JPH1110159A - 電解水生成装置 - Google Patents
電解水生成装置Info
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- JPH1110159A JPH1110159A JP9170730A JP17073097A JPH1110159A JP H1110159 A JPH1110159 A JP H1110159A JP 9170730 A JP9170730 A JP 9170730A JP 17073097 A JP17073097 A JP 17073097A JP H1110159 A JPH1110159 A JP H1110159A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- water
- generation
- treated
- electrodes
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1052—Actuation means
- B05B11/1056—Actuation means comprising rotatable or articulated levers
- B05B11/1057—Triggers, i.e. actuation means consisting of a single lever having one end rotating or pivoting around an axis or a hinge fixedly attached to the container, and another end directly actuated by the user
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 次亜塩素酸含有電解水を噴霧して使用する際
に、電解水をいちいち噴霧器の容器に移し変える必要が
ない。 【解決手段】 被処理水を入れる容器１と、この容器１
内に対向して配設される互いに極性の異なる不溶性の電
極２を有し、容器１内の被処理水を電気分解することに
よって次亜塩素酸を含有する電解水を生成する装置であ
る。装置から容器１を取り外し自在とすると共に取り外
した容器１に噴霧手段を着脱自在に取付けることができ
るようにする。
に、電解水をいちいち噴霧器の容器に移し変える必要が
ない。 【解決手段】 被処理水を入れる容器１と、この容器１
内に対向して配設される互いに極性の異なる不溶性の電
極２を有し、容器１内の被処理水を電気分解することに
よって次亜塩素酸を含有する電解水を生成する装置であ
る。装置から容器１を取り外し自在とすると共に取り外
した容器１に噴霧手段を着脱自在に取付けることができ
るようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、調理環境衛生用、
食品材料、手洗い用、便座洗浄等に用いられる殺気及び
除菌用の電解水生成装置に関するものである。
食品材料、手洗い用、便座洗浄等に用いられる殺気及び
除菌用の電解水生成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、食塩水（塩化ナトリウム水溶
液）を有隔膜電解すれば、陽極側生成水中に高濃度の残
留塩素が溶存することが知られている。また、無隔膜電
解によっても同様に生成水中に高濃度の残留塩素が生成
されることも周知である。そして、残留塩素には殺菌効
果があることから容器内の一定量の食塩水を電気分解し
て殺菌及び除菌用水を生成する装置が従来より知られて
いる。
液）を有隔膜電解すれば、陽極側生成水中に高濃度の残
留塩素が溶存することが知られている。また、無隔膜電
解によっても同様に生成水中に高濃度の残留塩素が生成
されることも周知である。そして、残留塩素には殺菌効
果があることから容器内の一定量の食塩水を電気分解し
て殺菌及び除菌用水を生成する装置が従来より知られて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の殺菌及
び除菌用水を生成する生成装置において、特に、被処理
水を所定量容器に入れて電解するバッチ式のタイプの生
成装置においては、生成された次亜塩素酸含有電解水を
使用するに際し、例えば、噴霧して対象物に電解水をか
ける場合、装置内の容器からいちいち電解水を噴霧器の
容器内に注いで移し変える必要があって、面倒であっ
た。
び除菌用水を生成する生成装置において、特に、被処理
水を所定量容器に入れて電解するバッチ式のタイプの生
成装置においては、生成された次亜塩素酸含有電解水を
使用するに際し、例えば、噴霧して対象物に電解水をか
ける場合、装置内の容器からいちいち電解水を噴霧器の
容器内に注いで移し変える必要があって、面倒であっ
た。
【０００４】また、殺菌及び除菌用として次亜塩素酸含
有電解水を使用するに際し、対象物に対して噴霧して処
することは無駄なく均一に対象物を電解水に浸すことに
なり、使用方法としては有効性に富むものである。本発
明は上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであっ
て、次亜塩素酸含有電解水を噴霧して使用する際に、電
解水をいちいち噴霧器の容器に移し変える必要がない殺
菌及び除菌用水を生成するための電解水生成装置を提供
することを課題とするものである。
有電解水を使用するに際し、対象物に対して噴霧して処
することは無駄なく均一に対象物を電解水に浸すことに
なり、使用方法としては有効性に富むものである。本発
明は上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであっ
て、次亜塩素酸含有電解水を噴霧して使用する際に、電
解水をいちいち噴霧器の容器に移し変える必要がない殺
菌及び除菌用水を生成するための電解水生成装置を提供
することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の電解水生成装置は、被処理水を入れる容器
１と、この容器１内に対向して配設される互いに極性の
異なる不溶性の電極２を有し、容器１内の被処理水を電
気分解することによって次亜塩素酸を含有する電解水を
生成する装置であって、該装置から容器１を取り外し自
在とすると共に取り外した容器１に噴霧手段を着脱自在
に取付けることができるようにして成ることを特徴とす
るものである。このような構成とすることで、次亜塩素
酸を含有する電解水を噴霧して使用する際には、装置の
容器１から生成水をいちいち噴霧器の容器に注ぎ入れる
必要がなく、装置の容器１に直接噴霧手段を取付けて噴
霧させることができるものである。
めに本発明の電解水生成装置は、被処理水を入れる容器
１と、この容器１内に対向して配設される互いに極性の
異なる不溶性の電極２を有し、容器１内の被処理水を電
気分解することによって次亜塩素酸を含有する電解水を
生成する装置であって、該装置から容器１を取り外し自
在とすると共に取り外した容器１に噴霧手段を着脱自在
に取付けることができるようにして成ることを特徴とす
るものである。このような構成とすることで、次亜塩素
酸を含有する電解水を噴霧して使用する際には、装置の
容器１から生成水をいちいち噴霧器の容器に注ぎ入れる
必要がなく、装置の容器１に直接噴霧手段を取付けて噴
霧させることができるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下本発明を添付図面に示す実施
形態に基づいて説明する。添付図面には本発明の技術思
想を具体化するための電解水生成装置の一例を示してい
るが、本発明において電解水生成装置の構成部品の材
質、形状、構造、配置、使用方法等は下記のものに限定
されないのは勿論であり、本発明の電解水生成装置は特
許請求の範囲を逸脱しない範囲で変更可能である。
形態に基づいて説明する。添付図面には本発明の技術思
想を具体化するための電解水生成装置の一例を示してい
るが、本発明において電解水生成装置の構成部品の材
質、形状、構造、配置、使用方法等は下記のものに限定
されないのは勿論であり、本発明の電解水生成装置は特
許請求の範囲を逸脱しない範囲で変更可能である。
【０００７】図１には電解水生成装置の一例の断面図が
示してあり、電解水生成装置は、本体Ｂと本体Ｂに着脱
自在に取付けられる容器１とで構成してある。本体Ｂ
は、上ケース１０と、回路基板１４が装着され且つ回路
基板１４と電気的に接続された一対の電極２が装着され
た回路ブロック収納ケース１１と、回路ブロック収納ケ
ース１１に装着された電極保護部材１２と、容器１がゴ
ムのような弾性体８を介して密閉状態に取付けられる容
器装着体７を構成する下ケース１３とで構成してある。
示してあり、電解水生成装置は、本体Ｂと本体Ｂに着脱
自在に取付けられる容器１とで構成してある。本体Ｂ
は、上ケース１０と、回路基板１４が装着され且つ回路
基板１４と電気的に接続された一対の電極２が装着され
た回路ブロック収納ケース１１と、回路ブロック収納ケ
ース１１に装着された電極保護部材１２と、容器１がゴ
ムのような弾性体８を介して密閉状態に取付けられる容
器装着体７を構成する下ケース１３とで構成してある。
【０００８】容器１の上開口部には図６に示すような噴
霧手段を構成する噴霧器１５が着脱自在に装着されるも
のであり、図６に示す噴霧器１５は手動式のものである
が、電磁ポンプや電動機ポンプによって構成された噴霧
器であってもよいものである。回路基板１４には図７に
示すＡＣアダプタ１６の端子が電気的に接続されるジャ
ック１７が電気的に接続されており、該ジャック１７は
上ケース１０及び回路ブロック収納ケース１１及び下ケ
ース１３とにより挟持してある。
霧手段を構成する噴霧器１５が着脱自在に装着されるも
のであり、図６に示す噴霧器１５は手動式のものである
が、電磁ポンプや電動機ポンプによって構成された噴霧
器であってもよいものである。回路基板１４には図７に
示すＡＣアダプタ１６の端子が電気的に接続されるジャ
ック１７が電気的に接続されており、該ジャック１７は
上ケース１０及び回路ブロック収納ケース１１及び下ケ
ース１３とにより挟持してある。
【０００９】図１、図２に示すように、回路ブロック収
納ケース１１は上ケース１０内にはめ込んであり、回路
ブロック収納ケース１１に装着したシール材１８が上ケ
ース１０の内壁面に密接しており、これにより上ケース
１０と回路ブロック収納ケース１１との間が水密構造と
なっている。また、回路ブロック収納ケース１１の電極
保護部材１２の取付け部分にはシール部材１９が装着し
てあって、該シール部材１９により回路ブロック収納ケ
ース１１と電極保護部材１２との間を水密構造としてい
る。また、電極保護部材１２は下ケース１３の環状部１
３ｂの孔部２１に挿通してあり、電極保護部材１２に装
着したシール部材２０が下ケース１３の環状部１３ｂに
設けた孔部２１の上部の周壁面に密着して下ケース１３
と電極保護部材１２との間を水密構造としている。
納ケース１１は上ケース１０内にはめ込んであり、回路
ブロック収納ケース１１に装着したシール材１８が上ケ
ース１０の内壁面に密接しており、これにより上ケース
１０と回路ブロック収納ケース１１との間が水密構造と
なっている。また、回路ブロック収納ケース１１の電極
保護部材１２の取付け部分にはシール部材１９が装着し
てあって、該シール部材１９により回路ブロック収納ケ
ース１１と電極保護部材１２との間を水密構造としてい
る。また、電極保護部材１２は下ケース１３の環状部１
３ｂの孔部２１に挿通してあり、電極保護部材１２に装
着したシール部材２０が下ケース１３の環状部１３ｂに
設けた孔部２１の上部の周壁面に密着して下ケース１３
と電極保護部材１２との間を水密構造としている。
【００１０】図１、図２に示すように、電極２は回路ブ
ロック収納ケース１１に装着されているシール部材２２
により回路ブロック収納ケース１１に水密的に取付けて
あり、また、回路基板１４に接続した端子２３にねじ２
４、ナット２５により電気的に接続してある。また、回
路基板１４とジャック１７とを接続するリード線２６の
回路ブロック収納ケース１１からの導出部分はシール部
材２７によりシールしてある。
ロック収納ケース１１に装着されているシール部材２２
により回路ブロック収納ケース１１に水密的に取付けて
あり、また、回路基板１４に接続した端子２３にねじ２
４、ナット２５により電気的に接続してある。また、回
路基板１４とジャック１７とを接続するリード線２６の
回路ブロック収納ケース１１からの導出部分はシール部
材２７によりシールしてある。
【００１１】回路基板１４には生成スイッチ５を構成す
るタクトスイッチ２８が設けてあり、このタクトスイッ
チ２８は上ケース１０に設けたスイッチ操作部２９の下
端に近接対向している。また、回路基板１４には生成不
能報知手段４を構成するＬＥＤと、生成中及び生成完了
を報知するための報知手段６を構成するＬＥＤとが設け
てあり、上ケース１０の表示窓３０にはめ込んである。
るタクトスイッチ２８が設けてあり、このタクトスイッ
チ２８は上ケース１０に設けたスイッチ操作部２９の下
端に近接対向している。また、回路基板１４には生成不
能報知手段４を構成するＬＥＤと、生成中及び生成完了
を報知するための報知手段６を構成するＬＥＤとが設け
てあり、上ケース１０の表示窓３０にはめ込んである。
【００１２】そして、上記上ケース１０、回路ブロック
収納ケース１１、下ケース１３はねじ３１により締結し
てある。容器１には係止用凸部３２が設けてあり、下ケ
ース１３に設けた係止用凹部３３に着脱自在に係止さ
れ、これによりゴムのような弾性体８よりなるシール部
材を介して容器１が下ケース１３に取付けられる。この
場合、下ケース１３の環状部１３ｂの内周面部に係止用
凹部３３が形成してあり、該係止用凹部３３の一部には
下ケース１３の下端面及び内面に開口する導入溝部（図
示せず）に連通しており、容器１を環状部１３ｂ内には
め込む際に、導入溝部から係止用凸部３２を係止用凹部
３３に嵌め込み、この状態で容器１を下ケース１３に対
して回転することで係止用凸部３２を係止用凹部３３に
導入溝部から抜けない状態で係止するものである。一
方、この容器１は上記と逆の順序で下ケース１３から取
り外すものである。そして、前述のように噴霧器１５を
取付ける場合も同様にして噴霧器１５側に係止用凹部３
３′を設けておき、係止用凸部３２を利用して図６
（ｃ）のように係止用凹部３３′に係止用凸部３２を着
脱自在に取付けるものである。ここで、噴霧器１５の下
開口部の内面部に上記係止用凹部３３′を形成し、該係
止用凹部３３′の一部には噴霧器１５の下端面及び内面
に開口する導入溝部（図示せず）に連通しており、容器
１を噴霧器１５の下開口部内にはめ込む際に、導入溝部
から係止用凸部３２を係止用凹部３３′に嵌め込み、こ
の状態で容器１乃至噴霧器１５を回転することで係止用
凸部３２を係止用凹部３３′に導入溝部から抜けない状
態で係止するものである。なお、図６（ｃ）において１
５ａは噴霧器１５に設けた噴霧用吸引管であって容器１
を噴霧器１５に取付けた際に容器１５内に挿入されるも
のである。また、１５ｂは噴霧器１５に設けた操作ハン
ドルであって、この操作ハンドル１５ｂを操作して噴霧
操作を行うものである。
収納ケース１１、下ケース１３はねじ３１により締結し
てある。容器１には係止用凸部３２が設けてあり、下ケ
ース１３に設けた係止用凹部３３に着脱自在に係止さ
れ、これによりゴムのような弾性体８よりなるシール部
材を介して容器１が下ケース１３に取付けられる。この
場合、下ケース１３の環状部１３ｂの内周面部に係止用
凹部３３が形成してあり、該係止用凹部３３の一部には
下ケース１３の下端面及び内面に開口する導入溝部（図
示せず）に連通しており、容器１を環状部１３ｂ内には
め込む際に、導入溝部から係止用凸部３２を係止用凹部
３３に嵌め込み、この状態で容器１を下ケース１３に対
して回転することで係止用凸部３２を係止用凹部３３に
導入溝部から抜けない状態で係止するものである。一
方、この容器１は上記と逆の順序で下ケース１３から取
り外すものである。そして、前述のように噴霧器１５を
取付ける場合も同様にして噴霧器１５側に係止用凹部３
３′を設けておき、係止用凸部３２を利用して図６
（ｃ）のように係止用凹部３３′に係止用凸部３２を着
脱自在に取付けるものである。ここで、噴霧器１５の下
開口部の内面部に上記係止用凹部３３′を形成し、該係
止用凹部３３′の一部には噴霧器１５の下端面及び内面
に開口する導入溝部（図示せず）に連通しており、容器
１を噴霧器１５の下開口部内にはめ込む際に、導入溝部
から係止用凸部３２を係止用凹部３３′に嵌め込み、こ
の状態で容器１乃至噴霧器１５を回転することで係止用
凸部３２を係止用凹部３３′に導入溝部から抜けない状
態で係止するものである。なお、図６（ｃ）において１
５ａは噴霧器１５に設けた噴霧用吸引管であって容器１
を噴霧器１５に取付けた際に容器１５内に挿入されるも
のである。また、１５ｂは噴霧器１５に設けた操作ハン
ドルであって、この操作ハンドル１５ｂを操作して噴霧
操作を行うものである。
【００１３】電極保護部材１２には係止部３４が設けて
あって、この係止部３４を回路ブロック収納ケース１１
に設けた係止用凸部３５に係合することで装着してある
が、このようにして電極保護部材１２を回路ブロック収
納ケース１１に装着した状態で、図４に示すように、電
極保護部材１２内に設けた電極保持部３６に電極２の下
端部がはめ込まれて位置決めされるようになっていて、
電極２間の距離を一定に保護するようになっていると共
に電極２を垂直姿勢に保持するようになっている。した
がって、電極保護部材１２を回路ブロック収納ケース１
１に装着するだけで自動的に電極２間の距離が一定距離
に定まり、また、使用する際にも電極２間の距離が外的
要因によって変化しないようになっている。
あって、この係止部３４を回路ブロック収納ケース１１
に設けた係止用凸部３５に係合することで装着してある
が、このようにして電極保護部材１２を回路ブロック収
納ケース１１に装着した状態で、図４に示すように、電
極保護部材１２内に設けた電極保持部３６に電極２の下
端部がはめ込まれて位置決めされるようになっていて、
電極２間の距離を一定に保護するようになっていると共
に電極２を垂直姿勢に保持するようになっている。した
がって、電極保護部材１２を回路ブロック収納ケース１
１に装着するだけで自動的に電極２間の距離が一定距離
に定まり、また、使用する際にも電極２間の距離が外的
要因によって変化しないようになっている。
【００１４】電極保護部材１２は有底筒状をしている
が、外周部に複数のスリット状をした開口部３７が設け
てあり、手指や異物の侵入を防止しつつ被処理水の拡散
及び対流を阻害しないようにしており、容器１内の被処
理水が拡散及び対流によって全体にわたって電気分解さ
れるようになっている。なお、スリット状の開口部３７
に代えて枠状の電極保護部材１２に通水性のネット状を
した異物侵入防止用部材を装着又は一体成形する構造と
してもよいものである。
が、外周部に複数のスリット状をした開口部３７が設け
てあり、手指や異物の侵入を防止しつつ被処理水の拡散
及び対流を阻害しないようにしており、容器１内の被処
理水が拡散及び対流によって全体にわたって電気分解さ
れるようになっている。なお、スリット状の開口部３７
に代えて枠状の電極保護部材１２に通水性のネット状を
した異物侵入防止用部材を装着又は一体成形する構造と
してもよいものである。
【００１５】このように、電極２を電極保護部材１２内
に入れて保護するような構造とすることで、容器１を本
体Ｂの容器装着体７を構成する下ケース１３から外した
際も、電極２に手指や他の異物が直接触れることがなく
て安全であり、また、電極２間の距離が外的要因によっ
て変化しないようにして性能を維持するようになってお
り、また、容器１内の被処理水の拡散及び対流を阻害す
ることなく全体にわたって電気分解されるようになって
いる。
に入れて保護するような構造とすることで、容器１を本
体Ｂの容器装着体７を構成する下ケース１３から外した
際も、電極２に手指や他の異物が直接触れることがなく
て安全であり、また、電極２間の距離が外的要因によっ
て変化しないようにして性能を維持するようになってお
り、また、容器１内の被処理水の拡散及び対流を阻害す
ることなく全体にわたって電気分解されるようになって
いる。
【００１６】また、図５は図１のＡ部の拡大図である。
すなわち、下ケース１３は縦ケース部１３ａの上端部か
ら側方に向けて環状部１３ｂを突設して構成してあり、
この環状部１３ｂに設けた孔部２１は上部が小径孔部２
１ａとなると共に下部が大径孔部２１ｂとなっており、
小径孔部２１ａの下端と大径孔部２１ｂの上端部との間
は段面３８となっており、この段面３８に下方に向けて
開口する凹部３９が形成してあり、更に、凹部３９と環
状部１３ｂの上面側とを連通する小孔４０が設けてあ
り、また、環状部１３ｂの突出基部の下面側と環状部１
３ｂの上面側とを連通する小孔４１が設けてあって、上
記凹部３９、小孔４０、４１によりガス抜き部９が構成
してある。
すなわち、下ケース１３は縦ケース部１３ａの上端部か
ら側方に向けて環状部１３ｂを突設して構成してあり、
この環状部１３ｂに設けた孔部２１は上部が小径孔部２
１ａとなると共に下部が大径孔部２１ｂとなっており、
小径孔部２１ａの下端と大径孔部２１ｂの上端部との間
は段面３８となっており、この段面３８に下方に向けて
開口する凹部３９が形成してあり、更に、凹部３９と環
状部１３ｂの上面側とを連通する小孔４０が設けてあ
り、また、環状部１３ｂの突出基部の下面側と環状部１
３ｂの上面側とを連通する小孔４１が設けてあって、上
記凹部３９、小孔４０、４１によりガス抜き部９が構成
してある。
【００１７】そして、ゴムのような弾性体８よりなるシ
ール部材を介して容器１を下ケース１３に密閉的に取付
けた状態で、図５のように凹部３９の下開口が弾性体８
により完全に覆われるのではなく、下開口の一部が弾性
体８で覆われない状態となっていてこの下開口の弾性体
８で覆われない部分を介して容器１の上開口が凹部３９
と連通しており、また、この容器１を下ケース１３に取
付けた状態で容器１の上部の肩部１ａと環状部１３ｂの
下面との間には隙間が形成されると共に容器１の側面と
縦ケース部１３ａの側面１ｂとの間に隙間が形成される
ようになっている。したがって、上記凹部３９、小孔４
０、４１により構成されるガス抜き部９を通じて図５の
矢印のように電解水生成時に生成される種々のガス（水
素ガス、酸素ガス、塩素ガス）を外部に逃がすようにし
ている。
ール部材を介して容器１を下ケース１３に密閉的に取付
けた状態で、図５のように凹部３９の下開口が弾性体８
により完全に覆われるのではなく、下開口の一部が弾性
体８で覆われない状態となっていてこの下開口の弾性体
８で覆われない部分を介して容器１の上開口が凹部３９
と連通しており、また、この容器１を下ケース１３に取
付けた状態で容器１の上部の肩部１ａと環状部１３ｂの
下面との間には隙間が形成されると共に容器１の側面と
縦ケース部１３ａの側面１ｂとの間に隙間が形成される
ようになっている。したがって、上記凹部３９、小孔４
０、４１により構成されるガス抜き部９を通じて図５の
矢印のように電解水生成時に生成される種々のガス（水
素ガス、酸素ガス、塩素ガス）を外部に逃がすようにし
ている。
【００１８】本発明電解水生成装置により殺菌及び除菌
用電解水を得るには、つまり、次亜塩素酸含有電解水を
得るには、生成水中の次亜塩素酸濃度、つまり生成水中
の残留塩素濃度を高める目的で食塩（ＮａＣｌ）等のハ
ロゲン化合物を被処理水中に添加する必要がある。この
食塩（ＮａＣｌ）等のハロゲン化合物を被処理水中に添
加した被処理水を電気分解すると、一対の電極２からは
水素と酸素とが出るだけでなく、陽極側からは人体に有
害な塩素ガス（Ｃｌ2 ）が大量に発生することになる。
したがって、容器１を下ケース１３に弾性体８を介して
密閉的に取付けた状態で電気分解して生成水を生成した
後、使用者が容器１を下ケース１３から外した際に、高
濃度の塩素ガスを眼部や喉部の粘膜に接触させて危険と
なるが、上記のようにガス抜き部９を設けておくこと
で、生成中にガス抜き部９から外部に拡散放出されるの
で、生成水の生成後、容器１を下ケース１３から取り外
して取り扱う際に、大量の塩素ガスによる人体への危険
性を避けることができるものである。
用電解水を得るには、つまり、次亜塩素酸含有電解水を
得るには、生成水中の次亜塩素酸濃度、つまり生成水中
の残留塩素濃度を高める目的で食塩（ＮａＣｌ）等のハ
ロゲン化合物を被処理水中に添加する必要がある。この
食塩（ＮａＣｌ）等のハロゲン化合物を被処理水中に添
加した被処理水を電気分解すると、一対の電極２からは
水素と酸素とが出るだけでなく、陽極側からは人体に有
害な塩素ガス（Ｃｌ2 ）が大量に発生することになる。
したがって、容器１を下ケース１３に弾性体８を介して
密閉的に取付けた状態で電気分解して生成水を生成した
後、使用者が容器１を下ケース１３から外した際に、高
濃度の塩素ガスを眼部や喉部の粘膜に接触させて危険と
なるが、上記のようにガス抜き部９を設けておくこと
で、生成中にガス抜き部９から外部に拡散放出されるの
で、生成水の生成後、容器１を下ケース１３から取り外
して取り扱う際に、大量の塩素ガスによる人体への危険
性を避けることができるものである。
【００１９】また、図５のように下ケース１３にはシー
ル部材４２が設けてあって回路ブロック収納ケース１１
との間をシールしているので、回路ブロック収納ケース
１１内に生成ガスが流入することがなく、生成ガスによ
る回路基板１４に対して悪影響を与えないようになって
いる。更に、上記小孔４０の孔径は直径が１．５ｍｍ程
度と小さいことと、小孔４０が下ケース１３の凹部３９
に設けてあるため、本体Ｂが転倒した場合には凹部３９
の開口の一部にかかっている弾性体８が容器１内部の水
圧によって撓んで小孔４０を塞ぐことで簡易密閉構造と
なっており、これにより外部に水漏れが殆どないもので
ある。
ル部材４２が設けてあって回路ブロック収納ケース１１
との間をシールしているので、回路ブロック収納ケース
１１内に生成ガスが流入することがなく、生成ガスによ
る回路基板１４に対して悪影響を与えないようになって
いる。更に、上記小孔４０の孔径は直径が１．５ｍｍ程
度と小さいことと、小孔４０が下ケース１３の凹部３９
に設けてあるため、本体Ｂが転倒した場合には凹部３９
の開口の一部にかかっている弾性体８が容器１内部の水
圧によって撓んで小孔４０を塞ぐことで簡易密閉構造と
なっており、これにより外部に水漏れが殆どないもので
ある。
【００２０】次に、動作について図８に示す制御構成の
一例を示す回路図に基づいて説明する。図８において、
４５はＡＣ１００Ｖを所定電圧に変換するための変圧器
であり、４６、４７は電極２への直流電圧、制御用直流
電源５０への直流電圧、生成不能報知手段４を構成する
ＬＥＤと、生成中及び生成完了を報知するための報知手
段６を構成するＬＥＤ等への直流電圧を得るための整流
ダイオードである。４９は上記整流ダイオード４６、４
７の出力を平滑化するためのコンデンサであり、５０は
制御手段３を構成するコントローラに供給される直流電
圧を得るための制御用直流電源（三端子レギュレータ）
である。また、５１は電極２が被処理水中に浸かってい
るかどうかを制御手段３が判定するために水検知回路６
１に設けた電流検出用抵抗であり、５２、５３はそれぞ
れ電極２間が何らかの原因で短絡し、過電流が流れた時
を検知するための電流検出用抵抗及びトランジスタであ
る。５は生成スイッチ、５４、５６は電流制限用抵抗で
ある。５７は生成開示時に電解電流を検出して電流検知
回路（オペアンプ）５５によって電流値に応じた信号を
制御部３に出力するための電流検知用抵抗であって、該
電流検知用抵抗５７が電解電流検知手段を構成してい
る。５８は極性反転回路であって、この極性反転回路５
８を通じて制御手段３により一対の電極２の各々の極性
を交番させる。５９、６０は瞬時停電等のバックアップ
用電解コンデンサである。
一例を示す回路図に基づいて説明する。図８において、
４５はＡＣ１００Ｖを所定電圧に変換するための変圧器
であり、４６、４７は電極２への直流電圧、制御用直流
電源５０への直流電圧、生成不能報知手段４を構成する
ＬＥＤと、生成中及び生成完了を報知するための報知手
段６を構成するＬＥＤ等への直流電圧を得るための整流
ダイオードである。４９は上記整流ダイオード４６、４
７の出力を平滑化するためのコンデンサであり、５０は
制御手段３を構成するコントローラに供給される直流電
圧を得るための制御用直流電源（三端子レギュレータ）
である。また、５１は電極２が被処理水中に浸かってい
るかどうかを制御手段３が判定するために水検知回路６
１に設けた電流検出用抵抗であり、５２、５３はそれぞ
れ電極２間が何らかの原因で短絡し、過電流が流れた時
を検知するための電流検出用抵抗及びトランジスタであ
る。５は生成スイッチ、５４、５６は電流制限用抵抗で
ある。５７は生成開示時に電解電流を検出して電流検知
回路（オペアンプ）５５によって電流値に応じた信号を
制御部３に出力するための電流検知用抵抗であって、該
電流検知用抵抗５７が電解電流検知手段を構成してい
る。５８は極性反転回路であって、この極性反転回路５
８を通じて制御手段３により一対の電極２の各々の極性
を交番させる。５９、６０は瞬時停電等のバックアップ
用電解コンデンサである。
【００２１】しかして、使用者は、容器１に食塩（Ｎａ
Ｃｌ）等のハロゲン化合物と生成水のｐＨ調整用の有機
酸（酢酸等）を所定量添加し、容器１に所定の吃水ライ
ン迄水道水を入れて攪拌した後に、容器１を本体Ｂに取
付ける。ここで、ｐＨ調整用の有機酸を入れることでｐ
Ｈを例えば４乃至６に調整するものである。そして、ｐ
Ｈと水に含まれる塩素成分の存在比率との関係は、水中
において塩素成分は３つの形態で存在しており、水のｐ
Ｈによってそれらの存在比率が決まっている。この３形
態のうちＣｌ2 は揮発性有効成分であるので水から容易
に揮発する。また、残りの２形態のうち、次亜塩素酸
（ＨＯＣｌ）がＯＣｌ- よりも非常に高い殺菌力を発揮
する。ところでｐＨを４〜６の範囲にすることで次亜塩
素酸（ＨＯＣｌ）を多く含むようにした水を生成できる
ので、上記のようにｐＨを４〜６の範囲として次亜塩素
酸（ＨＯＣｌ）を多く含むようにした水が殺菌洗浄水と
しては好適であると言える。このため、本実施形態にお
いては、上記のようにｐＨ調整用の有機酸（酢酸等）を
所定量添加するようにしている。
Ｃｌ）等のハロゲン化合物と生成水のｐＨ調整用の有機
酸（酢酸等）を所定量添加し、容器１に所定の吃水ライ
ン迄水道水を入れて攪拌した後に、容器１を本体Ｂに取
付ける。ここで、ｐＨ調整用の有機酸を入れることでｐ
Ｈを例えば４乃至６に調整するものである。そして、ｐ
Ｈと水に含まれる塩素成分の存在比率との関係は、水中
において塩素成分は３つの形態で存在しており、水のｐ
Ｈによってそれらの存在比率が決まっている。この３形
態のうちＣｌ2 は揮発性有効成分であるので水から容易
に揮発する。また、残りの２形態のうち、次亜塩素酸
（ＨＯＣｌ）がＯＣｌ- よりも非常に高い殺菌力を発揮
する。ところでｐＨを４〜６の範囲にすることで次亜塩
素酸（ＨＯＣｌ）を多く含むようにした水を生成できる
ので、上記のようにｐＨを４〜６の範囲として次亜塩素
酸（ＨＯＣｌ）を多く含むようにした水が殺菌洗浄水と
しては好適であると言える。このため、本実施形態にお
いては、上記のようにｐＨ調整用の有機酸（酢酸等）を
所定量添加するようにしている。
【００２２】上記のように容器１を本体Ｂに取付けた
後、上ケース１０に設けたスイッチ操作部２９を操作し
て生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８を操作
してオンにすると、電気分解をスタートして、極性反転
回路５８を通じて電極２間に電流が流れる。この時、電
解電流の安定に必要な時間が経過した後（例えば０．３
秒）、電解電流検知手段を構成する電流検知用抵抗５７
を介して電流検知回路（オペアンプ）５７によって電解
電流に応じて信号を制御手段３に出力する。この信号に
基づいて、制御手段３は電解時間を制御するのである。
電極２間には極性反転回路５８を通じて電流が流れて被
処理水は制御手段３で制御される所定時間電解される。
この時、報知手段６を構成するＬＥＤが緑色に点灯して
生成中であることを報知する。
後、上ケース１０に設けたスイッチ操作部２９を操作し
て生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８を操作
してオンにすると、電気分解をスタートして、極性反転
回路５８を通じて電極２間に電流が流れる。この時、電
解電流の安定に必要な時間が経過した後（例えば０．３
秒）、電解電流検知手段を構成する電流検知用抵抗５７
を介して電流検知回路（オペアンプ）５７によって電解
電流に応じて信号を制御手段３に出力する。この信号に
基づいて、制御手段３は電解時間を制御するのである。
電極２間には極性反転回路５８を通じて電流が流れて被
処理水は制御手段３で制御される所定時間電解される。
この時、報知手段６を構成するＬＥＤが緑色に点灯して
生成中であることを報知する。
【００２３】更に、生成中において制御手段３により極
性反転回路５８を介して対向する電極２の極性を交番さ
せるように制御するようになっている。ここで、実施形
態においては、一対の電極２の片側を見た場合陽極とし
ての通電時間の合計と陰極としての通電時間の合計が略
等しくなるように極性反転制御されるようになってい
る。
性反転回路５８を介して対向する電極２の極性を交番さ
せるように制御するようになっている。ここで、実施形
態においては、一対の電極２の片側を見た場合陽極とし
ての通電時間の合計と陰極としての通電時間の合計が略
等しくなるように極性反転制御されるようになってい
る。
【００２４】また、一対の電極２の片側を見た場合、生
成開始時に前回の生成完了時の極性と異なる極性となる
ように制御手段３により制御するようにしてもよい。つ
まり、一対の電極２の片側を見た場合、例えば陽極とし
て作用させて生成完了した場合、次回生成開始時には陰
極として作用させるように極性反転回路５８を介して制
御手段３により制御するようにしてもよい。この場合、
一対の電極２の片側を見た場合、例えば前回の全生成期
間中陽極として作用させ、次回の全生成期間中陰極とし
て作用するように制御してもよく、また、一対の電極２
の片側を見た場合、例えば前回の生成期間中陽極、陰極
として交互に作用させて生成完了時に陽極として作用さ
せていた場合、次回の生成開始時に陰極として作用さ
せ、生成中に陽極、陰極として交互に作用させるように
してもよい。
成開始時に前回の生成完了時の極性と異なる極性となる
ように制御手段３により制御するようにしてもよい。つ
まり、一対の電極２の片側を見た場合、例えば陽極とし
て作用させて生成完了した場合、次回生成開始時には陰
極として作用させるように極性反転回路５８を介して制
御手段３により制御するようにしてもよい。この場合、
一対の電極２の片側を見た場合、例えば前回の全生成期
間中陽極として作用させ、次回の全生成期間中陰極とし
て作用するように制御してもよく、また、一対の電極２
の片側を見た場合、例えば前回の生成期間中陽極、陰極
として交互に作用させて生成完了時に陽極として作用さ
せていた場合、次回の生成開始時に陰極として作用さ
せ、生成中に陽極、陰極として交互に作用させるように
してもよい。
【００２５】上記の電極２の極性の交番によって陰極側
へのスケールの付着（主として炭酸カルシウム（ＣａＣ
Ｏ3 ））を自動的に防止し、電解性能を維持することが
できるものである。そして、上記実施形態のように、一
対の電極２の片側についてみれば、陽極としての作用時
間と陰極としての作用時間が略等しいためにその効果が
著しいものとなる。
へのスケールの付着（主として炭酸カルシウム（ＣａＣ
Ｏ3 ））を自動的に防止し、電解性能を維持することが
できるものである。そして、上記実施形態のように、一
対の電極２の片側についてみれば、陽極としての作用時
間と陰極としての作用時間が略等しいためにその効果が
著しいものとなる。
【００２６】生成が完了すると、報知手段６を構成する
ＬＥＤが緑色点灯から緑色点滅にかわって、生成が完了
したことを報知するように制御手段３により制御される
ものである。また、上記生成中及び生成完了後、すなわ
ち、上記生成中及び生成完了を報知する報知手段６を構
成するＬＥＤにより生成中及び生成完了を報知している
間は、生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８が
受付られないように制御手段３により制御されるもので
ある。
ＬＥＤが緑色点灯から緑色点滅にかわって、生成が完了
したことを報知するように制御手段３により制御される
ものである。また、上記生成中及び生成完了後、すなわ
ち、上記生成中及び生成完了を報知する報知手段６を構
成するＬＥＤにより生成中及び生成完了を報知している
間は、生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８が
受付られないように制御手段３により制御されるもので
ある。
【００２７】ここで、再度生成スイッチ５を構成するタ
クトスイッチ２８が受付可能となるのは、一度電極２を
被処理水から引き上げて、水没状態から解除し、再度電
極２を水没させた時のみである。これは、水検知回路６
１の電流検知用抵抗５１により電極２が被処理水に水没
しているのかどうかを検出し、制御手段３は電極２間の
電流値が０と判定した時にリセットがかかり、再度生成
スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８が受付可能と
なるようにしてある。
クトスイッチ２８が受付可能となるのは、一度電極２を
被処理水から引き上げて、水没状態から解除し、再度電
極２を水没させた時のみである。これは、水検知回路６
１の電流検知用抵抗５１により電極２が被処理水に水没
しているのかどうかを検出し、制御手段３は電極２間の
電流値が０と判定した時にリセットがかかり、再度生成
スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８が受付可能と
なるようにしてある。
【００２８】このようにすることで、生成中及び生成完
了後に誤ってスイッチ操作部２９を操作して生成スイッ
チ５を構成するタクトスイッチ２８が受け付けないの
で、生成水を再度電気分解することによって目標とする
残留塩素濃度に対して大きく異なる生成水を作ることが
ないようになっている。また、スイッチ操作部２９を操
作して生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８を
オンし、電気分解がスタートして、電解電流の安定に必
要な時間（例えば０．３秒）が経過した後、仮に被処理
水が極端に少なくて電極２が被処理水に水没していなか
ったり、あるいは誤って被処理水が全くない状態である
場合は、前述の水検知回路６１によって電極２間の電流
値が０であると制御手段３が判定し、この時、生成不能
報知手段４を構成するＬＥＤが例えば赤色に点灯し、生
成不能であることを報知し、また、極性判定回路５８を
オフ状態にして電解停止に制御するものである。
了後に誤ってスイッチ操作部２９を操作して生成スイッ
チ５を構成するタクトスイッチ２８が受け付けないの
で、生成水を再度電気分解することによって目標とする
残留塩素濃度に対して大きく異なる生成水を作ることが
ないようになっている。また、スイッチ操作部２９を操
作して生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８を
オンし、電気分解がスタートして、電解電流の安定に必
要な時間（例えば０．３秒）が経過した後、仮に被処理
水が極端に少なくて電極２が被処理水に水没していなか
ったり、あるいは誤って被処理水が全くない状態である
場合は、前述の水検知回路６１によって電極２間の電流
値が０であると制御手段３が判定し、この時、生成不能
報知手段４を構成するＬＥＤが例えば赤色に点灯し、生
成不能であることを報知し、また、極性判定回路５８を
オフ状態にして電解停止に制御するものである。
【００２９】また、仮に、被処理水中に所定量以下ある
いは所定量以上のハロゲン化合物（食塩等）が入ってい
たり、水の導電率が水質変化や水温変化により変化した
場合も考慮して電解電流値が所定値を下回ったり、ある
いは上回った場合には、電解電流検知手段を構成する電
流検知用抵抗５７を介して電流検知回路（オペアンプ）
５７によって電解電流が所定値以外であるという信号を
制御手段３に出力し、制御手段３はこの信号により生成
不能報知手段４を構成するＬＥＤを例えば赤色に点灯
し、生成不能であることを報知し、また、極性判定回路
５８をオフ状態にして電解停止に制御するものである。
いは所定量以上のハロゲン化合物（食塩等）が入ってい
たり、水の導電率が水質変化や水温変化により変化した
場合も考慮して電解電流値が所定値を下回ったり、ある
いは上回った場合には、電解電流検知手段を構成する電
流検知用抵抗５７を介して電流検知回路（オペアンプ）
５７によって電解電流が所定値以外であるという信号を
制御手段３に出力し、制御手段３はこの信号により生成
不能報知手段４を構成するＬＥＤを例えば赤色に点灯
し、生成不能であることを報知し、また、極性判定回路
５８をオフ状態にして電解停止に制御するものである。
【００３０】更に、安全上及び回路保護のために電極２
間が何らかの原因で短絡し、過電流が電極２間に流れた
時には、電流検出用抵抗５２及びトランジスタ５３によ
って検知し、制御手段３は過電流と判定して生成不能報
知手段４を構成するＬＥＤが例えば赤色に点灯し、生成
不能であることを報知し、また、極性判定回路５８をオ
フ状態にして電解停止に制御するものである。
間が何らかの原因で短絡し、過電流が電極２間に流れた
時には、電流検出用抵抗５２及びトランジスタ５３によ
って検知し、制御手段３は過電流と判定して生成不能報
知手段４を構成するＬＥＤが例えば赤色に点灯し、生成
不能であることを報知し、また、極性判定回路５８をオ
フ状態にして電解停止に制御するものである。
【００３１】この過電流検知及び電流検知用抵抗５１に
よる水検知回路６１での水の有無の判定は、生成中は常
に制御手段３は受け付けるように制御されるものであ
る。上述の電極２間に流れる電解電流値の大きさによる
電解時間の設定値と異常電流値を検出した時の動作を一
実施例としてまとめると以下の表１のようになる。
よる水検知回路６１での水の有無の判定は、生成中は常
に制御手段３は受け付けるように制御されるものであ
る。上述の電極２間に流れる電解電流値の大きさによる
電解時間の設定値と異常電流値を検出した時の動作を一
実施例としてまとめると以下の表１のようになる。
【００３２】
【表１】
【００３３】このように、電解電流値を検知して生成時
間を制御しても電極２の下端と容器１の底面とが当接し
ていたり、電極２間の距離が所定距離に確保されていな
い場合には、被処理水が所定量よりも極端に少ない時、
所定の水量を入れた場合に比べて仮に電解電流値が同じ
テーブルに入ったので電解時間を同一にして生成したと
すると、水量が少ないので、残留塩素濃度が目標残留塩
素濃度よりも高い濃度の生成水が得られる可能性があ
る。
間を制御しても電極２の下端と容器１の底面とが当接し
ていたり、電極２間の距離が所定距離に確保されていな
い場合には、被処理水が所定量よりも極端に少ない時、
所定の水量を入れた場合に比べて仮に電解電流値が同じ
テーブルに入ったので電解時間を同一にして生成したと
すると、水量が少ないので、残留塩素濃度が目標残留塩
素濃度よりも高い濃度の生成水が得られる可能性があ
る。
【００３４】ところが、本発明においては、図１に示す
ように、容器１の底面が水平状態の時に、電極２が容器
１底面に対して鉛直方向となるように電極保持部３６に
より保持してあって、電極２下端と容器１底面との間に
所定の距離を隔てると共に電極２間の距離を所定の距離
を隔てており、このようなものにおいて、電極２の被処
理水への埋設量によっても電解電流値が変化することを
とらえて、電解電流値によって電解時間を制約するよう
に構成してあるので、被処理水が所定量より極端に少な
い時には、電極２は被処理水に没しないか、あるいは非
常に小さい電解電流値となるために、電解電流が所定値
以外と判定され、このような状態では生成動作が停止さ
れ、目標の残留塩素濃度と大きく異なる生成水を得るこ
とがないものである。
ように、容器１の底面が水平状態の時に、電極２が容器
１底面に対して鉛直方向となるように電極保持部３６に
より保持してあって、電極２下端と容器１底面との間に
所定の距離を隔てると共に電極２間の距離を所定の距離
を隔てており、このようなものにおいて、電極２の被処
理水への埋設量によっても電解電流値が変化することを
とらえて、電解電流値によって電解時間を制約するよう
に構成してあるので、被処理水が所定量より極端に少な
い時には、電極２は被処理水に没しないか、あるいは非
常に小さい電解電流値となるために、電解電流が所定値
以外と判定され、このような状態では生成動作が停止さ
れ、目標の残留塩素濃度と大きく異なる生成水を得るこ
とがないものである。
【００３５】上記した本発明の一実施形態では生成水の
残留塩素濃度が５０〜１００ｐｐｍ、ｐＨは４〜６程度
を目標としたものである。もちろん、本発明において
は、これらの数値にのみ限定されるものではなく、残留
塩素濃度、ｐＨとも任意の目標値を設定できるものであ
る。なお、ｐＨの調整に当たっては、上記実施形態にお
いては、ｐＨ調整用の有機酸（酢酸等）を添加してｐＨ
を４〜６に調整する例につき説明したが、ｐＨ調整用の
有機酸（酢酸等）を添加しない場合はｐＨは電気分解す
るとアルカリ性を示すものであるが、本発明において
は、有機酸を添加しないで食塩と水とを混合した被処理
水を電気分解する場合においても適用できるものであ
る。
残留塩素濃度が５０〜１００ｐｐｍ、ｐＨは４〜６程度
を目標としたものである。もちろん、本発明において
は、これらの数値にのみ限定されるものではなく、残留
塩素濃度、ｐＨとも任意の目標値を設定できるものであ
る。なお、ｐＨの調整に当たっては、上記実施形態にお
いては、ｐＨ調整用の有機酸（酢酸等）を添加してｐＨ
を４〜６に調整する例につき説明したが、ｐＨ調整用の
有機酸（酢酸等）を添加しない場合はｐＨは電気分解す
るとアルカリ性を示すものであるが、本発明において
は、有機酸を添加しないで食塩と水とを混合した被処理
水を電気分解する場合においても適用できるものであ
る。
【００３６】上記のようにして次亜塩素酸を含有する電
解水を生成した後、容器１を本体Ｂから外し、図６に示
すように、容器１に噴霧手段である噴霧器１５を着脱自
在に取付け、噴霧器１５により次亜塩素酸を含有する電
解水を噴霧して殺菌、除菌をするものである。なお、容
器１を本体Ｂから外し、噴霧器１５を取付けるに作業
中、すでに述べたように、生成中に発生した塩素ガスを
外部に分散して放散しているので、高濃度の塩素ガスを
眼部や喉部の粘膜に接触させて危険となるような事態が
生じないものである。
解水を生成した後、容器１を本体Ｂから外し、図６に示
すように、容器１に噴霧手段である噴霧器１５を着脱自
在に取付け、噴霧器１５により次亜塩素酸を含有する電
解水を噴霧して殺菌、除菌をするものである。なお、容
器１を本体Ｂから外し、噴霧器１５を取付けるに作業
中、すでに述べたように、生成中に発生した塩素ガスを
外部に分散して放散しているので、高濃度の塩素ガスを
眼部や喉部の粘膜に接触させて危険となるような事態が
生じないものである。
【００３７】
【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、上述のように、被処理水を入れる容器と、この容器
内に対向して配設される互いに極性の異なる不溶性の電
極を有し、容器内の被処理水を電気分解することによっ
て次亜塩素酸を含有する電解水を生成する装置であっ
て、容器に噴霧手段を着脱自在に取付けることができる
ようにしてあるので、次亜塩素酸を含有する電解水を噴
霧して使用する際には電解水生成装置の容器に直接噴霧
手段を取付けて噴霧使用ができるものであり、この結
果、従来のようにいちいち電解水生成装置から噴霧器の
容器に次亜塩素酸を含有する電解水を移し変える必要が
なく、次亜塩素酸を含有する電解水を外部にこぼすこと
なく、また移し変えのための時間も必要でなく、きわめ
て利便性に優れていて使い勝手が良いものである。
は、上述のように、被処理水を入れる容器と、この容器
内に対向して配設される互いに極性の異なる不溶性の電
極を有し、容器内の被処理水を電気分解することによっ
て次亜塩素酸を含有する電解水を生成する装置であっ
て、容器に噴霧手段を着脱自在に取付けることができる
ようにしてあるので、次亜塩素酸を含有する電解水を噴
霧して使用する際には電解水生成装置の容器に直接噴霧
手段を取付けて噴霧使用ができるものであり、この結
果、従来のようにいちいち電解水生成装置から噴霧器の
容器に次亜塩素酸を含有する電解水を移し変える必要が
なく、次亜塩素酸を含有する電解水を外部にこぼすこと
なく、また移し変えのための時間も必要でなく、きわめ
て利便性に優れていて使い勝手が良いものである。
【図１】本発明の断面図である。
【図２】同上の分解斜視図である。
【図３】同上の回路ブロック収納ケース、電極、回路基
板、電極保護部材を示す分解斜視図である。
板、電極保護部材を示す分解斜視図である。
【図４】同上の電極保護部材を回路ブロック収納ケース
に取付けた状態を示す半断面図である。
に取付けた状態を示す半断面図である。
【図５】同上の図１のＡ部の拡大断面図である。
【図６】（ａ）は同上の容器に噴霧器を取付けた状態を
示す斜視図であり、（ｂ）は同上の平面図であり、
（ｃ）は同上の一部破断した正面図である。
示す斜視図であり、（ｂ）は同上の平面図であり、
（ｃ）は同上の一部破断した正面図である。
【図７】同上のＡＣアダプタを示す側面図である。
【図８】同上の制御回路図である。
１ 容器 ２ 電極
【手続補正書】
【提出日】平成９年１０月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、調理環境衛生用、
食品材料、手洗い用、便座洗浄等に用いられる殺菌及び
除菌用の電解水生成装置に関するものである。
食品材料、手洗い用、便座洗浄等に用いられる殺菌及び
除菌用の電解水生成装置に関するものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】また、図５のように下ケース１３にはシー
ル部材４２が設けてあって回路ブロック収納ケース１１
との間をシールしているので、回路ブロック収納ケース
１１内に生成ガスが流入することがなく、生成ガスによ
り回路基板１４に対して悪影響を与えないようになって
いる。更に、上記小孔４０の孔径は直径が１．５ｍｍ程
度と小さいことと、小孔４０が下ケース１３の凹部３９
に設けてあるため、本体Ｂが転倒した場合には凹部３９
の開口の一部にかかっている弾性体８が容器１内部の水
圧によって撓んで小孔４０を塞ぐことで簡易密閉構造と
なっており、これにより外部に水漏れが殆どないもので
ある。
ル部材４２が設けてあって回路ブロック収納ケース１１
との間をシールしているので、回路ブロック収納ケース
１１内に生成ガスが流入することがなく、生成ガスによ
り回路基板１４に対して悪影響を与えないようになって
いる。更に、上記小孔４０の孔径は直径が１．５ｍｍ程
度と小さいことと、小孔４０が下ケース１３の凹部３９
に設けてあるため、本体Ｂが転倒した場合には凹部３９
の開口の一部にかかっている弾性体８が容器１内部の水
圧によって撓んで小孔４０を塞ぐことで簡易密閉構造と
なっており、これにより外部に水漏れが殆どないもので
ある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】上記のように容器１を本体Ｂに取付けた
後、上ケース１０に設けたスイッチ操作部２９を操作し
て生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８を操作
してオンにすると、電気分解をスタートして、極性反転
回路５８を通じて電極２間に電流が流れる。この時、電
解電流の安定に必要な時間が経過した後（例えば０．３
秒）、電解電流検知手段を構成する電流検知用抵抗５７
を介して電流検知回路（オペアンプ）５５によって電解
電流に応じて信号を制御手段３に出力する。この信号に
基づいて、制御手段３は電解時間を制御するのである。
電極２間には極性反転回路５８を通じて電流が流れて被
処理水は制御手段３で制御される所定時間電解される。
この時、報知手段６を構成するＬＥＤが緑色に点灯して
生成中であることを報知する。
後、上ケース１０に設けたスイッチ操作部２９を操作し
て生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８を操作
してオンにすると、電気分解をスタートして、極性反転
回路５８を通じて電極２間に電流が流れる。この時、電
解電流の安定に必要な時間が経過した後（例えば０．３
秒）、電解電流検知手段を構成する電流検知用抵抗５７
を介して電流検知回路（オペアンプ）５５によって電解
電流に応じて信号を制御手段３に出力する。この信号に
基づいて、制御手段３は電解時間を制御するのである。
電極２間には極性反転回路５８を通じて電流が流れて被
処理水は制御手段３で制御される所定時間電解される。
この時、報知手段６を構成するＬＥＤが緑色に点灯して
生成中であることを報知する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】このようにすることで、生成中及び生成完
了後に誤ってスイッチ操作部２９を操作しても生成スイ
ッチ５を構成するタクトスイッチ２８が受け付けないの
で、生成水を再度電気分解することによって目標とする
残留塩素濃度に対して大きく異なる生成水を作ることが
ないようになっている。また、スイッチ操作部２９を操
作して生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８を
オンし、電気分解がスタートして、電解電流の安定に必
要な時間（例えば０．３秒）が経過した後、仮に被処理
水が極端に少なくて電極２が被処理水に水没していなか
ったり、あるいは誤って被処理水が全くない状態である
場合は、前述の水検知回路６１によって電極２間の電流
値が０であると制御手段３が判定し、この時、生成不能
報知手段４を構成するＬＥＤが例えば赤色に点灯し、生
成不能であることを報知し、また、極性判定回路５８を
オフ状態にして電解停止に制御するものである。
了後に誤ってスイッチ操作部２９を操作しても生成スイ
ッチ５を構成するタクトスイッチ２８が受け付けないの
で、生成水を再度電気分解することによって目標とする
残留塩素濃度に対して大きく異なる生成水を作ることが
ないようになっている。また、スイッチ操作部２９を操
作して生成スイッチ５を構成するタクトスイッチ２８を
オンし、電気分解がスタートして、電解電流の安定に必
要な時間（例えば０．３秒）が経過した後、仮に被処理
水が極端に少なくて電極２が被処理水に水没していなか
ったり、あるいは誤って被処理水が全くない状態である
場合は、前述の水検知回路６１によって電極２間の電流
値が０であると制御手段３が判定し、この時、生成不能
報知手段４を構成するＬＥＤが例えば赤色に点灯し、生
成不能であることを報知し、また、極性判定回路５８を
オフ状態にして電解停止に制御するものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３４】ところが、本発明においては、図１に示す
ように、容器１の底面が水平状態の時に、電極２が容器
１底面に対して鉛直方向となるように電極保持部３６に
より保持してあって、電極２下端と容器１底面との間に
所定の距離を隔てると共に電極２間の距離を所定の距離
隔てており、このようなものにおいて、電極２の被処理
水への埋設量によっても電解電流値が変化することをと
らえて、電解電流値によって電解時間を制約するように
構成してあるので、被処理水が所定量より極端に少ない
時には、電極２は被処理水に没しないか、あるいは非常
に小さい電解電流値となるために、電解電流が所定値以
外と判定され、このような状態では生成動作が停止さ
れ、目標の残留塩素濃度と大きく異なる生成水を得るこ
とがないものである。
ように、容器１の底面が水平状態の時に、電極２が容器
１底面に対して鉛直方向となるように電極保持部３６に
より保持してあって、電極２下端と容器１底面との間に
所定の距離を隔てると共に電極２間の距離を所定の距離
隔てており、このようなものにおいて、電極２の被処理
水への埋設量によっても電解電流値が変化することをと
らえて、電解電流値によって電解時間を制約するように
構成してあるので、被処理水が所定量より極端に少ない
時には、電極２は被処理水に没しないか、あるいは非常
に小さい電解電流値となるために、電解電流が所定値以
外と判定され、このような状態では生成動作が停止さ
れ、目標の残留塩素濃度と大きく異なる生成水を得るこ
とがないものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/50 ５６０ Ｃ０２Ｆ 1/76 Ａ 1/76 Ｂ６５Ｄ 83/00 Ｋ
Claims (1)
- 【請求項１】 被処理水を入れる容器と、この容器内に
対向して配設される互いに極性の異なる不溶性の電極を
有し、容器内の被処理水を電気分解することによって次
亜塩素酸を含有する電解水を生成する装置であって、該
装置から容器を取り外し自在とすると共に取り外した容
器に噴霧手段を着脱自在に取付けることができるように
して成ることを特徴とする電解水生成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9170730A JPH1110159A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 電解水生成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9170730A JPH1110159A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 電解水生成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1110159A true JPH1110159A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15910334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9170730A Pending JPH1110159A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 電解水生成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1110159A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003062573A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-04 | Mikuni Corp | 電解水生成器 |
| US7816033B2 (en) | 2006-05-29 | 2010-10-19 | Lg Chem, Ltd. | Cathode active material comprising mixture of lithium/manganese spinel oxide and lithium/nickel/cobalt/manganese oxide and lithium secondary battery containing same |
| US7891046B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-02-22 | Tennant Company | Apparatus for generating sparged, electrochemically activated liquid |
| US8046867B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-11-01 | Tennant Company | Mobile surface cleaner having a sparging device |
| US8062499B2 (en) | 2008-05-05 | 2011-11-22 | Tennant Compnay | Charge movement detector for electrochemically activated liquids |
| US8319654B2 (en) | 2008-06-19 | 2012-11-27 | Tennant Company | Apparatus having electrolysis cell and indicator light illuminating through liquid |
| US9540259B2 (en) | 2011-08-25 | 2017-01-10 | Electrolytic Ozone, Inc. | Apparatus for producing and delivering ozonated water |
-
1997
- 1997-06-26 JP JP9170730A patent/JPH1110159A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003062573A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-04 | Mikuni Corp | 電解水生成器 |
| US7891046B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-02-22 | Tennant Company | Apparatus for generating sparged, electrochemically activated liquid |
| US8046867B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-11-01 | Tennant Company | Mobile surface cleaner having a sparging device |
| US7816033B2 (en) | 2006-05-29 | 2010-10-19 | Lg Chem, Ltd. | Cathode active material comprising mixture of lithium/manganese spinel oxide and lithium/nickel/cobalt/manganese oxide and lithium secondary battery containing same |
| US8062499B2 (en) | 2008-05-05 | 2011-11-22 | Tennant Compnay | Charge movement detector for electrochemically activated liquids |
| US8319654B2 (en) | 2008-06-19 | 2012-11-27 | Tennant Company | Apparatus having electrolysis cell and indicator light illuminating through liquid |
| US9540259B2 (en) | 2011-08-25 | 2017-01-10 | Electrolytic Ozone, Inc. | Apparatus for producing and delivering ozonated water |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050201 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050404 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050719 |
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