JPH11104280A - Golf club - Google Patents
Golf clubInfo
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- JPH11104280A JPH11104280A JP9266894A JP26689497A JPH11104280A JP H11104280 A JPH11104280 A JP H11104280A JP 9266894 A JP9266894 A JP 9266894A JP 26689497 A JP26689497 A JP 26689497A JP H11104280 A JPH11104280 A JP H11104280A
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- reinforcing
- metal
- head
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ゴルフクラブに
関し、特に、ヘッドのフェースプレートに特徴を有する
ゴルフクラブに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a golf club, and more particularly, to a golf club having a feature in a face plate of a head.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般的に、ゴルフクラブのヘッドは、高
強度の材料を用いることで、薄肉化が図れ、大型、軽量
化することが可能である。そして、ヘッドを大型化する
ことにより、慣性モーメントを上げてスイートスポット
の拡大が図れ、また、全体を軽量化することにより、ス
イングスピードの向上が図れ、これによって、ボールの
方向性の安定、および飛距離の向上が図れることが理論
的に知られている。このため、最近では、ヘッドの材料
として、各種の高強度材料が用いられており、これによ
って、ヘッドの設計の自由度を向上し、各種の要求特性
に応じたゴルフクラブを設計するようになっている。2. Description of the Related Art Generally, golf club heads can be made thinner and larger and lighter by using a high-strength material. By increasing the size of the head, the sweet spot can be increased by increasing the moment of inertia, and by reducing the overall weight, the swing speed can be improved, thereby stabilizing the directionality of the ball, and It is theoretically known that the flight distance can be improved. For this reason, recently, various high-strength materials have been used as a material for the head, thereby increasing the degree of freedom in designing the head and designing a golf club according to various required characteristics. ing.
【０００３】また、ヘッドのフェース部分は、打球時の
衝撃によってたわみが生じる部分であるため、破損、磨
耗等しやすく、又、長期間の使用により、クラックが発
生進行し、他の部分に対して耐久性に劣る欠点がある。
このため、フェース部分に関しては、打球時の衝撃に充
分耐え得るように、ヘッド部分とは異なる材料（同一材
料でも良い）、例えばステンレスやチタンのような鍛造
金属等によってフェースプレートを構成し、これをヘッ
ドに取り付けることが行われている。この場合、フェー
スプレートについても、ヘッド本体と同様、その軽量化
を図ることにより、ヘッド全体として重心深度を大きく
することができ、これによりスイートスポットの拡大を
図る等、ヘッドの設計の自由度が向上できることが知ら
れている。[0003] The face portion of the head is a portion that bends due to the impact at the time of hitting the ball, so that it is liable to be damaged, worn, and the like. And has a disadvantage of poor durability.
For this reason, the face plate is made of a material different from that of the head portion (the same material may be used), for example, a forged metal such as stainless steel or titanium, so as to sufficiently withstand the impact at the time of hitting the ball. Is attached to the head. In this case, as with the head body, the weight of the face plate can be reduced as well as the head body, so that the depth of the center of gravity of the entire head can be increased, thereby increasing the sweet spot. It is known that it can be improved.
【０００４】ところで、このようなフェースプレートを
構成する材料として、その強度の向上、軽量化を図るた
めに、金属を強化繊維によって補強した繊維強化金属
（ＦＲＭ）を用いることが知られており、例えば、特開
平８−２８０８５５号に開示されているように、チタン
やアルミニウム合金等を母材とし、シリコンカーバイ
ト、ボロン等を材料とする強化繊維を補強材とした複合
強化材料が知られている。[0004] By the way, it is known that a fiber reinforced metal (FRM) in which a metal is reinforced by reinforcing fibers is used as a material constituting such a face plate in order to improve strength and reduce weight. For example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-280855, a composite reinforced material using titanium or an aluminum alloy as a base material and reinforcing fibers made of silicon carbide, boron or the like as a reinforcing material is known. I have.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記したＦＲＭは、強
化繊維によって、その母材となる金属を補強するもので
あるため、本来、母材に対する強化繊維の含有量は高い
方が望ましい。しかしながら、母材として、例えば、フ
ェースプレートに適したアルミ、チタン、ステンレス等
の金属を用い、これに強化繊維を混入してＦＲＭを作製
しようとした場合、高温、高圧による加工が必要であ
り、強化繊維の変質や材料の酸化等により、母材と強化
繊維との密着が充分でなくなったり、母材と繊維との間
に気泡等が生じて、強度が低下するという問題が生じ、
結果として、強化繊維の含有量を多くすることはできな
い。Since the above-mentioned FRM reinforces a metal serving as its base material with reinforcing fibers, it is originally desirable that the content of the reinforcing fibers in the base material be high. However, for example, when a metal such as aluminum, titanium, or stainless steel suitable for a face plate is used as a base material, and a reinforcing fiber is mixed with the metal to produce an FRM, high-temperature, high-pressure processing is required. Due to deterioration of the reinforcing fiber or oxidation of the material, the adhesion between the base material and the reinforcing fiber becomes insufficient or bubbles and the like are generated between the base material and the fiber, causing a problem that the strength is reduced,
As a result, the content of reinforcing fibers cannot be increased.
【０００６】したがって、複合強化材料として強化繊維
の機能が充分発揮できるように、本来、母材としては、
比較的柔軟で、相互拡散が起こりやすく、また、強化繊
維とのぬれ性が良く、強化繊維よりも融点が低いような
性質を有する材料を用いることが好ましい。[0006] Therefore, in order that the function of the reinforcing fiber can be sufficiently exhibited as a composite reinforcing material, the base material is originally
It is preferable to use a material that is relatively flexible, easily interdiffuses easily, has good wettability with the reinforcing fibers, and has a property of having a lower melting point than the reinforcing fibers.
【０００７】また、上述したように、フェースプレート
は、打球時における衝撃によってたわみが発生する部分
であり、このたわみによって、フェースプレートには曲
げ応力が生じる。そして、この曲げ応力の大きさは、フ
ェースプレートの中立軸からの距離に比例し、その距離
が大きくなるほど大きくなる。したがって、ＦＲＭ製の
フェースプレートの場合、中立軸からできるだけ離れた
位置に強化繊維層を配設し、その部分の剛性を高くする
ことで、強度的に優れ、薄肉、軽量化した構成が得られ
る。Further, as described above, the face plate is a portion where deflection occurs due to an impact at the time of hitting a ball, and the bending causes a bending stress on the face plate. The magnitude of the bending stress is proportional to the distance from the neutral axis of the face plate, and increases as the distance increases. Therefore, in the case of the face plate made of FRM, the reinforcing fiber layer is disposed at a position as far as possible from the neutral axis, and the rigidity of the portion is increased, so that a configuration excellent in strength, thin, and lightweight can be obtained. .
【０００８】しかしながら、上記のように、母材とし
て、比較的柔軟で、相互拡散が起こりやすく、また、強
化繊維とのぬれ性が良く、強化繊維よりも融点が低いよ
うな性質を有する材料を用いると、打球面が、打球時の
衝撃により磨耗しやすく、耐久性の面で劣るという問題
が生じる。また、強化繊維層を打球面に近付けて行く
と、打球面近傍は、打球時の衝撃等における磨耗等によ
り、強化繊維が露出しやすく、外観的に劣ったり、ある
いは露出した強化繊維が亀裂等を引き起こすと、強度の
低下等を引き起こすため、強化繊維層を打球面に近付け
るには限界がある。However, as described above, the base material is made of a material that is relatively flexible, easily interdiffuses, has good wettability with the reinforcing fibers, and has a lower melting point than the reinforcing fibers. If it is used, there is a problem that the hitting surface is liable to wear due to the impact at the time of hitting and the durability is poor. Also, when the reinforcing fiber layer is moved closer to the ball striking surface, the reinforcing fiber is likely to be exposed in the vicinity of the ball striking surface due to abrasion due to impact at the time of ball striking, or the appearance is poor, or the exposed reinforcing fiber is cracked. Causes a decrease in strength and the like, so that there is a limit in bringing the reinforcing fiber layer closer to the striking face.
【０００９】この発明は、上述した課題に着目して成さ
れたものであり、ゴルフクラブのヘッドに止着されるＦ
ＲＭ製のフェースプレートにおいて、その強化繊維層
を、打球面に近付けることを可能にするフェースプレー
ト構造を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problem, and has an F fixed to a head of a golf club.
It is an object of the present invention to provide a face plate structure that enables a reinforcing fiber layer of a face plate made of RM to approach a striking face.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明のゴルフクラブは、金属を強化繊維によって
補強した繊維強化金属で構成されたフェースプレートを
具備したヘッドを有した構成において、前記フェースプ
レートの表面に表面処理層を形成すると共に、強化繊維
層と表面処理層との間に金属層を形成したことを特徴と
する。In order to solve the above-mentioned problems, a golf club according to the present invention comprises a head having a face plate made of fiber-reinforced metal in which metal is reinforced by reinforcing fibers, A surface treatment layer is formed on the surface of the face plate, and a metal layer is formed between the reinforcing fiber layer and the surface treatment layer.
【００１１】上記フェースプレートの表面に形成される
表面処理層は、例えば、その表面自体を改質したり、あ
るいは表面に異なる材料を被覆することで形成すること
が可能である。このように、打球時の衝撃により、磨耗
したり傷付きやすい表面に、別途、表面処理層を形成す
ることで、強化繊維の露出や衝撃等による破損を防止で
き、強化繊維層を打球面に近付けることが可能となる。
また、表面処理層を形成することで、母材として、強化
繊維との間で界面剥離や強化繊維の劣化等を引き起こさ
ない材料を使用することが可能となり、これにより、強
化繊維の含有量を増加させてフェースプレートの強度の
向上を図ることが可能となる。The surface treatment layer formed on the surface of the face plate can be formed by, for example, modifying the surface itself or coating the surface with a different material. In this way, by separately forming a surface treatment layer on the surface that is easily worn or scratched by the impact at the time of hitting the ball, it is possible to prevent the reinforcing fiber from being exposed or damaged due to impact, etc. It is possible to get closer.
Further, by forming the surface treatment layer, it is possible to use a material that does not cause interfacial separation or deterioration of the reinforcing fiber between the reinforcing fiber and the base material, thereby reducing the content of the reinforcing fiber. By increasing the strength, the strength of the face plate can be improved.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、添付図面を参照しながら具体的に説明する。図１
は、ゴルフクラブの内、ウッドタイプのヘッドを示す図
であり、（ａ）はヘッドの正面図、（ｂ）は図（ａ）の
Ａ−Ａ線に沿った断面図、そして、（ｃ）は、図（ｂ）
のフェースプレートを拡大して示す図である。Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings. FIG.
FIG. 2 is a diagram showing a wood type head of a golf club, (a) is a front view of the head, (b) is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. (A), and (c) Figure (b)
FIG. 4 is an enlarged view of the face plate of FIG.
【００１３】ヘッド１は中空状に構成されており、ステ
ンレス鋼、チタン、チタン合金等の金属材料を、鋳造に
よって一体成形するか、もしくはソール部、クラウン部
等の外殻部材を個別に鍛造し、これを溶接することで一
体的に成形されている。ヘッドのフェース部分１ａに
は、凹所１ｂが形成されており、この部分にフェースプ
レート２が、溶着、圧入嵌合、接着等、公知の方法によ
って止着されている。The head 1 is formed in a hollow shape, and a metal material such as stainless steel, titanium, a titanium alloy or the like is integrally formed by casting, or an outer shell member such as a sole portion and a crown portion is individually forged. , And are integrally formed by welding. A recess 1b is formed in the face portion 1a of the head, and the face plate 2 is fixed to this portion by a known method such as welding, press-fitting, or bonding.
【００１４】フェースプレート２は、金属（母材）を強
化繊維によって補強した繊維強化金属（ＦＲＭ）によっ
て構成されており、図（ｃ）に示すように、ヘッドの上
下方向に強化繊維を配向した強化繊維層２ａ及び、強化
繊維層を挟持するように積層される金属層２ｂによって
構成されている。この場合、強化繊維層２ａにおける各
強化繊維は、シリコンカーバイト、ボロンのような材
料、金属層２ｂとなる母材は、チタンやアルミニウム合
金等のような材料で構成することができるが、これらの
材料に限定されることはなく、各強化繊維層２ａ及び金
属層２ｂについては、それぞれ異なる材料で構成しても
良い。また、強化繊維の配向方向については特に限定さ
れないが、フェースプレートが左右方向（トウ・ヒール
方向）に長い形状の場合、打球部分における単位長さ当
りの変形量は、左右方向よりも上下方向において大きく
なるため、有効に補強されるように、主に上下方向に配
向させることが好ましい。さらに、強化繊維層と金属層
の積層構造についても種々変形することが可能である。The face plate 2 is made of a fiber reinforced metal (FRM) in which a metal (base material) is reinforced with reinforcing fibers, and the reinforcing fibers are oriented in the vertical direction of the head as shown in FIG. It is composed of a reinforcing fiber layer 2a and a metal layer 2b laminated so as to sandwich the reinforcing fiber layer. In this case, each reinforcing fiber in the reinforcing fiber layer 2a can be made of a material such as silicon carbide or boron, and the base material to be the metal layer 2b can be made of a material such as titanium or an aluminum alloy. The reinforcing fiber layer 2a and the metal layer 2b may be made of different materials. Also, the orientation direction of the reinforcing fibers is not particularly limited, but when the face plate is long in the left-right direction (toe-heel direction), the deformation amount per unit length in the hit ball portion is greater in the vertical direction than in the left-right direction. It is preferable to orient them mainly in the vertical direction so that they are effectively reinforced. Further, the laminated structure of the reinforcing fiber layer and the metal layer can be variously modified.
【００１５】そして、フェースプレート２の、打球面と
なる側の母材表面には、例えば以下のような（１）〜
（３）のような手段によって耐磨耗性に優れ、又は硬度
の高い表面処理層２ｆが形成されている。この表面処理
層２ｆは、母材表面の磨耗や、傷付き等を防止するため
に形成されるのであり、母材となる材料よりも、耐磨耗
性に優れ、又は硬度が高い材料であれば、その構成材料
については限定されることはない。あるいは、表面処理
層２ｆにより、打球感の調整やボールのスピン量の調整
を行う場合は、アクリル樹脂塗料等、母材より軟質の合
成樹脂や軟質金属により被膜を形成することもできる。 （１）フェースプレート２の、打球面となる側の母材表
面に対して、窒化、陽極酸化等の処理を行う。On the base material surface of the face plate 2 on the side to be the hitting surface, for example, the following (1) to (1)
By means such as (3), the surface treatment layer 2f having excellent wear resistance or high hardness is formed. The surface treatment layer 2f is formed in order to prevent abrasion, scratching, and the like of the surface of the base material, and any surface material having a higher abrasion resistance or a higher hardness than the base material. For example, the constituent materials are not limited. Alternatively, when the feel at impact and the spin amount of the ball are adjusted by the surface treatment layer 2f, a film can be formed of a synthetic resin or soft metal that is softer than the base material, such as an acrylic resin paint. (1) A process such as nitriding or anodic oxidation is performed on the surface of the base material on the side of the face plate 2 that will be the striking surface.
【００１６】母材表面にこのような処理を施すことによ
り、母材表面の硬度の向上が図れ、磨耗や、傷が付いて
クラックの侵入等が防止できるため、強化繊維層２ａを
中立軸からできるだけ離れた位置、すなわち表面部の近
傍に配設することが可能となる。これにより、打球時に
おいて、最もたわみ量が大きい部分の剛性を、効率良く
向上することができ、強度的に優れ、フェースプレート
として薄肉、軽量化を達成することができる。さらに、
上記のように形成される表面処理層２ｆは、極薄で軽量
に形成することができるため、フェースプレート全体と
して重量が増加することもない。 （２）フェースプレート２の、打球面となる側の母材表
面に対して、表面処理層２ｆとなる膜を、溶射、メッ
キ、塗装等によって形成する。この場合、溶射する材料
としては、例えば母材２ｂを純チタンで構成したような
場合、耐磨耗性に劣るため、耐磨耗性溶射材料、例えば
耐腐食性金属やセラミックス等を用いることが好まし
い。また、上記メッキする材料としては、例えば母材２
ｂをＨＶ４００以下の材料で構成したような場合、傷が
付き、強度が低下するため、ニッケル、ボロン、クロム
等のメッキ材料を用いることが好ましい。さらに、上記
塗装する材料としては、例えば母材２ｂをチタン合金で
構成したような場合、フェースを装着後、熱処理をする
場合があるため、熱処理後、それ以上に温度が上がらな
いように、硬度の高いアクリル等を用いることが好まし
い。By performing such a treatment on the surface of the base material, the hardness of the surface of the base material can be improved, and wear and scratches can be prevented from entering cracks. Therefore, the reinforcing fiber layer 2a is moved from the neutral shaft. It is possible to dispose as far as possible, that is, in the vicinity of the surface portion. This makes it possible to efficiently improve the rigidity of a portion where the amount of deflection is greatest when hitting a ball, to be excellent in strength, and to achieve a thin and lightweight face plate. further,
Since the surface treatment layer 2f formed as described above can be formed to be extremely thin and lightweight, the weight of the entire face plate does not increase. (2) A film serving as a surface treatment layer 2f is formed on the base material surface of the face plate 2 on the side of the striking surface by thermal spraying, plating, painting, or the like. In this case, as the material to be sprayed, for example, when the base material 2b is made of pure titanium, the wear resistance is inferior. preferable. The material to be plated is, for example, a base material 2
When b is made of a material having an HV of 400 or less, a scratch is formed and the strength is reduced. Therefore, it is preferable to use a plating material such as nickel, boron, and chromium. Further, as a material to be coated, for example, when the base material 2b is made of a titanium alloy, a heat treatment may be performed after the face is attached, and the hardness is set so that the temperature does not rise any more after the heat treatment. It is preferable to use acrylic or the like having a high viscosity.
【００１７】母材表面にこのような膜状の表面処理層２
ｆを形成することで、前記（１）の効果と同様、強化繊
維層２ａを中立軸からできるだけ離れた位置に配設する
ことが可能となり、強度的に優れ、フェースプレートと
して薄肉、軽量化を達成することができる。なお、表面
処理層２ｆとして、ニッケル、クロム等のメッキを被覆
した場合、耐磨耗の効果は、０．０１〜０．３mm程度で
得られる。 （３）表面処理層２ｆを形成する手段としては、上記し
た方法以外にも、蒸着、スパッタリング、イオンプレー
ティング等のＰＶＤ（物理的気相成長）法や、ＣＶＤ
（化学的気相成長）法やプラズマＣＶＤ法を用いること
が可能である。この場合、表面処理層２ｆの構成材料と
しては、Ｃｒ，Ｎｉ，Ｔｉ，Ａｌ，Ａｇ，Ｂｅ等を用い
ることができる。Such a film-like surface treatment layer 2 is formed on the surface of the base material.
By forming f, it becomes possible to arrange the reinforcing fiber layer 2a at a position as far as possible from the neutral axis as in the case of the effect (1), and it is excellent in strength, and the thickness and weight of the face plate can be reduced. Can be achieved. When the surface treatment layer 2f is coated with plating of nickel, chromium, or the like, the effect of abrasion resistance can be obtained at about 0.01 to 0.3 mm. (3) As means for forming the surface treatment layer 2f, in addition to the above-described methods, a PVD (physical vapor deposition) method such as evaporation, sputtering, or ion plating, or CVD.
It is possible to use a (chemical vapor deposition) method or a plasma CVD method. In this case, as a constituent material of the surface treatment layer 2f, Cr, Ni, Ti, Al, Ag, Be, or the like can be used.
【００１８】このように、表面処理層２ｆを物理的蒸着
手段や、化学的蒸着手段によって形成することで、その
肉厚を極力薄くすることができ、上述した効果に加え
て、より軽量、高強度化が図りやすくなる。As described above, by forming the surface treatment layer 2f by physical vapor deposition means or chemical vapor deposition means, its thickness can be reduced as much as possible. Strengthening can be easily achieved.
【００１９】また、上述したように、母材の上に形成さ
れる表面処理層は、複数層で構成しても良い。例えば、
母材の上に、密着性の良い中間層（複数層あっても良
い）を介在させて、その上に硬質層を形成した構成でも
良い。As described above, the surface treatment layer formed on the base material may be composed of a plurality of layers. For example,
A configuration in which an intermediate layer having good adhesion (or a plurality of layers) may be interposed on the base material and a hard layer is formed thereon may be used.
【００２０】以上のように、表面処理層を形成すること
で、強化繊維層２ａを表面部の近傍に配設することが可
能となり、高強度を達成してフェースプレートの薄肉、
軽量化を図ることができる。具体的には、例えば、強化
繊維としてシリコンカーバイトを用い、金属層となる母
材にＴｉを用い、上記（１）の方法によって表面処理層
２ｆを形成した場合、図１（ｃ）に示す金属層の厚さｄ
を０．１〜０．５mm程度となるように強化繊維層２ａを
配設することが可能となり、この結果、フェースプレー
トを１．５〜２．８mm程度の厚さで構成しても、従来と
同等の強度を得ることが可能になる。As described above, the formation of the surface treatment layer enables the reinforcing fiber layer 2a to be disposed near the surface, thereby achieving high strength and reducing the thickness of the face plate.
The weight can be reduced. Specifically, for example, when silicon carbide is used as the reinforcing fiber, Ti is used as the base material to be the metal layer, and the surface treatment layer 2f is formed by the method (1), FIG. Metal layer thickness d
Can be arranged to be about 0.1 to 0.5 mm. As a result, even if the face plate is configured to have a thickness of about 1.5 to 2.8 mm, It is possible to obtain the same strength as.
【００２１】なお、上述した（１）〜（３）における各
手段は、ヘッドの特性、フェースプレートの構成材料に
応じて、任意に組み合わせすることも可能である。ま
た、上記したような表面処理層２ｆを形成することで、
表面の耐磨耗性や硬度の向上が図れるため、ＦＲＭの母
材として、強化繊維との間で界面剥離等が生じにくい材
料を用いることが可能となる。すなわち、従来のフェー
スプレートを構成している材料以外に、マグネシウム、
銅、アルミ青銅、ベリリウムカッパ等の金属を用いるこ
とが可能となる。The above means (1) to (3) can be arbitrarily combined according to the characteristics of the head and the constituent material of the face plate. Also, by forming the surface treatment layer 2f as described above,
Since the abrasion resistance and the hardness of the surface can be improved, it is possible to use, as the base material of the FRM, a material that does not easily cause interface separation or the like with the reinforcing fiber. In other words, besides the material that constitutes the conventional face plate, magnesium,
Metals such as copper, aluminum bronze, and beryllium copper can be used.
【００２２】図２（ａ）は、図１（ａ）のＢ−Ｂ線に沿
った断面図であり、図２（ｂ）は、図（ａ）に示すフェ
ースプレートを拡大した図である。通常、フェースプレ
ート２には、その表面部に、トウ・ヒール方向に沿って
溝状のスコアライン２ｅが形成されている。このスコア
ライン２ｅは、形状変化する部分であるため、打球時に
生じるフェースプレートのたわみにより応力集中しやす
く、割れや傷が入り易い部分となっている。特に、従来
のスコアラインは、両側壁部と低面部との間が、ある所
定の角度をもって交差した断面矩形状（図４参照）をな
しているため、両側壁部と低面部との間の交線部分で応
力集中しやすく、ここから割れや傷が入り易く、強化繊
維が破損しやすいという欠点がある。FIG. 2A is a sectional view taken along the line BB of FIG. 1A, and FIG. 2B is an enlarged view of the face plate shown in FIG. Usually, a groove-shaped score line 2e is formed on the face plate 2 along the toe-heel direction on the surface thereof. Since this score line 2e is a portion that changes in shape, stress tends to concentrate due to the deflection of the face plate generated at the time of hitting the ball, and it is a portion where cracks and scratches are likely to occur. In particular, the conventional score line has a rectangular cross section (see FIG. 4) in which the side walls and the lower surface intersect at a predetermined angle, so that the gap between the side walls and the lower surface is formed. There is a drawback that stress is easily concentrated at the intersection line, cracks and scratches are liable to be made therefrom, and the reinforcing fibers are easily broken.
【００２３】このため、スコアライン２ｅを、図２
（ｂ）に示すように、その底部周面部が弧状となるよう
に形成しておけば、上記したような応力集中を分散で
き、スコアライン部からの割れや傷が入ることが防止さ
れ、強化繊維の破損を防止することができる。具体的に
は、スコアライン２ｅの底面と、金属層を介して配設さ
れる強化繊維との間の間隔ｔを、０．１mm程度にするこ
とが可能となり、強化繊維層より表面側に近付けること
が可能となる。なお、図２（ｂ）に示すスコアライン２
ｅは、半円状に形成されているが、平坦な底部と両側壁
との間を所定の曲率で連続させた構成であっても良い。Therefore, the score line 2e is shown in FIG.
As shown in (b), if the bottom peripheral surface is formed in an arc shape, the stress concentration as described above can be dispersed, cracks and scratches from the score line portion are prevented, and reinforcement is achieved. Fiber breakage can be prevented. Specifically, the interval t between the bottom surface of the score line 2e and the reinforcing fiber provided via the metal layer can be set to about 0.1 mm, and is closer to the surface side than the reinforcing fiber layer. It becomes possible. Note that the score line 2 shown in FIG.
Although e is formed in a semicircular shape, it may have a configuration in which a flat bottom portion and both side walls are connected at a predetermined curvature.
【００２４】そして、上記した構成のスコアライン２ｅ
の上から、上述したような表面処理層２ｆを形成してお
けば、フェースプレートをさらに薄肉、軽量化すること
が可能となり、加えて、スコアライン部からの割れや傷
が入ることを効果的に防止することができる。Then, the score line 2e having the above-described configuration is used.
If the surface treatment layer 2f as described above is formed from above, the face plate can be further thinned and lightened, and in addition, cracks and scratches from the score line portion can be effectively prevented. Can be prevented.
【００２５】また、ＦＲＭ製のフェースプレートで上記
したような弧状のスコアラインを形成する場合、図３に
示すように、浅溝状にすることが好ましい。具体的に
は、スコアラインの溝幅をｗ、深さをｄとした場合、各
スコアラインは、ｗ＞ｄとなるように形成される。これ
は、上述したように、フェースプレートをＦＲＭで構成
する場合、その強化繊維は、中立軸からできるだけ離れ
た位置に配設することが好ましい、という理由に基づ
く。すなわち、スコアラインを浅溝状に形成することに
より、その分だけ、強化繊維を表面近く（中立軸からよ
り離れた位置）に配設することが可能となり、より強度
的に優れ、薄肉、軽量化されたフェースプレートとする
ことができる。もちろん、このような構成においても、
表面処理層を形成しておくことが好ましい。When an arc-shaped score line as described above is formed on a face plate made of FRM, it is preferable to form a shallow groove as shown in FIG. Specifically, when the groove width of the score line is w and the depth is d, each score line is formed such that w> d. This is based on the reason that, when the face plate is made of FRM, the reinforcing fibers are preferably disposed at a position as far as possible from the neutral axis, as described above. That is, by forming the score line in a shallow groove shape, it becomes possible to arrange the reinforcing fiber closer to the surface (at a position farther from the neutral axis) by that much, and it is superior in strength, thin, and lightweight. It can be a face plate. Of course, even in such a configuration,
It is preferable to form a surface treatment layer.
【００２６】図４は、スコアラインの別の構成例を示す
図である。この図に示すスコアライン２ｅ′は、従来の
ような深溝タイプであり、その底部周面部が弧状に形成
されていない構成を示している。このような形状のスコ
アラインであっても、そのスコアライン間に、平行状に
強化繊維層２ａ′を配設しておけば、スコアラインを形
成するにあたって強化繊維を切断することなく、スコア
ライン部における強度を向上することができる。したが
って、各スコアライン２ｅ′の下方に配設された強化繊
維層２ａ及びこの強化繊維層２ａ′によって、より高強
度となるため、フェースプレートの薄肉、軽量化を図る
ことができる。もちろん、このような構成においても、
表面処理層を形成しておくことが好ましい。FIG. 4 is a diagram showing another configuration example of the score line. The score line 2e 'shown in this figure is of a conventional deep groove type, and shows a configuration in which the bottom peripheral surface is not formed in an arc shape. Even if the score lines have such a shape, if the reinforcing fiber layers 2a 'are arranged in parallel between the score lines, the score lines can be formed without cutting the reinforcing fibers when forming the score lines. The strength in the part can be improved. Therefore, since the reinforcing fiber layer 2a and the reinforcing fiber layer 2a 'disposed below each score line 2e' have higher strength, the face plate can be made thinner and lighter. Of course, even in such a configuration,
It is preferable to form a surface treatment layer.
【００２７】次に、上述したようなスコアラインの形成
方法について具体的に説明する。上記スコアラインは、
彫刻機、レーザ、ウォータジェット等による彫刻によっ
て刻設することが可能である。この場合、彫刻機で形成
すると、母材に対する熱、溶剤等の外的影響が加わらな
いため、フェースプレート自体の強度を維持することが
できる。また、レーザ、ウォータジェットで形成する
と、スコアラインの底面部を弧状にできるため、応力集
中が防止され、繊維の破損等が防止できる。Next, a method of forming a score line as described above will be specifically described. The above score line is
It is possible to engrave by engraving with an engraving machine, laser, water jet or the like. In this case, when formed by an engraving machine, the external influence of heat, solvent, and the like on the base material is not applied, so that the strength of the face plate itself can be maintained. Further, when formed by laser or water jet, the bottom portion of the score line can be formed in an arc shape, so that stress concentration is prevented, and breakage of fibers and the like can be prevented.
【００２８】上記スコアラインは、フェースプレート表
面をプレスすることによって一体的に形成することが可
能である。この場合、母材と強化繊維との層間の密着が
良くなり、複合強化材としてさらに強度の向上が図れ
る。The score lines can be integrally formed by pressing the face plate surface. In this case, the adhesion between the layers of the base material and the reinforcing fibers is improved, and the strength of the composite reinforcing material can be further improved.
【００２９】浅溝形状のスコアラインは、スコアライン
となる部分以外をマスキングしておき、エッチングする
ことによって形成することが可能である。この場合、強
化繊維を傷付けることなく、均一の深さでライン加工す
ることが可能となる。ライン加工後、底面部が弧状にな
るため、応力集中が防止され、繊維の破損等が防止でき
る。なお、図５に示すように、スコアラインとなる部分
２ｇをマスキングしておき、その上からメッキ、蒸着、
溶射、塗装等の手段を用いて、新しい層２ｈを積層する
ことによって、スコアラインを形成することが可能であ
る。この場合、層２ｈの構成材料としては、上記の各形
成手段にしたがって適宜選択されるが、生産性、耐磨耗
性等を考慮すれば、ニッケル等をメッキによって形成す
ることが好ましい。The score line having a shallow groove shape can be formed by masking a portion other than the portion to be the score line and etching the mask. In this case, line processing can be performed at a uniform depth without damaging the reinforcing fibers. After the line processing, the bottom portion becomes arc-shaped, so that stress concentration is prevented, and breakage of fibers and the like can be prevented. As shown in FIG. 5, a portion 2g serving as a score line is masked before plating, vapor deposition,
It is possible to form a score line by laminating a new layer 2h using means such as thermal spraying or painting. In this case, the constituent material of the layer 2h is appropriately selected according to the respective forming means described above. However, in consideration of productivity, abrasion resistance, and the like, it is preferable to form nickel or the like by plating.
【００３０】このように、フェースプレート上に新しい
層を形成してスコアラインを作製すると、強化繊維を傷
付けることがなくなり、より外側に強化繊維を配設する
ことが可能となる。なお、スコアラインに限らず、模様
やデザインとしての表面粗面化や被膜形成しても良い。As described above, when a score line is formed by forming a new layer on the face plate, the reinforcing fibers are not damaged, and the reinforcing fibers can be disposed further outside. It should be noted that the surface is not limited to the score line, and the surface may be roughened or a film may be formed as a pattern or design.
【００３１】上記した構成によれば、フェースプレート
上には、溝状のスコアラインが形成されるが、この溝状
のスコアラインと同様な機能を果たすように、フェース
プレート上に溝なし構造のスコアラインを形成しても良
い。すなわち、スコアラインとなるべき位置の表面部を
粗面化しておけば、溝状のスコアラインと同様な機能を
実現することが可能である。具体的には、スコアライン
となる部分以外をマスキングしておき、サンドブラスト
によって、フェースプレート表面を粗面化したり、ある
いは、メッキ、蒸着、溶射、塗装等によって、摩擦係数
の高い材料等を被覆することで、フェースプレート表面
を粗面化することができる。あるいは、上記以外にも、
粒子を高速で吹き付けることにより、表面の熱処理を同
時に処理（ＷＰＣ処理）することで、フェースプレート
表面を粗面化することもできる。ＷＰＣ処理は、熱処理
効果と鍛練効果の加工硬化があり、すでにスコアライン
があるフェースプレート全面に処理をすると、フェース
プレート全面の表面が硬化し、耐傷性、耐磨耗性が向上
し、強化繊維を保護できる。According to the above configuration, a groove-shaped score line is formed on the face plate. However, a grooveless structure is formed on the face plate so as to perform the same function as the groove-shaped score line. A score line may be formed. That is, if the surface portion at the position to be the score line is roughened, it is possible to realize the same function as the groove-shaped score line. Specifically, a portion other than the score line is masked, and the surface of the face plate is roughened by sand blasting, or a material having a high friction coefficient is coated by plating, vapor deposition, thermal spraying, painting, or the like. Thus, the face plate surface can be roughened. Or, in addition to the above,
By spraying the particles at a high speed, heat treatment of the surface is simultaneously performed (WPC processing), whereby the face plate surface can be roughened. The WPC process has a heat treatment effect and a work hardening effect, and if it is applied to the entire face plate that already has a score line, the surface of the entire face plate is hardened, and the scratch resistance and abrasion resistance are improved. Can be protected.
【００３２】このように、フェースプレート表面のスコ
アラインと対応する位置を粗面化することにより、溝状
のスコアラインを形成する必要がなくなるため、強化繊
維をより外側に配設することができ、フェースプレート
を高強度で、薄形、軽量化することが可能となる。ま
た、このような粗面化されたスコアラインによって、ボ
ールに対する回転を適度に増大することができる。As described above, by roughening the position corresponding to the score line on the face plate surface, it is not necessary to form a groove-shaped score line, so that the reinforcing fibers can be disposed further outside. Thus, the face plate can be made high-strength, thin, and lightweight. Further, the rotation of the ball with respect to the ball can be appropriately increased by such a rough score line.
【００３３】上述した通り、各フェースプレートの構成
において、その強化繊維は、できるだけ外側に配設する
ことが好ましいが、図６に示すように、フェースプレー
ト２を、実際にヘッド１の凹所１ｂに嵌合した後、ヘッ
ドのフレーム表面とフェースプレート２の表面とが面一
になるように、フェースプレート２の表面を研磨する場
合がある（カット部分をＰで示す）。このようなフェー
スプレートの表面の研磨工程がある場合、強化繊維層２
ａは、カットされた時に、露出しない程度で、できるだ
け外側に配設しておけば良い。なお、研磨時のバラツキ
により、研磨後に強化繊維が露出する場合もあるが、そ
の後に表面処理層を形成することで、そのような露出し
た強化繊維を隠蔽することが可能である。As described above, in the structure of each face plate, it is preferable that the reinforcing fibers are disposed as far as possible outside. However, as shown in FIG. After fitting, the surface of the face plate 2 may be polished so that the surface of the frame of the head is flush with the surface of the face plate 2 (the cut portion is indicated by P). When there is such a polishing step of the surface of the face plate, the reinforcing fiber layer 2
It is sufficient that a is disposed outside as much as possible so as not to be exposed when cut. In some cases, the reinforcing fibers are exposed after polishing due to variation during polishing. However, by forming a surface treatment layer thereafter, such exposed reinforcing fibers can be hidden.
【００３４】以上、本発明の実施の形態をウッドタイプ
のゴルフクラブを例にして説明したが、上記のように構
成されたフェースプレートは、アイアンタイプのゴルフ
クラブやパターについても適用可能である。Although the embodiment of the present invention has been described above by taking a wood type golf club as an example, the face plate configured as described above can be applied to an iron type golf club and a putter.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のゴルフク
ラブによれば、ヘッドのフェースプレートを高強度にす
ることができるため、フェースプレート部分の薄肉、軽
量化が図れる。したがって、このようなフェースプレー
トの構成により、ヘッドの設計の自由度が広がり、特性
に応じたゴルフクラブの設計が行いやすくなる。さらに
は、打球がされる部分の耐久性が向上したゴルフクラブ
が得られる。As described above, according to the golf club of the present invention, since the strength of the face plate of the head can be increased, the thickness and weight of the face plate portion can be reduced. Therefore, with such a face plate configuration, the degree of freedom in designing the head is expanded, and it becomes easy to design a golf club according to the characteristics. Further, a golf club having improved durability at a portion where a ball is hit can be obtained.
【図１】ゴルフクラブのヘッド部分を示す図であり、
（ａ）はヘッドの正面図、（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａ線
に沿った断面図、そして、（ｃ）は、図（ｂ）のフェー
スプレートを拡大して示す図。FIG. 1 is a diagram showing a head portion of a golf club;
(A) is a front view of the head, (b) is a cross-sectional view along the line AA in (a), and (c) is an enlarged view of the face plate in (b).
【図２】（ａ）は、図１（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面
図、（ｂ）は図（ａ）のフェースプレートを拡大して示
す図。2A is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 1A, and FIG. 2B is an enlarged view of the face plate of FIG.
【図３】フェースプレートに形成されるスコアラインの
一実施の形態を示す図。FIG. 3 is a diagram showing an embodiment of a score line formed on a face plate.
【図４】フェースプレートの別の実施の形態を示す図で
あり、スコアライン部分を拡大して示す図。FIG. 4 is a view showing another embodiment of the face plate, and is an enlarged view showing a score line portion.
【図５】フェースプレートに形成されるスコアラインの
形成方法の一例を示す図。FIG. 5 is a diagram showing an example of a method for forming a score line formed on a face plate.
【図６】ヘッドとフェースプレートの接合部分の一例を
示す図。FIG. 6 is a view showing an example of a joint portion between a head and a face plate.
１ ヘッド ２ フェースプレート ２ａ，２ａ′ 強化繊維層 ２ｂ 金属層（母材） ２ｅ，２ｅ′ スコアライン ２ｆ 表面処理層 Reference Signs List 1 head 2 face plate 2a, 2a 'reinforcing fiber layer 2b metal layer (base material) 2e, 2e' score line 2f surface treatment layer
Claims (4)
化金属で構成されたフェースプレートを具備したヘッド
を有するゴルフクラブにおいて、 前記フェースプレートの表面に表面処理層を形成すると
共に、強化繊維層と表面処理層との間に金属層を形成し
たことを特徴とするゴルフクラブ。1. A golf club having a head having a face plate made of fiber reinforced metal in which metal is reinforced by reinforcing fibers, wherein a surface treatment layer is formed on a surface of the face plate, and a reinforcing fiber layer and a surface are formed. A golf club having a metal layer formed between the golf club and the processing layer.
化金属で構成され、表面にスコアライン部を形成したフ
ェースプレートを具備したヘッドを有するゴルフクラブ
において、 前記スコアライン部は、底部周面部が弧状に形成されて
おり、前記スコアライン部と強化繊維層との間に金属層
を形成したことを特徴とするゴルフクラブ。2. A golf club having a head including a face plate having a score line portion formed on a surface thereof, the golf club having a head formed of a fiber reinforced metal obtained by reinforcing a metal with a reinforcing fiber, wherein the score line portion has an arcuate bottom peripheral surface portion. And a metal layer is formed between the score line portion and the reinforcing fiber layer.
化金属で構成され、表面に長溝状のスコアライン部を形
成したフェースプレートを具備したヘッドを有するゴル
フクラブにおいて、 前記スコアライン部間にスコアラインと平行状に強化繊
維を配設したことを特徴とするゴルフクラブ。3. A golf club having a head having a face plate formed of a fiber-reinforced metal obtained by reinforcing a metal with reinforcing fibers and having a long groove-shaped score line portion formed on a surface thereof, wherein a score line is provided between the score line portions. A golf club characterized in that reinforcing fibers are arranged in parallel to the golf club.
化金属で構成されたフェースプレートを具備したヘッド
を有するゴルフクラブにおいて、 前記フェースプレート表面に、所定間隔をおいて粗面部
を形成したことを特徴とするゴルフクラブ。4. A golf club having a head having a face plate made of a fiber reinforced metal in which a metal is reinforced by a reinforcing fiber, wherein a rough surface portion is formed at a predetermined interval on the face plate surface. And golf clubs.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9266894A JPH11104280A (en) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Golf club |
| US09/150,284 US6193614B1 (en) | 1997-09-09 | 1998-09-09 | Golf club head |
| US09/709,509 US6402637B1 (en) | 1997-09-09 | 2000-11-13 | Golf club head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9266894A JPH11104280A (en) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Golf club |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11104280A true JPH11104280A (en) | 1999-04-20 |
Family
ID=17437141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9266894A Pending JPH11104280A (en) | 1997-09-09 | 1997-09-30 | Golf club |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11104280A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6443856B1 (en) | 1999-11-01 | 2002-09-03 | Callaway Golf Company | Contoured scorelines for the face of a golf club |
| JP2003033454A (en) * | 2001-07-23 | 2003-02-04 | Endo Mfg Co Ltd | Method for producing golf club head |
| JP2003210623A (en) * | 2002-01-28 | 2003-07-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Hollow golf club head |
| JP2003299753A (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-21 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Golf club head and production method thereof |
| JP2007044253A (en) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Golf club head |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP9266894A patent/JPH11104280A/en active Pending
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| JP2003299753A (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-21 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Golf club head and production method thereof |
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