JPH105732A - Garbage treating device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate a possibility that a garbage is discharged without being sufficiently fermented by controlling in a way that a crushing treating stage in which an agitating blade is controlled with a controlling part, the fermentation treating stage, an overflow stage and an aging treating stage are executed repeatedly in a periodical moment of a specified time. SOLUTION: A fermentation treating tank 32 in which the garbage is subjected to the fermentation treatment and an aging treating tank 33 in which the aging treatment is executed by moreover fermenting a fermented product subjected to the fermentation treatment are communicated by interposing an overflow window 34. And the crushing treating stage in which the crushing treatment is executed while agitating the garbage by controlling the agitating blade 41-43 with the controlling part 80, the fermentation treating stage in which the fermentation treatment is executed while agitating the garbage subjected to the crushing treatment, the overflow stage in which the fermented product subjected to the fermentation treatment is overflowed to the aging treating tank 33 from the overflow window 34 while agitating and the aging treating stage in which the overflowed fermented product is subjected to the aging treatment while agitating are executed repeatedly in the periodical moment of 12hr.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、生ゴミ処理装置に
関する。The present invention relates to a garbage disposal apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、生ゴミ処理装置の一形態として、
生ゴミ処理槽内に、回転駆動手段に連動連結した撹拌爪
支軸を横架し、同撹拌爪支軸に複数の撹拌爪を取付けた
ものがある。2. Description of the Related Art Conventionally, as one form of garbage processing apparatus,
In the garbage disposal tank, there is one in which a stirring nail support shaft interlockingly connected to a rotation driving means is laterally mounted, and a plurality of stirring nails are attached to the stirring nail support shaft.

【０００３】そして、かかる生ゴミ処理装置では、生ゴ
ミ処理槽内に発酵促進材と共に生ゴミを投入し、撹拌爪
を回転駆動手段により回転させて、同撹拌爪により生ゴ
ミを撹拌しながら発酵処理するようにしている。In such a garbage disposal apparatus, garbage is put into a garbage disposal tank together with a fermentation-promoting material, and a stirring claw is rotated by a rotation driving means. To be processed.

【０００４】また、生ゴミ処理槽の下部には、取出し口
を形成し、同取出し口に開閉蓋を開閉自在に取付けて、
同開閉蓋を開放することにより、生ゴミ処理槽内の発酵
処理物を取出し口を通して取出すことができるようにし
ている。An outlet is formed at the lower part of the garbage disposal tank, and an opening / closing lid is attached to the outlet so as to be freely opened and closed.
By opening the opening / closing lid, the fermentation product in the garbage disposal tank can be taken out through the outlet.

【０００５】ここで、かかる生ゴミ処理装置による生ゴ
ミ処理は、長時間、例えば、２４時間かけてじっくり発
酵処理するようにしている。[0005] Here, the garbage disposal by such a garbage disposal apparatus is carried out over a long period of time, for example, 24 hours.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した生
ゴミ処理装置は、未だ、次のような課題を有している。However, the above-mentioned garbage disposal apparatus still has the following problems.

【０００７】 上記した生ゴミ処理装置では、例え
ば、２４時間かけてじっくり発酵処理するようにしてい
るために、１日に２回生ゴミを投入すると、後で投入し
た生ゴミは充分に発酵処理されずに取出される虞れがあ
る。In the above-mentioned garbage disposal apparatus, for example, fermentation treatment is carefully performed over 24 hours. Therefore, if garbage is put in twice a day, garbage put in later is sufficiently fermented. There is a possibility that it will be taken out without being used.

【０００８】 生ゴミ処理槽内の処理物が適正な温度
にて発酵処理されていないために、発酵処理に多大な時
間を要している。[0008] Fermentation requires a great deal of time because the processed material in the garbage disposal tank is not fermented at an appropriate temperature.

【０００９】 生ゴミ処理槽内の処理物の湿度に適合
した温度設定がなされていないために、この点からも発
酵処理に多大な時間を要している。[0009] Since the temperature is not set in accordance with the humidity of the processed material in the garbage processing tank, the fermentation process requires a long time from this point.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、生
ゴミを発酵処理する発酵処理槽と、同発酵処理槽により
発酵処理した発酵処理物をさらに発酵させて熟成処理す
る熟成処理槽とを、オーバーフロー窓を介して連通連設
し、発酵処理槽内に、正逆回転による撹拌運転が可能
で、かつ、正回転方向の撹拌運転時にのみ発酵処理物を
オーバーフロー窓まで掻上げて熟成処理槽へオーバーフ
ローさせる撹拌爪を設け、同撹拌爪は制御部により制御
して、生ゴミを、初期の一定時間内で連続的に撹拌しな
がら破砕処理する破砕処理工程と、同破砕処理工程にて
破砕処理された生ゴミを、一定時間内で間欠的に撹拌し
ながら発酵処理する発酵処理工程と、同発酵処理工程に
て発酵処理された発酵処理物を、一定時間内で間欠的に
撹拌しながらオーバーフロー窓より熟成処理槽内へオー
バーフローさせるオーバーフロー工程と、同オーバーフ
ロー工程にて熟成処理槽内へオーバーフローされた発酵
処理物を、一定時間内で間欠的に撹拌しながら熟成処理
する熟成処理工程とを、１２時間を１サイクルとして繰
返し行なうことを特徴とする生ゴミ処理装置を提供せん
とするものである。Therefore, in the present invention, a fermentation treatment tank for fermenting garbage and an aging treatment tank for further fermenting and fermenting a fermented product fermented by the fermentation treatment tank are provided. The fermentation treatment tank is connected and communicated via the overflow window, and the stirring operation by forward and reverse rotation is possible in the fermentation treatment tank, and the fermentation product is lifted up to the overflow window only during the forward rotation direction stirring operation. A stirring claw that overflows to the crusher is provided.The crushing process is controlled by the control unit, and the garbage is crushed while continuously stirring the garbage within the initial fixed time, and the crushing process is performed. A fermentation treatment step of fermenting the treated garbage while intermittently stirring within a certain period of time, and a fermentation treatment product that has been fermented in the same fermentation step, while stirring intermittently within a certain period of time. Over The overflow process of overflowing into the aging treatment tank from the flow window, and the aging treatment step of aging while the fermentation product overflowed into the aging treatment tank in the overflow process is intermittently stirred within a certain period of time. Garbage disposal apparatus characterized in that the processing is repeated with a cycle of 12 hours.

【００１１】また、本発明は、次の構成にも特徴を有す
る。The present invention also has the following configuration.

【００１２】(1) 生ゴミを撹拌爪により撹拌しながら発
酵処理する生ゴミ処理槽と、同生ゴミ処理槽に取付け
て、生ゴミ処理槽内の処理物を加温するヒータと、同ヒ
ータにより加温された処理物の温度を検出する温度セン
サと、同温度センサを入力側に接続すると共に、上記撹
拌爪を駆動する撹拌爪駆動用モータとヒータとを出力側
に接続した制御部とを具備して、同制御部によりヒータ
の温度制御を可能とすると共に、同温度制御は、撹拌爪
駆動用モータの動作時における温度センサの検出値にも
とづいて行なうこと。(1) A garbage processing tank for fermenting garbage while stirring the garbage with a stirring claw, a heater attached to the garbage processing tank, and heating the processed material in the garbage processing tank; A temperature sensor that detects the temperature of the processing object heated by the control unit, wherein the temperature sensor is connected to an input side, and a stirrer driving motor and a heater that drive the stirrer are connected to an output side; To control the temperature of the heater by the control unit, and to perform the temperature control based on the detected value of the temperature sensor when the motor for driving the stirring claw is operated.

【００１３】(2) 生ゴミを撹拌爪により撹拌しながら発
酵処理する生ゴミ処理槽と、同生ゴミ処理槽に取付け
て、生ゴミ処理槽内の処理物を加温するヒータと、同ヒ
ータにより加温された処理物の温度を検出する温度セン
サと、同温度センサを入力側に接続すると共に、上記撹
拌爪を駆動する撹拌爪駆動用モータとヒータとを出力側
に接続した制御部とを具備して、ヒータを作動させた直
後に温度センサにより検出される温度検出値と、一定時
間経過後に温度センサにより検出される温度検出値との
差が、あらかじめ設定した乾燥運転開始用閾値よりも大
きくなった場合には、温度制御により乾燥用高温度を維
持する乾燥運転を開始すること。(2) A garbage processing tank for fermenting garbage while stirring the garbage with a stirring claw, a heater attached to the garbage processing tank and heating the processed material in the garbage processing tank, A temperature sensor that detects the temperature of the processing object heated by the control unit, wherein the temperature sensor is connected to an input side, and a stirrer driving motor and a heater that drive the stirrer are connected to an output side; The difference between the temperature detection value detected by the temperature sensor immediately after operating the heater and the temperature detection value detected by the temperature sensor after a certain period of time is greater than a preset drying operation start threshold. If the temperature also becomes large, start the drying operation to maintain the high drying temperature by temperature control.

【００１４】(3) 温度制御により乾燥用高温度を維持す
る乾燥運転を可能とし、撹拌爪駆動用モータの動作時に
おける温度センサの検出値と、同撹拌爪駆動用モータの
停止時における温度センサの検出値との差が、あらかじ
め設定した乾燥運転中止用閾値以上になった場合に、乾
燥運転中であれば、乾燥運転を中止すること。(3) A drying operation in which a high temperature for drying is maintained by temperature control is enabled, and a detection value of the temperature sensor when the motor for driving the stirring claw is driven and a temperature sensor when the motor for driving the stirring claw is stopped are provided. If the difference from the detected value is equal to or larger than the preset drying operation stop threshold, if the drying operation is in progress, the drying operation should be stopped.

【００１５】[0015]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面を
参照しながら説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１６】図１〜図５に示すＡは、本発明に係る生ゴ
ミ処理装置であり、同生ゴミ処理装置Ａは、ケーシング
１内に、生ゴミを発酵さらには熟成処理する生ゴミ処理
部２と、同生ゴミ処理部２により処理した最終残渣物を
回収する回収部３と、上記生ゴミ処理部２により処理さ
れる生ゴミから発生する臭気を脱臭する脱臭部４とを設
けている。A shown in FIGS. 1 to 5 is a garbage disposal apparatus according to the present invention. The garbage disposal apparatus A includes a garbage disposal section in a casing 1 for fermenting and ripening garbage. 2, a collection unit 3 for collecting the final residue processed by the garbage processing unit 2, and a deodorizing unit 4 for deodorizing the odor generated from the garbage processed by the garbage processing unit 2. .

【００１７】ケーシング１は、図１〜図４に示すよう
に、矩形箱型のケーシング本体10の天井部10a に生ゴミ
投入口11を形成して、同生ゴミ投入口11の後側縁部に投
入蓋12の後側縁部を枢支して、同投入蓋12を上下方向に
開閉自在とし、また、前壁10bの下部に処理物排出口13
を形成して、同処理物排出口13の下端縁部に排出蓋14の
下端縁部を枢支して、同排出蓋14を前後方向に開閉自在
としている。As shown in FIGS. 1 to 4, the casing 1 has a garbage inlet 11 formed in a ceiling 10a of a rectangular box-shaped casing body 10, and a rear edge of the garbage inlet 11 is formed. The loading lid 12 is pivotally supported at the rear edge so that the loading lid 12 can be opened and closed in the vertical direction.
The lower end edge of the discharge cover 14 is pivotally supported at the lower end edge of the processed material discharge port 13 so that the discharge cover 14 can be opened and closed in the front-rear direction.

【００１８】そして、図１及び図４に示すように、投入
蓋12の前端縁中央部には、同投入縁12の開閉動作を検出
する投入蓋開閉検出センサとしての投入蓋開閉検出スイ
ッチ15を取付け、また、排出蓋14の上端縁中央部には、
排出蓋14の開閉動作を検出する排出蓋開閉検出スイッチ
16を取付けている。17は投入蓋枢支ブラケット、18は枢
軸、19は排出蓋枢支ブラケット、20は枢支ピン、21は取
手、22は、取手21に連動連設した係止用フック、23はフ
ック受体である。As shown in FIGS. 1 and 4, a closing lid opening / closing detection switch 15 as a closing lid opening / closing detection sensor for detecting the opening / closing operation of the closing edge 12 is provided at the center of the front edge of the closing lid 12. At the center of the upper edge of the discharge lid 14,
A discharge lid open / close detection switch that detects the opening / closing operation of the discharge lid 14
16 is installed. Reference numeral 17 denotes an input lid pivot bracket, 18 denotes a pivot, 19 denotes a discharge lid pivot bracket, 20 denotes a pivot pin, 21 denotes a handle, 22 denotes a hook for interlocking connection with the handle 21, and 23 denotes a hook receiver. It is.

【００１９】また、図１〜図３に示すように、ケーシン
グ本体10の天井部10a の右側部には、制御部収納空間24
を形成し、同収納空間24内に後述する生ゴミ処理部２を
制御する制御部80を収納している。As shown in FIGS. 1 to 3, a control unit storage space 24 is provided on the right side of the ceiling 10a of the casing body 10.
And a control unit 80 for controlling the garbage processing unit 2 described later is housed in the housing space 24.

【００２０】さらに、図４及び図５に示すように、ケ−
シング本体10の後壁10c の下部には、左右幅方向に細長
の複数の吸気孔25を上下方向に間隔を開けて形成し、各
吸気孔25の上縁には後下方へ向けて傾斜状のガラリ26を
取付けている。Further, as shown in FIG. 4 and FIG.
In the lower portion of the rear wall 10c of the sing body 10, a plurality of elongated suction holes 25 are formed at intervals in the vertical direction in the left-right width direction, and the upper edge of each intake hole 25 is inclined downward and rearward. Is installed.

【００２１】生ゴミ処理部２は、図３〜図５に示すよう
に、ケーシング本体10内の上半部に、生ゴミ処理槽30を
配置し、同生ゴミ処理槽30内にて生ゴミを撹拌手段31に
より撹拌しながら発酵さらには熟成処理するようにして
いる。As shown in FIGS. 3 to 5, the garbage processing section 2 has a garbage processing tank 30 disposed in the upper half of the casing main body 10. While being stirred by the stirring means 31, fermentation and aging treatment are performed.

【００２２】生ゴミ処理槽30は、図３〜図５に示すよう
に、ケーシング本体10の天井部10aに形成した生ゴミ投
入口11の左側縁部近傍位置に垂設した左側壁30a と、ケ
ーシング本体10の天井部10a の右側部に垂設した右側壁
30b との前後端縁間に、前後壁30c,30d を架設すると共
に、左右側壁30a,30b の下端縁を下方へ凸状の半円弧状
に形成して、両左右側壁30a,30b の下端周縁間に円弧状
底部30e を架設して形成しており、同生ゴミ処理槽30内
には、生ゴミ投入口11の右側縁部近傍位置に仕切壁30f
を立設することにより、生ゴミ投入口11の直下方位置に
発酵処理槽32を形成すると共に、その右側方に熟成処理
槽33を隣接させて形成している。The garbage disposal tank 30, as shown in FIGS. 3 to 5, includes a left side wall 30a vertically suspended near a left edge of the garbage inlet 11 formed in the ceiling 10a of the casing body 10. Right side wall suspended from the right side of the ceiling 10a of the casing body 10.
The front and rear walls 30c and 30d are provided between the front and rear edges of the left and right side walls 30a and 30b, and the lower edges of the left and right side walls 30a and 30b are formed in a semicircular shape convex downward. An arc-shaped bottom 30e is provided between the garbage disposal tank 30, and a partition wall 30f is provided in the same garbage disposal tank 30 near the right edge of the garbage input port 11.
The fermentation treatment tank 32 is formed immediately below the garbage input port 11 by erection, and an aging treatment tank 33 is formed adjacent to the right side of the fermentation treatment tank 32.

【００２３】ここで、発酵処理槽32の容積は、熟成処理
槽33の容積の略３倍の大きさに形成している。Here, the volume of the fermentation tank 32 is approximately three times the volume of the aging tank 33.

【００２４】このようにして、発酵処理槽32内に生ゴミ
を定時的に投入して、大量の生ゴミを発酵処理すること
ができ、発酵処理物は、熟成処理槽33内でさらに発酵さ
せて熟成処理した後、回収部より定期的に回収して、最
終残渣物を堆肥として有効利用することができるように
しており、特に、一般家庭で排出される生ゴミの処理に
効果的なものとしている。In this way, a large amount of garbage can be fermented by periodically feeding garbage into the fermentation tank 32, and the fermented product is further fermented in the aging tank 33. After the aging process, it is periodically collected from the collection section, and the final residue can be used effectively as compost, especially for the treatment of garbage discharged from ordinary households. And

【００２５】なお、発酵処理槽32と熟成処理槽33の容積
比は、上記した略３：１に限らず適宜設定することがで
きるものであり、例えば、業務用の生ゴミ処理槽30とし
ては，上記容積比を略２：１に設定するのが好ましい。The volume ratio between the fermentation tank 32 and the aging tank 33 is not limited to approximately 3: 1 as described above, and can be set as appropriate. , The volume ratio is preferably set to approximately 2: 1.

【００２６】そして、図３及び図５に示すように、仕切
壁30f の前側上部位置には、発酵処理槽32内で発酵処理
した発酵処理物を、熟成処理槽33内にオーバーフローさ
せるための１オーバーフロー窓34を形成し、また、右側
壁30b の前側上部位置に、熟成処理槽33内で熟成処理し
た熟成処理物を後述する回収部３内にオーバーフローさ
せるための第２オーバーフロー窓35を形成しており、両
オーバーフロー窓34,35,は、左右幅方向に符合させると
共に、第１オーバーフロー窓34,34 は第２オーバーフロ
ー窓35よりも一定高さＨだけ上方に位置させている。As shown in FIGS. 3 and 5, at the upper front side of the partition wall 30f, a fermentation product fermented in the fermentation tank 32 is allowed to overflow into the aging tank 33. An overflow window 34 is formed, and a second overflow window 35 is formed at an upper position on the front side of the right side wall 30b to allow the ripened product aged in the aging tank 33 to overflow into the collecting section 3 described later. The two overflow windows 34, 35 are aligned with each other in the left-right width direction, and the first overflow windows 34, 34 are positioned above the second overflow window 35 by a certain height H.

【００２７】また、図３〜図５に示すように、仕切壁30
f の上端縁は、左右側壁30a,30b の上端縁よりも一定幅
だけ下方に位置させて、生ゴミ処理槽30の上部に槽内排
気流路36を形成しており、同槽内排気流路36は、発酵処
理槽32の上方と熟成処理槽33の上方とを連通させて形成
している。Further, as shown in FIGS.
The upper edge of f is located below the upper edges of the left and right side walls 30a, 30b by a fixed width, and forms an in-vessel exhaust flow path 36 above the garbage disposal tank 30. The path 36 is formed by connecting the upper part of the fermentation treatment tank 32 and the upper part of the aging treatment tank 33 with each other.

【００２８】生ゴミ処理槽30の円弧状底部30e の下面に
は、図５に示すように、面状のヒータ37を全面にわたっ
て張設しており、同ヒータ37は、後述する制御部80によ
り温度調節が行なえるようにしている。38は、生ゴミ処
理槽30の前後壁30c,30d 及び円弧状底部30e の全面にわ
たって張設した断熱材である。As shown in FIG. 5, a planar heater 37 is provided over the entire lower surface of the arc-shaped bottom portion 30e of the garbage disposal tank 30, and the heater 37 is controlled by a control unit 80 described later. The temperature can be adjusted. Reference numeral 38 denotes a heat insulating material extending over the entire front and rear walls 30c, 30d and the arc-shaped bottom 30e of the garbage disposal tank 30.

【００２９】撹拌手段31は、図３〜図５に示すように、
生ゴミ処理槽30の左右側壁30a,30b及び仕切壁30f の各
中央部に、撹拌爪支軸40を左右幅方向に貫通させ、ケ−
シング本体10の床部10d に立設した左右一対の軸支持ス
タンド56,57 の上部間に同撹拌爪支軸40を横架し、発酵
処理槽32内において、撹拌爪支軸40の左右側部に左右対
の第１・第２撹拌爪41,42 の中央部を、側面視にて相互
に交差する状態に取付け、両撹拌爪41,42 の中間位置す
る撹拌爪支軸40に第３撹拌爪43の基端部を上記第１・第
２撹拌爪41,42 と側面視にて略６０度の位相角をもたせ
て取付ける一方、熟成処理槽33内において、撹拌爪支軸
40に第４撹拌爪44の中央部を、第２撹拌爪,42 と側面視
にて略３０度の位相角をもたせて取付けている。The stirring means 31 is provided as shown in FIGS.
At the center of each of the left and right side walls 30a, 30b and the partition wall 30f of the garbage disposal tank 30, a stirring claw support shaft 40 is passed through in the left and right width direction, and
The stirring claw support shaft 40 is laid horizontally between the upper portions of a pair of left and right shaft support stands 56, 57 erected on the floor 10d of the shing body 10, and the left and right sides of the stirring claw support shaft 40 in the fermentation treatment tank 32. The central portions of the left and right pairs of first and second stirring claws 41 and 42 are attached to each other in a state where they intersect each other in a side view. The base end of the stirring claw 43 is attached to the first and second stirring claws 41 and 42 at a phase angle of about 60 degrees in side view, while the stirring claw support shaft is provided in the aging treatment tank 33.
The central portion of the fourth stirring claw 44 is attached to the 40 with a phase angle of approximately 30 degrees with the second stirring claw 42 in a side view.

【００３０】ここで、第１・第２撹拌爪41,42 は、一側
先端部を内側方へ略直角に折曲させて一側先端刃41a,42
a を形成すると共に、他側先端部を外側方へ略直角に折
曲させて他側先端刃41b,42b を形成し、また、第３撹拌
爪43は直状に形成しており、これら撹拌爪41,42,43は、
同一回転半径にて、円弧状底部30e の内面に沿って回転
するようにしている。Here, the first and second stirring claws 41, 42 are formed such that one end thereof is bent inward at a substantially right angle to form one end blade 41a, 42.
a, and the other end is bent outward at a substantially right angle to form the other end blades 41b and 42b, and the third stirring claw 43 is formed in a straight shape. The nails 41, 42, 43
It rotates along the inner surface of the arc-shaped bottom portion 30e with the same radius of rotation.

【００３１】しかも、生ゴミ処理槽30の後壁30d の中途
部には、図３及び図５に示すように、左右幅方向に間隔
を開けて四個の板状の第１・第２・第３・第４受刃45,4
6,47,48 を各撹拌爪41,42,43の回転軌跡と平行させて突
設しており、第１受刃45は第１撹拌爪41の一側先端刃41
a の先端回転軌跡の左側近傍に配置し、また、第２受刃
46と第３受刃47は、第３撹拌爪43の先端刃43a の先端回
転軌跡の左右側近傍に配置し、また、第４受刃48は第２
撹拌爪42の一側先端刃42a の先端回転軌跡の右側近傍に
配置している。Further, in the middle of the rear wall 30d of the garbage disposal tank 30, as shown in FIGS. Third and fourth blades 45,4
6, 47, 48 are protruded in parallel with the rotation trajectories of the respective stirring claws 41, 42, 43.
a near the left side of the tip rotation trajectory.
46 and the third receiving blade 47 are disposed near the left and right sides of the tip rotation trajectory of the tip blade 43a of the third stirring claw 43.
The stirring claw 42 is disposed near the right side of the tip rotation locus of the one-side tip blade 42a.

【００３２】このようにして、各撹拌爪41,42,43の各先
端刃41a,41b,42a,42b,43a と、これらに近接する各受刃
45,46,47,48 との間で生ゴミを破砕処理することができ
るようにしている。In this manner, the tip blades 41a, 41b, 42a, 42b, 43a of the stirring claws 41, 42, 43 and the receiving blades close to them.
The garbage can be crushed between 45,46,47,48.

【００３３】また、第４撹拌爪44は、図３及び図５に示
すように、一側先端刃44a と他側先端刃44b とは、正面
視にて左右幅方向に一定幅だけオフセットさせて配置
し、しかも、一側先端刃44a は、図７にも示すように、
第２撹拌爪42の一側先端刃41aよりも、側面視にて一定
の位相角θだけ時計方向である正回転方向に進めて配置
しており、かかる位相角θは、第２撹拌爪42により掻揚
げられた発酵処理物が第１オーバーフロー窓34を通して
熟成処理槽33内にオーバーフローする際に、第４撹拌爪
44の一方の先端刃が同第１オーバーフロー窓34の大部分
を閉塞する位置にくるようにタイミングが整合すべく設
定している。As shown in FIGS. 3 and 5, the fourth stirring claw 44 is configured such that the one-side tip blade 44a and the other-side tip blade 44b are offset by a fixed width in the left-right width direction in a front view. The one-sided tip blade 44a is arranged as shown in FIG.
The second stirring claw 42 is arranged so as to advance in a forward rotation direction, which is a clockwise clockwise direction, by a certain phase angle θ from the one end blade 41 a of the second stirring claw 42. When the fermented product scooped by the above overflows into the aging treatment tank 33 through the first overflow window 34, the fourth stirring claw
The timing is set so that one of the tip blades 44 is positioned to close most of the first overflow window 34.

【００３４】ここで、位相角θは、例えば、略３０度〜
略４５度の範囲で設定することができ、本実施例では、
略３０度を採用している。Here, the phase angle θ is, for example, approximately 30 degrees to
It can be set in a range of approximately 45 degrees, and in this embodiment,
Approximately 30 degrees is adopted.

【００３５】また、上記した撹拌手段31では、各撹拌爪
41,42,43,44 を駆動部としての撹拌爪駆動用モータ50に
より正・逆回転駆動させるようにしており、同モータ50
は、図３及び図４に示すように、ケーシング本体10内の
左側で、かつ、後側下部位置に配置し、同モータ50より
出力軸50a を左側方へ突出させ、同出力軸50a と撹拌爪
支軸40の左側端部40a との間に伝動チェン51をスプロケ
ット52,53 を介して巻回している。54,55 はそれぞれ伝
動チェン51に張力を付与するためのチェン張り体であ
る。75はモ−タ回転センサであり、同モ−タ回転センサ
75により撹拌爪駆動用モータ50の回転数を検出するよう
にしている。In the above-mentioned stirring means 31, each stirring claw is provided.
41, 42, 43, and 44 are driven forward and reverse by a stirring claw driving motor 50 as a driving unit.
As shown in FIGS. 3 and 4, the output shaft 50a is disposed on the left side and the lower rear position in the casing main body 10 so that the output shaft 50a protrudes leftward from the motor 50, and is agitated with the output shaft 50a. A transmission chain 51 is wound between the pawl support shaft 40 and the left end portion 40a via sprockets 52 and 53. Reference numerals 54 and 55 denote chain tension bodies for applying tension to the transmission chain 51, respectively. Numeral 75 is a motor rotation sensor.
The number of rotations of the stirring claw driving motor 50 is detected by 75.

【００３６】このようにして、生ゴミ処理部２では、図
６に示すように、発酵処理槽32内に生ゴミを投入した
後、撹拌爪駆動用モータ50により撹拌爪支軸40に取付け
た各撹拌爪41,42,43,44 を側面視にて反時計方向に逆回
転させることにより、生ゴミを撹拌しながら発酵処理す
ることができるようにしている。In this way, in the garbage disposal section 2, as shown in FIG. 6, after the garbage is put into the fermentation tank 32, the garbage is attached to the agitating claw support shaft 40 by the agitating claw driving motor 50. By reversely rotating the stirring claws 41, 42, 43, and 44 in a counterclockwise direction in a side view, the garbage can be fermented while stirring.

【００３７】この際、生ゴミの投入を初めて行なう場合
には好気性菌を種菌として付着させた副資材（例えば、
オガクズ、ゼオライト、パーライト）を生ゴミと一緒に
投入して、生ゴミの発酵を促進させると共に、破砕・撹
拌される生ゴミがすりつぶされて液状化しないように
し、できるだけポーラス状となるようにする。そして、
その後は、発酵処理槽32内に一部滞溜している発酵処理
物が副資材に代わって発酵促進機能を果すようにしてお
り、生ゴミは一定期間、例えば、１ケ月間生ゴミ処理槽
32内に滞溜させて、発酵さらには熟成処理して最終残渣
物として回収するようにしている。At this time, when the raw garbage is to be introduced for the first time, an auxiliary material (for example,
Sawdust, zeolite, and perlite) are added together with garbage to promote fermentation of garbage, and to prevent crushed and stirred garbage from being ground and liquefied, and to be as porous as possible. I do. And
Thereafter, the fermented product partially retained in the fermentation treatment tank 32 serves as a fermentation promoting function in place of the auxiliary material, and the garbage is kept for a certain period of time, for example, for one month.
It is kept in the chamber 32, and is fermented and further aged to be recovered as a final residue.

【００３８】そして、発酵処理を行なった発酵処理物
は、図７に示すように、撹拌駆動用モータ50により各撹
拌爪41,42,43,44 を側面視にて時計方向に正回転させる
ことにより、第２撹拌爪42により掻上げられる発酵処理
物Ｂを第１オーバーフロー窓34を通して熟成処理槽33内
にオーバーフローさせることができるようにしている。Then, as shown in FIG. 7, the fermentation product subjected to the fermentation process is rotated clockwise in a side view by agitating claws 41, 42, 43, 44 by a motor 50 for agitating drive. Thus, the fermentation product B scraped up by the second stirring claw 42 can overflow into the aging treatment tank 33 through the first overflow window 34.

【００３９】この際、熟成処理槽33内に配置した第４撹
拌爪44の各先端刃44a,44b は、第２撹拌爪42の各先端刃
42a,42b よりも正回転方向に位相角θだけ進めて配置し
ているために、第２撹拌爪42により掻上げられた発酵処
理物Ｂが第１オーバーフロー窓34より熟成処理槽33内に
オーバーフローする際には、第４撹拌爪44の一方の先端
爪が第１オーバーフロー窓34の大部分を側面視にて閉塞
するようにし、しかも、第１オーバーフロー窓34と第２
オーバーフロー窓35との間に一定高さＨの高低差をもた
せて、オーバーフローする発酵処理物Ｂが、直に第２オ
ーバーフロー窓35を通して回収部３に回収されるショー
トパスを防止することができるようにしている。At this time, each tip blade 44a, 44b of the fourth stirring claw 44 disposed in the aging treatment tank 33 is connected to each tip blade of the second stirring claw 42.
The fermentation product B scraped up by the second stirring claw 42 overflows into the aging treatment tank 33 from the first overflow window 34 because the fermentation treatment product B is arranged so as to be advanced by the phase angle θ in the forward rotation direction with respect to 42a and 42b. At this time, one end claw of the fourth stirring claw 44 closes most of the first overflow window 34 in a side view, and furthermore, the first overflow window 34 and the second overflow claw 44 are closed.
By providing a height difference of a fixed height H between the overflow window 35 and the overflow fermentation product B, a short path that is directly collected by the collection unit 3 through the second overflow window 35 can be prevented. I have to.

【００４０】また、熟成処理槽33内に移送された発酵処
理物は、第４撹拌爪44により撹拌しながら、さらに発酵
させて熟成処理することができるようにしている。従っ
て、かかる熟成処理槽33内で発酵されにくい繊維質の植
物も、確実に発酵させて熟成することができる。The fermented product transferred into the aging tank 33 can be further fermented and aged while being stirred by the fourth stirring claws 44. Therefore, even fibrous plants that are not easily fermented in the aging tank 33 can be fermented and matured without fail.

【００４１】この際、熟成処理槽33内では、正回転する
第４撹拌爪44により熟成処理物が第２オーバーフロー窓
35を通して回収部３にオーバーフローさせることができ
るようにしている。At this time, in the aging treatment tank 33, the ripened product is transferred to the second overflow window by the fourth stirring claw 44 rotating forward.
Through 35, it is possible to overflow into the collecting section 3.

【００４２】ここで、上記のような発酵処理及び熟成処
理を行なう際には、生ゴミ処理槽30の円弧状底部30e に
張設した面状のヒータ37により同生ゴミ処理槽30を加温
するようにしており、同生ゴミ処理槽30の左側壁30a の
下部には、温度センサ76と湿度センサ77とを発酵処理槽
32内に突出させて取付け、両センサ76,77 を後述する制
御部80に接続して、同制御部80によりヒータ37の温度制
御を行なって、所望の温度で発酵・熟成処理が行なえる
ようにしている。Here, when the fermentation treatment and the ripening treatment as described above are performed, the raw garbage processing tank 30 is heated by a planar heater 37 stretched on the arc-shaped bottom 30e of the garbage processing tank 30. A temperature sensor 76 and a humidity sensor 77 are provided below the left side wall 30a of the living garbage disposal tank 30.
The two sensors 76 and 77 are connected to a control unit 80 to be described later, and the temperature of the heater 37 is controlled by the control unit 80 so that the fermentation / ripening process can be performed at a desired temperature. I have to.

【００４３】回収部３は、図３〜図５に示すように、ケ
ーシング本体10の右側壁10f と生ゴミ処理槽30の右側壁
30b との間に形成される空間内に配置した回収用樋60
と、同回収用樋60の下端部60b の直下方位置に配置した
回収トレイ61とから形成している。As shown in FIGS. 3 to 5, the collecting section 3 includes a right side wall 10f of the casing body 10 and a right side wall of the garbage disposal tank 30.
30b for collection placed in the space formed between
And a collecting tray 61 disposed immediately below the lower end 60b of the collecting gutter 60.

【００４４】そして、回収用樋60は、図３〜図５に示す
ように、生ゴミ処理槽30の右側壁30b に形成した第２オ
ーバーフロー窓35に上端部60a を連通させて取付け、同
右側壁30b に沿わせて内側下方へ向けて伸延させて、生
ゴミ処理槽30の円弧状底部30e 位置より下端部60b を左
側下方へ向けて突出させている。78は排出センサであ
り、同排出センサ78により回収トレイ61内に収容される
最終残渣物が満配になる排出時期を検出するようにして
いる。As shown in FIGS. 3 to 5, the collecting gutter 60 is attached by connecting the upper end portion 60a thereof to a second overflow window 35 formed in the right side wall 30b of the garbage disposal tank 30, and The lower end portion 60b extends downward from the position of the arc-shaped bottom portion 30e of the garbage disposal tank 30 by extending downward along the wall 30b. Reference numeral 78 denotes a discharge sensor, which detects a discharge time at which the final residue contained in the collection tray 61 is full.

【００４５】回収トレイ61は、図３〜図５に示すよう
に、前後方向に伸延する横長矩形箱状に形成して、回収
用樋60の下端部60b の直下方に位置するケーシング本体
10の床部10d 上に載置している。As shown in FIGS. 3 to 5, the collecting tray 61 is formed in a horizontally elongated rectangular box shape extending in the front-rear direction, and the casing main body located immediately below the lower end portion 60b of the collecting gutter 60.
It is placed on 10 floors 10d.

【００４６】このようにして、生ゴミ処理槽30の熟成処
理槽33内に熟成された熟成処理物が第２オーバーフロー
窓35を通して回収用樋60内にオーバーフローし、同回収
用樋60を通して回収トレイ61内に回収されるようにして
いる。In this manner, the aged product aged in the aging treatment tank 33 of the garbage disposal tank 30 overflows into the collection gutter 60 through the second overflow window 35, and is collected through the collection gutter 60. It is to be collected within 61.

【００４７】そして、かかる回収トレイ61は、排出蓋14
を取手21を操作して開放することにより容易に取出すこ
とができるようにしている。The collection tray 61 is provided with the discharge lid 14.
The handle 21 can be easily removed by operating the handle 21 to open it.

【００４８】脱臭部４は、図３〜図５に示すように、ケ
ーシング本体10の床部10d 上に、脱臭器65を前記回収ト
レイ61に隣接させて配置し、同脱臭器65に排気ファン
（図示せず）を内蔵した排気ファンケース66を連通連設
し、同排気ファンケース66に排気ダクト67の下端を連通
連設し、同排気ダクト67を生ゴミ処理槽30の後壁30d に
沿わせて上方へ立上げて、同排気ダクト67の上端を上記
後壁30d の上部に取付けた排気ケース68の底部に連通連
設しており、同排気ケース68は、上記後壁30d の左右幅
よりもやや幅細で左右幅方向に伸延する横長矩形箱状に
形成し、同排気ケース68に対面する後壁30d の部分に、
同排気ケース68と略同一左右幅を有する排気窓69を形成
し、同排気窓69に網体70を張設し、また、同排気窓69と
対向する生ゴミ処理槽30の前壁30c の上部には、左右幅
方向に横長の吸入窓71を形成し、同吸入窓71に網体72を
張設している。As shown in FIGS. 3 to 5, the deodorizing section 4 has a deodorizer 65 disposed on the floor 10d of the casing body 10 adjacent to the collecting tray 61, and the deodorizer 65 has an exhaust fan. An exhaust fan case 66 (not shown) is connected to the exhaust fan case 66 and the lower end of an exhaust duct 67 is connected to the exhaust fan case 66. The exhaust duct 67 is connected to the rear wall 30 d of the garbage disposal tank 30. The upper end of the exhaust duct 67 is communicated with the bottom of an exhaust case 68 attached to the upper part of the rear wall 30d, and the exhaust case 67 is connected to the left and right of the rear wall 30d. Formed in the shape of a horizontally-long rectangular box that is slightly narrower than the width and extends in the left-right width direction, the portion of the rear wall 30d facing the exhaust case 68,
An exhaust window 69 having substantially the same lateral width as the exhaust case 68 is formed, a mesh body 70 is stretched over the exhaust window 69, and a front wall 30c of the garbage disposal tank 30 facing the exhaust window 69 is formed. At the upper part, a horizontally long suction window 71 is formed in the left-right width direction, and a net 72 is stretched over the suction window 71.

【００４９】ここで、脱臭器65は、岩石を焼成して綿状
に加工したロックウールを内部に収容しており、同ロッ
クウールに悪臭成分を分解する好気性微生物を繁殖させ
て、ロックウールに排気中の悪臭成分を吸着させ、同悪
臭成分を好気性微生物により分解させて、脱臭した排気
を放出するようにしている。Here, the deodorizer 65 contains rock wool obtained by baking rock and processing it into a flocculent shape. The rock wool propagates aerobic microorganisms that decompose malodorous components into the rock wool. The odor components in the exhaust gas are adsorbed on the exhaust gas, and the odor components are decomposed by aerobic microorganisms to release the deodorized exhaust gas.

【００５０】また、脱臭器65の下部には排出孔（図示せ
ず）を形成するを共に、ケーシング本体10の床部10d に
も排気孔10e を上下に符合させて形成し、同排気孔10e
に排気を床部10d の下面に沿わせて後方へ向けて案内す
る排気ガイド体73を取付けている。An exhaust hole (not shown) is formed in the lower portion of the deodorizer 65, and an exhaust hole 10e is formed in the floor 10d of the casing body 10 so as to be vertically aligned with the exhaust hole 10e.
An exhaust guide body 73 for guiding the exhaust air rearward along the lower surface of the floor 10d is attached to the vehicle.

【００５１】このようにして、脱臭部４では、排気ファ
ンを作動させることにより、生ゴミ処理槽30内の排気
を、槽内排気流路36→排気窓69→排気ケース68→排気ダ
クト67→排気ファンケース66内に吸入すると共に、脱臭
器65内に圧送し、同脱臭器65内で脱臭した後、同脱臭器
65の排出孔10e →ケーシング本体10の床部10d の排気孔
10e →排気ガイド体73に沿わせて後方へ排出するように
している。In this way, in the deodorizing section 4, by operating the exhaust fan, the exhaust in the garbage processing tank 30 is exhausted by the exhaust path 36 in the tank → the exhaust window 69 → the exhaust case 68 → the exhaust duct 67 → After being sucked into the exhaust fan case 66 and pumped into the deodorizer 65, deodorized in the deodorizer 65,
65 exhaust holes 10e → Exhaust holes in floor 10d of casing body 10
10e → The air is discharged backward along the exhaust guide 73.

【００５２】この際、ケーシング本体10内は負圧になる
ために、同ケーシング本体10の後壁10c に形成した吸気
孔25を通してケーシング本体10の下部空間内に外気が吸
引され、同外気はケーシング本体10の下部空間より生ゴ
ミ処理槽30の前壁30c とケーシング本体10の前壁10b と
の間に形成される空間内を上昇して、同前壁10b の上部
に形成した吸入窓71より生ゴミ処理槽30内に流入して、
排気の流出・脱臭効率を高めることができるようにして
いる。At this time, since the inside of the casing main body 10 has a negative pressure, the outside air is sucked into the lower space of the casing main body 10 through the intake hole 25 formed in the rear wall 10c of the casing main body 10, and the outside air is From the lower space of the main body 10, the ascent rises in the space formed between the front wall 30c of the garbage disposal tank 30 and the front wall 10b of the casing main body 10, and from the suction window 71 formed in the upper part of the front wall 10b. After flowing into the garbage disposal tank 30,
The efficiency of outflow and deodorization of exhaust gas can be increased.

【００５３】制御部80は、図８に示すように、入力側
に、投入蓋開閉検出スイッチ15と、排出蓋開閉検出スイ
ッチ16と、モータ回転センサ75と、温度センサ76と、湿
度センサ77と、排出センサ78と、乾燥スイッチ79とを接
続する一方、出力側に、ヒータ37と、撹拌爪駆動用モー
タ50と、排気ファン駆動用モータ81と、電源投入表示ラ
ンプ82と、モータ過負荷表示ランプ83と、乾燥モード表
示ランプ84と、排出表示ランプ85とを接続しており、タ
イマーＴを内蔵している。As shown in FIG. 8, the control unit 80 includes an input lid open / close detection switch 15, a discharge lid open / close detection switch 16, a motor rotation sensor 75, a temperature sensor 76, a humidity sensor 77 on the input side. While the discharge sensor 78 and the drying switch 79 are connected, the heater 37, the stirring claw driving motor 50, the exhaust fan driving motor 81, the power-on display lamp 82, and the motor overload display are provided on the output side. A lamp 83, a drying mode display lamp 84, and a discharge display lamp 85 are connected, and a timer T is built in.

【００５４】ここで、電源投入表示ランプ82は、電源に
コンセントが接続された時に点灯し、また、モータ過負
荷表示ランプ83は、撹拌爪駆動用モータ50に過負荷が発
生した時に点滅し、また、乾燥モード表示ランプ84は、
乾燥スイッチ79をＯＮした時に点灯し、また、排出表示
ランプ85は、回収トレイ61内の熟成処理物である最終残
渣物の排出時期を排出センサ78が検出した時に点滅する
ようにしている。Here, the power-on display lamp 82 is turned on when an outlet is connected to the power supply, and the motor overload display lamp 83 blinks when an overload occurs in the stirring claw driving motor 50, Also, the drying mode display lamp 84
The discharge indicator lamp 85 is turned on when the drying switch 79 is turned on, and blinks when the discharge sensor 78 detects the discharge timing of the final residue, which is an aged product in the collection tray 61.

【００５５】そして、かかる制御部80では、第１・第２
・第３撹拌爪41,42,43と第１・第２・第３・第４受刃4
5,46,47,48 により生ゴミの破砕運転を制御する〔破砕
運転制御〕と、第１・第２・第３・第４撹拌爪41,42,4
3,44 の撹拌運転を制御する〔撹拌運転制御〕と、ヒー
タ37により加熱される生ゴミ処理槽30内の温度を制御す
る〔温度制御〕と、回収トレイ61内の熟成処理物である
最終残渣物を排出する時期であることを警報する〔排出
制御〕と、生ゴミ処理槽30内の乾燥運転を制御する〔乾
燥運転制御〕と、排気運転を制御する〔排気運転制御〕
と、一定時間経過後は自動的に全ての運転を停止する
〔留守番運転制御〕とが行なえるようにしている。The control unit 80 performs the first and second
・ Third stirring pawls 41, 42, 43 and first, second, third and fourth blades 4
The crushing operation of garbage is controlled by 5, 46, 47, 48 (crushing operation control), and the first, second, third, and fourth stirring claws 41, 42, 4
The control of the agitation operation of the garbage disposal tank 30 controlled by the heater 37 (temperature control) and the control of the temperature in the garbage processing tank 30 heated by the heater 37 are performed. Alerting that it is time to discharge the residue [discharge control], controlling the drying operation in the garbage disposal tank 30 [drying operation control], and controlling the exhaust operation [exhaust operation control]
And automatically stop all operations after a certain period of time (answering machine operation control).

【００５６】次に、上記した各制御及び各制御のタイミ
ングを、図９〜図１３に示すタイミングチャートを参照
しながら説明する。Next, each control and the timing of each control will be described with reference to timing charts shown in FIGS.

【００５７】〔破砕運転制御〕破砕運転は、図９に示す
ように、電源にコンセントを接続して、電源投入表示ラ
ンプ82が点灯している状態において、閉塞されている投
入蓋12が開放されると撹拌爪駆動用モータ50を直ちに５
９分４９秒間連続して逆回転させ、同モータ50を５秒間
停止させた後、６秒間正回転させる運転である。[Crushing Operation Control] In the crushing operation, as shown in FIG. 9, when a power supply is connected to an outlet and the power-on display lamp 82 is lit, the closed lid 12 is opened. Then, the motor 50 for driving the stirring claw is
In this operation, the motor 50 is continuously rotated in the reverse direction for 9 minutes and 49 seconds, the motor 50 is stopped for 5 seconds, and then the motor 50 is rotated forward for 6 seconds.

【００５８】このようにして、第１・第２・第３撹拌爪
41,42,43を逆回転させて、各撹拌爪41,42,43の各先端刃
41a,41b,42a,42b,43a と第１・第２・第３・第４受刃4
5,46,47,48 との間で生ゴミを破砕することができる。Thus, the first, second, and third stirring claws are provided.
Rotate 41, 42, 43 in the reverse direction so that each tip blade of each stirring pawl 41, 42, 43
41a, 41b, 42a, 42b, 43a and first, second, third and fourth receiving blades 4
Garbage can be crushed between 5, 46, 47 and 48.

【００５９】この際、電源の電流が60Hzの場合は、撹拌
爪駆動用モータ50の回転数を、例えば、4.0rpmに設定す
ることができ、また、50Hzの場合は、同モータ50の回転
数を、例えば、3.5rpmに設定することができる。At this time, when the power supply current is 60 Hz, the rotation speed of the stirring claw driving motor 50 can be set to, for example, 4.0 rpm, and when the power supply current is 50 Hz, the rotation speed of the motor 50 can be set. Can be set to, for example, 3.5 rpm.

【００６０】〔撹拌運転制御〕撹拌運転は、図９に示す
ように、前記した破砕運転による破砕処理工程が終了し
た後に行なう運転で、（発酵処理工程）と（オーバーフ
ロー工程）と（熟成処理工程）とからなる。[Agitation Operation Control] As shown in FIG. 9, the agitation operation is an operation performed after the crushing process by the crushing operation is completed, and includes a (fermentation process), an (overflow process), and an aging process. ).

【００６１】 （発酵処理工程） 発酵処理工程では、撹拌爪駆動用モータ50を、４９分４
９秒間停止させ、その後、１０分間逆回転させた後、５
秒間停止させ、その後、６秒間正回転させる運転を、連
続して６回繰返す。(Fermentation Processing Step) In the fermentation processing step, the motor 50 for driving the stirring claw was operated for 4 minutes.
Stop for 9 seconds, then reverse rotation for 10 minutes, then 5
The operation of stopping for six seconds and then rotating forward for six seconds is repeated six times continuously.

【００６２】 （オーバーフロー工程） オーバーフロー工程では、撹拌爪駆動用モータ50を、４
９分４４秒間停止させ、その後、２分３０秒間正回転さ
せた後、５秒間停止させ、その後、７分３０秒間逆回転
させた後、５秒間停止させ、その後、６秒間正回転させ
る運転を、連続して３回繰返す。(Overflow Step) In the overflow step, the stirring claw driving motor 50 is
The operation of stopping for 9 minutes and 44 seconds, then rotating forward for 2 minutes and 30 seconds, stopping for 5 seconds, then rotating backward for 7 minutes and 30 seconds, stopping for 5 seconds, and then rotating forward for 6 seconds , Repeated three times in succession.

【００６３】 （熟成処理工程） 熟成処理工程では、撹拌駆動用モータ50を、４９分４９
秒間停止させ、その後、１０分間逆回転させた後、５秒
間停止させ、その後、６秒間正回転させる運転を、連続
して２回繰返す。(Aging Process) In the aging process, the stirring drive motor 50 is operated for 49 minutes 49
The operation of stopping for 10 seconds, then rotating backward for 10 minutes, stopping for 5 seconds, and then rotating forward for 6 seconds is repeated twice consecutively.

【００６４】そして、前記した（破砕処理工程）と（発
酵処理工程）と（オーバーフロー工程）と（熟成処理工
程）の四つの工程を、１２時間を１サイクルとして、１
日に２サイクル繰返すようにしている。The four steps of (crushing step), (fermentation step), (overflow step), and (aging step) are each performed for 12 hours as one cycle,
I try to repeat two cycles a day.

【００６５】このようにして、１２時間を１サイクルと
して、１サイクル中に必ず上記四つの処理工程を経るよ
うに設定して、発酵処理槽32から熟成処理槽33へ第１オ
ーバーフロー窓34を通して発酵処理物をオーバーフロー
させると共に、熟成処理槽33から回収用樋60へ第２オー
バーフロー窓35を通して熟成処理物をオーバーフローさ
せる撹拌兼オーバーフロー運転を行なうようにして、各
処理槽32,33 内の処理物の量を所定量以上に増大させな
いようにすることにより、各処理槽32,33 内で適正に発
酵・熟成処理が行なえるようにしている。In this way, setting 12 hours as one cycle, the four processing steps are always set to pass during one cycle, and the fermentation treatment tank 32 is transferred to the aging treatment tank 33 through the first overflow window 34. The agitation and overflow operation of overflowing the aging material from the aging treatment tank 33 to the collection gutter 60 through the second overflow window 35 while performing the overflow of the processing material is performed, so that the processing material in each of the processing tanks 32 and 33 is removed. By preventing the amount from increasing beyond a predetermined amount, the fermentation / ripening treatment can be appropriately performed in each of the treatment tanks 32 and 33.

【００６６】〔温度制御〕温度制御は、ヒータ37により
加温した生ゴミ処理槽30内の温度を、温度センサ76によ
る検出結果にもとづいて制御するものであり、以下に、
（破砕処理工程）と（発酵処理工程）と（オーバーフロ
ー工程）と（熟成処理工程）における温度制御について
説明する。[Temperature Control] In the temperature control, the temperature in the garbage disposal tank 30 heated by the heater 37 is controlled based on the detection result by the temperature sensor 76.
The temperature control in the (crushing process), the (fermentation process), the (overflow process), and the (aging process) will be described.

【００６７】 （破砕処理工程） 破砕処理工程では、１サイクル中の当初の１時間行なう
破砕運転中は、ヒータ37を停止させて、加温しないよう
にしている。(Crushing Step) In the crushing step, the heater 37 is stopped during the crushing operation performed for the first hour in one cycle so as not to heat.

【００６８】 （発酵処理工程） 発酵処理工程では、破砕運転終了後に開始される撹拌運
転中の４９分間は、発酵処理温度である５０℃〜５５℃
の間に温度設定し、その後、１１分間はヒータ37を停止
させる制御を、連続して６回繰返すようにしている。(Fermentation Treatment Step) In the fermentation treatment step, the fermentation treatment temperature of 50 ° C. to 55 ° C. was used for 49 minutes during the stirring operation started after the end of the crushing operation.
The control for stopping the heater 37 for 11 minutes thereafter is repeated six times continuously.

【００６９】このようにして、前記したように、１時間
内に１０分６秒間だけ各撹拌爪41,42,43,44 が回転され
る撹拌運転が６回繰返されることになり、この間に各処
理槽32,33 内の温度分布を均一化することができると共
に、空気の補給を行なって、適温状態にて迅速かつ確実
に発酵処理を行なうことができるようにしている。In this manner, as described above, the stirring operation in which the stirring claws 41, 42, 43, and 44 are rotated for 10 minutes and 6 seconds within one hour is repeated six times. The temperature distribution in the processing tanks 32 and 33 can be made uniform, and air can be supplied so that fermentation can be performed quickly and reliably at an appropriate temperature.

【００７０】 （オーバーフロー工程） オーバーフロー工程では、発酵処理工程の後に開始され
る撹拌兼オーバーフロー運転中の４９分間は、発酵処理
温度である５０℃〜５５℃の間に温度設定し、その後、
１１分間はモータ37を停止させる制御を、連続して３回
繰返すようにしている。(Overflow Step) In the overflow step, the temperature is set between 50 ° C. and 55 ° C., which is the fermentation treatment temperature, for 49 minutes during the stirring and overflow operation started after the fermentation treatment step.
Control for stopping the motor 37 is repeated three times continuously for 11 minutes.

【００７１】 （熟成処理工程） 熟成処理工程では、撹拌運転中の４９分間は、上記発酵
処理温度と同じ温度の熟成処理温度である５０℃〜５５
℃に温度設定し、その後、１１分間はヒータ37を停止さ
せる制御を、連続して２回繰返すようにしている。(Aging Treatment Step) In the aging treatment step, 50 minutes to 55 ° C., which is the same aging treatment temperature as the fermentation treatment temperature, for 49 minutes during the stirring operation.
The control for setting the temperature to ° C. and thereafter stopping the heater 37 for 11 minutes is repeated twice consecutively.

【００７２】このようにして、生ゴミは発酵処理し、発
酵処理物は、さらに発酵させて熟成処理して、完全な最
終残渣物として回収トレイ61内に回収することができる
ようにしている。In this way, the raw garbage is subjected to the fermentation treatment, and the fermented product is further fermented and aged, so that it can be collected in the collection tray 61 as complete final residue.

【００７３】ここで、温度制御は、図１０に示すよう
に、撹拌駆動用モータ50の動作時における温度センサ76
の検出値にもとづい行なうようにしている。Here, as shown in FIG. 10, the temperature control is performed by the temperature sensor 76 when the stirring drive motor 50 is operating.
Is performed based on the detected value of.

【００７４】このようにして、発酵処理槽32内の温度が
均一の状態にて温度検出することができて、精度良く温
度制御が行なえるようにしている。In this way, the temperature can be detected in a state where the temperature in the fermentation treatment tank 32 is uniform, and the temperature can be controlled with high accuracy.

【００７５】〔排出制御〕排出制御は、排出センサ78に
よる制御と、経時による制御とがあり、排出センサ78に
よる制御は、図１１（イ）に示すように、排出センサ78
が、回収トレイ61内に回収した熟成処理物が満配になっ
たことを検出すると、排出表示ランプ85が点滅して、排
出時期であることを使用者に警報するようにしている。[Discharge control] Discharge control includes control by the discharge sensor 78 and control over time. The control by the discharge sensor 78 is performed as shown in FIG.
However, when the collection tray 61 detects that the collected aging products are full, the discharge indicator lamp 85 blinks to warn the user that it is time to discharge.

【００７６】そして、排出蓋14が閉塞状態から一旦開放
され、再度閉塞されたことを排出蓋開閉スイッチ15が検
出すると、排出表示ランプ85を消灯させるようにしてい
る。Then, when the discharge lid opening / closing switch 15 detects that the discharge lid 14 is once opened from the closed state and is closed again, the discharge display lamp 85 is turned off.

【００７７】また、経時による排出制御は、図１１
（ロ）に示すように、最初の電源投入時は、投入蓋12が
閉塞状態から一旦開放され、再度閉塞されてから３週間
経過後に排出表示ランプ85が点滅するようにしている。The discharge control over time is shown in FIG.
As shown in (b), when the power is turned on for the first time, the discharge indicator lamp 85 blinks three weeks after the input lid 12 is once opened from the closed state and then closed again.

【００７８】そして、排出表示ランプ85の点滅の解除
は、ランプ点滅中に排出蓋14が閉塞状態から一旦開放さ
れ、再度閉塞されたことを排出蓋開閉検出スイッチ16が
検出した時に実行するようにしている。The blinking of the discharge indicator lamp 85 is canceled when the discharge cover 14 is once opened from the closed state while the lamp is blinking, and the discharge cover open / close detection switch 16 detects that the discharge cover 14 is closed again. ing.

【００７９】それ以後は、排出蓋14が閉塞されてから１
週間経過後に排出表示ランプ85が点滅するようにしてい
る。Thereafter, after the discharge lid 14 is closed, 1
After a lapse of a week, the discharge indicator lamp 85 blinks.

【００８０】ただし、投入蓋12の開閉を投入蓋開閉検出
スイッチ15が短期留守番設定時間である４８時間内に検
出しなければ、それ以降の時間は加算しないようにして
いる。そして、投入蓋12の開閉を投入蓋開閉検出スイッ
チ15が検出した際に、それ以降の時間を加算するように
している。これは、後述する留守番運転制御中の時間は
加算しないようにするためである。However, unless the closing lid open / close detection switch 15 detects the opening / closing of the closing lid 12 within 48 hours which is the short answering machine set time, the remaining time is not added. When the opening / closing of the closing lid 12 is detected by the closing lid open / close detection switch 15, the time thereafter is added. This is to prevent the time during the answering machine operation control described later from being added.

【００８１】また、排出蓋14を閉塞状態から、一旦開放
された場合には、撹拌爪駆動用モータ50と排気ファン駆
動用モータ81の駆動を停止し、再度排出蓋14が閉塞され
た場合には、図１０に示すように、排出蓋14の開放時に
行なっていた制御を継続して行なうようにしている。た
だし、温度制御は、排出蓋14が開放される直前の状態を
維持するようにしている。When the discharge lid 14 is once opened from the closed state, the driving of the stirring claw driving motor 50 and the exhaust fan driving motor 81 is stopped, and when the discharge lid 14 is closed again. As shown in FIG. 10, the control performed when the discharge lid 14 is opened is continuously performed. However, in the temperature control, the state immediately before the discharge lid 14 is opened is maintained.

【００８２】〔乾燥運転制御〕乾燥運転は、図１２に示
すように、ヒータ37を作動させた直後に温度センサ76に
より検出される温度検出値Taと、一定時間t1（例えば、
５分）経過した後に温度センサ76により検出される温度
検出値Tbとの差が、あらかじめ設定した乾燥運転開始用
閾値Tc（例えば、１０℃）よりも大きくなった場合に
は、温度制御により乾燥用高温度である５５℃に維持す
る乾燥運転制御を行なうようにしている。[Drying Operation Control] As shown in FIG. 12, in the drying operation, a temperature detection value Ta detected by the temperature sensor 76 immediately after the heater 37 is operated and a temperature detection value Ta for a certain time t1 (for example,
5 minutes), if the difference from the temperature detection value Tb detected by the temperature sensor 76 becomes larger than a preset drying operation start threshold value Tc (for example, 10 ° C.), the drying is performed by the temperature control. Drying operation control for maintaining a high temperature of 55 ° C. is performed.

【００８３】そして、かかる乾燥運転制御では、ヒータ
37を作動させて、撹拌駆動用モータ50を一定時間t2（例
えば、５分）毎に、正逆回転させる運転を、一定時間t3
（例えば、１時間）継続して行なうようにしている。In the drying operation control, the heater
The operation of rotating the motor 50 for agitation by rotating the agitation driving motor 50 at regular time intervals t2 (for example, every 5 minutes) is performed for a fixed time period t3.
(For example, for one hour).

【００８４】このようにして、湿度センサを設けること
なく、乾燥運転制御を行なって、効率良く発酵・熟成処
理を行なうことができるようにしている。As described above, the drying operation control is performed without providing the humidity sensor, so that the fermentation / ripening process can be efficiently performed.

【００８５】また、乾燥運転は、使用者が発酵状態の不
具合を判断して、強制的に行なわせることもでき、乾燥
スイッチ79を連続して５秒間ＯＮさせると、乾燥運転が
開始されるようにしている。The drying operation can be forcibly performed by the user by judging a defect in the fermentation state. When the drying switch 79 is continuously turned on for 5 seconds, the drying operation is started. I have to.

【００８６】また、図１３に示すように、撹拌爪駆動用
モータ50の動作時における温度センサ76の検出値T1と、
同撹拌爪駆動用モータ50の停止時における温度センサ76
の検出値T2との差が、あらかじめ設定した乾燥運転停止
用閾値To（例えば、１０℃）以上になった場合に、乾燥
運転中であれば、充分に乾燥状態が確保されていると判
断して、乾燥運転を中止するようにしている。As shown in FIG. 13, the detection value T1 of the temperature sensor 76 when the agitating claw driving motor 50 is
The temperature sensor 76 when the stirring claw driving motor 50 is stopped
If the difference from the detected value T2 is equal to or larger than a preset drying operation stop threshold value To (for example, 10 ° C.), it is determined that a sufficiently dry state is secured if the drying operation is being performed. Therefore, the drying operation is stopped.

【００８７】このようにして、ヒータ37のランニングコ
ストを低下させて、電力を有効利用することができるよ
うにしている。In this way, the running cost of the heater 37 is reduced, and the power can be used effectively.

【００８８】〔排気運転制御〕排気運転は、投入蓋12又
は排気蓋14が閉塞状態から開放状態にされたことを投入
蓋開閉検出スイッチ15又は排出蓋開閉スイッチ16が検出
すると、撹拌爪駆動用モータ50と排気ファン駆動用モー
タ81を直ちに停止させ、また、投入蓋12又は排出蓋14が
開放状態から閉塞状態にされたことを投入蓋開閉検出ス
イッチ15又は排出蓋開閉検出スイッチ16が検出すると、
上記両モータ50,81 を直ちに連続駆動させる運転であ
る。[Exhaust Operation Control] The exhaust operation is performed when the input lid 12 or the exhaust lid 14 is changed from the closed state to the open state by the input lid open / close detection switch 15 or the exhaust lid open / close switch 16. The motor 50 and the exhaust fan drive motor 81 are immediately stopped, and when the closing lid open / close detection switch 15 or the discharging lid open / close detection switch 16 detects that the closing lid 12 or the discharging lid 14 has been changed from the open state to the closed state. ,
In this operation, the motors 50 and 81 are continuously driven immediately.

【００８９】〔留守番運転制御〕留守番運転は、投入蓋
12の開閉を投入蓋開閉検出スイッチ15が、短期留守番設
定時間である４８時間内に検出しなければ、撹拌爪駆動
用モータ50を一定時間毎に間欠的に作動させると共に、
ヒータ37による温度制御を行なって、熟成処理温度であ
る５０℃〜５５間に温度設定し、同状態を保持するよう
にしている。[Answering operation control] The answering machine operation is performed by the closing lid.
If the closing lid open / close detection switch 15 does not detect the opening / closing of 12 within 48 hours, which is a short answering machine set time, the stirring claw driving motor 50 is intermittently operated at regular intervals,
The temperature is controlled by the heater 37 to set the temperature between 50 ° C. and 55 which is the aging treatment temperature, and the same state is maintained.

【００９０】そして、それ以後、更に、投入蓋12の開閉
を投入蓋開閉検出スイッチ15が長期留守番設定時間であ
る１２０時間内に検出しなければ、ヒータ37を停止させ
ると共に、排気ファン駆動用モータ81を停止させるよう
にしている。Thereafter, if the opening / closing opening / closing detection switch 15 does not detect the opening / closing of the closing lid 12 within 120 hours, which is the long-term answering machine set time, the heater 37 is stopped and the exhaust fan driving motor is stopped. I try to stop 81.

【００９１】また、留守番運転では、投入蓋12の開閉を
投入蓋開閉検出スイッチ15が検出すると、直ちに破砕運
転が開始され、又、乾燥スイッチ79が連続して５秒間Ｏ
Ｎされると、直ちに乾燥運転が開始されるようにしてい
る。In the answering machine operation, the crushing operation is started immediately when the opening / closing detection switch 15 detects the opening / closing of the charging lid 12, and the drying switch 79 is continuously turned on for 5 seconds.
When N is performed, the drying operation is started immediately.

【００９２】このようにして、使用者が外出して、長期
留守設定時間内に帰宅した際には、生ゴミ処理が熟成処
理温度で継続されており、また、長期留守番設定時間外
に帰宅した際には、生ゴミ処理が完了した状態で生ゴミ
処理運転が停止されていて、留守中も生ゴミ処理を行な
うことができると共に、ランニングコストが無駄に生じ
るのを防止することができるようにしている。In this manner, when the user goes out and returns home within the long absence time, the garbage disposal is continued at the aging temperature, and the user returns outside the long absence time. In such a case, the garbage disposal operation is stopped after the garbage disposal is completed, so that the garbage disposal can be performed even when the user is away and the running cost can be prevented from being wasted. ing.

【００９３】なお、上記した制御の説明において、時間
や温度や回数等について具体的数値を記載しているが、
これらはあくまで、好ましい数値の具体例であり、何ら
これらの数値に限られるものではない。In the above description of the control, specific numerical values for time, temperature, number of times, and the like are described.
These are only specific examples of preferable numerical values, and the present invention is not limited to these numerical values.

【００９４】[0094]

【発明の効果】本発明によれば、次のような効果が得ら
れる。According to the present invention, the following effects can be obtained.

【００９５】 請求項１記載の本発明では、撹拌爪を
制御部により制御して行なう破砕処理工程と発酵処理工
程とオーバーフロー工程と熟成処理工程とを、１２時間
を１サイクルとして繰返し行なうようにしているため
に、生ゴミを１日に２回投入した場合でも、上記四つの
工程が少なくとも１回は行なわれて、発酵処理を充分に
行なうことができる。In the present invention, the crushing step, the fermentation step, the overflow step, and the aging step, which are performed by controlling the stirring claw by the control unit, are repeatedly performed with 12 hours as one cycle. Therefore, even when garbage is added twice a day, the above four steps are performed at least once, and the fermentation treatment can be sufficiently performed.

【００９６】 請求項２記載の本発明では、制御部に
よりヒータの温度制御を可能としているために、処理物
を適正な温度にて効率良く発酵処理することができる。According to the second aspect of the present invention, since the temperature of the heater can be controlled by the control unit, the processed product can be efficiently fermented at an appropriate temperature.

【００９７】しかも、温度制御部は、撹拌爪駆動用モー
タの動作時における温度センサの検出値にもとづいて行
なうようにしているために、生ゴミ処理槽内の温度が均
一の状態にて温度検出することができて、精度良く温度
制御が行なえて、この点からも、処理物を効率良く発酵
処理することができる。In addition, since the temperature control section performs the operation based on the value detected by the temperature sensor when the agitating claw driving motor operates, the temperature control section detects the temperature when the temperature in the garbage processing tank is uniform. The temperature can be controlled with high accuracy, and from this point, the processed product can be efficiently fermented.

【００９８】 請求項３記載の本発明では、ヒータを
作動させた直後に温度センサにより検出される温度検出
値と、一定時間経過後に温度センサにより検出される温
度検出値との差が、あらかじめ設定した乾燥運転開始用
閾値よりも大きくなった場合には、温度制御により乾燥
用高温度を維持する乾燥運転を開始するようにしている
ために、湿度センサを設けることなく、乾燥運転制御を
行なって、効率良く発酵処理を行なうことができる。According to the third aspect of the present invention, a difference between a temperature detection value detected by the temperature sensor immediately after the heater is operated and a temperature detection value detected by the temperature sensor after a predetermined time has elapsed is set in advance. When the drying operation start threshold value is larger than the drying operation start threshold value, the drying operation to maintain the high drying temperature is started by the temperature control, so that the drying operation control is performed without providing the humidity sensor. The fermentation process can be performed efficiently.

【００９９】 請求項４記載の本発明では、撹拌爪駆
動用モータの動作時における温度センサの検出値と、同
撹拌爪駆動用モータの停止時における温度センサの検出
値との差が、あらかじめ設定した乾燥運転中止用閾値以
上になった場合に、乾燥運転中であれば、乾燥運転を中
止するようにしているために、ヒータのランニングコス
トを低下させて、電力を有効利用することができる。According to the present invention, the difference between the detected value of the temperature sensor when the agitating claw driving motor is operated and the detected value of the temperature sensor when the agitating claw driving motor is stopped is set in advance. When the drying operation is stopped, the drying operation is stopped when the drying operation becomes equal to or more than the threshold for stopping the drying operation, so that the running cost of the heater can be reduced and the electric power can be used effectively.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係る生ゴミ処理装置の正面図。FIG. 1 is a front view of a garbage disposal apparatus according to the present invention.

【図２】同生ゴミ処理装置の平面図。FIG. 2 is a plan view of the same-size garbage disposal apparatus.

【図３】同生ゴミ処理装置の断面正面図。FIG. 3 is a cross-sectional front view of the same-size garbage disposal apparatus.

【図４】同生ゴミ処理装置の断面側面図。FIG. 4 is a cross-sectional side view of the same-size garbage disposal apparatus.

【図５】同生ゴミ処理装置の断面側面図。FIG. 5 is a cross-sectional side view of the same-size garbage disposal apparatus.

【図６】同生ゴミ処理装置の逆回転方向の撹拌状態説明
図。FIG. 6 is an explanatory diagram of a stirring state of the same-size garbage disposal apparatus in a reverse rotation direction.

【図７】同生ゴミ処理装置の正回転方向の撹拌状態説明
図。FIG. 7 is an explanatory diagram of a stirring state of the same-size garbage disposal apparatus in a forward rotation direction.

【図８】制御ブロック図。FIG. 8 is a control block diagram.

【図９】破砕・撹拌運転制御のタイミングチャート。FIG. 9 is a timing chart of crushing / stirring operation control.

【図１０】温度制御のフローチャート。FIG. 10 is a flowchart of temperature control.

【図１１】排出制御のタイミングチャート。FIG. 11 is a timing chart of discharge control.

【図１２】乾燥運転制御のフローチャート。FIG. 12 is a flowchart of a drying operation control.

【図１３】乾燥運転制御のフローチャート。FIG. 13 is a flowchart of a drying operation control.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ａ 生ゴミ処理装置 １ ケーシング ２ 生ゴミ処理部 ３ 回収部 ４ 脱臭部 A Garbage disposal device 1 Casing 2 Garbage disposal unit 3 Collection unit 4 Deodorization unit

フロントページの続き (72)発明者 大羽 利人 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 小野 允久 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 山田 隆史 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 水倉 泰治 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内Continued on the front page (72) Inventor Toshito Oba 1-32 Chaya-cho, Kita-ku, Osaka, Osaka Inside Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Yoshihisa Ono 1-32, Chaya-cho, Kita-ku, Osaka, Osaka Inside Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Takashi Yamada, Inventor 1-32 Chayacho, Kita-ku, Osaka, Osaka Prefecture Inside Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd. Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 生ゴミを発酵処理する発酵処理槽と、同
発酵処理槽により発酵処理した発酵処理物をさらに発酵
させて熟成処理する熟成処理槽とを、オーバーフロー窓
を介して連通連設し、 発酵処理槽内に、正逆回転による撹拌運転が可能で、か
つ、正回転方向の撹拌運転時にのみ発酵処理物をオーバ
ーフロー窓まで掻上げて熟成処理槽へオーバーフローさ
せる撹拌爪を設け、同撹拌爪は制御部により制御して、 生ゴミを、初期の一定時間内で連続的に撹拌しながら破
砕処理する破砕処理工程と、 同破砕処理工程にて破砕処理された生ゴミを、一定時間
内で間欠的に撹拌しながら発酵処理する発酵処理工程
と、 同発酵処理工程にて発酵処理された発酵処理物を、一定
時間内で間欠的に撹拌しながらオーバーフロー窓より熟
成処理槽内へオーバーフローさせるオーバーフロー工程
と、 同オーバーフロー工程にて熟成処理槽内へオーバーフロ
ーされた発酵処理物を、一定時間内で間欠的に撹拌しな
がら熟成処理する熟成処理工程とを、 １２時間を１サイクルとして繰返し行なうことを特徴と
する生ゴミ処理装置。1. A fermentation treatment tank for fermenting raw garbage and an aging treatment tank for fermenting and fermenting a fermented product fermented by the fermentation treatment tank through an overflow window. In the fermentation treatment tank, a stirring operation by forward and reverse rotation is possible, and a stirring claw that lifts the fermentation product to the overflow window and overflows to the aging treatment tank only during the forward rotation direction stirring operation is provided, and the same stirring is performed. The nail is controlled by the control unit, and the garbage is crushed while continuously stirring the garbage within a fixed period of time in the initial period. A fermentation process in which fermentation is performed with intermittent stirring in the fermentation process, and a fermentation product fermented in the fermentation process is intermittently stirred for a certain period of time into the aging tank through the overflow window. -An overflowing step in which the fermentation product overflows into the aging treatment tank in the overflowing step and an aging treatment step in which the fermentation treatment is intermittently agitated within a certain period of time. A garbage disposal apparatus characterized by performing. 【請求項２】 生ゴミを撹拌爪により撹拌しながら発酵
処理する生ゴミ処理槽と、 同生ゴミ処理槽に取付けて、生ゴミ処理槽内の処理物を
加温するヒータと、 同ヒータにより加温された処理物の温度を検出する温度
センサと、 同温度センサを入力側に接続すると共に、上記撹拌爪を
駆動する撹拌爪駆動用モータとヒータとを出力側に接続
した制御部とを具備して、 同制御部によりヒータの温度制御を可能とすると共に、
同温度制御は、撹拌爪駆動用モータの動作時における温
度センサの検出値にもとづいて行なうことを特徴とする
生ゴミ処理装置。2. A garbage disposal tank for fermenting garbage while stirring the garbage with an agitating claw, a heater attached to the garbage disposal tank, and heating a processed material in the garbage disposal tank; A temperature sensor for detecting the temperature of the heated processing object, and a control unit having the temperature sensor connected to the input side and a stirring claw driving motor for driving the stirring claw and a heater connected to the output side. With the control unit, the temperature of the heater can be controlled by the control unit.
The garbage disposal apparatus is characterized in that the temperature control is performed based on a value detected by a temperature sensor when the agitating claw driving motor operates. 【請求項３】 生ゴミを撹拌爪により撹拌しながら発酵
処理する生ゴミ処理槽と、 同生ゴミ処理槽に取付けて、生ゴミ処理槽内の処理物を
加温するヒータと、 同ヒータにより加温された処理物の温度を検出する温度
センサと、 同温度センサを入力側に接続すると共に、上記撹拌爪を
駆動する撹拌爪駆動用モータとヒータとを出力側に接続
した制御部とを具備して、 ヒータを作動させた直後に温度センサにより検出される
温度検出値と、一定時間経過後に温度センサにより検出
される温度検出値との差が、あらかじめ設定した乾燥運
転開始用閾値よりも大きくなった場合には、温度制御に
より乾燥用高温度を維持する乾燥運転を開始することを
特徴とする生ゴミ処理装置。3. A garbage processing tank for fermenting garbage while stirring the garbage with a stirring claw, a heater attached to the garbage processing tank and heating a processed material in the garbage processing tank, and the heater A temperature sensor for detecting the temperature of the heated processing object, and a control unit having the temperature sensor connected to the input side and a stirring claw driving motor for driving the stirring claw and a heater connected to the output side. The difference between the temperature detection value detected by the temperature sensor immediately after operating the heater and the temperature detection value detected by the temperature sensor after a certain period of time is greater than a preset drying operation start threshold value. A garbage disposal apparatus characterized by starting a drying operation for maintaining a high drying temperature by temperature control when the size becomes large. 【請求項４】 温度制御により乾燥用高温度を維持する
乾燥運転を可能とし、 撹拌爪駆動用モータの動作時における温度センサの検出
値と、同撹拌爪駆動用モータの停止時における温度セン
サの検出値との差が、あらかじめ設定した乾燥運転中止
用閾値以上になった場合に、乾燥運転中であれば、乾燥
運転を中止することを特徴とする請求項２又は３記載の
生ゴミ処理装置。4. A drying operation in which a high temperature for drying is maintained by controlling temperature, a detection value of the temperature sensor when the motor for driving the stirring claw is operated, and a temperature of the temperature sensor when the motor for driving the stirring claw is stopped. 4. The garbage disposal apparatus according to claim 2, wherein when the difference from the detected value is equal to or greater than a preset drying operation stop threshold, if the drying operation is being performed, the drying operation is stopped. .