JPH11100994A - Concrete casting induction pipe for steel pipe concrete column - Google Patents
Concrete casting induction pipe for steel pipe concrete columnInfo
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- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は鋼管コンクリート柱
用コンクリート打設誘導管に係り、特に鋼管内に充填す
るコンクリートを柱の所定位置に設けられた落し込み口
から自由落下させる際に用いられるコンクリート打設誘
導管に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete casting guide pipe for a steel pipe concrete column, and more particularly to a concrete used when concrete to be filled in a steel pipe is freely dropped from a drop hole provided at a predetermined position of the column. It relates to a casting guide pipe.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鋼管コンクリート柱は鋼管柱の内部にコ
ンクリートを充填させることにより得られる鋼管と内部
コンクリートとの相互拘束効果（コンファインド効果）
によって、耐力及び変形性能を高めた柱部材である。鋼
管コンクリート柱に充填されるコンクリートには充填性
能に優れた高流動コンクリートが使用されている。通
常、高流動コンクリートはトレミー管工法あるいは圧入
工法によって鋼管柱の内部に充填されることが多い。2. Description of the Related Art A steel pipe concrete column has a confinement effect between a steel pipe and internal concrete obtained by filling concrete inside the steel pipe column (confine effect).
Thus, the column member has improved proof strength and deformation performance. High-fluidity concrete with excellent filling performance is used for the concrete to be filled into steel tube concrete columns. Usually, high fluidity concrete is often filled inside steel pipe columns by the tremy pipe method or the press-fitting method.
【０００３】トレミー管工法は鋼管柱内部にトレミー管
を柱上端から差し込み、このトレミー管を利用してコン
クリートを柱下端より充填していく方法である。一方、
圧入工法は鋼管柱の下端近傍に設けられたコンクリート
圧入用開口を利用し、このコンクリート圧入用開口から
ポンプ圧送により鋼管内部に高流動コンクリートを圧入
する方法である。[0003] The tremy pipe method is a method in which a tremy pipe is inserted into the inside of a steel pipe column from the upper end of the column, and concrete is filled from the lower end of the column using the tremy tube. on the other hand,
The press-fitting method is a method in which a concrete press-fitting opening provided near the lower end of a steel pipe column is used, and high-flowable concrete is pressed into the steel pipe by pumping through the concrete press-fitting opening.
【０００４】ところで、建物の途中階より下階の柱の剛
性を高めるために、該当する階より下階の鋼管柱にのみ
コンクリートを打設することがある。この場合には、打
設コンクリートの材料分離を生じさせない範囲で、柱内
部にコンクリートを自由落下させる落し込み工法を採用
することができる。この落し込み工法では、打設された
コンクリートが柱内を自由落下し、コンクリートはセル
フレベリング性能を保持しながら堆積する。この落し込
み工法では途中階からコンクリート打設を行う場合で
も、上側の鋼管柱ユニットの建て込み作業から制限を受
けないという利点もある。[0004] By the way, in order to increase the rigidity of pillars lower than the middle floor of a building, concrete is sometimes cast only on steel pipe columns lower than the corresponding floor. In this case, a dropping method of free-falling the concrete into the pillar can be adopted as long as the material of the cast concrete is not separated. In this dropping method, the poured concrete falls freely in the pillar, and the concrete is deposited while maintaining self-leveling performance. This dropping method also has an advantage that even when concrete is poured from the middle floor, there is no restriction on the work of installing the upper steel pipe column unit.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】トレミー管工法では、
トレミー管を鋼管柱の内部に挿入してコンクリートを打
設するためには、現場の柱上部に大規模な揚重機が必要
となる。このため、小規模な建物ではトレミー管工法を
用いることができないか、不経済となる。また、トレミ
ー管工法では次節の鉄骨柱ユニットの建方の前にコンク
リート打設を終了させておく必要があり、コンクリート
打設工程に制約を受ける。さらに、圧入工法では途中階
までで打ち止めるようなコンクリート打設管理が難し
い。[Problems to be solved by the invention] In the tremy pipe method,
In order to insert the tremy pipe into the inside of the steel pipe column and cast concrete, a large-scale lifting machine is required at the top of the column at the site. For this reason, the tremy pipe method cannot be used for small-scale buildings, or becomes uneconomical. In addition, in the tremy pipe method, it is necessary to finish concrete placing before the construction of the steel column unit in the next section, and the concrete placing process is restricted. Furthermore, in the press-in method, it is difficult to control concrete placing such as stopping on the middle floor.
【０００６】一方、落し込み工法を用いた場合、柱の所
定位置からコンクリートを下方に自由落下させると、内
ダイアフラム位置においてコンクリートが飛散し、内ダ
イアフラムに形成しておいた空気抜き孔を塞いでしま
い、柱梁接合部のパネルゾーンのコンクリート充填が確
実に行えないおそれがある。On the other hand, when the dropping method is used, when concrete is freely dropped downward from a predetermined position of a pillar, concrete is scattered at the position of the inner diaphragm, and the air vent hole formed in the inner diaphragm is closed. There is a possibility that concrete filling of the panel zone at the beam-column joint cannot be performed reliably.
【０００７】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、鋼管コンクリート柱内にコ
ンクリートを自由落下させる落し込み工法において、コ
ンクリートが確実に柱内及び柱梁接合部位置で充填でき
る鋼管コンクリート柱用コンクリート打設誘導管を提供
することにある。Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and in a dropping method for free-falling concrete into a steel-tube concrete column, the concrete is reliably placed in the column and at the beam-to-column joint position. It is an object of the present invention to provide a concrete casting guide pipe for a steel pipe concrete column that can be filled with a steel pipe.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は内ダイアフラム形式の柱梁接合部を有する
鋼管柱ユニットの上端柱梁接合部の内ダイアフラムに形
成されたコンクリート通過開口と、該上端柱梁接合部よ
り上方位置の前記鋼管柱内側面に形成されたコンクリー
ト打設開口とを連通するように取り付けられたエルボ管
からなり、該エルボ管を介して前記コンクリート打設開
口から柱内部に供給されるコンクリートをほぼ垂直に落
下させるようにしたことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention relates to a concrete pipe opening formed in an inner diaphragm of an upper end beam-column joint of a steel pipe column unit having an inner diaphragm type beam-column joint. An elbow pipe attached so as to communicate with a concrete casting opening formed on the inner surface of the steel pipe column located above the upper end beam-to-column joint, and from the concrete casting opening via the elbow pipe. It is characterized in that concrete supplied to the inside of the column is dropped almost vertically.
【０００９】このとき前記エルボ管は、外側面に上方立
ち上がり部を有する開口が形成されるようにすることが
好ましい。At this time, it is preferable that the elbow tube is formed with an opening having an upper rising portion on an outer surface.
【００１０】また、前記エルボ管は、前記コンクリート
通過開口の直径を前記コンクリート打設開口の直径より
小さく設定することが好ましい。It is preferable that the elbow pipe has a diameter of the concrete passage opening smaller than a diameter of the concrete casting opening.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の鋼管コンクリート
柱用コンクリート打設誘導管の一実施の形態について、
添付図面を参照して説明する。図１は、本発明のコンク
リート打設誘導管１０を備えた鋼管柱ユニットを示した
断面図である。同図に示した鋼管柱ユニット１は、１節
で２層分の梁ブラケット２が接合されている高さ約１０
ｍのダイアフラム内蔵（内ダイアフラム）タイプの工場
製作された角形鋼管である。柱断面寸法としては１辺５
００〜６５０ｍｍ（５００〜６５０□）程度のものが多
く採用されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a concrete casting guide pipe for steel pipe concrete columns of the present invention will be described below.
This will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a steel pipe column unit provided with a concrete placing guide pipe 10 of the present invention. The steel pipe column unit 1 shown in the figure has a height of about 10 at which the beam brackets 2 for two layers are joined at one section.
This is a square steel pipe with a built-in diaphragm (inside diaphragm) of m. Column cross section dimension is 5 per side
Those having a size of about 00 to 650 mm (500 to 650 □) are often used.
【００１２】鋼管柱ユニット１の上端柱梁接合部３のパ
ネルゾーン４のダイアフラム５上面と柱側面との間にコ
ンクリート打設誘導管１０が取り付けられている。この
コンクリート打設誘導管１０は、曲げ角９０°のエルボ
形状をなしており、その両端は、それぞれ開口６、１１
が形成された鋼管柱ユニット１の内側面と内ダイアフラ
ム５上面に溶接されている。すなわちエルボ管の直径に
合わせて内ダイアフラム５の中央位置にはコンクリート
通過開口６が設けられている（図２参照）。一方、ダイ
アフラム５位置より上方の柱側面位置にはコンクリート
供給用のフレキシブルホース１５を挿入可能なコンクリ
ート打設開口１１が形成されている。なお、コンクリー
ト打設誘導管１０の下端は内ダイアフラム５のほぼ中央
に形成されたコンクリート通過開口６に連通する一方、
曲げ角９０°に湾曲した他端は鋼管柱ユニットの側面の
コンクリート打設開口１１に連通している。A concrete casting guide pipe 10 is mounted between the upper surface of the diaphragm 5 of the panel zone 4 and the column side surface of the upper end beam-to-column joint 3 of the steel pipe column unit 1. The concrete casting guide pipe 10 has an elbow shape with a bending angle of 90 °, and both ends thereof have openings 6, 11 respectively.
Are welded to the inner surface of the steel tube column unit 1 and the upper surface of the inner diaphragm 5. That is, a concrete passage opening 6 is provided at the center position of the inner diaphragm 5 in accordance with the diameter of the elbow pipe (see FIG. 2). On the other hand, a concrete pouring opening 11 into which a flexible hose 15 for supplying concrete can be inserted is formed at a column side position above the diaphragm 5 position. The lower end of the concrete placing guide pipe 10 communicates with a concrete passage opening 6 formed substantially at the center of the inner diaphragm 5, while
The other end bent at a bending angle of 90 ° communicates with the concrete casting opening 11 on the side surface of the steel pipe column unit.
【００１３】また、図２に示したように、内ダイアフラ
ム５の四隅位置には空気抜き孔が形成されている。この
空気抜き孔７は、コンクリート打設時に柱内部の空気を
排出させ、コンクリートがスムースにダイアフラム下面
に確実に接するように内部に充填できるようにするため
に設けられている。この空気抜き孔７の直径としてはφ
３０ｍｍ程度の孔を設けることが好ましい。ダイアフラ
ムの隅角部にスカラップ等が設けられ、それにより空気
抜き効果が望める場合には省略することもできる。本実
施の形態では、このコンクリート打設誘導管１０に使用
する鋼管として呼び径１５０Ａの配管用炭素鋼鋼管（Ｓ
ＧＰ）が使用されている。なお、所定の直径の既製エル
ボ管を使用することもできる。Further, as shown in FIG. 2, air vent holes are formed at four corner positions of the inner diaphragm 5. The air vent holes 7 are provided to discharge air from inside the pillars at the time of placing concrete, and to allow the concrete to smoothly fill the inside so as to securely contact the lower surface of the diaphragm. The diameter of the air vent hole 7 is φ
It is preferable to provide a hole of about 30 mm. Scallops or the like are provided at the corners of the diaphragm, so that if an air bleeding effect can be expected, it can be omitted. In the present embodiment, a carbon steel pipe for pipes (S
GP) is used. Note that a pre-made elbow tube having a predetermined diameter can be used.
【００１４】このコンクリート打設誘導管１０を用いて
鋼管柱内にコンクリートＣを充填するには、柱側面に形
成されたコンクリート打設開口１１位置から、コンクリ
ート供給用のフレキシブルホース１５を挿入する。この
フレキシブルホース１５からは地上等に設置されたコン
クリートポンプ（図示せず）から圧送された高流動コン
クリートＣが供給される。このコンクリートＣを、コン
クリート打設誘導管１０を介して鋼管柱ユニット１内に
充填する。このとき高流動コンクリートＣは高い流動性
を有し、エルボー形状に沿ってほぼ鉛直に向きを変えら
れ、小さい断面範囲内を真下に自由落下し、下層の内ダ
イアフラム５位置のコンクリート通過開口６を通過して
コンクリート面に堆積する。In order to fill the steel pipe column with concrete C using the concrete casting guide pipe 10, a flexible hose 15 for supplying concrete is inserted from the position of the concrete casting opening 11 formed on the side of the pillar. From this flexible hose 15, high-fluidity concrete C pumped from a concrete pump (not shown) installed on the ground or the like is supplied. This concrete C is filled into the steel pipe column unit 1 via the concrete casting guide pipe 10. At this time, the high-fluidity concrete C has high fluidity, can be turned almost vertically along the elbow shape, falls freely within a small cross-sectional area, directly below, and passes through the concrete passage opening 6 at the position of the lower inner diaphragm 5. It passes and accumulates on the concrete surface.
【００１５】なお、コンクリートの充填具合の確認及び
完成時における火災発生の際に内部のコンクリート中の
水分の膨張による柱の爆裂を防止するために、蒸気抜き
孔（図示せず）が鋼管柱ユニット１の長手方向に沿って
所定間隔をあけて設けられている。In order to confirm the filling condition of the concrete and to prevent the column from exploding due to the expansion of water in the concrete inside when a fire occurs upon completion, a steam vent hole (not shown) is provided in the steel pipe column unit. 1 are provided at predetermined intervals along the longitudinal direction.
【００１６】次に図３各図、図４を参照してコンクリー
ト打設誘導管１０の変形例について説明する。図３
（ａ）に示したコンクリート打設誘導管１０は管外側面
に略楕円形状の開口からなる空気抜き孔２０が設けられ
ている。さらにこの空気抜き孔２０には円筒形状の立上
げ部２１が接続されている（図３（ｂ）参照）。この立
上げ部２１の頂部はコンクリート打設開口１１の下端よ
り低くなるように筒部分の高さが設定されている。この
ような空気抜き孔２０をコンクリート打設誘導管１０に
形成することにより、コンクリートを自由落下させた際
に鋼管柱ユニット１内の空気をこの空気抜き孔２０から
排出され、内ダイアフラム５に形成された空気抜き孔７
（図２参照）の作用以上に空気を排出でき、コンクリー
トの落下がスムースに行えるようになる。また、コンク
リートがパネルゾーン４内に満たされ、さらにコンクリ
ート天端がコンクリート打設誘導管１０内部まで上昇す
ると、空気抜き孔２０の立上げ部２１からその一部がオ
ーバーフローする。オーバーフローしたコンクリートは
ダイアフラム５（図３（ａ）参照）上に堆積し、その一
部は柱側面に形成された蒸気抜き孔２２から外部に流れ
出てコンクリートがパネルゾーン４まで完全に充填され
たことが確認できる。これにより、パネルゾーン４内が
コンクリートで満たされたのに気づかず、コンクリート
がコンクリート打設開口１１から外部に噴出してしまう
のを防止できる。Next, a modified example of the concrete casting guide pipe 10 will be described with reference to FIGS. FIG.
The concrete casting guide pipe 10 shown in (a) is provided with an air vent hole 20 having a substantially elliptical opening on the outer surface of the pipe. Further, a cylindrical rising portion 21 is connected to the air vent hole 20 (see FIG. 3B). The height of the cylindrical portion is set so that the top of the rising portion 21 is lower than the lower end of the concrete casting opening 11. By forming such an air vent hole 20 in the concrete casting guide pipe 10, the air in the steel pipe column unit 1 is discharged from the air vent hole 20 when the concrete is freely dropped, and formed in the inner diaphragm 5. Air vent hole 7
The air can be exhausted more than the action of (see FIG. 2), and the concrete can be smoothly dropped. Further, when the concrete is filled in the panel zone 4 and the top of the concrete rises to the inside of the concrete placing guide pipe 10, a part of the concrete overflows from the rising portion 21 of the air vent hole 20. The overflowed concrete was deposited on the diaphragm 5 (see FIG. 3A), and a part of the overflowed concrete flowed out through the steam vent hole 22 formed on the side of the column, and the concrete was completely filled up to the panel zone 4. Can be confirmed. Thus, it is possible to prevent the concrete from spouting from the concrete casting opening 11 to the outside without noticing that the inside of the panel zone 4 is filled with the concrete.
【００１７】図４は、柱側面のコンクリート打設開口１
１側の直径φ1よりダイアフラム５側の直径φ2が小さい
エルボ管形状としたコンクリート打設誘導管１０の例を
示している。このような形状にすることによりコンクリ
ートの自由落下時の方向性がさらによくなる。なお、図
３（ａ）、図４に示したように、ダイアフラム５上面か
ら所定の長さだけパネルゾーン４に筒先１０ａを突出さ
せることによりコンクリート打設時のコンクリートが落
下する方向の範囲をより精度良くすることができる。FIG. 4 shows a concrete casting opening 1 on the side of a pillar.
An example of a concrete casting guide pipe 10 having an elbow pipe shape in which the diameter φ2 of the diaphragm 5 side is smaller than the diameter φ1 of one side is shown. By adopting such a shape, the directionality of the concrete at the time of free fall is further improved. In addition, as shown in FIGS. 3A and 4, by projecting the cylinder tip 10 a into the panel zone 4 by a predetermined length from the upper surface of the diaphragm 5, the range of the direction in which the concrete falls when concrete is poured is increased. Accuracy can be improved.
【図１】本発明による鋼管コンクリート柱用コンクリー
ト打設誘導管の一実施の形態を示した鋼管柱ユニットの
全体断面図。FIG. 1 is an overall sectional view of a steel pipe column unit showing an embodiment of a concrete casting guide pipe for steel pipe concrete columns according to the present invention.
【図２】図１に示した鋼管コンクリート柱の内ダイアフ
ラムの一例を示した平面図。FIG. 2 is a plan view showing an example of the inner diaphragm of the steel pipe concrete column shown in FIG.
【図３】コンクリート打設誘導管の変形例を示した正面
図、平面図。FIG. 3 is a front view and a plan view showing a modified example of the concrete placing guide pipe.
【図４】コンクリート打設誘導管の他の変形例を示した
正面図。FIG. 4 is a front view showing another modified example of the concrete placing guide pipe.
１ 鋼管柱ユニット ３ 上端柱梁接合部 ４ パネルゾーン ５ ダイアフラム ６ コンクリート通過開口 ７ 空気抜き孔 １０ コンクリート打設誘導管 １１ コンクリート打設開口 １５ フレキシブルホース ２０ 空気抜き孔 ２１ 立上げ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel pipe column unit 3 Upper end beam connection part 4 Panel zone 5 Diaphragm 6 Concrete passage opening 7 Air vent hole 10 Concrete casting guide pipe 11 Concrete casting opening 15 Flexible hose 20 Air vent hole 21 Start-up part
Claims (3)
鋼管柱ユニットの上端柱梁接合部の内ダイアフラムに形
成されたコンクリート通過開口と、該上端柱梁接合部よ
り上方位置の前記鋼管柱内側面に形成されたコンクリー
ト打設開口とを連通するように取り付けられたエルボ管
からなり、該エルボ管を介して前記コンクリート打設開
口から柱内部に供給されるコンクリートをほぼ鉛直に落
下させるようにしたことを特徴とする鋼管コンクリート
柱用コンクリート打設誘導管。1. A concrete passage opening formed in an inner diaphragm of an upper end beam-joint portion of a steel pipe column unit having an inner diaphragm type beam-column joint, and a steel passage column located above the upper end beam-joint portion. An elbow pipe attached so as to communicate with a concrete casting opening formed on the side surface, and the concrete supplied from the concrete casting opening to the inside of the column through the elbow pipe is dropped almost vertically. A concrete casting guide pipe for steel pipe concrete pillars, characterized in that:
部を有する開口が形成されたことを特徴とする請求項１
記載の鋼管コンクリート柱用コンクリート打設誘導管。2. The elbow tube according to claim 1, wherein an opening having an upper rising portion is formed on an outer surface.
The concrete placing guide pipe for the steel pipe concrete column according to the above.
口の直径が前記コンクリート打設開口の直径より小さく
設定されたことを特徴とする請求項１記載の鋼管コンク
リート柱用コンクリート打設誘導管。3. The concrete casting guide pipe according to claim 1, wherein said elbow pipe has a diameter of said concrete passage opening smaller than a diameter of said concrete casting opening.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9279604A JPH11100994A (en) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | Concrete casting induction pipe for steel pipe concrete column |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9279604A JPH11100994A (en) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | Concrete casting induction pipe for steel pipe concrete column |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11100994A true JPH11100994A (en) | 1999-04-13 |
Family
ID=17613309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9279604A Pending JPH11100994A (en) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | Concrete casting induction pipe for steel pipe concrete column |
Country Status (1)
| Country | Link |
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