JPH10656A - 樹脂成形装置 - Google Patents

樹脂成形装置

Info

Publication number
JPH10656A
JPH10656A JP15363896A JP15363896A JPH10656A JP H10656 A JPH10656 A JP H10656A JP 15363896 A JP15363896 A JP 15363896A JP 15363896 A JP15363896 A JP 15363896A JP H10656 A JPH10656 A JP H10656A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gate
core
mold
slide
runner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP15363896A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2867963B2 (ja
Inventor
Kodama Otaka
鼓玉 尾高
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
Priority to JP8153638A priority Critical patent/JP2867963B2/ja
Publication of JPH10656A publication Critical patent/JPH10656A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2867963B2 publication Critical patent/JP2867963B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • B29C2045/388Locking pins for retaining the sprue
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラスチック成形金型において、ゲート跡に
よる成形品の美観を損ねないようにする。 【解決手段】 スライドコア5内に、ピンゲート9を設
け、スライドコア5のアンダー部分となるコア2側に、
ランナー8とゲート7を設ける。これにより、成形品1
2の外観面となるキャビ1側にゲート7をなくすことが
できるため、製品の美観の低下を防ぐことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック成形
金型に関し、特にスライドコアを有するプラスチック成
形金型のゲート構造に関する。
【0002】
【従来の技術】図3は、従来のプラスチック成形金型の
ゲート構造を示す模式断面図であり、(a)は、上下の
金型が閉じた状態を示し、(b)は上下の金型が開いた
状態を示す図である。
【0003】図3において、29はスライドコア、39
はゲート、19は成形品である。
【0004】従来のプラスチック成形金型では、スライ
ド構造を有する場合、スライド構造部分とゲート部分が
緩衝し、コア側からのスライドコア部分にゲートを配置
することができなく、製品の外観となるキャビ側にゲー
トを配置している。
【0005】また、特開平6−55579号公報には、
射出成形金型により成形される成形品のゲート残り高さ
を少なくするための「射出成形方法及び射出成形金型」
の発明として、固定側金型にゲートを設けた構造が開示
されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来例におい
て、第1の問題点は、スライドコアを有するプラスチッ
ク成形金型では、コア側のスライド部分にゲートが設置
できないために、キャビ側にゲートを設置している点で
ある。
【0007】このため、製品としての外観となる成形品
のキャビ側にゲートカット跡が残るという解決すべき課
題がある。
【0008】従来のプラスチック成形金型ゲート構造の
断面図を図3に示す。
【0009】従来のアンダーカットを有する成形品19
では、ゲート部39を、スライドコア29の上部に設置
し、成形後に成形品19からゲート部39をカットして
いる。このため成形品19の外観となる面にゲートカッ
ト跡が残り、成形品19の美観を損なうという問題点が
あった。
【0010】すなわち、製品の外観から見える成形品の
キャビ側のゲートカット跡は傷として、製品の美観を損
ねてしまうからである。
【0011】[発明の目的]本発明の目的は、スライド
コアを有するプラスチック成形金型において、スライド
コア部にゲートを設置し、キャビ側にゲートカット跡を
残さずに成形を可能にし、ゲートカット跡による成形品
の美観を損ねないようにすることにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明のプラスチック成
形金型アンダースライドゲート構造は、スライドコアを
有するプラスチック成形金型において、スライドコアの
アンダー部分にゲートを設置する。
【0013】具体的には、スライドコア内にピンゲート
を設置することと、スライドコアのアンダー部分となる
コア側にランナーとゲートを設置し、キャビコア内に樹
脂を射出する手段を有する。
【0014】[作用]本発明によれば、コア側へゲート
の設置が可能となる。このためゲートカットの跡が製品
の外観となるキャビ側でなくコア側になるため、成形品
の美観を損ねることを防止できる。
【0015】本発明のプラスチック成形金型アンダース
ライドゲートの構造及び作用について略図を用いて説明
する。
【0016】図4に本発明のアンダースライドゲート構
造の断面図を示す。本発明のアンダースライドゲート構
造はスライドコア部5にピンゲート9を設置し、スライ
ドコア5のアンダー部分のランナー8を通り、コア面2
にゲート7を設置する。このため成形品12の外観面に
は、ゲートカット跡が残らず、成形品12の美観を損な
うことがない。
【0017】
【発明の実施の形態】
[実施形態1]次に、本発明のプラスチック成形金型ア
ンダースライドゲート構造について、図面を参照して説
明する。
【0018】図1、2は、本発明のプラスチック成形金
型のアンダースライドゲート構造を示す。
【0019】図1は、プラスチック成形金型のアンダー
スライドゲート構造の型締め時の断面図であり、図2
は、その型開き時の断面図である。
【0020】本発明のプラスチック成形金型のアンダー
スライドゲート構造は、キャビ1、コア2、固定側型板
3、可動側型板4、スライドコア5、アンギュラーブロ
ック6、ゲート7、ランナー8、ピンゲート9、エジェ
クターピン10、ランナーロックピン11、成形品1
2、ランナーストリッパープレート13を含んで構成さ
れる。
【0021】本発明の構造は、スライドコア5にピンゲ
ート9を設置し、スライドコア5のアンダー部分にラン
ナー8及びゲート7を設置することで、キャビコア内へ
の樹脂の射出、樹脂の固化が完了した後に、型開きを開
始すると、固定側型板3に固定されたランナーロックピ
ン11によって、ピンゲート9部の先端部が切断される
と共に、固定側型板3に固定されたアンギュラーブロッ
ク6によってスライドコア5が後退する。
【0022】次にエジェクターピン10を突き出すこと
で、金型内の成形品12とスライドコア5のアンダー部
分のゲート7及びランナー8を取り出すことにより、ス
ライドコア5を有するプラスチック成形金型のスライド
面のコア2側へのゲート7の設置が可能となる。
【0023】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よる第1の効果は、スライドコアを有する金型のスライ
ド部分にゲートを設置しても、製品の外観面となるキャ
ビ面にゲートカット跡が残らず、製品としての美観を損
なわない成形品の成形が可能となることである。
【0024】その理由は、ゲートの設置を、製品の外観
面となるキャビ面ではなくコア面にしたため、ゲートカ
ット跡があっても、製品として組立を行えば、外観から
は見えなくなるためである。
【0025】本発明のプラスチックアンダースライドゲ
ート構造は、スライドコア内部にピンゲートを、スライ
ドコアのアンダー部分にランナー及びゲートを設置し、
スライドコアのアンダー部分のコア側からキャビコアの
内に樹脂を射出することで、コア側へのゲートの配置が
可能となる。これによりゲート跡がコア側になるため、
成形品の美観を損ねずに成形できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のプラスチック成形金型アンダースライ
ドゲート構造の型締め時の模式断面図である。
【図2】本発明のプラスチック成形金型アンダースライ
ドゲート構造の型開き時の模式断面図である。
【図3】従来例の構造を説明するための模式断面図であ
る。
【図4】本発明のプラスチック成形金型アンダースライ
ドゲート構造を説明するための模式断面図である。
【符号の説明】
1 キャビ 2 コア 3 固定側型板 4 可動側型板 5 スライドコア 6 アンギュラーブロック 7 ゲート部 8 ランナー部 9 ピンゲート部 10 エジェクターピン 11 ランナーロックピン 12 成形品 13 ランナーストリッパープレート

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 スライドコアを有するプラスチック成形
    金型に於いて、 上記スライドコアのアンダー部分を通り、コア側から樹
    脂をキャビコア内に射出する手段を有する金型を用いた
    ことを特徴とする樹脂成形装置。
  2. 【請求項2】 上記スライドコア部にピンゲートを設置
    し、前記スライドコアのアンダー部分のランナーを通
    り、コア面にゲートを設置したことを特徴とする請求項
    1記載の樹脂成形装置。
  3. 【請求項3】 型開き時に、上記ピンゲート部の先端部
    を切断する手段を有することを特徴とする請求項2記載
    の樹脂成形装置。
JP8153638A 1996-06-14 1996-06-14 樹脂成形装置 Expired - Lifetime JP2867963B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8153638A JP2867963B2 (ja) 1996-06-14 1996-06-14 樹脂成形装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8153638A JP2867963B2 (ja) 1996-06-14 1996-06-14 樹脂成形装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10656A true JPH10656A (ja) 1998-01-06
JP2867963B2 JP2867963B2 (ja) 1999-03-10

Family

ID=15566899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8153638A Expired - Lifetime JP2867963B2 (ja) 1996-06-14 1996-06-14 樹脂成形装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2867963B2 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100420631B1 (ko) * 2001-05-09 2004-03-03 금능정밀(주) 필름을 인서트하여 성형하는 패널을 제조하기 위한 방법및 이의 제조에 사용되는 금형
CN102806634A (zh) * 2012-08-06 2012-12-05 昆山市浩坤机械有限公司 电视机防尘盖塑胶模具
FR2984209A1 (fr) * 2011-12-19 2013-06-21 Valeo Vision Dispositif de moulage d'un organe en plastique comprenant par exemple un miroir concave
WO2015049718A1 (ja) * 2013-10-01 2015-04-09 Ykk株式会社 成型製品の製造方法とその成型用金型及び成型製品
CN104943085A (zh) * 2015-07-14 2015-09-30 肖国华 一种三层抽芯滑块机构
CN105666808A (zh) * 2016-04-05 2016-06-15 厦门鑫闽益精密模具有限公司 可快速更换动模仁的模具结构
CN106738703A (zh) * 2017-03-15 2017-05-31 合兴集团有限公司 侧抽芯机构、注塑模具及注塑模具的侧抽芯方法
CN109822833A (zh) * 2018-12-27 2019-05-31 重庆宇海科技有限公司 用于笔记本a件侧进胶滑块定位的结构

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100420631B1 (ko) * 2001-05-09 2004-03-03 금능정밀(주) 필름을 인서트하여 성형하는 패널을 제조하기 위한 방법및 이의 제조에 사용되는 금형
FR2984209A1 (fr) * 2011-12-19 2013-06-21 Valeo Vision Dispositif de moulage d'un organe en plastique comprenant par exemple un miroir concave
EP2607046A1 (fr) * 2011-12-19 2013-06-26 Valeo Vision Dispositif de moulage d'un organe en plastique comprenant par exemple un miroir concave
CN102806634A (zh) * 2012-08-06 2012-12-05 昆山市浩坤机械有限公司 电视机防尘盖塑胶模具
WO2015049718A1 (ja) * 2013-10-01 2015-04-09 Ykk株式会社 成型製品の製造方法とその成型用金型及び成型製品
CN105592959A (zh) * 2013-10-01 2016-05-18 Ykk株式会社 成型产品的制造方法和其成型用模具、以及成型产品
JPWO2015049718A1 (ja) * 2013-10-01 2017-03-09 Ykk株式会社 成型製品の製造方法とその成型用金型及び成型製品
CN104943085A (zh) * 2015-07-14 2015-09-30 肖国华 一种三层抽芯滑块机构
CN105666808A (zh) * 2016-04-05 2016-06-15 厦门鑫闽益精密模具有限公司 可快速更换动模仁的模具结构
CN106738703A (zh) * 2017-03-15 2017-05-31 合兴集团有限公司 侧抽芯机构、注塑模具及注塑模具的侧抽芯方法
CN109822833A (zh) * 2018-12-27 2019-05-31 重庆宇海科技有限公司 用于笔记本a件侧进胶滑块定位的结构

Also Published As

Publication number Publication date
JP2867963B2 (ja) 1999-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW353045B (en) Method for producing thermoplastic resin molded article and mold assembly therefor
JP2867963B2 (ja) 樹脂成形装置
JP3310271B1 (ja) 射出成形方法
KR100256032B1 (ko) 미끄럼 파스너 슬라이더 몸체의 성형 방법 및 성형 주형
US20100166907A1 (en) Injection mold having workpiece trimming edge
JP2590693Y2 (ja) 射出成形用金型
JP3419228B2 (ja) 二段離型方式射出成形金型
JPH10272657A (ja) 射出成形用金型装置のリングゲート
JPH06143346A (ja) ブロック突出しピンゲート式射出成形用金型
JPH11216741A (ja) 樹脂部品面加飾方法及び加飾装置
JPS63295224A (ja) 樹脂成形金型装置
JPH077133Y2 (ja) 射出成形用金型
JP4209663B2 (ja) 射出成形方法及び装置
JP3252593B2 (ja) 射出成形用金型装置
JP3301192B2 (ja) 射出成形用金型装置
JPH09254202A (ja) 射出成形用金型
JPH08174608A (ja) 射出成形用金型
JPH02164508A (ja) 射出成形金型
JP2001009871A (ja) 孔付き成形品の製造方法
JPH09225967A (ja) 射出成形金型
JPS5871137A (ja) 射出成形金型構造
KR940002481Y1 (ko) 사출금형의 성형장치
JP2001300992A (ja) 射出成形用金型
JPH09300409A (ja) 射出成形用金型および成形品
JPH1086189A (ja) 薄肉成形品射出成形用金型装置及び射出成形方法