JPH11117410A

JPH11117410A - 内装用化粧材

Info

Publication number: JPH11117410A
Application number: JP9278346A
Authority: JP
Inventors: Eiichiro Yokochi; 英一郎横地
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1997-10-13
Filing date: 1997-10-13
Publication date: 1999-04-27

Abstract

(57)【要約】【課題】吸放湿性が高く、外界の温湿度変化に伴う室
内の変動幅を集束させることができる内装用化粧材を得
る。【解決手段】吸放湿材粒子ａを分散させた樹脂層を１
軸延伸或いは２軸延伸することによって該吸放湿材粒子
ａの周囲の少なくとも一部に空隙を生じせしめてなる吸
放湿樹脂層１を化粧材とする。また、この吸放湿性樹脂
層１を基材の上に積層した構成にしてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物、乗物等の
内装用として好適に使用される化粧材に関するものであ
る。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来、壁紙等の内装用
化粧材の代表的なものとして、基材上にポリ塩化ビニル
樹脂層等の樹脂層を形成した構成のものが使用されてい
るが、斯かる構成の化粧材は吸放湿性に乏しく、外界の
温度及び湿度の変化に対して建築物内の内部の湿度変化
幅をより少なく収束させることができない。むしろ、旧
来からある壁土、木材（特に桐材）等それ自体が吸放湿
性を有する材料で構成された化粧材に比べると室内の湿
度変化は大幅に増加する。特に、湿度が高くなる方向に
変動すると、単に不快指数が上がるのみならず、化粧材
表面に、また壁面が中空の場合はその中空内部に結露が
発生し、黴を生じたり建材に腐蝕や錆を生じるという問
題があった。

【０００３】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、吸放湿性
が高く、外界の温湿度変化に伴う室内の室内の変動幅を
収束させることができる内装用化粧材を提供することに
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の内装用化粧材は、基本的には図１に示すよ
うに、吸放湿材粒子を分散させた樹脂層を１軸延伸或い
は２軸延伸することによって該吸放湿材粒子の周囲の少
なくとも一部に空隙を生じせしめてなる吸放湿性樹脂層
１からなることを特徴とする。そして、図２に示すよう
に、その吸放湿性樹脂層１が基材２上に積層された構成
であってもよい。さらに、吸放湿性樹脂層１中の空隙が
図３に示すように互いに連通した細胞状発泡体であって
もよいものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明で使用する樹脂としては、
常温（内装用化粧材を使用する温度、即ち通常の室内環
境温度。窓から差し込む日光による昇温もあるため、雰
囲気温度よりも高めとなる。通常は最高でも８０℃程度
まで）以下の温度で固体の有機高分子物質であれば特に
制約はない。通常、代表的なものとしては、エチレン・
酢酸ビニル共重合体、或いはこれの鹸化物、ポリメチル
（メタ）アクリレート、ポリエチル（メタ）アクリレー
ト、ポリブチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）
アクリレート・ブチル（メタ）アクリレート共重合体、
メチル（メタ）アクリレート・エチル（メタ）アクリレ
ート共重合体、（メタ）アクリル酸２エチルヘキシル、
β−ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、グリシジ
ル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステルの単独又は共重合体等のアクリル樹脂（但
し、（メタ）アクリレートとはアクリレート或いはメタ
アクリレートという意味）、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフレート等のポリエステル樹脂、
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン
・ブテン１共重合体等のポリオレフィン樹脂、ポリ塩化
ビニル等がある。これらの樹脂のうち、樹脂それ自体に
或る程度の吸放湿性があり、しかも吸放湿材粒子との馴
染みがよく、且つ吸放湿材粒子の分散性が良好で添加量
が増やせること等の理由から、エチレン・酢酸ビニル共
重合体、或いはこれの鹸化物を使用するのが好ましい。
なお、エチレン・酢酸ビニル共重合体とアクリル樹脂と
の混合樹脂を用いることもできる。

【０００６】化粧材が吸放湿性樹脂層の単層構造の場合
は、これらの樹脂をインフレーション法、キャレンダー
法、押出法、キャスティング法等で製膜し、延伸した層
を用いる。また、化粧材が基材と吸放湿性樹脂層との積
層体の場合は、予め製膜し、延伸した層を接着剤や熱融
着で基材に接着積層する。いずれの場合においても、水
を含まない加熱熔融樹脂を冷却固化し製膜するインフレ
ーション法やキャレンダー法等の製膜法は、塗工法を応
用したキャスティング法に比べると、水や有機成分が活
性白土等の吸放湿材粒子に吸着されたり、或いは塗料
（液体）の状態において固化するまでの間に樹脂分と吸
放湿材粒子とが分離沈降して吸放湿樹脂層の効果が低下
することがないため、より好ましい方法である。

【０００７】これらの樹脂には、吸放湿材粒子を含有さ
せるが、その他必要に応じて、水酸化マグネシウム、水
酸化アルミニウム、三酸化アンチモン等の難燃剤、１
０，１０’−オキシビスフェノキシアルシン等の防黴
剤、銀イオン担持ゼオライト等の抗菌剤、染料或いは顔
料等の着色剤、熱安定剤、可塑剤、体質顔料、紫外線吸
収剤等の添加剤を添加する。

【０００８】吸放湿材としては固体粒子からなるものを
用いる。材料としては公知の各種のものが使用可能であ
る。例えば、活性白土（モンモリロナイト）、エトリン
ガイト、トバモライト、帆立貝等の貝殻等の無機系のも
の、或いは澱粉とアクリロニトリルとのグラフト共重合
体の鹸化物、ポリビニルアルコール架橋体、籾殻、木粉
等の有機系のものが用いられる。吸放湿材粒子の添加量
は樹脂１００重量部に対して５〜２００重量部程度であ
る。これらの中でも活性白土（モンモリロナイト）が吸
放湿材として特に好ましい。活性白土の粒子は、水に溶
解したり水で膨潤したりせず、また空気中で長時間曝露
されても変質したり黴を生じたりせず、吸湿と放湿の周
期を繰り返すことができる。使用する活性白土の粒径は
０．１〜１００μｍ程度とする。また、特に相対湿度を
４０〜６０％ＲＨに保つためには、平均細孔径は１０〜
６０Å程度のものが吸放湿効果の点で良好である。

【０００９】吸放湿性樹脂層は、図１と図２に示したよ
うに延伸により内部に生じる樹脂と吸放湿材との空隙
（乃至は気泡）が相互に独立した構造でもよいし、図３
に示したように内部の多数の空隙が相互に連通した通路
を有する細胞状構造体でもよい。いずれの場合も吸放湿
性樹脂層の厚みは通常５０〜３００μｍ程度である。い
ずれの構造においても表面に開口する空隙を多数有する
ものは通気性が良好であり、したがって吸放湿性が良好
である。すなわち、このような構造体では吸放湿材粒子
の外気との接触が効率よく行われる。図３のような細胞
状構造体を形成するためには、アゾジカーボンアミド等
公知の熱分解型発泡剤を添加して製膜した吸放湿性樹脂
層を加熱発泡させた後、延伸するか、或いは延伸によっ
て生じた吸放湿性粒子の周囲の空隙を相互に連結させる
等の方法による。

【００１０】表面に開口する空隙とは、樹脂層の内部か
ら樹脂層の表面にまで連通する空隙のことである。この
ような複数の空隙同士が互いに連通していて、連通する
空隙が樹脂層の内部にまで分布していると、吸放湿効果
が良好であるので好ましい。樹脂層の表側表面から裏側
表面にまで空隙が連通していてもよい。この場合、特に
基材が紙等の吸放湿性素材の場合には、基材と外気との
吸放湿も利用できる。もちろん、表面に開口する空隙と
ともに、表面に開口してない空隙も並行して存在してい
てもよい。

【００１１】吸放湿材粒子周囲の空隙は吸放湿材粒子の
周辺の少なくとも一部に生じていればよい。この空隙本
体の直径は、通常１〜１０００μｍ程度の範囲である。
空隙本体が直接樹脂層の表面に開口するか、或いは通路
によって樹脂層表面に繋がった形になっていてもよい。
該通路の直径も空隙本体の直径と同程度の範囲である。
また、空隙本体の形状は、球、回転楕円体、多面体、そ
の他各種形状でよい。空隙本体及び通路の壁面は樹脂層
を構成する樹脂で構成される。

【００１２】また、吸放湿性樹脂層中の空隙は、予め前
記の方法で製膜した吸放湿性樹脂層を１軸又は２軸延伸
する方法によって生成される。延伸により吸放湿性樹脂
中に分散した吸放湿材粒子の周囲に樹脂との剪断応力に
より界面の剥離が生じ、さらに吸放湿材粒子の一部は表
面に露出し、図１、図２及び図３のような構造を生じる
からである。延伸の程度であるが、吸放湿材料が膜表面
に露出し良好な吸放湿性能が得られ、フィルム強度の低
下、延伸ムラ、単位体積当たりの吸放湿材料の含有量か
ら延伸倍率は１．５〜３．０倍が好ましい。

【００１３】基材は吸放湿性樹脂層の支持体となるもの
でもあり、その形状はシート状、板状のいずれでもよ
い。材料としては、木材単板、木材合板、パーティクル
ボード、木質繊維板（ＭＤＦ等）等の木材、鉄、銅、ア
ルミニウム等の金属、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、
ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂、
フェノール樹脂等の樹脂、硝子、陶磁器等のセラミック
ス、石膏、珪酸カルシウム、セメント等の非陶磁器窯業
系材料、紙、布帛、不織布等がある。

【００１４】特に、内装用化粧材を壁紙等のシート（化
粧シート）として用いる場合は、基材として坪量が２０
〜１２０ｇ／ｍ²程度の上質紙、薄葉紙、壁紙用裏打
紙、和紙等の紙、或いは硝子繊維、石綿、ポリエステル
繊維、ビニロン繊維等の繊維からなる織布又は不織布を
用いるのが好ましい。紙の場合、水酸化アルミニウム粉
末等の難燃剤を添加することもできる。

【００１５】基材として紙、木材等の吸放湿性乃至透水
性のあるものを使用する場合、吸放湿性樹脂層で吸着さ
れた水分が基材を通ってその裏面（例えば壁の内部）に
浸透することがある。場合によっては、裏面に浸透した
水分のために裏面のものが湿気を帯びたり、反りを生じ
たり、腐蝕を生じたり、或いは黴や錆を生じる等の不都
合を生じることがある。そこでこの現象を防止する必要
があるときは、基材の表面（吸放湿性樹脂層側）、裏
面、或いは表裏両面にポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリ塩化ビニリデン、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタ
レート等の防湿・防水層を形成しておくことが好まし
い。図４に基材２の裏面にこの種の防湿・防水層３を形
成した内装用化粧材の一例を示す。防湿・防水層３の厚
さは３０〜１００μｍ程度であり、２液硬化型ウレタン
樹脂等の接着剤で貼り合わせたり、或いは熔融押出し法
（エクストルージョンコート法）等で塗工することによ
って形成する。

【００１６】必要に応じて、吸放湿性を阻害しない範囲
内で、吸放湿性樹脂層の表面（もし該樹脂層が透明なら
裏面でも可）に装飾層を設けてもよい。装飾層として
は、例えば公知のインキと印刷法によって設けた絵柄印
刷層、アルミニウム等の金属薄膜層等がある。この場
合、全面ではなく部分的に設けることが好ましい。ま
た、吸放湿性を阻害しない範囲内で、樹脂層の内部に公
知の染料或いは顔料を添加して着色することによって装
飾効果を出すこともできる。或いは、樹脂層の表面に凹
凸模様をエンボスしたり、さらにエンボス凹部に着色イ
ンキをワイピング法により充填し着色することもでき
る。

【００１７】本発明の化粧材は、その用途として、壁、
床、天井等の建築物内装材が代表的であり、その他、自
動車、電車、船舶、航空機等の乗物の内装材、扉、襖、
窓枠、手摺り等の建具、箪笥等の家具、間仕切り、容器
等にも利用される。

【００１８】

【実施例】

（実施例）吸放湿材料を配合した下記組成Ａのコンパウ
ンドを使用し、インフレーション法により押出し温度１
８０℃で膜厚８０μｍに製膜してフィルムを得た。次い
で、得られたフィルムを延伸温度５０℃で、延伸倍率２
倍で一軸延伸して、吸放湿材料の一部が表面に露出し、
また吸放湿材粒子の周囲に空隙を生じた吸放湿壁材シー
トを製造した。

【００１９】＜組成Ａ＞吸放湿材料：活性白土（水澤化学（株）製「ガレオンアースＶ２Ｒ」、平均粒径２０μｍ、平均細孔径２５Å）５３重量部樹脂：低密度ポリエチレン４５重量部発泡抑制剤：酸化カルシウム２重量部酸化防止剤０．１重量部分散剤１重量部

【００２０】（比較例）実施例で使用したのと同じ組成
のコンパウンドを使用し、インフレーション法により押
出し温度１８０℃で膜厚８０μｍに製膜して、延伸して
いないフィルムを得た。

【００２１】実施例と比較例で得られた各壁材シートに
関して調湿性能を比較した。具体的には、内寸２５ｃｍ
×２５ｃｍ×２５ｃｍの立方体形状のアルミニウムケー
スを準備し、２５ｃｍ×２５ｃｍのサイズに切断した壁
材シートをそのアルミニウムケースの内壁面に貼り合わ
せ、初期設定温湿度（２０℃、５０％ＲＨ）に恒量化し
た後、アルミニウムケースを密閉し、外気温度を２０℃
で０．５時間、３０℃で２時間、２０℃で２時間、１０
℃で２時間のサイクルで変化させ、アルミニウムケース
内の相対湿度変化を測定した。得られた結果を図５に示
す。この図５のグラフから分かるように、比較例の壁材
シートを用いた場合は相対湿度が初期設定湿度５０％に
対して＋６％と−９％の範囲（変動幅１５％）で変動し
たが、実施例の壁材シートを用いた度合は温度変化に対
して相対湿度をほぼ＋１％と−８％の範囲（変動幅９
％）に収めることができ、優れた調湿効果が認められ
た。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の内装用化
粧材は、吸放湿効果が良好であり、外界の温湿度に伴う
室内の相対湿度の変動幅を集束させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る化粧材の一例を示す断面図であ
る。

【図２】本発明に係る化粧材の他の例を示す断面図であ
る。

【図３】本発明に係る化粧材のさらに他の例を示す断面
図である。

【図４】基材の裏面に防湿・防水層を形成した化粧材の
一例を示す断面図である。

【図５】実施例での調湿性能を比較したグラフである。

【符号の説明】

１吸放湿性樹脂層２基材３防湿・防水層ａ吸放湿材粒子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ３２Ｂ 27/18 Ｂ３２Ｂ 27/18 Ｚ 33/00 33/00 Ｄ０６Ｍ 15/00 Ｄ０６Ｍ 15/00 Ｄ２１Ｈ 19/38 Ｅ０４Ｆ 13/00 ＢＥ０４Ｆ 13/00 13/08 Ｖ 13/08 Ｄ２１Ｈ 1/22 Ｂ // Ｂ２９Ｋ 7:00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吸放湿材粒子を分散させた樹脂層を１軸
延伸或いは２軸延伸することによって該吸放湿材粒子の
周囲の少なくとも一部に空隙を生じせしめてなる吸放湿
性樹脂層からなることを特徴とする内装用化粧材。
【請求項２】請求項１に記載の吸放湿性樹脂層を基材
上に積層したことを特徴とする内装用化粧材。