JPH1074536A - 密閉型ニッケル−水素蓄電池 - Google Patents

密閉型ニッケル−水素蓄電池

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JPH1074536A
JPH1074536A JP8229820A JP22982096A JPH1074536A JP H1074536 A JPH1074536 A JP H1074536A JP 8229820 A JP8229820 A JP 8229820A JP 22982096 A JP22982096 A JP 22982096A JP H1074536 A JPH1074536 A JP H1074536A
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nickel
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勇一 松村
Toshiki Tanaka
俊樹 田中
Minoru Kurokuzuhara
実 黒葛原
Atsushi Tani
篤 谷
Masaharu Watada
正治 綿田
Masahiko Oshitani
政彦 押谷
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 高容量で、特に高温下での充電効率に優れ、
内圧特性や高率放電特性、自己放電特性、充放電サイク
ル特性に優れた密閉型ニッケル−水素蓄電池。 【解決手段】 水酸化ニッケルを主構成材料とし、これ
に金属コバルトおよび/またはコバルト化合物と、希土
類化合物またはアルカリ土類金属化合物または酸化亜鉛
のうち少なくとも1種を添加してなる正極、水素吸蔵合
金を主構成材料とし、これに防食剤を添加し、かつ少な
くとも電極表面の一部にはっ水性を付与してなる負極、
アルカリ電解液、及び前記正極と前記負極とを電気的に
絶縁し、充放電反応に必要な前記電解液を保持すること
ができ、かつこれを長期間持続することができる織布ま
たは不織布からなるセパレータ、からなる発電要素を有
し、電極群の負極の一部は密閉ケースと直接接触し、正
極はリードを介して蓋体に接続している、密閉ケースに
発電要素を収納し、安全弁を備えた蓋体で前記ケースを
封口した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、密閉型ニッケル−
水素蓄電池に関するもので、さらに詳しく言えば、高容
量で、とくに高温下での充電効率に優れ、内圧特性や高
率放電特性、自己放電特性、充放電サイクル特性に優れ
た密閉型ニッケル−水素蓄電池に関するものである。
【0002】
【従来の技術】密閉型ニッケル−水素蓄電池は、従来の
密閉型ニッケル−カドミウム蓄電池に比べて高いエネル
ギー密度を有し、カドミウムなどを含まず無公害である
ことから、携帯電話やノートパソコンをはじめとするポ
ータブル機器用電源として広く用いられ、これらの機器
の普及とともに近年、その需要は飛躍的に増大してい
る。
【0003】これらのポータブル機器は小型化、軽量化
が進み、これに伴って電源である電池には設置スペース
上の制約から、より高いエネルギー密度を有するものが
要求されるようになっている。しかも、機器の多機能化
に伴う消費電力の増大や発熱素子の高密度実装などによ
って電池の使用環境である機器内部は高温になることが
多い。そのため、電池には優れたサイクル寿命が要求さ
れることはいうまでもなく、高温環境下でも諸特性への
影響が少ないものが要求されるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うな高温下で密閉型ニッケル−水素蓄電池を充電した場
合、充電効率の低下が生じることが知られている。これ
は、正極活物質である水酸化ニッケルは酸素過電圧が小
さく、とりわけ高温下では充電反応と酸素ガス発生反応
との競合が生じるためである。そこで、この問題を解決
する手段として、電解液として用いられる水酸化カリウ
ム水溶液に水酸化リチウムを添加する方法や、水酸化ニ
ッケルの結晶中にコバルトを固溶状態で添加する方法な
どが提案されているが、電解液中への水酸化リチウムの
添加は、放電電圧や低温時の放電容量を低下させるとい
う欠点があり、水酸化ニッケルの結晶中へのコバルトの
固溶体添加は、ニッケル電極の充電電位をより卑な電位
にするが、放電電位もまた卑な電位になるため、電池の
出力低下を来たすという問題があった。
【0005】また、上記した高温環境下では、満充電状
態で電池を放置したときの容量保持性が著しく低下する
という問題も有している。従来のポリアミド系樹脂から
なる不織布をセパレータとして用いた電池の自己放電
は、その分解生成物である硝酸イオンや亜硝酸イオンが
正負極間で互いに酸化、還元を繰り返すこと(シャトル
効果)によって生じることが知られているが、とくに密
閉型ニッケル−水素蓄電池の場合は、上記したメカニズ
ムによる自己放電のほか、負極に用いている水素吸蔵合
金から水素が放出され、これがセパレータ中を移動して
ニッケル電極で酸化され、自己放電を生じると言われて
いる。
【0006】一方、水素吸蔵合金は、充放電サイクルの
繰り返しによって導電性の低下を引き起こし、負極活物
質の利用率低下の原因となることが知られている。これ
は、水素吸蔵合金の主構成材料である希土類元素が溶解
析出することにより、水酸化物などからなる針状生成物
となって負極表面を覆うことが原因の一つであることが
わかっている。このような水素吸蔵合金の腐食は、合金
中に含まれるLa量と密接な関係にあることが知られて
いる。そこで、この問題を解決する手段として、水素吸
蔵合金中のLa量を減少させ、これよりも腐食を受けに
くいNdの量を増加させる方法が提案されているが、こ
の方法では防食効果は必ずしも十分でないという問題が
あった。
【0007】また、上記した水素吸蔵合金の腐食が進行
すると、負極のガス吸収性能や充電効率が低下する。ガ
ス吸収性能の低下は充電末期の酸素ガス発生による電池
内圧の上昇を来たし、充電効率の低下は充電末期に負極
から水素ガス発生が起こる原因となり、充放電の繰り返
しとともに電池内圧の上昇をさらに加速させる。その結
果、金属製蓋体に備えた安全弁の開弁によって電解液が
損失し、内部抵抗が上昇して電池寿命が低下するという
問題も有していた。
【0008】そして、密閉型ニッケル−水素蓄電池は、
密閉型ニッケル−カドミウム蓄電池に比べて高率放電特
性が劣り、ポータブル機器の中でも電動工具のような高
出力密度が要求される用途においてはこれを解決するこ
とが重要な課題であった。密閉型ニッケル−水素蓄電池
の高率放電特性が劣るのは主として水素吸蔵合金に起因
するものであり、その改良が望まれていた。
【0009】さらに、従来セパレータとして用いられて
いたポリアミド系樹脂からなる不織布は、上述の通り、
高温環境下で分解されやすいという問題を有することか
ら、耐酸化性に優れたポリオレフィン系樹脂からなる不
織布に種々の方法で親水性を付与したセパレータが提案
されている。たとえば、コロナ放電処理を施す方法やフ
ッ素ガスを含む反応ガスと接触反応させる方法、熱濃硫
酸や発煙硫酸を用いてスルホン酸基を導入する方法など
がそれである。これらのセパレータは、いずれも上記し
た高温下での使用に十分耐え得る耐酸化性を有している
が、反面電解液保持性が必ずしも十分でなく、充放電サ
イクルの繰り返しに伴うニッケル電極の膨潤によってセ
パレータ中の電解液がニッケル電極側に移行し、やがて
セパレータ層が枯渇化して寿命に至っていた。これは、
上記したセパレータはいずれも繊度1〜3デニールの太
い繊維で構成されているために表面積が小さく、しか
も、親水基が付与されているのは繊維表面部のみに限定
されるためである。
【0010】また、上記したような太い繊維で構成され
たセパレータの場合、目付を下げようとすると電解液保
持性が著しく低下したり、抄紙ムラが大きくなって短絡
の原因になるなどの不具合を生じ、高容量化の妨げとな
っていた。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の密閉型ニッケル−水素蓄電池は、水酸化ニ
ッケルを主構成材料とし、これに金属コバルトおよび/
またはコバルト化合物と、希土類化合物またはアルカリ
土類金属化合物または酸化亜鉛のうち少なくとも1種を
添加してなる正極を用いることを特徴とするものであ
る。そして、前記水酸化ニッケルは、結晶中にCo、Z
n、Cu、Mg、Baのうち少なくとも1種を固溶状態
で含有させたものであることを特徴とするものである。
また、前記コバルト化合物は、一酸化コバルト、水酸化
コバルトのいずれか、もしくはこれらを組み合わせたも
のであることを特徴とし、その粒子径は、1μm以下で
あることを特徴とするものである。また、前記コバルト
化合物は、水酸化コバルトであって、これが前記水酸化
ニッケルの粒子表面を被覆していることを特徴とするも
のである。さらに、前記希土類化合物は、Yb、Er、
Lu、Ho、Tm、Yの酸化物、水酸化物のいずれか、
もしくはこれらを組み合わせたものであることを特徴と
し、前記アルカリ土類金属化合物は、Mg、Ca、S
r、Baの酸化物、水酸化物、フッ化物、炭酸化物のい
ずれか、もしくはこれらを組み合わせたものであること
を特徴とするものである。
【0012】希土類化合物やアルカリ土類金属化合物お
よび酸化亜鉛は、ニッケル電極の酸素発生電位を貴にす
る作用を有しており、少量のCoを固溶体添加した水酸
化ニッケルとの組み合わせにおいても、大きな酸素過電
圧を得ることが可能となる。その結果、放電電圧や放電
容量などの電池性能を大きく低下させることなく、高温
下での充電効率を向上させることが可能となる。
【0013】また、水酸化ニッケルにZn、Cu、M
g、Baを固溶添加した場合は、上記した効果の他に、
γ−NiOOHの生成を抑制する効果も得ることができ
る。ニッケル電極の膨潤は、充電末期に生成する低密度
のγ−NiOOHによることが知られており、これを抑
制することで電解液のニッケル電極側への偏在が緩和さ
れ、充放電サイクル特性の向上が期待できる。
【0014】そして、導電補助剤として添加するコバル
ト化合物は、その粒子径を1μm以下にすることで、1
サイクル目の充電によって効果的に導電性のCoOOH
に酸化され、活物質間における緻密な導電性ネットワー
クの形成が可能となり、高率放電性能の向上に寄与する
ことができる。また、これにより添加量を低減すること
ができるので、高容量化にも寄与することができる。
【0015】さらに、導電補助剤としてのコバルト化合
物が水酸化コバルトであって、水酸化ニッケルの粒子表
面を前記水酸化コバルトで被覆した場合は、導電性ネッ
トワークの形成が極めて容易となり、電池組立後の放置
時間を短縮することができる。しかも、少量の水酸化コ
バルトでも強固な導電性ネットワークを形成させること
ができるので、高容量化にも寄与することができる。
【0016】また、本発明の密閉型ニッケル−水素蓄電
池は、水素吸蔵合金を主構成材料とし、これに防食剤を
添加し、かつ少なくとも電極表面の一部にはっ水性を付
与してなる負極を用いることを特徴とするものである。
そして、前記水素吸蔵合金は、少なくともニッケルを含
むCaCu5 型構造を有するAB5 系水素吸蔵合金であ
って、A側元素がLa、Ce、Pr、Ndのうち少なく
とも1種を含んだ希土類元素の単体または複合体であ
り、かつB側元素がNi、Al、Co、Mnのうち少な
くとも1種を含んだものであることを特徴とし、その表
面には、バルク組成よりも明らかにNi量が多いNiリ
ッチ層を有することを特徴とするものである。そして、
前記Niリッチ層の形成は、水素吸蔵合金粉末を酸性溶
液中に浸漬して行うことを特徴とし、酸性溶液は、pH
を2〜6に調整した弱酸水溶液であり、弱酸水溶液は、
酢酸−酢酸塩緩衝溶液であることを特徴とするものであ
る。また、前記Niリッチ層の形成は、水素吸蔵合金粉
末を高温アルカリ水溶液中に浸漬して行うことを特徴と
し、アルカリ水溶液は、pHを14以上に調整した強ア
ルカリ水溶液であり、強アルカリ水溶液は、KOHとL
iOHおよび/またはNaOHの混合水溶液であること
を特徴とするものである。そして、水素吸蔵合金は、合
金作製時の冷却速度が1000℃/sec以上であるこ
とを特徴とするものである。さらに、前記防食剤は、Y
b、Er、Lu、Yの単体、酸化物、水酸化物のいずれ
か、もしくはこれらを組み合わせたものであり、負極の
少なくとも表面の一部は、フッ素、炭素、酸素で構成さ
れるはっ水効果を持つ樹脂で被覆されていることを特徴
とし、はっ水効果を持つ樹脂はポリパーフルオロブテニ
ルビニルエーテルであることを特徴とするものである。
【0017】水素吸蔵合金を酸性溶液やアルカリ水溶液
で処理すると、合金表面に濃縮されている希土類元素が
溶解し、ニッケルを主成分とするNiリッチ層が形成さ
れる。Niリッチ層は、合金粒子間の導電性を向上させ
る働きと、電極反応の触媒的役割を果たしている。これ
により、負極の初期活性化を極めて容易にすることがで
きる。ここで、処理液に強酸を用いることは、希土類元
素とともにニッケルまで浸食されるので好ましくない。
これに対し、弱酸水溶液は特定pH領域で水素吸蔵合金
表面の希土類元素を選択的に溶解するので、絶縁性物質
を生成することなく、合金表面に容易にNiリッチ層を
形成することを可能とする。とくに、酢酸−酢酸塩緩衝
溶液はpHコントロールが容易であり、好適に用いられ
る。一方、アルカリ水溶液中で処理すると、一般に合金
表面から絶縁性の希土類水酸化物の針状生成物が析出す
ることが知られているが、処理液に電池に使用する電解
液と同組成のKOHとLiOHの混合水溶液を用いた場
合には、希土類水酸化物の生成を抑制できることがわか
った。
【0018】また、合金作製時に1000℃/sec以
上の速度で急冷すると、合金粒子内でのA側およびB側
元素の偏析を防止することができ、組成の均質化が図れ
る。これにより、放電時に合金粒子内でのH原子の拡散
が容易になり、上記した表面処理効果との組み合わせに
よって高率放電性能を向上させることができる。
【0019】そして、水素吸蔵合金に希土類元素の単体
や化合物を添加すると、これが電解液中に一旦溶解した
後、数十Åの緻密な不働態被膜となって合金表面を覆う
ため、合金の腐食を抑制することができる。しかも、前
記不働態被膜は、充放電の繰り返しに伴う合金の亀裂に
際して現れる新しい金属表面にも随時形成されるため、
充電効率の低下を抑制することができ、水素ガス発生に
よる電池内圧の上昇を防止することができるとともに、
充放電サイクル特性を向上させることができる。
【0020】さらに、負極の少なくとも表面の一部には
っ水効果を持つ樹脂による被覆部を設けることで、負極
表面には気−液−固の三相界面が広く形成され、充電末
期に正極から発生する酸素ガスや急速充電時に発生する
水素ガスを速やかに吸収させることができるので、電池
内圧の上昇を抑制することができる。
【0021】また、本発明の密閉型ニッケル−水素蓄電
池は、材質の異なる第1成分と第2成分とが交互に隣接
するように複合紡糸された分割性複合繊維が各構成成分
ごとに分割された繊度0.3デニール以下の微細繊維を
主成分とする織布または不織布であって、前記第1成分
と第2成分の少なくとも一方が親水性を有しているセパ
レータを用いることを特徴とするものである。そして、
前記第1成分はポリオレフィン系樹脂からなり、第2成
分はエチレン−ビニルアルコール共重合体からなること
を特徴とする。また、前記第1成分と第2成分はそれぞ
れ異なるポリオレフィン系樹脂からなり、第1成分と第
2成分の少なくとも一方にはスチレンがグラフト重合さ
れており、側鎖であるポリスチレンのベンゼン核にはス
ルホン酸基が付加されていることを特徴とする。さら
に、織布または不織布の重量に対するグラフト重合され
るスチレンの重量比率(グラフト率)は50%以上であ
り、ポリスチレンの単量体換算モル数に対する付加され
るスルホン酸基のモル比率(スルホン化率)は50%以
下であることを特徴とし、ポリスチレンのベンゼン核に
付加されたスルホン酸基は、KまたはNaと塩を形成し
ていることを特徴とする。
【0022】上記したセパレータのうち、ポリオレフィ
ン系樹脂とエチレン−ビニルアルコール共重合体からな
る分割性複合繊維を用いたものは、エチレン−ビニルア
ルコール共重合体が高い親水性を有し、しかも微細繊維
化によって非常に大きな表面積を有しているため、優れ
た電解液保持性が得られる。したがって、このセパレー
タを用いた電池は、セパレータ層の電解液の枯渇化を抑
制することができ、充放電サイクル特性を向上させるこ
とができる。また、このセパレータは非常に緻密な構造
を有し、目付を低くした場合でも短絡が起こりにくいの
で、高容量化を図ることもできる。
【0023】また、上記したセパレータのうち、構成成
分がともにポリオレフィン系樹脂からなる分割性複合繊
維を用い、前記構成成分の少なくとも一方にスチレンモ
ノマーをグラフト重合させ、側鎖であるポリスチレンの
ベンゼン核にスルホン酸基を付加させたものは、三次元
的に配された親水基の効果によって、さらに高い電解液
保持性を有し、しかも、ポリスチレンがポリオレフィン
系樹脂と同等の優れた耐酸化性を有し、そのベンゼン核
に付加されたスルホン酸基もまたベンゼン核との共鳴効
果によって非常に安定であるので、これを長期間持続す
ることができる。
【0024】さらに、スルホン酸基は、高温環境下での
水素吸蔵合金からの水素ガスの放出を抑制するとされて
いるが、上記したグラフト鎖であるポリスチレンにスル
ホン酸基を付加させたセパレータにおいては、種々検討
した結果、グラフト率を50%以上とし、スルホン化率
を50%以下とすることで、顕著な効果が得られること
を見出した。これにより、自己放電特性を向上させるこ
とができた。
【0025】なお、ポリスチレンのベンゼン核に付加さ
れたスルホン酸基に中和処理を施し、KまたはNaと塩
を形成させることにより、さらに高い親水性を得ること
ができる。
【0026】
【発明の実施の形態】以下に、本発明をその実施形態に
基づいて説明する。
【0027】本発明の密閉型ニッケル−水素蓄電池A
は、次のようにして作製した。
【0028】硝酸ニッケル94重量部に硝酸コバルト1
重量部と硝酸亜鉛5重量部とを加え、これを溶解させた
水溶液に水酸化ナトリウム水溶液を滴下してpHを11
〜14の範囲に保ちながら撹拌し、CoとZnが固溶し
た水酸化ニッケル粒子を析出させた。これを水洗し、乾
燥して水酸化ニッケル粉末とした。次いで、この水酸化
ニッケル粉末88重量部に、粒子径0.8μmの一酸化
コバルト10重量部と酸化イッテルビウム2重量部を混
合し、さらに増粘剤を溶解した水溶液を加えてペースト
状にしたものをニッケル繊維で構成された不織布基板に
充填して乾燥した後、所定の厚さにプレスして正極板と
した。
【0029】MmNi3.8 Al0.3 Co0.7 Mn
0.2 (Mmはミッシュメタルであり、La30%、Ce
50%、Pr5%、Nd15%からなる混合物であ
る。)の組成となるように各金属を秤量してこれを溶解
させ、単ロール法により溶融合金を冷却速度約1500
℃/secで急冷した。こうして得られた板状の合金を
900℃でアニール処理した後、75μm以下の大きさ
に粉砕して水素吸蔵合金粉末とした。この水素吸蔵合金
粉末を、pHを3.6に調整した温度60℃の酢酸−酢
酸ナトリウム緩衝溶液中に浸漬して撹拌した後、水洗
し、乾燥した。次いで、この水素吸蔵合金粉末99.5
重量部に酸化イッテルビウム0.5重量部を混合し、さ
らに増粘剤を溶解した水溶液を加えてペースト状にした
ものをニッケル多孔板の両面に塗着して乾燥した後、所
定の厚さにプレスして負極板とした。さらに、この負極
板表面には、ポリパーフルオロブテニルビニルエーテル
を0.08mg/m2 の密度で均一に塗布した。
【0030】ポリプロピレンとエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体との重量比が50:50で、それぞれが繊
維断面において交互に隣接するように複合紡糸された繊
度3デニールの分割性複合繊維60重量部と、ポリプロ
ピレンを芯成分、ポリエチレンを鞘成分とする繊度2デ
ニールの芯鞘複合繊維40重量部とを用いて目付45g
/m2 になるように湿式抄紙した後、これに高圧水流を
噴射して繊維を交絡させると同時に分割性複合繊維を分
割し、分割後の繊度が0.2デニールの不織布を得た。
これを0.12mmに厚み調整してセパレータとした。
【0031】前記正極板と、正極容量に対し1.6倍の
容量を有する前記負極板とを準備し、この間に前記セパ
レータを介し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。こ
の電極群を、側面の肉厚が0.18mmの円筒状金属ケ
ースに収納し、7NのKOHと1NのLiOHからなる
電解液を、正極容量1Ah当たり1.4ml注液した
後、安全弁を備えた金属製蓋体で封口してAAサイズの
円筒型ニッケル−水素蓄電池を作製し、本発明電池Aと
した。
【0032】本発明の密閉型ニッケル−水素蓄電池B
は、次のようにして作製した。
【0033】本発明電池Aに用いたものと同じ水酸化ニ
ッケル粉末を硫酸アンモニウムと水酸化ナトリウムから
なる水溶液中に投入し、これに硫酸コバルト及び水酸化
ナトリウム水溶液を攪拌しながら、且つpH8〜13に
制御しながら滴下した。所定のpHにて1時間保持した
後、これを水洗し、乾燥してコバルト水酸化物で被覆さ
れた水酸化ニッケル粉末を得た。こうして得られた水酸
化ニッケル粉末中の水酸化コバルトの含有量は5%であ
った。次いで、この水酸化ニッケル粉末98重量部に水
酸化カルシウム2重量部を混合し、本発明電池Aと同様
にして正極板を作製した。
【0034】温度60℃の酢酸−酢酸ナトリウム緩衝溶
液の代わりに温度110℃の7NのKOHと1NのLi
OHからなる混合水溶液を用いて処理したこと以外は、
本発明電池Aとすべて同様にして負極板を作製し、本発
明電池Aと同様のはっ水処理を施した。
【0035】ポリプロピレンとポリメチルペンテンとの
重量比が50:50で、それぞれが繊維断面において交
互に隣接するように複合紡糸された繊度3デニールの分
割性複合繊維70重量部と、ポリプロピレンを芯成分、
ポリエチレンを鞘成分とする繊度2デニールの芯鞘複合
繊維30重量部とを用いて目付26g/m2 になるよう
に湿式抄紙した後、これに高圧水流を噴射して繊維を交
絡させると同時に分割性複合繊維を分割し、分割後の繊
度が0.2デニールの不織布とした。次いで、この不織
布に電子線加速装置により加速電圧を300kV、ビー
ム電流を10mAとした電子線を50kGy(キログレ
イ)照射した後、あらかじめ窒素によって脱酸素された
スチレン30重量部、エチルアルコール70重量部から
なる温度30℃の反応液中に1時間浸漬してグラフト重
合を行い、目付43g/m2 の不織布を得た。さらに、
この不織布をクロロスルホン酸10重量部、ジクロロエ
タン90重量部からなる温度10℃の処理液中に0.5
分浸漬してスルホン酸基を付加し、目付46g/m2
不織布を得た。これを0.12mmに厚み調整してセパ
レータとした。目付の変化から、グラフト率は65%、
スルホン化率は23%と算出される。
【0036】前記正極板と前記負極板と前記セパレータ
とを用い、それ以外は本発明電池Aとすべて同様にして
AAサイズの円筒型ニッケル−水素蓄電池を作製し、本
発明電池Bとした。
【0037】従来の密閉型ニッケル−水素蓄電池Cは、
次のようにして作製した。
【0038】従来のCoとZnを固溶体添加した水酸化
ニッケル粉末90重量部と粒度調整をしていない一酸化
コバルト10重量部を混合し、さらに増粘剤を溶解した
水溶液を加えてペースト状にしたものをニッケル繊維で
構成された不織布基板に充填して乾燥した後、所定の厚
さにプレスして正極板とした。
【0039】従来の高周波溶解炉によって徐冷したMm
Ni3.8 Al0.3 Co0.7 Mn0.2(Mm:La30
%、Ce50%、Pr5%、Nd15%)の組成の合金
を1000℃でアニール処理した後、75μm以下の大
きさに粉砕して水素吸蔵合金粉末とした。この水素吸蔵
合金粉末に増粘剤を溶解した水溶液を加えてペースト状
にしたものをニッケル繊維で構成された不織布基板に充
填して乾燥した後、所定の厚さにプレスして負極板とし
た。さらに、この負極板表面には、ポリパーフルオロブ
テニルビニルエーテルを0.08mg/m2 の密度で均
一に塗布した。
【0040】従来のポリアミド系樹脂からなる繊度2デ
ニールの単一繊維を用い、カード法によって目付65g
/m2 の乾式不織布を得た。これを0.18mmに厚み
調整してセパレータとした。
【0041】前記正極板と、正極容量に対し1.6倍の
容量を有する前記負極板とを準備し、この間に前記セパ
レータを介し、渦巻状に捲回して電極群を作製した。こ
の電極群を、側面の肉厚が0.25mmの円筒状金属ケ
ースに収納し、7NのKOHと1NのLiOHからなる
電解液を、正極容量1Ah当たり2.1ml注液した
後、安全弁を備えた金属製蓋体で封口してAAサイズの
円筒型ニッケル−水素蓄電池を作製し、従来電池Cとし
た。
【0042】こうして得られた本発明電池AおよびB、
従来電池Cについて、20℃の温度下、充電電流0.1
Cで15時間充電し、1時間休止した後、放電電流0.
2Cで、終始電圧を1.0Vとして放電を行い、これを
5サイクル繰り返した後、6サイクル目の放電容量を調
べたところ、図1に示す結果が得られた。図1から明ら
かなように、本発明電池AおよびBは、従来電池Cに比
べて放電容量を約40%向上させることができた。
【0043】比較のため、上述のCoとZnを固溶添加
した水酸化ニッケル粉末90重量部と一酸化コバルト1
0重量部からなる正極板を用いたこと以外は、本発明電
池Aとすべて同様にして比較電池Dを作製した。
【0044】また、CoやZnなどを固溶添加していな
い水酸化ニッケル粉末90重量部と一酸化コバルト10
重量部からなる正極板を用いたこと以外は、本発明電池
Aとすべて同様にして比較電池Eを作製した。
【0045】こうして得られた本発明電池AおよびB、
比較電池DおよびEについて、高温環境下における充電
効率を調べたところ、図2に示す結果が得られた。な
お、充電は45℃の温度下、充電電流0.1Cで行い、
放電は20℃に降温後、放電電流0.2Cで、終始電圧
を1.0Vとして行った。図2から、水酸化ニッケル結
晶中へのCoとZnの固溶添加や、酸化イッテルビウ
ム、水酸化カルシウムなどの添加を行わなかった比較電
池Eは、充電効率が著しく劣るのに対し、これらをとも
に添加した本発明電池AおよびBは、いずれも充電効率
が向上していることがわかる。これに対し、水酸化ニッ
ケル結晶中へのCoとZnの固溶添加のみを行った比較
電池Dは、比較電池Eと比べると改善が見られるもの
の、本発明電池AおよびBと比べると明らかに劣るもの
であった。これは、本発明電池AおよびBにおいては、
固溶添加されたCoによる充電電位を卑にする作用と酸
化イッテルビウムや水酸化カルシウムによる酸素過電圧
を上昇させる作用との相乗効果により、水酸化ニッケル
の充電反応と酸素ガス発生反応との電位差をより大きく
することができるためと考えられる。
【0046】次に、酢酸−酢酸ナトリウム緩衝溶液中へ
の浸漬による表面処理を行わない水素吸蔵合金粉末を用
いた以外は、本発明電池Aとすべて同様にして比較電池
Fを作製した。
【0047】本発明電池AおよびB、比較電池Fについ
て、充放電を10サイクル繰り返して初期の容量推移を
調査したところ、図3に示す結果が得られた。なお、充
電は充電電流0.1Cで15時間、放電は放電電流0.
2Cで終始電圧を1.0Vとし、20℃の温度下で行っ
た。図3から明らかなように、表面処理を行っていない
比較電池Fは、初期活性化が遅いのに対し、表面処理を
行った本発明電池AおよびBは、いずれも初期活性化が
早く、しかも高容量であった。これは、表面処理によっ
て負極の充電効率が向上し、正負極の容量バランスがく
ずれるといった不具合を防止できるためと考えられる。
【0048】次に、従来の高周波溶解炉によって徐冷
し、1000℃でアニール処理して作製した水素吸蔵合
金粉末を用いたこと以外は、本発明電池Aとすべて同様
にして比較電池Gを作製した。
【0049】本発明電池AおよびB、比較電池Fおよび
Gについて、20℃の温度下、充電電流0.1Cで15
時間の充電を行った後、放電電流0.2C、1.0C、
3.0Cにおけるそれぞれの放電容量を調査したとこ
ろ、図4に示す結果が得られた。図4から、表面処理を
行っていない比較電池Fや、急冷による合金組成の均質
化を行っていない比較電池Gと比べると、急冷と表面処
理をともに行った本発明電池AおよびBは、いずれも高
率放電特性が優れていることがわかる。これは、表面処
理によって放電初期の分極が抑えられるとともに、急冷
による合金組成の均質化によって合金粒子内でのH原子
の拡散が容易になるためと考えられる。
【0050】次に、酸化イッテルビウムを添加していな
い負極板を用いたこと以外は、本発明電池Aとすべて同
様にして比較電池Hを作製した。
【0051】本発明電池AおよびB、比較電池Fおよび
Hにそれぞれ内圧測定用の圧力センサーを取り付け、充
放電を行って電池内圧の変化を調査したところ、図5に
示す結果を得た。なお、充電は20℃の温度下、充電電
流1.0Cで1.2時間行った。図5から明らかなよう
に、酸化イッテルビウムを添加していない比較電池Hは
サイクルとともに内圧が上昇する傾向を示すが、酸化イ
ッテルビウムを添加した本発明電池AおよびBは、いず
れも内圧の上昇はほとんど認められなかった。これらの
電池を解体し、水素吸蔵合金を取り出してX線回折を行
ったところ、希土類水酸化物のピークの差から、本発明
電池AおよびBは比較電池Hに比べて希土類水酸化物の
生成量は少なく、合金の腐食が抑制されるいることがわ
かった。また、表面処理を行っていない比較電池Fは、
酸化イッテルビウムを添加しているにもかかわらず著し
い内圧上昇を示した。これは、初期活性化の遅い合金表
面に形成されたイッテルビウムの不働態被膜が、活性化
をさらに遅らせたためと考えられる。
【0052】次に、従来のポリアミド系樹脂からなる繊
度2デニールの繊維を用いた目付65g/m2 、厚さ
0.18mmの乾式不織布をセパレータとして用いたこ
と以外は、本発明電池Aとすべて同様にして比較電池I
を作製した。
【0053】また、従来のポリオレフィン系樹脂からな
る繊度2デニールの繊維を用いた乾式不織布に発煙硫酸
を作用させ、スルホン酸基を付加して親水性を付与した
目付65g/m2 、厚さ0.18mmのセパレータを用
いたこと以外は、本発明電池Aとすべて同様にして比較
電池Jを作製した。
【0054】本発明電池AおよびB、比較電池Iおよび
Jについて、充放電サイクル試験を行ったところ、図6
に示す結果を得た。なお、充電は充電電流0.5Cで3
時間、放電は放電電流0.5Cで終始電圧を1.0Vと
し、20℃の温度下で行った。図6から、本発明電池A
およびBは、比較電池IおよびJに比べて充放電サイク
ル特性に優れていることがわかる。500サイクル経過
した時点でこれらの電池を解体し、電解液分布を調査し
たところ、比較電池IおよびJは、いずれもセパレータ
中の電解液量が著しく減少し、そのほとんどがニッケル
電極側に吸収されていることがわかった。そして、比較
電池Iに用いたセパレータには重量減が見られ、電解液
中の炭酸根量と硝酸根量が著しく増加していた。これに
対し、本発明電池AおよびBに用いたセパレータ中の電
解液量は、いずれも初期に保持していた電解液量とほと
んど変化していなかった。
【0055】また、本発明電池AおよびB、比較電池I
およびJを、充電電流0.1Cで15時間充電した後、
20℃の温度下で保存し、保存日数と容量保持率の関係
を調査したところ、図7に示す結果を得た。なお、放電
は放電電流0.2で行い、終始電圧は1.0Vとした。
図7から、本発明電池Bは比較電池Jと同等の優れた容
量保持特性を有しているのに対し、本発明電池Aおよび
比較電池Iはいずれも自己放電を抑制する機能を有して
いないことがわかる。
【0056】本発明電池Bにおける自己放電抑制能につ
いてさらに詳しく調査したところ、自己放電特性はセパ
レータ中に含まれるポリスチレン量に依存することがわ
かった。すなわち、グラフト率と自己放電特性との関係
を調査した結果、比較電池Jと同程度の特性を得るため
にはグラフト率を50%以上にする必要があることがわ
かった。また、グラフト率を50%以上にした場合で
も、ベンゼン核に付加されるスルホン酸基の量が多くな
り過ぎると顕著な改善効果が得られなくなることがわか
った。すなわち、スルホン化率と自己放電特性との関係
を調査した結果、比較電池Jと同程度の特性を得るため
にはスルホン化率を50%以下にする必要があることが
わかった。
【0057】本発明電池Aと本発明電池Bとを比較する
と、自己放電特性では本発明電池Bの方が優れている
が、本発明電池Bはセパレータの製造工程が繁雑である
ことから、コストの点では本発明電池Aの方が有利であ
る。その他の性能では両者に大きな差異は見られず、用
途に応じてこれらを使い分けることが好ましい。
【0058】なお、上記した実施形態では、正極の高温
下での充電効率を改善するための添加剤として酸化イッ
テルビウムおよび水酸化カルシウムを用いたが、他の希
土類元素の酸化物や水酸化物、および他のアルカリ土類
金属の酸化物、水酸化物、フッ素化物、炭酸化物などを
用いても同様の効果が得られる。そして、他の希土類元
素としては、Er、Lu、Ho、Tm、Yが好適に用い
られ、他のアルカリ土類金属としては、Mg、Sr、B
aが好適に用いられる。
【0059】また、上記した実施形態では、負極に添加
する防食剤として酸化イッテルビウムを用いたが、イッ
テルビウムの単体や水酸化物などを用いても同様の効果
が得られ、他の希土類元素の単体や酸化物、水酸化物な
どを用いても同様の効果が得られる。そして、他の希土
類元素としてはEr、Lu、Yが好適に用いられる。
【0060】
【発明の効果】上記した通りであるから、本発明による
と、高容量で、特に高温下での充電効率に優れ、内圧特
性や高率放電特性、自己放電特性、充放電サイクル特性
に優れた密閉型ニッケル−水素蓄電池を得ることがで
き、その工業的価値は甚大である。
【図面の簡単な説明】
【図1】密閉型ニッケル−水素蓄電池の放電容量を比較
した図である。
【図2】密閉型ニッケル−水素蓄電池の充電効率を比較
した図である。
【図3】密閉型ニッケル−水素蓄電池のサイクル数と放
電容量の関係を示した図である。
【図4】密閉型ニッケル−水素蓄電池の放電電流と放電
容量の関係を示した図である。
【図5】密閉型ニッケル−水素蓄電池のサイクル数と電
池内圧の関係を示した図である。
【図6】密閉型ニッケル−水素蓄電池の充放電サイクル
特性を比較した図である。
【図7】密閉型ニッケル−水素蓄電池の自己放電特性を
比較した図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷 篤 大阪府高槻市城西町6番6号 株式会社ユ アサコーポレーション内 (72)発明者 綿田 正治 大阪府高槻市城西町6番6号 株式会社ユ アサコーポレーション内 (72)発明者 押谷 政彦 大阪府高槻市城西町6番6号 株式会社ユ アサコーポレーション内

Claims (35)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電槽ケースに発電要素を収納し、安全弁
    を備えた蓋体で前記ケースを封口した密閉型ニッケル−
    水素蓄電池であって、(a)水酸化ニッケルを主構成材
    料とし、これに金属コバルトおよび/またはコバルト化
    合物と、希土類化合物またはアルカリ土類金属化合物ま
    たは酸化亜鉛のうち少なくとも1種を添加してなる正
    極、(b)水素吸蔵合金を主構成材料とし、これに防食
    剤を添加し、かつ少なくとも電極表面の一部にはっ水性
    を付与してなる負極、(c)アルカリ電解液、および、
    (d)前記正極と前記負極とを電気的に絶縁し、充放電
    反応に必要な前記電解液を保持することができ、かつこ
    れを長期間持続することができる織布または不織布から
    なるセパレータ、からなる発電要素を有し、電極群の負
    極の一部は電槽ケースと直接接触し、正極はリードを介
    して蓋体に接続していることを特徴とする密閉型ニッケ
    ル−水素蓄電池。
  2. 【請求項2】 前記水酸化ニッケルが、結晶中にCo、
    Zn、Cu、Mg、Baのうち少なくとも1種を固溶状
    態で含有させたものである請求項1記載の密閉型ニッケ
    ル−水素蓄電池。
  3. 【請求項3】 前記コバルト化合物が、一酸化コバル
    ト、水酸化コバルトのいずれか、もしくはこれらを組み
    合わせたものである請求項1記載の密閉型ニッケル−水
    素蓄電池。
  4. 【請求項4】 前記コバルト化合物の粒子径が、1μm
    以下である請求項3記載の密閉型ニッケル−水素蓄電
    池。
  5. 【請求項5】 前記コバルト化合物が、水酸化コバルト
    であり、前記水酸化ニッケルの粒子表面を被覆させたも
    のである請求項1記載の密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  6. 【請求項6】 前記希土類化合物が、Yb、Er、L
    u、Ho、Tm、Yの酸化物、水酸化物のいずれか、も
    しくはこれらを組み合わせたものである請求項1記載の
    密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  7. 【請求項7】 前記アルカリ土類金属化合物が、Mg、
    Ca、Sr、Baの酸化物、水酸化物、フッ化物、炭酸
    化物のいずれか、もしくはこれらを組み合わせたもので
    ある請求項1記載の密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  8. 【請求項8】 前記正極が、水酸化ニッケル粉末を三次
    元網状金属多孔体に充填するか、あるいは金属多孔板の
    片面または両面に塗着して形成されている請求項1記載
    の密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  9. 【請求項9】 前記三次元網状金属多孔体が、発泡状金
    属多孔体または金属繊維で構成された不織布である請求
    項8記載の密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  10. 【請求項10】 前記水素吸蔵合金が、少なくともニッ
    ケルを含むCaCu5型構造を有するAB5 系水素吸蔵
    合金であって、A側元素がLa、Ce、Pr、Ndのう
    ち少なくとも1種を含んだ希土類元素の単体または複合
    体であり、かつB側元素がNi、Al、Co、Mnのう
    ち少なくとも1種を含んでいる請求項1記載の密閉型ニ
    ッケル−水素蓄電池。
  11. 【請求項11】 前記水素吸蔵合金が、その表面にバル
    ク組成よりも明らかにNi量が多いNiリッチ層を有し
    ている請求項10記載の密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  12. 【請求項12】 前記Niリッチ層が、表面処理により
    設けられた請求項11記載の密閉型ニッケル−水素蓄電
    池。
  13. 【請求項13】 前記表面処理が、水素吸蔵合金粉末を
    酸性溶液中に浸漬して行う請求項12記載の密閉型ニッ
    ケル−水素蓄電池。
  14. 【請求項14】 前記酸性溶液が、pHを2〜6に調整
    した弱酸水溶液である請求項13記載の密閉型ニッケル
    −水素蓄電池。
  15. 【請求項15】 前記弱酸水溶液が、酢酸−酢酸塩緩衝
    溶液である請求項14記載の密閉型ニッケル−水素蓄電
    池。
  16. 【請求項16】 前記表面処理が、水素吸蔵合金粉末を
    高温アルカリ水溶液中に浸漬して行う請求項12記載の
    密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  17. 【請求項17】 前記アルカリ水溶液が、pHを14以
    上に調整した強アルカリ水溶液である請求項16記載の
    密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  18. 【請求項18】 前記強アルカリ水溶液が、KOHとL
    iOHおよび/またはNaOHの混合水溶液である請求
    項17記載の密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  19. 【請求項19】 前記水素吸蔵合金が、合金作製時の冷
    却速度が1000℃/sec以上である請求項10記載
    の密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  20. 【請求項20】 前記防食剤が、Yb、Er、Lu、Y
    の単体、酸化物、水酸化物のいずれか、もしくはこれら
    を組み合わせたものである請求項1記載の密閉型ニッケ
    ル−水素蓄電池。
  21. 【請求項21】 前記負極の少なくとも表面の一部が、
    フッ素、炭素、酸素で構成されるはっ水効果を持つ樹脂
    で被覆されている請求項1記載の密閉型ニッケル−水素
    蓄電池。
  22. 【請求項22】 前記はっ水効果を持つ樹脂が、ポリパ
    ーフルオロブテニルビニルエーテルである請求項21記
    載の密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  23. 【請求項23】 前記負極が、水素吸蔵合金粉末を三次
    元網状金属多孔体に充填するか、あるいは金属多孔板の
    片面または両面に塗着した構造である請求項1記載の密
    閉型ニッケル−水素蓄電池。
  24. 【請求項24】 前記三次元網状金属多孔体が、発泡状
    金属多孔体または金属繊維で構成された不織布である請
    求項23記載の密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  25. 【請求項25】 前記アルカリ電解液が、KOH水溶液
    を主構成材料とし、正極容量1Ah当たり0.9〜1.
    5ml注液されている請求項1記載の密閉型ニッケル−
    水素蓄電池。
  26. 【請求項26】 前記アルカリ電解液には、LiOHお
    よび/またはNaOHが添加されている請求項25記載
    の密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  27. 【請求項27】 前記セパレータが、材質の異なる第1
    成分と第2成分とが交互に隣接するように複合紡糸され
    た分割性複合繊維が各構成成分ごとに分割された繊度
    0.3デニール以下の微細繊維を主成分とする織布また
    は不織布からなり、前記第1成分と第2成分の少なくと
    も一方は親水性を有している請求項1記載の密閉型ニッ
    ケル−水素蓄電池。
  28. 【請求項28】 前記第1成分が、ポリオレフィン系樹
    脂からなり、第2成分が、親水性樹脂からなる請求項2
    7記載の密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  29. 【請求項29】 前記親性樹脂が、エチレン−ビニルア
    ルコール共重合体である請求項28記載の密閉型ニッケ
    ル−水素蓄電池。
  30. 【請求項30】 前記第1成分と第2成分が、それぞれ
    異なるポリオレフィン系樹脂からなり、第1成分と第2
    成分の少なくとも一方には親水基を有するビニルモノマ
    ーまたは二次的に親水基を導入することができるビニル
    モノマーがグラフト重合されている請求項27記載の密
    閉型ニッケル−水素蓄電池。
  31. 【請求項31】 前記ビニルモノマーが、スチレンであ
    り、側鎖であるポリスチレンのベンゼン核にはスルホン
    酸基が付加されている請求項30記載の密閉型ニッケル
    −水素蓄電池。
  32. 【請求項32】 前記織布または不織布の重量に対する
    グラフト重合されるスチレンの重量比率(グラフト率)
    が、50%以上であり、ポリスチレンの単量体換算モル
    数に対する付加されるスルホン酸基のモル比率(スルホ
    ン化率)は50%以下である請求項31記載の密閉型ニ
    ッケル−水素蓄電池。
  33. 【請求項33】 前記ポリスチレンのベンゼン核に付加
    されたスルホン酸基が、KまたはNaと塩を形成してい
    る請求項31記載の密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  34. 【請求項34】 前記電槽ケース及び蓋体が、金属製で
    ある請求項1記載の密閉型ニッケル−水素蓄電池。
  35. 【請求項35】 前記電槽ケースが、円筒形状を有し、
    側面の肉厚が0.18mm以下である請求項34記載の
    密閉型ニッケル−水素蓄電池。
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