JPH11118992A - Wall surface grinding device of water tank - Google Patents
Wall surface grinding device of water tankInfo
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- JPH11118992A JPH11118992A JP9277294A JP27729497A JPH11118992A JP H11118992 A JPH11118992 A JP H11118992A JP 9277294 A JP9277294 A JP 9277294A JP 27729497 A JP27729497 A JP 27729497A JP H11118992 A JPH11118992 A JP H11118992A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉格納容器の
サプレッションチェンバ、原子炉の廃液貯溜タンク、原
子炉の廃液濃縮タンク等のように、放射性物質が混合し
た水を貯溜している水タンク内の劣化塗膜や錆等を水中
で除去するために使用する水タンクの壁面研削装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water tank for storing water mixed with radioactive substances, such as a suppression chamber of a containment vessel, a waste liquid storage tank of a nuclear reactor, and a waste liquid concentration tank of a nuclear reactor. The present invention relates to a water tank wall surface grinding device used for removing degraded coating film, rust, and the like in water in water.
【０００２】[0002]
【従来の技術】純水を貯溜するようにしている原子炉の
サプレッションチェンバ、原子炉の廃液貯溜タンク、原
子炉の廃液濃縮タンク等の水タンクには、鋼製容器の内
面に防錆用の塗装を施しているが、このような水タンク
は、その健全性を確保するために、定期的に塗膜の点検
を行い、劣化塗膜や錆等があった場合には、その塗膜の
劣化塗膜や錆等を除去して、再度塗装する等の補修作業
を行う必要がある。2. Description of the Related Art Water tanks such as a suppression chamber of a nuclear reactor for storing pure water, a waste liquid storage tank of a nuclear reactor, and a waste liquid concentration tank of a nuclear reactor are provided with a rust preventive tank on the inner surface of a steel vessel. In order to ensure soundness, such water tanks are regularly inspected for paint films. It is necessary to remove the degraded coating film and rust and perform repair work such as painting again.
【０００３】従来、水タンクの壁面の点検、劣化塗膜や
錆等の研削、及び塗装といった作業は、先ず、水タンク
内には配管の錆、金属片及びその他の塵等の放射性を帯
びたクラッドがヘドロ状に堆積するために、このクラッ
ドのみが残るように水タンク内の水を外部に取出した
後、放射能に対して完全装備した作業員が水タンク内底
部に降りて、スコップ等を用いて人海戦術によりクラッ
ドを除去するようにしている。又、水タンクから外部に
取出した水は、放射性を帯びているために廃棄すること
はできず、よって別の場所に一旦貯溜している。Conventionally, operations such as inspection of the wall surface of a water tank, grinding of degraded coating film and rust, and painting have been carried out by first radiating pipes with rust, metal fragments and other dusts in the water tank. After the water in the water tank is taken out so that only the clad remains, the worker who is fully equipped with radioactivity descends to the bottom of the water tank and the scoop etc. Is used to remove the cladding by human tactics. Further, the water taken out from the water tank cannot be discarded because of its radioactivity, and is therefore temporarily stored in another place.
【０００４】更に、水タンク内に足場を組んで水タンク
内の点検を行い、その後劣化塗膜や錆等の発生している
部分を、棒状グラインダーやディスクサンダー等の研削
具を用いて研削加工し、その後切削加工した箇所に塗料
を塗布するようにしている。Further, a scaffold is assembled in the water tank to inspect the inside of the water tank, and thereafter, a portion where a deteriorated coating film or rust is generated is ground by using a grinding tool such as a bar grinder or a disc sander. Then, paint is applied to the cut portions.
【０００５】また、前記塗料の塗布作業が終了したら前
記外部に一端貯溜していた水を、再び水タンクに戻すよ
うにしている。[0005] When the application of the paint is completed, the water once stored outside is returned to the water tank again.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記したよう
に、クラッドの除去作業、点検作業、及び補修作業等の
作業を、水タンク内の水を総て水タンクの外部に取出し
た後に行うようにしているために、例えばサプレッショ
ンチェンバのように３０００トンにも及ぶ多量の水を貯
溜している水タンクでは、水を出し入れするのみに幾日
もの日数が掛かり、更に、広大な水タンク内壁のヘドロ
状のクラッドをスコップ等を用いて除去する作業は、非
常に大変であるばかりでなく、ヘドロを綺麗に除去する
ためには水で洗う等の作業が必要であるために作業に長
期間を要する問題があり、しかも水の除去とヘドロの除
去が終了するまでは点検、及び補修作業を全く行うこと
ができず、よって作業能率が悪く、工期が延長されると
いう問題を有していた。However, as described above, the work such as the work for removing the clad, the work for inspecting and the work for repairing is performed after all the water in the water tank is taken out of the water tank. Therefore, for example, in a water tank storing a large amount of water of 3000 tons, such as a suppression chamber, it takes many days just to take in and out the water, and furthermore, the inner wall of the vast water tank has The work to remove the sludge-like clad using a scoop etc. is not only very difficult, but also requires long-term work since it is necessary to wash with sludge etc. in order to remove the sludge cleanly. There is a problem that the inspection and repair work cannot be performed at all until the removal of water and the removal of sludge are completed, so that the work efficiency is poor and the construction period is extended. It was.
【０００７】また、前記したように水タンク内の大量の
水を外部に取り出して一旦貯溜しておくための大型の容
器が別個に必要となるという問題があった。Further, as described above, there is another problem that a large-sized container for taking out a large amount of water in the water tank to the outside and temporarily storing the same is separately required.
【０００８】従って、前記したクラッドの除去作業、壁
面の研削作業、塗装作業を、総て水中で行うことができ
れば、作業能率を高めて、工期を大幅に短縮することが
できる。Therefore, if the above-mentioned work of removing the clad, grinding of the wall surface, and painting can all be performed in water, the working efficiency can be increased and the construction period can be greatly shortened.
【０００９】本発明は、このような事情に鑑み、水タン
クの内壁における劣化塗膜や錆等が発生した箇所を、水
タンク内の水を除去することなしに能率的に研削除去で
きるようにした水タンクの壁面研削装置を提供すること
を目的とするものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has been developed in such a manner that a portion of the inner wall of a water tank where a deteriorated coating film, rust, or the like has occurred can be efficiently ground and removed without removing the water in the water tank. It is an object of the present invention to provide a water tank wall surface grinding device which is provided.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、水タンクの内
壁に沿って移動させて内壁の塗膜等を研削して除去する
ための研削具を備えた壁面加工装置と、該壁面加工装置
に吸引管を介して接続された吸引ポンプと、該吸引ポン
プに接続された水処理装置と、前記壁面加工装置の研削
具に駆動用エアホースを介して接続された回転駆動用の
空気源とを備えた水タンクの壁面研削装置であって、前
記壁面加工装置が、駆動用エアホースからの駆動用空気
を上方に導くための空気戻し管と、研削具の回転研削部
の上部を包囲して下部が開放され且つ前記吸引管に接続
された研削物吸引室と、前記研削具の回転部を包囲する
空気回収室と、該空気回収室の漏洩空気を壁面加工装置
の上方に導くための空気排出管と、を備えたことを特徴
とする水タンクの壁面研削装置、に係るものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a wall processing apparatus provided with a grinder for moving along an inner wall of a water tank to grind and remove a coating film or the like on the inner wall, and the wall processing apparatus. A suction pump connected to the suction pump, a water treatment device connected to the suction pump, and a rotary driving air source connected to a grinding tool of the wall surface processing device via a driving air hose. A water tank wall grinding device provided with an air return pipe for guiding drive air from a drive air hose upward, and a lower portion surrounding an upper portion of a rotary grinding portion of the grinding tool. Is open and is connected to the suction pipe, an air suction chamber surrounding the rotating part of the grinding tool, and an air discharge for guiding the leaked air from the air recovery chamber to above the wall surface processing device. A water tank, comprising: Surface grinding apparatus, it relates to a.
【００１１】本発明では、研削具の回転研削部を研削物
吸引室によって包囲して、該研削物吸引室を吸引管によ
り吸引するようにしているので、回転研削部によって研
削された研削混合物を、吸引管に良好に吸引させること
ができ、よって壁面加工装置により水タンクの壁面の研
削を行う際に、壁面加工装置の外周の水を懸濁させるよ
うなことがなく、壁面の研削作業を的確に且つ能率的に
行うことができる。In the present invention, the rotary grinding section of the grinding tool is surrounded by the ground suction chamber, and the ground suction chamber is sucked by the suction pipe. Therefore, the grinding mixture ground by the rotary grinding section is removed. , The suction pipe can be satisfactorily sucked, so that when the wall surface of the water tank is ground by the wall processing device, the water on the outer periphery of the wall processing device is not suspended, and the wall grinding operation can be performed. It can be performed accurately and efficiently.
【００１２】更に、研削具からの漏出空気を空気回収室
で回収して、空気排出管により壁面加工装置の上方に導
くようにしているので、研削具からの漏出空気が回転研
削部に巻き込まれて周囲の水が懸濁するのを防止でき、
よって水中において良好な視界を保持した状態で能率的
な研削作業を行うことができる。Further, air leaked from the grinding tool is collected in the air recovery chamber and guided to the upper side of the wall processing device by the air discharge pipe, so that air leaked from the grinding tool is entrained in the rotary grinding section. To prevent the surrounding water from suspending,
Therefore, an efficient grinding operation can be performed while maintaining good visibility in water.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１４】図１はＭＡＲＫ−ＩＩ型の原子炉格納容器
の一例を示しており、基礎１に立設された中空構造の格
納容器本体２と、該格納容器本体２の内方に位置するよ
うに基礎１に立設され且つ上部に原子炉圧力容器３を支
持する円筒状のペデスタル４と、前記格納容器本体２の
内周面の上下方向中間部分からペデスタル４の上部に向
って略水平に延びるダイヤフラムフロア５とを備えてい
る。FIG. 1 shows an example of a MARK-II type reactor containment vessel. A containment vessel body 2 having a hollow structure erected on a foundation 1 and is positioned inside the containment vessel body 2. A pedestal 4 erected on a foundation 1 and supporting a reactor pressure vessel 3 at an upper portion thereof; and a substantially horizontal portion from a vertically intermediate portion of an inner peripheral surface of the containment vessel main body 2 toward an upper portion of the pedestal 4. And an extended diaphragm floor 5.
【００１５】前記格納容器本体２、ペデスタル４、ダイ
ヤフラムフロア５は鉄筋コンクリート構造によって一体
的に形成されており、また、格納容器本体２の内周面に
は、該内周面に沿って延びる鋼製ライナ６が設けられて
おり、該鋼製ライナ６の内部に、蒸気を凝縮するための
純水からなる水７が貯溜されることにより、水タンクと
してのドーナツ状のサプレッションチェンバ８が形成さ
れている。図中９はダイヤフラムフロア５の上部に形成
される上部ドライウェル、１０はサプレッションチェン
バ８内の上部位置に設けられた作業用のプラットホーム
である。The containment vessel body 2, the pedestal 4, and the diaphragm floor 5 are integrally formed by a reinforced concrete structure, and the inside circumference of the containment vessel body 2 is made of steel extending along the inside circumference. A liner 6 is provided, and water 7 made of pure water for condensing steam is stored inside the steel liner 6 to form a donut-shaped suppression chamber 8 as a water tank. I have. In the figure, reference numeral 9 denotes an upper dry well formed above the diaphragm floor 5, and reference numeral 10 denotes a working platform provided at an upper position in the suppression chamber 8.
【００１６】上記のサプレッションチェンバ８の内部に
は、略垂直に延びる複数のベント管１１が配置されてお
り、その上端部がダイヤフラムフロア５を貫通して該ダ
イヤフラムフロア５に支持されており、また、下端部が
サプレッションチェンバ８に貯留されている水７に没し
ており、このベント管１１によって、主蒸気管等の配管
が破断した際に、上部ドライウエル９に噴出する蒸気を
前記サプレッションチェンバ８に導いて凝縮させ、上部
ドライウエル９の圧力上昇を抑制するようになってい
る。A plurality of substantially vertically extending vent pipes 11 are disposed inside the suppression chamber 8, and the upper ends thereof pass through the diaphragm floor 5 and are supported by the diaphragm floor 5. The lower end is submerged in the water 7 stored in the suppression chamber 8, and when the pipe such as the main steam pipe is broken by the vent pipe 11, the steam ejected to the upper dry well 9 is sent to the suppression chamber 8. 8 to be condensed to suppress an increase in the pressure of the upper dry well 9.
【００１７】前記したサプレッションチェンバ８の内部
には、放射性物質であるヘドロ状のクラッドが溜まるた
め、この堆積したクラッドを除去した後に、サプレッシ
ョンチェンバ８の内壁の点検を行い、劣化塗膜や錆等を
研削し、その後再度塗装を行う必要がある。Since sludge-like cladding, which is a radioactive substance, accumulates in the suppression chamber 8, the inner wall of the suppression chamber 8 is inspected after removing the deposited cladding, and a deteriorated coating film, rust or the like is inspected. Must be ground and then painted again.
【００１８】一方、近年では、水中で塗装する方式が実
施されるようになってきている。水中塗装方式は、エポ
キシ樹脂系の主剤と硬化剤との混合により、３０分〜１
時間程度で硬化する２液混合型の塗料を用いて、作業員
が水中に潜って必要な壁面等に塗料をブラシやローラ等
を用いて塗装するようにしている。On the other hand, in recent years, a method of painting in water has been practiced. The underwater coating method is 30 minutes to 1 minute by mixing an epoxy resin base material and a curing agent.
Using a two-pack type paint that cures in about an hour, an operator dives underwater and paints the necessary paint on a wall or the like using a brush or roller.
【００１９】従って、サプレッションチェンバ８内のク
ラッド除去作業、点検作業、劣化塗膜や錆等を除去する
研削作業、及び塗装作業を、総て水中で行うようにする
と、従来点検の度に行っていたサプレッションチェンバ
８内の水７を外部に取り出して一旦貯溜しておき、上記
作業の終了後に再びサプレッションチェンバ８に戻すと
いった作業を無くすことができる。Therefore, if the work for removing the clad in the suppression chamber 8, the work for checking, the grinding work for removing the deteriorated coating film and the rust, and the painting work are all performed in water, the conventional work is performed every time the work is performed. The operation of taking out the water 7 in the suppression chamber 8 outside, temporarily storing the water 7 and returning the water 7 to the suppression chamber 8 after the above operation is completed can be eliminated.
【００２０】しかし、上記したサプレッションチェンバ
８の壁面の研削作業を、水中で行うようにするために
は、研削された研削物を確実に回収できるように工夫す
る必要があると共に、その後の塗装作業の作業性を考慮
すると研削作業によってサプレッションチェンバ８内の
水７を懸濁させないようにする必要がある。However, in order to grind the wall surface of the suppression chamber 8 underwater, it is necessary to devise a method for reliably collecting the ground material, and to carry out the subsequent painting operation. In consideration of the workability of the above, it is necessary to prevent the water 7 in the suppression chamber 8 from being suspended by the grinding operation.
【００２１】図１では、前記サプレッションチェンバ８
の鋼製ライナ６の内壁の劣化塗膜や錆等を除去するため
に壁面研削装置を備えている。In FIG. 1, the suppression chamber 8
In order to remove the degraded coating film, rust, etc. on the inner wall of the steel liner 6, a wall surface grinding device is provided.
【００２２】図１の壁面研削装置は、水タンクであるサ
プレッションチェンバ８の鋼製ライナ６の内壁に沿って
移動させて内壁における劣化塗膜や錆等を研削して除去
するための研削具を備えた壁面加工装置１２と、該壁面
加工装置１２に吸引管１３を介して接続された吸引ポン
プ１４と、該吸引ポンプ１４に吐出管１５を介して接続
され、且つ該吐出管１５を介して送られてくる水中の研
削混合物を分離するようにしたフィルター又は遠心分離
機等からなる水処理装置１６とを備えている。また、水
処理装置１６で研削混合物が除去された水７は、配管１
７により再びサプレッションチェンバ８に戻すようにし
ている。The wall grinding apparatus shown in FIG. 1 is provided with a grinding tool for moving along the inner wall of the steel liner 6 of the suppression chamber 8 as a water tank to grind and remove the deteriorated coating film, rust, etc. on the inner wall. A wall processing apparatus 12 provided, a suction pump 14 connected to the wall processing apparatus 12 via a suction pipe 13, connected to the suction pump 14 via a discharge pipe 15, and via the discharge pipe 15 And a water treatment device 16 including a filter or a centrifugal separator or the like configured to separate the sent grinding mixture in water. The water 7 from which the grinding mixture has been removed by the water treatment device 16 is supplied to the pipe 1
7 returns to the suppression chamber 8 again.
【００２３】また、前記壁面加工装置１２の研削具に駆
動用エアホース１８を介して接続された回転駆動用の空
気源１９を、プラットホーム１０に備えている。The platform 10 is provided with an air source 19 for rotational driving connected to a grinding tool of the wall surface processing device 12 via a driving air hose 18.
【００２４】サプレッションチェンバ８は、底面から水
面までの高さが例えば約７メートル、水面からプラット
ホーム１０までの高さが約７メートルと非常に大きな深
さを有しているため、前記水面にフロート２０を浮かべ
て、該フロート２０上に前記吸引ポンプ１４を設置する
ことにより、該吸引ポンプ１４の揚程を小さくするよう
にし、また水処理装置１６はプラットホーム１０に設け
て、水処理装置１６にて分離されたクラッドの処理やフ
ィルターの交換等の作業が行い易いようにしている。The suppression chamber 8 has a very large depth, for example, a height from the bottom surface to the water surface of about 7 meters and a height from the water surface to the platform 10 of about 7 meters. The suction pump 14 is set on the float 20 by floating the float 20 so that the head of the suction pump 14 is reduced. The water treatment device 16 is provided on the platform 10 and the water treatment device 16 Work such as treatment of the separated clad and replacement of the filter is facilitated.
【００２５】図２は、前記壁面加工装置１２の一例を示
したもので、図中２１はディスクサンダーからなる回転
研削部２２を備えた研削具であり、該研削具２１は、回
転研削部２２を包囲して下部が開放された研削物吸引室
２３を形成するケーシング３２を備えており、前記研削
物吸引室２３の内部が、前記吸引管１３に接続されてい
る。FIG. 2 shows an example of the wall processing apparatus 12. In the figure, reference numeral 21 denotes a grinding tool provided with a rotary grinding section 22 composed of a disk sander. And a casing 32 that forms a ground suction chamber 23 whose lower part is open. The interior of the ground suction chamber 23 is connected to the suction pipe 13.
【００２６】また、研削具２１には、前記駆動用エアホ
ース１８により供給されて研削具２１の駆動を行った後
の駆動用空気を水中に飛散させることなく上方に導くよ
うにした空気戻し管１８ａが設けられている。The grinding tool 21 has an air return pipe 18a for guiding the driving air supplied from the driving air hose 18 and driving the grinding tool 21 to the upper side without scattering into water. Is provided.
【００２７】また、前記ケーシング３２の外周下部に
は、外周ブラシ２４が取り付けられている。外周ブラシ
２４は、取付ボルト２５により前記研削物吸引室２３に
対して上下方向の位置を調節可能に取付けられている。An outer peripheral brush 24 is attached to a lower part of the outer periphery of the casing 32. The outer peripheral brush 24 is attached to the ground suction chamber 23 by a mounting bolt 25 so that the position in the vertical direction can be adjusted.
【００２８】更に、前記研削具２１の回転軸２６が設け
られている回転部を包囲して漏洩空気を回収する空気回
収室２７を、前記研削物吸引室２３の上部に形成してお
り、前記空気回収室２７に一端を接続し、他端を壁面加
工装置１２の上方の例えばフロート２０に支持させて空
気中に開口させるようにした空気排出管２８を設けてい
る。Further, an air recovery chamber 27 which surrounds a rotating part of the grinding tool 21 provided with a rotating shaft 26 and collects leaked air is formed above the ground material suction chamber 23. One end is connected to the air recovery chamber 27, and the other end is provided with an air discharge pipe 28 supported by, for example, the float 20 above the wall processing device 12 so as to open into the air.
【００２９】また、図２では、前記研削具２１の他の回
転部等の駆動空気が漏出する部分を包囲するようにした
別の空気回収室２９を設け、該空気回収室２９に一端を
接続し、他端を壁面加工装置１２の上方の例えばフロー
ト２０に支持させて空気中に開口させるようにした空気
排出管３０を設けている。尚、上記空気排出管２８と空
気排出管３０とを途中で合流させて一本の管として上方
に延ばすようにしたり、また空気回収室２７と空気回収
室２９を一つの室に形成して一つの空気排出管２８を設
けるようにしても良い。In FIG. 2, another air recovery chamber 29 is provided so as to surround a portion where the driving air leaks, such as another rotating portion of the grinding tool 21, and one end is connected to the air recovery chamber 29. In addition, an air discharge pipe 30 is provided, the other end of which is supported by, for example, a float 20 above the wall processing device 12 so as to open into the air. The air discharge pipe 28 and the air discharge pipe 30 are merged on the way and extended upward as one pipe, or the air recovery chamber 27 and the air recovery chamber 29 are formed in one chamber. Two air discharge pipes 28 may be provided.
【００３０】次に、上記形態例の作用を説明する。Next, the operation of the above embodiment will be described.
【００３１】図１のサプレッションチェンバ８の内壁に
おける劣化塗膜や錆等を研削除去するには、水処理装置
１６をプラットホーム１０上に設置すると共に、フロー
ト２０上に固定した吸引ポンプ１４を水面上に降ろし、
壁面加工装置１２をサプレッションチェンバ８の底部に
降ろす。In order to grind and remove the degraded coating film and rust on the inner wall of the suppression chamber 8 shown in FIG. 1, the water treatment device 16 is installed on the platform 10 and the suction pump 14 fixed on the float 20 is moved above the water surface. Down to
The wall processing device 12 is lowered to the bottom of the suppression chamber 8.
【００３２】続いて、サプレッションチェンバ８内面の
研削を行うには、放射能汚染を防止する潜水服に身を包
んだ作業員がプラットホーム１０からサプレッションチ
ェンバ８内に降りて水７中に潜水する。Subsequently, in order to grind the inner surface of the suppression chamber 8, an operator dressed in a diving suit for preventing radioactive contamination descends from the platform 10 into the suppression chamber 8 and dive into the water 7.
【００３３】図１の空気源１９を駆動して加圧空気を駆
動用エアホース１８を介して壁面加工装置１２の研削具
２１に供給すると、図２の回転研削部２２は高速で回転
し、これと同時に吸引ポンプ１４を駆動すると、研削物
吸引室２３内の水が吸引管１３を介して吸引され、更に
図１の吐出管１５を介して水処理装置１６に導かれて研
削物（塗膜片、錆等）が除去され、研削物が除去された
水は配管１７によってサプレッションチェンバ８内に戻
される。When the air source 19 shown in FIG. 1 is driven to supply pressurized air to the grinding tool 21 of the wall processing device 12 via the driving air hose 18, the rotary grinding unit 22 shown in FIG. 2 rotates at a high speed. At the same time, when the suction pump 14 is driven, the water in the grinding object suction chamber 23 is sucked through the suction pipe 13 and further guided to the water treatment device 16 through the discharge pipe 15 in FIG. The water from which chips, rust, etc.) have been removed and the ground material has been removed is returned into the suppression chamber 8 by the pipe 17.
【００３４】従って、サプレッションチェンバ８内に潜
水した作業員が、壁面加工装置１２を手で把持して、鋼
製ライナ６の底部及び側部の壁面に所要の加圧力になる
ように回転研削部２２を押付けると、回転研削部２２の
回転によって壁面の劣化塗膜や錆等は研削されて除去さ
れ、除去された研削混合物を含む水は吸引管１３により
吸引される。このとき、前記壁面加工装置１２によって
サプレッションチェンバ８の側部の壁面を研削する際に
は、足ヒレを付けた作業員が水中を泳ぐことによって行
うことができる。Accordingly, the worker who dive into the suppression chamber 8 holds the wall processing device 12 by hand, and rotates the grinding unit so that the required pressing force is applied to the bottom and side wall surfaces of the steel liner 6. When the rotation 22 is pressed, the deteriorated coating film and rust on the wall surface are ground and removed by the rotation of the rotary grinding unit 22, and the water containing the removed grinding mixture is sucked by the suction pipe 13. At this time, when the side wall surface of the suppression chamber 8 is ground by the wall surface processing device 12, the worker with the fin can swim underwater.
【００３５】前記したように、研削具２１の回転研削部
２２は研削物吸引室２３によって包囲されており、更に
研削物吸引室２３には外周ブラシ２４が取付けられてい
ることにより、前記回転研削部２２によって研削された
研削混合物は、吸引管１３に良好に吸引されるようにな
り、よって壁面加工装置１２によりサプレッションチェ
ンバ８の壁面の研削を行う際に、壁面加工装置１２の外
周の水を懸濁させるようなことがなく、よって壁面の研
削作業を的確に能率良く行うことができる。As described above, the rotary grinding portion 22 of the grinding tool 21 is surrounded by the grinding object suction chamber 23, and the outer peripheral brush 24 is attached to the grinding object suction chamber 23. The grinding mixture that has been ground by the part 22 is favorably sucked into the suction pipe 13, so that when the wall surface of the suppression chamber 8 is ground by the wall processing device 12, water on the outer periphery of the wall processing device 12 is removed. There is no suspension, so that the wall grinding operation can be performed accurately and efficiently.
【００３６】更に、前記駆動用エアホース１８から研削
具２１に導かれて研削具２１の駆動を行った後の駆動用
空気は空気戻し管１８ａにより上方に導かれ、また研削
具２１を水中で回転駆動した際には研削具２１から多量
の空気が漏出することになり、この漏出空気が前記研削
具２１の回転研削部２２の回転によって掻き回される
と、水中が懸濁して見えなくなり、的確な作業を能率的
に行うことができなくなるが、前記研削具２１からの漏
出空気を空気回収室２７，２９で回収して、空気排出管
２８，３０により壁面加工装置１２の上方に導くように
しているので、水中において良好な視界を保持した状態
で能率的な研削作業を行うことができる。Further, the driving air after being guided from the driving air hose 18 to the grinding tool 21 to drive the grinding tool 21 is guided upward by the air return pipe 18a, and the grinding tool 21 is rotated in water. When driven, a large amount of air leaks from the grinding tool 21. If the leaked air is stirred by the rotation of the rotary grinding unit 22 of the grinding tool 21, the water is suspended and disappears, and the water is not visible. However, it is impossible to efficiently carry out such operations. However, the air leaking from the grinding tool 21 is collected in the air collecting chambers 27 and 29 and guided to the upper side of the wall processing device 12 by the air discharge pipes 28 and 30. Therefore, an efficient grinding operation can be performed while maintaining a good view in water.
【００３７】図３は本発明の他の形態例を示したもの
で、ディスクサンダーからなる回転研削部２２を備えた
研削具２１に代えて、棒状グラインダーからなる回転研
削部３１を備えた研削具２１の場合を示している。図３
においては、研削具２１の回転研削部３１を包囲して下
部が開放された研削物吸引室２３を形成しているケーシ
ング３２に対して、回転軸２６の回転部を包囲して漏洩
空気を回収する空気回収室２７を設け、該空気回収室２
７に一端を接続し、他端を壁面加工装置１２の上方の例
えばフロート２０に支持させて空気中に開口させるよう
にした空気排出管２８を設けている。FIG. 3 shows another embodiment of the present invention. Instead of the grinding tool 21 provided with a rotary grinding section 22 composed of a disk sander, a grinding tool provided with a rotary grinding section 31 composed of a rod-shaped grinder. 21 is shown. FIG.
, The casing 32 surrounding the rotary grinding part 31 of the grinding tool 21 and forming the ground suction chamber 23 whose lower part is open, surrounds the rotating part of the rotating shaft 26 and collects leaked air. The air recovery chamber 27 is provided.
7, one end is connected, and the other end is provided with an air discharge pipe 28 supported by, for example, a float 20 above the wall surface processing device 12 so as to open into the air.
【００３８】図３の形態例によっても、前記図２に示し
た形態例と全く同様に作用することができる。The embodiment shown in FIG. 3 can operate in exactly the same manner as the embodiment shown in FIG.
【００３９】尚、上述した実施の形態例では、放射性物
質が混入した水タンクとしてサプレッションチェンバに
適用した場合を説明したが、本発明は、原子炉の廃液貯
溜タンク、原子炉の廃液濃縮タンク等にも適用すること
ができること、空気回収室は研削具の回転部から漏出す
る空気を回収できるものであれば種々の形状のものを採
用し得ること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得ること、等は勿論である。In the above-described embodiment, the case where the radioactive substance is applied to the suppression chamber as the water tank mixed therein has been described. However, the present invention relates to a waste liquid storage tank of a nuclear reactor, a waste liquid concentration tank of a nuclear reactor, and the like. The air recovery chamber can be of various shapes as long as it can collect air leaking from the rotating part of the grinding tool, and other air recovery chambers can be used without departing from the gist of the present invention. Needless to say, various changes can be made.
【００４０】[0040]
【発明の効果】本発明によれば、研削具の回転研削部を
研削物吸引室によって包囲して、該研削物吸引室を吸引
管により吸引するようにしているので、回転研削部によ
って研削された研削混合物を、吸引管に良好に吸引させ
ることができ、よって壁面加工装置により水タンクの壁
面の研削を行う際に、壁面加工装置の外周の水を懸濁さ
せるようなことがなく、壁面の研削作業を的確に且つ能
率的に行うことができる効果がある。According to the present invention, the rotary grinding portion of the grinding tool is surrounded by the ground suction chamber, and the ground suction chamber is sucked by the suction pipe. The grinding mixture can be suctioned well into the suction pipe, so that when the wall surface of the water tank is ground by the wall processing device, water on the outer periphery of the wall processing device is not suspended, There is an effect that the grinding operation can be performed accurately and efficiently.
【００４１】更に、研削具からの漏出空気を空気回収室
で回収して、空気排出管により壁面加工装置の上方に導
くようにしているので、研削具からの漏出空気が回転研
削部に巻き込まれて周囲の水が懸濁するのを防止でき、
よって水中において良好な視界を保持した状態で能率的
な研削作業を行うことができる効果がある。Further, the air leaking from the grinding tool is collected in the air recovery chamber and guided to the upper side of the wall processing device by the air discharge pipe. To prevent the surrounding water from suspending,
Therefore, there is an effect that an efficient grinding operation can be performed while maintaining a good view in water.
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す全体側面図で
ある。FIG. 1 is an overall side view showing an example of an embodiment of the present invention.
【図２】本発明に使用する壁面加工装置の一例を示す切
断側面図である。FIG. 2 is a cut-away side view showing an example of a wall processing apparatus used in the present invention.
【図３】本発明に使用する壁面加工装置の他の形態例を
示す切断側面図である。FIG. 3 is a cut-away side view showing another embodiment of the wall machining apparatus used in the present invention.
【符号の説明】 ８ 水タンク １２ 壁面加工装置 １３ 吸引管 １４ 吸引ポンプ １６ 水処理装置 １８ 駆動用エアホース １８ａ 空気戻し管 １９ 空気源 ２１ 研削具 ２２ 回転研削部 ２３ 研削物吸引室 ２７ 空気回収室 ２８ 空気排出管 ２９ 空気回収室 ３０ 空気排出管[Description of Signs] 8 Water tank 12 Wall processing device 13 Suction tube 14 Suction pump 16 Water treatment device 18 Driving air hose 18a Air return tube 19 Air source 21 Grinding tool 22 Rotary grinding unit 23 Grinding material suction chamber 27 Air recovery chamber 28 Air discharge pipe 29 Air recovery chamber 30 Air discharge pipe
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神田 英雄 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 (72)発明者 中村 学 茨城県稲敷郡東村大字釜井字立切1720 石 川島検査計測株式会社霞ケ浦事業所内 (72)発明者 宮原 修二 神奈川県横浜市青葉区鴨志田町517−４ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hideo Kanda 1 Shin-Nakahara-cho, Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Ishikawashima-Harima Heavy Industries, Ltd. Inside the Yokohama Engineering Center (72) Inventor Manabu Nakamura Higashimura, Higashimura, Inashiki-gun, Ibaraki 1720 Ishi Kawashima Inspection & Measurement Co., Ltd.Kasumigaura Works (72) Inventor Shuji Miyahara 517-4 Kamoshida-cho, Aoba-ku, Yokohama-shi, Kanagawa-ken
Claims (1)
の塗膜等を研削して除去するための研削具を備えた壁面
加工装置と、該壁面加工装置に吸引管を介して接続され
た吸引ポンプと、該吸引ポンプに接続された水処理装置
と、前記壁面加工装置の研削具に駆動用エアホースを介
して接続された回転駆動用の空気源とを備えた水タンク
の壁面研削装置であって、前記壁面加工装置が、駆動用
エアホースからの駆動用空気を上方に導くための空気戻
し管と、研削具の回転研削部の上部を包囲して下部が開
放され且つ前記吸引管に接続された研削物吸引室と、前
記研削具の回転部を包囲する空気回収室と、該空気回収
室の漏洩空気を壁面加工装置の上方に導くための空気排
出管と、を備えたことを特徴とする水タンクの壁面研削
装置。1. A wall processing device provided with a grinding tool for moving along an inner wall of a water tank to grind and remove a coating film or the like on the inner wall, and connected to the wall processing device via a suction pipe. Device for grinding a water tank provided with a suction pump, a water treatment device connected to the suction pump, and a rotary driving air source connected to a grinding tool of the wall processing device via a driving air hose. Wherein the wall processing device has an air return pipe for guiding driving air from a driving air hose upward, a lower part surrounding the upper part of the rotary grinding part of a grinding tool, and a lower part being opened and the suction pipe being A connected grinding object suction chamber, an air recovery chamber surrounding the rotating part of the grinding tool, and an air discharge pipe for guiding leaked air from the air recovery chamber to above the wall surface processing device. Features a water tank wall grinding device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9277294A JPH11118992A (en) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | Wall surface grinding device of water tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9277294A JPH11118992A (en) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | Wall surface grinding device of water tank |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11118992A true JPH11118992A (en) | 1999-04-30 |
Family
ID=17581540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9277294A Pending JPH11118992A (en) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | Wall surface grinding device of water tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11118992A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006023095A (en) * | 2004-07-06 | 2006-01-26 | Toden Kogyo Co Ltd | Repair method and system for suppression chamber in dry inspection engineering method and inspection system for suppression chamber |
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| CN113547458A (en) * | 2021-07-22 | 2021-10-26 | 淄博永正化工设备有限公司 | Shot blasting and rust removing device for inner wall of reaction kettle |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP9277294A patent/JPH11118992A/en active Pending
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