JPH11115395A - Relief decorative sheet, and method and device for manufacture of the same - Google Patents
Relief decorative sheet, and method and device for manufacture of the sameInfo
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- JPH11115395A JPH11115395A JP28856597A JP28856597A JPH11115395A JP H11115395 A JPH11115395 A JP H11115395A JP 28856597 A JP28856597 A JP 28856597A JP 28856597 A JP28856597 A JP 28856597A JP H11115395 A JPH11115395 A JP H11115395A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、レリーフ像が形成
された、バスカーテン、窓貼りシート、プレスマット、
タック、袋物用生布等のレリーフ装飾シート、並びにそ
の製造方法、及び製造装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bath curtain, a window-attached sheet, a press mat, on which a relief image is formed.
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a relief decorative sheet such as a tack or a sack cloth, a method of manufacturing the same, and a manufacturing apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の合成樹脂製の装飾シートは、基材
シートの一面に模様を印刷したり、凹凸模様を形成した
りすることにより、意匠性を高めている。しかしながら
模様が印刷されたのみの装飾シートは、模様が平面的で
あり、意匠性に乏しいため、特にバスカーテン、窓貼り
シート等の装飾シートでは、凹凸模様が形成されたもの
の需要が高まっている。2. Description of the Related Art A decorative sheet made of a conventional synthetic resin has an improved design by printing a pattern on one surface of a base sheet or forming an uneven pattern. However, a decorative sheet having only a pattern printed thereon has a flat pattern and poor designability. In particular, in decorative sheets such as bath curtains and window-attached sheets, there is a growing demand for those having an uneven pattern formed thereon. .
【０００３】合成樹脂シートに凹凸を形成する方法とし
ては、エンボス加工、真空成形等の方法がある。エンボ
ス加工は比較的凹凸が浅い凹凸模様の形成に使用され、
加熱により軟化させた合成樹脂シートを型押しして凹凸
模様を形成する。また真空成形は、加熱により軟化させ
た合成樹脂シートを、凹凸型に当てて真空吸引すること
により、比較的深い凹凸を形成することができる。この
代表例としては卵パックがあるが、これに用いられてい
る合成樹脂は硬質樹脂である。As a method for forming irregularities on a synthetic resin sheet, there are methods such as embossing and vacuum forming. Embossing is used to form uneven patterns with relatively shallow unevenness,
The synthetic resin sheet softened by heating is embossed to form an uneven pattern. In vacuum forming, a relatively deep unevenness can be formed by applying a synthetic resin sheet softened by heating to a concave-convex mold and vacuum-suctioning the synthetic resin sheet. A typical example is an egg pack, in which the synthetic resin used is a hard resin.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】エンボス加工により形
成された凹凸模様は凹凸が浅いために立体感に乏しく、
また消滅し易いという欠点がある。また真空成形により
凹凸を形成したシートは、凹凸形状の精密な部分が表出
し難く、また硬質の合成樹脂を使用することが多いた
め、バスカーテン、窓貼りシート等の軟質の装飾シート
として使用することができない。真空成形を肉薄で軟質
のシートに適用した場合は、吸引用の孔跡が製品に残る
ことがあるという問題がある。また多色化する場合は印
刷シートの貼着使用が一般的であるため、有色部は平坦
であることが多く、意匠性に欠ける。The uneven pattern formed by embossing has a poor three-dimensional effect due to the shallow unevenness.
In addition, there is a drawback that it easily disappears. In addition, a sheet having irregularities formed by vacuum forming is used as a soft decorative sheet such as a bath curtain, a window-attached sheet, and the like, since a precise portion of the irregularity shape is hardly exposed and a hard synthetic resin is often used. Can not do. When vacuum forming is applied to a thin and soft sheet, there is a problem that a hole mark for suction may remain in the product. Further, in the case of multi-coloring, a printed sheet is generally attached and used, so that the colored portion is often flat and lacks design.
【０００５】そこで本発明者らは、精密な凹凸模様を有
しており、立体感があり、またガラス調の光沢を有する
装飾シートの製造方法を特許第1669906 号にて開示して
いる。この方法は、一面に透明なペースト状樹脂が塗布
された基材シートを、ペースト状樹脂をゲル化するため
の加熱装置を備えた金属シリンダと押圧ロールとの間に
挿入し、金属シリンダ又は押圧ロールのいずれかに形成
された凹刻模様により基材シートに凹凸模様を形成する
ものである。しかしながら近年ではさらに意匠性に優れ
た装飾シートに対する要望が高まっている。The inventors of the present invention disclose a method for producing a decorative sheet having a fine uneven pattern, a three-dimensional appearance, and a glass-like gloss in Japanese Patent No. 1666906. In this method, a base sheet coated with a transparent paste-like resin on one side is inserted between a metal cylinder equipped with a heating device for gelling the paste-like resin and a pressing roll, and the metal cylinder or the pressing roll is pressed. The concave-convex pattern is formed on the substrate sheet by the concave pattern formed on one of the rolls. However, in recent years, there has been an increasing demand for decorative sheets having even better design properties.
【０００６】そこで、この方法で凹凸が深い模様を形成
した場合は、凹凸模様部分が厚くなるために、全体的に
非常に重い装飾シートとなる。そうすると、例えば窓貼
りシートとして使用した場合は、その重みによって窓ガ
ラスから剥離し易い。またバスカーテンとして使用した
場合は、上端の幕環部がその重みで切れることがある。
さらに袋物等に加工する場合、加工性に乏しいという問
題がある。[0006] Therefore, when a pattern having a deep unevenness is formed by this method, the decorative sheet becomes very heavy as a whole because the uneven pattern portion becomes thick. Then, for example, when used as a window-attached sheet, it is easy to peel off from the window glass by its weight. When used as a bath curtain, the curtain ring at the upper end may be cut by its weight.
Furthermore, when processing into a bag or the like, there is a problem that workability is poor.
【０００７】本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたも
のであり、一面側へその厚み寸法以上に突出したレリー
フ像を有し、可塑性の合成樹脂からなることにより、立
体感があり、意匠性に優れた軽量のレリーフ装飾シート
を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and has a relief image protruding beyond its thickness dimension to one side, and has a three-dimensional appearance by being made of a plastic synthetic resin. An object of the present invention is to provide a light-weight relief decorative sheet having excellent properties.
【０００８】また立体感があり、意匠性に優れた軽量の
レリーフ装飾シートを、真空装置の如き大掛かりな装置
を必要とすることなく製造することができるレリーフ装
飾シートの製造方法及びその実施に使用する装置を提供
することを目的とする。Further, a method for producing a relief decorative sheet capable of producing a lightweight relief decorative sheet having a three-dimensional appearance and excellent in design without the need for a large-scale apparatus such as a vacuum apparatus, and a method for implementing the method. It is an object of the present invention to provide a device that performs
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１記載のレリーフ
装飾シートは、可塑性の合成樹脂からなり、レリーフ像
を有するレリーフ装飾シートにおいて、前記レリーフ像
は、一面側に凸状をなし、しかも他面側に凹状をなして
おり、前記一面側における突出量及び前記他面側におけ
る凹入量がその厚み寸法より大である部分を含むことを
特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a relief decorative sheet comprising a plastic synthetic resin and having a relief image, wherein the relief image has a convex shape on one surface side and has a different shape. It is characterized in that it has a concave shape on the surface side, and includes a portion where the protrusion amount on the one surface side and the recess amount on the other surface side are larger than its thickness dimension.
【００１０】請求項２記載のレリーフ装飾シートは、請
求項１において、合成樹脂がポリ塩化ビニル、ポリアク
リル、シリコン、ポリアミド、及びポリウレタンからな
るグループから選択されたものを含むことを特徴とす
る。[0010] The relief decorative sheet according to claim 2 is characterized in that, in claim 1, the synthetic resin includes one selected from the group consisting of polyvinyl chloride, polyacryl, silicone, polyamide, and polyurethane.
【００１１】このレリーフ装飾シートは、凹凸が大きい
レリーフ像が形成されているので、非常に立体感に富ん
でおり、意匠性に優れる。そして適度な柔軟性（ドレー
プ性）を有するので、バスカーテン、窓貼りシート等の
利用に適する。またバスカーテンのように透視不可能に
する場合は、光透過性がないか、又は半透過性の色で着
色すればよい。なおレリーフ像によって、ある程度、視
認を困難にすることができる。さらに窓貼りシート等に
適用する場合は、無色とするか、又は光透過性を有する
色で着色すればよい。Since the relief decorative sheet has a relief image with large irregularities, it has a very rich three-dimensional effect and is excellent in design. And, since it has a moderate flexibility (draping property), it is suitable for use in bath curtains, window-attached sheets and the like. In the case of making it impossible to see through like a bath curtain, it may be colored with no light transmittance or semi-transparent color. The relief image can make visual recognition difficult to some extent. Further, when applied to a window-attached sheet or the like, it may be colorless or colored with a light-transmitting color.
【００１２】請求項３記載のレリーフ装飾シートは、請
求項１又は２において、複数の有色合成樹脂層を有する
ことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided a relief decorative sheet according to the first or second aspect, comprising a plurality of colored synthetic resin layers.
【００１３】部分的に着色したり、色の濃淡を変えたり
されている場合、多彩で豪華な印象を与えることができ
る。[0013] When colored or partially shaded, a colorful and luxurious impression can be given.
【００１４】請求項４記載のレリーフ装飾シートは、請
求項１〜３において、金属箔又は金属粉からなる金属層
を有することを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the relief decorative sheet according to the first to third aspects, further comprising a metal layer made of a metal foil or a metal powder.
【００１５】例えば金箔が貼着されていることにより、
さらに豪華な印象を与えることができる。[0015] For example, by attaching gold foil,
A more luxurious impression can be given.
【００１６】請求項５記載のレリーフ装飾シートは、請
求項１〜４において、前記レリーフ像は、熱硬化樹脂層
を有することを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the relief decorative sheet according to any one of the first to fourth aspects, wherein the relief image has a thermosetting resin layer.
【００１７】これにより突出量が大きいレリーフ像を形
成した場合でも、レリーフ像が崩れることを抑制し、ま
た全体的にはドレープ性を保持することができる。Thus, even when a relief image having a large protrusion amount is formed, it is possible to prevent the relief image from being collapsed and to maintain drapeability as a whole.
【００１８】請求項６記載のレリーフ装飾シートは、請
求項１〜５において、色変化する印刷シート層を有する
ことを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a relief decorative sheet according to the first to fifth aspects, further comprising a printing sheet layer that changes color.
【００１９】レリーフ像と印刷による模様とが重なって
さらに意匠性が増す。The relief image and the pattern formed by printing overlap to further enhance the design.
【００２０】請求項７記載のレリーフ装飾シートは、請
求項１〜６において、前記厚み寸法は0.５mm以下であ
り、前記レリーフ像の突出量及び凹入量は夫々８mm以下
であり、前記他面側の凹部が吸盤の作用を有することを
特徴とする。According to a seventh aspect of the present invention, in the first aspect, the thickness dimension is 0.5 mm or less, and the protrusion amount and the recess amount of the relief image are each 8 mm or less. The concave portion on the surface side has a function of a sucker.
【００２１】これにより他面側に接着層がない場合で
も、真空吸着力により、窓、鏡等の平坦な面に容易に貼
着することができ、また剥がした後に接着材が残らな
い。As a result, even when there is no adhesive layer on the other side, the adhesive can be easily attached to a flat surface such as a window or a mirror due to the vacuum suction force, and the adhesive does not remain after being peeled off.
【００２２】請求項８、１３記載のレリーフ装飾シート
の製造方法及び製造装置は、第１基材シートの一面に第
１ペースト状樹脂を塗布し、表面に凹凸模様が形成され
た第１版体と表面に該凹凸模様が凹凸を逆にして形成さ
れた第２版体との間で第１ペースト状樹脂が塗布された
第１基材シートを押圧し、押圧位置における第１ペース
ト状樹脂は所定温度に加熱されていることを特徴とす
る。The method and the apparatus for manufacturing a relief decorative sheet according to the eighth and thirteenth aspects of the present invention, wherein the first paste-like resin is applied to one surface of the first base sheet, and the first plate body has an uneven pattern formed on the surface. Presses the first base material sheet coated with the first paste-like resin between the first plate-like resin and the second plate body having the concave-convex pattern formed with the concave-convex pattern reversed on the surface. It is characterized by being heated to a predetermined temperature.
【００２３】ペースト状樹脂がゾル状態のときに押圧す
ることにより凹凸模様に沿って変形させ、加熱によりゲ
ル化させて凹凸模様を形成するので、精細な模様（レリ
ーフ像）を容易に形成することができ、真空装置の如き
装置を必要とすることがない。従って真空引きの跡であ
る孔が残らず、美観に優れる。When the paste-like resin is pressed in a sol state, the resin is deformed along the concavo-convex pattern by pressing and gelled by heating to form the concavo-convex pattern, so that a fine pattern (relief image) can be easily formed. And no device such as a vacuum device is required. Therefore, no holes as traces of evacuation remain and the appearance is excellent.
【００２４】請求項９、１４記載のレリーフ装飾シート
の製造方法及び製造装置は、第１基材シートの一面に第
１ペースト状樹脂を塗布する工程と、表面に凹凸模様が
凸刻された第１版体と弾性体との間で第１ペースト状樹
脂が塗布された第１基材シートを押圧する押圧工程とを
含み、押圧位置における第１ペースト状樹脂は所定温度
に加熱されていることを特徴とする。According to a ninth or fourteenth aspect of the present invention, there is provided a method and apparatus for producing a relief decorative sheet, comprising: applying a first paste-like resin to one surface of a first base material sheet; Pressing the first base sheet coated with the first paste resin between the first plate and the elastic body, wherein the first paste resin at the pressing position is heated to a predetermined temperature. It is characterized by.
【００２５】第２版体の代わりに弾性体を用い、第１ペ
ースト状樹脂が塗布された第１基材シートを間に挟んで
適当な力で押圧しても上述した場合と同様の作用を得る
ことができる。When an elastic body is used in place of the second plate, and the first base material sheet coated with the first paste-like resin is interposed therebetween and pressed with an appropriate force, the same effect as in the above-described case is obtained. Obtainable.
【００２６】請求項１０、１５記載のレリーフ装飾シー
トの製造方法及び製造装置は、請求項８、１２におい
て、前記押圧前に、第１版体に、熱硬化性の第２ペース
ト状樹脂を塗布することを特徴とする。According to the tenth and fifteenth aspect of the present invention, in the method and the apparatus for producing a relief decorative sheet according to the eighth and twelfth aspects, a thermosetting second paste-like resin is applied to the first plate before the pressing. It is characterized by doing.
【００２７】第１版体の凸部に、熱硬化性の第２ペース
ト状樹脂を塗布した場合、その後の押圧工程で形成され
たレリーフ像の裏面に第２ペースト状樹脂が付着する。
従ってレリーフ像の裏面側凹部のみに容易に第２ペース
ト状樹脂を塗布することができる。When the thermosetting second paste resin is applied to the projections of the first plate, the second paste resin adheres to the back surface of the relief image formed in the subsequent pressing step.
Therefore, the second paste-like resin can be easily applied only to the concave portion on the back side of the relief image.
【００２８】請求項１１、１６記載のレリーフ装飾シー
トの製造方法及び製造装置は、請求項８〜１０／１３〜
１５において、第２基材シートの一面に第３ペースト状
樹脂を塗布し、第１ペースト状樹脂が塗布された第１基
材シートと第３ペースト状樹脂が塗布された第２基材シ
ートとを重ね、重ねられた第１、第２基材シートを第１
版体と、第２版体又は弾性体とで押圧し、押圧位置にお
ける第３ペースト状樹脂は所定温度に加熱されているこ
とを特徴とする。The method and the apparatus for manufacturing a relief decorative sheet according to the eleventh and sixteenth aspects are described in claims 8 to 10/13.
At 15, a third paste resin is applied to one surface of the second base sheet, and the first base sheet to which the first paste resin is applied and the second base sheet to which the third paste resin is applied And the first and second base material sheets overlapped with the first base material sheet.
It is characterized in that the plate is pressed by the second plate or the elastic body, and the third paste resin at the pressed position is heated to a predetermined temperature.
【００２９】第２基材シートに塗布する第３ペースト状
樹脂を、第１ペースト状樹脂と異なる色とし、その厚み
を部分的に異ならせることにより、色の濃淡、グラデー
ションを有する背景を、凹凸模様以外の部分に、又は凹
凸模様と重ねて形成することができる。従って絵画の如
き模様を有するレリーフ装飾シートを得ることができ
る。The third paste resin to be applied to the second base sheet has a color different from that of the first paste resin, and the thickness of the third paste resin is partially different from that of the first paste resin so that the background having the light and shade of color and the gradation can be uneven. It can be formed on a portion other than the pattern or overlapped with the uneven pattern. Accordingly, a relief decorative sheet having a pattern such as a painting can be obtained.
【００３０】請求項１２、１７記載のレリーフ装飾シー
トの製造方法及び製造装置は、請求項８〜１１／１３〜
１６において、さらに金属箔又は金属粉からなる金属層
を形成することを特徴とする。The method and the apparatus for producing a relief decorative sheet according to the twelfth and seventeenth aspects are described in claims 8-11 / 13-
In 16th aspect, a metal layer made of metal foil or metal powder is further formed.
【００３１】例えば金箔層が形成されていることによ
り、さらに豪華さを付与することができる。For example, by forming a gold foil layer, luxury can be further provided.
【００３２】[0032]
【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態を
示す図面に基づき具体的に説明する。 実施の形態１．図１は本発明の実施の形態１に係るレリ
ーフ装飾シートの製造装置の構成を示す模式図である。
図中１はロール状に巻かれた長尺の基材シートＳ1 を引
出し可能に保持するホルダであり、ホルダ１の側方に
は、受けロール２及び塗布ロール３が上下に対向配置さ
れている。塗布ロール３の下方には樹脂タンク４が配設
されており、塗布ロール３の略下半部が樹脂タンク４内
のペースト状樹脂（第１ペースト状樹脂）５に浸漬する
ようになしてある。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be specifically described below with reference to the drawings showing the embodiments. Embodiment 1 FIG. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of a device for manufacturing a relief decorative sheet according to Embodiment 1 of the present invention.
Figure 1 is a holder for withdrawable holding the base sheet S 1 of the long web of rolled, on the side of the holder 1, receiving roll 2 and the coating roll 3 is opposed to the upper and lower I have. A resin tank 4 is provided below the application roll 3, and a substantially lower half of the application roll 3 is immersed in a paste-like resin (first paste-like resin) 5 in the resin tank 4. .
【００３３】受けロール２の上方には、送りロール６が
設けられており、その側方には互いに近接させた、合成
ゴム製の押圧ロール７及び大径の金属シリンダ８が配置
されている。図２に示す如く、押圧ロール７の表面には
所定のレリーフ像に対応した凹凸模様が形成されてお
り、金属シリンダ８の表面には、押圧ロール７の表面に
形成された凹凸模様の、凹凸を逆にした模様が形成され
ている。ここで連続的に凹凸模様を形成するためには、
金属シリンダ８の円周及び押圧ロール７の円周が繰り返
される凹凸模様の寸法の整数倍である必要がある。A feed roll 6 is provided above the receiving roll 2, and a pressing roll 7 made of synthetic rubber and a large-diameter metal cylinder 8, which are close to each other, are arranged beside the feed roll 6. As shown in FIG. 2, an uneven pattern corresponding to a predetermined relief image is formed on the surface of the pressing roll 7, and the uneven pattern formed on the surface of the pressing roll 7 is formed on the surface of the metal cylinder 8. Is formed. Here, in order to form the concavo-convex pattern continuously,
It is necessary that the circumference of the metal cylinder 8 and the circumference of the pressing roll 7 be an integral multiple of the size of the repetitive uneven pattern.
【００３４】金属シリンダ８は、所定の回転速度で矢符
方向へ回転するようになしてある。また金属シリンダ８
内において、押圧ロール７との近接位置より回転方向の
上流側の位置には、金属シリンダ８の内面を加熱するガ
ス加熱器であるシュバンクバーナー９が設けられてい
る。さらに金属シリンダ８内において、シュバンクバー
ナー９と略反対側の位置には、金属シリンダ８の内面に
冷却水を噴射する冷却器10が設けられている。The metal cylinder 8 is adapted to rotate in a direction indicated by an arrow at a predetermined rotational speed. Metal cylinder 8
Inside, a Schwann burner 9 which is a gas heater for heating the inner surface of the metal cylinder 8 is provided at a position on the upstream side in the rotation direction from a position close to the pressing roll 7. Further, in the metal cylinder 8, a cooler 10 for injecting cooling water to the inner surface of the metal cylinder 8 is provided at a position substantially opposite to the Schwann burner 9.
【００３５】金属シリンダ８の回転方向において冷却器
10より下流側の、金属シリンダ８の外面近傍には剥離ロ
ール11が配設されており、剥離ロール11の側方にはレリ
ーフ装飾シートＤ1 を巻き取る巻取装置12が設置されて
いる。Cooler in the direction of rotation of metal cylinder 8
A peeling roll 11 is disposed downstream of and near the outer surface of the metal cylinder 8, and a winding device 12 for winding the relief decorative sheet D <b> 1 is provided beside the peeling roll 11.
【００３６】図１に示す装置にてレリーフ装飾シートを
製造する方法について説明する。予め、ホルダ１にロー
ル状に巻かれた長尺の基材シートＳ1 を装着し、樹脂タ
ンク４に所定のペースト状樹脂５を充填しておく。ま
た、表面に所定の凹凸模様が互いに凹凸を逆にして形成
された押圧ロール７及び金属シリンダ８を設置してお
き、凹凸模様を位置合わせしておく。そしてホルダ１か
ら引き出した基材シートＳ1 の端部を、受けロール２、
塗布ロール３間に挿通させ、送りロール６の外周に掛け
て、押圧ロール７と金属シリンダ８との間、及び金属シ
リンダ８と剥離ロール11との間に挿通させ、巻取装置12
に固定しておく。A method for producing a relief decorative sheet using the apparatus shown in FIG. 1 will be described. Previously, and attaching the base sheet S 1 of the long web of rolled in the holder 1, previously filled with a predetermined paste resin 5 into the resin tank 4. In addition, a pressing roll 7 and a metal cylinder 8 having a predetermined uneven pattern formed on the surface with the unevenness reversed are installed, and the uneven pattern is aligned. Then, the end of the base material sheet S 1 drawn from the holder 1 is
It is inserted between the application rolls 3, is hung on the outer circumference of the feed roll 6, is inserted between the pressing roll 7 and the metal cylinder 8, and between the metal cylinder 8 and the peeling roll 11, and is taken up by the winding device 12.
Fixed to.
【００３７】そして装置を稼働させる。そうすると、先
ずホルダ１から引き出された基材シートＳ1 の下面に、
塗布ロール３によってペースト状樹脂５が塗布される。
ペースト状樹脂５は100 ℃以下ではゾル状態、即ち接着
剤を塗布したような状態であり、送りロール６を経て、
既に回転を開始している金属シリンダ８と押圧ロール７
との間へ搬送される。この位置における金属シリンダ８
の表面はシュバンクバーナー９によって所定温度（例え
ば200 ℃）に加熱されており、基材シートＳ1の一面に
塗布されたペースト状樹脂５はゲル化する。この状態で
押圧ロール７及び金属シリンダ８にて押圧されると、ペ
ースト状樹脂５は凹凸模様に沿った形状に成形され、基
材シートＳ1 も共に変形する。Then, the apparatus is operated. Then, first, on the bottom surface it is drawn out of the base sheet S 1 from the holder 1,
The paste resin 5 is applied by the application roll 3.
The paste resin 5 is in a sol state at a temperature of 100 ° C. or lower, that is, in a state where an adhesive is applied.
Metal cylinder 8 and press roll 7 that have already started to rotate
Is transported between Metal cylinder 8 in this position
The surface has been heated to a predetermined temperature (e.g. 200 ° C.) by Gerhard bank burner 9, a paste resin 5 coated on one surface of the base sheet S 1 is gelled. When pressed in this state at the pressing rolls 7 and metal cylinder 8, pasty resin 5 is formed into a shape along the uneven pattern, also together deformable substrate sheet S 1.
【００３８】その後、金属シリンダ８が略半回転する間
に、冷却器10で冷却されることにより、ペースト状樹脂
５が固化し、金属シリンダ８から剥離し易い状態にな
る。剥離ロール11で剥離されたレリーフ装飾シートＤ1
は巻取装置12で連続的に巻き取られる。Thereafter, while the metal cylinder 8 rotates substantially half a turn, it is cooled by the cooler 10, so that the paste-like resin 5 is solidified and becomes in a state of being easily peeled from the metal cylinder 8. Relief decorative sheet D 1 peeled off by peeling roll 11
Is continuously wound by the winding device 12.
【００３９】図３はこのようにして得られたレリーフ装
飾シートＤ1 を示す断面図である。レリーフ装飾シート
Ｄ1 の厚みより段差が大きく、精密なレリーフ像（凹凸
模様）Ａが高精度に形成されており、レリーフ像Ａの部
分と模様がないその他の部分とで厚みは略同じである。
従ってこのレリーフ装飾シートＤ1 は、立体感に溢れ、
非常に意匠性に優れている。また立体感がある反面、非
常に軽量であり、バスカーテン、窓貼りシート等のレリ
ーフ装飾シートとしての利用に最適である。[0039] FIG. 3 is a sectional view showing a relief decoration sheet D 1 obtained in this way. Larger level difference than the thickness of the relief decoration sheet D 1, fine relief image (unevenness pattern) A is formed with high precision, the thickness between the portion and the pattern is no other parts of the relief image A is substantially the same .
Therefore, this relief decorative sheet D 1 is full of three-dimensional feeling,
Very good design. Although it has a three-dimensional effect, it is extremely lightweight and is most suitable for use as a relief decorative sheet such as a bath curtain, a window-attached sheet, and the like.
【００４０】なお、窓貼りシート、又は鏡貼着シート等
のように貼着して使用する場合は、レリーフ像が形成さ
れていない部分の裏面を鏡面加工して密着性を得るか、
又はこの部分に接着層を形成して接着させる構成とする
ことができる。裏面を鏡面加工するには、裏面となる面
を押圧する押圧ロール７又は金属シリンダ８の平坦部分
を鏡面加工しておけばよい。また模様がない部分が窓ガ
ラスに密着することに加え、レリーフ像の凹部が吸盤の
如く作用して、良好な接着性が得られる。When the sheet is used by attaching it to a window-attached sheet, a mirror-attached sheet, or the like, the back surface of the portion where the relief image is not formed is mirror-finished to obtain adhesion.
Alternatively, a configuration in which an adhesive layer is formed and adhered to this portion can be adopted. In order to mirror-finish the back surface, the flat portion of the pressing roll 7 or the metal cylinder 8 which presses the surface to be the back surface may be mirror-finished. Further, in addition to the portion having no pattern being in close contact with the window glass, the concave portion of the relief image acts like a suction cup, so that good adhesiveness can be obtained.
【００４１】また、模様が印刷されたシートを基材シー
トＳ1 として用いてもよい。ペースト状樹脂５として
は、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル、シリコン、ポリア
ミド、及びポリウレタン等の合成樹脂を使用することが
できる。さらに図２では、深い凹凸が、金属シリンダ８
で凸刻、押圧ロール７で凹刻されているが、逆に構成し
てもよい。また深い凹凸が金属シリンダ８で凸刻されて
おり、押圧ロール７の表面が平坦である構成としてもよ
い。この場合はシートが切れないような押圧力とする必
要がある。[0041] It is also possible to use a sheet which pattern has been printed as a base sheet S 1. As the paste resin 5, a synthetic resin such as polyvinyl chloride, polyacryl, silicon, polyamide, and polyurethane can be used. Furthermore, in FIG.
, And concavely formed by the pressing roll 7, but may be configured in reverse order. Further, a configuration may be employed in which deep irregularities are protruded by the metal cylinder 8 and the surface of the pressing roll 7 is flat. In this case, it is necessary to set the pressing force so that the sheet does not break.
【００４２】実施の形態２．図４は、実施の形態２に係
るレリーフ装飾シートの製造装置の構成を示す模式図で
ある。実施の形態２では、図１に示す構成に加えて、熱
硬化性を有するペースト状樹脂（第２ペースト状樹脂）
15を金属シリンダ８の凹凸模様の凸部に塗布するため
の、塗布ロール13、16、17を備える。そして塗布ロール
13の下方にはペースト状樹脂15を貯蔵する樹脂タンク14
が、塗布ロール13の略下半部がペースト状樹脂15に浸漬
するように配設されている。その他の構成は実施の形態
１と同様であり、同符号を付して説明を省略する。Embodiment 2 FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a configuration of an apparatus for manufacturing a relief decorative sheet according to the second embodiment. In the second embodiment, in addition to the configuration shown in FIG. 1, thermosetting paste resin (second paste resin)
Application rollers 13, 16, and 17 are provided for applying 15 to the convex portions of the uneven pattern of the metal cylinder 8. And application roll
Below 13 is a resin tank 14 for storing a paste-like resin 15.
However, the lower part of the application roll 13 is disposed so as to be immersed in the paste resin 15. Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the same reference numerals are given and the description is omitted.
【００４３】図４に示す装置でのレリーフ装飾シートの
製造方法について説明する。予め、ホルダ１にロール状
に巻かれた長尺の基材シートＳ1 を装着し、樹脂タンク
４、14の夫々に所定のペースト状樹脂５、15を充填して
おく。表面に所定の凹凸模様が形成された押圧ロール７
及び金属シリンダ８を設置しておき、位置合わせしてお
く。そしてホルダ１から引き出した基材シートＳ1 の端
部を、受けロール２、塗布ロール３間に挿通させ、送り
ロール６の外周に掛けて、押圧ロール７と金属シリンダ
８との間、及び金属シリンダ８と剥離ロール11との間に
挿通させ、巻取装置12に固定しておく。A method for producing a relief decorative sheet using the apparatus shown in FIG. 4 will be described. Previously, attached to a roll length substrate sheet S 1 of the scale wound in holder 1, to each of the resin tank 4 and 14 be filled with a predetermined paste resin 5,15. Pressing roll 7 having a predetermined uneven pattern on the surface
And the metal cylinder 8 is installed and aligned. Then, the end of the base sheet S 1 drawn from the holder 1 is inserted between the receiving roll 2 and the application roll 3, and is wrapped around the outer circumference of the feed roll 6, between the pressing roll 7 and the metal cylinder 8, and It is inserted between the cylinder 8 and the peeling roll 11 and fixed to the winding device 12.
【００４４】そして装置を稼働させる。そうすると、先
ずホルダ１から引き出された基材シートＳ1 の下面に、
塗布ロール３によってペースト状樹脂５が塗布され、送
りロール６を経て、既に回転を開始している金属シリン
ダ８と押圧ロール７との間へ搬送される。この位置での
金属シリンダ８の表面の凸部には、ペースト状樹脂15が
塗布ロール13、16、17にて塗布されている。Then, the apparatus is operated. Then, first, on the bottom surface it is drawn out of the base sheet S 1 from the holder 1,
The paste-like resin 5 is applied by the application roll 3, and is conveyed via the feed roll 6 to between the metal cylinder 8, which has already started to rotate, and the pressing roll 7. Paste resin 15 is applied by coating rolls 13, 16, and 17 to the convex portions on the surface of metal cylinder 8 at this position.
【００４５】押圧ロール７との近接位置における金属シ
リンダ８の表面はシュバンクバーナー９によって所定温
度（例えば200 ℃）に加熱されており、凸部に塗布され
たペースト状樹脂15はゲル化している。基材シートＳ1
の一面に塗布されたペースト状樹脂５は、ペースト状樹
脂15と馴染み、また金属シリンダ８の熱によりゲル化す
る。この状態で押圧ロール７及び金属シリンダ８にて押
圧されると、ペースト状樹脂５、15は凹凸模様に沿った
形状に成形され、基材シートＳ1 も共に変形する。The surface of the metal cylinder 8 at a position close to the pressing roll 7 is heated to a predetermined temperature (for example, 200 ° C.) by the Schwann burner 9, and the paste resin 15 applied to the projection is gelled. . Base sheet S 1
The paste-like resin 5 applied to one surface is compatible with the paste-like resin 15 and is gelled by the heat of the metal cylinder 8. When pressed in this state at the pressing rolls 7 and metal cylinder 8, pasty resin 5, 15 is formed into a shape along the uneven pattern, also together deformable substrate sheet S 1.
【００４６】その後、金属シリンダ８が略半回転する間
に、冷却器10で冷却されることにより、ペースト状樹脂
５、15が固化し、金属シリンダ８から剥離し易い状態に
なる。剥離ロール11で剥離されたレリーフ装飾シートＤ
2 は巻取装置12で連続的に巻き取られる。Thereafter, while the metal cylinder 8 rotates substantially half a turn, it is cooled by the cooler 10, so that the paste-like resins 5 and 15 are solidified, and are in a state of being easily separated from the metal cylinder 8. Relief decorative sheet D peeled by peeling roll 11
2 is continuously wound by a winding device 12.
【００４７】図５はこのようにして得られたレリーフ装
飾シートＤ2 を示す断面図である。レリーフ装飾シート
Ｄ2 の厚みより段差が大きく、精密なレリーフ像Ａが高
精度に形成されており、レリーフ像Ａの裏面（図では下
面）の凹部及びその近傍にのみ、ペースト状樹脂５と馴
染んだペースト状樹脂15が付着している。従ってこのレ
リーフ装飾シートＤ2 は、立体感に溢れ、非常に意匠性
に優れており、またレリーフ像Ａが模様がない部分に比
べて硬くなっている。模様がなく、ペースト状樹脂15が
塗布されていない部分は、図３に示すレリーフ装飾シー
トＤ1 と同様、良好なドレープ性を有する。また模様が
形成されていない部分と、レリーフ像Ａの部分とで厚み
はあまり変わらないので、立体感がある反面、非常に軽
量であり、バスカーテン、窓貼りシート等の利用に最適
である。[0047] FIG. 5 is a sectional view showing a relief decoration sheet D 2 obtained in this way. Larger level difference than the thickness of the relief decoration sheet D 2, and precise relief image A is formed with high precision, only in the recess and its vicinity of the back surface of the relief image A (the lower surface in the drawing), familiar with the paste resin 5 Paste resin 15 is attached. Therefore this relief decorative sheet D 2 is full of three-dimensional effect is very excellent in design property, and is harder than the portion relief image A is no pattern. No pattern, portions pasty resin 15 is not coated, as with relief decoration sheet D 1 shown in FIG. 3, it has a good drape. In addition, since the thickness of the portion where the pattern is not formed and the portion of the relief image A do not change much, it has a three-dimensional effect, but is extremely lightweight, and is most suitable for use in bath curtains, window-attached sheets and the like.
【００４８】実施の形態３．図６は、実施の形態３に係
るレリーフ装飾シートの製造装置の構成を示す模式図で
ある。実施の形態３では、図１に示す構成に加えて、基
材シートＳ1 の他面に、銀箔等の金属箔を付着させる手
段を備える。即ちロール状に巻かれた金属箔の転写シー
トＦのホルダ21をホルダ１の側方に備え、巻取装置12の
上方に転写離型紙Ｒを巻き取る巻取装置22を備える。そ
の他の構成は実施の形態１と同様であり、同符号を付し
て説明を省略する。Embodiment 3 FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a configuration of a device for manufacturing a relief decorative sheet according to the third embodiment. In the third embodiment, in addition to the configuration shown in FIG. 1, the other surface of the base sheet S 1, comprising means for attaching a metal foil such as silver foil. That is, a holder 21 for a transfer sheet F of a metal foil wound in a roll shape is provided on the side of the holder 1, and a winding device 22 for winding the transfer release paper R above the winding device 12 is provided. Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the same reference numerals are given and the description is omitted.
【００４９】図６に示す装置でのレリーフ装飾シートの
製造方法について説明する。予め、ホルダ１にロール状
に巻かれた長尺の基材シートＳ1 を装着し、ホルダ21に
ロール状に巻かれた長尺の転写シートＦを装着し、樹脂
タンク４に所定のペースト状樹脂５を充填する。表面に
所定の凹凸模様が形成された押圧ロール７及び金属シリ
ンダ８を設置しておき、位置合わせしておく。そしてホ
ルダ１から引き出した基材シートＳ1 の端部を、受けロ
ール２、塗布ロール３間に挿通させ、送りロール６の外
周に掛ける。またホルダ21から引き出した転写シートＦ
の端部を送りロール26の外周に掛ける。これら基材シー
トＳ1 及び転写シートＦを重ね合わせて押圧ロール７と
金属シリンダ８との間、及び金属シリンダ８と剥離ロー
ル11との間に挿通させ、基材シートＳ1 の端部を巻取装
置12に、転写シートＦの端部を巻取装置22に夫々固定し
ておく。A method for producing a relief decorative sheet using the apparatus shown in FIG. 6 will be described. Previously, a roll form elongated base sheet S 1 wound on the holder 1 is mounted, fitted with a transfer sheet F of the long web of rolled into holder 21, a predetermined paste in the resin tank 4 The resin 5 is filled. The pressing roll 7 and the metal cylinder 8 having a predetermined uneven pattern formed on the surface are installed and aligned. Then, the end of the base sheet S 1 drawn from the holder 1 is inserted between the receiving roll 2 and the application roll 3, and is hung around the outer periphery of the feed roll 6. Transfer sheet F pulled out of holder 21
Is wound around the outer periphery of the feed roll 26. Between the pressing roll 7 and the metal cylinder 8 by superimposing these base sheet S 1 and the transfer sheet F, and is inserted between the metal cylinder 8 and the peeling roll 11, wound the ends of the base sheet S 1 The end of the transfer sheet F is fixed to the winding device 22 in the take-up device 12.
【００５０】そして装置を稼働させる。そうすると、先
ずホルダ１から引き出された基材シートＳ1 の下面に、
塗布ロール３によってペースト状樹脂５が塗布され、送
りロール６を介して押圧ロール７、金属シリンダ８間へ
搬送される。Then, the apparatus is operated. Then, first, on the bottom surface it is drawn out of the base sheet S 1 from the holder 1,
The paste resin 5 is applied by the application roll 3, and is conveyed between the pressing roll 7 and the metal cylinder 8 via the feed roll 6.
【００５１】押圧ロール７との近接位置における金属シ
リンダ８の表面はシュバンクバーナー９によって所定温
度（例えば200 ℃）に加熱されており、この金属シリン
ダ８の表面と接触することにより、基材シートＳ1 の一
面に塗布されたペースト状樹脂５はゲル化する。この状
態で押圧ロール７、金属シリンダ８間を挿通せしめられ
ると、ペースト状樹脂５は凹凸模様に沿った形状に成形
され、基材シートＳ1も共に変形する。このとき転写シ
ートＦが基材シートＳ1 の他面に押圧され、金属箔が基
材シートＳ1 へ転写される。The surface of the metal cylinder 8 at a position close to the pressing roll 7 is heated to a predetermined temperature (for example, 200 ° C.) by the Schwann burner 9. coated on one surface of the S 1 pasty resin 5 is gelled. Pressing rolls 7 in this state, when caused to inserted between metal cylinders 8, pasty resin 5 is formed into a shape along the uneven pattern, also together deformable substrate sheet S 1. In this case the transfer sheet F is pressed against the other surface of the base sheet S 1, the metal foil is transferred to the substrate sheet S 1.
【００５２】その後、金属シリンダ８が略半回転する間
に、冷却器10で冷却されることにより、ペースト状樹脂
５が固化し、金属シリンダ８から剥離し易い状態にな
る。剥離ロール11で剥離されたシートは転写離型紙Ｒと
レリーフ装飾シートＤ3 とに分離され、転写離型紙Ｒは
巻取装置22で、レリーフ装飾シートＤ3 は巻取装置12で
夫々連続的に巻き取られる。Thereafter, while the metal cylinder 8 rotates substantially half a turn, it is cooled by the cooler 10, so that the paste resin 5 is solidified and easily peeled from the metal cylinder 8. Peeled by peeling roll 11 sheet is separated into a transfer release paper R and the relief decorative sheet D 3, the transfer release paper R is the winding device 22, the relief decorative sheet D 3 are each continuously in the winding device 12 It is wound up.
【００５３】図７はこのようにして得られたレリーフ装
飾シートＤ3 を示す断面図である。レリーフ装飾シート
Ｄ3 の厚みより段差が大きく、精密なレリーフ像Ａが高
精度に形成されており、基材シートＳ1 の他面（上面）
に金属箔25が付着している。従ってこのレリーフ装飾シ
ートＤ3 は、立体感に溢れ、また浮き上がった部分に付
着した金属箔25によって豪華さが増しており、非常に意
匠性に優れている。また模様が形成されていない部分
と、レリーフ像Ａの部分とで厚みは略同じであるので、
立体感がある反面、非常に軽量であり、バスカーテン、
窓貼りシート等の利用に最適である。[0053] FIG. 7 is a sectional view showing a relief decoration sheet D 3 obtained in this way. Relief decorative sheet D larger level difference than the third thickness, precise relief image A is formed with high precision, the other surface of the base sheet S 1 (top)
Has a metal foil 25 adhered thereto. Therefore this relief decorative sheet D 3 is full of three-dimensional effect, which increases the luxury of a metal foil 25 attached to or lifted part is very excellent design. Also, since the thickness of the portion where the pattern is not formed and the portion of the relief image A are substantially the same,
Although it has a three-dimensional feeling, it is very lightweight, bath curtain,
It is most suitable for use with window-attached sheets.
【００５４】なお、本実施の形態における金属箔25を付
着させる構成と、実施の形態２の第２ペースト状樹脂15
を塗布する構成とを組み合わせてもよい。この場合は、
実施の形態２、３の効果を兼ね備えることができる。ま
た片面に金または銀が蒸着されたシート、若しくは金色
または銀色が全面印刷されたシートを基材シートＳ1 を
用いてもよい。この場合は図１に示す装置にて図７に示
す如きレリーフ装飾シートＤ3 が得られる。The structure for attaching the metal foil 25 according to the present embodiment and the second paste resin 15 according to the second embodiment are described.
May be combined. in this case,
The effects of the second and third embodiments can be provided. The sheet of gold or silver on one side has been deposited, or gold or silver is entirely printed sheets may be used base sheet S 1. In this case, relief decorative sheet D 3 as shown in FIG. 7 by the apparatus shown in FIG. 1 is obtained.
【００５５】実施の形態４．図８は、実施の形態４に係
るレリーフ装飾シートの製造装置の構成を示す模式図で
ある。実施の形態４では、図４に示す構成に加えて、別
な基材シートＳ2 を引き出し可能に保持するホルダ31を
さらに備え、ペースト状樹脂５とは異なる色のペースト
状樹脂（第３ペースト状樹脂）35を、基材シートＳ2 の
表面に塗布するための、受けロール32及び塗布ロール33
を備える。そして塗布ロール33の下方にはペースト状樹
脂35を貯蔵する樹脂タンク34が、塗布ロール33の略下半
部がペースト状樹脂35に浸漬するように配設されてい
る。その他の構成は実施の形態２と同様であり、同符号
を付して説明を省略する。Embodiment 4 FIG. 8 is a schematic diagram illustrating a configuration of a device for manufacturing a relief decorative sheet according to the fourth embodiment. In the fourth embodiment, in addition to the configuration shown in FIG. 4, further comprising a holder 31 for holding and pulled out another substrate sheet S 2, the color that is different from the paste resin 5 pasty resin (Third paste the Jo resin) 35, for application to the base sheet S 2 of the surface, receiving roll 32 and applicator roll 33
Is provided. Below the application roll 33, a resin tank 34 for storing a paste-like resin 35 is disposed such that substantially the lower half of the application roll 33 is immersed in the paste-like resin 35. Other configurations are the same as those of the second embodiment, and the same reference numerals are given and the description is omitted.
【００５６】図８に示す装置でのレリーフ装飾シートの
製造方法について説明する。予め、ホルダ１、31にロー
ル状に巻かれた長尺の基材シートＳ1 、Ｓ2 を装着し、
樹脂タンク４、14、34の夫々に所定のペースト状樹脂
５、15、35を充填しておく。表面に所定の凹凸模様が形
成された押圧ロール７及び金属シリンダ８を設置してお
き、位置合わせしておく。そして一方のホルダ１から引
き出した基材シートＳ1 の端部を、受けロール２、塗布
ロール３間に挿通させ、送りロール６の外周に掛ける。
他方のホルダ31から引き出した基材シートＳ2 の端部
を、受けロール32、塗布ロール33間に挿通させ、送りロ
ール36の外周に掛ける。これら基材シートＳ1 、Ｓ2 を
重ね合わせて押圧ロール７と金属シリンダ８との間、及
び金属シリンダ８と剥離ロール11との間に挿通させ、巻
取装置12に固定しておく。A method of manufacturing a relief decorative sheet using the apparatus shown in FIG. 8 will be described. The long base material sheets S 1 and S 2 wound in a roll shape are mounted on the holders 1 and 31 in advance,
Resin tanks 4, 14, and 34 are filled with predetermined paste-like resins 5, 15, and 35, respectively. The pressing roll 7 and the metal cylinder 8 having a predetermined uneven pattern formed on the surface are installed and aligned. Then, the end of the base material sheet S 1 drawn from one of the holders 1 is inserted between the receiving roll 2 and the application roll 3, and is hung around the feed roll 6.
The ends of the base sheet S 2 drawn out from the other of the holder 31, receiving roll 32, it is inserted between the coating roll 33, subjected to the outer periphery of the feed roll 36. These base sheets S 1 and S 2 are overlapped and inserted between the pressing roll 7 and the metal cylinder 8 and between the metal cylinder 8 and the peeling roll 11 and fixed to the winding device 12.
【００５７】そして装置を稼働させる。そうすると、先
ず、一方のホルダ１から引き出された基材シートＳ1 の
下面には、塗布ロール３によってペースト状樹脂５が塗
布され、また他方のホルダ31から引き出された基材シー
トＳ2 の下面には、塗布ロール33によってペースト状樹
脂35が塗布され、夫々、送りロール６、36を介して押圧
ロール７、金属シリンダ８間へ搬送される。またこの位
置の金属シリンダ８の凸部にはペースト状樹脂15が塗布
ロール13、16、17にて塗布されている。Then, the apparatus is operated. Then, first, the lower surface of the base sheet S 1 pulled out from one of the holders 1, pasty resin 5 is applied by coating roll 3 and the lower surface of the base sheet S 2 which is drawn from the other of the holder 31 Is coated with a paste-like resin 35 by a coating roll 33, and is conveyed between the pressing roll 7 and the metal cylinder 8 via feed rolls 6 and 36, respectively. A paste-like resin 15 is applied to the convex portion of the metal cylinder 8 at this position by application rolls 13, 16 and 17.
【００５８】押圧ロール７との近接位置における金属シ
リンダ８の表面はシュバンクバーナー９によって所定温
度（例えば200 ℃）に加熱されており、凸部に塗布され
たペースト状樹脂15はゲル化している。金属シリンダ８
の熱により、基材シートＳ1の一面に塗布されたペース
ト状樹脂５はゲル化し、基材シートＳ2 の一面に塗布さ
れたペースト状樹脂35はゲル化し、ペースト状樹脂35は
ペースト状樹脂15と馴染む。この状態で押圧ロール７、
金属シリンダ８間を挿通せしめられると、ペースト状樹
脂５、15、35は凹凸模様に沿った形状に成形され、基材
シートＳ1 、Ｓ 2 も共に変形する。The metal sheet at a position close to the pressing roll 7
The surface of the cylinder 8 is heated to a predetermined temperature by the Schwann burner 9.
(For example, 200 ° C)
The pasted resin 15 is gelled. Metal cylinder 8
The base sheet S1Pace applied to one side
The resin 5 is gelled, and the base sheet STwoCoated on one side
The paste-like resin 35 gelled, and the paste-like resin 35
Compatible with the paste resin 15. In this state, the pressing roll 7,
When inserted between the metal cylinders 8, the paste
Fats 5, 15, and 35 are formed into a shape along the uneven pattern,
Sheet S1, S TwoAlso deform together.
【００５９】その後、金属シリンダ８が略半回転する間
に、冷却器10で冷却されることにより、ペースト状樹脂
５、15、35が固化し、金属シリンダ８から剥離し易い状
態になる。剥離ロール11で剥離されたレリーフ装飾シー
トＤ4 は巻取装置12で連続的に巻き取られる。Thereafter, while the metal cylinder 8 rotates substantially half a turn, it is cooled by the cooler 10, so that the paste-like resins 5, 15, and 35 are solidified, and are in a state of being easily separated from the metal cylinder 8. The relief decorative sheet D 4 peeled off by the peeling roll 11 is continuously wound up by the winding device 12.
【００６０】図９はこのようにして得られたレリーフ装
飾シートＤ4 を示す断面図である。レリーフ装飾シート
Ｄ4 の厚みより段差が大きく、精密なレリーフ像Ａが高
精度に形成されており、レリーフ像Ａの裏面（下面）の
凹部にペースト状樹脂15が付着し、さらにペースト状樹
脂35が部分的に異なる厚みで付着している。従ってこの
レリーフ装飾シートＤ4 は、立体感に溢れ、また各ペー
スト状樹脂５、15、35の厚みの組み合わせにより色が多
彩であり、非常に意匠性に優れている。また模様が形成
されていない部分と、レリーフ像Ａの部分とで厚みはあ
まり変わらないので、立体感がある反面、非常に軽量で
あり、バスカーテン、窓貼りシート等の利用に最適であ
る。[0060] FIG. 9 is a sectional view showing a relief decoration sheet D 4 obtained in this way. Larger level difference than the thickness of the relief decoration sheet D 4, precise relief image A is formed with high precision, adheres paste resin 15 in the concave portion of the back surface (lower surface) of the relief image A, further paste-like resin 35 Are attached at different thicknesses. Therefore this relief decorative sheet D 4 is full of three-dimensional effect, also a versatile color by the combination of the thickness of the paste resin 5,15,35, are very excellent design. In addition, since the thickness of the portion where the pattern is not formed and the portion of the relief image A do not change much, it has a three-dimensional effect, but is extremely lightweight, and is most suitable for use in bath curtains, window-attached sheets and the like.
【００６１】なお、本実施の形態において、ペースト状
樹脂15を塗布しない構成としてもよい。また実施の形態
３のように金属箔25を付着させる構成を追加してもよ
い。また、模様が印刷されたシートを基材シートＳ2 と
して用いてもよい。In this embodiment, a configuration in which the paste resin 15 is not applied may be adopted. Further, a configuration for attaching the metal foil 25 as in the third embodiment may be added. It is also possible to use a sheet which pattern has been printed as the substrate sheet S 2.
【００６２】[0062]
実施例１．図10は、図１に示す構成の本発明装置により
得られたレリーフ装飾シートＤ1を示す平面図であり、
タックの場合を示す。基材シートＳ1 として、厚み0.４
mmの無色透明のPVC （ポリ塩化ビニル）シートを用い、
ペースト状樹脂５として、無色透明のポリ塩化ビニルを
主成分としたPVC ゾル（表１中、配合）を約0.03mm厚
で塗布した。Embodiment 1 FIG. Figure 10 is a plan view showing a relief decoration sheet D 1 obtained by the present invention apparatus shown in FIG. 1,
Shows the case of tack. As the substrate sheet S 1, the thickness 0.4
mm colorless and transparent PVC (polyvinyl chloride) sheet,
As the paste resin 5, a PVC sol (compounded in Table 1) containing colorless and transparent polyvinyl chloride as a main component was applied to a thickness of about 0.03 mm.
【００６３】[0063]
【表１】 [Table 1]
【００６４】レリーフ装飾シートＤ1 の厚みは、模様が
ない部分、模様が有る部分で略同じであり、約0.４mmで
あった。そして円形の模様全体は大きく浮き出してお
り、円内の微細な文字等の模様は比較的浅い凹凸で形成
されている。そして最大凹凸深さｄ1 （図３参照）が約
0.８mmであり、非常に凹凸が大きく、また軽量(482ｇ／
ｍ2 ）である。[0064] relief decorative sheet D 1 of the thickness is substantially the same at the portion where part there is no pattern, the pattern is there, it was about 0.4mm. The entire circular pattern is prominently large, and the pattern of fine characters and the like in the circle is formed with relatively shallow irregularities. And the maximum uneven depth d 1 (see FIG. 3) is about
0.8mm, very large irregularities and light weight (482g /
m 2 ).
【００６５】実施例２．図11は、図４に示す構成の本発
明装置により得られたレリーフ装飾シートＤ2を示す平
面図であり、窓貼りシートの場合を示す。本実施例で
は、押圧ロール７（又は金属シリンダ８）の模様の所定
部分の表面を磨りガラス状にざらざらに凹凸形成したも
のを用いた。基材シートＳ1 として、厚み0.08mmの無色
透明のPVC（ポリ塩化ビニル）シートを用い、ペースト
状樹脂５として、無色透明のポリ塩化ビニルを主成分と
したPVC ゾル（表２中、配合）を約0.03mm厚で塗布し
た。ペースト状樹脂15の配合は表２中、配合に示す。Embodiment 2 FIG. Figure 11 is a plan view showing a relief decoration sheet D 2 obtained by the present invention apparatus shown in FIG. 4 shows the case of a window film sheet. In the present embodiment, the pressing roll 7 (or the metal cylinder 8) having a predetermined portion of the surface of the pattern is roughly formed into a polished glass shape. As the substrate sheet S 1, colorless and transparent PVC (polyvinyl chloride) having a thickness of 0.08mm using a sheet, paste as the resin 5, PVC sol composed mainly of polyvinyl chloride colorless transparent (in Table 2, blended) Was applied to a thickness of about 0.03 mm. The composition of the paste-like resin 15 is shown in Table 2 below.
【００６６】[0066]
【表２】 [Table 2]
【００６７】このレリーフ装飾シートＤ2 は、円形の模
様Ａ1 全体が大きく浮き出しており、円内の花模様は比
較的浅い凹凸で形成されている。そして円内における花
模様の背景部分は磨りガラス状をなしており、非常に意
匠性に優れている。また浮き出した円形模様Ａ1 の裏面
には、ペースト状樹脂15が塗布されている（図５参照）
ので、その周辺部分より硬く、模様が崩れにくい。さら
に隣接する円形模様Ａ1 間は裏面において凹状の細線Ａ
2 で接続されている。周辺部分はペースト状樹脂５によ
り軟質であり、自粘着性を有する。従ってこのレリーフ
装飾シートＤ2 を窓に端から撫でるようにして貼った場
合、円形模様Ａ1 の凹部内の空気は細線Ａ2 にて順に排
出され、吸盤の如く作用する。そして平坦な周辺部分は
その自粘着性によって密着し、レリーフ装飾シートＤ2
全体が良好に窓に密着固定される。In this relief decorative sheet D 2 , the entire circular pattern A 1 is greatly raised, and the flower pattern in the circle is formed with relatively shallow irregularities. The background portion of the flower pattern in the circle has a frosted glass shape, and is very excellent in design. Also on the back surface of the raised circular pattern A 1, pasty resin 15 is applied (see FIG. 5)
As a result, the pattern is harder than the surrounding area and the pattern is less likely to collapse. Concave thin line A between the circular pattern A 1 on the back surface further adjacent
Connected by two . The peripheral portion is soft by the paste resin 5 and has self-adhesiveness. Thus when put as stroke from the end of the relief decoration sheet D 2 in the window, the air in the recess of the circular pattern A 1 is discharged in order in thin lines A 2, acts as the suction cup. Then, the flat peripheral portion adheres due to its self-adhesiveness, and the relief decorative sheet D 2
The whole is tightly fixed to the window.
【００６８】実施例３．図８に示す構成の本発明装置を
用いて金属光沢を有するレリーフ装飾シートＤ 4 を作成
した。基材シートＳ1 として、厚み0.045 μm の金色蒸
着PET フィルムを用い、基材シートＳ2 として、厚み0.
08mmの白色不透明のPVC シートを用いた。ペースト状樹
脂５として、無色透明のPVC ゾル（表２中、配合）を
約0.03mm厚で塗布し、ペースト状樹脂35として、無色透
明のPVC ゾル（表２中、配合）を塗布した。レリーフ
像は、ライオンの親子、及びペンギンの親子とした。ペ
ースト状樹脂15は塗布していない。Embodiment 3 FIG. The device of the present invention having the configuration shown in FIG.
Decorative sheet D having metallic luster using FourCreate
did. Base sheet S10.045 μm thick gold
Using base film STwoAs thickness 0.
An 08 mm white opaque PVC sheet was used. Pasty tree
As fat 5, a colorless and transparent PVC sol (compounded in Table 2)
Apply with a thickness of about 0.03 mm, and as a paste-like resin 35, colorless and transparent
A light PVC sol (blended in Table 2) was applied. Relief
The statue was a lion parent and a penguin parent. Pe
The paste resin 15 is not applied.
【００６９】このレリーフ装飾シートＤ4 は、厚みより
も深いレリーフ像（ライオンの親子、及びペンギン）が
浮き上がって形成されており、金色に輝く、非常に意匠
性に優れたものとなった。また平坦部、凹凸部共に肉厚
は略同一であり、また軽量である。The relief decorative sheet D 4 was formed by embossing a relief image (parent and child of a lion and a penguin) deeper than its thickness, shining in gold, and was very excellent in design. The thickness of the flat portion and the uneven portion is substantially the same, and the weight is light.
【００７０】実施例４．図12は、図８に示す構成の本発
明装置により得られたレリーフ装飾シートＤ4を示す平
面図である。基材シートＳ1 、Ｓ2 として、それぞれ厚
み0.08mmの無色透明のPVC シートを用い、ペースト状樹
脂５として、茶色半透明のPVC ゾル（表２中、配合）
を約0.03mm厚で塗布し、ペースト状樹脂35として、黄色
透明のPVC ゾル（表２中、配合）を部分的に塗布し
た。ペースト状樹脂15は塗布していない。Embodiment 4 FIG. Figure 12 is a plan view showing a relief decoration sheet D 4 obtained by the present invention apparatus shown in FIG. A colorless and transparent PVC sheet having a thickness of 0.08 mm is used as each of the base sheets S 1 and S 2 , and a translucent brown PVC sol is used as the paste resin 5 (compounded in Table 2).
Was applied in a thickness of about 0.03 mm, and a yellow transparent PVC sol (compounding in Table 2) was partially applied as a paste-like resin 35. Paste resin 15 is not applied.
【００７１】このレリーフ装飾シートＤ4 は、厚みより
も深いレリーフ像（馬の親子）が形成されており、厚み
は色の濃淡部分で少し異なるが、0.３〜0.４mmの範囲内
である。また部分的に塗布されたペースト状樹脂35によ
り、幻想的な様相を呈しており、非常に意匠性に優れて
いる。[0071] The relief decoration sheet D 4 is deep relief image (horse parent and child) is formed than the thickness, the thickness is slightly different shades part of the color, but the range of 0.3~0.4mm is there. In addition, the paste-like resin 35 partially applied has a fantastic appearance and is very excellent in design.
【００７２】実施例５．図４に示す構成の本発明装置を
用い、基材シートＳ1 として、両面に所定の縞模様が印
刷された、厚み0.３mmの透明のPVC シートを用いた。ペ
ースト状樹脂５として、無色透明のPVC ゾル（表３中、
配合）を約0.03mm厚で塗布し、ペースト状樹脂５とし
て、青銅色（又は赤銅色）透明のPVC ゾル（表３中、配
合又は）を塗布した。ペースト状樹脂15の配合は表
３の配合に示す。レリーフ像は、ライオンの親子とし
た。Embodiment 5 FIG. Using the present invention apparatus shown in FIG. 4, as the base sheet S 1, a predetermined stripe pattern was printed on both sides, with a transparent PVC sheet having a thickness of 0.3 mm. As the paste resin 5, a colorless and transparent PVC sol (in Table 3,
The composition was applied to a thickness of about 0.03 mm, and a bronze (or red copper) transparent PVC sol (composition or in Table 3) was applied as the paste resin 5. The composition of the paste resin 15 is shown in Table 3. The relief statue was a lion parent and child.
【００７３】[0073]
【表３】 [Table 3]
【００７４】基材シートＳ1 は、本発明者らが特開平８
−337100号公報にて提案しているものを使用する。一面
側には、夫々0.2 mm幅の赤、青、黄色の直線が、0.6 mm
ピッチで平行に印刷されており、他面側には0.2 mm幅の
黒色の直線が、一面側の縞模様と同調させて0.6 mmピッ
チで平行に印刷されている。この基材シートＳ1 は、透
明層の両側に縞模様が形成されているので、見る角度に
よって認識される色が異なり、またピッチが小さいため
に色が混ざって見えるので、色彩が連続的に変化して見
える。The base sheet S 1 was prepared by the present inventors according to
Use the one proposed in -337100. On one side, red, blue and yellow straight lines of 0.2 mm width are each 0.6 mm
On the other side, a 0.2 mm wide black straight line is printed in parallel with the 0.6 mm pitch in synchronization with the stripe pattern on one side. The substrate sheet S 1, since stripes on both sides of the transparent layer is formed, see different colors to be recognized by the angle, and since visible mixed color because the pitch is small, the color is continuously Seems to change.
【００７５】得られたレリーフ装飾シートＤ2 は、立体
的なライオンの親子のレリーフ像がブロンズ像のように
光輝き、さらに見る角度によって色調が異なって見え
る、大変見事なものとなった。またレリーフ像の裏面に
はペースト状樹脂15が塗布されている（図５参照）の
で、その周辺部分より硬く、模様が崩れにくい。これを
例えばシャワーカーテンとして用いた場合、揺れるたび
に色合いが変化し、優れた装飾性を有することが判っ
た。The obtained relief decorative sheet D 2 was very stunning, in that the three-dimensional relief image of the parent and child of the lion glowed like a bronze image, and the color tone looked different depending on the viewing angle. In addition, since the paste-like resin 15 is applied to the back surface of the relief image (see FIG. 5), it is harder than the peripheral portion and the pattern is not easily collapsed. When this was used, for example, as a shower curtain, the color changed each time it was shaken, indicating that it had excellent decorativeness.
【００７６】実施例６．図13に示す如く、図４に示す構
成に加えて、裏打ちシートの貼着手段を備える装置にて
プレスマットを作成した。厚い（約0.５mm）PVC シート
Ｓ3 をロール状に巻いたものを、剥離ロール11の側方に
引き出し可能に設置し、さらにその斜め上方に、互いに
近接配置された加熱ロール18及び押圧ロール19を配設し
てある。Embodiment 6 FIG. As shown in FIG. 13, in addition to the configuration shown in FIG. 4, a press mat was prepared using an apparatus provided with a backing sheet sticking means. Thick (about 0.5 mm) PVC sheet that wound into a roll to S 3, can be pulled out to be placed on the side of the peeling roll 11, further to the obliquely upward, the heating roll 18 and press roll is arranged close to one another 19 are arranged.
【００７７】金属シリンダ８から剥離されたレリーフ装
飾シートＤ2 の裏面にPVC シートＳ 3 を合わせて加熱ロ
ール18及び押圧ロール19間に挿入することにより、これ
らを熱融着させる。このときレリーフ像Ａの裏面には熱
硬化性のペースト状樹脂15が付着しているので、PVC シ
ートＳ3 はこの部分には密着せず、その周囲の平滑面に
のみ熱融着する。従ってPVC シートＳ3 とペースト状樹
脂15との間には空間が形成される。The relief device peeled off from the metal cylinder 8
Decorative sheet DTwoPVC sheet S on the back ThreeTogether with the heating boiler
By inserting it between the roller 18 and the pressing roll 19.
They are heat-sealed. At this time, heat is applied to the back of the relief image A.
Since the curable paste-like resin 15 is attached,
Auto SThreeDoes not adhere to this part, but
Only heat fusion. Therefore, PVC sheet SThreeAnd pasty tree
A space is formed between the fat 15.
【００７８】このプレスマットは、レリーフ像Ａが大き
く浮き出しており、意匠性に優れ、また非常にクッショ
ン性に富んでいる。This press mat has the relief image A prominently prominent, is excellent in design, and is very rich in cushioning properties.
【００７９】[0079]
【発明の効果】以上のように本発明に係るレリーフ装飾
シートは、その厚み寸法以上に突出した凹凸模様（レリ
ーフ像）を有し、非常に立体感に富んでいる。また可塑
性の合成樹脂からなることにより、精密なレリーフ像が
形成されており、また適度な柔軟性を有するので、バス
カーテン、窓貼りシート等の利用に適する。さらに一面
側に突出し他面側は凹んでいるのでレリーフ像部分の厚
みが薄く軽量である。このレリーフ装飾シートは用途に
応じて、有色又は無色、若しくは多色のいずれでもよ
く、また光透過性、半透過性、非透過性のいずれでもよ
い。As described above, the relief decorative sheet according to the present invention has a concave-convex pattern (relief image) protruding beyond its thickness, and is very rich in three-dimensional appearance. In addition, since it is made of a plastic synthetic resin, a precise relief image is formed, and it has appropriate flexibility, so that it is suitable for use in bath curtains, window-attached sheets, and the like. Further, since the projection is projected to one side and the other side is depressed, the thickness of the relief image portion is thin and light. The relief decorative sheet may be colored, colorless, or multicolored, and may be light-transmitting, semi-transmitting, or non-transmitting, depending on the application.
【００８０】また本発明に係るレリーフ装飾シートの製
造方法及び製造装置は、立体感があり、意匠性に優れた
レリーフ装飾シートを、真空装置の如き大掛かりな装置
を必要とすることなく製造することができ、精細なレリ
ーフ像の形成、及び着色が容易である等、本発明は優れ
た効果を奏する。Further, the method and apparatus for producing a relief decorative sheet according to the present invention are capable of producing a relief decorative sheet having a three-dimensional appearance and excellent design without requiring a large-scale apparatus such as a vacuum apparatus. The present invention has excellent effects such as easy formation of a fine relief image and easy coloring.
【図１】実施の形態１に係るレリーフ装飾シートの製造
装置の構成を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of a manufacturing apparatus for a relief decorative sheet according to a first embodiment.
【図２】図１に示す押圧ロール及び金属シリンダの拡大
断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a pressing roll and a metal cylinder shown in FIG.
【図３】実施の形態１で得られたレリーフ装飾シートを
示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a relief decorative sheet obtained in the first embodiment.
【図４】実施の形態２に係るレリーフ装飾シートの製造
装置の構成を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a configuration of a manufacturing apparatus for a relief decorative sheet according to a second embodiment.
【図５】実施の形態２で得られたレリーフ装飾シートを
示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a relief decorative sheet obtained in a second embodiment.
【図６】実施の形態３に係るレリーフ装飾シートの製造
装置の構成を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a configuration of a device for manufacturing a relief decorative sheet according to a third embodiment.
【図７】実施の形態３で得られたレリーフ装飾シートを
示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a relief decorative sheet obtained in a third embodiment.
【図８】実施の形態４に係るレリーフ装飾シートの製造
装置の構成を示す模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a configuration of a manufacturing apparatus for a relief decorative sheet according to a fourth embodiment.
【図９】実施の形態４で得られたレリーフ装飾シートを
示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a relief decorative sheet obtained in Embodiment 4.
【図１０】実施例１のレリーフ装飾シートを示す平面図
である。FIG. 10 is a plan view showing a relief decorative sheet of Example 1.
【図１１】実施例２のレリーフ装飾シートを示す平面図
である。FIG. 11 is a plan view showing a relief decorative sheet of Example 2.
【図１２】実施例４のレリーフ装飾シートを示す平面図
である。FIG. 12 is a plan view showing a relief decorative sheet of Example 4.
【図１３】実施例６で用いるレリーフ装飾シートの製造
装置の構成を示す模式図である。FIG. 13 is a schematic diagram illustrating a configuration of a manufacturing apparatus for a relief decorative sheet used in Example 6.
３、13、33 塗布ロール ４、14、34 樹脂タンク ５、15、35 ペースト状樹脂 ７ 押圧ロール ８ 金属シリンダ ９ シュバンクバーナー 10 冷却器 Ｓ1 、Ｓ2 基材シート Ｄ1 、Ｄ2 、Ｄ3 、Ｄ4 レリーフ装飾シート Ｆ 転写シート Ｒ 転写離型紙3,13,33 coating roll 4,14,34 resin tank 5,15,35 paste resin 7 pressing rolls 8 metal cylinder 9 Gerhard bank burner 10 cooler S 1, S 2 base sheet D 1, D 2, D 3, D 4 relief decorative sheet F transfer sheet R transfer release paper
Claims (17)
を有するレリーフ装飾シートにおいて、前記レリーフ像
は、一面側に凸状をなし、しかも他面側に凹状をなして
おり、前記一面側における突出量及び前記他面側におけ
る凹入量がその厚み寸法より大である部分を含むことを
特徴とするレリーフ装飾シート。1. A relief decorative sheet comprising a plastic synthetic resin and having a relief image, wherein the relief image has a convex shape on one surface side and a concave shape on the other surface side, and has a protrusion on the one surface side. A relief decorative sheet comprising a portion where the amount and the amount of indentation on the other side are larger than its thickness.
クリル、シリコン、ポリアミド、及びポリウレタンから
なるグループから選択されたものを含むことを特徴とす
る請求項１記載のレリーフ装飾シート。2. The relief decorative sheet according to claim 1, wherein the synthetic resin includes a material selected from the group consisting of polyvinyl chloride, polyacryl, silicone, polyamide, and polyurethane.
徴とする請求項１又は２記載のレリーフ装飾シート。3. The relief decorative sheet according to claim 1, comprising a plurality of colored synthetic resin layers.
ることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれかに記載
のレリーフ装飾シート。4. The relief decorative sheet according to claim 1, further comprising a metal layer made of a metal foil or a metal powder.
ることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれかに記載
のレリーフ装飾シート。5. The relief decorative sheet according to claim 1, wherein the relief image has a thermosetting resin layer.
特徴とする請求項１〜５のうちいずれかに記載のレリー
フ装飾シート。6. The relief decorative sheet according to claim 1, further comprising a printing sheet layer that changes color.
レリーフ像の突出量及び凹入量は夫々８mm以下であり、
前記他面側の凹部が吸盤の作用を有することを特徴とす
る請求項１〜６のうちいずれかに記載のレリーフ装飾シ
ート。7. The thickness dimension is 0.5 mm or less, the projection amount and the recess amount of the relief image are each 8 mm or less,
The relief decorative sheet according to any one of claims 1 to 6, wherein the concave portion on the other surface has a function of a suction cup.
造する方法であって、第１基材シートの一面に第１ペー
スト状樹脂を塗布する工程と、表面に凹凸模様が形成さ
れた第１版体と表面に該凹凸模様が凹凸を逆にして形成
された第２版体との間で第１ペースト状樹脂が塗布され
た第１基材シートを押圧する押圧工程と、押圧位置にお
ける第１ペースト状樹脂を所定温度に加熱する工程とを
含むことを特徴とするレリーフ装飾シートの製造方法。8. The method for producing a relief decorative sheet according to claim 1, wherein a step of applying a first paste-like resin to one surface of the first base sheet; A pressing step of pressing the first base material sheet coated with the first paste-like resin between the plate and the second plate having the concave-convex pattern formed on the surface with the concave and convex reversed; 1) a step of heating the paste-like resin to a predetermined temperature.
造する方法であって、第１基材シートの一面に第１ペー
スト状樹脂を塗布する工程と、表面に凹凸模様が凸刻さ
れた第１版体と弾性体との間で第１ペースト状樹脂が塗
布された第１基材シートを押圧する押圧工程と、押圧位
置における第１ペースト状樹脂を所定温度に加熱する工
程とを含むことを特徴とするレリーフ装飾シートの製造
方法。9. The method for manufacturing a relief decorative sheet according to claim 1, wherein a step of applying a first paste-like resin to one surface of the first base sheet; A pressing step of pressing the first base sheet coated with the first paste resin between the first plate and the elastic body; and a step of heating the first paste resin at a pressing position to a predetermined temperature. A method for producing a relief decorative sheet, comprising:
硬化性の第２ペースト状樹脂を塗布する工程を含むこと
を特徴とする請求項８又は９記載のレリーフ装飾シート
の製造方法。10. The production of a relief decorative sheet according to claim 8, further comprising a step of applying a thermosetting second paste-like resin to the first plate before the pressing step. Method.
状樹脂を塗布する工程と、第１ペースト状樹脂が塗布さ
れた第１基材シートと第３ペースト状樹脂が塗布された
第２基材シートとを重ねる工程とを含み、前記押圧工程
では重ねられた第１、第２基材シートを押圧し、押圧位
置における第３ペースト状樹脂は所定温度に加熱されて
いることを特徴とする請求項８〜１０のうちいずれかに
記載のレリーフ装飾シートの製造方法。11. A step of applying a third paste-like resin to one surface of a second base material sheet, and a step of applying a first base material sheet to which the first paste-like resin is applied and a second base material to which the third paste-like resin is applied. And a step of stacking the base material sheet, wherein the pressing step presses the stacked first and second base material sheets, and the third paste resin at the pressing position is heated to a predetermined temperature. The method for producing a relief decorative sheet according to any one of claims 8 to 10.
成する工程を含むことを特徴とする請求項８〜１１のう
ちいずれかに記載のレリーフ装飾シートの製造方法。12. The method according to claim 8, further comprising the step of forming a metal layer made of a metal foil or a metal powder.
製造する装置であって、第１基材シートの一面に第１ペ
ースト状樹脂を塗布する手段と、表面に凹凸模様が形成
された第１版体と、表面に該凹凸模様が凹凸を逆にして
形成された第２版体と、第１、第２版体の間で第１ペー
スト状樹脂が塗布された第１基材シートを押圧する押圧
手段と、押圧位置における第１ペースト状樹脂を所定温
度に加熱する手段とを備えることを特徴とするレリーフ
装飾シートの製造装置。13. An apparatus for producing a relief decorative sheet according to claim 1, wherein said first base sheet is coated with a first paste-like resin on one surface of said first base sheet, and said first paste-like resin is provided with an uneven pattern on said surface. Pressing the first base sheet on which the first paste-like resin has been applied between the first and second plate bodies, the second plate body having the unevenness pattern formed on the surface of the plate body with the unevenness reversed. And a means for heating the first paste-like resin at the pressing position to a predetermined temperature.
製造する装置であって、第１基材シートの一面に第１ペ
ースト状樹脂を塗布する手段と、表面に凹凸模様が凸刻
された第１版体と、第１版体と対向配置した弾性体と、
第１版体及び前記弾性体の間で第１ペースト状樹脂が塗
布された第１基材シートを押圧する押圧手段と、押圧位
置における第１ペースト状樹脂を所定温度に加熱する手
段とを備えることを特徴とするレリーフ装飾シートの製
造装置。14. An apparatus for producing a relief decorative sheet according to claim 1, wherein said means for applying a first paste-like resin to one surface of said first base material sheet is provided with a concave-convex pattern on the surface. A first plate, an elastic body disposed to face the first plate,
A pressing unit that presses the first base sheet coated with the first paste resin between the first plate and the elastic body; and a unit that heats the first paste resin at a pressing position to a predetermined temperature. An apparatus for manufacturing a relief decorative sheet.
樹脂を塗布する手段を備えることを特徴とする請求項１
３又は１４記載のレリーフ装飾シートの製造装置。15. The apparatus according to claim 1, further comprising means for applying a thermosetting second paste resin to the first plate.
15. The device for producing a relief decorative sheet according to 3 or 14.
状樹脂を塗布する手段を備え、前記押圧手段では、第１
ペースト状樹脂が塗布された第１基材シートと第３ペー
スト状樹脂が塗布された第２基材シートとを重ねて押圧
するようになしてあり、押圧位置における第３ペースト
状樹脂は所定温度に加熱されていることを特徴とする請
求項１３〜１５のうちいずれかに記載のレリーフ装飾シ
ートの製造装置。16. A device for applying a third paste-like resin to one surface of a second base material sheet, wherein the pressing means comprises a first paste material.
The first base material sheet to which the paste-like resin is applied and the second base material sheet to which the third paste-like resin is applied are overlapped and pressed, and the third paste-like resin at the pressing position has a predetermined temperature. The relief decorative sheet manufacturing apparatus according to any one of claims 13 to 15, wherein the relief decorative sheet is heated.
成する手段を備えることを特徴とする請求項１３〜１６
のうちいずれかに記載のレリーフ装飾シートの製造装
置。17. The apparatus according to claim 13, further comprising means for forming a metal layer made of metal foil or metal powder.
The relief decorative sheet manufacturing apparatus according to any one of the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28856597A JPH11115395A (en) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Relief decorative sheet, and method and device for manufacture of the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28856597A JPH11115395A (en) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Relief decorative sheet, and method and device for manufacture of the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11115395A true JPH11115395A (en) | 1999-04-27 |
Family
ID=17731908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28856597A Pending JPH11115395A (en) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Relief decorative sheet, and method and device for manufacture of the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11115395A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006175685A (en) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Takiron Co Ltd | Molded product having photocatalytic function |
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| CN108819476A (en) * | 2018-06-27 | 2018-11-16 | 惠州市国鹏印刷股份有限公司 | Printed matter thin slice hits convex organisation of working |
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1997
- 1997-10-21 JP JP28856597A patent/JPH11115395A/en active Pending
Cited By (4)
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