JPH1066940A

JPH1066940A - 洗浄装置

Info

Publication number: JPH1066940A
Application number: JP22831996A
Authority: JP
Inventors: Keiji Kameishi; 圭司亀石; Hideho Taguchi; 秀穂田口; Takasuke Umemoto; 貴祐梅本; Masao Oda; 昌雄織田; Michio Fujiwara; 通雄藤原
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1996-08-29
Filing date: 1996-08-29
Publication date: 1998-03-10

Abstract

(57)【要約】【課題】汚れを効率よく短時間で洗浄できる構成の簡
素な洗浄装置を得る。【解決手段】送風機５による気流を噴出する気流噴出
ノズル３の噴出口８近傍に、噴出直後の高速の気流に洗
浄液を供給する洗浄液供給手段の供給口１４を配設し、
気流噴出ノズル３から噴出された高速の気流によって洗
浄液供給手段から供給される洗浄液を加速するととも
に、当該気流に洗浄液の液滴流が混在する気液混合噴流
１５を形成し、この気液混合噴流１５を被洗浄物１６に
直接衝突させて洗浄するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば食器類や
食品や手などを始め、車両等、種々の物品を洗浄するた
めの洗浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】洗浄装置のなかには、例えば特公平５―
８６２７４号公報に示されているように、液滴状または
霧状の液体洗浄媒体を洗浄ノズルから極めて高速の気流
にのせて噴射するようにしたものがある。この種の洗浄
装置の洗浄ノズルは、図２１，２２に示すように、ルー
ツブロアーで構成される低圧気体供給源１０１に気体搬
送路１０２によって接続されている。気体搬送路１０２
を介して送られる低圧気体は、洗浄ノズル１０３から高
速大流量で噴射される。洗浄ノズル１０３には洗浄媒体
供給手段１０４から液体洗浄媒体が供給され、図２２に
示すように、洗浄ノズル１０３のノズルヘッド内で高速
の液滴流と高速の気流からなる気液混合噴流が生成され
る。この種の洗浄装置では、最大２００ｍ／ｓ程度の高
速の気流速も実現可能であり、この程度の空気流速によ
って、液滴状で混入された液体洗浄媒体での２００ｍ／
ｓ程度の液滴速度を有した洗浄が可能であり、電子部品
や精密機械の製造工程で製品に付着した汚れも、フロン
等を使わずに除去することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の洗浄装
置において、ノズルヘッドの管路ならびに流体の出口で
あるノズルヘッド先端部分の流体抵抗は気液混合比に依
存し、（液体量）／（気体量）の増加に伴い流体抵抗が
増す。これは、管路や流体出口の流体抵抗が流体の比重
に比例するためであり、例えばノズルヘッドに、空気の
１０００倍の比重を有する水が、体積比で１％混入した
場合、空気の流体抵抗に比べ１＋１０００×０．０１＝
１１倍の流体抵抗が発生することになる。従って、液体
洗浄媒体の供給量を変化させると、ノズルヘッドの流体
抵抗が大きく変化するため、気液混合噴流の噴流速度を
洗浄しうる速度に維持するためには、気体の流量を一定
量に維持するように、ノズルヘッドの流体抵抗の変化に
応じて低圧気体供給源１０１の動力を制御する必要があ
り、構成を複雑にする要因になっている。

【０００４】また、運転開始時など液体洗浄媒体がノズ
ルヘッドに滞留していた場合や、液体洗浄媒体を大量に
ノズルヘッドに供給した場合には、低圧気体供給源１０
１の自冷用の送風量が得られないため、低圧気体供給源
１０１の過熱による故障が発生し易くなるといった問題
点もあり、加えて、ノズルヘッドに供給する液体洗浄媒
体に、ノズルヘッド先端部分の流体抵抗に打ち勝つ圧力
を印加する必要があり、液体洗浄媒体を加圧して供給す
るための加圧ポンプが必要なため、高価な装置となって
いる。

【０００５】この他にも、ノズルヘッド中に液体洗浄媒
体を供給することによるいくつかの問題点がある。その
一つとしては、液体洗浄媒体の供給中に低圧気体供給源
１０１が停止した場合にノズルヘッド中に液体洗浄媒体
が充満し、気体搬送路１０２やさらには低圧気体供給源
１０１側に逆流する可能性を含んでいることである。気
体搬送路１０２を通じて低圧気体供給源１０１に液体洗
浄媒体が浸入すると、低圧気体供給源１０１の羽根が損
傷をうけたり、漏電の原因にもなる。他の問題点として
は、長期間の使用により洗浄ノズル１０３の内部や、液
体洗浄媒体の浸入する可能性のある気体搬送路１０２内
部に、水垢やカビが発生しやすく、異臭の原因になった
り細菌の繁殖巣になったりするため、定期的に洗浄ノズ
ル１０３の内部や気体搬送路１０２内部の清掃や洗浄等
のメンテナンスが必要であることである。このように、
気体搬送路１０２に連通したノズルヘッドに液体洗浄媒
体を供給することによって、装置の信頼性の低下を招く
ばかりでなく、メンテナンスの必要性も高いものとな
る。

【０００６】本発明は上記した従来の問題点を解消する
ためになされたもので、その課題とするところは、汚れ
を効率よく短時間で洗浄できる構成の簡素な洗浄装置を
得ることであり、その装置の信頼性の向上や使い勝手の
向上や機能の向上を推進することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に請求項１の発明は、送風機による気流を噴出する気流
噴出ノズルの噴出口近傍に、噴出直後の高速の気流に洗
浄液を供給する洗浄液供給手段の供給部を配設し、気流
噴出ノズルから噴出された高速の気流によって洗浄液供
給手段から供給される洗浄液を加速するとともに、当該
気流に洗浄液の液滴流が混在する気液混合噴流を形成
し、この気液混合噴流を被洗浄物に直接衝突させて洗浄
するようにする手段を採用する。

【０００８】上記課題を達成するために請求項２の発明
は、送風機による気流を噴出する気流噴出ノズルの噴出
口近傍に、噴出直後の高速の気流に洗浄液を供給する洗
浄液供給手段の供給部と、この洗浄液供給手段から供給
される洗浄液を気流噴出ノズルから噴出される高速の気
流によって加速させる加速器とを配設し、この加速器に
より気流に洗浄液の液滴流が混在する気液混合噴流を形
成してこれを直接被洗浄物に衝突させて洗浄するように
する手段を採用する。

【０００９】上記課題を達成するために請求項３の発明
は、送風機による気流を噴出する気流噴出ノズルの噴出
口近傍に、噴出直後の高速の気流に洗浄液を供給する洗
浄液供給手段の供給部と、気流噴出ノズルから噴出され
る気流の流れ方向に沿う壁面を持つ壁面構造の加速器と
を配設し、洗浄液供給手段から供給される洗浄液を気流
噴出ノズルから噴出される高速の気流によって加速器に
おいて加速して気流に洗浄液の液滴流が混在する気液混
合噴流を形成し、これを直接被洗浄物に衝突させて洗浄
するようにする手段を採用する。

【００１０】上記課題を達成するために請求項４の発明
は、送風機による気流を噴出する気流噴出ノズルの噴出
口近傍に、噴出直後の高速の気流に洗浄液を供給する洗
浄液供給手段の供給部と、気流噴出ノズルから噴出され
る気流をその流れ方向に沿って周囲を囲む壁面を持つ筒
構造の加速器とを配設し、洗浄液供給手段から供給され
る洗浄液を気流噴出ノズルから噴出される高速の気流に
よって加速器において加速して気流に洗浄液の液滴流が
混在する気液混合噴流を形成し、これを直接被洗浄物に
衝突させて洗浄するようにする手段を採用する。

【００１１】上記課題を達成するために請求項５の発明
は、送風機による気流を噴出する気流噴出ノズルの噴出
口近傍に、噴出直後の高速の気流に洗浄液を供給する洗
浄液供給手段の供給部と、この供給部に一体に構成され
気流噴出ノズルから噴出される高速の気流によって洗浄
液を加速させる加速器とを設け、加速器により気流に洗
浄液の液滴流が混在する気液混合噴流を形成してこれを
直接被洗浄物に衝突させて洗浄するようにする手段を採
用する。

【００１２】上記課題を達成するために請求項６の発明
は、被洗浄物を出し入れする開口部を有する容器体の内
側に、送風機による気流を噴出する気流噴出ノズルを臨
ませ、この気流噴出ノズルの噴出口近傍において容器体
の開口部の開口面にほぼ直角の方向から噴出直後の高速
の気流に洗浄液を供給する洗浄液供給手段の供給部と、
この洗浄液供給手段から供給される洗浄液を気流噴出ノ
ズルから噴出される高速の気流によって加速し、気流に
洗浄液の液滴流が混在する気液混合噴流を形成して容器
体内において被洗浄物に直接衝突させて洗浄するように
する手段を採用する。

【００１３】上記課題を達成するために請求項７の発明
は、被洗浄物を出し入れする開口部を有する容器体の内
側に、送風機による気流を噴出する気流噴出ノズルを臨
ませ、この気流噴出ノズルの噴出口近傍において容器体
の開口部の開口面にほぼ平行の方向から噴出直後の高速
の気流に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、この洗浄
液供給手段から供給される洗浄液を気流噴出ノズルから
噴出される高速の気流によって加速する加速器とを配設
し、この加速器により気流に洗浄液の液滴流が混在する
気液混合噴流を形成して容器体内に入れた被洗浄物に直
接衝突させて洗浄するようにする手段を採用する。

【００１４】上記課題を達成するために請求項８の発明
は、請求項３に係る前記手段における加速器を、気流噴
出ノズルから噴出される気流をその流れ方向に沿って対
向状に囲む２壁面を持つ壁面構造とし、その一方の壁面
を洗浄液供給手段の供給部の下流側において供給部に沿
って近接して配設する手段を採用する。

【００１５】上記課題を達成するために請求項９の発明
は、請求項３に係る前記手段における加速器を、気流噴
出ノズルから噴出される気流をその流れ方向に沿って対
向状に囲む２壁面を持つ壁面構造とし、その一方の壁面
を洗浄液供給手段の供給部の下流側において供給部に沿
って近接して配設し、この壁面に対して他方の壁面を壁
面間隔を可変できるように可動の構成とする手段を採用
する。

【００１６】上記課題を達成するために請求項１０の発
明は、請求項３又は請求項５に係る前記手段における壁
面構造の加速器の壁面を、洗浄液供給手段の供給部に沿
って気流噴出ノズルからの気流の流れる方向について下
流側に向けて配設する手段を採用する。

【００１７】上記課題を達成するために請求項１１の発
明は、請求項２又は請求項４又は請求項５に係る前記手
段における加速器を、交換可能に構成する手段を採用す
る。

【００１８】上記課題を達成するために請求項１２の発
明は、請求項３又は請求項４又は請求項５に係る前記手
段における加速器の洗浄液供給手段の供給部側の壁面
を、気流噴出ノズルからの気流の流れる方向に湾曲させ
る手段を採用する。

【００１９】上記課題を達成するために請求項１３の発
明は、請求項４又は請求項９に係る前記手段における加
速器の気流噴出ノズルから噴出される気流をその流れ方
向に沿って対向状に囲む壁面同士の間隔を、気流噴出ノ
ズルの噴出口における上記壁面同士に対応する内壁の間
隔より大きくする手段を採用する。

【００２０】上記課題を達成するために請求項１４の発
明は、請求項４又は請求項９に係る前記手段における加
速器の気流噴出ノズルから噴出される気流をその流れ方
向に沿って対向状に囲む２壁面同士の各間隔を、気流噴
出ノズルの噴出口における上記２壁面同士に対応する各
内壁の間隔よりいずれも大きくする手段を採用する。

【００２１】上記課題を達成するために請求項１５の発
明は、請求項４又は請求項９に係る前記手段における加
速器の対向する壁面の間隔を、気流噴出ノズルからの気
流の流入側の方が流出側より狭くなるように構成して、
洗浄液供給手段の供給部の下流側に近接して配設する手
段を採用する。

【００２２】上記課題を達成するために請求項１６の発
明は、請求項４又は請求項９に係る前記手段における加
速器の対向する壁面の間隔を、気流噴出ノズルからの気
流の流入側の方が流出側より広くなるように構成して、
洗浄液供給手段の供給部の下流側に近接して配設する手
段を採用する。

【００２３】上記課題を達成するために請求項１７の発
明は、請求項４に係る前記手段における筒構造の加速器
を、その気流噴出ノズルからの気流の流入側の開口面積
より流出側の開口面積の方が広くなるように構成し、洗
浄液供給手段の供給部の下流側に近接して配設する手段
を採用する。

【００２４】上記課題を達成するために請求項１８の発
明は、請求項４又は請求項９に係る前記手段における加
速器の気流噴出ノズルからの気流の流入側を、その開口
面積が漸増するベルマウス状に構成して洗浄液供給手段
の供給部の下流側に近接して配設する手段を採用する。

【００２５】上記課題を達成するために請求項１９の発
明は、請求項４に係る前記手段における加速器の気流噴
出ノズルからの気流の流入口の正面形状を、気流噴出ノ
ズルの噴出口の正面形状の相似形とするとともに、この
流入口を気流噴出ノズルの噴出口に対向させて、洗浄液
供給手段の供給部の下流側に配設する手段を採用する。

【００２６】上記課題を達成するために請求項２０の発
明は、請求項４又は請求項９に係る前記手段における加
速器の気流の流入口の平面積内に、気流噴出ノズルの噴
出口を包含させ、この流入口を気流噴出ノズルの噴出口
に対向させて、洗浄液供給手段の供給部の下流側に配設
する手段を採用する。

【００２７】上記課題を達成するために請求項２１の発
明は、請求項１〜請求項２０までのいずれかに係る前記
手段における気流噴出ノズルの噴出口を、下流側ほど拡
開する放射流になる形状にする手段を採用する。

【００２８】上記課題を達成するために請求項２２の発
明は、請求項１〜請求項２１までのいずれかに係る前記
手段における気流噴出ノズルの噴出口を、並列に開口さ
せる手段を採用する。

【００２９】上記課題を達成するために請求項２３の発
明は、請求項１〜請求項２２までのいずれかに係る前記
手段における気流噴出ノズルの噴出口近傍の内面を、空
気との接触面積が大きい面構造にする手段を採用する。

【００３０】上記課題を達成するために請求項２４の発
明は、請求項１〜請求項２１までのいずれかに係る前記
手段における気流噴出ノズルの噴出口を、並列に開口さ
せ、各噴出口への分流部近傍の流路内に噴出口への気流
を振動させる振動手段を設ける手段を採用する。

【００３１】上記課題を達成するために請求項２５の発
明は、請求項１〜請求項２４までのいずれかに係る前記
手段における洗浄液供給手段の供給部を、複数の小孔に
より構成する手段を採用する。

【００３２】上記課題を達成するために請求項２６の発
明は、請求項１〜請求項２５までのいずれかに係る前記
手段における洗浄液供給手段の供給部を、気流噴出ノズ
ルからの気流の流れる方向に多段に構成する手段を採用
する。

【００３３】上記課題を達成するために請求項２７の発
明は、請求項１〜請求項２６までのいずれかに係る前記
手段における洗浄液供給手段の供給部を、凹凸を有する
凹凸面の凹部に気流噴出ノズルからの気流の流れる方向
に対して鋭角をなして開口させる手段を採用する。

【００３４】上記課題を達成するために請求項２８の発
明は、請求項１〜請求項２７までのいずれかに係る前記
手段における洗浄液供給手段の供給部からの洗浄液の供
給量を可変にする手段を採用する。

【００３５】上記課題を達成するために請求項２９の発
明は、請求項１〜請求項２８までのいずれかに係る前記
手段における洗浄液供給手段を、水道に接続され一部に
貯水タンクによる不連続部分を含む経路で構成し、この
経路の貯水タンクより上流側には水道からの給水を制御
する電動弁を設け、貯水タンクより下位の下流側端に供
給部を設ける手段を採用する。

【００３６】上記課題を達成するために請求項３０の発
明は、請求項２９に係る前記手段における電動弁と貯水
タンクと供給部とを近接して構成する手段を採用する。

【００３７】上記課題を達成するために請求項３１の発
明は、請求項２９に係る前記手段における貯水タンクと
供給部との間の経路を直線状に構成する手段を採用す
る。

【００３８】上記課題を達成するために請求項３２の発
明は、請求項２９に係る前記手段における供給部近傍に
流量調節弁を設ける手段を採用する。

【００３９】上記課題を達成するために請求項３３の発
明は、請求項６又は請求項７に係る前記手段における容
器体に、被洗浄物を検知する検知手段を配設し、この検
知手段の検知信号の有無により送風機の動作を制御する
手段を採用する。

【００４０】上記課題を達成するために請求項３４の発
明は、請求項６又は請求項７に係る前記手段における気
液混合噴流の全てを容器体内に指向させる手段を採用す
る。

【００４１】上記課題を達成するために請求項３５の発
明は、請求項２又は請求項８に係る前記手段における気
液混合噴流を、漸次集中するように噴出させる手段を採
用する。

【００４２】上記課題を達成するために請求項３６の発
明は、請求項１又は請求項２又は請求項７又は請求項８
に係る前記手段における送風機から気流噴出ノズルまで
の空気通路及び洗浄液供給手段の供給部に至る経路とを
伸縮性のある管で構成する手段を採用する。

【００４３】上記課題を達成するために請求項３７の発
明は、請求項１又は請求項２又は請求項７又は請求項８
に係る前記手段における送風機から気流噴出ノズルまで
の空気通路及び洗浄液供給手段の供給部に至る経路とを
可撓性のある管で構成する手段を採用する。

【００４４】上記課題を達成するために請求項３８の発
明は、請求項１又は請求項２又は請求項７又は請求項８
に係る前記手段における気流噴出ノズルから噴出される
気流の方向に対して、洗浄液を供給する方向が概ね直角
をなし、供給される洗浄液に印加される水頭Ｈと、同洗
浄液の流量Ｑと、同洗浄液の流路の最小断面積Ｓとの間
に、概ねＱ＝Ｓ×√（２×ｇ×Ｈ）の関係を持たせる手
段を採用する。

【００４５】上記課題を達成するために請求項３９の発
明は、請求項１又は請求項２又は請求項７又は請求項８
に係る前記手段における気流噴出ノズルから噴出される
気体の流量Ｑａと、同気体の風速Ｖａと、同気体の密度
ρａと、供給される洗浄液の流量Ｑｗと、同洗浄液の密
度ρｗと、気液混合噴流の流速Ｖｏとの間に、概ねＱａ
×ρａ×Ｖａ²＝（Ｑａ×ρａ＋Ｑｗ×ρｗ）×Ｖｏ²の
関係を持たせる手段を採用する。

【００４６】上記課題を達成するために請求項４０の発
明は、請求項１〜請求項３９までのいずれかに係る前記
手段における送風機の回転数を可変する回転数可変手段
を具備させる手段を採用する。

【００４７】上記課題を達成するために請求項４１の発
明は、請求項１〜請求項３９までのいずれかに係る前記
手段における気流噴出ノズルに、噴出口からの噴出気流
に振動を付与する気流振動手段を設ける手段を採用す
る。

【００４８】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１は実施の形態１の洗浄装置を一部を
破断して示した斜視図であり、図２，３はそれぞれ要部
の断面図である。この洗浄装置は主として調理用具や食
器類などを洗浄する食器洗浄装置として構成したもので
ある。この洗浄装置は、洗浄機能を果たす中核部分が、
高速の気流を生成し外部へ噴出する送風系１と、噴出直
後の高速の気流に洗浄液を供給する洗浄液供給系２と、
供給された洗浄液を気流噴出ノズル３からの高速の気流
によって加速して液滴流を生成する加速器４とから構成
されている。

【００４９】送風系１は、送風機５の送風を気体流路を
介して気流噴出ノズル３に送り、高速の気流を生成し外
部へ噴出するための構成であり、送風機５の吸込み側に
はフィルタ６が装着されている。気体流路は送風機５の
吹出側と気流噴出ノズル３間を連絡する送気管７で構成
され、送気管７は伸縮性と可撓性を備えた例えばビニー
ル製の管で構成されている。洗浄液供給系２は、例えば
水道水等の洗浄液を気流噴出ノズル３の噴出口８近傍に
配設された供給部である液体ノズル９に供給するための
構成であり、水道管・蛇口等の水源と液体ノズル９とを
結ぶビニールや金属製の管による流路１０として構成さ
れ、水道管・蛇口等の水源と液体ノズル９間の流路１０
の途中には液量調節手段である定流量弁１１と電動弁１
２とが設けられている。

【００５０】加速器４は、図２，３に示すように気流噴
出ノズル３から噴出される気流の進行方向に沿って気流
の進路を妨げない壁面構造に構成され、その気流に面す
る加速壁面１３の気流噴出ノズル３の噴出口８寄りに液
体ノズル９が一体に構成されている。液体ノズル９の供
給口１４は気流噴出ノズル３の噴出口８に沿って気流の
進行方向にほぼ直角の方向に加速壁面１３に対して開け
られた小孔の列として形成されている。なお、加速器４
は、液体ノズル９とは別体として構成してもよく、この
場合には液体ノズル９の供給口１４に対して気流の進行
方向に連接する壁面構造として構成する。加速器４の加
速壁面１３に供給される洗浄液は、加速壁面１３に沿っ
て流れる気流噴出ノズル３からの高速の気流により加速
壁面１３に沿って拡散しながら移動していき、加速壁面
１３の終端から吹飛ばされて高速の気流によって加速さ
れ気流に近い速度の液滴流となる。この液滴流は気流に
混ざり気液混合噴流１５が生成される。端的な表現をす
れば、加速器４を経て生成される高速の気液混合噴流１
５を被洗浄物に直接衝突させれば被洗浄物に対する洗浄
機能を果たす洗浄装置となる。

【００５１】食器用の洗浄装置としては、図１に示すよ
うに被洗浄物１６として例えば皿などの食器類（被洗浄
物）を出し入れできる開口部１７を上部に有する洗浄空
間１８を備えた容器体１９を組付けたキャビネット型の
本体２０に、送風系１と洗浄液供給系２と加速器４とが
設けられて構成される。気流噴出ノズル３は扇形に構成
され、容器体１９の一側上部寄りに矩形の噴出口８が上
下方向に長くなるように洗浄空間１８に向って配設され
る。容器体１９の開口部１７近くには被洗浄物１６を検
知する検知手段２１，２２が配設され、被洗浄物１６が
洗浄空間１８に位置したことを検知し、制御部２３に対
して洗浄開始検知信号として、第１検知信号を送る。制
御部２３はこの第１検知信号を受けて、送風機５の駆動
と洗浄液を遮断している電動弁１２を開ける動作を行
う。検知手段２１，２２としては例えば光電センサや超
音波センサなどが用いられている。

【００５２】上記のように構成された洗浄装置は、被洗
浄物１６を手で保持して、容器体１９の洗浄空間１８
に、洗浄する面を気流噴出ノズル３に対向させることに
より洗浄動作を行なう。即ち、使用者が手にした被洗浄
物１６を開口部１７から洗浄空間１８内に差し出すと、
検知手段２１が被洗浄物１６を検知し、制御部２３に対
して、洗浄開始検知信号である第１検知信号を送る。制
御部２３はこの第１検知信号を受けて、送風機５の駆動
と洗浄液を遮断している電動弁１２を開動作させる。こ
れにより、気体（空気）がフィルタ６を経て送風機５に
取込まれ、送気管７を通って気流噴出ノズル３から高速
の気流が噴射され、これに併行して新鮮水である洗浄液
が、水源から定流量弁１１と電動弁１２を経て液体ノズ
ル９へ一定の流量で供給される。液体ノズル９から供給
された洗浄液は、液体ノズル９に近接した加速器４へ気
流の作用で移動しつつ、加速器４において気流噴出ノズ
ル３からの高速の気流により加速され吹き飛ばされて高
速の液滴流となり、気流と混ざった気液混合噴流１５と
なって洗浄空間１８に保持された被洗浄物１６に噴射さ
れることになる。

【００５３】洗浄空間１８に向かって噴出した気液混合
噴流１５は、被洗浄物１６に衝突し、高速の液滴流の衝
撃力と水の流れ落ちる作用と、さらに高速の気流の衝突
による払拭作用を同時的に発揮する。これにより、被洗
浄物１６に付着していた汚れは、極短時間で剥離され押
し流され吹飛ばされて除去される。汚れを含んだ液滴は
被洗浄物１６の表面に沿ってその端部まで気流により速
やかに押しやられ、被洗浄物１６から剥離されて容器体
１９の底部に流下して、排水管から排水される。

【００５４】被洗浄物１６が食器類の場合では、気流噴
出ノズル３から噴射するときの気流の速度は、洗浄性能
の観点からは４０ｍ／ｓ程度以上が望ましいが、人体の
皮膚への衝突圧力を考慮し、８０ｍ／ｓ程度以下として
設定されている。この値は洗浄効果が十分に得られ、か
つ気液混合噴流１５が手に当たっても痛みを感じさせな
い程度であり、洗剤を使用することなく食器類１枚につ
き３〜１０秒で洗浄を完了できるものである。

【００５５】なお、気流の速度が４０ｍ／ｓ程度以下で
も、汚れ具合が軽度の場合や、サラダ油やミートソース
などの、バターなどに比べて比較的落ちやすい種類の汚
れが付着している食器類では、洗剤無しの洗浄液での洗
浄が可能である。また、食器類を擦ったり、洗剤を併用
したりすれば、さらに低速の気流でも洗浄することがで
きる。洗浄液供給系２から供給される洗浄液の流量は、
一般的に水道から供給可能な流量（１０リットル／分以
下）である。この実施の形態１では、１立方ｍ／分程度
の空気と５リットル／分程度の洗浄液によって、流速８
０ｍ／ｓ程度以下の気液混合噴流１５が生成され噴出さ
れる。

【００５６】気液混合噴流１５による被洗浄物１６の洗
浄が完了した時点で、手にした被洗浄物１６を一旦洗浄
空間１８から待避させる。この待避動作によって検知手
段２１からの検知信号が遮断され、制御部２３が使用者
の洗浄の終了の意志を認識する。即ち、検知手段２１か
らの検知信号が遮断されたことを受けて、電動弁１２を
閉じて洗浄液の供給の停止と送風機５の駆動を停止す
る。

【００５７】この後、使用者が被洗浄物１６を洗浄空間
１８に再度差し出すことにより、検知手段２２が被洗浄
物１６が洗浄空間１８に位置したことを検知し、制御部
２３に対して水切り開始検知信号としての第２検知信号
を送る。制御部２３はこの第２検知信号を受けて、送風
機５のみを駆動させる。これにより高速の気流が気流噴
出ノズル３から洗浄空間１８に向けて噴出され、被洗浄
物１６に付着した液滴を、飛散させ押しやって被洗浄物
１６から払拭し、被洗浄物１６を水切りする。被洗浄物
１６の端部での液滴の表面張力よりも、気流が液滴に与
える力の方が勝っているため、液滴は被洗浄物１６から
引き剥され水切りされることになる。

【００５８】被洗浄物１６が食器類の場合には、これを
水切りにより乾燥させるのに必要な風速は、例えば８０
ｍ／ｓｅｃ程度であるが、その風量は、例えば１立方ｍ
／ｍｉｎ程度あれば良い。水切りが終了した時点で、使
用者が被洗浄物１６を洗浄空間１８から取り出すと、制
御部２３は検知手段２２からの第２検知信号が遮断され
たことを受けて送風機５の駆動を停止する。

【００５９】このようにこの実施の形態１の洗浄装置で
は、水源から連続的に供給される洗浄液が加速器４によ
り加速され気液混合噴流１５となり、洗浄空間１８の被
洗浄物１６に噴射されることにより、被洗浄物１６に付
着した汚れは衛生的な気液混合噴流１５の衝撃力によっ
て剥離され、水の流れによって落下し、短時間で洗浄さ
れることになる。このように、各種の汚れに対して洗剤
を使用することなく短時間に洗浄できる機能は、使用す
る水量が少なく衛生的でもあり、使用者が皮膚の弱い場
合や皮膚疾患がある場合には特に有効性が高いものであ
るばかりでなく、環境保全の点でも有効である。

【００６０】そして気流噴出ノズル３の外部に洗浄液の
供給口１４を設けている構成であるため、気流噴出ノズ
ル３から気体を噴射した後に洗浄液が供給されることに
なり、気流噴出ノズル３内の気体に洗浄液が影響を与え
ることが無く、気流噴出ノズル３の流路と先端部分（ノ
ズルヘッド）の流体抵抗は、洗浄液の供給量に依存しな
い。従って、洗浄液の液量を調節しても気流噴出ノズル
３の流体抵抗は変化しないので、洗浄液の供給量に応じ
て送風機５の動力を調節する制御も不要になり、構成が
簡素なる。また、気流噴出ノズル３内の気体圧力に打ち
勝って洗浄液を供給する必要がないため、従来必要とし
ていた加圧ポンプなども不要となり、洗浄装置の構成が
簡素になり安価なものとなる。

【００６１】なお、検知手段２１と２２は被洗浄物１６
が洗浄空間１８中の予め決められた異なる位置を検知
し、制御部２３に対してそれぞれ別々の検知信号を送る
ように接続されているため、使用者が洗浄を行ないたい
のか、水切りを行ないたいのかの判別が可能になってい
る。洗浄時間と送風時間により自動的に動作を制御する
こともできるが、一般に被洗浄物１６の汚れの程度はさ
まざまであるので、使用者が洗浄完了を判断する方がむ
しろ作業の効率は良くなる。

【００６２】また、送風機５の回転数を制御部２３によ
り可変にすることにより、洗浄液の液量を調節しても気
流噴出ノズル３の流体抵抗が変化しないので、送風機５
の回転数に対応した気液混合噴流１５の速度を得ること
ができ、汚れの性状や度合いに応じた気液混合噴流１５
の速度や液滴形態を調節することができ、対応性の良い
洗浄装置を構成することができる。一方、送風機５はそ
れ自体が送風する気体により内部のモーターを冷却する
ため、風量を一定量確保することが装置の信頼性の点で
必要なことになるが、この実施の形態１では、洗浄液の
液量を調節しても気流噴出ノズル３の流体抵抗が変化し
ないので、液量を自在に変えても風量の低下がなく、モ
ーターの過熱は発生しない。これに加えて、気流噴出ノ
ズル３と洗浄液を供給する液体ノズル９及び加速器４が
離隔しているので、気流噴出ノズル３からの気流の噴出
が停止しても、洗浄液が送風機５側に逆流することはな
く、信頼性の高い洗浄装置となる。

【００６３】このように、洗浄液が気流噴出ノズル３の
内部や送気管７の内部に浸入することがないので、気流
噴出ノズル３の内部や送気管７の内部に水垢やカビが発
生することもなく、異臭の発生や細菌の繁殖といった問
題も回避することができるうえ、気流噴出ノズル３の内
部や送気管７の内部の清掃や洗浄といったメンテナンス
も殆ど不要になる。

【００６４】この実施の形態１では、食器類などを洗浄
する洗浄装置を適用例としていることから、容器体１９
を構成し、洗浄液としては扱い易く使い易い新鮮水（水
道水）を用いているが、一般的な洗浄装置としては、送
風系１と洗浄液供給系２と気液混合噴流１５を形成する
機構で構成し、洗浄液を被洗浄物１６の違いや汚れの種
類に応じて工業用水や、純水や、代替フロン系の洗浄液
とする構成となる。なお、非フロン系の洗浄液として
は、例えばアルコール系の洗浄液やテルペン系の洗浄液
などがある。

【００６５】また、送風機５は送風ファンにより送風す
るものでも、ポンプなどで加圧して空気を吐出するもの
でも良く、その扱う気体についても、特殊な洗浄を行な
うものでは、洗浄に有効な空気以外の他の気体により気
液混合噴流１５を生成するようにすることもある。

【００６６】実施の形態２．図４〜図６はこの実施の形
態２の洗浄装置の主要部を示したものである。図４から
も分るとおり、この洗浄装置も加速器４を除く他の基本
的な構成は実施の形態１のものと同じである。従って、
実施の形態１のものと同じ部分については実施の形態１
のものと同一の符号を用いそれらについての説明は省略
する。

【００６７】この実施の形態２の洗浄装置は、実施の形
態１で示した加速器４の加速壁面１３の終端縁に、図
４，５に示すように気流による洗浄液の加速を促進する
ために、気流側に近づく方向に湾曲した湾曲部２４を構
成したものである。これにより、気流が加速壁面１３に
沿って移動する洗浄液に近接して流れ、洗浄液の加速が
促進される。この加速器４において洗浄液を加速した気
流は洗浄液にエネルギーを奪われるため減速され、下式
で示される速度に落ちつき液滴流と混ざって気液混合噴
流１５になる。気流噴出ノズル３からの気流の流量Ｑａ
と風速Ｖａと密度をρａ、洗浄液の流量Ｑｗ、密度ρｗ
とすると、加速後の気液混合噴流１５の流速Ｖｏは概
ね、Ｑａ×ρａ×Ｖａ²＝（Ｑａ×ρａ＋Ｑｗ×ρｗ）
×Ｖｏ²となる。

【００６８】加速器４にはさらに、気流を挟んで加速壁
面１３に対向する壁面２５を備えている。加速壁面１３
と、これに対向する壁面２５との気流噴出ノズル３に近
い側の間隔Ａは、気流噴出ノズル３の噴出口８の開口幅
Ｂ以上に構成されており、気流を効率よく加速壁面１３
と壁面２５との間に導入することができるようになって
いる。一方、加速壁面１３と、壁面２５との気流噴出ノ
ズル３から遠い側の間隔Ｃは、気流噴出ノズル３に近い
側の間隔Ａ以下になっており、気流が加速壁面１３に沿
って移動する洗浄液に近接するよう構成されている。壁
面２５により気流が加速壁面１３に沿って移動する洗浄
液を避けて、加速壁面１３から遠ざかろうとする動きを
阻むことができ、液滴流の生成機能がより安定したもの
となる。

【００６９】加速器４と一体又は別体の液体ノズル９か
ら供給される洗浄液は加速壁面１３に沿って加速され高
速の液滴流となるため、加速壁面１３の形状を被洗浄物
１６に合わせた曲面にすることにより、効率的な形状の
気液混合噴流１５を形成でき、洗浄効率を向上させるこ
とができる。例えば、加速壁面１３と壁面２５の出口側
における距離を大きくすると、気液混合噴流１５は大き
な角度の扇形状に拡散し、小さくすると気液混合噴流１
５は漸次下流側で集合することになる。また、壁面２５
の気流の進行方向についての長さを長くすると、気液混
合噴流１５の液滴流における液滴径は大きくなり衝撃力
が大きくなる。

【００７０】このように、加速壁面１３と壁面２５とに
よる加速器４の形状や長さは、気液混合噴流１５の形状
や性状に寄与する。従って、図６に示すように加速器４
の壁面２５を軸支させ、壁面２５を摘み２６の操作によ
り回動できるようにして、加速壁面１３との出口側の間
隔を調整できるように構成することにより、気液混合噴
流１５の形状を洗浄に適した形状に調整することが可能
になり、洗浄機能が拡大する。

【００７１】このようにこの実施の形態２によれば、気
流噴出ノズル３からの気流を効率よく洗浄液の加速に利
用することができ、洗浄装置のサイズを小さくすること
も可能になるばかりでなく、気流のエネルギーを効率的
に利用できるため、運転コストも低減できる。また、必
要最低限の気流の風量と必要最低限の風速により、必要
とする洗浄性能が得られるため、騒音の低減も可能であ
り、洗浄液の加速に使用されない気流が被洗浄物１６に
衝突して微粒化された洗浄液のミストが周囲に飛び散る
ことも防止できる。これ以外の機能や利点は実施の形態
１のものと同じである。

【００７２】実施の形態３．図７はこの実施の形態３の
洗浄装置の主要部を示した斜視図である。図７からも分
るとおり、この洗浄装置も加速器４を除く他の基本的な
構成は実施の形態１のものと同じである。従って、実施
の形態１のものと同じ部分については実施の形態１のも
のと同一の符号を用いそれらについての説明は省略す
る。

【００７３】この実施の形態３の洗浄装置は、実施の形
態１で示した加速器４を気流の周囲を囲む筒構造に構成
したものである。図７に示すように加速器４は、気流噴
出ノズル３からの気流の流路を囲むように加速壁面１３
と、これに対向する壁面２５と、他の二面の壁面２７，
２８とにより構成されている。気流噴出ノズル３から噴
出される気流は、加速壁面１３と他の三壁面２５，２
７，２８により囲まれた筒構造の内部を通過し、この筒
構造の中で洗浄液が供給される構成である。

【００７４】加速器４の気体の入口は、気流噴出ノズル
３からの気体が入り易いように、気流噴出ノズル３の噴
出口８の形状にほぼ相似した形状に形成され、その平面
積は気流噴出ノズル３の噴出口８の平面積以上に形成さ
れている。加速器４の入口側は気流の導入を促進するベ
ルマウス部２９が設けられ、加速器４の出口の面積は入
口の面積より広く構成され、通過する気流の流体抵抗と
ならないように構成されている。

【００７５】加速壁面１３と、これに対向する壁面２５
における気流噴出ノズル３から遠い側の間隔は、気流が
加速壁面１３に沿って移動する洗浄液に近接するように
気流噴出ノズル３に近い側の間隔以下に構成されてい
る。このため、他の二壁面２７，２８の間隔は、出口の
面積を入口の面積以上にするために、出口の方が入側よ
り大きくなっている。加速器４の断面形状は、被洗浄物
１６に合わせてどのような気液混合噴流１５の形状が最
適かによって決定され、図示のように長方形にすること
も、あるいは長円状にすることも、さらには三日月形状
にすることもある。

【００７６】このように加速器４を構成することによ
り、加速器４において気流噴出ノズル３から噴出された
気流の方向が規制され、方向が規制された気流により洗
浄液が加速されることになり、気液混合噴流１５を拡散
せずに被洗浄物１６に集中して衝突させることができ、
強い剥離力を得ることができる。

【００７７】気流噴出ノズル３については、図８に示す
ように気流が通過する噴出口８近傍の内面を凹凸面３０
として構成し、その断面形状が菊花状やそれに類似する
形状に構成することにより、中心部の高速の気流の周り
に凹凸面３０により低速の気流が形成され、中心部の高
速の気流と周辺の停止状態に近い気流との、揃断による
騒音発生を抑制することができる。このような構成を採
用する場合には、加速器４の入口の形状を気流噴出ノズ
ル３の噴出口８の相似形状とせずに、気流噴出ノズル３
の噴出口８を包含する断面形状とする方が有効である。
気流噴出ノズル３の騒音の低減には、噴出口８の周りに
小噴出孔を設けても、気流噴出ノズル３の前方に噴出口
８と同一形状の環体を設けても有効である。これ以外の
基本的な機能は実施の形態１や実施の形態２のものと同
じである。

【００７８】実施の形態４．図９はこの実施の形態４の
洗浄装置の主要部を示した斜視図である。図９からも分
るとおり、この洗浄装置もその基本的な構成は実施の形
態１，２，３のものと同じである。従って、実施の形態
１，２，３のものと同じ部分については、実施の形態
１，２，３のものと同一の符号を用いそれらについての
説明は省略する。

【００７９】加速器４に洗浄液を供給する方向は、気流
噴出ノズル３からの気流の進行方向と概ね直角になるよ
うにしているため、気流噴出ノズル３からの気流が洗浄
液の供給量に影響を及ぼさず、洗浄液の供給量Ｑは洗浄
液に印加される水頭Ｈと、洗浄液の流路の最小断面積Ｓ
により、概ねＱ＝Ｓ×√（２×ｇ×Ｈ）により決定され
る（ｇは重力加速度）。洗浄液の加速器４への供給口１
４は供給量が少ない場合には、単一の孔で供給を行なお
うとすると、洗浄液の供給孔に水垢などにより詰まりが
発生するため、孔径を大きくすることになるが、これで
は広い範囲への洗浄液の供給ができなくなる。このた
め、この実施の形態４のものでは洗浄液の加速器４への
液体ノズル９の供給口１４は、気流噴出ノズル３の噴出
口８に沿って並ぶ複数の小孔で構成されており、単一の
供給孔によるものより遙かに広い範囲に洗浄液の供給が
可能になっている。

【００８０】加速器４には、気流噴出ノズル３からの気
流の進行方向に距離を持って供給口１４が多段（図９で
は二段）に形成された液体ノズル９が一体又は別体で構
成されている。前段の供給口１４から供給された洗浄液
と、後段の供給口１４から供給された洗浄液は、加速器
４において気流噴出ノズル３からの気流により加速され
る経過において、液滴が合体して、大きい液滴径の洗浄
液を含有した気液混合噴流１５となり、被洗浄物１６に
衝突した際の衝撃力が大きくなり、大きな洗浄力が得ら
れる。

【００８１】洗浄液供給系２の電動弁１２と加速器４へ
の供給部を結ぶ水の流路１０の途中には、洗浄液を一旦
供給管３１から吐出させ、再度別系統の供給管３２に導
入するための不連続箇所３３が設けられており、不連続
箇所３３を通過した洗浄液を一時的に貯水する貯水タン
ク３４が、供給部の上方に備えられている。供給管３１
の途中には、上流の洗浄液の供給圧力の変動が気液混合
噴流１５に影響しないように、定流量弁１１が取付けら
れている。これにより上流の洗浄液の供給圧力の変動に
よっても洗浄性能は変動することがなくなる。

【００８２】電動弁１２と貯水タンク３４と加速器４に
対する供給部は近接して配置されており、貯水タンク３
４と供給部間の洗浄液の供給管３２は、貯水タンク３４
と供給部を直線的に連絡する最短の経路で構成されてい
る。これにより、電動弁１２を閉じて洗浄液の供給を停
止して、気流噴出ノズル３から容器体１９の洗浄空間１
８に向けて噴出した気流の力により、被洗浄物１６の表
面の液滴を飛散させ水切りを行う際に、供給管３２内に
残存している洗浄液を最短時間で排出（供給）し、短い
時間で水切りを開始でき、結果的に短い時間で水切りが
完了することになる。例えば、貯水タンク３４と供給部
間の流路がトラップ状になっているとトラップに滞留し
た洗浄液が、しばらくの間微量ずつ加速器４へ供給し続
けられるため、気流噴出ノズル３からの気流に洗浄液が
混じってしまうため、水切りを短時間で完了することは
できない。

【００８３】図１０は、水切りを一層短時間で完了させ
うる加速器４まわりの構成を示したものである。即ち、
加速器４において洗浄液を供給する供給部を凹凸部３５
とし、この凹凸部３５に供給口１４の方向が、気流噴出
ノズル３からの気流の進行方向に対して鋭角をなすよう
に設けられている。この構成によれば気流噴出ノズル３
からの気流の流れにより、洗浄液が誘引され供給が促進
されるため、供給管３２内に残存している洗浄液をさら
に短い時間で排出（供給）させることができる。これ以
外の基本的な機能は実施の形態１，２，３のものと同じ
である。

【００８４】実施の形態５．図１１，１２はこの実施の
形態５の洗浄装置の主要部を示した斜視図である。図１
１からも分るとおり、この洗浄装置もその基本的な構成
は実施の形態１，２，３のものと同じである。従って、
実施の形態１，２，３のものと同じ部分については実施
の形態１，２，３のものと同一の符号を用いそれらにつ
いての説明は省略する。

【００８５】扇形に構成された気流噴出ノズル３は、そ
の気体流路から噴出口８に向けて、気体の通過断面積が
徐々に減少していき、扇形の角度方向には拡開していく
形状である。これにより、気流噴出ノズル３からの気流
の噴出方向は放射状になる。気流の通過断面積は例え
ば、気流の圧力が気流噴出ノズル３の噴出口８からの距
離Ｘに比例して増加するように、断面積ＳはＳ²＝Ｓｏ²
×Ｓｉ²×Ｘｍ／｛（Ｓｏ²−Ｓｉ²）×Ｘ＋Ｓｉ²×Ｘ
ｍ｝に従って構成されている。但し、Ｓｉは気体流路の
断面積、Ｓｏは気流噴出ノズル３の噴出口８の断面積、
Ｘｍは気流噴出ノズル３の噴出口８の長さをそれぞれ示
す（図１２参照）。

【００８６】一方、加速器４は気流噴出ノズル３から噴
出された放射状の気流が、そのままの進行方向を維持し
ながら、洗浄液を放射状に加速して気液混合噴流１５が
放射状に噴射されるように、気流の進行方向に応じて広
がる扇形に構成されている。図１１に示すように、被洗
浄物１６を出し入れする容器体１９の開口部１７の開口
平面に対して、加速器４の洗浄液が供給される面がほぼ
直角をなすように構成されているため、被洗浄物１６に
衝突し洗浄に供せられた際に発生する洗浄液のミスト
が、開口部１７から遠い側の洗浄液のミストを開口部１
７に近い側の気液混合噴流１５が遮ることになり、開口
部１７からミストが飛び出しにくくなっている。また、
気流噴出ノズル３からの気流の噴射方向は、開口部１７
を指向しないで洗浄空間１８内部を指向しているため、
被洗浄物１６に衝突しなかった気液混合噴流１５は洗浄
空間１８の壁面に衝突して、開口部１７から外部へは飛
び出さない。以上のように、この実施の形態５の洗浄装
置では、容器体１９の開口部１７から飛び出す洗浄液の
ミストを抑制できるので、装置の周囲を清浄にかつ衛生
的に保つことができる。そして、気液混合噴流１５を広
い噴射角度に放射することができるので、広い洗浄範囲
をカバーでき、被洗浄物１６を短時間で効率良く洗浄す
ることができる。

【００８７】なお、図１３に示すように加速器４の洗浄
液を供給する面を被洗浄物１６を出し入れする開口部１
７の開口平面に平行に構成することにより、被洗浄物１
６を開口部１７から洗浄空間１８中に差し込んだ後引き
出すだけで、被洗浄物１６の洗浄が実施でき、洗浄状態
を確認する必要がなくなり操作性が向上する。

【００８８】実施の形態６．図１４はこの実施の形態６
の洗浄装置の主要部を示した斜視図である。この洗浄装
置は、気流噴出ノズル３と加速器４に特徴を持つもので
あり、その他の構成は上記した各実施の形態のものと同
じである。従って、前述の実施の形態のものと同じ部分
については同一の符号を用いそれらについての説明は省
略する。

【００８９】加速器４に洗浄液を供給する液体ノズル９
には供給口１４，３６が並んで設けられており、洗浄液
の供給管３２は双方の供給口１４，３６に並列に接続さ
れている。気流噴出ノズル３には供給口１４側と供給口
３６側の流路を連絡する気流振動手段としての圧力伝達
管３７が設けられており、この圧力伝達管３７により噴
出口８からの気流は供給口１４側と供給口３６側とに周
期的に振動する。この気流の振動により、洗浄液は周期
的に供給口１４側への供給と供給口３６側への供給とを
繰り返すことになる。即ち、気液混合噴流１５が断続噴
流になり、連続した噴流に比べて大きな衝撃力が得ら
れ、より強力に汚れを剥離洗浄することができる。

【００９０】洗浄効果の高い断続噴流は、図１５に示す
ような構成の気流噴出ノズル３によっても形成すること
ができる。即ち、気流噴出ノズル３内の流路は途中から
複数に分岐していて、それぞれの流路の先に噴出口８が
並列に設けられている。流路の分岐部分には流路の空気
振動手段としての遮蔽板３８が設けられ、遮蔽板３８は
気流の速度により回転して、各流路への気流の流量配分
を変動させるように機能する。これにより、断続噴流の
気液混合噴流１５を形成することができる。また、洗浄
液の供給位置により、少ない気流の流量で、気液混合噴
流１５を広い噴射角度に放射することができ、広い洗浄
範囲をカバーできるため、被洗浄物１６を短時間で効率
良く洗浄することができる。

【００９１】さらに洗浄効果の高い断続噴流は、図１６
に示すように加速器４側の構成によっても形成すること
ができる。洗浄液の供給口１４の気流の通過側には振動
手段としての薄板３９が挿入されている。薄板３９は気
流噴出ノズル３からの気流により容易に変形するような
もので構成されている。気流により薄板３９が供給口１
４側に押されて洗浄液の供給量を減少させると、洗浄液
に印加されている水頭が薄板３９を押し戻す。この動作
が繰り返されることになり、断続噴流の気液混合噴流１
５が形成される。

【００９２】実施の形態７．図１７は、この実施の形態
７の洗浄装置を示した要部の斜視図である。この洗浄装
置は、加速器４と一体に構成した液体ノズル９に関する
ものであり、その他の構成は上記した各実施の形態のも
のと同じである。従って、前述の実施の形態のものと同
じ部分については同一の符号を用いそれらについての説
明は省略する。

【００９３】加速器４は、他の前述の各実施の形態と同
様に容器体１９の洗浄空間１８内に配置されていて、万
が一送風機５の故障などで洗浄運転中に気流噴出ノズル
３からの気流が停止した場合、洗浄液が供給され続けて
も加速器４から洗浄液が送風機５側に逆流することがな
く、信頼性の高い装置となる。液体ノズル９と一体に構
成された加速器４は、供給管３２の途中の接続部４０に
液体ノズル９を着脱可能に接続することができるように
構成されている。気流噴出ノズル３には加速器４側に設
けた係合部４１に係合し、加速器４を着脱可能に保持す
る保持部４２が設けられている。これ以外の構成は前述
の各実施の形態の基本構成と同じである。

【００９４】この実施の形態７の洗浄装置では、加速器
４を取り外すことができ、加速器４の清掃が容易にな
り、水垢やカビや異臭の発生や細菌の繁殖を予防するこ
とができ、衛生的なものとなる。そして、形状や機能の
異なる複数の加速器４を用意しておけば、被洗浄物１６
に応じて交換し、より効率的な洗浄を行なうこともでき
るようになる。

【００９５】実施の形態８．図１８は、この実施の形態
８の洗浄装置の主要部を示した斜視図である。この洗浄
装置は、気流噴出ノズル３と加速器４に特徴を持つもの
であり、その他の基本的な構成は上記した各実施の形態
のものと同じである。従って、前述の実施の形態のもの
と同じ部分についてはそれらと同一の符号を用いその説
明は省略する。

【００９６】気流噴出ノズル３の流路は途中において複
数に分岐しており、それぞれの流路の先に噴出口８，８
が並列に構成されている。噴出口８，８は、それぞれか
ら噴射される気流が、加速器４を通過し洗浄空間１８中
の被洗浄物１６が保持される位置付近で集合し交差する
ように相互の噴出方向が設定されている。これにより気
液混合噴流１５も洗浄空間１８中の被洗浄物１６が保持
される位置付近で集合し交差することになり、単一の気
液混合噴流１５に比べて大きな衝撃力が得られ、より強
力に汚れを剥離し洗浄することができる。これ以外の基
本的な機能は前述の実施の形態のものと同じである。

【００９７】実施の形態９．図１９は、この実施の形態
９の洗浄装置を示した要部の斜視図である。この洗浄装
置は、加速器４と一体に構成した液体ノズル９に関する
ものであり、その他の構成は上記した各実施の形態のも
のと同じである。従って、前述の実施の形態のものと同
じ部分については同一の符号を用いそれらについての説
明は省略する。

【００９８】上述の各実施の形態では、キャビネット型
の本体２０に洗浄装置を組込み食器用の洗浄装置を構成
したものであるが、この実施の形態９は、送風系１と洗
浄液供給系２と加速器４で洗浄装置を構成したものであ
る。送風系１と洗浄液供給系２と加速器４に関する基本
構成は実施の形態１，２，３と同じであるので、同一部
分については同一の符号を用いそれらの説明は省略す
る。

【００９９】図１９に示すように、例えば流し台４３の
上に設置できる送風機５に送気管７を介して気流噴出ノ
ズル３が接続されている。気流噴出ノズル３の噴出口８
の外部近傍に液体ノズル９と一体に構成された加速器４
が装着されている。気流噴出ノズル３から噴出された気
流が加速器４を通過するように構成されている点は前述
の実施の形態のものと同じである。加速器４の液体ノズ
ル９は、水道管・蛇口等の水源に供給管３２を介して接
続され、加速器４に供給された洗浄液が、気流噴出ノズ
ル３からの気流により加速され、液滴流となることも前
述の実施の形態のものと同じである。

【０１００】この洗浄装置は、例えば水道水である洗浄
液を供給する給水口に、洗浄液供給系２を接続して機能
させることができるため既設の厨房設備を利用して容易
に設置することができ、コンパクトで使い勝手の良い洗
浄装置となる。キッチンのシンク４４の蛇口４５に洗浄
液供給系２を接続した場合には、加速器４を通常の蛇口
としても使用できる。そして、気液混合噴流１５による
洗浄機能も、給水を停止した水切り機能も果たしうる。
この場合、シンク４４の底面の気液混合噴流１５の衝突
する箇所には、内部に空間４６と開口４７とを備えた飛
散防止マット４８を吸着板等によりシンク４４に動かな
いように取付けると洗浄液の飛散を防止することができ
る。こうした構成の飛散防止マット４８は、気液混合噴
流１５が飛散防止マット４８の開口４７を通して空間４
６に入り込み、空間４６内部に蓄積した洗浄液に衝突し
てエネルギーを失うことになり、シンク４４の周囲が汚
れることを防止することができる。また、コンパクトで
持ち運びもできるので、屋外や車庫に置いた車や家屋の
外壁等の洗浄にも供することができる。

【０１０１】実施の形態１０．図２０はこの実施の形態
１０の洗浄装置を示した斜視図である。この洗浄装置
は、実施の形態１〜８に示した洗浄装置の機能を拡大さ
せたものであり、基本的な構成については上記した実施
の形態１〜８のものと同じである。従って、前述の実施
の形態のものと同じ部分については同一の符号を用いそ
れらについての説明は省略する。

【０１０２】この実施の形態１０では、本体２０はシン
ク４４を有する流し台４３等に併設して設置されてい
る。送気管７と供給管３２は、伸縮ならびに折り曲げの
可能な可撓性を有するビニール管または金属管から構成
され、気流噴出ノズル３は容器体１９に装着しておくこ
とも、引き出して流し台４３のシンク４４に持っていく
こともできるように構成されている。気流噴出ノズル３
には、送風機５の駆動と電動弁１２の開閉を操作する手
元スイッチ４９が設けられている。

【０１０３】使用者は被洗浄物１６に向けて気流噴出ノ
ズル３を保持した状態で、手元スイッチ４９を操作して
洗浄運転を指令することにより、洗浄装置の制御部２３
が送風機５の駆動と洗浄液を遮断している電動弁１２を
開ける動作を行なうことができる。気流噴出ノズル３を
容器体１９に装着した状態の洗浄や水切り動作は、前述
した実施の形態１〜８と同様であり、洗浄液は水源から
定流量弁１１、電動弁１２を経て加速器４へ一定の流量
で供給され、加速器４へ供給された洗浄液は、気流噴出
ノズル３からの気流で吹き飛ばされ、加速されて高速の
液滴流となり、気流と共に気液混合噴流１５となって洗
浄空間１８内の被洗浄物１６に噴射される。気流噴出ノ
ズル３を容器体１９から引き出してシンク４４に持って
いけば、同様の洗浄動作により、シンク４４において食
器や野菜等を洗浄することができる。

【０１０４】気液混合噴流１５による洗浄が完了した時
点で、手元スイッチ４９を操作して水切り運転を指令す
ることにより、洗浄液の供給を停止した高速の気流のみ
による水切りを行なうことができる。水切りが終了した
時点で、手元スイッチ４９を操作して停止させれば良
い。このようにこの実施の形態１０では送気管７と洗浄
液の供給管３２を、伸縮ならびに折り曲げの自在な可撓
管により構成したことにより、気流噴出ノズル３を手で
保持して本体２０から引き出し、気流噴出ノズル３の位
置や噴出方向を自由に選択することができるようにな
り、使い易いものとなる。例えば洗浄空間１８の中にお
いても、重量のある陶器製の大皿などでは保持した大皿
の位置や向きを変えることは大変であるが、軽量な気流
噴出ノズル３を手にして噴出方向を変えることは容易で
あり、労力も少なくて済む。

【０１０５】なお、前述の各実施の形態では食器の洗浄
に適用した洗浄装置について詳述したが、送風系１と洗
浄液供給系２と加速器４との構成による洗浄装置は、電
子部品や電子材料の洗浄装置としても、衣類の洗浄装置
としても、人や動物などの洗浄装置としても広く適用す
ることができる。

【０１０６】

【発明の効果】以上、実施の形態による説明でも明らか
なように、請求項１の発明によれば、洗浄液の量に応じ
た送風機の動力の制御が不要になり、洗浄液を加圧する
加圧ポンプも不要になる。従って、洗浄装置の構成が簡
素になり、コストも低減する。特に、噴出直後の気流に
洗浄液を供給し、気液混合噴流を形成するため、気流を
形成する構成部分に洗浄液が浸入することがなく、衛生
的でメンテナンスも簡単な信頼性の高い洗浄装置とな
る。

【０１０７】請求項２〜請求項４までの各発明によれ
ば、洗浄液の量に応じた送風機の動力の制御が不要にな
り、洗浄液を加圧する加圧ポンプも不要になる。従っ
て、洗浄装置の構成が簡素になり、コストも低減する。
特に、噴出直後の気流に洗浄液を供給し、気液混合噴流
を形成するため、気流を形成する構成部分に洗浄液が浸
入することがなく、衛生的でメンテナンスも簡単な信頼
性の高い洗浄装置となるうえ、洗浄効果の高い気液混合
噴流を形成することができる。

【０１０８】請求項５の発明によれば、洗浄液の量に応
じた送風機の動力の制御が不要になり、洗浄液を加圧す
る加圧ポンプも不要になる。従って、加速器と洗浄液供
給手段の構成を含む全体が簡素な構成になり、コストも
低減する。特に、噴出直後の気流に洗浄液を供給し、気
液混合噴流を形成するため、気流を形成する構成部分に
洗浄液が浸入することがなく、衛生的でメンテナンスも
簡単な信頼性の高い洗浄装置となる。

【０１０９】請求項６の発明によれば、全体の構成が簡
素になるうえ、被洗浄物を容器体の開口部から気液混合
噴流中に差し込んで、気液混合噴流を横断させるだけで
被洗浄物の片面全てを洗浄できるため洗浄作業が楽にな
り、使いやすくなる。

【０１１０】請求項７の発明によれば、全体の構成が簡
素になるうえ、被洗浄物を容器体の開口部から気液混合
噴流中に差し込んで、上下させるだけで被洗浄物の片面
全てを洗浄できるため、容器体に対して比較的大きな被
洗浄物でも容易に洗浄することができる。

【０１１１】請求項８の発明によれば、請求項３に係る
前記効果とともに、気流に洗浄液が近接し、気流と洗浄
液との混合と加速が促進する。

【０１１２】請求項９の発明によれば請求項３に係る前
記効果とともに、気液混合噴流を絞ったり、拡散させた
りすることができ、機能が向上する。

【０１１３】請求項１０の発明によれば、請求項３又は
請求項５に係る前記効果とともに、加速器における洗浄
液の拡散が良好になり、より均一な気液混合噴流を形成
することができる。

【０１１４】請求項１１の発明によれば、請求項２又は
請求項４又は請求項５に係る前記効果とともに、加速器
の清掃性が向上し、被洗浄物に応じた加速器に交換する
ことができる。

【０１１５】請求項１２の発明によれば、請求項３又は
請求項４又は請求項５に係る前記効果とともに、気流を
加速器の供給部側に近接させることができ、加速器の機
能が向上する。

【０１１６】請求項１３の発明によれば、請求項４又は
請求項９に係る前記効果とともに、気流噴出ノズルから
噴出された気流を、加速部へ効率良く導くことができ、
気流を効率良く洗浄液の加速に機能させることができ
る。

【０１１７】請求項１４の発明によれば、請求項４又は
請求項９に係る前記効果とともに、気流噴出ノズルから
噴出された気体を、加速器へ効率良く導くことができ、
気流を効率良く洗浄液の加速に機能させることができ
る。

【０１１８】請求項１５の発明によれば、請求項４又は
請求項９に係る前記効果とともに、加速器の機能が向上
する。

【０１１９】請求項１６の発明によれば、請求項４又は
請求項９に係る前記効果とともに、加速器での圧力損失
を抑えることができ、加速器の気体の通過が円滑にな
る。

【０１２０】請求項１７の発明によれば、請求項４に係
る前記効果とともに、気液混合噴流を広い角度で扇形に
拡散することができ、広い洗浄範囲を確保できる。

【０１２１】請求項１８の発明によれば、請求項４又は
請求項９に係る前記効果とともに、気流噴出ノズルから
噴射された気体を、加速器へ効率良く導くことができ
る。

【０１２２】請求項１９の発明によれば、請求項４に係
る前記効果とともに、気流噴出ノズルから噴出された気
流を、加速器へ円滑に導くことができる。

【０１２３】請求項２０の発明によれば、請求項４又は
請求項９に係る前記効果とともに、気流噴出ノズルから
噴出された気流の全てを、余すことなく加速部へ導くこ
とができる。

【０１２４】請求項２１の発明によれば、請求項１〜請
求項２０までのいずれかに係る前記効果とともに、気液
混合噴流の噴出方向を広く拡散させ、広い洗浄範囲を得
ることができる。

【０１２５】請求項２２の発明によれば、請求項１〜請
求項２１までのいずれかに係る前記効果とともに、気液
混合噴流に大きな衝撃力を付与することができ、より強
力に汚れを剥離し洗浄することができる。

【０１２６】請求項２３の発明によれば、請求項１〜請
求項２２までのいずれかに係る前記効果とともに、気流
噴出ノズルの騒音を低減することができる。

【０１２７】請求項２４の発明によれば、請求項１〜請
求項２１までのいずれかに係る前記効果とともに、洗浄
機能が向上する。

【０１２８】請求項２５の発明によれば、請求項１〜請
求項２４までのいずれかに係る前記効果とともに、洗浄
液を広い範囲に分散して供給でき、気液混合噴流が広い
範囲に拡散させることができる。

【０１２９】請求項２６の発明によれば、請求項１〜請
求項２５までのいずれかに係る前記効果とともに、気流
噴出ノズルからの気流に、洗浄液を複数段に分けて供給
することができ、気液混合噴流中の液滴流を大きくでき
る。

【０１３０】請求項２７の発明によれば、請求項１〜請
求項２６までのいずれかに係る前記効果とともに、凹凸
面により洗浄液の供給が円滑になる。

【０１３１】請求項２８の発明によれば、請求項１〜請
求項２７までのいずれかに係る前記効果とともに、気液
混合噴流を洗浄効果の高い断続噴流にすることができ
る。

【０１３２】請求項２９の発明によれば、請求項１〜請
求項２８までのいずれかに係る前記効果とともに、洗浄
液の供給量の変動を貯水タンクにより緩和でき、安定し
た気液混合噴流を形成できる。

【０１３３】請求項３０の発明によれば、請求項２９に
係る前記効果とともに、洗浄液供給手段がコンパクトに
なり、洗浄液の滞留も防止できる。

【０１３４】請求項３１の発明によれば、請求項２９に
係る前記効果とともに、電動弁を閉止した際の洗浄液の
液切れを短縮できる。

【０１３５】請求項３２の発明によれば、請求項２９に
係る前記効果とともに、洗浄液の供給源に拘らず洗浄液
の供給量を一定に保てるため、安定した気液混合噴流を
形成することができる。

【０１３６】請求項３３の発明によれば、請求項６又は
請求項７に係る前記効果とともに、検知手段により洗浄
を自動化することができる。

【０１３７】請求項３４の発明によれば、請求項６又は
請求項７に係る前記効果とともに、被洗浄物に衝突しな
かった気液混合噴流が洗浄空間の壁面に衝突することに
なり、容器体の開口部から飛び出すことがなくなる。

【０１３８】請求項３５の発明によれば、請求項２又は
請求項８に係る前記効果とともに、強力に汚れを剥離し
洗浄できるようになる。

【０１３９】請求項３６の発明によれば、請求項１又は
請求項２又は請求項７又は請求項８に係る前記効果とと
もに、気流噴出ノズルの位置を自由に選択することがで
きる。

【０１４０】請求項３７の発明によれば、請求項１又は
請求項２又は請求項７又は請求項８に係る前記効果とと
もに、気流噴出ノズルの方向を自由に選択することがで
きる。

【０１４１】請求項３８の発明によれば、請求項１又は
請求項２又は請求項７又は請求項８に係る前記効果とと
もに、よりコンパクトな構成の洗浄装置が得られる。

【０１４２】請求項３９の発明によれば、請求項１又は
請求項２又は請求項７又は請求項８に係る前記効果とと
もに、エネルギーを効率的に使用できるため、運転コス
トが低減するうえ、必要最低限の気体の風量と必要最低
限の風速の使用で、必要な洗浄性能が得られ、騒音も低
減する。

【０１４３】請求項４０の発明によれば請求項１〜請求
項３９までのいずれかに係る前記効果とともに、送風機
の回転数に対応した気液混合噴流の速度を得ることがで
き、容易に気液混合噴流の洗浄に関する性能を調整する
ことができる。

【０１４４】請求項４１の発明によれば請求項１〜請求
項３９までのいずれかに係る前記効果とともに、気流噴
出ノズルからの気流が振動し、洗浄効果の高い断続噴流
を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の洗浄装置を示す斜視図であ
る。

【図２】実施の形態１の洗浄装置の要部の断面図であ
る。

【図３】実施の形態１の洗浄装置の要部の断面図であ
る。

【図４】実施の形態２の洗浄装置を示す斜視図であ
る。

【図５】実施の形態２の洗浄装置の要部の断面図であ
る。

【図６】実施の形態２の洗浄装置の要部の断面図であ
る。

【図７】実施の形態３の洗浄装置を示す斜視図であ
る。

【図８】実施の形態３の洗浄装置の要部の断面図であ
る。

【図９】実施の形態４の洗浄装置を示す斜視図であ
る。

【図１０】実施の形態４の洗浄装置の要部の斜視図で
ある。

【図１１】実施の形態５の洗浄装置を示す斜視図であ
る。

【図１２】実施の形態５の洗浄装置の要部の斜視図で
ある。

【図１３】実施の形態５の洗浄装置を示す斜視図であ
る。

【図１４】実施の形態６の洗浄装置の要部の斜視図で
ある。

【図１５】実施の形態６の洗浄装置を示す斜視図であ
る。

【図１６】実施の形態６の洗浄装置を示す斜視図であ
る。

【図１７】実施の形態７の洗浄装置を示す斜視図であ
る。

【図１８】実施の形態８の洗浄装置を示す斜視図であ
る。

【図１９】実施の形態９の洗浄装置を示す斜視図であ
る。

【図２０】実施の形態１０の洗浄装置を示す斜視図で
ある。

【図２１】従来の洗浄装置を示す構成図である。

【図２２】従来の洗浄装置のノズル本体を示す断面図
である。

【符号の説明】

１送風系、２洗浄液供給系、３気流噴出ノズ
ル、４加速器、５送風機、７送気管、８
噴出口、９液体ノズル、１０流路、１２電動
弁、１３加速壁面、１４供給口、１５気液
混合噴流、１７開口部、１８洗浄空間、１９
容器体、２１検知手段、２２検知手段、２３
制御部、２４湾曲部、２５壁面、２７壁
面、２８壁面、２９ベルマウス部、３０凹
凸面、３２供給管、３３不連続箇所、３４貯
水タンク、３５凹凸部、３６供給口、３７圧
力伝達管、３８遮蔽板、３９薄板、４１係
合部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者織田昌雄東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者藤原通雄東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】送風機による気流を噴出する気流噴出ノ
ズルの噴出口近傍に、噴出直後の高速の気流に洗浄液を
供給する洗浄液供給手段の供給部を配設し、上記気流噴
出ノズルから噴出された高速の気流によって上記洗浄液
供給手段から供給される洗浄液を加速するとともに、当
該気流に洗浄液の液滴流が混在する気液混合噴流を形成
し、この気液混合噴流を被洗浄物に直接衝突させて洗浄
するようにしたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】送風機による気流を噴出する気流噴出ノ
ズルの噴出口近傍に、噴出直後の高速の気流に洗浄液を
供給する洗浄液供給手段の供給部と、この洗浄液供給手
段から供給される洗浄液を上記気流噴出ノズルから噴出
される高速の気流によって加速させる加速器とを配設
し、この加速器により気流に洗浄液の液滴流が混在する
気液混合噴流を形成してこれを直接被洗浄物に衝突させ
て洗浄するようにしたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項３】送風機による気流を噴出する気流噴出ノ
ズルの噴出口近傍に、噴出直後の高速の気流に洗浄液を
供給する洗浄液供給手段の供給部と、上記気流噴出ノズ
ルから噴出される気流の流れ方向に沿う壁面を持つ壁面
構造の加速器とを配設し、上記洗浄液供給手段から供給
される洗浄液を上記気流噴出ノズルから噴出される高速
の気流によって上記加速器において加速して気流に洗浄
液の液滴流が混在する気液混合噴流を形成し、これを直
接被洗浄物に衝突させて洗浄するようにしたことを特徴
とする洗浄装置。
【請求項４】送風機による気流を噴出する気流噴出ノ
ズルの噴出口近傍に、噴出直後の高速の気流に洗浄液を
供給する洗浄液供給手段の供給部と、上記気流噴出ノズ
ルから噴出される気流をその流れ方向に沿って周囲を囲
む壁面を持つ筒構造の加速器とを配設し、上記洗浄液供
給手段から供給される洗浄液を上記気流噴出ノズルから
噴出される高速の気流によって上記加速器において加速
して気流に洗浄液の液滴流が混在する気液混合噴流を形
成し、これを直接被洗浄物に衝突させて洗浄するように
したことを特徴とする洗浄装置。
【請求項５】送風機による気流を噴出する気流噴出ノ
ズルの噴出口近傍に、噴出直後の高速の気流に洗浄液を
供給する洗浄液供給手段の供給部と、この供給部に一体
に構成され上記気流噴出ノズルから噴出される高速の気
流によって上記洗浄液を加速させる加速器とを設け、こ
の加速器により気流に洗浄液の液滴流が混在する気液混
合噴流を形成してこれを直接被洗浄物に衝突させて洗浄
するようにしたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項６】被洗浄物を出し入れする開口部を有する
容器体の内側に、送風機による気流を噴出する気流噴出
ノズルを臨ませ、この気流噴出ノズルの噴出口近傍にお
いて上記容器体の開口部の開口面にほぼ直角の方向から
噴出直後の高速の気流に洗浄液を供給する洗浄液供給手
段の供給部と、この洗浄液供給手段から供給される洗浄
液を上記気流噴出ノズルから噴出される高速の気流によ
って加速し、気流に洗浄液の液滴流が混在する気液混合
噴流を形成して上記容器体内において被洗浄物に直接衝
突させて洗浄するようにしたことを特徴とする洗浄装
置。
【請求項７】被洗浄物を出し入れする開口部を有する
容器体の内側に、送風機による気流を噴出する気流噴出
ノズルを臨ませ、この気流噴出ノズルの噴出口近傍にお
いて上記容器体の開口部の開口面にほぼ平行の方向から
噴出直後の高速の気流に洗浄液を供給する洗浄液供給手
段と、この洗浄液供給手段から供給される洗浄液を上記
気流噴出ノズルから噴出される高速の気流によって加速
する加速器とを配設し、この加速器により気流に洗浄液
の液滴流が混在する気液混合噴流を形成して上記容器体
内に入れた被洗浄物に直接衝突させて洗浄するようにし
たことを特徴とする洗浄装置。
【請求項８】請求項３に記載の洗浄装置であって、加
速器を気流噴出ノズルから噴出される気流をその流れ方
向に沿って対向状に囲む２壁面を持つ壁面構造とし、そ
の一方の壁面を洗浄液供給手段の供給部の下流側におい
て供給部に沿って近接して配設したことを特徴とする洗
浄装置。
【請求項９】請求項３に記載の洗浄装置であって、加
速器を気流噴出ノズルから噴出される気流をその流れ方
向に沿って対向状に囲む２壁面を持つ壁面構造とし、そ
の一方の壁面を洗浄液供給手段の供給部の下流側におい
て供給部に沿って近接して配設し、この壁面に対して他
方の壁面を壁面間隔を可変できるように可動の構成とし
たことを特徴とする洗浄装置。
【請求項１０】請求項３又は請求項５に記載の洗浄装
置であって、壁面構造の加速器の壁面を、洗浄液供給手
段の供給部に沿って気流噴出ノズルからの気流の流れる
方向について下流側に向けて配設したことを特徴とする
洗浄装置。
【請求項１１】請求項２又は請求項４又は請求項５に
記載の洗浄装置であって、加速器を交換可能に構成した
ことを特徴とする洗浄装置。
【請求項１２】請求項３又は請求項４又は請求項５に
記載の洗浄装置であって、加速器の洗浄液供給手段の供
給部側の壁面を気流噴出ノズルからの気流の流れる方向
に湾曲させたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項１３】請求項４又は請求項９に記載の洗浄装
置であって、加速器の気流噴出ノズルから噴出される気
流をその流れ方向に沿って対向状に囲む壁面同士の間隔
を、気流噴出ノズルの噴出口における上記壁面同士に対
応する内壁の間隔より大きくしたことを特徴とする洗浄
装置。
【請求項１４】請求項４又は請求項９に記載の洗浄装
置であって、加速器の気流噴出ノズルから噴出される気
流をその流れ方向に沿って対向状に囲む２壁面同士の各
間隔が、気流噴出ノズルの噴出口における上記２壁面同
士に対応する各内壁の間隔よりいずれも大きいことを特
徴とする洗浄装置。
【請求項１５】請求項４又は請求項９に記載の洗浄装
置であって、加速器の対向する壁面の間隔を気流噴出ノ
ズルからの気流の流入側の方が流出側より狭くなるよう
に構成して、洗浄液供給手段の供給部の下流側に近接し
て配設したことを特徴とする洗浄装置。
【請求項１６】請求項４又は請求項９に記載の洗浄装
置であって、加速器の対向する壁面の間隔を気流噴出ノ
ズルからの気流の流入側の方が流出側より広くなるよう
に構成して、洗浄液供給手段の供給部の下流側に近接し
て配設したことを特徴とする洗浄装置。
【請求項１７】請求項４に記載の洗浄装置であって、
筒構造の加速器をその気流噴出ノズルからの気流の流入
側の開口面積より流出側の開口面積の方が広くなるよう
に構成し、洗浄液供給手段の供給部の下流側に近接して
配設したことを特徴とする洗浄装置。
【請求項１８】請求項４又は請求項９に記載の洗浄装
置であって、加速器の気流噴出ノズルからの気流の流入
側を、その開口面積が漸増するベルマウス状に構成して
洗浄液供給手段の供給部の下流側に近接して配設したこ
とを特徴とする洗浄装置。
【請求項１９】請求項４に記載の洗浄装置であって、
加速器の気流噴出ノズルからの気流の流入口の正面形状
を気流噴出ノズルの噴出口の正面形状の相似形とすると
ともに、この流入口を上記気流噴出ノズルの噴出口に対
向させて、洗浄液供給手段の供給部の下流側に配設した
ことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２０】請求項４又は請求項９に記載の洗浄装
置であって、加速器の気流の流入口の平面積内に気流噴
出ノズルの噴出口を包含させ、この流入口を上記気流噴
出ノズルの噴出口に対向させて、洗浄液供給手段の供給
部の下流側に配設したことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２１】請求項１〜請求項２０までのいずれか
に記載の洗浄装置であって、気流噴出ノズルの噴出口を
下流側ほど拡開する放射流になる形状にしたことを特徴
とする洗浄装置。
【請求項２２】請求項１〜請求項２１までのいずれか
に記載の洗浄装置であって、気流噴出ノズルの噴出口を
並列に開口させたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２３】請求項１〜請求項２２までのいずれか
に記載の洗浄装置であって、気流噴出ノズルの噴出口近
傍の内面を空気との接触面積が大きい面構造にしたこと
を特徴とする洗浄装置。
【請求項２４】請求項１〜請求項２１までのいずれか
に記載の洗浄装置であって、気流噴出ノズルの噴出口を
並列に開口させ、各噴出口への分流部近傍の流路内に噴
出口への気流を振動させる振動手段を設けたことを特徴
とする洗浄装置。
【請求項２５】請求項１〜請求項２４までのいずれか
に記載の洗浄装置であって、洗浄液供給手段の供給部を
複数の小孔により構成したことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２６】請求項１〜請求項２５までのいずれか
に記載の洗浄装置であって、洗浄液供給手段の供給部を
気流噴出ノズルからの気流の流れる方向に多段に構成し
たことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２７】請求項１〜請求項２６までのいずれか
に記載の洗浄装置であって、洗浄液供給手段の供給部を
凹凸を有する凹凸面の凹部に気流噴出ノズルからの気流
の流れる方向に対して鋭角をなして開口させたことを特
徴とする洗浄装置。
【請求項２８】請求項１〜請求項２７までのいずれか
に記載の洗浄装置であって、洗浄液供給手段の供給部か
らの洗浄液の供給量を可変する手段を備えたことを特徴
とする洗浄装置。
【請求項２９】請求項１〜請求項２８までのいずれか
に記載の洗浄装置であって、洗浄液供給手段を水道に接
続され、一部に貯水タンクによる不連続部分を含む経路
で構成し、この経路の上記貯水タンクより上流側には水
道からの給水を制御する電動弁を設け、上記貯水タンク
より下位の下流側端に供給部を設けたことを特徴とする
洗浄装置。
【請求項３０】請求項２９に記載の洗浄装置であっ
て、電動弁と貯水タンクと供給部とを近接して構成した
ことを特徴とする洗浄装置。
【請求項３１】請求項２９に記載の洗浄装置であっ
て、貯水タンクと供給部との間の経路を直線状に構成し
たことを特徴とする洗浄装置。
【請求項３２】請求項２９に記載の洗浄装置であっ
て、供給部近傍に流量調節弁を設けたことを特徴とする
洗浄装置。
【請求項３３】請求項６又は請求項７に記載の洗浄装
置であって、容器体に被洗浄物を検知する検知手段を配
設し、この検知手段の検知信号の有無により送風機の動
作を制御するようにしたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項３４】請求項６又は請求項７に記載の洗浄装
置であって、気液混合噴流の全てが容器体内に指向して
いることを特徴とする洗浄装置。
【請求項３５】請求項２又は請求項８に記載の洗浄装
置であって、気液混合噴流が漸次集中して噴出されるよ
うにしたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項３６】請求項１又は請求項２又は請求項７又
は請求項８に記載の洗浄装置であって、送風機から気流
噴出ノズルまでの空気通路及び洗浄液供給手段の供給部
に至る経路とを伸縮性のある管で構成したことを特徴と
する洗浄装置。
【請求項３７】請求項１又は請求項２又は請求項７又
は請求項８に記載の洗浄装置であって、送風機から気流
噴出ノズルまでの空気通路及び洗浄液供給手段の供給部
に至る経路とを可撓性のある管で構成したことを特徴と
する洗浄装置。
【請求項３８】請求項１又は請求項２又は請求項７又
は請求項８に記載の洗浄装置であって、気流噴出ノズル
から噴出される気流の方向に対して、洗浄液を供給する
方向が概ね直角をなし、供給される洗浄液に印加される
水頭Ｈと、同洗浄液の流量Ｑと、同洗浄液の流路の最小
断面積Ｓとの間に、概ねＱ＝Ｓ×√（２×ｇ×Ｈ）の関
係を持たせたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項３９】請求項１又は請求項２又は請求項７又
は請求項８に記載の洗浄装置であって、気流噴出ノズル
から噴出される気体の流量Ｑａと、同気体の風速Ｖａ
と、同気体の密度ρａと、供給される洗浄液の流量Ｑｗ
と、同洗浄液の密度ρｗと、気液混合噴流の流速Ｖｏと
の間に、概ねＱａ×ρａ×Ｖａ²＝（Ｑａ×ρａ＋Ｑｗ
×ρｗ）×Ｖｏ²の関係を持たせたことを特徴とする洗
浄装置。
【請求項４０】請求項１〜請求項３９までのいずれか
に記載の洗浄装置であって、送風機の回転数を可変する
回転数可変手段を具備したことを特徴とする洗浄装置。
【請求項４１】請求項１〜請求項３９までのいずれか
に記載の洗浄装置であって、気流噴出ノズルに噴出口か
らの噴出気流に振動を付与する気流振動手段を設けたこ
とを特徴とする洗浄装置。