JPH107246A - Air conveyer device for light weight vessel - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air conveying means of wide applicable power suited for a sterilizing process, drying process, etc., by developing an air conveyer device capable of pitch conveyance conveying mutually between vessels separated and an accurate speed control. SOLUTION: A device has a guide mechanism comprising neck guides 27, 28 or the like support guiding a vessel 2 and endless running units 11, 12 arranged along a conveying locus to comprise a belt or the like provided with air nozzle holes 21, 22 for blowing air toward a conveying path 3. In this way, the vessel 2 is conveyed by advancing action of an air flow blown through the air nozzle holes 21, 22 moved according to running of the endless running units 11, 12.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＥＴボトル等の
軽量容器をエアを介して付与される推進力によって搬送
する軽量容器用エア搬送コンベヤ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lightweight container air transport conveyor device for transporting a lightweight container such as a PET bottle by a propulsive force applied through air.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、この種の軽量容器をエアを用いて
搬送する技術手段としては、容器の首部や胴部などを支
持案内しながら搬送方向に向けて噴射されるエア噴流の
押圧作用により容器を推進させるものが広く知られてい
る（特開平４−３４１４２２号公報、特開平７−１３７
８４０号公報）。ところで、これらのエア噴流の押圧作
用により容器を推進させる搬送手段を用いた従来技術に
おいては、その搬送原理からして容器どうしが接した状
態で搬送されるため、容器相互間に一定の間隔をあけて
搬送するピッチ搬送は不可能であり、また正確なスピー
ドコントロールも困難であった。したがって、処理装置
との関係において搬送手段としての適合性が問題になる
場合もあった。例えば、殺菌処理工程や乾燥工程などに
おいては、容器どうしが接した状態で搬送されるため、
その接触部分に殺菌液や乾燥エアがまわりにくく、殺菌
作用や乾燥作用に不具合が生じるといった問題があっ
た。また、正確なスピードコントロールが困難なため、
殺菌の度合など、処理時間等に関する的確なコントロー
ルは困難であった。2. Description of the Related Art Conventionally, as a technical means of transporting a lightweight container of this kind by using air, a pressing action of an air jet jetted in a transport direction while supporting and guiding a neck portion and a body portion of the container is known. What propels a container is widely known (JP-A-4-341422, JP-A-7-137).
840). By the way, in the prior art using the conveying means for propelling the containers by the pressing action of these air jets, since the containers are conveyed in a state of being in contact with each other due to the principle of conveyance, a certain interval is provided between the containers. It was impossible to carry out pitching with a gap, and accurate speed control was also difficult. Therefore, there was a case where compatibility with the processing apparatus became a problem in relation to the processing device. For example, in the sterilization process or the drying process, since the containers are transported in contact with each other,
There is a problem that the sterilizing solution or the dry air hardly flows around the contact portion, and a problem occurs in the sterilizing action and the drying action. In addition, because accurate speed control is difficult,
It has been difficult to accurately control the processing time, such as the degree of sterilization.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な技術的事情に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは、容器相互間を離間して搬送するピッチ搬送や
正確なスピードコントロールの可能なエア搬送コンベヤ
装置を開発し、殺菌工程や乾燥工程などにも好適な、適
応能力の広いエア搬送手段を提供する点にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned technical circumstances, and has as its object to provide a pitch transfer method in which containers are conveyed apart from each other and an accurate speed. An object of the present invention is to develop a controllable air conveying conveyor device and to provide air conveying means having a wide adaptability and suitable for a sterilization process, a drying process, and the like.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を達
成するため、容器を支持案内するガイド機構と、搬送軌
跡に沿って配設され、搬送路に向けてエア吹出し用の噴
気孔が設けられた無端走行体とを備え、前記無端走行体
の走行に伴って移動する前記噴気孔を介して吹出される
エア流の前進作用によって容器に推進力を付与すること
により容器を搬送するという技術手段を採用した。ま
た、より具体化した技術手段として、前記搬送軌跡に沿
ってエアダクトを配設するとともに、前記エアダクトの
搬送路に面する側に形成された開口部を閉鎖しつつ、そ
の開口部に沿って走行可能に配設され、かつエア吹出し
用の噴気孔が走行方向に所定ピッチで形成された無端走
行体を備え、前記無端走行体の走行に伴って移動する前
記噴気孔を介して吹出されるエア流の前進作用によって
容器に推進力を付与するという技術手段を採用した。な
お、前記噴気孔から吹出すエアとして加熱エアを用いる
ことにより、同時に乾燥用のエアなどとして兼用するこ
とも可能である。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a guide mechanism for supporting and guiding a container, and a blast hole for blowing air toward a conveyance path, which is disposed along a conveyance path. Provided with an endless traveling body provided, wherein the container is transported by applying a propulsive force to the container by a forward action of an air flow blown out through the blowing hole that moves with the traveling of the endless traveling body. Technical means were adopted. Further, as a more concrete technical means, while arranging an air duct along the transport trajectory, running along the opening while closing an opening formed on the side facing the transport path of the air duct. An air blown through the blast holes that is disposed so as to be capable of being provided and that has an endless running body in which a blowing hole for air blowing is formed at a predetermined pitch in a running direction, and that moves along with the running of the endless running body. The technical means of applying a propulsive force to the container by the forward action of the flow was adopted. Note that by using heated air as the air blown out from the blast holes, it is also possible to use the air as drying air at the same time.

【０００５】[0005]

【発明の実施の形態】本発明においては、走行する前記
無端走行体に形成した噴気孔を介して搬送用のエアを吹
出すことにより、その吹出しエア流自体の搬送方向への
前進移動によって容器に推進力を付与するという搬送手
段を採用している。すなわち、本発明においては、エア
流自体を搬送方向へ移動させることにより、そのエア流
の作用状態をそのまま搬送方向へ前進させるというエア
流の前進作用によって、容器に推進力を付与する構成を
採用しており、前記ガイド機構としては、容器を支持案
内し得るものであればよく、容器の首部を支持案内する
ネックガイド機構や、容器の形状等に応じて底部や他の
部位を支持案内する適宜のガイド機構の採用が可能であ
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the present invention, a carrier air is blown out through a blowing hole formed in a running endless traveling body, and the blown air flow itself is moved forward in a carrying direction to move the container. The transport means for applying propulsion to the vehicle is adopted. That is, in the present invention, a configuration is employed in which the container is provided with a propulsive force by the advancing action of the air flow, in which the air flow itself is moved in the transport direction and the action state of the air flow is directly advanced in the transport direction. The guide mechanism may be any as long as it can support and guide the container, such as a neck guide mechanism that supports and guides the neck of the container, and supports and guides the bottom and other parts according to the shape of the container and the like. An appropriate guide mechanism can be employed.

【０００６】前記無端走行体としては、その無端走行体
にエア吹出し用の噴気孔を設け、その噴気孔を移動させ
ることにより容器に推進力を付与し得るものであれば、
種々の形態のものが使用可能である。例えば、ゴムベル
トなどのように可撓性を有する連続的なベルトや、多数
の樹脂製部材を連結して形成した一般のコンベヤベルト
で、各部材間の隙間が小さく、ある程度の気密性を備え
るものなど、種々のベルト状の無端走行体の使用が可能
である。これらのベルト状の無端走行体は、そのベルト
自体に該ベルトを貫通した所要数の噴気孔を形成し、エ
アダクトに形成した開口部を閉鎖するように同開口部に
沿って走行可能に配設することにより、前記エアダクト
からベルト自体に形成した前記噴気孔を介して搬送路に
向けてエアを吹出す形態に好適である。なお、前記ベル
ト状の無端走行体は、通常はエアダクトの内側に設置さ
れるが、エアダクトの外側に設置することも可能であ
る。さらに、前記ベルト状の無端走行体に替えて、チェ
ーン等の一般に知られた適宜の無端走行体を用い、その
適所にロータリバルブ等を介してエア供給手段に接続さ
れた所要数の噴気ノズルを取付け、それらの噴気ノズル
により形成される噴気孔を前進移動させるように構成す
ることも可能である。As the endless traveling body, any endless traveling body provided with a blowing hole for blowing air and capable of imparting a propulsive force to the container by moving the blowing hole may be used.
Various forms can be used. For example, a continuous belt having flexibility, such as a rubber belt, or a general conveyor belt formed by connecting a number of resin members, with a small gap between the members and a certain degree of airtightness For example, various belt-like endless traveling bodies can be used. These belt-like endless traveling bodies are formed with a required number of blast holes formed in the belt itself and penetrating the belt, and are disposed so as to be able to travel along the opening so as to close the opening formed in the air duct. This is suitable for a configuration in which air is blown from the air duct toward the conveyance path through the blowing holes formed in the belt itself. The belt-shaped endless traveling body is usually installed inside the air duct, but can be installed outside the air duct. Further, in place of the belt-shaped endless running body, a generally known appropriate endless running body such as a chain is used, and a required number of blast nozzles connected to the air supply means via a rotary valve or the like are provided at appropriate places. It is also possible to mount and to make the fumarole formed by these fumarole nozzles move forward.

【０００７】前記無端走行体に設けられる噴気孔相互間
の所定ピッチは、必ずしも常に等ピッチである必要はな
く、スターホイールやコンベヤスピードの差に応じて容
器を１本ずつ切出す場合など、適用状態に応じて各容器
間ごとにピッチを変化させて設定した所定のピッチであ
ってもよい。また、各噴気孔が常に直線上に整列してい
る必要もなく、上下に蛇行しながら走行方向に対して所
定のピッチに配設したものでもよい。前記噴気孔の列数
は場合に応じて自由に増減することができる。また、容
器の搬送路の両側に無端走行体を配設する場合には、そ
れらの無端走行体に形成される噴気孔の上下位置関係を
一致させてもよく、異なる高さに設定してもよい。さら
に、無端走行体を、例えば２枚の有孔ベルトを重合した
ものから構成し、それらの有孔ベルト相互間の位置関係
をずらして一致する噴気孔を変化させることにより、噴
気孔のピッチを場合に応じて変更できるように構成する
ことも可能である。また、前記噴気孔の断面形状や大き
さに関しては、適用場面に応じて選定すればよい。な
お、後述のように、容器相互間が互いに接した状態で導
入される場合には、前記噴気孔のピッチは容器の略１〜
１．５本分程度が適当である。The predetermined pitch between the blowholes provided in the endless traveling body does not always have to be the same pitch, and is applied to a case where containers are cut out one by one according to a difference in a star wheel or a conveyor speed. The predetermined pitch may be set by changing the pitch between the containers according to the state. Further, it is not necessary that the blast ports are always aligned in a straight line, and the blast ports may be arranged at a predetermined pitch in the running direction while meandering up and down. The number of rows of the blowholes can be freely increased or decreased depending on the case. Further, in the case where the endless traveling bodies are provided on both sides of the container transport path, the vertical positions of the blast holes formed in the endless traveling bodies may be matched, or they may be set at different heights. Good. Further, the endless running body is constituted by, for example, a superposition of two perforated belts, and the positional relationship between the perforated belts is shifted to change the corresponding fumed holes, so that the pitch of the fumed holes is reduced. It is also possible to configure so that it can be changed according to the case. Further, the cross-sectional shape and size of the fumarole may be selected according to the application scene. In addition, as described later, when the containers are introduced in a state where they are in contact with each other, the pitch of the blast holes is approximately 1 to
About 1.5 pieces are appropriate.

【０００８】また、前記噴気孔の噴射角度としては、搬
送方向に対して直交する噴射角だけでなく、搬送方向に
傾斜した噴射角の使用も可能である。ここで重要なこと
は、本発明においては、前記噴気孔の移動に伴うエア流
の前進作用によって、容器を前後のエア流相互間に閉込
めた状態で搬送するという搬送原理を採用することによ
り、ピッチ搬送やスピードコントロールを実現しようと
いうものであるため、前記噴射孔を搬送方向へ傾斜させ
た結果、その傾斜したエア流の搬送方向への押圧力によ
って容器が前方のエア流を越えて更に前方へ搬送されて
しまうものであっては意味がないということである。す
なわち、実機における前記噴射角度の設定に当っては、
その搬送方向への傾斜角は、容器がエア流の搬送方向の
分力によって前方のエア流を越えて前方へ移動しない範
囲内に収め、容器を前後のエア流相互間に閉込めた状態
で前記噴気孔の前進移動、すなわちエア流の前進作用に
よって搬送するという関係を堅持する必要がある。な
お、前記無端走行体としてベルト状のものを用いる場合
には、ベルト自体の厚さを利用して前記噴気孔の開孔角
度により噴射角を設定してもよいし、筒状の噴気ノズル
等を付設することにより設定してもよい。Further, as the injection angle of the above-mentioned blow hole, not only an injection angle perpendicular to the transport direction but also an injection angle inclined in the transport direction can be used. What is important here is that, in the present invention, the transport principle is adopted in which the container is transported in a state of being confined between the front and rear air flows by the advancing action of the air flow accompanying the movement of the blowing holes. In order to realize pitch conveyance and speed control, as a result of inclining the ejection holes in the conveyance direction, the container is moved beyond the forward air flow by the pressing force of the inclined air flow in the conveyance direction. It is meaningless if they are transported forward. That is, in setting the injection angle in the actual machine,
The angle of inclination in the transport direction is limited to a range in which the container does not move forward beyond the forward air flow due to the component force in the transport direction of the air flow, and the container is confined between the front and rear air flows. It is necessary to maintain the relationship of the forward movement of the blowhole, that is, the transport by the forward action of the air flow. In the case where a belt-shaped thing is used as the endless traveling body, the injection angle may be set by the opening angle of the above-mentioned blowing hole using the thickness of the belt itself, or a cylindrical blowing nozzle or the like. May be set by adding.

【０００９】なお、前記噴気孔を搬送方向に対して直交
する噴射角、すなわち前記無端走行体の走行方向に対し
て垂直に形成した場合には、例えば円形容器の外面の一
部が前記噴気孔からのエア流に接した状態を分析する
と、その接点部分におけるエア流と容器の外面との接触
角に応じて容器には搬送軸方向の分力が作用する結果、
容器はエア流との接触を避ける方向に逃げることにな
る。すなわち、各容器は後方のエア流によって搬送方向
の推進力を受けるとともに、前方のエア流によっては搬
送方向とは逆方向の作用を受けることになる。したがっ
て、容器は前後のエア流によって閉込められた状態とな
り、そのエア流の前進作用に従って搬送されることにな
る。ところで、以上のように、噴気孔の噴射角が搬送方
向に直交する場合に、角形容器を搬送しようとすると、
エア流と容器の外面との接触状態も直交することにな
り、搬送方向の分力が生じないことになる。しかしなが
ら、実際には、厳密な角形のものは殆どなく、角形容器
の角部には面取りがされていたりアールがとってあるた
め、その部分がエア流に突入する際には、前述と同様の
分力が生じる結果、搬送作用に殆ど支障がない。なお、
このような角形容器の場合には、前述のように噴気孔の
噴射角を搬送方向に適度に傾斜させることも一策であ
る。When the blast holes are formed at an injection angle perpendicular to the conveying direction, that is, perpendicular to the traveling direction of the endless traveling body, for example, a part of the outer surface of the circular container may have When analyzing the state of contact with the air flow from the container, as a result of the component force in the transport axis direction acting on the container according to the contact angle between the air flow at the contact point and the outer surface of the container,
The container will escape in a direction that avoids contact with the air flow. That is, each container receives the propulsive force in the transport direction by the rear air flow, and receives the action in the direction opposite to the transport direction by the front air flow. Therefore, the container is confined by the front and rear air flows, and is conveyed according to the forward action of the air flow. By the way, as described above, when the injection angle of the blast holes is orthogonal to the transport direction, when trying to transport the rectangular container,
The contact state between the air flow and the outer surface of the container is also orthogonal, so that no component force occurs in the transport direction. However, in practice, there is almost no exact square shape, and since the corners of the square container are chamfered or rounded, when that portion enters the air flow, the same as described above As a result of the component force, there is almost no hindrance to the transport operation. In addition,
In the case of such a rectangular container, as described above, it is also a measure to appropriately incline the injection angle of the blowing hole in the transport direction.

【００１０】前記無端走行体の噴気孔から吹出すエア
は、単に搬送手段として用いる場合には常温の空気を使
用すればよい。また、エアを所定の温度に加熱すること
により乾燥用、場合によっては殺菌用などの熱媒体とし
て兼用することも可能である。さらに、エアに殺菌作用
を有するガス体などを混入することも可能である。ま
た、容器搬送路の周囲を密閉して内部を殺菌雰囲気に設
定することにより殺菌装置として用いることも可能であ
る。The air blown out from the blast holes of the endless traveling body may be air at room temperature when it is simply used as a conveying means. Further, by heating the air to a predetermined temperature, the air can also be used as a heat medium for drying, and in some cases, for sterilization. Further, it is also possible to mix a gaseous substance having a sterilizing action into the air. Further, it is also possible to use as a sterilizing apparatus by sealing the periphery of the container transport path and setting the inside to a sterilizing atmosphere.

【００１１】[0011]

【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例に関して
説明する。図１は本発明の一実施例の要部を示した斜視
図、図２はその縦断面図である。図中、１はエア搬送コ
ンベヤ装置を示したもので、被搬送物品である容器２の
搬送路３の両側にはエアダクト４，５が配設されてい
る。エアダクト４，５は、それぞれ分岐ダクト６及び連
結ダクト７を介してエア供給手段であるブロアユニット
８に接続されている。また、エアダクト４，５の搬送路
３に面する側には、図２に示すように、その搬送路３に
沿って開口部９，１０が形成されており、その内側にそ
れぞれゴムベルトなどからなる無端走行体１１，１２が
それらの開口部９，１０を閉鎖した状態で走行し得るよ
うに配設されている。図中、１３，１４は無端走行体１
１，１２の裏面側に形成された案内用の係合部で、図示
しないガイドレールの凹部に係合して、無端走行体１
１，１２の安定走行を図るためのものである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a main part of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view thereof. In the drawing, reference numeral 1 denotes an air transport conveyor device, and air ducts 4 and 5 are provided on both sides of a transport path 3 of a container 2 which is an article to be transported. The air ducts 4 and 5 are connected to a blower unit 8 serving as air supply means via a branch duct 6 and a connection duct 7, respectively. As shown in FIG. 2, openings 9 and 10 are formed along the transport path 3 on the side of the air ducts 4 and 5 facing the transport path 3, and each of the openings 9 and 10 is formed of a rubber belt or the like inside thereof. Endless running bodies 11 and 12 are arranged so that they can run with their openings 9 and 10 closed. In the figure, 13 and 14 are endless running bodies 1
A guide engaging portion formed on the back surface side of each of the endless running bodies 1 and 12 engages with a concave portion of a guide rail (not shown).
This is for achieving stable running of the vehicles 1 and 12.

【００１２】前記無端走行体１１，１２は、図１に示す
ように、モータ１５，１６により回転駆動される駆動ス
プロケット１７，１８と従動スプロケット１９，２０と
の間に張設され、前述のように、エアダクト４，５の開
口部９，１０を閉鎖しながら搬送方向に走行するように
構成されている。また、図２に示すように、無端走行体
１１，１２には、それぞれ本実施例においては、上下２
列ずつの噴気孔２１〜２４が互違いの高さになるように
形成されている。それらの上下２列に形成された噴気孔
２１〜２４は、図１に示したように縦方向に一致させた
形で上下に形成されるとともに、図３の概略平面図に示
したように搬送方向に対して所定のピッチｐをあけて形
成されている。また、それぞれのエアダクト４，５に配
設された無端走行体１１の噴気孔２１，２２と無端走行
体１２の噴気孔２３，２４との関係では、横方向に一致
した状態で走行するように同期駆動されるように構成さ
れている。したがって、搬送時においては、図３に示し
たように、各容器２は、それぞれ両側の無端走行体１
１，１２の噴気孔２１〜２４から所定のピッチｐで吹出
されるエア流２５，２６によって仕切られ、その前後の
エア流２５，２６間に閉込められた状態においてエア流
の前進作用により搬送されることになる。As shown in FIG. 1, the endless running bodies 11 and 12 are stretched between driving sprockets 17 and 18 driven by motors 15 and 16 and driven sprockets 19 and 20 as described above. In addition, the air ducts 4 and 5 are configured to travel in the transport direction while closing the openings 9 and 10 thereof. Further, as shown in FIG. 2, in the present embodiment, the endless traveling bodies 11 and 12 respectively
The squirt holes 21 to 24 in each row are formed so as to have alternate heights. The fumaroles 21 to 24 formed in the upper and lower two rows are formed up and down so as to be aligned in the vertical direction as shown in FIG. 1 and conveyed as shown in the schematic plan view of FIG. It is formed with a predetermined pitch p in the direction. In addition, the relationship between the blast holes 21 and 22 of the endless traveling body 11 and the blast holes 23 and 24 of the endless traveling body 12 provided in the respective air ducts 4 and 5 is such that the vehicle travels in a state in which they coincide with each other in the lateral direction. It is configured to be driven synchronously. Therefore, at the time of transportation, as shown in FIG.
It is separated by air flows 25 and 26 blown out at predetermined pitch p from the 1 and 12 blast holes 21 to 24, and is conveyed by the forward movement of the air flow in a state where it is confined between the air flows 25 and 26 before and after it. Will be done.

【００１３】なお、図４は各容器２どうしが互いに接し
た状態で本エア搬送コンベヤ装置１に導入される場合に
おける前記噴気孔２１〜２４のピッチｐと容器２の大き
さとの関係を考察したものであり、（Ａ）はピッチＰａ
が容器２の大きさより小さい場合、（Ｂ）はピッチＰｂ
が容器２の大きさの１．５倍以上の場合、（Ｃ）はピッ
チＰｃが容器２の大きさの１〜１．５倍の範囲内の場合
をそれぞれ示したものである。（Ａ）の場合において
は、図示のように、１個の容器２に対して各噴気孔２１
〜２４からのエア流２５，２６が同時に複数個、吹付け
られる結果になるため、容器２相互間を離間して所定の
ピッチで規則的に搬送することは不可能であるととも
に、エア流２５，２６と容器２との間に一定の対応関係
が成立しないため、スピードコントロールも困難であ
る。また、（Ｂ）の場合は、図示のように、逆に隣接す
るエア流２５，２６相互間に複数の容器２を抱込んでし
まう結果になりやすいため、複数個の容器２をユニット
で搬送する場合はともかく、各容器２相互間を離間して
所定のピッチで搬送することは困難である。これに対し
て（Ｃ）の場合には、容器２間が接した状態で本装置に
導入後、容器２間の接触部に対応して１個のエア流２
５，２６が吹込まれる結果、順次、各容器２相互間が離
間して図３に示したようにエア流２５，２６と容器２と
の間に１対１の対応関係が成立するため、所定のピッチ
ｐで搬送が可能であるとともに、スピードコントロール
も可能になる。以上のように、各容器２どうしが接した
状態で導入される場合には、（Ｃ）のように、各噴気孔
２１〜２４のピッチｐは、容器２の大きさの１〜１．５
倍の範囲内のピッチＰｃに設定することが望ましいこと
になる。なお、以上の場合と異なり、本エア搬送コンベ
ヤ装置１に対して所定のピッチｐで容器２が導入される
場合には、前記噴気孔２１〜２４のピッチをそのピッチ
ｐに合わせれば、そのままのピッチｐを維持しながら搬
送が可能である。FIG. 4 shows the relationship between the pitch p of the blowing holes 21 to 24 and the size of the container 2 when the containers 2 are introduced into the air conveying conveyor apparatus 1 in a state where they are in contact with each other. (A) is a pitch Pa
Is smaller than the size of the container 2, (B) is the pitch Pb
(C) shows the case where the pitch Pc is in the range of 1 to 1.5 times the size of the container 2, respectively. In the case of (A), as shown in FIG.
24, a plurality of air flows 25 and 26 are sprayed at the same time, so that it is impossible to regularly transport the containers 2 at a predetermined pitch while leaving the containers 2 apart from each other. , 26 and the container 2 do not have a certain correspondence, so that speed control is also difficult. In the case of (B), as shown in the figure, a plurality of containers 2 are liable to be entangled between the adjacent air flows 25 and 26, and therefore, the plurality of containers 2 are transported by the unit. In any case, it is difficult to separate the containers 2 from each other and transport them at a predetermined pitch. On the other hand, in the case of (C), after introducing into the apparatus in a state where the containers 2 are in contact with each other, one air flow 2 corresponding to the contact portion between the containers 2
As a result, the containers 2 are sequentially separated from each other, and a one-to-one correspondence is established between the air flows 25, 26 and the containers 2 as shown in FIG. The transport can be performed at a predetermined pitch p, and the speed can be controlled. As described above, when the containers 2 are introduced in contact with each other, the pitch p of each of the blow holes 21 to 24 is 1 to 1.5 times the size of the container 2 as shown in FIG.
It is desirable to set the pitch Pc within the double range. Unlike the above case, when the containers 2 are introduced at a predetermined pitch p into the air conveying conveyor device 1, if the pitch of the blast holes 21 to 24 is adjusted to the pitch p, the same It is possible to carry while maintaining the pitch p.

【００１４】図１及び図２に示すように、各エアダクト
４，５の搬送路３側の上端部には容器２の首部を支持案
内するネックガイド２７，２８、下方には容器の２の側
部を案内する側部ガイド２９，３０が付設されており、
本実施例においては、それらのガイド部材２７〜３０に
よって容器２を支持案内するガイド機構が構成されてい
る。なお、それらのネックガイド２７，２８及び側部ガ
イド２９，３０は、容器２の形状に応じて前後調整可能
に構成されており、３１，３２はその調整用の締付用ノ
ブである。As shown in FIGS. 1 and 2, neck guides 27 and 28 for supporting and guiding the neck of the container 2 are provided at the upper end of each of the air ducts 4 and 5 on the side of the conveyance path 3, and the side of the container 2 is provided below. Side guides 29 and 30 for guiding the parts are provided,
In the present embodiment, a guide mechanism that supports and guides the container 2 is configured by the guide members 27 to 30. The neck guides 27 and 28 and the side guides 29 and 30 are configured to be adjustable back and forth according to the shape of the container 2, and 31 and 32 are tightening knobs for the adjustment.

【００１５】しかして、本エア搬送コンベヤ装置１を使
用する場合には、容器２の導入状態に応じて、適応する
ピッチｐで噴出孔２１〜２４が形成された無端走行体１
１，１２をセットする。すなわち、各容器２どうしが接
した状態でエア搬送コンベヤ装置１に導入される場合に
は、前述のように噴出孔２１〜２４が容器２の大きさの
１〜１．５倍の範囲内のピッチＰｃで形成された無端走
行体１１，１２をセットする。他方、各容器２が離間し
た所定のピッチｐで導入される場合には、そのピッチｐ
にほぼ等しいピッチで噴出孔２１〜２４が形成された無
端走行体１１，１２が用いられる。そして、容器２がエ
ア搬送コンベヤ装置１に導入されると、その首部がネッ
クガイド２７，２８間に支持案内されるとともに、側部
が側部ガイド２９，３０により案内されながら、図３に
示したように、各ピッチｐ間に１個の容器２が閉込めら
れた状態で無端走行体１１，１２の走行に従って前方へ
搬送されることになる。すなわち、無端走行体１１，１
２が同期して共に搬送方向に走行すると、各噴気孔２１
〜２４を介して吹出されるエア流２５，２６も同方向に
同時に前進する結果、このエア流２５，２６の前進作用
によって、各容器２が後方のエア流と接するそれぞれの
後方部分を介して前方へ押動されることになる。なお、
この場合、容器２が進みすぎ、その前方部分が前方のエ
ア流２５，２６に突入すると、その前方のエア流２５，
２６の圧力作用により逆に後方へ押戻されることにな
る。すなわち、容器２は前後のエア流２５，２６間に閉
込められた状態で、無端走行体１１，１２の走行速度に
従って搬送されることになる。したがって、容易に各容
器２相互間が離間した所定のピッチｐで搬送できるとと
もに、無端走行体１１，１２の走行速度を調整すること
により、容器２の搬送速度をコントロールすることがで
きる。However, when the present air transport conveyor device 1 is used, the endless traveling body 1 having the ejection holes 21 to 24 formed at an appropriate pitch p according to the state of introduction of the container 2.
Set 1,12. That is, when the containers 2 are introduced into the air conveyance conveyor device 1 in a state where the containers 2 are in contact with each other, the ejection holes 21 to 24 are in the range of 1 to 1.5 times the size of the container 2 as described above. The endless running bodies 11 and 12 formed at the pitch Pc are set. On the other hand, when the containers 2 are introduced at a predetermined pitch p apart from each other, the pitch p
Endless traveling bodies 11 and 12 in which ejection holes 21 to 24 are formed at a pitch substantially equal to are used. Then, when the container 2 is introduced into the air conveying conveyor device 1, the neck portion is supported and guided between the neck guides 27 and 28, and the side portions are guided by the side guides 29 and 30, as shown in FIG. As described above, one container 2 is conveyed forward along the traveling of the endless traveling bodies 11 and 12 in a state where one container 2 is confined between the pitches p. That is, the endless running body 11, 1
2 travel in the transport direction in synchronization with each other,
As a result, the air flows 25 and 26 blown out through the airflows 24 through 24 also advance in the same direction at the same time. As a result, the forward action of the air flows 25 and 26 causes each container 2 to come into contact with the rear air flow through the respective rear portion. It will be pushed forward. In addition,
In this case, if the container 2 advances too far and its front part enters the front air flows 25 and 26, the front air flows 25 and 26
On the contrary, it is pushed back backward by the pressure action of 26. That is, the container 2 is conveyed according to the traveling speed of the endless traveling bodies 11 and 12 in a state where it is confined between the front and rear air flows 25 and 26. Therefore, the containers 2 can be easily transported at a predetermined pitch p where the containers 2 are separated from each other, and the transport speed of the containers 2 can be controlled by adjusting the traveling speed of the endless traveling bodies 11 and 12.

【００１６】以上のように、前記エア搬送コンベヤ装置
１を使用すれば、容器２相互間を離間した状態で搬送で
きるので、洗浄や殺菌、乾燥工程などに適用した場合に
は、容器２の全周面に対して洗浄液や殺菌液あるいは乾
燥エアを接触させることができるため、きわめて良好な
処理結果が得られる。その場合、前記噴気孔２１〜２４
を介して吹出されるエアを加熱したり、他の処理剤を混
入して作業性を図ることも可能である。また、容器２の
スピードコントロールが容易なことから、下流側の処理
機の必要量に合わせて供給量をコントロールすることも
できる。さらに、下流側が停止し、上流側の処理機にお
いて払出しが必要な場合などには、前記無端走行体１
１，１２を走行させたまま、下流側の容器２の移動を停
止して後続の容器２を順次、密接した状態に蓄積するこ
とにより、アキューム装置として機能させることも可能
である。As described above, the use of the air transfer conveyor device 1 allows the transfer of the containers 2 in a state where the containers 2 are separated from each other. Since the cleaning liquid, the sterilizing liquid or the dry air can be brought into contact with the peripheral surface, an extremely good processing result can be obtained. In that case, the fumaroles 21 to 24
It is also possible to heat the air blown out through the nozzle or mix another processing agent to improve the workability. Further, since the speed control of the container 2 is easy, the supply amount can be controlled according to the required amount of the downstream processing machine. Further, when the downstream side stops and the upstream processing machine needs to pay out, for example, the endless traveling body 1
It is also possible to function as an accumulation device by stopping the movement of the container 2 on the downstream side and keeping the subsequent containers 2 in close contact with each other while keeping the vehicles 1 and 12 running.

【００１７】図５及び図６は本発明の他の実施例の要部
を示したもので、それぞれ概略平面図及びそのＡ−Ａ断
面図を示したものである。本実施例においては、図５に
示すように、駆動スプロケット３３と従動スプロケット
３４との間にチェーン等からなる適宜の無端走行体３５
を張設し、その無端走行体３５の所定位置に噴気孔を形
成する噴気ノズル３６を所要数付設するという構成が採
用されており、この構成を搬送路の両側あるいは片側に
配設するものである。前記噴気孔を形成する噴気ノズル
３６は、図６に示したように、無端走行体３５の所定位
置に設置された各支持体３７に本実施例では上下に２個
ずつ取付けられている。本実施例では、前記支持体３７
の内部に上下の噴気ノズル３６に連通する連通路が形成
されており、その支持体３７に形成された連通路、伸縮
変形可能な接続ホース３８及びロータリバルブ３９を介
して、噴気ノズル３６に図示しない適宜のエア供給手段
が接続されている。なお、ロータリバルブ３９を構成す
る上部バルブ部材４０は固定されており、図７に示すよ
うに、搬送路側にエア供給管４１に連通した半円状の開
口部４２が形成されている。他方、ロータリバルブ３９
を構成する下部バルブ部材４３は、上部バルブ部材４２
に摺動可能に接合された状態でモータ４４により回転可
能に構成されており、図８に示すように、各噴気ノズル
３６に連通したそれぞれの接続ホース３８に接続した所
要数の連通孔４５が形成されている。なお、図中、４６
は無端走行体３５の走行を案内するガイド部材である。FIGS. 5 and 6 show a main part of another embodiment of the present invention, and are a schematic plan view and an AA sectional view thereof, respectively. In this embodiment, as shown in FIG. 5, a suitable endless traveling body 35 such as a chain is provided between a driving sprocket 33 and a driven sprocket 34.
The endless traveling body 35 is provided with a required number of fume nozzles 36 for forming fume holes at predetermined positions, and this structure is provided on both sides or one side of the transport path. is there. As shown in FIG. 6, in the present embodiment, two blast nozzles 36 forming the blast holes are attached to each of the supports 37 installed at predetermined positions of the endless traveling body 35 in the present embodiment. In this embodiment, the support 37
A communication passage communicating with the upper and lower fume nozzles 36 is formed in the inside of the nozzle, and is shown in the fume nozzle 36 via a communication passage formed in the support body 37, an expandable and contractible connection hose 38 and a rotary valve 39. No suitable air supply means is connected. The upper valve member 40 constituting the rotary valve 39 is fixed, and as shown in FIG. 7, a semicircular opening 42 communicating with the air supply pipe 41 is formed on the transport path side. On the other hand, the rotary valve 39
The lower valve member 43 constituting the upper valve member 42
As shown in FIG. 8, a required number of communication holes 45 connected to the respective connection hoses 38 communicating with the respective blast nozzles 36 are formed in a state where the motors 44 are slidably joined to each other. Is formed. In the figure, 46
Is a guide member for guiding the traveling of the endless traveling body 35.

【００１８】しかして、前記駆動スプロケット３３によ
る無端走行体３５の走行動作と、モータ４４によるロー
タリバルブ３９の下部バルブ部材４３の回転動作とが同
期駆動されると、前記噴気ノズル３６が搬送路の容器４
７に面する所定の位置に差掛かった時点で前記連通孔４
５が開口部４２に連通され、エア供給管４１を介して当
該噴気ノズル３６からエア流が吹出されることになる。
この噴気ノズル３６からのエア流の吹出しは、当該連通
孔４５が開口部４２から外れる所定位置まで継続され、
しかる後遮断されることになる。このように、本実施例
は、それぞれの噴気孔を形成する各噴気ノズル３６が個
別的にエア供給手段に接続されたままの状態で走行する
ことにより、搬送路中の容器４７に向けて搬送用のエア
流を吹出すように構成した点で特徴を有し、前述の実施
例と同様の搬送作用を奏するものである。When the traveling operation of the endless traveling body 35 by the driving sprocket 33 and the rotating operation of the lower valve member 43 of the rotary valve 39 by the motor 44 are synchronously driven, the blast nozzle 36 is moved to the conveying path. Container 4
At the point when it reaches a predetermined position facing the communication hole 7.
5 is communicated with the opening 42, and the air flow is blown out from the blast nozzle 36 via the air supply pipe 41.
The blowing of the air flow from the fumarolic nozzle 36 is continued to a predetermined position where the communication hole 45 is separated from the opening 42,
Then it will be shut off. As described above, in the present embodiment, each fumarole nozzle 36 forming each fumarole is individually traveled while being connected to the air supply means, so that the fountain nozzle 36 is transported toward the container 47 in the transport path. It is characterized in that it is configured to blow out an air flow for use, and has the same transport function as in the above-described embodiment.

【００１９】[0019]

【発明の効果】本発明のエア搬送コンベヤ装置によれ
ば、次の効果を得ることができる。 （１）各容器相互間を離間させた所定のピッチで搬送す
ることができる。したがって、搬送中の容器の全周面に
洗浄液や殺菌液あるいは乾燥エアなどを接触させること
ができるので、作業性や処理結果の向上を図ることがで
きる。 （２）容器の搬送速度を容易にコントロールすることが
できる。 （３）無端走行体を走行させたまま、下流側の容器の移
動を停止すれば、アキューム装置として機能させること
もできる。 （４）無端走行体に形成した噴気孔を介して吹出すエア
として加熱されたエアを用いれば、容器の搬送用のほか
に、乾燥用などの別機能用としても兼用することができ
る。According to the pneumatic conveyor system of the present invention, the following effects can be obtained. (1) Each container can be conveyed at a predetermined pitch in which the containers are separated from each other. Therefore, since the cleaning liquid, the sterilizing liquid, the dry air, or the like can be brought into contact with the entire peripheral surface of the container being transported, the workability and the processing result can be improved. (2) The transport speed of the container can be easily controlled. (3) If the movement of the container on the downstream side is stopped while the endless traveling body is traveling, it is possible to function as an accumulation device. (4) If heated air is used as the air blown out through the blowing holes formed in the endless running body, it can be used not only for transporting the container but also for other functions such as drying.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明の実施例を示した斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.

【図２】 同実施例の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of the embodiment.

【図３】 同実施例の要部を示した概略平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view showing a main part of the embodiment.

【図４】 無端走行体に形成される噴気孔のピッチと容
器の大きさとの関係を示した説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a relationship between a pitch of blast holes formed in an endless traveling body and a size of a container.

【図５】 本発明の他の実施例の要部を示した概略平面
図である。FIG. 5 is a schematic plan view showing a main part of another embodiment of the present invention.

【図６】 同実施例のＡ−Ａ断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line AA of the same embodiment.

【図７】 同実施例のロータリバルブを構成する上部バ
ルブ部材の底面図である。FIG. 7 is a bottom view of an upper valve member constituting the rotary valve of the embodiment.

【図８】 同実施例のロータリバルブを構成する下部バ
ルブ部材の平面図である。FIG. 8 is a plan view of a lower valve member constituting the rotary valve according to the embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…エア搬送コンベヤ装置、２…容器、３…搬送路、
４，５…エアダクト、６…分岐ダクト、７…連結ダク
ト、８…ブロアユニット、９，１０…開口部、１１，１
２…無端走行体、１３，１４…係合部、１５，１６…モ
ータ、１７，１８…駆動スプロケット、１９，２０…従
動スプロケット、２１〜２４…噴気孔、２５，２６…エ
ア流、２７，２８…ネックガイド、２９，３０…側部ガ
イド、３１，３２…締付用ノブ、３３…駆動スプロケッ
ト、３４…従動スプロケット、３５…無端走行体、３６
…噴気ノズル、３７…支持体、３８…接続ホース、３９
…ロータリバルブ、４０…上部バルブ部材、４１…エア
供給管、４２…開口部、４３…下部バルブ部材、４４…
モータ、４５…連通孔、４６…ガイド部材、４７…容器DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Air conveyance conveyor apparatus, 2 ... Container, 3 ... Conveyance path,
4, 5 ... air duct, 6 ... branch duct, 7 ... connecting duct, 8 ... blower unit, 9, 10 ... opening, 11, 1
2: Endless running body, 13, 14: Engagement part, 15, 16: Motor, 17, 18: Drive sprocket, 19, 20: Driven sprocket, 21 to 24: Spout holes, 25, 26: Air flow, 27, 28: Neck guide, 29, 30: Side guide, 31, 32: Tightening knob, 33: Drive sprocket, 34: Driven sprocket, 35: Endless running body, 36
... Fume nozzle, 37 ... Support, 38 ... Connection hose, 39
... rotary valve, 40 ... upper valve member, 41 ... air supply pipe, 42 ... opening, 43 ... lower valve member, 44 ...
Motor, 45: communication hole, 46: guide member, 47: container

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 容器を支持案内するガイド機構と、搬送
軌跡に沿って配設され、搬送路に向けてエア吹出し用の
噴気孔が設けられた無端走行体とを備え、前記無端走行
体の走行に伴って移動する前記噴気孔を介して吹出され
るエア流の前進作用によって容器に推進力を付与するこ
とを特徴とする軽量容器用エア搬送コンベヤ装置。1. An endless traveling body provided with a guide mechanism for supporting and guiding a container, and an endless traveling body provided along a transportation trajectory and provided with a blowing hole for blowing air toward a transportation path. An air transport conveyor device for a lightweight container, characterized in that a thrust is given to the container by an advancing action of an air flow blown out through the blowing hole that moves as the vehicle travels. 【請求項２】 容器を支持案内するガイド機構と、搬送
軌跡に沿って配設され、エア供給手段に接続されたエア
ダクトと、該エアダクトの搬送路に面する側に形成され
た開口部を閉鎖しつつ、その開口部に沿って走行可能に
配設され、かつエア吹出し用の噴気孔が走行方向に所定
ピッチで形成された無端走行体とを備え、前記無端走行
体の走行に伴って移動する前記噴気孔を介して吹出され
るエア流の前進作用によって容器に推進力を付与するこ
とを特徴とする軽量容器用エア搬送コンベヤ装置。2. A guide mechanism for supporting and guiding a container, an air duct disposed along a transport trajectory and connected to air supply means, and an opening formed on a side of the air duct facing the transport path is closed. And an endless running body that is disposed so as to be able to run along the opening thereof and that has a blowing hole for blowing air at a predetermined pitch in the running direction, and moves with the running of the endless running body. The air conveying conveyor device for a lightweight container, wherein a propulsive force is applied to the container by an advancing action of an air flow blown out through the blowing port. 【請求項３】 前記噴気孔から吹出されるエアとして加
熱エアを用いたことを特徴とする請求項１又は２記載の
軽量容器用エア搬送コンベヤ装置。3. The air conveying conveyor device for a lightweight container according to claim 1, wherein heated air is used as air blown out from the blow holes.