JPH1086204A - 射出成形機の油圧駆動装置 - Google Patents
射出成形機の油圧駆動装置Info
- Publication number
- JPH1086204A JPH1086204A JP24302096A JP24302096A JPH1086204A JP H1086204 A JPH1086204 A JP H1086204A JP 24302096 A JP24302096 A JP 24302096A JP 24302096 A JP24302096 A JP 24302096A JP H1086204 A JPH1086204 A JP H1086204A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- valve
- main
- control valve
- proportional
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 保圧工程、計量工程それぞれにおける圧力制
御特性に優れていると共に、エネルギ効率が高い射出成
形機の油圧駆動装置を提供する。 【解決手段】 射出シリンダ1の駆動速度を制御するた
めの比例方向流量制御弁3′と射出シリンダ1との間に
設けられ、パイロット圧により制御されるメインメイン
減圧弁6を有している。メインメイン減圧弁6用のパイ
ロット圧として、比例圧力制御弁8から得られるメイン
メインリリーフ弁7用のパイロット圧を共用する。保圧
工程、計量工程のいずれにおいても、メイン減圧弁6に
対して比例方向流量制御弁3′から作動油を供給する。
御特性に優れていると共に、エネルギ効率が高い射出成
形機の油圧駆動装置を提供する。 【解決手段】 射出シリンダ1の駆動速度を制御するた
めの比例方向流量制御弁3′と射出シリンダ1との間に
設けられ、パイロット圧により制御されるメインメイン
減圧弁6を有している。メインメイン減圧弁6用のパイ
ロット圧として、比例圧力制御弁8から得られるメイン
メインリリーフ弁7用のパイロット圧を共用する。保圧
工程、計量工程のいずれにおいても、メイン減圧弁6に
対して比例方向流量制御弁3′から作動油を供給する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出シリンダを駆
動する射出成形機の油圧駆動装置に関する。
動する射出成形機の油圧駆動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の射出成形機の油圧駆動装置は、
通常、油圧ポンプ、電動機、アキュムレータ等を有して
いる。さらに、使用流量の変動によらず、一定の圧力の
圧油を供給するための油圧源と、この油圧源から供給さ
れた圧油を制御するための制御弁とを有している。
通常、油圧ポンプ、電動機、アキュムレータ等を有して
いる。さらに、使用流量の変動によらず、一定の圧力の
圧油を供給するための油圧源と、この油圧源から供給さ
れた圧油を制御するための制御弁とを有している。
【0003】制御弁として、具体的には、サーボ弁と電
磁式の比例弁とが知られている。このうちのサーボ弁
は、その構造上、その内部にごみが入り込むなどして動
作に支障を来す虞があり、また高価である。
磁式の比例弁とが知られている。このうちのサーボ弁
は、その構造上、その内部にごみが入り込むなどして動
作に支障を来す虞があり、また高価である。
【0004】一方、電磁式の比例弁は、一般に、流量制
御または圧力制御のどちらか一方の機能のみを有してい
る。ところで、射出成形機は、その射出動作として、計
量工程、射出工程、および保圧工程を含むサイクルを繰
り返すものであり、各工程毎に流量制御や圧力制御等、
異なる制御特性が要求されるものである。このため、電
磁式の比例弁を用いる場合には、複数の弁を組み合わせ
て用いることにより、必要な機能を実現している。
御または圧力制御のどちらか一方の機能のみを有してい
る。ところで、射出成形機は、その射出動作として、計
量工程、射出工程、および保圧工程を含むサイクルを繰
り返すものであり、各工程毎に流量制御や圧力制御等、
異なる制御特性が要求されるものである。このため、電
磁式の比例弁を用いる場合には、複数の弁を組み合わせ
て用いることにより、必要な機能を実現している。
【0005】電磁比例弁を用いた従来の射出成形機の油
圧駆動装置を図2に示す。尚、図2において、実線は圧
油が大きな流量でもって流通する管路の部分を示し、破
線は圧力を伝達するためのパイロット圧部分を示す。
圧駆動装置を図2に示す。尚、図2において、実線は圧
油が大きな流量でもって流通する管路の部分を示し、破
線は圧力を伝達するためのパイロット圧部分を示す。
【0006】以下、図2を参照して、この油圧駆動装置
について説明する。この油圧駆動装置は、射出成形機の
各工程中にて、以下のように動作する。
について説明する。この油圧駆動装置は、射出成形機の
各工程中にて、以下のように動作する。
【0007】計量工程中は、スクリュ回転用油圧モータ
2の回転速度を制御するように、油圧源10から供給さ
れる作動油の流量制御を行う。このとき、同時に射出シ
リンダ1の圧力制御を行う。即ち、計量工程中は、比例
方向流量制御弁3のソレノイドbに通電し、スクリュ回
転用油圧モータ2への作動油の供給流量を制御する。ま
た、スクリュが回転することにより、射出シリンダ1が
後退してくるので、このときに射出シリンダ1からタン
ク9に戻る作動油を比例圧力制御弁8により制御される
メインリリーフ弁7により制御して、射出シリンダ1の
圧力(背圧)を制御する。比例圧力制御弁8は、油圧源
10から流量制御弁11を通して圧油の供給を受け、与
えられた電気信号に応じてパイロット圧力を発生させ
る。
2の回転速度を制御するように、油圧源10から供給さ
れる作動油の流量制御を行う。このとき、同時に射出シ
リンダ1の圧力制御を行う。即ち、計量工程中は、比例
方向流量制御弁3のソレノイドbに通電し、スクリュ回
転用油圧モータ2への作動油の供給流量を制御する。ま
た、スクリュが回転することにより、射出シリンダ1が
後退してくるので、このときに射出シリンダ1からタン
ク9に戻る作動油を比例圧力制御弁8により制御される
メインリリーフ弁7により制御して、射出シリンダ1の
圧力(背圧)を制御する。比例圧力制御弁8は、油圧源
10から流量制御弁11を通して圧油の供給を受け、与
えられた電気信号に応じてパイロット圧力を発生させ
る。
【0008】射出工程中は、射出シリンダ1の速度を制
御するように、油圧源10から供給される作動油の流量
制御を行う。このとき、スクリュ回転用油圧モータ2は
停止している。即ち、射出工程中は、比例方向流量制御
弁3のソレノイドaに通電する電流によって、射出シリ
ンダ1に供給されている作動油の流量を制御する。これ
と共に、補償圧切換弁5にも通電し、射出シリンダ1の
負荷圧を負荷圧補償弁4に導く。これにより、負荷圧の
影響を受けないで射出シリンダ1の速度を制御すること
ができる。
御するように、油圧源10から供給される作動油の流量
制御を行う。このとき、スクリュ回転用油圧モータ2は
停止している。即ち、射出工程中は、比例方向流量制御
弁3のソレノイドaに通電する電流によって、射出シリ
ンダ1に供給されている作動油の流量を制御する。これ
と共に、補償圧切換弁5にも通電し、射出シリンダ1の
負荷圧を負荷圧補償弁4に導く。これにより、負荷圧の
影響を受けないで射出シリンダ1の速度を制御すること
ができる。
【0009】保圧工程中は、射出シリンダ1の圧力制御
を行う。スクリュ回転用油圧モータ2は停止している。
即ち、保圧工程中は、比例方向流量制御弁3により一定
流量の作動油を供給し、余分な作動油をメインリリーフ
弁7からタンク9へ逃すことで、射出シリンダ1の圧力
制御を行う。
を行う。スクリュ回転用油圧モータ2は停止している。
即ち、保圧工程中は、比例方向流量制御弁3により一定
流量の作動油を供給し、余分な作動油をメインリリーフ
弁7からタンク9へ逃すことで、射出シリンダ1の圧力
制御を行う。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図2に示した
従来の射出成形機の油圧駆動装置には、以下のような問
題点がある。
従来の射出成形機の油圧駆動装置には、以下のような問
題点がある。
【0011】計量工程では、射出シリンダ1の後退によ
る戻り油のみによりメインリリーフ弁7により圧力制御
を行うため、射出シリンダ1の後退速度の影響を受けや
すく、特に、後退速度の遅いときに、十分な圧力制御を
実行できない場合がある。
る戻り油のみによりメインリリーフ弁7により圧力制御
を行うため、射出シリンダ1の後退速度の影響を受けや
すく、特に、後退速度の遅いときに、十分な圧力制御を
実行できない場合がある。
【0012】また、保圧工程では、射出シリンダ1内の
圧力を急激に昇圧したい場合があるが、このとき、比例
方向流量制御弁3から供給される作動油の流量が十分で
なければ、十分な昇圧特性が得られない。一方、比例方
向流量制御弁3からの供給流量が大きすぎれば、メイン
リリーフ弁7から損失する流量が大きくなり、エネルギ
効率が低下する。
圧力を急激に昇圧したい場合があるが、このとき、比例
方向流量制御弁3から供給される作動油の流量が十分で
なければ、十分な昇圧特性が得られない。一方、比例方
向流量制御弁3からの供給流量が大きすぎれば、メイン
リリーフ弁7から損失する流量が大きくなり、エネルギ
効率が低下する。
【0013】本発明の課題は、計量工程、保圧工程それ
ぞれにおける圧力制御特性に優れていると共に、エネル
ギ効率の高い射出成形機の油圧駆動装置を提供すること
である。
ぞれにおける圧力制御特性に優れていると共に、エネル
ギ効率の高い射出成形機の油圧駆動装置を提供すること
である。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、射出シ
リンダを駆動する射出成形機の油圧駆動装置において、
射出シリンダの駆動速度を制御するための比例方向流量
制御弁と射出シリンダとの間に設けられ、パイロット圧
により制御されるメイン減圧弁を有し、前記メイン減圧
弁用のパイロット圧として、比例圧力制御弁から得られ
るメインリリーフ弁用のパイロット圧を共用する。
リンダを駆動する射出成形機の油圧駆動装置において、
射出シリンダの駆動速度を制御するための比例方向流量
制御弁と射出シリンダとの間に設けられ、パイロット圧
により制御されるメイン減圧弁を有し、前記メイン減圧
弁用のパイロット圧として、比例圧力制御弁から得られ
るメインリリーフ弁用のパイロット圧を共用する。
【0015】また、この装置により、射出成形の計量工
程および保圧工程にて、前記射出シリンダの圧力制御を
行う際に、前記メイン減圧弁および前記メインリリーフ
弁の両方を用い、前記比例方向流量制御弁は、計量工程
および保圧工程のいずれのときにも、前記メイン減圧弁
へ流量を供給する。これにより、優れた圧力制御特性
と、高いエネルギ効率が実現する。
程および保圧工程にて、前記射出シリンダの圧力制御を
行う際に、前記メイン減圧弁および前記メインリリーフ
弁の両方を用い、前記比例方向流量制御弁は、計量工程
および保圧工程のいずれのときにも、前記メイン減圧弁
へ流量を供給する。これにより、優れた圧力制御特性
と、高いエネルギ効率が実現する。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の一形態による射出成形機の油圧駆動装置を説明す
る。
実施の一形態による射出成形機の油圧駆動装置を説明す
る。
【0017】図1は、本発明の実施の一形態による射出
成形機の油圧駆動装置を示す図である。尚、図1におい
て、従来例と同一部あるいは同様部には図2と同符号を
付し、説明を省略する。
成形機の油圧駆動装置を示す図である。尚、図1におい
て、従来例と同一部あるいは同様部には図2と同符号を
付し、説明を省略する。
【0018】図1を参照して、本油圧駆動装置は、射出
シリンダ1を駆動する射出成形機の油圧駆動装置であっ
て、射出シリンダ1の駆動速度を制御するための比例方
向流量制御弁3′と射出シリンダ1との間に設けられ、
パイロット圧により制御されるメインメイン減圧弁6を
有している。メインメイン減圧弁6用のパイロット圧と
しては、比例圧力制御弁8から得られるメインメインリ
リーフ弁7用のパイロット圧を共用する。
シリンダ1を駆動する射出成形機の油圧駆動装置であっ
て、射出シリンダ1の駆動速度を制御するための比例方
向流量制御弁3′と射出シリンダ1との間に設けられ、
パイロット圧により制御されるメインメイン減圧弁6を
有している。メインメイン減圧弁6用のパイロット圧と
しては、比例圧力制御弁8から得られるメインメインリ
リーフ弁7用のパイロット圧を共用する。
【0019】そして、本油圧駆動装置は、射出成形の計
量工程および保圧工程にて、射出シリンダ1の圧力制御
を行う際に、メインメイン減圧弁6およびメインメイン
リリーフ弁7の両方を用いる。比例方向流量制御弁3′
は、計量工程および保圧工程のいずれのときにも、メイ
ンメイン減圧弁6へ流量を供給する。
量工程および保圧工程にて、射出シリンダ1の圧力制御
を行う際に、メインメイン減圧弁6およびメインメイン
リリーフ弁7の両方を用いる。比例方向流量制御弁3′
は、計量工程および保圧工程のいずれのときにも、メイ
ンメイン減圧弁6へ流量を供給する。
【0020】本油圧駆動装置は、射出成形機の各工程中
にて、以下のように動作する。
にて、以下のように動作する。
【0021】計量工程中では、スクリュ回転用油圧モー
タ2への作動油の供給流量の制御は、図2に示した従来
例と同様である。スクリュ回転用油圧モータ2への作動
油の供給流量の制御の際には、比例方向流量制御弁3′
により、メインメイン減圧弁6に流量を供給する。これ
により、メインメイン減圧弁6とメインメインリリーフ
弁7とを使用して、射出シリンダ1の圧力制御を行う。
タ2への作動油の供給流量の制御は、図2に示した従来
例と同様である。スクリュ回転用油圧モータ2への作動
油の供給流量の制御の際には、比例方向流量制御弁3′
により、メインメイン減圧弁6に流量を供給する。これ
により、メインメイン減圧弁6とメインメインリリーフ
弁7とを使用して、射出シリンダ1の圧力制御を行う。
【0022】保圧工程中では、比例圧力制御弁8に与え
た圧力指令に基づいて、メインメイン減圧弁6と、メイ
ンメインリリーフ弁7により、射出シリンダ1の圧力制
御を行う。昇圧時にはメインメイン減圧弁6から作動油
を供給する一方、降圧時にはメインメインリリーフ弁7
により圧抜きを行う。
た圧力指令に基づいて、メインメイン減圧弁6と、メイ
ンメインリリーフ弁7により、射出シリンダ1の圧力制
御を行う。昇圧時にはメインメイン減圧弁6から作動油
を供給する一方、降圧時にはメインメインリリーフ弁7
により圧抜きを行う。
【0023】射出工程中は、図2に示した従来例と基本
的に同じ動作である。ただし、本油圧駆動装置は、比例
圧力制御弁8に十分大きい指令を入れることで、メイン
メインリリーフ弁7を全閉とすると共に、メインメイン
減圧弁6を全開とすることで、メイン減圧弁6が速度制
御に悪影響を与えることを防止する。
的に同じ動作である。ただし、本油圧駆動装置は、比例
圧力制御弁8に十分大きい指令を入れることで、メイン
メインリリーフ弁7を全閉とすると共に、メインメイン
減圧弁6を全開とすることで、メイン減圧弁6が速度制
御に悪影響を与えることを防止する。
【0024】
【発明の効果】本発明による射出成形機の油圧駆動装置
は、射出シリンダの駆動速度を制御するための比例方向
流量制御弁と射出シリンダとの間に設けられ、パイロッ
ト圧により制御されるメイン減圧弁を有し、メイン減圧
弁用のパイロット圧として、比例圧力制御弁から得られ
るメインリリーフ弁用のパイロット圧を共用すると共
に、計量工程、保圧工程時に比例方向流量制御弁からメ
イン減圧弁に流量を供給するため、計量工程、保圧工程
それぞれにおける圧力制御特性に優れていると共に、エ
ネルギ効率が高い。
は、射出シリンダの駆動速度を制御するための比例方向
流量制御弁と射出シリンダとの間に設けられ、パイロッ
ト圧により制御されるメイン減圧弁を有し、メイン減圧
弁用のパイロット圧として、比例圧力制御弁から得られ
るメインリリーフ弁用のパイロット圧を共用すると共
に、計量工程、保圧工程時に比例方向流量制御弁からメ
イン減圧弁に流量を供給するため、計量工程、保圧工程
それぞれにおける圧力制御特性に優れていると共に、エ
ネルギ効率が高い。
【図1】本発明の実施の一形態による射出成形機の油圧
駆動装置を示す図である。
駆動装置を示す図である。
【図2】従来例による射出成形機の油圧駆動装置を示す
図である。
図である。
1 射出シリンダ 2 スクリュ回転用油圧モータ 3、3′ 比例方向流量制御弁 4 負荷圧補償弁 5 補償圧切換弁 6 メインメイン減圧弁 7 メインメインリリーフ弁 8 比例圧力制御弁 9 タンク 10 油圧源 11 流量制御弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺田 眞司 千葉県千葉市稲毛区長沼原町731番地1 住友重機械工業株式会社千葉製造所内
Claims (2)
- 【請求項1】 射出シリンダを駆動する射出成形機の油
圧駆動装置において、射出シリンダの駆動速度を制御す
るための比例方向流量制御弁と射出シリンダとの間に設
けられ、比例圧力制御弁によって制御されるパイロット
圧力により制御されるメイン減圧弁およびメインリリー
フ弁を有することを特徴とする射出成形機の油圧駆動装
置。 - 【請求項2】 射出成形の充填工程では、前記パイロッ
ト圧力を前記比例圧力制御弁によって所定値以上に高く
することにより前記メイン減圧弁を全開にすると共に前
記メインリリーフ弁を全閉にし、前記比例方向流量制御
弁により流量制御を行い、これによって射出シリンダの
速度制御を行い、保圧工程では、前記比例方向流量制御
弁を全開にし、前記パイロット圧力を前記比例圧力制御
弁によって制御することにより前記メイン減圧弁および
前記メインリリーフ弁により射出シリンダの圧力制御を
行い、計量工程では、前記比例方向流量制御弁により前
記メイン減圧弁に作動油を供給し、前記比例圧力制御弁
により射出シリンダの圧力制御を行うことを特徴とする
請求項1に記載の射出成形機の油圧駆動装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24302096A JP3438123B2 (ja) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | 射出成形機の油圧駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24302096A JP3438123B2 (ja) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | 射出成形機の油圧駆動装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1086204A true JPH1086204A (ja) | 1998-04-07 |
JP3438123B2 JP3438123B2 (ja) | 2003-08-18 |
Family
ID=17097686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24302096A Expired - Fee Related JP3438123B2 (ja) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | 射出成形機の油圧駆動装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3438123B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102582054A (zh) * | 2011-01-12 | 2012-07-18 | 广州博创机械有限公司 | 一种大型伺服注塑机的动力*** |
WO2021062523A1 (en) | 2019-10-04 | 2021-04-08 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Stabilized adaptive hydraulic system pressure in an injection molding system |
-
1996
- 1996-09-13 JP JP24302096A patent/JP3438123B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102582054A (zh) * | 2011-01-12 | 2012-07-18 | 广州博创机械有限公司 | 一种大型伺服注塑机的动力*** |
WO2021062523A1 (en) | 2019-10-04 | 2021-04-08 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Stabilized adaptive hydraulic system pressure in an injection molding system |
EP4037887A4 (en) * | 2019-10-04 | 2024-01-17 | Husky Injection Molding Systems Luxembourg IP Development S.à.r.l | STABILIZED ADAPTIVE HYDRAULIC SYSTEM PRESSURE IN AN INJECTION MOLDING SYSTEM |
US11951666B2 (en) | 2019-10-04 | 2024-04-09 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Stabilized adaptive hydraulic system pressure in an injection molding system |
US11958226B2 (en) | 2019-10-04 | 2024-04-16 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Stabilized adaptive hydraulic system pressure in an injection molding system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3438123B2 (ja) | 2003-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4628359B2 (ja) | 可変容量形可逆油圧モータの調整圧力供給 | |
CA2253779A1 (en) | Hydraulic control valve system with split pressure compensator | |
EP1403528A1 (en) | Hydraulic circuit device | |
JPS63176802A (ja) | 少なくとも1基のポンプから液圧が供給されている少なくとも2台の液圧消費装置の制御装置 | |
EP3690258A1 (en) | Hydraulic device | |
US3125856A (en) | Variable-pressure hydraulic control system | |
JPH1047304A (ja) | 液圧的な駆動機構 | |
JPH1086204A (ja) | 射出成形機の油圧駆動装置 | |
GB2099610A (en) | A control device for the hydraulic circuit of an injection moulding machine | |
EP0672003A1 (en) | Controlled proportional valve | |
JPS59137218A (ja) | 駆動システム | |
JPH0777275A (ja) | 自動変速機の油圧制御装置 | |
US8001776B2 (en) | Hydraulic circuit arrangement with a device for limiting control and method for pressure control by controlling displacement | |
CN210634627U (zh) | 一种液压转向装置及工程车辆 | |
KR102217067B1 (ko) | 하이브리드 브레이크 장치 | |
JP2002317771A (ja) | 油圧ポンプ制御装置 | |
JP3942840B2 (ja) | 油圧差動装置 | |
JP3050104U (ja) | 射出成形機の制御装置 | |
KR200209664Y1 (ko) | 유압 구동 냉방 장치의 선행 제어 회로 | |
JP2548204Y2 (ja) | 油圧駆動装置 | |
JPH0738703U (ja) | 方向流量制御弁装置 | |
JP2577194B2 (ja) | 液圧制御装置 | |
JP2717928B2 (ja) | 給水装置 | |
JPH0422131B2 (ja) | ||
CN108506261B (zh) | 基于阀装置的压力调节方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030514 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |