JPH1058806A - Stamping apparatus - Google Patents
Stamping apparatusInfo
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- JPH1058806A JPH1058806A JP15348597A JP15348597A JPH1058806A JP H1058806 A JPH1058806 A JP H1058806A JP 15348597 A JP15348597 A JP 15348597A JP 15348597 A JP15348597 A JP 15348597A JP H1058806 A JPH1058806 A JP H1058806A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スタンプ装置に関
し、特に印面部を感熱性孔版原紙で構成したスタンプ体
と、このスタンプ体の印面部に穿孔を形成する加熱穿孔
装置とを備えたスタンプ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stamping device, and more particularly to a stamping device including a stamp body having a stamp face made of a heat-sensitive stencil sheet and a heat punching apparatus for forming a hole in the stamp face of the stamp body. About.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、会社名、住所、その他種々の文字
列を、用紙の表面に印刷する為のスタンプであって、印
面部がラバーで構成された種々のスタンプが使用されて
いる。この種のスタンプは、通常注文に応じて個別に作
成される関係上、高価で、かつ注文から入手までの期間
が長くなる。2. Description of the Related Art Heretofore, various stamps for printing a company name, an address, and other various character strings on the surface of a sheet, in which a stamp face portion is made of rubber, have been used. This type of stamp is expensive because the stamp is usually created individually according to the order, and the period from order to acquisition is long.
【0003】一方、従来より、赤外線の照射やサーマル
ヘッドにより所望のパターンに穿孔でき、その穿孔群か
らインクを透過させることで、文字列、図形、マーク等
の種々のパターンの印刷に活用可能な感熱性孔版原紙が
実用化されている。On the other hand, conventionally, a desired pattern can be pierced by irradiating infrared rays or a thermal head, and by penetrating ink from a group of perforations, it can be used for printing various patterns such as character strings, figures, and marks. Heat-sensitive stencil paper has been put to practical use.
【0004】本願出願人は、実開平5−74833号に
おいて、前記感熱性孔版原紙と、インクを含浸させ含浸
体とを主体とする孔版印刷用原板であって、前記従来の
印面部をラバーで構成したスタンプに代わるスタンプを
作成するのに好適な孔版印刷用原板を提案した。In Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. Hei 5-74833, the applicant of the present invention discloses a stencil printing plate mainly composed of the heat-sensitive stencil sheet and an ink-impregnated body, wherein the conventional stamp face is made of rubber. A stencil printing plate suitable for making a stamp in place of the constituted stamp was proposed.
【0005】この孔版印刷用原板は、合成樹脂製フィル
ムに、インクを含浸させた含浸体と、その含浸体の周囲
を囲繞する枠体とを接着し、含浸体と枠体の表面に感熱
性孔版原紙を接着した構成である。[0005] This stencil printing plate is obtained by adhering an impregnated body impregnated with ink to a synthetic resin film and a frame surrounding the impregnated body. The stencil sheet is bonded.
【0006】前記孔版印刷用原板をスタンプに適用する
場合、把持部を有するスタンプ部材の基部の下面に、ク
ッション材を介して孔版印刷用原板を接着し、その感熱
性孔版原紙に、赤外線照射やサーマルヘッドにより、所
望の文字列等のパターンを穿孔すれば、スタンプ部材と
孔版印刷用原板とからなるスタンプであって、通常のス
タンプと同様に、前記所望の文字列等のパターンを用紙
に多数回に亙って印刷することのできるスタンプが得ら
れる。When the stencil printing plate is applied to a stamp, the stencil printing plate is bonded to the lower surface of the base of the stamp member having a grip portion via a cushion material, and the heat-sensitive stencil printing paper is irradiated with infrared light or the like. If a pattern such as a desired character string is pierced by a thermal head, the stamp is composed of a stamp member and a stencil printing plate. A stamp is obtained that can be printed over and over.
【0007】更に、本願出願人は、特開平4−2267
78号において、スタンプ体と、このスタンプ体の印面
部に穿孔を形成する加熱穿孔装置とからなるスタンプ装
置を提案した。[0007] Further, the applicant of the present invention has disclosed in
No. 78 proposed a stamping device including a stamping body and a heating perforation apparatus for forming a perforation in the stamp face of the stamping body.
【0008】前記スタンプ体は、把持部と、本体ケース
と、本体ケース内に設けられ、テープ状の感熱性孔版原
紙を供給して巻き取る供給リール及び巻取りリールと、
穿孔された感熱性孔版原紙の部分にインクを供給するイ
ンクパッドとからなる。[0008] The stamp body includes a gripping portion, a main body case, a supply reel and a take-up reel which are provided in the main body case, and supply and take up a tape-shaped heat-sensitive stencil sheet.
An ink pad for supplying ink to the perforated heat-sensitive stencil sheet.
【0009】前記加熱穿孔装置は、スタンプ体を着脱自
在に装着する為の穿孔用装着部と、スタンプ体の感熱性
孔版原紙を送る送り機構と、スタンプ体の感熱性孔版原
紙に穿孔を形成するサーマルヘッドと、文字や記号を入
力する為のキーボードと、入力データに基いて入力され
た文字列を感熱性孔版原紙に穿孔するように、送り機構
とサーマルヘッドを制御する制御装置とで構成されてい
る。The heating perforation apparatus includes a perforation mounting portion for detachably mounting a stamp body, a feed mechanism for feeding a thermosensitive stencil sheet of the stamp body, and a perforation in the thermosensitive stencil sheet of the stamp body. It is composed of a thermal head, a keyboard for inputting characters and symbols, and a control device for controlling a feed mechanism and a thermal head so as to pierce a heat-sensitive stencil sheet with a character string input based on input data. ing.
【0010】前記スタンプ装置によれば、スタンプ体に
テープ状の感熱性孔版原紙を設けてあり、加熱穿孔装置
によりスタンプ体の印面部に所望の文字列のパターンを
穿孔できるので、適宜必要に応じて、印面部に異なるパ
ターンを穿孔することができ、また、印刷の際、スタン
プ体の内部のインクパッドから印面部にインクが自動的
に供給されるため、印面部に外部のインクを塗布するこ
となく印刷できる。According to the stamping apparatus, a tape-shaped heat-sensitive stencil sheet is provided on the stamp body, and a desired character string pattern can be perforated on the stamp face of the stamp body by the heating perforating apparatus. Therefore, different patterns can be perforated on the stamp surface, and at the time of printing, ink is automatically supplied from the ink pad inside the stamp body to the stamp surface, so that external ink is applied to the stamp surface. Can be printed without the need.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】前記特開平4−226
778号のスタンプ装置におけるスタンプ体には、テー
プ状の長い感熱性孔版原紙を設けるが、常時は、その感
熱性孔版原紙の極く一部分のみを使用だけであるから感
熱性孔版原紙の無駄が多くなる。また、スタンプ体の内
部に、テープ状の長い感熱性孔版原紙、供給リール、巻
取りリール等を設けるため、スタンプ体が大型化して使
いにくくなり、製作コストも高価になる。更に、テープ
状の感熱性孔版原紙にインクパッドを当接させてあるた
め、インクパッドからインクが漏出しないようにシール
するのが難しく、インクの漏出が発生しやすい。SUMMARY OF THE INVENTION The above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-226 is disclosed.
The stamp body of the stamping apparatus of No. 778 is provided with a long heat-sensitive stencil sheet in the form of a tape. Usually, only a small portion of the heat-sensitive stencil sheet is used, so that much waste of the heat-sensitive stencil sheet occurs. Become. In addition, since a long tape-shaped heat-sensitive stencil sheet, a supply reel, a take-up reel, and the like are provided inside the stamp body, the stamp body becomes large and difficult to use, and the manufacturing cost increases. Furthermore, since the ink pad is in contact with the tape-shaped heat-sensitive stencil paper, it is difficult to seal the ink pad so that the ink does not leak, and the ink is likely to leak.
【0012】本発明の目的は、スタンプ体を小型化、軽
量化、低コスト化でき、インクの漏出を防止できるよう
なスタンプ体と、このスタンプ体の印面部に穿孔できる
加熱穿孔装置とからなるスタンプ装置を提供することで
ある。An object of the present invention is to provide a stamp body capable of reducing the size, weight, and cost of the stamp body and preventing leakage of ink, and a heating perforation apparatus capable of perforating the stamp face of the stamp body. To provide a stamping device.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】請求項1のスタンプ装置
は、スタンプ体と、このスタンプ体の印面部にドットパ
ターンの穿孔を施す加熱穿孔装置とを備えたスタンプ装
置であって、前記スタンプ体は、手で掴むための把持部
と、この把持部に他の部材を介して又は介さずに固定さ
れた孔版印刷用原板であって、インク体とそのインク体
の表面を固定的に覆い印面部を構成する感熱性孔版原紙
とを含む孔版印刷用原板とを備え、前記加熱穿孔装置
は、前記スタンプ体を着脱自在に装着する為の穿孔用装
着部と、文字や記号を入力する為の入力手段と、前記入
力手段から入力された入力データを記憶するデータ記憶
手段と、穿孔用装着部に装着されたスタンプ体の印面部
にドット状に穿孔するサーマルヘッドを含む穿孔手段
と、データ記憶手段から入力データを受けて穿孔手段を
駆動制御する制御手段とを備えたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a stamping apparatus including a stamp body and a heating perforation apparatus for perforating a dot pattern on a stamp surface of the stamp body. Is a stencil printing plate fixed to the gripping portion for grasping by hand, and with or without other members on the gripping portion, wherein the ink body and the surface of the ink body are fixedly covered and marked. A stencil printing plate including a heat-sensitive stencil sheet constituting a surface portion, wherein the heating perforation device includes a perforated mounting portion for detachably mounting the stamp body, and a character or symbol for inputting. Input means, data storage means for storing input data inputted from said input means, perforation means including a thermal head for perforating a stamp surface of a stamp body mounted on the perforation mounting portion in a dot shape, and data storage. Means In which a control means for driving and controlling the perforating means receives the input data.
【0014】尚、前記インク体は、インクを含浸させた
含浸体であってもよい(請求項2)。The ink body may be an impregnated body impregnated with ink.
【0015】請求項1のスタンプ装置においては、スタ
ンプ体を加熱穿孔装置の穿孔用装着部に装着した状態に
おいて、入力手段から文字や記号が入力されると、その
入力データがデータ記憶手段に記憶され、制御手段は、
データ記憶手段から入力データを受けてサーマルヘッド
を含む穿孔手段を駆動制御し、スタンプ体の印面部にド
ット状に穿孔する。According to the first aspect of the present invention, when a character or a symbol is input from the input means in a state where the stamp body is mounted on the mounting portion for punching of the heating and punching apparatus, the input data is stored in the data storage means. And the control means is:
Driving means including a thermal head is driven and controlled in response to input data from the data storage means, and the stamp body is punched in the form of dots on the stamp face.
【0016】次に、スタンプ体を加熱穿孔装置の穿孔用
装着部から取り出し、スタンプ体の把持部を手で掴ん
で、孔版印刷用原板を用紙の表面に押圧すると、孔版印
刷用原板のインク体のインクが、印面部を構成する感熱
性孔版原紙の穿孔から滲み出すので、入力された文字列
等のパターンが用紙に印刷される。Next, the stamp body is taken out from the mounting portion for punching of the heating and punching device, and the gripping portion of the stamp body is grasped by hand, and the stencil printing plate is pressed against the surface of the sheet. Is oozed from the perforations of the heat-sensitive stencil sheet constituting the stamp face, so that the input character string pattern or the like is printed on the paper.
【0017】ここで、前記スタンプ体の孔版印刷用原板
は、把持部に他の部材を介して又は介さずに固定され、
この孔版印刷用原板は、インク体とそのインク体の表面
を固定的に覆い印面部を構成する感熱性孔版原紙とを含
むので、孔版印刷用原板が簡単な小型、軽量な構成とな
る。Here, the stencil printing plate of the stamp body is fixed to the holding portion with or without other members,
Since the stencil printing plate includes an ink body and a heat-sensitive stencil sheet which covers the surface of the ink body and forms a stamped surface portion, the stencil printing plate has a simple, small, and lightweight structure.
【0018】また、感熱性孔版原紙が、インク体の表面
を固定的に覆うように構成したので、印面部以外へイン
クが漏出することがない。Further, since the heat-sensitive stencil sheet is configured to cover the surface of the ink body in a fixed manner, the ink does not leak to portions other than the stamp face.
【0019】前記インク体をインクを含浸させた含浸体
で構成する場合には、長期間にわたって、印刷時にイン
クを過不足なく供給できる。When the ink body is formed of an impregnated body impregnated with ink, the ink can be supplied during printing for a long time without excess or shortage.
【0020】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しつつ説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0021】本実施の形態に係るスタンプ装置は、図1
〜図10に示すスタンプ体1と、図11以降の図に示す
加熱穿孔装置50とで構成されている。The stamp device according to the present embodiment is similar to the stamp device shown in FIG.
The stamp body 1 shown in FIGS. 10 to 10 and the heating perforation device 50 shown in FIGS.
【0022】最初に、前記スタンプ体1について、図1
〜図10を参照しつつ説明する。First, regarding the stamp body 1, FIG.
This will be described with reference to FIGS.
【0023】図1〜図4に示すように、スタンプ体1
は、手で握る為の把持部2と、この把持部2に固定的に
連結されるスタンプ部3と、スタンプ部3の外周側を覆
うスカート部材6と、スタンプ部3に着脱自在に装着さ
れる保護キャップ7とから構成されている。As shown in FIG. 1 to FIG.
Is a grip portion 2 for grasping by hand, a stamp portion 3 fixedly connected to the grip portion 2, a skirt member 6 for covering the outer peripheral side of the stamp portion 3, and a detachably attached to the stamp portion 3. And a protective cap 7.
【0024】前記把持部2は、金属又は合成樹脂材料か
らなる下端開放の直方体状の中空体で構成され、その頂
部には、ラベル10を貼付する為の凹部11が形成さ
れ、把持部2の前壁12と後壁13の下端部には、夫
々、下方へ突出する1対の係合爪14が設けられてい
る。また、把持部2の前壁12と後壁13の下部には、
ガイド溝15が形成され、前壁12には係合凹部16が
形成され、左側壁17には、係合穴18が形成され、把
持部2内部において上壁19の下面の中央部には、バネ
支持部20が形成されている。The grip portion 2 is formed of a rectangular parallelepiped hollow body made of a metal or a synthetic resin material with an open lower end, and a concave portion 11 for attaching a label 10 is formed at the top thereof. At the lower ends of the front wall 12 and the rear wall 13, a pair of engaging claws 14 protruding downward are provided, respectively. In addition, on the lower part of the front wall 12 and the rear wall 13 of the gripper 2,
A guide groove 15 is formed, an engagement recess 16 is formed in the front wall 12, an engagement hole 18 is formed in the left side wall 17, and a central portion of a lower surface of the upper wall 19 inside the grip portion 2 is provided. A spring support 20 is formed.
【0025】前記スタンプ部3は、スタンプ部本体4
と、このスタンプ部本体4が下方より挿入して固定され
且つスタンプ部本体4の外周側の上部約2/3部分を覆
い且つ把持部2の4つの係合爪14に係合して把持部2
に固定された外周保持部材5とで構成されている。The stamp unit 3 includes a stamp unit body 4
The stamp portion main body 4 is inserted and fixed from below, covers the upper approximately 2/3 portion of the outer periphery of the stamp portion main body 4, and engages with the four engaging claws 14 of the grip portion 2 to hold the grip portion. 2
And an outer peripheral holding member 5 fixed to the outer periphery.
【0026】前記スタンプ部本体4は、下面側に浅い凹
部25を備え直方体状で中空状の合成樹脂製の基部材2
6と、この基部材26の凹部25に装着される含浸体2
7であって油性インクを含浸させた含浸体27(これ
が、インク体に相当する)と、含浸体27の下面と基部
材26の外周側を覆い接着剤29にて基部材26の外周
面に接着された感熱性孔版原紙28とから構成されてい
る。尚、含浸体27は接着剤等により基部材26の凹部
25に接着してもよい。The stamp body 4 has a rectangular parallelepiped hollow synthetic resin base member 2 having a shallow recess 25 on the lower surface side.
6 and the impregnated body 2 attached to the concave portion 25 of the base member 26
7, an impregnated body 27 impregnated with oil-based ink (this corresponds to an ink body), and a lower surface of the impregnated body 27 and an outer peripheral side of the base member 26 are covered with an adhesive 29 on the outer peripheral surface of the base member 26. And a heat-sensitive stencil sheet 28 bonded thereto. The impregnated body 27 may be bonded to the concave portion 25 of the base member 26 with an adhesive or the like.
【0027】前記基部材26は、油性インクに接触する
関係上、耐油性に優れる合成樹脂材料(例えば、塩化ビ
ニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアセター
ル、ポリエチレンテレフタレート等)又は金属材料で構
成され、この基部材6の凹部25に含浸体27を装着す
ることで、含浸体27の位置ズレを防止でき、含浸体2
7からのインクの流出を防止できる。The base member 26 is made of a synthetic resin material (eg, vinyl chloride, polypropylene, polyethylene, polyacetal, polyethylene terephthalate, etc.) or a metal material which is excellent in oil resistance due to contact with oil-based ink. By mounting the impregnating body 27 in the concave portion 25 of FIG. 6, the displacement of the impregnating body 27 can be prevented.
7 can be prevented from flowing out.
【0028】前記含浸体27は、合成樹脂材料(例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリウレタン、アクリルニトリルブタジエ
ンゴム等)の弾力性のある発泡体又は不織布からなり、
この含浸体27には、油性インクが飽和状態に含浸され
ており、この含浸体27に圧力が付加されると、インク
が滲み出すようになっている。The impregnated body 27 is made of a resilient foam or non-woven fabric of a synthetic resin material (eg, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyurethane, acrylonitrile butadiene rubber, etc.).
The impregnated body 27 is impregnated with oil-based ink in a saturated state, and when pressure is applied to the impregnated body 27, the ink oozes out.
【0029】前記感熱性孔版原紙28は、図6に示すよ
うに、熱可塑性フィルム30と、多孔性支持体31と、
これらを接着する接着剤層32とで構成されている。前
記熱可塑性フィルム30は、厚さ1〜4μm、好ましく
は2μmの熱可塑性合成樹脂材料(例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニリデン−
塩化ビニル共重合体等)のフィルムで構成されている。As shown in FIG. 6, the heat-sensitive stencil sheet 28 comprises a thermoplastic film 30, a porous support 31,
And an adhesive layer 32 for adhering them. The thermoplastic film 30 is made of a thermoplastic synthetic resin material (for example, polyethylene terephthalate, polypropylene, or vinylidene chloride) having a thickness of 1 to 4 μm, preferably 2 μm.
(A vinyl chloride copolymer).
【0030】厚さ1μm未満のものは製造コストが高価
で強度も弱く実用性に欠けるため実用的でなく、また、
厚さ4μm以上のものは、厚すぎるために、定格出力が
50mJ/mm2 程度の一般のサーマルヘッドでは穿孔
できない。Those having a thickness of less than 1 μm are not practical because the production cost is high, the strength is weak and the practicability is poor.
Those having a thickness of 4 μm or more cannot be perforated with a general thermal head having a rated output of about 50 mJ / mm 2 because the thickness is too large.
【0031】前記多孔性支持体31は、天然繊維(例え
は、マニラ麻、こうぞ、みつまた等)、合成繊維(例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリルニトリル等)、又はレーヨン等の半合
成繊維を主原料とした多孔性薄葉紙で構成されている。The porous support 31 is made of natural fibers (for example, Manila hemp, crocodile, Mitsumata, etc.), synthetic fibers (for example, polyethylene terephthalate, polyvinyl alcohol, polyacrylonitrile, etc.), or semi-synthetic fibers such as rayon. The main material is a porous thin paper.
【0032】図5、図7に示すように、基部材26を上
下逆にした状態で、その凹部25に含浸体27を装着し
てから、含浸体27に油性インクを含浸させ、その含浸
体27の上から、多孔性支持体31が含浸体27側とな
るように、感熱性孔版原紙28を被せて、含浸体27の
表面に感熱性孔版原紙28を密着させ、感熱性孔版原紙
28の外周側部分を、基部材26の外周面に密着状に折
り付けて接着剤層29にて接着することにより、図7に
示すスタンプ部本体4となる。As shown in FIGS. 5 and 7, with the base member 26 turned upside down, the impregnating body 27 is attached to the concave portion 25, and then the impregnating body 27 is impregnated with the oil-based ink. 27, a heat-sensitive stencil sheet 28 is placed on the impregnated body 27 so that the porous support 31 is on the impregnated body 27 side, and the heat-sensitive stencil sheet 28 is adhered to the surface of the impregnated body 27. The outer peripheral side portion is tightly folded on the outer peripheral surface of the base member 26 and adhered by the adhesive layer 29 to form the stamp portion main body 4 shown in FIG.
【0033】前記含浸体27の表面(図5では下面)に
密着した感熱性孔版原紙28の部分が印面部33を構成
している。前記のように、感熱性孔版原紙28の外周側
部分を、基部材26の外周面に接着する構成を採用した
ため、スタンプ部3の下面のほぼ全域にワタル印面部3
3を形成することができた。その結果、印刷する際の位
置決めが簡単化する。The portion of the heat-sensitive stencil sheet 28 that is in close contact with the surface (the lower surface in FIG. 5) of the impregnated body 27 constitutes the stamp face portion 33. As described above, the outer peripheral portion of the heat-sensitive stencil sheet 28 is adhered to the outer peripheral surface of the base member 26.
3 could be formed. As a result, positioning for printing is simplified.
【0034】前記感熱性孔版原紙28の外周側部分を、
基部材26の外周面に接着する為に、感熱性孔版原紙2
8の外周側部分に予め接着剤層29を形成しておいても
よいし、又は、基部材26の外周面に接着剤層29を予
め形成しておいてもよいし、又は、感熱性孔版原紙28
の外周側部分と基部材26の外周面の両方に接着剤層2
9を予め形成しておいてもよい。The outer peripheral portion of the heat-sensitive stencil sheet 28 is
In order to adhere to the outer peripheral surface of the base member 26, heat-sensitive stencil paper 2
8, an adhesive layer 29 may be previously formed on the outer peripheral surface of the base member 26, or the adhesive layer 29 may be formed on the outer peripheral surface of the base member 26 in advance, or a heat-sensitive stencil Base paper 28
The adhesive layer 2 is applied to both the outer peripheral portion of the base member 26 and the outer peripheral surface of the base member 26.
9 may be formed in advance.
【0035】図2〜図4に示すように、前記外周保持部
材5は、スタンプ部本体4が内嵌状に接着される平面視
矩形状の周壁部34と、上壁部35と、この上壁部35
から所定高さ突出する左右1対の係合壁部36とで構成
されている。前記左右1対の係合壁部36には、把持部
2の4つの係合爪14に対応する係合孔37が形成さ
れ、左右1対の係合壁部36は、スカート部材6の上壁
部41の左右1対の矩形穴42に、下方より上下方向に
スライド自在に挿入され、これら係合壁部36の4つの
係合穴37に、前記4つの係合爪14を上方より係合さ
せ、且つ係合壁部36の上端を把持部2の下端に当接さ
せることにより、外周保持部材5は把持部2に固定され
ている。As shown in FIGS. 2 to 4, the outer peripheral holding member 5 includes a peripheral wall 34 having a rectangular shape in plan view to which the stamp body 4 is adhered in an inner fitting manner, an upper wall 35, and an upper wall 35. Wall 35
And a pair of left and right engaging wall portions 36 projecting from the predetermined height. An engagement hole 37 corresponding to the four engagement claws 14 of the grip portion 2 is formed in the pair of left and right engagement wall portions 36, and the pair of left and right engagement wall portions 36 are provided on the skirt member 6. The four engaging claws 14 are inserted into the pair of left and right rectangular holes 42 of the wall 41 so as to be slidable vertically from below, and the four engaging claws 14 are engaged with the four engaging holes 37 of the engaging wall 36 from above. The outer peripheral holding member 5 is fixed to the grip 2 by bringing the upper end of the engaging wall 36 into contact with the lower end of the grip 2.
【0036】図2〜図4に示すように、前記スカート部
材6は、外周保持部材5の外周壁部34が上下方向にス
ライド自在に内嵌される平面視矩形状の外周壁部40
と、その上端の上壁部41であって、外周保持部材5の
上壁部35の上側に位置する上壁部41と、この上壁部
41の中央部から所定高さ上方へ突出して把持部2内へ
挿入される門形部43と、この門形部43の上端の中央
部に突設されたバネ支持部45等で構成されている。As shown in FIGS. 2 to 4, the skirt member 6 has a rectangular outer peripheral wall portion 40 in plan view into which the outer peripheral wall portion 34 of the outer peripheral holding member 5 is slidably fitted in a vertical direction.
An upper wall portion 41 located above the upper wall portion 35 of the outer peripheral holding member 5 at the upper end thereof, and holding the upper wall portion 41 by projecting upward from the center of the upper wall portion 41 by a predetermined height. It comprises a portal 43 inserted into the section 2 and a spring support 45 projecting from the center of the upper end of the portal 43.
【0037】前記門形部43の左右の壁部の下部には、
該両壁部を貫通するように、前記ガイド穴18に対応す
る前後方向位置においてガイド穴44が形成されてい
る。Below the left and right walls of the gate 43,
A guide hole 44 is formed at a position in the front-rear direction corresponding to the guide hole 18 so as to penetrate both wall portions.
【0038】前記把持部2のバネ支持部20と、スカー
ト部材6のバネ支持部45には、把持部2に対して、ス
カート部材6を下方へ付勢する圧縮スプリング21が装
着され、スカート部材6は、図3、図4に示す第1位置
と、図9に示す第2位置と、図8に示す第3位置とに亙
って昇降自在に構成され、スカート部材6はスプリング
21により、第1位置の方へ付勢されている。尚、保護
キャップ7を着脱する為と印面部33の位置決めの為
に、スカート部材6の外周壁40の4面の中央部の下端
部は、部分的に切り欠かれている。A compression spring 21 for urging the skirt member 6 downward with respect to the grip portion 2 is mounted on the spring support portion 20 of the grip portion 2 and the spring support portion 45 of the skirt member 6. 6 is configured to be able to move up and down over a first position shown in FIGS. 3 and 4, a second position shown in FIG. 9, and a third position shown in FIG. 8. It is biased toward the first position. The lower end of the center of the four surfaces of the outer peripheral wall 40 of the skirt member 6 is partially cut away for attaching and detaching the protective cap 7 and positioning the stamp face portion 33.
【0039】第1位置のとき、スカート部材6の上壁部
41は、外周保持部材5の上壁部35に当接して、スカ
ート部材6の下端が、印面部33よりも低く突出し、ま
た、第2位置のとき、スカート部材6の上壁部41は、
外周保持部材5の上壁部35と、把持部2の下端との間
に位置して、スカート部材6の下端が印面部33と同レ
ベルに位置し、また、第3位置のとき、スカート部材6
の上壁部41は、把持部2の下端に当接して、スカート
部材6の下端が印面部33よりも上方に位置する。尚、
前記スカート部材6の第1位置から第2位置へのストロ
ークは、約5mm程度に設定することが望ましい。In the first position, the upper wall portion 41 of the skirt member 6 comes into contact with the upper wall portion 35 of the outer peripheral holding member 5, so that the lower end of the skirt member 6 projects lower than the stamp surface portion 33. When in the second position, the upper wall portion 41 of the skirt member 6
When the lower end of the skirt member 6 is located at the same level as the stamp face portion 33 and is located between the upper wall portion 35 of the outer peripheral holding member 5 and the lower end of the grip portion 2, the skirt member 6
The upper wall portion 41 is in contact with the lower end of the grip portion 2, and the lower end of the skirt member 6 is located above the stamp surface portion 33. still,
It is desirable that the stroke of the skirt member 6 from the first position to the second position be set to about 5 mm.
【0040】前記保護キャップ7は、スタンプ部本体4
の下端側を着脱自在に覆って保護する為のもので、その
外周壁部48は、外周保持部材5の外周壁34と、平面
視にて同形状に形成され、この保護キャップ7は、スカ
ート部材6の外周壁部40に内嵌させて支持される。The protective cap 7 is provided on the stamp body 4.
The outer peripheral wall portion 48 is formed in the same shape as the outer peripheral wall 34 of the outer peripheral holding member 5 in a plan view, and the protective cap 7 is made of a skirt. It is supported by being fitted inside the outer peripheral wall portion 40 of the member 6.
【0041】図3、図4に示すように、保護キャップ7
を装着した状態では、その上端は外周壁34の下端に当
接し、保護キャップ7と印面部33間には小さな隙間が
空き、保護キャップ7はその外周壁部48の外周面とス
カート部材6の外周壁部40の内周面との間の摩擦力で
もって支持される。それ故、保護キャップ7を装着した
状態で把持部2を下方へ押動しても、保護キャップ7の
上端と外周壁34の下端との当接により前記隙間が保た
れているので、保護キャップ7にインクが付着すること
がない。As shown in FIGS. 3 and 4, the protective cap 7
In the state in which the outer peripheral wall 34 is attached, the upper end thereof abuts against the lower end of the outer peripheral wall 34, and a small gap is left between the protective cap 7 and the stamp face 33. It is supported by a frictional force between the outer peripheral wall portion 40 and the inner peripheral surface. Therefore, even if the grip portion 2 is pushed downward with the protective cap 7 attached, the gap is maintained by the contact between the upper end of the protective cap 7 and the lower end of the outer peripheral wall 34, so that the protective cap Ink does not adhere to 7.
【0042】前記印面部33に、例えば、図10に示す
ように、「ブラザー工業(株)」のミラー文字の文字列
と、その外側を囲む6重の矩形枠とからなるパターンの
多数の穿孔(ドットパターン穿孔)とが、図示外のサー
マルプリンタのサーマルヘッドにより形成され、図10
のパターンの鏡像である「ブラザー工業(株)」の文字
列と6重の矩形枠を印刷可能なスタンプ体が構成される
ため、通常のラバー製の印面部を有するスタンプと同様
に、例えば、約1000回にも亙って前記パターンを印
刷することができる。尚、サーマルヘッドで穿孔する以
外に、赤外線照射によっても穿孔できることは勿論であ
る。As shown in FIG. 10, for example, as shown in FIG. 10, a large number of perforations of a pattern consisting of a character string of a mirror character of "BROTHER INDUSTRIES CO., LTD." (Dot pattern perforation) is formed by a thermal head of a thermal printer (not shown).
Since a stamp body capable of printing a character string of "Brother Industry Co., Ltd." which is a mirror image of the pattern and a six-fold rectangular frame is configured, similar to a stamp having a normal rubber stamping surface, for example, The pattern can be printed about 1000 times. In addition, it is a matter of course that the holes can be formed by infrared irradiation in addition to the holes formed by the thermal head.
【0043】前記印面部33を構成する感熱性孔版原紙
28に穿孔する場合には、スタンプ体1を、後述する加
熱穿孔装置50の穿孔用装着部71にセットし、その装
置のガイドバー83を、ガイド穴18、44、44に亙
って挿通させることで、スカート部材6を第3位置に保
持して穿孔を行ない、また、不使用時には、保護キャッ
プ7を装着し、図3、図4に示すように、スカート部材
6を第1位置に保持し、また、印刷する際には、保護キ
ャップ7を取外し、スカート部材6を第1位置に保持し
て、用紙の表面の印刷すべき位置にスカート部材6を位
置決めすることで、スタンプ部3の印面部33を位置決
めしてから、把持部2を下方へ押圧することで、図9に
示すように印刷する。When perforating the heat-sensitive stencil sheet 28 constituting the stamp face portion 33, the stamp body 1 is set on a perforated mounting portion 71 of a heating perforation device 50 described later, and a guide bar 83 of the device is set. 3 and 4, the skirt member 6 is held at the third position to perform perforation by inserting the skirt member 6 through the guide holes 18, 44, 44, and the protective cap 7 is attached when not in use. As shown in FIG. 7, the skirt member 6 is held in the first position, and when printing, the protective cap 7 is removed, the skirt member 6 is held in the first position, and the printing position on the surface of the sheet is to be printed. After the skirt member 6 is positioned, the stamp surface portion 33 of the stamp portion 3 is positioned, and then the grip portion 2 is pressed downward to print as shown in FIG.
【0044】次に、加熱穿孔装置50について説明す
る。Next, the heating punch 50 will be described.
【0045】図11〜図15に示すように、加熱穿孔装
置50は、本体フレーム51と、本体フレーム51の前
部に設けられたキーボード52及び液晶ディスプレイ5
3と、本体フレーム51の後部に設けられた加熱穿孔部
54と、本体フレーム51内に設けられた制御ユニット
55等で構成されている。As shown in FIGS. 11 to 15, the heating and punching device 50 includes a main body frame 51, a keyboard 52 provided at a front portion of the main body frame 51, and a liquid crystal display 5.
3, a heating hole 54 provided at the rear of the main body frame 51, a control unit 55 provided in the main body frame 51, and the like.
【0046】前記キーボード52には、仮名キーとアル
ファベットキー兼用の複数の文字キーと複数の記号キー
とを含む文字記号キー56、種々のファンクションキー
(カーソル移動キー57、実行キー58、改行キー5
9、確定/終了キー60、取消キー61、削除キー6
2、シフトキー63、小文字スイッチ64、文字種設定
スイッチ65、穿孔スイッチ66、等)、メインスイッ
チ67が設けられている。前記液晶ディスプレイ53
は、前記スタンプ体1で印刷する印刷対象のパターンに
相当する複数行の文字列を表示可能に構成されている。The keyboard 52 includes a character / symbol key 56 including a plurality of character keys and a plurality of symbol keys which also serve as a kana key and an alphabet key, various function keys (a cursor movement key 57, an execution key 58, a line feed key 5).
9, Confirm / End key 60, Cancel key 61, Delete key 6
2, a shift key 63, a small letter switch 64, a character type setting switch 65, a punching switch 66, etc.) and a main switch 67. The liquid crystal display 53
Is configured to be able to display a plurality of lines of character strings corresponding to a pattern to be printed by the stamp body 1.
【0047】次に、前記加熱穿孔部54について説明す
る。Next, the heating hole 54 will be described.
【0048】図13〜図22に示すように、加熱穿孔部
54には、サブフレーム70と、スタンプ体1を着脱自
在に装着する為の穿孔用装着部71と、この穿孔用装着
部71に装着されたスタンプ体1の印面部33にドッド
状に穿孔する加熱穿孔機構72等が設けられている。As shown in FIGS. 13 to 22, the heating perforated portion 54 includes a sub-frame 70, a perforated mounting portion 71 for detachably mounting the stamp body 1, and a perforated mounting portion 71. A heating perforation mechanism 72 and the like for perforating the stamp surface 1 of the mounted stamp body 1 in a dodged shape are provided.
【0049】前記穿孔用装着部71について説明する
と、図14〜図17に示すように、サブフレーム70の
右側壁73には、スタンプ部3の前後方向幅が最大のス
タンプ体1の下半分の側面形状とほぼ同形の開口74が
形成され、この開口74を開閉する開閉扉75にはセク
タギヤ76が固定的に設けられ、開閉扉75とセクタギ
ヤ76は、図17において左右方向向きの枢軸77によ
り右側壁73に回動自在に枢着されている。前記サブフ
レーム70の上部には、前後1対の平行なガイド部材7
8,79が設けられ、これらガイド部材78,79の下
端には、左右方向に水平かつ平行に延びるガイド部80
が相対向状に形成されている。14 to 17, the right side wall 73 of the sub-frame 70 is provided with the lower half of the stamp body 1 in which the width of the stamp portion 3 in the front-rear direction is the largest. An opening 74 having substantially the same shape as the side surface is formed. A sector gear 76 is fixedly provided on an opening / closing door 75 that opens and closes the opening 74. The opening / closing door 75 and the sector gear 76 are connected to each other by a pivot 77 oriented in the left-right direction in FIG. It is pivotally attached to the right side wall 73 so as to be freely rotatable. A pair of front and rear parallel guide members 7 are provided on the upper part of the sub-frame 70.
8 and 79 are provided at the lower ends of these guide members 78 and 79.
Are formed opposite to each other.
【0050】前側のガイド部材78には、左右1対のロ
ーラ81が長穴を介して図16における前後方向に小距
離移動可能に設けられ、これらローラ81は、スプリン
グ82により後方へ付勢されている。A pair of left and right rollers 81 are provided on the front guide member 78 via a long hole so as to be movable in a short distance in the front-rear direction in FIG. 16. These rollers 81 are urged rearward by a spring 82. ing.
【0051】前側のガイド部材78に固定されたガイド
バー83は、ガイド部材78,79間の中間位置に配設
され、図16、20に示すようにガイドバー83の右端
部の上面には、右方下がり傾斜状のテーパー面84が形
成され、また、ガイドバー83の左端部には、スタンプ
体1の左限界位置を規制する係止部85が形成されてい
る。The guide bar 83 fixed to the front guide member 78 is disposed at an intermediate position between the guide members 78 and 79. As shown in FIGS. A taper surface 84 inclined downward to the right is formed, and a locking portion 85 that regulates the left limit position of the stamp body 1 is formed at the left end of the guide bar 83.
【0052】前記スタンプ体1を開口74から挿入し、
スタンプ体1の把持部2の前後1対のガイド溝15に、
前後1対のガイド部80を係合させることで、スタンプ
体1が1対のガイド部80で支持され、スタンプ体1
は、1対のローラ81を介してスプリング82で後方へ
付勢されて前後方向位置が正確に設定され、また、スタ
ンプ体1が係止部85に当接し、右側のローラ81が把
持部2の係合凹部16に係合した状態で、スタンプ体1
の左右方向位置が正確に設定されるように構成してあ
る。The stamp body 1 is inserted through the opening 74,
In a pair of guide grooves 15 before and after the holding portion 2 of the stamp body 1,
The stamp body 1 is supported by the pair of guide sections 80 by engaging the pair of front and rear guide sections 80, and the stamp body 1
The position of the stamp body 1 is accurately set by being urged backward by a spring 82 via a pair of rollers 81, the stamp body 1 abuts the locking portion 85, and the right roller 81 is The stamp body 1 is engaged with the engagement recess 16 of the stamp body 1.
The left and right positions are set accurately.
【0053】前記スタンプ体1を、穿孔用装着部71に
装着する際に、ガイドバー83が、スタンプ体1のガイ
ド穴18,44,44に亙って挿通され、これにより、
スカート部材6が、図8に示す第3位置に上昇させた状
態に保持される。When the stamp body 1 is mounted on the mounting portion 71 for drilling, the guide bar 83 is inserted through the guide holes 18, 44, 44 of the stamp body 1, whereby
The skirt member 6 is held in a state where it is raised to the third position shown in FIG.
【0054】前記加熱穿孔機構72について説明する
と、図13〜図22に示すように、前記穿孔用装着部7
1の下方において、サブフレーム70の右端壁73と左
端壁86とに亙って、キャリッジ87を案内する為の左
右方向に延びるガイドロッド88と、キャリッジ87を
案内し且つキャリッジ87に搭載されたサーマルヘッド
90の位置を切換えるカム体91を操作する為の左右方
向に延びるヘッド切換えロッド89とが架着され、カム
体91は、ヘッド切換えロッド89に回動不能かつ軸方
向へスライド自在に装着されている。The heating perforation mechanism 72 will be described. As shown in FIGS.
1, a guide rod 88 extending in the left-right direction for guiding the carriage 87 over the right end wall 73 and the left end wall 86 of the sub-frame 70, and the carriage 87 is guided and mounted on the carriage 87. A head switching rod 89 extending in the left-right direction for operating a cam body 91 for switching the position of the thermal head 90 is mounted. The cam body 91 is mounted on the head switching rod 89 so as to be non-rotatable and slidable in the axial direction. Have been.
【0055】前記キャリッジ87は、ガイドロッド88
とヘッド切換えロッド89とに、左右方向に移動自在に
支持され、キャリッジ87の前端部には、その全長に亙
る所定の長さのラック92が形成されている。The carriage 87 includes a guide rod 88
The head 87 and the head switching rod 89 are movably supported in the left-right direction. At the front end of the carriage 87, a rack 92 having a predetermined length is formed over its entire length.
【0056】前記キャリッジ87には、カム当接板93
と、ヘッド放熱板94とが、前後方向向きの支軸95に
より上下揺動自在に装着され、ヘッド放熱板94には、
サーマルヘッド90が固定され、ヘッド放熱板94は、
それに固定されたピン96に外装されたスプリング97
により、カム当接板93に対して上方へ弾性付勢されて
いる。The carriage 87 has a cam contact plate 93.
And a head heat radiating plate 94 are attached to the head heat radiating plate 94 so as to be swingable up and down by a support shaft 95 oriented in the front and rear direction.
The thermal head 90 is fixed, and the head radiating plate 94
A spring 97 mounted on a pin 96 fixed thereto.
Thereby, the cam contact plate 93 is elastically urged upward.
【0057】前記カム体91は、楕円形状に形成され
て、カム当接板93の下面に当接され、ヘッド切換えロ
ッド89を回動させてカム体91を横向き姿勢にする
と、サーマルヘッド90はヘッド放熱板94とともに下
方へリリースされ、また、カム体91を立向き姿勢にす
ると、サーマルヘッド90は、カム当接板93とスプリ
ング97を介して、上方へ揺動して穿孔位置に切換えら
れる。The cam body 91 is formed in an elliptical shape and is brought into contact with the lower surface of the cam contact plate 93. When the head switching rod 89 is rotated to bring the cam body 91 to the horizontal position, the thermal head 90 When the cam body 91 is placed in an upright posture together with the head heat radiating plate 94 and the cam body 91 is in the vertical position, the thermal head 90 is swung upward via the cam contact plate 93 and the spring 97 to be switched to the piercing position. .
【0058】前記ヘッド切換えロッド89の右端部に
は、サブフレーム70の右端壁73の外側において、セ
クタギヤ76に噛合したギヤ98が設けられ、開閉扉7
5を開くとカム体91が横向き姿勢となり、また、開閉
扉75を閉じるとカム体91が立て向き姿勢に切換えら
れるように構成してある。At the right end of the head switching rod 89, a gear 98 meshing with the sector gear 76 is provided outside the right end wall 73 of the sub-frame 70.
When the door 5 is opened, the cam body 91 is in the horizontal posture, and when the door 75 is closed, the cam body 91 is switched to the vertical posture.
【0059】前記サブフレーム70の前壁99には、キ
ャリッジ87を駆動するステッピングモータ100と、
ラック92に噛合した駆動ギヤ101と、ステッピング
モータ100出力軸の出力ギヤ102の回転を駆動ギヤ
101に伝達する減速ギヤ機構102とが付設されてい
る。それ故、ステッピングモータ100の回転駆動力が
駆動ギヤ101に減速して伝達されるため、ステッピン
グモータ100により、キャリッジ87を左右方向へ移
動駆動することができる。On the front wall 99 of the sub-frame 70, a stepping motor 100 for driving a carriage 87,
A drive gear 101 meshed with the rack 92 and a reduction gear mechanism 102 for transmitting rotation of the output gear 102 of the output shaft of the stepping motor 100 to the drive gear 101 are additionally provided. Therefore, since the rotational driving force of the stepping motor 100 is transmitted to the drive gear 101 at a reduced speed, the carriage 87 can be driven to move in the left-right direction by the stepping motor 100.
【0060】前記サーマルヘッド90は、サーマルプリ
ンタのサーマルヘッドと同様のもので、このサーマルヘ
ッド90には、図23に示すように、例えば、96個の
発熱素子103が前後方向向きに1列に設けられてい
る。The thermal head 90 is similar to the thermal head of a thermal printer. As shown in FIG. 23, the thermal head 90 has, for example, 96 heating elements 103 arranged in a line in the front-rear direction. Is provided.
【0061】次に、前記加熱穿孔機構72と液晶ディス
プレイ53とを駆動制御する制御ユニット110を含む
制御系について説明する。Next, a control system including a control unit 110 for controlling the driving of the heating perforation mechanism 72 and the liquid crystal display 53 will be described.
【0062】図22に示すように、制御ユニット110
には、キーボード52と、サーマルヘッド90と、キャ
リッジ送りモータ100と、液晶ディスプレイ53と、
スタンプ体1の有無と前後幅とを検知する為の2つの近
接スイッチ104,105とが接続されている。As shown in FIG. 22, the control unit 110
Includes a keyboard 52, a thermal head 90, a carriage feed motor 100, a liquid crystal display 53,
Two proximity switches 104 and 105 for detecting the presence / absence of the stamp body 1 and the front / rear width are connected.
【0063】前記スタンプ体1は、本実施の形態の場
合、図15,図19に実線で図示の狭幅タイプと、鎖線
で図示の広幅タイプの2種類あり、2つの近接スイッチ
104,105は、図13、図15、図19に示すよう
に、後側のガイド部材79の下面に固定された板片10
6に付設され、近接スイッチ104,105により、広
幅タイプのスタンプ体1が検知され、また、近接スイッ
チ104により、狭幅タイプのスタンプ体1が検知され
る。In the case of the present embodiment, the stamp body 1 has two types, a narrow type shown by a solid line in FIGS. 15 and 19 and a wide type shown by a chain line. 13, 15, and 19, the plate piece 10 fixed to the lower surface of the rear guide member 79.
6, the proximity switches 104 and 105 detect the wide stamp body 1, and the proximity switch 104 detects the narrow stamp body 1.
【0064】図22に示すように、制御ユニット110
には、CPU111と、ROM112と、RAM113
と、穿孔用CG−ROM114と、ディスプレイ53へ
の表示の為の表示用CG−ROM115と、キーボード
52及び近接スイッチ104,105に接続された入力
インタフェース116と、出力インタフェース117と
が設けられ、これらはバス118により相互に接続され
ている。更に、制御ユニット110には、出力インタフ
ェース117に夫々接続された、ヘッド駆動回路119
と、モータ駆動回路120と、ディスプレイ駆動回路1
21とが設けられている。As shown in FIG. 22, the control unit 110
CPU 111, ROM 112, RAM 113
A CG-ROM 114 for drilling, a CG-ROM 115 for display on the display 53, an input interface 116 connected to the keyboard 52 and the proximity switches 104 and 105, and an output interface 117. Are interconnected by a bus 118. Further, the control unit 110 has a head driving circuit 119 connected to the output interface 117, respectively.
, Motor drive circuit 120, display drive circuit 1
21 are provided.
【0065】前記ROM112には、この加熱穿孔装置
50の全体の作動を制御する制御プログラムを記憶した
プログラムメモリ122と、仮名・漢字変換等の為の辞
書メモリ123が設けられている。The ROM 112 is provided with a program memory 122 in which a control program for controlling the entire operation of the heating and punching apparatus 50 is stored, and a dictionary memory 123 for kana / kanji conversion and the like.
【0066】前記RAM113には、入力データを記憶
する入力バッファ124、穿孔用データを記憶する穿孔
バッファ125、シフトレジスタ126、その他種々の
カウンタやレジスタが設けられている。The RAM 113 is provided with an input buffer 124 for storing input data, a punching buffer 125 for storing punching data, a shift register 126, and various other counters and registers.
【0067】前記穿孔用CG−ROM114には、穿孔
対象となる多数の文字のドットパターンデータがコード
データと対応付けて記憶され、また、表示用CG−RO
M115には、穿孔対象となる多数の文字の表示用ドッ
トパターンデータがコードデータと対応付けて記憶され
ている。In the CG-ROM 114 for punching, dot pattern data of a number of characters to be punched are stored in association with the code data.
In M115, display dot pattern data of a large number of characters to be punched are stored in association with code data.
【0068】次に、前記ヘッド駆動回路119について
説明する。Next, the head drive circuit 119 will be described.
【0069】図23に示すように、各発熱素子103の
一方の電極は、+12Vの電源端子127に夫々接続さ
れるとともに、他方の電極はドライバ128に夫々接続
されている。As shown in FIG. 23, one electrode of each heating element 103 is connected to a +12 V power supply terminal 127, and the other electrode is connected to a driver 128.
【0070】各ドライバ128の入力端子には、穿孔用
ストーブ入力端子130に入力側に接続されたインバー
タ129の出力端子と、ラッチ信号入力端子131に入
力側が接続されたデータラッチ回路132の各出力端子
とが夫々接続されている。The input terminals of each driver 128 include an output terminal of an inverter 129 connected to the input side of a stove input terminal 130 for drilling, and an output terminal of a data latch circuit 132 whose input side is connected to a latch signal input terminal 131. Terminals are connected to each other.
【0071】更に、データラッチ回路132の各入力端
子には、クロック入力端子133とデータ入力端子13
4とに入力端子が接続されたシフトレジスタ135の各
出力端子が夫々接続されている。Further, each input terminal of the data latch circuit 132 has a clock input terminal 133 and a data input terminal 13.
4 and the output terminals of the shift register 135 whose input terminals are connected to each other.
【0072】前記ヘッド駆動回路119において、シフ
トレジスタ135は、穿孔用のデータがクロック信号に
同期して記憶され、その後、ラッチ信号がデータラッチ
回路132に供給されると、シフトレジスタ135にお
いて記憶されたデータが対応するデータラッチ回路13
2に出力されて記憶される。In the head driving circuit 119, when the data for punching is stored in synchronization with the clock signal in the shift register 135, and then the latch signal is supplied to the data latch circuit 132, the data is stored in the shift register 135. Data latch circuit 13 corresponding to the
2 and stored.
【0073】これと同時に、そのデータが各ドライバ1
28に印加される。この状態において、穿孔用ストロー
ブ入力端子130から論理「0」の穿孔パルス信号がイ
ンバータ128の入力端子に印加されると、インバータ
128の出力端子から論理「1」の信号が出力され、各
ドライバ128の入力端子に印加される。At the same time, the data is stored in each driver 1
28. In this state, when a perforation pulse signal of logic “0” is applied from the perforation strobe input terminal 130 to the input terminal of the inverter 128, a signal of logic “1” is output from the output terminal of the inverter 128 and each driver 128 Is applied to the input terminal.
【0074】従って、データラッチ回路132のデータ
が論理「1」の場合には、ドライバ128の出力側は論
理「0」となり、それに対応する発熱素子103に電源
端子127から駆動電流が通電される。その際、発熱素
子103の表面温度が熱穿孔に適する温度となるよう
に、穿孔用ストローブ入力端子130に入力される穿孔
パルス信号のパルス幅が設定されている。Therefore, when the data of the data latch circuit 132 is logic “1”, the output side of the driver 128 becomes logic “0”, and the drive current is supplied from the power supply terminal 127 to the corresponding heating element 103. . At this time, the pulse width of the drilling pulse signal input to the drilling strobe input terminal 130 is set so that the surface temperature of the heating element 103 becomes a temperature suitable for thermal drilling.
【0075】次に、前記加熱穿孔装置50を用いて、ス
タンプ体1の印面部33に文字列のパターンを穿孔する
穿孔処理について、図24、図25のフローチャートを
参照しつつ説明する。尚、この穿孔処理は、制御ユニッ
ト110により実行される処理と、オペレータにより実
行される操作とを含み、図中、符号Si(i=1,2,
3・・・)は、各ステップを示すものである。Next, a punching process for punching a character string pattern on the stamp face portion 33 of the stamp body 1 using the heating punching device 50 will be described with reference to the flowcharts of FIGS. The punching process includes a process executed by the control unit 110 and an operation executed by an operator.
3) indicate each step.
【0076】メインスイッチ67の投入とともに処理が
開始され、最初に近接スイッチ104,105からの検
出信号が読み込まれ(S1)、次にスタンプ体1が有り
か否か、つまり、スタンプ体1が穿孔用装着部71に装
着されているか否か判定され(S2)、その判定がYes
のとき即ち、スタンプ体1が穿孔用装着部71に装着さ
れたままの状態で電源が投入されると、液晶ディスプレ
イ(以下、LCDという)53に「スタンプ体を取り外
して下さい」とメッセージが表示され(S3)、S1へ
戻る。オペレータによりスタンプ体1が取り外されるま
で、上記S1〜S3が繰り返し実行される。開閉扉75
を開いてスタンプ体1が取り外されると、前記S2にお
いてNoと判定される。When the main switch 67 is turned on, the process is started. First, detection signals from the proximity switches 104 and 105 are read (S1), and then whether or not the stamp body 1 is present, that is, the stamp body 1 is pierced. It is determined whether or not it is mounted on the mounting unit 71 (S2), and the determination is Yes.
In other words, when the power is turned on while the stamp body 1 is still mounted on the perforation mounting section 71, a message "Please remove the stamp body" is displayed on the liquid crystal display (hereinafter referred to as LCD) 53. (S3), and the process returns to S1. Until the stamp body 1 is removed by the operator, S1 to S3 are repeatedly executed. Door 75
Is opened and the stamp body 1 is removed, it is determined as No in S2.
【0077】次に、電源投入時にスタンプ体1が穿孔用
装着部71に装着されていないか、または、電源投入時
にはスタンプ体1が穿孔用装着部71に装着されていた
が、その後、オペレータによりスタンプ体1が取り外さ
れて、S2の判定が No になると、加熱穿孔装置50の
RAM112のデータをクリアする、キャリッジ送りモ
ータ100を駆動してキャリッジ87をガイドロット8
8右端の初期位置へ移動させる等の初期設定が実行さ
れ、かつLCD53に「準備中」と表示される(S
4)。次に、S5においてキーボード52を操作するこ
とにより印面内容の入力設定が実行されるが、この入力
設定においては、印面サイズ指定と、文字サイズや文字
配置の設定等を含む書式入力と、穿孔用文字列データの
入力バッファ124への入力とが実行される。Next, when the power is turned on, the stamp body 1 is not mounted on the mounting portion 71 for perforation, or when the power is turned on, the stamp body 1 is mounted on the mounting portion 71 for perforation. When the stamp body 1 is removed and the determination in S2 is No, the data in the RAM 112 of the heating and punching device 50 is cleared. The carriage feed motor 100 is driven to move the carriage 87 into the guide lot 8.
8 Initial setting such as moving to the initial position at the right end is performed, and "under preparation" is displayed on the LCD 53 (S
4). Next, in step S5, the input setting of the stamp face contents is executed by operating the keyboard 52. In this input setting, the stamp face size designation, the format input including the setting of the character size and the character arrangement, and the punching The input of the character string data to the input buffer 124 is executed.
【0078】次に、LCD53に「スタンプ体を装着し
て下さい」とメッセージが表示され(S6)、穿孔スイ
ッチ66がON操作されるまで待機する(S7:No)。
この間、オペレータは、開閉扉75を開き、スタンプ体
1を装着してから、開閉扉を閉じ、即ち、スタンプ体1
を穿孔用装着部71に装着する。Next, a message "Please attach a stamp body" is displayed on the LCD 53 (S6), and the process stands by until the punching switch 66 is turned on (S7: No).
During this time, the operator opens the door 75, attaches the stamp body 1, and then closes the door, that is, the stamp body 1
Is mounted on the mounting portion 71 for drilling.
【0079】この開閉扉75の開操作によりセクタギヤ
76が図19の時計方向に回動する。このセクタギヤ7
6の回動に伴って、セクタギヤ76と噛み合っているギ
ヤ98を介してヘッド切換ロッド89が同図の反時計方
向に回動する。すると、ヘッド切換ロッド89に装着さ
れているカム体91が横向き姿勢にされ、サーマルヘッ
ド90がヘッド放熱板94とともに下方へリリースされ
る。By opening the door 75, the sector gear 76 rotates clockwise in FIG. This sector gear 7
Along with the rotation of 6, the head switching rod 89 rotates in the counterclockwise direction in the figure via the gear 98 meshing with the sector gear 76. Then, the cam body 91 attached to the head switching rod 89 is turned to the horizontal position, and the thermal head 90 is released downward together with the head radiating plate 94.
【0080】オペレータは、スタンプ体1の把持部2の
ガイド溝15をガイド部80に係合させつつ、ガイド体
1を開口74から挿入する。この挿入の際、サーマルヘ
ッド90がスタンプ体1の装着を妨げることは無い。ま
た、挿入に伴って、ガイドバー83がスタンプ体1のガ
イド孔18,44,44に亙って挿通される。このこと
により、ガイドバー83のテーパー面84に沿って門形
部43が上昇し、この門形部43の上昇に伴って、図2
0に示すようにスカート部材6が、その下端が印面部3
3よりも上方へ位置するように上昇し、図21に示すよ
うに、その状態が保持される。The operator inserts the guide 1 through the opening 74 while engaging the guide groove 15 of the grip 2 of the stamp 1 with the guide 80. During this insertion, the thermal head 90 does not hinder the mounting of the stamp body 1. Further, with the insertion, the guide bar 83 is inserted through the guide holes 18, 44, 44 of the stamp body 1. As a result, the portal 43 rises along the tapered surface 84 of the guide bar 83, and as the portal 43 rises,
0, the lower end of the skirt member 6 is
It rises so as to be located higher than 3 and that state is maintained as shown in FIG.
【0081】オペレータは、スタンプ体1がガイドバー
83の係止部85に当接し、ガイド部材78に設けられ
ている右側のローラ81がスタンプ体1の把持部2の係
合凹部16に係合するまで挿入する。当接及び係合する
まで挿入すると、スタンプ体1は図21に示す穿孔用装
着部71内の所定位置に配置される。The operator presses the stamp body 1 against the engaging portion 85 of the guide bar 83 and engages the right roller 81 provided on the guide member 78 with the engaging concave portion 16 of the grip portion 2 of the stamp body 83. Insert until done. When the stamp body 1 is inserted until it abuts and engages, the stamp body 1 is disposed at a predetermined position in the mounting portion 71 for boring shown in FIG.
【0082】次に、オペレータは開閉扉75を図19の
反時計方向へ回動させる閉操作を行う。この閉操作に伴
って、セクタギヤ76が図19の反時計方向に回動し、
セクタギヤ76の回動に伴ってヘッド切換ロッド89が
同図の時計方向に回動する。すると、ヘッド切換ロッド
89に装着されているカム体91が立向き姿勢にされ、
サーマルヘッド90がカム当接板93とスプリング93
を介して上方へ揺動し、図21に実線で示すスタンプ体
1の印面部33右端を押圧する穿孔位置に配置される。Next, the operator performs a closing operation of rotating the door 75 in the counterclockwise direction in FIG. Along with this closing operation, the sector gear 76 rotates counterclockwise in FIG.
With the rotation of the sector gear 76, the head switching rod 89 rotates clockwise in FIG. Then, the cam body 91 attached to the head switching rod 89 is set in the upright posture,
The thermal head 90 includes a cam contact plate 93 and a spring 93
The stamp body 1 is disposed at a perforation position for pressing the right end of the stamp face portion 33 of the stamp body 1 shown by a solid line in FIG.
【0083】上記のようにオペレータは、スタンプ体1
を装着した後に穿孔スイッチ66をON操作する。As described above, the operator operates the stamp body 1
After the is mounted, the perforation switch 66 is turned ON.
【0084】次に、穿孔スイッチ66がON操作される
と(S7: Yes)、近接スイッチ104,105の検出
信号が読み込まれ(S8)、次にスタンプ体1が有るか
否か、つまり、スタンプ体1が穿孔用装着部71に装着
されているか否か判定し(S9)、その判定が No のと
き、即ち、オペレータがスタンプ体1の装着を行わずに
穿孔スイッチ66を操作した場合には、S10におい
て、LCD53に「スタンプ体を装着して下さい」と表
示され、その後S7へ移行する。一方、S9の判定がYe
s で、スタンプ体1が装着されている場合には、S11
において、S5にて設定した印面サイズとスタンプ体1
のサイズが適合しているか否か判定される。尚、前記ス
タンプ体1のサイズとは、近接スイッチ104,105
からの検出信号に基いて判別されるスタンプ体1の幅サ
イズのことである。Next, when the perforation switch 66 is turned ON (S7: Yes), the detection signals of the proximity switches 104 and 105 are read (S8), and next, whether or not the stamp body 1 is present, that is, the stamp It is determined whether or not the body 1 is mounted on the mounting portion 71 for piercing (S9). When the determination is No, that is, when the operator operates the piercing switch 66 without mounting the stamp body 1, In S10, "Please attach a stamp body" is displayed on the LCD 53, and then the flow shifts to S7. On the other hand, the determination in S9 is Ye
In s, if the stamp body 1 is mounted, S11
, The stamp face size and stamp body 1 set in S5
It is determined whether or not the size is compatible. The size of the stamp body 1 means the proximity switches 104 and 105.
Is the width size of the stamp body 1 determined based on the detection signal from the stamp body 1.
【0085】次に、S11の判定が No のとき、即ち、
スタンプ体1のサイズが設定した印面サイズに適合しな
いときには、LCD53に「スタンプ体を差し替えて下
さい」と表示され(S12)、S7へ移行する。そし
て、現在装着されているスタンプ体1が取り外され、設
定された印面サイズに適合するサイズのスタンプ体1が
装着されるまで、前記S7〜S12が繰り返し実行され
る。一方、S11の判定がYes のとき、即ち、装着され
ているスタンプ体1のサイズが設定されている印面サイ
ズに適合するときには、スタンプ体1の印面部33に穿
孔処理が実行されその穿孔処理の間LCD53には「穿
孔中」と表示される(S13)。尚、穿孔処理は、先
ず、入力バッファ124に入力されている書式と穿孔用
文字列データに基づいて穿孔用のドットパターンデータ
が作成され、穿孔バッファ125に格納される。この穿
孔バッファ125に格納されているドットパターンデー
タに基づいてキャリッジ送りモータ100が駆動され、
キャリッジ87が図21の実線で示す位置から二点鎖線
で示す位置まで移動するとともに、サーマルヘッド90
が駆動され、印面部33に穿孔用ドットパターンデータ
に基づく穿孔が形成される。尚、穿孔終了時には、サー
マルヘッド90が印面部33から左方に外れる位置ま
で、キャリッジ87が移動駆動されるため、サーマルヘ
ッド90で印面部33を押圧し続けてインクの漏出を招
くことがない。次に、S14において穿孔終了か否か判
定し、穿孔が終了すると、S15において、LCD53
に「穿孔処理終了」、「スタンプ体を取り外して下さ
い」と表示され、前記S1へ戻る。上記「スタンプ体を
取り外して下さい」の表示を見て、オペレータは、開閉
扉75を開き、スタンプ体1を取り外す。この時、キャ
リッジ87は図21の二点鎖線で示す位置まで移動して
いるので、キャリッジ87及びサーマルヘッド90がス
タンプ体1の取り外しを妨げることは無い。Next, when the determination in S11 is No, that is,
If the size of the stamp body 1 does not conform to the set stamp face size, "Please replace the stamp body" is displayed on the LCD 53 (S12), and the process proceeds to S7. Steps S7 to S12 are repeated until the currently mounted stamp body 1 is removed and a stamp body 1 having a size matching the set stamp size is mounted. On the other hand, when the determination in S11 is Yes, that is, when the size of the mounted stamp body 1 matches the set stamp face size, a punching process is performed on the stamp face portion 33 of the stamp body 1 and the punching process is performed. "Drilling" is displayed on the intermediate LCD 53 (S13). In the punching process, first, dot pattern data for punching is created based on the format and character string data input to the input buffer 124 and stored in the punching buffer 125. The carriage feed motor 100 is driven based on the dot pattern data stored in the perforation buffer 125,
The carriage 87 moves from the position indicated by the solid line in FIG.
Is driven, and a perforation is formed in the stamp face 33 based on the dot pattern data for perforation. At the end of perforation, since the carriage 87 is driven to move to a position where the thermal head 90 is displaced to the left from the printing surface 33, the thermal head 90 does not continue to press the printing surface 33 to cause ink leakage. . Next, in S14, it is determined whether or not the perforation is completed.
Displays "End of perforation processing" and "Please remove the stamp body", and returns to S1. The operator opens the opening / closing door 75 and removes the stamp body 1 after seeing the above-mentioned message “Please remove the stamp body”. At this time, since the carriage 87 has moved to the position shown by the two-dot chain line in FIG. 21, the carriage 87 and the thermal head 90 do not prevent the removal of the stamp body 1.
【0086】次に、以上説明したスタンプ体1と加熱穿
孔装置50とからなるスタンプ装置の作用について説明
する。Next, the operation of the stamp device including the stamp body 1 and the heating and punching device 50 described above will be described.
【0087】スタンプ体1に関して、印面部33を形成
する感熱性孔版原紙28に、予め所望のパターンの多数
の穿孔を形成し、保護キャップ7を取外し、スカート部
材6を介して、印面部33を用紙の表面の所望の位置に
位置決めしてから、把持部2を握って把持部2を下方へ
押動させ、印面部33を用紙の表面に押圧すると、含浸
体27内のインクが多数の穿孔からしみ出すため、用紙
の表面に前記穿孔パターンを印刷することができる。With respect to the stamp body 1, a large number of perforations having a desired pattern are previously formed in the heat-sensitive stencil sheet 28 forming the stamped surface portion 33, the protective cap 7 is removed, and the stamped surface portion 33 is inserted via the skirt member 6. After positioning at a desired position on the surface of the paper, grasping the gripping portion 2 and pushing the gripping portion 2 downward, and pressing the stamp surface portion 33 against the surface of the paper, the ink in the impregnating body 27 pierces a large number of holes. To permeate, the perforation pattern can be printed on the surface of the paper.
【0088】スタンプ部3の外周側を囲繞する昇降自在
のスカート部材6を設け、そのスカート部材6を、第1
位置と、第2位置と、第3位置とに亙って昇降自在に構
成し、このスカート部材6を、スプリング21により、
第1位置の方へ弾性付勢したので、スカート部材6を第
3位置に保持した状態において、印面部33に所望のパ
ターンをドッドパターンにて穿孔できる。An up-and-down skirt member 6 surrounding the outer periphery of the stamp portion 3 is provided, and the skirt member 6 is attached to the first
The skirt member 6 is configured to be able to move up and down over a position, a second position, and a third position.
Since the elastic member is elastically biased toward the first position, a desired pattern can be perforated in the stamp face portion 33 in a dod pattern while the skirt member 6 is held at the third position.
【0089】そして、印刷の際にはスカート部材6を第
1位置に保持し、スカート部材6を用紙の表面の印刷す
べき位置にセットして、印面部33を位置決めしてか
ら、把持部2を押圧すると、スプリング21が収縮して
スカート部材6が第2位置まで上昇するので、所望の位
置に正確に印刷することができる。そして、印刷後、把
持部2への押圧力を緩めると、スカート部材6の第1位
置への復帰動作により、印面部33からの用紙の剥離が
促進されるため、薄手の用紙にもきれいに印刷すること
ができる。但し、用紙の表面の狭い枠内に印刷するよう
な場合には、手でスカート部材6を第2位置や第3位置
に保持した状態で印刷することもできる。また、不使用
時にはスカート部材6をスプリング21の付勢力で第1
位置に保持し、スカート部材6でスタンプユニット1全
体を支持し、印面部33を保護することができる。In printing, the skirt member 6 is held at the first position, the skirt member 6 is set at a position on the surface of the paper to be printed, the stamp surface portion 33 is positioned, and When the is pressed, the spring 21 contracts and the skirt member 6 rises to the second position, so that printing can be performed accurately at a desired position. Then, when the pressing force on the grip portion 2 is reduced after printing, the return operation of the skirt member 6 to the first position promotes the peeling of the paper from the stamp surface portion 33, so that the printing can be performed neatly on thin paper. can do. However, when printing is performed in a narrow frame on the surface of the sheet, printing can be performed with the skirt member 6 held at the second position or the third position by hand. When not in use, the skirt member 6 is moved to the first position by the urging force of the spring 21.
The stamp unit 1 can be held in position and the entire stamp unit 1 can be supported by the skirt member 6, and the stamp face portion 33 can be protected.
【0090】更に、前記スタンプ部3に、含浸体27の
表面部を固定的に覆う感熱性孔版原紙28を設け、スカ
ート部材6よりも内側において、基部材26の外周側に
延びた感熱性孔版原紙28の外周部を囲繞する外周保持
部材5を設けたので、基部材26の外周側に延びた感熱
性孔版原紙28の外周部がスカート部材6で損傷するの
を防止できるし、含浸体27からインクが外部へ流出す
るのを防止できる。Further, a heat-sensitive stencil sheet 28 which covers the surface of the impregnated body 27 in a fixed manner is provided on the stamp portion 3, and the heat-sensitive stencil sheet extending to the outer peripheral side of the base member 26 inside the skirt member 6. Since the outer peripheral holding member 5 surrounding the outer peripheral portion of the base paper 28 is provided, the outer peripheral portion of the heat-sensitive stencil 28 extending to the outer peripheral side of the base member 26 can be prevented from being damaged by the skirt member 6, and the impregnated body 27 can be prevented. Can be prevented from flowing out to the outside.
【0091】更に、前記スタンプ部3の印面部33を覆
う保護キャップ7であって、スタンプ部3に着脱自在に
装着される保護キャップ7を設けたため、保護キャップ
7により、不使用時における印面部33の損傷と埃の付
着を防止でき、誤操作により印刷すべきでない位置に印
刷してしまうのを防止できる。Further, since the protection cap 7 which covers the stamp face 33 of the stamp section 3 and which is detachably attached to the stamp section 3 is provided, the protection cap 7 allows the stamp face section to be used when not in use. It is possible to prevent the damage of 33 and adhesion of dust, and to prevent printing at a position where printing should not be performed due to an erroneous operation.
【0092】加熱穿孔装置50に関して、穿孔用装着部
71にスタンプ体1を装着した際に、スタンプ体1は、
その前後1対のガイド溝15に係合した前後1対のガイ
ド部で支持され、1対のローラ81で後方へ押圧され
て、スタンプ体1の前後方向位置が正確に設定される。[0092] Regarding the heating and punching device 50, when the stamp body 1 is mounted on the mounting portion 71 for punching, the stamp body 1
It is supported by a pair of front and rear guide portions engaged with the pair of front and rear guide grooves 15, and is pressed backward by a pair of rollers 81 to accurately set the position of the stamp body 1 in the front and rear direction.
【0093】そして、スタンプ体1は、係止部85で係
止されるとともに、前後1対のガイド溝15の終端で係
止されて、左右方向位置が正確に設定される。しかも、
スタンプ体1の係合凹部16に1つのローラ81を係合
させるため、穿孔中にスタンプ体1の位置がズレること
もない。The stamp body 1 is locked by the locking portions 85 and locked by the ends of the pair of front and rear guide grooves 15, so that the position in the left-right direction is accurately set. Moreover,
Since one roller 81 is engaged with the engaging recess 16 of the stamp body 1, the position of the stamp body 1 does not shift during punching.
【0094】セクタギヤ76とギヤ98とヘッド切換え
ロッド89を介して、開閉扉75とカム体91とを連動
させ、スタンプ体1を穿孔用装着部71に装着し、開閉
扉75を閉じるまでは、サーマルヘッド90が下方へリ
リースするように構成してあるため、スタンプ体1の装
着の際に、サーマルヘッド90で印面部33を損傷する
ことがないし、また、穿孔終了後には、サーマルヘッド
90が印面部33から左方へ退くまで、キャリッジ87
を移動させるため、サーマルヘッド90で印面部33を
押圧し続けることがないから、印面部33からのインク
の漏出を防止できる。また、穿孔後のスタンプ体1を取
り外す際には、開閉扉75を開くと、サーマルヘッド9
0が下方へリリースされるため、スタンプ体1の取り出
し時にも印面部33を損傷することがない。The opening / closing door 75 and the cam body 91 are linked via the sector gear 76 and gear 98 and the head switching rod 89, and the stamp body 1 is mounted on the mounting portion 71 for punching until the door 75 is closed. Since the thermal head 90 is configured to be released downward, the stamp face 1 is not damaged when the stamp body 1 is mounted, and the thermal head 90 is not damaged after the perforation is completed. The carriage 87 is moved until it retreats leftward from the stamp surface 33.
Is moved, the thermal head 90 does not continue to press the stamp surface portion 33, so that leakage of ink from the stamp surface portion 33 can be prevented. When removing the stamp body 1 after the perforation, the opening and closing door 75 opens the thermal head 9.
Since 0 is released downward, the stamp face 33 is not damaged even when the stamp body 1 is taken out.
【0095】スタンプ体1を穿孔用装着部71に装着す
る際に、ガイドバー83により、スカート部材6が、最
も上昇した第3位置へ切換えられるため、印面部33へ
の穿孔時にスカート部材6が、穿孔の邪魔になることが
ない。When the stamp body 1 is mounted on the mounting portion 71 for perforation, the skirt member 6 is switched to the third highest position by the guide bar 83. , Does not interfere with perforation.
【0096】近接スイッチ104,105により、スタ
ンプ体1の幅サイズを検知するように構成したので、ス
タンプ体1のサイズを間違えて、印面部33のサイズに
適合しない文字列を穿孔することがない。また、スタン
プ体1は穿孔用装着部71内において、ガイド部材78
と把持部2との係合により支持されているので、把持部
2を同じ構成にすれば、穿孔用装着部71には、狭幅の
スタンプ体1も広幅のスタンプ体1も装着可能であるの
で、汎用性に優れる。Since the width size of the stamp body 1 is detected by the proximity switches 104 and 105, the size of the stamp body 1 is not mistaken and a character string that does not conform to the size of the stamp face portion 33 is not pierced. . Further, the stamp body 1 is provided with a guide member 78 in the mounting portion 71 for punching.
Since the gripping portion 2 has the same configuration, both the narrow stamp body 1 and the wide stamp body 1 can be mounted on the mounting portion 71 for drilling. Therefore, it is excellent in versatility.
【0097】前記実施の形態において、含浸体27と感
熱性孔版原紙28とが、孔版印刷用原板に相当し、キー
ボード52が入力手段に相当し、加熱穿孔機構72が穿
孔手段に相当し、制御ユニット110が制御手段に相当
し、RAM113がデータ記憶手段に相当する。In the above embodiment, the impregnated body 27 and the heat-sensitive stencil sheet 28 correspond to the stencil printing plate, the keyboard 52 corresponds to the input means, the heating perforating mechanism 72 corresponds to the perforating means, and The unit 110 corresponds to a control unit, and the RAM 113 corresponds to a data storage unit.
【0098】ここで、前記実施の形態の一部を次のよう
に変更することもできる。Here, a part of the above embodiment can be modified as follows.
【0099】1〕 穿孔用装着部71は、スタンプ体1
を右方より着脱自在に装着するように構成したが、スタ
ンプ体1を上方より着脱自在に装着する構成にしてもよ
い。1) The mounting portion 71 for perforating the stamp body 1
Is mounted detachably from the right, but the stamp body 1 may be mounted detachably from above.
【0100】2〕 前記加熱用穿孔機構72は、スタン
プ体1を所定位置に保持した状態で、キャリッジ87を
介してサーマルヘッド90を移動させつつ穿孔するよう
に構成したが、サーマルヘッド90を固定的に設け、ス
タンプ体1を移動させつつ穿孔するように構成してもよ
い。2) The heating perforating mechanism 72 is configured to perforate while moving the thermal head 90 via the carriage 87 while holding the stamp body 1 at a predetermined position. Alternatively, the stamp body 1 may be configured to be perforated while moving.
【0101】3〕 前記カム体91の代わりのソレノイ
ドアクチュエータを設け、そのアクチュエータによりサ
ーマルヘッド90の位置を切換えるように構成してもよ
い。3) A solenoid actuator may be provided in place of the cam body 91, and the position of the thermal head 90 may be switched by the actuator.
【0102】4〕 前記ラック92、駆動ギヤ101、
減速ギヤ機構102の代りに、ワイヤとプーリを介して
キャリッジ87を左右方向に移動駆動するように構成し
てもよい。4] The rack 92, the drive gear 101,
Instead of the reduction gear mechanism 102, the carriage 87 may be configured to be driven to move in the left-right direction via a wire and a pulley.
【0103】5〕 前記含浸体27の代わりに、粘度の
高いインクの塊からなるインク体を使用し、このインク
体を凹部25に装着し、含浸体27と同様の形状に盛り
上がらせておいてもよい。5) Instead of the impregnated body 27, an ink body composed of a high-viscosity ink mass is used. This ink body is mounted in the concave portion 25, and is swelled in the same shape as the impregnated body 27. Is also good.
【0104】[0104]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項1
のスタンプ装置によれば、前記作用の欄で説明したよう
に、加熱穿孔装置により、スタンプ体の印面部に所望の
パターンをドット状に穿孔して、ラバー製のスタンプと
同様に、しかも、インクを塗布することなく、印刷でき
るスタンプ体が得られる。As described above, according to the first aspect of the present invention,
According to the stamping device, as described in the section of the operation, a desired pattern is punched in a dot shape on the stamp face of the stamp body by the heating punching device, and the ink is printed in the same manner as the rubber stamp. Thus, a stamp body that can be printed can be obtained without applying the stamp.
【0105】前記スタンプ体の孔版印刷用原板は、把持
部に他の部材を介して又は介さずに固定され、この孔版
印刷用原板は、インクを含浸させた含浸体とその含浸体
の表面を固定的に覆い印面部を構成する感熱性孔版原紙
とを含むので、孔版印刷用原板が簡単な小型、軽量な構
成となり、スタンプ体の製作費も低減できる。The stencil printing plate of the stamp body is fixed to the holding portion with or without intervening other members. The stencil printing plate is made of an impregnated body impregnated with ink and a surface of the impregnated body. Since the stencil sheet includes the heat-sensitive stencil sheet which forms the stamp face portion in a fixed manner, the stencil printing plate has a simple, compact and lightweight structure, and the manufacturing cost of the stamp body can be reduced.
【0106】また、感熱性孔版原紙が、インクを含浸さ
せた含浸体の表面を固定的に覆うように構成してあるた
め、印面部以外へインクが漏出することがない。Further, since the heat-sensitive stencil paper is configured so as to cover the surface of the impregnated body impregnated with the ink, the ink does not leak to portions other than the stamp face.
【0107】前記インク体を、インクを含浸させた含浸
体で構成する場合には、長期間にわたって、印刷時にイ
ンクを過不足なく供給できる。When the ink body is constituted by an impregnated body impregnated with ink, the ink can be supplied for a long time without any excess or shortage during printing.
【図1】本発明の実施の形態に係るスタンプ装置のスタ
ンプ体の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a stamp body of a stamp device according to an embodiment of the present invention.
【図2】スタンプ体の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a stamp body.
【図3】スタンプ体の縦断正面図である。FIG. 3 is a vertical sectional front view of a stamp body.
【図4】スタンプ体の縦断側面図である。FIG. 4 is a vertical sectional side view of a stamp body.
【図5】スタンプ体のスタンプ部本体の拡大縦断正面図
である。FIG. 5 is an enlarged vertical sectional front view of a stamp body of the stamp body.
【図6】スタンプ体の感熱性孔版原紙の拡大断面図であ
る。FIG. 6 is an enlarged sectional view of a heat-sensitive stencil sheet of a stamp body.
【図7】スタンプ部本体の製作方法を説明する斜視図で
ある。FIG. 7 is a perspective view illustrating a method for manufacturing a stamp portion main body.
【図8】スカート部材が第3位置のときのスタンプ体の
縦断正面図である。FIG. 8 is a vertical sectional front view of the stamp body when the skirt member is at a third position.
【図9】スカート部材が第2位置のときのスタンプ体の
縦断正面図である。FIG. 9 is a vertical sectional front view of the stamp body when the skirt member is at the second position.
【図10】スタンプ体の印面部に穿孔するパターンの一
例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an example of a pattern for perforating a stamp face of a stamp body.
【図11】スタンプ装置の加熱穿孔装置の斜視図であ
る。FIG. 11 is a perspective view of a heat punching device of the stamp device.
【図12】加熱穿孔装置とスタンプ体の斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of a heat punch and a stamp body.
【図13】加熱穿孔装置の平面図である。FIG. 13 is a plan view of the heating perforation apparatus.
【図14】加熱穿孔装置の部分切欠き正面図である。FIG. 14 is a partially cutaway front view of the heating perforation apparatus.
【図15】加熱穿孔装置の部分切欠き縦断側面図であ
る。FIG. 15 is a partially cut-away longitudinal side view of the heating perforation apparatus.
【図16】加熱穿孔装置の加熱穿孔部の斜視図である。FIG. 16 is a perspective view of a heating perforation section of the heating perforation apparatus.
【図17】加熱穿孔装置の加熱穿孔部の要部斜視図であ
る。FIG. 17 is a perspective view of a main part of a heating perforation section of the heating perforation apparatus.
【図18】加熱穿孔機構の分解斜視図である。FIG. 18 is an exploded perspective view of the heating perforation mechanism.
【図19】加熱穿孔装置の加熱穿孔部の要部側面図であ
る。FIG. 19 is a side view of a main part of a heating perforation section of the heating perforation apparatus.
【図20】穿孔用装着部に装着中のスタンプ体と加熱穿
孔部の縦断正面図である。FIG. 20 is a vertical sectional front view of a stamp body and a heated perforated portion being mounted on the perforated mounting portion.
【図21】穿孔用装着部に装着後のスタンプ体と加熱穿
孔部の縦断正面図である。FIG. 21 is a longitudinal sectional front view of the stamp body and the heated perforated portion after being mounted on the perforated mounting portion.
【図22】スタンプ装置の制御系のブロック図である。FIG. 22 is a block diagram of a control system of the stamp device.
【図23】ヘッド駆動回路の電気回路図である。FIG. 23 is an electric circuit diagram of a head drive circuit.
【図24】加熱穿孔装置による穿孔処理のフローチャー
トの一部である。FIG. 24 is a part of a flowchart of a punching process performed by the heating punching apparatus.
【図25】加熱穿孔装置による穿孔処理のフローチャー
トの残部である。FIG. 25 is the remaining part of the flowchart of the punching process performed by the heating punching device.
1 スタンプ体 2 把持部 3 スタンプ部 4 スタンプ部本体 5 外周保持部材 26 基部材 27 含浸体 28 感熱性孔版原紙 33 印面部 50 加熱穿孔装置 52 キーボード 71 穿孔用装着部 72 加熱穿孔機構 110 制御ユニット 111 CPU 112 ROM 113 RAM 114 穿孔用CG−ROM REFERENCE SIGNS LIST 1 stamp body 2 gripping part 3 stamp part 4 stamp part main body 5 outer periphery holding member 26 base member 27 impregnated body 28 heat-sensitive stencil sheet 33 stamp face 50 heating punching device 52 keyboard 71 punching mounting unit 72 heating punching mechanism 110 control unit 111 CPU 112 ROM 113 RAM 114 CG-ROM for drilling
Claims (2)
にドットパターンの穿孔を施す加熱穿孔装置とを備えた
スタンプ装置であって、 前記スタンプ体は、 手で掴むための把持部と、 この把持部に他の部材を介して又は介さずに固定された
孔版印刷用原板であって、インク体とそのインク体の表
面を固定的に覆い印面部を構成する感熱性孔版原紙とを
含む孔版印刷用原板とを備え、 前記加熱穿孔装置は、 前記スタンプ体を着脱自在に装着する為の穿孔用装着部
と、 文字や記号を入力する為の入力手段と、 前記入力手段から入力された入力データを記憶するデー
タ記憶手段と、 前記穿孔用装着部に装着されたスタンプ体の印面部にド
ット状に穿孔するサーマルヘッドを含む穿孔手段と、 前記データ記憶手段から入力データを受けて、穿孔手段
を駆動制御する制御手段とを備えた、 ことを特徴とするスタンプ装置。1. A stamping device comprising: a stamp body; and a heating punching device for punching a dot pattern on a stamped surface of the stamp body, wherein the stamp body includes a gripper for gripping by hand, A stencil printing plate fixed to a grip portion with or without another member, the stencil including an ink body and a heat-sensitive stencil sheet that covers the surface of the ink body and forms a stamped surface portion A printing plate, wherein the heating and punching device includes: a mounting portion for punching for detachably mounting the stamp body; input means for inputting characters and symbols; and input input from the input means. A data storage unit for storing data; a punching unit including a thermal head for punching in a dot shape on a stamped surface of a stamp body mounted on the mounting unit for punching; Control means for controlling driving of the step.
浸体であることを特徴とする請求項1の記載のスタンプ
装置。2. The stamp apparatus according to claim 1, wherein the ink body is an impregnated body impregnated with ink.
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JP5329657A Division JP2856055B2 (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Stamping equipment |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107020794A (en) * | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 沙奇哈塔株式会社 | Print face processing unit (plant) |
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1997
- 1997-06-11 JP JP15348597A patent/JP3366831B2/en not_active Expired - Fee Related
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