present invention preferably has a film surface roughness (WRa) of 2.0 to 6.0 nm. When the WRa is larger than 6.0 nm, it is difficult to maintain the electromagnetic conversion characteristics required for a magnetic tape for high-density recording, and when the WRa is smaller than 2.0 nm, the coefficient of friction increases, and the film is easy to handle. And it becomes very difficult to wind up in a roll.
【００２４】次に、本発明の磁気記録媒体用ポリエステ
ルフイルムの好ましい製造方法を示し説明するが、これ
に限定されものではない。Next, a preferred method for producing the polyester film for a magnetic recording medium of the present invention is shown and described, but is not limited thereto.
【００２５】まず、フイルムを構成するポリエチレン―
２，６―ナフタレートに粒子を含有せしめる方法として
は、ジオール成分であるエチレングリコールにスラリー
の形で分散させ、このエチレングリコールを所定のジカ
ルボン酸成分と重合するのが好ましい。また粒子の水ス
ラリーを直接所定のポリエチレン―２，６―ナフタレー
トペレットと混合し、ベント式２軸混練押出機を用いて
ポリエチレン―２，６―ナフタレートに練り込む方法も
用いることができる。First, polyethylene constituting the film
As a method for incorporating particles into 2,6-naphthalate, it is preferable to disperse in a form of slurry in ethylene glycol which is a diol component, and to polymerize the ethylene glycol with a predetermined dicarboxylic acid component. Alternatively, a method in which a water slurry of particles is directly mixed with predetermined polyethylene-2,6-naphthalate pellets and kneaded into polyethylene-2,6-naphthalate using a vented twin-screw extruder can also be used.
【００２６】粒子の含有量を調節する方法としては、上
記方法で高濃度マスターを作っておき、それを製膜時に
粒子を実質的に含有しないポリマで希釈して粒子の含有
量を調節する方法が有効である。As a method of adjusting the content of particles, a method of preparing a high-concentration master by the above method and diluting it with a polymer substantially free of particles during film formation to adjust the content of particles. Is valid.
【００２７】粒子を所定量含有するペレットを必要に応
じて乾燥したのち、公知の溶融押出機に供給し、スリッ
ト状のダイからシート状に押出し、キャスティングロー
ル上で冷却固化せしめて未延伸フイルムを作る。この場
合、ポリマ流路に高精度フィルター、スタティックミキ
サー、ギヤポンプを設置する方法は本発明の効果をより
一層良好とするのに有効である。特に高精度フィルター
は９５％濾過が１０μｍ、好ましくは５μｍ、さらに好
ましくは３μｍであると本発明の効果に有効である。After the pellets containing a predetermined amount of particles are dried as necessary, the pellets are supplied to a known melt extruder, extruded into a sheet from a slit die, and cooled and solidified on a casting roll to obtain an unstretched film. create. In this case, a method of installing a high-precision filter, a static mixer, and a gear pump in the polymer flow path is effective for further improving the effects of the present invention. In particular, the high-precision filter is effective for the effect of the present invention when the 95% filtration is 10 μm, preferably 5 μm, and more preferably 3 μm.
【００２８】次に、この未延伸フイルムを二軸延伸し、
二軸配向させる。延伸方法としては、逐次二軸延伸また
は同時二軸延伸法を用いることができる。ただし、最初
に縦方向、次に幅方向の延伸を行なう逐次二軸延伸法を
用い、縦延伸温度１２０〜１５０℃、好ましくは１２０
〜１４０℃、総縦延伸倍率４．０〜６．０倍、好ましく
は４．５〜５．５倍、縦延伸速度１０，０００〜５０，
０００％／分の範囲で行なうのが好ましい。幅方向の延
伸方法としてはテンターを用いる方法が好ましく、延伸
温度１４０〜１８０℃、好ましくは１５０〜１８０℃と
縦延伸温度より高めに設定を行ない、幅方向延伸倍率は
３．０〜５．０倍、幅方向の延伸速度１，０００〜２
０，０００％／分の範囲で行なうのが好ましい。その
際、総縦延伸倍率は幅方向の延伸倍率より高めにする。
さらに必要に応じて、再縦延伸、再横延伸を行なう。そ
の場合の延伸条件としては縦方向の延伸は１３０〜１８
０℃、再延伸倍率１．１〜２．０倍、幅方向の延伸方向
としてはテンターを用いる方法が好ましく、延伸温度１
３０〜１８０℃、幅方向の再延伸倍率は１．１〜２．０
倍で行なうのが好ましい。Next, this unstretched film is biaxially stretched,
Biaxially oriented. As the stretching method, a sequential biaxial stretching method or a simultaneous biaxial stretching method can be used. However, a longitudinal stretching temperature of 120 to 150 ° C., preferably 120 ° C.
To 140 ° C, a total longitudinal stretching ratio of 4.0 to 6.0 times, preferably 4.5 to 5.5 times, and a longitudinal stretching speed of 10,000 to 50,
It is preferable to carry out in the range of 000% / min. As a stretching method in the width direction, a method using a tenter is preferable, and the stretching temperature is set at 140 to 180 ° C., preferably 150 to 180 ° C., which is higher than the longitudinal stretching temperature, and the stretching ratio in the width direction is 3.0 to 5.0. Times, stretching speed in the width direction 1,000-2
It is preferable to carry out in the range of 000% / min. At that time, the total longitudinal stretching ratio is set higher than the stretching ratio in the width direction.
Further, if necessary, re-longitudinal stretching and re-lateral stretching are performed. In this case, the stretching condition is 130 to 18 in the longitudinal direction.
A method using a tenter is preferable at 0 ° C., a redrawing ratio of 1.1 to 2.0 times, and a stretching direction in the width direction is preferable.
30-180 ° C, redrawing ratio in the width direction is 1.1-2.0
Preferably, it is performed in double.
【００２９】次にこの二軸配向フイルムを熱処理する。
この場合の熱処理温度は１７０〜２６０℃、特に２００
〜２５０℃で、時間は０．５〜６０秒の範囲が好適であ
る。Next, the biaxially oriented film is heat-treated.
The heat treatment temperature in this case is 170 to 260 ° C., particularly 200
At ~ 250 ° C, the time is preferably in the range of 0.5-60 seconds.
【００３０】本発明のフイルムは、磁気記録媒体のベー
スフイルムとして用いられるが、好ましくは塗布型の磁
気記録媒体用、更に好ましくはデジタル記録型磁気媒体
用、更にはデータストレージテープ用として用いた場
合、本発明の効果がより一層顕著となるので好ましい。The film of the present invention is used as a base film of a magnetic recording medium. Preferably, the film is used for a coating type magnetic recording medium, more preferably for a digital recording type magnetic medium, and further for a data storage tape. This is preferable because the effects of the present invention become more remarkable.
【００３１】[0031]
【実施例】以下、実施例をあげて本発明を更に説明す
る。尚、本発明における種々の物性値及び特性は以下の
如くして測定したものであり、かつ定義される。EXAMPLES The present invention will be further described below with reference to examples. The various physical properties and properties in the present invention are measured and defined as follows.
【００３２】（１）ヤング率 フイルムを試料巾１０ｍｍ、長さ１５ｃｍに切り、チャ
ック間１００ｍｍにして引張速度１０ｍｍ／分、チャー
ト速度５００ｍｍ／分にインストロンタイプの万能引張
試験装置にて引張り、得られる荷重―伸び曲線の立上り
部の接線よりヤング率を計算する。(1) Young's modulus A film was cut into a sample having a width of 10 mm and a length of 15 cm. The film was cut with a chuck of 100 mm and pulled at a tensile speed of 10 mm / min and a chart speed of 500 mm / min by an universal tensile tester of an Instron type. The Young's modulus is calculated from the tangent at the rising edge of the applied load-elongation curve.
【００３３】（２）フイルム表面粗さ（ＷＲａ） ＷＹＫＯ社製非接触三次元粗さ計（ＴＯＰＯ―３Ｄ）を
用いて測定倍率４０倍、測定面積２４２μｍ×２３９μ
ｍ（０．０５８ｍｍ2 ）の条件にて測定を行ない、同粗
さ計に内蔵ソフトによる表面解析より、ＷＲａは以下の
式により計算され、アウトプットされる値を用いる。(2) Film surface roughness (WRa) Using a non-contact three-dimensional roughness meter (TOPO-3D) manufactured by WYKO, a measurement magnification of 40 times and a measurement area of 242 μm × 239 μm.
The measurement is performed under the condition of m (0.058 mm 2 ), and the value of WRa is calculated by the following equation from the surface analysis by built-in software in the roughness meter, and a value output is used.
【００３４】[0034]
【数１】 (Equation 1)
【００３５】Ｚjkは測定方向（２４２μｍ）、それと直
行する方向（２３９μｍ）をそれぞれＭ分割、Ｎ分割し
たときの各方向のｊ番目、ｋ番目の位置における２次元
粗さチャート上の高さである。Z jk is the height on the two-dimensional roughness chart at the j-th and k-th positions in each direction when the measurement direction (242 μm) and the direction (239 μm) orthogonal thereto are divided into M and N, respectively. is there.
【００３６】（３）屈曲率 アツベ屈折計（株式会社アタゴ製）を用い、２５℃にて
Ｎａ−Ｄ線を用いてフイルム厚み方向の屈折率を求め
る。フイルムサンプルの表、裏両面について測定し、そ
の平均値を屈折率（ｎｚ）とする。(3) Flexibility The refractive index in the thickness direction of the film is determined at 25 ° C. using an Atsube refractometer (manufactured by Atago Co., Ltd.) using a Na-D line. The measurement is performed on both the front and back surfaces of the film sample, and the average value is defined as the refractive index (nz).
【００３７】（４）熱収縮率 ６５℃に設定されたオーブンの中にあらかじめ正確な長
さを測定した長さ約３０ｃｍ、巾１ｃｍのフイルムを無
荷重で入れ、９日間熱処理し、その後オーブンよりサン
プルを取り出し、室温に戻してからその寸法の変化を読
み取る。熱処理前の長さ（Ｌ0 ）と熱処理による寸法変
化量（ΔＬ）より、次式（数２）で熱収縮率を求める。(4) Heat Shrinkage A film having a length of about 30 cm and a width of 1 cm measured in advance in an oven set at 65 ° C. without any load, heat-treated for 9 days, and then heated from the oven Remove the sample, bring it to room temperature and read the change in its dimensions. From the length (L 0 ) before the heat treatment and the dimensional change (ΔL) due to the heat treatment, the heat shrinkage is calculated by the following equation (Equation 2).
【００３８】[0038]
【数２】 (Equation 2)
【００３９】（５）不活性固体粒子の平均粒径 島津製作所製ＣＰ―５０型セントリフュグル パーティ
クル サイズ アナライザー（Centrifugal Particle S
ize Analyzer）を用いて測定する。得られる遠心沈降曲
線をもとに算出する各粒径の粒径とその存在量との累積
曲線から、５０マスパーセント（mass percent）に相当
する粒径を読み取り、この値を上記平均粒径とする。(5) Average particle size of inert solid particles CP-50 type centrifugal particle size analyzer (Centrifugal Particle S) manufactured by Shimadzu Corporation
ize Analyzer). From the cumulative curve of the particle size of each particle size calculated based on the obtained centrifugal sedimentation curve and its abundance, the particle size corresponding to 50 mass percent (mass percent) was read. I do.
【００４０】（６）電磁変換特性 シバソク（株）製ノイズメーターを使用し、ビデオ用磁
気テープのＳ／Ｎ比を測定する。ＶＴＲはソニー（株）
製ＥＶ―Ｓ７００である。(6) Electromagnetic Conversion Characteristics The S / N ratio of the magnetic tape for video was measured using a noise meter manufactured by Shibasoku Co., Ltd. VTR is Sony Corporation
EV-S700.
【００４１】（７）スキュー スキュー特性は常温（２０℃）常湿下で録画したビデオ
テープを６５℃で９日間熱処理した後、再び常温常湿下
で再生し、ヘッド切換点におけるズレ量を読み取る。(7) Skew The skew characteristic is as follows. After a video tape recorded at room temperature (20 ° C.) and normal humidity is heat-treated at 65 ° C. for 9 days, it is reproduced again at room temperature and normal humidity, and the amount of deviation at the head switching point is read. .
【００４２】（８）ドロップアウト 市販のドロップアウトカウンター（例えばシバソクＶＨ
０１ＢＺ型）にて５μＳＥＣ×１０ｄＢのドロップアウ
トをカウントし、１分間のカウント数を算出する。(8) Dropout A commercially available dropout counter (eg, Shibasoku VH)
(01BZ type), the dropout of 5 μSEC × 10 dB is counted, and the number of counts per minute is calculated.
【００４３】（９）巻き上がり良品率 フイルムを５００ｍｍ巾で４０００ｍ、ロール状に１０
０本巻き取ったときに得られる良品数を百分率で示す。
このとき良品とは、次のものをいう。 フイルムが円筒上に巻き上げられており、角ばった
り、たれさがったりしていない。 フイルムロールにしわの発生がない。(9) Good winding rate The film is 4000 mm in width of 500 mm and rolled into 10
The number of non-defective products obtained when winding zero is shown as a percentage.
At this time, the non-defective product means the following. The film is rolled up on a cylinder and is not angular or sagging. There are no wrinkles on the film roll.
【００４４】（１０）磁気テープの耐久性 ソニー（株）製ＥＶ―Ｓ７００で走行開始、停止を繰り
返しながら１００時間走行させ、走行状態を調べるとと
もに出力測定を行う。このときの磁気テープの走行耐久
性を下記のように判定する。 ＜３段階判定＞ ○：テープの端が折れたり、ワカメ状にならない。ま
た、削れがなく、白粉付着がない。 △：若干テープの端の折れやワカメが発生したり、少量
の白粉付着が見られる。 ×：テープの折れやワカメの発生が著しい。また、テー
プ削れが著しく、白粉が多量に発生する。(10) Durability of Magnetic Tape The vehicle is run for 100 hours while repeatedly starting and stopping with an EV-S700 manufactured by Sony Corporation, and the running state is checked and the output is measured. The running durability of the magnetic tape at this time is determined as follows. <Three-step judgment> ：: The end of the tape is not broken or wakame. Also, there is no scraping and no white powder adhesion. Δ: Some breaks or wakame at the end of the tape occurred, and a small amount of white powder adhered. X: The breakage of the tape and the occurrence of seaweed are remarkable. Further, the tape is sharply scraped and a large amount of white powder is generated.
【００４５】（１１）フイルムのデラミネーション フイルムを縦方向（ＭＤ）に１５ｃｍ、巾方向（ＴＤ）
に１０ｃｍに切り、フイルム縦方向に平行に５ｃｍの切
れ目を入れる。このサンプルを引張速度１ｍ／分で、イ
ンストロタイプの万能引張試験装置を用いて縦方向に平
行に切れ目にそって引き裂き、引き裂かれたフイルム端
面５ｃｍを倍率１００倍の実体顕微鏡で観察する。試験
はｎ＝１０回行い、３段階でデラミネーション（層間剥
離）の評価を行う。 ○：デラミなし △：部分的にわずかにデラミがあるが良好 ×：デラミ部がかなり多い(11) Delamination of film The film is 15 cm long in the machine direction (MD) and width direction (TD).
10 cm, and cut 5 cm parallel to the longitudinal direction of the film. The sample is torn in a longitudinal direction parallel to the cut at a tensile speed of 1 m / min using an instro type universal tensile tester, and the end surface of the torn film is observed with a stereoscopic microscope of 100 times magnification. The test is performed n = 10 times, and delamination (delamination) is evaluated in three stages. ：: no delamination △: slight delamination partially, but good ×: considerably large delamination
【００４６】［実施例１］平均粒径０．１μｍの単分散
シリカ粒子を０．２重量％、平均粒径０．６μｍの炭酸
カルシウム粒子を０．０１５重量％含有した固有粘度
０．６３ｄｌ／ｇ（オルソクロロフェノールを溶媒とし
て用い、２５℃で測定した値）のポリエチレン―２，６
―ナフタレートを１８０℃で５時間乾燥した後、３００
℃で溶融押出し、６０℃に保持したキャスティングドラ
ム上で急冷固化せしめて、未延伸フイルムを得た。Example 1 An intrinsic viscosity of 0.63 dl / containing 0.2% by weight of monodisperse silica particles having an average particle diameter of 0.1 μm and 0.015% by weight of calcium carbonate particles having an average particle diameter of 0.6 μm. g (value measured at 25 ° C. using orthochlorophenol as a solvent) of polyethylene-2,6
-After drying naphthalate at 180 ° C for 5 hours,
The mixture was melt-extruded at ℃ and quenched and solidified on a casting drum maintained at 60 ° C. to obtain an unstretched film.
【００４７】この未延伸フイルムを速度差をもった２つ
のロール間で１２０℃の温度で５．２倍延伸し、さらに
テンターによって横方向に４．３倍延伸し、その後２２
０℃にて１５秒間熱処理をした。The unstretched film is stretched 5.2 times at a temperature of 120 ° C. between two rolls having a difference in speed, and further stretched 4.3 times in a transverse direction by a tenter.
Heat treatment was performed at 0 ° C. for 15 seconds.
【００４８】このようにして、厚さ６μｍの二軸配向フ
イルムを得、巻き取った。Thus, a biaxially oriented film having a thickness of 6 μm was obtained and wound up.
【００４９】一方、下記に示す組成物をボールミルに入
れ、１６時間混練、分散した後、イソシアネート化合物
（バイエル社製のデスモジュールＬ）５重量部を加え、
１時間高速剪断分散して磁性塗料とした。 磁性塗料の組成： 針状Ｆｅ粒子 １００重量部 塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体 １５重量部
（積水化学製エスレック７Ａ） 熱可塑性ポリウレタン樹脂 ５重量部 酸化クロム ５重量部 カーボンブラック ５重量部 レシチン ２重量部 脂肪酸エステル １重量部 トルエン ５０重量部 メチルエチルケトン ５０重量部 シクロヘキサノン ５０重量部On the other hand, the following composition was placed in a ball mill, kneaded and dispersed for 16 hours, and then 5 parts by weight of an isocyanate compound (Desmodur L manufactured by Bayer AG) was added.
A high-speed shearing dispersion was performed for 1 hour to obtain a magnetic paint. Composition of magnetic paint: needle-shaped Fe particles 100 parts by weight Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer 15 parts by weight (S-LEC 7A manufactured by Sekisui Chemical) 5 parts by weight of thermoplastic polyurethane resin 5 parts by weight of chromium oxide 5 parts by weight of carbon black 2 parts by weight of lecithin Part Fatty acid ester 1 part by weight Toluene 50 parts by weight Methyl ethyl ketone 50 parts by weight Cyclohexanone 50 parts by weight
【００５０】この磁性塗料を上述のポリエチレン―２，
６―ナフタレートフイルムの片面に塗布厚さ２μｍとな
るように塗布し、次いで２５００ガウスの直流磁場中で
配向処理を行ない、１００℃で加熱乾燥後、スーパーカ
レンダー処理（線圧２００ｋｇ／ｃｍ、温度８０℃）を
行ない、巻き取った。この巻き取ったロールを５５℃の
オーブン中に３日間放置した。This magnetic paint was treated with the above polyethylene-2,
6-naphthalate film is coated on one side to a coating thickness of 2 μm, then subjected to an orientation treatment in a DC magnetic field of 2500 gauss, dried by heating at 100 ° C., and then subjected to a super calender treatment (linear pressure 200 kg / cm, temperature 80 ° C.) and wound up. The wound roll was left in an oven at 55 ° C. for 3 days.
【００５１】さらに下記組成のバックコート層塗料を厚
さ１μｍに塗布し、乾燥させ、さらに８ｍｍに裁断し、
磁気テープを得た。 バックコート層塗料の組成： カーボンブラック １００重量部 熱可塑性ポリウレタン樹脂 ６０重量部 イソシアネート化合物 １８重量部
（日本ポリウレタン工業社製コロネートＬ） シリコーンオイル ０．５重量部 メチルエチルケトン ２５０重量部 トルエン ５０重量部Further, a back coat layer paint having the following composition was applied to a thickness of 1 μm, dried, and further cut into 8 mm.
A magnetic tape was obtained. Backcoat layer coating composition: carbon black 100 parts by weight thermoplastic polyurethane resin 60 parts by weight isocyanate compound 18 parts by weight (Coronate L manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) silicone oil 0.5 parts by weight methyl ethyl ketone 250 parts by weight toluene 50 parts by weight
【００５２】得られたフイルム及びテープの特性を表１
に示す。この表から明らかなように、耐デラミ性、巻き
取り性も良く、電磁変換特性、スキュー特性、走行耐久
性、％も良好であった。Table 1 shows the properties of the obtained films and tapes.
Shown in As is clear from this table, the delamination resistance and winding property were good, and the electromagnetic conversion characteristics, skew characteristics, running durability, and% were also good.
【００５３】［実施例２］実施例１における添加不活性
固体粒子の代わりに、小粒径粒子として平均粒径０．１
μｍの単分散シリカ粒子を０．０２重量％含有させ、他
は同様にして未延伸フイルムを得た。Example 2 Instead of the inert solid particles added in Example 1, small particles having an average particle diameter of 0.1 were used.
An unstretched film was obtained in the same manner as above except that 0.02% by weight of μm monodispersed silica particles was contained.
【００５４】この未延伸フイルムを速度差をもった２つ
のロール間で１２０℃の温度で５．２倍延伸し、更にテ
ンターによって横方向に４．３倍延伸し、その後２２０
℃で１０秒間熱処理をした。更に１１０℃に加熱された
オーブンにより浮遊熱処理を実施し、これにより０．３
％弛緩処理した、厚み４．５μｍの二軸配向フイルムを
得た。The unstretched film is stretched 5.2 times at a temperature of 120 ° C. between two rolls having a difference in speed, and further stretched 4.3 times by a tenter in a transverse direction.
Heat treatment was performed at 10 ° C. for 10 seconds. Further, a floating heat treatment was performed by an oven heated to 110 ° C.
A biaxially oriented film having a thickness of 4.5 μm and a% relaxation treatment was obtained.
【００５５】以下、実施例１と同様にしてテープを得
た。この結果を表１に示す。実施例１と同様に良好な結
果が得られた。Thereafter, a tape was obtained in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results. Good results were obtained as in Example 1.
【００５６】［実施例３］添加する不活性固体粒子は実
施例２と同様にして、酸成分として４，４′―ジフェニ
ルジカルボン酸を全酸成分あたり３ｍｏｌ％含有するポ
リエチレン―２，６―ナフタレートを実施例１と同様に
してフイルムおよびテープを得た。この結果を表１に示
す。実施例１と同様に良好で特に耐デラミ性が良い結果
が得られた。Example 3 Inert solid particles to be added were prepared in the same manner as in Example 2 except that polyethylene-2,6-naphthalate containing 3,4% by weight of 4,4'-diphenyldicarboxylic acid as an acid component based on the total acid component. In the same manner as in Example 1 to obtain a film and a tape. Table 1 shows the results. As in Example 1, good results were obtained with particularly good delamination resistance.
【００５７】［比較例１］実施例１において、縦延伸倍
率を３．６倍、横延伸倍率を３．９倍にして（その他条
件は実施例１と同一）、厚み４．５μｍの二軸配向フイ
ルム及びテープを得た。その結果を表１に示す。ヤング
率が低いために走行性は不良であった。また、電磁変換
特性もテープの腰が弱いため、良くなかった。[Comparative Example 1] In Example 1, the longitudinal stretching ratio was changed to 3.6 times, and the transverse stretching ratio was changed to 3.9 times (other conditions were the same as in Example 1). An oriented film and a tape were obtained. Table 1 shows the results. The running property was poor due to the low Young's modulus. Also, the electromagnetic conversion characteristics were not good due to the weakness of the tape.
【００５８】［比較例２］実施例１において縦延伸倍率
を６．１倍、ヨコ延伸倍率を３．９倍とし、熱処理を１
９０℃で１０秒間（その他は実施例１同一）して厚み
４．５μｍの二軸配向フイルム及びテープを得た。その
結果を表１に示す。延伸倍率が高く、熱処理温度が低い
ため、厚み方向の屈折率が低くなり、その結果デラミ性
が悪く、ＭＡＧの局部的ハフリによると思われるＤ／Ｏ
が悪い結果となった。[Comparative Example 2] In Example 1, the longitudinal stretching ratio was 6.1 times, the horizontal stretching ratio was 3.9 times, and the heat treatment was 1 time.
The mixture was heated at 90 ° C. for 10 seconds (otherwise the same as in Example 1) to obtain a biaxially oriented film and a tape having a thickness of 4.5 μm. Table 1 shows the results. Since the draw ratio is high and the heat treatment temperature is low, the refractive index in the thickness direction is low, and as a result, the delamination property is poor, and D / O, which is considered to be due to local huffling of MAG, is obtained.
Had bad results.
【００５９】［比較例３］実施例１において、熱処理温
度を１９０℃で１０秒間にし（その他は、実施例１と同
じ）、フイルム及びテープを得た。その結果を表１に示
す。熱処理温度が低いため、熱収縮率が高くなり、その
結果として、スキュー特性が実施例１より悪い結果とな
った。Comparative Example 3 A film and a tape were obtained in the same manner as in Example 1 except that the heat treatment temperature was changed to 190 ° C. for 10 seconds (otherwise the same as in Example 1). Table 1 shows the results. Since the heat treatment temperature was low, the heat shrinkage ratio was high, and as a result, the skew characteristics were worse than those in Example 1.
【００６０】［比較例４］実施例１において、不活性粒
子の代わりに平均粒径０．１μｍの単分散シリカ粒子を
０．３重量％のみ含有させ（その他は実施例１と同
一）、フイルム及びテープを得た。その結果を第１表に
示す。含有する不活性粒子が単成分でかつ、表面粗さＷ
Ｒａが低いため、かなり巻き取り性が悪い結果となっ
た。[Comparative Example 4] A film was prepared in the same manner as in Example 1, except that only 0.3% by weight of monodisperse silica particles having an average particle diameter of 0.1 μm was contained instead of the inert particles (others were the same as in Example 1). And tape. Table 1 shows the results. The inert particles contained are a single component and have a surface roughness W
Since Ra was low, the result was that the winding property was considerably poor.
【００６１】[0061]
【表１】 [Table 1]
【００６２】[0062]
【発明の効果】本発明によれば、電磁変換特性、走行耐
久性、スキュー歪、巻き取り性、耐デラミ性に優れ、ド
ロップアウト（＝エラーレート）の少ない高密度磁気記
録媒体のベースフイルムとして有用な二軸配向ポリエチ
レン―２，６―ナフタレートフイルムを提供することが
できる。According to the present invention, a base film of a high-density magnetic recording medium having excellent electromagnetic conversion characteristics, running durability, skew distortion, winding property, delamination resistance, and low dropout (= error rate). A useful biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film can be provided.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｃ０８Ｌ 67:02 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B29L 7:00 C08L 67:02
Claims (6)
方向のヤング率が８５０ｋｇ／ｍｍ2 以上、かつ横方向
のヤング率が５５０ｋｇ／ｍｍ2 以上であり、縦方向の
６５℃で無荷重下９日間保持したときの熱収縮率が０．
０１％以下であり、そして厚み方向の屈折率が１．４８
５以上であることを特徴とする磁気記録媒体用二軸配向
ポリエチレン―２，６―ナフタレートフイルム。1. The film has a thickness of less than 7 μm, a Young's modulus in a vertical direction of 850 kg / mm 2 or more, and a Young's modulus in a horizontal direction of 550 kg / mm 2 or more, and is subjected to no load at 65 ° C. in the vertical direction. The heat shrinkage after holding for 9 days is 0.
01% or less, and the refractive index in the thickness direction is 1.48.
A biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film for a magnetic recording medium, characterized in that the number is 5 or more.
μｍの不活性固体粒子を小粒径粒子として０．０５〜
０．４重量％含有し、さらに平均粒径０．３〜１．０μ
ｍの不活性固体粒子を大粒径粒子として０．００５〜
０．０５重量％含有し、そして大粒径粒子と小粒径粒子
の平均粒径の差が０．２μｍ以上である請求項１記載の
磁気記録媒体用二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタ
レートフイルム。2. The film has an average particle size of 0.05 to 0.3.
μm inert solid particles as small particles of 0.05 to
0.4% by weight, average particle size 0.3-1.0μ
m of inert solid particles as large particles
2. The biaxially oriented polyethylene-2,6-na for magnetic recording media according to claim 1, wherein the biaxially oriented polyethylene-2,6-na for magnetic recording media contains 0.05% by weight, and the difference between the average particle diameter of the large particle and the average particle diameter of the small particle is 0.2 μm or more. Phthalate film.
粗さＷＲａが２〜６ｎｍである請求項１記載の磁気記録
媒体用二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフ
イルム3. The biaxially oriented polyethylene 2,6-naphthalate film for a magnetic recording medium according to claim 1, wherein the film has a surface roughness WRa of 2 to 6 nm on the side on which the magnetic layer is applied.
フイルムである請求項１記載の磁気記録媒体用二軸配向
ポリエチレン―２，６―ナフタレートフイルム4. The biaxially oriented polyethylene 2,6-naphthalate film for a magnetic recording medium according to claim 1, wherein the film is a base film of a coating type magnetic recording medium.
のベースフイルムである請求項１又は４記載の磁気記録
媒体用二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレートフ
イルム。5. The biaxially oriented polyethylene 2,6-naphthalate film for a magnetic recording medium according to claim 1, wherein the film is a base film of a digital recording type magnetic recording medium.
プのベースフイルムである請求項１、４又は５記載の磁
気記録媒体用二軸配向ポリエチレン―２，６―ナフタレ
ートフイルム。6. The biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film for a magnetic recording medium according to claim 1, wherein the film is a base film of a magnetic tape for data storage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30576697A JPH11144227A (en) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | Biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film for magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30576697A JPH11144227A (en) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | Biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film for magnetic recording medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11144227A true JPH11144227A (en) | 1999-05-28 |
Family
ID=17949097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30576697A Pending JPH11144227A (en) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | Biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film for magnetic recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11144227A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6770351B1 (en) | 1999-06-14 | 2004-08-03 | Teijin Limited | Biaxially oriented polyester film and magnetic recording medium |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP30576697A patent/JPH11144227A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6770351B1 (en) | 1999-06-14 | 2004-08-03 | Teijin Limited | Biaxially oriented polyester film and magnetic recording medium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2989080B2 (en) | Laminated polyester film for magnetic recording media | |
| EP0659810B1 (en) | A biaxially oriented film of polyethylene-2,6-naphthalenedicarboxylate | |
| US6190753B1 (en) | Biaxially oriented polyester film for magnetic recording media | |
| JP2675217B2 (en) | Polyethylene-2,6-naphthalate film | |
| EP1270669B1 (en) | Biaxially oriented, unidirectionally long polyethylene-2,6-naphthalate film and magnetic tape therefrom | |
| KR100297271B1 (en) | Magnetic Tape for Digital Audio Tape Recorder Cassette and Biaxially Oriented Polyester Substrate Film Used in It | |
| JPS62164733A (en) | Biaxially oriented polyester film for magnetic recording | |
| JP2771356B2 (en) | Polyethylene-2,6-naphthalate film | |
| JP2675216B2 (en) | Polyethylene-2,6-naphthalate film | |
| JP2738644B2 (en) | Polyethylene-2,6-naphthalate film | |
| JPH11144227A (en) | Biaxially oriented polyethylene-2,6-naphthalate film for magnetic recording medium | |
| JP2738645B2 (en) | Polyethylene-2,6-naphthalate film | |
| JP3489849B2 (en) | Base film for magnetic recording tape | |
| JP4151994B2 (en) | Polyethylene-2,6-naphthalate film | |
| JP3068320B2 (en) | Laminated polyester film for magnetic recording media | |
| JP3051263B2 (en) | Laminated polyester film for magnetic recording media | |
| JP4118491B2 (en) | Biaxially oriented polyester film | |
| JP3545435B2 (en) | Base film for magnetic recording tape | |
| JP2003132523A (en) | Biaxially oriented polyester film for magnetic recording medium | |
| KR100291275B1 (en) | Film for magnetic recording media | |
| JPH079644A (en) | Biaxially oriented laminate polyester film | |
| JP2002370276A (en) | Biaxially oriented polyester film | |
| JPH06335963A (en) | Biaxially oriented polyester film | |
| JPH071691A (en) | Biaxially-oriented laminated polyester film | |
| JPH07178808A (en) | Polyethylene-2,6-naphthalate film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040723 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20051031 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060110 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060221 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060530 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060724 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20060914 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20061013 |