JPH11105398A - 孔版印刷装置 - Google Patents
孔版印刷装置Info
- Publication number
- JPH11105398A JPH11105398A JP9274253A JP27425397A JPH11105398A JP H11105398 A JPH11105398 A JP H11105398A JP 9274253 A JP9274253 A JP 9274253A JP 27425397 A JP27425397 A JP 27425397A JP H11105398 A JPH11105398 A JP H11105398A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- printing
- lamp
- main body
- printing apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L13/00—Stencilling apparatus for office or other commercial use
- B41L13/04—Stencilling apparatus for office or other commercial use with curved or rotary stencil carriers
- B41L13/06—Stencilling apparatus for office or other commercial use with curved or rotary stencil carriers with a single cylinder carrying the stencil
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 孔版印刷装置において、紙胴の清掃や内部装
置の点検等のメインテナンスを行い易くする。 【解決手段】 印刷機本体２の内部にランプ４５を設
け、印刷ドラム６を取出したことを検出してランプ４５
を点灯する。また、印刷ドラム６が印刷機本体２に装填
されるとランプ４５は消灯する。この場合、印刷ドラム
６を取出すためのドラム取出ボタンの押下に応じてラン
プ４５の点灯および消灯を繰り返すようにしてもよい。
置の点検等のメインテナンスを行い易くする。 【解決手段】 印刷機本体２の内部にランプ４５を設
け、印刷ドラム６を取出したことを検出してランプ４５
を点灯する。また、印刷ドラム６が印刷機本体２に装填
されるとランプ４５は消灯する。この場合、印刷ドラム
６を取出すためのドラム取出ボタンの押下に応じてラン
プ４５の点灯および消灯を繰り返すようにしてもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置に関
し、印刷ドラムを印刷装置本体内に着脱可能に支持した
孔版印刷装置に関するものである。
し、印刷ドラムを印刷装置本体内に着脱可能に支持した
孔版印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、印刷ドラムを備えた輪転式の孔版
印刷装置においては、印刷ドラムは印刷装置枠体内の定
められた軸線方向位置にてその中心軸線の周りに回転す
るように構成されている。このような孔版印刷装置にお
いては、印刷ドラムはその回転軸線方向に移動して印刷
装置本体から取り外し可能なように配設されており、印
刷装置本体のメインテナンスを行う際には、印刷ドラム
は印刷装置本体内から取り外され、これにより印刷装置
本体内のメインテナンスを容易に行うことができる。こ
こで、メインテナンスとは、例えば印刷ドラムの回転と
印刷される用紙搬送のタイミングとがずれたり装置内で
用紙が詰まったりした場合に、用紙を搬送するためのロ
ーラや紙胴に印刷ドラムのインクが付着して用紙が汚れ
てしまうために、ローラや紙胴を清掃したりすること
や、故障した箇所を点検したりすること等をいうもので
ある。
印刷装置においては、印刷ドラムは印刷装置枠体内の定
められた軸線方向位置にてその中心軸線の周りに回転す
るように構成されている。このような孔版印刷装置にお
いては、印刷ドラムはその回転軸線方向に移動して印刷
装置本体から取り外し可能なように配設されており、印
刷装置本体のメインテナンスを行う際には、印刷ドラム
は印刷装置本体内から取り外され、これにより印刷装置
本体内のメインテナンスを容易に行うことができる。こ
こで、メインテナンスとは、例えば印刷ドラムの回転と
印刷される用紙搬送のタイミングとがずれたり装置内で
用紙が詰まったりした場合に、用紙を搬送するためのロ
ーラや紙胴に印刷ドラムのインクが付着して用紙が汚れ
てしまうために、ローラや紙胴を清掃したりすること
や、故障した箇所を点検したりすること等をいうもので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たようなメインテナンスを行う場合、印刷装置本体内が
暗いため、用紙を搬送するローラ等の汚れた部分や機械
の故障箇所等が見えにくく、非常に作業しにくいもので
あった。
たようなメインテナンスを行う場合、印刷装置本体内が
暗いため、用紙を搬送するローラ等の汚れた部分や機械
の故障箇所等が見えにくく、非常に作業しにくいもので
あった。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みなされたも
のであり、印刷装置本体のメインテナンスを容易に行う
ことができる孔版印刷装置を提供することを目的とする
ものである。
のであり、印刷装置本体のメインテナンスを容易に行う
ことができる孔版印刷装置を提供することを目的とする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による孔版印刷装
置は、印刷装置本体内において回転可能かつ脱着可能に
支持された印刷ドラムを備えた孔版印刷装置において、
前記印刷装置本体内に設けられたランプ手段と、前記印
刷装置本体のメインテナンス動作をするときに、前記ラ
ンプ手段を点灯可能な状態とする制御手段とを備えたこ
とを特徴とするものである。
置は、印刷装置本体内において回転可能かつ脱着可能に
支持された印刷ドラムを備えた孔版印刷装置において、
前記印刷装置本体内に設けられたランプ手段と、前記印
刷装置本体のメインテナンス動作をするときに、前記ラ
ンプ手段を点灯可能な状態とする制御手段とを備えたこ
とを特徴とするものである。
【０００６】ここで、メインテナンス動作とは、印刷装
置本体のドアを開くこと、印刷ドラムを取り外す等、印
刷装置本体内部の点検、詰まった用紙の除去、あるいは
用紙を搬送するローラやドラムのインクによる汚れの除
去等を行うために必要な動作のことをいう。
置本体のドアを開くこと、印刷ドラムを取り外す等、印
刷装置本体内部の点検、詰まった用紙の除去、あるいは
用紙を搬送するローラやドラムのインクによる汚れの除
去等を行うために必要な動作のことをいう。
【０００７】また、本発明の孔版印刷機においては、前
記制御手段が、前記印刷ドラムの着脱状態を検出する検
出手段を備え、該検出手段が前記印刷ドラムの脱状態を
検出したときに前記ランプ手段を点灯するようにするこ
とが好ましい。
記制御手段が、前記印刷ドラムの着脱状態を検出する検
出手段を備え、該検出手段が前記印刷ドラムの脱状態を
検出したときに前記ランプ手段を点灯するようにするこ
とが好ましい。
【０００８】さらに、前記制御手段が、前記印刷ドラム
の着脱状態を検出する検出手段と、該検出手段が前記印
刷ドラムの脱状態を検出したときにのみ、前記ランプ手
段を点灯可能とするスイッチ手段とを備えるものとする
ことが好ましい。
の着脱状態を検出する検出手段と、該検出手段が前記印
刷ドラムの脱状態を検出したときにのみ、前記ランプ手
段を点灯可能とするスイッチ手段とを備えるものとする
ことが好ましい。
【０００９】また、前記印刷ドラムの脱動作を行うため
のドラム取出スイッチをさらに備え、該ドラム取出スイ
ッチと前記スイッチ手段とを兼用することが好ましい。
のドラム取出スイッチをさらに備え、該ドラム取出スイ
ッチと前記スイッチ手段とを兼用することが好ましい。
【００１０】さらに、前記ランプ手段を、前記印刷装置
本体内において前記印刷ドラムが存在する空間を照射す
る位置に配設することが好ましい。
本体内において前記印刷ドラムが存在する空間を照射す
る位置に配設することが好ましい。
【００１１】
【発明の効果】本発明による孔版印刷装置は、メインテ
ナンス動作を行うときに制御手段によりランプ手段が点
灯可能な状態とされる。このため、メインテナンス動作
を行うときには、ランプ手段の光により装置本体内部を
照射することができ、これにより、用紙を搬送するため
のローラやドラムの清掃あるいは故障箇所の点検等、装
置のメインテナンスを容易に行うことができる。
ナンス動作を行うときに制御手段によりランプ手段が点
灯可能な状態とされる。このため、メインテナンス動作
を行うときには、ランプ手段の光により装置本体内部を
照射することができ、これにより、用紙を搬送するため
のローラやドラムの清掃あるいは故障箇所の点検等、装
置のメインテナンスを容易に行うことができる。
【００１２】また、検出手段により印刷ドラムの着脱状
態を検出し、検出手段が印刷ドラムの脱状態を検出した
ときにランプ手段を点灯することにより、装置内部のメ
インテナンスの際に行われる印刷ドラムの脱動作を行う
のみでランプ手段を点灯することができ、これにより他
の特別な動作を行うことなくランプ手段を点灯すること
ができる。
態を検出し、検出手段が印刷ドラムの脱状態を検出した
ときにランプ手段を点灯することにより、装置内部のメ
インテナンスの際に行われる印刷ドラムの脱動作を行う
のみでランプ手段を点灯することができ、これにより他
の特別な動作を行うことなくランプ手段を点灯すること
ができる。
【００１３】さらに、検出手段がドラムの脱状態を検出
したときにのみランプ手段を点灯させるスイッチ手段を
設けることにより、必要なときにのみランプ手段を点灯
させることができるため、消費電力を低減することがで
きる。
したときにのみランプ手段を点灯させるスイッチ手段を
設けることにより、必要なときにのみランプ手段を点灯
させることができるため、消費電力を低減することがで
きる。
【００１４】さらに、ドラム着脱手段が印刷ドラムの脱
動作を行うためのドラム取出スイッチを備えている場
合、ドラム取出スイッチとスイッチ手段とを兼用するこ
とにより、装置の構成部品を少なくすることができ、こ
れにより、装置のコストを低減することができる。
動作を行うためのドラム取出スイッチを備えている場
合、ドラム取出スイッチとスイッチ手段とを兼用するこ
とにより、装置の構成部品を少なくすることができ、こ
れにより、装置のコストを低減することができる。
【００１５】また、ランプ手段を印刷装置本体内におい
て印刷ドラムが存在する空間を照射する位置に配設する
ことにより、印刷ドラムを取り外したときに、その空間
を確実に照射することができ、これにより装置のメイン
テナンスをより一層容易に行うことができる。
て印刷ドラムが存在する空間を照射する位置に配設する
ことにより、印刷ドラムを取り外したときに、その空間
を確実に照射することができ、これにより装置のメイン
テナンスをより一層容易に行うことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
形態について説明する。
形態について説明する。
【００１７】図１は本発明の実施形態による孔版印刷機
の全体構成を示す斜視図、図２は本実施形態による孔版
印刷機の図１の矢印Ａ方向から見た内部構成を示す図、
図３は印刷ドラムの構成を示す図２の矢印Ｂ方向から見
た内部構成を示す図、図４は孔版印刷機の原稿台を持ち
上げた状態を示す後方斜視図である。
の全体構成を示す斜視図、図２は本実施形態による孔版
印刷機の図１の矢印Ａ方向から見た内部構成を示す図、
図３は印刷ドラムの構成を示す図２の矢印Ｂ方向から見
た内部構成を示す図、図４は孔版印刷機の原稿台を持ち
上げた状態を示す後方斜視図である。
【００１８】図１に示すように本実施形態による孔版印
刷機１は、印刷機本体２と、印刷機本体２の上面に設け
られた原稿台に原稿を密着させるための原稿台カバー３
と、印刷機本体２の前面を開閉するための前面カバー４
とからなる。印刷機本体２の図１における左側面には給
紙台５が設けられている。また、印刷機本体２の内部に
は、印刷ドラム６が設けられている。
刷機１は、印刷機本体２と、印刷機本体２の上面に設け
られた原稿台に原稿を密着させるための原稿台カバー３
と、印刷機本体２の前面を開閉するための前面カバー４
とからなる。印刷機本体２の図１における左側面には給
紙台５が設けられている。また、印刷機本体２の内部に
は、印刷ドラム６が設けられている。
【００１９】図２に示すように、印刷機本体２の内部に
は印刷ドラム６に平行な回転軸９を有する紙胴８が印刷
ドラム６に対向して設けられている。そして印刷ドラム
６に穿孔後の孔版原紙を巻き付けるとともに、紙胴８に
用紙を巻き付けて印刷ドラム６および紙胴８の位置合わ
せを行ってこれらを回転させ、孔版原紙の孔からインク
を染み出させて紙胴８に巻き付けられた用紙に印刷を行
うものである。
は印刷ドラム６に平行な回転軸９を有する紙胴８が印刷
ドラム６に対向して設けられている。そして印刷ドラム
６に穿孔後の孔版原紙を巻き付けるとともに、紙胴８に
用紙を巻き付けて印刷ドラム６および紙胴８の位置合わ
せを行ってこれらを回転させ、孔版原紙の孔からインク
を染み出させて紙胴８に巻き付けられた用紙に印刷を行
うものである。
【００２０】次いで、印刷ドラム６の詳細な構成につい
て説明する。図３に示すように、印刷ドラム６は、一対
のサイドフレーム１２、端板１４，１６、持上把手１８
および軸受け２０からなるドラム担持手段１３により、
軸線方向に固定されかつ回転軸７の周りに回転可能に支
持されている。ドラム担持手段１３は、その一対のサイ
ドフレーム１２の部分において、不図示の中間移動レー
ルに固定された懸架金具２８を介して懸架されている。
中間移動レールは印刷機本体２の内部に固定された一対
の固定レール３０に沿って移動可能に支持されている。
また、ドラム担持手段１３には、その端板１６の部分に
引出し把手１５（図１参照）が設けられており、この引
出し把手１５によりドラム担持手段１３とともに印刷ド
ラム６をその回転軸７に沿う方向に移動することが容易
となる。
て説明する。図３に示すように、印刷ドラム６は、一対
のサイドフレーム１２、端板１４，１６、持上把手１８
および軸受け２０からなるドラム担持手段１３により、
軸線方向に固定されかつ回転軸７の周りに回転可能に支
持されている。ドラム担持手段１３は、その一対のサイ
ドフレーム１２の部分において、不図示の中間移動レー
ルに固定された懸架金具２８を介して懸架されている。
中間移動レールは印刷機本体２の内部に固定された一対
の固定レール３０に沿って移動可能に支持されている。
また、ドラム担持手段１３には、その端板１６の部分に
引出し把手１５（図１参照）が設けられており、この引
出し把手１５によりドラム担持手段１３とともに印刷ド
ラム６をその回転軸７に沿う方向に移動することが容易
となる。
【００２１】図３に示す状態において、ドラム担持手段
１３は図にて右方への一杯の挿入位置より左方に位置す
る作動位置に若干引き出された状態にある。そして、引
出し把手１５を掴んでこれよりさらにドラム担持手段１
３が引き出されて左方へ移動すると、ドラム担持手段１
３は印刷機本体２より外へ引き出される。この状態で、
持上把手１８を手にて掴んで上方へ引き上げ、サイドフ
レーム１２を懸架金具２８との懸架係合から引き外せ
ば、印刷ドラム６はドラム担持手段１３に組み込まれた
状態で印刷機本体２より完全に取り外される。
１３は図にて右方への一杯の挿入位置より左方に位置す
る作動位置に若干引き出された状態にある。そして、引
出し把手１５を掴んでこれよりさらにドラム担持手段１
３が引き出されて左方へ移動すると、ドラム担持手段１
３は印刷機本体２より外へ引き出される。この状態で、
持上把手１８を手にて掴んで上方へ引き上げ、サイドフ
レーム１２を懸架金具２８との懸架係合から引き外せ
ば、印刷ドラム６はドラム担持手段１３に組み込まれた
状態で印刷機本体２より完全に取り外される。
【００２２】ドラム担持手段１３の端板１４には、印刷
ドラム６の回転軸７に平行に突出するように係合ロッド
３２が設けられており、印刷機本体２には、係合ロッド
３２に整合する位置において係合ロッド３２に嵌合する
ソケット３４が設けられている。係合ロッド３２にはそ
の先端近傍に環状溝３３が形成されており、ソケット３
４には係合ロッド３２がソケット３４内に一杯に挿入さ
れたときに環状溝３３に整合する横方向溝３５が形成さ
れている。そして、横方向溝３５内に係合した係止片３
６がその先端において環状溝３３に嵌合することによ
り、係合ロッド３２とソケット３４とを軸線方向の移動
に対して互いに固定するようになっている。
ドラム６の回転軸７に平行に突出するように係合ロッド
３２が設けられており、印刷機本体２には、係合ロッド
３２に整合する位置において係合ロッド３２に嵌合する
ソケット３４が設けられている。係合ロッド３２にはそ
の先端近傍に環状溝３３が形成されており、ソケット３
４には係合ロッド３２がソケット３４内に一杯に挿入さ
れたときに環状溝３３に整合する横方向溝３５が形成さ
れている。そして、横方向溝３５内に係合した係止片３
６がその先端において環状溝３３に嵌合することによ
り、係合ロッド３２とソケット３４とを軸線方向の移動
に対して互いに固定するようになっている。
【００２３】係止片３６は回転軸３９の周りに回転可能
に配設されたリンク３８の一端に支持されており、リン
ク３８の他端はソケット３４に取付けられたソレノイド
４０の作動子と接続可能とされている。また、リンク３
８は不図示のバネ等の付勢手段により係止片３６の先端
を横方向溝３５内に押し込む方向に付勢されている。ソ
レノイド４０は常時消磁された状態にあり、印刷機本体
２の前面に設けられたドラム取出ボタン１０（図１参
照）を押下すると励磁される。そして、ソレノイド４０
が励磁されるとリンク３８はバネの付勢力に抗して回転
軸３９の周りに回転し、係止片３６の先端を横方向溝３
５より引き抜き、これにより係合ロッド３２とソケット
３４との係合が解除される。
に配設されたリンク３８の一端に支持されており、リン
ク３８の他端はソケット３４に取付けられたソレノイド
４０の作動子と接続可能とされている。また、リンク３
８は不図示のバネ等の付勢手段により係止片３６の先端
を横方向溝３５内に押し込む方向に付勢されている。ソ
レノイド４０は常時消磁された状態にあり、印刷機本体
２の前面に設けられたドラム取出ボタン１０（図１参
照）を押下すると励磁される。そして、ソレノイド４０
が励磁されるとリンク３８はバネの付勢力に抗して回転
軸３９の周りに回転し、係止片３６の先端を横方向溝３
５より引き抜き、これにより係合ロッド３２とソケット
３４との係合が解除される。
【００２４】また、ソケット３４には、ソケット３４に
係合ロッド３２が嵌合されているか否かを検出するため
の光センサ４１が設けられている。そして、係合ロッド
３２がソケット３４に嵌合されていない状態において
は、光センサ４１は自身から発せられる光の係合ロッド
３２による反射光を検出して信号（ドラム脱着信号）を
出力し、逆に係合ロッド３２がソケット３４に嵌合され
た状態においては、係合ロッド３２による反射光が光セ
ンサ４１に検出されることが無くなるため、光センサ４
１は信号を出力しないものである。
係合ロッド３２が嵌合されているか否かを検出するため
の光センサ４１が設けられている。そして、係合ロッド
３２がソケット３４に嵌合されていない状態において
は、光センサ４１は自身から発せられる光の係合ロッド
３２による反射光を検出して信号（ドラム脱着信号）を
出力し、逆に係合ロッド３２がソケット３４に嵌合され
た状態においては、係合ロッド３２による反射光が光セ
ンサ４１に検出されることが無くなるため、光センサ４
１は信号を出力しないものである。
【００２５】図２および図４に示すように、印刷機本体
２の内部における印刷ドラム６の上方には、印刷機本体
２の内部を照明するためのランプ４５が設けられてい
る。ランプ４５は、ブラケット４６により印刷機本体２
内部の後面側に取付けられている。なお、ブラケット４
６は図５に示すようにネジにより印刷機本体２内部の後
面側に取付けられる。
２の内部における印刷ドラム６の上方には、印刷機本体
２の内部を照明するためのランプ４５が設けられてい
る。ランプ４５は、ブラケット４６により印刷機本体２
内部の後面側に取付けられている。なお、ブラケット４
６は図５に示すようにネジにより印刷機本体２内部の後
面側に取付けられる。
【００２６】図６は本発明の実施形態による孔版印刷機
におけるランプ４５の点灯を制御する制御装置の構成を
示すブロック図である。図６に示すように、本実施形態
の制御装置は、ＣＰＵ５０を有し、ＣＰＵ５０には、上
述した光センサ４１、ソレノイド４０、ドラム取出ボタ
ン１０およびランプ４５がそれぞれ接続されている。そ
して、上述したソレノイド４０の励磁は、ドラム取出ボ
タン１０が押下されることによりＣＰＵ５０がソレノイ
ド４０に指示を入力することにより行われるものであ
る。
におけるランプ４５の点灯を制御する制御装置の構成を
示すブロック図である。図６に示すように、本実施形態
の制御装置は、ＣＰＵ５０を有し、ＣＰＵ５０には、上
述した光センサ４１、ソレノイド４０、ドラム取出ボタ
ン１０およびランプ４５がそれぞれ接続されている。そ
して、上述したソレノイド４０の励磁は、ドラム取出ボ
タン１０が押下されることによりＣＰＵ５０がソレノイ
ド４０に指示を入力することにより行われるものであ
る。
【００２７】次いで、本実施形態におけるランプ４５の
動作について説明する。図７は、ランプ４５の動作を説
明するためのフローチャートである。まず、ドラム取出
ボタン１０を押下していないアイドル状態においては光
センサ４１からのドラム脱着信号がＣＰＵ５０に入力さ
れた状態にある。そして、アイドル状態からステップＳ
１においてドラム取出ボタン１０が押下されると、上述
したようにソレノイド４０が励磁されてリンク３８がバ
ネの付勢力に抗して回転軸３９の周りに回転し、係止片
３６の先端が横方向溝３５より引き抜かれる。そして、
ステップＳ２において、ドラム担持手段１３の引出し把
手１５を掴んでドラム担持手段１３が引き出されると、
印刷ドラム６はドラム担持手段１３とともに印刷機本体
２より外へ取出され、これにより係合ロッド３２とソケ
ット３４との嵌合が解除される。係合ロッド３２がソケ
ット３４から引き出されると、光センサ４１から発せら
れる光の係合ロッド３２による反射光が検出されなくな
るため、ＣＰＵ５０には光センサ４１からのドラム脱着
信号が入力されなくなる。ＣＰＵ５０はドラム脱着信号
がオフとなったことを検出すると、ステップＳ３におい
てランプ４５を点灯する。この後、ステップＳ４におい
ては、光センサ４１からのドラム脱着信号がオンとなっ
たか否かの判断がステップＳ４が肯定されるまで続けら
れる。
動作について説明する。図７は、ランプ４５の動作を説
明するためのフローチャートである。まず、ドラム取出
ボタン１０を押下していないアイドル状態においては光
センサ４１からのドラム脱着信号がＣＰＵ５０に入力さ
れた状態にある。そして、アイドル状態からステップＳ
１においてドラム取出ボタン１０が押下されると、上述
したようにソレノイド４０が励磁されてリンク３８がバ
ネの付勢力に抗して回転軸３９の周りに回転し、係止片
３６の先端が横方向溝３５より引き抜かれる。そして、
ステップＳ２において、ドラム担持手段１３の引出し把
手１５を掴んでドラム担持手段１３が引き出されると、
印刷ドラム６はドラム担持手段１３とともに印刷機本体
２より外へ取出され、これにより係合ロッド３２とソケ
ット３４との嵌合が解除される。係合ロッド３２がソケ
ット３４から引き出されると、光センサ４１から発せら
れる光の係合ロッド３２による反射光が検出されなくな
るため、ＣＰＵ５０には光センサ４１からのドラム脱着
信号が入力されなくなる。ＣＰＵ５０はドラム脱着信号
がオフとなったことを検出すると、ステップＳ３におい
てランプ４５を点灯する。この後、ステップＳ４におい
ては、光センサ４１からのドラム脱着信号がオンとなっ
たか否かの判断がステップＳ４が肯定されるまで続けら
れる。
【００２８】そしてこの状態において、紙詰まりにより
印刷ドラム６からのインクが紙胴８に付着することを原
因とする紙胴８の汚れを清掃したり、印刷機本体２内の
種々の装置や故障箇所を点検したりする等のメインテナ
ンスが行われる。
印刷ドラム６からのインクが紙胴８に付着することを原
因とする紙胴８の汚れを清掃したり、印刷機本体２内の
種々の装置や故障箇所を点検したりする等のメインテナ
ンスが行われる。
【００２９】そして、メインテナンスの終了後、ドラム
担持手段１３とともに印刷ドラム６が印刷機本体２内に
装填されると、係合ロッド３２がソケット３４内に嵌合
される。このとき、係合ロッド３２の先端は略円錐形状
になっているため、係合ロッド３２がソケット３４内に
嵌合されるにしたがって、円錐形状に沿う形で係止片３
６が付勢手段の付勢力に抗して移動する。そして、係止
片３６の先端が環状溝３３に当接する位置において係止
片３６が環状溝３３に嵌合し、これにより係合ロッド３
２とソケット３４との軸線方向への移動が固定される。
担持手段１３とともに印刷ドラム６が印刷機本体２内に
装填されると、係合ロッド３２がソケット３４内に嵌合
される。このとき、係合ロッド３２の先端は略円錐形状
になっているため、係合ロッド３２がソケット３４内に
嵌合されるにしたがって、円錐形状に沿う形で係止片３
６が付勢手段の付勢力に抗して移動する。そして、係止
片３６の先端が環状溝３３に当接する位置において係止
片３６が環状溝３３に嵌合し、これにより係合ロッド３
２とソケット３４との軸線方向への移動が固定される。
【００３０】この状態においては、光センサ４１には係
合ロッド３２による反射光が検出されるため、光センサ
４１からはドラム脱着信号が出力される。これにより、
ステップＳ４が肯定されるため、ＣＰＵ５０はステップ
Ｓ５においてランプ４５を消灯して処理を終了し、元の
アイドル状態となる。
合ロッド３２による反射光が検出されるため、光センサ
４１からはドラム脱着信号が出力される。これにより、
ステップＳ４が肯定されるため、ＣＰＵ５０はステップ
Ｓ５においてランプ４５を消灯して処理を終了し、元の
アイドル状態となる。
【００３１】通常印刷ドラム６を印刷機本体２から引き
出す行為は、上述したようなメインテナンスを行う場合
に行われるものである。本実施形態においては、このよ
うなメインテナンスを行う場合に、印刷ドラム６の上方
に設けられたランプ４５を点灯するようにしたため、印
刷ドラム６を取り外した後の紙胴８や印刷機本体２内の
種々の装置がランプ４５からの光により照射され、これ
により、汚れや故障箇所が発見し易くなってメインテナ
ンスを容易に行うことができる。
出す行為は、上述したようなメインテナンスを行う場合
に行われるものである。本実施形態においては、このよ
うなメインテナンスを行う場合に、印刷ドラム６の上方
に設けられたランプ４５を点灯するようにしたため、印
刷ドラム６を取り外した後の紙胴８や印刷機本体２内の
種々の装置がランプ４５からの光により照射され、これ
により、汚れや故障箇所が発見し易くなってメインテナ
ンスを容易に行うことができる。
【００３２】なお、上記実施形態においては、ドラム取
出ボタン１０を押下して印刷ドラム６を印刷機本体２か
ら取出し、光センサ４１からのドラム脱着信号がオフと
なったことを検出してランプ４５を点灯するようにして
いるが、これに限定されるものではなく、ドラム取出ボ
タン１０を押下したことを検出してランプ４５を点灯す
るようにしてもよい。この場合、ランプ４５の消灯は上
記実施形態と同様に行ってもよく、印刷ドラム６の装着
時におけるドラム取出ボタン１０の押下を検出すること
により行ってもよい。
出ボタン１０を押下して印刷ドラム６を印刷機本体２か
ら取出し、光センサ４１からのドラム脱着信号がオフと
なったことを検出してランプ４５を点灯するようにして
いるが、これに限定されるものではなく、ドラム取出ボ
タン１０を押下したことを検出してランプ４５を点灯す
るようにしてもよい。この場合、ランプ４５の消灯は上
記実施形態と同様に行ってもよく、印刷ドラム６の装着
時におけるドラム取出ボタン１０の押下を検出すること
により行ってもよい。
【００３３】また、図８のフローチャートに示す本発明
の他の実施形態のように、印刷ドラム６の取出し後、ド
ラム取出ボタン１０の押下に応じてランプ４５を点灯す
るようにしてもよい。以下図８を参照して本発明の他の
実施形態について説明する。
の他の実施形態のように、印刷ドラム６の取出し後、ド
ラム取出ボタン１０の押下に応じてランプ４５を点灯す
るようにしてもよい。以下図８を参照して本発明の他の
実施形態について説明する。
【００３４】図８のステップＳ１１およびステップＳ１
２は図７のステップＳ１およびステップＳ２と同様であ
るため、詳細な説明は省略する。本発明の他の実施形態
においては、印刷ドラム６の引出し動作後に、ステップ
Ｓ１３において光センサ４１からのドラム脱着信号がオ
ンとなったか否かが判断される。印刷ドラム６が印刷機
本体２から完全に引き出された状態においては、光セン
サ４１からはドラム脱着信号が出力されないため、ドラ
ム脱着信号はオフとなりステップＳ１３が否定される。
ステップＳ１３が否定されると次のステップＳ１４にお
いて、ドラム取出ボタン１０が押下されているか否かが
判断される。ステップＳ１４が否定されるとステップＳ
１３に戻りステップＳ１３およびステップＳ１４の処理
を繰り返す。ドラム取出ボタン１０が押下されるとステ
ップＳ１４が肯定され、次のステップＳ１５においてラ
ンプ４５が点灯中か否かが判断される。印刷ドラム６を
印刷機本体２から取出した直後はランプ４５は消灯され
ているため、ステップＳ１５が否定され、ステップＳ１
６においてランプ４５を点灯し、ステップＳ１３に戻
る。この状態において、印刷ドラム６が印刷機本体２に
装填されず、かつドラム取出ボタン１０が押下されなけ
れば、ステップＳ１３および１４の処理が繰り返される
ため、ランプ４５は点灯された状態を維持する。
２は図７のステップＳ１およびステップＳ２と同様であ
るため、詳細な説明は省略する。本発明の他の実施形態
においては、印刷ドラム６の引出し動作後に、ステップ
Ｓ１３において光センサ４１からのドラム脱着信号がオ
ンとなったか否かが判断される。印刷ドラム６が印刷機
本体２から完全に引き出された状態においては、光セン
サ４１からはドラム脱着信号が出力されないため、ドラ
ム脱着信号はオフとなりステップＳ１３が否定される。
ステップＳ１３が否定されると次のステップＳ１４にお
いて、ドラム取出ボタン１０が押下されているか否かが
判断される。ステップＳ１４が否定されるとステップＳ
１３に戻りステップＳ１３およびステップＳ１４の処理
を繰り返す。ドラム取出ボタン１０が押下されるとステ
ップＳ１４が肯定され、次のステップＳ１５においてラ
ンプ４５が点灯中か否かが判断される。印刷ドラム６を
印刷機本体２から取出した直後はランプ４５は消灯され
ているため、ステップＳ１５が否定され、ステップＳ１
６においてランプ４５を点灯し、ステップＳ１３に戻
る。この状態において、印刷ドラム６が印刷機本体２に
装填されず、かつドラム取出ボタン１０が押下されなけ
れば、ステップＳ１３および１４の処理が繰り返される
ため、ランプ４５は点灯された状態を維持する。
【００３５】一方、この状態において、ドラム取出ボタ
ン１０が押下されるとステップＳ１４が肯定され、次の
ステップＳ１５においてランプ４５が点灯中であるか否
かが判断される。ランプ４５が点灯中である場合はステ
ップＳ１５が肯定され、ステップＳ１７においてランプ
４５を消灯してステップＳ１３に戻る。このような、ス
テップＳ１３からステップＳ１７の処理により、ドラム
取出ボタン１０の押下に応じてランプ４５の点灯および
消灯が繰り返される。
ン１０が押下されるとステップＳ１４が肯定され、次の
ステップＳ１５においてランプ４５が点灯中であるか否
かが判断される。ランプ４５が点灯中である場合はステ
ップＳ１５が肯定され、ステップＳ１７においてランプ
４５を消灯してステップＳ１３に戻る。このような、ス
テップＳ１３からステップＳ１７の処理により、ドラム
取出ボタン１０の押下に応じてランプ４５の点灯および
消灯が繰り返される。
【００３６】一方、印刷ドラム６が印刷機本体２に装填
されると、光センサ４１からのドラム脱着信号がオンと
なるため、ステップＳ１３が肯定されてステップＳ１８
においてランプ４５が点灯中であるか否かが判断され
る。ランプ４５が点灯中でなければ処理を終了して元の
アイドル状態に戻り、ランプ４５が点灯中であればステ
ップＳ１９においてランプ４５を消灯して処理を終了す
る。したがって、印刷ドラム６が印刷機本体２に装填さ
れると、ランプ４５は必ず消灯することとなる。
されると、光センサ４１からのドラム脱着信号がオンと
なるため、ステップＳ１３が肯定されてステップＳ１８
においてランプ４５が点灯中であるか否かが判断され
る。ランプ４５が点灯中でなければ処理を終了して元の
アイドル状態に戻り、ランプ４５が点灯中であればステ
ップＳ１９においてランプ４５を消灯して処理を終了す
る。したがって、印刷ドラム６が印刷機本体２に装填さ
れると、ランプ４５は必ず消灯することとなる。
【００３７】このように、図８に示す実施形態において
は、印刷ドラム６の取出し後、ドラム取出ボタン１０の
押下に応じてランプ４５を点灯するようにしたため、メ
インテナンス作業時において所望とするときにのみラン
プ４５を点灯することができ、これにより、ランプ４５
が点灯し続けることを防止して消費電力を低減すること
ができる。また、ドラム取出ボタン１０とランプ４５を
点灯するためのスイッチとを兼用するようにしたため、
印刷機を構成する部品数を低減することができ、これに
より印刷機のコストダウンを図ることができる。
は、印刷ドラム６の取出し後、ドラム取出ボタン１０の
押下に応じてランプ４５を点灯するようにしたため、メ
インテナンス作業時において所望とするときにのみラン
プ４５を点灯することができ、これにより、ランプ４５
が点灯し続けることを防止して消費電力を低減すること
ができる。また、ドラム取出ボタン１０とランプ４５を
点灯するためのスイッチとを兼用するようにしたため、
印刷機を構成する部品数を低減することができ、これに
より印刷機のコストダウンを図ることができる。
【００３８】なお、図８に示す実施形態においては、ド
ラム取出ボタン１０とランプ４５を点灯するためのスイ
ッチとを兼用しているが、ランプ４５を点灯するための
スイッチを別個に設けるようにしてもよい。
ラム取出ボタン１０とランプ４５を点灯するためのスイ
ッチとを兼用しているが、ランプ４５を点灯するための
スイッチを別個に設けるようにしてもよい。
【００３９】また、上記図７および図８に示す実施形態
においては、印刷ドラム６の上方にランプ４５を設けて
いるが、メインテナンスを行う場合に印刷機本体２内を
照明できる位置であれば、いかなる位置に設けるように
してもよいものである。さらに、上記各実施形態におい
ては、ドラム脱着信号を検出後直ちにランプ４５を消灯
しているが、所定の遅延時間経過後にランプ４５を消灯
するようにしてもよい。さらに、上記各実施形態におい
ては、印刷ドラム６を印刷機本体２から取出したときに
ランプ４５を点灯あるいは点灯し得る状態となるように
しているが、例えば前面カバー４を開いたときにランプ
４５を点灯あるいは点灯し得る状態となるようにしても
よく、さらに用紙が詰まったことを検出したときにラン
プ４５を点灯あるいは点灯し得る状態としてもよい。
においては、印刷ドラム６の上方にランプ４５を設けて
いるが、メインテナンスを行う場合に印刷機本体２内を
照明できる位置であれば、いかなる位置に設けるように
してもよいものである。さらに、上記各実施形態におい
ては、ドラム脱着信号を検出後直ちにランプ４５を消灯
しているが、所定の遅延時間経過後にランプ４５を消灯
するようにしてもよい。さらに、上記各実施形態におい
ては、印刷ドラム６を印刷機本体２から取出したときに
ランプ４５を点灯あるいは点灯し得る状態となるように
しているが、例えば前面カバー４を開いたときにランプ
４５を点灯あるいは点灯し得る状態となるようにしても
よく、さらに用紙が詰まったことを検出したときにラン
プ４５を点灯あるいは点灯し得る状態としてもよい。
【００４０】さらに、上記実施形態においては、紙胴を
使用して用紙に印刷を行う孔版印刷機について説明した
が、紙胴を使用することなくローラにより印刷ドラム６
に用紙を押し付けて印刷を行う孔版印刷機にも本発明を
適用することができる。
使用して用紙に印刷を行う孔版印刷機について説明した
が、紙胴を使用することなくローラにより印刷ドラム６
に用紙を押し付けて印刷を行う孔版印刷機にも本発明を
適用することができる。
【図１】本発明の実施形態による孔版印刷機の全体構成
を示す斜視図
を示す斜視図
【図２】本実施形態による孔版印刷機の図１の矢印Ａ方
向から見た内部構成を示す図
向から見た内部構成を示す図
【図３】印刷ドラムの構成を示す図２の矢印Ｂ方向から
見た内部構成を示す図
見た内部構成を示す図
【図４】孔版印刷機の原稿台を持ち上げた状態を示す後
方斜視図
方斜視図
【図５】ランプのブラケットの取付け状態を示す図
【図６】本発明の実施形態による孔版印刷機におけるラ
ンプの点灯を制御する制御装置の構成を示すブロック図
ンプの点灯を制御する制御装置の構成を示すブロック図
【図７】本実施形態の動作を説明するためのフローチャ
ート
ート
【図８】他の実施形態の動作を説明するためのフローチ
ャート
ャート
１ 孔版印刷機 ２ 印刷機本体 ３ 原稿台カバー ４ 前面カバー ６ 印刷ドラム ８ 紙胴 １０ ドラム取出ボタン １３ ドラム担持手段 ３２ 係合ロッド ３４ ソケット ４０ ソレノイド ４５ ランプ ５０ ＣＰＵ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 斉 東京都港区新橋２丁目20番15号 理想科学 工業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 印刷装置本体内において回転可能かつ脱
着可能に支持された印刷ドラムを備えた孔版印刷装置に
おいて、 前記印刷装置本体内に設けられたランプ手段と、 前記印刷装置本体のメインテナンス動作をするときに、
前記ランプ手段を点灯可能な状態とする制御手段とを備
えたことを特徴とする孔版印刷装置。 - 【請求項２】 前記制御手段は、前記印刷ドラムの着脱
状態を検出する検出手段を備え、該検出手段が前記印刷
ドラムの脱状態を検出したときに前記ランプ手段を点灯
することを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。 - 【請求項３】 前記制御手段は、前記印刷ドラムの着脱
状態を検出する検出手段と、 該検出手段が前記印刷ドラムの脱状態を検出したときに
のみ、前記ランプ手段を点灯可能とするスイッチ手段と
を備えたことを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装
置。 - 【請求項４】 前記印刷ドラムの脱動作を行うためのド
ラム取出スイッチをさらに備え、該ドラム取出スイッチ
と前記スイッチ手段とが兼用されてなることを特徴とす
る請求項３記載の孔版印刷装置。 - 【請求項５】 前記ランプ手段は、前記印刷装置本体内
において前記印刷ドラムが存在する空間を照射する位置
に配設されていることを特徴とする請求項１〜４のいず
れか１項記載の孔版印刷装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9274253A JPH11105398A (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | 孔版印刷装置 |
| US09/165,211 US6227107B1 (en) | 1997-10-07 | 1998-10-02 | Stencil printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9274253A JPH11105398A (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | 孔版印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11105398A true JPH11105398A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17539129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9274253A Pending JPH11105398A (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | 孔版印刷装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6227107B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11105398A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4417477B2 (ja) * | 1999-06-30 | 2010-02-17 | 東北リコー株式会社 | 複胴式印刷装置 |
| US7556625B2 (en) * | 2004-08-11 | 2009-07-07 | Cardiac Pacemakers, Inc. | Coronary sinus lead delivery catheter |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4030409A (en) * | 1973-01-26 | 1977-06-21 | Addressograph Multigraph Corporation | Printing apparatus controls |
| US3941053A (en) * | 1973-09-27 | 1976-03-02 | James A. Black | Printing press |
| US4088800A (en) * | 1976-01-12 | 1978-05-09 | Computer Ribbon Systems, Inc. | Method for cleaning and re-inking printer ribbons |
| US4048952A (en) * | 1976-04-12 | 1977-09-20 | Columbia Ribbon & Carbon Mfg. Co., Inc. | Direct ribbon inking by gravure |
| JPS6140179A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | Riso Kagaku Corp | 回転式孔版印刷装置の安全装置 |
| JP3292535B2 (ja) * | 1993-03-01 | 2002-06-17 | 理想科学工業株式会社 | 孔版印刷装置および版胴 |
| JP3364865B2 (ja) * | 1993-11-12 | 2003-01-08 | 理想科学工業株式会社 | 印刷画像左右位置調節手段を備えた孔版印刷機 |
| JPH08142307A (ja) * | 1994-11-16 | 1996-06-04 | Riso Kagaku Corp | 輪転式印刷機のインキ容器保持装置 |
| JP3288894B2 (ja) * | 1995-05-15 | 2002-06-04 | 東北リコー株式会社 | 印刷装置 |
-
1997
- 1997-10-07 JP JP9274253A patent/JPH11105398A/ja active Pending
-
1998
- 1998-10-02 US US09/165,211 patent/US6227107B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6227107B1 (en) | 2001-05-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040628 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040720 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040909 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050322 |