JPH1093103A - 薄膜トランジスタ液晶表示装置及びその製造方法 - Google Patents
薄膜トランジスタ液晶表示装置及びその製造方法Info
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Abstract
オフ状態の漏洩電流を減少させることのできる構造の薄
膜トランジスタを有する薄膜トランジスタ液晶表示装置
を提供する。 【解決手段】 本発明による薄膜トランジスタ液晶表示
装置は、基板と、前記基板上に形成され、第1、第2不
純物領域、及び第1、第2、第3非不純物領域を有する
活性層と、前記活性層上に形成されたゲート絶縁膜と、
前記第2、第3非不純物領域上にそれぞれ位置する第
1、第2電界調節層と、前記第1、第2電界調節層上に
形成される第1、第2サブゲート電極と、前記ゲート絶
縁膜上に形成され、前記第1、第2サブゲート及び前記
第1、第2電界調節層に接する主ゲート電極とを含む。
Description
晶表示装置に係り、特に画素部のスイッチング素子であ
る薄膜トランジスタを製造するに際して、オン状態で良
好な電流特性を有しながらオフ状態における漏洩電流を
減少させることに適合するようにした薄膜トランジスタ
液晶表示装置及びその製造方法に関する。
る薄膜製造トランジスタの場合には、非晶質シリコンの
低い電荷移動度特性のためオン状態の電流特性の良好で
なかった反面、オフ状態では漏洩電流による問題が深刻
でなかった。薄膜トランジスタ液晶表示装置において、
画素部のスイチング素子は画素に任意の信号を供給した
後に一定時間信号を保持するべきであるので、過度の漏
洩電流の発生は液晶表示装置の全体画面表示特性を低下
させる。
ランジスタは画素部のスイッチング素子としては用い得
るが、低い電流移動度特性のためオン状態における電流
特性が不良なので、従来提案された駆動回路を基板上に
直接形成する技術において回路部の素子を形成すること
には不適当であった。
荷移動速度を有している多結晶シリコンを使用して薄膜
トランジスタを製造することにより、画素の形成された
基板上に駆動回路を共に製造する技術が提案されたこと
がある。しかし、多結晶シリコンを使用した薄膜トラン
ジスタはオン状態では高い電流駆動が可能であるが、同
時にオフ状態で漏洩電流が多く発生するので、画素部の
スイッチング素子を多結晶シリコン薄膜トランジスタか
ら形成すると、オフ状態における多い漏洩電流のため画
素電極に貯蔵された信号値が変化して液晶表示装置の画
面表示性能を低下させる。
めに多結晶シリコンを使用して薄膜トランジスタを形成
するとき、画素部のスイッチング素子を多結晶シリコン
を使用しつつLDD領域或いはオフセット領域を薄膜ト
ランジスタまたはダブルゲート型薄膜トランジスタ或い
はフィールドプレート(field plate)を有する薄膜トラ
ンジスタなどから形成する技術が提案されたことがあ
る。
トランジスタの一例であり、すなわちオフセット領域の
大きさの変化によってオン状態における電流値が大きく
変わる問題点を解決しようと提案された技術である。
12とが順次形成されており、活性層11上にチャネル
領域11c両端にオフセット領域11d、11eを定め
ようにゲート絶縁膜12上に絶縁物質から形成されたイ
オン注入防止層13a,13bと、二つのイオン注入防
止層13a,13bの間に形成されたゲート電極14と
を含んでなって、活性層11上に常時一定の長さのオフ
セット領域11d,11eを有し得るようにした。
タはフォトリソグラフィ(photo-rithography)の解像度
の限界のため、イオン注入防止層13a,13bによっ
て定められるオフセット領域11d,11eの長さを2
乃至3μ以下に縮めることが容易でない。オフセット領
域11d,11eの長さがこのような数値を持つとオン
状態における電流が多く減少して素子の電流駆動力が減
ることになる。
は、オン状態における電流減少の如き効果なしにオフ状
態の漏洩電流を減少させることのできる構造の薄膜トラ
ンジスタを有する薄膜トランジスタ液晶表示装置を提供
することにある。
めに、本発明による薄膜トランジスタ液晶表示装置は、
基板と、前記基板上に形成され、第1、第2不純物領
域、及び第1、第2、第3非不純物領域を有する活性層
と、前記活性層上に形成されたゲート絶縁膜と、前記第
2、第3非不純物領域上にそれぞれ位置する第1、第2
電界調節層と、前記第1、第2電界調節層上に形成され
る第1、第2サブゲート電極と、前記ゲート絶縁膜上に
形成され、前記第1、第2サブゲート及び前記第1、第
2電界調節層に接する主ゲート電極とを含む。
装置は、基板と、前記基板上に形成され、第1、第2不
純物領域、第1、第2漏洩電流調節領域及びチャネル領
域を有する活性層と、前記活性層と前記基板の露出され
た表面上に形成されるゲート絶縁膜と、前記第1、第2
漏洩電流調節領域上にそれぞれ形成される第1、第2電
界調節層と、前記第1、第2電界調節層上に形成される
第1、第2サブゲート電極と、前記ゲート絶縁膜状に形
成され、前記第1、第2サブゲート電極及び前記第1、
第2電界調節層上にそれぞれ接する主ゲート電極を含
む。
装置は、基板と、前記基板上に形成され、第1、第2不
純物領域、第1、第2漏洩電流調節領域、及びチャネル
領域を有する活性層と、前記活性層と前記基板の露出さ
れた表面に形成されるゲート絶縁膜と、前記第1、第2
漏洩電流調節領域上にそれぞれ形成される第1、第2電
界調節層と、前記第1、第2電界調節層上にそれぞれ形
成される第1、第3サブゲート電極と、前記第1、第2
不純物領域にそれぞれ連結され、前記第1、第2不純物
領域の下部に形成されるソース及びドレイン電極を含
む。
装置は、基板と、前記基板上に形成されるが、第1、第
2、第3不純物領域、第1、第2チャネル領域、及び前
記不純物領域のうちいずれか一つと前記チャネル領域の
うちいずれかひとつとの間に位置する第1、第2漏洩電
流調節領域を含む活性層と、前記活性層と前記基板の露
出された表面上に形成されるゲート絶縁膜と、前記漏洩
電流調節領域と前記第1サブゲート電極に連結される第
2主ゲート電極と、前記不純物領域に連結されるソース
及びドレイン電極を含む。
装置の方法は、基板上にソースとドレイン電極を形成す
る電界と、前記ソース及びドレイン電極と前記基板に活
性層を形成する工程と、前記基板の露出された表面にゲ
ート絶縁膜を形成する工程と、前記第1、第2電界調節
層上に第1、第2サブゲート電極をそれぞれ形成する工
程と、前記サブゲート電極、前記電界調節層、及び前期
ゲート絶縁膜上に主ゲート電極を形成する工程と、前記
主ゲート電極と前記サブゲート電極をマスクとするイオ
ン注入工程を施して前記活性層に第1、第2不純物領
域、及び第1、第2、第3非不純物領域を形成する工程
を含む。
ゲート(top gate)型コプレーナ(coplanar)薄膜トラン
ジスタを画素部のスイチング素子として用いる薄膜トラ
ンジスタ液晶表示装置を例として、その薄膜トランジス
タだけを示す図面である。
リコンまたは非晶質シリコンなどの半導体物質からパタ
ーン形成された活性層21と、その上部を覆う絶縁膜、
即ちゲート絶縁膜22と、ゲート絶縁膜22の上部に多
層または断層構造の絶縁膜からパターン形成された一対
の電界調節層23a,23bと、電界調節層23a,2
3bの上部に導電物質をパターン形成された一対の補助
ゲート電極24a,24bと、二つの補助ゲート24
a,24bの間の活性層21cを覆い、二つの補助ゲー
ト電極24a,24bと接触連結された主ゲート電極2
5とを含む薄膜トランジスタが構成される。
以後の工程で、ソース電極及びドレインと連結される一
対の不純物領域21a,21bが活性層21の両端から
所定サイズに定め形成されている。そして、二つの不純
物領域21a,21bの間は非不純物領域であるが、こ
の領域も細部に素子動作上、二つの電界調節層23a,
23bの下部の非不純物領域21d,21eと、主ゲー
ト電極25とゲート絶縁膜22を間に置いて重畳される
非不純物領域21cとの二つの領域に区分される。
子動作時に参照符号21d,21eの二つの非不純物領
域(以下、「漏洩電流調節領域」という)がゲート電極
(補助ゲート電極及び主ゲート電極)との間に電界調節
層23a,23b及びゲート絶縁膜22を間に置いて形
成されているので、主ゲート電極25とゲート絶縁膜2
2だけを間に置いて形成された参照符号21cの非不純
物領域(以下、「チャネル領域」という)に比して、ゲー
ト電極にオン電圧或いはオフ電圧が印加されるときに弱
い電界が印加される。オン状態ではオン電流を多少減少
させる結果を予想しうるが、チャネル領域よりは弱いが
ゲート電圧が実際印加されるので、チャネル領域と不純
物領域との間にオフセット領域を形成させた薄膜トラン
ジスタのオン状態の電流特性より良好な動作特性を持つ
ことができる。尚、オフ電圧印加時には漏洩電流調節領
域に印加されるオフ状態におけるゲート電圧による電界
が少ないので、オフ状態の漏洩電流を減らすことができ
る。
図2の如き薄膜トランジスタを製造する方法を各工程別
に例示した工程断面図である。
非晶質シリコン(a−Si)または多結晶シリコン(poly-
Si)を化学気相蒸着CVD方法で積層した後、写真エ
ッチング工程によってパターニングして活性層21を形
成する。この際、非晶質シリコンを積層した後、パター
ニング前或いはパターニング後、レーザーアニールまた
は固相再結晶化SPCなどの方法で結晶化して多結晶シ
リコンを作る。
シリコン酸化膜、シリコン窒化膜、或いはシリコン酸化
膜/シリコン窒化膜の二重構造絶縁膜などを積層してゲ
ート絶縁膜22を形成し、連続的にシリコン窒化膜、シ
リコン酸化膜、シリコン窒化膜/シリコン酸化膜の二重
絶縁膜、或いはシリコン酸化膜/シリコン窒化膜/シリ
コン酸化膜の三重絶縁膜を積層して電界調節膜形成層2
3を化学気相蒸着方法などで連続積層して形成し、続い
てクロム(Cr)或いはアルミニウム(Al)をスパッタリ
ング方法で積層して補助ゲート電極形成層24を形成す
る。この時、電界調節膜形成層は非晶質シリコン(a−
Si)、多結晶シリコン(P−Si)、或いはマイクロク
リスタルリンシリコン(μ−Si)から形成される。
ゲート電極形成層と電界調節膜形成層をパターニングし
て補助ゲート24a,24bと電界調節層23a,23
bを形成する。この際、活性層22に、非不純物領域の
うち、漏洩電流調節領域として定められた領域の上部に
だけ補助ゲート電極形成層と電界調節膜形成層を残し、
余りの領域は除去することにより、補助ゲート電極24
a,24bの電界調節層23a,23bを形成する。
やアルミニウムや金属の合金などをスパッタリング方法
で積層した後、写真エッチング工程によってパターニン
グして、二つの補助ゲート電極24a,24bの間に露
出されたゲート絶縁膜22を覆う主ゲート電極25を形
成する。この時、主ゲート電極25は二つの補助ゲート
電極24a,24bと接触連結されるように形成する。
極25と補助ゲート電極24a,24bをマスクとして
ゲート絶縁膜22を通じて活性層21上に高濃度のイオ
ン、例えば、ボロンB+、燐P-などを注入して活性層2
1上に不純物領域21a,21bを形成する。この際、
二つの不純物領域21a,21bの間には非不純物領域
21c,21d,21eが相対的に形成される。尚、非
不純物領域も、素子動作時にその動作特性によって図4
(E)のように示された活性層のように、参照符号21
cのチャネル領域と、このチャネル領域21cと二つの
不純物領域21a,21b、すなわち電界調節層23
a,23b下部の活性層21である参照符号21d,2
1eの漏洩電流調節領域とに区分されて形成される。
ト絶縁膜が同一のパターンによって形成されており、補
助ゲート電極及び電界調節層が延長形成されて活性層と
ゲート絶縁膜のエッジ部を覆うように形成された。
の平面図である。
ゲート絶縁膜32'が形成されており、チャネル領域(図
示せず)が露出され、且つ漏洩電流調節領域(図示せず)
と活性層31'/ゲート絶縁膜32'のエッジ部を覆う絶
縁層33'と導電層34'が形成されている。そして、チ
ャネル領域に重畳され、漏洩電流調節領域(図示せず)上
部の導電層34'a,34'b/電界調節層33'a,3
3'bと一部重畳され、エッジ部を覆う導電層34'を覆
う主ゲート電極35が形成されている。
明するために図5の(A)に表示したA−A'線に沿っ
て切断した断面図である。
不純物領域31'a,31'bとこれに接している非不純
物領域である一対の漏洩電流領域31'd,31'eとチ
ャネル領域31'eとが定められた活性層31'と、その
上部だけを覆うゲート絶縁膜32'と、前記漏洩調節領
域31'd,31'eと重畳する電界調節層33'a,3
3'bと、補助ゲート電極34'a,34'bと、チャネ
ル領域31'cを重畳し、補助ゲート電極電極34'a,
34bと接触連結される主ゲート電極35を含んでな
る。
するために図5の(A)に表示した線B−B'に沿って
切断した断面図である。
性層31'/ゲート絶縁膜32'とエッジ部を覆う絶縁膜
33'と導電層34'とがあり、これらの上部を覆う主ゲ
ート電極35がある。このように、活性層のエッジ部に
絶縁膜33'と導電層34'を形成した理由は主ゲート電
極35が活性層31'と短絡(short)されることを防止す
るためである。
各工程に従って例示した工程断面である。
非晶質シリコンや多結晶シリコンのうち一つと、シリコ
ン窒化膜やシリコン酸化膜やシリコン酸化膜/シリコン
窒化膜のうち一つとを真空中に連続蒸着して活性層形成
層31と、ゲート絶縁膜形成層32を形成する。この
時、非晶質シリコンから活性層形成層31を形成した場
合にはレーザアニールなどの方法で多結晶化する。
グ工程によって活性層31と、ゲート絶縁膜形成層32
をパターニングして活性層31'とゲート絶縁膜形成層
32'を形成する。この際、非晶質シリコンから活性層
形成層31を形成し、図6(A)の工程で結晶化せず
に、パターニングしてから結晶化する。
膜32'及び露出された基板30全面にシリコン窒化
膜、シリコン酸化膜、シリコン窒化膜/シリコン酸化膜
の二重絶縁膜、シリコン酸化膜/シリコン窒化膜/シリ
コン酸化膜の三重絶縁膜のうちいずれか一つから電界調
節形成層33を積層し、連続的にクロム或いはアルミニ
ウムなどの導電物質層34を形成する。この際、電界調
節膜形成層は非晶質、多結晶シリコン、或いはマイクロ
クリスタルリン(μ−Si)から形成される。
形成層33と導電物質層34を写真エッチング工程によ
ってパターニングして電界調節層33'a,33'bとそ
の上部の補助ゲート電極34'a,34'bを形成する。
同時に、活性層31'のエッジ部を覆う短絡防止層3
3',34'を形成する。
ム或いはアルミニウムなどの導電物質を積層した後、写
真エッチングして主ゲート電極35を形成した後、高濃
度のイオンを注入して活性層上に不純物領域31'a,
31'bを形成する。
ggered)型薄膜トランジスタの構造に本発明を適用した
ものである。
極41及びドレイン電極42と、二つの電極41,42
にそれぞれ接触連結される活性層43と、活性層43と
ソース電極41/ドレイン電極42と露出された基板と
を覆うゲート絶縁膜44と、活性層上の漏洩電流調節領
域43d,43eと重畳されるようにゲート絶縁膜44
上に形成された電界調節層45a,45bと、その上部
の補助ゲート電極46a,46bと、活性層上のチャネ
ル領域43cと重畳され、補助ゲート電極46a,46
bと接触連結された主ゲート電極47とからなる。
図8の薄膜トランジスタを製造する各工程を例示した工
程断面図である。
アルミニウム或いはクロムなどの金属物質をスパッタリ
ングなどの方法で積層した後、写真エッチング工程によ
ってパターニングしてソース電極41とドレイン電極4
2を分離して形成する。
出された表面とソース電極41とドレイン電極42を覆
うように、非晶質シリコンまたは多結晶シリコンを化学
気相蒸着方法で積層した後、写真エッチング工程によっ
てパターニングしてソース電極41及びドレイン電極4
2と接触される活性層43を形成する。
43、基板40、及びソース電極41/ドレイン電極4
2を覆うようにシリコン窒化膜或いはシリコン酸化膜を
積層してゲート酸化膜44を形成し、連続してシリコン
窒化膜やシリコン酸化膜やシリコン窒化膜/シリコン酸
化膜の二重絶縁膜やシリコン酸化膜/シリコン窒化膜/
シリコン酸化膜の三重絶縁膜などで電界調節膜形成層4
5と、クロムまたはアルミニウムなどの金属物質から補
助ゲート電極形成層46とを形成する。この際、電界調
節膜形成層は非晶質シリコン(a−Si)、多結晶シリコ
ン(P−Si)、或いはマイクロクリスタルリンシリコン
(μ−Si)から形成される。
ッチング工程によって漏洩電流調節領域(図示せず)を除
外した領域の電界調節膜形成層及び補助ゲート電極形成
層を除去することにより、電界調節層45a,45bと
補助ゲート電極46a,46bを形成する。
はアルミニウムなどの金属物質をスパッタリングなどの
方法で全面に積層したあと、チャネル領域43c上部と
補助ゲート電極46a,46bの上部を除外した領域の
金属物質を除去することにより、主ゲート電極47を形
成する。続いて、主ゲート電極47と補助ゲート電極4
6a,46bをマスクとして活性層に高濃度のイオンを
注入して不純物領域43a,43bを形成する。
トランジスタ液晶表示装置に適用した場合、薄膜トラン
ジスタアレー基板の構造を例示した図面である。
板の平面図である。
ガード型薄膜トランジスタを適用したものであり、活性
層82とゲート絶縁膜83が同一のパターンを有するよ
うに形成したものである。この際、電界調節層81と補
助ゲート電極層85を形成する絶縁膜/導電層のような
物質から、ゲートバスライン86−2とデータバスライ
ン81が交差する部位に、島状の寄生容量減少層84a
及びゲートバスライン補助部85aを形成する。且つ、
活性層82とゲート絶縁膜83をデータバスライン81
の上部に沿って延長形成した構造である。未説明の参照
部号86−1は主ゲート電極を示す。
C'に沿って切断してゲートバスライン86−2とデー
タバスライン81が交差する部位の構造を説明するため
の断面図である。
されており、その上部にデータバスライン81を覆うよ
うに活性層82とゲート絶縁膜83が形成されており、
上部にはゲート絶縁膜83のエッジ部を覆うように寄生
容量減少層84aと同一のパターンのゲートバスライン
補助部85aがあり、その上部にゲートバスライン86
−2が形成されている。
イン81の交差部にこのような寄生容量減少絶縁層84
aとゲートバスライン補助部85aを形成した理由は、
ゲートバスライン86−2とデータバスライン81との
間に寄生容量が生じることにより、このRC時定数によ
るゲートバスライン信号が遅延されるか、またはゲート
バスラインがターンオンされるときにデータバスライン
を通じて伝達される信号が歪曲(distortion of the si
gnal)される現象を減らすために一つ以上の絶縁膜から
なった電界調節膜形成層を交差部に残すことにより、寄
生容量を減少させることができ、その上部に補助ゲート
電極形成層も共に残して段差部におけるゲートバスライ
ンの断線を防止しうるためである。図11(A)に示さ
れた参照符号87は画素電極であり、且つ参照符号86
−1は主ゲート電極である。
トバスライン96−1とデータバスライン91の交差部
位にゲートバスライン96−1に沿って電界調節膜形成
層と補助ゲート電極形成層を残した構造である。このよ
うな構造は図11の構造のように、交差部に発生される
寄生容量を減少させる効果のみならずゲートバスライン
の冗長性(redundancy)効果を奏する。
て示した図12(B)に例示した交差部断面度とを同時
に説明する。
スタッガード型薄膜トランジスタであり、基板90上部
に、ソース電極91−1及びドレイン電極97と、ソー
ス電極91−1に延長形成されたデータバスライン91
−2と、ソース電極91−1及びドレイン97と接触連
結され、延長してデータバスライン91−2上部を覆う
活性層92と、その上部のゲート絶縁膜93からなる。
ソース電極91−1とドレイン電極97との間に活性層
92の漏洩電流調節領域とエッジ部と重畳される電界調
節用絶縁層94と、補助ゲート電極95とが形成されて
おり、主ゲート電極96−1及びゲートバスライン96
−2に沿って前記二つの層が延長形成されている。そし
て、その上部とチャネル領域上部に主ゲート電極96−
1及びゲートバスラインが形成されている。説明無しの
参照部号98は画素電極を示し、94aと95aはゲー
トバスライン96−2に重畳される電界調節用絶縁層部
分と補助ゲート電極部分をそれぞれ示す。
ートを有する薄膜トランジスタを例示した図面である。
態である。
両側に、活性層101とゲート絶縁膜102と電界調節
用絶縁層103a,103b,103c,103dとを
介在させて形成される補助ゲート電極104a,104
b,104c,104dをそれぞれ形成して、各主ゲー
ト電極105a,105bによって制御される各チャネ
ル領域101d,101eの両側に漏洩電流調節領域1
01f,101g,101h,101iを二つずつ形成
した構造であり、二つの主ゲート電極105a,105
bの間の活性層101に第3の不純物領域101cを有
する。説明無しの参照符号101a,101bはそれぞ
れソース電極及びドレイン電極と連結される不純物領域
である。
ンジスタ構造であり、本発明の第5実施形態である。
5bの一側にのみ、活性層111とゲート絶縁膜112
と電界調節層113a,113bとを介在させて形成さ
れる補助ゲート電極114a,114bを形成した構造
であり、活性層111の両端に形成された二つの不純物
領域111a,111bと各主ゲート電極115a,1
15bによって制御されるチャネル領域111d,11
1eとの間には漏洩電流調節領域111f,111gを
持つが、二つの主ゲート電極115a,115bの間の
活性層111に形成された第3不純物領域111cと各
主ゲート電極115a,115bによって制御されるチ
ャネル領域111d,111eとの間には漏洩電流調節
領域を持たない構造である。
法において、補助ゲート電極を高濃度の不純物多結晶シ
リコンから形成するときの製造方法を例示した工程断面
図である。
に多結晶シリコン或いは非晶質シリコンを化学気相蒸着
方法で積層した後、写真エッチング工程によってパター
ニングして活性層121を形成する。
1と基板120の露出された表面にシリコン窒化膜また
はシリコン酸化膜を積層してゲート絶縁膜122を形成
した後、連続的に純粋非晶質シリコンを化学気相蒸着方
法で積層する。続いて、高濃度のイオンを表面に近づい
て薄めに注入して非晶質シリコン上部の導電性を高める
ことにより、非晶質シリコン上部は補助ゲート電極形成
層123−2に、下部は電界調節膜形成層123−1に
形成される。
晶質シリコンから形成された補助ゲート電極形成層と純
粋非晶質シリコンから形成された電界調節膜形成層とを
写真エッチング工程によってパターニングして一対の補
助ゲート電極123−2a,123−2bと、その下部
の電界調節層123−1a,123−1bとを形成す
る。
ト電極123−2a,123−2b及び露出されたゲー
ト絶縁膜122の上部にクロム或いはアルミニウムなど
を積層して後、二つの補助ゲート電極123−2a,1
23−2bの間のゲート絶縁膜122上部と二つの補助
ゲート電極123−2a,123−2bの上部とにのみ
残るように写真エッチングして主ゲート電極124を形
成する。続いて、主ゲート電極124と補助ゲート電極
123−2a,123−2bをマスクとして活性層12
1に高濃度のイオンを注入して不純物領域121a,1
21bを形成する。説明無しの参照符号121d,12
1eは漏洩電流領域を、且つ121cはチャネル領域を
示す。
図面であり、上述した薄膜トランジスタに後続工程を施
して製造された液晶表示装置を示す断面図である。
一のパターンでない場合の液晶表示装置を、且つ図15
(B)は活性層とゲート絶縁膜が同一のパターンである
場合の液晶表示装置を示す。
上に多結晶シリコンまたは非晶質シリコンなどの半導体
物質からパターン形成された活性層201と、その上部
を覆う絶縁膜、すなわちゲート絶縁膜202と、ゲート
絶縁膜202の上部に多層或いは断層構造でパターン形
成された一対の電界調節層203a,203bと、電界
調節層203a,203bの上部に導電物質からパター
ン形成された一対の補助ゲート電極204a,204b
と、二つの補助ゲート電極204a,204bの間の活
性層を覆い、二つの補助ゲート電極204a,204b
と接触連結された主ゲート電極205とを含む薄膜トラ
ンジスタが形成されている。
びドレイン電極207bと連結される一対の不純物領域
201a,201bが活性層201の両端に所定サイズ
に形成されている。尚、二つの不純物領域201a,2
01bの間は非不純物領域であるが、この領域も細部
に、素子動作上二つの電界調節層203a,203b下
部の非不純物領域201d,201eと、主ゲート電極
205とゲート絶縁膜202を間において重畳される非
不純物領域201cとの二つの領域に区分される。そし
て、保護膜208の全面を覆っており、画素電極200
がドレイン電極207bに連結されて保護膜208上に
位置している。説明無しの参照符号204は層間絶縁膜
を示す。
に一対の不純物領域301a,301bと、これに接し
て非不純物領域である一対の漏洩電流調節領域301
d,301e及びチャネル領域301cの定められた活
性層と、その上部のみを覆うようにした、即ち活性層3
01と同一のパターンであるゲート絶縁膜302と、前
記漏洩電流調節領域301d,301eと重畳される電
界調節層303a,303bと、補助ゲート電極304
a,304bと、チャネル領域301cと重畳され、補
助ゲート電極304a,304bと接触連結される主ゲ
ート電極305とを備える薄膜トランジスタが形成され
ている。それぞれの不純物領域301a,301bには
ソース電極307aとトレイン電極307が連結されて
いる。そして、保護膜308が全面を覆っており、画素
電極309がドレイン電極307bに連結されて保護膜
308上に位置している。未説明の参照符号304は層
間絶縁膜を示す。
ンジスタとこれを利用した液晶表示装置及びその製造方
法は次の効果を奏する。
あらわされたオン電流減少の問題点を、補助ゲート電極
を電界調節層上部に形成し、これにより漏洩電流を制御
することのできる漏洩電流調節領域をチャネル領域の一
側或いは両側に形成されることにより、オン状態での電
流減少無しに、オフ状態での漏洩電流を減少させること
ができる。
る漏洩電流調節領域がフォトリソグラフィによって定め
られるので、均一に素子を製造することができる。
ート電極と電界調節層を活性層のエッジ部に形成するこ
とにより、エッジ部における段差による活性層と主ゲー
ト電極の短絡を防止することができる。
を液晶表示装置に適用された場合、補助ゲート電極と電
界調節層を延長してゲートバスラインの下部に形成され
ると、ゲートバスラインの冗長性(redundancy)効果を
奏する。
ートバスライン全体下部に延長させずにデータバスライ
ンとゲートバスラインの交差する部位に島状のパターン
を形成すると、交差部における寄生容量を減らすことが
できる。
を説明するための断面図である。
説明するための工程断面図である。
説明するための工程断面図である。
を説明するための平面図と断面図である。
例を説明するための工程断面図である。
例を説明するための工程断面図である。
を説明するための断面図である。
例を説明するための工程断面図である。
施例を説明するための工程断面図である。
造を説明するための平面図と断面図である。
造を説明するための平面図と断面図である。
例の構造を説明するための断面図である。
の他の実施例を説明するための工程断面図である。
6、第7実施例を説明するための断面図である。
Claims (45)
- 【請求項1】 基板と、前記基板上に形成され、第1、
第2不純物領域、及び第1、第2、第3非不純物領域を
有する活性層と、 前記活性層上に形成されたゲート絶縁膜と、 前記第2、第3非不純物領域上にそれぞれ位置する第
1、第2電界調節層と、 前記第1、第2電界調節層上に形成される第1、第2サ
ブゲート電極と、 前記ゲート絶縁膜上に形成され、前記第1、第2サブゲ
ート及び前記第1、第2電界調節層に接する主ゲート電
極とを含む薄膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項2】 前記ゲート絶縁膜は前記活性層と前記基
板の露出された表面を覆うことを特徴する請求項1記載
の薄膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項3】 前記ゲート絶縁膜と前記活性層は同一の
パターンを有することを特徴とする請求項1記載の薄膜
トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項4】 前記サブゲート電極と前記電界調節層は
前記活性層のエッジ部分と前記ゲート絶縁膜を覆うこと
を特徴とする請求項3記載の薄膜トランジスタ液晶表示
装置。 - 【請求項5】 前記第1及び第2不純物領域の下で連結
されるソースドレイン電極をさらに含むことを特徴とす
る請求項1記載の薄膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項6】 前記電界調節層は非晶質シリコン層、多
結晶シリコン層或いはマイクロ結晶シリコン層のうち少
なくともいずれか一つを含むことを特徴とする請求項1
記載の薄膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項7】 前記第2及び第3非不純物領域は漏洩電
流調節領域であることを特徴とする請求項1記載の薄膜
トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項8】 前記第1非不純物領域はチャネル領域で
あることを特徴とする請求項1記載の薄膜トランジスタ
液晶表示装置。 - 【請求項9】 前記ゲート絶縁膜はシリコン酸化膜、シ
リコン窒化膜、シリコン酸化膜/シリコン窒化膜、シリ
コン窒化膜/シリコン酸化膜、或いはシリコン酸化膜/
シリコン窒化膜/シリコン酸化膜のうち少なくともいず
れか一つを含むことを特徴とする請求項1記載の薄膜ト
ランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項10】 前記基板に位置する第3、第4、第
5、第6非不純物領域及び第2チャネル領域と、 前記第5、第6非不純物領域上にそれぞれ形成される第
3、第4電界調節層と、 前記第3、第4電界調節上に形成される第3、第4サブ
ゲート電極と、 前記ゲート絶縁膜上に形成され、前記第3、第4サブゲ
ート電極及び前記第3、第4電界調節層にそれぞれ連結
される第2主ゲート電極とをさらに含むことを特徴とす
る請求項1記載の薄膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項11】 基板と、 前記基板上に形成され、第1、第2不純物領域、第1、
第2漏洩電流調節領域及びチャネル領域を有する活性層
と、 前記活性層と前記基板の露出された表面上に形成される
ゲート絶縁膜と、 前記第1、第2漏洩電流調節領域上にそれぞれ形成され
る第1、第2電界調節層と、 前記第1、第2電界調節層上に形成される第1、第2サ
ブゲート電極と、 前記ゲート絶縁膜状に形成され、前記第1、第2サブゲ
ート電極及び前記第1、第2電界調節層上にそれぞれ接
する主ゲート電極とを含むことを特徴とする薄膜トラン
ジスタ液晶表示装置。 - 【請求項12】 前記第1及び第2不純物領域の下で連
結されるソースとドレイン電極と、 前記ソース及びドレイン電極を除外した前記基板の露出
された表面に形成される第1絶縁膜と、 前記ソースとドレイン電極及び前記第1絶縁膜上に形成
され、前記ドレイン電極を露出するコンタクトホールを
有する第2絶縁膜と、前記コンタクトホールを通じて前
記ドレイン電極に連結される画素電極をさらに含むこと
を特徴とする請求項11記載の薄膜トランジスタ液晶表
示装置。 - 【請求項13】 前記電界調節層は非晶質シリコン層、
多結晶シリコン層或いはマイクロ結晶シリコン層のうち
少なくともいずれか一つを含むことを特徴とする請求項
11記載の薄膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項14】 前記ゲート絶縁膜はシリコン酸化膜、
シリコン窒化膜、シリコン酸化膜/シリコン窒化膜、シ
リコン窒化膜/シリコン酸化膜、或いはシリコン酸化膜
/シリコン窒化膜/シリコン酸化膜のうち少なくともい
ずれか一つを含むことを特徴とする請求項11記載の薄
膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項15】 基板と、 前記基板上に形成されるが、第1、第2不純物領域、第
1、第2漏洩電流調節領域及びチャネル領域を有する活
性層と、 前記活性層上に形成されるが、前記活性層と同一のパタ
ーンを有するゲート絶縁膜と、 前記第1、第2漏洩電流調節領域上にそれぞれ形成され
る第1、及び第2電界調節層と、 前記第1、第2電界調節層上にそれぞれ形成される第
1、及び第2サブゲート電極と、 前記ゲート絶縁膜上に形成されるが、前記第1及び第2
サブゲート電極と、前記第1及び第1電界調節層に接す
る主ゲート電極とを含む薄膜ゲートトランジスタ液晶表
示装置。 - 【請求項16】 前記サブゲート電極と前記電界調節層
は前記活性層のエッジ部分と前記ゲート絶縁膜を覆うこ
とを特徴とする請求項15記載の薄膜トランジスタ液晶
表示装置。 - 【請求項17】 前記電界調節層は非晶質シリコン層、
多結晶シリコン層、或いはマイクロ結晶シリコンのうち
少なくともいずれか一つを含むことを特徴とする請求項
15記載の薄膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項18】 前記ゲート絶縁膜はシリコン酸化膜、
シリコン窒化膜、シリコン酸化膜/シリコン窒化膜、シ
リコン窒化膜/シリコン酸化膜、或いはシリコン酸化膜
/シリコン窒化膜/シリコン酸化膜のうち少なくともい
ずれか一つを含むことを特徴とする薄膜トランジスタ液
晶表示装置。 - 【請求項19】 基板と、 前記基板上に形成され、第1、第2不純物領域、第1、
第2漏洩電流調節領域、及びチャネル領域を有する活性
層と、 前記活性層と前記基板の露出された表面に形成されるゲ
ート絶縁膜と、 前記第1、第2漏洩電流調節領域上にそれぞれ形成され
る第1、第2電界調節層と、 前記第1、第2電界調節層上にそれぞれ形成される第
1、第3サブゲート電極と、 前記第1、第2不純物領域にそれぞれ連結され、前記第
1、第2不純物領域の下部に形成されるソース及びドレ
イン電極とを含む薄膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項20】 前記第1、第2不純物領域のそれぞれ
に連結されるソース及びドレイン電極と、 前記ソース電極に延長されるデータラインと、 前記主ゲート電極に延長されるが、前記データラインに
交差するゲートラインと、 前記電界調節層及び前記ゲート電極上に形成されるサブ
ゲートラインをさらに含むことを特徴とする請求項19
記載の薄膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項21】 前記板の一部を含む前期ゲート絶縁膜
上に形成される寄生容量減殺部をさらに含むことを特徴
とする請求項19記載の薄膜ゲート液晶表示装置。 - 【請求項22】 前記電界調節層は非晶質シリコン層、
多結晶シリコン層、或いはマイクロ結晶シリコン層のう
ち少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項19記
載の薄膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項23】 前記ゲート絶縁膜はシリコン酸化膜、
シリコン窒化膜、シリコン酸化膜/シリコン窒化膜、シ
リコン窒化膜/シリコン酸化膜、或いはシリコン酸化膜
/シリコン窒化膜/シリコン酸化膜のうち少なくともい
ずれか一つを含むことを特徴とする請求項19記載の薄
膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項24】 基板と、 前記基板上に形成されるが、第1、第2、第3不純物領
域、第1、第2チャネル領域、及び前記不純物領域のう
ちいずれか一つと前記チャネル領域のうちいずれかひと
つとの間に位置する第1、第2漏洩電流調節領域を含む
活性層と、 前記活性層と前記基板の露出された表面上に形成される
ゲート絶縁膜と、 前記漏洩電流調節領域上にそれぞれ形成される第1、第
2電界調節層と、 前記第1電界調節層と前記第1サブゲート電極に連結さ
れる第1主ゲート電極及び前記第2電界調節層と前記第
2サブゲート電極に連結される第2主ゲート第2主ゲー
ト電極と、 前記不純物領域に連結されるソース及びドレイン電極を
含む薄膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項25】 前記電界調節層は非晶質シリコン層、
多結晶シリコン層或いはマイクロ結晶シリコン層のうち
少なくともいずれか一つを含むことを特徴とする請求項
24記載の薄膜トランジスタ液晶表示装置。 - 【請求項26】 前記ゲート絶縁膜はシリコン酸化膜、
シリコン窒化膜、シリコン酸化膜/シリコン窒化膜、シ
リコン窒化膜/シリコン酸化膜、或いはシリコン酸化膜
/シリコン窒化膜/シリコン酸化膜のうち少なくともい
ずれか一つを特徴とする請求項24記載の薄膜トランジ
スタ液晶表示装置。 - 【請求項27】 基板上に活性層を形成する工程と、 前記活性層と前記基板の露出された表面上にゲート絶縁
膜を形成する工程と、 前記ゲート絶縁膜上に第1、第2電界調節層を形成する
工程と、 前記第1、第2電界調節層上に第1、第2サブゲート電
極をそれぞれ形成する工程と、 前記サブゲート電極、前記電界調節層、及び前期ゲート
絶縁膜上に主ゲート電極を形成する工程と、 前記主ゲート電極と、前記サブゲート電極をマスクとす
るイオン注入工程を施して前記活性層に第1、第2不純
物領域、及び第1、第2、第3非不純物領域を形成する
工程とを含むことを特徴とする請求項27記載の薄膜ト
ランジスタ液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項28】 前記活性層は非晶質シリコンから形成
することを特徴とする請求項27記載の薄膜トランジス
タ液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項29】 前記電界調節層は非晶質シリコン層、
多結晶シリコン層、或いはマイクロ結晶シリコンのうち
少なくともいずれか一つを含むことを特徴とする請求項
27記載の薄膜トランジスタ液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項30】 前記ゲート絶縁膜はシリコン酸化膜、
シリコン窒化膜、シリコン酸化膜/シリコン窒化膜、シ
リコン窒化膜/シリコン酸化膜、或いはシリコン酸化膜
/シリコン窒化膜/シリコン酸化膜のうち少なくともい
ずれか一つを含むことを特徴とする請求項27記載の薄
膜トランジスタ液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項31】 前記第1非不純物領域はチャネル領域
であることを特徴とする請求項27記載の薄膜トランジ
スタ液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項32】 基板上に活性層を形成する工程と、 前記活性層上にゲート絶縁膜を形成する工程と、 前記活性層と前記ゲート絶縁膜を同時にパターニングす
る工程と、 前記ゲート絶縁膜上に形成されるが、前記活性層のエッ
ジ部分と前記ゲート絶縁膜を覆う第1、第2、電界調節
層を形成する工程と、 前記第1、第2電界調節層上に第1、第2サブゲート電
極をそれぞれ形成する工程と、 前記サブゲート電極、前記電界調節層、及び前記ゲート
絶縁膜上に主ゲート電極を形成する工程と、 前記主ゲート電極と前記サブゲート電極をマスクとする
イオン注入工程を施して前記活性層に第1、第2不純物
領域と、第1、第2、第3非不純物領域を形成する工程
とを含むことを特徴とする薄膜トランジスタ液晶表示装
置の製造方法。 - 【請求項33】 前記活性層は非晶質シリコンから形成
することを特徴とする請求項32記載の薄膜トランジス
タ液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項34】 前記電界調節層は非晶質シリコン層、
多結晶シリコン層、或いはマイクロ結晶シリコン層のう
ち少なくともいずれか一つを特徴とする請求項32記載
の薄膜トランジスタ液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項35】 前記ゲート絶縁膜はシリコン酸化膜、
シリコン窒化膜、シリコン酸化膜/シリコン窒化膜、シ
リコン窒化膜/シリコン酸化膜、或いはシリコン酸化膜
/シリコン窒化膜/シリコン酸化膜のうち少なくともい
ずれか一つを含むことを特徴とする請求項32記載の薄
膜トランジスタ液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項36】 前記第1非不純物領域はチャネル領域
であることを特徴とする請求項32記載の薄膜トランジ
スタ液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項37】 基板上にソースとドレイン電極を形成
する電界と、 前記ソース及びドレイン電極と前記基板に活性層を形成
する工程と、 前記基板の露出された表面にゲート絶縁膜を形成する工
程と、 前記第1、第2電界調節層上に第1、第2サブゲート電
極をそれぞれ形成する工程と、 前記サブゲート電極、前記電界調節層、及び前記ゲート
絶縁膜上に主ゲート電極を形成する工程と、 前記主ゲート電極と前記サブゲート電極をマスクとする
イオン注入工程を施して前記活性層に第1、第2不純物
領域、及び第1、第2、第3非不純物領域を形成する工
程とを含むことを特徴とする薄膜トランジスタ液晶表示
装置の製造方法。 - 【請求項38】 前記活性層は非晶質シリコン層を形成
することを特徴とする請求項37記載の薄膜トランジス
タ液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項39】 前記電界調節層は非晶質シリコン層、
多結晶シリコン層、或いはマイクロ結晶シリコン層のう
ち少なくともいずれか一つを含むことを特徴とする請求
項37記載の薄膜トランジスタ液晶表示装置の製造方
法。 - 【請求項40】 前記ゲート絶縁膜はシリコン酸化膜、
シリコン窒化膜、シリコン酸化膜/シリコン窒化膜、シ
リコン窒化膜/シリコン酸化膜、或いはシリコン酸化膜
/シリコン窒化膜/シリコン酸化膜のうち少なくともい
ずれか一つを含むことを特徴とする液晶表示装置の製造
方法。 - 【請求項41】 前記第1非不純物領域はチャネル領域
であることを特徴とする請求項37記載の薄膜トランジ
スタ液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項42】 前記基板上に前記ソース電極に延長さ
れるデータラインを計する工程と、 前記基板一部を含む前記ゲート絶縁膜に寄生容量減殺部
を形成する工程と、 前記寄生容量減殺部上にサブゲートラインを形成する工
程と、 前記主ゲート電極に連結され、前記基板の一部を含む前
記サブゲートライン上に存在するゲートラインを形成す
る工程とをさらに含む請求項37記載の薄膜トランジス
タ液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項43】 基板上に活性層を形成する工程と、 前記基板の露出された表面と前記活性層上にゲート絶縁
膜を形成する工程と、 前記ゲート絶縁膜の上に非晶質シリコン層の表面に前記
非晶質シリコン層に反対の導電型を有する不純物イオン
を高濃度で注入する工程と、 前記非晶質シリコン層をパターニングして前記第1、第
2、電界調節層及び前記第1、第2サブゲート電極を形
成する工程と、 前記電界調節層、前記サブゲート電極、及び前記ゲート
絶縁膜上に主ゲート電極を形成する工程と、 前記主ゲート電極と前記サブゲート電極をマスクとする
イオン注入工程を施して前記活性層に第1、第2不純物
領域及び第1、第2、第3非不純物領域を形成する工程
とを含む薄膜トランジスタ液晶表示装置の製造方法。 - 【請求項44】 前記活性層は非晶質シリコン層から形
成することを特徴とする薄膜トランジスタ液晶表示装置
の製造方法。 - 【請求項45】 前記ゲート絶縁膜はシリコン酸化膜、
シリコン窒化膜、シリコン酸化膜/シリコン窒化膜、シ
リコン窒化膜/シリコン酸化膜、或いはシリコン酸化膜
/シリコン窒化膜/シリコン酸化膜のうち少なくともい
ずれか一つを含むことを特徴とする請求項43記載の薄
膜トランジスタ液晶表示装置の製造方法。
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