JPH09277681A - Heating perforation device - Google Patents
Heating perforation deviceInfo
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- JPH09277681A JPH09277681A JP9521396A JP9521396A JPH09277681A JP H09277681 A JPH09277681 A JP H09277681A JP 9521396 A JP9521396 A JP 9521396A JP 9521396 A JP9521396 A JP 9521396A JP H09277681 A JPH09277681 A JP H09277681A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、物品の表面に押印
するためのスタンプである孔版の製造装置に係り、特に
インクを含浸した含浸体の表面を孔版原紙で覆った孔版
印刷用原板を製版装置内に挿入し、加熱装置により前記
孔版原紙を加熱穿孔して印面部を形成するようにした加
熱穿孔装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for producing a stencil, which is a stamp for imprinting on the surface of an article, and more particularly to a stencil printing plate in which the surface of an impregnated body impregnated with ink is covered with a stencil sheet. The present invention relates to a hot punching device which is inserted into an apparatus and heat-punched the stencil sheet by a heating device to form a stamp face portion.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、インクを含浸した含浸体の表面を
孔版原紙で覆った孔版印刷用原板を加熱穿孔装置内に送
り込み、前記加熱穿孔装置内に設けたサーマルヘッドに
よって前記孔版原紙を加熱穿孔して印面部を形成し、こ
の印面部が形成された孔版印刷用原板を加熱穿孔装置か
ら取出して把手を有するスタンプブロックに取付け、こ
のスタンプブロックにより物品の表面に前記穿孔された
孔版印刷用原板を押印して文字あるいは図形等を押印す
るスタンプが出現している。かかるスタンプにおいて
は、前記孔版印刷用原板を前記加熱穿孔装置内において
搬送装置により一定の速度で搬送しながらサーマルヘッ
ドを孔版原紙に押し付け加熱穿孔するようにしている。2. Description of the Related Art Conventionally, a stencil printing plate having the surface of an impregnated body impregnated with ink covered with a stencil sheet is fed into a heating punching device, and the stencil sheet is heated and punched by a thermal head provided in the heating punching device. To form a stamp surface part, and the stencil printing plate having the stamp surface part is taken out from the heating punching device and attached to a stamp block having a handle, and the stamp block is punched on the surface of the article by the stamp block. Stamps that appear by imprinting characters and graphics have appeared. In such a stamp, the thermal printing head is pressed against the stencil sheet while heating and punching, while the stencil printing plate is transported at a constant speed in the heating and punching device by a transporting device.
【0003】あるいは、すでに孔版印刷用原板を着脱可
能に担持しているスタンプブロックを加熱穿孔装置に装
着し、前記加熱穿孔装置内に設けられたサーマルヘッド
が一定速度で移動しながら、前記孔版印刷用原板を加熱
穿孔する。Alternatively, a stamp block, which already removably carries a stencil printing plate, is attached to a heating punching device, and the thermal head provided in the heating punching device moves at a constant speed while the stencil printing is performed. Heat perforate the original plate.
【0004】これらのような従来の加熱穿孔装置は、穿
孔終了の際に、前記加熱穿孔装置に設けられた液晶表示
部に終了の表示を行うようにしている。[0004] In such a conventional heat punching device, when the punching is completed, the liquid crystal display section provided in the heat punching device displays an end message.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記加
熱穿孔装置での加熱穿孔に要する時間は、穿孔のパター
ンによってまちまちになり、数秒で終了する場合と10
秒以上かかる場合がある。この加熱穿孔する時間中、他
の作業を行ったりしているといつ終了したかわからなく
なってしまったりする問題点があった。However, the time required for heating and punching in the above heating and punching device varies depending on the pattern of punching, and it may be completed in a few seconds.
It may take more than a second. There was a problem that it was impossible to know when the work was finished if other work was performed during the time of the heat punching.
【0006】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、他の作業を行っていても加熱穿
孔が終了したことを告知せしめることを目的としてい
る。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to notify that heating perforation has been completed even if other work is being performed.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項1記載の加熱穿孔装置は、インクを含浸した
含浸体の表面を孔版原紙で覆った孔版印刷用原板を加熱
穿孔装置内に送り込んで孔版原紙を加熱装置により加熱
穿孔して印面部を形成するようにした加熱穿孔装置であ
り、加熱穿孔終了時に音声信号を外部に発信する手段を
備えている。In order to achieve this object, according to a first aspect of the present invention, there is provided a heat perforation apparatus comprising a stencil printing plate having a surface of an impregnated body impregnated with ink covered with a stencil sheet. Is a heat punching device for feeding a stencil sheet by heating and punching the stencil sheet by a heating device to form a stamped surface portion, and is provided with means for transmitting a sound signal to the outside when the heat punching is completed.
【0008】また、請求項2記載の加熱穿孔装置は、イ
ンクを含浸した含浸体の表面を孔版原紙で覆った孔版印
刷用原板を加熱穿孔装置内に送り込んで孔版原紙を加熱
装置により加熱穿孔して印面部を形成するようにした加
熱穿孔装置であり、加熱穿孔終了時に光信号を外部に発
信する手段を備えている。Further, in the heat perforation apparatus according to the second aspect of the invention, the stencil printing base plate in which the surface of the impregnated body impregnated with ink is covered with the stencil base paper is fed into the heat perforation apparatus to heat and perforate the stencil base paper. The heat punching device is configured to form a stamp face portion, and is provided with means for transmitting an optical signal to the outside when the heat punching is completed.
【0009】さらに請求項3記載の加熱穿孔装置は、イ
ンクを含浸した含浸体の表面を孔版原紙で覆った孔版印
刷用原板を加熱穿孔装置内に送り込んで孔版原紙を加熱
装置により加熱穿孔して印面部を形成するようにした加
熱穿孔装置であり、加熱穿孔終了時に振動信号を外部に
発信する手段を備えている。Further, in the heat perforation apparatus according to the third aspect, the stencil printing plate having the surface of the impregnated body impregnated with ink covered with the stencil sheet is fed into the heat perforation apparatus to heat and perforate the stencil sheet. A hot punching device configured to form a stamp face portion, and is provided with means for transmitting a vibration signal to the outside at the end of the hot punching.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0011】本実施の形態の孔版製造装置50とスタン
プ体1について、図1〜図10を参照しつつ説明する。The stencil making apparatus 50 and stamp body 1 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 10.
【0012】図1〜図4に示すように、スタンプ体1
は、手で握る為の把持部2と、この把持部2に固定的に
連結されるスタンプ部3と、スタンプ部3の外周側を覆
うスカート部材6と、スタンプ部3に着脱自在に装着さ
れる保護キャップ7とから構成されている。As shown in FIGS. 1 to 4, the stamp body 1
Is a grip portion 2 for grasping by hand, a stamp portion 3 fixedly connected to the grip portion 2, a skirt member 6 for covering the outer peripheral side of the stamp portion 3, and a detachably attached to the stamp portion 3. And a protective cap 7.
【0013】前記把持部2は、金属又は合成樹脂材料か
らなる下端開放の直方体状の中空体で構成され、その頂
部には、ラベル10を貼付する為の凹部11が形成さ
れ、把持部2の前壁12と後壁13の下端部には、夫
々、下方へ突出する1対の係合爪14が設けられてい
る。また、把持部2の前壁12と後壁13の下部には、
ガイド溝15が形成され、前壁12には係合凹部16が
形成され、左側壁17には、係合穴18が形成され、把
持部2内部において上壁19の下面の中央部には、バネ
支持部20が形成されている。The grip portion 2 is composed of a rectangular parallelepiped hollow body made of a metal or a synthetic resin material and having an open lower end, and a recess 11 for attaching the label 10 is formed on the top of the grip portion 2. A pair of engaging claws 14 projecting downward are provided on the lower ends of the front wall 12 and the rear wall 13, respectively. In addition, on the lower part of the front wall 12 and the rear wall 13 of the gripper 2,
A guide groove 15 is formed, an engagement recess 16 is formed in the front wall 12, an engagement hole 18 is formed in the left side wall 17, and a central portion of a lower surface of the upper wall 19 inside the grip portion 2 is provided. A spring support 20 is formed.
【0014】前記スタンプ部3は、スタンプ部本体4
と、このスタンプ部本体4が下方より挿入して固定され
且つスタンプ部本体4の外周側の上部約2/3部分を覆
い且つ把持部2の4つの係合爪14に係合して把持部2
に固定された外周保持部材5とで構成されている。The stamp part 3 is composed of a stamp part body 4
The stamp portion main body 4 is inserted and fixed from below, covers the upper approximately 2/3 portion of the outer periphery of the stamp portion main body 4, and engages with the four engaging claws 14 of the grip portion 2 to hold the grip portion. 2
And an outer peripheral holding member 5 fixed to the outer periphery.
【0015】前記スタンプ部本体4は、下面側に浅い凹
部25を備え直方体状で中空状の合成樹脂製の基部材2
6と、この基部材26の凹部25に装着され、且つ油性
インクを含浸させた含浸体27(これが、インク体に相
当する)と、含浸体27の下面と基部材26の外周側を
覆い接着剤29にて基部材26の外周面に接着された感
熱性孔版原紙28とから構成されている。尚、含浸体2
7は接着剤等により基部材26の凹部25に接着しても
よい。The stamp body 4 is provided with a shallow recess 25 on the lower surface and is a rectangular parallelepiped hollow hollow synthetic resin base member 2.
6, an impregnated body 27 (which corresponds to an ink body) mounted in the recess 25 of the base member 26 and impregnated with the oil-based ink, and covers and adheres the lower surface of the impregnated body 27 and the outer peripheral side of the base member 26. The heat-sensitive stencil sheet 28 is adhered to the outer peripheral surface of the base member 26 with an agent 29. The impregnated body 2
7 may be adhered to the recess 25 of the base member 26 with an adhesive or the like.
【0016】前記基部材26は、油性インクに接触する
関係上、耐油性に優れる合成樹脂材料(例えば、塩化ビ
ニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアセター
ル、ポリエチレンテレフタレート等)又は金属材料で構
成され、この基部材26の凹部25に含浸体27を装着
することで、含浸体27の位置ズレを防止でき、含浸体
27からのインクの流出を防止できる。The base member 26 is made of a synthetic resin material (for example, vinyl chloride, polypropylene, polyethylene, polyacetal, polyethylene terephthalate, etc.) or a metal material having excellent oil resistance because it is in contact with oil-based ink. By mounting the impregnation body 27 in the recess 25 of 26, it is possible to prevent the displacement of the impregnation body 27 and prevent the outflow of ink from the impregnation body 27.
【0017】前記含浸体27は、合成樹脂材料(例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリウレタン、アクリルニトリルブタジエ
ンゴム等)の弾力性のある発泡体又は不織布からなり、
この含浸体27には、油性インクが飽和状態に含浸され
ており、この含浸体27に圧力が付加されると、インク
が滲み出すようになっている。The impregnated body 27 is made of a synthetic resin material (for example, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyurethane, acrylonitrile butadiene rubber, etc.) having elasticity or a nonwoven fabric,
The impregnated body 27 is impregnated with oil-based ink in a saturated state, and when pressure is applied to the impregnated body 27, the ink oozes out.
【0018】前記感熱性孔版原紙28は、図6に示すよ
うに、熱可塑性フィルム30と、多孔性支持体31と、
これらを接着する接着剤層32とで構成されている。前
記熱可塑性フィルム30は、厚さ1〜4μm、好ましく
は2μmの熱可塑性合成樹脂材料(例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニリデン−
塩化ビニル共重合体等)のフィルムで構成されている。As shown in FIG. 6, the heat-sensitive stencil sheet 28 has a thermoplastic film 30, a porous support 31 and
And an adhesive layer 32 for adhering them. The thermoplastic film 30 is made of a thermoplastic synthetic resin material (for example, polyethylene terephthalate, polypropylene, or vinylidene chloride) having a thickness of 1 to 4 μm, preferably 2 μm.
(A vinyl chloride copolymer).
【0019】厚さ1μm未満のものは製造コストが高価
で強度も弱く実用性に欠けるため実用的でなく、また、
厚さ4μm以上のものは、厚すぎるために、定格出力が
50mJ/mm2 程度の一般のサーマルヘッドでは穿孔
できない。If the thickness is less than 1 μm, the manufacturing cost is high, the strength is weak, and the practicability is lacking.
Those having a thickness of 4 μm or more cannot be perforated with a general thermal head having a rated output of about 50 mJ / mm 2 because the thickness is too large.
【0020】前記多孔性支持体31は、天然繊維(例え
は、マニラ麻、こうぞ、みつまた等)、合成繊維(例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリルニトリル等)、又はレーヨン等の半合
成繊維を主原料とした多孔性薄葉紙で構成されている。The porous support 31 is made of natural fibers (eg, Manila hemp, groove, mitsumata, etc.), synthetic fibers (eg, polyethylene terephthalate, polyvinyl alcohol, polyacrylonitrile, etc.), or semi-synthetic fibers such as rayon. It is composed of porous thin paper whose main raw material is.
【0021】図5、図7に示すように、基部材26を上
下逆にした状態で、その凹部25に含浸体27を装着し
てから、含浸体27に油性インクを含浸させ、その含浸
体27の上から、多孔性支持体31が含浸体27側とな
るように、感熱性孔版原紙28を被せて、含浸体27の
表面に感熱性孔版原紙28を密着させ、感熱性孔版原紙
28の外周側部分を、基部材26の外周面に密着状に折
り付けて接着剤層29にて接着することにより、図7に
示すスタンプ部本体4となる。As shown in FIGS. 5 and 7, with the base member 26 turned upside down, the impregnating body 27 is mounted in the recess 25, and then the impregnating body 27 is impregnated with the oil-based ink. The heat-sensitive stencil sheet 28 is covered from above 27 so that the porous support 31 is on the impregnated body 27 side, and the heat-sensitive stencil sheet 28 is brought into close contact with the surface of the impregnated body 27. The outer peripheral side portion is tightly folded on the outer peripheral surface of the base member 26 and adhered by the adhesive layer 29 to form the stamp portion main body 4 shown in FIG. 7.
【0022】前記含浸体27の表面(図5では下面)に
密着した感熱性孔版原紙28の部分が印面部33を構成
している。前記のように、感熱性孔版原紙28の外周側
部分を、基部材26の外周面に接着する構成を採用した
ため、スタンプ部3の下面のほぼ全域に亙る印面部33
を形成することができた。その結果、印刷する際の位置
決めが簡単化する。A portion of the heat-sensitive stencil sheet 28 which is in close contact with the surface of the impregnated body 27 (the lower surface in FIG. 5) constitutes a stamp surface portion 33. As described above, since the outer peripheral portion of the heat-sensitive stencil sheet 28 is adhered to the outer peripheral surface of the base member 26, the stamp surface portion 33 covering almost the entire lower surface of the stamp portion 3 is adopted.
Could be formed. As a result, positioning for printing is simplified.
【0023】前記感熱性孔版原紙28の外周側部分を、
基部材26の外周面に接着する為に、感熱性孔版原紙2
8の外周側部分に予め接着剤層29を形成しておいても
よいし、又は、基部材26の外周面に接着剤層29を予
め形成しておいてもよいし、又は、感熱性孔版原紙28
の外周側部分と基部材26の外周面の両方に接着剤層2
9を予め形成しておいてもよい。The outer peripheral side portion of the heat-sensitive stencil sheet 28 is
In order to adhere to the outer peripheral surface of the base member 26, heat-sensitive stencil paper 2
8, an adhesive layer 29 may be previously formed on the outer peripheral surface of the base member 26, or the adhesive layer 29 may be formed on the outer peripheral surface of the base member 26 in advance, or a heat-sensitive stencil Base paper 28
The adhesive layer 2 is applied to both the outer peripheral portion of the base member 26 and the outer peripheral surface of the base member 26.
9 may be formed in advance.
【0024】図2〜図4に示すように、前記外周保持部
材5は、スタンプ部本体4が内嵌状に接着される平面視
矩形状の周壁部34と、上壁部35と、この上壁部35
から所定高さ突出する左右1対の係合壁部36とで構成
されている。前記左右1対の係合壁部36には、把持部
2の4つの係合爪14に対応する係合孔37が形成さ
れ、左右1対の係合壁部36は、スカート部材6の上壁
部41の左右1対の矩形穴42に、下方より上下方向に
スライド自在に挿入され、これら係合壁部36の4つの
係合穴37に、前記4つの係合爪14を上方より係合さ
せ、且つ係合壁部36の上端を把持部2の下端に当接さ
せることにより、外周保持部材5は把持部2に固定され
ている。As shown in FIGS. 2 to 4, the outer peripheral holding member 5 includes a peripheral wall portion 34 having a rectangular shape in plan view, to which the stamp portion main body 4 is adhered so as to be fitted therein, an upper wall portion 35, and an upper wall portion 35. Wall 35
And a pair of left and right engaging wall portions 36 projecting from the predetermined height. An engagement hole 37 corresponding to the four engagement claws 14 of the grip portion 2 is formed in the pair of left and right engagement wall portions 36, and the pair of left and right engagement wall portions 36 are provided on the skirt member 6. The four engaging claws 14 are inserted into the pair of left and right rectangular holes 42 of the wall 41 so as to be slidable vertically from below, and the four engaging claws 14 are engaged with the four engaging holes 37 of the engaging wall 36 from above. The outer peripheral holding member 5 is fixed to the grip 2 by bringing the upper end of the engaging wall 36 into contact with the lower end of the grip 2.
【0025】図2〜図4に示すように、前記スカート部
材6は、外周保持部材5の外周壁部34が上下方向にス
ライド自在に内嵌される平面視矩形状の外周壁部40
と、その上端の上壁部41であって、外周保持部材5の
上壁部35の上側に位置する上壁部41と、この上壁部
41の中央部から所定高さ上方へ突出して把持部2内へ
挿入される門形部43と、この門形部43の上端の中央
部に突設されたバネ支持部45等で構成されている。As shown in FIGS. 2 to 4, the skirt member 6 has an outer peripheral wall portion 40 having a rectangular shape in plan view in which the outer peripheral wall portion 34 of the outer peripheral holding member 5 is slidably fitted in the vertical direction.
An upper wall portion 41 located above the upper wall portion 35 of the outer peripheral holding member 5 at the upper end thereof, and holding the upper wall portion 41 by projecting upward from the center of the upper wall portion 41 by a predetermined height. It comprises a portal 43 inserted into the section 2 and a spring support 45 projecting from the center of the upper end of the portal 43.
【0026】前記門形部43の左右の壁部の下部には、
その両壁部を貫通するように、前記ガイド穴18に対応
する前後方向位置においてガイド穴44が夫々形成され
ている。Below the left and right walls of the gate 43,
Guide holes 44 are formed at positions in the front-rear direction corresponding to the guide holes 18 so as to penetrate through both the wall portions.
【0027】前記把持部2のバネ支持部20と、スカー
ト部材6のバネ支持部45には、把持部2に対して、ス
カート部材6を下方へ付勢する圧縮スプリング21が装
着され、スカート部材6は、図3、図4に示す第1位置
と、図9に示す第2位置と、図8に示す第3位置とに亙
って昇降自在に構成され、スカート部材6はスプリング
21により、第1位置の方へ付勢されている。尚、保護
キャップ7を着脱する為と印面部33の位置決めの為
に、スカート部材6の外周壁40の4面の中央部の下端
部は、部分的に切り欠かれている。A compression spring 21 for urging the skirt member 6 downward is attached to the grip portion 2 on the spring support portion 20 of the grip portion 2 and the spring support portion 45 of the skirt member 6. 6 is configured to be movable up and down over a first position shown in FIGS. 3 and 4, a second position shown in FIG. 9, and a third position shown in FIG. 8, and the skirt member 6 is formed by a spring 21. It is biased towards the first position. The lower end of the center of the four surfaces of the outer peripheral wall 40 of the skirt member 6 is partially cut away for attaching and detaching the protective cap 7 and positioning the stamp face portion 33.
【0028】第1位置のとき、スカート部材6の上壁部
41は、外周保持部材5の上壁部35に当接して、スカ
ート部材6の下端が、印面部33よりも低く突出し、ま
た、第2位置のとき、スカート部材6の上壁部41は、
外周保持部材5の上壁部35と、把持部2の下端との間
に位置して、スカート部材6の下端が印面部33と同レ
ベルに位置し、また、第3位置のとき、スカート部材6
の上壁部41は、把持部2の下端に当接して、スカート
部材6の下端が印面部33よりも上方に位置する。尚、
前記スカート部材6の第1位置から第2位置へのストロ
ークは、約5mm程度に設定することが望ましい。In the first position, the upper wall portion 41 of the skirt member 6 contacts the upper wall portion 35 of the outer peripheral holding member 5, and the lower end of the skirt member 6 projects lower than the stamp face portion 33. At the second position, the upper wall portion 41 of the skirt member 6 is
When the lower end of the skirt member 6 is located at the same level as the stamp face portion 33 and is located between the upper wall portion 35 of the outer peripheral holding member 5 and the lower end of the grip portion 2, the skirt member 6
The upper wall portion 41 is in contact with the lower end of the grip portion 2, and the lower end of the skirt member 6 is located above the stamp surface portion 33. still,
It is desirable that the stroke of the skirt member 6 from the first position to the second position be set to about 5 mm.
【0029】前記保護キャップ7は、スタンプ部本体4
の下端側を着脱自在に覆って保護する為のもので、その
外周壁部48は、外周保持部材5の外周壁34と、平面
視にて同形状に形成され、この保護キャップ7は、スカ
ート部材6の外周壁部40に内嵌させて支持される。The protective cap 7 is formed by the stamp body 4
The outer peripheral wall portion 48 is formed in the same shape as the outer peripheral wall 34 of the outer peripheral holding member 5 in a plan view, and the protective cap 7 is made of a skirt. It is supported by being fitted inside the outer peripheral wall portion 40 of the member 6.
【0030】図3、図4に示すように、保護キャップ7
を装着した状態では、その上端は外周壁34の下端に当
接し、保護キャップ7と印面部33間には小さな隙間が
空き、保護キャップ7はその外周壁部48の外周面とス
カート部材6の外周壁部40の内周面との間の摩擦力で
もって支持される。それ故、保護キャップ7を装着した
状態で把持部2を下方へ押動しても、保護キャップ7の
上端と外周壁34の下端との当接により前記隙間が保た
れているので、保護キャップ7にインクが付着すること
がない。As shown in FIGS. 3 and 4, the protective cap 7
In the state in which the outer peripheral wall 34 is attached, the upper end thereof abuts against the lower end of the outer peripheral wall 34, and a small gap is left between the protective cap 7 and the stamp face 33. It is supported by a frictional force between the outer peripheral wall portion 40 and the inner peripheral surface. Therefore, even if the grip portion 2 is pushed downward with the protective cap 7 attached, the gap is maintained by the contact between the upper end of the protective cap 7 and the lower end of the outer peripheral wall 34, so that the protective cap Ink does not adhere to 7.
【0031】前記印面部33に、例えば、図10に示す
ように、「ブラザー工業(株)」のミラー文字の文字列
と、その外側を囲む6重の矩形枠とからなるパターンの
多数の穿孔(ドットパターン穿孔)とが、図示外のサー
マルプリンタのサーマルヘッドにより形成され、図10
のパターンの鏡像である「ブラザー工業(株)」の文字
列と6重の矩形枠を印刷可能なスタンプ体が構成される
ため、通常のラバー製の印面部を有するスタンプと同様
に、例えば、約1000回にも亙って前記パターンを印
刷することができる。尚、サーマルヘッドで穿孔する以
外に、赤外線照射によっても穿孔できることは勿論であ
る。For example, as shown in FIG. 10, a large number of perforations having a pattern composed of a character string of mirror characters of "Brother Industry Co., Ltd." and a six-fold rectangular frame surrounding the outer side of the character string are formed on the stamp face portion 33, for example. (Dot pattern perforation) is formed by a thermal head of a thermal printer (not shown).
Since a stamp body capable of printing a character string of "Brother Industry Co., Ltd." which is a mirror image of the pattern and a six-fold rectangular frame is configured, similar to a stamp having a normal rubber stamping surface, for example, The pattern can be printed about 1000 times. In addition, it is a matter of course that the holes can be formed by infrared irradiation in addition to the holes formed by the thermal head.
【0032】前記印面部33を構成する感熱性孔版原紙
28に穿孔する場合には、スタンプ体1を、後述する加
熱穿孔装置50の穿孔用装着部71にセットし、その装
置のガイドバー83を、ガイド穴18、44、44に亙
って挿通させることで、スカート部材6を第3位置に保
持して穿孔を行ない、また、不使用時には、保護キャッ
プ7を装着し、図3、図4に示すように、スカート部材
6を第1位置に保持し、また、印刷する際には、保護キ
ャップ7を取外し、スカート部材6を第1位置に保持し
て、用紙の表面の印刷すべき位置にスカート部材6を位
置決めすることで、スタンプ部3の印面部33を位置決
めしてから、把持部2を下方へ押圧することで、図9に
示すように印刷する。When punching the heat-sensitive stencil sheet 28 constituting the stamp face portion 33, the stamp body 1 is set in the punching mounting portion 71 of the heating punching device 50 described later, and the guide bar 83 of the device is set. , The guide holes 18, 44, 44 are inserted to hold the skirt member 6 in the third position for perforation, and when not in use, the protective cap 7 is attached, and the skirt member 6 is attached as shown in FIGS. As shown in FIG. 3, the skirt member 6 is held at the first position, and at the time of printing, the protective cap 7 is removed, the skirt member 6 is held at the first position, and the position on the surface of the paper to be printed is to be changed. By positioning the skirt member 6 at the position of the stamp surface 33 of the stamp portion 3, the grip portion 2 is pressed downward to print as shown in FIG.
【0033】尚、スタンプ体1には印面部のサイズや形
状が異なる各種タイプが用意されるが、本実施例では前
後幅の異なる2タイプを例示する(図15,図19を参
照)。各種スタンプ体は、その夫々の構成部材は同様の
ものであり、異なるのは、夫々の構成部材の前後幅のみ
である。但し、把持部2及び門形部43は前後幅の寸法
も同じものとする。As the stamp body 1, various types having different sizes and shapes of the stamp surface portion are prepared. In this embodiment, two types having different front and rear widths are exemplified (see FIGS. 15 and 19). The various stamp bodies have the same constituent members, and the only difference is the front-back width of the respective constituent members. However, the grip portion 2 and the gate-shaped portion 43 have the same size in the front-rear width.
【0034】次に、加熱穿孔装置50について説明す
る。Next, the heat punching device 50 will be described.
【0035】図11〜図15に示すように、加熱穿孔装
置50は、本体フレーム51と、本体フレーム51の前
部に設けられたキーボード52及び液晶ディスプレイ5
3及び拡声器200と、本体フレーム51の後部に設け
られた加熱穿孔部54と、加熱穿孔装置54に隣接する
ように設けられた印刷部140と、本体フレーム51内
に設けられた制御ユニット110等で構成されている。As shown in FIGS. 11 to 15, the heat punching device 50 includes a main body frame 51, a keyboard 52 and a liquid crystal display 5 provided on the front portion of the main body frame 51.
3 and the loudspeaker 200, the heat punching part 54 provided at the rear part of the body frame 51, the printing part 140 provided so as to be adjacent to the heat punching device 54, and the control unit 110 provided in the body frame 51. Etc.
【0036】前記キーボード52には、仮名キーとアル
ファベットキー兼用の複数の文字キーと複数の記号キー
とを含む文字記号キー56、種々のファンクションキー
(カーソル移動キー57、実行キー58、改行キー5
9、確定/終了キー60、取消キー61、削除キー6
2、シフトキー63、小文字スイッチ64、文字種設定
スイッチ65、穿孔スイッチ66等)、メインスイッチ
67が設けられている。The keyboard 52 includes a character / symbol key 56 including a plurality of character keys which also function as a kana key and an alphabet key and a plurality of symbol keys, and various function keys (cursor movement key 57, execution key 58, line feed key 5).
9, Confirm / End key 60, Cancel key 61, Delete key 6
2, a shift key 63, a small letter switch 64, a character type setting switch 65, a punching switch 66, etc.) and a main switch 67.
【0037】前記液晶ディスプレイ53は、前記スタン
プ体1で印刷する印刷対象のパターンに相当する複数行
の文字列を表示可能に構成されている。The liquid crystal display 53 is configured to be able to display a plurality of lines of character strings corresponding to a pattern to be printed by the stamp body 1.
【0038】前記拡声器200は、加熱穿孔が終了した
ときに音を発生させ、前記スタンプ体1を前記加熱穿孔
装置より取り外したときに音を停止させるようになって
いる。The loudspeaker 200 is adapted to generate a sound when the heat punching is completed, and stop the sound when the stamp body 1 is detached from the heat punching device.
【0039】次に、前記加熱穿孔部54について説明す
る。Next, the heating punching portion 54 will be described.
【0040】図13〜図22に示すように、加熱穿孔部
54には、サブフレーム70と、スタンプ体1を着脱自
在に装着する為の穿孔用装着部71と、この穿孔用装着
部71に装着されたスタンプ体1の印面部33にドッド
状に穿孔する加熱穿孔機構72等が設けられている。As shown in FIGS. 13 to 22, the heating perforation part 54 has a sub-frame 70, a perforation mounting part 71 for removably mounting the stamp body 1, and a perforation mounting part 71. The stamp surface portion 33 of the mounted stamp body 1 is provided with a heating punching mechanism 72 for punching in a dodd shape.
【0041】前記穿孔用装着部71について説明する
と、図14〜図17に示すように、サブフレーム70の
右側壁73には、スタンプ部3の前後方向幅が最大のス
タンプ体1の下半分の側面形状とほぼ同形の開口74が
形成され、この開口74を開閉する開閉扉75にはセク
タギヤ76が固定的に設けられ、開閉扉75とセクタギ
ヤ76は、図17において左右方向向きの枢軸77によ
り右側壁73に回動自在に枢着されている。前記サブフ
レーム70の上部には、前後1対の平行なガイド部材7
8,79が設けられ、これらガイド部材78,79の下
端には、左右方向に水平かつ平行に延びるガイド部80
が相対向状に形成されている。The mounting portion 71 for perforation will be described. As shown in FIGS. 14 to 17, the right half wall 73 of the sub-frame 70 has a lower half of the stamp body 1 having the maximum width in the front-rear direction of the stamp portion 3. An opening 74 having substantially the same shape as the side surface is formed, and an opening / closing door 75 for opening / closing the opening 74 is fixedly provided with a sector gear 76. The opening / closing door 75 and the sector gear 76 are formed by a pivot 77 that is oriented in the left-right direction in FIG. It is pivotally attached to the right side wall 73. A pair of front and rear parallel guide members 7 are provided on the upper part of the sub-frame 70.
8 and 79 are provided at the lower ends of these guide members 78 and 79.
Are formed opposite to each other.
【0042】前側のガイド部材78には、左右1対のロ
ーラ81が長穴を介して図16における前後方向に小距
離移動可能に設けられ、これらローラ81は、スプリン
グ82により後方へ付勢されている。A pair of left and right rollers 81 are provided on the front guide member 78 so as to be able to move a small distance in the front-rear direction in FIG. 16 via elongated holes, and these rollers 81 are biased rearward by a spring 82. ing.
【0043】前側のガイド部材78に固定されたガイド
バー83は、ガイド部材78,79間の中間位置に配設
され、図16、20に示すようにガイドバー83の右端
部の上面には、右方下がり傾斜状のテーパー面84が形
成され、また、ガイドバー83の左端部には、スタンプ
体1の左限界位置を規制する係止部85が形成されてい
る。The guide bar 83 fixed to the guide member 78 on the front side is disposed at an intermediate position between the guide members 78 and 79, and as shown in FIGS. 16 and 20, on the upper surface of the right end portion of the guide bar 83, A tapered surface 84 that slopes downward to the right is formed, and a locking portion 85 that restricts the left limit position of the stamp body 1 is formed at the left end of the guide bar 83.
【0044】前記スタンプ体1を開口74から挿入し、
スタンプ体1の把持部2の前後1対のガイド溝15に、
前後1対のガイド部80を係合させることで、スタンプ
体1が1対のガイド部80で支持され、スタンプ体1
は、1対のローラ81を介してスプリング82で後方へ
付勢されて前後方向位置が正確に設定され、また、スタ
ンプ体1が係止部85に当接し、右側のローラ81が把
持部2の係合凹部16に係合した状態で、スタンプ体1
の左右方向位置が正確に設定されるように構成してあ
る。The stamp body 1 is inserted through the opening 74,
In a pair of guide grooves 15 before and after the holding portion 2 of the stamp body 1,
The stamp body 1 is supported by the pair of guide portions 80 by engaging the pair of front and rear guide portions 80.
Is urged rearward by a spring 82 via a pair of rollers 81 to accurately set the front-rear position, the stamp body 1 abuts on the locking portion 85, and the right roller 81 is held by the grip portion 2 The stamp body 1 is engaged with the engaging recess 16 of the stamp body 1.
The left and right positions are set accurately.
【0045】前記スタンプ体1を、穿孔用装着部71に
装着する際に、ガイドバー83が、スタンプ体1のガイ
ド穴18,44,44に亙って挿通され、これにより、
スカート部材6が、図8に示す第3位置に上昇させた状
態に保持される。When the stamp body 1 is mounted on the perforation mounting portion 71, the guide bar 83 is inserted through the guide holes 18, 44, 44 of the stamp body 1, and as a result,
The skirt member 6 is held in a state where it is raised to the third position shown in FIG.
【0046】前記加熱穿孔機構72について説明する
と、図13〜図22に示すように、前記穿孔用装着部7
1の下方において、サブフレーム70の右端壁73と左
端壁86とに亙って、キャリッジ87を案内する為の左
右方向に延びるガイドロッド88と、キャリッジ87を
案内し且つキャリッジ87に搭載されたサーマルヘッド
90の位置を切換えるカム体91を操作する為の左右方
向に延びるヘッド切換えロッド89とが架着され、カム
体91は、ヘッド切換えロッド89に回動不能かつ軸方
向へスライド自在に装着されている。The heating and punching mechanism 72 will be described. As shown in FIGS.
1, a guide rod 88 extending in the left-right direction for guiding the carriage 87 over the right end wall 73 and the left end wall 86 of the sub-frame 70, and the carriage 87 is guided and mounted on the carriage 87. A head switching rod 89 extending in the left-right direction for operating a cam body 91 for switching the position of the thermal head 90 is mounted. The cam body 91 is mounted on the head switching rod 89 so as to be non-rotatable and slidable in the axial direction. Have been.
【0047】前記キャリッジ87は、ガイドロッド88
とヘッド切換えロッド89とに、左右方向に移動自在に
支持され、キャリッジ87の前端部には、その全長に亙
る所定の長さのラック92が形成されている。The carriage 87 has a guide rod 88.
The head 87 and the head switching rod 89 are movably supported in the left-right direction. At the front end of the carriage 87, a rack 92 having a predetermined length is formed over its entire length.
【0048】前記キャリッジ87には、カム当接板93
と、ヘッド放熱板94とが、前後方向向きの支軸95に
より上下揺動自在に装着され、ヘッド放熱板94には、
サーマルヘッド90が固定され、ヘッド放熱板94は、
それに固定されたピン96に外装されたスプリング97
により、カム当接板93に対して上方へ弾性付勢されて
いる。A cam contact plate 93 is attached to the carriage 87.
And a head heat radiating plate 94 are attached to the head heat radiating plate 94 so as to be swingable up and down by a support shaft 95 oriented in the front and rear direction.
The thermal head 90 is fixed, and the head radiating plate 94
A spring 97 mounted on a pin 96 fixed thereto.
Thereby, the cam contact plate 93 is elastically urged upward.
【0049】前記カム体91は、楕円形状に形成され
て、カム当接板93の下面に当接され、ヘッド切換えロ
ッド89を回動させてカム体91を横向き姿勢にする
と、サーマルヘッド90はヘッド放熱板94とともに下
方へリリースされ、また、カム体91を立向き姿勢にす
ると、サーマルヘッド90は、カム当接板93とスプリ
ング97を介して、上方へ揺動して穿孔位置に切換えら
れる。The cam body 91 is formed in an elliptical shape and is brought into contact with the lower surface of the cam contact plate 93. When the head switching rod 89 is rotated to bring the cam body 91 into a horizontal posture, the thermal head 90 is When the thermal head 90 is released downward together with the head heat dissipation plate 94 and the cam body 91 is placed in the upright posture, the thermal head 90 swings upward through the cam contact plate 93 and the spring 97 to switch to the punching position. .
【0050】前記ヘッド切換えロッド89の右端部に
は、サブフレーム70の右端壁73の外側において、セ
クタギヤ76に噛合したギヤ98が設けられ、開閉扉7
5を開くとカム体91が横向き姿勢となり、また、開閉
扉75を閉じるとカム体91が立て向き姿勢に切換えら
れるように構成してある。A gear 98 meshing with the sector gear 76 is provided outside the right end wall 73 of the sub-frame 70 at the right end of the head switching rod 89.
When the door 5 is opened, the cam body 91 is in the horizontal posture, and when the door 75 is closed, the cam body 91 is switched to the vertical posture.
【0051】前記サブフレーム70の前壁99には、キ
ャリッジ87を駆動するステッピングモータ100と、
ラック92に噛合した駆動ギヤ101と、ステッピング
モータ100出力軸の出力ギヤ102の回転を駆動ギヤ
101に伝達する減速ギヤ機構107とが付設されてい
る。それ故、ステッピングモータ100の回転駆動力が
駆動ギヤ101に減速して伝達されるため、ステッピン
グモータ100により、キャリッジ87を左右方向へ移
動駆動することができる。On the front wall 99 of the sub-frame 70, a stepping motor 100 for driving the carriage 87,
A drive gear 101 meshed with the rack 92 and a reduction gear mechanism 107 for transmitting rotation of the output gear 102 of the output shaft of the stepping motor 100 to the drive gear 101 are additionally provided. Therefore, since the rotational driving force of the stepping motor 100 is transmitted to the drive gear 101 at a reduced speed, the carriage 87 can be driven to move in the left-right direction by the stepping motor 100.
【0052】前記サーマルヘッド90は、サーマルプリ
ンタのサーマルヘッドと同様のもので、このサーマルヘ
ッド90には、図23に示すように、例えば、96個の
発熱素子103が前後方向向きに1列に設けられてい
る。The thermal head 90 is similar to the thermal head of a thermal printer. For example, as shown in FIG. 23, 96 thermal elements 103 are arranged in a row in the front-back direction in the thermal head 90. It is provided.
【0053】次に、前記加熱穿孔機構72と液晶ディス
プレイ53と拡声器200とを駆動制御する制御ユニッ
ト110を含む制御系について説明する。Next, a control system including the control unit 110 for driving and controlling the heat punching mechanism 72, the liquid crystal display 53 and the loudspeaker 200 will be described.
【0054】図22に示すように、制御ユニット110
には、キーボード52と、サーマルヘッド90と、キャ
リッジ送りモータ100と、液晶ディスプレイ53と、
拡声器200と、スタンプ体1の有無と前後幅とを検知
する為の2つの近接スイッチ104,105とが接続さ
れている。As shown in FIG. 22, the control unit 110
Includes a keyboard 52, a thermal head 90, a carriage feed motor 100, a liquid crystal display 53,
The loudspeaker 200 and two proximity switches 104 and 105 for detecting the presence or absence of the stamp body 1 and the front-back width are connected.
【0055】前記スタンプ体1は、本実施の形態の場
合、図15,図19に実線で図示の狭幅タイプと、鎖線
で図示の広幅タイプの2種類あり、2つの近接スイッチ
104,105は、図13、図15、図19に示すよう
に、後側のガイド部材79の下面に固定された板片10
6に付設され、近接スイッチ104,105により、広
幅タイプのスタンプ体1が検知され、また、近接スイッ
チ104により、狭幅タイプのスタンプ体1が検知され
る。In the case of the present embodiment, the stamp body 1 is of two types, a narrow type shown by a solid line in FIGS. 15 and 19 and a wide type shown by a chain line, and two proximity switches 104 and 105 are provided. As shown in FIGS. 13, 15, and 19, the plate piece 10 fixed to the lower surface of the rear guide member 79.
6, the proximity switches 104 and 105 detect the wide stamp body 1, and the proximity switch 104 detects the narrow stamp body 1.
【0056】図22に示すように、制御ユニット110
には、CPU111と、ROM112と、RAM113
と、穿孔用CG−ROM114と、ディスプレイ53へ
の表示の為の表示用CG−ROM115と、キーボード
52及び近接スイッチ104,105に接続された入力
インタフェース116と、出力インタフェース117と
が設けられ、これらはバス118により相互に接続され
ている。更に、制御ユニット110には、出力インタフ
ェース117に夫々接続された、ヘッド駆動回路119
と、モータ駆動回路120と、ディスプレイ駆動回路1
21と、拡声器駆動回路201とが設けられている。As shown in FIG. 22, the control unit 110
CPU 111, ROM 112, RAM 113
A CG-ROM 114 for drilling, a CG-ROM 115 for display on the display 53, an input interface 116 connected to the keyboard 52 and the proximity switches 104 and 105, and an output interface 117. Are interconnected by a bus 118. Further, the control unit 110 has a head driving circuit 119 connected to the output interface 117, respectively.
, Motor drive circuit 120, display drive circuit 1
21 and a loudspeaker drive circuit 201 are provided.
【0057】前記ROM112には、この加熱穿孔装置
50の全体の作動を制御する制御プログラムを記憶した
プログラムメモリ122と、仮名・漢字変換等の為の辞
書メモリ123が設けられている。The ROM 112 is provided with a program memory 122 which stores a control program for controlling the overall operation of the heat punching device 50, and a dictionary memory 123 for converting kana / kanji.
【0058】前記RAM113には、入力データを記憶
する入力バッファ124、穿孔用データを記憶する穿孔
バッファ125、シフトレジスタ126、その他種々の
カウンタやレジスタが設けられている。The RAM 113 is provided with an input buffer 124 for storing input data, a punching buffer 125 for storing punching data, a shift register 126, and various other counters and registers.
【0059】前記穿孔用CG−ROM114には、穿孔
対象となる多数の文字のドットパターンデータがコード
データと対応付けて記憶され、また、表示用CG−RO
M115には、穿孔対象となる多数の文字の表示用ドッ
トパターンデータがコードデータと対応付けて記憶され
ている。In the punching CG-ROM 114, dot pattern data of many characters to be punched are stored in association with code data, and the display CG-RO is also stored.
In M115, display dot pattern data of a large number of characters to be punched are stored in association with code data.
【0060】次に、前記ヘッド駆動回路119について
説明する。Next, the head drive circuit 119 will be described.
【0061】図23に示すように、各発熱素子103の
一方の電極は、+12Vの電源端子127に夫々接続さ
れるとともに、他方の電極はドライバ128に夫々接続
されている。As shown in FIG. 23, one electrode of each heating element 103 is connected to a + 12V power supply terminal 127, and the other electrode is connected to a driver 128.
【0062】各ドライバ128の入力端子には、穿孔用
ストローブ入力端子130に入力側に接続されたインバ
ータ129の出力端子と、ラッチ信号入力端子131に
入力側が接続されたデータラッチ回路132の各出力端
子とがそれぞれ接続されている。Each driver 128 has an input terminal connected to the punching strobe input terminal 130 on the input side of the inverter 129 and a latch signal input terminal 131 connected to the input side of the data latch circuit 132 on the output side. The terminals are connected to each other.
【0063】更に、データラッチ回路132の各入力端
子には、クロック入力端子133とデータ入力端子13
4とに入力端子が接続されたシフトレジスタ135の各
出力端子が夫々接続されている。Further, each input terminal of the data latch circuit 132 has a clock input terminal 133 and a data input terminal 13.
4 and the output terminals of the shift register 135 whose input terminals are connected to each other.
【0064】前記ヘッド駆動回路119において、シフ
トレジスタ135は、穿孔用のデータがクロック信号に
同期して記憶され、その後、ラッチ信号がデータラッチ
回路132に供給されると、シフトレジスタ135にお
いて記憶されたデータが対応するデータラッチ回路13
2に出力されて記憶される。In the head drive circuit 119, the shift register 135 stores the punching data in synchronization with the clock signal, and when the latch signal is supplied to the data latch circuit 132, the shift register 135 stores the data. Data latch circuit 13 to which the corresponding data corresponds
2 and stored.
【0065】これと同時に、そのデータが各ドライバ1
28に印加される。この状態において、穿孔用ストロー
ブ入力端子130から論理「0」の穿孔パルス信号がイ
ンバータ128の入力端子に印加されると、インバータ
128の出力端子から論理「1」の信号が出力され、各
ドライバ128の入力端子に印加される。At the same time, the data is transferred to each driver 1.
28. In this state, when a perforation pulse signal of logic “0” is applied from the perforation strobe input terminal 130 to the input terminal of the inverter 128, a signal of logic “1” is output from the output terminal of the inverter 128 and each driver 128 Is applied to the input terminal.
【0066】従って、データラッチ回路132のデータ
が論理「1」の場合には、ドライバ128の出力側は論
理「0」となり、それに対応する発熱素子103に電源
端子127から駆動電流が通電される。その際、発熱素
子103の表面温度が熱穿孔に適する温度となるよう
に、穿孔用ストローブ入力端子130に入力される穿孔
パルス信号のパルス幅が設定されている。Therefore, when the data of the data latch circuit 132 is logic "1", the output side of the driver 128 becomes logic "0", and the drive current is supplied from the power supply terminal 127 to the corresponding heating element 103. . At this time, the pulse width of the drilling pulse signal input to the drilling strobe input terminal 130 is set so that the surface temperature of the heating element 103 becomes a temperature suitable for thermal drilling.
【0067】次に、前記加熱穿孔装置50を用いて、ス
タンプ体1の印面部33に文字列のパターンを穿孔する
穿孔処理について、図24、図25のフローチャートを
参照しつつ説明する。尚、この穿孔処理は、制御ユニッ
ト110により実行される処理と、オペレータにより実
行される操作とを含み、図中、符号Si(i=1,2,
3・・・)は、各ステップを示すものである。Next, a punching process for punching a pattern of a character string on the stamp face portion 33 of the stamp body 1 using the heating punching device 50 will be described with reference to the flowcharts of FIGS. 24 and 25. The punching process includes a process executed by the control unit 110 and an operation executed by an operator.
3) indicate each step.
【0068】メインスイッチ67の投入とともに処理が
開始され、最初に近接スイッチ104,105からの検
出信号が読み込まれ(S1)、次にスタンプ体1が有り
か否か、つまり、スタンプ体1が穿孔用装着部71に装
着されているか否か判定され(S2)、その判定がYes
のとき、即ち、スタンプ体1が穿孔用装着部71に装着
されたままの状態で電源が投入されると、液晶ディスプ
レイ(以下、LCDという)53に「スタンプ体を取り
外して下さい」とメッセージが表示されるとともに拡声
器200より音を発生させ(S3)、S1へ戻る。オペ
レータによりスタンプ体1が取り外されるまで、上記S
1〜S3が繰り返し実行される。開閉扉75を開いてス
タンプ体1が取り外されると、前記S2においてNoと判
定される。When the main switch 67 is turned on, the processing is started, first the detection signals from the proximity switches 104 and 105 are read (S1), and then the stamp body 1 is present or not, that is, the stamp body 1 is punched. It is determined whether or not the device is mounted on the mounting unit 71 (S2), and the determination is Yes.
At this time, that is, when the power is turned on while the stamp body 1 is still attached to the perforation mounting portion 71, the message “Please remove the stamp body” is displayed on the liquid crystal display (hereinafter, LCD) 53. The sound is displayed and a sound is generated from the loudspeaker 200 (S3), and the process returns to S1. Until the stamp body 1 is removed by the operator, the above S
1 to S3 are repeatedly executed. When the opening / closing door 75 is opened and the stamp body 1 is removed, it is determined No in S2.
【0069】次に、電源投入時にスタンプ体1が穿孔用
装着部71に装着されていないか、または、電源投入時
にはスタンプ体1が穿孔用装着部71に装着されていた
が、その後、オペレータによりスタンプ体1が取り外さ
れて、S2の判定が No になると、加熱穿孔装置50の
RAM112のデータをクリアする、キャリッジ送りモ
ータ100を駆動してキャリッジ87をガイドロット8
8右端の初期位置へ移動させたり、拡声器200の音声
発生を停止したり等の初期設定が実行され、かつLCD
53に「準備中」と表示される(S4)。次に、S5に
おいてキーボード52を操作することにより印面内容の
入力設定が実行されるが、この入力設定においては、印
面サイズ指定と、文字サイズや文字配置の設定等を含む
書式入力と、穿孔用文字列データの入力バッファ124
への入力とが実行される。Next, when the power is turned on, the stamp body 1 is not attached to the perforation mounting portion 71, or the stamp body 1 is attached to the perforation mounting portion 71 when the power is turned on. When the stamp body 1 is removed and the determination in S2 is No, the data in the RAM 112 of the heat punching device 50 is cleared, the carriage feed motor 100 is driven, and the carriage 87 is moved to the guide lot 8.
8 Initial settings such as moving to the initial position at the right end and stopping the sound generation of the loudspeaker 200 are performed, and the LCD
"Preparing" is displayed on 53 (S4). Next, in S5, the input setting of the stamp surface content is executed by operating the keyboard 52. In this input setting, the stamp surface size designation, the format input including the setting of the character size and the character arrangement, and the punching are performed. Input buffer for character string data 124
And input to.
【0070】次に、LCD53に「スタンプ体を装着し
て下さい」とメッセージが表示され(S6)、穿孔スイ
ッチ66がON操作されるまで待機する(S7:No)。
この間、オペレータは、開閉扉75を開き、スタンプ体
1を装着してから、開閉扉を閉じ、即ち、スタンプ体1
を穿孔用装着部71に装着する。Then, a message "Please attach a stamp body" is displayed on the LCD 53 (S6), and the process waits until the punching switch 66 is turned on (S7: No).
During this time, the operator opens the door 75, attaches the stamp body 1, and then closes the door, that is, the stamp body 1
Is mounted on the mounting portion 71 for drilling.
【0071】この開閉扉75の開操作によりセクタギヤ
76が図19の時計方向に回動する。このセクタギヤ7
6の回動に伴って、セクタギヤ76と噛み合っているギ
ヤ98を介してヘッド切換ロッド89が同図の反時計方
向に回動する。すると、ヘッド切換ロッド89に装着さ
れているカム体91が横向き姿勢にされ、サーマルヘッ
ド90がヘッド放熱板94とともに下方へリリースされ
る。The opening operation of the opening / closing door 75 causes the sector gear 76 to rotate clockwise in FIG. This sector gear 7
Along with the rotation of 6, the head switching rod 89 rotates in the counterclockwise direction in the figure via the gear 98 meshing with the sector gear 76. Then, the cam body 91 attached to the head switching rod 89 is turned to the horizontal position, and the thermal head 90 is released downward together with the head radiating plate 94.
【0072】オペレータは、スタンプ体1の把持部2の
ガイド溝15をガイド部80に係合させつつ、スタンプ
体1を開口74から挿入する。この挿入の際、サーマル
ヘッド90がスタンプ体1の装着を妨げることは無い。
また、挿入に伴って、ガイドバー83がスタンプ体1の
ガイド孔18,44,44に亙って挿通される。このこ
とにより、ガイドバー83のテーパー面84に沿って門
形部43が上昇し、この門形部43の上昇に伴って、図
20に示すようにスカート部材6が、その下端が印面部
33よりも上方へ位置するように上昇し、図21に示す
ように、その状態が保持される。The operator inserts the stamp body 1 through the opening 74 while engaging the guide groove 15 of the grip portion 2 of the stamp body 1 with the guide portion 80. During this insertion, the thermal head 90 does not hinder the mounting of the stamp body 1.
Further, with the insertion, the guide bar 83 is inserted through the guide holes 18, 44, 44 of the stamp body 1. As a result, the gate-shaped portion 43 rises along the tapered surface 84 of the guide bar 83, and as the gate-shaped portion 43 rises, as shown in FIG. Then, it rises so as to be positioned higher than that, and the state is maintained as shown in FIG.
【0073】オペレータは、スタンプ体1がガイドバー
83の係止部85に当接し、ガイド部材78に設けられ
ている右側のローラ81がスタンプ体1の把持部2の係
合凹部16に係合するまで挿入する。当接及び係合する
まで挿入すると、スタンプ体1は図21に示す穿孔用装
着部71内の所定位置に配置される。The operator touches the stamp body 1 with the engaging portion 85 of the guide bar 83, and the right roller 81 provided on the guide member 78 engages with the engaging recess 16 of the grip portion 2 of the stamp body 1. Insert until you do. When the stamp body 1 is inserted until it abuts and engages, the stamp body 1 is disposed at a predetermined position in the mounting portion 71 for boring shown in FIG.
【0074】次に、オペレータは開閉扉75を図19の
反時計方向へ回動させる閉操作を行う。この閉操作に伴
って、セクタギヤ76が図19の反時計方向に回動し、
セクタギヤ76の回動に伴ってヘッド切換ロッド89が
同図の時計方向に回動する。すると、ヘッド切換ロッド
89に装着されているカム体91が立向き姿勢にされ、
サーマルヘッド90がカム当接板93とスプリング97
を介して上方へ揺動し、図21に実線で示すスタンプ体
1の印面部33右端を押圧する穿孔位置に配置される。Next, the operator performs the closing operation of rotating the opening / closing door 75 counterclockwise in FIG. Along with this closing operation, the sector gear 76 rotates counterclockwise in FIG.
With the rotation of the sector gear 76, the head switching rod 89 rotates clockwise in FIG. Then, the cam body 91 attached to the head switching rod 89 is set in the upright posture,
The thermal head 90 includes the cam contact plate 93 and the spring 97
The stamp body 1 is disposed at a perforation position for pressing the right end of the stamp face portion 33 of the stamp body 1 shown by a solid line in FIG.
【0075】上記のようにオペレータは、スタンプ体1
を装着した後に穿孔スイッチ66をON操作する。As described above, the operator uses the stamp body 1
After the is mounted, the perforation switch 66 is turned ON.
【0076】次に、穿孔スイッチ66がON操作される
と(S7: Yes)、近接スイッチ104,105の検出
信号が読み込まれ(S8)、次にスタンプ体1が有るか
否か、つまり、スタンプ体1が穿孔用装着部71に装着
されているか否か判定し(S9)、その判定が No のと
き、即ち、オペレータがスタンプ体1の装着を行わずに
穿孔スイッチ66を操作した場合には、S10におい
て、LCD53に「スタンプ体を装着して下さい」と表
示され、その後S7へ移行する。一方、S9の判定がYe
s で、スタンプ体1が装着されている場合には、S11
において、S5にて設定した印面サイズとスタンプ体1
のサイズが適合しているか否か判定される。尚、前記ス
タンプ体1のサイズとは、近接スイッチ104,105
からの検出信号に基いて判別されるスタンプ体1の幅サ
イズのことである。Next, when the perforation switch 66 is turned on (S7: Yes), the detection signals of the proximity switches 104 and 105 are read (S8), and it is determined whether or not the stamp body 1 is present, that is, the stamp. It is determined whether or not the body 1 is attached to the perforation attachment portion 71 (S9), and when the determination is No, that is, when the operator operates the perforation switch 66 without attaching the stamp body 1, , S10, "Please attach a stamp body" is displayed on the LCD 53, and then the process proceeds to S7. On the other hand, the determination in S9 is Ye
In s, if the stamp body 1 is mounted, S11
, The stamp face size and stamp body 1 set in S5
It is determined whether or not the size is compatible. The size of the stamp body 1 means the proximity switches 104 and 105.
Is the width size of the stamp body 1 determined based on the detection signal from the stamp body 1.
【0077】次に、S11の判定が No のとき、即ち、
スタンプ体1のサイズが設定した印面サイズに適合しな
いときには、LCD53に「スタンプ体を差し替えて下
さい」と表示され(S12)、S7へ移行する。そし
て、現在装着されているスタンプ体1が取り外され、設
定された印面サイズに適合するサイズのスタンプ体1が
装着されるまで、前記S7乃至S12が繰り返し実行さ
れる。Next, when the determination in S11 is No, that is,
If the size of the stamp body 1 does not conform to the set stamp face size, "Please replace the stamp body" is displayed on the LCD 53 (S12), and the process proceeds to S7. Steps S7 to S12 are repeatedly performed until the currently mounted stamp body 1 is removed and a stamp body 1 having a size matching the set stamp size is mounted.
【0078】一方、S11の判定がYes のとき、即ち、
装着されているスタンプ体1のサイズが設定されている
印面サイズに適合するときには、スタンプ体1の印面部
33に穿孔処理が実行されその穿孔処理の間LCD53
には「穿孔中」と表示される(S13)。尚、穿孔処理
は、先ず、入力バッファ124に入力されている書式と
穿孔用文字列データに基づいて穿孔用のドットパターン
データが作成され、穿孔バッファ125に格納される。
この穿孔バッファ125に格納されているドットパター
ンデータに基づいてキャリッジ送りモータ100が駆動
され、キャリッジ87が図21の実線で示す位置から二
点鎖線で示す位置まで移動するとともに、サーマルヘッ
ド90が駆動され、印面部33に穿孔用ドットパターン
データに基づく穿孔が形成される。On the other hand, when the determination in S11 is Yes, that is,
When the size of the attached stamp body 1 matches the set stamp face size, a punching process is performed on the stamp face portion 33 of the stamp body 1 and during the punching process, the LCD 53 is used.
Displays "drilling" (S13). In the punching process, first, dot pattern data for punching is created based on the format and character string data input to the input buffer 124 and stored in the punching buffer 125.
The carriage feed motor 100 is driven based on the dot pattern data stored in the perforation buffer 125, the carriage 87 moves from the position indicated by the solid line in FIG. 21 to the position indicated by the two-dot chain line, and the thermal head 90 is driven. Then, a perforation based on the perforated dot pattern data is formed in the stamp face portion 33.
【0079】尚、穿孔終了時には、サーマルヘッド90
が印面部33から左方に外れる位置まで、キャリッジ8
7が移動駆動されるため、サーマルヘッド90で印面部
33を押圧し続けてインクの漏出を招くことがない。次
に、S14において穿孔終了か否か判定し、穿孔が終了
すると、S15において、LCD53に「穿孔処理終
了」、「スタンプ体を取り外して下さい」と表示され、
S16により拡声器200の音声を発生させ、前記S1
へ戻る。上記拡声器200の音声を聞いたり、「スタン
プ体を取り外して下さい」の表示を見て、オペレータ
は、開閉扉75を開き、スタンプ体1を取り外す。この
時、キャリッジ87は図21の二点鎖線で示す位置まで
移動しているので、キャリッジ87及びサーマルヘッド
90がスタンプ体1の取り外しを妨げることは無い。よ
って、穿孔中にオペレータが加熱穿孔装置50から離れ
て他の作業を行っていても、拡声器200の音声によっ
て、確実に穿孔が終了したことを知ることができる。At the end of punching, the thermal head 90
Until the carriage 8 is displaced leftward from the stamp face 33.
7 is driven to move, so that the thermal head 90 does not continue to press the stamp surface portion 33, thereby preventing the leakage of ink. Next, in S14, it is determined whether or not the perforation is completed. When the perforation is completed, in S15, "perforation processing completed" and "Please remove the stamp body" are displayed on the LCD 53,
The sound of the loudspeaker 200 is generated in S16, and S1
Return to. The operator opens the opening / closing door 75 and removes the stamp body 1 by listening to the voice of the loudspeaker 200 or seeing the message "Please remove the stamp body". At this time, since the carriage 87 has moved to the position shown by the two-dot chain line in FIG. 21, the carriage 87 and the thermal head 90 do not prevent the removal of the stamp body 1. Therefore, even if the operator separates from the heating punching device 50 during punching and performs other work, the voice of the loudspeaker 200 can surely inform that the punching is completed.
【0080】また、スタンプ体1の取り外しが行われな
いと、オペレータにより取り外されるまで前記処理工程
のS1乃至S3が繰り返される。If the stamp body 1 is not removed, steps S1 to S3 of the processing steps are repeated until the stamp body 1 is removed by the operator.
【0081】次に、以上説明したスタンプ体1と加熱穿
孔装置50とからなるスタンプ装置の作用について説明
する。Next, the operation of the stamp device including the stamp body 1 and the heat punching device 50 described above will be described.
【0082】スタンプ体1に関して、印面部33を形成
する感熱性孔版原紙28に、予め所望のパターンの多数
の穿孔を形成し、保護キャップ7を取外し、スカート部
材6を介して、印面部33を用紙の表面の所望の位置に
位置決めしてから、把持部2を握って把持部2を下方へ
押動させ、印面部33を用紙の表面に押圧すると、含浸
体27内のインクが多数の穿孔からしみ出すため、用紙
の表面に前記穿孔パターンを印刷することができる。With respect to the stamp body 1, a large number of perforations having a desired pattern are previously formed on the heat-sensitive stencil sheet 28 forming the stamp surface portion 33, the protective cap 7 is removed, and the stamp surface portion 33 is removed through the skirt member 6. When the grip portion 2 is grasped and the grip portion 2 is pushed downward and the stamp surface portion 33 is pressed against the surface of the paper after the paper is positioned at a desired position on the surface of the paper, the ink in the impregnation body 27 is perforated with a large number of holes. The perforation pattern can be printed on the surface of the paper because of the seepage.
【0083】スタンプ部3の外周側を囲繞する昇降自在
のスカート部材6を設け、そのスカート部材6を、第1
位置と、第2位置と、第3位置とに亙って昇降自在に構
成し、このスカート部材6を、スプリング21により、
第1位置の方へ弾性付勢したので、スカート部材6を第
3位置に保持した状態において、印面部33に所望のパ
ターンをドッドパターンにて穿孔できる。A vertically movable skirt member 6 surrounding the outer peripheral side of the stamp portion 3 is provided, and the skirt member 6 is attached to the first
The skirt member 6 is configured to be able to move up and down over a position, a second position, and a third position.
Since the elastic member is elastically biased toward the first position, a desired pattern can be perforated in the stamp face portion 33 in a dod pattern while the skirt member 6 is held at the third position.
【0084】尚、ガイドバー83に設けられたテーパー
面84とガイド孔44との係合によりスカート部材6を
持ち上げるようにし、スタンプ体1を穿孔用装着部71
に挿入する力を利用する為、スカート部材6を持ち上げ
る特別な駆動源(モーター等)及びリフト機構を必要と
せず、簡素な構成でスカート部材の第3位置への保持を
実現できる。また、把持部2及び門形部43を揃えてお
くことで、多彩な印面サイズを有するスタンプ体1に対
しても適応できる。The tapered surface 84 provided on the guide bar 83 and the guide hole 44 are engaged with each other to lift the skirt member 6 so that the stamp body 1 is attached to the perforating mounting portion 71.
Since a force for inserting the skirt member is used, a special drive source (motor or the like) for lifting the skirt member 6 and a lift mechanism are not required, and the skirt member can be held at the third position with a simple configuration. Further, by aligning the grip portion 2 and the portal portion 43, it is possible to adapt to the stamp body 1 having various stamp surface sizes.
【0085】そして、印刷の際にはスカート部材6を第
1位置に保持し、スカート部材6を用紙の表面の印刷す
べき位置にセットして、印面部33を位置決めしてか
ら、把持部2を押圧すると、スプリング21が収縮して
スカート部材6が第2位置まで上昇するので、所望の位
置に正確に印刷することができる。そして、印刷後、把
持部2への押圧力を緩めると、スカート部材6の第1位
置への復帰動作により、印面部33からの用紙の剥離が
促進されるため、薄手の用紙にもきれいに印刷すること
ができる。但し、用紙の表面の狭い枠内に印刷するよう
な場合には、手でスカート部材6を第2位置や第3位置
に保持した状態で印刷することも可能である。During printing, the skirt member 6 is held at the first position, the skirt member 6 is set at the position to be printed on the front surface of the paper, the marking surface portion 33 is positioned, and then the grip portion 2 is placed. When is pressed, the spring 21 contracts and the skirt member 6 rises to the second position, so that printing can be accurately performed at a desired position. Then, when the pressing force on the grip portion 2 is reduced after printing, the return operation of the skirt member 6 to the first position promotes the peeling of the paper from the stamp surface portion 33, so that the printing can be performed neatly on thin paper. can do. However, in the case of printing in a narrow frame on the surface of the paper, it is possible to print while holding the skirt member 6 at the second position or the third position by hand.
【0086】また、不使用時にはスカート部材6をスプ
リング21の付勢力で第1位置に保持し、スカート部材
6でスタンプ体1全体を支持し、印面部33を保護する
ことができる。Further, when not in use, the skirt member 6 can be held in the first position by the urging force of the spring 21, and the stamp member 1 can be entirely supported by the skirt member 6 to protect the stamp face portion 33.
【0087】更に、前記スタンプ部3に、含浸体27の
表面部を固定的に覆う感熱性孔版原紙28を設け、スカ
ート部材6よりも内側において、基部材26の外周側に
延びた感熱性孔版原紙28の外周部を囲繞する外周保持
部材5を設けたので、基部材26の外周側に延びた感熱
性孔版原紙28の外周部がスカート部材6で損傷するの
を防止できるし、含浸体27からインクが外部へ流出す
るのを防止できる。Further, the stamp portion 3 is provided with a heat-sensitive stencil sheet 28 that fixedly covers the surface of the impregnated body 27, and extends inside the skirt member 6 to the outer peripheral side of the base member 26. Since the outer peripheral holding member 5 surrounding the outer peripheral portion of the base paper 28 is provided, the outer peripheral portion of the heat-sensitive stencil base paper 28 extending to the outer peripheral side of the base member 26 can be prevented from being damaged by the skirt member 6, and the impregnated body 27 It is possible to prevent the ink from flowing out to the outside.
【0088】更に、前記スタンプ部3の印面部33を覆
う保護キャップ7であって、スタンプ部3に着脱自在に
装着される保護キャップ7を設けたため、保護キャップ
7により、不使用時における印面部33の損傷と埃の付
着を防止でき、誤操作により印刷すべきでない位置に印
刷してしまうことを防止できる。Further, since the protective cap 7 for covering the stamp face portion 33 of the stamp portion 3 is provided so as to be detachably attached to the stamp portion 3, the protective cap 7 allows the stamp face portion when not in use. It is possible to prevent damage of 33 and adhesion of dust, and to prevent printing at a position where printing should not be performed due to an erroneous operation.
【0089】加熱穿孔装置50に関して、穿孔用装着部
71にスタンプ体1を装着した際に、スタンプ体1は、
その前後1対のガイド溝15に係合した前後1対のガイ
ド部で支持され、1対のローラ81で後方へ押圧され
て、スタンプ体1の前後方向位置が正確に設定される。Regarding the heating punching device 50, when the stamp body 1 is mounted on the mounting portion 71 for punching, the stamp body 1 is
It is supported by a pair of front and rear guide portions engaged with the pair of front and rear guide grooves 15, and is pressed backward by a pair of rollers 81 to accurately set the position of the stamp body 1 in the front and rear direction.
【0090】そして、スタンプ体1は、係止部85で係
止されるとともに、前後1対のガイド溝15の終端で係
止されて、左右方向位置が正確に設定される。しかも、
スタンプ体1の係合凹部16に1つのローラ81を係合
させるため、穿孔中にスタンプ体1の位置がズレること
もない。The stamp body 1 is locked by the locking portion 85 and also locked at the ends of the pair of front and rear guide grooves 15, so that the lateral position is accurately set. Moreover,
Since one roller 81 is engaged with the engaging recess 16 of the stamp body 1, the position of the stamp body 1 does not shift during punching.
【0091】セクタギヤ76とギヤ98とヘッド切換え
ロッド89を介して、開閉扉75とカム体91とを連動
させ、スタンプ体1を穿孔用装着部71に装着し、開閉
扉75を閉じるまでは、サーマルヘッド90が下方へリ
リースするように構成してあるため、スタンプ体1の装
着の際に、サーマルヘッド90で印面部33を損傷する
ことがないし、また、穿孔終了後には、サーマルヘッド
90が印面部33から左方へ退くまで、キャリッジ87
を移動させるため、サーマルヘッド90で印面部33を
押圧し続けることがないから、印面部33からのインク
の漏出を防止できる。また、穿孔後のスタンプ体1を取
り外す際には、開閉扉75を開くと、サーマルヘッド9
0が下方へリリースされるため、スタンプ体1の取り出
し時にも印面部33を損傷することがない。The opening / closing door 75 and the cam body 91 are interlocked with each other through the sector gear 76, the gear 98, and the head switching rod 89, the stamp body 1 is mounted on the perforation mounting portion 71, and the opening / closing door 75 is closed. Since the thermal head 90 is configured to release downward, the thermal head 90 does not damage the stamp surface portion 33 when the stamp body 1 is mounted, and the thermal head 90 is not removed after the completion of perforation. Carriage 87 until it retreats from the stamp surface 33 to the left
Is moved, the thermal head 90 does not continue to press the stamp surface portion 33, so that leakage of ink from the stamp surface portion 33 can be prevented. When removing the stamp body 1 after the perforation, the opening and closing door 75 opens the thermal head 9.
Since 0 is released downward, the stamp face 33 is not damaged even when the stamp body 1 is taken out.
【0092】スタンプ体1を穿孔用装着部71に装着す
る際に、ガイドバー83により、スカート部材6が、最
も上昇した第3位置へ切換えられるため、印面部33へ
の穿孔時にスカート部材6が、穿孔の邪魔になることが
ない。When the stamp body 1 is mounted on the perforation mounting portion 71, the skirt member 6 is switched to the most raised third position by the guide bar 83. , Does not get in the way of drilling.
【0093】近接スイッチ104,105により、スタ
ンプ体1の幅サイズを検知するように構成したので、ス
タンプ体1のサイズを間違えて、印面部33のサイズに
適合しない文字列を穿孔することがない。また、スタン
プ体1は穿孔用装着部71内において、ガイド部材78
と把持部2との係合により支持されているので、把持部
2を同じ構成にすれば、穿孔用装着部71には、狭幅の
スタンプ体1も広幅のスタンプ体1も装着可能であるの
で、汎用性に優れる。Since the width size of the stamp body 1 is detected by the proximity switches 104 and 105, the size of the stamp body 1 is not mistaken and a character string that does not fit the size of the stamp face 33 is not punched. . Further, the stamp body 1 is provided with a guide member 78 in the mounting portion 71 for punching.
Since the gripping portion 2 has the same configuration, both the narrow stamp body 1 and the wide stamp body 1 can be mounted on the mounting portion 71 for drilling. Therefore, it is excellent in versatility.
【0094】また、近接スイッチ104,105によ
り、スタンプ体1の有無を検知するようにし、電源投入
時や穿孔終了後においてスタンプ体1が取り外されない
限り、次の動作に移らないように制御されるため、穿孔
済みのスタンプ体1の取り忘れを防止し、スタンプ体1
へ二重の穿孔をしたりすることがない。Further, the proximity switches 104 and 105 are used to detect the presence or absence of the stamp body 1, and control is performed so as not to move to the next operation unless the stamp body 1 is removed at the time of turning on the power or after completion of punching. Therefore, it is possible to prevent the stamp body 1 that has been punched from being forgotten, and
There is no double perforation.
【0095】ここで、前記実施の形態の一部を次のよう
に変更することもできる。Here, part of the above-described embodiment can be modified as follows.
【0096】1〕 前記印面部33の感熱製孔版原紙2
8に穿孔するパターンとしては、前記のものに限らず、
用途に応じた種々の文字列、図形、マーク、形象等の種
々のパターンを多数の穿孔のドットパターンにて形成
し、そのパターンを印刷するように構成することもでき
る。1] Thermosensitive stencil sheet 2 of the stamp surface portion 33
The pattern for piercing 8 is not limited to the above,
It is also possible to form various patterns such as various character strings, figures, marks, shapes, etc. according to the use by a dot pattern of a large number of perforations and print the patterns.
【0097】2〕 把持部2とスタンプ部3の高さを小
さくして、把持部2とスタンプ部本体4とを一体化して
もよく、更に、スカート部材6をスタンプ部本体4に対
して昇降自在に装着してもよい。2] The height of the grip portion 2 and the stamp portion 3 may be reduced to integrate the grip portion 2 and the stamp portion main body 4, and the skirt member 6 may be moved up and down with respect to the stamp portion main body 4. You may attach it freely.
【0098】3〕 把持部2は、スタンプ部本体4の上
方に設けずに、側方に設けることもできる。3] The grip portion 2 may be provided laterally instead of being provided above the stamp portion main body 4.
【0099】4〕 印面部33が例えば矩形状の場合、
前記スカート部材6は、少なくとも4隅部に脚状部分を
備えた構成であれば、スカート部材6の必要な機能が得
られる。4] When the stamp face portion 33 has, for example, a rectangular shape,
If the skirt member 6 is configured to have leg portions at least at four corners, the necessary function of the skirt member 6 can be obtained.
【0100】5〕 スタンプユニット1の印面部33の
平面形状は、矩形状に限らず、楕円形、円形、正方形、
三角形、多角形、その他種々の形状に形成できる。5] The plane shape of the stamp surface portion 33 of the stamp unit 1 is not limited to the rectangular shape, but may be an elliptical shape, a circular shape, a square shape,
It can be formed in various shapes such as a triangle, a polygon, and the like.
【0101】6〕 前記含浸体27に含浸される油性イ
ンクの色としては、青色、黒色、赤色、その他種々の色
が適用されるが、前記ラベル10には、インクの色をも
表示する為に、スタンプユニット1で実際に印刷した紙
片を把持部2の上端に形成された凹部11に貼付するも
のとする。6] Various colors such as blue, black, and red are applied as the color of the oil-based ink with which the impregnated body 27 is impregnated, and the label 10 also displays the color of the ink. First, it is assumed that the paper piece actually printed by the stamp unit 1 is attached to the concave portion 11 formed at the upper end of the grip portion 2.
【0102】7〕 前記含浸体27の代わりに、粘度の
高いインクの塊からなるインク体を使用し、このインク
体を凹部25に装着し、含浸体27と同様の形状に盛り
上がらせておいてもよい。7] Instead of the impregnated body 27, an ink body made of a high-viscosity ink mass is used, and the ink body is mounted in the recess 25 and raised in the same shape as the impregnated body 27. Good.
【0103】8〕 前記穿孔用装着部71は、スタンプ
体1を右方より着脱自在に装着するように構成したが、
スタンプ体1を上方より着脱自在に装着する構成にして
もよい。8] The punching mounting portion 71 is constructed such that the stamp body 1 is detachably mounted from the right side.
The stamp body 1 may be detachably mounted from above.
【0104】9〕 前記加熱用穿孔機構72は、スタン
プ体1を所定位置に保持した状態で、キャリッジ87を
介してサーマルヘッド90を移動させつつ穿孔するよう
に構成したが、サーマルヘッド90を固定的に設け、ス
タンプ体1を移動させつつ穿孔するように構成してもよ
い。9] The heating punching mechanism 72 is configured to punch the thermal head 90 while moving the thermal head 90 via the carriage 87 while holding the stamp body 1 at a predetermined position. Alternatively, the stamp body 1 may be moved and punched.
【0105】10〕 スタンプ体1の門形部43には、
前記ガイド孔44の代わりに、右下がり傾斜状のテーパ
ー面を上壁として有するガイド孔を備えていてもよい。
尚、この場合、ガイドバー83はテーパー面84を備え
ないものでもよい。スタンプ体1を穿孔用装着部71に
装着すると、ガイドバー83がスタンプ体1のガイド孔
を挿通し、ガイド孔の上壁のテーパー面に沿って、門形
部43が上昇し、この門形部43の上昇に伴ってスカー
ト部材6も上昇するように作用する。10] In the portal portion 43 of the stamp body 1,
Instead of the guide hole 44, a guide hole having a tapered surface inclined downward to the right as an upper wall may be provided.
In this case, the guide bar 83 may not have the tapered surface 84. When the stamp body 1 is mounted on the perforation mounting portion 71, the guide bar 83 is inserted through the guide hole of the stamp body 1, and the gate-shaped portion 43 rises along the tapered surface of the upper wall of the guide hole. The skirt member 6 also acts to rise as the portion 43 rises.
【0106】11〕 図26に示すように拡声器200
の代わりに発光ダイオード202を備えていても良い
し、同時に備わっていても良い。その時には図27に示
すように拡声器駆動回路201の代わりに発光ダイオー
ド駆動回路203が備わっていても良いし、同時に備わ
っていても良い。この時、穿孔処理のフローチャートは
図28と図29に示すようになる。すなわち、S17、
S18で示すように、穿孔終了時に発光ダイオード20
2を発行することによって、他の作業を行っているオペ
レータに穿孔の終了を告知する。11] As shown in FIG.
Alternatively, the light emitting diode 202 may be provided, or the light emitting diode 202 may be provided at the same time. At that time, as shown in FIG. 27, a light emitting diode drive circuit 203 may be provided instead of the loudspeaker drive circuit 201, or may be provided at the same time. At this time, the flow chart of the punching process is as shown in FIGS. 28 and 29. That is, S17,
As shown in S18, the light emitting diode 20
By issuing 2, the operator who is doing other work is notified of the end of drilling.
【0107】12〕 図30に示すように拡声器200
の代わりに加熱穿孔装置50内部にバイブレーター20
4を備えていても良い。その時には図31に示すように
拡声器駆動回路201の代わりにバイブレーター駆動回
路205が備わっていても良い。この時の穿孔処理のフ
ローチャートは図32と図33のようになる。すなわち
S19、S20で示すように、穿孔終了時にバイブレー
ター204を振動させることによって、他の作業を行っ
ているオペレータに穿孔の終了を告知する。12] As shown in FIG.
Instead of the vibrator, the vibrator 20 is provided inside the heating punching device 50.
4 may be provided. At that time, as shown in FIG. 31, a vibrator driving circuit 205 may be provided instead of the loudspeaker driving circuit 201. The flowchart of the punching process at this time is as shown in FIGS. 32 and 33. That is, as shown in S19 and S20, the vibrator 204 is vibrated at the end of punching to notify the operator who is performing other work of the end of punching.
【0108】[0108]
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の請求項1の加熱穿孔装置は、他の作業を行ってい
ても加熱穿孔が終了したことを拡声器等による音の発生
により告知せしめることができる。EFFECTS OF THE INVENTION As is apparent from the above description, the heating and punching device according to the first aspect of the present invention indicates that the sounding by the loudspeaker or the like indicates that the heating and punching is completed even if other work is being performed. You can announce it.
【0109】また、本発明の請求項2の加熱穿孔装置
は、離れた場所からでも加熱穿孔が終了したことを発光
ダイオード等による光の発生により告知せしめることが
できる。Further, the heating and punching device according to the second aspect of the present invention can notify the completion of the heating and punching from a distant place by the generation of light by the light emitting diode or the like.
【0110】さらに、本発明の加熱穿孔装置は、離れた
場所からでも加熱穿孔が終了したことをバイブレータ等
による装置の振動により告知せしめることができる。Further, the hot punching device of the present invention can notify the completion of the hot punching even from a distant place by vibrating the device by a vibrator or the like.
【図1】スタンプ体の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a stamp body.
【図2】スタンプ体の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a stamp body.
【図3】スタンプ体の縦断正面図である。FIG. 3 is a vertical sectional front view of a stamp body.
【図4】スタンプ体の縦断側面図である。FIG. 4 is a vertical sectional side view of a stamp body.
【図5】スタンプ体のスタンプ部本体の拡大縦断正面図
である。FIG. 5 is an enlarged vertical sectional front view of a stamp body of the stamp body.
【図6】スタンプ体の感熱性孔版原紙の拡大断面図であ
る。FIG. 6 is an enlarged sectional view of a heat-sensitive stencil sheet of a stamp body.
【図7】スタンプ部本体の製作方法を説明する斜視図で
ある。FIG. 7 is a perspective view illustrating a method for manufacturing a stamp portion main body.
【図8】スカート部材が第3位置のときのスタンプ体の
縦断正面図である。FIG. 8 is a vertical sectional front view of the stamp body when the skirt member is at a third position.
【図9】スカート部材が第2位置のときのスタンプ体の
縦断正面図である。FIG. 9 is a vertical sectional front view of the stamp body when the skirt member is at the second position.
【図10】スタンプ体の印面部に穿孔するパターンの一
例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an example of a pattern for perforating a stamp face of a stamp body.
【図11】本発明の実施の形態の加熱穿孔装置の斜視図
である。FIG. 11 is a perspective view of the hot punching device according to the embodiment of the present invention.
【図12】上記加熱穿孔装置とスタンプ体の斜視図であ
る。FIG. 12 is a perspective view of the heat punching device and the stamp body.
【図13】上記加熱穿孔装置の平面図である。FIG. 13 is a plan view of the heating punching device.
【図14】上記加熱穿孔装置の部分切欠き正面図であ
る。FIG. 14 is a partially cutaway front view of the heating punching device.
【図15】上記加熱穿孔装置の部分切欠き縦断側面図で
ある。FIG. 15 is a vertical cross-sectional side view with partial cutouts of the heat punching device.
【図16】上記加熱穿孔装置の加熱穿孔部の斜視図であ
る。FIG. 16 is a perspective view of a heating punching portion of the heating punching device.
【図17】上記加熱穿孔装置の加熱穿孔部の要部斜視図
である。FIG. 17 is a perspective view of an essential part of a heating punching unit of the heating punching device.
【図18】上記加熱穿孔機構の分解斜視図である。FIG. 18 is an exploded perspective view of the heating and punching mechanism.
【図19】上記加熱穿孔装置の加熱穿孔部の要部側面図
である。FIG. 19 is a side view of an essential part of a heating punching portion of the heating punching device.
【図20】穿孔用装着部に装着中のスタンプ体と加熱穿
孔部の縦断正面図である。FIG. 20 is a vertical sectional front view of a stamp body and a heated perforated portion being mounted on the perforated mounting portion.
【図21】穿孔用装着部に装着後のスタンプ体と加熱穿
孔部の縦断正面図である。FIG. 21 is a longitudinal sectional front view of the stamp body and the heated perforated portion after being mounted on the perforated mounting portion.
【図22】上記加熱穿孔装置の制御系のブロック図であ
る。FIG. 22 is a block diagram of a control system of the heat punching device.
【図23】ヘッド駆動回路の電気回路図である。FIG. 23 is an electric circuit diagram of a head drive circuit.
【図24】上記加熱穿孔装置による穿孔処理のフローチ
ャートの一部である。FIG. 24 is a part of a flow chart of a punching process by the heating punching device.
【図25】上記加熱穿孔装置による穿孔処理のフローチ
ャートの残部である。FIG. 25 is the rest of the flowchart of the punching process by the above heating punching device.
【図26】変形例の加熱穿孔装置の平面図である。FIG. 26 is a plan view of a modified heat punching device.
【図27】変形例の加熱穿孔装置の制御系のブロック図
である。FIG. 27 is a block diagram of a control system of a hot punching device according to a modified example.
【図28】変形例の加熱穿孔装置による穿孔処理のフロ
ーチャートの一部である。FIG. 28 is a part of a flowchart of a punching process by the heating punching device according to the modified example.
【図29】変形例の加熱穿孔装置による穿孔処理のフロ
ーチャートの残部である。FIG. 29 is the rest of the flowchart of the punching process by the heating punching device of the modified example.
【図30】別の変形例の加熱穿孔装置の部分切欠き縦断
側面図である。FIG. 30 is a partially cutaway vertical side view of a heating and punching device of another modification.
【図31】別の変形例の加熱穿孔装置の制御系のブロッ
ク図である。FIG. 31 is a block diagram of a control system of a heating and punching device of another modification.
【図32】別の変形例の加熱穿孔装置による穿孔処理の
フローチャートの一部である。FIG. 32 is a part of a flowchart of a punching process by a heating punching device according to another modification.
【図33】別の変形例の加熱穿孔装置による穿孔処理の
フローチャートの残部である。FIG. 33 is the rest of the flowchart of the punching process by the heating punching device of another modification.
1 スタンプ体 28 感熱性孔版原紙 50 加熱穿孔装置 200 拡声器 201 拡声器駆動回路 202 発光ダイオード 203 発光ダイオード駆動回路 204 バイブレーター 205 バイブレーター駆動回路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stamp body 28 Heat-sensitive stencil sheet 50 Heating punching device 200 Loudspeaker 201 Loudspeaker driving circuit 202 Light emitting diode 203 Light emitting diode driving circuit 204 Vibrator 205 Vibrator driving circuit
Claims (3)
紙で覆った孔版印刷用原板を加熱穿孔装置内に送り込ん
で孔版原紙を加熱装置により加熱穿孔して印面部を形成
するようにした加熱穿孔装置において、加熱穿孔終了時
に音声信号を外部に発信する手段を備えたことを特徴と
する加熱穿孔装置。1. A heating method in which a stencil printing plate having a surface of an impregnated body impregnated with ink covered with a stencil sheet is fed into a heating punching device, and the stencil sheet is heated and punched by a heating device to form a stamp face portion. The punching device is provided with a means for transmitting an audio signal to the outside at the end of the punching process.
紙で覆った孔版印刷用原板を加熱穿孔装置内に送り込ん
で孔版原紙を加熱装置により加熱穿孔して印面部を形成
するようにした加熱穿孔装置において、加熱穿孔終了時
に光信号を外部に発信する手段を備えたことを特徴とす
る加熱穿孔装置。2. A heating method in which a stencil printing plate having the surface of an impregnated body impregnated with ink covered with a stencil sheet is fed into a heating punching device, and the stencil sheet is heated and punched by a heating device to form a stamp surface portion. The punching device is provided with means for transmitting an optical signal to the outside at the end of the punching.
紙で覆った孔版印刷用原板を加熱穿孔装置内に送り込ん
で孔版原紙を加熱装置により加熱穿孔して印面部を形成
するようにした加熱穿孔装置において、加熱穿孔終了時
に振動信号を外部に発信する手段を備えたことを特徴と
する加熱穿孔装置。3. A heating method in which a stencil printing plate having a surface of an impregnated body impregnated with ink covered with a stencil sheet is fed into a heating punching device, and the stencil sheet is heated and punched by a heating device to form a stamp face portion. The punching device is provided with a means for transmitting a vibration signal to the outside at the end of heating punching.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9521396A JPH09277681A (en) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | Heating perforation device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9521396A JPH09277681A (en) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | Heating perforation device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09277681A true JPH09277681A (en) | 1997-10-28 |
Family
ID=14131479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9521396A Pending JPH09277681A (en) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | Heating perforation device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09277681A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022030569A (en) * | 2020-08-07 | 2022-02-18 | 古河電気工業株式会社 | Coating removal device |
-
1996
- 1996-04-17 JP JP9521396A patent/JPH09277681A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2022030569A (en) * | 2020-08-07 | 2022-02-18 | 古河電気工業株式会社 | Coating removal device |
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