JPH11106209A - Active carbon and its production - Google Patents
Active carbon and its productionInfo
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- JPH11106209A JPH11106209A JP9266443A JP26644397A JPH11106209A JP H11106209 A JPH11106209 A JP H11106209A JP 9266443 A JP9266443 A JP 9266443A JP 26644397 A JP26644397 A JP 26644397A JP H11106209 A JPH11106209 A JP H11106209A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、カーボンブラック
を主体とする新規な活性炭及びその製造方法に関し、更
に詳しくは、生活排水、工場廃水の浄化、飲料水の浄化
・脱臭、及びガス分離精製のための分子篩の目的など、
並びに、吸着除去性能に優れた活性炭及びその製造方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a novel activated carbon mainly composed of carbon black and a method for producing the same, and more particularly to purification of domestic wastewater, industrial wastewater, purification and deodorization of drinking water, and gas separation and purification. Such as the purpose of molecular sieve for
Also, the present invention relates to an activated carbon excellent in adsorption removal performance and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、活性炭製造原料としては、木
材、石炭、木炭、ヤシ殻、リグニン、パルプ廃液、糖
蜜、また最近では従来廃棄されてきたコーヒー豆殻や豆
腐のおから等が使用され、これらをガス賦活、または薬
品賦活法によって賦活することにより活性炭の製造が行
われてきている。2. Description of the Related Art Wood, coal, charcoal, coconut husk, lignin, pulp waste liquor, molasses, and recently, conventionally discarded coffee beans and tofu okara have been used as raw materials for producing activated carbon. Activated carbon has been produced by activating these by gas activation or chemical activation.
【０００３】例えば、石油コークス、石炭ピッチ、ヤシ
殻を原料として、これに水酸化カリウムを原料重量に対
して数倍量加えて炭化することにより高比表面積を有す
る活性炭を製造する方法等が知られている。For example, there is known a method of producing activated carbon having a high specific surface area by using petroleum coke, coal pitch, and coconut shell as raw materials, adding potassium hydroxide to the raw materials in an amount several times the weight of the raw materials, and carbonizing the resultant. Have been.
【０００４】また、一般的に活性炭は、主に多環芳香族
分子の積層集合体（結晶子）と非晶質の炭化水素とから
成り立っており、光学顕微鏡でも観察し得るような大き
な孔から吸着質分子と同程度の大きさの極めて小さい細
孔までの多種多様の孔を有している。従って、活性炭の
吸着特性は、究極的には、その表面の化学構造（或いは
表面化学種とその構造）とその細孔構造とによって決定
される。勿論、それらが活性炭の利用と強く関連するこ
とは周知の事実であり、分離プロセス、精製、触媒、溶
剤回収、廃水処理あるいは公害対策材料など広い分野の
工業用用途や最近では飲料水の脱臭の目的に利用されて
いる。[0004] In general, activated carbon is mainly composed of a laminated aggregate (crystallite) of polycyclic aromatic molecules and an amorphous hydrocarbon, and has a large pore size that can be observed even by an optical microscope. It has a wide variety of pores, down to very small pores of the same size as adsorbate molecules. Therefore, the adsorption characteristics of activated carbon are ultimately determined by its surface chemical structure (or surface species and its structure) and its pore structure. Of course, it is a well-known fact that they are strongly related to the use of activated carbon, and are widely used in industrial applications such as separation processes, purification, catalysts, solvent recovery, wastewater treatment or pollution control materials, and recently deodorization of drinking water. Used for purpose.
【０００５】しかしながら、従来の活性炭では、石油コ
ークス、石炭ピッチ、ヤシ殻などを原料としているの
で、分子篩作用や吸着除去性能等に限界があり、新規な
材料からなる優れた分子篩作用や吸着除去性能等を有す
る活性炭の出現が望まれている。However, since conventional activated carbon uses petroleum coke, coal pitch, coconut shell and the like as raw materials, there is a limit in the molecular sieving action and the adsorptive removal performance, and the like. The appearance of activated carbon having such properties is desired.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
記従来の課題等に鑑み、生活排水、工場廃水の浄化、飲
料水の浄化・脱臭、及びガス分離精製のための分子篩の
目的など、並びに、吸着除去性能に優れた活性炭及びそ
の製造方法を提供することにある。Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has been made in consideration of the object of a molecular sieve for purification of household wastewater, industrial wastewater, purification and deodorization of drinking water, and gas separation and purification. Another object of the present invention is to provide an activated carbon excellent in adsorption removal performance and a method for producing the same.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の課
題を解決するため鋭意研究を行った結果、カーボンブラ
ックに樹脂を吸着させた後、非酸化性雰囲気下の熱処理
で樹脂を炭素化してなる活性炭、すなわち、カーボンブ
ラックを主体とし、該カーボンブラックが炭素で結着又
は被覆されてなる活性炭は、分子篩作用や吸着除去性能
等に優れることを知見し、本発明を完成するに至ったの
である。本発明は、下記(1)及び(2)に存する。 (1) カーボンブラックを主体とし、該カーボンブラック
が炭素で結着又は被覆されてなることを特徴とする活性
炭。 (2) カーボンブラックに樹脂を吸着させた後、非酸化性
雰囲気下の熱処理で樹脂を炭素化してなることを特徴と
する活性炭の製造方法。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies in order to solve the above-mentioned problems. As a result, after adsorbing the resin to carbon black, the resin was subjected to heat treatment in a non-oxidizing atmosphere to reduce the carbon. Activated carbon, that is, activated carbon obtained by binding or coating carbon black with carbon black as a main component was found to be excellent in molecular sieving action, adsorption removal performance, and the like, and completed the present invention. It was. The present invention resides in the following (1) and (2). (1) Activated carbon mainly comprising carbon black, wherein the carbon black is bound or covered with carbon. (2) A method for producing activated carbon, comprising adsorbing a resin onto carbon black and then carbonizing the resin by heat treatment in a non-oxidizing atmosphere.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。本発明の活性炭は、カーボンブラックを
主体とし、該カーボンブラックが炭素で結着又は被覆さ
れてなることを特徴とするものであり、その製造方法
は、カーボンブラックに樹脂を吸着させた後、非酸化性
雰囲気下の熱処理で樹脂を炭素化してなることを特徴と
するものである。Embodiments of the present invention will be described below in detail. The activated carbon of the present invention is mainly characterized in that carbon black is a main component, and the carbon black is bound or coated with carbon. The resin is carbonized by heat treatment in an oxidizing atmosphere.
【０００９】本発明において原料となるカーボンブラッ
クは、製法、粒子径、比表面積、ストラクチャーなどに
より種々のものがあるが、本発明では目的の活性炭の用
途に応じて種々のカーボンブラックが使用でき、例え
ば、一次粒子径が１０〜７０ｎｍのカーボンブラックが
使用できる。また、本発明における活性炭は、上記カー
ボンブラックを原料とするものであるが、該カーボンブ
ラックは後述するように非酸化性雰囲気下で熱処理さ
れ、かつ、該カーボンブラック粒子同士が炭素で結着又
は被覆されてなるものであるので、原料のカーボンブラ
ックと本発明における活性炭とはその構造、物性等が相
違するものである。すなわち、原料のカーボンブラック
と本発明における活性炭とは化学的には炭素「Ｃ」であ
る点と、比表面積が近いという点で共通するところもあ
るが、カーボンブラック粒子同士が炭素により結着する
ことにより細孔を形成する。また、炭素によりカーボン
ブラック粒子表面が被覆されるという点で明らかに異な
るものである（この点に関しては、更に後述する実施例
等で説明する）。There are various types of carbon black as a raw material in the present invention depending on the production method, particle diameter, specific surface area, structure, etc. In the present invention, various carbon blacks can be used depending on the intended use of the activated carbon. For example, carbon black having a primary particle diameter of 10 to 70 nm can be used. The activated carbon in the present invention uses the above-mentioned carbon black as a raw material.The carbon black is heat-treated in a non-oxidizing atmosphere as described later, and the carbon black particles are bound with carbon or Since it is coated, the raw material carbon black and the activated carbon of the present invention have different structures, physical properties, and the like. That is, the raw material carbon black and the activated carbon in the present invention are common in that they are chemically carbon "C" and have a specific surface area that is close, but carbon black particles are bound by carbon. This forms pores. Further, it is clearly different in that the surface of the carbon black particles is coated with carbon (this point will be further described in Examples and the like described later).
【００１０】また、本発明において用いる樹脂として
は、例えば、スチレン−アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、アルキド樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、ポリウ
レタン樹脂、塩化ビニル樹脂、フッ素樹脂、シリコーン
樹脂、フェノール樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリブタジ
エン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂等の炭
素原子が含まれる樹脂が挙げられる。これらの樹脂は、
原料となるカーボンブラック粒子同士を接着・結合する
ために使用するものであり、かつ、接着・結合したカー
ボンブラック粒子同士を後述する非酸化性雰囲気下での
熱処理により当該樹脂が炭素化されることによりバイン
ダー炭素となり、カーボンブラック粒子同士を炭素で結
着又は被覆するものとなるものである。The resin used in the present invention includes, for example, styrene-acrylic resin, polyester resin, alkyd resin, amino resin, epoxy resin, polyurethane resin, vinyl chloride resin, fluorine resin, silicone resin, phenol resin, and polyethylene resin. And resins containing carbon atoms such as polybutadiene resin, polypropylene resin and polyamide resin. These resins are
The resin is used to bond and bond the carbon black particles as a raw material, and the resin is carbonized by a heat treatment in a non-oxidizing atmosphere described below between the bonded and bonded carbon black particles. Becomes carbon as a binder, and binds or coats the carbon black particles with carbon.
【００１１】本発明の活性炭の製造方法は、まず、予め
スチレン−アクリル樹脂等の樹脂を精製水、アルコー
ル、ケトン、炭化水素等の溶剤に撹拌機等を使用して混
合溶解する。この時、好ましくは、カーボンブラックへ
の樹脂のぬれを良好にするために、グリコール系のぬれ
助剤等の分散助剤を併せて添加することができる。分散
助剤としては、例えば、プロピレングリコール、ポリエ
チレングリコール、グリセリンなどのグリコール系のぬ
れ助剤が挙げられる。In the method for producing activated carbon of the present invention, first, a resin such as a styrene-acrylic resin is mixed and dissolved in a solvent such as purified water, alcohol, ketone or hydrocarbon using a stirrer or the like. At this time, preferably, a dispersing aid such as a glycol-based wetting aid can be added in order to improve the wetting of the resin to the carbon black. Examples of the dispersing aid include glycol-based wetting aids such as propylene glycol, polyethylene glycol, and glycerin.
【００１２】混合溶解後に、原料のカーボンブラックを
添加し、更に撹拌した後、ビーズミルを用いてミルベー
ス分散液を得、このミルベース分散液を精製水等の溶剤
でレットダウンし、均一な分散液を得る。得られた分散
液を遠心分離機などにより遠心分級する。この時に得ら
れる沈殿物は、カーボンブラック、カーボンブラック表
面に吸着した樹脂、溶媒和している溶剤の濃厚な溶液と
なる。After mixing and dissolving, carbon black as a raw material is added, and the mixture is further stirred. A mill base dispersion is obtained using a bead mill, and the mill base dispersion is let down with a solvent such as purified water to form a uniform dispersion. obtain. The obtained dispersion is subjected to centrifugal classification using a centrifuge or the like. The precipitate obtained at this time is a concentrated solution of carbon black, the resin adsorbed on the carbon black surface, and the solvated solvent.
【００１３】この沈殿物を静置し、防爆構造のドライオ
ーブンにより乾燥、溶剤を除去することにより、充填・
高密度化が生じ、表面に樹脂が吸着したカーボンブラッ
ク粒子同士が、樹脂により接着・結合することとなる。
このカーボンブラック粒子同士が樹脂により接着・結合
状態となったものを、窒素ガス、アルゴンガスなどの不
活性ガス等の非酸化性雰囲気下で温度６００〜１０００
℃で焼成処理する。この焼成処理により、カーボンブラ
ック粒子同士を接着・結合した樹脂が炭素化することに
よりバインダー炭素となり、カーボンブラックを主体と
する複合焼結体を形成することとなる。このようにして
得られたものは、カーボンブラックを主体とし、該カー
ボンブラックは樹脂を原料とする炭素で結着又は被覆さ
れた目的の活性炭（炭素材料）となる。The precipitate is allowed to stand, dried in an explosion-proof dry oven, and the solvent is removed.
Densification occurs, and the carbon black particles having the resin adsorbed on the surface are bonded and bonded by the resin.
The carbon black particles bonded and bonded to each other by a resin are heated to a temperature of 600 to 1000 in a non-oxidizing atmosphere such as an inert gas such as nitrogen gas or argon gas.
Bake at ℃. By this baking treatment, the resin in which the carbon black particles are bonded and bonded to each other is carbonized to form binder carbon, thereby forming a composite sintered body mainly composed of carbon black. The product obtained in this manner is mainly composed of carbon black, and the carbon black becomes a target activated carbon (carbon material) bound or coated with carbon using resin as a raw material.
【００１４】上記製造方法により得られる本発明の活性
炭は、ビルドアップ式にマイクロポアーを形成した炭素
材料となり、例えば、従来の架橋ピッチに気孔形成材を
添加して焼成したり、或いは、木材、ヤシ殻等を出発物
質として焼成後の炭素材料を賦活処理するなどしてブレ
イクダウン式にマイクロポアーを形成する方法とは相違
するものである。このため、カーボンブラックの一次粒
子径を選択すること、樹脂の種類、または、分散度合
い、溶剤種等を適宜選択・調整することでマイクロポア
ーの制御が容易に可能であるという優れた特徴も有して
いる。The activated carbon of the present invention obtained by the above-mentioned production method becomes a carbon material in which micropores are formed in a build-up manner. This method is different from a method of forming micropores in a breakdown manner by activating a carbon material after firing using a coconut shell or the like as a starting material. For this reason, there is also an excellent feature that micropores can be easily controlled by selecting the primary particle diameter of carbon black, and by appropriately selecting and adjusting the type of resin, the degree of dispersion, the type of solvent, and the like. doing.
【００１５】また、本発明における活性炭は、目的とす
る分子篩作用や吸着除去作用等に応じて活性炭の細孔特
性、表面特性の設計ができ、これらの特性等はカーボン
ブラックの粒子径、使用する樹脂の種類、溶剤の種類等
を選択することによって制御が可能となる。従って、本
発明における活性炭は、生活排水、工場廃水の浄化、飲
料水の浄化・脱臭、及びガス分離精製のための分子篩の
目的、並びに、吸着除去、触媒用などの用途に応じた優
れた特性を有するものとなる。In the activated carbon of the present invention, the pore characteristics and surface characteristics of the activated carbon can be designed in accordance with the intended molecular sieving action, adsorption removal action, and the like. Control becomes possible by selecting the type of resin, the type of solvent, and the like. Therefore, the activated carbon in the present invention has excellent properties according to the purposes of molecular sieves for purification of domestic wastewater, industrial wastewater, purification and deodorization of drinking water, and gas separation and purification, as well as adsorption and removal, and catalyst use. It becomes what has.
【００１６】[0016]
【実施例】次に、本発明を実施例などにより、さらに具
体的に説明するが、本発明はこの実施例によって何ら限
定されるものではない。EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples and the like, but the present invention is not limited to these examples.
【００１７】 （実施例１） 一次粒子径１８ｎｍのカーボンブラック ３０ｗｔ％ スチレン−アクリル樹脂 ６ｗｔ％ グリコール系ぬれ助剤（プロピレングリコール） １０ｗｔ％ 精製水 ５４ｗｔ％ 上記材料を、カーボンブラックを除くその他の材料を混
合溶解し、撹拌した後、カーボンブラックを添加する。
更に撹拌した後ビーズミルを用いて分散し、ミルベース
分散液を得た。該ミルベース分散液を精製水でレットダ
ウンし、インク分散液を得た。得られたインク分散液を
遠心分級した。得られた沈殿物を乾燥後、１０００℃ま
で非酸化性雰囲気で焼成してカーボンブラックを主体と
し、樹脂を原料とする炭素で結着または被覆された活性
炭（炭素材料）を得た。(Example 1) Carbon black having a primary particle diameter of 18 nm 30 wt% Styrene-acrylic resin 6 wt% Glycol-based wetting aid (propylene glycol) 10 wt% Purified water 54 wt% The above materials were replaced with materials other than carbon black. After mixing and dissolving and stirring, carbon black is added.
After further stirring, the mixture was dispersed using a bead mill to obtain a mill base dispersion. The mill base dispersion was let down with purified water to obtain an ink dispersion. The obtained ink dispersion was subjected to centrifugal classification. After drying the obtained precipitate, it was fired in a non-oxidizing atmosphere up to 1000 ° C. to obtain an activated carbon (carbon material) mainly composed of carbon black and bound or coated with carbon using resin as a raw material.
【００１８】 （実施例２） 一次粒子径７０ｎｍのカーボンブラック ３０ｗｔ％ スチレン−アクリル樹脂 ６ｗｔ％ グリコール系ぬれ助剤(プロピレングリコール) １０ｗｔ％ 精製水 ５４ｗｔ％ 上記材料を、実施例１と同様に処理して活性炭を得た。Example 2 Carbon black having a primary particle diameter of 70 nm 30% by weight Styrene-acrylic resin 6% by weight Glycol wetting aid (propylene glycol) 10% by weight Purified water 54% by weight The above materials were treated in the same manner as in Example 1. Activated carbon was obtained.
【００１９】 （実施例３） 一次粒子径５０ｎｍのカーボンブラック ３０ｗｔ％ アルキド樹脂 ８ｗｔ％ グリコール系ぬれ助剤(プロピレングリコール) ５ｗｔ％ エタノール ５７ｗｔ％ 上記材料を、実施例１と同様に処理して活性炭を得た。Example 3 Carbon black having a primary particle diameter of 50 nm 30 wt% Alkyd resin 8 wt% Glycol wetting aid (propylene glycol) 5 wt% Ethanol 57 wt% The above materials were treated in the same manner as in Example 1 to obtain activated carbon. Obtained.
【００２０】前記により製造した実施例１〜３と比較例
１、２（市販の活性炭２種）、及び比較例３（実施例１
のカーボンブラック単独使用）について、吸着温度７
７．４Ｋにおける窒素ガスの吸着等温線を定容系吸着量
測定装置（ＢＥＬＳＯＲＰ ２８、日本ベル製）を用い
て測定した。得られた吸着平衡関係から活性炭のメジア
ン細孔直径、ＢＥＴ法により比表面積を計算した。ま
た、吸着除去性能の評価を目的として、赤染料水溶液へ
添加し、３時間後の色の変化を評価した。それらの結果
を下記表１に示す。The above-prepared Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 (two types of commercially available activated carbon) and Comparative Example 3 (Example 1)
Of carbon black alone), adsorption temperature 7
The adsorption isotherm of nitrogen gas at 7.4 K was measured using a constant volume adsorption amount measuring device (BELSORP 28, manufactured by Nippon Bell). From the obtained adsorption equilibrium relationship, the median pore diameter of the activated carbon and the specific surface area were calculated by the BET method. In addition, for the purpose of evaluating the adsorption removal performance, it was added to a red dye aqueous solution, and the color change after 3 hours was evaluated. The results are shown in Table 1 below.
【００２１】[0021]
【表１】 [Table 1]
【００２２】（表１の考察）上記表１の結果から明らか
なように、従来の出発物質、製法で製造された比較例１
及び２の市販の活性炭に較べて本発明範囲となる実施例
１〜３の活性炭は、赤染料の吸着特性が極めて高く、窒
素ガス吸着測定値による比表面積及びメジアン細孔直径
をみると、細孔直径はやや大きく、比表面積はかなり小
さな値となっており、このことは本発明範囲となるの活
性炭が比較例１及び２の市販の活性炭のように大きな比
表面積、つまり多くの活性点で吸着現象を引き起こすの
ではなく、活性炭の細孔サイズを制御することにより吸
着除去性能、分子篩作用を発現することを示している判
った。また、本発明の発明範囲となる実施例１〜３は、
比較例３のカーボンブラック単独使用のものと較べて、
メジアン細孔直径、吸着除去性能が明らかに異なるもの
であり、原料のカーボンブラックと本発明における活性
炭とはその物性等が明らかに異なるものであることが判
った。(Consideration of Table 1) As is clear from the results of Table 1, Comparative Example 1 produced by the conventional starting material and the production method was used.
The activated carbons of Examples 1 to 3 which fall within the scope of the present invention as compared with the commercially available activated carbons of Examples 1 and 2 have extremely high red dye adsorption characteristics. The specific surface area and the median pore diameter measured by nitrogen gas adsorption are small. The pore diameter is rather large, and the specific surface area is a considerably small value. This means that the activated carbon within the scope of the present invention has a large specific surface area like the commercially available activated carbons of Comparative Examples 1 and 2, that is, at many active points. It has been shown that the adsorption elimination performance and the molecular sieving effect are exhibited by controlling the pore size of the activated carbon instead of causing the adsorption phenomenon. Further, Examples 1 to 3 which are the scope of the present invention are as follows.
As compared with the carbon black alone of Comparative Example 3,
The median pore diameter and the adsorption removal performance were clearly different, and it was found that the raw material carbon black and the activated carbon in the present invention had clearly different physical properties and the like.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明によれば、分子篩作用や吸着除去
性能などに極めて優れた活性炭が提供される。また、本
発明方法によれば、カーボンブラックに樹脂を吸着させ
た後、非酸化性雰囲気下の熱処理で樹脂を炭素化するこ
とにより製造することができるので、複雑な設備を必要
とすることなく、効率的に分子篩作用や吸着除去性能な
どに極めて優れた活性炭が製造できることとなる。According to the present invention, there is provided an activated carbon which is extremely excellent in molecular sieve action and adsorption removal performance. Further, according to the method of the present invention, after the resin is adsorbed on carbon black, it can be produced by carbonizing the resin by heat treatment in a non-oxidizing atmosphere, so that no complicated equipment is required. Thus, an activated carbon having extremely excellent molecular sieve action and adsorption removal performance can be efficiently produced.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 誠 群馬県藤岡市立石1091番地 三菱鉛筆株式 会社群馬研究開発センター内 (72)発明者 遠藤 千智 群馬県藤岡市立石1091番地 三菱鉛筆株式 会社群馬研究開発センター内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Makoto Ono 1091 Tateishi, Fujioka-shi, Gunma Mitsubishi Pencil Co., Ltd.Gunma R & D Center (72) Inventor Chichi Endo 1091 Tateishi, Fujioka-shi, Gunma Pref. Inside the development center
Claims (2)
ンブラックが炭素で結着又は被覆されてなることを特徴
とする活性炭。1. Activated carbon mainly comprising carbon black, wherein the carbon black is bound or coated with carbon.
後、非酸化性雰囲気下の熱処理で樹脂を炭素化してなる
ことを特徴とする活性炭の製造方法。2. A method for producing activated carbon, comprising: adsorbing a resin onto carbon black; and carbonizing the resin by heat treatment in a non-oxidizing atmosphere.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9266443A JPH11106209A (en) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Active carbon and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9266443A JPH11106209A (en) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Active carbon and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11106209A true JPH11106209A (en) | 1999-04-20 |
Family
ID=17431012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9266443A Withdrawn JPH11106209A (en) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Active carbon and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11106209A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002308613A (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-23 | 健郎 ▲とう▼ | Method for producing activated carbon |
| KR100768406B1 (en) | 2006-08-10 | 2007-10-18 | 한국원자력연구원 | New innovative functional composites comprising mesoporous carbon-based material and functional polymer |
| CN114836059A (en) * | 2022-05-11 | 2022-08-02 | 宁波卡利特新材料有限公司 | Low-odor carbon black composite filler and preparation method thereof |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP9266443A patent/JPH11106209A/en not_active Withdrawn
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| CN114836059B (en) * | 2022-05-11 | 2023-09-01 | 宁波卡利特新材料有限公司 | Low-odor carbon black composite filler and preparation method thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041207 |