JPH11128784A

JPH11128784A - 静電塗装装置

Info

Publication number: JPH11128784A
Application number: JP31140597A
Authority: JP
Inventors: Michio Mitsui; 三千雄三井; Toshio Hosoda; 敏男細田
Original assignee: ABB Industry KK
Current assignee: ABB Industry KK
Priority date: 1997-10-27
Filing date: 1997-10-27
Publication date: 1999-05-18

Abstract

(57)【要約】【課題】塗料源側への高電圧の漏洩を防止した状態
で、貯留型ポンプから吐出される塗料を塗装機に定量供
給して塗装仕上りを良好にする。【解決手段】色替弁装置３４から絶縁塗料流路をなす
塗料ホース３３を介して貯留型ポンプ１９に塗料を供給
する構成とし、貯留型ポンプ１９と静電塗装機１との間
の塗料流出ホース８には、容積型ポンプとしてのギヤポ
ンプ９を配設する構成としている。従って、塗料ホース
３３内の塗料を排出し、洗浄して高電圧遮断部Ｅ3 を形
成することにより、塗料に印加される高電圧の漏洩を防
止する。また、貯留型ポンプ１９から吐出された塗料を
ギヤポンプ９によって塗装条件に応じた一定の流量をも
って静電塗装機１に供給することができ、塗装による塗
膜を均一にすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水性塗料等の電気
抵抗値の小さい塗料を静電塗装するのに用いて好適な静
電塗装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、塗料に高電圧を印加し、この帯
電塗料を被塗物に向けて噴霧する静電塗装に用いる塗料
には、大きく分けて溶剤塗料と水性塗料とがある。ま
た、昨今では、汚染等の環境問題の点から溶剤塗料の使
用を控え、環境に良い水性塗料を使用するのが一般的と
なっている。しかし、水性塗料は溶剤塗料に比較して電
気抵抗値が小さくなっているため、この水性塗料を静電
塗装装置によって塗装すると、水性塗料に印加した高電
圧が当該塗料を通って塗料タンク、圧送ポンプ等からな
る塗料源側に漏洩し、塗料の帯電電圧が低下し、被塗物
に対する塗料の塗着効率が低下してしまう。

【０００３】そこで、静電塗装装置には、塗料源側への
高電圧の漏洩を防止できるように構成されたものがあ
り、この静電塗装装置は、一色または複数色の塗料を供
給する塗料供給手段と、絶縁性材料によって形成され、
上流側が該塗料供給手段に接続された絶縁塗料流路と、
該絶縁塗料流路の下流側に設けられ、前記塗料供給手段
から供給される塗料を一時的に貯留し、この塗料を吐出
する貯留型ポンプと、該貯留型ポンプの吐出側に設けら
れた塗料流出通路と、該塗料流出通路の先端側に設けら
れ、前記貯留型ポンプから供給される塗料に高電圧を印
加しつつ霧化し、高電圧に帯電した帯電塗料を被塗物に
向けて噴霧する塗装機と、該塗装機によって前記貯留型
ポンプに貯えた塗料を噴霧する前に、前記絶縁塗料流路
内に残留する当該塗色の塗料を洗浄流体によって排出
し、洗浄する流路洗浄手段とから構成されている。

【０００４】そして、この種の静電塗装装置としては、
例えば、特開平２−２８８５号公報に示すものがある。
この特開平２−２８８５号公報による静電塗装装置は、
塗料供給手段から供給される塗料を絶縁塗料流路となる
電気絶縁ホース等を介して貯留型ポンプとなる螺旋コイ
ル状のリザーバチューブに一時的に貯留した後、この電
気絶縁ホース内の塗料をエア等の流路洗浄手段によって
排出し、洗浄することにより、電気絶縁ホースによって
塗料供給手段とリザーバチューブとの間を電気的に絶縁
している。

【０００５】これにより、静電塗装機で塗料に高電圧を
印加した場合には、このときの高電圧が塗料源側に漏洩
するのを電気絶縁ホースによって防止する。そして、リ
ザーバチューブ内に貯留された塗料を、空気圧によって
該リザーバチューブ内から押し出して塗装機に供給する
ことにより、該塗装機から被塗物に向け噴霧する構成と
なっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術による静電塗装装置では、リザーバチューブに貯
留した塗料を空気圧によって塗装機側に押し出して供給
している。このため、塗装機に塗料を供給するときに、
塗装条件に応じた一定量の塗料を正確に供給することが
できない。この結果、塗膜が不均一になって塗装面に色
むら等が発生し、塗装仕上りが悪くなるという問題があ
る。

【０００７】また、リザーバチューブを螺旋コイル状に
形成しているから、塗料が流通するときの抵抗が大き
く、この点でも、塗装機に塗料を安定して供給すること
ができない。

【０００８】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、塗料源側への高電圧の
漏洩を防止した状態で、貯留型ポンプから吐出される塗
料を塗装機に定量供給して塗装仕上りを良好にすること
ができるようにした静電塗装装置を提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明による静電塗装装
置は、一色または複数色の塗料を供給する塗料供給手段
と、絶縁性材料によって形成され、上流側が該塗料供給
手段に接続された絶縁塗料流路と、該絶縁塗料流路の下
流側に設けられ、前記塗料供給手段から供給される塗料
を一時的に貯留し、この塗料を吐出する貯留型ポンプ
と、該貯留型ポンプの吐出側に設けられた塗料流出通路
と、該塗料流出通路の先端側に設けられ、前記貯留型ポ
ンプから供給される塗料に高電圧を印加しつつ霧化し、
高電圧に帯電した帯電塗料を被塗物に向けて噴霧する塗
装機と、該塗装機によって前記貯留型ポンプに貯えた塗
料を噴霧する前に、前記絶縁塗料流路内に残留する当該
塗色の塗料を洗浄流体によって排出し、洗浄する流路洗
浄手段とからなる。

【００１０】そして、上述した課題を解決するために、
請求項１による発明が採用する構成の特徴は、前記貯留
型ポンプは、シリンダと、該シリンダに摺動変位可能に
設けられ、該シリンダ内に塗料室を画成するピストン
と、該ピストンを変位させることにより該塗料室内に塗
料を貯留しまたは該塗料室内の塗料を吐出するアクチュ
エータとから構成し、前記塗料流出通路には前記貯留型
ポンプから吐出される塗料を前記塗装機に定量供給する
容積型ポンプを設けたことにある。

【００１１】このように構成したことにより、塗装を行
なう場合には、貯留型ポンプのアクチュエータによって
ピストンを変位させ、シリンダ内の塗料室に塗料供給手
段から絶縁塗料配管を介して供給される一の塗料を充填
し、一時的に貯留する。次に、貯留型ポンプのアクチュ
エータによってピストンを変位させ、塗料室内の塗料を
塗料流出通路に吐出し、該塗料流出通路内に塗料を充填
する。

【００１２】また、この塗料流出通路への塗料充填動作
に並行し、またはこの塗料充填動作後で塗料を塗装機か
ら噴霧する前に、流路洗浄手段から絶縁塗料流路に洗浄
流体を供給し、該絶縁塗料流路内に残留する一の塗料を
排出し、洗浄する。これにより、絶縁塗料流路は内部が
空になって絶縁体となるから、絶縁体となった絶縁塗料
流路によって塗料供給手段と貯留型ポンプとの間に高電
圧遮断部が形成される。

【００１３】そして、塗料供給手段と貯留型ポンプとの
間に高電圧遮断部を形成したら、貯留型ポンプの塗料室
内の塗料を塗料流出通路を介して容積型ポンプに順次供
給すると共に、容積型ポンプを駆動する。これにより、
容積型ポンプによって塗料を塗装条件に応じた一定の流
量で塗装機に供給し、該塗装機から被塗物に向けて噴霧
させる。

【００１４】また、塗装機による塗料の噴霧時には、被
塗物への塗料の塗着効率を高めるために塗装機から噴霧
される塗料に高電圧を印加している。この場合、塗料に
印加された高電圧は当該塗料中を流れるが、塗料供給手
段と貯留型ポンプとの間に形成された高電圧遮断部によ
って塗料供給手段側への漏洩が阻止される。これによ
り、塗料の帯電電圧を高い状態で維持でき、この帯電塗
料を被塗物に対して効率よく塗着させることができる。

【００１５】請求項２の発明は、貯留型ポンプは、塗料
の吐出し量を容積型ポンプによる塗料の吐出し量以上に
設定したことにある。これにより、貯留型ポンプから容
積型ポンプに塗料を十分に供給することができるから、
塗料の供給不足を解消し、容積型ポンプから塗装機に向
け塗料を安定して供給することができる。

【００１６】請求項３の発明は、貯留型ポンプは、その
塗料室内に一つの被塗物を塗装するために必要な量の塗
料を貯える構成としたことにある。これにより、１回の
塗装で塗料室内の塗料のほとんどが吐出されるから、塗
料室内で塗料内の樹脂や顔料が沈殿するのを防止でき
る。また、貯留型ポンプの外形寸法を小さくすることが
できる。

【００１７】請求項４の発明は、容積型ポンプは、歯車
を支持した軸を洗浄するための洗浄流路を備えたフラッ
シャブルギヤポンプとして構成したことにある。これに
より、塗料の色替時には、歯車を支持する軸等に付着し
た前色塗料を洗浄することができる。

【００１８】請求項５の発明は、塗装機には、該塗装機
の先端側に付着した塗料を洗浄するために先端側に向け
洗浄流体を吐出する絶縁性材料からなる先端洗浄通路を
設け、該先端洗浄通路には、該先端洗浄通路内の洗浄流
体を排出する洗浄流体排出手段を接続して設けたことに
ある。

【００１９】このように構成したことにより、塗料の色
替時には、先端洗浄通路から吐出される洗浄流体によっ
て塗装機の先端側に付着した前色塗料を洗浄することが
できる。しかも、この洗浄後には、洗浄流体排出手段に
よって先端洗浄通路内の洗浄流体を排出することによ
り、該先端洗浄通路が絶縁体となるから、洗浄流体によ
る高電圧の漏洩を防止することができる。

【００２０】請求項６の発明は、塗料供給手段は、塗料
源から供給される複数色の塗料から一の塗料を選択して
供給する色替弁装置によって構成し、該色替弁装置と貯
留型ポンプとの間は１本の絶縁塗料流路によって接続し
たことにある。これにより、色替弁装置と貯留型ポンプ
との間の絶縁塗料流路の取り回しを容易に行なうことが
できる。

【００２１】請求項７の発明は、塗料供給手段は各色毎
の塗料弁によって構成し、該各塗料弁と貯留型ポンプと
の間は、各色毎の絶縁塗料流路によって接続したことに
ある。これにより、塗料は各色毎の専用の絶縁塗料流路
で流通するから、絶縁塗料流路内に前色塗料の一部が残
存している場合でも、他色塗料との混色を防止すること
ができる。

【００２２】請求項８の発明は、塗料供給手段は、貯留
型ポンプとは別個の塗料供給用貯留型ポンプによって構
成し、該塗料供給用貯留型ポンプと貯留型ポンプとの間
を絶縁塗料流路によって接続したことにある。

【００２３】このように構成したことにより、塗料源か
ら供給される塗料を塗料供給用貯留型ポンプ内に貯留
し、この塗料を塗料供給用貯留型ポンプから絶縁塗料流
路を介して塗装機側の貯留型ポンプに供給する。このと
きには、塗料供給用貯留型ポンプから高い吐出圧をもっ
て塗料を吐出することにより、塗料の供給量を増大して
該塗料を塗装機側の貯留型ポンプに短時間で供給するこ
とができる。また、塗料の供給量をそのままの供給量で
維持した場合には、絶縁塗料流路の流路面積を小さくで
き、該絶縁塗料流路内に残存する塗料、洗浄に要する洗
浄流体を少なくすることができる。

【００２４】請求項９の発明は、塗料供給手段は、複数
色の塗料を供給する第１の塗料供給手段と第２の塗料供
給手段とによって構成し、貯留型ポンプは、第１の塗料
供給手段に第１の絶縁塗料流路によって接続された第１
の貯留型ポンプと、第２の塗料供給手段に第２の絶縁塗
料流路によって接続された第２の貯留型ポンプとによっ
て構成し、塗料流出通路は、前記第１の貯留型ポンプと
容積型ポンプとの間を接続する絶縁性材料からなる第１
の塗料流出通路と、前記第２の貯留型ポンプと容積型ポ
ンプとの間を接続する絶縁性材料からなる第２の塗料流
出通路とによって構成し、かつ、流路洗浄手段は、第１
の絶縁塗料流路と第２の塗料流出通路とを組合せて塗料
の排出、洗浄を行なうと共に、前記第２の絶縁塗料流路
と第１の塗料流出通路とを組合せて塗料の排出、洗浄を
行なう構成としたことにある。

【００２５】このように構成したことにより、例えば、
第１の塗料供給手段側の塗料を塗装する場合には、ま
ず、第１の貯留型ポンプ内に第１の塗料供給手段から第
１の絶縁塗料配管を介して供給される一の塗料を充填
し、一時的に貯留する。次に、この一の塗料を塗装機か
ら噴霧する前に、流路洗浄手段から第１の絶縁塗料流路
に洗浄流体を供給し、該第１の絶縁塗料流路内に残留す
る一の塗料を排出し、洗浄する。また、第１の絶縁塗料
流路内の洗浄時には、第２の塗料流出通路内も流路洗浄
手段によって洗浄する。これにより、第１の絶縁塗料流
路内を空にして第１の塗料供給手段と第１の貯留型ポン
プとの間に高電圧遮断部を形成し、該第２の塗料流出通
路内を空にして容積型ポンプと第２の貯留型ポンプとの
間に高電圧遮断部を形成する。

【００２６】そして、第１の塗料供給手段と第１の貯留
型ポンプとの間に高電圧遮断部を形成し、容積型ポンプ
と第２の貯留型ポンプとの間に高電圧遮断部を形成した
ら、第１の貯留型ポンプ内の塗料を第１の塗料流出通路
に吐出し、該第１の塗料流出通路から容積型ポンプに供
給する。これにより、塗料は容積型ポンプにより塗装条
件に応じた一定の流量で塗装機に供給され、該塗装機か
ら高電圧に帯電した状態で被塗物に向けて噴霧される。

【００２７】この場合、塗料に印加された高電圧は当該
塗料中を流れるが、第１の塗料供給手段と第１の貯留型
ポンプとの間に形成された高電圧遮断部によって第１の
塗料供給手段への漏洩が阻止され、容積型ポンプと第２
の貯留型ポンプとの間に形成された高電圧遮断部によっ
て第２の貯留型ポンプ側への漏洩が阻止される。

【００２８】従って、第１の塗料供給手段から第１の貯
留ポンプに供給された一の塗料を塗装機によって塗装し
ている場合でも、第２の塗料供給手段から第２の貯留型
ポンプに次の塗装に用いる塗料を供給することができ
る。特に、第１の塗料供給手段と第２の塗料供給手段と
で互いに同色となる複数色の塗料を用意した場合には、
同一色の塗料を連続して塗装することができ、塗装作業
に並行して次の塗料を貯留型ポンプに供給する準備作業
を行なうことができる。

【００２９】一方、第２の貯留型ポンプ内の塗料を塗装
機から噴霧する場合には、第２の絶縁塗料流路内を空に
して第２の塗料供給手段と第２の貯留型ポンプとの間に
高電圧遮断部を形成し、該第１の塗料流出通路内を空に
して容積型ポンプと第１の貯留型ポンプとの間に高電圧
遮断部を形成する。これにより、第２の塗料供給手段か
ら第２の貯留型ポンプに供給された塗料を塗装機によっ
て塗装しているときに、第１の塗料供給手段と第１の貯
留型ポンプとの間で塗料を流通させることができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
静電塗装装置を図１ないし図１２に従って詳細に説明す
る。

【００３１】まず、図１ないし図３は本発明の第１の実
施の形態を示すに、１は被塗物（図示せず）に向け塗料
を噴霧する塗装機としての回転霧化頭型静電塗装機（以
下、静電塗装機１という）で、該静電塗装機１には、先
端側に位置して遠心力によって外周縁から塗料を霧化し
た状態で噴霧する回転霧化頭２と、該回転霧化頭２に向
け塗料を吐出する塗料チューブ３と、該塗料チューブ３
の先端側および回転霧化頭２に向け洗浄流体となるシン
ナを吐出する先端洗浄通路としてのシンナチューブ４と
が設けられ、前記塗料チューブ３の途中には塗料を供
給、停止する塗料弁（トリガ弁）５が設けられている。
また、前記塗料チューブ３には塗料弁５の上流側に位置
し、色替時に後述する塗料流出ホース８内に残留する前
色の塗料を排出する排液弁（ダンプ弁）６が接続されて
いる。

【００３２】ここで、前記各弁５，６および後述する弁
１３，１８，３１，３２，３５，３６，３７，３８，４
２，４３，４４，４６，４９，５０，５１，５２，５
４，５５，５６は、パイロットエア式の二方弁（開閉
弁）として形成され、例えばパイロットエアが供給され
たときに開弁する常閉弁をなしている。

【００３３】７は静電塗装機１に内蔵された高電圧発生
器で、該高電圧発生器７は、給電ケーブル（図示せず）
等を介して供給された電圧を所定の高電圧に変換し、こ
の高電圧を塗料チューブ３を流通する塗料に直接的に印
加するものである。

【００３４】８は静電塗装機１の塗料チューブ３に接続
して設けられた塗料流出通路となる塗料流出ホースで、
該塗料流出ホース８は、後述する中間ポンプユニット１
６から吐出された塗料を静電塗装機１側に供給するもの
で、その上流側は後述するマニホールド１４の塗料通路
１４Ａに接続されている。

【００３５】９は塗料流出ホース８の途中に設けられた
容積型ポンプをなすギヤポンプで、該ギヤポンプ９は、
後述するアース領域Ｅ1 に配設された駆動モータ１０に
絶縁シャフト１１を介して連結されている。また、ギヤ
ポンプ９内には、それぞれ軸によって支持された駆動歯
車と従動歯車（いずれも図示せず）が互いに噛合して配
設され、前記駆動歯車は絶縁シャフト１１に連結されて
いる。さらに、ギヤポンプ９は、後述するシンナ供給ホ
ース４７から供給されるシンナによって各歯車の端面や
軸等に付着した塗料を洗浄する洗浄通路９Ａを有するフ
ラッシャブルギヤポンプとして構成されている。そし
て、ギヤポンプ９は、中間ポンプユニット１６から吐出
される塗料を塗装条件に応じた一定の流量をもって静電
塗装機１に供給するものである。

【００３６】１２はギヤポンプ９を跨ぐように両端側が
塗料流出ホース８に接続されたバイパス通路、１３は該
バイパス通路１２の途中に設けられたバイパス弁で、該
バイパス弁１３は、塗料流出ホース８、マニホールド１
４等の洗浄時に開弁し、前色の塗料やエア、シンナをバ
イパスして流通させるものである。

【００３７】１４は中間ポンプユニット１６の吐出側に
配設されたマニホールドで、該マニホールド１４には塗
料通路１４Ａが形成されている。また、１５は中間ポン
プユニット１６の充填側に配設されたマニホールドで、
該マニホールド１５には塗料通路１５Ａと排液通路１５
Ｂが形成されている。

【００３８】１６はマニホールド１４，１５間に設けら
れた中間ポンプユニットで、該中間ポンプユニット１６
は、後述する塗料流通路１７Ａ，１７Ｂ，…１７Ｎ、排
液弁１８Ａ，１８Ｂ，…１８Ｎ、貯留型ポンプ１９Ａ，
１９Ｂ，…１９Ｎ、充填弁３１Ａ，３１Ｂ，…３１Ｎ、
吐出弁３２Ａ，３２Ｂ，…３２Ｎから大略構成されてい
る。

【００３９】１７Ａ，１７Ｂ，…１７Ｎはマニホールド
１４の塗料通路１４Ａとマニホールド１５の塗料通路１
５Ａに接続されたＡ色、Ｂ色、…Ｎ色の塗料流通路、１
８Ａ，１８Ｂ，…１８Ｎはマニホールド１５側に位置し
てＡ色の塗料流通路１７Ａ、Ｂ色の塗料流通路１７Ｂ、
Ｎ色の塗料流通路１７Ｎに接続された各色毎の排液弁
で、該排液弁１８Ａ，１８Ｂ，…１８Ｎはそれぞれマニ
ホールド１５の排液通路１５Ｂに接続されている。

【００４０】１９ＡはＡ色の塗料流通路１７Ａの中間位
置に設けられたＡ色用の貯留型ポンプ、１９ＢはＢ色の
塗料流通路１７Ｂの中間位置に設けられたＢ色用の貯留
型ポンプ、１９ＮはＮ色の塗料流通路１７Ｎの中間位置
に設けられたＮ色用の貯留型ポンプをそれぞれ示し、該
各貯留型ポンプ１９は、後述する塗料ホース３３等を介
して圧送供給される各色の塗料を充填して一時的に貯留
し、また貯留した塗料を吐出するものである。

【００４１】ここで、貯留型ポンプ１９の具体的な構成
について、図２を参照して説明するに、該貯留型ポンプ
１９は、厚肉な板体として形成されたベース板２０と、
開口側が該ベース板２０にボルト２１，２１，…を介し
て取付けられた大径な有底筒状のシリンダ２２と、該シ
リンダ２２内に軸方向に変位可能に設けられ、該シリン
ダ２２内に塗料室２３を画成するピストン２４と、前記
シリンダ２２の底部２２Ａに取付けられ、前記ピストン
２４を変位させるアクチュエータとしてのエアシリンダ
２５とから大略構成されている。

【００４２】また、前記エアシリンダ２５は、前記シリ
ンダ２２の底部２２Ａに取付けられた小径な有底筒状の
チューブ２６と、該チューブ２６内に軸方向に変位可能
に挿嵌されたピストン２７と、一端側が該ピストン２７
に連結され、他端側がシリンダ２２の底部２２Ａを貫通
して軸方向に延び、シリンダ２２内のピストン２４に連
結されたピストンロッド２８とから大略構成され、前記
チューブ２６内はピストン２７によってピストンロッド
２８側のエア室２９と底部２６Ａ側のエア室３０とに画
成されている。

【００４３】また、前記ベース板２０には、塗料室２３
に連通する充填通路２０Ａと吐出通路２０Ｂとが形成さ
れ、該充填通路２０Ａは充填弁３１Ａ，３１Ｂ，…３１
Ｎを介して塗料流通路１７Ａ，１７Ｂ，…１７Ｎに接続
されている。また、吐出通路２０Ｂは吐出弁３２Ａ，３
２Ｂ，…３２Ｎに接続されている。さらに、エアシリン
ダ２５のチューブ２６には、軸方向の両端側に位置して
エア通路２６Ｂ，２６Ｃが形成され、該エア通路２６
Ｂ，２６Ｃはエア弁を介してエア源（いずれも図示せ
ず）に接続されている。

【００４４】そして、このように構成された貯留型ポン
プ１９は、エア通路２６Ｂからチューブ２６内のエア室
２９に作動エアａが供給されることにより、ピストン２
７を矢示（イ）で示す後退方向に移動させ、該ピストン
２７にピストンロッド２８を介して連結されたピストン
２４を一緒に後退方向に移動させる。これにより、ベー
ス板２０の充填通路２０Ａから塗料室２３内に塗料を充
填して貯える。ここで、塗料室２３は、一つの被塗物を
塗装するために必要な量の塗料を貯えることができる大
きさに設定されている。

【００４５】一方、エア通路２６Ｃからエア室３０に作
動エアｂが供給されることにより、ピストン２７によっ
てピストン２４を矢示（ロ）で示す前進方向に移動させ
る。これにより、塗料室２３内に貯えた塗料をベース板
２０の吐出通路２０Ｂから吐出し、塗料流出ホース８を
介してギヤポンプ９側に供給する。

【００４６】なお、貯留型ポンプ１９は、その吐出し量
Ｑ1 がギヤポンプ９の吐出し量Ｑ2に対して下記数１の
如く設定され、好ましくは、ギヤポンプ９の吐出し量Ｑ
2 と同等か、僅かに大きくなる程度に設定されている。

【００４７】

【数１】Ｑ1 ≧Ｑ2

【００４８】これにより、貯留型ポンプ１９は、ギヤポ
ンプ９に対して塗料を十分に供給し、塗料の供給不足を
防止している。

【００４９】３１Ａ，３１Ｂ，…３１Ｎは貯留型ポンプ
１９Ａ，１９Ｂ，…１９Ｎの充填通路２０Ａと塗料流通
路１７Ａ，１７Ｂ，…１７Ｎとの間に接続された充填弁
で、該充填弁３１Ａ，３１Ｂ，…３１Ｎは、塗料室２３
内に塗料を充填するときに開弁するものである。

【００５０】また、３２Ａ，３２Ｂ，…３２Ｎは貯留型
ポンプ１９Ａ，１９Ｂ，…１９Ｎの吐出通路２０Ｂに接
続された吐出弁で、該吐出弁３２Ａ，３２Ｂ，…３２Ｎ
は、塗料室２３から塗料を吐出するときに開弁するもの
である。

【００５１】３３は高い電気絶縁性、低い吸湿性および
表面張力を有する材料、例えばポリテトラフルオロエチ
レン、ナイロン等の絶縁性樹脂材料から管状に形成され
た絶縁塗料流路としての塗料ホースで、該塗料ホース３
３は、その上流側が後述する色替弁装置３４のゲート弁
３８に接続され、下流側がマニホールド１５の塗料通路
１５Ａに接続されている。そして、塗料ホース３３は、
その内部から塗料、シンナを排出し、洗浄されて空にな
った状態で絶縁体となり、高い電気絶縁性を発揮するも
のである。

【００５２】３４は塗料ホース３３の上流側に接続され
た塗料供給手段としての色替弁装置で、該色替弁装置３
４は、Ａ色の塗料弁３５Ａ、Ｂ色の塗料弁３５Ｂ、Ｎ色
の塗料弁３５Ｎと、流路洗浄手段をなすエア弁３６、シ
ンナ弁３７と、ゲート弁３８と、これらの弁３５，３
６，３７，３８を集約して取付けるマニホールド３９と
から大略構成され、該マニホールド３９には、前記各弁
３５，３６，３７，３８を相互に連通する塗料通路３９
Ａが形成されている。また、前記塗料弁３５ＡはＡ色塗
料を圧送供給するＡ色の塗料源、塗料弁３５ＢはＢ色塗
料を圧送供給するＢ色の塗料源、塗料弁３５ＮはＮ色塗
料を圧送供給するＮ色の塗料源（いずれも図示せず）に
接続されている。

【００５３】そして、色替弁装置３４は、Ａ色，Ｂ色，
…Ｎ色の塗料のうち、いずれかの塗色の塗料弁３５を選
択して開弁させることにより、任意の塗料を中間ポンプ
ユニット１６側に供給するものである。また、色替時に
は、流路洗浄手段をなすエア弁３６、シンナ弁３７を開
弁してマニホールド３９、塗料ホース３３等に残留する
塗料を排出し、洗浄する。

【００５４】４０はマニホールド１５の排液通路１５Ｂ
に接続された排液ホースで、該排液ホース４０は、塗料
ホース３３と同様の絶縁性樹脂材料によって形成され、
下流側は廃液タンク（図示せず）に接続されている。

【００５５】４１は静電塗装機１のシンナチューブ４に
シンナを供給するために、該シンナチューブ４に接続し
て設けられたシンナホースで、該シンナホース４１はシ
ンナチューブ４と共に先端洗浄通路を構成している。ま
た、シンナホース４１は、塗料ホース３３と同様の絶縁
性樹脂材料によって形成され、その上流側はシンナを圧
送供給するシンナ源（図示せず）に接続されている。

【００５６】また、シンナホース４１の上流側には、静
電塗装機１に向けシンナを供給、停止するシンナ弁４２
が設けられ、シンナホース４１の途中には、該シンナ弁
４２と同様にシンナを供給、停止する洗浄ゲート弁４３
が設けられている。さらに、シンナホース４１の上流側
には、洗浄流体排出手段をなすエア弁４４が接続して設
けられ、該エア弁４４は、圧縮エアを供給するエア源
（図示せず）に接続され、シンナホース４１内のシンナ
を排出するためのエアを供給、停止するものである。

【００５７】また、４５は洗浄ゲート弁４３の上流側近
傍に位置してシンナホース４１に接続された排液ホース
で、該排液ホース４５は、塗料ホース３３と同様の絶縁
性樹脂材料によって形成されている。そして、排液ホー
ス４５は、シンナホース４１内のシンナをエア弁４４か
らのエアによって廃液タンクに排出するもので、その途
中には排液弁４６が設けられている。

【００５８】４７はギヤポンプ９の洗浄通路９Ａにシン
ナを供給するために、該洗浄通路９Ａの入口側に接続さ
れたシンナ供給ホースで、該シンナ供給ホース４７は、
塗料ホース３３と同様の絶縁性樹脂材料によって形成さ
れ、その上流側はシンナ源に接続されている。また、４
８は洗浄通路９Ａから流出するシンナを廃液タンクに排
出するために、該洗浄通路９Ａの出口側に接続されたシ
ンナ排出ホースで、該シンナ排出ホース４８は、塗料ホ
ース３３と同様の絶縁性樹脂材料によって形成されてい
る。

【００５９】また、前記シンナ供給ホース４７の上流側
には、ギヤポンプ９に向けシンナを供給、停止するシン
ナ弁４９と、シンナ供給ホース４７、シンナ排出ホース
４８内のシンナを排出するためのエアを供給、停止する
エア弁５０とが設けられている。また、シンナ供給ホー
ス４７の途中には洗浄ゲート弁５１が設けられ、シンナ
排出ホース４８の途中にはシンナ排出弁５２が設けられ
ている。

【００６０】５３はマニホールド１４の塗料通路１４Ａ
にエアとシンナを供給するために、該マニホールド１４
に接続されたエア・シンナホースで、該エア・シンナホ
ース５３は、塗料ホース３３と同様の絶縁性樹脂材料に
よって形成され、その上流側はエア源とシンナ源に接続
されている。また、エア・シンナホース５３の上流側に
は、エア源から供給されるエアを供給、停止するエア弁
５４と、シンナ源から供給されるシンナを供給、停止す
るシンナ弁５５とが設けられ、エア・シンナホース５３
の下流側には洗浄ゲート弁５６が設けられている。

【００６１】５７は静電塗装機１の排液弁６に接続され
た排液ホースで、該排液ホース５７は、塗料ホース３３
と同様の絶縁性樹脂材料からなり、エア弁５４から供給
されるエアによって廃棄塗料、シンナを廃液タンク内に
排出するものである。

【００６２】本実施の形態による静電塗装装置は上述の
如き構成を有するもので、次に、その動作について、図
３に示す時間特性線図に従って詳細に述べる。

【００６３】最初に、Ａ色の塗料を塗装する場合の動作
として、塗料チューブ３にＡ色の塗料を充填するまでの
準備動作について説明する。

【００６４】まず、このＡ色塗料の塗装準備動作では、
第１段階として貯留型ポンプ１９ＡにＡ色の塗料を充填
し、貯える動作がある。この場合には、色替弁装置３４
のＡ色の塗料弁３５Ａ、ゲート弁３８、充填弁３１Ａを
開弁すると共に、貯留型ポンプ１９Ａのエア室２９に作
動エアａを供給する。これにより、貯留型ポンプ１９Ａ
のピストン２４が矢示（イ）で示す後退方向に移動し、
Ａ色の塗料源から塗料ホース３３、塗料流通路１７Ａを
介して圧送供給されるＡ色の塗料を塗料室２３内に充填
し、一時的に貯える。

【００６５】次に、第２段階として塗料ホース３３の洗
浄と静電塗装機１側へのＡ色塗料の充填動作がある。こ
の場合には、ゲート弁３８、排液弁１８Ａを開弁すると
共に、シンナ弁３７とエア弁３６を交互に開弁させるこ
とにより、シンナとエアを圧送供給して塗料ホース３３
内に残存するＡ色の塗料を排液ホース４０から廃液タン
クに排出し、該塗料ホース３３、排液ホース４０内を洗
浄して空にする。これにより、塗料ホース３３、排液ホ
ース４０を絶縁体とし、静電塗装機１からの高電圧を遮
断する後述の高電圧遮断部Ｅ3 （線Ｏ1 −Ｏ1 と線Ｏ2
−Ｏ2 との間の範囲）の一部を形成する。

【００６６】また、この塗料ホース３３の洗浄時には、
吐出弁３２Ａ、塗料弁５を開弁し、貯留型ポンプ１９Ａ
のエア室３０に作動エアｂを供給すると共に、ギヤポン
プ９を駆動モータ１０によって駆動する。これにより、
塗料室２３内のＡ色の塗料は矢示（ロ）で示す前進方向
に移動するピストン２４によって吐出され、塗料流出ホ
ース８からギヤポンプ９に供給される。そして、ギヤポ
ンプ９に供給されたＡ色の塗料は、該ギヤポンプ９から
塗料チューブ３内に充填され、一部の塗料は該塗料チュ
ーブ３から捨て吹きされる。

【００６７】次に、第３段階として塗料チューブ３から
捨て吹きされたＡ色の塗料を洗浄する動作がある。この
場合には、まずシンナ弁４２、洗浄ゲート弁４３を開弁
することにより、シンナ源から供給されるシンナをシン
ナホース４１、シンナチューブ４から塗料チューブ３の
先端と回転霧化頭２に向け吐出し、該塗料チューブ３の
先端と回転霧化頭２に付着したＡ色の塗料を洗浄する。
このように、塗料チューブ３の先端、回転霧化頭２を洗
浄した後には、エア弁４４、排液弁４６を開弁し、シン
ナホース４１内に残存するシンナを排液ホース４５から
廃液タンクに排出し、該シンナホース４１、排液ホース
４５内を空にして高電圧遮断部Ｅ3 の一部を形成する。

【００６８】なお、シンナ供給ホース４７、シンナ排出
ホース４８、エア・シンナホース５３、排液ホース５７
は、Ａ色塗料の充填動作以前から内部が空になってお
り、それぞれが高電圧遮断部Ｅ3 の一部を形成してい
る。

【００６９】ここで、色替弁装置３４、シンナ弁４２，
４９，５５、エア弁４４，５０，５４は、接地されたア
ース領域Ｅ1 （図１中の線Ｏ1 −Ｏ1 から右側の領域）
に配設されている。また、静電塗装機１、ギヤポンプ
９、バイパス弁１３、中間ポンプユニット１６、洗浄ゲ
ート弁４３，５１，５６、排液弁４６、シンナ排出弁５
２は、高電圧発生器７によって塗料に高電圧を印加した
ときに、この高電圧に帯電する高電圧帯電領域Ｅ2 （図
１中の線Ｏ2 −Ｏ2 から左側の領域）に配設されてい
る。

【００７０】一方、線Ｏ1 −Ｏ1 と線Ｏ2 −Ｏ2 との間
は、絶縁性樹脂材料からなる塗料ホース３３、排液ホー
ス４０，４５，５７、シンナホース４１、シンナ供給ホ
ース４７、シンナ排出ホース４８、エア・シンナホース
５３によって接続されているから、該塗料ホース３３、
排液ホース４０，４５，５７、シンナホース４１、シン
ナ供給ホース４７、シンナ排出ホース４８、エア・シン
ナホース５３内の塗料、シンナを排出し、洗浄して空に
することにより、線Ｏ1 −Ｏ1 と線Ｏ2 −Ｏ2との間に
高電圧発生器７からの高電圧を遮断する高電圧遮断部Ｅ
3 を形成することができる。

【００７１】次に、Ａ色の塗料を被塗物に向け噴霧する
ときの塗装動作について説明する。この場合には、吐出
弁３２Ａを開弁し、貯留型ポンプ１９Ａのエア室３０に
作動エアｂを供給する。そして、被塗物の形状に応じて
塗料弁５を開閉し、これに合せてギヤポンプ９を駆動す
る。これにより、Ａ色の塗料は、塗料チューブ３から回
転霧化頭２に吐出され、該回転霧化頭２から被塗物に向
け噴霧される。このときには、容積型ポンプをなすギヤ
ポンプ９から塗装条件に応じた流量の塗料を定量供給す
ることができるから、この塗装による塗膜を均一に形成
することができる。

【００７２】また、この塗装時には高電圧発生器７によ
って塗料チューブ３内を流通する塗料に高電圧を印加
し、回転霧化頭２から噴霧される塗料を帯電塗料として
いるから、この帯電塗料をアースに接続された被塗物に
向け飛行させ、塗料の塗着効率を向上している。

【００７３】このときに本実施の形態では、図１中の線
Ｏ1 −Ｏ1 と線Ｏ2 −Ｏ2 との間に位置する塗料ホース
３３、排液ホース４０，４５，５７、シンナホース４
１、シンナ供給ホース４７、シンナ排出ホース４８、エ
ア・シンナホース５３に高電圧遮断部Ｅ3 を形成してい
る。このため、高電圧発生器７から塗料に印加された高
電圧は、この高電圧遮断部Ｅ3 で遮断されるから、アー
ス領域Ｅ1 に配設された各色の塗料源側、シンナ源側へ
の高電圧の漏洩を防止することができる。

【００７４】次に、Ｂ色の塗料を塗装するにあたり、Ａ
色の塗料からＢ色の塗料に色替する場合の色替動作につ
いて説明する。

【００７５】まず、第１段階として前色の塗料となるＡ
色の塗料を排出、洗浄する動作がある。このＡ色塗料の
洗浄動作時には、洗浄ゲート弁５６、バイパス弁１３、
排液弁６を開弁すると共に、エア弁５４、シンナ弁５５
を交互に開弁させる。これにより、エア源、シンナ源か
ら供給されるエア・シンナをエア・シンナホース５３、
マニホールド１４の塗料通路１４Ａ、塗料流出ホース８
で流通させ、これらの内部に残存するＡ色の塗料を排液
ホース５７から廃液タンクに排出し、洗浄する。また、
このＡ色塗料の洗浄動作時には、一時的に塗料弁５を開
弁することにより、塗料チューブ３内に残存するＡ色の
塗料を排出し、洗浄する。

【００７６】また、ギヤポンプ９を駆動し、該ギヤポン
プ９の歯車、通路等に付着したＡ色の塗料を排出し、洗
浄する。このときには、シンナ弁４９、洗浄ゲート弁５
１、シンナ排出弁５２を開弁し、シンナ供給ホース４７
からギヤポンプ９の洗浄通路９Ａにシンナを供給し、該
ギヤポンプ９の歯車の端面、軸等に付着したＡ色の塗料
を排出し、洗浄する。

【００７７】このように、塗料チューブ３、塗料流出ホ
ース８、ギヤポンプ９、マニホールド１４を洗浄した後
には、最後にエア弁５４を開弁させることにより、エア
・シンナホース５３、マニホールド１４の塗料通路１４
Ａ、バイパス通路１２、塗料流出ホース８、排液ホース
５７内のシンナを排出し、これらの内部を空にする。ま
た、ギヤポンプ９の歯車の端面、軸等を洗浄した後に
は、最後にエア弁５０を開弁させることにより、ギヤポ
ンプ９の洗浄通路９Ａ、シンナ供給ホース４７、シンナ
排出ホース４８内のシンナを排出し、これらの内部を空
にする。

【００７８】一方、上述したＡ色塗料の洗浄動作時に
は、次色の塗料となるＢ色の塗料を貯留型ポンプ１９Ｂ
に貯留する動作が並行して行なわれる。このＢ色塗料の
貯留動作時には、色替弁装置３４のＢ色の塗料弁３５
Ｂ、ゲート弁３８、充填弁３１Ｂを開弁すると共に、貯
留型ポンプ１９Ｂのエア室２９に作動エアａを供給して
ピストン２４を後退方向に移動させることにより、Ｂ色
の塗料源から塗料ホース３３、塗料流通路１７Ｂを介し
て圧送供給されるＢ色の塗料を塗料室２３内に充填す
る。

【００７９】また、貯留型ポンプ１９ＢにＢ色の塗料を
充填したら、ゲート弁３８、排液弁１８Ｂを開弁すると
共に、シンナ弁３７とエア弁３６を交互に開弁する。こ
れにより、シンナとエアによって塗料ホース３３、マニ
ホールド１５，３９内に残存するＢ色の塗料を排液ホー
ス４０を介して廃液タンクに排出し、洗浄する。

【００８０】このように、中間ポンプユニット１６の上
流側に位置する塗料ホース３３、マニホールド１５，３
９を洗浄した後には、エア弁３６を開弁させることによ
り、塗料ホース３３、マニホールド１５，３９の塗料通
路１５Ａ，３９Ａ、排液通路１５Ｂ、排液ホース４０内
のシンナを排出し、これらの内部を空にする。

【００８１】次に、第２段階として静電塗装機１側への
Ｂ色塗料の充填動作がある。この場合には、吐出弁３２
Ｂ、塗料弁５を開弁し、貯留型ポンプ１９Ｂのエア室３
０に作動エアｂを供給すると共に、ギヤポンプ９を駆動
する。これにより、塗料室２３内のＢ色の塗料を塗料流
出ホース８からギヤポンプ９に供給する。そして、ギヤ
ポンプ９に供給されたＢ色の塗料は、該ギヤポンプ９か
ら塗料チューブ３内に充填され、一部の塗料は塗料チュ
ーブ３から捨て吹きされる。

【００８２】次に、第３段階として塗料チューブ３から
捨て吹きされたＢ色の塗料を洗浄する動作がある。この
場合には、まずシンナ弁４２、洗浄ゲート弁４３を開弁
し、シンナをシンナホース４１、シンナチューブ４から
塗料チューブ３の先端と回転霧化頭２に向けて吐出し、
該塗料チューブ３の先端と回転霧化頭２に付着したＢ色
の塗料を洗浄する。

【００８３】また、塗料チューブ３の先端、回転霧化頭
２を洗浄した後には、エア弁４４、排液弁４６を開弁す
ることにより、シンナホース４１内に残存するシンナを
排液ホース４５から排出し、内部を空にする。

【００８４】これにより、絶縁性樹脂材料からなる塗料
ホース３３、排液ホース４０，４５，５７、シンナホー
ス４１、シンナ供給ホース４７、シンナ排出ホース４
８、エア・シンナホース５３内を空にすることにより、
線Ｏ1 −Ｏ1 と線Ｏ2 −Ｏ2 との間の範囲に高い絶縁性
をもって高電圧遮断部Ｅ3 を形成することができる。

【００８５】このようにしてＢ色の塗料を塗料チューブ
３まで充填したら、前述したＡ色塗料の塗装動作と同様
に、ギヤポンプ９によってＢ色の塗料を定量供給する。
これにより、塗料チューブ３から静電塗装機１の回転霧
化頭２に向けＢ色の塗料を吐出し、被塗物にＢ色の塗料
を噴霧する。そして、このときに塗料に印加される高電
圧は高電圧遮断部Ｅ3 によって確実に遮断され、アース
領域Ｅ1 に漏れることはない。

【００８６】従って、本実施の形態によれば、貯留型ポ
ンプ１９から吐出された塗料を容積型ポンプをなすギヤ
ポンプ９を用いて静電塗装機１側に供給する構成とする
ことにより、塗装条件に応じた流量の塗料を静電塗装機
１に正確に定量供給することができるから、塗膜を均一
にして塗装仕上りを良好にすることができ、静電塗装装
置に対する信頼性を向上することができる。

【００８７】また、貯留型ポンプ１９をシリンダ２２、
該シリンダ２２内に塗料室２３を画成するピストン２
４、該ピストン２４を軸方向に変位させるエアシリンダ
２５等によって構成しているから、エアシリンダ２５に
エアを給排することによって塗料室２３に塗料を安定し
て充填して貯留し、また吐出することができ、この点に
おいても塗装仕上りを良好にすることができる。

【００８８】また、貯留型ポンプ１９の吐出し量Ｑ1 を
ギヤポンプ９の吐出し量Ｑ2 と同等か、僅かに大きくな
るように設定しているから、ギヤポンプ９に対する塗料
の供給不足を防止することができ、静電塗装機１に塗料
を安定して供給することができる。

【００８９】また、貯留型ポンプ１９の塗料室２３を、
一つの被塗物を塗装するために必要な量の塗料を貯える
ことができる大きさに設定しているから、貯留型ポンプ
１９を必要最小限まで小型化することができ、静電塗装
装置全体を小型化することができる。

【００９０】さらに、ギヤポンプ９を、内蔵した各歯車
の端面や軸等に付着した塗料を洗浄する洗浄通路９Ａを
有するフラッシャブルギヤポンプとして構成しているか
ら、前色の塗料を隅々まで洗浄することができ、残留塗
料との混色による塗装不良の発生を防止することができ
る。

【００９１】また、静電塗装機１に先端洗浄通路として
シンナチューブ４、シンナホース４１を設け、該シンナ
チューブ４から吐出するシンナによって回転霧化頭２、
塗料チューブ３の先端に付着した塗料を洗浄することが
できるから、混色による塗装不良を防止することができ
る。しかも、シンナチューブ４にシンナを供給するシン
ナホース４１には洗浄流体排出手段となるエア弁４４を
接続しているから、先端洗浄後には、該エア弁４４から
供給されるエアによってシンナホース４１内を空にして
高電圧を遮断することができる。

【００９２】一方、塗料供給手段を色替弁装置３４によ
って構成し、１本の塗料ホース３３によって該色替弁装
置３４と中間ポンプユニット１６とを接続しているか
ら、塗料ホース３３の取り回しを容易に行なうことがで
き、組立作業性を向上することができる。

【００９３】次に、図４および図５は本発明の第２の実
施の形態を示すに、本実施の形態の特徴は、塗料供給手
段を各色毎の塗料弁によって構成し、該各塗料弁と貯留
型ポンプとを各色毎の専用の塗料ホースを用いて接続し
たことにある。なお、本実施の形態では、前述した第１
の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、そ
の説明を省略するものとする。

【００９４】６１Ａ，６１Ｂ，…６１Ｎは第１の実施の
形態による塗料ホース３３に代えて用いられた本実施の
形態による絶縁塗料流路をなす各色毎の塗料ホースで、
該塗料ホース６１Ａ，６１Ｂ，…６１Ｎは、前記塗料ホ
ース３３と同様に、高い電気絶縁性、低い吸湿性および
表面張力を有する材料、例えばポリテトラフルオロエチ
レン、ナイロン等の絶縁性樹脂材料から管状に形成され
ている。そして、塗料ホース６１Ａ，６１Ｂ，…６１Ｎ
は、それぞれ上流側が後述するＡ色，Ｂ色，…Ｎ色の塗
料弁６２Ａ，６２Ｂ，…６２Ｎに接続され、下流側が中
間ポンプユニット１６の塗料流通路１７Ａ，１７Ｂ，…
１７Ｎに接続されている。

【００９５】６２Ａ，６２Ｂ，…６２Ｎは塗料ホース６
１Ａ，６１Ｂ，…６１Ｎの上流側に設けられた塗料供給
手段としてのＡ色，Ｂ色，…Ｎ色の塗料弁で、該塗料弁
６２Ａ，６２Ｂ，…６２Ｎは、接地されたアース領域Ｅ
1 （線Ｏ1 −Ｏ1 から右側の範囲）に配設され、塗料弁
６２ＡはＡ色の塗料源、塗料弁６２ＢはＢ色の塗料源、
塗料弁６２ＮはＮ色の塗料源に接続されている。

【００９６】６３Ａ，６３Ｂ，…６３Ｎはアース領域Ｅ
1 に位置して塗料ホース６１Ａ，６１Ｂ，…６１Ｎに接
続されたゲート弁で、該ゲート弁６３Ａ，６３Ｂ，…６
３Ｎはマニホールド６４のエア・シンナ通路６４Ａに接
続されている。また、マニホールド６４には、そのエア
・シンナ通路６４Ａに流路洗浄手段をなすエア弁６５と
シンナ弁６６が接続されている。

【００９７】６７Ａ，６７Ｂ，…６７Ｎは中間ポンプユ
ニット１６の排液弁１８Ａ，１８Ｂ，…１８Ｎに接続さ
れた各色毎の排液ホースで、該排液ホース６７Ａ，６７
Ｂ，…６７Ｎは、塗料ホース６１と同様の絶縁性樹脂材
料によって形成され、アース領域Ｅ1 に配設された廃液
タンクに接続されている。

【００９８】本実施の形態による静電塗装装置は上述の
如き構成を有するもので、その動作は、図５に示す時間
特性線図の如くであり、前記第１の実施の形態による図
３に示す時間特性線図と大きく変わるところはない。

【００９９】然るに、本実施の形態では、各色毎に、塗
料ホース６１Ａ，６１Ｂ，…６１Ｎ、排液ホース６７
Ａ，６７Ｂ，…６７Ｎを設ける構成としている。従っ
て、動作において第１の実施の形態と異なる点は、ゲー
ト弁６３Ａ，６３Ｂ，…６３Ｎが、塗料ホース６１Ａ，
６１Ｂ，…６１Ｎ内の塗料をエア弁６５、シンナ弁６６
から供給されるエア、シンナによって排出し、洗浄する
ときにのみ、開弁する点である。

【０１００】かくして、本実施の形態では、各色毎に塗
料ホース６１Ａ，６１Ｂ，…６１Ｎ、排液ホース６７
Ａ，６７Ｂ，…６７Ｎを設けているから、例えば、洗浄
後に塗料ホース６１Ａ，６１Ｂ，…６１Ｎ内に塗料が残
存した場合でも、他色の塗料との混色を防止でき、塗装
不良を防止することができる。

【０１０１】次に、図６ないし図８は本発明の第３の実
施の形態を示すに、本実施の形態の特徴は、塗料供給手
段を塗料供給用貯留型ポンプによって構成したことにあ
る。なお、本実施の形態では、前述した第１の実施の形
態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省
略するものとする。

【０１０２】７１Ａ，７１Ｂ，…７１Ｎは第１の実施の
形態による塗料ホース３３に代えて用いられた本実施の
形態による絶縁塗料流路をなす各色毎の塗料ホースで、
該塗料ホース７１Ａ，７１Ｂ，…７１Ｎは、前記塗料ホ
ース３３とほぼ同様に、高い電気絶縁性、低い吸湿性お
よび表面張力を有する材料、例えばポリテトラフルオロ
エチレン、ナイロン等の絶縁性樹脂材料によって管状に
形成されている。また、塗料ホース７１Ａ，７１Ｂ，…
７１Ｎは、それぞれ上流側が後述する塗料供給用貯留型
ポンプ７２Ａ，７２Ｂ，…７２Ｎに接続され、下流側が
中間ポンプユニット１６の塗料流通路１７Ａ，１７Ｂ，
…１７Ｎに接続されている。しかし、本実施の形態によ
る塗料ホース７１Ａ，７１Ｂ，…７１Ｎは、その管径寸
法が第１の実施の形態による塗料ホース３３の管径寸法
よりも小径に設定されている。

【０１０３】７２Ａ，７２Ｂ，…７２Ｎは前述した第１
の実施の形態による貯留型ポンプ１９とは別個に設けら
れ、後述する吐出弁７４Ａ，７４Ｂ，…７４Ｎを介して
塗料ホース７１Ａ，７１Ｂ，…７１Ｎの上流側に接続さ
れた塗料供給手段としてのＡ色，Ｂ色，…Ｎ色の塗料供
給用貯留型ポンプで、該塗料供給用貯留型ポンプ７２
Ａ，７２Ｂ，…７２Ｎは、第１の実施の形態による貯留
型ポンプ１９と同様に構成され、接地されたアース領域
Ｅ1 （線Ｏ1 −Ｏ1 から右側の範囲）に配設されてい
る。また、塗料供給用貯留型ポンプ７２Ａ，７２Ｂ，…
７２Ｎは、Ａ色，Ｂ色，…Ｎ色の塗料源に接続されてい
る。

【０１０４】そして、本実施の形態による塗料供給用貯
留型ポンプ７２では、塗料を吐出するときに供給される
作動エアｂが、塗料源から塗料を供給するときの供給圧
力に比較して高い圧力に設定されている。

【０１０５】７３Ａ，７３Ｂ，…７３Ｎは塗料供給用貯
留型ポンプ７２Ａ，７２Ｂ，…７２Ｎの充填側に接続さ
れた充填弁で、該充填弁７３は、塗料供給用貯留型ポン
プ７２内に塗料を充填するときに開弁するものである。

【０１０６】また、７４Ａ，７４Ｂ，…７４Ｎは塗料供
給用貯留型ポンプ７２Ａ，７２Ｂ，…７２Ｎの吐出側に
接続された吐出弁で、該吐出弁７４は、塗料供給用貯留
型ポンプ７２から塗料を吐出するときに開弁するもので
ある。

【０１０７】７５Ａ，７５Ｂ，…７５Ｎはアース領域Ｅ
1 に位置して塗料ホース７１Ａ，７１Ｂ，…７１Ｎに接
続されたゲート弁で、該ゲート弁７５Ａ，７５Ｂ，…７
５Ｎはマニホールド７６のエア・シンナ通路７６Ａに接
続されている。また、マニホールド７６には、そのエア
・シンナ通路７６Ａに流路洗浄手段をなすエア弁７７と
シンナ弁７８が接続されている。

【０１０８】７９Ａ，７９Ｂ，…７９Ｎは中間ポンプユ
ニット１６の排液弁１８Ａ，１８Ｂ，…１８Ｎに接続さ
れた各色毎の排液ホースで、該排液ホース７９Ａ，７９
Ｂ，…７９Ｎは、塗料ホース７１と同様の絶縁性樹脂材
料によって形成され、アース領域Ｅ1 に配設された廃液
タンクに接続されている。

【０１０９】本実施の形態による静電塗装装置は上述の
如き構成を有するもので、その動作は、図７に示す時間
特性線図の如くであり、前記第１の実施の形態による図
３に示す時間特性線図と大きく変わるところはない。

【０１１０】然るに、本実施の形態では、各色毎に、塗
料ホース７１Ａ，７１Ｂ，…７１Ｎ、排液ホース７９
Ａ，７９Ｂ，…７９Ｎを設け、前記塗料ホース７１Ａ，
７１Ｂ，…７１Ｎの上流側に塗料供給用貯留型ポンプ７
２Ａ，７２Ｂ，…７２Ｎ、充填弁７３Ａ，７３Ｂ，…７
３Ｎ、吐出弁７４Ａ，７４Ｂ，…７４Ｎを設ける構成と
している。従って、動作において第１の実施の形態と異
なる点は、塗料の塗装準備動作における塗料の一次貯留
動作、二次貯留動作である。

【０１１１】そこで、図７に示す時間特性線図を用い、
Ａ色塗料の塗装準備動作における塗料の一次貯留動作、
二次貯留動作について説明する。

【０１１２】まず、第１段階として塗料供給用貯留型ポ
ンプ７２ＡにＡ色の塗料を充填（一次貯留）する場合に
は、充填弁７３Ａを開弁すると共に、塗料供給用貯留型
ポンプ７２Ａに作動エアａを供給する。これにより、Ａ
色の塗料源から圧送供給されるＡ色の塗料を塗料供給用
貯留型ポンプ７２Ａ内に充填する。

【０１１３】次に、第２段階として塗料供給用貯留型ポ
ンプ７２Ａに貯留したＡ色の塗料を中間ポンプユニット
１６の貯留型ポンプ１９Ａ内に充填（二次貯留）するに
は、吐出弁７４Ａ、充填弁３１Ａを開弁すると共に、塗
料供給用貯留型ポンプ７２Ａに作動エアｂを供給し、貯
留型ポンプ１９Ａに作動エアａを供給する。これによ
り、塗料供給用貯留型ポンプ７２Ａ内のＡ色塗料は、塗
料ホース７１Ａを通って静電塗装機１側の貯留型ポンプ
１９Ａ内に充填される。

【０１１４】ここで、塗料ホース７１Ａはその管径寸法
が小径に設定されているが、塗料供給用貯留型ポンプ７
２Ａから塗料を吐出させる作動エアｂの圧力を高圧に設
定しているため、塗料供給用貯留型ポンプ７２Ａ内のＡ
色塗料を貯留型ポンプ１９Ａに短時間で供給することが
できる。

【０１１５】なお、Ａ色塗料からＢ色塗料に色替を行な
う場合には、Ｂ色塗料の一次貯留動作をＡ色塗料の塗装
時に並行して行ない、Ｂ色塗料の二次貯留動作を色替動
作時の第１段階として行なう。これにより、第１の実施
の形態と同等の作業時間で色替作業を行なうことができ
る。

【０１１６】かくして、本実施の形態によれば、各色毎
に、塗料ホース７１Ａ，７１Ｂ，…７１Ｎを設けている
から、例えば、洗浄後に塗料ホース７１Ａ，７１Ｂ，…
７１Ｎ内に塗料が残存した場合でも、他色の塗料との混
色を防止でき、塗装不良の発生を防止することができ
る。

【０１１７】しかも、本実施の形態では、塗料ホース７
１Ａ，７１Ｂ，…７１Ｎの上流側に塗料供給用貯留型ポ
ンプ７２Ａ，７２Ｂ，…７２Ｎを設け、該塗料供給用貯
留型ポンプ７２Ａ，７２Ｂ，…７２Ｎから貯留型ポンプ
１９Ａ，１９Ｂ，…１９Ｎに向けて塗料を吐出するとき
の作動エアｂを高い圧力に設定している。これにより、
塗料ホース７１の管径寸法を小径に設定した場合でも、
貯留型ポンプ１９に塗料を短時間で供給することがで
き、塗料供給時の作業性を高めることができる。さら
に、塗料ホース７１を小径化することにより、該塗料ホ
ース７１内に残存する塗料を削減でき、洗浄に要するシ
ンナ量、洗浄時間も削減することができるから、生産性
の向上、ランニングコストの削減を図ることができる。

【０１１８】次に、図９ないし図１２は本発明の第４の
実施の形態を示すに、本実施の形態の特徴は、複数色の
塗料を供給する第１、第２の塗料供給手段、第１、第２
の貯留型ポンプ等を設け、該第１、第２の貯留型ポンプ
から容積型ポンプに向け塗料を選択的に供給する構成と
したことにある。なお、本実施の形態では、前述した第
１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、
その説明を省略するものとする。

【０１１９】８１は前記第１の実施の形態による塗料流
出ホース８に代えて用いられた本実施の形態による塗料
流出通路をなす塗料流出ホースで、該塗料流出ホース８
１は、下流側に位置して静電塗装機１の塗料チューブ３
に接続された共通ホース部８１Ａと、該供給ホース部８
１Ａの上流側を二又に分岐して設けられた第１の分岐ホ
ース部８１Ｂ、第２の分岐ホース部８１Ｃとから構成さ
れている。また、前記分岐ホース部８１Ｂ，８１Ｃは、
第１の実施の形態による塗料ホース３３と同様に絶縁性
樹脂材料によって形成されている。

【０１２０】さらに、第１の分岐ホース部８１Ｂの途中
には、後述する高電圧帯電領域Ｅ5に位置してゲート弁
８２が設けられ、該ゲート弁８２の上流側には高電圧帯
電領域Ｅ5 に位置して排液弁８３が接続されている。ま
た、排液弁８３には絶縁性樹脂材料によって形成された
排液ホース８４が接続され、該排液ホース８４は後述す
るアース領域Ｅ4 に配設された廃液タンク（図示せず）
に接続されている。そして、第１の分岐ホース８１Ｂ、
排液ホース８４は内部の塗料、シンナが排出、洗浄され
ることにより、後述する第３の高電圧遮断部Ｅ8 を形成
するものである。

【０１２１】一方、第２の分岐ホース部８１Ｃの途中に
は、図１０に示す如く、高電圧帯電領域Ｅ5 に位置して
ゲート弁８５が設けられ、該ゲート弁８５の上流側には
高電圧帯電領域Ｅ5 に位置して排液弁８６が接続されて
いる。また、排液弁８６には絶縁性樹脂材料によって形
成された排液ホース８７が接続され、該排液ホース８７
はアース領域Ｅ4 に配設された廃液タンク（図示せず）
に接続されている。そして、第２の分岐ホース８１Ｃ、
排液ホース８７は内部の塗料、シンナが排出、洗浄され
ることにより、後述する第４の高電圧遮断部Ｅ11を形成
するものである。

【０１２２】８８は第１の分岐ホース部８１Ｂの上流側
に設けられたマニホールドで、該マニホールド８８には
塗料通路８８Ａが形成されている。

【０１２３】８９はマニホールド８８の上流側に設けら
れた第１の中間ポンプユニットで、該第１の中間ポンプ
ユニット８９は、前記第１の実施の形態による中間ポン
プユニット１６と同様に、Ａ色，Ｂ色，…Ｎ色の塗料流
通路９０Ａ，９０Ｂ，…９０Ｎ、排液弁９１Ａ，９１
Ｂ，…９１Ｎ、第１の貯留型ポンプ９２Ａ，９２Ｂ，…
９２Ｎ、充填弁９３Ａ，９３Ｂ，…９３Ｎ、吐出弁９４
Ａ，９４Ｂ，…９４Ｎから構成されている。

【０１２４】９５Ａ，９５Ｂ，…９５Ｎは塗料流通路９
０Ａ，９０Ｂ，…９０Ｎに接続された第１の絶縁塗料流
路をなす各色毎の第１の塗料ホースで、該塗料ホース９
５は、第１の実施の形態による塗料ホース３３と同様に
絶縁性樹脂材料によって形成されている。

【０１２５】９６Ａ，９６Ｂ，…９６Ｎは塗料ホース９
５Ａ，９５Ｂ，…９５Ｎの上流側に設けられた第１の塗
料供給手段をなすＡ色，Ｂ色，…Ｎ色の第１の塗料弁
で、該塗料弁９６Ａ，９６Ｂ，…９６Ｎは、アース領域
Ｅ4 に配設され、塗料弁９６ＡはＡ色の塗料源、塗料弁
９６ＢはＢ色の塗料源、塗料弁９６ＮはＮ色の塗料源に
接続されている。

【０１２６】９７Ａ，９７Ｂ，…９７Ｎはアース領域Ｅ
4 に位置して塗料ホース９５Ａ，９５Ｂ，…９５Ｎに接
続されたゲート弁で、該ゲート弁９７Ａ，９７Ｂ，…９
７Ｎはマニホールド９８のエア・シンナ通路９８Ａに接
続されている。また、マニホールド９８には、そのエア
・シンナ通路９８Ａに流路洗浄手段をなすエア弁９９と
シンナ弁１００が接続されている。

【０１２７】１０１Ａ，１０１Ｂ，…１０１Ｎは第１の
中間ポンプユニット８９の排液弁９１Ａ，９１Ｂ，…９
１Ｎに接続された各色毎の排液ホースで、該排液ホース
１０１Ａ，１０１Ｂ，…１０１Ｎは、第１の実施の形態
による塗料ホース３３と同様の絶縁性樹脂材料によって
形成されている。

【０１２８】１０２はマニホールド８８の塗料通路８８
Ａに接続されたエア・シンナホースで、該エア・シンナ
ホース１０２は、第１の実施の形態による塗料ホース３
３と同様の絶縁性樹脂材料によって形成され、その上流
側はエア源とシンナ源に接続されている。また、エア・
シンナホース１０２の上流側にはエア弁１０３とシンナ
弁１０４が設けられ、下流側には洗浄ゲート弁１０５が
設けられている。

【０１２９】１０６は塗料流出ホース８１の第２の分岐
ホース部８１Ｃの上流側に設けられたマニホールドで、
該マニホールド１０６には塗料通路１０６Ａが形成され
ている。

【０１３０】１０７はマニホールド１０６の上流側に設
けられた第２の中間ポンプユニットで、該第２の中間ポ
ンプユニット１０７は、前記第１の中間ポンプユニット
８９と同様に、Ａ色，Ｂ色，…Ｎ色の塗料流通路１０８
Ａ，１０８Ｂ，…１０８Ｎ、排液弁１０９Ａ，１０９
Ｂ，…１０９Ｎ、第２の貯留型ポンプ１１０Ａ，１１０
Ｂ，…１１０Ｎ、充填弁１１１Ａ，１１１Ｂ，…１１１
Ｎ、吐出弁１１２Ａ，１１２Ｂ，…１１２Ｎから構成さ
れている。

【０１３１】１１３Ａ，１１３Ｂ，…１１３Ｎは塗料流
通路１０８Ａ，１０８Ｂ，…１０８Ｎに接続された第２
の絶縁塗料流路をなす各色毎の第２の塗料ホースで、該
塗料ホース１１３は、第１の実施の形態による塗料ホー
ス３３と同様に絶縁性樹脂材料によって形成されてい
る。

【０１３２】１１４Ａ，１１４Ｂ，…１１４Ｎは塗料ホ
ース１１３Ａ，１１３Ｂ，…１１３Ｎの上流側に設けら
れた第２の塗料供給手段をなすＡ色，Ｂ色，…Ｎ色の第
２の塗料弁で、該塗料弁１１４Ａ，１１４Ｂ，…１１４
Ｎは、アース領域Ｅ4 に配設され、塗料弁１１４ＡはＡ
色の塗料源、塗料弁１１４ＢはＢ色の塗料源、塗料弁１
１４ＮはＮ色の塗料源に接続され、第１の塗料弁９６
Ａ，９６Ｂ，…９６Ｎと同色の塗料を供給するものであ
る。

【０１３３】１１５Ａ，１１５Ｂ，…１１５Ｎはアース
領域Ｅ4 に位置して塗料ホース１１３Ａ，１１３Ｂ，…
１１３Ｎに接続されたゲート弁で、該ゲート弁１１５
Ａ，１１５Ｂ，…１１５Ｎは、マニホールド１１６のエ
ア・シンナ通路１１６Ａに接続されている。また、マニ
ホールド１１６には、そのエア・シンナ通路１１６Ａに
流路洗浄手段をなすエア弁１１７とシンナ弁１１８が接
続されている。

【０１３４】１１９Ａ，１１９Ｂ，…１１９Ｎは第２の
中間ポンプユニット１０７の排液弁１０９Ａ，１０９
Ｂ，…１０９Ｎに接続された各色毎の排液ホースで、該
排液ホース１１９は、第１の実施の形態による塗料ホー
ス３３と同様の絶縁性樹脂材料によって形成されてい
る。

【０１３５】１２０はマニホールド１０６の塗料通路１
０６Ａに接続されたエア・シンナホースで、該エア・シ
ンナホース１２０は、第１の実施の形態による塗料ホー
ス３３と同様の絶縁性樹脂材料によって形成され、その
上流側はエア源とシンナ源に接続されている。また、エ
ア・シンナホース１２０の上流側には、エア弁１２１と
シンナ弁１２２とが設けられ、下流側には洗浄ゲート弁
１２３が設けられている。

【０１３６】ここで、本実施の形態では、図９、図１０
に示す線Ｏ1 −Ｏ1 の右側の領域が接地されたアース領
域Ｅ4 となり、このアース領域Ｅ4 には、第１の塗料弁
９６Ａ，９６Ｂ，…９６Ｎ、第２の塗料弁１１４Ａ，１
１４Ｂ，…１１４Ｎ、ゲート弁９７Ａ，９７Ｂ，…９７
Ｎ，１１５Ａ，１１５Ｂ，…１１５Ｎ、エア弁９９，１
０３，４４，５０，１１７，１２１、シンナ弁１００，
１０４，４２，４９，１１８，１２２が配設されてい
る。また、線Ｏ2 −Ｏ2 の左側の領域が高電圧発生器７
によって塗料に高電圧を帯電させたときにこの高電圧に
帯電する高電圧帯電領域Ｅ5 となり、この高電圧帯電領
域Ｅ5 には、ゲート弁８２，８５、排液弁８３，８６、
ギヤポンプ９、静電塗装機１等が配設されている。

【０１３７】さらに、線Ｏ3 −Ｏ3 と線Ｏ4 −Ｏ4 との
間の領域は、アース領域と高電圧帯電領域とに切替わる
切替領域Ｅ6 となり、この切替領域Ｅ6 は、塗料ホース
９５が洗浄されて線Ｏ1 −Ｏ1 と線Ｏ3 −Ｏ3 との間に
第１の高電圧遮断部Ｅ7 が形成されたときに高電圧帯電
領域となり、塗料流出ホース８１の第１の分岐ホース部
８１Ｂ等が洗浄されて線Ｏ2 −Ｏ2 と線Ｏ4 −Ｏ4 との
間に第３の高電圧遮断部Ｅ8 が形成されたときにアース
領域となるもので、第１の中間ポンプユニット８９等が
配設されている。

【０１３８】また、線Ｏ5 −Ｏ5 と線Ｏ6 −Ｏ6 との間
の領域は、アース領域と高電圧帯電領域とに切替わる切
替領域Ｅ9 となり、この切替領域Ｅ9 は、塗料ホース１
１３が洗浄されて線Ｏ1 −Ｏ1 と線Ｏ5 −Ｏ5 との間に
第２の高電圧遮断部Ｅ10が形成されたときに高電圧帯電
領域となり、塗料流出ホース８１の第２の分岐ホース部
８１Ｃ等が洗浄されて線Ｏ2 −Ｏ2 と線Ｏ6 −Ｏ6 との
間に第４の高電圧遮断部Ｅ11が形成されたときにアース
領域となるもので、第２の中間ポンプユニット１０７等
が配設されている。

【０１３９】本実施の形態による静電塗装装置は上述の
如き構成を有するもので、その基本的な動作について
は、第１の実施の形態によるものとほぼ同様である。

【０１４０】然るに、本実施の形態では、塗料流出ホー
ス８１の上流側に二又に分岐し、その上流側に第１の中
間ポンプユニット８９、第１の塗料ホース９５、第１の
塗料弁９６と、第２の中間ポンプユニット１０７、第２
の塗料ホース１１３、第２の塗料弁１１４を設ける構成
としている。

【０１４１】従って、図１１、図１２に示す時間特性線
図に示す如く、第１の中間ポンプユニット８９、第１の
塗料ホース９５、第１の塗料弁９６等を用いてＡ色塗料
の塗装を行なう場合には、第１の貯留型ポンプ９２Ａに
塗料を充填した後に、第１の塗料ホース９５Ａ内のＡ色
塗料を排出し、洗浄することにより、第１の高電圧遮断
部Ｅ7 を形成する。

【０１４２】また、第２の分岐ホース部８１Ｃを洗浄す
ることにより、第４の高電圧遮断部Ｅ11を形成する。こ
れにより、第１の貯留型ポンプ９２Ａから吐出される塗
料を静電塗装機１によって塗装しているときには、第２
の中間ポンプユニット１０７、第２の塗料弁１１４等が
アース領域Ｅ4 となるから、Ａ色塗料の塗装作業に並行
して次色塗料を第２の貯留型ポンプ１１０に充填するこ
とができる。

【０１４３】一方、第２の中間ポンプユニット１０７、
第２の塗料ホース１１３、第２の塗料弁１１４等を用い
てＡ色塗料の塗装を行なう場合には、第２の塗料ホース
１１３内のＡ色塗料を排出し、洗浄することにより、第
２の高電圧遮断部Ｅ10を形成する。また、第１の分岐ホ
ース部８１Ｂを洗浄することにより、第３の高電圧遮断
部Ｅ8 を形成する。

【０１４４】これにより、第２の貯留型ポンプ１１０Ａ
から吐出される塗料を静電塗装機１によって塗装してい
るときには、第１の中間ポンプユニット８９、第１の塗
料弁９６等がアース領域Ｅ4 となるから、Ａ色塗料の塗
装作業に並行して次色塗料を第１の貯留型ポンプ９２に
充填することができる。

【０１４５】かくして、本実施の形態によれば、第１の
貯留型ポンプ９２から吐出された塗料を塗装していると
きに、第２の貯留型ポンプ１１０に塗料を充填する塗装
準備作業を行なうことができ、また、第２の貯留型ポン
プ１１０から吐出された塗料を塗装しているときに、第
１の貯留型ポンプ９２に塗料を充填する塗装準備作業を
行なうことができる。これにより、同色の塗料を連続し
て塗装する場合でも、一方の塗装作業に並行して他方で
塗装準備作業を行なうことができるから、塗装時の段取
り時間を短縮することができ、作業性を向上することが
できる。

【０１４６】なお、第４の実施の形態では、アース領域
Ｅ4 （塗料源側）に塗料弁９６，１１４を設ける構成と
した場合を例示したが、本発明はこれに限らず、例え
ば、アース領域Ｅ4 （塗料源側）に塗料供給手段として
塗料供給用貯留型ポンプを設け、該塗料供給用貯留ポン
プから切替領域Ｅ6 ，Ｅ9 に設けられた貯留型ポンプ９
２，１１０に塗料を供給する構成としてもよい。

【０１４７】また、各実施の形態では、塗装機として回
転霧化頭型静電塗装機１を用いた場合を例示したが、本
発明はこれに限らず、例えばスプレ−ガン式静電塗装機
等の他の静電塗装機を用いてもよい。

【０１４８】

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１の発明によ
れば、貯留型ポンプから吐出される塗料を容積型ポンプ
によって塗装機に向け供給する構成としているから、該
容積型ポンプによって塗料を塗装条件に応じた一定の流
量をもって塗装機に供給することができる。これによ
り、塗装機から塗料を安定して噴霧することができるか
ら、塗膜を均一にして塗装仕上りを良好にでき、該静電
塗装装置に対する信頼性を向上することができる。

【０１４９】また、貯留型ポンプをシリンダ、ピスト
ン、アクチュエータ等によって構成しているから、アク
チュエータによってピストンを変位させることにより、
塗料を円滑に充填、吐出することができ、塗料を安定供
給して塗装仕上りを良好にすることができる。

【０１５０】請求項２の発明によれば、貯留型ポンプに
よる塗料の吐出し量を容積型ポンプによる塗料の吐出し
量以上に設定しているから、貯留型ポンプから容積型ポ
ンプに供給される塗料の供給不足を解消することがで
き、塗料を安定供給して塗装仕上りを良好にすることが
できる。

【０１５１】請求項３の発明によれば、１回の塗装で塗
料室内の塗料のほとんどを吐出することができるから、
塗料室内で塗料中の樹脂や顔料が沈殿するのを防止する
ことができ、塗装不良の防止、塗装仕上りの向上等を図
ることができる。また、貯留型ポンプの外形寸法を小さ
くすることができるから、静電塗装装置を小型化するこ
とができる。

【０１５２】請求項４の発明によれば、容積型ポンプを
フラッシャブルギヤポンプによって構成しているから、
塗料の色替時に歯車を支持する軸等に付着した前色塗料
を洗浄することができ、混色による塗装不良を防止する
ことができる。

【０１５３】請求項５の発明によれば、塗料の色替時に
は、先端洗浄通路から吐出される洗浄流体によって塗装
機の先端側に付着した前色塗料を洗浄することができ、
混色による塗装不良を防止することができる。しかも、
この洗浄後には、洗浄流体排出手段によって先端洗浄通
路内の洗浄流体を排出し、該先端洗浄通路を絶縁体とし
て高電圧の漏洩を阻止することができるから、塗料の塗
着効率を高めることができる。

【０１５４】請求項６の発明によれば、塗料供給手段を
なす色替弁装置と貯留型ポンプとの間を１本の絶縁塗料
流路によって接続することができるから、色替弁装置と
貯留型ポンプとの間の絶縁塗料流路の取り回しを容易に
することができ、組立作業性を向上することができる。

【０１５５】請求項７の発明によれば、各色毎に専用の
塗料弁、絶縁塗料流路を設けることにより、洗浄後に塗
料が残存している場合でも、他色塗料との混色をなくす
ことができるから、洗浄時間を短縮できる上に、混色に
よる塗装不良を防止することができる。

【０１５６】請求項８の発明によれば、塗料源側から供
給される塗料を塗料供給用貯留型ポンプ内に充填して一
時的に貯留し、該塗料供給用貯留型ポンプから絶縁塗料
流路に塗料を吐出するときに、高い供給圧力をもって塗
料を供給することにより、絶縁塗料流路を介して塗装機
側の貯留型ポンプに短時間で塗料を供給することができ
るから、絶縁塗料流路の小径化が可能となる。これによ
り、絶縁塗料流路内に残存する塗料や洗浄に要するシン
ナ量、洗浄時間も削減することができるから、生産性の
向上、ランニングコストの削減を図ることができる。

【０１５７】請求項９の発明によれば、第１の塗料供給
手段から第１の貯留型ポンプに供給された一の塗料を塗
装機によって塗装している場合でも、第２の塗料供給手
段から第２の貯留型ポンプに次の塗装に用いる塗料を供
給することができる。特に、同色の塗料を連続して塗装
する場合には、一方の塗装作業に並行して他方で塗装準
備作業を行なうことができるから、塗装時の段取り時間
を短縮することができ、作業性を向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態による静電塗装装置
の全体構成を示す系統図である。

【図２】図１中の貯留型ポンプを拡大して示す縦断面図
である。

【図３】各弁の動作状態を示す特性線図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態による静電塗装装置
の全体構成を示す系統図である。

【図５】各弁の動作状態を示す特性線図である。

【図６】本発明の第３の実施の形態による静電塗装装置
の全体構成を示す系統図である。

【図７】各弁の動作状態を示す特性線図である。

【図８】各弁の動作状態を示す図７に続く特性線図であ
る。

【図９】本発明の第４の実施の形態による静電塗装装置
の全体構成を示す系統図である。

【図１０】静電塗装装置の全体構成を示す図９に続く系
統図である。

【図１１】各弁の動作状態を示す特性線図である。

【図１２】各弁の動作状態を示す図１１に続く特性線図
である。

【符号の説明】

１回転霧化頭型静電塗装機４シンナチューブ（先端洗浄通路）７高電圧発生器８，８１塗料流出ホース（塗料流出通路）９ギヤポンプ９Ａ洗浄通路１９貯留型ポンプ２２シリンダ２４ピストン２５エアシリンダ（アクチュエータ）３３，６１，７１塗料ホース（絶縁塗料流路）３４色替弁装置（塗料供給手段）４１シンナホース（先端洗浄通路）４４エア弁（洗浄流体排出手段）６２塗料弁（塗料供給手段）７２塗料供給用貯留型ポンプ（塗料供給手段）８１Ｂ第１の分岐ホース部（第１の塗料流出通路）８１Ｃ第２の分岐ホース部（第２の塗料流出通路）９２第１の貯留型ポンプ９５第１の塗料ホース（第１の絶縁塗料流路）９６第１の塗料弁（第１の塗料供給手段）１１０第２の貯留型ポンプ１１３第２の塗料ホース（第２の絶縁塗料流路）１１４第２の塗料弁（第２の塗料供給手段）Ｅ3 ，Ｅ7 ，Ｅ8 ，Ｅ10，Ｅ11 高電圧遮断部Ｑ1 貯留型ポンプの吐出し量Ｑ2 ギヤポンプの吐出し量

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一色または複数色の塗料を供給する塗料
供給手段と、絶縁性材料によって形成され、上流側が該
塗料供給手段に接続された絶縁塗料流路と、該絶縁塗料
流路の下流側に設けられ、前記塗料供給手段から供給さ
れる塗料を一時的に貯留し、この塗料を吐出する貯留型
ポンプと、該貯留型ポンプの吐出側に設けられた塗料流
出通路と、該塗料流出通路の先端側に設けられ、前記貯
留型ポンプから供給される塗料に高電圧を印加しつつ霧
化し、高電圧に帯電した帯電塗料を被塗物に向けて噴霧
する塗装機と、該塗装機によって前記貯留型ポンプに貯
えた塗料を噴霧する前に、前記絶縁塗料流路内に残留す
る当該塗色の塗料を洗浄流体によって排出し、洗浄する
流路洗浄手段とからなる静電塗装装置において、前記貯留型ポンプは、シリンダと、該シリンダに摺動変
位可能に設けられ、該シリンダ内に塗料室を画成するピ
ストンと、該ピストンを変位させることにより該塗料室
内に塗料を貯留しまたは該塗料室内の塗料を吐出するア
クチュエータとから構成し、前記塗料流出通路には前記
貯留型ポンプから吐出される塗料を前記塗装機に定量供
給する容積型ポンプを設けたことを特徴とする静電塗装
装置。
【請求項２】前記貯留型ポンプは、塗料の吐出し量を
前記容積型ポンプによる塗料の吐出し量以上に設定して
なる請求項１に記載の静電塗装装置。
【請求項３】前記貯留型ポンプは、その塗料室内に一
つの被塗物を塗装するために必要な量の塗料を貯える構
成としてなる請求項１に記載の静電塗装装置。
【請求項４】前記容積型ポンプは、歯車を支持した軸
を洗浄するための洗浄流路を備えたフラッシャブルギヤ
ポンプとして構成してなる請求項１または２に記載の静
電塗装装置。
【請求項５】前記塗装機には、該塗装機の先端側に付
着した塗料を洗浄するために先端側に向け洗浄流体を吐
出する絶縁性材料からなる先端洗浄通路を設け、該先端
洗浄通路には、該先端洗浄通路内の洗浄流体を排出する
洗浄流体排出手段を接続して設けてなる請求項１に記載
の静電塗装装置。
【請求項６】前記塗料供給手段は、塗料源から供給さ
れる複数色の塗料から一の塗料を選択して供給する色替
弁装置によって構成し、該色替弁装置と前記貯留型ポン
プとの間は１本の絶縁塗料流路によって接続してなる請
求項１に記載の静電塗装装置。
【請求項７】前記塗料供給手段は各色毎の塗料弁によ
って構成し、該各塗料弁と前記貯留型ポンプとの間は、
各色毎の絶縁塗料流路によって接続してなる請求項１に
記載の静電塗装装置。
【請求項８】前記塗料供給手段は、前記貯留型ポンプ
とは別個の塗料供給用貯留型ポンプによって構成し、該
塗料供給用貯留型ポンプと前記貯留型ポンプとの間を絶
縁塗料流路によって接続してなる請求項１に記載の静電
塗装装置。
【請求項９】前記塗料供給手段は、複数色の塗料を供
給する第１の塗料供給手段と第２の塗料供給手段とによ
って構成し、前記貯留型ポンプは、第１の塗料供給手段に第１の絶縁
塗料流路によって接続された第１の貯留型ポンプと、第
２の塗料供給手段に第２の絶縁塗料流路によって接続さ
れた第２の貯留型ポンプとによって構成し、前記塗料流出通路は、前記第１の貯留型ポンプと容積型
ポンプとの間を接続する絶縁性材料からなる第１の塗料
流出通路と、前記第２の貯留型ポンプと容積型ポンプと
の間を接続する絶縁性材料からなる第２の塗料流出通路
とによって構成し、かつ、前記流路洗浄手段は、第１の絶縁塗料流路と第２
の塗料流出通路とを組合せて塗料の排出、洗浄を行なう
と共に、前記第２の絶縁塗料流路と第１の塗料流出通路
とを組合せて塗料の排出、洗浄を行なう構成としてなる
請求項１に記載の静電塗装装置。