JPH11116917A - 接着部材及び両面接着テープ - Google Patents
接着部材及び両面接着テープInfo
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- JPH11116917A JPH11116917A JP9297708A JP29770897A JPH11116917A JP H11116917 A JPH11116917 A JP H11116917A JP 9297708 A JP9297708 A JP 9297708A JP 29770897 A JP29770897 A JP 29770897A JP H11116917 A JPH11116917 A JP H11116917A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 継続的に接着状態を保持することができると
ともに、剥がす際には容易に剥がすことが可能な両面接
着テープ等の接着テープやラベル部材を提供する。 【解決手段】 両面接着テープＡは、セパレータ１０
と、接着層２０とを有し、接着層２０は、不織布２２
と、その両側に設けられた接着剤層２４、２６とを有
し、この接着剤層２６には樹脂層２６ａが設けられ、部
分的に非接着領域が形成されている。
ともに、剥がす際には容易に剥がすことが可能な両面接
着テープ等の接着テープやラベル部材を提供する。 【解決手段】 両面接着テープＡは、セパレータ１０
と、接着層２０とを有し、接着層２０は、不織布２２
と、その両側に設けられた接着剤層２４、２６とを有
し、この接着剤層２６には樹脂層２６ａが設けられ、部
分的に非接着領域が形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、両面接着テープ及
びラベル部材に関するものである。
びラベル部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より両面接着テープは広く知られて
おり、その構造は一般的には、不織布の表裏両面に接着
剤層を設け、さらに、そのいずれかの面にセパレータが
設けられている。また、従来におけるラベル部材におい
ては、ラベル本体に接着剤層を設けたものが一般的であ
る。
おり、その構造は一般的には、不織布の表裏両面に接着
剤層を設け、さらに、そのいずれかの面にセパレータが
設けられている。また、従来におけるラベル部材におい
ては、ラベル本体に接着剤層を設けたものが一般的であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の両
面接着テープやラベル部材においては、接着剤層の接着
力が強い場合にはその両面接着テープを剥がすことが困
難であり、無理に剥がそうとすると接着対象物まで一緒
に剥がしてしまい、該両面接着テープやラベル部材が接
着された包装紙や書類等を傷つけるおそれがある。一
方、両面接着テープやラベル部の接着剤層の接着力が弱
い場合には、容易に剥がれてしまう問題がある。そこ
で、本発明は、継続的に接着状態を保持することができ
るとともに、剥がす際には容易に剥がすことが可能な両
面接着テープやラベル部材等の接着部材を提供すること
を目的とするものである。
面接着テープやラベル部材においては、接着剤層の接着
力が強い場合にはその両面接着テープを剥がすことが困
難であり、無理に剥がそうとすると接着対象物まで一緒
に剥がしてしまい、該両面接着テープやラベル部材が接
着された包装紙や書類等を傷つけるおそれがある。一
方、両面接着テープやラベル部の接着剤層の接着力が弱
い場合には、容易に剥がれてしまう問題がある。そこ
で、本発明は、継続的に接着状態を保持することができ
るとともに、剥がす際には容易に剥がすことが可能な両
面接着テープやラベル部材等の接着部材を提供すること
を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するために創作されたものであって、第１には、接着
面を有する接着部材であって、被接着物に接する接着面
に、部分的に非接着領域を形成したことを特徴とする。
この第１の構成の接着部材によれば、部分的に非接着領
域が形成されているので、確実に接着対象物との接着状
態は保持される一方で、該接着部材を剥がす場合には、
接着対象物から容易に剥がすことができる。
決するために創作されたものであって、第１には、接着
面を有する接着部材であって、被接着物に接する接着面
に、部分的に非接着領域を形成したことを特徴とする。
この第１の構成の接着部材によれば、部分的に非接着領
域が形成されているので、確実に接着対象物との接着状
態は保持される一方で、該接着部材を剥がす場合には、
接着対象物から容易に剥がすことができる。
【０００５】また、第２には、上記第１の構成におい
て、被接着物に接する接着面に不連続の接着領域が形成
されていることを特徴とする。また、第３には、上記第
１又は第２の構成において、上記非接着領域が、接着面
に該接着面を部分的に被覆するカバー部材を形成するこ
とにより形成されることを特徴とする。このカバー部材
により被接着領域を形成することができる。また、第４
には、上記第３の構成において、上記カバー部材が、樹
脂により形成されていることを特徴とする。
て、被接着物に接する接着面に不連続の接着領域が形成
されていることを特徴とする。また、第３には、上記第
１又は第２の構成において、上記非接着領域が、接着面
に該接着面を部分的に被覆するカバー部材を形成するこ
とにより形成されることを特徴とする。このカバー部材
により被接着領域を形成することができる。また、第４
には、上記第３の構成において、上記カバー部材が、樹
脂により形成されていることを特徴とする。
【０００６】また、第５には、上記第１から第４までの
いずれかの構成において、上記接着部材が、接着テープ
であることを特徴とする。また、第６には、上記第５の
構成において、上記接着テープが、両面接着テープであ
ることを特徴とする。また、第７には、上記第１から第
４までのいずれかの構成において、上記接着部材が、ラ
ベル部材であることを特徴とする。よって、接着テープ
やラベル部材において、確実に接着対象物との接着状態
は保持される一方で、該接着部材を剥がす場合には、接
着対象物から容易に剥がすことができる。
いずれかの構成において、上記接着部材が、接着テープ
であることを特徴とする。また、第６には、上記第５の
構成において、上記接着テープが、両面接着テープであ
ることを特徴とする。また、第７には、上記第１から第
４までのいずれかの構成において、上記接着部材が、ラ
ベル部材であることを特徴とする。よって、接着テープ
やラベル部材において、確実に接着対象物との接着状態
は保持される一方で、該接着部材を剥がす場合には、接
着対象物から容易に剥がすことができる。
【０００７】また、第８には、両面接着テープであっ
て、セパレータと、両面に接着面を有する接着層で、該
接着面の少なくともいずれか一方に、部分的に非接着領
域が形成されている接着層と、を有することを特徴とす
る。この第８の構成の接着部材によれば、接着層に部分
的に非接着領域が形成されているので、確実に接着対象
物との接着状態は保持される一方で、該接着部材を剥が
す場合には、接着対象物から容易に剥がすことができ
る。
て、セパレータと、両面に接着面を有する接着層で、該
接着面の少なくともいずれか一方に、部分的に非接着領
域が形成されている接着層と、を有することを特徴とす
る。この第８の構成の接着部材によれば、接着層に部分
的に非接着領域が形成されているので、確実に接着対象
物との接着状態は保持される一方で、該接着部材を剥が
す場合には、接着対象物から容易に剥がすことができ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態としての実施
例を図面を利用して説明する。本発明に基づく第１実施
例における両面接着テープＡは、図１に示されるよう
に、セパレータ１０と、接着層２０とを有し、該接着層
２０は、不織布２２と、該不織布２２のセパレータ１０
側に設けられた接着剤層２４と、該不織布２２のセパレ
ータ１０側とは反対側に設けられた接着剤層２６と、該
接着剤層２６に設けられた樹脂層２６ａを有している。
例を図面を利用して説明する。本発明に基づく第１実施
例における両面接着テープＡは、図１に示されるよう
に、セパレータ１０と、接着層２０とを有し、該接着層
２０は、不織布２２と、該不織布２２のセパレータ１０
側に設けられた接着剤層２４と、該不織布２２のセパレ
ータ１０側とは反対側に設けられた接着剤層２６と、該
接着剤層２６に設けられた樹脂層２６ａを有している。
【０００９】ここで、上記セパレータ１０は、滑性のあ
る合成樹脂により構成され、両面接着テープＡを巻回さ
せた際の接着層２０同士の接着を防ぐためのものであ
る。また、接着層２０は、不織布２２に強力な感圧性接
着剤を含浸させたものであり、これにより接着剤層２
４、２６が形成される。つまり、この不織布２２は基材
として機能する。
る合成樹脂により構成され、両面接着テープＡを巻回さ
せた際の接着層２０同士の接着を防ぐためのものであ
る。また、接着層２０は、不織布２２に強力な感圧性接
着剤を含浸させたものであり、これにより接着剤層２
４、２６が形成される。つまり、この不織布２２は基材
として機能する。
【００１０】また、樹脂層２６ａは、図２、図３に示す
ように、上記接着剤層２６に格子状に固定して設けられ
るもので、ニス等のアクリル樹脂を印刷したり、既成の
樹脂シートを貼り合わせることにより形成される。この
樹脂層２６ａにより非接着領域が形成され、接着剤層２
６が不連続で露出することにより、不連続の接着領域が
形成される。なお、この樹脂層２６ａは、上記カバー部
材として機能する。なお、この両面接着テープＡは、従
来からの両面接着テープと同様に巻回することにより構
成される。つまり、セパレータ１０側を外側にし、樹脂
層２６ａ側を内側にして巻回しておく。
ように、上記接着剤層２６に格子状に固定して設けられ
るもので、ニス等のアクリル樹脂を印刷したり、既成の
樹脂シートを貼り合わせることにより形成される。この
樹脂層２６ａにより非接着領域が形成され、接着剤層２
６が不連続で露出することにより、不連続の接着領域が
形成される。なお、この樹脂層２６ａは、上記カバー部
材として機能する。なお、この両面接着テープＡは、従
来からの両面接着テープと同様に巻回することにより構
成される。つまり、セパレータ１０側を外側にし、樹脂
層２６ａ側を内側にして巻回しておく。
【００１１】上記構成の両面接着テープＡの使用状態に
ついて説明する。この両面接着テープＡの使用状態につ
いては、通常の両面接着テープと同様に、まず、接着剤
層２６を接着対象物に貼り付け、その後、セパレータ１
０を剥がした上で接着剤層２４を他の接着対象物に貼り
付ける。
ついて説明する。この両面接着テープＡの使用状態につ
いては、通常の両面接着テープと同様に、まず、接着剤
層２６を接着対象物に貼り付け、その後、セパレータ１
０を剥がした上で接着剤層２４を他の接着対象物に貼り
付ける。
【００１２】その際、接着剤層２６には樹脂層２６ａが
設けられているので、部分的に接着対象物と接着剤層２
６とが接着していない箇所が形成され、これにより、樹
脂層２６ａの形成側は、接着対象物とは接着剤層２６が
露出した箇所で接着するので、確実に接着剤層２６と接
着対象物との接着状態は保持されるものの、両面接着テ
ープＡの接着剤層２６側を接着対象物から剥がす場合に
は、樹脂層２６ａが設けられているので、容易に剥がす
ことができる。
設けられているので、部分的に接着対象物と接着剤層２
６とが接着していない箇所が形成され、これにより、樹
脂層２６ａの形成側は、接着対象物とは接着剤層２６が
露出した箇所で接着するので、確実に接着剤層２６と接
着対象物との接着状態は保持されるものの、両面接着テ
ープＡの接着剤層２６側を接着対象物から剥がす場合に
は、樹脂層２６ａが設けられているので、容易に剥がす
ことができる。
【００１３】さらに、上記両面接着テープＡの具体的な
使用方法について、障子貼りを例にとって説明する。こ
の場合、上記両面接着テープＡは障子の桟の幅に形成さ
れているものとする。まず、該障子の桟に上記桟の幅に
形成された両面接着テープＡを貼る。つまり、この場合
には、接着剤層２６が該桟と接着していることになる。
該桟への両面接着テープＡの接着が完了したらセパレー
タ１０を剥がして接着剤層２４を露出させる。そして、
障子紙を該接着剤層２４に貼り付けるのである。よっ
て、該両面接着テープＡと障子の桟とは、接着剤層２６
が露出した箇所で接着するので、確実に接着状態は保た
れるものの、該両面接着テープＡを剥がす際には容易に
剥がすことができ、従来のように無理に両面接着テープ
を剥がすことにより障子の桟を傷つけることがない。
使用方法について、障子貼りを例にとって説明する。こ
の場合、上記両面接着テープＡは障子の桟の幅に形成さ
れているものとする。まず、該障子の桟に上記桟の幅に
形成された両面接着テープＡを貼る。つまり、この場合
には、接着剤層２６が該桟と接着していることになる。
該桟への両面接着テープＡの接着が完了したらセパレー
タ１０を剥がして接着剤層２４を露出させる。そして、
障子紙を該接着剤層２４に貼り付けるのである。よっ
て、該両面接着テープＡと障子の桟とは、接着剤層２６
が露出した箇所で接着するので、確実に接着状態は保た
れるものの、該両面接着テープＡを剥がす際には容易に
剥がすことができ、従来のように無理に両面接着テープ
を剥がすことにより障子の桟を傷つけることがない。
【００１４】次に、第２実施例について説明する。第２
実施例における両面接着テープＢは、上記第１実施例と
略同一であるが、上記第１実施例の構成にさらに、接着
層２０とセパレータ１０との間に設けられた樹脂層２４
ａを有する点が異なる。
実施例における両面接着テープＢは、上記第１実施例と
略同一であるが、上記第１実施例の構成にさらに、接着
層２０とセパレータ１０との間に設けられた樹脂層２４
ａを有する点が異なる。
【００１５】つまり、第２実施例における両面接着テー
プＢは、図４〜図７に示されるように、セパレータ１０
と、接着層２０とを有している。ここで、該接着層２０
は、基材としての不織布２２と、該不織布２２のセパレ
ータ１０側に設けられた接着剤層２４と、該接着剤層２
４に設けられた樹脂層２４ａと、該不織布２２のセパレ
ータ１０側とは反対側に設けられた接着剤層２６と、該
接着剤層２６に設けられた樹脂層２６ａとを有してい
る。
プＢは、図４〜図７に示されるように、セパレータ１０
と、接着層２０とを有している。ここで、該接着層２０
は、基材としての不織布２２と、該不織布２２のセパレ
ータ１０側に設けられた接着剤層２４と、該接着剤層２
４に設けられた樹脂層２４ａと、該不織布２２のセパレ
ータ１０側とは反対側に設けられた接着剤層２６と、該
接着剤層２６に設けられた樹脂層２６ａとを有してい
る。
【００１６】ここで、上記セパレータ１０は、両面接着
テープＡを巻回させた際の接着層２０同士の接着を防ぐ
ためのものである。また、接着層２０における不織布２
２、接着剤層２４、接着剤層２６は、不織布２２に強力
な感圧性接着剤を含浸させたものであり、これにより接
着剤層２４、２６が形成される。また、樹脂層２４ａ及
び樹脂層２６ａも、上記第１実施例における樹脂層２６
ａと略同様の構成となっている。つまり、樹脂層２４ａ
は、上記セパレータ１０と接着剤層２４の間に設けら
れ、この樹脂層２４ａは、上記接着剤層２４に固定され
ている。この樹脂層２４ａは、図５に示すように、上記
接着剤層２４に格子状に設けられるもので、ニス等のア
クリル樹脂を印刷したり、既成の樹脂シートを貼り合わ
せることにより形成される。また、樹脂層２６ａは、図
６、図７に示すように、上記接着剤層２６に格子状に固
定して設けられるもので、同様に、ニス等のアクリル樹
脂を印刷したり、既成の樹脂シートを貼り合わせること
により形成される。この樹脂層２４ａ、２６ａにより接
着面に部分的に非接着領域が形成され、不連続の接着領
域が形成される。この樹脂層２４ａ、２６ａも上記カバ
ー部材として機能する。なお、この両面接着テープＢ
も、巻回することにより構成される。つまり、セパレー
タ１０側を外側にし、樹脂層２６ａ側を内側にして巻回
しておく。
テープＡを巻回させた際の接着層２０同士の接着を防ぐ
ためのものである。また、接着層２０における不織布２
２、接着剤層２４、接着剤層２６は、不織布２２に強力
な感圧性接着剤を含浸させたものであり、これにより接
着剤層２４、２６が形成される。また、樹脂層２４ａ及
び樹脂層２６ａも、上記第１実施例における樹脂層２６
ａと略同様の構成となっている。つまり、樹脂層２４ａ
は、上記セパレータ１０と接着剤層２４の間に設けら
れ、この樹脂層２４ａは、上記接着剤層２４に固定され
ている。この樹脂層２４ａは、図５に示すように、上記
接着剤層２４に格子状に設けられるもので、ニス等のア
クリル樹脂を印刷したり、既成の樹脂シートを貼り合わ
せることにより形成される。また、樹脂層２６ａは、図
６、図７に示すように、上記接着剤層２６に格子状に固
定して設けられるもので、同様に、ニス等のアクリル樹
脂を印刷したり、既成の樹脂シートを貼り合わせること
により形成される。この樹脂層２４ａ、２６ａにより接
着面に部分的に非接着領域が形成され、不連続の接着領
域が形成される。この樹脂層２４ａ、２６ａも上記カバ
ー部材として機能する。なお、この両面接着テープＢ
も、巻回することにより構成される。つまり、セパレー
タ１０側を外側にし、樹脂層２６ａ側を内側にして巻回
しておく。
【００１７】上記構成の両面接着テープＢの使用状態に
ついて説明する。この両面接着テープＢの使用状態は上
記第１実施例の両面接着テープＡと同様であり、通常の
両面接着テープと同様に、まず、接着剤層２６を接着対
象物に貼り付け、その後、セパレータ１０を剥がした上
で接着剤層２４を他の接着対象物に貼り付ける。その
際、接着剤層２６には樹脂層２６ａが設けられていると
ともに、接着剤層２４には樹脂層２４ａが設けられてい
るので、部分的に接着対象物と各接着剤層２４、２６と
が接着していない箇所が形成される。これにより、両面
とも、接着対象物とは各接着剤層が露出した箇所で接着
するので、確実に各接着剤層と接着対象物との接着状態
は保持されるものの、接着層２０を接着対象物から剥が
す場合には、樹脂層２４ａ、２６ａが設けられているの
で、両面とも容易に剥がすことができる。
ついて説明する。この両面接着テープＢの使用状態は上
記第１実施例の両面接着テープＡと同様であり、通常の
両面接着テープと同様に、まず、接着剤層２６を接着対
象物に貼り付け、その後、セパレータ１０を剥がした上
で接着剤層２４を他の接着対象物に貼り付ける。その
際、接着剤層２６には樹脂層２６ａが設けられていると
ともに、接着剤層２４には樹脂層２４ａが設けられてい
るので、部分的に接着対象物と各接着剤層２４、２６と
が接着していない箇所が形成される。これにより、両面
とも、接着対象物とは各接着剤層が露出した箇所で接着
するので、確実に各接着剤層と接着対象物との接着状態
は保持されるものの、接着層２０を接着対象物から剥が
す場合には、樹脂層２４ａ、２６ａが設けられているの
で、両面とも容易に剥がすことができる。
【００１８】次に、第３実施例について説明する。第３
実施例におけるラベル部材Ｃは、図９に示すように、ラ
ベル本体５０と、接着剤層６０とを有している。このラ
ベル本体５０は、紙材で形成され、このラベル本体５０
の表面には筆記用具で記入ができるようになっている。
実施例におけるラベル部材Ｃは、図９に示すように、ラ
ベル本体５０と、接着剤層６０とを有している。このラ
ベル本体５０は、紙材で形成され、このラベル本体５０
の表面には筆記用具で記入ができるようになっている。
【００１９】また、上記接着剤層６０は、接着剤により
構成され、上記ラベル本体５０の裏面に接着剤を塗布す
る等して形成される。また、上記樹脂層６０ａは、上記
接着剤層６０に固定され、この樹脂層６０ａは、図１０
に示すように、上記接着剤層６０に格子状に設けられる
もので、ニス等のアクリル樹脂を印刷したり、既成の樹
脂シートを貼り合わせることにより形成される。なお、
このラベル部材Ｃは、通常のラベル部材の場合と同様に
台紙６５に貼り付けた状態で構成される。
構成され、上記ラベル本体５０の裏面に接着剤を塗布す
る等して形成される。また、上記樹脂層６０ａは、上記
接着剤層６０に固定され、この樹脂層６０ａは、図１０
に示すように、上記接着剤層６０に格子状に設けられる
もので、ニス等のアクリル樹脂を印刷したり、既成の樹
脂シートを貼り合わせることにより形成される。なお、
このラベル部材Ｃは、通常のラベル部材の場合と同様に
台紙６５に貼り付けた状態で構成される。
【００２０】上記構成のラベル部材Ｃの使用状態につい
て説明すると、通常のラベル部材の場合と同様に、この
ラベル部材Ｃを所定の接着対象物に張り付けて使用す
る。このラベル部材Ｃの接着剤層６０には、樹脂層６０
ａが設けられているので、部分的に接着対象物と各接着
剤層６０とが接着していない箇所が形成される。これに
より、接着剤層６０と接着対象物とは接着剤層６０が露
出した箇所で接着するので、確実に各接着剤層と接着対
象物との接着状態は保持されるものの、ラベル部材Ｃを
接着対象物から剥がす場合には、樹脂層６０ａが設けら
れているので、両面とも容易に剥がすことができる。
て説明すると、通常のラベル部材の場合と同様に、この
ラベル部材Ｃを所定の接着対象物に張り付けて使用す
る。このラベル部材Ｃの接着剤層６０には、樹脂層６０
ａが設けられているので、部分的に接着対象物と各接着
剤層６０とが接着していない箇所が形成される。これに
より、接着剤層６０と接着対象物とは接着剤層６０が露
出した箇所で接着するので、確実に各接着剤層と接着対
象物との接着状態は保持されるものの、ラベル部材Ｃを
接着対象物から剥がす場合には、樹脂層６０ａが設けら
れているので、両面とも容易に剥がすことができる。
【００２１】なお、上記の説明においては、樹脂層の形
状を格子状のものとして説明したが、これには限られ
ず、部分的に非接着領域を形成できる形状であればよ
い。例えば、図１１に示すように、テープの長手方向に
接着剤層７０の接着面に交互に樹脂層７０ａを設けて、
接着領域と非接着領域とを交互に連続して繰り返す構成
でもよい、また、所定形状の樹脂層を連続して設けるこ
とにより部分的に非接着領域を形成するものとしてもよ
い。例えば、図１２に示すように、接着剤層８０の接着
面に円形の樹脂層８０ａを連続して設けるのである。
状を格子状のものとして説明したが、これには限られ
ず、部分的に非接着領域を形成できる形状であればよ
い。例えば、図１１に示すように、テープの長手方向に
接着剤層７０の接着面に交互に樹脂層７０ａを設けて、
接着領域と非接着領域とを交互に連続して繰り返す構成
でもよい、また、所定形状の樹脂層を連続して設けるこ
とにより部分的に非接着領域を形成するものとしてもよ
い。例えば、図１２に示すように、接着剤層８０の接着
面に円形の樹脂層８０ａを連続して設けるのである。
【００２２】また、上記の説明においては、接着剤層に
樹脂層２４ａ、２６ａ、６０ａを設けて非接着領域を形
成するとして説明したが、これには限られず、接着剤層
の接着面の所定の領域を部分的にカバーすることができ
る部材であればよい。例えば、複数の部分的に空きのあ
る不織布を用いる方法も考えられる。また、所定の領域
をカバーする部材としては、樹脂層２４ａ、２６ａ、６
０ａの代わりに紙材、布材等を用いてもよい。
樹脂層２４ａ、２６ａ、６０ａを設けて非接着領域を形
成するとして説明したが、これには限られず、接着剤層
の接着面の所定の領域を部分的にカバーすることができ
る部材であればよい。例えば、複数の部分的に空きのあ
る不織布を用いる方法も考えられる。また、所定の領域
をカバーする部材としては、樹脂層２４ａ、２６ａ、６
０ａの代わりに紙材、布材等を用いてもよい。
【００２３】また、上記第１実施例及び第２実施例にお
ける両面接着テープによれば、接着層２０に基材として
の樹脂層を設けるものとして説明したが、基材の材質と
しては、樹脂には限られず、和紙、布、ポリエステルフ
ィルムでもよい。また、上記第１実施例及び第２実施例
における両面接着テープによれば、接着層が基材として
の不織布の両面に接着剤層を形成したものとして説明し
たが、基材がない場合も考えられる。
ける両面接着テープによれば、接着層２０に基材として
の樹脂層を設けるものとして説明したが、基材の材質と
しては、樹脂には限られず、和紙、布、ポリエステルフ
ィルムでもよい。また、上記第１実施例及び第２実施例
における両面接着テープによれば、接着層が基材として
の不織布の両面に接着剤層を形成したものとして説明し
たが、基材がない場合も考えられる。
【００２４】また、上記第１実施例においては、接着層
２０においてセパレータ１０が設けられた側とは反対側
の面に樹脂層２６ａを設けるものとして説明したが、セ
パレータ１０が設けられている側のみにカバー部材とし
ての樹脂層を設けてもよい。また、上記の説明では、接
着剤層の表面に樹脂層を設けることにより、所定領域が
接着しない構成とするものとして説明したが、これには
限られず、接着剤層そのものを部分的に形成するように
してもよい。例えば、上記第１実施例のケースを例に取
ると、図１３の両面接着テープＡ’に示すように、接着
剤層２６そのものを樹脂層２６ａが形成された部分には
形成しないようにする。
２０においてセパレータ１０が設けられた側とは反対側
の面に樹脂層２６ａを設けるものとして説明したが、セ
パレータ１０が設けられている側のみにカバー部材とし
ての樹脂層を設けてもよい。また、上記の説明では、接
着剤層の表面に樹脂層を設けることにより、所定領域が
接着しない構成とするものとして説明したが、これには
限られず、接着剤層そのものを部分的に形成するように
してもよい。例えば、上記第１実施例のケースを例に取
ると、図１３の両面接着テープＡ’に示すように、接着
剤層２６そのものを樹脂層２６ａが形成された部分には
形成しないようにする。
【００２５】
【発明の効果】本発明に基づく接着部材や両面接着テー
プによれば、継続的に接着状態を保持することができる
とともに、剥がす際には容易に剥がすことが可能とな
る。
プによれば、継続的に接着状態を保持することができる
とともに、剥がす際には容易に剥がすことが可能とな
る。
【図１】本発明の第１実施例に基づく両面接着テープの
構成を示す部分斜視図である。
構成を示す部分斜視図である。
【図２】図１に示す両面接着テープを裏返した状態の両
面接着テープの構成を示す部分斜視図である。
面接着テープの構成を示す部分斜視図である。
【図３】図１に示す両面接着テープを裏返した状態の両
面接着テープの構成を示す部分平面図である。
面接着テープの構成を示す部分平面図である。
【図４】本発明の第２実施例に基づく両面接着テープの
構成を示す部分斜視図である。
構成を示す部分斜視図である。
【図５】図４に示す両面接着テープのセパレータ１０を
一部剥がした状態を示す部分斜視図である。
一部剥がした状態を示す部分斜視図である。
【図６】図４に示す両面接着テープを裏返した状態の両
面接着テープの構成を示す部分斜視図である。
面接着テープの構成を示す部分斜視図である。
【図７】図４に示す両面接着テープを裏返した状態の両
面接着テープの構成を示す部分平面図である。
面接着テープの構成を示す部分平面図である。
【図８】本発明の第３実施例に基づくラベル部材の構成
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図９】図８に示すラベル部材の部分斜視図である。
【図１０】図９に示すラベル部材を裏返した状態のラベ
ル部材の構成を示す部分斜視図である。
ル部材の構成を示す部分斜視図である。
【図１１】樹脂層の他の例を示す部分斜視図である。
【図１２】樹脂層の他の例を示す部分斜視図である。
【図１３】両面接着テープの他の例を示す部分斜視図で
ある。
ある。
Ａ、Ｂ、Ａ’ 両面接着テープ １０ セパレータ ２０ 接着層 ２４、２６ ６０、７０、８０ 接着剤層 ２４ａ、２６ａ、６０ａ、７０ａ、８０ａ 樹脂層
Claims (8)
- 【請求項１】 接着面を有する接着部材であって、 被接着物に接する接着面に、部分的に非接着領域を形成
したことを特徴とする接着部材。 - 【請求項２】 被接着物に接する接着面に不連続の接着
領域が形成されていることを特徴とする請求項１に記載
の接着部材。 - 【請求項３】 上記非接着領域が、接着面に該接着面を
部分的に被覆するカバー部材を形成することにより形成
されることを特徴とする請求項１又は２に記載の接着部
材。 - 【請求項４】 上記カバー部材が、樹脂により形成され
ていることを特徴とする請求項３に記載の接着部材。 - 【請求項５】 上記接着部材が、接着テープであること
を特徴とする請求項１又は２又は３又は４に記載の接着
部材。 - 【請求項６】 上記接着テープが、両面接着テープであ
ることを特徴とする請求項５に記載の接着部材。 - 【請求項７】 上記接着部材が、ラベル部材であること
を特徴とする請求項１又は２又は３又は４に記載の接着
部材。 - 【請求項８】 両面接着テープであって、 セパレータと、 両面に接着面を有する接着層で、該接着面の少なくとも
いずれか一方に、部分的に非接着領域が形成されている
接着層と、を有することを特徴とする両面接着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9297708A JPH11116917A (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 接着部材及び両面接着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9297708A JPH11116917A (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 接着部材及び両面接着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11116917A true JPH11116917A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17850143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9297708A Pending JPH11116917A (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 接着部材及び両面接着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11116917A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1997
- 1997-10-14 JP JP9297708A patent/JPH11116917A/ja active Pending
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