JPH11140369A - 筆記具用水性顔料インキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 筆跡の隠蔽力が高いパステル調の筆跡を与え
ると共に、経時的に顔料の色別れが少なく、ハードケー
キを作らない筆記具用水性顔料インキを提供すること。 【解決手段】 インキ全量に対し３〜４０重量％の酸化
チタンと、１〜４０重量％の着色樹脂粒子と、０．５〜
２０重量％のアルミノケイ酸塩と、１〜２０重量％の水
溶性樹脂と、０．１〜１重量％の水に溶解する無機塩
と、０．０１〜１重量％の界面活性剤と、水とを少なく
とも含むことを特徴とする筆記具用水性顔料インキ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マーキングペン、
筆ペン等の筆記具に充填して使用する水性顔料インキに
関するものである。更に詳細には、経時的に顔料の色別
れが少なく、攪拌による再分散が容易で、隠蔽力の高い
パステル調の筆跡を与える水性顔料インキに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、水性顔料インキは、そのインキ塗
膜に不透明性を与えるための隠蔽剤として、主に屈折率
の大きい白色無機顔料である酸化チタンを使用してい
る。この酸化チタンと有彩色顔料とを着色剤として併用
した水性顔料インキは、下地を隠蔽し重ね塗りができる
パステル調のインキ塗膜が得られることから、近年注目
されている。

【０００３】ところが、酸化チタンを使用した水性顔料
インキにおいては、比重の大きな酸化チタンが時間の経
過に伴って次第に沈降し、ついにはインキ収容室底部に
堆積するという現象が発生する。そこで、これまで酸化
チタンの沈降を防止するために、種々の検討がなされて
いる。例えば、ボールミルやサンドグラインダー等の各
種分散機を使用して酸化チタンを微粒子まで分散させ、
インキ中における酸化チタン微粒子のブラウン運動によ
り沈降を防止する方法や、各種界面活性剤や水溶性樹脂
などの分散剤の使用により分散剤を酸化チタン表面に吸
着させ、その立体障害斥力により分散を安定化する方法
が提案されている。具体例を挙げれば以下の通りであ
る。特公昭５５−３５４３４号公報には、親水性部分と
親油性部分を併有するアクリル酸又はメタクリル酸のア
ルキルエステルを主成分とする重合体を顔料の分散剤と
する方法が記載されている。また、特公平１−４９４３
３号公報には、親水性微粉末二酸化ケイ素及びシリコー
ン系界面活性剤又はフッ素系界面活性剤を顔料の分散剤
とする方法が記載されている。その他には、酸化チタン
の表面性状を親水性へと改質し溶媒との親和力を向上さ
せたり、インキの高粘度化により顔料の動きを少なくす
ることにより、酸化チタンの沈降を防止する方法などが
試みられている。

【０００４】また、酸化チタンと有彩色顔料を着色剤と
して併用した水性顔料インキにおいて、その顔料間の比
重差から生じる酸化チタン層と有彩色顔料層への分離、
すなわち顔料の色別れに関しても種々の検討がなされて
いる。例えば、特公平８−９７０３号公報には、酸化チ
タン以外の隠蔽力付与剤として比重の小さい白色樹脂粒
子を使用して、有彩色顔料との分離を防止する方法が記
載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、酸化チタン
を使用した水性顔料インキを筆記具に充填して使用する
場合、酸化チタンの沈降現象を考慮して設計する必要が
ある。例えば、インキ収容室内に金属球などの攪拌部材
を内蔵させ、使用時に筆記具を上下に振ることにより攪
拌力を発生させ、沈降した酸化チタンを再分散させてか
ら使用することが行われている。これにより、インキ中
の顔料濃度を一様にし、均一な濃度の筆跡を得ることが
できる。

【０００６】しかしながら、上記、酸化チタンの微細化
や表面改質、分散剤の使用により沈降の防止を試みた水
性顔料インキは、初期の分散性は良好なものの、沈降の
速度を遅らせるにとどまり、長期間の経時ではインキ収
容室底部に堆積した酸化チタンが再分散不可能なハード
ケーキを形成してしまうという問題があった。筆記具に
おけるハードケーキの生成は、ケーキの抵抗によって攪
拌効果を著しく低下させ、インキ中の顔料濃度の低下に
より初期の隠蔽力が失われてしまう。また、沈降を防止
するために水溶性高分子などで粘度を高くした水性顔料
インキは、繊維を集束したペン先やプラスチック押し出
し成形によるペン先からのインキ吐出が悪く、ペン先を
使用した筆記具には適していない。更に、酸化チタンの
代わりに比重の小さな白色樹脂粒子を使用した水性顔料
インキにおいても、顔料の色別れの防止については効果
がみられるものの、下地を隠す隠蔽力においては不十分
なものであった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、酸化チタン
と、着色樹脂粒子と、アルミノケイ酸塩と、水溶性樹脂
と、水に溶解する無機塩と、界面活性剤と、水とを少な
くとも含むことを特徴とする筆記具用水性顔料インキを
要旨とするものである。

【０００８】以下、詳細に説明する。酸化チタンは、イ
ンキの着色剤及び隠蔽剤として使用するものであり、ル
チル型、アナターゼ型など各種の酸化チタンが使用でき
る。具体的には、タイトーンＳＲ−１、同Ｒ−３１０、
同Ｒ−６５０、同Ｒ−３Ｌ、同Ａ−１１０、同Ａ−１５
０、同Ｒ−５Ｎ（以上、堺化学工業（株）製）、タイペ
ークＲ−５５０、同Ｒ−５８０、同Ｒ−６１５、同Ｒ−
６３０、同Ｒ−８３０、同Ｒ−９３０、同Ａ−１００、
同Ａ−２２０、同ＣＲ−５８（以上、石原産業（株）
製）、クロノスＫＲ−３１０、同ＫＲ−３８０、同ＫＲ
−４８０、同ＫＡ−１０、同ＫＡ−２０、同ＫＡ−３０
（以上、チタン工業（株）製）、バイエルチタンＲ−Ｆ
Ｄ−１、同Ｒ−ＦＤ−２、同Ｒ−ＦＢ−１、同Ｒ−ＦＢ
−３、同Ｒ−ＫＢ−３、同Ｒ−ＣＫ−２０（以上、独
国、バイエル社製）、タイピュアＲ−９００、同Ｒ−９
０１、同Ｒ−９３１（以上、デュポン・ジャパン・リミ
テッド（株）製）、チタニックスＪＲ−３００、同ＪＲ
−６００Ａ、同ＪＲ−８００、同ＪＲ−８０１（以上、
テイカ（株）製）などが挙げられる。これらは単独ある
いは複数混合して使用できる。酸化チタンの使用量は、
水性顔料インキ全量に対して３〜４０重量％添加するこ
とが好ましい。筆跡の隠蔽力を好適に保つ点で３重量％
以上が好ましく、良好な経時安定性を保ち、筆記具用と
して使用した場合のインキ吐出に好適な粘度となす点で
４０重量％以下が好ましい。

【０００９】着色樹脂粒子は、インキの着色剤及びイン
キ中の固形分の平均比重を小さくし、顔料の色別れを防
止するために使用するものである。その製造方法は、樹
脂を製造する過程において又は出来上がった樹脂に対し
て染料で染着し、得られた着色塊状樹脂を粉砕する塊状
樹脂粉砕法や、水系又は非水系において乳化剤や安定剤
を使用し染料の存在下で重合するか、又は乳化重合物を
染料で染着する乳化重合法など、従来公知の方法で球状
及び破砕型の水不溶性の樹脂粒子を製造することができ
る。例えば、染料の担体となる合成樹脂の一例を挙げる
と、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル等のア
クリル系重合体、ポリスチレン等のビニル芳香族炭化水
素系重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、
スチレン−アクリロニトリル共重合体、ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチ
レン酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリアセタール
樹脂などが挙げられる。着色する染料としては、酸性染
料、塩基性染料、油溶性染料、分散染料、反応性染料な
どが挙げられる。着色樹脂粒子の一例を挙げると、水性
分散タイプとして、ルミコールＮＫＷ−２１０１（赤橙
色、色調、以下同じ）、同ＮＫＷ−２１０３（赤色）、
同ＮＫＷ−２１０４（橙色）、同ＮＫＷ−２１０５（黄
色）、同ＮＫＷ−２１０６（黄橙色）、同ＮＫＷ−２１
１７（桃色）、同ＮＫＷ−２１２７（ローズ）、同ＮＫ
Ｗ−２１３７（ルビン）、同ＮＫＷ−２１６７（紫
色）、ＮＫＷ−３００２（緑色）、同ＮＫＷ−３００３
（赤色）、同ＮＫＷ−３００４（橙色）、同ＮＫＷ−３
００５（黄色）、同ＮＫＷ−３００７（桃色）、同ＮＫ
Ｗ−３０７７（紫色）、同ＮＫＷ−３６０２（緑色）、
同ＮＫＷ−３６０４（橙色）、同ＮＫＷ−３６０５（黄
色）、同ＮＫＷ−３６０７（桃色）、同ＮＫＷ−３６７
７（紫色）（以上、日本蛍光化学（株）製）、ＳＷ−１
１（レッドオレンジ）、ＳＷ−１２（グリーン）、ＳＷ
−１３（レッド）、ＳＷ−１４（オレンジ）、ＳＷ−１
５（レモンイエロー）、ＳＷ−１６（オレンジイエロ
ー）、ＳＷ−１７（ピンク）、ＳＷ−０７（セリー
ズ）、ＳＷ−２７（ローズ）、ＳＷ−３７（ルビン）、
ＳＷ−４７（バイオレット）（以上、シンロイヒ（株）
製）などが挙げられる。これらは単独あるいは複数混合
して使用できる。着色樹脂粒子の使用量は水性顔料イン
キ全量に対して１〜４０重量％添加することが好まし
い。筆跡の濃度を好適に保つ点で１重量％以上が好まし
く、筆記具用として使用した場合のインキ吐出に好適な
粘度となす点で４０重量％以下が好ましい。

【００１０】アルミノケイ酸塩は、保護コロイド作用に
より酸化チタンの沈降を極力抑え、かつ、沈降物のハー
ドケーキ化を防止するために使用するものである。その
一般式は、ｘＭ₂Ｏ ・ｙＡｌ₂Ｏ₃・ｚＳｉＯ₂ ・ｎＨ₂
Ｏ （ｎ＝０を含む、またＭ₂Ｏは１種あるいは２種以上
の金属酸化物を示す）で表される。アルミノケイ酸塩の
使用量は、水性顔料インキ全量に対して０．５〜２０重
量％添加することが好ましい。沈降物のハードケーキ防
止の効果を好適に保つ点で０．５重量％以上が好まし
く、筆記具用として使用した場合のインキ吐出に好適な
粘度となす点で２０重量％以下が好ましい。

【００１１】水溶性樹脂は、酸化チタンの分散剤及びイ
ンキの塗膜を紙面又は非吸収面に定着させるために使用
するものである。具体的には、アラビアゴム、トラガカ
ントゴム、デキストラン、加工でん粉、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルセルロース等の天然又は半合成水溶性高分子
や、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリビニ
ルピロリドン、ポリエチレンオキサイド、水溶性アクリ
ル樹脂、水溶性スチレン−アクリル樹脂などの合成水溶
性高分子や、アクリル樹脂、アルキッド樹脂、ビニル樹
脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、マレイン酸樹
脂、ウレタン樹脂などの水分散性エマルジョン等が挙げ
られる。これらは単独あるいは複数混合して使用でき
る。水溶性樹脂の使用量は、水性顔料インキ全量に対し
て１〜２０重量％添加することが好ましい。筆跡の定着
力を好適に保つ点で１重量％以上が好ましく、筆記具用
として使用した場合のインキ吐出に好適な粘度となす点
で２０重量％以下が好ましい。

【００１２】水に溶解する無機塩は、水性顔料インキ中
において嵩が大きく弱いネットワーク凝集体を形成し、
再分散性を向上するために使用するものである。種々あ
る無機塩の中でも本発明で使用する無機塩は、硼酸やケ
イ酸、炭酸などの、それぞれ硼素、ケイ素、炭素などを
中心原子とする非常に弱い酸素酸とナトリウムとの塩及
び塩鉱物であり、水溶液中でアルカリ性を示し、かつ容
易に縮合生成物を作る無機塩が好適である。具体的に
は、硼砂、硼酸ナトリウム、水ガラス、炭酸ナトリウム
等が挙げられる。これらは単独あるいは複数混合して使
用でき、その使用量は再分散性向上の効果を好適に保つ
点で水性顔料インキ全量に対して０．１〜１重量％添加
することが好ましい。

【００１３】界面活性剤は、酸化チタンや着色樹脂粒子
の濡れや分散性を向上するもので、使用する顔料粒子の
表面状態に合わせて公知の各種界面活性剤を選択し使用
することができる。具体的には、アニオン系界面活性剤
として、デモールＥＰ、ホモゲノールＬ−１８、ポイズ
５２０、同５３０（以上、花王（株）製）などのポリカ
ルボン酸型界面活性剤や、デモールＮ（花王（株）製）
などのナフタレンスルフォン酸ホルマリン縮合物型界面
活性剤などがあり、ノニオン系界面活性剤としては、サ
ーフィノールＴＧ、同１０４Ｅ（以上、日信化学工業
（株）製）などのアセチレングリコール型活性剤や、ペ
グノールＯ−６（東邦化学工業（株）製）、ノイゲンＥ
Ｔ（第一工業製薬（株）製）などのポリオキシエチレン
アルキルエーテル型界面活性剤や、ノナール２１０、同
２１２（以上、東邦化学工業（株）製）などのポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテル型界面活性剤など
が挙げられる。これらは単独あるいは複数混合して使用
でき、その使用量は水性顔料インキ全量に対して０．０
１〜１重量％添加することが好ましい。

【００１４】水は主溶剤として使用するもので、その使
用量は水性顔料インキ全量に対して２０〜６０重量％添
加することが好ましい。

【００１５】また、上記必須成分以外でも必要に応じ
て、水性顔料インキに使用されている種々の添加剤を適
宜選択して使用することができる。例えば、ペン先での
インキ乾燥防止、低温時のインキの凍結防止などの目的
で、水溶性有機溶剤を使用することができる。具体的に
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ポリエチレングリコール、チオジエ
チレングリコール、グリセリン等の水溶性有機溶剤や、
エチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレン
グリコール低級アルキルエーテル等のグリコールエーテ
ル系溶剤や、酢酸エチル、乳酸エチル等のエステル系溶
剤などが挙げられる。

【００１６】その他、エチルアルコール、イソプロピル
アルコール等の筆跡乾燥促進剤や、ベンゾトリアゾー
ル、エチレンジアミン四酢酸塩などの防錆剤や、尿素、
エチレン尿素などの湿潤剤や、ベンゾチアゾリン系、オ
マジン系などの防腐剤や、シリコ−ン系界面活性剤など
の消泡剤や、フッ素系界面活性剤などのレベリング剤な
ど、種々の添加剤を適宜選択して使用することができ
る。

【００１７】本発明の水性顔料インキを製造するに際し
ては、従来知られている種々の方法が採用できる。例え
ば上記各成分を配合し、これをターボミキサーやヘンシ
ェルミキサー、ホモミキサー等の攪拌機により攪拌混合
したり、ボールミルやアトライター、サンドグラインサ
ー、スピードラインミル、三本ロールミル等の分散機に
より均一に混合分散することによって容易に得られる。
また、酸化チタンとアルミノケイ酸塩は、前もってボー
ルミルやヘンシェルミキサーにより十分乾式混合を行う
と、より経時分散性の良い水性顔料インキが得られる。

【００１８】

【作用】一般に、極性物質である酸化チタンは、水など
の極性の高い溶媒との親和性が高く、水性顔料インキに
使用した場合の分散安定性は良いといわれている。しか
し、筆記具用として粘度の低い水性顔料インキに使用し
た場合、酸化チタンはその比重の大きさから沈降速度が
速くなり、長期間の経時でインキ収容室底部に堆積して
しまう。その上、沈降を防止する目的で各種分散機を使
用して機械的に分散された微粒子は、単位面積当たりの
他物質を吸着する能力が増加するために、粒子間の凝集
が頻繁に行われる。その結果、酸化チタンは密に堆積
し、強い機械的な力でないと再分散できないハードケー
キを形成するという問題がある。そこで、酸化チタンの
ハードケーキ化を防止するには、微粒子の凝集能力を低
下させるような保護コロイド作用を持つ物質の添加が必
要である。アルミノケイ酸塩は、イオン結晶として三次
元的な網状構造の骨格をつくり、そのすきまに金属陽イ
オンが入っている巨大イオンであるという特異な構造を
有している。これを酸化チタンと併用した場合、酸化チ
タンの表面に付着することで複合体を形成し、その複合
体は水中において安定に分散する作用を持つ。更に、保
護コロイドとして酸化チタンどうしの接触面積を小さく
することから、密に堆積して凝集することを防止する。
したがって、酸化チタンは長期間の経時後でもハードケ
ーキを作らずに、簡単な攪拌により容易に再分散するこ
とができるソフトケーキになるものと思われる。他方、
酸化チタンと有彩色顔料との間の比重差から発生する顔
料の色別れは、上記、酸化チタン及びアルミノケイ酸塩
を併用した水性顔料インキに、水に溶解する無機塩及び
着色樹脂粒子の添加により防止することができる。本発
明で使用する無機塩は、酸化チタンとアルミノケイ酸塩
との複合体に付着しやすく、それにより複合体間に橋掛
け凝集が生起し、嵩が大きく弱いネットワーク凝集体で
あるフロキュレーション構造を形成する。その構造は経
時初期に分散系全体に広がるので、重力による酸化チタ
ンの沈降に抵抗し、ある程度以上は沈降が進行しなくな
る。また、比重の小さい着色樹脂粒子は、溶媒中に均一
に分散されると共に、隙間の多い酸化チタンの凝集体の
中に取り込まれるように分散されるので、経時における
酸化チタン層と有彩色顔料層への分離を抑制できる。更
に、筆記具使用時の攪拌における再分散では、界面活性
剤が凝集体内部及び酸化チタン粒子間に速やかに浸透
し、その表面を濡らすために、簡単な攪拌だけでインキ
中の顔料濃度を一様にし、均一な濃度の筆跡を得ること
ができると推測される。

【００１９】

【実施例】以下、実施例により更に詳細に説明する。 実施例１ バイエルチタンＲ−ＦＤ−１（酸化チタン、バイエル社製）３０．０重量部 ルミコールＮＫＷ−３６７７（紫色着色樹脂粒子、固形分３４重量部、日本蛍 光化学（株）製） ２０．０重量部 アルミノケイ酸塩（各成分の含有量は、Ｎａ₂Ｏ ：８重量％、Ａｌ₂Ｏ₃：１０ 重量％、ＳｉＯ₂ ：８２重量％） ６．０重量部 ＳＲ−１３１（水溶性アクリル樹脂、固形分２５重量部、互応化学工業（株） 製） ２３．０重量部 硼砂（無機塩） ０．５重量部 デモールＥＰ（ポリカルボン酸型界面活性剤、花王（株）製）０．２重量部 プロクセルＧＸＬ（防腐剤、ゼネカ（株）製） ０．３重量部 水 ２０．０重量部 上記各成分中、ルミコールＮＫＷ−３６７７以外の各成
分を混合し、ボールミルにより２４時間分散処理を行っ
た後、ルミコールＮＫＷ−３６７７を加えて１時間攪拌
を行うことにより、パステル調の水性顔料紫色インキを
得た。

【００２０】 実施例２ タイピュアＲ−９００（酸化チタン、デュポン・ジャパン・リミテッド社製） ３５．０重量部 ルミコールＮＫＷ−２１０４（橙色着色樹脂粒子、固形分５４重量部、日本蛍 光化学（株）製） １５．０重量部 アルミノケイ酸塩（各成分の含有量は、Ｎａ₂Ｏ ：７．７重量％、Ａｌ₂Ｏ₃： ６．４重量％、ＳｉＯ₂ ：８５．９重量％） ９．０重量部 ジョンクリル６２（水溶性スチレン−アクリル樹脂、固形分３４重量部、ジョ ンソンポリマー（株）製） １０．０重量部 硼砂（上述） ０．８重量部 ポイズ５３０（ポリカルボン酸型界面活性剤、花王（株）製）０．２重量部 プロクセルＧＸＬ（上述） ０．３重量部 水 ２９．７重量部 上記各成分中、ルミコールＮＫＷ−２１０４以外の各成
分を混合し、ボールミルにより２４時間分散処理を行っ
た後、ルミコールＮＫＷ−２１０４を加えて１時間攪拌
を行うことにより、パステル調の水性顔料橙色インキを
得た。

【００２１】 実施例３ クロノスＫＲ−３８０（酸化チタン、チタン工業（株）製）２５．０重量部 ＳＷ−１２（緑色着色樹脂粒子、水性分散タイプ、シンロイヒ（株）製） ３０．０重量部 アルミノケイ酸塩（各成分の含有量は、Ｎａ₂Ｏ ：７．７重量％、Ａｌ₂Ｏ₃： ６．４重量％、ＳｉＯ₂ ：８５．９重量％） １５．０重量部 クラレポバールＰＶＡ２０３（ポリビニルアルコール、（株）クラレ製） ５．０重量部 炭酸ナトリウム（無機塩） ０．２重量部 ノナール２１２（ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル型界面活性剤 、東邦化学工業（株）製） ０．１重量部 プロクセルＧＸＬ（上述） ０．３重量部 エチレングリコール（乾燥防止剤） ３．０重量部 水 ２１．４重量部 上記各成分中、ＳＷ−１２以外の各成分を混合し、ボー
ルミルにより２４時間分散処理を行った後、ＳＷ−１２
を加えて１時間攪拌を行うことにより、パステル調の水
性顔料緑色インキを得た。

【００２２】比較例１ 実施例１においてアルミノケイ酸塩を除き、その量だけ
バイエルチタンＲ−ＦＤ−１を加えた他は、実施例１と
同様になして水性顔料紫色インキを得た。

【００２３】比較例２ 実施例２においてアルミノケイ酸塩を除き、その量だけ
トクシールＵ（二酸化ケイ素粉末、（株）トクヤマ製）
を加えた他は、実施例２と同様になして水性顔料橙色イ
ンキを得た。

【００２４】比較例３ 実施例３においてクロノスＫＲ−３８０及び水を除き、
その量だけトレパールＢＰ−Ｂ３０００（エポキシ系白
色樹脂粒子、３０重量％水分散液、東レ（株）製）を加
えた他は、実施例３と同様になして水性緑色顔料インキ
を得た。

【００２５】上記、実施例１〜３、比較例１〜３で得た
筆記具用水性顔料インキについて、隠蔽力試験、色別れ
試験及び再分散性試験を行なった。結果を表１に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】隠蔽力試験 ＪＩＳ Ｓ６０５５（事務用顔料組成物）にて規定され
た隠蔽率試験に従い、水性顔料インキを隠蔽率試験紙に
５０μｍのフィルムアプリケーターを使用して塗布し乾
燥した後、ＳＭカラーコンピューター（ＭＯＤＥＬ、Ｓ
Ｍ−４、スガ試験機（株）製）にて隠蔽率（単位％）を
測定した。その数値が大きいほど顔料の隠蔽力が大きい
と評価される。

【００２８】色別れ試験 水性顔料インキを栓付きの試験管（１５ｍｍ径）に１０
ｃｃ入れて自然放置し、１ヶ月後に沈降物の容積がイン
キ全容積に占める割合（単位％）を算出した。その数値
が大きいほど顔料の色別れが少ないと評価される。

【００２９】再分散性試験 水性顔料インキを繊維芯のペン先を使用した筆記具（ピ
グメントマーカー、ぺんてる（株）製）に８ｃｃ充填
し、攪拌ボール（ステンレスボール、６．４ｍｍ径）を
２個入れて上向けにして３ヶ月放置後、該マーカーを上
下に降り、攪拌ボールが動くまでの振った回数を測定し
た。その数値が小さいほど再分散性が良いと評価され
る。

【００３０】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係る筆記具用水性顔料インキは、筆跡の隠蔽力が高いパ
ステル調の筆跡を与えると共に、経時的に顔料の色別れ
が少なく、ハードケーキを作らないという特長を有する
ものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酸化チタンと、着色樹脂粒子と、アルミ
   ノケイ酸塩と、水溶性樹脂と、水に溶解する無機塩と、
   界面活性剤と、水とを少なくとも含むことを特徴とする
   筆記具用水性顔料インキ。