JPH109424A - 転倒ガス遮断弁 - Google Patents
転倒ガス遮断弁Info
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- JPH109424A JPH109424A JP9033489A JP3348997A JPH109424A JP H109424 A JPH109424 A JP H109424A JP 9033489 A JP9033489 A JP 9033489A JP 3348997 A JP3348997 A JP 3348997A JP H109424 A JPH109424 A JP H109424A
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- gas
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
- F16K25/02—Arrangements using fluid issuing from valve members or seats
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K13/00—Other constructional types of cut-off apparatus; Arrangements for cutting-off
- F16K13/02—Other constructional types of cut-off apparatus; Arrangements for cutting-off with both sealing faces shaped as small segments of a cylinder and the moving member pivotally mounted
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス流入室３３とガス流出室３４と該両室３
３，３４を連通する弁孔３５ａを開設した弁座３５とを
有する弁筐３０のガス流入室３３に、弁座３５に対向す
る弁体３１と、弁筐３０が傾いたときに動く可動子３２
とを収納し、可動子３２の動きで弁体３１を弁座３５に
押接させるようにした転倒ガス遮断弁において、弁体３
１の芯ずれを防止して、且つ、弁孔３５ａの有効開口面
積を広く確保できるようにする。 【解決手段】 ガス流出室３４に弁孔３５ａと同軸上に
位置するガイド筒３７を設け、弁体３１に弁孔３５ａを
通してガイド筒３７に摺動自在に係合するガイド軸３１
ａを突設する。
３，３４を連通する弁孔３５ａを開設した弁座３５とを
有する弁筐３０のガス流入室３３に、弁座３５に対向す
る弁体３１と、弁筐３０が傾いたときに動く可動子３２
とを収納し、可動子３２の動きで弁体３１を弁座３５に
押接させるようにした転倒ガス遮断弁において、弁体３
１の芯ずれを防止して、且つ、弁孔３５ａの有効開口面
積を広く確保できるようにする。 【解決手段】 ガス流出室３４に弁孔３５ａと同軸上に
位置するガイド筒３７を設け、弁体３１に弁孔３５ａを
通してガイド筒３７に摺動自在に係合するガイド軸３１
ａを突設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス器具に、ガス
器具の転倒時にバーナへのガス供給を遮断すべく設けら
れる転倒ガス遮断弁に関する。
器具の転倒時にバーナへのガス供給を遮断すべく設けら
れる転倒ガス遮断弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の遮断弁として、図５に示
すように、ガス流入室ａとガス流出室ｂと該両室ａ，ｂ
を連通する弁孔ｃを開設した弁座ｄとを有する弁筐ｅの
ガス流入室ａに、弁座ｄに対向する弁体ｆと、弁筐ｅが
傾いたときに動く可動子ｇとを収納し、可動子ｇの動き
で弁体ｆを弁座ｄに押接させて弁孔ｃを閉じるようにし
たものが知られている。
すように、ガス流入室ａとガス流出室ｂと該両室ａ，ｂ
を連通する弁孔ｃを開設した弁座ｄとを有する弁筐ｅの
ガス流入室ａに、弁座ｄに対向する弁体ｆと、弁筐ｅが
傾いたときに動く可動子ｇとを収納し、可動子ｇの動き
で弁体ｆを弁座ｄに押接させて弁孔ｃを閉じるようにし
たものが知られている。
【０００３】そして、このものでは、弁体ｆが弁孔ｃに
対して大きく芯ずれしないように、弁体ｆに弁孔ｃに遊
挿されるボスｈを突設している。
対して大きく芯ずれしないように、弁体ｆに弁孔ｃに遊
挿されるボスｈを突設している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例のもので
は、弁体ｆの芯ずれを防止する上で、弁孔ｃとボスｈと
の間の隙間はなるべく小さい方が望ましいが、該隙間を
小さくすると弁孔ｃの有効開口面積が狭められて、ガス
の流量が制限される不具合がある。本発明は、以上の点
に鑑み、弁体の芯ずれを防止して、且つ、弁孔の有効開
口面積も広く確保できるようにした転倒ガス遮断弁を提
供することを課題としている。
は、弁体ｆの芯ずれを防止する上で、弁孔ｃとボスｈと
の間の隙間はなるべく小さい方が望ましいが、該隙間を
小さくすると弁孔ｃの有効開口面積が狭められて、ガス
の流量が制限される不具合がある。本発明は、以上の点
に鑑み、弁体の芯ずれを防止して、且つ、弁孔の有効開
口面積も広く確保できるようにした転倒ガス遮断弁を提
供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明は、ガス器具に設けられる転倒ガス遮断弁であっ
て、ガス流入室とガス流出室と該両室を連通する弁孔を
開設した弁座とを有する弁筐のガス流入室に、弁座に対
向する弁体と、弁筐が傾いたときに動く可動子とを収納
し、可動子の動きで弁体を弁座に押接させて弁孔を閉じ
るようにしたものにおいて、ガス流出室に弁孔と同軸上
に位置するガイド筒を設け、弁体に弁孔を通してガイド
筒に摺動自在に嵌合するガイド軸を突設した、ことを特
徴とする。
本発明は、ガス器具に設けられる転倒ガス遮断弁であっ
て、ガス流入室とガス流出室と該両室を連通する弁孔を
開設した弁座とを有する弁筐のガス流入室に、弁座に対
向する弁体と、弁筐が傾いたときに動く可動子とを収納
し、可動子の動きで弁体を弁座に押接させて弁孔を閉じ
るようにしたものにおいて、ガス流出室に弁孔と同軸上
に位置するガイド筒を設け、弁体に弁孔を通してガイド
筒に摺動自在に嵌合するガイド軸を突設した、ことを特
徴とする。
【０００６】本発明によれば、ガイド筒へのガイド軸の
嵌合で弁体が確実に芯決めされ、且つ、ガイド軸は弁孔
に比し遥かに小径に形成できるため、弁孔の有効開口面
積を広く確保でき、ガスの流量を従来例のものに比し大
幅に増加することができる。
嵌合で弁体が確実に芯決めされ、且つ、ガイド軸は弁孔
に比し遥かに小径に形成できるため、弁孔の有効開口面
積を広く確保でき、ガスの流量を従来例のものに比し大
幅に増加することができる。
【０００７】ところで、ガイド筒の内周面の断面形状と
ガイド軸の断面形状とを同一形状に形成して、ガイド筒
の内周面にガイド軸の外周面を全周に亘って接触させる
と、摺動摩擦が大きくなると共に、異物の噛み込みでガ
イド軸の摺動性が悪くなり易く、メンテナンスが面倒に
なる。
ガイド軸の断面形状とを同一形状に形成して、ガイド筒
の内周面にガイド軸の外周面を全周に亘って接触させる
と、摺動摩擦が大きくなると共に、異物の噛み込みでガ
イド軸の摺動性が悪くなり易く、メンテナンスが面倒に
なる。
【０００８】これに対し、ガイド筒の内周面の断面形状
とガイド軸の断面形状とを、互に異なる形状であって、
ガイド筒の内周面にガイド軸の外周面が周方向複数箇所
で接触するような形状に形成すれば、摺動摩擦が少なく
なると共に、ガイド筒の内周面とガイド軸の外周面との
接触部間に隙間が形成されるため異物が噛み込みにくく
なり、ガイド軸の摺動性が長期間良好に保たれ、メンテ
ナンスが容易になる。
とガイド軸の断面形状とを、互に異なる形状であって、
ガイド筒の内周面にガイド軸の外周面が周方向複数箇所
で接触するような形状に形成すれば、摺動摩擦が少なく
なると共に、ガイド筒の内周面とガイド軸の外周面との
接触部間に隙間が形成されるため異物が噛み込みにくく
なり、ガイド軸の摺動性が長期間良好に保たれ、メンテ
ナンスが容易になる。
【０００９】また、ガイド筒の、ガイド軸挿入方向奥側
をガス流出室に対して連通させておけば、ガイド筒の内
周面の機械加工によって発生する切粉を除去し易くな
り、有利である。
をガス流出室に対して連通させておけば、ガイド筒の内
周面の機械加工によって発生する切粉を除去し易くな
り、有利である。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１を参照して、１はファンヒー
タやガスコンロ等のガス器具であり、ガス器具１に内蔵
するバーナ２へのガス供給路には、転倒ガス遮断弁３
と、安全弁４と、点消火操作で開閉される主弁５と、流
量調整弁６とが介設されている。バーナ２の側部には、
常火パイロットバーナ７が設けられており、該パイロッ
トバーナ７に臨ませて設けた熱電対やフレームロッド等
の火炎検知センサ８からの信号をコントローラ９に入力
し、失火時にコントローラ９によって安全弁４を閉弁す
るようにしている。
タやガスコンロ等のガス器具であり、ガス器具１に内蔵
するバーナ２へのガス供給路には、転倒ガス遮断弁３
と、安全弁４と、点消火操作で開閉される主弁５と、流
量調整弁６とが介設されている。バーナ２の側部には、
常火パイロットバーナ７が設けられており、該パイロッ
トバーナ７に臨ませて設けた熱電対やフレームロッド等
の火炎検知センサ８からの信号をコントローラ９に入力
し、失火時にコントローラ９によって安全弁４を閉弁す
るようにしている。
【００１１】尚、常火パイロットバーナ７に代えて、点
火操作時のみにガスを供給する瞬時パイロットバーナを
設けたり、また、バーナ２に点火電極からの火花放電で
直接点火するようにしても良く、この場合は火炎検知セ
ンサ８をバーナ２に臨ませて設ける。
火操作時のみにガスを供給する瞬時パイロットバーナを
設けたり、また、バーナ２に点火電極からの火花放電で
直接点火するようにしても良く、この場合は火炎検知セ
ンサ８をバーナ２に臨ませて設ける。
【００１２】転倒ガス遮断弁３は、図２に示す如く、弁
筐３０と弁体３１と可動子３２とで構成されるもので、
弁筐３０に、流入ポート３３ａに連なる下側のガス流入
室３３と、流出ポート３４ａに連なる上側のガス流出室
３４と、ガス流入室３３とガス流出室３４とを連通する
弁孔３５ａを開設した弁座３５とを形成し、ガス流入室
３３に、弁座３５に対向するように弁体３１を収納し、
更に、弁体３１の下側に位置させてスチールボールから
成る可動子３２を収納している。ガス流入室３３の下面
は、弁筐３０にパッキン３６ａを介して装着した蓋板３
６により閉塞されており、蓋板３６の中央に凹部３６ｂ
を形成し、弁筐３０が傾斜していない状態（図２（Ａ）
の状態）では可動子３２が凹部３６ｂの周縁に嵌った状
態で安定に支持されるようにしている。この状態では、
弁体３１が弁座３５から離間し、転倒ガス遮断弁３は開
弁状態に維持される。
筐３０と弁体３１と可動子３２とで構成されるもので、
弁筐３０に、流入ポート３３ａに連なる下側のガス流入
室３３と、流出ポート３４ａに連なる上側のガス流出室
３４と、ガス流入室３３とガス流出室３４とを連通する
弁孔３５ａを開設した弁座３５とを形成し、ガス流入室
３３に、弁座３５に対向するように弁体３１を収納し、
更に、弁体３１の下側に位置させてスチールボールから
成る可動子３２を収納している。ガス流入室３３の下面
は、弁筐３０にパッキン３６ａを介して装着した蓋板３
６により閉塞されており、蓋板３６の中央に凹部３６ｂ
を形成し、弁筐３０が傾斜していない状態（図２（Ａ）
の状態）では可動子３２が凹部３６ｂの周縁に嵌った状
態で安定に支持されるようにしている。この状態では、
弁体３１が弁座３５から離間し、転倒ガス遮断弁３は開
弁状態に維持される。
【００１３】ガス器具１の転倒で弁筐３０が所定角度以
上傾くと、図２（Ｂ）に示すように、可動子３２が凹部
３６ｂから外れ、弁体３１が押し上げられて弁座３５に
当接し、弁孔３５ａが閉じられてバーナ２及び常火パイ
ロットバーナ７へのガス供給が遮断される。かくすると
きは、バーナ２及び常火パイロットバーナ７が消火さ
れ、火炎検知センサ８が失火を検出して安全弁４が閉じ
られ、弁筐３０が非傾斜状態に戻って転倒ガス遮断弁３
が開弁状態に復帰しても、点火操作を行わない限り、ガ
ス供給は遮断されたままになる。
上傾くと、図２（Ｂ）に示すように、可動子３２が凹部
３６ｂから外れ、弁体３１が押し上げられて弁座３５に
当接し、弁孔３５ａが閉じられてバーナ２及び常火パイ
ロットバーナ７へのガス供給が遮断される。かくすると
きは、バーナ２及び常火パイロットバーナ７が消火さ
れ、火炎検知センサ８が失火を検出して安全弁４が閉じ
られ、弁筐３０が非傾斜状態に戻って転倒ガス遮断弁３
が開弁状態に復帰しても、点火操作を行わない限り、ガ
ス供給は遮断されたままになる。
【００１４】弁筐３０には、ガス流出室３４内に位置す
る、弁孔３５ａと同軸上のガイド筒３７が形成されてお
り、弁体３１に弁孔３５ａを通してガイド筒３７に摺動
自在に嵌合するガイド軸３１ａを突設し、弁体３１が弁
孔３５ａに対し芯ずれしないようにしている。ここで、
ガイド軸３１ａは弁孔３５ａに比し遥かに小径に形成で
き、従って、弁孔３５ａの有効開口面積を広く確保し
て、ガスの流量を増大させることができる。
る、弁孔３５ａと同軸上のガイド筒３７が形成されてお
り、弁体３１に弁孔３５ａを通してガイド筒３７に摺動
自在に嵌合するガイド軸３１ａを突設し、弁体３１が弁
孔３５ａに対し芯ずれしないようにしている。ここで、
ガイド軸３１ａは弁孔３５ａに比し遥かに小径に形成で
き、従って、弁孔３５ａの有効開口面積を広く確保し
て、ガスの流量を増大させることができる。
【００１５】また、本実施形態では、図３に示すよう
に、ガイド筒３７の内周面の断面形状を円形、ガイド軸
３１ａの断面形状を六角形に形成して、ガイド筒３７の
内周面にガイド軸３１ａの外周面が周方向６箇所で接触
するようにしている。これによれば、摺動摩擦が少なく
なると共に、ガイド筒３７の内周面とガイド軸３１ａの
外周面との接触部間に隙間が形成されるため、この隙間
がガイド筒３７内に侵入した異物の逃げ場所となって、
接触部に異物が噛み込みにくくなり、ガイド軸３１ａの
摺動性が長期間良好に保たれる。尚、ガイド軸３１ａの
断面形状を六角形以外の角形（例えば四角形）や花弁形
に形成しても良く、更には、ガイド筒３７の内周面の断
面形状を角形に形成し、ガイド軸３１ａの断面形状を前
記角形に内接する円形に形成しても良い。
に、ガイド筒３７の内周面の断面形状を円形、ガイド軸
３１ａの断面形状を六角形に形成して、ガイド筒３７の
内周面にガイド軸３１ａの外周面が周方向６箇所で接触
するようにしている。これによれば、摺動摩擦が少なく
なると共に、ガイド筒３７の内周面とガイド軸３１ａの
外周面との接触部間に隙間が形成されるため、この隙間
がガイド筒３７内に侵入した異物の逃げ場所となって、
接触部に異物が噛み込みにくくなり、ガイド軸３１ａの
摺動性が長期間良好に保たれる。尚、ガイド軸３１ａの
断面形状を六角形以外の角形（例えば四角形）や花弁形
に形成しても良く、更には、ガイド筒３７の内周面の断
面形状を角形に形成し、ガイド軸３１ａの断面形状を前
記角形に内接する円形に形成しても良い。
【００１６】ところで、弁体３１が弁座３５に押接され
たときに、ガス供給が完全に遮断されると、ガス流入室
３３内のガス圧により弁体３１が弁座３５に押接され続
け、転倒したガス器具１を起して弁筐３０を非傾斜状態
にしても転倒ガス遮断弁３は開弁状態に復帰しなくな
る。そこで、本実施形態では、弁体３１に小孔３１ｂを
形成して、弁体３１が弁座３５に押接された状態でもガ
ス流入室３３からガス流出室３４に小孔３１ｂを介して
常火パイロットバーナ７が消火できる程度の少量のガス
を流し、安全弁４の閉弁後ガス流出室３４の内圧が上昇
して、ガス流入室３３の内圧による押上げ力がガス流出
室３４の内圧による押下げ力で相殺され、弁筐３０を非
傾斜状態にしたとき、弁体３１が自重で弁座３５から離
れるようにしている。
たときに、ガス供給が完全に遮断されると、ガス流入室
３３内のガス圧により弁体３１が弁座３５に押接され続
け、転倒したガス器具１を起して弁筐３０を非傾斜状態
にしても転倒ガス遮断弁３は開弁状態に復帰しなくな
る。そこで、本実施形態では、弁体３１に小孔３１ｂを
形成して、弁体３１が弁座３５に押接された状態でもガ
ス流入室３３からガス流出室３４に小孔３１ｂを介して
常火パイロットバーナ７が消火できる程度の少量のガス
を流し、安全弁４の閉弁後ガス流出室３４の内圧が上昇
して、ガス流入室３３の内圧による押上げ力がガス流出
室３４の内圧による押下げ力で相殺され、弁筐３０を非
傾斜状態にしたとき、弁体３１が自重で弁座３５から離
れるようにしている。
【００１７】また、弁筐３０には、流入ポート３３ａの
開口端及び流出ポート３４ａの開口端に位置する、図４
に示す如きフランジ３３ｂ，３４ｂが形成されており、
フランジ３３ｂにプラグ３８を取付けて、プラグ３８に
図外のガスホースを接続し、また、フランジ３４ｂに安
全弁４との間の接続管３９を取付けている。
開口端及び流出ポート３４ａの開口端に位置する、図４
に示す如きフランジ３３ｂ，３４ｂが形成されており、
フランジ３３ｂにプラグ３８を取付けて、プラグ３８に
図外のガスホースを接続し、また、フランジ３４ｂに安
全弁４との間の接続管３９を取付けている。
【００１８】図中３３ｃは流入ポート３３ａに装着した
フィルタ、３３ｄはフィルタ３３ｃの押えを兼ねるパッ
キンである。また、ガイド筒３７の奥側に連通穴３７ａ
を設け、ガイド筒３７をガス流出室３４に連通させた
が、該連通穴３７ａはガイド筒３７の内周面の機械加工
に際して発生する切粉を除去しやすくするためのもので
ある。
フィルタ、３３ｄはフィルタ３３ｃの押えを兼ねるパッ
キンである。また、ガイド筒３７の奥側に連通穴３７ａ
を設け、ガイド筒３７をガス流出室３４に連通させた
が、該連通穴３７ａはガイド筒３７の内周面の機械加工
に際して発生する切粉を除去しやすくするためのもので
ある。
【図１】 本発明遮断弁を設けるガス器具の概略構成を
示す図
示す図
【図２】 （Ａ）本発明遮断弁の一例の非傾斜状態の断
面図、（Ｂ）その傾斜状態の断面図
面図、（Ｂ）その傾斜状態の断面図
【図３】 図２（Ａ）のIII-III線拡大截断面図
【図４】 図２（Ａ）のIV-IV線截断面図
【図５】 従来例の断面図
１ ガス器具 ３ 転倒ガス遮断弁 ３０ 弁筐 ３１ 弁体 ３１
ａ ガイド軸 ３２ 可動子 ３３ ガス流入室 ３４ ガス流出室 ３５ 弁座 ３５
ａ 弁孔 ３７ ガイド筒
ａ ガイド軸 ３２ 可動子 ３３ ガス流入室 ３４ ガス流出室 ３５ 弁座 ３５
ａ 弁孔 ３７ ガイド筒
Claims (3)
- 【請求項１】 ガス器具に設けられる転倒ガス遮断弁で
あって、ガス流入室とガス流出室と該両室を連通する弁
孔を開設した弁座とを有する弁筐のガス流入室に、弁座
に対向する弁体と、弁筐が傾いたときに動く可動子とを
収納し、可動子の動きで弁体を弁座に押接させて弁孔を
閉じるようにしたものにおいて、 ガス流出室に弁孔と同軸上に位置するガイド筒を設け、
弁体に弁孔を通してガイド筒に摺動自在に嵌合するガイ
ド軸を突設した、 ことを特徴とする転倒ガス遮断弁。 - 【請求項２】 上記ガイド筒の内周面の断面形状と上記
ガイド軸の断面形状とを、互に異なる形状であって、ガ
イド筒の内周面にガイド軸の外周面が周方向複数箇所で
接触するような形状に形成することを特徴とする請求項
１に記載の転倒ガス遮断弁。 - 【請求項３】 上記ガイド筒の、ガイド軸挿入方向奥側
をガス流出室に対して連通させたことを特徴とする請求
項１又は２に記載の転倒ガス遮断弁。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03348997A JP3208726B2 (ja) | 1996-04-22 | 1997-02-18 | 転倒ガス遮断弁 |
| KR1019970012504A KR100241772B1 (ko) | 1996-04-22 | 1997-04-04 | 전도가스차단밸브 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-99870 | 1996-04-22 | ||
| JP9987096 | 1996-04-22 | ||
| JP03348997A JP3208726B2 (ja) | 1996-04-22 | 1997-02-18 | 転倒ガス遮断弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109424A true JPH109424A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3208726B2 JP3208726B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=26372190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03348997A Expired - Lifetime JP3208726B2 (ja) | 1996-04-22 | 1997-02-18 | 転倒ガス遮断弁 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208726B2 (ja) |
| KR (1) | KR100241772B1 (ja) |
-
1997
- 1997-02-18 JP JP03348997A patent/JP3208726B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-04 KR KR1019970012504A patent/KR100241772B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100241772B1 (ko) | 2000-03-02 |
| JP3208726B2 (ja) | 2001-09-17 |
| KR19980069735A (ko) | 1998-10-26 |
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