JPH11139622A - Separating mechanism of plural sheets of media - Google Patents
Separating mechanism of plural sheets of mediaInfo
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- JPH11139622A JPH11139622A JP9310282A JP31028297A JPH11139622A JP H11139622 A JPH11139622 A JP H11139622A JP 9310282 A JP9310282 A JP 9310282A JP 31028297 A JP31028297 A JP 31028297A JP H11139622 A JPH11139622 A JP H11139622A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、自動改札機、自
動精算機あるいはカード発行機に一括投入された切符な
どからなる複数枚の媒体を一枚ずつ処理するために分離
する複数枚媒体の分離機構に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of separating a plurality of media, such as an automatic ticket gate, an automatic checkout machine or a ticket issuing machine, into which a plurality of media, such as tickets, are processed one by one. It concerns the mechanism.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動改札機には、複数枚の媒体である乗
車券と特急券、乗車券と定期券などを同時に投入するこ
とができる複数枚対応型のタイプがある。このような複
数枚対応型の自動改札機においては、媒体を同時に複数
枚投入しても、磁気情報の読取り、書込み、あるいは印
字を行うには、媒体をそれぞれ一枚ずつ処理する必要が
ある。そして、複数枚同時に媒体が投入された場合、一
枚ずつ媒体を処理するために重なり合った複数枚の媒体
を分離する必要がある。2. Description of the Related Art There are a plurality of automatic ticket gates capable of simultaneously inputting a plurality of media such as a ticket and an express ticket, and a ticket and a commuter pass. In such a multi-sheet automatic ticket gate, it is necessary to process each medium one by one in order to read, write, or print magnetic information even when a plurality of media are inserted at the same time. When a plurality of media are loaded at the same time, it is necessary to separate a plurality of overlapping media in order to process the media one by one.
【０００３】複数枚の媒体を分離する機構としては、特
開昭６０−２０４５４３号公報に開示されているよう
に、媒体が搬送される方向に回転する下側に位置する搬
送ローラと、該搬送ローラと一定のギャップを有するよ
う搬送ローラの上方に位置する分離ローラとで構成され
た分離機構が知られている。搬送ローラと分離ローラと
のギャップは、媒体一枚分の厚さ以上で２枚分の厚さ以
下となるように設定されている。分離ローラは、搬送ロ
ーラの回転に対して逆の回転を行っている。As a mechanism for separating a plurality of media, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-204543, a lower transport roller rotating in the direction in which the media is transported, 2. Description of the Related Art There is known a separation mechanism including a roller and a separation roller positioned above a conveyance roller so as to have a certain gap. The gap between the transport roller and the separation roller is set so as to be not less than the thickness of one medium and not more than the thickness of two sheets. The separation roller rotates in a direction opposite to the rotation of the transport roller.
【０００４】この分離機構は、一枚の媒体が搬送ローラ
と分離ローラ間に進入してくると、両者間のギャップは
媒体一枚以上であるため、該媒体は、搬送ローラによっ
てそのまま搬送されるが、２枚の媒体が重なり合って同
時に進入してくると、ギャップは媒体２枚以下であるた
め、上方にある媒体は分離ローラと接触し、該分離ロー
ラの逆回転により、媒体の搬送方向と逆の方向に搬送さ
れ、２枚の媒体は分離されるようになっている。In this separation mechanism, when one sheet of media enters between the transport roller and the separation roller, the gap between them is one or more sheets of media, and the medium is directly transported by the transport rollers. However, when two media overlap and enter at the same time, since the gap is less than two media, the media above is in contact with the separation roller, and the reverse rotation of the separation roller causes The two media are transported in opposite directions so that they are separated from each other.
【０００５】このような分離機構において、媒体の先端
部分が角折れ状態になっている場合、この媒体の先端部
分は、媒体一枚以上の厚さとなるため、分離ローラの逆
回転作用により、該媒体は搬送されずに券詰り（ジャ
ム）状態となる。In such a separation mechanism, when the leading end of the medium is in a corner-folded state, the leading end of the medium has a thickness of one or more sheets of the medium. The medium is not conveyed and enters a jam state.
【０００６】このように券詰りが生じた場合、ジャムが
発生したと認識して従来の自動改札機においては停止状
態になり、警報を発するようになっている。従って、駅
員は、いちいち自動改札機の上カバーを開けて、ジャム
した媒体を取り除いた後、自動改札機を稼働状態にしな
ければならず、非常に面倒である。特に、ラッシュ時に
おいては、自動改札機の稼働効率が落ちると、自動改札
機の通行に乱れが生じ、スムーズな改札できないという
問題を有する。[0006] When a ticket jam occurs as described above, a conventional automatic ticket gate is recognized as having a jam, and is stopped in a conventional automatic ticket gate, and an alarm is issued. Therefore, the station staff must open the upper cover of the automatic ticket gate machine and remove the jammed medium, and then activate the automatic ticket gate machine, which is very troublesome. In particular, at the time of a rush, when the operation efficiency of the automatic ticket gate is reduced, the traffic of the automatic ticket gate is disturbed, and there is a problem that the ticket gate cannot be smoothly turned.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記点に着目
してなされたものであって、媒体の先端部分に角折れが
あって券詰りが生じても、この券詰りを検出して自動改
札機などの機器を停止することなく、角折れ券の媒体を
自動的に搬送するようにした複数枚媒体の分離機構を提
供することを課題とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points. Even if a leading end of a medium has a corner bent and a jam occurs, the jam is detected and an automatic operation is performed. It is an object of the present invention to provide a separation mechanism for a plurality of sheets of media which automatically transports a medium of a corner-folded ticket without stopping devices such as a ticket gate.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、先端部が角折れ状態となった角折れ部が形成
された媒体を含む複数枚の媒体(C1,C2)と； 前記媒体
(C1,C2)を搬送方向に送るために搬送方向に回転する送
りローラ(12)と； 前記送りローラ(12)と通常は一定の
ギャップ(G1)を介して該送りローラ(12)の上方に位置
し、該送りローラ(12)と逆回転をする分離ローラ(14)
と； 前記角折れ媒体が前記送りローラ(12)と前記分離
ローラ(14)間に券詰りを生じた際に、前記分離ローラ(1
4)を上昇して前記ギャップ(G1)を拡張し、角折れ媒体が
一定距離進んだ後に前記分離ローラ(14)を下降させるた
め、前記分離ローラ(14)を駆動するための駆動機構と；
を備えている複数枚媒体の分離機構とした。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a plurality of media (C1, C2) including a medium having a corner-folded portion in which a tip is in a corner-folded state; Medium
A feed roller (12) that rotates in the transport direction to transport (C1, C2) in the transport direction; and above the feed roller (12) through the feed roller (12) and usually through a constant gap (G1). And a separation roller (14) that rotates in the reverse direction to the feed roller (12).
When the square-folded medium causes a jam between the feed roller (12) and the separation roller (14), the separation roller (1
4) a drive mechanism for driving the separation roller (14) to ascend the gap (G1) to lower the separation roller (14) after the square-folded medium has advanced a predetermined distance;
And a separation mechanism for a plurality of media.
【０００９】前記駆動機構は、軸(16)を中心として揺動
することにより、前記分離ローラ(14)を上昇・下降させ
るＬ字部材(18)と、該Ｌ字部材(18)の一片(18b)に連結
されて該Ｌ字部材(18)を揺動するためのソレノイド(20)
とから構成される。The drive mechanism includes an L-shaped member (18) for raising and lowering the separation roller (14) by swinging about a shaft (16), and a piece (L) of the L-shaped member (18). A solenoid (20) coupled to the L-shaped member (18) for swinging the L-shaped member (18);
It is composed of
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例に
ついて図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明の分
離機構１０の要部を示している。該分離機構１０は、媒
体Ｃを搬送するための送りローラ１２と、該送りローラ
１２の上方に位置する分離ローラ１４と、軸１６を中心
として分離ローラ１４を揺動する鍵状のＬ字部材１８
と、該Ｌ字部材を揺動駆動するソレノイド２０とを備え
ている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a main part of a separation mechanism 10 of the present invention. The separation mechanism 10 includes a feed roller 12 for transporting the medium C, a separation roller 14 located above the feed roller 12, and a key-shaped L-shaped member that swings the separation roller 14 about a shaft 16. 18
And a solenoid 20 for oscillatingly driving the L-shaped member.
【００１１】送りローラ１２と分離ローラ１４とは、一
定のギャップＧ１を介して離隔している。このギャップ
Ｇ１は、媒体Ｃ一枚以上の厚さで媒体Ｃ２枚以下の厚さ
の隙間となるよう設定されている。The feed roller 12 and the separation roller 14 are separated from each other via a fixed gap G1. The gap G1 is set to be a gap having a thickness of one or more media C and a thickness of two or less media C.
【００１２】送りローラ１２は、媒体Ｃの搬送方向と同
方向となるよう回転している。分離ローラ１４は、送り
ローラ１２と逆回転、すなわち、媒体Ｃの搬送方向とは
逆方向となるよう回転している。分離ローラ１４は、軸
１６に設けられた駆動ローラ２２を介してベルトＢ１に
より回転される。駆動ローラ２２は、図示していないモ
ータなどの駆動手段によりベルトＢ２を介して回転駆動
される。The feed roller 12 rotates so as to be in the same direction as the direction in which the medium C is conveyed. The separation roller 14 rotates in the reverse direction of the feed roller 12, that is, in the direction opposite to the direction in which the medium C is transported. The separation roller 14 is rotated by a belt B1 via a driving roller 22 provided on the shaft 16. The drive roller 22 is rotationally driven via a belt B2 by drive means such as a motor (not shown).
【００１３】Ｌ字部材１８の第１の片１８ａの下部に
は、分離ローラ１４が回転可能に枢支されている。Ｌ字
部材１８の他の片である第２の片１８ｂの先端部には、
ソレノイド２０のプランジャ２０ａに取付けられたアー
ム２４の先端部が取付けピン２６を介して回転可能に取
付けられている。ソレノイド２０の作動により、Ｌ字部
材１８は軸１６を中心として回動し、分離ローラ１４は
揺動して上昇・下降するようになっている。この実施例
においては、分離ローラ１４を駆動するための駆動機構
として、ソレノイド２０およびＬ字部材１８が図示され
ているが、本発明においてはこれに限定されるものでは
なく、可逆モータおよびアクチュエータなどを用いて分
離ローラ１４を上昇・下降させるようにしてもよい。A separation roller 14 is rotatably supported below the first piece 18a of the L-shaped member 18. At the tip of a second piece 18b, which is another piece of the L-shaped member 18,
An end of an arm 24 attached to the plunger 20a of the solenoid 20 is rotatably attached via an attachment pin 26. By the operation of the solenoid 20, the L-shaped member 18 rotates around the shaft 16, and the separation roller 14 swings up and down. In this embodiment, a solenoid 20 and an L-shaped member 18 are shown as a drive mechanism for driving the separation roller 14, but the present invention is not limited to this, and a reversible motor and an actuator Alternatively, the separation roller 14 may be moved up and down by using.
【００１４】図２Ａ〜図２Ｆは、図１に示した分離機構
の動きを示した動作説明図であり、分離機構を簡略に示
している。この図２Ａ〜図２Ｆに基づいて本発明の分離
機構の動作を説明する。FIGS. 2A to 2F are operation explanatory diagrams showing the operation of the separation mechanism shown in FIG. 1, and schematically show the separation mechanism. The operation of the separation mechanism of the present invention will be described with reference to FIGS. 2A to 2F.
【００１５】図２Ａは、媒体搬送方向に対して前後にず
れて上下に重なり合い、先端部に角折れ部Ｃａが形成さ
れている下媒体Ｃ１と、上媒体Ｃ２とが、分離機構に向
けて搬送されている状態を示している。このとき、送り
ローラ１２と分離ローラ１４とで形成されるギャップＧ
１は、前述したように媒体１枚以上の厚さで媒体２枚以
下の厚さとなる隙間に設定されている。FIG. 2A shows that the lower medium C1 and the upper medium C2, which are vertically shifted from each other in the medium transport direction and overlap each other and have a bent portion Ca at the tip, are transported toward the separation mechanism. It shows the state that is being done. At this time, the gap G formed by the feed roller 12 and the separation roller 14
As described above, 1 is set to a gap having a thickness of one or more media and a thickness of two or less media.
【００１６】図２Ａの状態から媒体Ｃ１，Ｃ２が搬送さ
れてくると、図２Ｂに示すように下媒体Ｃ１の先端部は
送ローラ１２と分離ローラ１４間のギャップＧ１に達す
る。しかし、下媒体Ｃ１の角折れ部Ｃａの先端部は搬送
方向とは逆回転している分離ローラ１４に接するため、
すなわち、角折れ部Ｃａによって、下媒体Ｃ１の厚さは
ギャップＧ１以上となっているため、これ以上分離ロー
ラ１４の作用により搬送されず、この位置で券詰り（ジ
ャム）状態となる。このジャムの検知は、分離機構の上
流側および下流側に設けられた投受光器からなるフォト
センサＰＨ１とＰＨ２とで行う。すなわち、媒体の長さ
は一定であるため、フォトセンサＰＨ１で媒体を検知し
てから一定時間以内に媒体はフォトセンサＰＨ２に達す
るはずであるから、一定時間内にフォトセンサＰＨ２で
検知しない場合は、分離機構で券詰りを起こしたと判断
する。When the media C1 and C2 are conveyed from the state shown in FIG. 2A, the leading end of the lower medium C1 reaches the gap G1 between the feed roller 12 and the separation roller 14, as shown in FIG. 2B. However, since the tip of the corner bent portion Ca of the lower medium C1 is in contact with the separation roller 14 rotating in the reverse direction to the transport direction,
That is, since the thickness of the lower medium C1 is greater than or equal to the gap G1 due to the corner bent portion Ca, the lower medium C1 is not further conveyed by the action of the separation roller 14, and a jam occurs at this position. The detection of this jam is performed by the photosensors PH1 and PH2 including the light emitting and receiving devices provided on the upstream side and the downstream side of the separation mechanism. That is, since the length of the medium is constant, the medium should reach the photosensor PH2 within a certain period of time after detecting the medium with the photosensor PH1. , It is determined that ticket jam has occurred in the separation mechanism.
【００１７】このように券詰りと判断した場合は、図２
Ｃで示されるように、分離ローラ１４は上方に移動して
キャップＧ１がＧ２となるよう大きくする。この分離ロ
ーラ１４の駆動は、図１に示したソレノイド２０により
行なわれる。すなわち、連詰り生じた場合、ソレノイド
２０が作動し、そのプランジャ２０ａが引っ込むことに
より、アーム２４は下方に移動し、該アーム２４に連結
されたＬ字部材１８が軸１６を中心として反時計方向に
回動し、分離ローラ１４は、図２Ｃで示されるように上
方に移動する。If it is determined that the ticket is jammed,
As shown by C, the separation roller 14 moves upward to increase the size of the cap G1 to G2. The drive of the separation roller 14 is performed by the solenoid 20 shown in FIG. That is, when continuous clogging occurs, the solenoid 20 is actuated, and the plunger 20a is retracted, whereby the arm 24 moves downward, and the L-shaped member 18 connected to the arm 24 moves counterclockwise about the shaft 16. , And the separation roller 14 moves upward as shown in FIG. 2C.
【００１８】図２Ｄにおいて、上述したように送りロー
ラ１２と分離ローラ１４との間のキャップがＧ２に拡大
したとき、媒体Ｃ１，Ｃ２は、送りローラ１２により搬
送される。In FIG. 2D, when the cap between the feed roller 12 and the separation roller 14 expands to G2 as described above, the media C1 and C2 are transported by the feed roller 12.
【００１９】図２Ｅにおいて、媒体Ｃ１の先頭がギャッ
プ部の中心より一定距離進んだところでソレノイド２０
はオフされ、分離ローラ１４は下降して通常のギャップ
Ｇ１となる。一定距離とは、媒体の種類によって長さが
異なるが、例えば５〜１０ｍｍ程度である。この一定距
離は、媒体の搬送速度が決まっているため、分離ローラ
１４が上方に移動してから一定時間経過後に分離ローラ
１４が下降するように制御すればよい。In FIG. 2E, when the head of the medium C1 advances a predetermined distance from the center of the gap, the solenoid 20 is moved.
Is turned off, and the separation roller 14 descends to the normal gap G1. The fixed distance has a different length depending on the type of the medium, but is, for example, about 5 to 10 mm. Since the transport speed of the medium is determined for the certain distance, the control may be performed such that the separation roller 14 descends after a certain time has elapsed after the separation roller 14 moves upward.
【００２０】図２Ｆにおいては、上媒体Ｃ２は、分離ロ
ーラ１４の逆回転により搬送方向とは逆に後退され、下
媒体Ｃ１は、送りローラ１２の回転により媒体搬送方向
に送られる。従って重なり合った２枚の媒体Ｃ１，Ｃ２
は分離されて搬送される。In FIG. 2F, the upper medium C2 is retracted in the direction opposite to the transport direction by the reverse rotation of the separation roller 14, and the lower medium C1 is transported in the medium transport direction by the rotation of the feed roller 12. Therefore, the two overlapping media C1 and C2
Are transported separately.
【００２１】図３は、券詰りが生じた場合の自動的にジ
ャムを解消するためのソレノイド２０を制御するための
ソレノイド制御器の一例のブロック図を示し、図４はそ
のタイミングチャートを示している。以下、図３および
図４に基づいてソレノイド２０の制御動作について説明
する。FIG. 3 is a block diagram showing an example of a solenoid controller for controlling a solenoid 20 for automatically clearing a jam in the event of a jam, and FIG. 4 is a timing chart thereof. I have. Hereinafter, the control operation of the solenoid 20 will be described with reference to FIGS.
【００２２】図３において、ソレノイド制御器３０は、
ジャム判定手段３２と、ソレノイド駆動手段３４とを有
している。Referring to FIG. 3, the solenoid controller 30 includes:
It has a jam determination unit 32 and a solenoid driving unit 34.
【００２３】ジャム判定手段３２は、基準時間設定部３
６と、ジャム検出部３８とを備えている。基準時間設定
部３６は、例えばタイマーからなり、分離機構１０に搬
送されてきた媒体Ｃ１，Ｃ２をフォトセンサＰＨ１によ
り検出した検出信号に基づいて、一定時間ジャム検出部
３８に出力する（図４の（ａ）参照）。The jam determining means 32 includes a reference time setting unit 3
6 and a jam detection unit 38. The reference time setting unit 36 includes, for example, a timer, and outputs the mediums C1 and C2 conveyed to the separation mechanism 10 to the jam detection unit 38 for a predetermined time based on a detection signal detected by the photosensor PH1 (see FIG. 4). (A)).
【００２４】ジャム検出部３８は、分離機構１０の下流
に配置されているフォトセンサＰＨ２の信号を入力して
いる。具体的には、ジャム検出部３８は、基準時間設定
部３６からの出力信号（一定時間）内にフォトセンサＰ
Ｈ２からの出力信号があるか否かによりジャムが発生し
たどうかを判断するようにしている。すなわち、フォト
センサＰＨ１の媒体の検出信号から一定時間内にフォト
センサＰＨ２の媒体の検出信号があると、ジャムが発生
していないとして、次の搬送系制御部（図示せず）に制
御信号Ｆｓを出力する（図４の（ａ）参照）。The jam detector 38 receives a signal from a photosensor PH2 disposed downstream of the separation mechanism 10. More specifically, the jam detection unit 38 detects the photo sensor P within the output signal (a certain time) from the reference time setting unit 36.
It is determined whether or not a jam has occurred based on whether or not there is an output signal from H2. That is, if there is a detection signal of the medium of the photosensor PH2 within a predetermined time from the detection signal of the medium of the photosensor PH1, it is determined that no jam has occurred, and the control signal Fs is sent to the next transport system control unit (not shown). (See FIG. 4A).
【００２５】しかし、前記一定時間内にジャム検出部３
８はフォトセンサＰＨ２からの信号を入力しないと、ジ
ャムが発生したと判断してソレノイド駆動手段３４にジ
ャム信号Ｊｓを出力する（図４の（ｂ）参照）。However, the jam detection unit 3 must be operated within the predetermined time.
When the signal 8 is not input from the photo sensor PH2, the controller 8 determines that a jam has occurred and outputs a jam signal Js to the solenoid driving means 34 (see FIG. 4B).
【００２６】ソレノイド駆動手段３４は、ソレノイド駆
動部４０と、遅延部４２と、ソレノイドオフ部４４とを
備えている。ソレノイド駆動部４０は、前記ジャム信号
Ｊｓを入力して図１に示すソレノイド２０を駆動する
（図４の（ｂ）参照）。すなわち、前述したように分離
ローラ１４を上昇させて、送りローラ１２と分離ローラ
１４との間で形成されているギャップを拡大して媒体Ｃ
１，Ｃ２を送りローラ１２により搬送させる。The solenoid driving means 34 includes a solenoid driving section 40, a delay section 42, and a solenoid off section 44. The solenoid drive section 40 receives the jam signal Js and drives the solenoid 20 shown in FIG. 1 (see FIG. 4B). That is, as described above, the separation roller 14 is raised to enlarge the gap formed between the feed roller 12 and the separation roller 14 so that the medium C
1 and C2 are transported by the feed roller 12.
【００２７】遅延部４２は、ソレノイド２０を作動させ
るためのジャム信号Ｊｓを一定時間遅延させて遅延信号
Ｄｓを出力する。すなわち、分離ローラ１４が上昇する
と同時にジャムしていた媒体の先頭をギャップの中心よ
り一定距離進ませた後に、分離ローラ１４を下降させる
必要があるためである。The delay section 42 outputs a delay signal Ds by delaying the jam signal Js for operating the solenoid 20 for a predetermined time. That is, it is necessary to lower the separation roller 14 after advancing the head of the jammed medium by a predetermined distance from the center of the gap at the same time as the separation roller 14 moves up.
【００２８】ソレノイドオフ部４４は、前記遅延部４２
からの遅延信号Ｄｓを入力して、ソレノイド２０をＯＦ
Ｆするためのソレノイドオフ信号Ｓｏｆｆをソレノイド
駆動部４０に出力する。このソレノイドオフ信号Ｓｏｆ
ｆによりソレノイド２０はＯＦＦされ、分離ローラ１４
は下降する。この後は分離機構１０により通常の分離作
用が行われ、下媒体Ｃ１と上媒体Ｃ２とは分離され、そ
れぞれ次の搬送系に搬送されるため、ソレノイドオフ信
号Ｓｏｆｆはジャム検出部３８からの制御出力信号Ｆｓ
に合流する。The solenoid off unit 44 is provided with the delay unit 42
Input the delay signal Ds from the
The solenoid-off signal Soff for performing F is output to the solenoid drive unit 40. This solenoid off signal Sof
f, the solenoid 20 is turned off and the separation roller 14
Descends. Thereafter, a normal separation operation is performed by the separation mechanism 10, and the lower medium C1 and the upper medium C2 are separated and conveyed to the next conveyance system, respectively. Therefore, the solenoid off signal Soff is controlled by the jam detection unit 38. Output signal Fs
To join.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上説明したように本発明の複数媒体の
分離機構は、先端が角折れ状態となった角折れ媒体によ
って、分離機構において該角折れ媒体がジャムしても、
これを検出し、分離ローラを上昇させて分離ローラと送
りローラとの間に形成される通常のギャップよりも拡張
することにより、角折れ媒体を分離機構から通過させ、
その後に複数の媒体を分離するようにしているため、角
折れ媒体により分離機構においてジャムが発生してもい
ちいち手作業でジャムした媒体を取り除く必要がなく、
自動改札機、自動精算機、カード発行機などにおいて、
スムーズな改札ないしは券処理が行われる。As described above, the separation mechanism for a plurality of media according to the present invention can be used even if the medium is jammed in the separation mechanism due to the medium having a bent end.
By detecting this, by raising the separation roller and expanding it beyond the normal gap formed between the separation roller and the feed roller, the square-folded medium is passed from the separation mechanism,
After that, since a plurality of media are separated, even if a jam occurs in the separation mechanism due to the bent medium, there is no need to manually remove the jammed media.
In automatic ticket gates, automatic checkout machines, card issuing machines, etc.
A smooth ticket gate or ticket processing is performed.
【図１】本発明の分離機構の構成を示した図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a separation mechanism of the present invention.
【図２Ａ】図１示した分離機構の動作を示した概略図で
あって、先端部に角折れ部を有する複数枚の媒体が分離
機構に進入する直前の図である。FIG. 2A is a schematic view showing the operation of the separation mechanism shown in FIG. 1, and is a view immediately before a plurality of media having a bent portion at the leading end enter the separation mechanism.
【図２Ｂ】角折れ部により分離機構に媒体が券詰りを起
こした状態を示した図である。FIG. 2B is a diagram illustrating a state in which a medium is jammed in a separation mechanism due to a corner bent portion.
【図２Ｃ】分離機構の分離ローラが上昇してギャップが
拡張された状態を示した図である。FIG. 2C is a diagram illustrating a state where a separation roller of a separation mechanism is raised and a gap is expanded.
【図２Ｄ】ギャップが拡張された状態において、複数の
媒体が搬送される状態を示した図である。FIG. 2D is a diagram showing a state in which a plurality of media are transported in a state where the gap is expanded.
【図２Ｅ】複数の媒体が一定距離だけ進んだ後に、分離
ローラが下降して通常のギャップになった状態を示した
図である。FIG. 2E is a diagram showing a state in which a separation roller is lowered to form a normal gap after a plurality of media have advanced a predetermined distance.
【図２Ｆ】ジャムした媒体が分離機構から搬出され、分
離ローラにより複数枚の媒体が分離されている状態を示
した図である。FIG. 2F is a diagram illustrating a state in which a jammed medium is carried out of a separation mechanism, and a plurality of media are separated by a separation roller.
【図３】分離ローラの上昇・下降の動作を行うソレノイ
ドの一例の制御器を示したブロック図である。FIG. 3 is a block diagram illustrating a controller as an example of a solenoid that performs a raising / lowering operation of a separation roller.
【図４】図３に示したソレノイド制御器のタイミングチ
ャートを示し、（ａ）は媒体がジャムを起こしていない
場合のタイミングチャートを示し、（ｂ）は媒体が分離
機構においてジャムを起こした場合のタイミングチャー
トである。4 shows a timing chart of the solenoid controller shown in FIG. 3, (a) shows a timing chart when the medium has not jammed, and (b) shows a timing chart when the medium has jammed in the separation mechanism. 6 is a timing chart of FIG.
１０ 分離機構 １２ 送りローラ １４ 分離ローラ １６ 軸 １８ Ｌ字部材 ２０ ソレノイド ３０ ソレノイド制御器 ３２ ジャム判定手段 ３４ ソレノイド駆動手段 ３６ 基準時間設定部 ３８ ジャム検出部 ４０ ソレノイド駆動部 ４２ 遅延部 ４４ ソレノイドオフ部 ＰＨ１ フォトセンサ ＰＨ２ フォトセンサ Reference Signs List 10 separation mechanism 12 feed roller 14 separation roller 16 shaft 18 L-shaped member 20 solenoid 30 solenoid controller 32 jam determination means 34 solenoid drive means 36 reference time setting section 38 jam detection section 40 solenoid drive section 42 delay section 44 solenoid off section PH1 Photo sensor PH2 Photo sensor
Claims (2)
形成された媒体を含む複数枚の媒体(C1,C2)と；前記媒
体(C1,C2)を搬送方向に送るために搬送方向に回転する
送りローラ(12)と；前記送りローラ(12)と通常は一定の
ギャップ(G1)を介して該送りローラ(12)の上方に位置
し、該送りローラ(12)と逆回転をする分離ローラ(14)
と；前記角折れ媒体が前記送りローラ(12)と前記分離ロ
ーラ(14)間に券詰りを生じた際に、前記分離ローラ(14)
を上昇して前記ギャップ(G1)を拡張し、角折れ媒体が一
定距離進んだ後に前記分離ローラ(14)を下降させるた
め、前記分離ローラ(14)を駆動するための駆動機構と；
を備えていることを特徴とする複数枚媒体の分離機構。1. A plurality of media (C1, C2) including a medium having a corner-folded portion in which a front end portion is in a corner-folded state; and transporting the medium (C1, C2) in a transport direction. A feed roller (12) that rotates in the direction; and is located above the feed roller (12), usually through a constant gap (G1) with the feed roller (12), and rotates in a reverse direction to the feed roller (12). Separating roller (14)
When the folded medium causes a jam between the feed roller (12) and the separation roller (14), the separation roller (14)
And a drive mechanism for driving the separation roller (14) to extend the gap (G1) and lower the separation roller (14) after the square-folded medium has advanced a predetermined distance;
A separation mechanism for separating a plurality of media.
動することにより、前記分離ローラ(14)を上昇・下降さ
せるＬ字部材(18)と、該Ｌ字部材(18)の一片(18b)に連
結されて該Ｌ字部材(18)を揺動するためのソレノイド(2
0)とから構成されていることを特徴とする請求項１に記
載の複数枚媒体の分離機構。2. An L-shaped member (18) for raising and lowering the separation roller (14) by swinging about a shaft (16) as a center, and a drive mechanism for the L-shaped member (18). A solenoid (2) connected to one piece (18b) to swing the L-shaped member (18)
2. The mechanism for separating a plurality of media according to claim 1, wherein the mechanism comprises:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31028297A JP3457523B2 (en) | 1997-11-12 | 1997-11-12 | Separation mechanism for multiple media |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31028297A JP3457523B2 (en) | 1997-11-12 | 1997-11-12 | Separation mechanism for multiple media |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11139622A true JPH11139622A (en) | 1999-05-25 |
| JP3457523B2 JP3457523B2 (en) | 2003-10-20 |
Family
ID=18003364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31028297A Expired - Fee Related JP3457523B2 (en) | 1997-11-12 | 1997-11-12 | Separation mechanism for multiple media |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3457523B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001109916A (en) * | 1999-10-06 | 2001-04-20 | Toshiba Corp | Tickets separation device |
| EP1958901A3 (en) * | 2007-02-16 | 2009-05-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for isolating flat objects |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1997
- 1997-11-12 JP JP31028297A patent/JP3457523B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001109916A (en) * | 1999-10-06 | 2001-04-20 | Toshiba Corp | Tickets separation device |
| EP1958901A3 (en) * | 2007-02-16 | 2009-05-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for isolating flat objects |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3457523B2 (en) | 2003-10-20 |
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