JPH1095100A - スクリーン印刷用スキージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】スキージゴムをホルダに固定した状態でその有
効長さを調節し得るスクリーン印刷用スキージを提供す
る。 【解決手段】ホルダ３４にスキージゴム３２と独立して
取り付けられ、スキージゴム３２の走査方向後方側の側
面７０に先端面６０に平行な当接位置６２で当接させら
れるアタッチメント３６と、その当接位置６２を変更す
るための案内部５６等から構成される当接位置変更装置
とを含んで、その当接位置６２におけるスキージゴム３
２の後方側への弾性変形を抑制するようにスキージ３０
が構成される。そのため、スキージ３０の有効長さは、
当接部５８が当接させられるその当接位置６２から先端
面６０までの長さＬとなるが、アタッチメント３６はス
キージゴム３２と独立してホルダ３４に取り付けられて
いることから、その有効長さＬは、スキージゴム３２を
ホルダ３４に固定した状態で当接位置６２を所望の位置
に変更することで調節できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スクリーン印刷用
スキージの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば基板等の被印刷体に所定のパター
ンで印刷ペーストを塗布する印刷方法の一つとして、所
定のパターンが形成された印刷用スクリーンを用い、そ
の上面に載置された印刷ペーストをスキージによって一
方向に走査することにより、そのスクリーンの下側に配
置された被印刷体の表面に所定パターンで印刷するスク
リーン印刷法が知られている。

【０００３】このようなスクリーン印刷法に用いられる
スキージ１０は、例えば図１に示されるように、所定の
弾性を有するウレタンゴム等から成る平型（板状）のス
キージゴム１２を、アルミニウム合金等から成るホルダ
１４に固定して構成されている。このホルダ１４は、そ
れぞれ先端部に爪１６を備えた一対の断面略Ｌ字状のホ
ルダ部材１８ａと断面略Ｉ字状のホルダ部材１８ｂとか
ら成るものである。スキージ１０は、それら一対のホル
ダ部材１８ａ、１８ｂ間にスキージゴム１２を挟み込ん
だ状態で、紙面に垂直なスキージ１０の長手方向の所定
間隔毎に設けられた複数本のボルト２０を締め付けてホ
ルダ部材１８ｂをホルダ部材１８ａに固定することによ
り、そのスキージゴム１２が強固に保持されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なスキージ１０が用いられるスクリーン印刷において
は、印刷ペーストを介してスキージ１０からスクリーン
に与えられる押圧力に基づいて、その印刷ペーストがそ
のスクリーンを通して被印刷体表面に塗布されることか
ら、スキージ１０の弾性や先端部形状に応じて印刷圧力
等の印刷条件が変動し得る。このスキージ１０の弾性
は、スキージゴム１２の材質によって定められるゴム硬
度等の物性に加えて、その厚みＴとホルダ１４からの露
出量すなわち有効長さＬとによって決定される。したが
って、一定の条件で印刷するためには、その有効長さＬ
を一定に保つと共に、スキージゴム１２のエッジ２２や
端面２４の形状を所定の形状に保つ必要がある。そのた
め、スキージ１０が繰り返し走査されるうちにその先端
部が磨耗させられると、先端部形状が変化させられるこ
とから、その形状を許容範囲に保つためには、随時先端
部の研磨処理を施して形状を整える必要がある。この研
磨処理は、例えば、スキージ１０を印刷機から取り外
し、ベルトサンダや回転砥石等によって端面２４および
エッジ２２を順次研磨することにより施される。また、
研磨処理が繰り返されることによって有効長さＬが短く
なった場合には、ホルダ１４に挟み込むスキージゴム１
２の長さ（すなわちくわえ長さ）Ｈを短くして有効長さ
Ｌを当初の値に戻すために、ボルト２０を一旦緩めてス
キージゴム１２の露出量を有効長さＬに端面２４の研磨
代を考慮した長さにして締め付け直す必要がある。

【０００５】しかしながら、スキージ１０の長手方向の
全長に亘って所定の弾性を得るためには、その長手方向
の複数箇所に所定間隔で設けられているボルト２０を均
等に締めつける必要がある。そのため、上記のようにス
キージゴム１２のくわえ長さＨの調節を伴うことから研
磨処理作業が煩雑であるという問題があった。しかも、
スキージ１０の使用中においては、スキージゴム１２が
印刷ペースト中に含まれる溶剤によって不均一に膨潤さ
せられる。そのため、上記の研磨処理のためにボルト２
０を緩めると、その不均一な膨潤状態に起因する歪が解
放されてスキージゴム１２が図２に示されるように反る
ことから、均一な締め付け状態を得ることが一層困難で
あるという問題もある。すなわち、スクリーン印刷の際
には、スキージゴム１２は所定の印刷圧力を与えられて
走査方向後方側に弾性変形させられ、且つ、スクリーン
から受ける版テンションが走査方向に垂直な長手方向で
不均一な状態で、専ら走査方向前方側の一面だけが印刷
ペーストに接触させられる。このような変形させられた
状態で溶剤によって膨潤させられることから、膨潤状態
が不均一となって反りが生じるのである。この問題は、
特に、大面積印刷用のスキージ１０において、スキージ
ゴム１２が長くなることから顕著になる。

【０００６】更に、従来のスキージ１０においては、上
述のように、スキージゴム１２の磨耗後に所定の有効長
さＬを確保するためにくわえ長さＨが短く調節されるこ
とから、図３に示されるように、スキージゴム１２の上
端とホルダ１４との間に隙間２６が形成されることとな
る。このとき、ホルダ部材１８ａ、１８ｂの間に形成さ
れる空間の形状は一定であることから、当初はその空間
の内壁面２８および爪１６によって十分な保持力でスキ
ージゴム１２が保持されているが、研磨処理が繰り返さ
れてスキージゴム１２が短くなると、その内壁面２８で
押さえられる面積が小さくなって専ら爪１６で保持され
るようになる。そのため、スキージ１０がスクリーンに
押圧される印刷時にはその保持力が不十分となるため、
図の上方に向かって押圧されたスキージゴム１２がホル
ダ１４内に入り込んで所定の有効長さＬを保てないこと
となる。したがって、有効長さＬを保つためには大きな
くわえ長さＨを確保する必要があることから、スキージ
ゴム１２の全長のうち、有効に機能しない長さが長くな
るという問題もある。しかも、くわえ長さＨを大きく確
保する必要があることから、印刷ペーストや洗浄剤に含
まれる溶剤がホルダ１４とスキージゴム１２との間に毛
管現象によって入り込むとそこから抜け難いため、スキ
ージゴム１２の膨潤および劣化が一層生じ易いという問
題もある。

【０００７】したがって、以上の事情を考慮すると、ス
キージの有効長さを調節するためにスキージゴムのくわ
え長さを変化させることは好ましくないと考えられるの
である。本発明は、このような知見に基づいて為された
ものであって、その目的は、スキージゴムをホルダに固
定した状態でその有効長さを調節し得るスクリーン印刷
用スキージを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、本発明の要旨とするところは、板状を成して所定の
弾性を有するスキージゴムと、そのスキージゴムをその
基端部側において保持するホルダとを備え、スクリーン
印刷をするに際してスクリーン上に載置された印刷ペー
ストを、前記スキージゴムの前記基端部側とは反対側の
先端部を用いて一方向に沿って走査するためのスクリー
ン印刷用スキージであって、(a) 前記ホルダに前記スキ
ージゴムと独立して取り付けられ、前記走査方向の後方
側に位置するそのスキージゴムの一面に前記先端部側の
端面に略平行な所定の当接位置で当接させられる変形抑
制部材と、(b) その変形抑制部材の当接位置を変更する
ための当接位置変更装置とを含み、その当接位置におけ
るそのスキージゴムの後方側への弾性変形を抑制するこ
とにある。

【０００９】

【発明の効果】このようにすれば、ホルダにスキージゴ
ムと独立して取り付けられて、スキージゴムの走査方向
後方側の一面に先端面に略平行な所定の当接位置で当接
させられる変形抑制部材と、その変形抑制部材の当接位
置を変更するための当接位置変更装置とを含んで、その
当接位置におけるスキージゴムの後方側への弾性変形を
抑制するようにスクリーン印刷用スキージが構成され
る。そのため、スキージゴムは、スキージがスクリーン
に押圧される走査中においても、上記の当接位置ではそ
の走査方向後方側への弾性変形が抑制されることから、
その当接位置よりも先端部側の部分のみが専ら弾性変形
させられる。すなわち、スキージの有効長さは、変形抑
制部材が当接させられるその当接位置から先端面までの
長さとなる。このとき、その有効長さは、当接位置を当
接位置変更装置によって所望の位置に変更することで調
節できるが、変形抑制部材はスキージゴムと独立してホ
ルダに取り付けられていることから、スキージゴムをホ
ルダに固定した状態でその当接位置を変更できる。した
がって、スキージゴムをホルダに固定した状態でその有
効長さを調節し得るのである。

【００１０】

【発明の他の態様】ここで、好適には、前記のスクリー
ン印刷用スキージは、前記ホルダと前記変形抑制部材と
の間に設けられ、前記当接位置を変化させるために、前
記スキージゴムの先端部側の端面とその変形抑制部材の
当接部との平行が保たれた状態でそのホルダ上でその変
形抑制部材を案内する案内装置を、更に含むものであ
る。このようにすれば、当接位置を変化させて有効長さ
を調節するに際しては、案内装置によって、その当接部
とスキージゴムの先端面との平行が保たれた状態でその
変形抑制部材とホルダとが相対移動させられる。そのた
め、単に変形抑制部材をホルダに対して相対移動させる
だけでスキージの全長に亘って略一定の有効長さが得ら
れることから、その有効長さの調節が一層容易となる。

【００１１】また、好適には、前記変形抑制部材の当接
部は、前記スキージゴムの先端部近傍を含む範囲で前記
当接位置を変更されるものである。このようにすれば、
当接部をスキージゴムの先端部近傍に位置させることに
よって、スキージの有効長さを略零にすることが可能と
なる。そのため、スキージが走査方向前方側から押圧さ
れた場合のスキージゴムの変形が抑制されることから、
スキージ先端部の形状を所定形状とする目的でその走査
方向前方側のエッジを研磨するに際して、スキージゴム
の弾性に基づく振れが抑制されて、研磨むらが生じるこ
とが抑制される。因みに、スキージゴムのエッジを研磨
するに際しては、通常、ベルトサンダや回転砥石等が用
いられるが、従来のスキージにおいては、スキージゴム
はホルダによって固定されている基端部よりも先端側の
部分は何ら拘束されていない。そのため、研磨処理中に
スキージゴムが自身の弾性に基づいて振動して研磨むら
が生じ易いのである。この問題は、スキージゴムの有効
長さが大きい程、弾性に起因する振れが生じ易いことか
ら顕著となるが、上記態様によれば、当接部の当接位置
を変化させることによって研磨処理時には有効長さを短
くできるため、振れを抑制して均一な研磨が可能となる
のである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において、
各部の寸法比等は必ずしも正確に描かれていない。

【００１３】図４は、本発明の一実施例のスクリーン印
刷用スキージ（以下、単にスキージという）３０の長手
方向に垂直な断面構造を示す図であり、図５は、そのス
キージ３０が印刷機に取り付けられた状態を示す図であ
る。図４において、スキージ３０は、例えばウレタンゴ
ム等から成る平板状のスキージゴム３２と、そのスキー
ジゴム３２を保持するためのホルダ３４と、そのホルダ
３４の側面に取り付けられたスキージ長さ調節アタッチ
メント（以下、単にアタッチメントという）３６とを備
えている。

【００１４】上記ホルダ３４は、例えばアルミニウム合
金等から成るものであって、図４において下側に位置す
る一端に、スキージゴム３２の基端部３８を挟んで固定
するためにスキージ３０の長手方向に沿って伸びるスキ
ージゴム固定用溝４０を備えると共に、上側に位置する
他端に、印刷機に設けられた図５に示される角筒状の固
定バー４２に嵌め合わされるために同様にスキージ３０
の長手方向に沿って伸びる取付け用溝４４を備えてい
る。上記のスキージゴム固定用溝４０は、深さ方向の中
間部においてスキージ３０の長手方向の全長に亘って内
側に突き出して形成された一対の突条４６、４６を備え
ていると共に、下端部に同様に長手方向の全長に亘って
内側に突き出して形成された一対の爪４８、４８を備え
ている。スキージゴム３２は、基端部３８がその突条４
６の下面に当接した状態で、その突条４６に対応する位
置においてホルダ３４側面から所定間隔毎にボルト５０
で締めつけられることによって、スキージゴム固定用溝
４０の内壁面および爪４８、４８によって強固に挟み付
けられて固定されている。

【００１５】また、前記アタッチメント３６は、ホルダ
３４と同様に例えばアルミニウム合金等から成り、全体
が略一様な厚さに形成されたものであって、図５に示さ
れるようにスキージ３０の長手方向に伸びて略平板状を
成す板状部５２と、その板状部５２の長手方向中間部の
３か所においてその上端面からスキージゴム３２の先端
部５４とは反対側に伸びて設けられて全体が直方体形状
を成す案内部５６とを備えている。上記の板状部５２
は、その下端部が長手方向の全長に亘って折り曲げられ
ることによりスキージゴム３２に向かって突き出して形
成された当接部５８を有しており、その当接部５８の先
端は、図４に示されるようにスキージゴム３２の一方の
側面７０のうち、先端部５４の端面（先端面）６０から
所定距離Ｌだけ離隔し且つその先端面６０に平行な直線
状を成す当接位置６２に当接させられている。

【００１６】一方、上記の案内部５６は、図５に示され
るように、その長手方向の略全長に亘って厚さ方向に貫
通して形成された長穴６４を有している。前記ホルダ３
４には、案内部５６に対応する位置に図４に示されるよ
うに厚み方向に貫通する雌ねじ穴６６が設けられてお
り、案内部５６は、上記長穴６４の任意の位置において
その雌ねじ穴６６にねじ込まれる蝶ねじ６８によって、
そのホルダ３４の前記ボルト５０がねじ込まれている側
面とは反対側の図４における右側面に密着した状態で固
定されている。したがって、アタッチメント３６は、ス
キージゴム３２と独立してホルダ３４に取り付けられて
いる。また、ホルダ３４のこの案内部５６が密着させら
れた側面よりも上方に位置する前記取付け溝４４の側方
に位置する上端部側面７２には、図５に示されるように
その一部が切り欠かれることによって案内溝７４が設け
られている。この案内溝７４は、上記案合部５６と同様
な幅に形成されており、図に示されるようにその案内部
５６が嵌め合わされるようになっている。

【００１７】そのため、アタッチメント３６は、蝶ねじ
６８が緩められた状態で上記の長穴６４の形成されてい
る範囲内において、スキージ３０の長手方向と直行する
上下方向にホルダ３４およびそのホルダ３４に固定され
たスキージゴム３２と相対移動させられ、所望の位置で
蝶ねじ６８が締めつけられることにより固定される。こ
れにより、当接部５８が当接させられる当接位置６２が
基端部３８近傍から先端部５４近傍までの広い範囲で変
化させられ、その先端面６０からの距離Ｌが変化させら
れる。このとき、長穴６４が設けられている案内部５６
は、案内溝７４に嵌め込まれた状態で上下に移動させら
れることから、当接部５８とスキージゴム３２の先端面
６０とはその平行状態が保たれたまま相対移動させられ
ることとなる。すなわち、本実施例においては、アタッ
チメント３６全体がホルダ３４およびスキージゴム３２
と相対移動させられ、蝶ねじ６８で締め付け固定される
ことによって、当接部５８の当接位置６２が変更される
ようになっており、案内部５６、長穴６４、雌ねじ穴６
６、および蝶ねじ６８が当接位置変更装置を構成し、案
内部５６および案内溝７４によって案内装置が構成され
ている。

【００１８】以上のように構成されたスキージ３０は、
図５に示されるように取付け用溝４４が固定バー４２の
下側から嵌め合わされた状態で、長手方向の両端部側か
らスキージ固定部材７６、７６が嵌め込まれることによ
って印刷機に固定される。このスキージ固定部材７６に
は、その下端位置にホルダ３４の上端部と係合させられ
る一対の爪７８、７８が設けられると共に、上端面には
固定ねじ８０がねじ込まれる厚さ方向に貫通する図示し
ない雌ねじ穴が設けられている。そのため、スキージ３
０は、上端面から固定ねじ８０がねじ込まれることによ
って、それら爪７８と固定ねじ８０との間で固定バー４
２とホルダ３４とが互いに押圧されることに基づき固定
されるのである。このとき、図から明らかなように、ア
タッチメント３６とスキージ固定部材７６とは相互に干
渉させられていないことから、このように印刷機に取り
付けられた状態においても、蝶ねじ６８を緩めてアタッ
チメント３６を上下に移動させることによって、前記当
接位置６２を変更し得る。なお、図において８２、８２
は印刷機に備えられている固体バー支持部材であり、ス
キージ３０は、その固定バー支持部材８２、８２に支持
された状態で図の矢印Ａの方向に走査される。したがっ
て、前記のアタッチメント３６は、スキージ３０の走査
方向後方側に位置するスキージゴム３２の一面である側
面７０に当接部５８が当接させられるようにホルダ３４
に取り付けられていることとなる。

【００１９】図６(a) は、図５に示されるようにスキー
ジ３０が取り付けられた印刷機によってスクリーン印刷
を実施している状態を示す模式図である。スクリーン８
４上で支持されたスキージ３０は、前記の固定バー支持
部材８２、８２が図５の矢印Ａの方向に移動させられる
ことにより、そのスクリーン８４上で印刷ペースト８６
をＡ方向に走査し、これにより、スクリーン８４の下面
側に位置させられた図示しない被印刷体表面に所定パタ
ーンの印刷が施される。このスクリーン印刷中において
は、図に示されるように、スキージ３０は、水平面に対
して走査方向前方側に所定角度φ傾斜させられた状態
で、スクリーン８４を被印刷体に向かって押し下げるよ
うに所定圧力でそのスクリーン８４に押圧される。その
ため、弾性体であるスキージゴム３２は、図６(a) に示
されるように、その押圧力によって走査方向後方側に向
かって弾性変形させられる。

【００２０】このとき、スキージゴム３２の走査方向後
方側の側面７０には、先端面６０から所定距離Ｌ（図に
おいてＬ₁ で示される長さ）離隔した当接位置６２にア
タッチメント３６の当接部５８が当接させられているこ
とから、その当接位置６２が後方側に変形することがそ
の当接部５８によって妨げられる。すなわち、本実施例
においては、アタッチメント３６がスキージゴム３２の
走査方向後方側への弾性変形を抑制する変形抑制部材に
相当する。そのため、スキージゴム３２は、その当接位
置６２よりも下側部分のみが弾性変形させられることと
なり、その下側部分の長さＬが実質的にスキージ３０の
有効長さとなるのであり、前述のように当接位置６２が
変更可能とされていることから、スキージ３０の有効長
さＬは、その当接位置６２を変更することによって調節
可能とされている。

【００２１】要するに、本実施例においては、ホルダ３
４にスキージゴム３２と独立して取り付けられて、スキ
ージゴム３２の走査方向後方側の側面７０に先端面６０
に平行な当接位置６２で当接させられる当接部５８を備
えたアタッチメント３６と、その当接位置６２を変更す
るための当接位置変更装置を構成する案内部５６、長穴
６４、雌ねじ穴６６、および蝶ねじ６８とを含んで、そ
の当接位置６２におけるスキージゴム３２の後方側への
弾性変形を抑制するようにスキージ３０が構成される。
そのため、スキージゴム３２は、スキージ３０がスクリ
ーン８４に押圧される走査中においても、上記の当接位
置６２ではその走査方向後方側への弾性変形が抑制され
ることから、その当接位置６２よりも先端部５４側の部
分のみが専ら弾性変形させられる。すなわち、スキージ
３０の有効長さは、当接部５８が当接させられるその当
接位置６２から先端面６０までの長さＬとなる。このと
き、その有効長さＬは、当接位置６２を所望の位置に変
更することで調節できるが、アタッチメント３６はスキ
ージゴム３２と独立してホルダ３４に取り付けられてい
ることから、スキージゴム３２をホルダ３４に固定した
状態でその当接位置６２を変更できる。したがって、ス
キージゴム３２をホルダ３４に固定した状態でスキージ
３０の有効長さＬを調節し得るのである。

【００２２】しかも、本実施例によれば、スキージ３０
の有効長さＬはアタッチメント３６の当接部５８の当接
位置６２の変更のみで為されることから、図５に示され
るように、その当接位置６２を変更させる際の可動部と
なるアタッチメント３６全体と、スキージ３０を印刷機
に取り付けるためのスキージ固定部材７６との干渉が避
けられている。そのため、前記図５に示されるようにス
キージ３０を印刷機に取り付けた状態でその有効長さＬ
を調節することが可能となって、印刷条件の微調整を容
易に実施し得る。

【００２３】因みに、スキージ３０或いはスキージ１０
を印刷機に取り付けるに際しては、スキージ３０につい
て図５に示されるように、スキージ固定部材７６にホル
ダ３４（スキージ１０においてはホルダ１４）が固定ね
じ８０等によって固定されるが、印刷条件の微調整は、
スキージ３０、１０を印刷機に取り付けて試し刷りして
行うことが望まれ、その際に、印刷条件の決定要因の一
つであるスキージ３０、１０の有効長さＬを調節するこ
とが必要となる場合もある。このとき、図１に示される
ような従来のスキージ１０においては、スキージゴム１
２のくわえ長さＨを変化させて有効長さＬを調節するた
めにホルダ１４を緩める必要があるが、上述のようにホ
ルダ１４はスキージ固定部材７６に固定されていること
から、印刷機にスキージ１０が固定された状態ではホル
ダ１４を緩めることが困難である。そのため、有効長さ
Ｌを調節するためにはスキージ１０を印刷機から取り外
さなければならず、調節後に取り付ける際にスキージゴ
ム１２の先端面２４とスクリーン８４との平行度等の設
定が必要となることから、印刷条件の微調整が容易では
なかったのである。

【００２４】また、本実施例によれば、スキージ３０の
有効長さＬは、アタッチメント３６の先端側に設けられ
た当接部５８の当接位置６２によって決定されることか
ら、スキージゴム３２を固定するホルダ３４の先端はそ
の当接位置６２よりもスキージゴム３２の基端部３８側
に位置させられるため、図４から明らかなように、その
スキージゴム３２の先端部５４からホルダ３４までの距
離である露出長さＥがスキージ３０の有効長さＬよりも
長くされる。そのため、例えば大面積印刷のために、ス
キージ３０の前に載置される印刷ペースト８６が多量と
なって、前記図６(a) に示されるように、その印刷ペー
スト８６の走査中の高さＰが有効長さＬ ₁ よりも長くな
る場合にも、その印刷ペースト８６がスキージ３０の走
査方向前方側においてホルダ３４に接触することが抑制
される。したがって、ホルダ３４とスキージゴム３２と
の間に印刷ペースト８６が入り込むことに起因するスキ
ージゴム３２の膨潤が抑制されると共に、同図に示され
るような走査中における印刷ペースト８６の回転がホル
ダ３４で妨げられることが抑制されて、均一な印刷厚さ
が得られる。なお、アタッチメント３６の先端に設けら
れた当接部５８は印刷ペースト８６の載置高さＰよりも
下側に位置することとなるが、その当接部５８は走査方
向後方側に設けられていることから、スキージ３０の走
査方向前面側に位置させられる印刷ペースト８６がその
当接部５８に接触させられることは起こり得ないのであ
る。

【００２５】因みに、従来のスキージ１０では、有効長
さＬがスキージゴム１２のホルダ１４からの露出量で決
定される。そのため、載置された印刷ペースト８６の高
さに対して有効長さＬが短くなる場合には、印刷ペース
ト８６がホルダ１４に接触させられて、スキージゴム１
２の膨潤が生じ易くなると共に走査中の印刷ペースト８
６の回転がホルダ１４で妨げられ得るのである。

【００２６】また、本実施例によれば、ホルダ３２にス
キージゴム３２が固定された状態でスキージ３０の有効
長さＬが調節されて、それらホルダ３４とスキージゴム
３２とは相対位置が何ら変化させられないため、前記図
３に示される従来のスキージ１０のように、有効長さＬ
を調節する目的でくわえ長さＨを変化させることに起因
するホルダ１４とスキージゴム１２の基端部との隙間２
６が生じ得ない。そのため、その隙間２６が生じること
に起因するスキージゴム３２とホルダ３４とのずれが生
じ得ないことから、隙間２６が形成された状態で必要と
される長さよりも十分に短いくわえ長さＨ（図４参照）
でスキージゴム３２を固定することが可能となる。した
がって、アタッチメント３６の可動範囲の全長に亘って
有効長さＬを変化させ得ることから、スキージゴム３２
の全長に対する使用可能長さが長くなるという利点もあ
る。

【００２７】また、本実施例においては、当接位置６２
を変化させてスキージ３０の有効長さＬを調節するに際
しては、案内部５６および案内溝７４によって、当接部
５８とスキージゴム３２の先端面６０との平行が保たれ
た状態でアタッチメント３６とホルダ３４とが相対移動
させられる。そのため、単にアタッチメント３６をホル
ダ３４に対して相対移動させるだけでスキージ３０の全
長に亘って略一定の有効長さＬが得られることから、そ
の有効長さＬの調節が一層容易である。

【００２８】また、本実施例においては、前述のよう
に、当接部５８は、スキージゴム３２の先端部５４近傍
を含む範囲で当接位置６２を変更可能であることから、
当接部６２をその先端部５４近傍に位置させることによ
って、スキージ３０の有効長さＬを略零にすることが可
能となる。そのため、スキージ３０が走査方向前方側か
ら押圧された場合のスキージゴム３２の変形が一層抑制
されることから、図７(a) に示されるように、先端部５
４の形状を所定形状とする目的でその走査方向前方側の
エッジ８８を回転砥石９０等によって研磨するに際し
て、スキージゴム３２の弾性に基づく振れが抑制され
て、研磨むらが生じることが抑制される。これに対し
て、前記図１に示されるような従来のスキージ１０にお
いては、スキージゴム１２はホルダ１４によって固定さ
れている基端部よりも先端側の長さＬの露出部分は何ら
拘束されていない。そのため、図７(a) に示されるよう
に回転砥石９０の研磨面に斜め方向から押し当ててエッ
ジ２２を研磨する場合には、研磨処理中にスキージゴム
１２が自身の弾性に基づいて振動して図７(b) にしめさ
れるようなエッジ２２の研磨むらが生じ易いのである。

【００２９】ところで、スキージ３０において、その有
効長さＬすなわちスキージゴム３２の弾性変形可能な長
さを長くすると、スクリーン８４への押圧力が一定であ
る場合には、その弾性変形量が大きくなる。したがっ
て、例えば図６(a) 、(b) に示されるように、スキージ
３０の傾斜角度φが一定である場合にも、有効長さＬを
変化させることによって、実質的なスキージ角度θを変
化させることが可能である。例えば、図においてＬ₁ ＜
Ｌ₂ とすると、実質的なスキージ角度は、θ₁ ＞θ₂ と
なることから、印刷機のスキージ３０の傾斜角度φの設
定を変化させることなく、スキージ角度θを調節できる
こととなる。すなわち、本実施例によれば、スキージ３
０の傾斜角度φの設定変更を有効長さＬの変更で代替す
ることができるのである。

【００３０】図８は、前記スキージ３０においてアタッ
チメント３６に代えてホルダ３４に取り付けられ得るア
タッチメント９２の要部を示す図である。このアタッチ
メント９２は、前述の実施例と同様な形状の板状部５２
と案内部５６とを備えているが、その案内部５６の上端
部には、板状部５２の長手方向に沿って両側に伸びる係
止部９４が設けられている。そのため、アタッチメント
９２とホルダ３６との相対位置を変更するに際して前記
蝶ねじ６８を外した場合にも、その係止部９４が図に一
点鎖線で示されるホルダ３４の上端面９６に係合させら
れることに基づき、そのアタッチメント９２が落下する
ことが防止される。したがって、本実施例によれば、当
接位置６２の変更を一層容易に行い得る。

【００３１】以上、本発明の一実施例を図面を参照して
詳細に説明したが、本発明は、更に別の態様でも実施さ
れる。

【００３２】例えば、前述の実施例においては、アタッ
チメント３６のホルダ３４への取り付け位置を変更する
ことによって、当接部５８の当接位置６２が変更される
ようになっていたが、ホルダ３４への取付け部分と当接
位置６２を変更させるための機構とは別個に設けられて
もよい。すなわち、アタッチメント３６が複数の部材か
ら構成されて、その一部のみがホルダ３４に対して相対
移動させられるように構成されても差し支えない。

【００３３】また、実施例においては、アタッチメント
３６をホルダ３４へ取り付けるための案内部５６とホル
ダ３４に設けられた案内溝７４とによって案内装置が構
成されていたが、このような案内装置は必ずしも設けら
れなくともよい。例えば、スキージゴム３２の先端面６
０と当接部５８との高い平行度が要求されない場合に
は、その平行度の設定を目視で実施しても差し支えな
く、高い平行度が要求される場合にも、有効長さＬ等を
実測しつつ位置設定してもよい。

【００３４】また、実施例においては、長穴６４と雌ね
じ穴６６との相対位置を連続的に変化させることによっ
て有効長さＬを連続的に調節可能とされていたが、有効
長さＬの許容範囲が十分に大きい場合には、長穴６４に
代えて複数箇所に丸穴を設けることにより、段階的に有
効長さＬが調節可能とされても差し支えない。

【００３５】また、実施例においては、当接部５８の先
端がスキージゴム３２の側面７０に直線状の当接位置６
２において当接させられていたが、例えば当接部５８の
先端部の厚さを大きく形成することによって、所定の幅
で側面７０に当接するようにしても差し支えない。その
場合には、その当接部分の下端位置が当接位置６２に相
当することとなる。

【００３６】その他、一々例示はしないが、本発明はそ
の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のスキージの断面構造を示す図である。

【図２】図１のスキージから使用後に取り外されたスキ
ージゴムの変形状態を説明する図である。

【図３】図１のスキージにおいて、有効長さの調節方法
を説明する図である。

【図４】本発明の一実施例のスキージの断面構造を示す
図である。

【図５】図４のスキージの印刷機への取付け状態を示す
斜視図である。

【図６】(a) 、(b) は、図４のスキージの印刷時の状態
等を説明する図である。

【図７】(a) は図４のスキージのエッジの研磨方法を説
明する図であり、(b) は図１のスキージのエッジの研磨
状態を説明する図である。

【図８】図４のスキージに用いられ得るアタッチメント
の他の例を示す図である。

【符号の説明】

３０：スキージ ３２：スキージゴム ３４：ホルダ ３６：スキージ長さ調節用アタッチメント（変形抑制部
材） ｛５６：案内部、６４：長穴、６６：雌ねじ穴、６８：
蝶ねじ｝（当接位置変更装置） ５８：当接部 ６２：当接位置 ８４：スクリーン ８６：印刷ペースト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阪本 進 福岡県朝倉郡夜須町大字三並字八ツ並2160 番地九州ノリタケ株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状を成して所定の弾性を有するスキー
   ジゴムと、該スキージゴムをその基端部において保持す
   るホルダとを備え、スクリーン印刷をするに際してスク
   リーン上に載置された印刷ペーストを、前記スキージゴ
   ムの前記基端部とは反対側の先端部を用いて一方向に沿
   って走査するためのスクリーン印刷用スキージであっ
   て、 前記ホルダに前記スキージゴムと独立して取り付けら
   れ、前記走査方向の後方側に位置する該スキージゴムの
   一面に前記先端部側の端面に略平行な所定の当接位置で
   当接させられる変形抑制部材と、 該変形抑制部材の当接位置を変更するための当接位置変
   更装置とを含み、該当接位置における該スキージゴムの
   後方側への弾性変形を抑制することを特徴とするスクリ
   ーン印刷用スキージ。
2. 【請求項２】 前記ホルダと前記変形抑制部材との間に
   設けられ、前記当接位置を変化させるために、前記スキ
   ージゴムの先端部側の端面と該変形抑制部材の当接部と
   の平行が保たれた状態で該ホルダ上で該変形抑制部材を
   案内する案内装置を更に含むものである請求項１のスク
   リーン印刷用スキージ。
3. 【請求項３】 前記変形抑制部材の当接部は、前記スキ
   ージゴムの先端部近傍を含む範囲で前記当接位置を変更
   されるものである請求項１のスクリーン印刷用スキー
   ジ。