JPH1060795A - Apparatus for applying liquid or paste-like medium to proceeding material web and method therefor - Google Patents

Apparatus for applying liquid or paste-like medium to proceeding material web and method therefor

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JPH1060795A
JPH1060795A JP17374997A JP17374997A JPH1060795A JP H1060795 A JPH1060795 A JP H1060795A JP 17374997 A JP17374997 A JP 17374997A JP 17374997 A JP17374997 A JP 17374997A JP H1060795 A JPH1060795 A JP H1060795A
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JP
Japan
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material web
medium
web
roller
liquid
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JP17374997A
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Japanese (ja)
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Ruediger Dr Kurtz
クルツ リューディガー
Martin Kustermann
クスターマン マルティン
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Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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Publication date
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
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    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method capable of preventing coated liquid or paste-like medium from impregnating into a material web and provide apparatus therefor. SOLUTION: In this method applying a liquid or paste-like medium 6 to a proceeding material web comprising paper or thick paper, the liquid or paste- like medium is directly or indirectly applied to either one web side of the proceeding material web at coated place and the other web side of the proceeding material web is heated and cooled in at least coated place to prevent the liquid or paste-like medium 6 from penetrating into the material web.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、液状またはペース
ト状の媒体を、特に紙または厚紙からなる進行する材料
ウェブに塗布する方法であって、進行する材料ウェブの
一方のウェブ側に塗布箇所で液状またはペースト状の媒
体を直接的または間接的に塗布する方法、およびこの方
法を実施するための装置であって、回転する対抗ローラ
を有していて、該対抗ローラの周面上に進行する材料ウ
ェブが支承区間に沿って支持されており、さらに液状ま
たはペースト状の媒体を塗布する塗布装置を有してい
て、該塗布装置が進行する材料ウェブにその支承区間の
区域で配設されている形式のものに関する。The present invention relates to a method for applying a liquid or pasty medium to an advancing material web, in particular of paper or cardboard, which is applied on one web side of the advancing material web at an application point. A method for directly or indirectly applying a liquid or pasty medium, and an apparatus for carrying out this method, comprising a rotating counter-roller, which travels on the circumference of the counter-roller A material web is supported along the bearing section and further comprises an application device for applying a liquid or pasty medium, the application device being arranged in the area of the bearing section on the traveling material web. Format.

【０００２】[0002]

【従来の技術】このような従来の方法では、塗布される
べき液状またはペースト状の媒体、たとえば顔料を含ん
だ絵の具、澱粉、含浸液などは、いわゆる直接塗布また
はいわゆる間接塗布によって進行する材料ウェブの片側
に塗布される。直接塗布では塗布されるべき媒体は塗布
ユニットによって、直接材料ウェブに塗布されるが、間
接塗布では塗布されるべき媒体は最初に塗布ユニットか
ら塗布ローラの周面に塗布され、次に材料ウェブが通過
案内される刷込みギャップで塗布ローラから材料ウェブ
に転移される。直接塗布では進行する材料ウェブは塗布
箇所で通常回転する対抗ローラによって支えられてお
り、間接塗布では通常回転する塗布ローラと、これとは
反対方向に回転する対抗ローラとの間に刷込みギャップ
が形成される。In such a conventional method, a liquid or paste-like medium to be applied, such as a pigment-containing paint, starch, an impregnating liquid, etc., is processed by a so-called direct or indirect coating of a material web. Is applied on one side. In direct application, the medium to be applied is applied by the application unit directly to the material web, whereas in indirect application, the medium to be applied is first applied from the application unit to the peripheral surface of the application roller and then the material web is applied. It is transferred from the application roller to the material web at the printing gap guided through. In the case of direct application, the advancing material web is supported at the application point by a counter-rotating roller, which normally rotates, and in indirect coating, an imprint gap is formed between the normally rotating coating roller and the counter-rotating counter-roller. Is done.

【０００３】しかしながら、これの従来の塗布法および
配設の装置においては、特に比較的薄い紙からなる材料
ウェブを被覆する場合は、塗布された媒体が材料ウェ
ブ、すなわち薄い紙を浸透通過して、場合によっては対
抗ローラに達し、そこに付着するという問題が生じる。
その結果として、液状またはペースト状の媒体の塗布皮
膜の品質が損なわれる。However, in this conventional coating method and arrangement, the coating medium penetrates through the material web, ie the thin paper, especially when coating a material web of relatively thin paper. In some cases, a problem arises in that the roller reaches the opposing roller and adheres thereto.
As a result, the quality of the coating of the liquid or pasty medium is impaired.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、不所望な、塗布された液状またはペースト状媒体
の材料ウェブ浸透通過を妨げることができる方法および
装置を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a method and an apparatus which can prevent the undesired, applied liquid or pasty medium from penetrating the material web.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための装置】この課題を解決するため
に本発明の方法では、少なくとも前記塗布箇所で、進行
する材料ウェブの他方のウェブ側を加熱または冷却し
て、液状またはペースト状の媒体が前記材料ウェブに浸
透するのを防ぐようにした。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve this problem, the method according to the invention comprises heating or cooling the other web side of the advancing material web, at least at the application point, to provide a liquid or pasty medium. Is prevented from penetrating into the material web.

【０００６】さらに上記課題を解決するために本発明の
装置では、前記対抗ローラが少なくとも前記対抗ローラ
周面を加熱または冷却するための加熱装置または冷却装
置を備えているようにした。Further, in order to solve the above-mentioned problem, in the apparatus of the present invention, the opposing roller is provided with a heating device or a cooling device for heating or cooling at least the peripheral surface of the opposing roller.

【０００７】本発明の根底にある思想は、塗布された液
状またはペースト状の媒体が材料ウェブを浸透通過する
のを、材料ウェブの裏側、つまり被覆されるウェブ側と
は反対側に効果的な熱影響を与えることによって妨げる
ことである。このウェブ裏側の効果的な熱影響は、ウェ
ブ裏側の加熱またはウェブ裏側の冷却によって行われ
る。その際に、加熱または冷却は全ウェブ厚を把捉でき
る。ウェブ裏側を加熱する場合、材料ウェブ中の水分が
蒸発し、材料ウェブを通って液状またはペースト状の媒
体で被覆されるウェブ側に移動する。したがって、この
材料ウェブ、たとえば紙ウェブ内で蒸発する水分は、塗
布された媒体が材料ウェブ上に「とどまる」ように作用
し、媒体が材料ウェブの内部に過度に浸入するのを妨げ
る。材料ウェブの裏側を冷却する場合は、塗布された媒
体の冷却によって媒体の粘度が高まり、したがってこの
媒体が材料ウェブ内に過度に浸入するのを妨げる。その
上、ウェブ後側に凝縮物皮膜が形成され、塗布された媒
体が薄い紙ウェブに存在する穴を通って浸入する場合は
この凝縮物皮膜が塗布された媒体を抑留し、もしくは反
発する。したがって、万一浸入する被覆媒体は形成され
た凝縮物皮膜のために対抗ローラの表面に付着できな
い。この本発明によるウェブ裏側の加熱または冷却によ
り、ウェブ表側に塗布された液状またはペースト状の媒
体が材料ウェブに不都合な程度に浸透することが効果的
に妨げられる。この「熱バリア」によって、塗布された
液状またはペースト状の媒体は、材料ウェブの表面に良
くとどまり、したがって比較的少量の塗布された被覆媒
体で材料ウェブ表面を一様に被覆することができる。[0007] The idea underlying the invention is that the applied liquid or pasty medium is effective to penetrate and pass through the material web on the back side of the material web, ie on the side opposite to the web side to be coated. It is to prevent it by exerting a thermal effect. This effective thermal effect on the backside of the web is provided by heating the backside of the web or cooling the backside of the web. The heating or cooling can then determine the total web thickness. When the backside of the web is heated, the moisture in the material web evaporates and moves through the material web to the side of the web that is coated with the liquid or pasty medium. Thus, the moisture that evaporates in the material web, for example, the paper web, acts to "stay" the applied medium on the material web and prevents the medium from excessively penetrating into the interior of the material web. If the backside of the material web is cooled, the cooling of the applied medium increases the viscosity of the medium and thus prevents the medium from penetrating too far into the material web. In addition, a condensate film forms on the backside of the web, and if the applied medium penetrates through holes present in the thin paper web, the condensate film restrains or repels the applied medium. Thus, the penetrating coating media cannot adhere to the surface of the counter roller due to the formed condensate film. The heating or cooling of the back side of the web according to the invention effectively prevents the liquid or pasty medium applied to the front side of the web from penetrating the material web to an undesired extent. This "thermal barrier" allows the applied liquid or paste-like medium to stay well on the surface of the material web and thus uniformly coat the material web surface with a relatively small amount of applied coating medium.

【０００８】本発明の方法の好ましい構成形態におい
て、ウェブ裏側、つまり被覆されないウェブ側は、少な
くとも液状またはペースト状の媒体が材料ウェブに塗布
される塗布箇所で、回転する対抗ローラの周面上に支持
されており、少なくともこの対抗ローラの周面が加熱ま
たは冷却される。この構成において、本発明の方法によ
り特に良好な結果が達成される。なぜならば、ウェブ裏
側を加熱する場合は、材料ウェブ中に蒸発する水分は被
覆されたウェブ側でのみ材料ウェブから出ることがで
き、ウェブ裏側を冷却する場合は、対抗ローラの周面と
ウェブ裏側との間に凝縮水皮膜が形成されることができ
るからである。In a preferred embodiment of the method according to the invention, the back side of the web, that is to say the uncoated web side, is located at least at the application point where the liquid or pasty medium is applied to the material web, on the circumferential surface of a rotating counter-roller. And at least the peripheral surface of the opposing roller is heated or cooled. In this configuration, particularly good results are achieved with the method of the invention. Because, when heating the backside of the web, the moisture evaporating into the material web can escape from the material web only on the coated web side, and when cooling the backside of the web, the peripheral surface of the opposing roller and the web backside This is because a condensed water film can be formed in between.

【０００９】ドイツ特許公開公報第４２０５９９３Ａ１
号明細書から、支持部材と対抗ローラとの間の隙間に配
置された調量部材を支持し、冷却液が貫流する好ましく
は二重壁中空体として形成された、対抗ローラと平行な
円筒形の支持部材が公知である。しかしながら、ここで
は調量部材に伝達される可能性のある支持部材の熱変形
を避けなければならない。このように構成することによ
って、塗布ギャップが作業幅にわたり一様の断面で延び
ることを保証すべきである。それゆえ、支持部材を形状
安定に保ち、そうしてウェブ幅にわたる塗布ギャップの
不同をさけるために、この公知の冷却は塗布ユニット側
に用いられる。これに対し、本発明では材料ウェブその
もの、しかもそのウェブ裏側に熱が作用して、ウェブ表
側に塗布された液状またはペースト状の媒体が材料ウェ
ブを浸透通過するのを、熱的に作られるバリアで妨げ
る。[0009] German Patent Publication No. 4205993A1
From the specification, a cylindrical member parallel to the counter roller, supporting the metering member arranged in the gap between the support member and the counter roller, preferably formed as a double-walled hollow body through which the coolant flows. Are known. However, here thermal deformation of the support member which can be transmitted to the metering member must be avoided. This should ensure that the application gap extends in a uniform cross section over the working width. This known cooling is therefore used on the application unit side in order to keep the support member shape-stable and thus avoid application gaps across the web width. On the other hand, in the present invention, heat is applied to the material web itself, and further to the back side of the web, so that the liquid or paste-like medium applied to the front surface of the web penetrates and passes through the material web, and a barrier created thermally. Interfere with.

【００１０】この方法を実施するための本発明の装置
は、回転する対抗ローラを含んでいて、この対抗ローラ
の周面上に進行する材料ウェブが支承区間に沿って支持
されており、さらに液状またはペースト状の媒体を塗布
する塗布装置を有していて、この塗布装置が進行する材
料ウェブにその支承区間の区域で配設されている。この
際に、対抗ローラは内側または外側から作用する加熱装
置または冷却装置を備えていて、少なくとも対抗ローラ
周面を加熱または冷却できる。したがって、この本発明
の装置により、進行する材料ウェブのウェブ裏側が対抗
ローラの周面によって加熱または冷却される。The device according to the invention for carrying out the method comprises a rotating counter-roller, on which a web of material traveling on the circumference of the counter-roller is supported along a bearing section, and furthermore, a liquid Alternatively, it has an application device for applying the pasty medium, which is arranged in the area of its bearing section on the traveling material web. In this case, the opposing roller is provided with a heating device or a cooling device that acts from inside or outside, and can heat or cool at least the peripheral surface of the opposing roller. Thus, with the device according to the invention, the web backside of the advancing material web is heated or cooled by the circumferential surface of the opposing roller.

【００１１】本発明の装置の１つの構成では、塗布装置
が、進行する材料ウェブに液状またはペースト状の媒体
を直接塗布するための塗布ユニットとして構成されてい
る。本発明の別の構成では、塗布装置が、前記対抗ロー
ラと一緒に刷込みギャップを形成している、対抗ローラ
に対して反対方向に回転する塗布ローラと、塗布ローラ
の周面に配設されてその上に液状またはペースト状の媒
体を塗布する塗布ユニットとを含んでいる。したがっ
て、本発明の装置は、被覆媒体を進行する材料ウェブに
直接的に塗布するための塗布ステーションでもあり、間
接的に塗布するための塗布ステーションでもあることが
できる。In one embodiment of the apparatus according to the invention, the application device is configured as an application unit for directly applying a liquid or pasty medium to the advancing material web. In another aspect of the invention, an applicator is disposed on a circumferential surface of the applicator roller, the applicator roller forming an imprint gap with the opposing roller and rotating in an opposite direction to the opposing roller. An application unit for applying a liquid or paste-like medium thereon. Thus, the apparatus of the present invention can be both an application station for applying the coating medium directly to the advancing material web and an application station for applying the coating medium indirectly.

【００１２】本発明の好適な実施形態において、塗布さ
れるべき媒体を直接材料ウェブに塗布するか、または先
ず塗布ローラに塗布する。塗布ユニットは、ドクター部
材−ノズル塗布ユニット、自由噴射ノズル塗布ユニッ
ト、呼び出しローラ塗布ユニットまたはため形塗布ユニ
ット（Sumpf-Auftragswerk）として構成されている。ド
クターノズル塗布ユニットでは、ドクター部材、ため板
および被覆されるべき材料ウェブもしくは塗布ローラの
周面によって限定された印刷チャンバから出る被覆媒体
が、ドクター部材を通して塗布される。ドクター部材、
たとえば異形断面の、または平滑なドクターローラ、ド
クターバーまたはドクターブレードであることができ
る。自由噴射ノズル塗布ユニットでは、塗布されるべき
媒体は、２つのリップの間に形成されたノズルギャップ
を通して、自由噴射によって材料ウェブまたは塗布ロー
ラの周面に塗布される。呼び出しローラ塗布ユニットで
は、呼び出しローラが貯蔵容器から塗布されるべき媒体
を汲み出し、次にこれをたとえば直接的に材料ウェブに
塗布する。ため形塗布ユニットでは、塗布されるべき被
覆媒体からなり、自由な液面を有する塗布ためが形成さ
れる。塗布ためから、被覆媒体がドクター部材によって
塗布される。In a preferred embodiment of the invention, the medium to be applied is applied directly to the material web or first to an application roller. The application unit is configured as a doctor member-nozzle application unit, a free jet nozzle application unit, a call roller application unit or a Sumpf-Auftragswerk. In the doctor nozzle application unit, the coating medium exiting the printing chamber defined by the doctor member, the slat and the material web to be coated or the peripheral surface of the application roller is applied through the doctor member. Doctor members,
For example, it may be a doctor roller, doctor bar or doctor blade of irregular cross section or smooth. In the free-spray nozzle application unit, the medium to be applied is applied by free jet to the material web or the peripheral surface of the applicator roller through a nozzle gap formed between two lips. In a recall roller application unit, a recall roller pumps the medium to be applied from a storage container and then applies it, for example, directly to the material web. In the profile application unit, a coating medium having a free liquid level is formed, which comprises a coating medium to be applied. The coating medium is applied by a doctor member for application.

【００１３】[0013]

【発明の実施の形態】以下に、本発明を図面に基づいて
詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【００１４】図１の第１の実施例では、対抗ローラ１は
矢印方向に回転する。対抗ローラ１は円筒形の周面１Ａ
を有し、選択により加熱装置（図３参照）または冷却装
置（図４参照）として構成された温度制御装置５を備え
ている。この実施例では、加熱装置もしくは冷却装置５
は、破線と周面１Ａとの間の円筒形の区域を加熱もしく
は冷却する。In the first embodiment shown in FIG. 1, the opposing roller 1 rotates in the direction of the arrow. The counter roller 1 has a cylindrical peripheral surface 1A.
And a temperature control device 5 optionally configured as a heating device (see FIG. 3) or a cooling device (see FIG. 4). In this embodiment, the heating device or the cooling device 5
Heats or cools the cylindrical area between the dashed line and the peripheral surface 1A.

【００１５】対抗ローラ１の周面１Ａ上には、支承区間
に沿って進行する材料ウェブ３、たとえば紙ウェブ、厚
紙ウェブまたは繊維ウェブが支持されている。材料ウェ
ブ３は記入された矢印方向に進行する。概略的にのみ示
された塗布ユニット４によって、液状またはペースト状
の媒体６（図３および図４参照）が進行する材料ウェブ
３に直接塗布される。On the peripheral surface 1A of the opposing roller 1, a material web 3, for example a paper web, a cardboard web or a fibrous web, which runs along the bearing section, is supported. The material web 3 travels in the direction of the written arrow. A liquid or pasty medium 6 (see FIGS. 3 and 4) is applied directly to the advancing material web 3 by an application unit 4 shown only schematically.

【００１６】図２から図４までは、同じまたは相応の部
材は、図１の第１の実施例と同じ参照符号で示すので、
同所の記述を参照されたい。In FIGS. 2 to 4, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals as in the first embodiment of FIG.
Please refer to the description there.

【００１７】図２の第２の実施例では、塗布ローラ２が
設けられており、その周面２Ａが対抗ローラ１の周面１
Ａと一緒に、進行する材料ウェブ３が貫通するローラギ
ャップを形成する。この際に、塗布ローラ２は矢印方
向、すなわち対抗ローラ１と反対方向に回転する。図１
の第１の実施例では塗布ユニット４は対抗ローラ１の周
面１Ａ上を案内された材料ウェブ３に直接配設されてい
るのに対し、図２の第２の実施例では、塗布ユニット４
は塗布ローラ２の周面２Ａに配設されている。塗布され
るべき液状またはペースト状の媒体は、塗布ユニット４
から最初に塗布ローラに塗布され、そこからローラギャ
ップ内で材料ウェブ３に転移されて、これに刷り込まれ
る。In the second embodiment shown in FIG. 2, a coating roller 2 is provided, and its peripheral surface 2A is
A together with A forms a roller gap through which the advancing material web 3 passes. At this time, the application roller 2 rotates in the direction of the arrow, that is, in the direction opposite to the counter roller 1. FIG.
In the first embodiment, the application unit 4 is arranged directly on the material web 3 guided on the peripheral surface 1A of the counter roller 1, whereas in the second embodiment of FIG.
Is disposed on the peripheral surface 2 </ b> A of the application roller 2. The liquid or paste medium to be applied is applied to the application unit 4
Is applied first to the application roller, from which it is transferred to the material web 3 in the roller gap and imprinted on it.

【００１８】図３は図１の部分の拡大図である。ここで
は、図３の寸法比は縮尺どおりに示されておらず、対抗
ローラ１およびその上に支えられた材料ウェブの表面の
状況を図式的に表現したものである。対抗ローラ１の周
面１Ａは加熱装置５によって加熱されるので、周面１Ａ
上の温度は進入してくる材料ウェブ３の温度よりも著し
く高い。加熱装置５はたとえば電気ヒータであるか、ま
たは周面１Ａ内部の円筒形部に高温の加熱液、たとえば
熱湯を通すことができる。FIG. 3 is an enlarged view of the portion of FIG. Here, the dimensional ratio in FIG. 3 is not shown to scale, but is a schematic representation of the surface of the counter roller 1 and the material web supported thereon. Since the peripheral surface 1A of the opposing roller 1 is heated by the heating device 5, the peripheral surface 1A
The temperature above is significantly higher than the temperature of the incoming material web 3. The heating device 5 is, for example, an electric heater, or a high-temperature heating liquid, for example, hot water can be passed through the cylindrical portion inside the peripheral surface 1A.

【００１９】加熱装置５の作用により、周面１Ａ上に支
えられた材料ウェブ３が加熱されると、材料ウェブ中に
ある液体が蒸発する。この蒸発する液体７は、液状また
はペースト状の媒体６で被覆される材料ウェブ表面に向
かって逃げる。蒸発する水分７は材料ウェブ３から対抗
ローラ１の周面１Ａに向かって逃げることができないの
で、強制的に、矢印で示したように材料ウェブの被覆表
面に向かって移動する。このとき、塗布ユニットによっ
て液状またはペースト状の媒体６が材料ウェブ３に塗布
されると、材料ウェブ３内で外に向かって移動する蒸発
する水分は、塗布された媒体６が材料ウェブ３を浸透す
るのを妨げる。たとえば、比較的少ない塗布量の媒体６
で、材料ウェブ表面を覆う一様な皮膜を塗布することが
できる。これに対して、従来の方法では、本発明による
対抗ローラ表面の加熱が行われず、塗布された被覆媒体
は簡単に材料ウェブ内に浸入し、さらに非常に薄い紙ウ
ェブではこれを通過する。When the material web 3 supported on the peripheral surface 1A is heated by the action of the heating device 5, the liquid in the material web evaporates. This evaporating liquid 7 escapes towards the surface of the material web which is coated with the liquid or pasty medium 6. Since the evaporating water 7 cannot escape from the material web 3 toward the peripheral surface 1A of the counter roller 1, it is forced to move toward the coating surface of the material web as indicated by the arrow. At this time, when the liquid or paste-like medium 6 is applied to the material web 3 by the application unit, the evaporating moisture moving outward in the material web 3 causes the applied medium 6 to penetrate the material web 3. Prevent you from doing so. For example, a medium 6 having a relatively small application amount
Thus, a uniform coating covering the surface of the material web can be applied. In contrast, in the conventional method, the heating of the counter-roller surface according to the invention does not take place, and the applied coating medium easily penetrates into the material web and passes through even very thin paper webs.

【００２０】図４には、図１の部分の拡大図が示されて
いる。これは図３の部分図と比較可能であるが、加熱装
置５の代わりに冷却装置５が設けられている。図４の寸
法比も正確な縮尺で示されていない。冷却装置は、たと
えば、対抗ローラ１の周面１Ａの内部の円筒形部に冷却
液、たとえば水を通すものであることができる。図４に
示されているように、冷却装置５の冷却効果により、冷
却された周面１Ａ上に凝縮物皮膜８が形成される。この
凝縮物皮膜８は、材料ウェブ３内にある水分が周面１Ａ
で凝縮することによって形成される。したがって、材料
ウェブ３に塗布された媒体が材料ウェブを浸透通過する
ような場合、対抗ローラの周面１Ａへの媒体の付着が凝
縮物皮膜８によって妨げられる。しかし他方で、周面１
Ａから発生する冷却作用によって、塗布された液状また
はペースト状の媒体６の粘度が上昇し、その結果、この
媒体が材料ウェブ３内に過度に浸入するのを妨げること
ができる。FIG. 4 is an enlarged view of the portion of FIG. This is comparable to the partial view of FIG. 3, but a cooling device 5 is provided instead of the heating device 5. The dimensional ratios in FIG. 4 are also not shown to scale. The cooling device may be, for example, a device that allows a cooling liquid, for example, water to pass through a cylindrical portion inside the peripheral surface 1 </ b> A of the opposing roller 1. As shown in FIG. 4, the condensate film 8 is formed on the cooled peripheral surface 1A by the cooling effect of the cooling device 5. This condensate film 8 is formed by removing moisture in the material web 3 from the peripheral surface 1A.
Formed by condensation. Therefore, in the case where the medium applied to the material web 3 penetrates and passes through the material web, the adhesion of the medium to the peripheral surface 1 </ b> A of the opposing roller is prevented by the condensate film 8. But on the other hand, the peripheral surface 1
The cooling effect generated from A increases the viscosity of the applied liquid or pasty medium 6, so that this medium can be prevented from excessively penetrating into the material web 3.

【００２１】したがって、図３に示す加熱作用によって
も、図４に示す冷却作用によっても、比較的少ない塗布
量の被覆媒体により、表面の一様な被覆が良好な塗布品
質で達成できる。このようにして、特に非常に薄い材料
ウェブ、たとえば薄い紙ウェブにおいて、塗布された皮
膜がウェブを浸透通過し、それにより塗布品質が相応に
損なわれるのを効果的に妨げることができる。Therefore, even with the heating action shown in FIG. 3 and the cooling action shown in FIG. 4, uniform coating on the surface can be achieved with good coating quality with a coating medium having a relatively small coating amount. In this way, it is possible to effectively prevent the applied coating from penetrating through the web, especially in very thin material webs, for example thin paper webs, whereby the coating quality is correspondingly impaired.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の方法を実施するための第１の実施例を
示す概略的な側面図である。FIG. 1 is a schematic side view showing a first embodiment for carrying out the method of the present invention.

【図２】本発明の方法を実施するための第２の実施例を
示す概略的な側面図である。FIG. 2 is a schematic side view showing a second embodiment for carrying out the method of the present invention.

【図３】加熱装置を有する図１の第１の実施例の一部を
拡大した原理図である。FIG. 3 is an enlarged view of a part of the first embodiment of FIG. 1 having a heating device.

【図４】冷却装置を有する図１の第１の実施例の一部を
拡大した原理図である。FIG. 4 is an enlarged principle view of a part of the first embodiment of FIG. 1 having a cooling device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 対抗ローラ、 １Ａ 周面、 ２ 塗布ローラ、
２Ａ 周面、 ３ 材料ウェブ、 ４ 塗布ユニット、
５ 加熱装置または冷却装置、 ６ 媒体、７ 水
分、 ８ 凝縮物皮膜1 counter roller, 1A peripheral surface, 2 coating roller,
2A peripheral surface, 3 material web, 4 coating unit,
5 heating or cooling device, 6 medium, 7 moisture, 8 condensate film

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 液状またはペースト状の媒体を、特に紙
または厚紙からなる進行する材料ウェブに塗布する方法
であって、進行する材料ウェブ（３）の一方のウェブ側
に塗布箇所で液状またはペースト状の媒体（６）を直接
的または間接的に塗布する方法において、 少なくとも前記塗布箇所で、進行する材料ウェブ（３）
の他方のウェブ側を加熱または冷却して、液状またはペ
ースト状の媒体（６）が前記材料ウェブを浸透通過する
のを防ぐことを特徴とする、液状またはペースト状の媒
体を、特に紙または厚紙からなる進行する材料ウェブに
塗布する方法。1. A method for applying a liquid or pasty medium to an advancing material web, in particular made of paper or cardboard, comprising a liquid or a paste at an application point on one web side of the advancing material web (3). Direct or indirect application of the medium (6) in the form of a web (3) at least at said application point
A liquid or pasty medium, in particular paper or cardboard, characterized in that the other side of the web is heated or cooled to prevent the liquid or pasty medium (6) from penetrating through the material web. A method of applying to an advancing material web comprising: 【請求項２】 他方のウェブ側が少なくとも前記塗布箇
所で、回転する対抗ローラ（１）の周面（１Ａ）上に支
持されており、前記対抗ローラ（１）の少なくとも周面
（１Ａ）が加熱または冷却される、請求項１記載の方
法。2. The other web side is supported at least at the application point on the peripheral surface (1A) of the rotating counter roller (1), and at least the peripheral surface (1A) of the counter roller (1) is heated. Or the method of claim 1, wherein the method is cooled. 【請求項３】 請求項１記載の方法を実施するための装
置であって、回転する対抗ローラ（１）を有していて、
該対抗ローラの周面（１Ａ）上に進行する材料ウェブが
支承区間に沿って支持されており、さらに液状またはペ
ースト状の媒体（６）を塗布する塗布装置（４；２、
４）を有していて、該塗布装置が進行する材料ウェブ
（３）にその支承区間の区域で配設されている形式のも
のにおいて、 前記対抗ローラ（１）が少なくとも前記対抗ローラ周面
（１Ａ）を加熱または冷却するための加熱装置または冷
却装置（５）を備えていることを特徴とする、請求項１
記載の方法を実施するための装置。3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, comprising a rotating counter roller (1),
A coating web (4; 2,2) for applying a liquid or paste-like medium (6) is supported by a material web traveling on the circumferential surface (1A) of the opposing roller along the bearing section.
4) in which the applicator is arranged on the advancing material web (3) in the area of its bearing section, wherein the counter roller (1) is at least the counter roller peripheral surface ( 1. A heating or cooling device for heating or cooling 1A). 4.
An apparatus for performing the described method. 【請求項４】 前記塗布装置が、進行する材料ウェブ
（３）に液状またはペースト状の媒体（６）を直接塗布
するための塗布ユニット（４）として構成されている、
請求項３記載の装置。4. The application device is configured as an application unit (4) for directly applying a liquid or pasty medium (6) to a traveling material web (3).
An apparatus according to claim 3. 【請求項５】 前記塗布装置が、前記対抗ローラ（１）
と一緒に刷込みギャップを形成している、前記対抗ロー
ラ（１）に対して反対方向に回転する塗布ローラ（２）
と、前記塗布ローラ（２）の周面（２Ａ）に配設されて
その上に液状またはペースト状の媒体（６）を塗布する
塗布ユニット（４）とを含んでいる、請求項３記載の装
置。5. The apparatus according to claim 1, wherein the application device includes the counter roller (1).
A coating roller (2) rotating in the opposite direction to said counter roller (1), forming an imprint gap with the coating roller
4. An application unit (4) according to claim 3, comprising an application unit (4) arranged on the peripheral surface (2A) of the application roller (2) for applying a liquid or paste-like medium (6) thereon. apparatus. 【請求項６】 前記塗布ユニット（４）が、ドクター部
材−ノズル塗布ユニット、自由噴射ノズル塗布ユニッ
ト、呼び出しローラ塗布ユニットまたはため形塗布ユニ
ットとして構成されている、請求項４または５記載の装
置。6. Apparatus according to claim 4, wherein the application unit (4) is configured as a doctor member-nozzle application unit, a free jet nozzle application unit, a call roller application unit or a profile application unit.
JP17374997A 1996-07-02 1997-06-30 Apparatus for applying liquid or paste-like medium to proceeding material web and method therefor Pending JPH1060795A (en)

Applications Claiming Priority (2)

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DE1996126610 DE19626610A1 (en) 1996-07-02 1996-07-02 Single-sided coating of a web product, especially paper or paperboard
DE19626610.6 1996-07-02

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DE102008054948A1 (en) 2008-12-19 2010-07-01 Voith Patent Gmbh Device for coating a fluid to pasty coating medium such as glue, starch or coating color on a side of a running paper, cardboard or other fiber material web, comprises two rotatable transfer elements or rotatable endless bands
DE102012213026A1 (en) 2012-07-25 2014-01-30 Voith Patent Gmbh Device for treating moving paper, cardboard or other fibrous web, comprises applicator unit for applying application medium comprising e.g. glue and starch, coating unit for single-sided or double-sided coating, and pair of press rolls

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FI972827A (en) 1998-01-03
SE9702524D0 (en) 1997-06-30
FI972827A0 (en) 1997-07-01
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