JPH11137173A - ニンニクヨーグルトの製造方法 - Google Patents
ニンニクヨーグルトの製造方法Info
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- JPH11137173A JPH11137173A JP9343599A JP34359997A JPH11137173A JP H11137173 A JPH11137173 A JP H11137173A JP 9343599 A JP9343599 A JP 9343599A JP 34359997 A JP34359997 A JP 34359997A JP H11137173 A JPH11137173 A JP H11137173A
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- Japan
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- garlic
- milk
- yogurt
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- producing
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 食後長時間残るニンニク特有の強い口臭を短
時間で無臭化する。ニンニクヨーグルトの製造方法を提
供する。 【解決の手段】 ニンニクの皮を取り除き、粉砕又はす
りおろして、これに牛乳あるいは豆乳を用いて混入し、
一定時間熟成処理することを特徴とする。
時間で無臭化する。ニンニクヨーグルトの製造方法を提
供する。 【解決の手段】 ニンニクの皮を取り除き、粉砕又はす
りおろして、これに牛乳あるいは豆乳を用いて混入し、
一定時間熟成処理することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、粉砕又はすりお
ろした生ニンニクと牛乳、又はニンニクと豆乳によるニ
ンニクヨーグルトの製造方法に関するものである。
ろした生ニンニクと牛乳、又はニンニクと豆乳によるニ
ンニクヨーグルトの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来ニンニクは万病の薬として、多く利
用されていたが、その多くは、臭除去の目的で熱処理等
による加工が施されている。
用されていたが、その多くは、臭除去の目的で熱処理等
による加工が施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ニンニクを食すると、
長時間ニンニク特有の強い臭が口臭として残ることが大
きな欠点であった。
長時間ニンニク特有の強い臭が口臭として残ることが大
きな欠点であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】粉砕又はすりおろした生
ニンニクに適量の牛乳あるいは、豆乳を用いて、混入攪
拌し一定時間熟成処理することによりこの欠点を容易に
解決できるものである。尚、請求項１及び、２に示され
た牛乳、豆乳のニンニクに対する混入数量は無臭化の促
進に必要な最低数量であり、牛乳、豆乳の増量は無臭化
を大きく促進するものであるが、取り除く水分量を現象
にすることでニンニク成分を最大に利用する事を考慮し
たものである。
ニンニクに適量の牛乳あるいは、豆乳を用いて、混入攪
拌し一定時間熟成処理することによりこの欠点を容易に
解決できるものである。尚、請求項１及び、２に示され
た牛乳、豆乳のニンニクに対する混入数量は無臭化の促
進に必要な最低数量であり、牛乳、豆乳の増量は無臭化
を大きく促進するものであるが、取り除く水分量を現象
にすることでニンニク成分を最大に利用する事を考慮し
たものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。 第１工程 ニンニクの皮を取り除く。 第２工程 皮を取り除いたニンニクを粉砕又はすりおろ
す。 第３工程 第３工程には以下の第１の手段と、第２の手
段による２通りあるが手段による効果の程度に大差はな
い。 手段１ 上記のニンニク１１０ｇ（１００ｃｃ）に対し
牛乳６０ｇ（５０ｃｃ）の割合で混入し攪拌後約３０時
間熟成する。熟成の際に分離はしない。 手段２ 上記のニンニク１１０ｇ（１００ｃｃ）の中に
豆乳６０ｇ（５０ｃｃ）の割合で混入し攪拌後約３０時
間熟成する、熟成の際に分離はしない。 第４工程 上記の手段１又は手段２による保存物の水分
を布、網等を用いて取り除く。 第５工程 水分を取り除いた固形物にヨーグルトを加え
て均一になるように攪拌する。混合割合はニンニクを摂
取する事と食しやすさを考慮すると１対８位が望まし
い。 第６工程 上記混合物を密閉容器に詰め冷所に７０時間
以上熟成するが熟成の際分離することはない。 以上がニンニクヨーグルトの製造に関する実施の形態で
ある。
て説明する。 第１工程 ニンニクの皮を取り除く。 第２工程 皮を取り除いたニンニクを粉砕又はすりおろ
す。 第３工程 第３工程には以下の第１の手段と、第２の手
段による２通りあるが手段による効果の程度に大差はな
い。 手段１ 上記のニンニク１１０ｇ（１００ｃｃ）に対し
牛乳６０ｇ（５０ｃｃ）の割合で混入し攪拌後約３０時
間熟成する。熟成の際に分離はしない。 手段２ 上記のニンニク１１０ｇ（１００ｃｃ）の中に
豆乳６０ｇ（５０ｃｃ）の割合で混入し攪拌後約３０時
間熟成する、熟成の際に分離はしない。 第４工程 上記の手段１又は手段２による保存物の水分
を布、網等を用いて取り除く。 第５工程 水分を取り除いた固形物にヨーグルトを加え
て均一になるように攪拌する。混合割合はニンニクを摂
取する事と食しやすさを考慮すると１対８位が望まし
い。 第６工程 上記混合物を密閉容器に詰め冷所に７０時間
以上熟成するが熟成の際分離することはない。 以上がニンニクヨーグルトの製造に関する実施の形態で
ある。
【０００６】
【発明の効果】食後口臭として長時間残るニンニク特有
の強い臭がこの手段によって食後短時間にて口臭が無く
なる。又、生ニンニク細胞に含まれている成分のアリイ
ンが、粉砕又はすりおろしによって傷つくことにより細
胞が破壊され酵素の働きによって、アリシンに変化す
る、このアリシンは１２万倍に薄めた液でもコレラ、チ
フス、赤痢に対抗できる
の強い臭がこの手段によって食後短時間にて口臭が無く
なる。又、生ニンニク細胞に含まれている成分のアリイ
ンが、粉砕又はすりおろしによって傷つくことにより細
胞が破壊され酵素の働きによって、アリシンに変化す
る、このアリシンは１２万倍に薄めた液でもコレラ、チ
フス、赤痢に対抗できる
Claims (2)
- 【請求項１】 適量のニンニクの皮を取り除いて粉砕又
はすりおろしたニンニクの中にニンニク約１１０ｇ（１
００ｃｃ）に対し牛乳約６０ｇ（５０ｃｃ）の割合で混
入し、充分に攪拌し一定時間成熟後、水分を取り除くこ
とを特徴とするニンニクヨーグルトの製造方法。 - 【請求項２】 牛乳の代わりに豆乳約６０ｇ（５０ｃ
ｃ）の割合混入することを特徴とする請求項１記載のニ
ンニクヨーグルトの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9343599A JPH11137173A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | ニンニクヨーグルトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9343599A JPH11137173A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | ニンニクヨーグルトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11137173A true JPH11137173A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=18362785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9343599A Pending JPH11137173A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | ニンニクヨーグルトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11137173A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150134812A (ko) * | 2014-05-23 | 2015-12-02 | 이종태 | 흑마늘 우유 및 이의 제조방법 |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP9343599A patent/JPH11137173A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150134812A (ko) * | 2014-05-23 | 2015-12-02 | 이종태 | 흑마늘 우유 및 이의 제조방법 |
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Legal Events
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Effective date: 20071122 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080618 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20080815 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20090812 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20091209 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |