JPH1113755A - 予圧を付与された転がり軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接着により生ずる問題、或は玉軸受のラジア
ル隙間の変化により生ずる問題をなくすと共に、製造コ
ストの低廉化を図りつつ、所望の予圧を付与する。 【解決手段】 １対の玉軸受１ａ、１ａを構成する両内
輪４ａ、４ａを、軸部材２の中間部で軸方向に離隔した
２箇所位置に、隙間嵌め若しくは締まり嵌めで外嵌す
る。上記両玉軸受１ａ、１ａを構成する両外輪６ａ、６
ａ同士の間に円筒状の外輪間座１９を挟持する。上記軸
部材２に、上記両内輪６ａ、６ａ同士を挟持する状態
で、１対の止め輪７、７を圧入する。軸受装置の共振周
波数を測定しつつ、上記１対の止め輪７、７のうちの少
なくとも一方にスラスト荷重を付与して、上記両内輪４
ａ、４ａ同士を互いに近づけ合う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は例えば、ビデオテ
ープレコーダ（ＶＴＲ）用、ハードディスクドライブ
（ＨＤＤ）用、レーザビームプリンタ（ＬＢＰ）用のス
ピンドルモータ、ロータリアクチュエータ、ロータリエ
ンコーダ等、各種精密回転部分に組み込んでこの回転部
分である軸を支承する、転がり軸受装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＶＴＲやＨＤＤのスピンドル等の軸を支
承する為に玉軸受を使用するが、この様な精密回転部分
に使用する玉軸受には、振れ回り運動（軸と直角な方向
の運動）及び軸方向の振れを防止する為に、所定の予圧
を付与する必要がある。この為従来から、互いに独立し
た１対の玉軸受（深溝型或はアンギュラ型）を使用し、
これら１対の玉軸受を構成する内輪又は外輪を軸方向反
対側に押圧する事により、所定の予圧を付与する転がり
軸受装置が知られている。

【０００３】図５は、この様な転がり軸受装置の１例を
示している。この転がり軸受装置は、深溝型（アンギュ
ラ型でも良い）の玉軸受１、１を１対、軸部材２の外周
面とハウジング３の内周面との間に設けると共に、上記
両玉軸受１、１を構成する１対の内輪４、４同士を、互
いに近づけ合う方向に押圧する事により、上記両玉軸受
１、１を構成する複数の玉５、５に所定の予圧を付与し
ている。

【０００４】この為、上記両玉軸受１、１を構成する各
内輪４、４は、これら両内輪を外嵌する軸部材２の軸方
向に亙り互いに離隔した２箇所位置に、それぞれ所定の
締め代を持たせて圧入固定している。そして、上記両内
輪４、４のうちの少なくとも一方の内輪４を、これら両
内輪４、４同士を近づけるべく、軸方向（図５の左右方
向）に微小移動させて、上記複数の玉５、５に所定の予
圧を付与しつつ、上記両内輪４、４を上記軸部材２に固
定している。又、上記両玉軸受１、１を構成する各外輪
６、６の互いに対向する端面は、これら両外輪６、６を
内嵌するハウジング３の内周面に形成した段部に突き当
てて、これらの両外輪６、６同士が互いに近付かない様
にしている。

【０００５】又、図示は省略するが、軸部材を小径部と
大径部とを段部により連続させた、所謂段付き軸とし、
この段付き軸の小径部に、ハウジングに内嵌した１対の
玉軸受を外嵌する転がり軸受装置も、従来から知られて
いる。この様な構造を有する転がり軸受の場合、上記両
玉軸受のうち上記段部と反対側の玉軸受に、上記段部に
向いた荷重を付与する事により、これら両玉軸受を構成
する複数の玉に所定の予圧を付与している。この為、上
記両玉軸受のうち上記段部と反対側の玉軸受の軸方向外
側（軸方向外側とは両玉軸受同士の互いに対向しない側
を言う。本明細書中に於いて同じ。）部分に、円環状の
止め輪を所定の締め代を持たせて圧入し、この止め輪と
上記段部との間で上記両玉軸受を挟持している。

【０００６】又、上記両玉軸受を構成する各内輪と上記
小径部、及び上記両玉軸受を構成する各外輪と上記ハウ
ジングは、それぞれ微小隙間を持たせた隙間嵌めとして
いる。そしてこの止め輪に上記段部に向かう方向にスラ
スト荷重を付与しつつ、上記止め輪を上記小径部に固定
する事により、上記両玉軸受を構成する複数の玉に所定
の予圧量を付与している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが上述の様な従
来の予圧を付与した転がり軸受装置の場合、それぞれ次
の様な問題がある。先ず、前述した従来構造の第１例の
場合、各玉軸受１、１が軸部材２から抜け出すのを防止
する為、この軸部材２に対する各玉軸受１、１の抜け荷
重（軸部材２に対して内輪４、４が動く為に要するスラ
スト荷重）を、設計的に要求される一定以上の値にする
必要がある。従って、上記両内輪４、４と軸部材２との
嵌合部には、ある程度大きな締め代を持たせる必要があ
る。

【０００８】この様に各玉軸受１、１を構成する内輪
４、４と軸部材２との締め代が大きくなると、上記各内
輪４、４の直径が弾性的に大きくなる。従って、上記各
玉軸受１、１のラジアル隙間自体は小さくなり、逆にこ
のラジアル隙間のばらつきは大きくなる。この為、これ
ら各玉軸受１、１はラジアル隙間が小さくなる分を見込
んで、ラジアル隙間の大きいものを使用する必要があ
る。又、上記各玉軸受１、１のラジアル隙間のばらつき
は、この玉軸受１、１自体が本来持っているラジアル隙
間のばらつき分に、上記締め代を大きくした事に基づく
ラジアル隙間のばらつき分が加わり、更に大きなものと
なる。従って、従来から知られている様な、得られる転
がり軸受装置の剛性が一定であるとして、両玉軸受１、
１を含む転がり軸受装置の共振周波数を測定しつつ、転
がり軸受装置にスラスト荷重を付与し、この転がり軸受
装置に所定の予圧を付与する方法では、上記各ばらつき
の影響を受けて予圧がばらつき、得られる転がり軸受装
置の回転トルクのばらつきが大きくなり、安定した性能
を有する転がり軸受装置の実現が困難になる。

【０００９】又、前述した従来構造の第２例の場合、ス
ラスト荷重を付与する為に設けた止め輪の固定は接着か
圧入による。この止め輪の固定が接着による場合、段付
き軸の接着部分に予め施す脱脂が不十分であると、接着
後に接着不良に基づく予圧抜けを生じる可能性がある。
又、余分な接着剤のはみ出しによる歩留りの低下や、接
着部の耐ヒートサイクル強度の悪化という問題も生じ
る。上述の様な脱脂作業は面倒であり、又、接着強度の
確認も容易ではない。一方、上記止め輪の固定が圧入に
よる場合、転がり軸受装置に付与される正確な予圧の把
握が困難である。上記止め輪に付与する荷重は、転がり
軸受装置の予圧付与の為に消費される荷重と、転がり軸
受の抜け防止の為に消費される荷重とから成る。そし
て、上記予圧付与の為に消費される荷重は、上記抜け防
止の為に消費される荷重に比べて非常に小さい。従っ
て、上記予圧付与の為に消費される荷重を、上記抜け防
止の為に消費される荷重と分離して、転がり軸受装置に
付与する予圧を正確に制御して設定するのは困難であ
る。更に、この第２例の構造の場合、軸を段付き軸とす
る為、その製造作業は面倒であり、又、製造コストの上
昇を招く為、好ましくない。本発明の予圧を付与された
転がり軸受装置は、上述した様な問題を何れも解消すべ
く考えたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の予圧を付与され
た転がり軸受装置は、１対の玉軸受と、これら１対の玉
軸受を構成する両外輪の軸方向端面同士の間に挟持され
た外輪間座と、上記１対の玉軸受の軸方向外側部分に、
これら１対の玉軸受を構成する両内輪同士を挟持する状
態で、上記軸部材に所定の締め代を持たせて圧入した、
それぞれが円環状に形成された第一、第二の止め輪とか
ら成る。又、上記１対の玉軸受は、それぞれが軸部材の
外周面で軸方向に亙り互いに離隔した２箇所位置に、そ
れぞれ微小隙間を持たせた隙間嵌め若しくは微小な締め
代を持たせた締まり嵌めで外嵌され、それぞれの外周面
に内輪軌道を有する１対の内輪と、これら両内輪の外周
面と対向する状態で配置され、それぞれの内周面に外輪
軌道を有する１対の外輪と、上記各内輪軌道と各外輪軌
道との間にそれぞれ複数個ずつ設けられた玉とから成
る。そして、共振周波数を測定しつつ、上記第一、第二
の止め輪のうちの少なくとも一方の止め輪に、上記１対
の玉軸受を構成する両内輪同士を近づける方向のスラス
ト荷重を付与して上記第一、第二の止め輪同士を互いに
近づけ合う事により、上記複数の玉に所望の予圧を付与
している。

【００１１】尚、上記軸部材の外径をｄとした場合に、
この軸部材と内輪との間の隙間嵌め若しくは締まり嵌め
の為の隙間の大きさは、＋０．００２ｄ（隙間嵌め）〜
−０．００２ｄ（締まり嵌め）程度に規制する事が好ま
しい。又、上記軸部材と上記第一、第二の止め輪との締
まり嵌めの為の締め代の大きさは、軸部材の外径をｄ、
各止め輪の外径を１．３ｄ〜１．８ｄ、幅を０．２５ｄ
〜０．５ｄとした場合で、０．００２ｄ〜０．００５ｄ
程度に規制する事が好ましい。

【００１２】

【作用】上述の様に構成する本発明の予圧を付与された
転がり軸受装置の場合も、前述した従来構造と同様、各
種精密回転部分に組み込んでこの回転部分である軸部材
を支承する。特に、本発明の予圧を付与された転がり軸
受装置の場合、１対の玉軸受の軸方向外側部分に、これ
ら１対の玉軸受を構成する両内輪同士を挟持する状態
で、軸部材に所定の締め代を持たせて円環状の第一、第
二の止め輪をそれぞれ圧入している。これにより、上記
１対の玉軸受を構成する各内輪と上記軸部材とは、圧入
により固定せず、それぞれ微小隙間を持たせた隙間嵌め
若しくは微小な締め代を持たせた締まり嵌めとしても、
上記各内輪が上記軸部材に対してずれ動く事がなくな
る。

【００１３】この結果、上記各内輪の直径が弾性的に広
がる事はなくなり、転がり軸受のラジアル隙間が小さく
なる事がなくなり、このラジアル隙間のばらつきが大き
くなる事もなくなる。従って、ラジアル隙間の大きい転
がり軸受を使用する必要はなくなる。更に、上記ラジア
ル隙間のばらつきは、大きな締め代がない分小さくなる
為、玉軸受装置の共振周波数を測定しつつ第一、第二の
止め輪同士の間にスラスト荷重を付与して、この転がり
軸受装置に所定の予圧を付与する方法でも、得られる転
がり軸受装置の回転トルクのばらつきが大きくなる事は
ない。

【００１４】更に、上記各玉軸受と軸部材とは接着によ
る固定ではない為、接着により生ずる問題、例えば接着
不足、脱脂作業の手間、接着強度の確認、余分な接着剤
のはみ出し、接着部の耐ヒートサイクル強度の悪化とい
った問題がなくなる。又、本発明の予圧を付与された転
がり軸受装置は、段付き軸ではないストレート軸に、一
般的な構造を有する汎用部品を組み合わせるだけで良い
為、比較的安価に製造する事ができ、設計の自由度も高
くなる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態の第
１例を示している。本発明の予圧を付与された転がり軸
受装置は、軸部材２と、この軸部材２の中間部で軸方向
に亙り互いに離隔した２箇所位置に配置した１対の玉軸
受１ａ、１ａと、第一、第二の止め輪に相当する１対の
円環状の止め輪７、７と、外輪間座１９とから成る。上
記１対の玉軸受１ａ、１ａは、それぞれ軸部材２の外周
面で軸方向に亙り互いに離隔した２箇所位置に外嵌し、
それぞれの外周面に内輪軌道８、８を有する１対の内輪
４ａ、４ａと、これら両内輪４ａ、４ａの外周面と対向
する状態で配置し、それぞれの内周面に外輪軌道９、９
を有する１対の外輪６ａ、６ａと、上記各内輪軌道８、
８と各外輪軌道９、９との間にそれぞれ複数個ずつ設け
た玉５、５とから成る。上記各内輪４ａ、４ａと軸部材
２との嵌合は、この軸部材２の外径ｄ₂ の０．２％
（０．００２ｄ₂ ）以下の微小隙間を持たせた隙間嵌め
か、この軸部材２の外径ｄ₂ の０．２％（０．００２ｄ
₂ ）以下の微小な締め代を持たせた締まり嵌めとしてい
る。

【００１６】又、上記各外輪６ａ、６ａの互いに対向す
る軸方向端面同士の間には、円筒状の外輪間座１９を挟
持している。そして、上記１対の止め輪７、７を、上記
軸部材２の一部で玉軸受１ａ、１ａの軸方向外側部分
に、これら両玉軸受１ａ、１ａを構成する各内輪４ａ、
４ａを挟持する状態で、上記微小な締め代以上であり上
記軸部材２の外径ｄ₂ の０．５％以下である、所定の締
め代Ｄ（０．００２ｄ_２≦Ｄ≦０．００５ｄ_２ ）を持
たせて圧入している。これら各止め輪７、７は、例えば
上記軸部材２と同様、ＳＵＪ２等の軸受鋼の様に、十分
な強度を有する材料から造る。尚、上記締め代Ｄを０．
００２ｄ₂ 〜０．００５ｄ₂ の範囲に規制する前提とし
て、上記各止め輪７、７の外径ｄ₇ を（１．３〜１．
８）ｄ₂ の範囲に規制し、同じく幅Ｗ₇ を（０．２５〜
０．５）ｄ₂ の範囲に規制する。

【００１７】この様にして成る本発明の転がり軸受装置
は、上記１対の玉軸受１ａ、１ａを含む転がり軸受装置
の共振周波数を測定しつつ、上記１対の止め輪７、７の
うちの一方の止め輪７（或は両方の止め輪７、７）に、
上記１対の玉軸受１ａ、１ａを構成する両内輪４ａ、４
ａ同士を近づける方向のスラスト荷重を付与しつつ、こ
れら両内輪４ａ、４ａ同士を互いに近づけ合う事によ
り、上記複数の玉５、５に所望の予圧を付与する。

【００１８】図２に、本例の転がり軸受装置に予圧を付
与する方法の１例を示している。保持具１１に軸部材２
の一端部（図２の左端部）を保持すると共に、１対の玉
軸受１ａ、１ａのうちの一方（図２の左方）の玉軸受１
ａを構成する外輪６ａの一端面（図２の左端面）に加振
器１２を突き当て、この外輪６ａを介して転がり軸受装
置に振動を加える。又、上記１対の玉軸受１ａ、１ａの
うちの他方（図２の右方）の玉軸受１ａを構成する外輪
６ａの他端面（図２の右端面）には振動センサ１３を突
き当てて、転がり軸受装置の共振周波数を測定自在とし
ている。

【００１９】上記振動センサ１３が検出した転がり軸受
装置の共振周波数は、増幅器１４と、高速フーリエ変換
（ＦＦＴ＝fast Fourier transform）を行う周波数変換
器１５とを介して、制御器１６に入力している。この制
御器１６は、上記軸部材２に上記１対の玉軸受１ａ、１
ａのうちの一方（図２の右方）の玉軸受１ａを構成する
内輪４ａを止め輪７を介して押し込む為の押し込み装置
１７を制御する。図示の例の場合、この押し込み装置１
７として油圧シリンダを使用している。上記制御器１６
は、上記押し込み装置１７に送り込む圧油の量、又は圧
力を制御する事で、この押し込み装置１７の押し込み腕
１８が上記止め輪７を押圧する力を調節する。

【００２０】本発明の転がり軸受装置に適正な予圧量を
付与する場合、上記振動センサ１３により転がり軸受装
置の共振周波数を測定しつつ、上記押し込み装置１７に
圧油を送り込む。そして、上記押し込み腕１８により上
記止め輪７を介して上記内輪４ａを押圧しつつ、上記止
め輪７を上記軸部材２に圧入固定する。上記共振周波数
が予め設定した周波数にほぼ一致すれば、上記押し込み
装置１７への圧油の送り込みを停止し、圧入作業を終了
する。この状態で、転がり軸受装置には所望の予圧が付
与される。

【００２１】転がり軸受装置の共振周波数と予圧との間
に一定の関係がある事は、例えば特公平２−６１７００
号公報に記載されている様に、従来から知られている。
従って、製造すべき転がり軸受装置と同じ構成を有し、
且つ所望の予圧を付与された転がり軸受装置の共振周波
数を予め測定しておき、この測定値を上記制御器１６に
設定しておけば、転がり軸受装置の予圧が所望値に達し
た状態で、上記押し込み装置１７への圧油の供給が停止
される。尚、所望の予圧を付与した転がり軸受装置の共
振周波数を測定する作業は、一度だけ行えば足りる。

【００２２】上述の様に構成する本発明の予圧を付与さ
れた転がり軸受装置は、前述した従来構造の様な問題を
生じる事なく、複数の玉５、５に所望の予圧を付与でき
る。即ち、上記１対の玉軸受１ａ、１ａの軸方向外側部
分に、これら１対の玉軸受１ａ、１ａを構成する両内輪
４ａ、４ａ同士を挟持する状態で、上記軸部材２に所定
の締め代を持たせて１対の円環状の止め輪７、７をそれ
ぞれ圧入している。これにより、上記１対の玉軸受１
ａ、１ａを構成する各内輪４ａ、４ａと上記軸部材２と
は、圧入により固定せず、それぞれ微小隙間を持たせた
隙間嵌め若しくは微小な締め代を持たせた締まり嵌めと
しても、上記各内輪４ａ、４ａが上記軸部材２に対して
ずれ動く事はない。従って、上記各止め輪７、７を所定
の締め代を持たせて上記軸部材２に圧入しても、上記各
玉軸受１ａ、１ａのラジアル隙間が影響を受ける事はな
い。この結果、上記各内輪４ａ、４ａの直径が弾性的に
広がる事は殆どなく、上記各玉軸受１ａ、１ａのラジア
ル隙間が小さくなる事も殆どない。従って、上記玉軸受
１ａ、１ａにラジアル隙間の大きいものを使用する必要
はなくなる。更に、上記ラジアル隙間のばらつきは、各
玉軸受１ａ、１ａと軸部材２との間で大きな締め代がな
い分小さくなる。従って、ラジアル隙間のばらつきによ
り転がり軸受の予圧が変化する事がなく、この転がり軸
受装置に発生する共振周波数を測定しつつこの転がり軸
受装置に所定の予圧を付与する方法でも、所望の予圧を
付与して、この転がり軸受装置の回転トルクのばらつき
が大きくなる事はなくなる。又、上記各内輪４ａ、４ａ
の軸部材２に対する固定は、圧入による固定ではない
為、この軸部材２の上記各内輪４ａ、４ａとの嵌合面の
形状が上記各内輪４ａ、４ａの内輪軌道８、８に転写さ
れる事がなく、振動特性が悪化する事もない。又、上記
軸部材２に締まり嵌めにより外嵌固定する上記各止め輪
７、７の幅Ｗ₇ （図１）は、（０．２５〜０．５）ｄ₂
程度と、上記各玉軸受１ａ、１ａの内輪４ａ、４ａの幅
Ｗ_4aに比べて小さくて済む。従って、上記各止め輪７、
７を上記軸部材２に締まり嵌めで外嵌しても、この軸部
材２に曲がり等のゆがみが発生しにくい。

【００２３】更に、上記各内輪４ａ、４ａの軸部材２に
対する固定は、接着による固定ではない為、接着固定に
より生ずる問題、例えば脱脂作業の手間、接着強度の確
認、余分な接着剤のはみ出し、接着部の耐ヒートサイク
ル強度の悪化といった問題がなくなる。又、本発明の転
がり軸受装置は、段付き軸でないストレート軸に、一般
的な構造を有する汎用部品を組み合わせるだけで良い
為、比較的安価に製造する事ができ、設計の自由度も高
くなる。

【００２４】次に、図３は、本発明の実施の形態の第２
例を示している。本例の場合は、１対の玉軸受１ａ、１
ａ構成する両外輪６ａ、６ａを円筒状のハウジング３に
内嵌している。そして、このハウジング３の内周面に外
輪間座を一体に設けている。即ち、このハウジング３
は、全体を円筒状に形成して、その内周面の軸方向中央
寄り部分に小径部１０を形成している。この小径部１０
が上記外輪間座に相当し、この小径部１０を上記各外輪
６ａ、６ａの互いに対向する軸方向端面同士の間で挟持
している。又、上記各外輪６ａ、６ａとハウジング３と
の嵌合は、微小隙間を持たせた隙間嵌めか、微小な締め
代を持たせた締まり嵌めとしている。

【００２５】上述の様に構成する本例の場合、１対の玉
軸受１ａ、１ａを構成する両外輪６ａ、６ａをハウジン
グ３に、微小隙間を持たせた隙間嵌め若しくは微小な締
め代を持たせた締まり嵌めとして内嵌しても、上記各外
輪６ａ、６ａが上記ハウジング３に対してずれ動く事は
ない。従って、転がり軸受装置の組み立てに伴って、上
記各外輪６ａ、６ａの収縮が生じる事がなく、転がり軸
受１ａ、１ａのラジアル隙間が小さくなる事もなく、こ
のラジアル隙間のばらつきが大きくなる事もなくなる。
その他の構成及び作用に就いては、前述した第１例の場
合と同様である為、同等部分には同一符号を付して、重
複する説明を省略する。

【００２６】次に、図４は、本発明の実施の形態の第３
例を示している。本例の場合、ハウジング３ａの内周面
は単一円筒面として、上述した第２例の構造の様な小径
部１０（図３）は形成しない。その代わり、１対の玉軸
受１ａ、１ａを構成する各外輪６ａ、６ａの互いに対向
する軸方向端面同士の間で円筒状の外輪間座１９を挟持
している。この外輪間座１９は、上記ハウジング３ａの
内周面に圧入嵌合している。その他の構成及び作用は、
上述した第２例と同様である為、同等部分には同一符号
を付して、重複する説明を省略する。

【００２７】尚、本発明の予圧を付与された転がり軸受
装置の場合、第一、第二の止め輪に相当する止め輪７、
７の形状、大きさは、必ずしも同一とする必要はない。
但し、これら各止め輪７、７は、同一の形状、同一の大
きさとした方が部品の共通化を図れ、製造コストの低廉
化の面からは有利である。 又、これら各止め輪７、７
の形状並びに寸法は、材料、応力バランス、円周応力等
を考慮して設計的に定める。

【００２８】

【発明の効果】本発明の予圧を付与された転がり軸受装
置は、以上に述べた通り構成され作用する為、接着固定
により生ずる問題、或は転がり軸受装置を構成する玉軸
受のラジアル隙間の変化により生ずる問題をなくすと共
に、製造コストの低廉化を図りつつ、適正な予圧を付与
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す断面図。

【図２】図１の転がり軸受装置に、所望の予圧を付与す
る方法の１例を示す断面図。

【図３】本発明の実施の形態の第２例を示す断面図。

【図４】同第３例を示す断面図。

【図５】従来構造の１例を示す断面図。

【符号の説明】

１、１ａ 玉軸受 ２ 軸部材 ３、３ａ ハウジング ４、４ａ 内輪 ５ 玉 ６、６ａ 外輪 ７ 止め輪 ８ 内輪軌道 ９ 外輪軌道 １０ 小径部 １１ 保持具 １２ 加振器 １３ 振動センサ １４ 増幅器 １５ 周波数変換器 １６ 制御器 １７ 押し込み装置 １８ 押し込み腕 １９ 外輪間座

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれが軸部材の外周面で軸方向に亙
   り互いに離隔した２箇所位置に、それぞれ微小隙間を持
   たせた隙間嵌め若しくは微小な締め代を持たせた締まり
   嵌めで外嵌され、それぞれの外周面に内輪軌道を有する
   １対の内輪と、これら両内輪の外周面と対向する状態で
   配置され、それぞれの内周面に外輪軌道を有する１対の
   外輪と、上記各内輪軌道と各外輪軌道との間にそれぞれ
   複数個ずつ設けられた玉とから成る１対の玉軸受と、こ
   れら１対の玉軸受を構成する両外輪の軸方向端面同士の
   間に挟持された円筒状の外輪間座と、上記１対の玉軸受
   の軸方向外側部分に、これら１対の玉軸受を構成する両
   内輪同士を挟持する状態で、上記軸部材に所定の締め代
   を持たせて圧入した、それぞれが円環状に形成された第
   一、第二の止め輪とから成り、共振周波数を測定しつ
   つ、上記第一、第二の止め輪のうちの少なくとも一方の
   止め輪に、上記１対の玉軸受を構成する両内輪同士を近
   づける方向のスラスト荷重を付与して上記第一、第二の
   止め輪同士を互いに近づけ合う事により、上記複数の玉
   に所望の予圧を付与した、予圧を付与された転がり軸受
   装置。