JPH108718A - Coupling clip for concrete form made of resin - Google Patents
Coupling clip for concrete form made of resinInfo
- Publication number
- JPH108718A JPH108718A JP18270896A JP18270896A JPH108718A JP H108718 A JPH108718 A JP H108718A JP 18270896 A JP18270896 A JP 18270896A JP 18270896 A JP18270896 A JP 18270896A JP H108718 A JPH108718 A JP H108718A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- straight line
- circular cross
- centers
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 187
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title abstract 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title abstract 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title abstract 7
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 68
- -1 cyclic olefin Chemical class 0.000 claims description 28
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 28
- 238000005649 metathesis reaction Methods 0.000 claims description 20
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 12
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 34
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- 150000003658 tungsten compounds Chemical class 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 5
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 4
- 239000002879 Lewis base Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 4
- 150000007527 lewis bases Chemical class 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000002986 polymer concrete Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- JFDZBHWFFUWGJE-UHFFFAOYSA-N benzonitrile Chemical compound N#CC1=CC=CC=C1 JFDZBHWFFUWGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N (5e)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C/C)/CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 125000005234 alkyl aluminium group Chemical group 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MTZQAGJQAFMTAQ-UHFFFAOYSA-N ethyl benzoate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1 MTZQAGJQAFMTAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- AGQPHHBPENBBIO-UHFFFAOYSA-M iodo(dioctyl)alumane Chemical compound [I-].CCCCCCCC[Al+]CCCCCCCC AGQPHHBPENBBIO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 2
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- LFXVBWRMVZPLFK-UHFFFAOYSA-N trioctylalumane Chemical compound CCCCCCCC[Al](CCCCCCCC)CCCCCCCC LFXVBWRMVZPLFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KPGXUAIFQMJJFB-UHFFFAOYSA-H tungsten hexachloride Chemical compound Cl[W](Cl)(Cl)(Cl)(Cl)Cl KPGXUAIFQMJJFB-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNRZRBBBDPNPQM-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 5-methylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene-5-carboxylate Chemical compound C1C2C(C(=O)OCC(CC)CCCC)(C)CC1C=C2 PNRZRBBBDPNPQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXYDGGNWZUHESZ-UHFFFAOYSA-N 4-(2,2,4-trimethyl-3h-chromen-4-yl)phenol Chemical compound C12=CC=CC=C2OC(C)(C)CC1(C)C1=CC=C(O)C=C1 KXYDGGNWZUHESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKZUNWLMLRCVCW-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-bicyclo[2.2.1]hept-2-enyl)ethyl]bicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1CC(C2)C=CC21CCC1(C=C2)CC2CC1 YKZUNWLMLRCVCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JGLIHSMBVDZMSA-UHFFFAOYSA-N 5-(cyclohexen-1-yl)bicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1=CC2CC1CC2C1=CCCCC1 JGLIHSMBVDZMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWETXGRKCLKMMD-UHFFFAOYSA-N 5-(phenoxymethyl)bicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C(C=C2)CC2C1COC1=CC=CC=C1 OWETXGRKCLKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PSCJIEZOAFAQRM-UHFFFAOYSA-N 5-chlorobicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(Cl)CC1C=C2 PSCJIEZOAFAQRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical class [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROQVLEJBZBDIMF-UHFFFAOYSA-N C.C=CC(C)(C)C=1C(=C(C=C(C=CC(=O)O)C1)C(C)(C)C)O.C=CC(C)(C)C=1C(=C(C=C(C=CC(=O)O)C1)C(C)(C)C)O.C=CC(C)(C)C=1C(=C(C=C(C=CC(=O)O)C1)C(C)(C)C)O.C=CC(C)(C)C=1C(=C(C=C(C=CC(=O)O)C1)C(C)(C)C)O Chemical compound C.C=CC(C)(C)C=1C(=C(C=C(C=CC(=O)O)C1)C(C)(C)C)O.C=CC(C)(C)C=1C(=C(C=C(C=CC(=O)O)C1)C(C)(C)C)O.C=CC(C)(C)C=1C(=C(C=C(C=CC(=O)O)C1)C(C)(C)C)O.C=CC(C)(C)C=1C(=C(C=C(C=CC(=O)O)C1)C(C)(C)C)O ROQVLEJBZBDIMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UTGQNNCQYDRXCH-UHFFFAOYSA-N N,N'-diphenyl-1,4-phenylenediamine Chemical compound C=1C=C(NC=2C=CC=CC=2)C=CC=1NC1=CC=CC=C1 UTGQNNCQYDRXCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMAXQTDMWYDIJX-UHFFFAOYSA-N bicyclo[2.2.1]hept-2-ene-5-carbonitrile Chemical compound C1C2C(C#N)CC1C=C2 BMAXQTDMWYDIJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- BWKCCRPHMILRGD-UHFFFAOYSA-N chloro hypochlorite;tungsten Chemical compound [W].ClOCl BWKCCRPHMILRGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 150000001925 cycloalkenes Chemical group 0.000 description 1
- NOSWQDCFTDHNCM-UHFFFAOYSA-N cyclopenta-1,3-diene;1-methylcyclopenta-1,3-diene Chemical compound C1C=CC=C1.CC1=CC=CC1 NOSWQDCFTDHNCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M diethylaluminium chloride Chemical compound CC[Al](Cl)CC YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- RIZMRRKBZQXFOY-UHFFFAOYSA-N ethion Chemical compound CCOP(=S)(OCC)SCSP(=S)(OCC)OCC RIZMRRKBZQXFOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UAIZDWNSWGTKFZ-UHFFFAOYSA-L ethylaluminum(2+);dichloride Chemical compound CC[Al](Cl)Cl UAIZDWNSWGTKFZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009787 hand lay-up Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005462 imide group Chemical class 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- RMAZRAQKPTXZNL-UHFFFAOYSA-N methyl bicyclo[2.2.1]hept-2-ene-5-carboxylate Chemical compound C1C2C(C(=O)OC)CC1C=C2 RMAZRAQKPTXZNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- SJYNFBVQFBRSIB-UHFFFAOYSA-N norbornadiene Chemical compound C1=CC2C=CC1C2 SJYNFBVQFBRSIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003518 norbornenyl group Chemical group C12(C=CC(CC1)C2)* 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000010107 reaction injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCAKJKUYFLYFK-UHFFFAOYSA-N tetrabutyltin Chemical compound CCCC[Sn](CCCC)(CCCC)CCCC AFCAKJKUYFLYFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- JFKBLKGQCUHUHJ-UHFFFAOYSA-N tricyclo[6.2.1.02,7]undec-9-ene Chemical compound C12CCCCC2C2CC1C=C2 JFKBLKGQCUHUHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerization Catalysts (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、側面部分を有する
樹脂製コンクリート型枠を、側面部分で2枚以上連結す
る際に使用する連結クリップに関するものであり、施工
時に連結するコンクリート型枠間の隙間を最小限にし、
該隙間からコンクリートスラリーの洩れることを防止
し、側面部分に付着するノロを最小限に抑制し、コンク
リート型枠の施工作業を軽減するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connecting clip used when two or more resin-made concrete forms having side portions are connected to each other at a side portion thereof. Minimize the gap,
The purpose of the present invention is to prevent concrete slurry from leaking from the gap, minimize sticking to the side surface portion, and reduce the work of concrete formwork.
【0002】[0002]
【従来の技術】コンクリート型枠としては従来から最も
一般的に使われているものは木製のコンクリート型枠で
ある。しかし、木製のコンクリート型枠の材料は、熱帯
雨林保護の動きから最近は入手について困難が生じ始め
ており、使用についても政府もしくは自治体が制限する
動きが出てきている。また木製のコンクリート型枠は数
回の使用で使い捨てられているのが現状である。さら
に、このような資源問題のみでなく、木材をコンクリー
ト型枠の材料として使用するには熟練作業者による桟木
打ち作業などが必要であり、人手不足問題からコンクリ
ート型枠の一体成形化が望まれている。2. Description of the Related Art As a concrete form, a wooden concrete form has been most commonly used. However, materials for wooden concrete formwork have recently become difficult to obtain due to the rainforest conservation movement, and the use of them has been restricted by the government or local government. At present, wooden concrete forms are disposable after several uses. Furthermore, in addition to such resource problems, the use of wood as a material for a concrete form requires the work of a skilled worker to pier, etc. Due to the labor shortage problem, it is desired to integrally form the concrete form. ing.
【0003】このため、近年プラスチック製のコンクリ
ート型枠も徐々に普及し始めている。プラスチックは熱
可塑性樹脂と熱硬化性樹脂に大別され、熱可塑性樹脂と
してはポリエチレン、ポリプロピレン等があげられ、射
出成形により最も効率良く樹脂成形物が得られる特徴が
ある。しかしながら、コンクリート型枠などの構造体用
としてはそのままでは剛性が低く、ガラスチョップやガ
ラス繊維により補強がなされている。また、コンクリー
ト型枠のような大型の樹脂製品では、共通の問題とし
て、変形を起こしやすく、ポリプロピレン等ではコンク
リート型枠などの一体成形物は側面部分を切削などによ
り修正等をして使用されている。また射出成形法による
熱可塑性性樹脂の成形では、大型のコンクリート型枠を
作るためには日本でも数少ない大型の射出成形機が必要
なこと、さらに種々の形状のコンクリート型枠作りに対
応するには多種類の高価な金型を必要とすること等の問
題を抱えている。[0003] For this reason, in recent years, plastic concrete formwork has begun to spread gradually. Plastics are roughly classified into thermoplastic resins and thermosetting resins. Examples of the thermoplastic resins include polyethylene and polypropylene, and are characterized in that a resin molded product can be obtained most efficiently by injection molding. However, rigidity is low as it is for a structural body such as a concrete formwork, and reinforced by glass chops or glass fibers. In addition, large resin products such as concrete formwork are likely to be deformed as a common problem, and in the case of polypropylene or the like, an integrally molded product such as a concrete formwork is used after correcting the side part by cutting or the like. I have. In addition, in the molding of thermoplastic resin by the injection molding method, it is necessary to use a large-sized injection molding machine, which is one of the few in Japan, to produce a large-sized concrete formwork. There are problems such as the need for various expensive molds.
【0004】一方、熱硬化性樹脂の代表的なものにはウ
レタン樹脂があげられるが構造体としての使用は少な
い。また、ハンドレイアップ工法のFRPの使用も考え
られるが、生産性および品質の均一性などの問題を抱え
ている。On the other hand, a typical thermosetting resin is a urethane resin, but is rarely used as a structural body. The use of FRP in the hand lay-up method is also conceivable, but has problems such as productivity and uniformity of quality.
【0005】これに対して、最近、熱硬化性樹脂として
メタセシス重合触媒系(複分解触媒系ともいう)の触媒
成分を含有するメタセシス重合性環状オレフィンからな
るモノマー液と活性化剤成分を含有するメタセシス重合
性環状オレフィンからなるモノマー液とを混合し、金型
内に注入し、金型内で重合・架橋させて架橋重合体成形
物を製造する方法が提案されている(例えば特公平3−
28451号公報参照)。On the other hand, recently, as a thermosetting resin, a monomer liquid comprising a metathesis polymerizable cyclic olefin containing a catalyst component of a metathesis polymerization catalyst system (also referred to as a metathesis catalyst system) and a metathesis resin containing an activator component A method has been proposed in which a monomer liquid comprising a polymerizable cyclic olefin is mixed, injected into a mold, polymerized and crosslinked in the mold to produce a crosslinked polymer molded product (for example, Japanese Patent Publication No.
No. 28451).
【0006】この反応射出成形法は、入手容易な原料モ
ノマーを使用しうること、モノマーの粘度が低く射出成
形の圧力が低いこと、重合・架橋反応が速く成形サイク
ルが短いこと、大型の成形物を比較的容易に得ることが
できることおよび成形物は剛性と耐衝撃性のバランスが
よいことなどの優れた利点を有しており、注目されてい
る。[0006] This reaction injection molding method can use easily available raw material monomers, has a low viscosity of the monomers and low injection molding pressure, has a fast polymerization / crosslinking reaction, has a short molding cycle, and has a large molded product. Has been attracting attention because of its excellent advantages, such as the fact that the compound can be obtained relatively easily and the balance between rigidity and impact resistance.
【0007】また、近年マンション等の住建築物におい
ては、コンクリート壁面は従来の石膏ボードで表面を仕
上げる工法から壁紙を直接コンクリート面に貼りつける
工法に移りつつあるが、木製のコンクリート型枠では、
使用初期においては表面の平滑性を保っているが、数回
使用すると木製合板のコンクリート接触面(以下、コン
クリート型枠が固化形成されるべきコンクリートと直接
接触する面をコンクリート接触面という)にコンクリー
トが食い込みまた木製合板のコンクリート接触面部分が
剥がれ、その部分が突起するなどの異常面が発生する等
の理由で打設されたコンクリート面が荒れ、良好なコン
クリート表面を得るためには手間の掛かる補修を余儀な
くされている。[0007] In recent years, in residential buildings such as condominiums, the concrete wall surface has been shifted from a conventional method of finishing the surface with a plaster board to a method of directly attaching wallpaper to a concrete surface.
In the early stage of use, the surface is kept smooth, but if it is used several times, the concrete contact surface of the wooden plywood (hereinafter the surface that directly contacts the concrete on which the concrete form is to be solidified and formed) is used as the concrete contact surface. However, the concrete contact surface of the wooden plywood peels off, and the cast concrete surface becomes rough due to the occurrence of abnormal surfaces such as protrusions, and it takes time to obtain a good concrete surface Repairs have been forced.
【0008】一方、射出成形などによるプラスチック製
コンクリート型枠では、木製コンクリート型枠と異なり
表面の剥がれなどによるコンクリート面の荒れは発生し
ないが、木製コンクリート型枠と比較して硬く、また、
一体成形されたプラスチック製コンクリート型枠では、
機械的切断による木製コンクリート型枠よりも側面部分
の平面性が劣るため、コンクリート型枠間の連結部分に
隙間ができやすく、コンクリートのにじみ出しによりコ
ンクリート型枠の側面部分にノロと呼ばれる固形物(本
願明細書では単にノロという)が固着し、コンクリート
型枠を再度使用するためのノロの除去作業に手間がかか
っている。On the other hand, in the case of a plastic concrete form by injection molding or the like, unlike the wooden concrete form, the concrete surface is not roughened due to surface peeling, but is harder than the wooden concrete form.
In the integrally molded plastic concrete formwork,
Since the flatness of the side part is inferior to that of the wooden concrete formwork by mechanical cutting, a gap is easily formed in the connection part between the concrete formwork, and solid matter called slag ( In the specification of the present application, the slag sticks, and the work of removing the slag to reuse the concrete formwork is troublesome.
【0009】また、壁紙を直接コンクリート面に貼りつ
ける工法では、各コンクリート型枠のコンクリート接触
面に段差があると、壁紙の表面に凹凸を生じ、美感を著
しく損するため、そのような場合には、コンクリートの
壁を形成した後壁紙を貼る前に、当該コンクリートの表
面をなめらかにする補修作業が必要となる。このため、
コンクリート接触面に段差(コンクリート接触面同士が
同一の平面上にないこと)を生じないようにする技術の
開発ニーズも大きくなってきている。[0009] In the method of directly sticking the wallpaper to the concrete surface, if there is a step on the concrete contact surface of each concrete form, the surface of the wallpaper becomes uneven, and the aesthetic appearance is significantly impaired. After forming the concrete wall and before applying the wallpaper, repair work is required to smooth the surface of the concrete. For this reason,
There is also a growing need for the development of a technology for preventing a step (concrete contact surfaces not being on the same plane) from occurring on the concrete contact surface.
【0010】素材としての耐久性および側面部分の精度
の点から言えば金属製のコンクリート型枠が最も優れて
いる。しかし、高価であることと共に、なによりも非常
に重いため組み立てにクレーンなどを必要とし、作業性
が非常に劣っている点等の欠点があり、改良が望まれて
いる。In terms of durability as a material and accuracy of side portions, a metal concrete form is most excellent. However, in addition to being expensive, it is very heavy and requires a crane or the like for assembling, and has drawbacks such as very poor workability. Therefore, improvement is desired.
【0011】このように、コンクリート型枠として古く
から一般に広く使われている木材は市場環境の変化から
対応が必要であり、徐々に使われはじめてきたプラスチ
ックもそれぞれの課題があり、また、新たな建築工法の
変化に対応していく上で、金属製のコンクリート型枠も
一般に広く使うためには困難であって、各種の条件を満
足するコンクリート型枠は未だ提供されていないのが現
状である。As described above, timber which has been widely used as a concrete formwork since ancient times needs to be dealt with due to changes in the market environment, and plastics which have been gradually used have their own problems. In order to respond to changes in the construction method, it is difficult to use metal concrete formwork in general, and concrete formwork that satisfies various conditions has not yet been provided. .
【0012】[0012]
【発明が解決しようとする課題】本発明者等はコンクリ
ート型枠材料として大量に使用されている森林資源を守
り、また、熟練作業者でなくとも組み立てが容易なコン
クリート型枠の開発において問題となっている、連結部
分の隙間およびコンクリート接触面の段差の発生を防止
するための、優れた連結クリップを提供するものであ
る。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present inventors have protected the forest resources used in large quantities as concrete formwork materials, and have encountered problems in developing concrete formwork that is easy to assemble even for non-skilled workers. An object of the present invention is to provide an excellent connection clip for preventing the occurrence of a gap between connection portions and a step on a concrete contact surface.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記のコン
クリート型枠についての課題を解決するため鋭意研究し
た結果、複分解触媒系を使用して環状オレフィンを金型
内で架橋重合せしめることによって得られた、一体成形
された合成樹脂製コンクリート型枠を提案した(例え
ば、特開平7−108520号公報参照)。このコンク
リート型枠はコンクリート型枠に要求される諸性能、す
なわ打設されるコンクリートの重量に耐える剛性、作業
者が容易に運ぶことができる軽量性、現場組立て時に必
要な釘打ちや鋸切断の容易性、繰り返し使用できる耐久
性にすぐれている。しかし、コンクリート型枠の連結部
分の隙間については木製コンクリート型枠より劣ってお
り、更に、コンクリート接触面における段差といった新
しい問題を解決する必要があった。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems relating to the concrete formwork. As a result, the cyclic olefin was crosslinked and polymerized in a mold using a metathesis catalyst system. The obtained synthetic resin concrete formwork that was integrally molded was proposed (see, for example, JP-A-7-108520). This concrete formwork has various properties required for concrete formwork, that is, stiffness that can withstand the weight of concrete to be cast, light weight that can be easily transported by workers, nailing and saw cutting required for on-site assembly It is easy to use and durable for repeated use. However, the gap between the connecting portions of the concrete formwork is inferior to that of the wooden concrete formwork, and it is necessary to solve a new problem such as a step at the concrete contact surface.
【0014】そこで、この問題の解決について鋭意検討
した結果、この二つの原因がコンクリート型枠同士を連
結する連結クリップの形状に大きく依存するものであ
り、コンクリート型枠としての機密性を確保するための
コンクリート型枠間の連結について把持力の優れた連結
クリップの形状が存在することを見出し、本発明に到達
したものである。Therefore, as a result of diligent studies on the solution of this problem, the two causes largely depend on the shape of the connecting clip for connecting the concrete forms, and in order to secure the confidentiality of the concrete form. The present inventors have found that there is a shape of a connection clip having an excellent gripping force with respect to the connection between the concrete forms of the present invention, and have reached the present invention.
【0015】すなわち、本発明は、 1. 樹脂製のコンクリート型枠の2枚以上を連結する
際に用いる連結クリップであって、 1) 該クリップの形状が1個のU字形状部分と1個の
L字形状部分がそれぞれの一端で繋がって構成されてお
り、 2) 該U字形状部分の内腕の部分を成す二つの部分に
ついて、該U字形状部分と該L字形状部分とが繋がって
いる方の部分をイ、もう一つの部分をロとし、該L字形
状部分の内の実質的に直線状を成す二つの部分につい
て、該U字形状部分と該L字形状部分とが繋がっている
方の部分をハ、もう一つの部分をニとした場合に、 3) イ、ロ、ハ、ニの断面がそれぞれ実質的に円形で
あり、 4) イとロとのそれぞれの円形断面の中心を結んで形
成される直線が同一の平面イロ上にあり、 5) イの円形断面の中心を結んで形成される直線を含
む平面であって平面イロと直交する平面Xが、ハ、ニの
円形断面の中心を結んで形成される二つの直線を含む平
面ハニとも直交しており、 6) イとハとのそれぞれの円形断面の中心を結んで形
成される二つの直線を含む平面イハ上で、イとハとのそ
れぞれの円形断面の中心を結んで形成される二つの直線
が成す角度γが90゜〜135゜の間にあり、 7) かつ、イとロとの円形断面の中心を結んで形成さ
れる二つの直線ηとθとの間の間隔が、該U字形状部分
の開口部の方向に向かって狭くなっていることを特徴と
する樹脂製コンクリート型枠用連結クリップ、 2. 上記1.に記載の連結クリップであって、平面イ
ロと平面ハニとが交わってできる直線をヘとした場合
に、該L字形状部分の内ニの円形断面の中心を結んだ直
線δ上でニの長さにおける中点に当たる位置ホから、直
線ヘに垂線を降ろした場合の、位置ホと直線ヘとの間の
距離トが40mm以上であり、ニの円形断面の中心を結
んで形成される直線δが平面イロと成す角度αが±5゜
以内であることを特徴とする樹脂製コンクリート用連結
クリップ、 3. U字形状部分の内、イとロとのそれぞれの円形断
面の中心を結んで形成される二つの直線η、θの成す角
度βが2゜以上であり、該U字形状部分の底の部分の円
形断面の中心を結んで形成されるU字状曲線εの底の部
分チから、直線ヘに垂線を降ろした場合の、底の部分チ
と直線ヘとの間の距離リが50mm以上であることを特
徴とする上記1.または2.に記載の樹脂製コンクリー
ト型枠用連結クリップ、および 4. 樹脂製のコンクリート型枠が、メタセシス重合触
媒系の触媒成分を含有するメタセシス重合性環状オレフ
ィンからなるモノマー液A(溶液A)とメタセシス重合
触媒系の活性化剤成分を含有するメタセシス重合環状オ
レフィンからなるモノマー液(溶液B)とを混合し、そ
の原料混合液を金型内に注入し、その金型内において重
合および架橋反応せしめることによって得られる、一体
成形された側面部分を有する架橋重合体よりなるコンク
リート型枠であることを特徴とする上記1.、2.また
は3.に記載の樹脂製コンクリート型枠用連結クリッ
プ、である。That is, the present invention provides: A connecting clip used for connecting two or more resin-made concrete forms, wherein: 1) the shape of the clip is such that one U-shaped part and one L-shaped part are connected at one end thereof; 2) Of the two parts forming the inner arm part of the U-shaped part, the part where the U-shaped part and the L-shaped part are connected to each other, and Let the portion be B, and for the two substantially linear portions of the L-shaped portion, the portion where the U-shaped portion and the L-shaped portion are connected is C, and another 3) The cross sections of a, b, c, and d are each substantially circular, and 4) the straight line formed by connecting the centers of the circular cross sections of i and b is the same. 5) Including a straight line connecting the centers of the circular cross-sections of b A plane X, which is a plane and is orthogonal to the plane Iro, is also orthogonal to a plane Hani including two straight lines formed by connecting the centers of the circular cross sections of C and D. 6) Each circle of A and C On a plane Iha including two straight lines formed by connecting the centers of the cross-sections, an angle γ formed by two straight lines formed by connecting the centers of the respective circular cross-sections of A and C is 90 ° to 135 °. 7) And the distance between two straight lines η and θ formed by connecting the centers of the circular cross sections of A and B becomes narrower in the direction of the opening of the U-shaped portion. 1. A connecting clip for a concrete formwork made of resin, The above 1. Wherein the straight line formed by the intersection of the flat surface and the flat surface is f, and the length of the two portions on a straight line δ connecting the centers of the circular cross sections of the inner portion of the L-shaped portion. The distance between the position E and the straight line when the perpendicular is lowered from the position E corresponding to the midpoint in the above to the straight line is 40 mm or more, and the straight line δ formed by connecting the centers of the circular cross sections of the two. 2. A connecting clip for resin concrete, wherein an angle α formed by the flat surface with the flat surface is within ± 5 °. The angle β formed by two straight lines η and θ formed by connecting the centers of the respective circular cross sections of a and b in the U-shaped portion is 2 ° or more, and a bottom portion of the U-shaped portion When a perpendicular line is dropped down to a straight line from the bottom part の of the U-shaped curve ε formed by connecting the centers of the circular cross sections, the distance between the bottom part と and the straight part is 50 mm or more. The above-mentioned 1. Or 2. 3. A connection clip for a resin concrete formwork according to the above, and A resin concrete form is formed from a monomer solution A (solution A) comprising a metathesis polymerizable cyclic olefin containing a catalyst component of a metathesis polymerization catalyst and a metathesis polymerized cyclic olefin containing an activator component of a metathesis polymerization catalyst. A crosslinked polymer having an integrally molded side surface obtained by mixing a monomer solution (solution B), and injecting the raw material mixture into a mold, and performing polymerization and crosslinking reaction in the mold. 1. A concrete form comprising: 2. Or 3. 3. The connection clip for a concrete concrete formwork according to item 1.
【0016】以下、本発明についてさらに具体的に説明
する。本発明のコンクリート型枠を構成する合成樹脂は
ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂があ
げられる。また、好ましくはメタセシス重合性環状オレ
フィンの架橋重合体があげられる。メタセシス重合性環
状オレフィンとしては、メタセシス重合性シクロアルケ
ン基を分子中に1〜2個含有するものが使用される。好
ましくはノルボルネン骨格を分子中に少なくとも1つ有
する化合物である。これらの具体例としては、ジシクロ
ペンタジエン、トリシクロペンタジエン、シクロペンタ
ジエン−メチルシクロペンタジエン共二量体、5−エチ
リデンノルボルネン、ノルボルネン、ノルボルナジエ
ン、5−シクロヘキセニルノルボルネン、1,4,5,
8−ジメタノ−1,4,4a,5,6,7,8,8a,
−オクタヒドロナフタレン、1,4−メタノ−1,4,
4a,5,6,7,8,8a−オクタヒドロナフタレ
ン、6−エチリデン−1,4,5,8−ジメタノ−1,
4,4a,5,6,7,8,8a−オクタヒドロナフタ
レン、6−エチリデン−1,4−メタノ−1,4,4
a,5,6,7,8,8a−オクタヒドロナフタレン、
1,4,5,8−ジメタノ−1,4,4a,5,8,8
a−ヘキサヒドロナフタレン、エチレンビス(5−ノル
ボルネン)などをあげることができ、これらの混合物も
使用することができる。特にジシクロペンタジエンまた
はそれを50モル%以上、好ましくは70モル%以上含
む混合物が好適に用いられる。Hereinafter, the present invention will be described more specifically. Examples of the synthetic resin constituting the concrete formwork of the present invention include thermoplastic resins such as polyethylene and polypropylene. Further, a crosslinked polymer of a metathesis polymerizable cyclic olefin is preferably used. As the metathesis polymerizable cyclic olefin, those containing one to two metathesis polymerizable cycloalkene groups in the molecule are used. Preferred are compounds having at least one norbornene skeleton in the molecule. Specific examples of these include dicyclopentadiene, tricyclopentadiene, cyclopentadiene-methylcyclopentadiene codimer, 5-ethylidene norbornene, norbornene, norbornadiene, 5-cyclohexenylnorbornene, 1,4,5,
8-Dimethano-1,4,4a, 5,6,7,8,8a,
-Octahydronaphthalene, 1,4-methano-1,4,
4a, 5,6,7,8,8a-octahydronaphthalene, 6-ethylidene-1,4,5,8-dimetano-1,
4,4a, 5,6,7,8,8a-octahydronaphthalene, 6-ethylidene-1,4-methano-1,4,4
a, 5,6,7,8,8a-octahydronaphthalene,
1,4,5,8-dimethano-1,4,4a, 5,8,8
Examples thereof include a-hexahydronaphthalene and ethylenebis (5-norbornene), and a mixture thereof can also be used. In particular, dicyclopentadiene or a mixture containing 50 mol% or more, preferably 70 mol% or more thereof is suitably used.
【0017】また、必要に応じて、酸素、窒素などの異
種元素を含有する極性基を有するメタセシス重合性環状
オレフィンを共重合モノマーとして用いることができ
る。掛かる共重合モノマーも、ノルボルネン構造単位を
有するものが好ましく且つ極性基としてはエステル基、
エーテル基、シアノ基、N−置換イミド基、ハロゲン基
などが好ましい。かかる共重合モノマーの具体例として
は、5−メトキシカルボニルノルボルネン、5−(2−
エチルヘキシロキシ)カルボニル−5−メチルノルボル
ネン、5−フェニロキシメチルノルボルネン、5−シア
ノノルボルネン、6−シアノ−1,4,5,8−ジメタ
ノ−1,4,4a,5,6,7,8,8a−オクタヒド
ロナフタレン、N−ブチルナディック酸イミド、5−ク
ロルノルボルネンなどをあげることができる。If necessary, a metathesis polymerizable cyclic olefin having a polar group containing a different element such as oxygen or nitrogen can be used as a copolymer monomer. The copolymer monomer to be hung is also preferably one having a norbornene structural unit, and the polar group is an ester group,
Preferred are an ether group, a cyano group, an N-substituted imide group, a halogen group and the like. Specific examples of such a copolymerized monomer include 5-methoxycarbonylnorbornene, 5- (2-
Ethylhexyloxy) carbonyl-5-methylnorbornene, 5-phenyloxymethylnorbornene, 5-cyanonorbornene, 6-cyano-1,4,5,8-dimetano-1,4,4a, 5,6,7,8 , 8a-octahydronaphthalene, N-butylnadic imide, 5-chloronorbornene, and the like.
【0018】本発明におけるモノマー液A(溶液A)中
には、メタセシス重合触媒系の触媒成分が含有されてい
る。かかる触媒成分としては、タングステン、レニウ
ム、タンタル、モリブデンなどの金属のハライドやアン
モニウムなどの塩類が用いられるが、特にタングステン
化合物が好ましい。かかるタングステン化合物として
は、タングステンヘキサハライド、タングステンオキシ
ハライドなどが好ましく、より具体的にはタングステン
ヘキサクロライド、タングステンオキシクロライドなど
が好ましい。また、有機アンモニウムタングステン酸塩
なども用いることができる。かかるタングステン化合物
は、直接モノマーに添加すると、直ちにカチオン重合を
開始することが分かっており好ましくない。従って、か
かるタングステン化合物は不活性溶媒、例えばベンゼ
ン、トルエン、クロロベンゼンなどに予め懸濁し、少量
のアルコール化合物および/またはフェノール系化合物
を添加することによって可溶化させて使用するのが好ま
しい。さらに上述した如き、好ましくない重合を予防す
るためにタングステン化合物1モルに対し、約1〜5モ
ルのルイス塩基またはキレート化剤を添加することが好
ましい。かかる添加剤としてはアセチルアセトン、アセ
ト酢酸アルキルエステル類、テトラヒドロフラン、ベン
ゾニトリルなどを挙げることができる。極性モノマーを
用いる場合は、前述の如く、そのものがルイス塩基であ
る場合もあり、上記の如き化合物を特に加えなくてもそ
の作用を有している場合もある。前述の如くして、触媒
成分を含むモノマー液A(溶液A)は、実質上十分な安
定性を有することになる。The monomer liquid A (solution A) in the present invention contains a catalyst component of a metathesis polymerization catalyst system. As such a catalyst component, salts of metals such as tungsten, rhenium, tantalum and molybdenum, and salts of ammonium and the like are used, and a tungsten compound is particularly preferable. As such a tungsten compound, tungsten hexahalide, tungsten oxyhalide and the like are preferable, and more specifically, tungsten hexachloride, tungsten oxychloride and the like are preferable. Further, an organic ammonium tungstate or the like can be used. It has been found that such a tungsten compound immediately starts cationic polymerization when added directly to a monomer, which is not preferable. Therefore, it is preferable to use the tungsten compound after suspending it in an inert solvent such as benzene, toluene, chlorobenzene or the like in advance and solubilizing by adding a small amount of an alcohol compound and / or a phenol compound. Further, as described above, it is preferable to add about 1 to 5 mol of a Lewis base or a chelating agent to 1 mol of the tungsten compound in order to prevent undesired polymerization. Examples of such additives include acetylacetone, alkyl acetoacetates, tetrahydrofuran, and benzonitrile. When a polar monomer is used, as described above, the polar monomer itself may be a Lewis base, or the compound may have its action without adding any of the above compounds. As described above, the monomer liquid A containing the catalyst component (solution A) has substantially sufficient stability.
【0019】一方、本発明におけるモノマー液B(溶液
B)中には、メタセシス重合触媒系の活性化剤成分が含
有されている。この活性化剤成分は、周期律表第I〜第
III族の金属のアルキル化物を中心とする有機金属化合
物、特にテトラアルキル錫、アルキルアルミニウム化合
物、アルキルアルミニウムハライド化合物が好ましく、
具体的には塩化ジエチルアルミニウム、ジ塩化エチルア
ルミニウム、トリオクチルアルミニウム、ジオクチルア
ルミニウムアイオダイド、テトラブチル錫などを挙げる
ことができる。これら活性化剤成分としての有機金属化
合物を、モノマーに溶解することにより、モノマー液B
(溶液B)が形成される。On the other hand, the monomer liquid B (solution B) of the present invention contains an activator component of a metathesis polymerization catalyst system. This activator component is represented by the following I-
Organometallic compounds centered on alkylated group III metals, especially tetraalkyltin, alkylaluminum compounds, alkylaluminum halide compounds are preferred,
Specific examples include diethyl aluminum chloride, ethyl aluminum dichloride, trioctyl aluminum, dioctyl aluminum iodide, tetrabutyl tin and the like. By dissolving the organometallic compound as an activator component in a monomer, a monomer solution B
(Solution B) is formed.
【0020】基本的には前記溶液Aおよび溶液Bを混合
し、金型内に注入することによって、目的とする架橋重
合体の成形物を得ることができるが、上記組成のままで
は、重合反応が非常に速く開始されるので、成形金型に
十分流れ込まない間に硬化が起こることもあり、問題と
なる場合が多い。従って、活性調整剤を用いることが好
ましい。かかる調整剤としては、ルイス塩基類が一般に
用いられ、なかんずく、エーテル類、エステル類、ニト
リル類などが用いられる。具体例としては安息香酸エチ
ル、ブチルエーテル、ジグライムなどを挙げることがで
きる。かかる調節剤は一般的に、有機金属化合物の活性
化剤の成分の溶液(溶液B)の側に添加して用いられ
る。前述と同様にルイス塩基を有するモノマーを使用す
る場合には、それに調節剤の役目を兼ねさせることがで
きる。Basically, by mixing the solution A and the solution B and injecting the mixture into a mold, a molded product of a desired crosslinked polymer can be obtained. Is initiated so quickly that curing can occur while not sufficiently flowing into the mold, which is often problematic. Therefore, it is preferable to use an activity modifier. As such a regulator, Lewis bases are generally used, and above all, ethers, esters, nitriles and the like are used. Specific examples include ethyl benzoate, butyl ether, diglyme and the like. Such a regulator is generally used by being added to the solution (solution B) of the component of the activator of the organometallic compound. When a monomer having a Lewis base is used as described above, it can also serve as a regulator.
【0021】メタセシス重合触媒系の使用量は、例えば
触媒成分としてタングステン化合物を用いる場合は、上
記原料モノマーに対するタングステン化合物の比率は、
モル基準で約1,000対1〜15,000対1、好ま
しくは1,500対1〜2,500対1が用いられ、ま
た、活性化剤成分はアルキルアルミニウム類を用いる場
合には、上記原料モノマーに対するアルミニウム化合物
の比率は、モル基準で約100対1〜10,000対
1、好ましくは200対1〜1,000対1が用いられ
る。さらに上述した如き、キレート化剤調節剤について
は、実験によって上記触媒系の使用量に応じて、適時、
調節して用いることができる。The amount of the metathesis polymerization catalyst system used is, for example, when a tungsten compound is used as a catalyst component, the ratio of the tungsten compound to the raw material monomer is as follows:
About 1,000 to 15,000 to 1, preferably 1,500 to 2,500 to 1 is used on a molar basis, and when the activator component is an alkyl aluminum, The ratio of the aluminum compound to the raw material monomer is about 100: 1 to 10,000: 1, preferably 200: 1 to 1,000: 1, on a molar basis. Further, as described above, the chelating agent regulator may be appropriately subjected to experiments depending on the amount of the catalyst system used,
It can be adjusted and used.
【0022】本発明によって得られる架橋重合体の成形
物には、実用にあたって、その特性を改良または維持す
るためにさらにその目的に応じた各種添加剤を配合する
ことができる。かかる添加剤としては、充填剤、顔料、
酸化防止剤、光安定剤、難燃剤、高分子改良剤などがあ
る。このような添加剤は、本発明の架橋重合体が成形さ
れた後は添加することが不可能であることから添加する
場合には予め前述した原料溶液に添加しておく必要があ
る。The molded product of the crosslinked polymer obtained according to the present invention may further contain various additives depending on the purpose in order to improve or maintain its properties in practical use. Such additives include fillers, pigments,
There are antioxidants, light stabilizers, flame retardants, polymer improvers and the like. Such an additive cannot be added after the crosslinked polymer of the present invention has been formed, and therefore must be added to the above-described raw material solution in advance when added.
【0023】その最も容易な方法として、前記溶液Aお
よび溶液Bのいずれかまたは両方に前もって添加してお
くを挙げることができるが、その場合、その液中の反応
性の強い触媒成分、活性化剤成分と実用上差し支えある
程度には反応せず、且つ重合を阻害しないものでなくて
はならない。どうしてもその反応が避け得ないものが共
存しても、重合を実質的に阻害しないものあるいは阻害
にある程度の時間を要するものの場合は、モノマーと混
合して、第三液を調製し、重合直前に混合使用すること
もできる。さらに、固体の充填剤の場合であって、両成
分が混合されて、重合反応を開始する直前あるいは重合
しながら、その空隙を充分に埋め得る形状の物について
は、成形金型内に予め充填して置くことも可能である。
添加剤としての補強材または充填剤は、曲げモジュラス
を向上するのに効果がある。かかるものとしては、ガラ
ス繊維、雲母、カーボンブラック、ウオラストナイトな
どが挙げることができる。これらを、いわゆるシランカ
ップラーなどによって表面処理したものを好適に使用で
きる。The easiest method is to add it to one or both of the solution A and the solution B in advance. In this case, a highly reactive catalyst component in the solution, It must not react with the agent component in a practically acceptable degree and must not inhibit polymerization. Even if the reaction inevitably coexists, if the reaction does not substantially inhibit the polymerization or if the inhibition requires a certain amount of time, mix with the monomer to prepare a third liquid, and immediately before polymerization, They can be mixed and used. Further, in the case of a solid filler, both components are mixed and immediately before the start of the polymerization reaction or a material having a shape capable of sufficiently filling the voids during the polymerization, is filled in the molding die in advance. It is also possible to put it.
Reinforcing agents or fillers as additives are effective in improving flexural modulus. Such materials include glass fiber, mica, carbon black, wollastonite and the like. Those surface-treated with a so-called silane coupler or the like can be suitably used.
【0024】また、本発明による成形物は、酸化防止剤
を添加しておくことが好ましく、そのため、フェノール
系またはアミノ系の酸化防止剤を予め溶液中に加えてお
くことが望ましい。これら酸化防止剤の具体例として
は、2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾール、N,N
´−ジフェニル−p−フェニレンジアミン、テトラキス
[メチレン(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
シンナメート)]メタンなどが挙げられる。It is preferable that an antioxidant is added to the molded article according to the present invention. Therefore, it is desirable that a phenol or amino antioxidant is added to the solution in advance. Specific examples of these antioxidants include 2,6-di-t-butyl-p-cresol, N, N
'-Diphenyl-p-phenylenediamine, tetrakis [methylene (3,5-di-t-butyl-4-hydroxycinnamate)] methane and the like.
【0025】また、本発明の成形物は、成形前のモノマ
ー溶液状態の時に他の重合体を添加しておいて得ること
ができる。かかる重合体添加剤としてはエラストマーの
添加が、成形物の耐衝撃性を高めることおよび溶液の粘
度を調節する上で効果がある。かかる目的に用いられる
エラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレ
ントリブロックゴム、スチレン−イソプレン−スチレン
トリブロックゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、
ブチルゴム、エチレン−プロピレン−ジエン−ターポリ
マー、ニトリルゴムなど広範なエラストマーを挙げるこ
とができる。The molded product of the present invention can be obtained by adding another polymer in the state of a monomer solution before molding. As such a polymer additive, the addition of an elastomer is effective in increasing the impact resistance of the molded product and adjusting the viscosity of the solution. Elastomers used for such purposes include styrene-butadiene-styrene triblock rubber, styrene-isoprene-styrene triblock rubber, polybutadiene, polyisoprene,
A wide range of elastomers such as butyl rubber, ethylene-propylene-diene-terpolymer, nitrile rubber can be mentioned.
【0026】本発明のコンクリート型枠を成形するため
に使用される金型の材質としては、スチール、鋳造ある
いは鍛造のアルミニウム、亜鉛合金などの鋳造や溶射、
ニッケルや銅などの電鋳または樹脂などが挙げられる。
また、金型の構造は、成形時に金型内に発生する圧力が
数kg/cm2と他の成形方法に比べて極めて低いの
で、簡単なもので十分であり、従って他の成形方法の金
型に比べて安く作ることができる。As the material of the mold used for molding the concrete formwork of the present invention, casting or thermal spraying of steel, cast or forged aluminum or zinc alloy, etc.
Examples include electroforming of nickel or copper or resin.
In addition, since the pressure generated in the mold at the time of molding is several kg / cm 2 , which is extremely low as compared with other molding methods, a simple structure is sufficient. It can be made cheaper than a mold.
【0027】本発明のコンクリート型枠は一般にそのま
まコンクリート打設に使われるので、コンクリート接触
面に対して裏側の面には補強用のリブやボスなどが設け
られ、周辺部にコンクリート型枠同士を繋ぎ合わせるた
めの枠(本願明細書では側面部分とも呼ばれる)が設け
られる。枠(側面部分)にはコンクリート型枠同士を連
結する連結クリップ用の穴が設けられている。Since the concrete formwork of the present invention is generally used for casting concrete as it is, reinforcing ribs and bosses are provided on the surface on the back side with respect to the concrete contact surface, and the concrete formwork is attached to the periphery. A frame for joining (also referred to as a side portion in the present specification) is provided. The frame (side portion) is provided with a hole for a connecting clip for connecting the concrete forms.
【0028】コンクリート型枠は一般に十数枚をそれぞ
れの側面部分で連結し、コンクリート接触面である表面
を向かい合わせ、通常15cm程度の間隔をとって、2
組の枠として組み立てる。向かい合ったコンクリート型
枠間は間隔を保つためセパレーターと呼ばれる治具で固
定される。また、コンクリート型枠の裏面にはバタ角と
呼ばれる補強骨格が取り付けられる。コンクリートは向
かい合った2組のコンクリート型枠の間に流し込まれ、
コンクリートの固化後にコンクリート型枠が取り除かれ
て、コンクリート壁面が作られる。In general, more than a dozen concrete forms are connected at their respective side portions, and the surfaces which are the concrete contact surfaces are opposed to each other.
Assemble as a set frame. The facing concrete forms are fixed with a jig called a separator to keep the space. A reinforcing skeleton called a flap angle is attached to the back surface of the concrete formwork. Concrete is poured between two sets of concrete forms facing each other,
After the concrete has solidified, the concrete formwork is removed and a concrete wall is created.
【0029】このコンクリート型枠同士を側面部分で連
結するためには、通常、連結用クリップが使用される。
コンクリート型枠の組み立て時にコンクリート型枠同士
の密着が充分でないと、流し込まれたコンクリートがそ
の連結部分の隙間から外部に多量に漏出したり、また、
コンクリート型枠の側面部分にノロが付着し、その除去
のための補修を余儀なくされる。In order to connect the concrete forms at the side portions, a connecting clip is usually used.
If the concrete forms are not tightly adhered to each other when assembling the concrete forms, a large amount of the poured concrete leaks out from the gap between the joints,
The slag adheres to the side of the concrete formwork, necessitating repairs to remove it.
【0030】かかるコンクリート型枠間の連結不良を防
止するためには、成形物における側面精度を向上するた
めの金型に対する配慮も必要ではあるが、それだけでは
限界があり、コンクリート型枠間を連結する連結クリッ
プの性能、とりわけその形状が重要であることが見出さ
れた。In order to prevent such a connection failure between the concrete forms, it is necessary to consider a mold for improving the lateral accuracy of the molded product. It has been found that the performance of the connecting clip, especially its shape, is important.
【0031】つぎに、本発明が対象とする連結クリップ
の構造および、一体成形された成形コンクリート型枠の
構造について説明する。Next, the structure of the connecting clip to which the present invention is directed and the structure of a molded concrete formwork integrally formed will be described.
【0032】図1は本発明の連結クリップの1例を示
し、図2は本発明に掛かる連結クリップの各部分の空間
上での関係を示している。図1Aは連結クリップの上面
図であり、U字部分とL字部分が示されている。BはA
の側面図、CはBとは直交する方向から見た側面図を示
す。Dは連結クリップの取付時の一態様を示す斜視図で
ある。FIG. 1 shows an example of the connecting clip of the present invention, and FIG. 2 shows the spatial relationship of each part of the connecting clip according to the present invention. FIG. 1A is a top view of the connecting clip, showing a U-shaped portion and an L-shaped portion. B is A
C shows a side view as viewed from a direction perpendicular to B. FIG. D is a perspective view showing one aspect at the time of attaching the connecting clip.
【0033】ここで、イはU字形状部分の内で腕の部分
を成す部分の内L字形状部分と繋がっている方の部分
を、ロはもう一つの部分を意味し、ハはL字形状部分の
内で実質的に直線状を成す二つの部分の内U字形状部分
と繋がっている方の部分を、ニはもう一つの部分を意味
する。イ、ロ、ハ、ニの断面は実質的に円形である。図
2に示す平面イロは、イとロとのそれぞれの円形断面の
中心を結んで形成される直線を含む平面であり、平面X
は、イの円形断面の中心を結んで形成される直線を含む
平面であって平面イロと直交する平面であり、平面ハニ
は、ハとニとのそれぞれの円形断面の中心を結んで形成
される二つの直線を含む平面であり、平面Xは平面イロ
とも、平面ハニとも直交している。記号ヘは平面イロと
平面ハニとが交わってできる直線を示す。Here, a means a portion connected to the L-shaped portion of the U-shaped portion which forms the arm portion of the U-shaped portion, B means another portion, and C means the L-shaped portion. Of the two substantially linear portions of the shaped portion, the portion connected to the U-shaped portion of the two portions is the other portion. The cross sections of I, B, C and D are substantially circular. The plane iro shown in FIG. 2 is a plane including a straight line formed by connecting the centers of the respective circular cross sections of A and B, and a plane X
Is a plane that includes a straight line formed by connecting the centers of the circular cross sections of A and is a plane that is orthogonal to the plane Iro, and the plane hani is formed by connecting the centers of the respective circular cross sections of C and D. The plane X is orthogonal to both the plane iro and the plane hani. The symbol F indicates a straight line formed by intersecting the plane iro and the plane hani.
【0034】図1Cに示す角度αは、L字形状部分の内
ニの円形断面の中心を結んで形成される直線δが平面イ
ロ(図1Cでは一点鎖線ζで表されている)と成す角度
である。線δと図1Cにおける一点鎖線ζとの交点が図
1Cに向かって図1Cの右側にある場合には、αは+
(プラス)の記号を持ち、逆に左側にある場合には−
(マイナス)の記号を持つ。The angle α shown in FIG. 1 C, the straight line δ formed by connecting the centers of the inner two circular cross-section (represented by chain lines ζ Figure 1 C in one point) plane Gray L-shaped part and Angle. If the intersection of the chain line ζ a point in the line δ and Figure 1 C is on the right side of FIG. 1 C towards the Figure 1 C is, alpha is +
(+) Sign, and conversely, when it is on the left side,-
(Minus) sign.
【0035】また、図1Aに示す角度βは、イとロとの
それぞれの円形断面の中心を結んで形成される二つの直
線ηとθとの成す角度であり、図2に示す角度γは、
イ、ハのそれぞれの円形断面の中心を結んで形成される
二つの直線を含む平面イハ上で、イとハとのそれぞれの
円形断面の中心を結んで形成される二つの直線が成す角
度である。The angle β shown in FIG. 1A is an angle formed by two straight lines η and θ formed by connecting the centers of the respective circular cross sections of A and B, and the angle γ shown in FIG. Is
On a plane i including two straight lines formed by connecting the centers of the respective circular cross sections of b and c, at an angle formed by two straight lines formed by connecting the centers of the respective circular cross sections of a and c is there.
【0036】記号ヌ、ルは二つのコンクリート型枠の側
面部分(図3に関連して後述する枠3に相当する)であ
る。The symbols "nu" and "u" are side portions of two concrete forms (corresponding to a frame 3 described later with reference to FIG. 3).
【0037】また、図2において線分トは、ニの円形断
面の中心を結んだ直線δ上でニの長さにおける中点に当
たる位置ホから、平面イロと平面ハニとが交わってでき
る直線ヘに垂線を降ろした場合の、位置ホと直線ヘとの
間の距離であり、線分リは、U字形状部分の底の部分の
円形断面の中心を結んで形成されるU字状曲線εの底の
部分チから直線ヘに垂線を降ろした場合の、底の部分チ
と直線ヘとの間の距離である。なお、ニの円形断面の中
心を結んだ直線δ上におけるニの長さは、直線δが部分
ハの円形断面の中心を結んで形成される直線と交わる点
と、直線δが部分ニの自由端(部分ハと繋がっていない
方の端)と交わる点とを結ぶ長さを指す。In FIG. 2, a line segment G is drawn from a position E corresponding to the midpoint of the length of the length D on a straight line δ connecting the centers of the circular cross sections of the length D to a straight line formed by the intersection between the plane iro and the plane Hani. Is the distance between the position E and the straight line when the perpendicular is lowered, and the line segment R is a U-shaped curve ε formed by connecting the centers of the circular cross-sections at the bottom of the U-shaped portion. This is the distance between the bottom part C and the straight line when a perpendicular is dropped from the bottom part C to the straight line. Note that the length of the d on the straight line δ connecting the centers of the circular cross sections of d is the point at which the straight line δ intersects the straight line formed by connecting the centers of the circular cross sections of the partial c, and the straight line δ is the free Indicates the length connecting the end (the end that is not connected to the part C) and the point where it intersects.
【0038】図3は本発明のコンクリート型枠の1例で
一体成形されたコンクリート型枠を示す。Eは平面図、
Fは長手方向の側面図、Gは横方向の側面図、HはEの
XX断面における横断面図を示すものである。図3にお
いて、コンクリート型枠は、平面図Eに示されるような
矩形(長方形)の板状体1であり、その片面には図示さ
れているように、その周辺に沿って枠3(側面部分)が
形成され、長手方向には1本以上(図3では4本)のリ
ブ2を有している。この周囲の枠3および複数のリブ2
が形成されている面と反対の面(図3Eの反対面)はコ
ンクリート接触面であり、図3の場合は平面である(一
般的には平面でなく、曲面であってもかまわない)。FIG. 3 shows a concrete form which is integrally formed as an example of the concrete form of the present invention. E is a plan view,
F is a side view in the longitudinal direction, G is a side view in the horizontal direction, and H is a cross-sectional view of XX section of E. In FIG. 3, the concrete form is a rectangular (rectangular) plate-shaped body 1 as shown in a plan view E , and the frame 3 (side surface portion) is formed on one side thereof along the periphery as shown in the figure. ), And has one or more (four in FIG. 3) ribs 2 in the longitudinal direction. The surrounding frame 3 and the plurality of ribs 2
Surface opposite to the surface where There has been formed (the opposite side of FIG. 3 E) is a concrete contact surface is a plane in the case of FIG. 3 (generally not flat, but may be curved) .
【0039】本発明のコンクリート型枠の構造は、一般
に木製のコンクリート型枠で使用されている、平面部分
の大きさd×eが900×1800mmあるいは600
×1800mmなどがそのまま適用することができる
が、この形状にとらわれるものではない。またコンクリ
ート接触面を形成する板状体1の厚さ(図3Hのg)は
3〜12mmの範囲が適当である。The structure of the concrete formwork of the present invention is such that a plane part having a size d.times.e of 900.times.1800 mm or 600
X1800 mm or the like can be applied as it is, but it is not limited to this shape. The thickness (g in FIG. 3H ) of the plate-like body 1 forming the concrete contact surface is suitably in the range of 3 to 12 mm.
【0040】この周囲に設けられた枠3は、厚さ(図3
Eのf)が5〜10mmの範囲が好ましく、その枠3
(側面部分)の高さ(図3Gのh)は50〜80mmの
範囲が好ましく、一般に木製コンクリート型枠で使用さ
れている関東サイズの60〜62mm、関西サイズの7
0mmなどもそのまま使用される。The frame 3 provided on the periphery has a thickness (FIG. 3).
F) of E is preferably in the range of 5 to 10 mm.
The height (h in FIG. 3G ) of the (side portion) is preferably in the range of 50 to 80 mm, and is generally 60 to 62 mm of Kanto size and 7 of Kansai size used for wooden concrete formwork.
0 mm or the like is used as it is.
【0041】枠3にはコンクリート型枠同士を連結する
ための連結クリップ、ボルト等を通すための穴(図3F
の4)が設けられている。また、枠3には木製枠組み等
に打ち付けるための釘打ち用の***5が併設して設けら
れていてもよい。The hole for the frame 3 through a connecting clip, bolt or the like for connecting the concrete form each other (Fig. 3 F
4) is provided. Further, the frame 3 may be provided with a small hole 5 for nailing for hitting a wooden frame or the like.
【0042】本発明における連結クリップは、上記のよ
うな樹脂製のコンクリート型枠の2枚以上を連結する際
に用いる連結クリップであって、図1Dによって説明す
れば、L字形状部分のニの部分を、図1Dに示すように
そろえた側面部分ヌ、ルにある連結クリップを通すため
の穴4に挿入し、U字形状部分の底の部分を図1Dの矢
印Yの方向に押し倒すことによって、二つのコンクリー
ト用型枠をその側面部分で連結し、連結クリップを取り
外す際には、U字形状部分の底の部分を、図1DのY方
向とは逆の方向から金槌で叩いて連結を緩めるようにし
て使用するものであり、具体的には、前述の1.の1)
〜7)、2.または3.の形状を有するクリップであ
る。The joining clip of the present invention is a joining clip to be used for connecting two or more sheets of resin concrete form as described above, it will be described by Figure 1 D, L-shaped part two the partial, side portions Nu which aligned with as shown in FIG. 1 D, was inserted into the hole 4 for the passage of the connecting clips in LE, the bottom portion of the U-shaped portion in the direction of arrow Y in FIG. 1 D by pushing down, connecting the two concrete formwork in its side portions, when removing the joining clip, the bottom portion of the U-shaped portion, a hammer from a direction opposite to the Y direction in FIG. 1 D It is used by hitting to loosen the connection. 1)
~ 7), 2. Or 3. This is a clip having the shape shown in FIG.
【0043】なお、上記の記号は前述の1.の1)から
7)、2.、3.または4.における記号と対応するも
のである。The above symbols correspond to the above-mentioned 1 .. 1) to 7), 2. 3. Or 4. Corresponding to the symbol in.
【0044】上記の内、角度γは、90゜未満の場合に
は、連結クリップの取り外し時にU字形状部分の底の部
分を図1DのY方向とは逆の方向から金槌で叩く際に連
結クリップに挫屈の恐れがあり、また取り外しが困難で
ある。逆に135゜より大きい場合は連結の際に充分な
締め付けを得るために長い連結クリップが必要となる。
したがって、その角度は90゜〜135゜以内が必要で
あり、更に100゜〜130゜の範囲が、取り付け取り
外しの容易さからより望ましい。[0044] Of the above, the angle γ in the case of less than 90 DEG, the bottom portion of the U-shaped portion at the time of removal of the connection clip from the direction opposite to the Y direction in FIG. 1 D when striking a hammer The connecting clip may be buckled and difficult to remove. On the other hand, if it is larger than 135 °, a long connecting clip is required to obtain sufficient tightening at the time of connecting.
Therefore, the angle should be within 90 ° to 135 °, and the range of 100 ° to 130 ° is more desirable in terms of easy attachment and detachment.
【0045】連結クリップの材質は弾性を有する金属が
一般に使用されるが、好ましくは丸鋼をプレス加工して
使用する。As the material of the connecting clip, a metal having elasticity is generally used. Preferably, a round steel is pressed and used.
【0046】コンクリート型枠の側面部分に設けられた
連結クリップ用の穴4の直径については、図1Aにおけ
るニの部分が容易に挿入できるように、ニの部分の断面
の最大直径より幾分大きめである必要があり、作業性か
らはニの部分の断面の最大直径より0.5〜1.0mm
だけ大きいのが望ましいことが見出されたが、同時に、
連結クリップを締め付ける際に、連結された二つのコン
クリート型枠のコンクリート接触面に前述したような段
差が生じる場合があることが見出された。[0046] For the diameter of the holes 4 for connecting clips provided on the side surface portion of the concrete form, so that it can be inserted easily two portions in FIG. 1 A, somewhat than the maximum diameter of the cross section of part of two It is necessary to be large, and from workability, 0.5 to 1.0 mm from the maximum diameter of the cross section of the two parts
Was found to be desirable, but at the same time,
It has been found that when the connecting clip is tightened, a step as described above may occur at the concrete contact surface of the two connected concrete forms.
【0047】そこで、この防止について検討した結果、
コンクリート接触面における段差の生じる原因がL字形
状部分の内ニの部分が連結クリップ用の穴を貫通する際
に、ニの円形断面の中心を結んで形成される直線δが当
該穴の中心線に沿っていない場合に当該二つのコンクリ
ート型枠の側面部分を相互にずらす力が働き、具体的に
は、ニの円形断面の中心を結んで形成される直線δが平
面イロと成す角度αが±5゜の範囲を越えていると、こ
のずれの力によってコンクリート型枠同士の側面部分の
ずれ、すなわち、前述のようなコンクリート接触面にお
ける段差が発生すること、逆にこの角度αを±5゜以内
に保てば前述のようなコンクリート接触面における段差
を防止できることが見出された。Therefore, as a result of studying this prevention,
When the inner portion of the L-shaped portion penetrates the hole for the connecting clip, the straight line δ formed by connecting the centers of the circular cross sections of the two portions is caused by the center line of the hole. When they are not along, a force acts to shift the side portions of the two concrete forms to each other, and specifically, the angle α formed by the straight line δ formed by connecting the centers of the circular cross sections of the two with the plane iro is If the angle exceeds the range of ± 5 °, the force of this shift causes the side portions of the concrete forms to shift, that is, the step at the concrete contact surface as described above occurs. It has been found that the step at the concrete contact surface as described above can be prevented by keeping the thickness within ゜.
【0048】U字形状部分については、連結する2枚の
コンクリート型枠の側面部分を重ねてU字形状部分に挟
み込みコンクリート型枠同士を締め付ける役目を有す
る。With respect to the U-shaped portion, the side surfaces of the two concrete forms to be connected are overlapped, sandwiched between the U-shaped portions, and have the function of fastening the concrete forms together.
【0049】本発明ではコンクリート型枠の締付時にお
いて、コンクリート型枠の側面部分を効率的に締め付け
るために、上記1.の7)のように、イとロとの円形断
面の中心を結んで形成される二つの直線ηとθとの間の
間隔が、該U字形状部分の開口部の方向に向かって狭く
なっていることも特徴としている。According to the present invention, in order to efficiently tighten the side portion of the concrete form when the concrete form is tightened, the above-mentioned 1. As in 7), the distance between the two straight lines η and θ formed by connecting the centers of the circular cross sections of A and B becomes narrower in the direction of the opening of the U-shaped portion. It is also characterized by.
【0050】一般に合成樹脂製のコンクリート型枠は成
形後の収縮や熱歪みのため側面部分に変形をすることが
多い。メタセシス重合性環状オレフィンからなる架橋重
合体の一体成形されたコンクリート型枠においても変形
が起こり、その変形は、図4に示すように、側面部分が
外側に「く」の字状に変曲していることが多い。ここで
図4は二つのコンクリート型枠をその長手方向の側面部
分を互いに接するようにして並べた場合における、図3
Hの断面図に相当する断面の一部を示したものであり、
側面部分が外側に「く」の字状に変曲してため番号8で
示すような隙間が生じることになる。このためその変曲
点(図4における番号6)よりもコンクリート接触面に
近い側面部分(例えば図4における番号7)を締め付け
なければ、コンクリート型枠の側面部分同士を充分密着
させることはできない。従って、このためには、連結ク
リップのU字形状部分の開口部の方がU字形状部分の底
側の部分よりも狭くなっている必要があり、締め付け時
にコンクリート型枠表面の傷つきや歪みがあるため、上
記3.のように、U字形状部分のイとロとの円形断面の
中心を結んで形成される二つの直線ηとθの成す角度β
が最低でも2゜以上であることがより望ましいことが見
出された。Generally, a concrete mold made of a synthetic resin is often deformed on its side due to shrinkage or thermal distortion after molding. Deformation also occurs in a concrete formwork in which a cross-linked polymer made of a metathesis polymerizable cyclic olefin is integrally molded. As shown in FIG. Often have. Here, FIG. 4 shows a case where two concrete forms are arranged such that their side surfaces in the longitudinal direction are in contact with each other.
H shows a part of a cross section corresponding to the cross section of H ,
Since the side portion is bent outward in the shape of a "ku", a gap shown by reference numeral 8 is generated. For this reason, unless the side portion (for example, number 7 in FIG. 4) closer to the concrete contact surface than the inflection point (number 6 in FIG. 4), the side portions of the concrete form cannot be sufficiently adhered to each other. Therefore, for this purpose, the opening of the U-shaped portion of the connecting clip needs to be narrower than the bottom portion of the U-shaped portion. Therefore, the above 3. , The angle β formed by two straight lines η and θ formed by connecting the centers of the circular cross-sections A and B of the U-shaped part.
Has been found to be more preferably at least 2 °.
【0051】また、コンクリート型枠には関東タイプと
関西タイプの二つがあり、コンクリート型枠の側面部分
の高さ(図3Gにおけるh)が、前者では60〜62m
m、後者では70mmと異なっているが、この両者のい
ずれに使用しても上記のように、「く」の字状に変曲し
ているその変曲点(図4における番号6)よりもコンク
リートと接触する面に近い側面部分(例えば図4におけ
る番号7)を締め付けられるようにするには、図2にお
ける距離トが40mm以上であり、距離リが50mm以
上が必要であることも見出された。There are two types of concrete forms, Kanto type and Kansai type. The height (h in FIG. 3G ) of the side of the concrete form is 60 to 62 m in the former.
m and 70 mm in the latter case, but the inflection point (number 6 in FIG. 4) which is inflected in the shape of a “ku” as described above regardless of which of them is used. In order to be able to tighten the side portion (for example, number 7 in FIG. 4) close to the surface that comes into contact with the concrete, it was also found that the distance in FIG. 2 was 40 mm or more and the distance was 50 mm or more. Was done.
【0052】尚、本発明の連結クリップは環状オレフィ
ンの架橋重合体からなるコンクリート型枠ばかりでな
く、他の樹脂製コンクリート型枠、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレンや不飽和ポリエステル樹脂製のコン
クリート型枠にも有効である。The connecting clip of the present invention can be used not only for concrete forms made of a crosslinked polymer of cyclic olefins, but also for concrete forms made of other resins, for example, concrete forms made of polyethylene, polypropylene or unsaturated polyester resin. It is valid.
【0053】[0053]
【実施例】以下に実施例をあげて本発明を説明する。実
施例は説明のためのものであって、本発明はこれらに限
定されるわけではない。なお、以下の例および表におい
て、角度αについては、先述のごとく、線δと図1Cに
おける一点鎖線ζとの交点が図1Cに向かって図1Cの
右側にある場合には+(プラス)の記号を持ち、逆に左
側にある場合には−(マイナス)の記号を持つ。また、
角度βについては、二つの直線ηとθとの間の間隔がU
字形状部分の開口部の方向に向かって狭くなっている場
合には+(プラス)の記号を持ち、逆に広くなっている
場合には−(マイナス)の記号を持つ。The present invention will be described below with reference to examples. The examples are illustrative and the invention is not limited thereto. In the following Examples and Tables, the angle alpha, as previously described, if the intersection of the chain line ζ a point in the line δ and Figure 1 C is on the right side of FIG. 1 C towards the Figure 1 C + ( It has a plus sign, and conversely, if it is on the left, it has a minus sign. Also,
For the angle β, the interval between the two straight lines η and θ is U
When it becomes narrower in the direction of the opening of the character-shaped portion, it has a + (plus) sign, and when it becomes wider, it has a-(minus) sign.
【0054】[参考例1] (溶液Aの調製)六塩化タングステン28重量部を窒素
気流中下で乾燥トルエン80重量部に添加し、次いでt
−ブタノール1.3重量部をトルエン1重量部に溶解し
た溶液を加え1時間攪拌し、次いでノニルフェノール1
8重量部およびトルエン14重量部よりなる溶液を添加
し5時間窒素気流下攪拌した。さらにアセチルアセトン
14重量部を加えた。副生する塩化水素ガスを追い出し
ながら窒素気流下に一晩攪拌を継続し、重合用触媒溶液
を調製した。Reference Example 1 (Preparation of Solution A) 28 parts by weight of tungsten hexachloride was added to 80 parts by weight of dry toluene under a nitrogen stream, and then t
A solution of 1.3 parts by weight of butanol dissolved in 1 part by weight of toluene was added and stirred for 1 hour.
A solution consisting of 8 parts by weight and 14 parts by weight of toluene was added and stirred for 5 hours under a nitrogen stream. Further, 14 parts by weight of acetylacetone was added. Stirring was continued overnight under a nitrogen stream while expelling by-produced hydrogen chloride gas to prepare a polymerization catalyst solution.
【0055】次いで精製ジシクロペンタジエン(純度9
9.7重量%、以下同様)95重量部、精製エチリデン
ノルボルネン(純度99.5重量%、以下同様)5重量
部よりなるモノマー混合物に対し、エチレン含有70モ
ル%のエチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネン
共重合ゴム3重量部、酸化安定剤としてエタノックス7
02を2重量部を加えた溶液に上記重合用触媒溶液をタ
ングステン含量が0.01M/Lになるように加えて触
媒成分を含有するモノマー液A(溶液A)を調製した。Next, purified dicyclopentadiene (purity 9
9.7% by weight, the same shall apply hereinafter) 95 parts by weight and purified ethylidene norbornene (purity 99.5% by weight, the same applies hereinafter) 5 parts by weight of a monomer mixture comprising ethylene-propylene-ethylidene norbornene having an ethylene content of 70 mol%. 3 parts by weight of polymerized rubber, Ethanox 7 as oxidation stabilizer
02 was added to the solution to which 2 parts by weight of No. 02 was added so that the tungsten content was 0.01 M / L to prepare a monomer solution A (solution A) containing a catalyst component.
【0056】[参考例2] (溶液Bの調製)精製ジシクロペンタジエン95重量
部、精製エチリデンノルボルネン5重量部よりなるモノ
マー混合物に対し、エチレン含有70モル%のエチレン
−プロピレン−エチリデンノルボルネン共重合ゴム3重
量部を溶解した溶液に、トリオクチルアルミニウム8
5、ジオクチルアルミニウムアイオダイド15、ジグラ
イム100のモル割合で混合調製した重合用活性化剤混
合液をアルミニウム含量が0.03M/Lになる割合で
添加し、活性化剤成分を含有するモノマー液B(溶液
B)を調製した。Reference Example 2 (Preparation of Solution B) Ethylene-propylene-ethylidene norbornene copolymer rubber containing 70 mol% of ethylene based on a monomer mixture consisting of 95 parts by weight of purified dicyclopentadiene and 5 parts by weight of purified ethylidene norbornene Trioctyl aluminum 8 was added to the solution in which 3 parts by weight were dissolved.
5, a polymerization activator mixture prepared by mixing and preparing dioctyl aluminum iodide 15 and diglyme 100 in a molar ratio is added at a ratio where the aluminum content becomes 0.03 M / L, and a monomer solution B containing an activator component is added. (Solution B) was prepared.
【0057】[実施例1] (成形)図3に示す形状の架橋重合体製コンクリート型
枠が得られるキャビティを有する鍛造アルミニウム製の
金型を成形用に使用した。この金型の寸法は次のとおり
であった(記号は図3の記載による)。 板状体の形状について 横方向の長さ(d) =600mm 長手方向の長さ(e) =2062mm 板状体1の厚さ(g) =4mm 板状体の周囲の枠3について 枠3の厚さ(f) =8mm 枠3の高さ(h) =62mm 長手方向のリブについて(4本) リブの厚さ(i) =8mm リブの高さ(h) =62mmExample 1 (Molding) A forged aluminum mold having a cavity for obtaining a crosslinked polymer concrete form having the shape shown in FIG. 3 was used for molding. The dimensions of the mold were as follows (symbols are as shown in FIG. 3). Regarding the shape of the plate-like body Length in the horizontal direction (d) = 600 mm Length in the longitudinal direction (e) = 2062 mm Thickness (g) of the plate-like body 1 = 4 mm Regarding the frame 3 around the plate-like body Thickness (f) = 8 mm Height of frame 3 (h) = 62 mm Regarding longitudinal ribs (four) Rib thickness (i) = 8 mm Rib height (h) = 62 mm
【0058】当該成形用アルミニウム金型をキャビティ
型90℃、コア型70℃に加熱し、金型を閉じて後、こ
の中へRIM成形機を利用してミキシングヘッド中で参
考例1の溶液Aと参考例2の溶液Bを等量衝突混合し注
入した。液注入充填後5分で金型を開き架橋重合体製コ
ンクリート型枠を取り出した。The aluminum mold for molding was heated to a cavity mold of 90 ° C. and a core mold of 70 ° C., and the mold was closed. After that, the solution A of Reference Example 1 was mixed in a mixing head using a RIM molding machine. And solution B of Reference Example 2 were collision-mixed and injected. Five minutes after the liquid injection and filling, the mold was opened, and a cross-linked polymer concrete form was taken out.
【0059】取り出された架橋重合体製コンクリート型
枠の側面部分(枠3)はコンクリート接触面側から約3
5mmの付近まで外側に向けて開いた形で、図4のよう
に「く」の字状に変曲しており、この35mm付近(図
4における変曲点6)から外側(図4における変曲点6
に関してコンクリート接触面とは反対側)は軽い円弧を
描いて、コンクリート接触面に対してほぼ垂直に延びて
いた。The side portion (frame 3) of the taken out crosslinked polymer concrete form is about 3 mm from the concrete contact surface side.
As shown in FIG. 4, it is bent outward in the form of opening outward to the vicinity of 5 mm, and from the vicinity of 35 mm (inflection point 6 in FIG. 4) to the outside (inflection point in FIG. 4). Curve 6
(The side opposite to the concrete contact surface with respect to) drawn a light arc and extended almost perpendicular to the concrete contact surface.
【0060】平面上に二枚のコンクリート型枠をコンク
リート接触面を下に向けて側面部分同士を密着させたと
ころ、コンクリート接触面の位置における側面部分間の
隙間(図4の番号8に相当する)はコンクリート接触面
部分では1mmの隙間ができていた。When the two concrete forms are brought into close contact with each other with the concrete contact surface facing downward, the gap between the side surfaces at the position of the concrete contact surface (corresponding to numeral 8 in FIG. 4). In ()), a gap of 1 mm was formed at the concrete contact surface portion.
【0061】上記の架橋重合体製コンクリート型枠の側
面部分に、図3Fの穴4に示すようにクリップを通すた
めの直径14mmの穴を、コンクリート接触面から35
mmの位置に穴の中心が来るようにして、コンクリート
型枠の長手方向に5個等間隔に設け、図1、2に示す形
状の連結クリップで二枚のコンクリート型枠の側面部分
で密着固定した結果、コンクリート接触面の位置におけ
る側面部分間の隙間(図4の番号8に相当する)は0.
1mm以下であった。使用した連結クリップの寸法は下
記の通りであった(記号は図1、2の記載による)。 連結クリップの寸法 部分イ、ロ、ハ、ニのそれぞれの直径 =13mmφ 部分イの長さ =34mm 部分ロの長さ =34mm 部分ハの長さ =50mm 部分ニの長さ =20mm 距離ト =50mm 距離リ =80mm 角度α =+1゜ 角度β =+3゜ 角度γ =110゜[0061] the side surface portion of the crosslinked polymer made concrete form, a hole diameter 14mm for passing a clip as shown in the hole 4 of FIG. 3 F, from the concrete contacting surface 35
The center of the hole is located at a position of 5 mm, and five holes are provided at equal intervals in the longitudinal direction of the concrete formwork. As a result, the gap between the side portions at the position of the concrete contact surface (corresponding to No. 8 in FIG. 4) was 0.1 mm.
It was 1 mm or less. The dimensions of the connecting clips used were as follows (symbols are shown in FIGS. 1 and 2). Dimensions of connecting clip Part A, Part B, Part C, Part D = 13 mm φ Part A length = 34 mm Part B length = 34 mm Part C length = 50 mm Part D length = 20 mm Distance G = 50 mm Distance = 80mm Angle α = + 1 ° Angle β = + 3 ° Angle γ = 110 °
【0062】(コンクリート型枠としての評価)上記に
よって連結されたコンクリート型枠二枚(以後型枠組と
呼ぶ)を二組、コンクリート型枠の長手方向を上下とし
て、二組の型枠組の表面(コンクリート接触面)同士が
間隔150mmで互いに向かい合わせに且つ平行に位置
するように並べ、この型枠組のコンクリート接触面同士
の間隔にコンクリートを流し込んだ場合にコンクリート
が流れ出ないように、型枠組の左右を木製合板でふさい
だ。こののち、該隙間の中へ上方からコンクリートを注
ぎ込んだ。(Evaluation as Concrete Formwork) Two sets of the concrete formwork (hereinafter referred to as a formwork set) connected as described above, and the surface of the two formwork sets (the longitudinal direction of the concrete formwork being up and down) Concrete contact surfaces) are arranged so that they are facing each other and parallel to each other with a distance of 150 mm, and when the concrete is poured into the space between the concrete contact surfaces of this formwork, the left and right sides of the formwork do not flow out. With wooden plywood. Thereafter, concrete was poured into the gap from above.
【0063】この結果、コンクリートの打ち込み時にコ
ンクリート型枠の移動(コンクリート型枠の位置がずれ
ること)やはらみ(図3における板状体1がコンクリー
トの圧力で膨らむこと)などの変形は発生しなかった。
コンクリートの硬化後、型枠を容易に剥がすことがで
き、コンクリート表面の変色や硬化不良も認められず、
コンクリート型枠の連結部分の隙間へのコンクリートの
はみ出しも極小量で粉状の付着物が認められるのみで、
拭き取る程度の作業で容易に除去できた。また、コンク
リート型枠のコンクリート接触面の段差もほとんど認め
られず、後に壁紙をコンクリート面に直接張り付けるに
当たって予めコンクリートの表面を均す必要はなかっ
た。As a result, no deformation such as the movement of the concrete form (the position of the concrete form is displaced) and the spread (the plate-like body 1 in FIG. 3 expands due to the pressure of the concrete) during the driving of the concrete does not occur. Was.
After the concrete has hardened, the formwork can be easily peeled off, and no discoloration or poor curing of the concrete surface is observed.
Extrusion of concrete into the gap between the joints of the concrete formwork is also minimal, and only powdery deposits are recognized,
It could be easily removed by wiping. Also, almost no step was found on the concrete contact surface of the concrete formwork, and it was not necessary to level the surface of the concrete before applying the wallpaper directly to the concrete surface.
【0064】[比較例1] (型枠の連結)実施例1の架橋重合体製コンクリート型
枠を使用し、下記の仕様の連結クリップを使用してコン
クリート型枠の連結を実施例1と同様に行った。この時
のコンクリート接触面の位置における側面部分間の隙間
(図4の番号8に相当する)は1mmであった。 連結クリップの寸法 部分イ、ロ、ハ、ニのそれぞれの太さ =13mmφ 部分イの長さ =27mm 部分ロの長さ =27mm 部分ハの長さ =36mm 部分ニの長さ =20mm 距離ト =37mm 距離リ =48mm 角度α =+6.5゜ 角度β =+1.5゜ 角度γ =145゜[Comparative Example 1] (Connection of Formwork) Using the crosslinked polymer concrete formwork of Example 1 and connecting the concrete formwork using the connecting clips having the following specifications, as in Example 1. I went to. At this time, the gap (corresponding to No. 8 in FIG. 4) between the side surfaces at the position of the concrete contact surface was 1 mm. Dimensions of the connecting clip The thickness of each part A, B, C, and D = 13 mm φ The length of the part A = 27 mm The length of the part B = 27 mm The length of the part C = 36 mm The length of the part D = 20 mm Distance G = 37mm Distance = 48mm Angle α = + 6.5 ° Angle β = + 1.5 ° Angle γ = 145 °
【0065】(コンクリート型枠としての評価)上記の
連結された型枠組を二組使用し、実施例1と同様にコン
クリート壁の打設を行った。コンクリートの硬化後に取
り外されたコンクリート型枠の連結部分の隙間には、は
み出したコンクリートのノロが分厚く付着し、金槌で強
く叩いて少しづつ除去せざるをえなかった。また、コン
クリート型枠の連結部分に対応するコンクリート表面に
はコンクリートの突起ができ、時間をかけて補修作業を
行う必要があった。また、コンクリート型枠のコンクリ
ート接触面における段差も0.5〜1mmあり、このた
め、これに対応してコンクリート面にも段差が発生し、
壁紙を直接コンクリート面に貼るためには予め表面を削
って均す必要があった。(Evaluation as Concrete Formwork) Using two sets of the linked formwork, a concrete wall was cast in the same manner as in Example 1. Thickness of the protruding concrete adhered to the gap between the joints of the concrete form removed after the concrete had hardened, and it had to be removed little by little with a hammer. In addition, concrete projections were formed on the concrete surface corresponding to the connection portions of the concrete formwork, and it was necessary to perform repair work over time. In addition, the step on the concrete contact surface of the concrete formwork is also 0.5 to 1 mm, and accordingly, a step is also generated on the concrete surface,
In order to apply the wallpaper directly to the concrete surface, it was necessary to cut and smooth the surface in advance.
【0066】[比較例2、3]表1に示す値を使用した
以外は比較例1と同様にして、型枠の連結およびコンク
リート型枠としての評価を行った。結果は、表2に示す
ように、実施例に比較して、ノロが多かったり、段差が
発生したりした。[Comparative Examples 2 and 3] In the same manner as in Comparative Example 1 except that the values shown in Table 1 were used, the connection of the formwork and the evaluation as a concrete formwork were performed. As a result, as shown in Table 2, there was more slag and a step was generated as compared with the examples.
【0067】[0067]
【表1】 [Table 1]
【0068】[0068]
【表2】 [Table 2]
【0069】[0069]
【発明の効果】本発明のコンクリート型枠用締め付け連
結クリップは、一体成形されて、取扱い易く、軽量で多
数回の繰り返し使用に対する耐久性にも優れている合成
樹脂製コンクリート型枠用として作業性に優れているだ
けでなく、コンクリート型枠の組み立て精度に優れ、良
好なコンクリート壁面を得ることが可能になる。従っ
て、合成樹脂製コンクリート型枠の普及を促進し、天然
資源の保護、熟練作業者不足への対応、市場が要求する
種々の形状と大きさへの対応等、市場からの強い要望を
満たすことが可能となる。Industrial Applicability The fastening clip for concrete formwork of the present invention is formed integrally, is easy to handle, is lightweight, and has excellent durability for synthetic resin formwork which is excellent in durability against repeated use many times. In addition to being excellent in the accuracy of assembling the concrete formwork, it is possible to obtain a good concrete wall surface. Therefore, to promote the spread of concrete forms made of synthetic resin, to meet the strong demands from the market, such as protecting natural resources, responding to the shortage of skilled workers, and responding to various shapes and sizes required by the market. Becomes possible.
【図1】本発明の樹脂製コンクリート型枠用の連結クリ
ップの1例を示すものである。Aは上面図、Bは側面
図、CはBと直交する方向の側面図を示す。Dは連結ク
リップの使用態様を示す。FIG. 1 shows an example of a connection clip for a resin concrete formwork of the present invention. A is a top view, B is a side view, and C is a side view in a direction orthogonal to B. D shows a usage mode of the connecting clip.
【図2】本発明に掛かる連結クリップの各部分の空間上
での関係を示したものである。FIG. 2 shows a spatial relationship of each part of the connecting clip according to the present invention.
【図3】本発明で使用したコンクリート型枠の1例を示
すものである。Eは平面図、Fは長手方向の側面図、G
は横方向の側面図、HはEのXX断面の横断面図を示
す。FIG. 3 shows an example of a concrete formwork used in the present invention. E is a plan view, F is a longitudinal side view, G
Indicates a lateral side view, and H indicates a cross-sectional view of the XX section of E.
【図4】一体成形されたコンクリート型枠の「く」の字
状に変曲した側面部分を示す断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a side portion of the integrally formed concrete form that is bent in the shape of a square.
イ U字形状部分の内で腕の部分を成す部分の内L字
形状部分と繋がっている方の部分 ロ U字形状部分の内で腕の部分を成す部分の内イと
は異なる方の部分 ハ L字形状部分の内で実質的に直線状を成す二つの
部分の内U字形状部分と繋がっている方の部分 ニ L字形状部分の内で実質的に直線状を成す二つの
部分の内ハとは異なる方の部分 イロ イとロとのそれぞれの円形断面の中心を結んで形
成される二つの直線を含む平面 X イの円形断面の中心を結んで形成される直線を含
む平面であって平面イロと直交する平面(平面ハニとも
直交する。) ハニ ハ、ニのそれぞれの円形断面の中心を結んで形成
される二つの直線を含む平面 イハ イ、ハのそれぞれの円形断面の中心を結んで形成
される二つの直線を含む平面 ホ L字形状部分の内ニの円形断面の中心を結んだ直
線δ上でニの長さにおける中点に当たる位置 ヘ 平面イロと平面ハニとが交わってできる直線 ト 位置ホから、直線ヘに垂線を降ろした場合の、位
置ホと直線ヘとの間の距離 チ U字形状部分の底の部分の円形断面の中心を結ん
で形成されるU字状曲線εの底の部分 リ チから直線ヘに垂線を降ろした場合のチと直線ヘ
との間の距離 ヌ コンクリート型枠の側面部分 ル コンクリート型枠の側面部分 α ニの円形断面の中心を結んで形成される直線δが
平面イロと成す角度 β 直線η、θの成す角度 γ 平面イハ上で、イとハとのそれぞれの円形断面の
中心を結んで形成される二つの直線が成す角度 δ ニの円形断面の中心を結んで形成される直線 ε U字形状部分の底の部分の円形断面の中心を結ん
で形成されるU字状曲線 ζ 平面イロをその平面に沿って見た場合に生じる線 η イの円形断面の中心を結んで形成される直線 θ ロの円形断面の中心を結んで形成される直線 1 板状体 2 リブ 3 枠 4 連結クリップ用穴 5 *** 6 屈曲点 7 屈曲点よりコンクリート接触面に近い側面部分の
例 8 コンクリート接触面の位置における側面部分間の
隙間 d 板状体の横方向の長さ e 板状体の長手方向の長さ f 枠3の厚さ g 板状体1の厚さ h 枠3(側面部分)の高さ i 枠3のリブの厚さA part of the U-shaped part that is connected to the L-shaped part of the part that forms the arm part. B The part of the U-shaped part that is different from the part A that forms the arm part. (C) a portion of the two L-shaped portions which are substantially linear and which is connected to the U-shaped portion; (d) a portion of the two substantially linear portions of the L-shaped portion A plane containing two straight lines formed by connecting the centers of the circular cross sections of the parts I and B. A plane containing a straight line formed by connecting the centers of the circular cross sections of A and B A plane that is perpendicular to the plane Iro (also perpendicular to the plane Hani) Hani A plane containing two straight lines formed by connecting the centers of the circular cross sections of H and D A plane containing two straight lines formed by connecting the two. At the position corresponding to the midpoint of the length of d on the straight line δ connecting the centers of the cross-sections, f. A straight line formed by the intersection of the plane iro and the plane h. Distance between the straight line and the bottom of the U-shaped curve ε formed by connecting the center of the circular section at the bottom of the U-shaped part. Distance to straight line nu Side part of concrete formwork Le Side part of concrete formwork α Angle formed by straight line δ formed by connecting the centers of circular cross-sections of two cross-sections with plane plane β Angle formed by straight lines η and θ γ An angle formed by two straight lines formed by connecting the centers of the circular cross sections of A and C on the plane Iha δ A straight line formed by connecting the centers of the two circular cross sections ε Bottom of the U-shaped part U-shaped curve formed by connecting the centers of the circular sections of Line η generated when the iro is viewed along the plane η A straight line formed by connecting the centers of the circular cross-sections of イ θ A straight line formed by connecting the centers of the circular cross-sections of ロ 1 1 Plate-like body 2 Rib 3 Frame 4 Hole for connecting clip 5 Small hole 6 Inflection point 7 Example of side portion closer to concrete contact surface than inflection point 8 Gap between side portions at position of concrete contact surface d Length of plate-like body in the horizontal direction e Length of plate-like body Length in direction f Thickness of frame 3 g Thickness of plate 1 h Height of frame 3 (side portion) i Thickness of ribs in frame 3
フロントページの続き (72)発明者 吉清 暢男 東京都千代田区内幸町2丁目1番1号 帝 人メトン株式会社内Continued on the front page (72) Inventor Nobuo Yoshikiyo 2-1-1 Uchisaiwaicho, Chiyoda-ku, Tokyo Teijin Meton Co., Ltd.
Claims (4)
連結する際に用いる連結クリップであって、 1) 該クリップの形状が1個のU字形状部分と1個の
L字形状部分がそれぞれの一端で繋がって構成されてお
り、 2) 該U字形状部分の内腕の部分を成す二つの部分に
ついて、該U字形状部分と該L字形状部分とが繋がって
いる方の部分をイ、もう一つの部分をロとし、該L字形
状部分の内の実質的に直線状を成す二つの部分につい
て、該U字形状部分と該L字形状部分とが繋がっている
方の部分をハ、もう一つの部分をニとした場合に、 3) イ、ロ、ハ、ニの断面がそれぞれ実質的に円形で
あり、 4) イとロとのそれぞれの円形断面の中心を結んで形
成される直線が同一の平面イロ上にあり、 5) イの円形断面の中心を結んで形成される直線を含
む平面であって平面イロと直交する平面Xが、ハ、ニの
円形断面の中心を結んで形成される二つの直線を含む平
面ハニとも直交しており、 6) イとハとのそれぞれの円形断面の中心を結んで形
成される二つの直線を含む平面イハ上で、イとハとのそ
れぞれの円形断面の中心を結んで形成される二つの直線
が成す角度γが90゜〜135゜の間にあり、 7) かつ、イとロとの円形断面の中心を結んで形成さ
れる二つの直線ηとθとの間の間隔が、該U字形状部分
の開口部の方向に向かって狭くなっていることを特徴と
する樹脂製コンクリート型枠用連結クリップ。1. A connecting clip used for connecting two or more resin-made concrete formwork, wherein: 1) the clip has one U-shaped part and one L-shaped part; 2) With respect to two portions forming an inner arm portion of the U-shaped portion, a portion where the U-shaped portion and the L-shaped portion are connected to each other. A, the other part is B, and for the two substantially linear parts of the L-shaped part, the part where the U-shaped part and the L-shaped part are connected is C) If the other part is d, 3) the cross-sections of a, b, c, and d are each substantially circular; 4) formed by connecting the centers of the circular cross-sections of a and b The straight line to be drawn is on the same plane iro. X, which is a plane that includes a straight line and is orthogonal to the plane Iro, is also orthogonal to a plane Hani that includes two straight lines formed by connecting the centers of the circular cross sections of C and D. On a plane iha including two straight lines formed by connecting the centers of the respective circular cross sections, an angle γ formed by two straight lines formed by connecting the centers of the respective circular cross sections of a and c is 90 °. And 135 °, 7) and the distance between two straight lines η and θ formed by connecting the centers of the circular cross sections of A and B is the direction of the opening of the U-shaped portion. A connecting clip for a resin concrete formwork, characterized in that the connecting clip narrows toward the front.
て、平面イロと平面ハニとが交わってできる直線をヘと
した場合に、該L字形状部分の内ニの円形断面の中心を
結んだ直線δ上でニの長さにおける中点に当たる位置ホ
から、直線ヘに垂線を降ろした場合の、位置ホと直線ヘ
との間の距離トが40mm以上であり、ニの円形断面の
中心を結んで形成される直線δが平面イロと成す角度α
が±5゜以内であることを特徴とする樹脂製コンクリー
ト用連結クリップ。2. The connecting clip according to claim 1, wherein, when a straight line formed by the intersection of the flat surface and the flat surface is set to f, the center of the circular cross section of the inner portion of the L-shaped portion is connected. The distance between the position E and the straight line when the perpendicular is dropped from the position E corresponding to the midpoint in the length of the two lines on the straight line δ to the straight line is 40 mm or more, and the center of the circular cross section of the two The angle α formed by the straight line δ formed by connecting
Is within ± 5 mm.
の円形断面の中心を結んで形成される二つの直線η、θ
の成す角度βが2゜以上であり、該U字形状部分の底の
部分の円形断面の中心を結んで形成されるU字状曲線ε
の底の部分チから、直線ヘに垂線を降ろした場合の、底
の部分チと直線ヘとの間の距離リが50mm以上である
ことを特徴とする請求項1または2に記載の樹脂製コン
クリート型枠用連結クリップ。3. Two straight lines η and θ formed by connecting the centers of the respective circular cross sections of A and B in the U-shaped portion.
Is greater than or equal to 2 °, and a U-shaped curve ε formed by connecting the center of the circular cross section of the bottom of the U-shaped portion
3. The resin-made resin according to claim 1, wherein a distance between the bottom portion and the straight line is 50 mm or more when a perpendicular is dropped from the bottom portion to a straight line. Connecting clip for concrete formwork.
ス重合触媒系の触媒成分を含有するメタセシス重合性環
状オレフィンからなるモノマー液A(溶液A)とメタセ
シス重合触媒系の活性化剤成分を含有するメタセシス重
合環状オレフィンからなるモノマー液(溶液B)とを混
合し、その原料混合液を金型内に注入し、その金型内に
おいて重合および架橋反応せしめることによって得られ
る、一体成形された側面部分を有する架橋重合体よりな
るコンクリート型枠であることを特徴とする請求項1、
2または3に記載の樹脂製コンクリート型枠用連結クリ
ップ。4. A concrete form made of resin contains a monomer liquid A (solution A) comprising a metathesis polymerizable cyclic olefin containing a catalyst component of a metathesis polymerization catalyst and an activator component of a metathesis polymerization catalyst. A monolithic side portion obtained by mixing a monomer solution (solution B) composed of a metathesis-polymerized cyclic olefin, injecting the raw material mixture into a mold, and causing polymerization and cross-linking reaction in the mold. A concrete form comprising a crosslinked polymer having the following:
4. The connecting clip for a resin concrete formwork according to 2 or 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18270896A JPH108718A (en) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | Coupling clip for concrete form made of resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18270896A JPH108718A (en) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | Coupling clip for concrete form made of resin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH108718A true JPH108718A (en) | 1998-01-13 |
Family
ID=16123053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18270896A Pending JPH108718A (en) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | Coupling clip for concrete form made of resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH108718A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012033463A1 (en) * | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Buildgreen (Asia) Pte Ltd | Accessories for modular wall construction and method for constructing a modular wall |
CN112459479A (en) * | 2020-11-16 | 2021-03-09 | 晟通科技集团有限公司 | Connecting piece and template frame |
-
1996
- 1996-06-25 JP JP18270896A patent/JPH108718A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012033463A1 (en) * | 2010-09-09 | 2012-03-15 | Buildgreen (Asia) Pte Ltd | Accessories for modular wall construction and method for constructing a modular wall |
CN112459479A (en) * | 2020-11-16 | 2021-03-09 | 晟通科技集团有限公司 | Connecting piece and template frame |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH108718A (en) | Coupling clip for concrete form made of resin | |
US6117521A (en) | Concrete formwork | |
JPH09203207A (en) | Crosslinkable polymer concrete form and connection method thereof | |
JP3122291B2 (en) | Crosslinked polymer concrete formwork | |
JP3177078B2 (en) | Large septic tank | |
JPH09188748A (en) | Recycling of cross-linked polymer concrete frame mold | |
JPH07164451A (en) | Crosslinking polymer concrete form | |
JPH09131738A (en) | Concrete frame for cross-linked polymer | |
JP4101049B2 (en) | Mold for production of paint molding and method for producing paint molding | |
JP3668552B2 (en) | Toilet bowl | |
JPH0314823A (en) | Polymer molding | |
JPH0977852A (en) | Mold frame for concrete made of crosslinked polymer | |
JP3148793B2 (en) | Large septic tank | |
JPH02269028A (en) | Metathesis polymer molded article | |
JPH09131739A (en) | Concrete form of cross-linked polymer | |
JP3217970B2 (en) | cooling tower | |
JP3174458B2 (en) | Large septic tank | |
JPH09193128A (en) | Reproducing method of crosslinked polymer concrete mold frame | |
JP3271846B2 (en) | Large septic tank | |
JPH09195504A (en) | Crosslinked polymer concrete form for ceiling | |
JPH07132533A (en) | Crosslinked polymer concrete shuttering | |
JP3110893B2 (en) | Method for producing crosslinked polymer molded article | |
JPH06285896A (en) | Mold and manufacture of reaction injection molded form using the same mold | |
JP2588567B2 (en) | Reaction injection molding method | |
JP2002178408A (en) | Method for reinforcing structure of molding and structure-reinforced molding |