CN208551525U - 一种清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗机,包括箱体及设于该箱体中的清洗机构,该清洗机构至少包括设置在箱体底部且相对箱体固定的喷淋臂,喷淋臂内部中空且形成有流道,其特征在于:喷淋臂在底部设置有气体通道,气体通道上开设有加气口和排气口,加气口通过进气管与外部的气体供给装置相连接,排气口与流道和/或箱体的水槽本体相通,与现有技术相比,本实用新型的优点在于喷淋臂的底部设置有与流道相通连的气体通道,这样从气体通道的加气口通入气体能够产生气泡,这些夹杂着大量气泡的水可从喷淋臂上的喷淋孔喷出至清洗物上,能够破裂产生瞬间的空爆现象以形成放射性的冲击力,加大了直接冲洗清洗物的面积和概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用洗碗机领域,尤其涉及一种清洗机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,洗碗机作为一种厨房用家电产品,越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种,其中,台式洗碗机即为整体式独立结构,一般放置在台面上使用;柜式洗碗机也是一种独立结构,但需要嵌入到厨柜中使用;槽式洗碗机则是与水槽结合在一起,一般安装在厨房橱柜中使用。
上述各种形式的洗碗机一般均是通过水泵将水提起并喷向清洗空间中的果蔬从而达到清洗作用。例如,申请号为CN97236119.7的中国专利《微电脑光控全自动洗碗机》、申请号为CN00240098.7的中国专利《一种洗碗机》均披露了类似结构,该类结构中,喷向果蔬的水流冲击力较弱,且不够均匀,当果蔬较多时无法被水流覆盖,导致清洗效果较差。而申请号为CN200710306898.5的中国专利《设有可改善去污效果的装置的洗碗机尤其是家用洗碗机》设置了汽化装置,用于产生可被引入洗碗机腔内的流体薄雾,以扩大喷向果蔬的清洗面积及提高清洗介质的均匀性,但是,该类结构仍旧无法解决喷出水流冲击力弱的问题。为此,本申请人针对具有洗碗功能的清洗机作出了一系列的改进,如专利号为ZL201310749864.9《水槽式清洗机》、ZL201310750968.1的《水槽式清洗机》以及专利号为ZL201320889409.4《开放式水槽式清洗机》,其中专利号为ZL201320889409.4《开放式水槽式清洗机》提供了一种水泵汲水、补水顺畅,并且清洗机底部清洗方便的开放式水槽清洗机,其包括有形成洗涤空间的箱体,所述箱体包括水槽本体,所述水槽本体的底部设置有水泵,所述水泵包括叶轮,叶轮上部容置在出水部件内,出水部件下方设有支承该出水部件的导流支架,叶轮下部容置在导流支架的中心形成的下容置空腔内,所述导流支架的周向上设有多个纵向延伸的安装支脚,使得所述导流支架悬空设置在水槽本体的底部,由于悬空式的导流支架的设计,使得容置于导流支架内的水泵的入水口分布于导流支架的各侧面,可以及时的补水,获得好的汲水效果;导流支架的底部设有导流面,对导流支架侧面的水进入水泵起到导向的作用,降低叶轮的噪音,并且可以对水流加速,进一步提高汲水效果。然而仅改进水泵,其仍然是采用单一旋转喷淋臂对待清洗物清洗,总是会存在一些死角无法被从旋转喷淋臂喷出的水流冲洗到。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能增强清洗效果的清洗机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该清洗机,包括箱体及设于该箱体中的清洗机构,该清洗机构至少包括设置在箱体底部且相对箱体固定的喷淋臂,喷淋臂内部中空且形成有流道,其特征在于:所述喷淋臂的底壁开设有与所述流道相通的加气口,还包括有气体供给装置,所述加气口与所述气体供给装置相连接。
进一步地,所述喷淋臂中央部位开有与所述流道相连通的进水口,所述进水口的下方设置有水泵,所述水泵的叶轮支撑在支架上,所述的支架中空且末端开口,向上延伸至所述喷淋臂中,从而形成所述的气体通道。
进一步地,所述气体通道上开设排气口,所述气体通道还包括有导流座,相应地所述喷淋臂内设置有带轴向孔以供所述导流座伸入的连接座,所述排气口包括所述导流座侧壁上径向开设的至少一个第一排气口,所述连接座则开设有与所述第一排气口相通连以供气体通过的通道。清洗时,气体经气体通道的导流座进入喷淋臂内,在流道中因叶轮的转动形成富含气泡的水流,并在喷淋臂的喷淋孔中喷出,喷出的水流因富含气泡,在到达需要清洗的待清洗物如果蔬或果蔬表面时,气泡破裂,再次形成冲击力,与水流一起剥离待清洗物表面的脏污,且由于气泡的存在,连续水流变为间断的水流,形成了另一种水流打击力,提升了清洗能力。
进一步地,所述喷淋臂的壁面开设有与供所述导流座头部局部外露的通孔,所述排气口还包括有所述导流座侧壁上开有轴向延伸至所述头部的第二排气口。导流座头部的第二排气口不停地释放气体,对箱体内位于喷淋臂流道外的水流进行冲击,使其翻滚产生气泡,这些夹杂着大量气泡的水通过不断循环再次从喷淋臂上的喷淋孔中喷出,喷出的气泡膨胀将喷出的水撕成碎块雾状水珠,并且这些雾状水珠冲向待清洗物,能够破裂产生瞬间的空爆现象以形成放射性的冲击力,加大了直接冲洗待清洗物的面积和概率,进而加快了洗净速度,有效避免了喷淋臂喷射死角的存在,提高喷淋臂的洗净率,有效地增强了清洗效果;当清洗完成时,水泵不再汲水进入箱体外部的气体供给装置继续供气,导流座内从第二排气口喷出的气体对箱体内的待清洗物吹气,使其快速沥干。
为了平衡喷淋臂两端的水流喷淋压力,从而保持湍流强度不减弱以提高清洗效果。流道有两个,可为放射性流道也可为呈O型的环形流道,分别处于进水口的两侧。
可选地,所述流道至少有两个,均为呈O型的环形流道,分别处于所述进水口的两侧。O型的环形流道的截面积大能够平衡喷淋臂两端的水流喷淋压力,从而保持湍流强度不减弱以提高清洗效果。
为了减少呈O型的环形流道在下游的远端相对冲而减少水动能的损失,沿水流方向,所述的环形流道在处于下游的远端由至少一个挡壁阻隔开。
进一步地,沿水流方向,自上游至下游,所述环形流道的截面积逐步减小。由于环形流道的截面积自上游至下游逐步减小,使得水流的流速在截面积小的下游,水流的流速就大,而在截面积大的上游,水流的流速就小;这样本喷淋臂的喷淋孔喷射出的水会从压强大的上游压向压强小的下游,为此,在喷淋臂下游的喷淋孔喷出的水压力就大即能将待清洗物向上托起,待清洗物均处于运动状态,由此水流可以冲刷到待清洗物的每一个表面,达到无死角的清洁,获得较好的清洗效果,这样可以有效避免待清洗物的沉积以及避免靠近清洗槽两侧死角的位置容易因水流冲刷的力度不够而出现清洁死角的问题。
进一步地,所述环形流道在所述挡壁分隔的每一侧都具有至少三个喷淋孔,且邻近所述挡壁的喷淋孔与挡壁之间的距离小于其他相邻喷淋孔之间的距离。邻近挡壁的喷淋孔与挡壁之间的距离小,则能从挡壁处折返的水流能可快速从喷淋孔喷出,以将待清洗物向上托起,避免待清洗物沉积。更好地,其它相邻喷淋孔的开口方向均朝向同一旋转方向,使得从所述环形流道喷射出的水流形成环状的水流。如此设置后,能使得从其它喷淋孔喷出的水流可以形成一个环状的旋转水流,对待清洗物施加作用力,使得待清洗物得以在沿一定方向旋转起来,待清洗物均处于运动状态,由此水流可以冲刷到待清洗物的每一个表面,达到无死角的清洁,获得较好的清洗效果。
进一步地,所述O型环形流道的内圈环壁形成一中央孔,所述中央孔下方设置有超声波发生装置。超声波发生装置位于该中央孔下方,超声波发生装置能发出较为均匀的超声波,进一步获得较好的清洗效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于喷淋臂的底部设置有与流道相通连的气体通道,这样从气体通道的加气口通入气体能够产生气泡,这些夹杂着大量气泡的水可从喷淋臂上的喷淋孔喷出至清洗物上,能够破裂产生瞬间的空爆现象以形成放射性的冲击力,加大了直接冲洗清洗物的面积和概率,进而加快了洗净速度,有效避免了喷淋臂喷射死角的存在,提高喷淋臂的洗净率,有效地增强了清洗效果,同时,该清洗机还兼具湍流清洗功能,当水位较高时,喷淋臂的喷淋孔喷出的混有气泡的水能形成有湍流,混有气泡的湍流进而形成的空爆力也剧增,由此产生的单位体积内的冲击力和摩擦力大大增加,即使在不使用任何表面活性剂或洗涤剂的情况下,达到良好的洗涤效果,从而实现更全方位的清洗。
附图说明
图1为本实用新型实施例中喷淋臂的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中上喷淋臂的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中水槽本体的剖视图;
图4为本实用新型实施例中支架的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1~图4,本实用新型的清洗机设计特别适合于具有狭长形水槽的水槽式清洗机,尤其用于果蔬的清洗,但事实上也可以适用于普通的水槽式清洗机,以及前开门的欧式清洗机和抽屉式清洗机。
以下以果蔬清洗机为例进行展开描述:
本果蔬清洗机箱体及设于该箱体中的清洗机构,该清洗机构至少包括设置在箱体底部且相对箱体固定的喷淋臂1,喷淋臂1则用作水泵8的出水部件,将水泵8泵出的水喷出从而对箱体即水槽本体100内的待清洗的果蔬等进行清洗。在本实用新型中,优选的,水槽本体100制成为狭长的形状,由此不仅能更好的适应用户厨房的空间(与其他水槽配合),而且相对方形的水槽还能节约用水。
水泵8设置在水槽本体100底部的中间位置,水泵包括电机和叶轮,叶轮包括末端与电机的输出轴连接的中空的轴和多个在轴周面上均匀分布并且沿轴向延伸的叶片,其中,电机位于水槽本体的底部下方,而叶轮则位于水槽本体的底部内,在本实施例中,优选的,水泵的入水口位于叶轮的下方(下进水),而入水口与喷淋臂上的进水口相对应,从底部将水流向上汲,水泵的结构与本申请人的申请号为201610110965.5的中国专利或者申请号为201310752573.5的中国专利结构相同,在此不再赘述。在喷淋臂1下方与水泵8之间设置有过滤网,隔绝脏物进入水泵,防止喷淋臂堵塞。
水槽本体100的水泵8两侧设置有超声波发生装置101,水槽本体100底部还设置有下水器以及排水阀,清洗完后的脏水可通过下水器和排水阀排出。水槽本体100内还设置有清洗篮子,用于放置待清洗的果蔬,清洗篮子的上端边沿搁置在水槽本体100的上端内侧壁,清洗篮子的底部位于喷淋臂、超声波发生装置和下水器的上方。
本实用新型为了在狭长形状的水槽本体100的中部仅采用一个水泵且在不增加水泵功率的情况下仍然能平衡喷淋臂1两端水流喷淋压力,并保持湍流强度的不减弱,喷淋臂1内部中空且形成有流道,喷淋臂1底部中央部位开有与流道相连通的进水口,喷淋臂1的壁面上开设有与流道相连通的喷淋孔,喷淋臂1在底部设置有气体通道2,气体通道2上开设有加气口和排气口,加气口通过进气管与外部的气体供给装置90相连接,排气口与流道和/或水槽本体100相通,为了加强洗涤效果,本实施例中排气口均与流道和水槽本体100相通。
具体地,喷淋臂1中央部位开有与流道相连通的进水口,进水口的下方设置有水泵8,水泵8的叶轮支撑在支架81上,支架81中空且末端开口,并向上延伸至喷淋臂1中,从而形成气体通道。该气体通道包括有导流座21,相应地喷淋臂1内设置有带轴向孔以供导流座21伸入的连接座14,排气口包括导流座21侧壁上径向开设的两个第一排气口211,连接座14则开设有与第一排气口211相通连以供气体通过的通道141。为了使排气口与水槽本体100100相通连,喷淋臂1的壁面开设有与供导流座21头部局部外露的通孔15,排气口还包括有导流座侧壁上开有轴向延伸至头部的第二排气口212,清洗时,气体经导流座21侧壁上的第一排气211口进入喷淋臂1内,在流道中因叶轮的转动形成富含气泡的水流,并在喷淋臂的喷淋孔中喷出,喷出的水流因富含气泡,在到达需要清洗的待清洗果蔬表面时,气泡破裂,再次形成冲击力,与水流一起剥离待清洗物表面的脏污,且由于气泡的存在,连续水流变为间断的水流,形成了另一种水流打击力,同时,导流座21头部的第二排气口不停地释放气体,对水槽本体100内位于喷淋臂流道外的水流进行冲击,使其翻滚产生气泡,这些夹杂着大量气泡的水通过不断循环再次从喷淋臂上的喷淋孔中喷出,喷出的气泡膨胀将喷出的水撕成碎块雾状水珠,并且这些雾状水珠冲向待清洗物,能够破裂产生瞬间的空爆现象以形成放射性的冲击力,加大了直接冲洗清洗物的面积和概率,进而加快了洗净速度,有效避免了喷淋臂1喷射死角的存在,提高喷淋臂的洗净率,有效地增强了清洗效果;当清洗完成时,水泵不再汲水进入水槽本100,外部的气体供给装置如气泵继续供气,导流座21内从第二排气口212喷出的气体对水槽本体100内的待清洗物吹气,使其快速沥干。
为了平衡喷淋臂1两端的水流喷淋压力,从而保持湍流强度不减弱以提高清洗效果。流道有两个,可为放射性流道也可为呈O型的环形流道,分别处于进水口的两侧。本实施例中以流道为呈O型的环形流道展开描述,由于两个流道的结构相似呈中心对称图形,为了便于描述,在下面的描述中,均以左流道为例来进行说明。
喷淋臂可一体注塑成型,为降低加难度,均可设置成上下分体连接的两部分。其中,喷淋臂1包括有上喷淋臂12和下喷淋臂13,进水口设在下喷淋臂13的中部,喷淋孔则设置在上喷淋臂12的顶面。另外,为了加强清洗效果,水槽本体100的水泵8的两侧设置有超声波发生装置7,相应地设置在超声波发生装置7上的喷淋臂的O型环形流道的内圈环壁形成的中央孔3中,喷淋臂1的一端向内延伸有与中央孔3外壁相抵的挡壁4,通过挡壁4将O型的环形流道的末端隔开,防止水流交汇对冲,影响出水压力,中央孔3的孔壁向上延伸形成有内圈凸壁31,内圈凸壁31的第一侧面与凸壁11的内侧面以及挡壁4共同构成第一子流道5,第一内圈凸壁31的第二侧面与凸壁11的内侧面以及挡壁4共同构成第二子流道6,喷淋孔包括与第一分流通道相应的第一喷孔和第二分流通道上对应的第二喷孔,第一喷孔和第二喷孔的数量分别为4个,若数量过多,则容易造成造成的水流喷淋压力减弱的现象,导致湍流和喷淋效果弱,若数量过少则容易导致喷淋清洗范围小,以4个来展开描述,分别为喷孔一10、喷孔二20、喷孔三30和喷孔四40,以及喷孔五50、喷孔六60、喷孔七70和喷孔八80,其中,喷孔四40和喷孔八80与挡壁4之间的距离小于其他相邻喷淋孔之间的距离,且与水平方向呈一定角度的向上倾斜,优选为30~60°,喷孔四40和喷孔八80的角度设置能使得从挡壁4处折返的水流能从邻述挡壁4喷孔的切线方向喷出,当水位较高时,喷淋臂的其它相邻喷淋孔,喷孔10、喷孔二20、喷孔三30以及喷孔五50、喷孔六60、喷孔七70的开口方向均朝向同一旋转方向喷出的混有气泡的水能形成有湍流,混有气泡的湍流可以冲刷到待清洗果蔬进而形成的空爆力也剧增,由此产生的单位体积内的冲击力和摩擦力大大增加,即使在不使用任何表面活性剂或洗涤剂的情况下,达到良好的洗涤效果,从而实现更全方位的清洗。另外,本实用新型O型环形流道沿水流方向,自上游至下游,环形流道的截面积逐步减小。由于环形流道的截面积自上游至下游逐步减小,使得水流的流速在截面积小的下游,水流的流速就大,而在截面积大的上游,水流的流速就小,根据伯努利原理,流体的流速越大,压强越小,流体的流速越小,压强越大;这样本喷淋臂的喷淋孔喷射出的水会从压强大的上游压向压强小的下游,为此,在喷淋臂下游的喷淋孔喷出的水压力就大即能冲刷到待清洗果蔬的每一个表面,达到无死角的清洁,获得较好的清洗效果,这样可以有效避免待清洗果蔬的沉积以及避免靠近水槽本体两侧死角的位置容易因水流冲刷的力度不够而出现清洁死角的问题。
本实用新型的果蔬清洗机由于采用上述的喷淋臂1结构,清洗时,将待清洗的果蔬放入水槽本体的清洗篮子内,打开水槽本体100侧壁的气泵,当打开气泵时,从气体通道的喷气孔中喷出空气使得水槽本体内的水翻腾或旋转,并与喷淋臂的喷淋孔喷出的水汇合,这些夹杂着大量气泡的水通过不断循环再次从喷淋臂上的喷淋孔中喷出,喷出的气泡膨胀将喷出的水撕成碎块雾状水珠,并且这些雾状水珠冲向待清洗物,能够破裂产生瞬间的空爆现象以形成放射性的冲击力,加大了直接冲洗清洗物的面积和概率,还能形成立体冲洗气流、水流、带动水槽本体内的果蔬翻腾或旋转,在水流、气流与果蔬表面的摩擦或冲击下,同时还可以结合超声波发生装置,超声波发生装置以数万次/秒以上的压缩力和减压力进行震荡,能够在水槽本体内的用于清洗的水中形成细小的气泡,喷射至果蔬表面松动的颗粒脏物脱落,进而加快了洗净速度,有效了避免了喷淋臂喷射死角的存在,提高喷淋臂的洗净率,有效地增强了清洗效果。
Claims (10)
1.一种清洗机,包括箱体及设于该箱体中的清洗机构,该清洗机构至少包括设置在箱体底部且相对箱体固定的喷淋臂,喷淋臂内部中空且形成有流道,其特征在于:所述喷淋臂的底壁开设有与所述流道相通的加气口,还包括有气体供给装置,所述加气口与所述气体供给装置相连接。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述喷淋臂中央部位开有与所述流道相连通的进水口,所述进水口的下方设置有水泵,所述水泵的叶轮支撑在支架上,所述的支架中空且末端开口,向上延伸至所述喷淋臂中,从而形成气体通道。
3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述气体通道上开设排气口,所述气体通道还包括有导流座,相应地所述喷淋臂内设置有带轴向孔以供所述导流座伸入的连接座,所述排气口包括所述导流座侧壁上径向开设的至少一个第一排气口,所述连接座则开设有与所述第一排气口相通连以供气体通过的通道。
4.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于:所述喷淋臂的壁面开设有与供所述导流座头部局部外露的通孔,所述排气口还包括有所述导流座侧壁上开有轴向延伸至所述头部的第二排气口。
5.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述流道至少有两个,均为放射状的流道,分别处于所述进水口的两侧。
6.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述流道至少有两个,均为呈O型的环形流道,分别处于所述进水口的两侧。
7.根据权利要求6所述的清洗机,其特征在于:沿水流方向,所述的环形流道在处于下游的远端由至少一个挡壁阻隔开。
8.根据权利要求7所述的清洗机,其特征在于:沿水流方向,自上游至下游,所述环形流道的截面积逐步减小。
9.根据权利要求8所述的清洗机,其特征在于:所述环形流道在所述挡壁分隔的每一侧都具有至少三个喷淋孔,且邻近所述挡壁的喷淋孔与挡壁之间的距离小于其他相邻喷淋孔之间的距离。
10.根据权利要求6~9任意一项权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述O型环形流道的内圈环壁形成一中央孔,所述中央孔下方设置有超声波发生装置。
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