JPH1085519A - フィルタエレメント及びその製造方法 - Google Patents
フィルタエレメント及びその製造方法Info
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- JPH1085519A JPH1085519A JP9218581A JP21858197A JPH1085519A JP H1085519 A JPH1085519 A JP H1085519A JP 9218581 A JP9218581 A JP 9218581A JP 21858197 A JP21858197 A JP 21858197A JP H1085519 A JPH1085519 A JP H1085519A
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
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- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来のシールを必要とせず、フィルタ枠の製造
及びフィルタ枠と折り畳みパックの結合を簡素化した、
フィルタエレメント及びその製造方法の提供。 【解決手段】フィルタ枠(2)の材料を、濾過すべき媒
体の流入方向に開いた折り畳みパック(1)のひだ
(6)に流動状態で射出成形し、続いてひだの壁面(1
2)と係合する間に固化させることにより、フィルタ枠
の製造、及びフィルタ枠と折り畳みパックとの結合を1
つだけの行程で行うことができる。また、折り畳みパッ
クの周囲側の全端縁部(3)が、フィルタ枠の外側境界
面(4)を密封するシールとして突出して形成されるこ
とにより、フィルタケースに対してフィルタエレメント
を密封するために、シールを別個に製造して追加の作業
ステップにより折り畳みパックと結合することが不要と
なる。
及びフィルタ枠と折り畳みパックの結合を簡素化した、
フィルタエレメント及びその製造方法の提供。 【解決手段】フィルタ枠(2)の材料を、濾過すべき媒
体の流入方向に開いた折り畳みパック(1)のひだ
(6)に流動状態で射出成形し、続いてひだの壁面(1
2)と係合する間に固化させることにより、フィルタ枠
の製造、及びフィルタ枠と折り畳みパックとの結合を1
つだけの行程で行うことができる。また、折り畳みパッ
クの周囲側の全端縁部(3)が、フィルタ枠の外側境界
面(4)を密封するシールとして突出して形成されるこ
とにより、フィルタケースに対してフィルタエレメント
を密封するために、シールを別個に製造して追加の作業
ステップにより折り畳みパックと結合することが不要と
なる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィルタ枠と結合
された濾過材料製の折り畳みパックからなるフィルタエ
レメント、及びその製造方法に関する。
された濾過材料製の折り畳みパックからなるフィルタエ
レメント、及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】こうしたフィルタエレメントを製造する
方法は、ドイツ特許第42 02 769 A1号により周知のとこ
ろである。この場合、フィルタエレメントにはジグザグ
状のひだが付けられ、また両末端は帯状に構成された溶
融可能な材料からなる。このフィルタエレメントは、端
縁を密封してフィルタケースに挿入可能であり、かくし
て下流側を浄化空間とするよう作用する。ひだの端面は
加工によって拡大され、この拡大面にシール材料を接着
可能である。拡大面は、帯状に構成された材料の溶融及
び圧縮により作られる。ひだの前縁の面は枠状に閉じた
結合部をなす。この結合部には、端縁シール材として、
発泡材料等の弾性材料からなるシールストリップが接着
され、フィルタエレメントの外周を取り囲む。結合部と
シールストリップとの接着は、例えば、結合部に面した
シールストリップの側が密に連続した接着層として構成
されることによって行われる。
方法は、ドイツ特許第42 02 769 A1号により周知のとこ
ろである。この場合、フィルタエレメントにはジグザグ
状のひだが付けられ、また両末端は帯状に構成された溶
融可能な材料からなる。このフィルタエレメントは、端
縁を密封してフィルタケースに挿入可能であり、かくし
て下流側を浄化空間とするよう作用する。ひだの端面は
加工によって拡大され、この拡大面にシール材料を接着
可能である。拡大面は、帯状に構成された材料の溶融及
び圧縮により作られる。ひだの前縁の面は枠状に閉じた
結合部をなす。この結合部には、端縁シール材として、
発泡材料等の弾性材料からなるシールストリップが接着
され、フィルタエレメントの外周を取り囲む。結合部と
シールストリップとの接着は、例えば、結合部に面した
シールストリップの側が密に連続した接着層として構成
されることによって行われる。
【0003】このように従来の方法では、フィルタケー
スに対してフィルタエレメントを密封するために、折り
畳みパックと接着される、別個に製造する必要のあるシ
ールストリップを必要とする。
スに対してフィルタエレメントを密封するために、折り
畳みパックと接着される、別個に製造する必要のあるシ
ールストリップを必要とする。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、従来技術のフィルタエレメントを更に発展させて、
シールストリップを必要とせず、フィルタ枠の製造、及
びフィルタ枠と折り畳みパックとの結合を簡素化した、
フィルタエレメント及びその製造方法を提供することに
ある。
は、従来技術のフィルタエレメントを更に発展させて、
シールストリップを必要とせず、フィルタ枠の製造、及
びフィルタ枠と折り畳みパックとの結合を簡素化した、
フィルタエレメント及びその製造方法を提供することに
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題は、特許請求の
範囲の請求項1及び2の特徴によって解決される。
範囲の請求項1及び2の特徴によって解決される。
【0006】また、特許請求の範囲の請求項2を必須構
成要件とする請求項3−7は、有利な実施態様に関する
ものである。
成要件とする請求項3−7は、有利な実施態様に関する
ものである。
【0007】課題の解決のために、フィルタ枠の材料
を、濾過すべき媒体の流入方向に向かって開いている折
り畳みパックのひだに対して流動状態で射出成形し、ひ
だの壁面と係合している間に固化させることを意図す
る。この場合、フィルタ枠の製造、及びフィルタ枠と折
り畳みパックとの結合が、1つだけの行程で行われ得る
という利点がある。フィルタ枠の材料は、射出成形によ
り、例えば適当な金型内に固定された、濾過すべき媒体
の流入方向に向かって開いている折り畳みパックのひだ
内に挿入され、この材料は、ひだ内への挿入に続いて、
冷却により固化される。なお濾過すべき媒体の流入方向
とは、最終的に得られるフィルタエレメントの使用時に
被濾過媒体に面する側を意味するものであり、従ってこ
れに向かって開いているひだとは、この側に面したひだ
を指している。冷却は、例えば、フィルタ枠を周囲温度
にさらすことにより徐々に行うことができる。
を、濾過すべき媒体の流入方向に向かって開いている折
り畳みパックのひだに対して流動状態で射出成形し、ひ
だの壁面と係合している間に固化させることを意図す
る。この場合、フィルタ枠の製造、及びフィルタ枠と折
り畳みパックとの結合が、1つだけの行程で行われ得る
という利点がある。フィルタ枠の材料は、射出成形によ
り、例えば適当な金型内に固定された、濾過すべき媒体
の流入方向に向かって開いている折り畳みパックのひだ
内に挿入され、この材料は、ひだ内への挿入に続いて、
冷却により固化される。なお濾過すべき媒体の流入方向
とは、最終的に得られるフィルタエレメントの使用時に
被濾過媒体に面する側を意味するものであり、従ってこ
れに向かって開いているひだとは、この側に面したひだ
を指している。冷却は、例えば、フィルタ枠を周囲温度
にさらすことにより徐々に行うことができる。
【0008】折り畳みパックの周囲の全端縁部は、フィ
ルタ枠の外側境界面から突出し、突出部はフィルタ枠を
密封するシールとして形成される。これにより、フィル
タケースに対してフィルタエレメントを密封するため
に、シールを別個に製造して、追加の作業ステップによ
り折り畳みパックと結合することは必要でない。従っ
て、折り畳みパックを構成する材料は、濾過材料として
だけでなく、シール材料としても利用されることにな
る。ケースに対する密封は、例えば、折り畳みパックの
両側部を一方向に折り重ねて対応するフィルタケース内
壁に密接させ、また両端部をフィルタケースの対応する
内壁に対して当接させることにより行われる。本発明に
よるフィルタエレメントは、ただ2つの相異なる材料、
すなわち、折り畳みパックを構成する材料と、フィルタ
枠を構成する材料だけからなる。
ルタ枠の外側境界面から突出し、突出部はフィルタ枠を
密封するシールとして形成される。これにより、フィル
タケースに対してフィルタエレメントを密封するため
に、シールを別個に製造して、追加の作業ステップによ
り折り畳みパックと結合することは必要でない。従っ
て、折り畳みパックを構成する材料は、濾過材料として
だけでなく、シール材料としても利用されることにな
る。ケースに対する密封は、例えば、折り畳みパックの
両側部を一方向に折り重ねて対応するフィルタケース内
壁に密接させ、また両端部をフィルタケースの対応する
内壁に対して当接させることにより行われる。本発明に
よるフィルタエレメントは、ただ2つの相異なる材料、
すなわち、折り畳みパックを構成する材料と、フィルタ
枠を構成する材料だけからなる。
【0009】折り畳みパックは、プリーツ加工した不織
布からなることが好ましい。フィルタ枠は、例えば矩形
のような切れ目のない、閉じた状態に形成され、また折
り畳みパックに対して射出成形されたポリマー材料から
なることが好ましい。不織布は、濾過特性、及び濾別さ
れる粒子のフィルタ材料への吸着性を改善するなどの目
的で、例えば、摩擦電気で帯電させることができる。
布からなることが好ましい。フィルタ枠は、例えば矩形
のような切れ目のない、閉じた状態に形成され、また折
り畳みパックに対して射出成形されたポリマー材料から
なることが好ましい。不織布は、濾過特性、及び濾別さ
れる粒子のフィルタ材料への吸着性を改善するなどの目
的で、例えば、摩擦電気で帯電させることができる。
【0010】フィルタ枠が、例えば適当な金型内に折り
畳みパックを配置し、周知の技法によって射出成形を行
うことによって折り畳みパックに直接形成されることに
より、フィルタエレメントの製造だけでなく、フィルタ
エレメントの取り扱いも特に簡単となる。即ち従来の場
合と異なり、折り畳みパックとフィルタ枠は、一体に予
め成形しておくことのできるユニットをなす。フィルタ
枠を構成する材料を、折り畳みパックのひだに対して流
動状態で射出成形することにより、折り畳みパックとフ
ィルタ枠との結合が、相互に密に、また非常に耐久性の
ある仕方で達成される。硬化の後、フィルタ枠は堅固に
なる。しかし射出成形されるポリマー材料の特性に応じ
て、フィルタ枠の機械的、物理的、化学的な特性を種々
に異ならせることができることは言うまでもない。
畳みパックを配置し、周知の技法によって射出成形を行
うことによって折り畳みパックに直接形成されることに
より、フィルタエレメントの製造だけでなく、フィルタ
エレメントの取り扱いも特に簡単となる。即ち従来の場
合と異なり、折り畳みパックとフィルタ枠は、一体に予
め成形しておくことのできるユニットをなす。フィルタ
枠を構成する材料を、折り畳みパックのひだに対して流
動状態で射出成形することにより、折り畳みパックとフ
ィルタ枠との結合が、相互に密に、また非常に耐久性の
ある仕方で達成される。硬化の後、フィルタ枠は堅固に
なる。しかし射出成形されるポリマー材料の特性に応じ
て、フィルタ枠の機械的、物理的、化学的な特性を種々
に異ならせることができることは言うまでもない。
【0011】フィルタ枠の2つの側面が、くし状に形成
されて、ひだの形に適合し一致した形状を有することが
できる。この場合、フィルタ枠は、濾過すべき媒体の流
入方向、即ち最終的に配置された場合に被濾過媒体に面
する側において、ひだの背を越えて突出し、これによっ
て切れ目なく構成されることができる。浄化側、即ち濾
過された媒体が流入する側は、被濾過媒体側に対して、
シールとして形成される折り畳みパックの周囲の端縁
部、即ちフィルタ枠からの突出部により密封される。ひ
だを画定するひだの壁面にフィルタ枠の側面が各々密着
固定されることにより、ひだは動くことなく、相互に固
定された位置に保持される。
されて、ひだの形に適合し一致した形状を有することが
できる。この場合、フィルタ枠は、濾過すべき媒体の流
入方向、即ち最終的に配置された場合に被濾過媒体に面
する側において、ひだの背を越えて突出し、これによっ
て切れ目なく構成されることができる。浄化側、即ち濾
過された媒体が流入する側は、被濾過媒体側に対して、
シールとして形成される折り畳みパックの周囲の端縁
部、即ちフィルタ枠からの突出部により密封される。ひ
だを画定するひだの壁面にフィルタ枠の側面が各々密着
固定されることにより、ひだは動くことなく、相互に固
定された位置に保持される。
【0012】フィルタ枠の2つの端面は、その2つの側
面と結合すると共に、折り畳みパックの両末端のひだ、
即ち両末端の一折りのひだに配設されることができる。
折り畳みパックの両端で、フィルタ枠の端面から突出し
たひだの壁面は、フィルタエレメントを仕様に従って使
用する場合に、弾性的に予圧されてフィルタケースの対
応する内壁に密接する。
面と結合すると共に、折り畳みパックの両末端のひだ、
即ち両末端の一折りのひだに配設されることができる。
折り畳みパックの両端で、フィルタ枠の端面から突出し
たひだの壁面は、フィルタエレメントを仕様に従って使
用する場合に、弾性的に予圧されてフィルタケースの対
応する内壁に密接する。
【0013】フィルタ枠の外側境界面から突出する、折
り畳みパックの突出部の寸法、即ち張り出しの幅は、折
り畳みパックの高さと同じであるのが好ましい。なお同
じといっても、そこに幾らかの幅があることは当然であ
り、両者がほぼ合致していれば同じと言いうる。この突
出部を、例えば両側部では突出している一連のひだを一
方向に折り重ね、また両端部では末端の一折りのひだを
折り畳むことにより密封面が生じ、これらの密封面は、
フィルタケースの対応する内壁に対して密な係合をもた
らすことができる。
り畳みパックの突出部の寸法、即ち張り出しの幅は、折
り畳みパックの高さと同じであるのが好ましい。なお同
じといっても、そこに幾らかの幅があることは当然であ
り、両者がほぼ合致していれば同じと言いうる。この突
出部を、例えば両側部では突出している一連のひだを一
方向に折り重ね、また両端部では末端の一折りのひだを
折り畳むことにより密封面が生じ、これらの密封面は、
フィルタケースの対応する内壁に対して密な係合をもた
らすことができる。
【0014】本発明によるフィルタエレメントの実施例
を図面に示し、また以下で詳細に説明する。
を図面に示し、また以下で詳細に説明する。
【0015】
【発明の実施の形態】図1には、実質的に折り畳みパッ
ク1とフィルタ枠2のみからなるフィルタエレメントの
一つの形態が示されている。折り畳みパック1は、プリ
ーツ加工した不織布からなる。フィルタ枠2は、濾過す
べき媒体の流入方向11に面した折り畳みパック1の側
で、各ひだ6内に配設されている。フィルタ枠2を構成
する材料は、単一の射出成形工程により、折り畳みパッ
ク1のひだに対して直接に形成され、結合されている。
フィルタ枠2の材料が固化した後、フィルタ枠2は、折
り畳みパック1の全体としての形をそのまま保持し、ま
た個々のひだ6を所定の間隔で保持する。フィルタ枠2
は矩形の閉じた状態に形成されており、折り畳みパック
1のひだ6の形状に合致する、くし状に形成された2つ
の側面5を有する。またフィルタ枠2は濾過すべき媒体
の流入方向11、即ち最終的な使用時に被濾過媒体に面す
る側において、ひだ6の背よりも突出しており、かくし
て切れ目なく構成されている。またフィルタ枠2の2つ
の端面7は、折り畳みパック2の両末端にひだ8を一折
りずつ残すように配設されている。ひだをどの程度残す
かは、必要な密封の程度などに応じて適宜決定可能であ
る。
ク1とフィルタ枠2のみからなるフィルタエレメントの
一つの形態が示されている。折り畳みパック1は、プリ
ーツ加工した不織布からなる。フィルタ枠2は、濾過す
べき媒体の流入方向11に面した折り畳みパック1の側
で、各ひだ6内に配設されている。フィルタ枠2を構成
する材料は、単一の射出成形工程により、折り畳みパッ
ク1のひだに対して直接に形成され、結合されている。
フィルタ枠2の材料が固化した後、フィルタ枠2は、折
り畳みパック1の全体としての形をそのまま保持し、ま
た個々のひだ6を所定の間隔で保持する。フィルタ枠2
は矩形の閉じた状態に形成されており、折り畳みパック
1のひだ6の形状に合致する、くし状に形成された2つ
の側面5を有する。またフィルタ枠2は濾過すべき媒体
の流入方向11、即ち最終的な使用時に被濾過媒体に面す
る側において、ひだ6の背よりも突出しており、かくし
て切れ目なく構成されている。またフィルタ枠2の2つ
の端面7は、折り畳みパック2の両末端にひだ8を一折
りずつ残すように配設されている。ひだをどの程度残す
かは、必要な密封の程度などに応じて適宜決定可能であ
る。
【0016】フィルタケースに対する密封は、折り畳み
パック1の周囲の端縁部3により行われる。端縁部3
は、フィルタ枠2の外側境界面4から突出して形成され
ている。この場合、側部及び端部における張り出しの
幅、即ち突出部の寸法9は、折り畳みパック1の高さ10
と同じであるように構成されている。フィルタケースに
対する密封は、周囲の全ての端縁部3によって行われ
る。例えば図1でフィルタエレメントを右方向に動かし
てフィルタケースに挿入した場合、両側部の端縁部3を
構成している一連のひだは相互に一方向に折り重ねら
れ、また両端部の端縁部3をなす一折りのひだは閉じら
れて、対応するフィルタケースの内壁に当接する。これ
によって所要の密封が達成されるものである。
パック1の周囲の端縁部3により行われる。端縁部3
は、フィルタ枠2の外側境界面4から突出して形成され
ている。この場合、側部及び端部における張り出しの
幅、即ち突出部の寸法9は、折り畳みパック1の高さ10
と同じであるように構成されている。フィルタケースに
対する密封は、周囲の全ての端縁部3によって行われ
る。例えば図1でフィルタエレメントを右方向に動かし
てフィルタケースに挿入した場合、両側部の端縁部3を
構成している一連のひだは相互に一方向に折り重ねら
れ、また両端部の端縁部3をなす一折りのひだは閉じら
れて、対応するフィルタケースの内壁に当接する。これ
によって所要の密封が達成されるものである。
【0017】図2及び図3は、フィルタケースに対する
本発明のフィルタエレメントの挿入、及び密封の様子を
例示的に示している。Cは周囲を破断して示すフィルタ
ケースであり、フィルタ枠2より一回り大きな開口Oを
有し、またこの開口Oの底部にはフィルタ枠2より一回
り小さな開口を規定するフランジFが備えられている。
図2はフィルタエレメントの挿入途中の様子を示してお
り、側部の端縁部3を構成する一連のひだは中途まで一
方向(図2で左方向)に折り重ねられている。また端部
のひだ8は、挿入が終了すると図3のようにフィルタケ
ースの内壁に対して当接される。図3はフィルタケース
にフィルタエレメントが挿入された状態を平面で示して
おり、両側部の端縁部3の一連のひだが折り重ねられ、
また端部の端縁部3のひだが当接することにより、フィ
ルタケースに対する密封が達成されている。なおMは閉
鎖部材であるが、こうした構成の他にも、フィルタケー
スに対する装着には幾つもの態様が可能であることは明
らかである。
本発明のフィルタエレメントの挿入、及び密封の様子を
例示的に示している。Cは周囲を破断して示すフィルタ
ケースであり、フィルタ枠2より一回り大きな開口Oを
有し、またこの開口Oの底部にはフィルタ枠2より一回
り小さな開口を規定するフランジFが備えられている。
図2はフィルタエレメントの挿入途中の様子を示してお
り、側部の端縁部3を構成する一連のひだは中途まで一
方向(図2で左方向)に折り重ねられている。また端部
のひだ8は、挿入が終了すると図3のようにフィルタケ
ースの内壁に対して当接される。図3はフィルタケース
にフィルタエレメントが挿入された状態を平面で示して
おり、両側部の端縁部3の一連のひだが折り重ねられ、
また端部の端縁部3のひだが当接することにより、フィ
ルタケースに対する密封が達成されている。なおMは閉
鎖部材であるが、こうした構成の他にも、フィルタケー
スに対する装着には幾つもの態様が可能であることは明
らかである。
【0018】
【発明の効果】本発明は上述のように、フィルタ枠の材
料を、濾過すべき媒体の流入方向に開いた折り畳みパッ
クのひだに流動状態で射出成形し、続いてひだの壁面と
係合している間に固化させることにより、フィルタ枠の
製造、及びフィルタ枠と折り畳みパックとの結合を、1
つの行程だけで行うことが可能になるという優れた効果
がある。
料を、濾過すべき媒体の流入方向に開いた折り畳みパッ
クのひだに流動状態で射出成形し、続いてひだの壁面と
係合している間に固化させることにより、フィルタ枠の
製造、及びフィルタ枠と折り畳みパックとの結合を、1
つの行程だけで行うことが可能になるという優れた効果
がある。
【0019】また、折り畳みパックの周囲の全ての端縁
部が、フィルタ枠の外側境界面から突出し、密封用のシ
ールとして形成されることにより、フィルタケースに対
してフィルタエレメントを密封するために、シールを別
個に製造して、追加の作業ステップにより折り畳みパッ
クと結合することは不要となる。また折り畳みパックを
構成する材料は、濾過材料としてだけでなく、シールと
しても利用可能になる。
部が、フィルタ枠の外側境界面から突出し、密封用のシ
ールとして形成されることにより、フィルタケースに対
してフィルタエレメントを密封するために、シールを別
個に製造して、追加の作業ステップにより折り畳みパッ
クと結合することは不要となる。また折り畳みパックを
構成する材料は、濾過材料としてだけでなく、シールと
しても利用可能になる。
【図1】本発明によるフィルタエレメントの実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図2】本発明によるフィルタエレメントのフィルタケ
ースに対する装着の一例を示す斜視図である。
ースに対する装着の一例を示す斜視図である。
【図3】本発明によるフィルタエレメントがフィルタケ
ースに装着密封された状態の一例を示す平面図である。
ースに装着密封された状態の一例を示す平面図である。
1 折り畳みパック 2 フィルタ枠 3 折り畳みパックの端縁部 4 外側境界面 5 フィルタ枠の側面 6 ひだ 7 フィルタ枠の端面 8 末端ひだ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨルゲン・クヌッツェン ドイツ国74918アンゲルバハタル,ヴィー ゼンヴェーク・13
Claims (7)
- 【請求項1】 フィルタ枠と結合された濾過材料製の折
り畳みパックからなるフィルタエレメントの製造方法に
おいて、 フィルタ枠(2)の材料を、濾過すべき媒体の流入方向
(11)に向かって開いている折り畳みパック(1)のひ
だ(6)に対して流動状態で射出成形し、ひだの壁面
(12)と係合している間に固化させることを特徴とする
方法。 - 【請求項2】 フィルタ枠と結合された濾過材料製の折
り畳みパックからなるフィルタエレメントにおいて、 折り畳みパック(1)の周囲の全ての端縁部(3)がフ
ィルタ枠(2)の外側境界面(4)から突出し、突出部
が密封用のシールとして形成されていることを特徴とす
るフィルタエレメント。 - 【請求項3】 前記折り畳みパック(1)が、プリーツ
加工した不織布からなることを特徴とする、請求項2の
フィルタエレメント。 - 【請求項4】 前記フィルタ枠(2)が、閉じた状態に
形成されており、また前記折り畳みパック(1)に対し
て射出成形されたポリマー材料からなることを特徴とす
る、請求項2又は3のフィルタエレメント。 - 【請求項5】 前記フィルタ枠(2)がくし状に形成さ
れた2つの側面(5)を有し、これらが前記折り畳みパ
ック(1)のひだ(6)の形状と合致していることを特
徴とする、請求項2から4の何れか1のフィルタエレメ
ント。 - 【請求項6】 前記フィルタ枠(2)が、前記2つの側
面と結合した2つの端面(7)を有し、これらの端面
(7)が前記折り畳みパック(1)の両末端にあるひだ
(8)に配設されていることを特徴とする、請求項2か
ら5の何れか1のフィルタエレメント。 - 【請求項7】 前記外側境界面(4)から突出する、前
記折り畳みパック(1)の突出部の寸法(9)が、前記
折り畳みパック(1)の高さ(10)と同じであることを
特徴とする、請求項2から6の何れか1のフィルタエレ
メント。
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