JPH11129464A - インクジェット印字ヘッド - Google Patents
インクジェット印字ヘッドInfo
- Publication number
- JPH11129464A JPH11129464A JP29813397A JP29813397A JPH11129464A JP H11129464 A JPH11129464 A JP H11129464A JP 29813397 A JP29813397 A JP 29813397A JP 29813397 A JP29813397 A JP 29813397A JP H11129464 A JPH11129464 A JP H11129464A
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- JP
- Japan
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- ink
- chambers
- print head
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】通常のインクを使用して階調印字可能なインク
ジェット印字ヘッドを得る。 【解決手段】 ピエゾ素子８〜１０のすべてに電圧が印
加されると、変形によってインク室５〜７から流動ダイ
オード２〜４を通り、共通吐出口１に向かって３単位量
のインク滴が吐出される。また、ピエゾ素子８，１０に
電圧が印加されると、インク室５，７のインクが吐出口
１に２単位量のインク滴として吐出される。更に、ピエ
ゾ素子９に電圧が印加されると、インク室６のインクが
吐出口１に単位量のインク滴として吐出される。
ジェット印字ヘッドを得る。 【解決手段】 ピエゾ素子８〜１０のすべてに電圧が印
加されると、変形によってインク室５〜７から流動ダイ
オード２〜４を通り、共通吐出口１に向かって３単位量
のインク滴が吐出される。また、ピエゾ素子８，１０に
電圧が印加されると、インク室５，７のインクが吐出口
１に２単位量のインク滴として吐出される。更に、ピエ
ゾ素子９に電圧が印加されると、インク室６のインクが
吐出口１に単位量のインク滴として吐出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット印字
ヘッドに関し、特に階調制御可能なインクジェット印字
ヘッドに関する。
ヘッドに関し、特に階調制御可能なインクジェット印字
ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明の関連するインクジェット記録装
置は、例えばコンピュータシステムのプリンタ装置、プ
リンタファクシミリ、コピー機インクジェットプリンタ
等に用いられる。
置は、例えばコンピュータシステムのプリンタ装置、プ
リンタファクシミリ、コピー機インクジェットプリンタ
等に用いられる。
【０００３】インクジェット印字ヘッドは印字用紙にイ
ンクを噴射して文宇、画像等を記録する記録ヘッド部で
あって、インクを供給するためのインクカートリッジあ
るいはインクタンクを含む。図４は従来のインクジェッ
ト印字ヘッドの構造を断面図の形で示したものである。
ンクを噴射して文宇、画像等を記録する記録ヘッド部で
あって、インクを供給するためのインクカートリッジあ
るいはインクタンクを含む。図４は従来のインクジェッ
ト印字ヘッドの構造を断面図の形で示したものである。
【０００４】この印字ヘッドは一つの吐出口１に対して
一つのインク室６とピエゾ素子９とを備え、ピエゾ素子
９に電圧が加わることによって、ピエゾ素子９が変形
し、インク室６内のインクが押し出されて、吐出口１か
らインクが吐出され、吐出口１に垂直に接する形に配置
された印字用紙（図示せず）に印字される。
一つのインク室６とピエゾ素子９とを備え、ピエゾ素子
９に電圧が加わることによって、ピエゾ素子９が変形
し、インク室６内のインクが押し出されて、吐出口１か
らインクが吐出され、吐出口１に垂直に接する形に配置
された印字用紙（図示せず）に印字される。
【０００５】しかし、かかる構造では、階調印宇（印字
された画像等に濃淡の階調を付ける）を行うためのイン
ク滴の大きさのコントロールはできない。そこで、特開
平８−７２２６７号公報には、ノズル開口部（吐出口）
の近傍に複数の制御電極対を設け、インクは炭索粒子を
基調とした、電気粘性流体を染料により着色したものが
用いられ、制御電極対に画像情報に応じて、選択的に電
圧を印加して、電気粘性効果を示すインクの粘性を変化
させることによって、インクの流量を制御するインクジ
ェット印字ヘッドが提案されている。
された画像等に濃淡の階調を付ける）を行うためのイン
ク滴の大きさのコントロールはできない。そこで、特開
平８−７２２６７号公報には、ノズル開口部（吐出口）
の近傍に複数の制御電極対を設け、インクは炭索粒子を
基調とした、電気粘性流体を染料により着色したものが
用いられ、制御電極対に画像情報に応じて、選択的に電
圧を印加して、電気粘性効果を示すインクの粘性を変化
させることによって、インクの流量を制御するインクジ
ェット印字ヘッドが提案されている。
【０００６】また、特開平５−１１２００８号公報に
は、色素濃度の異なるインク液を複数使用して、表現力
（階調表現）を持たせるか、あるいは色素の異なるイン
ク液を吐出ノズル内で、記録信号に応じて吐出の直前に
混合して、その割合に応じて色素濃度を可変するインク
ジェット印字ヘッドが提案されている。
は、色素濃度の異なるインク液を複数使用して、表現力
（階調表現）を持たせるか、あるいは色素の異なるイン
ク液を吐出ノズル内で、記録信号に応じて吐出の直前に
混合して、その割合に応じて色素濃度を可変するインク
ジェット印字ヘッドが提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】特開平８−７２２６７
号公報記載の提案では、電気粘性効果のあるインクを使
用するため、長時間使用しているとインクに電荷が貯ま
り、画像情報に応じた階調表現ができなくなり、また粘
性が高いので目詰まり（インクが吐出口等に詰まって固
まる）の原因ともなる問題がある。
号公報記載の提案では、電気粘性効果のあるインクを使
用するため、長時間使用しているとインクに電荷が貯ま
り、画像情報に応じた階調表現ができなくなり、また粘
性が高いので目詰まり（インクが吐出口等に詰まって固
まる）の原因ともなる問題がある。
【０００８】また、特開平５−１１２００８号公報記載
の提案では、階調表現を得るために異なる色素のインク
を具備しなければならない問題がある。さらに、消耗品
として、異なる色素の複数のインクを購入してセットす
る必要があり、ランニングコストが高くなる問題があ
る。
の提案では、階調表現を得るために異なる色素のインク
を具備しなければならない問題がある。さらに、消耗品
として、異なる色素の複数のインクを購入してセットす
る必要があり、ランニングコストが高くなる問題があ
る。
【０００９】本発明の目的は、通常のインクを使用して
階調印字可能なインクジェット印字ヘッドを提供するこ
とである。
階調印字可能なインクジェット印字ヘッドを提供するこ
とである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、インク
を格納する複数のインク室と、これ等インク室からイン
クを夫々吐出せしめる複数の駆動素子とを含み、これ等
各駆動素子を独立に駆動制御する様にしたことを特徴と
するインクジェット印字ヘッドが得られる。
を格納する複数のインク室と、これ等インク室からイン
クを夫々吐出せしめる複数の駆動素子とを含み、これ等
各駆動素子を独立に駆動制御する様にしたことを特徴と
するインクジェット印字ヘッドが得られる。
【００１１】本発明の作用を述べる。複数のインク室を
設け、インク室それぞれにピエゾ素子を設けて、ピエゾ
素子を独立に制御して、一つの吐出口にインクを供給す
ることによって、階調制御を可能としている。
設け、インク室それぞれにピエゾ素子を設けて、ピエゾ
素子を独立に制御して、一つの吐出口にインクを供給す
ることによって、階調制御を可能としている。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１３】図１は本発明によるインクジェット印字ヘ
ッドの実施例の構成を示す断面図であり、図４と同等部
分は同一符号にて示している。図１において、本発明に
よるインクジェット印字ヘッドは、インクを吐出して印
字用紙に印字する単一の吐出口１、インクの逆流を防止
する、例えば３個の流動ダイオード２〜４と、１回の吐
出量だけ（単位量）のインクを格納する、例えば３個の
インク室５〜７と、駆動電圧の印加によりインク室５〜
７を変形させて単位量のインクを吐出する、例えば３個
のピエゾ素子８〜１０と、インク室５〜７にインクを供
給するインクタンク１１とにより構成される。
ッドの実施例の構成を示す断面図であり、図４と同等部
分は同一符号にて示している。図１において、本発明に
よるインクジェット印字ヘッドは、インクを吐出して印
字用紙に印字する単一の吐出口１、インクの逆流を防止
する、例えば３個の流動ダイオード２〜４と、１回の吐
出量だけ（単位量）のインクを格納する、例えば３個の
インク室５〜７と、駆動電圧の印加によりインク室５〜
７を変形させて単位量のインクを吐出する、例えば３個
のピエゾ素子８〜１０と、インク室５〜７にインクを供
給するインクタンク１１とにより構成される。
【００１４】インク吐出口１には、複数のインク室５〜
７から共通にインクが流出可能な構造であるために、流
動ダイオード２〜４が設けれられている。これ等流動ダ
イオード２〜４は、共通吐出口１に向かってはインクが
流れやすく、また逆方向に対しては流れにくくなってい
る。
７から共通にインクが流出可能な構造であるために、流
動ダイオード２〜４が設けれられている。これ等流動ダ
イオード２〜４は、共通吐出口１に向かってはインクが
流れやすく、また逆方向に対しては流れにくくなってい
る。
【００１５】ピエゾ素子８のみに（一定の）電圧が加わ
り、他のピエゾ素子９，１０には電圧が印加されない場
合、ピエゾ素子８のみ変形し、インク室５のインクが押
し出され、流動ダイオード２を通して、共通吐出口１に
向かってインクが流れて行く。この時、他の流動ダイオ
ード３，４へのインクの流れ込みは、上述のように流れ
にくくなっているので、共通吐出口１の方へ流れて行く
ことになる。
り、他のピエゾ素子９，１０には電圧が印加されない場
合、ピエゾ素子８のみ変形し、インク室５のインクが押
し出され、流動ダイオード２を通して、共通吐出口１に
向かってインクが流れて行く。この時、他の流動ダイオ
ード３，４へのインクの流れ込みは、上述のように流れ
にくくなっているので、共通吐出口１の方へ流れて行く
ことになる。
【００１６】次に図２を参照して、本発明の実施例の動
作を説明する。図２（ａ）には、ピエゾ素子８〜１０す
べてに電圧が加わった状態、すなわちすべてオン（Ｏ
Ｎ）状態のときを表している。それぞれのピエゾ素子８
〜１０の変形によって、それぞれのインク室５〜７から
それぞれの流動ダイオード２〜４を通り、吐出口１に向
かってインクが流れ込み、３単位量のインク滴ａが吐出
される。
作を説明する。図２（ａ）には、ピエゾ素子８〜１０す
べてに電圧が加わった状態、すなわちすべてオン（Ｏ
Ｎ）状態のときを表している。それぞれのピエゾ素子８
〜１０の変形によって、それぞれのインク室５〜７から
それぞれの流動ダイオード２〜４を通り、吐出口１に向
かってインクが流れ込み、３単位量のインク滴ａが吐出
される。
【００１７】次に図２（ｂ）には、ピエゾ素子８，１０
が同時にＯＮになり、またピエゾ素子９はＯＦＦとなっ
た状態、またはピエゾ素子８，９が同時にＯＮとなり、
ピエゾ素子１０がＯＦＦの状態、あるいはピエゾ素子
９，１０が同時にＯＮとなり、ピエゾ素子８はＯＦＦと
なった状態を表している。ここではピエゾ素子８，１０
が同時にＯＮとなり、ピエゾ素子９がＯＦＦの場合につ
いて説明する。
が同時にＯＮになり、またピエゾ素子９はＯＦＦとなっ
た状態、またはピエゾ素子８，９が同時にＯＮとなり、
ピエゾ素子１０がＯＦＦの状態、あるいはピエゾ素子
９，１０が同時にＯＮとなり、ピエゾ素子８はＯＦＦと
なった状態を表している。ここではピエゾ素子８，１０
が同時にＯＮとなり、ピエゾ素子９がＯＦＦの場合につ
いて説明する。
【００１８】ピエゾ素子８，１０の変形により、インク
室５，７のインクがそれぞれの流動ダイオード２，４を
通り吐出口１に流れて、インク室５，７から送られてき
たインク量を足し合わせた量（２単位量）のインク滴ｂ
が吐出される。
室５，７のインクがそれぞれの流動ダイオード２，４を
通り吐出口１に流れて、インク室５，７から送られてき
たインク量を足し合わせた量（２単位量）のインク滴ｂ
が吐出される。
【００１９】さらに図２（ｃ）には、ピエゾ素子９がＯ
Ｎになり、他のピエゾ素子８，１０はＯＦＦの状態、ま
たはピエゾ素子８がＯＮになり、他のピエゾ素子９，１
０はＯＦＦ、あるいはピエゾ素子１０がＯＮになり、他
のピエゾ素子８，９はＯＦＦの状態を表している。ここ
では、ピエゾ素子９がＯＮになり、ピエゾ素子８，１０
がＯＦＦの場合について説明する。
Ｎになり、他のピエゾ素子８，１０はＯＦＦの状態、ま
たはピエゾ素子８がＯＮになり、他のピエゾ素子９，１
０はＯＦＦ、あるいはピエゾ素子１０がＯＮになり、他
のピエゾ素子８，９はＯＦＦの状態を表している。ここ
では、ピエゾ素子９がＯＮになり、ピエゾ素子８，１０
がＯＦＦの場合について説明する。
【００２０】ピエゾ素子９の変形により、インク室６の
インクが流動ダイオード３を通り、吐出口１に流れて行
く。この場合インク室６のインク量、すなわち単位量の
インクｃのみが、吐出口１から吐出されることになる。
インクが流動ダイオード３を通り、吐出口１に流れて行
く。この場合インク室６のインク量、すなわち単位量の
インクｃのみが、吐出口１から吐出されることになる。
【００２１】以上述べたように、図２（ａ）に示すイン
ク滴ａ（３単位量）のインク量、図２（ｂ）に示すイン
ク滴ｂ（２単位量）のインク量、及び図２（ｃ）に示す
インク滴ｃ（単位量）のインク量により、１ドットに対
する階調制御が可能となる。
ク滴ａ（３単位量）のインク量、図２（ｂ）に示すイン
ク滴ｂ（２単位量）のインク量、及び図２（ｃ）に示す
インク滴ｃ（単位量）のインク量により、１ドットに対
する階調制御が可能となる。
【００２２】次に図３により説明する。信号ＰＺ１〜Ｐ
Ｚ３はピエゾ素子８〜１０の各々に加わる電圧信号であ
る。また、印字結果は信号ＰＺ１〜ＰＺ３に対応した１
ドットの印字結果を示している。
Ｚ３はピエゾ素子８〜１０の各々に加わる電圧信号であ
る。また、印字結果は信号ＰＺ１〜ＰＺ３に対応した１
ドットの印字結果を示している。
【００２３】まず、ａ１の位置は信号ＰＺ２のみがＯＮ
で、信号ＰＺ２，ＰＺ３はＯＦＦの状態で、インク室６
のインクのみ（単位量）が吐出した結果である。次にｂ
１の位置では、信号ＰＺ１，ＰＺ３がＯＮで、信号ＰＺ
２はＯＦＦの状態であり、インク室５，７のインクを足
したインク（２単位量）が吐出されて印字された１ドッ
トの印字結果である。
で、信号ＰＺ２，ＰＺ３はＯＦＦの状態で、インク室６
のインクのみ（単位量）が吐出した結果である。次にｂ
１の位置では、信号ＰＺ１，ＰＺ３がＯＮで、信号ＰＺ
２はＯＦＦの状態であり、インク室５，７のインクを足
したインク（２単位量）が吐出されて印字された１ドッ
トの印字結果である。
【００２４】次にｃ１の位置では、信号ＰＺ１〜ＰＺ３
すべてがＯＮの状態であり、インク室５〜７のインクが
足され（３単位量になって）、吐出されて印字された１
ドットの印字結果である。同様にａ２，ｂ２の位置はａ
１，ｂ１と同じ印字結果となる。以上述べたように、上
位装置からの画像情報に応じて複数あるピエゾ素子８〜
１０を制御することにより階調印字が可能となる。
すべてがＯＮの状態であり、インク室５〜７のインクが
足され（３単位量になって）、吐出されて印字された１
ドットの印字結果である。同様にａ２，ｂ２の位置はａ
１，ｂ１と同じ印字結果となる。以上述べたように、上
位装置からの画像情報に応じて複数あるピエゾ素子８〜
１０を制御することにより階調印字が可能となる。
【００２５】従来のシリアルプリンタでは、階調印字を
行う場合は、１ドットのインク滴（量）が固定なので、
２度、３度重ね印字して階調印字を表現していたため、
時間がかかっていた。しかし、本発明によれば、１ドッ
ト単位でインク滴（量）が可変可能であるため、２度、
３度重ね印字する必要はなく、１度で印字可能である。
そのため印字スピードの面でも従来よりも有利となる。
行う場合は、１ドットのインク滴（量）が固定なので、
２度、３度重ね印字して階調印字を表現していたため、
時間がかかっていた。しかし、本発明によれば、１ドッ
ト単位でインク滴（量）が可変可能であるため、２度、
３度重ね印字する必要はなく、１度で印字可能である。
そのため印字スピードの面でも従来よりも有利となる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、上
位装置からの画像情報に応じて複数あるピエゾ素子を制
御することにより階調印字が可能となるという効果があ
る。また、１ドット単位でインク滴（量）が可変可能で
あるため、２度、３度重ね印字する必要はなく、１度で
印字可能であり、印字スピードの面でも従来よりも有利
となる効果がある。
位装置からの画像情報に応じて複数あるピエゾ素子を制
御することにより階調印字が可能となるという効果があ
る。また、１ドット単位でインク滴（量）が可変可能で
あるため、２度、３度重ね印字する必要はなく、１度で
印字可能であり、印字スピードの面でも従来よりも有利
となる効果がある。
【図１】本発明の実施例の断面図である。
【図２】本発明の実施例のインク滴作成・制御説明図で
ある。
ある。
【図３】インク滴作成時の制御信号説明図である。
【図４】従来のインクジェット印字ヘッドの一例の断面
図である。
図である。
１ 共通吐出口 ２〜４ 流動ダイオード ５〜７ インク室 ８〜１０ ピエゾ素子 １１ インクタンク
Claims (4)
- 【請求項１】 インクを格納する複数のインク室と、こ
れ等インク室に共通のインク吐出口と、前記インク室か
ら前記共通のインク吐出口へ向けてインクを夫々吐出せ
しめるための複数の駆動素子とを含み、これ等各駆動素
子を独立に駆動制御する様にしたことを特徴とするイン
クジェット印字ヘッド。 - 【請求項２】 前記共通のインク吐出口と前記インク室
の各々との間には夫々逆流防止部材が設けられているこ
とを特徴とする請求項１記載のインクジェット印字ヘッ
ド。 - 【請求項３】 前記駆動素子はピエゾ素子であることを
特徴とする請求項１または２記載のインクジェット印字
ヘッド。 - 【請求項４】 前記駆動素子の各々に対して独立に駆動
電圧を印加することを特徴とする請求項１〜３いずれか
記載のインクジェット印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29813397A JPH11129464A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | インクジェット印字ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29813397A JPH11129464A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | インクジェット印字ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11129464A true JPH11129464A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17855620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29813397A Withdrawn JPH11129464A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | インクジェット印字ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11129464A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003211668A (ja) * | 2002-01-18 | 2003-07-29 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | インクジェットプリントヘッド |
| JP2009502578A (ja) * | 2005-08-03 | 2009-01-29 | ソシエテ・ビック | 液滴噴射ヘッド、該液滴噴射ヘッドを備える筆記具、及び該液滴噴射ヘッドから液滴を噴射する方法 |
| JP2011245845A (ja) * | 2010-05-25 | 2011-12-08 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | マイクロエジェクター及びその製造方法 |
| KR20150101929A (ko) * | 2014-02-27 | 2015-09-04 | 제록스 코포레이션 | 다중 박막 압전소자들 구동 단일 젯 분사 시스템 |
-
1997
- 1997-10-30 JP JP29813397A patent/JPH11129464A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003211668A (ja) * | 2002-01-18 | 2003-07-29 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | インクジェットプリントヘッド |
| JP4602640B2 (ja) * | 2002-01-18 | 2010-12-22 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | インクジェットプリントヘッド |
| JP2009502578A (ja) * | 2005-08-03 | 2009-01-29 | ソシエテ・ビック | 液滴噴射ヘッド、該液滴噴射ヘッドを備える筆記具、及び該液滴噴射ヘッドから液滴を噴射する方法 |
| US8172475B2 (en) | 2005-08-03 | 2012-05-08 | Societe Bic | Liquid droplet ejecting head, a writing instrument comprising such a head, and a method of ejecting liquid droplet from same |
| KR101217199B1 (ko) * | 2005-08-03 | 2012-12-31 | 소시에떼 빅 | 액체방울 분출헤드, 그것을 포함하는 필기도구 및 액체방울분출방법 |
| JP2011245845A (ja) * | 2010-05-25 | 2011-12-08 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | マイクロエジェクター及びその製造方法 |
| US8845307B2 (en) | 2010-05-25 | 2014-09-30 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Micro-ejector and method for manufacturing the same |
| DE102011005471B4 (de) * | 2010-05-25 | 2015-12-31 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Mikro-Ejektor und Verfahren für dessen Herstellung |
| DE102011005471B8 (de) * | 2010-05-25 | 2016-06-09 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Mikro-Ejektor und Verfahren für dessen Herstellung |
| KR20150101929A (ko) * | 2014-02-27 | 2015-09-04 | 제록스 코포레이션 | 다중 박막 압전소자들 구동 단일 젯 분사 시스템 |
| JP2015160436A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | ゼロックス コーポレイションＸｅｒｏｘ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 単一の噴射吐出システムを駆動する複数の薄膜圧電要素 |
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