JPH1087144A - Storage device for smaller-sized printed sheet - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To store in a storage device even sheets of lower stiffness or a larger size without causing their offset while reducing the height of the device. SOLUTION: A storage device for smaller-sized printed sheets is provided with an interval stack key 141 adapted to, when pressed, control the turn of spiral bodies 25A, 25B, 26A and 26B by a predetermined level for every reception of a printed sheet P on their reception parts 25b and 26b, and a controller 10 which normally holds the predetermined level one turn and changes it to two turns when the interval stack key 141 is depressed. In the case of flexible printed sheets, the depression of the interval stack key 141 causes the spiral bodies to take two turns at every reception of a printed sheet P between them to thereby hold printed sheets P on their reception parts 25b and 26b at every two stages and feed them into a storage part 5.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、カード，葉書，
封筒等のある程度腰の強さを持った比較的小サイズの印
刷物を、その両側縁を保持した状態で装置本体の上部又
は下部に設けられた収納部へ所定の間隔をあけながら移
送して収納する小サイズ印刷物排紙収納装置に関する。The present invention relates to a card, a postcard,
A relatively small-sized printed material such as an envelope with a certain amount of stiffness is transported and stored at predetermined intervals to a storage section provided at the upper or lower part of the apparatus main body while holding both side edges thereof. The present invention relates to a small-sized printed matter discharge storage device to be used.

【０００２】[0002]

【従来の技術】原稿を光学的に読み取り、サーマルヘッ
ドにより感熱孔版マスタにデジタル穿孔製版を行ない、
製版されたマスタを印刷ドラムに巻き付けて印刷を行な
う孔版印刷装置がよく知られている。このような孔版印
刷装置により画像が印刷された印刷物は、それが排紙ト
レイ上に積層されたときに、先に排出された印刷物の画
像面の上に次に排出された印刷物が重ねられた状態で積
層されると、後で排出された印刷物の裏面に先に排出さ
れた印刷物の画像面のインクが付着するいわゆる裏移り
現象が発生しやすい。2. Description of the Related Art An original is optically read, and a digital stencil master is subjected to digital stencil making by a thermal head.
2. Description of the Related Art A stencil printing apparatus that performs printing by winding a master made on a printing drum is well known. When a printed matter on which an image is printed by such a stencil printing apparatus is stacked on a paper output tray, a printed matter discharged next is superimposed on an image surface of a printed matter discharged earlier. When the layers are stacked in a state, a so-called set-off phenomenon in which ink on the image surface of the printed matter discharged first adheres to the back surface of the printed matter discharged later is likely to occur.

【０００３】そこで、この裏移りを防止するため、印刷
装置の印刷ドラムを１回転させるごとに印刷を行なうの
ではなく、数回から数十回ごとに給紙を行なうことによ
り、先に排出した印刷物が乾燥した後に次の印刷を行な
うようにした間欠給紙式のものがあるが、このような印
刷装置ではインクが乾燥するまでの間は印刷ドラムが空
転して印刷が行なわれないため、印刷時間が長くかかっ
てしまうという問題点があった。Therefore, in order to prevent this set-off, printing is not performed every time the print drum of the printing apparatus is rotated once, but is fed every several to several tens of times, so that the paper is discharged first. There is an intermittent paper feed type in which the next printing is performed after the printed matter is dried.However, in such a printing apparatus, the printing drum runs idle and printing is not performed until the ink is dried. There is a problem that it takes a long printing time.

【０００４】そのため、印刷物を収納する装置には、例
えば特開平８−２５７３６号公報に記載されているよう
に、基軸の外周面に長手方向に連続して帯状の受け部
（シート支持面）を螺旋状に突設した複数の螺旋体（リ
ードスクリュー）を設け、その複数の螺旋体によりシー
ト状の印刷物の両側縁を上記各受け部で保持しながらそ
の各螺旋体を回転させることにより、印刷物を上下方向
に所定の間隔をあけた状態で時間をかけて収納部に移送
し、その間にインクを乾燥させることによって裏移りを
防止するようにした移送装置がある。[0004] For this reason, a device for accommodating printed matter is provided with a belt-shaped receiving portion (sheet supporting surface) continuously in the longitudinal direction on the outer peripheral surface of a base shaft, as described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-25736. A plurality of spirals (lead screws) projecting spirally are provided, and the spirals are rotated while each of the plurality of spirals holds both side edges of the sheet-shaped printed matter at the receiving portions, thereby vertically moving the printed matter. There is a transfer device that transfers the ink to the storage unit with a predetermined interval with a certain time interval and dries the ink during that time to prevent set-off.

【０００５】この移送装置は、互いに対向する複数の螺
旋体の受け部に印刷物が受け入れられる度に１回転し、
元の回転開始位置に戻ると停止する。それによって、螺
旋が上下方向に受け部の１段分だけ移動することにより
印刷物がその受け部の１段分だけ上下方向に移送され
る。そして、この螺旋体の回転と停止の一連の動作が、
反復継続されて印刷物が順次収納部に移送されていく。[0005] This transfer device makes one rotation each time a printed material is received in receiving portions of a plurality of spiral bodies opposed to each other,
It stops when it returns to the original rotation start position. As a result, the spiral moves vertically by one stage of the receiving portion, so that the printed matter is transported vertically by one stage of the receiving portion. And a series of operations of rotation and stop of this spiral body,
The prints are repeatedly transferred and sequentially transferred to the storage unit.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の複数の螺旋体の受け部間で印刷物の両側縁を
保持しながら、その螺旋体を１回転ずつ回転させること
によって印刷物を順次上下方向に間隔をあけて移送して
いく装置の場合には、使用する用紙の腰が弱めのもので
あったり、ある程度腰の強さがあっても大きめのサイズ
のものであった場合には問題が生じることがあった。However, while holding both side edges of the printed material between the receiving portions of such a plurality of conventional spirals, the spirals are rotated one revolution at a time to sequentially space the printed materials vertically. In the case of a device that transports the paper with a gap, the problem may occur if the paper used has a weak waist, or if the paper has a large waist with a certain amount of waist. was there.

【０００７】すなわち、このように立設した回転部材の
外周面に上下方向に受け部を所定の間隔を置いて螺旋状
に形成している螺旋体の場合には、その受け部は上下方
向に隣合うものの間隔（ピッチ）をあまり大きくし過ぎ
ると、所定の収納枚数を各受け部で保持できるだけの段
数を確保しようとしたときには、螺旋体そのものが非常
に長いものになってしまい、装置が高さ方向に大きくな
ってしまう。したがって、このような螺旋体の受け部の
間隔は、上下方向に隣合う印刷物が互いに接触しない程
度に、できるだけ短い間隔にするのがよい。That is, in the case of a spiral body in which receiving portions are formed in a spiral shape at predetermined intervals on the outer peripheral surface of the rotating member thus erected, the receiving portions are vertically adjacent to each other. If the interval (pitch) of the fittings is too large, the spiral itself becomes very long when trying to secure the number of steps that can hold the predetermined number of sheets to be stored in each receiving portion, and the device becomes too long in the height direction. It becomes big. Therefore, it is preferable that the interval between the receiving portions of such a spiral is as short as possible so that the vertically adjacent printed materials do not contact each other.

【０００８】そこで、例えば葉書のように比較的小サイ
ズで、ある程度腰の強さも持った印刷用紙を同時に各段
の受け部に保持したときに、その上下方向に隣合う葉書
同士が互いに接触しない程度に短い間隔に各段の受け部
を設定したとする。この場合、装置全体を高さ方向にコ
ンパクトにすることができるが、図２４に示すように、
例えば腰が弱めの印刷用紙Ｐｗや、腰はある程度の強さ
を持っているが比較的大きめのサイズの印刷用紙Ｐｗ′
（図示の簡略化によりＰｗと同一に図示している）の場
合には、図示のように両側縁が両側の螺旋体２２５，２
２６により保持された用紙中央部が撓みやすいので、上
方の収納部に収納された印刷用紙Ｐｓが、その下側に隣
合う印刷用紙Ｐｗに接触しやすいという問題点があっ
た。このような接触が生じると、折角の螺旋体を使用し
た移送装置でありながら、その印刷用紙Ｐｗの接触部で
裏移りが生じてしまうので、不都合があった。Therefore, when printing papers having a relatively small size and a certain degree of stiffness, such as postcards, are simultaneously held in the receiving portion of each stage, the vertically adjacent postcards do not contact each other. Suppose that the receiving portions of each stage are set at intervals as short as possible. In this case, the entire device can be made compact in the height direction, but as shown in FIG.
For example, the printing paper Pw having a weak waist or the printing paper Pw 'having a relatively large waist but having a relatively large size.
In the case of (the same as Pw for simplification of the drawing), the spiral bodies 225, 2 having both side edges on both sides as shown in FIG.
Since the central portion of the sheet held by the sheet 26 is easily bent, there is a problem that the printing sheet Ps stored in the upper storage section easily contacts the printing sheet Pw adjacent to the lower side. When such a contact occurs, there is an inconvenience because, although the transfer device uses a spiral body having a bent angle, a set-off occurs at a contact portion of the printing paper Pw.

【０００９】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、装置を高さ方向に大型化させることなし
に、比較的小サイズの印刷物の場合には所定の設定枚数
を各螺旋体の受け部にそれぞれ互いに接触させることな
く保持することができ、腰が弱めのものや、大きめのサ
イズの用紙であってもそれらを互いに接触させることな
しに収納部に移送できるようにすることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and does not increase the size of the apparatus in the height direction. That the paper can be transported to the receiving part without contacting each other, even if the paper is weaker or larger in size. Aim.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、印刷装置の用紙排出部から排出される印
刷物の両側縁を保持可能な位置にそれぞれ立設された複
数の螺旋体を備え、その各螺旋体の外周面にその螺旋体
の軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状に形成された各
受け部に上記印刷物を受け入れる度にその螺旋体をそれ
ぞれ所定量回転させてその印刷物を収納部まで移送して
積層状態に収納する小サイズ印刷物排紙収納装置に、次
の手段を設ける。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention comprises a plurality of spiral bodies each of which is provided upright at a position capable of holding both side edges of a printed matter discharged from a paper discharge part of a printing apparatus. The spiral is rotated by a predetermined amount each time the printed material is received in each of the spirally formed receiving portions on the outer peripheral surface of the spiral at predetermined intervals in the axial direction of the spiral, and the printed material is stored in the storage portion. The following means is provided in a small-sized printed matter discharge storage device which transports the printed products to a stack state.

【００１１】上記各螺旋体をそれぞれ回転させる上記所
定量を変更する際に操作する螺旋体回転量変更手段と、
通常は上記所定量を１回転とし、螺旋体回転量変更手段
から回転量変更信号を入力すると上記所定量を予め設定
された複数回転にする螺旋体回転量制御手段とを設け
る。Helical body rotation amount changing means operated to change the predetermined amount for rotating each of the helical bodies,
Normally, there is provided a helical body rotation amount control means for setting the predetermined amount to one rotation and for inputting a rotation amount change signal from the helical body rotation amount changing means to set the predetermined amount to a plurality of predetermined rotations.

【００１２】このようにすれば、比較的小サイズの印刷
物を収納するときは螺旋体回転量変更手段を操作せずに
使用すれば、複数の螺旋体の間に印刷物が受け入れられ
る度にその螺旋体が１回転ずつするので、その受け部で
保持した所定の設定枚数の印刷物が収納部まで順次移送
されていく。In this way, when a relatively small-sized printed matter is stored, if the spiral body rotation amount changing means is used without being operated, the spiral body becomes one every time a printed matter is received between a plurality of spiral bodies. Since each rotation is performed, a predetermined set number of printed materials held in the receiving portion are sequentially transferred to the storage portion.

【００１３】また、腰が弱めのものや、大きめのサイズ
の印刷物の場合には螺旋体回転量変更手段を操作すれ
ば、複数の螺旋体の間に印刷物が受け入れられる度にそ
の螺旋体が予め設定された複数回転ずつ回転するので、
その受け部で保持した印刷物はその複数の回転に応じた
段数だけ一気に移送され、次の印刷物はその移動した段
数に応じて間隔を置いた段の受け部に保持されて収納部
まで移送されていく。したがって、その印刷物の中央部
が撓みやすい場合であっても、その上下方向に隣合う印
刷物同士は上下方向に大きな間隔を置いて保持されるた
め、中央部が互いに接触するようなことがないので裏移
りしない。Further, in the case of a printed material having a weak waist or a large size, by operating the rotation amount changing means of the spiral body, the spiral body is set in advance each time a printed matter is received between a plurality of spiral bodies. Since it rotates multiple times,
The printed matter held in the receiving portion is transferred at once by the number of steps corresponding to the plurality of rotations, and the next printed matter is held in the receiving portion of the step spaced according to the number of moved steps and transferred to the storage portion. Go. Therefore, even if the central portion of the printed material is easily bent, the printed materials adjacent in the vertical direction are held at a large interval in the vertical direction, so that the central portions do not contact each other. Do not set off.

【００１４】また、印刷装置の用紙排出部から排出され
る印刷物の両側縁を両側から保持可能に互いに接近・離
間可能に立設された複数の螺旋体を備え、その各螺旋体
の外周面にその螺旋体の軸線方向に所定の間隔を置いて
螺旋状に形成された各受け部に上記印刷物を受け入れる
度にその螺旋体をそれぞれ所定量回転させて該印刷物を
収納部まで移送して積層状態に収納する小サイズ印刷物
排紙収納装置において、上記印刷物の両側縁を両側から
保持可能に互いに接近・離間可能に立設された対向する
螺旋体間の距離が所定の距離以上になったときにそれを
検知するセンサと、通常は上記所定量を１回転とし、上
記センサが螺旋体間の距離が所定の距離以上になったこ
とを検知したときには上記所定量を予め設定された複数
回転にする手段とを設ける。Further, the printing apparatus includes a plurality of spiral bodies which are erected so as to be able to hold both side edges of the printed matter discharged from the paper discharge part of the printing apparatus from both sides so as to be able to approach and separate from each other. Each time the printed material is received in each of the spirally formed receiving portions at predetermined intervals in the axial direction of the spiral, the spiral body is rotated by a predetermined amount, and the printed material is transferred to the storage portion and stored in a stacked state. In the size printed matter discharge storage device, a sensor for detecting when a distance between opposing spiral bodies, which are erected so as to be able to hold both side edges of the printed matter from both sides and can approach and separate from each other, is equal to or more than a predetermined distance. Means for normally setting the predetermined amount to one rotation, and setting the predetermined amount to a plurality of predetermined rotations when the sensor detects that the distance between the spiral bodies is equal to or longer than a predetermined distance. Provided.

【００１５】このようにすれば、対向する各螺旋体を、
その間の距離を所定の距離よりも接近させた位置で使用
するときは、上記螺旋体の受け部に印刷物が受け入れら
れる度に各螺旋体は１回転し、その受け部で保持した印
刷物を所定の設定枚数に達するまで収納部に順次移送し
ていく。With this configuration, each of the opposing spiral bodies is
When used at a position where the distance between them is closer than a predetermined distance, each spiral rotates once each time a printed material is received in the receiving portion of the spiral, and the printed material held in the receiving portion is rotated by a predetermined number of sheets. Until they reach the storage unit.

【００１６】また、対向する螺旋体の間の距離が所定の
距離以上になる大きさの印刷物を使用するときは、セン
サが螺旋体間の距離が所定の距離以上になったことを検
知するので、自動的に上記螺旋体の受け部間に印刷物が
受け入れられる度に各螺旋体が予め設定された複数回転
ずつ回転するので、その受け部で保持した印刷物はその
複数の回転に応じた段数だけ一気に移送され、次の印刷
物はその移動した段数に応じて間隔を置いた段の受け部
に保持されて収納部まで移送されていく。したがって、
印刷物に裏移りが生じない。Further, when a printed material having a size in which the distance between the opposing spirals is equal to or more than a predetermined distance is used, the sensor detects that the distance between the spirals is equal to or more than the predetermined distance. Since each spiral rotates by a plurality of preset rotations each time a printed matter is received between the receiving parts of the spiral body, the printed matter held in the receiving part is transferred at once by the number of stages corresponding to the plurality of rotations, The next printed matter is held in the receiving portions of the steps spaced at intervals according to the number of the moved steps, and transferred to the storage section. Therefore,
No set-off occurs in the printed matter.

【００１７】さらに、印刷装置の用紙排出部から排出さ
れる印刷物の両側縁を上下方向に所定の間隔を置いて複
数設けられた受け部で保持可能な位置にそれぞれ配設さ
れて上記受け部が上下方向に回動可能な複数の搬送体を
備え、その各搬送体の各受け部に印刷物を受け入れる度
にその搬送体をそれぞれ所定量回動させてその印刷物を
収納部まで移送して積層状態に収納する小サイズ印刷物
排紙収納装置に、次のような各手段を設けるようにして
もよい。Further, both side edges of the printed material discharged from the paper discharge portion of the printing apparatus are disposed at positions which can be held by a plurality of receiving portions provided at predetermined intervals in the vertical direction. It has a plurality of carriers that can rotate in the vertical direction, and each time a printed material is received in each receiving part of each carrier, the carrier is rotated by a predetermined amount and the printed material is transferred to the storage unit and stacked. The following means may be provided in the small-size printed matter discharge storage device that stores the printed matter.

【００１８】すなわち、上記各搬送体をそれぞれ回動さ
せる上記所定量を変更する際に操作する搬送体回動量変
更手段と、通常は上記所定量を上記受け部が１段分移動
する量とし、搬送体回動量変更手段から回動量変更信号
を入力すると上記所定量を予め設定された上記受け部が
複数段分移動する量にする搬送体回動量制御手段とを設
けるとよい。That is, a carrier rotation amount changing means operated when changing the predetermined amount for rotating each of the carrier members, and usually, the predetermined amount is an amount by which the receiving portion moves by one stage, It is preferable to provide a carrier rotation amount control unit that, when a rotation amount change signal is input from the carrier rotation amount change unit, sets the predetermined amount to a predetermined amount by which the receiving unit moves by a plurality of steps.

【００１９】このようにすれば、比較的小サイズの印刷
物を収納するときは搬送体回動量変更手段を操作せずに
使用すれば、複数の搬送体の間に印刷物が受け入れられ
る度にその搬送体が受け部の１段分に相当する量だけ移
動して、印刷物が収納部に向けて順次移送されていく。In this way, when a relatively small-sized printed material is to be stored, if the printed material is used without operating the transporting member rotation amount changing means, the transported material is transferred each time the printed material is received between a plurality of transported materials. The body moves by an amount corresponding to one stage of the receiving section, and the printed matter is sequentially transferred to the storage section.

【００２０】また、腰が弱めのものや、大きめのサイズ
の印刷物の場合には搬送体回動量変更手段を操作すれ
ば、複数の搬送体の間に印刷物が受け入れられる度にそ
の搬送体が予め設定された上記受け部が複数段分移動す
る量だけ移動するので、その受け部で保持した印刷物は
その移動量に応じた分だけ収納部に向けて移送されてい
く。したがって、その印刷物の中央部が撓みやすい場合
であっても、その上下方向に隣合う印刷物同士は上下方
向に大きな間隔を置いて保持されるので、中央部が互い
に接触するようなことがないため、裏移りを防止するこ
とができる。Further, in the case of a printed material having a weak waist or a large size, by operating the carrier rotating amount changing means, each time a printed material is received between a plurality of transported bodies, the transported body is set in advance. Since the set receiving portion is moved by a plurality of steps, the printed matter held by the receiving portion is transferred toward the storage portion by an amount corresponding to the moving amount. Therefore, even when the center of the printed matter is easily bent, the printed matter adjacent in the up-down direction is held at a large interval in the up-down direction, so that the center portions do not contact each other. And set-off can be prevented.

【００２１】さらにまた、印刷装置の用紙排出部から排
出される印刷物の両側縁を上下方向に所定の間隔を置い
て複数設けられた受け部で保持可能な位置に互いに接近
・離間可能にそれぞれ配設されて上記受け部が上下方向
に回動可能な複数の搬送体を備え、上記各受け部に印刷
物を受け入れる度にその搬送体をそれぞれ所定量回動さ
せてその印刷物を収納部まで移送して積層状態に収納す
る小サイズ印刷物排紙収納装置に、次のようなものを設
けるとよい。Further, both side edges of the printed material discharged from the paper discharge portion of the printing apparatus are arranged at predetermined intervals in the vertical direction at positions which can be held by a plurality of receiving portions so as to be able to approach and separate from each other. The receiving portion is provided with a plurality of transporters rotatable in a vertical direction, and each time the printed material is received in each of the receiving portions, the transporters are rotated by a predetermined amount to transfer the printed material to the storage portion. The following may be provided in the small-size printed matter discharge storage device that stores the printed products in a stacked state.

【００２２】すなわち、上記印刷物の両側縁を両側から
各受け部で保持可能に互いに接近・離間可能な対向する
搬送体間の距離が所定の距離以上になったときにそれを
検知するセンサと、通常は上記各搬送体を回動させる所
定量を上記受け部が１段分移動する量とし、上記センサ
が搬送体間の距離が上記所定の距離以上になったことを
検知したときには上記所定量を予め設定された上記受け
部が複数段分移動する量にする手段とを設けるとよい。That is, a sensor for detecting when the distance between opposing transport bodies that can approach and separate from each other so that both side edges of the printed matter can be held by the respective receiving portions from both sides becomes greater than a predetermined distance, Normally, the predetermined amount for rotating each of the transport bodies is the amount by which the receiving portion moves by one step. When the sensor detects that the distance between the transport bodies is equal to or longer than the predetermined distance, the predetermined amount is used. And a means for setting a predetermined amount of movement of the receiving portion by a plurality of steps.

【００２３】このようにすれば、対向する各搬送体を、
その間の距離を所定の距離よりも接近させた位置で使用
すると、上記搬送体の受け部に印刷物が受け入れられる
度に各搬送体は上記受け部が１段分移動する量だけ移動
し、その受け部に保持された印刷物が収納部へ向けて順
次移送されていく。In this way, each of the opposing transport members is
When used at a position where the distance between them is closer than a predetermined distance, each time a printed material is received by the receiving portion of the above-mentioned transporting member, each transporting member moves by an amount corresponding to one step of the receiving portion. The printed matter held in the set is sequentially transferred to the storage section.

【００２４】また、対向する搬送体の間の距離が所定の
距離以上になる大きさの印刷物を使用すると、センサが
搬送体間の距離が所定の距離以上になったことを検知す
るので、自動的に上記搬送体の受け部に印刷物が受け入
れられる度に各搬送体が予め設定された上記受け部が複
数段分移動する量だけ移動するので、その受け部に保持
された印刷物が、その移動量に応じた分だけ収納部に向
けて移送されていく。それによって、中央部が撓みやす
い大きな印刷物であっても、上下方向に隣合う印刷物同
士は上下方向に大きな間隔をあけて保持することができ
るので、中央部が互いに接触するようなことがないた
め、裏移りを防止することができる。Further, when a printed material having a size in which the distance between the opposing conveyance bodies is equal to or longer than a predetermined distance is used, the sensor detects that the distance between the conveyance bodies is equal to or longer than the predetermined distance. Each time a printed material is received by the receiving portion of the carrier, each carrier moves by a predetermined amount of movement of the receiving portion, so that the printed material held by the receiving portion moves. It is transferred toward the storage unit by the amount corresponding to the amount. Thereby, even if the central part is a large printed matter which is easily bent, the printed matter adjacent in the vertical direction can be held with a large space in the vertical direction, so that the central parts do not contact each other. And set-off can be prevented.

【００２５】[0025]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明による小サイズ
印刷物排紙収納装置を制御系と共に示す概略構成図、図
２は同じくその小サイズ印刷物排紙収納装置の外観形状
を示す外観斜視図、図３は同じくその小サイズ印刷物排
紙収納装置を孔版印刷装置の用紙排出部に取り付けた状
態を示す概略構成図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a small-sized printed matter discharge storage device according to the present invention together with a control system, FIG. 2 is an external perspective view showing the appearance of the small-sized printed material discharge storage device, and FIG. FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating a state in which a printed matter discharge storage device is attached to a paper discharge unit of the stencil printing device.

【００２６】図２に示す小サイズ印刷物排紙収納装置２
は、例えば図３に示す孔版印刷装置１の排紙トレイ１７
上に取り付けて使用することにより、印刷直後でまだイ
ンクが十分に乾いていない状態にある印刷物を順次収納
していっても、その印刷物の裏面に次の印刷物のインク
が転移することによって生じるいわゆる裏移り現象を防
止することができる。そして、この小サイズ印刷物排紙
収納装置２は、例えばカード，葉書，封筒等のある程度
腰の強さを持った比較的小サイズの印刷物を収納する際
に使用する。The small-size printed matter discharge storage device 2 shown in FIG.
Is, for example, the paper output tray 17 of the stencil printing machine 1 shown in FIG.
By attaching and using the above, even if the printed matter in which the ink is not sufficiently dried immediately after printing is sequentially stored, the so-called ink generated by the transfer of the ink of the next printed matter to the back side of the printed matter The set-off phenomenon can be prevented. The small-size printed matter discharge storage device 2 is used for storing relatively small-sized printed matter having a certain degree of stiffness, such as cards, postcards, and envelopes.

【００２７】その小サイズ印刷物排紙収納装置２を装着
する孔版印刷装置１は、外周面に製版済みの孔版マスタ
が巻装されて矢示Ａ方向に回転される印刷ドラム１１
と、印刷前の印刷用紙Ｐを積載する給紙台１２と、その
印刷用紙Ｐを上側から１枚ずつ給紙する給紙ローラ１３
と、その給紙ローラ１３により給紙された印刷用紙Ｐを
印刷ドラム１１の回転に合わせたタイミングで送り出す
レジストローラ１４と、印刷用紙Ｐを印刷ドラム１１の
外周面に押しつけてその紙面上に印刷画像を形成するプ
レスローラ１５と、印刷済の印刷用紙(印刷物)Ｐを搬送
する排紙搬送ベルト１６と、その排紙搬送ベルト１６に
より用紙排出部３から搬送された印刷用紙Ｐを順次積載
する排紙トレイ１７等によって主に構成されている。そ
して、その操作は、操作パネル４上に設けられている各
種のキー類を操作して行なう。The stencil printing machine 1 to which the small-size printed matter discharge storage device 2 is mounted has a printing drum 11 on which a stencil master having a stencil made is wound on the outer peripheral surface and rotated in the direction of arrow A.
And a paper feed table 12 for loading the print paper P before printing, and a paper feed roller 13 for feeding the print paper P one by one from above.
A registration roller 14 for sending out the printing paper P fed by the paper feeding roller 13 at a timing corresponding to the rotation of the printing drum 11, and pressing the printing paper P against the outer peripheral surface of the printing drum 11 to print on the paper surface A press roller 15 that forms an image, a paper discharge transport belt 16 that transports printed printing paper (printed material) P, and a print paper P that is transported from the paper discharge unit 3 by the paper discharge transport belt 16 are sequentially stacked. It is mainly constituted by the paper discharge tray 17 and the like. The operation is performed by operating various keys provided on the operation panel 4.

【００２８】その孔版印刷装置１に装着される小サイズ
印刷物排紙収納装置２は、図４に示すような４本の垂設
した支柱４１，４２，４３及び４４と、底板４５と、天
板４６とをそれぞれネジ止め固定することによって装置
本体となる本体フレーム４０を形成し、そこに後述する
用紙搬送系を取り付けると共に、上部には用紙の収納部
を形成している。As shown in FIG. 4, the small-size printed matter discharge storage device 2 mounted on the stencil printing device 1 includes four vertically suspended columns 41, 42, 43, and 44, a bottom plate 45, and a top plate. The main body frame 40 serving as the main body of the apparatus is formed by screwing each of the main body 46 and the main body 46, and a paper transport system to be described later is attached thereto, and a paper storage section is formed at an upper portion.

【００２９】その本体フレーム４０の外側には、図２に
示すように両側に側部外装カバー４７，４８を、上部に
は上部外装カバー４９をそれぞれ取り付けると共に、装
置の背面には矢示Ｂと矢示Ｃの方向に２段階に開閉が可
能な後部上カバー５１と後部下カバー５２をそれぞれ設
けている。そして、その上部外装カバー４９の角部に
は、後述する各種のスイッチが配設された操作部８を設
けている。また、後部中央には、Ｕ字溝４９ａを形成し
ている。As shown in FIG. 2, side exterior covers 47 and 48 are attached to both sides of the main body frame 40, and an upper exterior cover 49 is attached to the upper part thereof. A rear upper cover 51 and a rear lower cover 52 that can be opened and closed in two steps in the direction of arrow C are provided. At the corner of the upper exterior cover 49, there is provided an operation unit 8 in which various switches to be described later are arranged. A U-shaped groove 49a is formed in the center of the rear part.

【００３０】なお、この小サイズ印刷物排紙収納装置２
を孔版印刷装置等に装着した際に手前側になる側部外装
カバー４７には、窓４７ａを形成して、後述する印刷後
に収納部に移送されていく印刷用紙Ｐの様子を外部から
見ることができるようにしている。It should be noted that the small-size printed matter discharge storage device 2
A window 47a is formed in the side outer cover 47 which is on the front side when the printer is mounted on a stencil printing machine or the like, so that the appearance of the printing paper P transferred to the storage unit after printing, which will be described later, can be viewed from the outside. I can do it.

【００３１】図４に示した本体フレーム４０内には、図
５に示すような移送装置を構成する螺旋体ユニット５０
と６０が、図７（煩雑となるため一部の部品の図示を省
略している）に示すように、装置中央の用紙搬送路を隔
てて対向配置されている。その螺旋体ユニット５０と６
０は、図５に示すように上記用紙搬送路を中心に互いに
対称な形状に形成されていて、その螺旋体ユニット５０
は、それぞれ断面コ字状に形成されたユニット支柱５３
と５４の上端に連結板５５を、下端に断面コ字状のコ状
連結板５６をそれぞれネジ止め等により固定し、コ状連
結板５６をそのコ字状の開放側が内側に向くように配置
している。A helical unit 50 constituting a transfer device as shown in FIG. 5 is provided in the main body frame 40 shown in FIG.
As shown in FIG. 7 (some parts are not shown for the sake of simplicity), they are arranged opposite to each other with a sheet conveyance path at the center of the apparatus. The spiral units 50 and 6
0 is formed in a symmetrical shape with respect to the sheet transport path as shown in FIG.
Are unit posts 53 each having a U-shaped cross section.
A connecting plate 55 is fixed to the upper end of the and 54 and a U-shaped connecting plate 56 having a U-shaped cross section is fixed to the lower end by screwing or the like, and the U-shaped connecting plate 56 is arranged such that the U-shaped open side faces inward. doing.

【００３２】そして、その連結板５５とコ状連結板５６
との間に、搬送体である螺旋体２５Ａと２５Ｂを印刷用
紙の搬送方向（矢示Ｅ方向）に間隔を置いて配設し、そ
の上下の各軸部２５ａをそれぞれ軸受５７を介して回転
自在に支持している。同様に、螺旋体ユニット６０も、
それぞれ断面コ字状に形成されたユニット支柱５８と５
９の上端に連結板６４を、下端に断面コ字状のコ状連結
板６２をそれぞれネジ止め等により固定し、コ状連結板
６２をそのコ字状の開放側が内側に向くように配置して
いる。そして、その連結板６４とコ状連結板６２との間
に、搬送体である螺旋体２６Ａと２６Ｂを印刷用紙の搬
送方向に間隔を置いて配設し、その上下の各軸部２６ａ
をそれぞれ軸受５７を介して回転自在に支持している。The connecting plate 55 and the U-shaped connecting plate 56
Helical bodies 25A and 25B, which are conveying bodies, are arranged at intervals in the conveying direction of the printing paper (direction of arrow E), and the upper and lower shaft portions 25a are rotatable via bearings 57, respectively. I support it. Similarly, the spiral unit 60 also
Unit columns 58 and 5 each having a U-shaped cross section
9, a connecting plate 64 is fixed to the upper end, and a U-shaped connecting plate 62 having a U-shaped cross section is fixed to the lower end by screwing or the like, and the U-shaped connecting plate 62 is arranged so that its U-shaped open side faces inward. ing. The helical bodies 26A and 26B, which are transporters, are disposed between the coupling plate 64 and the U-shaped coupling plate 62 at intervals in the transport direction of the printing paper.
Are rotatably supported via bearings 57, respectively.

【００３３】その螺旋体２５Ａと２５Ｂ、また２６Ａと
２６Ｂは、それぞれ同様な形状をしており、その螺旋体
２５Ａ，２５Ｂを図８の（ａ）に、また螺旋体２６Ａ，
２６Ｂを図８の（ｂ）（図８の（ａ)，(ｂ）では共に各
軸部２５ａ，２６ａの図示を省略している）にそれぞれ
示すように、共に円筒又は円柱状に形成された部材の外
周面に長手方向（軸方向）に沿って所定の間隔を置いて
螺旋状に形成した帯状の受け部２５ｂと２６ｂを突設し
た回転体であり、それらを樹脂による一体成形で形成し
ている。そして、その外周面に螺旋状に突設させた帯状
の受け部２５ｂ，２６ｂの突出量Ｈを、例えば４.５ｍ
ｍ としている。The spirals 25A and 25B and 26A and 26B have the same shape, respectively. The spirals 25A and 25B are shown in FIG.
As shown in FIG. 8B (both shaft parts 25a and 26a are not shown in FIGS. 8A and 8B), both of the shafts 26B are formed in a cylindrical or columnar shape. A rotator provided with helically formed belt-like receiving portions 25b and 26b formed at predetermined intervals along the longitudinal direction (axial direction) on the outer peripheral surface of the member, and formed by integral molding of resin. ing. The projecting amount H of the band-shaped receiving portions 25b and 26b spirally projecting from the outer peripheral surface is set to, for example, 4.5 m.
m.

【００３４】その螺旋体２５Ａ，２５Ｂと２６Ａ，２６
Ｂは、その受け部２５ｂと２６ｂの螺旋の巻き方向が逆
に形成されている点のみが異なり、図５に示したように
螺旋体２５Ａが螺旋体２６Ａに対向し、螺旋体２５Ｂが
螺旋体２６Ｂに対向している。各螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの受け部２５ｂと２６ｂの螺旋の
巻き方向は、その上下に隣合う受け部２５ｂ間及び２６
ｂ間に挿入された印刷用紙Ｐを、各螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの回転時に図９に示す後部下カバ
ー５２へ押し付ける向きに力が作用する向きにそれぞれ
形成してある。The spirals 25A, 25B and 26A, 26
B differs only in that the winding directions of the spirals of the receiving portions 25b and 26b are formed in the opposite direction. As shown in FIG. 5, the spiral 25A faces the spiral 26A, and the spiral 25B faces the spiral 26B. ing. Each spiral 25A, 25
The winding direction of the spiral of the receiving portions 25b and 26b of B, 26A and 26B is determined between the receiving portions 25b vertically adjacent to each other and 26
b, the printing paper P inserted between the spiral bodies 25A, 25
B, 26A, and 26B are formed so that a force acts on the rear lower cover 52 shown in FIG. 9 during rotation.

【００３５】そして、この螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２
６Ａ，２６Ｂは、図３に示した孔版印刷装置１の用紙排
出部３から排出される印刷用紙Ｐを図１１に示すように
両側から挾んで、その両側縁Ｐａ，Ｐｂを本体フレーム
４０（図４参照）内で、その印刷用紙Ｐのサイズに応じ
て移動させた位置で保持可能に配設されている。The spirals 25A, 25B and 2
6A and 26B sandwich the printing paper P discharged from the paper discharge section 3 of the stencil printing apparatus 1 shown in FIG. 3 from both sides as shown in FIG. 4) can be held at a position moved according to the size of the printing paper P.

【００３６】そして、この螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２
６Ａ，２６Ｂ等によって構成される移送装置は、その各
受け部２５ｂ及び２６ｂで図１１に示す垂直移送位置に
搬送された印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，Ｐｂを保持した状
態で、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂをそれ
ぞれ回転させることにより受け部２５ｂ，２６ｂを上方
に移動させ、印刷用紙Ｐを図９に示す上部の収納部５ま
で移送して積層状態に収納する。The spirals 25A, 25B and 2
The transfer device constituted by 6A, 26B and the like holds the spiral bodies 25A, 25B while holding the both side edges Pa, Pb of the printing paper P conveyed to the vertical transfer position shown in FIG. Then, the receiving portions 25b and 26b are moved upward by rotating the sheet papers 26A and 26B, respectively, and the printing paper P is transferred to the upper storage portion 5 shown in FIG. 9 and stored in a stacked state.

【００３７】また、その螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６
Ａ，２６Ｂは、図８の(ａ)，(ｂ)に示した各受け部２５
ｂ，２６ｂの軸方向の間隔（ピッチＰ1 ）を、そこに両
側縁が保持された状態にある印刷用紙Ｐが互いに上下方
向に隣合うものと接触しない程度に、できるだけ短い間
隔に設定した方が所定の最大収納枚数を設定する場合に
は装置の高さを低くすることができるので好ましい。The spirals 25A, 25B and 26
A and 26B are the receiving portions 25 shown in FIGS.
It is better to set the interval (pitch P1) in the axial direction between b and 26b to be as short as possible so that the printing papers P in which both side edges are held there are not in contact with the vertically adjacent ones. It is preferable to set a predetermined maximum number of sheets because the height of the apparatus can be reduced.

【００３８】しかしながら、印刷用紙Ｐを受け入れる側
となる下部の受け部２５ｂ間及び２６ｂ間の間隔は、そ
の受け入れる印刷用紙Ｐがジャムになりにくいようにす
る必要があるため、中間部の受け部２５ｂ，２６ｂの各
ピッチＰ1 よりも大きなピッチＰ2 としている。また、
その各受け部２５ｂ，２６ｂの軸方向の間隔を、印刷用
紙Ｐを収納部５へ送り出す上部側となる最終部のピッチ
(間隔)Ｐ3 も、各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２
６Ｂの中間部のピッチＰ1 よりも大きくしている。具体
的には、例えば上記ピッチＰ1 を３ｍｍとし、ピッチＰ
2 を２２.５ｍｍとし、ピッチＰ3 を１０ｍｍとする。However, the interval between the lower receiving portions 25b and 26b serving as the receiving side of the printing paper P needs to be such that the receiving printing paper P does not easily become jammed. , 26b are larger than the pitch P1. Also,
The interval between the receiving portions 25b and 26b in the axial direction is determined by the pitch of the final portion on the upper side for sending the printing paper P to the storage portion 5.
(Spacing) P3 is also determined for each spiral 25A, 25B, 26A and 2
The pitch P1 is larger than the pitch P1 of the middle portion of the portion 6B. Specifically, for example, the pitch P1 is set to 3 mm, and the pitch P
2 is 22.5 mm, and the pitch P3 is 10 mm.

【００３９】螺旋体２５Ａ，２６Ａは、図６に示すよう
に、その下部側の各軸部２５ａ，２６ａに１段のシング
ルのプーリ６５をそれぞれ固定し、その各プーリ６５が
コ状連結板５６と６２の各コ字部内にそれぞれ位置する
ようにしている。また、螺旋体２５Ｂと２６Ｂの下部側
の各軸部２５ａ，２６ａに、上下２段に形成されたダブ
ルプーリ６６をそれぞれ固定し、その各ダブルプーリ６
６がコ状連結板５６と６２の各コ字部内に位置するよう
にしている。As shown in FIG. 6, each of the spiral bodies 25A and 26A has a single-stage single pulley 65 fixed to each of the lower shaft portions 25a and 26a. 62 are located in the respective U-shaped portions. Further, double pulleys 66 formed in upper and lower two stages are fixed to the shaft portions 25a and 26a on the lower side of the spiral bodies 25B and 26B, respectively.
6 are located in the respective U-shaped portions of the U-shaped connecting plates 56 and 62.

【００４０】そして、その各プーリ６５とダブルプーリ
６６のそれぞれ下側のプーリとの間にタイミングベルト
６１をそれぞれ張装している。また、そのダブルプーリ
６６のそれぞれ上側のプーリに、駆動系によって回動さ
れる後述するタイミングベルト６３をそれぞれ巻き掛け
ている。このように構成される図５に示した螺旋体ユニ
ット５０と６０は、図１０に示す螺旋体接近・離間機構
７０により、それらが互いに接近・離間可能になってい
る。A timing belt 61 is stretched between each pulley 65 and each pulley below the double pulley 66. Further, a timing belt 63 which will be described later, which is rotated by a drive system, is wound around each of the upper pulleys of the double pulley 66. The spiral unit 50 and 60 shown in FIG. 5 configured as described above can be approached and separated from each other by the spiral approach / separation mechanism 70 shown in FIG.

【００４１】その螺旋体接近・離間機構７０は、螺旋体
ユニット５０及び６０の上側に設けられた上部接近・離
間機構７１と、下側に設けられた下部接近・離間機構７
２とからなり、その上部接近・離間機構７１と下部接近
・離間機構７２は同様な構成部品で構成されており、一
部の構成部品については上部接近・離間機構７１と下部
接近・離間機構７２で形状が若干異なるものもあるが、
それらの機能は同様である。The spiral body approaching / separating mechanism 70 includes an upper approaching / separating mechanism 71 provided above the spiral body units 50 and 60 and a lower approaching / separating mechanism 7 provided below.
The upper approach / separation mechanism 71 and the lower approach / separation mechanism 72 are composed of the same components. Some of the components are the upper approach / separation mechanism 71 and the lower approach / separation mechanism 72. Some have slightly different shapes,
Their functions are similar.

【００４２】その一方の上部接近・離間機構７１につい
て図１２を使用して説明する。上部接近・離間機構７１
は、螺旋体ユニット５０の螺旋体２５Ｂの上部側の軸部
２５ａを支持する軸受５７を孔７３ａ内に回転自在に嵌
入させたセクタギヤ７３と、螺旋体２５Ａの上部側の軸
部２５ａを支持する軸受５７を孔７４ａ内に回転自在に
嵌入させた揺動レバー７４と、天板４６に固定されてセ
クタギヤ７３を揺動可能に支持する支持軸７５と、同様
に天板４６に固定されて揺動レバー７４の一端を揺動可
能に支持する支持軸７６とを有している。One of the upper approach / separation mechanisms 71 will be described with reference to FIG. Upper approach / separation mechanism 71
The sector gear 73 in which the bearing 57 supporting the upper shaft portion 25a of the spiral body 25B of the spiral body unit 50 is rotatably fitted into the hole 73a, and the bearing 57 supporting the upper shaft portion 25a of the spiral body 25A. A swing lever 74 rotatably fitted into the hole 74a, a support shaft 75 fixed to the top plate 46 and swingably supporting the sector gear 73, and a swing lever 74 similarly fixed to the top plate 46 And a support shaft 76 for swingably supporting one end of the support shaft 76.

【００４３】また、その上部接近・離間機構７１は、螺
旋体ユニット６０の螺旋体２６Ｂの上部側の軸部２６ａ
を支持する軸受５７を孔７７ａ内に回転自在に嵌入させ
たセクタギヤ７７と、螺旋体２６Ａの上部側の軸部２６
ａを支持する軸受５７を孔７８ａ内に回転自在に嵌入さ
せた揺動レバー７８と、天板４６に固定されてセクタギ
ヤ７７を揺動可能に支持する支持軸７９と、同様に天板
４６に固定されて揺動レバー７８の一端を揺動可能に支
持する支持軸８０も有している。The upper approach / separation mechanism 71 is provided with a shaft portion 26a on the upper side of the spiral body 26B of the spiral body unit 60.
Gear 57 in which a bearing 57 for supporting the shaft 26 is rotatably fitted in the hole 77a, and a shaft portion 26 on the upper side of the spiral body 26A.
and a support shaft 79 fixed to the top plate 46 and supporting the sector gear 77 in a swingable manner. It also has a support shaft 80 that is fixed and supports one end of a swing lever 78 so as to be swingable.

【００４４】さらに、その上部接近・離間機構７１は、
セクタギヤ７３と７７との間に連動ギヤ８１ａと連動ギ
ヤ８１ｂとを互いに噛み合わせて配設し、その連動ギヤ
８１ａをセクタギヤ７３の支持軸７５寄りに形成されて
いるギヤ部に噛み合わせると共に、他方の連動ギヤ８１
ｂをセクタギヤ７７のギヤ部に噛み合わせている。そし
て、この上部接近・離間機構７１は、図１２から明らか
なように、回動支点となる支持軸７６と８０の位置を、
両側の対向する螺旋体２５Ａと２６Ａとの間に位置させ
ると共に、その螺旋体２５Ａと２６Ａよりも印刷用紙の
排出方向上流側（図１２で下側）にしている。Further, the upper approach / separation mechanism 71
An interlocking gear 81a and an interlocking gear 81b are arranged between the sector gears 73 and 77 so as to mesh with each other. Interlocking gear 81
b is engaged with the gear portion of the sector gear 77. As shown in FIG. 12, the upper approach / separation mechanism 71 adjusts the positions of the support shafts 76 and 80 serving as pivot points.
It is located between the opposing spirals 25A and 26A on both sides, and is located upstream of the spirals 25A and 26A in the printing paper discharge direction (the lower side in FIG. 12).

【００４５】同様に、回動支点となる支持軸７５と７９
の位置を、両側の対向する螺旋体２５Ｂと２６Ｂとの間
に位置させると共に、その螺旋体２５Ｂと２６Ｂよりも
印刷用紙の排出方向上流側にしている。なお、天板４６
には、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの各軸
部２５ａ，２６ａをそれぞれ支持する各軸受５７を、そ
れぞれ支持軸７６，７５，８０及び７９を中心とする円
弧状に移動可能にする弧状孔４６ａ〜４６ｄを形成して
いる。さらに、後部端縁の中央にはＵ字溝９（図４参
照）を形成している。Similarly, support shafts 75 and 79 serving as pivot points
Is positioned between the opposing spirals 25B and 26B on both sides, and is located upstream of the spirals 25B and 26B in the print paper discharge direction. The top plate 46
The arc-shaped holes allow the bearings 57 supporting the respective shaft portions 25a, 26a of the spiral bodies 25A, 25B and 26A, 26B to move in an arc around the support shafts 76, 75, 80, 79, respectively. 46a to 46d are formed. Further, a U-shaped groove 9 (see FIG. 4) is formed at the center of the rear edge.

【００４６】また、前述したように、この上部接近・離
間機構７１と同様な構成部品で構成される図１０に示し
た下部接近・離間機構７２も、上部接近・離間機構７１
と同様な位置関係で各構成部品が配置されていて、セク
タギヤ７３が支持軸７５′により、揺動レバー７４が支
持軸７６によりそれぞれ底板４５に揺動可能に取り付け
られている。As described above, the lower approach / separation mechanism 72 shown in FIG. 10, which is composed of the same components as the upper approach / separation mechanism 71, also has the upper approach / separation mechanism 71.
The respective components are arranged in the same positional relationship as described above, and the sector gear 73 is swingably attached to the bottom plate 45 by the support shaft 75 'and the swing lever 74 is swingably attached to the bottom plate 45 by the support shaft 76.

【００４７】さらに、セクタギヤ７７が支持軸７９′に
より、揺動レバー７８が支持軸８０によりそれぞれ底板
４５に揺動可能に取り付けられている。なお、底板４５
にも、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの各軸
部２５ａ，２６ａを支持する各軸受５７を、それぞれ支
持軸７６，７５′，８０及び７９′を中心とする円弧状
に移動可能にする弧状孔４５ａ〜４５ｄが形成されてい
る。Further, the sector gear 77 is swingably attached to the bottom plate 45 by the support shaft 79 ', and the swing lever 78 is swingably attached to the bottom plate 45 by the support shaft 80. The bottom plate 45
In addition, each of the bearings 57 supporting the shaft portions 25a, 26a of the spiral bodies 25A, 25B and 26A, 26B can be moved in an arc around the support shafts 76, 75 ', 80, and 79', respectively. Holes 45a to 45d are formed.

【００４８】また、天板４６と底板４５の図１０で左方
の角部に、それぞれ孔を形成してそこに長軸８２を回転
自在に嵌入させ、その長軸８２の天板４６より上側に突
出した部分にツマミ８３を固定し、下部の底板４５の上
面側に駆動力伝達ギヤ８４を固定している。そのツマミ
８３は、下側にギヤ部８３ａが形成されていて、そのギ
ヤ部８３ａがセクタギヤ７３に噛み合っている。また、
下側の駆動力伝達ギヤ８４が、下部接近・離間機構７２
のセクタギヤ７３に噛み合っている。Also, a hole is formed in each of the left corners of the top plate 46 and the bottom plate 45 in FIG. 10, and the long axis 82 is rotatably fitted therein. A knob 83 is fixed to a portion protruding from the bottom plate 45, and a driving force transmission gear 84 is fixed to the upper surface of the lower bottom plate 45. The knob 83 has a gear portion 83 a formed on the lower side, and the gear portion 83 a meshes with the sector gear 73. Also,
The lower driving force transmission gear 84 is connected to the lower approach / separation mechanism 72.
Of the sector gear 73.

【００４９】そして、図５で説明したように、螺旋体２
５Ａと２５Ｂは連結板５５とコ状連結板５６とによって
一体のユニット状に形成されており、螺旋体２６Ａと２
６Ｂも連結板６４とコ状連結板６２とによって一体のユ
ニット状に形成されているので、図１０のツマミ８３を
同図で時計回り方向に回転させると、セクタギヤ７３が
反時計回り方向に回動し、その回動に伴ってそのセクタ
ギヤ７３に噛み合う連動ギヤ８１ａ，８１ｂを介してセ
クタギヤ７７が時計回り方向にセクタギヤ７３の回動量
と同じ量だけ回動する。Then, as described with reference to FIG.
5A and 25B are formed as an integral unit by a connecting plate 55 and a U-shaped connecting plate 56, and the spiral bodies 26A and 26B
6B is also formed as an integral unit by the connecting plate 64 and the U-shaped connecting plate 62. Therefore, when the knob 83 in FIG. 10 is rotated clockwise in FIG. 10, the sector gear 73 rotates counterclockwise. The sector gear 77 rotates clockwise via the interlocking gears 81a and 81b meshing with the sector gear 73 by the same amount as the sector gear 73.

【００５０】そのため、そのセクタギヤ７３と７７にそ
れぞれ軸受５７を介して支持される螺旋体２５Ｂと２６
Ｂが互いに離間する。また、その螺旋体２５Ｂに前述し
た連結板５５とコ状連結板５６とを介して連結されて連
動する螺旋体２５Ａと、螺旋体２６Ｂに連結板６４とコ
状連結板６２とを介して連結されて連動する螺旋体２６
Ａも互いに離間する。Therefore, the spiral bodies 25B and 26B supported by the sector gears 73 and 77 via the bearings 57 respectively.
B separate from each other. The helical body 25A is connected to the helical body 25B via the above-described connecting plate 55 and the U-shaped connecting plate 56, and is interlocked. The helical body 25B is connected to the helical body 26B via the connecting plate 64 and the U-shaped connecting plate 62 and is interlocked. Spiral spiral 26
A is also separated from each other.

【００５１】その４個の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ
及び２６Ｂは、図１１に平面図を示すように、印刷用紙
Ｐの両側の側縁Ｐａ，Ｐｂを２個ずつで保持するが、そ
の４個の螺旋体は図９に示す１つのパルスモータ２９を
使用した螺旋体回転装置９０により全て連動される。そ
の螺旋体回転装置９０は、４個の螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを回転駆動させることにより、上
記各螺旋体の受け部２５ｂ及び２６ｂ（図８の(ａ)，
(ｂ)参照）に保持した印刷用紙Ｐを、図９で上方に設け
た収納部５に移送する働きをする。The four spirals 25A, 25B, 26A
And 26B hold two side edges Pa and Pb on both sides of the printing paper P as shown in a plan view in FIG. 11, and the four spiral bodies are provided by one pulse motor 29 shown in FIG. All are linked by the used helical body rotating device 90. The spiral rotating device 90 includes four spirals 25A and 25
By rotating B, 26A and 26B, the receiving portions 25b and 26b of each of the above spiral bodies ((a) of FIG. 8,
(See FIG. 9 (b)) to transfer the printing paper P held in (2) to the storage section 5 provided above in FIG.

【００５２】その螺旋体回転装置９０は、図１３に示す
パルスモータ２９の回転力を、各種のプーリとタイミン
グベルト及びギヤを使用して４個の螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂに伝達する装置である。すなわ
ち、底板４５の下面にパルスモータ２９を固定し、その
パルスモータ２９の回転軸を底板４５の上面に突出さ
せ、その回転軸にモータプーリ２７を固定している。ま
た、その底板４５の上面に、モータプーリ２７から間隔
を置いて２段プーリ２８を回転自在に軸支し、その２段
プーリ２８の下段側のプーリとモータプーリ２７との間
にタイミングベルト３１を張装している。The helical body rotating device 90 uses four pulleys, timing belts, and gears to rotate the pulse motor 29 shown in FIG.
B, 26A and 26B. That is, the pulse motor 29 is fixed to the lower surface of the bottom plate 45, the rotation shaft of the pulse motor 29 is projected from the upper surface of the bottom plate 45, and the motor pulley 27 is fixed to the rotation shaft. A two-stage pulley 28 is rotatably supported on the upper surface of the bottom plate 45 at a distance from the motor pulley 27, and a timing belt 31 is stretched between the lower pulley of the two-stage pulley 28 and the motor pulley 27. I am wearing it.

【００５３】また、底板４５に、下部にギヤ部３２ａを
有する中間プーリ３２を、モータプーリ２７よりも上方
（図で手前側）に底板４５の上面から離して回転自在に
軸支し、その中間プーリ３２と２段プーリ２８の上段側
のプーリとの間にタイミングベルト３３を張装してい
る。さらに、底板４５の上面に第１中間ギヤ３４と第２
中間ギヤ３５をそれぞれ回転自在に軸支し、その第１中
間ギヤ３４と第２中間ギヤ３５とを噛み合わせると共
に、その第１中間ギヤ３４を中間プーリ３２のギヤ部３
２ａに噛み合わせている。An intermediate pulley 32 having a gear portion 32a at the lower portion is rotatably supported on the bottom plate 45 above the motor pulley 27 (on the front side in the figure) so as to be rotatable away from the upper surface of the bottom plate 45. A timing belt 33 is stretched between the second pulley 28 and the upper pulley 32. Further, the first intermediate gear 34 and the second intermediate gear 34 are provided on the upper surface of the bottom plate 45.
Each of the intermediate gears 35 is rotatably supported, and the first intermediate gear 34 and the second intermediate gear 35 are engaged with each other, and the first intermediate gear 34 is connected to the gear portion 3 of the intermediate pulley 32.
2a.

【００５４】また、その第１中間ギヤ３４は、セクタギ
ヤ７７を揺動可能に支持する支持軸７９′に固定された
プーリギヤ３７のギヤ部に噛み合っていて、そのプーリ
ギヤ３７のプーリ部は、前述した螺旋体２６Ｂの下方の
軸部２６ａに固定されたダブルプーリ６６（図６も参
照）の上段側のプーリとの間にタイミングベルト６３を
張装している。The first intermediate gear 34 meshes with a gear portion of a pulley gear 37 fixed to a support shaft 79 'for swingably supporting the sector gear 77. The pulley portion of the pulley gear 37 has the above-described structure. A timing belt 63 is stretched between a double pulley 66 (see also FIG. 6) and an upper pulley fixed to the shaft portion 26a below the spiral body 26B.

【００５５】さらに、第２中間ギヤ３５は、セクタギヤ
７３を揺動可能に支持する支持軸７５′に固定されたプ
ーリギヤ３８のギヤ部に噛み合っていて、そのプーリギ
ヤ３８のプーリ部は、前述した螺旋体２５Ｂの下方の軸
部２５ａに固定されたダブルプーリ６６（図６も参照）
の上段側のプーリとの間にタイミングベルト６３を張装
している。なお、図１３で３９ａ、３９ｂ及び３９ｃ
は、タイミングベルト３３及び６３，６３の張りを調整
するテンションローラである。Further, the second intermediate gear 35 meshes with a gear portion of a pulley gear 38 fixed to a support shaft 75 'for swingably supporting the sector gear 73. Double pulley 66 fixed to shaft 25a below 25B (see also FIG. 6)
The timing belt 63 is stretched between the pulley and the upper pulley. In FIG. 13, 39a, 39b and 39c
Is a tension roller for adjusting the tension of the timing belts 33 and 63, 63.

【００５６】この螺旋体回転装置９０は、パルスモータ
２９が図１３に矢印で示した時計回り方向に回転する
と、モータプーリ２７が同方向に回転するため、タイミ
ングベルト３１により２段プーリ２８が矢示方向に回転
する。それによって、タイミングベルト３３が時計回り
方向に回動し、中間プーリ３２が矢示方向に回転する。When the pulse motor 29 rotates in the clockwise direction indicated by the arrow in FIG. 13, the motor pulley 27 rotates in the same direction. To rotate. As a result, the timing belt 33 rotates clockwise, and the intermediate pulley 32 rotates in the direction indicated by the arrow.

【００５７】すると、その図１３で時計回り方向に回転
する中間プーリ３２のギヤ部３２ａに噛み合う第１中間
ギヤ３４が矢示方向に回転する。したがって、その第１
中間ギヤ３４に噛み合うプーリギヤ３７が矢示の時計回
り方向に回転するため、同方向に回動するタイミングベ
ルト６３によりダブルプーリ６６が回転し、螺旋体２６
Ｂが時計回り方向に回転する。Then, the first intermediate gear 34 meshing with the gear portion 32a of the intermediate pulley 32 rotating clockwise in FIG. 13 rotates in the direction indicated by the arrow. Therefore, its first
Since the pulley gear 37 meshing with the intermediate gear 34 rotates clockwise as indicated by the arrow, the double pulley 66 rotates by the timing belt 63 rotating in the same direction, and the spiral body 26
B rotates clockwise.

【００５８】また、第１中間ギヤ３４の矢示方向の回転
により、それに噛み合う第２中間ギヤ３５が時計回り方
向に回転し、その第２中間ギヤ３５に噛み合うプーリギ
ヤ３８が矢示の反時計回り方向に回転するため、同方向
に回動するタイミングベルト６３によりダブルプーリ６
６が回転し、螺旋体２５Ｂが反時計回り方向に回転す
る。The rotation of the first intermediate gear 34 in the direction indicated by the arrow causes the second intermediate gear 35 meshing therewith to rotate clockwise, and the pulley gear 38 meshing with the second intermediate gear 35 rotates counterclockwise as indicated by the arrow. The double pulley 6 is rotated by the timing belt 63 rotating in the same direction.
6 rotates, and the spiral body 25B rotates in the counterclockwise direction.

【００５９】このようにして、螺旋体２５Ｂと２６Ｂが
互いに逆の回転方向に回転すると、図６で説明したよう
に螺旋体２５Ａと２５Ｂはタイミングベルト６１により
連動するようになっており、螺旋体２６Ａと２６Ｂもタ
イミングベルト６１により連動するようになっているの
で、４個の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂ
が、図１１に矢印でそれぞれ示す方向に全て１個のパル
スモータ２９により回転される。As described above, when the spirals 25B and 26B rotate in the directions opposite to each other, the spirals 25A and 25B are linked by the timing belt 61 as described with reference to FIG. Are also interlocked by the timing belt 61, so that the four spiral bodies 25A, 25B and 26A, 26B
Are all rotated by one pulse motor 29 in directions indicated by arrows in FIG.

【００６０】また、図１３に示した螺旋体回転装置９０
は、螺旋体２５Ｂと２６Ｂをそれぞれ支持軸７５′と７
９′を中心に回動させることによって互いに接近・離間
させても、第２中間ギヤ３５とプーリギヤ３８の回転中
心間の距離、及び第１中間ギヤ３４とプーリギヤ３７の
回転中心間の距離は共に一定であるため、螺旋体２５Ｂ
と２６Ｂ及び２５Ａと２６Ａはどの位置にあっても常に
スムーズに回転する。この小サイズ印刷物排紙収納装置
２は、図９及び図１１に示すように、底板４５上の印刷
用紙Ｐを受け入れる入り口部分にベルト搬送装置９５を
配設している。The helical body rotating device 90 shown in FIG.
Is used to connect the spirals 25B and 26B to the support shafts 75 'and 7
Even when they are moved closer to or away from each other by rotating about 9 ', the distance between the rotation centers of the second intermediate gear 35 and the pulley gear 38 and the distance between the rotation centers of the first intermediate gear 34 and the pulley gear 37 are both the same. Since it is constant, the spiral 25B
And 26B and 25A and 26A always rotate smoothly regardless of the position. As shown in FIGS. 9 and 11, the small-size printed matter discharge storage device 2 is provided with a belt transport device 95 at an entrance portion of the bottom plate 45 for receiving the printing paper P.

【００６１】そのベルト搬送装置９５は、図１１に示し
た垂直移送位置まで印刷用紙Ｐを搬送する搬送装置であ
る。このベルト搬送装置９５は、図９に示すベルト駆動
モータ９１がタイミングベルト９２を回動させることに
よって搬送ベルト９６，９７を支持するプーリが回転さ
れ、２本の搬送ベルト９６，９７が矢示Ｆ方向に回動す
る。The belt conveying device 95 is a conveying device for conveying the printing paper P to the vertical transfer position shown in FIG. In the belt transport device 95, the pulleys supporting the transport belts 96 and 97 are rotated by the rotation of the timing belt 92 by the belt drive motor 91 shown in FIG. Rotate in the direction.

【００６２】そして、その搬送ベルト９６，９７の搬送
力により、図１１に示すように印刷用紙Ｐが螺旋体２５
Ａと２６Ａの間、及び２５Ｂと２６Ｂの間に搬送され
て、その先端が後部下カバー５２の内面に突き当たる。
なお、この搬送ベルト９６と９７の間には、図１にも示
すように、そこを通過する印刷用紙Ｐを検知する第１セ
ンサ１９が配設されている。また、垂直移送位置にも、
そこに搬送された印刷用紙Ｐを検知する第２センサ１８
が配設されている。なお、この第１センサ１９と第２セ
ンサ１８は、例えばフィラーが印刷用紙Ｐにより回動さ
れるタイプの透過型のフォトセンサを使用する。Then, due to the transport force of the transport belts 96 and 97, the printing paper P is transferred to the spiral body 25 as shown in FIG.
It is conveyed between A and 26A and between 25B and 26B, and its front end abuts on the inner surface of the rear lower cover 52.
In addition, as shown in FIG. 1, a first sensor 19 for detecting the printing paper P passing therethrough is provided between the transport belts 96 and 97. Also, in the vertical transfer position,
A second sensor 18 for detecting the printing paper P conveyed there
Are arranged. The first sensor 19 and the second sensor 18 use, for example, a transmission type photo sensor in which a filler is rotated by the printing paper P.

【００６３】そのベルト搬送装置９５の両側には、図１
１に示すように対の入口案内板２１，２２を設け、その
入口案内板２１を図５に示した螺旋体ユニット５０のユ
ニット支柱５３の内側の面にネジ止め固定し、入口案内
板２２を螺旋体ユニット６０のユニット支柱５８の内側
の面にネジ止め固定している（図９も参照）。As shown in FIG.
As shown in FIG. 1, a pair of entrance guide plates 21 and 22 are provided, and the entrance guide plate 21 is screwed and fixed to the inner surface of the unit column 53 of the spiral unit 50 shown in FIG. The unit 60 is screwed and fixed to the inner surface of the unit column 58 (see also FIG. 9).

【００６４】また、図１１に示すように、螺旋体２５Ａ
と２５Ｂの間に中間案内板２３を、螺旋体２６Ａと２６
Ｂの間に中間案内板２４をそれぞれ配設し、その中間案
内板２３を図５に示した螺旋体ユニット５０のユニット
支柱５４の内側の面にネジ止め固定し、中間案内板２４
を螺旋体ユニット６０のユニット支柱５９の内側の面に
図９に示すようにネジ止め固定している。As shown in FIG. 11, the spiral 25A
And the intermediate guide plate 23 between the spiral bodies 26A and 26B.
B, the intermediate guide plates 24 are respectively disposed, and the intermediate guide plates 23 are fixed by screws to the inner surfaces of the unit columns 54 of the spiral unit 50 shown in FIG.
Is screwed and fixed to the inner surface of the unit column 59 of the spiral unit 60 as shown in FIG.

【００６５】一方、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，
２６Ｂの上方には、その螺旋体によって上昇された印刷
用紙Ｐを収納する収納部５が設けられている。その収納
部５は、図５で説明した螺旋体ユニット５０と６０のそ
れぞれ上部に形成される空間部分であり、その螺旋体ユ
ニット６０のユニット支柱５８，５９の上部内面に、図
９に示すように収納ガイド板６をネジ止め固定し、同様
に図５の螺旋体ユニット５０側のユニット支柱５３，５
４の上部内面にも、同様にその収納ガイド板６に対応す
る収納ガイド板(図示せず)をネジ止め固定している。ま
た、この小サイズ印刷物排紙収納装置２は、図１０に示
すように各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの
それぞれ軸部２５ａ及び２６ａの上端部を天板４６の上
面側にそれぞれ突出させている。On the other hand, the spiral bodies 25A, 25B and 26A,
Above 26B, a storage unit 5 for storing the printing paper P raised by the spiral body is provided. The storage portion 5 is a space formed above each of the spiral units 50 and 60 described with reference to FIG. 5, and is stored in the upper inner surfaces of the unit posts 58 and 59 of the spiral unit 60 as shown in FIG. The guide plate 6 is fixed by screws, and the unit columns 53 and 5 on the spiral body unit 50 side in FIG.
Similarly, a storage guide plate (not shown) corresponding to the storage guide plate 6 is fixed to the upper inner surface of the screw 4 by screws. Further, in the small-size printed matter discharge storage device 2, the upper ends of the shafts 25a and 26a of the spirals 25A, 25B, 26A and 26B respectively protrude toward the upper surface of the top plate 46 as shown in FIG. I have.

【００６６】そして、図１５に示すように印刷用紙Ｐの
一方の側縁Ｐａを保持する螺旋体２５Ａ，２５Ｂの各軸
部２５ａの上端部に、天板４６の上に被せられる上部外
装カバー４９の上面で、後部上カバー５１に所定の幅で
形成された突き当て部５１ａに先端部を突き当てること
によって所定のセット位置にセットされた印刷用紙Ｐｓ
（印刷用紙Ｐと同サイズで印刷前の用紙）の一方の側縁
Ｐsaに当接させる一方の側縁ガイド１０１を取り付けて
いる。Then, as shown in FIG. 15, the upper exterior cover 49 which is put on the top plate 46 is placed on the upper end of each shaft 25a of the spiral bodies 25A, 25B holding one side edge Pa of the printing paper P. On the upper surface, the printing paper Ps set at a predetermined set position by abutting the leading end against an abutting portion 51a formed with a predetermined width on the rear upper cover 51.
One side edge guide 101 to be in contact with one side edge Psa of (a sheet of the same size as the printing sheet P before printing) is attached.

【００６７】また、印刷用紙Ｐの他方の側縁Ｐｂを保持
する側の螺旋体２６Ａ，２６Ｂの各軸部２６ａの上端部
に、上部外装カバー４９の上面の上記所定のセット位置
にセットされた印刷用紙Ｐｓの他方の側縁Ｐsbに当接さ
せる他方の側縁ガイド１０２を取り付けている。The print set at the above-described predetermined set position on the upper surface of the upper outer cover 49 at the upper end of each shaft 26a of the spiral body 26A, 26B on the side holding the other side edge Pb of the printing paper P. The other side edge guide 102 that is in contact with the other side edge Psb of the sheet Ps is attached.

【００６８】なお、上部外装カバー４９の上面にセット
する印刷用紙Ｐｓのセット位置は、印刷用紙Ｐｓが小サ
イズである場合には、その印刷用紙Ｐｓの先端部が上述
したように後部上カバー５１の突き当て部５１ａに突き
当たる位置がセット位置となり、図２に示すように上部
外装カバー４９の上面の後部上カバー５１寄りに一対突
設されている突き当て突起４９ｃ，４９ｃの内側間の距
離よりも大きな紙幅の印刷用紙Ｐｓを使用するときに
は、その突き当て突起４９ｃ，４９ｃに印刷用紙Ｐｓの
先端部が突き当たる位置がセット位置となるが、この印
刷用紙のセット位置に関する部分は、この発明に直接関
係しないため、その詳しい説明は省略する。When the printing paper Ps is of a small size, the leading end of the printing paper Ps is set on the rear upper cover 51 as described above. 2 is a set position, and as shown in FIG. 2, the distance between the inside of the pair of abutting projections 49c, 49c protruding toward the rear upper cover 51 of the upper surface of the upper exterior cover 49 as shown in FIG. When the printing paper Ps having a large paper width is used, the position where the leading end of the printing paper Ps abuts on the abutting projections 49c, 49c is the set position. Since it is not related, the detailed description is omitted.

【００６９】対をなす側縁ガイド１０１，１０２は、側
縁ガイド１０１が図１５で左側の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ
と、また側縁ガイド１０２が右側の螺旋体２６Ａ，２６
Ｂとそれぞれ連動し、それらが互いに接近・離間する。
そして、この対の側縁ガイド１０１と１０２の各螺旋体
２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの各軸部２５ａ及び
２６ａへの取付位置を、その側縁ガイド１０１と１０２
を上部外装カバー４９上の所定のセット位置（図１５に
図示の位置）にセットされた印刷用紙Ｐｓの両側縁Ｐsa
とＰsbに当接させたときに、各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，
２６Ａ及び２６Ｂの位置が帯状の各受け部２５ｂ，２６
ｂで、収納部５（図９参照）へ移送される印刷用紙Ｐの
側縁ＰａとＰｂをそれぞれ保持する位置にしている。The pair of side edge guides 101 and 102 is such that the side edge guide 101 is a spiral body 25A, 25B on the left side in FIG.
And the side edge guide 102 is the right spiral 26A, 26
B respectively, and they approach and separate from each other.
The mounting positions of the pair of side edge guides 101 and 102 on the respective helical bodies 25A, 25B, 26A and 26B on the shaft portions 25a and 26a are determined by the side edge guides 101 and 102.
To both sides Psa of the printing paper Ps set at a predetermined set position (the position shown in FIG. 15) on the upper exterior cover 49.
And Psb, each spiral body 25A, 25B,
Each of the receiving portions 25b and 26 in which the positions of 26A and 26B are strip-shaped
The position b holds the side edges Pa and Pb of the printing paper P transferred to the storage unit 5 (see FIG. 9), respectively.

【００７０】すなわち、上記のように印刷用紙Ｐｓの両
側縁Ｐsa，Ｐsbに側縁ガイド１０１，１０２をそれぞれ
当接させたときに、図８の(ａ)，(ｂ)に示した螺旋体２
５Ａと２６Ａ及び２５Ｂと２６Ｂのそれぞれ谷底間の距
離Ｗが、印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，Ｐｂ間の幅Ｐｗにα
をプラスした距離になるようにしている。That is, when the side edge guides 101 and 102 are brought into contact with both side edges Psa and Psb of the printing paper Ps as described above, respectively, the helical member 2 shown in FIGS.
The distance W between the valley bottoms of 5A and 26A and the valley bottoms of 25B and 26B is α which is the width Pw between both side edges Pa and Pb of the printing paper P.
Is added to the distance.

【００７１】具体的には、図１５に示したように側縁ガ
イド１０１と１０２を印刷用紙Ｐｓの両側縁Ｐsa，Ｐsb
にそれぞれ当接させたときに、収納部５へ移送される印
刷用紙Ｐの側縁Ｐａが螺旋体２５Ａ，２５Ｂの各受け部
２５ｂにそれぞれ２／３程度（３ｍｍ程度）載った状態
で保持され、側縁Ｐｂ側も同様に螺旋体２６Ａ，２６Ｂ
の各受け部２６ｂにそれぞれ２／３程度載った状態で保
持されるようにする。More specifically, as shown in FIG. 15, the side edge guides 101 and 102 are connected to both side edges Psa and Psb of the printing paper Ps.
Are held in a state in which the side edges Pa of the printing paper P transferred to the storage unit 5 are placed on each of the receiving portions 25b of the spiral bodies 25A and 25B by about ／ (about 3 mm), respectively, The spirals 26A and 26B are similarly formed on the side edge Pb side.
Of each of the receiving portions 26b.

【００７２】なお、この側縁ガイド１０１と１０２を印
刷用紙Ｐｓの両側縁Ｐsa，Ｐsbに当接又は離間させる際
には、図１０で説明したツマミ８３を回転させることに
よって各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを移
動させ、それによって側縁ガイド１０１と１０２を連動
させる。When the side edge guides 101 and 102 are brought into contact with or separated from both side edges Psa and Psb of the printing paper Ps, the helical bodies 25A, 25B, 26A and 26B are moved, thereby interlocking the side edge guides 101 and 102.

【００７３】その側縁ガイド１０１と１０２は、図２に
示すように上部外装カバー４９の上面に各螺旋体２５
Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの移動方向に沿って円弧
状に形成されたガイド溝１１１，１１２，１１３及び１
１４に、図１６に示すように長手方向の両端部下面にそ
れぞれ突設した凸部１０１ｃ，１０１ｄと１０２ｃ，１
０２ｄをそれぞれ移動可能に嵌入している。The side edge guides 101 and 102 are provided on the upper surface of the upper outer cover 49 as shown in FIG.
A, 25B, 26A and 26B, guide grooves 111, 112, 113 and 1 formed in an arc shape along the moving direction
14, protrusions 101c, 101d and 102c, 1 projecting from the lower surfaces of both ends in the longitudinal direction, respectively, as shown in FIG.
02d are movably fitted.

【００７４】その各凸部１０１ｃ，１０１ｄと１０２
ｃ，１０２ｄには、それぞれＥリング溝が形成されてい
て、そこにＥリング１１５をそれぞれ嵌着することによ
って、側縁ガイド１０１，１０２が上部外装カバー４９
の各ガイド溝１１１〜１１４から抜け落ちないようにし
ている。また、各凸部１０１ｃ，１０１ｄ，１０２ｃ及
び１０２ｄのそれぞれ下面には、各螺旋体の軸部２５
ａ，２６ａを嵌入させるための軸嵌入穴１１６をそれぞ
れ形成し、そこに各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び
２６Ｂの各軸部２５ａ，２６ａをそれぞれ嵌入させてい
る。Each of the projections 101c, 101d and 102
An E-ring groove is formed in each of c and 102d, and an E-ring 115 is fitted into each of the E-ring grooves so that the side edge guides 101 and 102 can be connected to the upper exterior cover 49.
Of the guide grooves 111-114. Also, on the lower surface of each of the convex portions 101c, 101d, 102c and 102d, the shaft portion 25 of each spiral body is provided.
The shaft fitting holes 116 for fitting the shafts a and 26a are formed, and the shaft portions 25a and 26a of the spiral bodies 25A, 25B, 26A and 26B are fitted therein.

【００７５】また、この側縁ガイド１０１，１０２に
は、図１５にも示すように、上部外装カバー４９上の所
定のセット位置にセットされた印刷用紙Ｐｓの側縁ガイ
ド１０１，１０２の下面１０１ａ，１０２ａの下側への
入り込みを防止する突起１０３，１０４を、印刷用紙Ｐ
ｓの各側縁Ｐsa，Ｐsbを当接させる面１０１ｂ，１０２
ｂに沿って延設している。As shown in FIG. 15, the lower surface 101a of the side edge guides 101, 102 of the printing paper Ps set at a predetermined set position on the upper outer cover 49 is also provided on the side edge guides 101, 102. , 102a are prevented from entering under the printing paper P
Surfaces 101b and 102 on which the side edges Psa and Psb of s abut.
It extends along b.

【００７６】そして、その突起１０３と１０４を、上部
外装カバー４９の上面に図２に示すように側縁ガイド１
０１，１０２の移動方向に沿う円弧状に形成した凹部１
０６，１０７に、その側縁ガイド１０１，１０２の移動
方向に沿って移動可能に嵌入させている。なお、この凹
部１０６と１０７は、それを円弧状の長孔にしてもよ
い。Then, the projections 103 and 104 are attached to the upper surface of the upper outer cover 49 as shown in FIG.
Concave portion 1 formed in an arc shape along the moving direction of 01, 102
06 and 107 are movably fitted along the moving direction of the side edge guides 101 and 102. The recesses 106 and 107 may be arc-shaped long holes.

【００７７】このように、側縁ガイド１０１に図１５に
示したような突起１０３を、側縁ガイド１０２に突起１
０４をそれぞれ設けているので、その側縁ガイド１０１
と１０２を、同図に示すように上部外装カバー４９上の
所定のセット位置にセットされた印刷用紙Ｐｓの両側縁
Ｐsa，Ｐsbにそれぞれ突き当てた際に、その両側縁Ｐs
a，Ｐsbが側縁ガイド１０１及び１０２の下側へ入り込
むのを各突起１０３，１０４で防止することができる。As described above, the projection 103 as shown in FIG.
04 are provided, the side edge guide 101 is provided.
As shown in the drawing, when the two sides abut against the side edges Psa and Psb of the printing paper Ps set at a predetermined set position on the upper exterior cover 49, respectively, the side edges Ps
The protrusions 103 and 104 can prevent a and Psb from entering the lower side of the side edge guides 101 and 102.

【００７８】したがって、側縁ガイド１０１と１０２の
間の距離が印刷用紙Ｐｓの幅よりも狭くなるのを防ぐこ
とができるため、螺旋体２５Ａと２６Ａの間の距離、及
び螺旋体２５Ｂと２６Ｂの間の距離をそれぞれ印刷用紙
Ｐに対応した理想的な位置に正確にセットすることがで
きる。さらに、この小サイズ印刷物排紙収納装置２は、
図４に示すように、天板４６に印刷用紙の搬送方向に沿
う長孔４６ｅを形成し、そこに図９に示すような後端フ
ェンス７を矢示Ｇ方向にスライド可能に設けている。Therefore, it is possible to prevent the distance between the side edge guides 101 and 102 from becoming smaller than the width of the printing paper Ps, so that the distance between the spirals 25A and 26A and the distance between the spirals 25B and 26B can be prevented. The distance can be accurately set at an ideal position corresponding to the printing paper P. Further, the small-size printed matter discharge storage device 2
As shown in FIG. 4, a long hole 46e is formed in the top plate 46 along the direction in which the printing paper is conveyed, and a rear end fence 7 as shown in FIG.

【００７９】また、図２に示すように、上部外装カバー
４９の上面に、その上面の前述した所定のセット位置に
セットされた印刷用紙Ｐｓの後端縁に当接させる後端ガ
イド１０５を、孔版印刷装置１の用紙排出部３から排出
される印刷用紙Ｐの排出方向（矢示Ｊ方向）に沿って移
動可能に設け、その後端ガイド１０５に図９で説明した
収納部５に収納された印刷用紙Ｐの後端（図９で右端
側）に当接してその印刷用紙Ｐの位置を規制する後端フ
ェンス７を固定している。As shown in FIG. 2, a rear end guide 105 is provided on the upper surface of the upper outer cover 49 so as to contact the rear edge of the printing paper Ps set at the predetermined set position on the upper surface. The printing paper P discharged from the paper discharge unit 3 of the stencil printing apparatus 1 is provided so as to be movable in the discharge direction (the direction indicated by the arrow J), and is stored in the storage unit 5 described in FIG. A rear end fence 7 that abuts on the rear end (the right end side in FIG. 9) of the printing paper P and regulates the position of the printing paper P is fixed.

【００８０】この小サイズ印刷物排紙収納装置２によれ
ば、後端ガイド１０５を、使用する印刷用紙Ｐのサイズ
に合わせてその都度矢示Ｇ方向にスライドさせて、上部
外装カバー４９上の所定のセット位置にセットされた印
刷用紙Ｐｓの後端縁に当接させれば、後端フェンス７が
収納部５に収納された印刷用紙Ｐの後端に当接してその
印刷用紙Ｐを規制する位置になる。According to the small-size printed matter discharge storage device 2, the rear end guide 105 is slid in the direction indicated by the arrow G in accordance with the size of the printing paper P to be used. When the print paper Ps set at the set position is brought into contact with the rear edge of the print paper Ps, the rear end fence 7 comes into contact with the rear end of the print paper P stored in the storage section 5 to regulate the print paper P. Position.

【００８１】したがって、その後端フェンス７により、
収納部５に積載状態でスタックされる印刷用紙Ｐの積載
ずれを防止できるため、一般的にインクがある程度乾い
た状態の印刷用紙Ｐでも、そのインク面が積載ずれによ
り擦られたときには印刷用紙Ｐに裏汚れが生じやすい
が、それを防止することができる。Therefore, the rear end fence 7
Since it is possible to prevent misalignment of the printing paper P stacked in the storage unit 5 in a stacked state, even if the printing paper P is generally in a state where the ink is somewhat dry, when the ink surface is rubbed due to the misalignment, the printing paper P is not printed. Back dirt easily occurs, but this can be prevented.

【００８２】図１７は図２で説明した操作部８を示す平
面図である。操作部８には、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２
６Ａ及び２６Ｂをその受け部２５ｂ，２６ｂに印刷用紙
Ｐを受け入れる度にそれぞれ回転させる所定量を１回転
から２回転（３回転以上に設定してもよい）に変更する
際に操作する螺旋体回転量変更手段であるインターバル
スタックキー１４１を設けている。また、その操作部８
には、リセットキー１４２と、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，
２６Ａ及び２６Ｂの各受け部２５ｂ，２６ｂに保持され
た収納途上の印刷用紙Ｐを上方の収納部５に全て移送さ
せる際に押す用紙上昇キー１４３と、スタート／ストッ
プキー１４４も設けている。FIG. 17 is a plan view showing the operation unit 8 described with reference to FIG. The operating unit 8 includes spiral bodies 25A, 25B, 2
The amount of rotation of the helical body operated when changing the predetermined amount for rotating the 6A and 26B each time the printing paper P is received in the receiving portions 25b and 26b from one rotation to two rotations (may be set to three rotations or more). An interval stack key 141 serving as a change unit is provided. The operation unit 8
Has a reset key 142, spirals 25A, 25B,
Also provided are a paper up key 143 and a start / stop key 144 which are pressed when all the printing papers P stored in the receiving portions 25b, 26b of the respective 26A and 26B are transferred to the upper storage portion 5.

【００８３】また、この小サイズ印刷物排紙収納装置２
は、図１に示すように螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及
び２６Ｂを、その受け部２５ｂ，２６ｂに印刷用紙Ｐｅ
を受け入れる度にそれぞれ回転させる所定量を通常は１
回転とし、インターバルスタックキー１４１が押される
ことによってそのインターバルスタックキー１４１から
回転量変更信号を入力すると上記所定量を２回転に制御
する制御装置１０を備えている。すなわち、この実施の
形態では、その制御装置１０が螺旋体回転量制御手段と
して機能する。The small-size printed matter discharge storage device 2
As shown in FIG. 1, the spiral bodies 25A, 25B, 26A and 26B are provided with printing paper Pe in their receiving portions 25b and 26b.
The amount of rotation each time each is accepted is usually 1
The control device 10 is provided for controlling the predetermined amount to two rotations when a rotation amount is changed and a rotation amount change signal is input from the interval stack key 141 when the interval stack key 141 is pressed. That is, in this embodiment, the control device 10 functions as a helical body rotation amount control unit.

【００８４】この小サイズ印刷物排紙収納装置２を、例
えば図３に示したような孔版印刷装置１に装着して使用
する場合には、まずそれを図示のような孔版印刷装置１
の排紙トレイ１７上の所定の位置にセットする。そし
て、図示を省略しているが、小サイズ印刷物排紙収納装
置２に設けられている電源接続用のプラグを、それに対
応して孔版印刷装置１側に設けられているプラグ（図示
せず）に接続する。When the small-size printed matter discharge storage device 2 is used by mounting it on, for example, a stencil printing device 1 as shown in FIG.
Is set at a predetermined position on the paper discharge tray 17. Although not shown, a plug for power supply provided in the small-size printed matter discharge storage device 2 is replaced with a plug (not shown) provided in the stencil printing device 1 correspondingly. Connect to

【００８５】次に、図１１に示した螺旋体２５Ａと２６
Ａ及び２５Ｂと２６Ｂの間で印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，
Ｐｂを確実に保持できるようにするため、図１２に示し
たツマミ８３を回転させて、図１５に示したように対の
側縁ガイド１０１と１０２を、上部外装カバー４９上の
所定のセット位置にセットした印刷用紙Ｐｓ（印刷用紙
Ｐと同サイズ）の両側縁Ｐsa，Ｐsbに当接する位置まで
移動させる。Next, the spiral bodies 25A and 26A shown in FIG.
A and both side edges Pa of the printing paper P between 25B and 26B,
To ensure that Pb can be held, the knob 83 shown in FIG. 12 is rotated to move the pair of side edge guides 101 and 102 to the predetermined set position on the upper exterior cover 49 as shown in FIG. Is moved to a position where it comes into contact with both side edges Psa and Psb of the printing paper Ps (the same size as the printing paper P) set in the printer.

【００８６】そうすれば、その側縁ガイド１０１，１０
２と連動する各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６
Ｂも移動するため、螺旋体２５Ａと２６Ａの間及び２５
Ｂと２６Ｂの間が、収納部５へ移送される印刷用紙Ｐの
両側縁Ｐａ，Ｐｂを、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６
Ａ，２６Ｂの各受け部２５ｂ及び２６ｂでそれぞれ２／
３程度(３ｍｍ程度)保持する印刷用紙Ｐの移送に適した
最適な距離になる。Then, the side edge guides 101, 10
2, each of the spirals 25A, 25B, 26A and 26
B also moves, so that between the spirals 25A and 26A and 25
B and 26B, the two side edges Pa and Pb of the printing paper P transferred to the storage unit 5 are connected to the spiral bodies 25A, 25B and 26.
A, 26B each receiving part 25b and 26b respectively 2 /
This is an optimum distance suitable for transferring the printing paper P held by about 3 (about 3 mm).

【００８７】また、その使用する印刷用紙Ｐのサイズに
合わせて、図９に示した後端フェンス７の位置を、後端
ガイド１０５をスライド操作して図１５に示した上部外
装カバー４９上の所定のセット位置にセットした印刷用
紙Ｐｓの後端縁に当接させるように調整し、収納部５に
収納される印刷用紙Ｐに収納ズレが生じないようにす
る。Further, the position of the rear end fence 7 shown in FIG. 9 is adjusted by sliding the rear end guide 105 on the upper outer cover 49 shown in FIG. 15 in accordance with the size of the printing paper P to be used. The printing paper P set at a predetermined set position is adjusted so as to come into contact with the trailing edge of the printing paper Ps, so that the printing paper P stored in the storage unit 5 is not misaligned.

【００８８】この状態で、図２に示した小サイズ印刷物
排紙収納装置２の電源スイッチをオンすると、小サイズ
印刷物排紙収納装置２は待機状態になる。ここで、図３
に示した孔版印刷装置１の原稿読み取り装置に印刷しよ
うとする原稿をセットし、これから印刷しようとしてい
る印刷用紙Ｐが葉書である場合には、給紙台１２に印刷
する枚数の葉書とその葉書の上に同サイズの版付け及び
試し刷り用の用紙を数枚載せてセットする。In this state, when the power switch of the small-sized printed matter discharge storage device 2 shown in FIG. 2 is turned on, the small-sized printed matter discharge storage device 2 enters a standby state. Here, FIG.
When a document to be printed is set on the document reading device of the stencil printing machine 1 shown in FIG. 1 and the printing paper P to be printed is a postcard, the number of postcards to be printed on the paper feed table 12 and the postcard Place several sheets of the same size for printing and trial printing on the paper.

【００８９】その後、孔版印刷装置１の操作パネル４上
で製版スタートキーを押すと、図示しない排版装置によ
り使用済みの孔版マスタが印刷ドラム１１の表面から剥
離されて廃棄された後に、原稿の読み取りが開始され、
同時に孔版マスタにサーマルヘッドにより穿孔製版が行
なわれ、製版済の孔版マスタが印刷ドラム１１の外周面
に巻き付けられる。Thereafter, when a stencil start key is pressed on the operation panel 4 of the stencil printing machine 1, the used stencil master is peeled off from the surface of the printing drum 11 by a stencil discharging device (not shown) and discarded. Is started,
At the same time, a stencil master is perforated by a thermal head to make a stencil master.

【００９０】次に、版付け用の用紙（葉書と同サイズ）
に版付け印刷が行なわれ、最初の印刷物（以下版付印刷
物という）が排紙搬送ベルト１６により小サイズ印刷物
排紙収納装置２に送り込まれる。なお、ここで行なう版
付け印刷とは、１枚目は孔版マスタにまだインクが充分
になじんでいないので、それをなじませるために行なう
印刷である。Next, printing paper (same size as a postcard)
The first printed matter (hereinafter, referred to as printed matter) is sent to the small-sized printed matter discharge storage device 2 by the discharge conveyance belt 16. The printing performed here is printing performed to adjust the stencil master to the first sheet because the ink has not yet been sufficiently adjusted.

【００９１】その版付印刷物は、図１１に印刷用紙Ｐで
示した位置と同様に、ベルト搬送装置９５により先端が
後部下カバー５２の内面に当接する図示の垂直移送位置
まで搬送され、その際に両側縁が螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの各受け部２５ｂ，２６ｂで受け
入れられた状態で保持される。そして、第１センサ１９
が版付印刷物の通過を検知し、第２センサ１８が版付印
刷物が到達したことを検知すると、図１３で説明したパ
ルスモータ２９を駆動し、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６
Ａ及び２６Ｂを１回転させて、各受け部２５ｂ，２６ｂ
の１段分に相当する距離だけ版付印刷物を上方に搬送す
る。The printed matter with the plate is conveyed by the belt conveying device 95 to the illustrated vertical transfer position where the leading end abuts on the inner surface of the rear lower cover 52 in the same manner as the position indicated by the printing paper P in FIG. Spiral bodies 25A, 25
B, 26A and 26B are held in a state where they are received by the receiving portions 25b and 26b. Then, the first sensor 19
When the second sensor 18 detects that the printed matter with the plate has arrived, the pulse motor 29 described with reference to FIG. 13 is driven, and the spiral bodies 25A, 25B and 26 are detected.
A and 26B are rotated once, and each receiving portion 25b, 26b
Is transported upward by a distance corresponding to one stage.

【００９２】その際に、回転する螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの回転方向は、前述したようにそ
れぞれ対向する螺旋体２５Ａと２６Ａ及び２５Ｂと２６
Ｂがそれぞれ図１１に矢印で示すように互いに逆方向に
回転される。したがって、版付印刷物はその先端が後部
下カバー５２の内面に押し付けられながら、その後部下
カバー５２に沿って上昇する。At this time, the rotating spiral bodies 25A, 25
As described above, the rotation directions of the spiral bodies 25A and 26A and the spiral bodies 25A and 26B
B are respectively rotated in opposite directions as indicated by arrows in FIG. Therefore, the printed matter with the plate rises along the rear lower cover 52 while the front end thereof is pressed against the inner surface of the rear lower cover 52.

【００９３】次に、オペレータは、まず図２の矢示Ｂ方
向に後部上カバー５１を開き、その後に矢示Ｃ方向に後
部下カバー５２を開いて（図９も参照）、中の版付印刷
物を取り出して画像や印刷位置を確認する。そして、必
要があれば、インクの濃度や印刷用紙に対する印刷部の
ずれを修正したりする操作を行なったり、あるいは一度
印刷をした後に時間を置いて再び印刷する際に、孔版印
刷装置１にどのような版が装着されているのかを見たり
する必要があるので、試し刷り印刷を行なう。Next, the operator first opens the rear upper cover 51 in the direction of arrow B in FIG. 2 and then opens the rear lower cover 52 in the direction of arrow C (see also FIG. 9). Take out the printed material and check the image and print position. If necessary, an operation to correct the density of the ink or the deviation of the printing unit with respect to the printing paper is performed, or when printing is performed once and then again after a while, the stencil printing apparatus 1 Since it is necessary to check whether such a plate is mounted, test printing is performed.

【００９４】ここで、版付け及び試し刷り印刷物に問題
がなければ、図３の給紙台１２上にセットされた印刷用
紙Ｐの上部に置かれた版付け及び試し刷り用の用紙を取
り除き、孔版印刷装置１の操作パネル４上のプリントス
タートキーを押して葉書である印刷用紙Ｐへの印刷を開
始する。すると、給紙台１２上の印刷用紙Ｐは、連続的
に印刷ドラム１１へ搬送されていき、そこに画像が印刷
される。Here, if there is no problem with the printing and test printing, the printing and test printing paper placed on top of the printing paper P set on the paper feed table 12 in FIG. 3 is removed. The user presses a print start key on the operation panel 4 of the stencil printing machine 1 to start printing on the printing paper P as a postcard. Then, the printing paper P on the paper feed table 12 is continuously conveyed to the printing drum 11, where an image is printed.

【００９５】その印刷用紙Ｐは、前述した版付印刷物の
場合と同様に、図１１に示した螺旋体２５Ａと２６Ａの
間、及び２５Ｂと２６Ｂの間に送り込まれ、その先端が
後部下カバー５２に当接する図示の垂直移送位置まで搬
送されて、両側縁Ｐａ，Ｐｂがそれぞれ受け部２５ｂ，
２６ｂで受けられた状態で保持される。The printing paper P is fed between the spiral bodies 25A and 26A and between the spiral bodies 25B and 26B shown in FIG. It is conveyed to the illustrated vertical transfer position where it abuts, and both side edges Pa and Pb are respectively received in the receiving portions 25b and 25b.
It is held in the state received at 26b.

【００９６】そして、その印刷用紙Ｐがベルト搬送装置
９５を通過することによってそれを第１センサ１９が検
知し、第２センサ１８がその印刷用紙Ｐを検知すると、
図１３で説明したパルスモータ２９を駆動し、螺旋体２
５Ａ、２５Ｂ、２６Ａ、２６Ｂを通常のモードでは１回
転させて、各受け部２５ｂ，２６ｂの１段分に相当する
距離だけ印刷用紙Ｐを上方に順次搬送する。When the printing paper P passes through the belt conveying device 95, the first sensor 19 detects it and the second sensor 18 detects the printing paper P.
The pulse motor 29 described with reference to FIG.
5A, 25B, 26A, and 26B are rotated once in the normal mode, and the printing paper P is sequentially conveyed upward by a distance corresponding to one step of each of the receiving portions 25b and 26b.

【００９７】また、その際にインターバルスタックキー
１４１が押されてインターバルモードが選択されていた
場合には、この実施の形態では螺旋体２５Ａ、２５Ｂ、
２６Ａ、２６Ｂを２回転させて、各受け部２５ｂ，２６
ｂの２段分に相当する距離だけ印刷用紙Ｐを上方に順次
移送(受け部２５ｂ，２６ｂに１段置きの保持)する。な
お、このインターバルモード時には、図１８で後述する
孔版印刷装置１の印刷装置制御部１３０にインターバル
モードを知らせる信号が出力されて、孔版印刷装置１が
インターバル印刷を行なう。In this case, if the interval mode is selected by pressing the interval stack key 141, the spiral bodies 25A, 25B,
26A and 26B are rotated twice, and each receiving portion 25b, 26
The printing paper P is sequentially transported upward by a distance corresponding to the two stages of b (every other stage is held in the receiving units 25b and 26b). In the interval mode, a signal notifying the interval mode is output to the printing device control unit 130 of the stencil printing device 1 described later with reference to FIG. 18, and the stencil printing device 1 performs interval printing.

【００９８】すなわち、そのインターバル印刷(スキッ
プ印刷)とは、図３に示した孔版印刷装置１の印刷ドラ
ム１１の１回転目で印刷用紙Ｐに印刷を行ない、２回転
目は次の印刷用紙Ｐの給紙を停止させると共にプレスロ
ーラ１５を印刷ドラム１１から離し、印刷ドラム１１を
空転させることにより間隔を置いて行なう印刷のことで
ある。なお、このインターバル印刷の代わりに、孔版印
刷装置１の印刷速度を遅くして、上記インターバル印刷
と同様なタイミングで印刷した印刷用紙Ｐを小サイズ印
刷物排紙収納装置２に送り込むようにしてもよい。That is, the interval printing (skip printing) means printing on the printing paper P at the first rotation of the printing drum 11 of the stencil printing apparatus 1 shown in FIG. The printing is performed at intervals by stopping the paper feeding of the print drum, separating the press roller 15 from the print drum 11, and idling the print drum 11. Instead of the interval printing, the printing speed of the stencil printing apparatus 1 may be reduced, and the printing paper P printed at the same timing as the interval printing may be sent to the small-size printed matter discharge storage device 2. .

【００９９】このような動作を順次繰り返し行なってい
き、セットした所定の枚数の印刷用紙Ｐへの印刷が全て
終了すると、図１４に示すように、螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ、２６Ａ，２６Ｂのそれぞれ最上段の受け部２５ｂ，
２６ｂを過ぎた印刷用紙Ｐは、その上方に設けられてい
る収納部５へ送り出す最終部の最後の受け部２５ｂ′，
２６ｂ′に積み上げられ、それ以外の収納途上の印刷用
紙Ｐは、図１に示したように螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２
６Ａ及び２６Ｂの各段の受け部２５ｂ，２６ｂに、上下
方向に間隔を置いた状態で保持される。These operations are sequentially repeated, and when all the printing on the set number of printing sheets P is completed, as shown in FIG.
B, 26A, 26B, the uppermost receiving portion 25b,
The printing paper P that has passed through 26b is sent to the storage section 5 provided above the printing paper P.
26b ', and the other printing papers P being stored are stored in spiral bodies 25A, 25B, 2 as shown in FIG.
The supporting portions 25b and 26b of the respective stages 6A and 26B are held at intervals in the vertical direction.

【０１００】ここで、印刷を終了する場合には、操作部
８（図１７）に設けられている用紙上昇キー１４３を押
す。すると、図１に示したパルスモータ２９が、各螺旋
体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを所定の回数回転
させるだけ連続で回転する。したがって、螺旋体２５
Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの各段の受け部２５ｂ，
２６ｂにそれぞれ保持されていて収納部５に移送される
収納途上の各印刷用紙Ｐが、全て収納部５まで上昇され
て、そこに積み上げられる。Here, to end the printing, the user presses the paper up key 143 provided on the operation unit 8 (FIG. 17). Then, the pulse motor 29 shown in FIG. 1 rotates continuously by rotating the spirals 25A, 25B, 26A and 26B a predetermined number of times. Therefore, the spiral 25
A, 25B, 26A and 26B of each stage of the receiving portion 25b,
The printing papers P, which are held in the respective storage spaces 26b and are being transported to the storage section 5, are all raised to the storage section 5 and are stacked there.

【０１０１】したがって、図１４に示した後部上カバー
５１を矢示Ｂ方向に開けば、図２に示した上部外装カバ
ー４９及び図４に示した天板４６にはＵ字溝４９ａ，９
がそれぞれ形成してあるので、そこに指を入れて収納部
５に積み上げられた印刷用紙Ｐの束を上下方向から挾む
ようにして引き出し、それを簡単に取り出すことができ
る。Therefore, when the rear upper cover 51 shown in FIG. 14 is opened in the direction of arrow B, the upper outer cover 49 shown in FIG. 2 and the top plate 46 shown in FIG.
Are formed, a finger can be put in each of them, and the bundle of printing papers P stacked in the storage section 5 can be pulled out from above and below so as to be interposed therebetween, and can be easily taken out.

【０１０２】なお、図８の(ａ)，(ｂ)で説明したよう
に、螺旋体２５Ａ，２６Ａ，２５Ｂ及び２６Ｂの各受け
部２５ｂ，２６ｂの印刷用紙Ｐを収納部５へ送り出す最
終部のピッチＰ3 を、その各螺旋体の中間部のピッチＰ
1 よりも大きくしているので、収納部５に積層された印
刷物とその上下方向に隣合う螺旋体の各受け部２５ｂ，
２６ｂで保持されてまだ移送過程にある印刷物との間が
図１４に示したように広くなるので、その収納部５に積
層された印刷物Ｐを、その印刷物Ｐの下側に指を入れて
挾持した状態でまとめて取り出すことができる。As described with reference to FIGS. 8A and 8B, the pitch of the final portion for sending the printing paper P in the receiving portions 25b and 26b of the spiral bodies 25A, 26A, 25B and 26B to the storage portion 5 is described. P3 is the pitch P of the middle part of each spiral.
1 so that the printed matter stacked in the storage part 5 and the receiving parts 25b,
Since the space between the printed matter held at 26b and the printed matter still in the process of being transported is increased as shown in FIG. 14, the printed matter P stacked in the storage part 5 is pinched by inserting a finger under the printed matter P. It can be taken out in a lump.

【０１０３】また、図１の用紙上昇キー１４３が押され
たときに、パルスモータ２９を回転させることにより各
螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを連続で回転
させる所定の回数は、例えば上記各螺旋体の受け部２５
ｂ，２６ｂに最後に保持した印刷用紙Ｐｅが収納部５に
移送されて収納されるまでの回数（例えば６５回転）と
する。なお、各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６
Ｂの回転数の検出は、例えばその４本の螺旋体のいずれ
か１本の軸部２５ａ又は２６ａに装着したエンコーダ
（図示を省略している）を使用する。The predetermined number of times the respective spiral bodies 25A, 25B, 26A and 26B are continuously rotated by rotating the pulse motor 29 when the paper lift key 143 in FIG. Receiving part 25
The number of times (for example, 65 rotations) until the printing paper Pe held last in b and 26b is transferred to the storage unit 5 and stored therein. In addition, each spiral body 25A, 25B, 26A and 26
For detecting the rotation speed of B, for example, an encoder (not shown) attached to any one of the shaft portions 25a or 26a of the four spiral bodies is used.

【０１０４】ところで、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ
及び２６Ｂを、その各受け部２５ｂ，２６ｂに印刷用紙
Ｐを受け入れる度にそれぞれ回転させる所定量を通常は
１回転とし、インターバルスタックキー１４１が押され
ることによってそのインターバルスタックキー１４１か
ら回転量変更信号を入力すると上記所定量を２回転にす
る制御は、全て図１に示した制御装置１０が行なう。そ
の制御装置１０は、マイクロコンピュータ３０を備えて
おり、そのマイクロコンピュータ３０は、各種判断及び
処理機能を有する中央処理装置（ＣＰＵ）と、各処理プ
ログラム及び固定データを格納したＲＯＭと、処理デー
タを格納するデータメモリであるＲＡＭと、入出力回路
(Ｉ/Ｏ）とからなる。By the way, the spiral bodies 25A, 25B, 26A
When the interval stack key 141 is pressed, the rotation amount change signal is sent from the interval stack key 141 when the interval stack key 141 is pressed. Is input, the control for making the predetermined amount twice is performed by the control device 10 shown in FIG. The control device 10 includes a microcomputer 30. The microcomputer 30 has a central processing unit (CPU) having various judgment and processing functions, a ROM storing each processing program and fixed data, and RAM, which is a data memory for storing, and an input / output circuit
(I / O).

【０１０５】この制御装置１０は、操作部８のインター
バルスタックキー１４１，リセットキー１４２，用紙上
昇キー１４３及びスタート／ストップキー１４４から、
それらが押されたときにオン・オフ信号を入力する。ま
た、第１センサ１９及び第２センサ１８から、それぞれ
印刷用紙Ｐを検知した際に出力される検知信号を入力す
ると共に、後部下カバー５２が開放された際にそれを検
知するカバーオープン検知センサ１２５からはカバーオ
ープン検知信号を、さらに収納部５に設けられている満
杯検知センサ１２６からは満杯検知信号をそれぞれ入力
する。そして、パルスモータ２９とベルト搬送装置９５
のベルト駆動モータ９１に対して、それらを回転させる
駆動信号を所定のタイミングでそれぞれ出力する。The control device 10 operates the interval stack key 141, the reset key 142, the paper up key 143, and the start / stop key 144
An on / off signal is input when they are pressed. In addition, a cover open detection sensor that receives a detection signal output when the printing paper P is detected from the first sensor 19 and the second sensor 18 and that detects when the rear lower cover 52 is opened. A cover open detection signal is inputted from the storage unit 125, and a full detection signal is further inputted from the full detection sensor 126 provided in the storage unit 5. Then, the pulse motor 29 and the belt conveying device 95
A drive signal for rotating the belt drive motor 91 is output at a predetermined timing.

【０１０６】また、この制御装置１０は、図１８に示す
ように孔版印刷装置１に設けられている印刷装置制御部
１３０との間で各種の信号の授受を行なうことによっ
て、小サイズ印刷物排紙収納装置２を駆動制御する。す
なわち、制御装置１０は、孔版印刷装置１の印刷装置制
御部１３０から、操作パネル４上にそれぞれ配設されて
いるストップキー１２１，製版スタートキー１２２，試
し刷りキー１２３及びプリントスタートキー１２４等の
各種のキーが押されたときに、それに対応して所定のタ
イミングで出力される各種の信号をそれぞれ入力する。The control device 10 sends and receives various signals to and from a printing device control section 130 provided in the stencil printing device 1 as shown in FIG. The drive of the storage device 2 is controlled. In other words, the control device 10 sends, from the printing device control unit 130 of the stencil printing device 1, the stop key 121, the plate making start key 122, the trial printing key 123, the print start key 124, etc. When various keys are pressed, various signals output at predetermined timings corresponding to the keys are input.

【０１０７】そして、制御装置１０は、その孔版印刷装
置１の印刷装置制御部１３０に対しては、インターバル
スタックキー１４１が押された際に出力される信号に応
じた信号を、後部下カバー５２の開放を検知するカバー
オープン検知センサ１２５がカバーオープンを検知した
際に出力される信号に応じた信号を、及び収納部５（図
９参照）に設けられている満杯検知センサ１２６が印刷
用紙Ｐの収納満杯を検知した際に出力される信号に応じ
た信号等をそれぞれ所定のタイミングで出力する。Then, the control device 10 sends a signal corresponding to a signal output when the interval stack key 141 is pressed to the printing device control unit 130 of the stencil printing device 1 by using the rear lower cover 52. When the cover open detection sensor 125 detects that the cover is open, a signal corresponding to the signal output when the cover open is detected, and the fullness detection sensor 126 provided in the storage unit 5 (see FIG. 9) receives the print paper P. And outputs a signal corresponding to a signal output when the storage full is detected at a predetermined timing.

【０１０８】図１９は制御装置１０のマイクロコンピュ
ータ３０が行なう螺旋体回転量制御処理を示すフロー図
である。図１に示したマイクロコンピュータ３０は、図
１９のルーチンがスタートすると、まずステップ１でイ
ンターバルスタックキー１４１が押されてそれがＯＮに
なっているか否かを判断する。FIG. 19 is a flow chart showing a spiral body rotation amount control process performed by the microcomputer 30 of the control device 10. When the routine of FIG. 19 starts, the microcomputer 30 shown in FIG. 1 first determines in step 1 whether or not the interval stack key 141 has been pressed and turned on.

【０１０９】それがＯＮになっていなければ、インター
バルモードは選択されていないのでステップ２へ進んで
第２センサ１８が印刷用紙Ｐを検知してＯＮになってい
るか否かを判断する。そこで、第２センサ１８がまだＯ
Ｎになっていなければそのまま待って、それがＯＮにな
るとステップ３へ進む。そのステップ３では、螺旋体２
５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂをそれぞれ１回転させ
る通常のモードで上記各螺旋体をそれぞれ回転させる。If it is not ON, since the interval mode is not selected, the routine proceeds to step 2 where the second sensor 18 detects the printing paper P and determines whether it is ON. Then, the second sensor 18 is still O
If it is not N, the process waits as it is, and if it is turned on, the process proceeds to step 3. In step 3, the spiral 2
Each of the spirals is rotated in the normal mode in which each of 5A, 25B, 26A and 26B is rotated once.

【０１１０】そして、次のステップ４で、設定された印
刷指定枚数の印刷用紙が全て小サイズ印刷物排紙収納装
置２に送り込まれたかを、例えば第２センサ１８の用紙
検知回数で判断し、それがまだ印刷指定枚数に達してい
なければステップ２へ戻って、そのステップ２以降の判
断及び処理を繰り返し行ない、印刷指定枚数に達すると
メインルーチンへリターンする。Then, in the next step 4, it is determined whether or not all of the set designated number of printing papers have been sent to the small-size printed matter discharge storage device 2 based on, for example, the number of paper detections by the second sensor 18. If has not reached the designated number of prints yet, the process returns to step 2, and the determination and processing after step 2 are repeated. When the number of designated prints is reached, the process returns to the main routine.

【０１１１】一方、ステップ１の判断でインターバルス
タックキー１４１が押されていてステップ５へ進んだ場
合には、第２センサ１８が印刷用紙Ｐを検知してＯＮに
なっているか否かを判断し、それがまだＯＮになってい
なければそのまま待って、それがＯＮになるとステップ
６へ進む。そのステップ６では、螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂをそれぞれ２回転させるインター
バルモードで、上記各螺旋体をそれぞれ回転させる。On the other hand, if the interval stack key 141 has been depressed in step 1 and the process proceeds to step 5, it is determined whether or not the second sensor 18 has detected the printing paper P and has been turned on. If it has not been turned on yet, it waits as it is, and if it is turned on, proceeds to step 6. In step 6, the spirals 25A, 25
In the interval mode in which B, 26A and 26B are respectively rotated twice, each of the spiral bodies is rotated.

【０１１２】そして、次のステップ７で、設定された印
刷指定枚数の印刷用紙が全て小サイズ印刷物排紙収納装
置２に送り込まれたかを、例えば第２センサ１８の用紙
検知回数で判断し、それがまだ印刷指定枚数に達してい
なければステップ５へ戻って、そのステップ５以降のイ
ンターバルモードの判断及び処理を繰り返し行ない、印
刷指定枚数に達するとメインルーチンへリターンする。Then, in the next step 7, it is determined whether or not all of the specified number of printing papers have been sent to the small-size printed matter discharge storage device 2 based on the number of paper detections by the second sensor 18, for example. If has not reached the designated number of prints yet, the process returns to step 5, and the determination and processing of the interval mode after step 5 are repeated. When the number of designated prints is reached, the process returns to the main routine.

【０１１３】このように、この小サイズ印刷物排紙収納
装置２は、比較的小サイズの印刷用紙を収納するときは
インターバルスタックキー１４１を押さずに通常のモー
ドで印刷用紙を収納し、腰が弱めのものや、大きめの印
刷物の場合にはインターバルスタックキー１４１を押し
てインターバルモードを実行するとよい。そうすれば、
図１１に示した螺旋体２５Ａと２６Ａの間、及び螺旋体
２５Ｂと２６Ｂの間にそれぞれ印刷用紙Ｐが受け入れら
れてそれを第２センサ１８が検知する度に、その各螺旋
体が２回転ずつ回転する。As described above, the small-size printed matter discharge storage device 2 stores print paper in a normal mode without pressing the interval stack key 141 when storing relatively small-sized print paper. In the case of a weak print or a large print, the interval mode may be executed by pressing the interval stack key 141. that way,
Each time the printing sheet P is received between the spirals 25A and 26A and between the spirals 25B and 26B shown in FIG. 11 and the second sensor 18 detects the print paper P, each spiral rotates twice.

【０１１４】したがって、その螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，
２６Ａ及び２６Ｂの各受け部２５ｂ，２６ｂにより保持
された印刷用紙Ｐは、その受け部２５ｂ，２６ｂの２段
分ずつ図２０に示すように上昇されて、一段置きに受け
部２５ｂ，２６ｂに保持された状態で収納部５まで移送
されていく。そのため、その印刷用紙Ｐが、腰が弱めの
ものであったり、やや大きめのために図示のように中央
部が撓みやすい場合であっても、その上下方向に互いに
隣合う印刷用紙ＰとＰは上下方向に大きな間隔を置いて
保持されているので、その中央部が互いに接触するよう
なことがない。したがって、裏移りを防止することがで
きる。Therefore, the spirals 25A, 25B,
The printing paper P held by the receiving portions 25b, 26b of 26A and 26B is lifted by two stages of the receiving portions 25b, 26b as shown in FIG. 20 and held in the receiving portions 25b, 26b every other stage. It is transferred to the storage part 5 in the state where it was done. Therefore, even if the printing paper P has a weak waist or is slightly large and its central portion is easily deflected as shown in the figure, the printing papers P and P adjacent to each other in the vertical direction are not Since they are held at large intervals in the vertical direction, their central portions do not contact each other. Therefore, set-off can be prevented.

【０１１５】図２１はこの発明による少サイズ印刷物排
紙収納装置の異なる実施の形態の要部付近を制御系と共
に示す概略構成図であり、図１２と対応する部分には同
一の符号を付してある。この少サイズ印刷物排紙収納装
置は、図２１に示すように印刷用紙Ｐの両側縁を両側か
ら保持可能に互いに接近・離間可能に立設された対向す
る螺旋体２５Ｂと２６Ｂの間の距離が所定の距離ＷＬ以
上になったときにそれを検知する所定離間距離検知セン
サ１５１を設けている。FIG. 21 is a schematic configuration diagram showing the vicinity of a main part of a small-size printed matter discharge storage device according to another embodiment of the present invention together with a control system. Parts corresponding to those in FIG. 12 are denoted by the same reference numerals. It is. As shown in FIG. 21, in this small-size printed matter discharge storage device, the distance between the opposing spiral bodies 25B and 26B which are erected so as to be able to approach and separate from each other so as to hold both side edges of the printing paper P from both sides is predetermined. Is provided with a predetermined separation distance detection sensor 151 for detecting when the distance WL becomes equal to or longer than the distance WL.

【０１１６】その所定離間距離検知センサ１５１として
は、例えばピン押しボタン形のリミットスイッチ（マイ
クロスイッチ）を使用する。この所定離間距離検知セン
サ１５１は、螺旋体２５Ｂと２６Ｂが所定の距離ＷＬよ
りも接近した離間位置にあるときには、ピン部１５１ａ
の先端の略半球状に形成された部分が天板４６に形成さ
れた孔４６ｆから上面側に突出付勢されている（オフ状
態）。As the predetermined separation distance detecting sensor 151, for example, a pin push button type limit switch (micro switch) is used. When the helical bodies 25B and 26B are located at a distant position closer than the predetermined distance WL, the predetermined separation distance detection sensor 151 detects the pin portion 151a.
A substantially hemispherical portion at the tip of the top plate is urged to project upward from the hole 46f formed in the top plate 46 (off state).

【０１１７】そして、螺旋体２５Ｂと２６Ｂを互いに離
間させて、それらの間の距離が所定の距離ＷＬ以上にな
ると、ピン部１５１ａが螺旋体２５Ｂと連動しながら支
持軸７５を中心に回動するセクタギヤ７３により押し下
げられる。したがって、それによりオンとなり、螺旋体
２５Ｂと２６Ｂの間の距離が所定の距離ＷＬ以上になっ
たことを検知する。When the spirals 25B and 26B are separated from each other and the distance between them becomes equal to or greater than a predetermined distance WL, the sector gear 73 that rotates about the support shaft 75 while the pin portion 151a interlocks with the spiral 25B. Depressed by Therefore, it is turned on thereby, and it is detected that the distance between the spirals 25B and 26B is equal to or longer than the predetermined distance WL.

【０１１８】なお、セクタギヤ７３は、図２１から明ら
かなように回動方向の板幅がある程度広いので、その螺
旋体２５Ｂと２６Ｂの間の距離をさらに最大離間位置ま
で移動させたとしても、所定離間距離検知センサ１５１
のピン部１５１ａはセクタギヤ７３により押し続けられ
る（オン状態が継続される）。Since the sector gear 73 has a relatively large plate width in the rotating direction, as is apparent from FIG. 21, even if the distance between the spirals 25B and 26B is further moved to the maximum separation position, the sector gear 73 is separated by a predetermined distance. Distance detection sensor 151
Pin portion 151a is continuously pushed by the sector gear 73 (the ON state is continued).

【０１１９】また、この少サイズ印刷物排紙収納装置
は、通常は、螺旋体２５Ｂと２６Ｂ等の各螺旋体の受け
部２５ｂ，２６ｂに印刷用紙Ｐを受け入れる度にその各
螺旋体をそれぞれ回転させる所定量を１回転とし、所定
離間距離検知センサ１５１が螺旋体２５Ｂと２６Ｂの間
の距離が所定の距離ＷＬ以上になったことを検知したと
き（オン）には上記所定量を予め設定された２回転（３
回転以上に設定してもよい）に制御する制御装置１０′
も設けている。[0119] In addition, the small-size printed matter discharge storage device usually has a predetermined amount for rotating each spiral body each time the printing paper P is received in the receiving portions 25b and 26b of each spiral body such as the spiral bodies 25B and 26B. When the predetermined separation distance detection sensor 151 detects that the distance between the spiral bodies 25B and 26B has become equal to or longer than a predetermined distance WL (ON), the predetermined amount is set to two predetermined rotations (3).
Control device 10 ′ for controlling the rotation speed
Is also provided.

【０１２０】その制御装置１０′は、図１８で説明した
制御装置１０と同様な構成であり、マイクロコンピュー
タ３０′を備えている。図２２はそのマイクロコンピュ
ータ３０′が行なう螺旋体回転量制御処理を示すフロー
図である。そのマイクロコンピュータ３０′は、図２２
のルーチンがスタートすると、まずステップ１１で、所
定離間距離検知センサ１５１が螺旋体２５Ｂと２６Ｂの
間の距離が所定の距離ＷＬ以上になったことを検知して
ＯＮになっているか否かを判断する。The control device 10 'has the same configuration as the control device 10 described with reference to FIG. 18, and includes a microcomputer 30'. FIG. 22 is a flowchart showing a spiral body rotation amount control process performed by the microcomputer 30 '. The microcomputer 30 'has the configuration shown in FIG.
Is started, first, in step 11, the predetermined separation distance detection sensor 151 detects that the distance between the spiral bodies 25B and 26B is equal to or more than the predetermined distance WL, and determines whether or not it is ON. .

【０１２１】それがＯＮになっていなければ（ＯＦ
Ｆ）、螺旋体２５Ｂと２６Ｂの間の距離は距離ＷＬに達
していない比較的接近した離間距離にあるので、ステッ
プ１２へ進んで、図１９のステップ２〜ステップ４で説
明した内容と同様な判断及び処理を行なう。また、ステ
ップ１１の判断で、所定離間距離検知センサ１５１がＯ
Ｎになっていてステップ１５へ進んだ場合には、この場
合には螺旋体２５Ｂと２６Ｂの間の距離が距離ＷＬに達
していて比較的離れた離間距離にあるので、図１９のス
テップ５〜ステップ７で説明した内容と同様な判断及び
処理を行なって、それが終了するとメインルーチンへリ
ターンする。If it is not ON (OF
F) Since the distance between the spirals 25B and 26B is a relatively close distance that has not reached the distance WL, the process proceeds to step 12, and the same determination as described in steps 2 to 4 in FIG. 19 is performed. And processing. Also, in the determination of step 11, the predetermined separation distance detection sensor 151
In the case of N and proceeding to step 15, in this case, the distance between the spirals 25B and 26B has reached the distance WL and is a relatively large distance, so that steps 5 to 5 in FIG. The same determination and processing as described in step 7 are performed, and upon completion, the process returns to the main routine.

【０１２２】この実施の形態による少サイズ印刷物排紙
収納装置によれば、互いに対向する螺旋体２５Ｂと２６
Ｂの間の距離が所定の距離ＷＬ以上になるサイズの印刷
用紙を使用するときは、螺旋体２５Ｂと２６Ｂをその用
紙サイズに対応する位置まで移動させると、所定離間距
離検知センサ１５１のピン部１５１ａがセクタギヤ７３
により押し下げられることによりＯＮになる。According to the small-size printed matter discharge storage device according to the present embodiment, the spiral bodies 25B and 26B opposed to each other are arranged.
When using printing paper of a size in which the distance between B and B is equal to or longer than a predetermined distance WL, the spiral portions 25B and 26B are moved to a position corresponding to the paper size, and the pin portion 151a of the predetermined separation distance detection sensor 151 is moved. Is the sector gear 73
It is turned on by being depressed.

【０１２３】したがって、印刷用紙が螺旋体２５Ｂと２
６Ｂの受け部２５ｂと２６ｂの間に受け入れられ、第２
のセンサ１８がその印刷用紙を検知する度に各螺旋体２
５Ｂ，２６Ｂ等が予め設定された２回転ずつ回転し、そ
の受け部２５ｂと２６ｂで保持した大きめの印刷用紙
を、図２０で説明した場合と同様に１段置きに保持して
収納部５まで間隔をあけて自動的に移送するので、それ
らが裏移りするのを防止することができる。Therefore, the printing paper is made of the spirals 25B and 2B.
6B received between the receiving portions 25b and 26b,
Each time the sensor 18 detects the printing paper,
5B, 26B and the like are rotated by two predetermined rotations, and the large printing paper held by the receiving portions 25b and 26b is held at every other level as in the case described with reference to FIG. Since they are automatically transferred at intervals, they can be prevented from being set off.

【０１２４】以上、複数の螺旋体により印刷用紙を収納
部に移送する少サイズ印刷物排紙収納装置の各実施の形
態について説明したが、その螺旋体としては、外周面に
受け部をその螺旋体の軸線方向に所定の間隔を置いて螺
旋状に形成したものであれば、その受け部は図８で説明
したような帯状に突設させたものに限る必要はない。例
えば、受け部をコイルバネにより螺旋状にしたものであ
ってもよいし、円筒あるいは円柱状の回転部材の外周面
に、その軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状の保持溝
を形成することによって受け部を設けたものでもよい。In the above, the embodiments of the small-size printed matter discharge storage device for transferring the printing paper to the storage portion by a plurality of spirals have been described. As the spiral, a receiving portion is provided on the outer peripheral surface in the axial direction of the spiral. The receiving portion does not need to be limited to the one protruding in a belt shape as described with reference to FIG. For example, the receiving portion may be spirally formed by a coil spring, or a spiral holding groove may be formed at a predetermined interval in the axial direction on the outer peripheral surface of a cylindrical or columnar rotating member. May be provided with a receiving portion.

【０１２５】また、この発明による小サイズ印刷物排紙
収納装置は、図９に示した収納部５が下側に設けられて
いて、各搬送体の上側から印刷用紙を受け入れて下側の
収納部５へ移送するタイプの小サイズ印刷物排紙収納装
置についても、同様に適用することができる。Further, in the small-size printed matter discharge storage device according to the present invention, the storage portion 5 shown in FIG. 9 is provided on the lower side, and the printing paper is received from the upper side of each transport body and the lower storage portion is received. The present invention can be similarly applied to a small-size printed matter discharge storage device of a type which transfers the printed material to the storage device 5.

【０１２６】なお、図１等で説明した小サイズ印刷物排
紙収納装置２は、インターバルモードを実施した際に印
刷用紙を各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂに
受け入れる度にその各螺旋体をそれぞれ回転させる回転
量を２回転に固定せずに、その回転量を変えることがで
きる調整用のツマミやキー等を設けるようにしてもよ
い。そうすれば、同一の用紙サイズであっても、紙種等
によっては腰の強さが異なることがあるので、使用する
紙種に応じて用紙の上下間の間隔を調整することができ
るので、より確実に印刷用紙の裏移りを防止することが
できる。In the small-size printed matter discharge storage device 2 described with reference to FIG. 1 and the like, each time the printing paper is received by each of the spirals 25A, 25B, 26A and 26B in the interval mode, the spiral is rotated. Instead of fixing the rotation amount to two rotations, an adjustment knob or a key that can change the rotation amount may be provided. Then, even if the paper size is the same, the stiffness may vary depending on the paper type and the like, so that the interval between the upper and lower sides of the paper can be adjusted according to the paper type to be used. The set-off of the printing paper can be prevented more reliably.

【０１２７】さらに、図２１等で説明した小サイズ印刷
物排紙収納装置に、２個の所定離間距離検知センサ１５
１をセクタギヤ７３の回動方向に間隔を置いて配設し、
その２個の所定離間距離検知センサ１５１がいずれもオ
フのときは各螺旋体を１回転させ、１個目の所定離間距
離検知センサ１５１のみがオンになったときは各螺旋体
を２回転させ、１個目と２個目の所定離間距離検知セン
サ１５１が共にオンになったときは各螺旋体を３回転さ
せるようにしてもよい。そして、その所定離間距離検知
センサ１５１は、勿論３個以上配設するようにしてもよ
い。Further, two small distance detection sensors 15 are provided in the small-size printed matter discharge storage device described with reference to FIG.
1 are arranged at intervals in the rotation direction of the sector gear 73,
When both of the two predetermined separation distance detection sensors 151 are off, each spiral is rotated once. When only the first predetermined separation distance detection sensor 151 is on, each spiral is rotated twice. When both the first and second predetermined separation distance detection sensors 151 are turned on, each spiral may be rotated three times. And, of course, three or more predetermined distance detecting sensors 151 may be provided.

【０１２８】図２３は受け部で保持した印刷用紙を収納
部まで移送する搬送体に無端状のベルトを使用するよう
にした小サイズ印刷物排紙収納装置の実施の形態をその
ベルト付近のみ示す斜視図である。その無端状のベルト
３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄは、図３で
説明した孔版印刷装置１のような印刷装置の用紙排出部
から排出される印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，Ｐｂを上下方
向に所定の間隔を置いて全周に亘って複数設けられた各
受け部３２５ｂで保持可能な位置にそれぞれ配設されて
いる。FIG. 23 is a perspective view showing an embodiment of a small-sized printed matter discharge storage device in which an endless belt is used as a transporting body for transferring the printing paper held in the receiving portion to the storage portion, only in the vicinity of the belt. FIG. The endless belts 325A, 325B, 325C, and 325D are used to move the side edges Pa and Pb of the printing paper P discharged from the paper discharging unit of the printing apparatus such as the stencil printing apparatus 1 described in FIG. Are provided at positions that can be held by a plurality of receiving portions 325b provided over the entire periphery at intervals of.

【０１２９】そして、その無端状のベルト３２５Ａ，３
２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄが、図２３にそれぞれ示
す矢印方向に連動して回動することによって、各受け部
３２５ｂが上下方向に移動するようになっている。この
無端状のベルト３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２
５Ｄは、その下部に設けた印刷用紙受け入れ位置（ベル
トの上端側に設定してもよい）で印刷用紙Ｐを各受け部
３２５ｂに受け入れる度に、その各ベルト３２５Ａ，３
２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄをそれぞれ矢印方向に所
定量、例えば受け部３２５ｂが１段分上下方向に移動す
る量だけ回動させて、印刷用紙Ｐを収納部５′（位置の
み示している）まで移送して、そこに積層状態に収納す
る。Then, the endless belts 325A, 325A
Each of the receiving portions 325b moves in the up-down direction by rotating the 25B, 325C, and 325D in the direction of the arrow shown in FIG. The endless belts 325A, 325B, 325C and 32
5D, each time the printing paper P is received by each receiving portion 325b at the printing paper receiving position (may be set at the upper end side of the belt) provided thereunder, each belt 325A, 3
25B, 325C, and 325D are each rotated by a predetermined amount in the direction of the arrow, for example, the amount by which the receiving portion 325b moves up and down by one step, and the printing paper P is transferred to the storage portion 5 '(only the position is shown). Then, it is stored in a stacked state there.

【０１３０】このように、搬送体にベルトを使用した小
サイズ印刷物排紙収納装置にも、前述した螺旋体を使用
した小サイズ印刷物排紙収納装置２のように、各搬送体
であるベルト３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５
Ｄをそれぞれ回動させる上記所定量を変更する際に操作
する搬送体回動量変更手段（例えば図１７に示したイン
ターバルスタックキー１４１に対応するキー）と、通常
はその所定量を受け部３２５ｂが上下方向に１段分移動
する量とし、上記搬送体回動量変更手段から回動量変更
信号を入力すると上記所定量を予め設定された上記受け
部３２５ｂが複数段分移動する量にする搬送体回動量制
御手段（図１の制御装置１０に相当するもの）とを設け
るとよい。As described above, the small-size printed matter discharge storage device using the belt as the transport body is also the same as the small-size print discharge storage device 2 using the spiral body described above. 325B, 325C and 325
A carrier rotation amount changing means (for example, a key corresponding to the interval stack key 141 shown in FIG. 17) operated to change the above-mentioned predetermined amount for rotating each of the D and the receiving unit 325b for the predetermined amount When the rotation amount change signal is input from the conveyance body rotation amount changing means, the predetermined amount is set to the amount by which the receiving portion 325b moves by a plurality of stages in the vertical direction. It is preferable to provide a moving amount control means (corresponding to the control device 10 in FIG. 1).

【０１３１】そうすれば、比較的小サイズの印刷用紙Ｐ
を収納するときは搬送体回動量変更手段を操作せずに使
用すれば、ベルト３２５Ａと３２５Ｂ及び３２５Ｃと３
２５Ｄの間に印刷用紙Ｐが受け入れられる度に、それら
のベルトがその各受け部３２５ｂの１段分に相当する量
だけ矢印方向に移動して、印刷用紙Ｐが収納部５′に向
けて順次移送されていく。In this case, the printing paper P having a relatively small size
The belts 325A and 325B and 325C and 3
Each time the printing paper P is received during 25D, the belts are moved in the direction of the arrow by an amount corresponding to one stage of each receiving portion 325b, and the printing paper P is sequentially moved toward the storage portion 5 '. It will be transferred.

【０１３２】また、腰が弱めのものや、大きめのサイズ
の印刷用紙Ｐの場合には搬送体回動量変更手段を操作す
れば、ベルト３２５Ａと３２５Ｂ及び３２５Ｃと３２５
Ｄの間に印刷用紙Ｐが受け入れられる度に、それらのベ
ルトが予め設定された上記受け部３２５ｂが複数段分移
動する量だけ移動するので、その受け部３２５ｂで保持
した印刷用紙Ｐはその移動量に応じた分だけ収納部５′
に向けて移送されていく。したがって、その印刷用紙Ｐ
の中央部が撓みやすい場合であっても、その上下方向に
隣合う印刷用紙ＰとＰは上下方向に大きな間隔を置いて
保持されるため、中央部が互いに接触するようなことが
ないので裏移りしない。Further, in the case of printing paper P having a weak waist or a large size, the belt 325A and 325B and the belts 325C and 325 can be operated by operating the conveyance body rotation amount changing means.
Each time the printing paper P is received during the period D, the belts are moved by an amount corresponding to a predetermined number of steps of movement of the receiving portion 325b, so that the printing paper P held by the receiving portion 325b is moved by the movement. Storage part 5 'according to the amount
It is transported toward. Therefore, the printing paper P
Even if the central portion of the printing paper P is easily bent, the printing papers P adjacent to each other in the vertical direction are held at a large interval in the vertical direction. Does not move.

【０１３３】さらにまた、上述した無端状のベルト３２
５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄを使用した小サ
イズ印刷物排紙収納装置を、その互いに接近・離間可能
な対向するベルト３２５Ａと３２５Ｂ及び３２５Ｃと３
２５Ｄの距離が所定の距離（例えば図２１のＷＬ）以上
になったときにそれを検知するセンサと、通常は上記各
ベルトを回動させる所定量を上記受け部３２５ｂが１段
分移動する量とし、上記センサが上記ベルト間の距離が
上記所定の距離以上になったことを検知したときには上
記所定量を予め設定された上記受け部３２５ｂが複数段
分移動する量にする手段（図２１の制御装置１０′に相
当するもの）とを設けるとよい。Furthermore, the endless belt 32 described above is used.
5A, 325B, 325C, and 325D, the small-size printed matter discharge storage device is provided with opposed belts 325A and 325B and 325C and 325C that can be approached and separated from each other.
A sensor that detects when the distance of 25D is greater than or equal to a predetermined distance (for example, WL in FIG. 21), and an amount by which the receiving portion 325b moves by one step usually rotates the respective belts by a predetermined amount. When the sensor detects that the distance between the belts is equal to or longer than the predetermined distance, the predetermined amount is set to a predetermined amount by which the receiving portion 325b moves by a plurality of steps (see FIG. 21). (Corresponding to the control device 10 ').

【０１３４】このようにすれば、対向するベルト３２５
Ａと３２５Ｂ及び３２５Ｃと３２５Ｄを、その間の距離
を上記所定の距離よりも接近させた位置で使用すると、
ベルト３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ及び３２５Ｄの各
受け部３２５ｂに印刷用紙Ｐが受け入れられる度に上記
各ベルトは各受け部３２５ｂが１段分移動する量だけ移
動し、その各受け部３２５ｂに保持された印刷用紙Ｐが
収納部５′へ向けて順次移送されていく。In this way, the opposite belt 325
When A and 325B and 325C and 325D are used in a position where the distance between them is closer than the predetermined distance,
Each time the printing paper P is received by each of the receiving portions 325b of the belts 325A, 325B, 325C, and 325D, each of the belts moves by an amount by which the receiving portion 325b moves by one stage, and is held by each of the receiving portions 325b. The printing paper P is sequentially transported toward the storage section 5 '.

【０１３５】また、対向するベルト３２５Ａと３２５Ｂ
及び３２５Ｃと３２５Ｄの間の距離が上記所定の距離以
上になる大きさの印刷用紙Ｐを使用すると、上記センサ
がベルト間の距離が上記所定の距離以上になったことを
検知するので、ベルト３２５Ａと３２５Ｂ及び３２５Ｃ
と３２５Ｄの各受け部３２５ｂに印刷用紙Ｐが受け入れ
られる度に、自動的に上記各ベルトが予め設定された各
受け部３２５ｂが複数段分移動する量だけ移動するの
で、その受け部３２５ｂに保持された印刷用紙Ｐが、そ
の移動量に応じた分だけ収納部５′に向けて移送されて
いく。それによって、中央部が撓みやすい大きな印刷用
紙Ｐであっても、その上下方向に隣合う印刷用紙ＰとＰ
は上下方向に大きな間隔を置いて保持されるため、中央
部が互いに接触するようなことがないので裏移りしな
い。In addition, the belts 325A and 325B facing each other
When the printing paper P having a size in which the distance between 325C and 325D is equal to or longer than the predetermined distance is used, the sensor detects that the distance between the belts is equal to or longer than the predetermined distance. And 325B and 325C
Each time the printing paper P is received by each receiving portion 325b of the first and second 325D, each belt automatically moves by a predetermined amount of moving each receiving portion 325b by a plurality of stages. The printed printing paper P is transported toward the storage unit 5 'by an amount corresponding to the movement amount. As a result, even if the central portion is a large printing paper P which is easily bent, the printing papers P and P
Are held at large intervals in the vertical direction, so that the center portions do not come into contact with each other, so that they do not set off.

【０１３６】[0136]

【発明の効果】以上説明したように、この発明による小
サイズ印刷物排紙収納装置によれば、装置を高さ方向に
大型化させることなしに、比較的小サイズの印刷物の場
合には所定の設定枚数を各螺旋体や搬送体の受け部でそ
れぞれ互いに接触させることなく保持することができ、
腰が弱めのものや、大きめの用紙の場合には途中の受け
部に空きの段を設けることによって上下方向に間隔をあ
けてそれらを互いに接触させることなしに収納部に移送
することができるので、移送する印刷物の裏移りを防止
することができる。As described above, according to the small-size printed matter discharging and storing apparatus according to the present invention, a predetermined size can be obtained for a relatively small-sized printed matter without increasing the size of the apparatus in the height direction. The set number of sheets can be held without contacting each other at the receiving part of each spiral or the carrier,
In the case of paper with a weak waist or large paper, an empty step is provided in the receiving part in the middle so that they can be transported to the storage part at intervals in the vertical direction without contacting each other. In addition, set-off of the printed material to be transferred can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明による小サイズ印刷物排紙収納装置を
制御系と共に示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a small-size printed matter discharge storage device according to the present invention together with a control system.

【図２】同じくその小サイズ印刷物排紙収納装置の外観
形状を示す外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view showing the external shape of the small-size printed matter discharge storage device.

【図３】同じくその小サイズ印刷物排紙収納装置を孔版
印刷装置の用紙排出部に取り付けた状態を示す概略構成
図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a state in which the small-size printed matter discharge storage device is attached to a paper discharge unit of the stencil printing device.

【図４】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置の本体フレ
ームの構成を示す分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view showing a configuration of a main body frame of the small-size printed matter discharge storage device of FIG. 2;

【図５】同じくその本体フレーム内に接近・離間可能に
配設される対の螺旋体ユニットを示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a pair of helical units which are arranged so as to be able to approach and separate from each other in the main body frame.

【図６】同じくその螺旋体ユニットの下部に設けられた
コ状連結板の中に２つの螺旋体を連動させるプーリとベ
ルトを使用した駆動機構が内蔵されている状態を示す縦
断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a state in which a driving mechanism using a pulley and a belt for interlocking two helical bodies is incorporated in a U-shaped connecting plate provided at a lower portion of the helical body unit.

【図７】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置を印刷用紙
の入り口側から見た構成図である。FIG. 7 is a configuration diagram of the small-size printed matter discharge storage device of FIG. 2 as viewed from an entrance side of a print sheet.

【図８】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置に設けられ
ている複数の螺旋体をその軸部の図示を省略した状態で
示す正面図である。FIG. 8 is a front view showing a plurality of spiral bodies provided in the small-size printed matter discharge storage device of FIG. 2 in a state where a shaft portion thereof is not shown.

【図９】同じくその小サイズ印刷物排紙収納装置を印刷
用紙の搬送中心で縦に切断した状態で示した構成図であ
る。FIG. 9 is a configuration diagram showing the small-size printed matter discharge storage device in a state where it is cut vertically at the center of conveyance of printing paper.

【図１０】対の螺旋体ユニットを互いに接近・離間させ
る螺旋体接近・離間機構を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a spiral approach / separation mechanism for approaching / separating a pair of spiral units from each other.

【図１１】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置で対の螺
旋体ユニットの間に印刷用紙が搬送された状態を平面方
向から見た概略図である。11 is a schematic view of a state in which a printing sheet is transported between a pair of spiral units in the small-size printed matter discharge storage device of FIG.

【図１２】図１０の螺旋体接近・離間機構の上部接近・
離間機構を示す平面図である。FIG. 12 is a view of the approach / separation mechanism of the spiral body of FIG.
It is a top view which shows a separation mechanism.

【図１３】図５の対の螺旋体ユニットを構成する各螺旋
体を回転させる螺旋体回転装置を示す概略図である。FIG. 13 is a schematic view showing a helical body rotating device that rotates each helical body constituting the pair of helical body units of FIG. 5;

【図１４】印刷が終了した印刷用紙が小サイズ印刷物排
紙収納装置の収納部に積層状態に積載された状態を示す
概略図である。FIG. 14 is a schematic diagram illustrating a state in which printing papers on which printing has been completed are stacked in a storage section of a small-size printout receiving storage device;

【図１５】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置に設けら
れている各螺旋体とその回転軸の上端部に設けられてい
る対の側縁ガイドを示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing each spiral body provided in the small-size printed matter discharge storage device of FIG. 2 and a pair of side edge guides provided at an upper end portion of a rotating shaft thereof.

【図１６】同じくその側縁ガイドの螺旋体への取付け部
を示す断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view showing a mounting portion of the side edge guide to the spiral body.

【図１７】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置に設けら
れている操作部を示す平面図である。FIG. 17 is a plan view showing an operation unit provided in the small-sized printed matter discharge storage device of FIG. 2;

【図１８】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置に設けら
れている制御装置１０とその関連構成を示すブロック図
である。FIG. 18 is a block diagram showing a control device 10 provided in the small-size printed matter discharge storage device of FIG. 2 and its related configuration.

【図１９】図１の制御装置１０のマイクロコンピュータ
３０が行なう螺旋体回転量制御処理を示すフロー図であ
る。FIG. 19 is a flowchart showing a helical body rotation amount control process performed by the microcomputer 30 of the control device 10 of FIG. 1;

【図２０】図１７の操作部に設けられているキーでイン
ターバルモードを選択した際に印刷用紙が螺旋体の受け
部に１段置きに保持されて移送されていく様子を示す概
略図である。20 is a schematic diagram illustrating a state in which printing paper is held and transported to the receiving portion of the spiral body every other stage when an interval mode is selected with a key provided on the operation unit in FIG. 17;

【図２１】この発明による少サイズ印刷物排紙収納装置
の異なる実施の形態の要部付近を制御系と共に示す概略
構成図である。FIG. 21 is a schematic configuration diagram showing a vicinity of a main part of a small-sized printed matter discharge storage device according to another embodiment of the present invention together with a control system.

【図２２】同じくその少サイズ印刷物排紙収納装置が有
する制御系のマイクロコンピュータ３０′が行なう螺旋
体回転量制御処理を示すフロー図である。FIG. 22 is a flowchart showing a helical body rotation amount control process performed by a microcomputer 30 ′ of a control system of the small-size printed matter discharge storage device.

【図２３】受け部で保持した印刷用紙を収納部まで移送
する搬送体に無端状のベルトを使用するようにした小サ
イズ印刷物排紙収納装置の実施の形態をそのベルト付近
のみ示す斜視図である。FIG. 23 is a perspective view showing an embodiment of a small-size printed matter discharge storage device in which an endless belt is used as a transport body for transferring printing paper held by a receiving portion to a storage portion, only in the vicinity of the belt; is there.

【図２４】従来の螺旋体を使用した移送装置の問題点を
説明するための概略図である。FIG. 24 is a schematic view for explaining a problem of a transfer device using a conventional spiral.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１：孔版印刷装置 ２：小サイズ印刷物排紙収納装置 ３：用紙排出部 ５，５′：収納部 １０，１０′：制御装置 ２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂ：螺旋体 ２５ｂ，２６ｂ：受け部 １５１：所定離間距離検知センサ ３２５Ａ，３２５Ｂ，３２５Ｃ，３２５Ｄ：ベルト(搬
送体) ３２５ｂ：受け部 Ｐ，Ｐｅ，Ｐｓ：印刷用紙（印刷物） Ｐａ，Ｐｂ，Ｐsa，Ｐsb：側縁1: stencil printing device 2: small size printed matter discharge storage device 3: paper discharge portion 5, 5 ': storage portion 10, 10': control device 25A, 25B, 26A, 26B: spiral body 25b, 26b: receiving portion 151: Predetermined separation distance detection sensors 325A, 325B, 325C, 325D: Belt (conveyor) 325b: Receiving part P, Pe, Ps: Printing paper (printed material) Pa, Pb, Psa, Psb: Side edge

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 印刷装置の用紙排出部から排出される印
刷物の両側縁を保持可能な位置にそれぞれ立設された複
数の螺旋体を備え、その各螺旋体の外周面に該螺旋体の
軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状に形成された各受
け部に前記印刷物を受け入れる度に該螺旋体をそれぞれ
所定量回転させて該印刷物を収納部まで移送して積層状
態に収納する小サイズ印刷物排紙収納装置において、 前記各螺旋体をそれぞれ回転させる前記所定量を変更す
る際に操作する螺旋体回転量変更手段と、通常は前記所
定量を１回転とし、前記螺旋体回転量変更手段から回転
量変更信号を入力すると前記所定量を予め設定された複
数回転にする螺旋体回転量制御手段とを設けたことを特
徴とする小サイズ印刷物排紙収納装置。A plurality of spirals are provided upright at positions capable of holding both side edges of a printed material discharged from a paper discharging portion of a printing apparatus, and the outer peripheral surface of each of the spirals has a predetermined shape in the axial direction of the spiral. Each time the printed material is received in each of the helically formed receiving portions at intervals of, the helical body is rotated by a predetermined amount, and the printed material is transferred to the storage portion and stored in a stacked state. In the apparatus, a helical body rotation amount changing means operated when changing the predetermined amount for rotating each of the helical bodies, and a rotation amount change signal is normally input from the helical body rotation amount changing means, with the predetermined amount being one rotation. A small-size printed matter discharge storage device, further comprising a helical body rotation amount control means for setting the predetermined amount to a plurality of predetermined rotations. 【請求項２】 印刷装置の用紙排出部から排出される印
刷物の両側縁を両側から保持可能に互いに接近・離間可
能に立設された複数の螺旋体を備え、その各螺旋体の外
周面に該螺旋体の軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状
に形成された各受け部に前記印刷物を受け入れる度に該
螺旋体をそれぞれ所定量回転させて該印刷物を収納部ま
で移送して積層状態に収納する小サイズ印刷物排紙収納
装置において、 前記印刷物の両側縁を両側から保持可能に互いに接近・
離間可能に立設された対向する螺旋体間の距離が所定の
距離以上になったときにそれを検知するセンサと、通常
は前記所定量を１回転とし、前記センサが前記螺旋体間
の距離が所定の距離以上になったことを検知したときに
は前記所定量を予め設定された複数回転にする手段とを
設けたことを特徴とする小サイズ印刷物排紙収納装置。2. A printing apparatus comprising: a plurality of spiral bodies which are erected so as to be able to hold both side edges of a printed material discharged from a paper discharge part of a printing apparatus from both sides so as to be able to approach and separate from each other; Each time the printed material is received in each of the helically formed receiving portions at predetermined intervals in the axial direction of the helical member, the spiral body is rotated by a predetermined amount, and the printed material is transferred to the storage portion and stored in a stacked state. In the size printed matter discharge storage device, the printed matter is close to each other so that both side edges of the printed matter can be held from both sides.
A sensor that detects when the distance between the opposing spiral bodies that are vertically set apart from each other is equal to or more than a predetermined distance, and usually the predetermined amount is set to one rotation, and the sensor sets the distance between the spiral bodies to a predetermined value. A means for setting the predetermined amount to a plurality of rotations when it is detected that the distance has exceeded the predetermined distance. 【請求項３】 印刷装置の用紙排出部から排出される印
刷物の両側縁を上下方向に所定の間隔を置いて複数設け
られた受け部で保持可能な位置にそれぞれ配設されて前
記受け部が上下方向に回動可能な複数の搬送体を備え、
その各搬送体の前記各受け部に印刷物を受け入れる度に
該搬送体をそれぞれ所定量回動させて該印刷物を収納部
まで移送して積層状態に収納する小サイズ印刷物排紙収
納装置において、 前記各搬送体をそれぞれ回動させる前記所定量を変更す
る際に操作する搬送体回動量変更手段と、通常は前記所
定量を前記受け部が１段分移動する量とし、前記搬送体
回動量変更手段から回動量変更信号を入力すると前記所
定量を予め設定された前記受け部が複数段分移動する量
にする搬送体回動量制御手段とを設けたことを特徴とす
る小サイズ印刷物排紙収納装置。3. A printing apparatus according to claim 1, wherein both side edges of the printed material discharged from the paper discharging portion of the printing apparatus are disposed at positions which can be held by a plurality of receiving portions provided at predetermined intervals in a vertical direction. Equipped with a plurality of transporters that can rotate vertically,
Each time the printed material is received in each of the receiving portions of each of the transported bodies, the transported body is rotated by a predetermined amount to transfer the printed matter to the storage section and store the printed matter in a stacked state, and the small-sized printed matter discharge storage device, A carrier rotation amount changing means operated to change the predetermined amount for rotating each of the conveyance bodies; and a change amount of the carrier rotation amount, which is usually the amount by which the receiving portion moves by one stage. And a carrier rotation amount control means for setting the predetermined amount by a predetermined amount of movement of the receiving portion when a rotation amount change signal is input from the means. apparatus. 【請求項４】 印刷装置の用紙排出部から排出される印
刷物の両側縁を上下方向に所定の間隔を置いて複数設け
られた受け部で保持可能な位置に互いに接近・離間可能
にそれぞれ配設されて前記受け部が上下方向に回動可能
な複数の搬送体を備え、前記各受け部に前記印刷物を受
け入れる度に該搬送体をそれぞれ所定量回動させて該印
刷物を収納部まで移送して積層状態に収納する小サイズ
印刷物排紙収納装置において、 前記印刷物の両側縁を両側から前記各受け部で保持可能
に互いに接近・離間可能な対向する搬送体間の距離が所
定の距離以上になったときにそれを検知するセンサと、
通常は前記各搬送体を回動させる所定量を前記受け部が
１段分移動する量とし、前記センサが前記搬送体間の距
離が前記所定の距離以上になったことを検知したときに
は前記所定量を予め設定された前記受け部が複数段分移
動する量にする手段とを設けたことを特徴とする小サイ
ズ印刷物排紙収納装置。4. Both sides of a printed matter discharged from a paper discharge part of a printing apparatus are arranged at predetermined intervals in a vertical direction at positions that can be held by a plurality of receiving parts so as to be able to approach and separate from each other. The receiving portion is provided with a plurality of transporters rotatable in a vertical direction, and each time the receiving portion receives the printed material, the transporting members are rotated by a predetermined amount to transfer the printed material to the storage portion. In a small-size printed matter discharge storage device that stores the printed matter in a stacked state, a distance between opposing transporters that can approach and separate from each other so that both side edges of the printed matter can be held by the receiving portions from both sides is equal to or more than a predetermined distance A sensor that detects when it becomes
Normally, the predetermined amount for rotating each of the transport bodies is set to the amount by which the receiving portion moves by one step, and when the sensor detects that the distance between the transport bodies is equal to or longer than the predetermined distance, the position is determined. Means for setting a fixed amount to a predetermined amount by which the receiving unit moves by a plurality of steps.