JPH10560A - Blast work device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To perform precise works without any necessity of preparing a mask by providing, at least, either of a nozzle, a mask plate, or a work in such a state as freely moving lengthwise and crosswise. SOLUTION: When the fixing of a seal material is completed, an opening/ closing door is closed, a switch is operated, a table 3 is driven, and a blast work device 5 is driven. Then, the table 3 is driven in the vertical and the lateral directions so as to create a seal print corresponding to a seal print stored in a computer main body 7 or displayed on a display 9, and abrasive grain 14 is injected from the edge of an injection nozzle 12 of a blast work device 5 along with compressed air. The seal print can be thus engraved on the work face of the seal material W by injection of the abrasive grain 14 from this injection nozzle 12.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮されたエアー
等の流体により砥粒を噴射して被加工物の表面にブラス
ト加工を施すために使用されるブラスト加工装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a blasting apparatus used for blasting the surface of a workpiece by injecting abrasive grains with a fluid such as compressed air.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、被加工物の表面にブラスト加
工を施す方法として、例えば、サンドブラスト法及びこ
の方法により被加工物をブラスト加工するためのサンド
ブラスト装置が知られている。このサンドブラスト法
は、粒径が約１００ミクロンから数ミリの砥粒を、加圧
した空気と共に噴射し、該砥粒と被加工物との衝突によ
り該被加工物の構成材料を除去する方法である。このサ
ンドブラスト法は、従来よりビル等のコンクリート構造
物の風化した表面や金属構造物の錆を除去するために使
用される場合以外に、マスクを被加工物の加工面に貼付
し所定の彫刻や刻印を施すためにも使用されている。例
えば、特開昭５６−１４９３９０号公報や特開昭５９−
４２９５６号公報に記載される「陶磁ガラスの絵付方
法」や「印刻装置」は、何れも被加工物の加工面に、予
め所定の図形や文字等が切り抜かれた孔が形成されたマ
スクを貼付し、その後にサンドブラスト法により該被加
工物の構成材料を除去することにより、上記孔に対応し
た図形や文字を被加工物に形成するものである。なお、
上記マスクは、高精度の加工を施す場合には、膜厚が例
えば約５０ミクロンから１００ミクロンのフィルムが使
用され、材料としては樹脂系又はゴム系のものが使用さ
れる。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of blasting the surface of a workpiece, for example, a sand blast method and a sand blasting apparatus for blasting the workpiece by this method have been known. This sandblasting method is a method in which abrasive grains having a particle size of about 100 microns to several millimeters are jetted together with pressurized air, and the constituent materials of the workpiece are removed by collision between the abrasive grains and the workpiece. is there. This sand blasting method has been used to remove a weathered surface of a concrete structure such as a building or a rust of a metal structure. It is also used to make engravings. For example, JP-A-56-149390 and JP-A-59-149390
The “painting method for ceramic glass” and the “engraving device” described in Japanese Patent No. 42954 are both affixed to a processing surface of a workpiece, in which a hole in which a predetermined figure or character is cut out is formed in advance. Then, by removing the constituent material of the workpiece by sandblasting, figures and characters corresponding to the holes are formed on the workpiece. In addition,
When the mask is to be processed with high precision, a film having a thickness of, for example, about 50 to 100 microns is used, and a resin-based or rubber-based material is used as the material.

【０００３】したがって、従来では、上記サンドブラス
ト法により被加工物を加工する場合には、予めフィルム
等のマスクに所定の孔を設け、該マスクを被加工物に貼
付した後に、加工を施している。Therefore, conventionally, when a workpiece is processed by the above sandblasting method, a predetermined hole is previously formed in a mask such as a film, and the mask is attached to the workpiece before processing. .

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の方法では、ブラスト加工を施す度にマスクを作
成する必要があるばかりではなく、緻密な加工乃至は微
細な加工を施す必要がある場合には、緻密な孔が形成さ
れたマスクの作成が要求され、こうした緻密な孔が形成
されたマスクを機械的に作製することは極めて困難であ
るのが実情である。また、マスクをフォトリソグラフィ
ー技術を用いて被加工物にパターンニングする方法があ
るが、この材料として使用されるポリイミド系，ゴム系
又は樹脂系の感光性材料であるフォトレジストは、加工
中に発生する熱により変形したり或いは劣化する場合が
多く事実上使用することができない。However, in the above-mentioned conventional method, not only is it necessary to form a mask every time blasting is performed, but also it is necessary to perform fine processing or fine processing. However, it is necessary to prepare a mask in which fine holes are formed, and it is extremely difficult to mechanically manufacture a mask in which such fine holes are formed. There is also a method of patterning a mask on a workpiece using photolithography technology. However, a photoresist, which is a photosensitive material of polyimide, rubber, or resin, used as the material is generated during processing. In many cases, it is deformed or deteriorated by the heat generated, and cannot be practically used.

【０００５】そこで、本発明は、上述した方法乃至装置
が有する課題を解決するために提案されたものであっ
て、マスクの作成を必要とすることがなく、緻密な加工
をも施すことができるブラスト加工装置を提案すること
を目的とするものである。Accordingly, the present invention has been proposed to solve the problems of the above-described method and apparatus, and does not require the production of a mask, and can perform a fine processing. It is an object to propose a blast processing device.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案されたものであって、第１の発明（請
求項１記載の発明）は、流体内に分散された砥粒が該流
体と共に先端から噴射されるノズルと、このノズルの先
端側に配設され該ノズルから噴射された砥粒が流体と共
に通過する貫通孔が形成されてなり下面は被加工物の加
工面と褶接するマスク板と、を備えてなるとともに、上
記ノズル及びマスク板又は被加工物の少なくとも何れか
一方は縦横に移動可能とされてなることを特徴とするも
のである。Means for Solving the Problems The present invention has been proposed to achieve the above object, and the first invention (the invention described in claim 1) is that abrasive grains dispersed in a fluid are provided. The nozzle is sprayed from the tip with the fluid, and a through hole is formed at the tip side of the nozzle and through which the abrasive particles sprayed from the nozzle pass together with the fluid. And a mask plate which folds, and at least one of the nozzle and the mask plate or the workpiece is movable vertically and horizontally.

【０００７】また、第２の発明（請求項２記載の発明）
は、流体内に分散された砥粒が該流体と共に先端から噴
射されるノズルと、このノズルの先端が内部に臨んでな
るとともに該ノズルの先端側には該ノズルから噴射され
た砥粒が流体と共に通過する貫通孔が形成されたマスク
板が形成されてなるブラスト室と、このブラスト室内に
噴射された流体を吸引する吸引装置と、を備えてなると
ともに、上記ブラスト室又は被加工物の少なくとも何れ
か一方は縦横に移動可能とされてなることを特徴とする
ものである。Further, the second invention (the invention according to claim 2)
Is a nozzle in which abrasive grains dispersed in a fluid are ejected from the tip with the fluid, and the tip of the nozzle faces the inside, and the abrasive grains ejected from the nozzle are provided on the tip side of the nozzle as a fluid. A blast chamber formed with a mask plate having a through hole formed therethrough, and a suction device for suctioning a fluid ejected into the blast chamber, and at least the blast chamber or the workpiece. Either one of them can be moved vertically and horizontally.

【０００８】また、第３の発明（請求項３記載の発明）
は、前記マスク板は、前記ブラスト室と着脱可能に固定
されてなることを特徴とするものである。The third invention (the invention according to claim 3)
Is characterized in that the mask plate is detachably fixed to the blast chamber.

【０００９】また、第４の発明（請求項４記載の発明）
は、前記マスク板の上面であって前記貫通孔の周囲には
耐磨耗性を有する材料からなる保護層が形成されてなる
ことを特徴とするものである。The fourth invention (the invention according to claim 4)
Is characterized in that a protective layer made of a material having wear resistance is formed on the upper surface of the mask plate and around the through hole.

【００１０】[0010]

【発明の実施の態様】以下、本発明の実施の態様につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、最初に
説明する装置は、本発明に係るブラスト加工装置を、印
影を彫刻するために使用される印影の自動彫刻装置１に
適用したものである。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. The apparatus described first is one in which the blast processing apparatus according to the present invention is applied to an automatic engraving device 1 for engraving an imprint used for engraving an imprint.

【００１１】この自動彫刻装置１は、***の材料である
印材を固定し、この印材の上面（加工面）に所定の印影
を印刻するために使用される装置である。そして、この
装置１は、図１に示すように、装置本体２と、この装置
本体２内に配設されてなるテーブル３と、このテーブル
３の上面に設けられ印材を固定するための印材固定具４
と、この印材固定具４の上方に配設されたブラスト加工
装置５と、を備えている。上記装置本体２は、後述する
テーブル３を駆動する駆動装置が下方に配設されてなる
直方体状の筐体２ａと、図３に示すように、この筐体２
ａの上面の各角部から起立されてなる第１乃至第４の支
柱２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅと、この第１の支柱２ｂと第
２の支柱２ｃとの間に配設されてなる左の側板２ｆと、
第２の支柱２ｃと第３の支柱２ｄとの間に配設されてな
る背面板２ｇと、第３の支柱２ｄと第４の支柱２ｅとの
間に配設されてなる右の側板２ｈと、図示しない天板
と、第１の支柱２ｂと第４の支柱２ｅとの間に配設され
図示しない蝶番を介して開閉可能とされてなるとともに
透明の樹脂からなる開閉扉２ｉとを有している。The automatic engraving apparatus 1 is an apparatus used for fixing a stamp material, which is a stamp material, and for imprinting a predetermined imprint on the upper surface (working surface) of the stamp material. As shown in FIG. 1, the apparatus 1 includes an apparatus body 2, a table 3 disposed in the apparatus body 2, and a stamp material fixing member provided on the upper surface of the table 3 for fixing the stamp material. Tool 4
And a blasting device 5 disposed above the stamp fixing device 4. The device main body 2 includes a rectangular parallelepiped housing 2a in which a driving device for driving a table 3 described later is disposed below, and as shown in FIG.
a first to fourth columns 2b, 2c, 2d, and 2e rising from the respective corners of the upper surface of a, and a left column disposed between the first column 2b and the second column 2c. Side plate 2f,
A back plate 2g provided between the second support 2c and the third support 2d, and a right side plate 2h provided between the third support 4d and the fourth support 2e. , A top plate (not shown), and an opening / closing door 2i which is disposed between the first column 4b and the fourth column 2e, can be opened and closed via a hinge (not shown), and is made of transparent resin. ing.

【００１２】また、この装置本体２内に配設された上記
テーブル３は、上記筐体２ａ内に配設された駆動装置を
介して縦横（Ｘ方向及びＹ方向）に駆動するものであ
り、図１に示すように、ケーブル６を介してコンピュー
タ本体７に接続されている。このコンピュータ本体７に
はキーボード８及び表示装置（モニター）９が接続され
ている。すなわち、この自動彫刻装置１は、コンピュー
タ本体７に記憶された印影を、表示装置９を介して確認
し得るようにされているとともに必要がある場合にはキ
ーボード８を介して修正することができ、これによって
作製された印影に対応して上記テーブル３を駆動し得る
ように構成されている。そして、上記テーブル３の上面
には、印材を固定するための上記印材固定具４が設けら
れている。この印材固定具４は、図２及び図３に示すよ
うに、中央に長方形状の凹部４ａが形成されたベース４
ｂと、上記凹部４ａ内に配設され互いに対向してなる一
方及び他方のチャック４ｃ，４ｄと、これら一方及び他
方のチャック４ｃ，４ｄに形成された図示しないナット
部が螺着してなるボルト４ｅと、このボルト４ｅの一端
に固定されてなる操作ハンドル４ｆとから構成されてい
る。なお、上記一方及び他方のチャック４ｃ，４ｄに
は、それぞれ円柱状に成形された印材Ｗの外周面を二点
で支持するＶ字状の溝部２ｇ，２ｈが形成されている。
また、上記ボルト４ｅには中央を境に左右それぞれ逆方
向のネジが螺刻されており、したがって、上記操作ハン
ドル４ｆを時計回り方向に回転させると、一方及び他方
のチャック４ｃ，４ｄは互いに接近し、これによって本
発明を構成する被加工物としての印材Ｗが固定され、反
時計回り方向に上記操作ハンドル４ｆを回転させること
により該一方及び他方のチャック４ｃ，４ｄは互いに離
間される。The table 3 disposed in the apparatus main body 2 is driven vertically and horizontally (X direction and Y direction) via a driving device disposed in the housing 2a. As shown in FIG. 1, it is connected to a computer main body 7 via a cable 6. A keyboard 8 and a display device (monitor) 9 are connected to the computer main body 7. That is, the automatic engraving apparatus 1 is configured so that the imprint stored in the computer main body 7 can be confirmed via the display device 9 and can be corrected via the keyboard 8 when necessary. The table 3 can be driven in accordance with the imprint produced thereby. Further, on the upper surface of the table 3, the stamp material fixing device 4 for fixing the stamp material is provided. As shown in FIGS. 2 and 3, the stamp fixing device 4 includes a base 4 having a rectangular recess 4a formed in the center thereof.
b, one and the other chucks 4c and 4d provided in the recess 4a and opposed to each other, and a bolt formed by screwing a nut (not shown) formed on the one and the other chucks 4c and 4d. 4e and an operation handle 4f fixed to one end of the bolt 4e. The one and other chucks 4c and 4d are formed with V-shaped grooves 2g and 2h, respectively, which support the outer peripheral surface of the cylindrical stamping material W at two points.
The bolt 4e is threaded with screws in opposite directions from the left and right at the center, so that when the operation handle 4f is rotated clockwise, the one and the other chucks 4c and 4d approach each other. Thus, the stamping material W as a workpiece constituting the present invention is fixed, and the one and the other chucks 4c and 4d are separated from each other by rotating the operation handle 4f in a counterclockwise direction.

【００１３】また、上記印材固定具４の上方には、本発
明を構成するブラスト加工装置５が設けられている。こ
のブラスト加工装置５は、エアー式ブラスト装置であ
り、図１に示すように、装置本体２の天板に固定された
ボックス１０と、このボックス１０の下面に固定された
円筒状のノズル支持具１１と、このノズル支持具１１に
着脱可能に取り付けられた噴射ノズル１２と、を備えて
いる。上記噴射ノズル１２は、管体１３を介して砥粒１
４が貯留されている容器１５と、コンプレッサ１６とに
接続されている。すなわち、このブラスト加工装置５
は、上記コンプレッサ１６から放出される圧縮空気内に
上記容器１５内の砥粒１４が流入し、噴射ノズル１２の
先端からは、圧縮空気とともに砥粒１４が噴射されるよ
うに構成されている。A blasting device 5 according to the present invention is provided above the fixing member 4. The blasting device 5 is an air-type blasting device, and as shown in FIG. 1, a box 10 fixed to a top plate of the device main body 2, and a cylindrical nozzle support fixed to a lower surface of the box 10. And a jet nozzle 12 detachably attached to the nozzle support 11. The spray nozzle 12 is provided with the abrasive grains 1 through a tube 13.
The compressor 4 is connected to a container 15 storing 4. That is, the blasting device 5
The abrasive 14 in the container 15 flows into the compressed air discharged from the compressor 16, and the abrasive 14 is ejected from the tip of the injection nozzle 12 together with the compressed air.

【００１４】そして、上記噴射ノズル１２の先端側に
は、図１に示すように、ブラスト室１７が固定されてい
る。このブラスト室１７は、図４に示すように、上部に
上記噴射ノズル１２を挿入固定する第１の管部１８ａが
形成され下部は開口となされてなるとともに内部には砥
粒１４と圧縮エアーが充満される空間が形成されてなる
ブラスト室本体１８と、このブラスト室本体１８の開口
を閉塞するマスク板１９とから構成されている。上記ブ
ラスト室本体１８は、本例では透明な樹脂により成形さ
れており、上部には、上記第１の管部１８ａを挟んだ左
右両側には、それぞれ一端が図１に示す吸引装置２０に
接続されてなる第１及び第２のフレキシブルパイプ２
１，２２の他端が接続される第２及び第３の管部１８
ｂ，１８ｃが形成されている。また、上記マスク板１９
は、砥粒１４により研磨され難い材料により成形されて
なるものであって、上記噴射ノズル１２の先端側に位置
しているとともに下面は印材Ｗの加工面Ｗ₁ と面接触さ
れており、上記ブラスト室本体１８に対しては、ネジ２
３を介して着脱可能に取り付けられている。そして、こ
のマスク板１９の中央には、上記噴射ノズル１２の先端
から噴射された砥粒１４が圧縮空気と共に通過する透孔
１９ａが穿設されている。この透孔１９ａは、該マスク
板１９の上面側下面側にかけて徐々に縮径されてなるも
のであって、該貫通孔１９ａの最も短い下面側の径の長
さは、使用する砥粒１４の粒径や被加工物である印材Ｗ
の材質さらには彫刻する文字や図形等により適当な長さ
とされるが、本実施の態様に係る自動彫刻装置１では、
約０．１ｍｍとされている。また、本実施の態様に係る
自動彫刻装置１では、上記マスク板１９の上面であって
上記貫通孔１９ａの周囲には本発明を構成する保護層と
してのダイヤモンド層２４が形成されている。A blast chamber 17 is fixed to the tip of the injection nozzle 12 as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the blast chamber 17 has a first pipe portion 18a formed therein for inserting and fixing the injection nozzle 12 at an upper portion, an opening at a lower portion, and abrasive grains 14 and compressed air therein. It comprises a blast chamber main body 18 in which a space to be filled is formed, and a mask plate 19 for closing an opening of the blast chamber main body 18. The blast chamber main body 18 is formed of a transparent resin in this example, and has one end connected to the suction device 20 shown in FIG. First and second flexible pipes 2
Second and third tube portions 18 to which the other ends of the first and second tubes 22 are connected
b, 18c are formed. The mask plate 19
Is be comprised is molded by hard material is polished by abrasive grains 14, a lower surface, and is located front end side of the injection nozzle 12 is in contact working surface W ₁ and the surface of the stamp material W, the Screw 2 for blast chamber body 18
3 detachably attached. In the center of the mask plate 19, a through hole 19a through which the abrasive particles 14 injected from the tip of the injection nozzle 12 pass together with the compressed air is formed. The diameter of the through hole 19a is gradually reduced toward the upper surface and the lower surface of the mask plate 19. The length of the shortest lower surface of the through hole 19a is equal to the Stamping material W that is the particle size and workpiece
Although the length is appropriately determined depending on the material and the characters and figures to be engraved, in the automatic engraving apparatus 1 according to the present embodiment,
It is about 0.1 mm. In the automatic engraving apparatus 1 according to the present embodiment, a diamond layer 24 as a protective layer constituting the present invention is formed on the upper surface of the mask plate 19 and around the through hole 19a.

【００１５】以下、上述した自動彫刻装置１の使用方法
について簡単に説明すると、予め前記コンピュータ本体
７，表示装置９及びキーボード８を使用して印材Ｗの加
工面Ｗ₁ に彫刻される印影を作成する。そして、所定の
印影が作成された後には、前記装置本体２の開閉扉２ｉ
を開け、印材固定具４を構成する一方及び他方のチャッ
ク４ｃ，４ｄにより印材Ｗを固定する。そして、この印
材Ｗの固定が終了すると、開閉扉２ｉを閉塞して、図示
しないスイッチを操作し、上記テーブル３を駆動させる
とともに、ブラスト加工装置５を駆動させる。すると、
上記テーブル３は、上記コンピュータ本体７に記憶され
或いは表示装置９に表示された印影に対応した印影が作
成されるよう、図２中Ｘ₁ ，Ｘ₂ ，Ｙ₁ ，Ｙ₂ 方向に駆
動するとともに、上記ブラスト加工装置５を構成する噴
射ノズル１２の先端からは、圧縮エアーと共に砥粒１４
が噴射される。この噴射ノズル１２からの砥粒１４の噴
射により、印材Ｗの加工面Ｗ₁ には、上記印影が彫刻さ
れる。なお、ブラスト室１７内に飛散した砥粒１４は、
吸引装置２０により第１及び第２のフレキシブルパイプ
２１，２２を通って吸引される。[0015] Hereinafter, creation will be briefly described how to use the automatic engraving apparatus 1 described above, previously the computer body 7, a seal image to be engraved on the processed surface W ₁ of the stamp material W by using the display device 9 and the keyboard 8 I do. After the predetermined imprint is created, the opening / closing door 2i of the apparatus main body 2 is opened.
Is opened, and the stamping material W is fixed by the one and other chucks 4c and 4d constituting the stamping material fixing device 4. When the fixing of the printing material W is completed, the opening / closing door 2i is closed, and a switch (not shown) is operated to drive the table 3 and the blast processing device 5. Then
The table 3, so that the imprint which corresponds to imprint displayed on or the display device 9 is stored in the computer body 7 is created, in FIG. _{2 X 1, X 2, Y} 1, to drive the Y ₂ direction From the tip of the injection nozzle 12 that constitutes the blasting device 5, abrasive particles 14 are compressed together with compressed air.
Is injected. The injection of the abrasive grains 14 from the injection nozzle 12, the working surface W ₁ of the stamp material W, the seal print is engraved. The abrasive particles 14 scattered in the blast chamber 17 are:
The suction is performed by the suction device 20 through the first and second flexible pipes 21 and 22.

【００１６】したがって、上述した自動彫刻装置１によ
れば、印影に対応したマスクの作成は一切不要となり、
したがって印材Ｗの加工面Ｗ₁ にマスクを貼付する必要
もなく、簡単に印影を彫刻することができる。特に、従
来より極めて困難であった緻密なマスクの作成は不要と
なる。また、上記装置１では、ブラスト室１７を構成す
るマスク板１９はブラスト室本体１８から着脱可能に取
り付けられていることから、印影である文字の太さを変
更する必要がある場合には、上記貫通孔１９ａの径が長
い別個の図示しないマスク板と付け替えることができ
る。また、上記マスク板１９には、貫通孔１９ａの周囲
に、ダイヤモンド層２４が形成されていることから、長
時間使用した場合であっても砥粒１４により容易に磨耗
されることがない。Therefore, according to the above-described automatic engraving apparatus 1, there is no need to create a mask corresponding to the imprint.
Therefore there is no need to affix the mask on the processed surface W ₁ of the stamp material W, it is possible to easily engrave the imprint. In particular, there is no need to create a dense mask, which has been extremely difficult as compared with the related art. Further, in the above-described apparatus 1, since the mask plate 19 constituting the blast chamber 17 is detachably attached to the blast chamber main body 18, when it is necessary to change the thickness of the character as the seal, It can be replaced with a separate mask plate (not shown) in which the diameter of the through hole 19a is long. Further, since the diamond layer 24 is formed in the mask plate 19 around the through hole 19a, even if the mask plate 19 is used for a long time, it is not easily worn by the abrasive grains 14.

【００１７】なお、上述した自動彫刻装置１では、テー
ブル３がＸＹ方向に駆動する構成を採用したが、本発明
に係るブラスト加工装置は、図５に示すように、固定さ
れた印材固定具３１により印材を固定する一方、この印
材固定具３１の上方に設けられた噴射ノズル３２は、Ｘ
Ｙ方向に駆動する構成を採用したものであっても良い。
すなわち、この自動彫刻装置３０は、装置本体３３内に
印材固定具３１が固定され、このテーブル３１の上方に
は、先端から砥粒１４が圧縮エアーと共に噴射される噴
射ノズル３２が配設されてなるとともに、該噴射ノズル
３２は、第１のガイドレール３４と第２のガイドレール
３５とによりＸＹ方向に駆動する駆動装置３６に固定さ
れたノズル支持具３７を介して固定されてなるものであ
る。そして、上記噴射ノズル３２の先端側には、前述し
たブラスト室１７と同じ構成からなるブラスト室３８が
取り付けられている。なお、上記駆動装置３６は、図示
しないケーブルにより図示しないコンピュータ本体と接
続され、前述した自動彫刻装置１と同じように、コンピ
ュータ本体に記憶された印影に対応してＸＹ方向に駆動
するように構成されている。The automatic engraving apparatus 1 employs a configuration in which the table 3 is driven in the X and Y directions, but the blast processing apparatus according to the present invention employs a fixed stamp material fixing tool 31 as shown in FIG. While the injection nozzle 32 provided above the fixing member 31 is
A configuration that drives in the Y direction may be employed.
That is, in the automatic engraving apparatus 30, a stamp material fixing tool 31 is fixed in an apparatus main body 33, and an injection nozzle 32 from which the abrasive grains 14 are injected together with compressed air from the tip is disposed above the table 31. In addition, the injection nozzle 32 is fixed by a first guide rail 34 and a second guide rail 35 via a nozzle support 37 fixed to a driving device 36 that drives in the X and Y directions. . A blast chamber 38 having the same configuration as the above-described blast chamber 17 is attached to the tip end side of the injection nozzle 32. The driving device 36 is connected to a computer body (not shown) by a cable (not shown), and is configured to be driven in the X and Y directions corresponding to the imprint stored in the computer body, similarly to the automatic engraving apparatus 1 described above. Have been.

【００１８】次に、上記発明に係るブラスト加工装置
を、ガラス，金属その他の被加工物の表面に刻印するた
めに使用される刻印装置に適用した例について、図面を
参照しながら詳細に説明する。Next, an example in which the blasting device according to the present invention is applied to a marking device used for marking the surface of glass, metal or other workpieces will be described in detail with reference to the drawings. .

【００１９】この刻印装置５０は、図６に示すように、
垂直方向に固定されたガラス等の被加工物Ｗに、例えば
文字，数字，図形等を刻印加工するために使用されるも
のであって、砥粒が圧縮エアーと共に先端から噴射され
る噴射ノズル５１を構成要素とするブラスト加工装置５
２と、上記噴射ノズル５１の先端側中途部に取り付けら
れてなるブラスト室５３と、上記噴射ノズル５１を垂直
方向及び水平方向に駆動させる駆動装置５４とから概略
構成されている。As shown in FIG. 6, this marking device 50
An injection nozzle 51 that is used for engraving, for example, characters, numbers, figures, and the like on a workpiece W such as glass fixed in a vertical direction, and in which abrasive grains are injected from the tip together with compressed air. Blasting machine 5 having a component as a component
2, a blast chamber 53 attached to an intermediate portion on the tip side of the injection nozzle 51, and a driving device 54 for driving the injection nozzle 51 in the vertical and horizontal directions.

【００２０】上記ブラスト加工装置５２は、上記噴射ノ
ズル５１と、この噴射ノズル５１を支持するノズル支持
具５５と、上記噴射ノズル５１に管体５６を介して接続
されているとともに砥粒５７が貯留されている容器５８
及びコンプレッサ５９とから概略構成され、前記ブラス
ト加工装置５と同じように、コンプレッサ５９から放出
される圧縮空気内に上記容器５８内の砥粒５７が流入
し、噴射ノズル５１の先端からは、圧縮空気とともに砥
粒５７が噴射されるように構成されている。また、上記
駆動装置５４は、図示しない制御装置に接続されてなる
ものであって、床上に設置されるベース板６０から上方
に立設され上記被加工物Ｗと平行となされた起立板６１
と、この起立板６１の正面に固定された第１のガイドレ
ール６２と、この第１のガイドレール６２によりガイド
され垂直方向に駆動する第１の駆動部材６３と、この第
１の駆動部材６３の正面に固定された第２のガイドレー
ル６４，６４と、この第２のガイドレール６４，６４に
より水平方向に駆動する第２の駆動部材６５とから構成
され、前記ノズル支持具５５は、この第２の駆動部材６
５の正面に固定されている。したがって、前記噴射ノズ
ル５１は、該ノズル支持具５５を介して駆動装置５４を
構成する第２の駆動部材６５に固定され、第１及び第２
の駆動部材６３，６５の駆動により垂直方向及び水平方
向に駆動するように構成されている。The blast processing device 52 includes the spray nozzle 51, a nozzle support 55 for supporting the spray nozzle 51, and is connected to the spray nozzle 51 via a tube 56 and stores abrasive grains 57. Container 58
And the compressor 59, and the abrasive grains 57 in the container 58 flow into the compressed air discharged from the compressor 59, like the blast processing device 5, and are compressed from the tip of the injection nozzle 51. The abrasive grains 57 are configured to be jetted together with the air. The driving device 54 is connected to a control device (not shown). The driving device 54 stands upright from a base plate 60 installed on the floor and is parallel to the workpiece W.
A first guide rail 62 fixed to the front of the upright plate 61; a first drive member 63 guided by the first guide rail 62 and driven in the vertical direction; and a first drive member 63 The second guide rails 64, 64 fixed to the front of the second guide rail 64, and a second drive member 65 driven in the horizontal direction by the second guide rails 64, 64, the nozzle support 55 Second drive member 6
5 is fixed to the front. Accordingly, the injection nozzle 51 is fixed to the second driving member 65 constituting the driving device 54 via the nozzle support 55, and the first and second
Are driven in the vertical and horizontal directions by driving the driving members 63 and 65.

【００２１】また、上記噴射ノズル５１の先端側中途部
には、前述のように、ブラスト室５３が取り付けられて
いる。このブラスト室５３は、図７に示すように、透明
の樹脂により成形されたブラスト室本体６６と、このブ
ラスト室本体６６に着脱可能に取り付けられたマスク板
６７とから構成されている。上記ブラスト室本体６６
は、右側に上記噴射ノズル５１を挿入固定する第１の管
部６６ａが形成され左側は開口となされてなるとともに
内部には砥粒５７と圧縮エアーが充満される空間が形成
されている。また、このブラスト室本体６６には、上記
第１の管ブラスト６６ａの両側には、それぞれ一端は図
６に示す吸引装置７４に接続されている第１及び第２の
フレキシブルパイプ６９，７０の他端が固定される第２
及び第３の管ブラスト６６ｂ，６６ｃが形成されてい
る。また、上記マスク板６７は、上記ブラスト室本体６
６の左側（噴射ノズル５１の先端側）に形成された開口
を閉塞するものであり、砥粒５７により研磨され難い材
料により成形されてなるものであって、中央には、上記
噴射ノズル５１の先端から噴射された砥粒５７が圧縮空
気と共に通過する透孔６７ａが穿設されている。この透
孔６７ａは、該マスク板６７の内側面から外側面にかけ
て徐々に縮径されてなるものであって、該貫通孔６７ａ
の外側面側の径の長さは、使用する砥粒５７の粒径や被
加工物Ｗの材質さらには刻印する文字や図形等により適
当な長さとされるが、本実施の態様に係る刻印装置５０
では、約０．３ｍｍとされている。また、本実施の態様
に係る刻印装置５０においても、前記自動彫刻装置１と
同じように、上記マスク板６７の内側面であって、上記
貫通孔６７ａの周囲には保護層としてのダイヤモンド層
６８が形成されている。As described above, a blast chamber 53 is attached to a middle part of the injection nozzle 51 on the tip side. As shown in FIG. 7, the blast chamber 53 includes a blast chamber main body 66 formed of a transparent resin, and a mask plate 67 detachably attached to the blast chamber main body 66. The blast chamber body 66
A first tube portion 66a for inserting and fixing the injection nozzle 51 is formed on the right side, and an opening is formed on the left side, and a space filled with abrasive grains 57 and compressed air is formed inside. The blast chamber main body 66 has, on both sides of the first pipe blast 66a, other ends of the first and second flexible pipes 69 and 70 each having one end connected to a suction device 74 shown in FIG. 2nd end is fixed
And third tube blasts 66b, 66c. Further, the mask plate 67 is attached to the blast chamber main body 6.
6 is formed by closing the opening formed on the left side (the tip side of the injection nozzle 51) of the injection nozzle 51. A through hole 67a through which the abrasive grains 57 injected from the tip pass together with the compressed air is formed. The diameter of the through hole 67a is gradually reduced from the inner surface to the outer surface of the mask plate 67.
The length of the diameter on the outer surface side is set to an appropriate length depending on the particle size of the abrasive grains 57 used, the material of the workpiece W, and the characters and figures to be engraved. Device 50
Is about 0.3 mm. Also, in the marking device 50 according to the present embodiment, similarly to the automatic engraving device 1, a diamond layer 68 as a protective layer is provided on the inner side surface of the mask plate 67 and around the through hole 67a. Are formed.

【００２２】そして、この刻印装置５０には、上記ブラ
スト室５３の外側に、該ブラスト室５３を覆う閉塞部材
７２が設けられている。この閉塞部材７２は、被加工物
Ｗのブラスト加工時に、マスク板６７と被加工物Ｗとの
間を通ってブラスト室５３の外側に漏出した砥粒５７が
外部に飛散しないように設けられたものであって、前記
第１及び第２のフレキシブルパイプ６９，７０及び噴射
ノズル５１が挿通される第４の管部７２ａと、一端は前
記吸引装置７４に接続された第３のフレキシブルパイプ
７３が固定される第５の管部７２ｂとが形成されてい
る。The engraving device 50 is provided with a closing member 72 for covering the blast chamber 53 outside the blast chamber 53. The closing member 72 is provided so that the abrasive grains 57 leaked to the outside of the blast chamber 53 through the space between the mask plate 67 and the workpiece W during the blasting of the workpiece W are not scattered to the outside. A fourth pipe portion 72a through which the first and second flexible pipes 69 and 70 and the injection nozzle 51 are inserted, and a third flexible pipe 73 having one end connected to the suction device 74. A fifth tube portion 72b to be fixed is formed.

【００２４】したがって、この刻印装置５０による場合
であっても、噴射ノズル５１は、駆動装置５４の駆動に
より水平方向及び垂直方向に駆動されるとともに、ブラ
スト加工装置５２の駆動により噴射ノズル５１の先端か
らは圧縮エアーと共に砥粒５７が噴射され、該砥粒５７
と被加工物Ｗとの衝突により該被加工物Ｗの表面に所定
のブラスト加工を施すことができる。したがって、従来
のようにブラスト加工する前段階において、予めマスク
を作成する必要はなく、このためにマスクの作成に費用
と時間を費やすことを有効に防止することができる。特
に、この刻印装置５０によれば、従来より製品に品番や
型番或いは商標，品質を表示するマークを刻印するため
に、成形用の型に該番品等に対応した凸部等を設ける必
要はなく、後の加工により簡単に刻印することができ
る。Therefore, even when the stamping device 50 is used, the ejection nozzle 51 is driven in the horizontal and vertical directions by the driving of the driving device 54 and the tip of the ejection nozzle 51 is driven by the blasting device 52. Abrasive grains 57 are sprayed together with compressed air from the
A predetermined blasting process can be performed on the surface of the workpiece W by collision between the workpiece and the workpiece W. Therefore, it is not necessary to prepare a mask in advance before the blast processing as in the related art, so that it is possible to effectively prevent spending time and money for preparing the mask. In particular, according to the engraving device 50, in order to engrave a mark indicating a product number, a model number, a trademark, or a quality on a product, it is necessary to provide a convex portion or the like corresponding to the product or the like on a molding die. And can be easily engraved by later processing.

【００２４】なお、上記刻印装置５０は、コンプレッサ
５９の駆動による圧縮エアー内に砥粒５７を分散させ、
該圧縮エアーと共に被加工物Ｗに砥粒５７を衝突させ
る，所謂エアーブラスト法によるブラスト加工装置５２
を構成要素としたが、この装置５０は、必ずしも圧縮エ
アーを用いる場合ばかりではなく、圧縮された水内に砥
粒５７を分散させ、水と共に砥粒５７を噴射ノズルから
被加工物Ｗに噴射させるものであっても良い。このよう
に圧縮された水を使用する場合には、図８に示すよう
に、ブラスト室８０を構成するブラスト室本体８１の下
側に管部８１ａを設け、この管部８１ａに固定されたフ
レキシブルパイプ８２を介して図示しない吸引装置によ
り噴射ノズル８３から噴射された水を砥粒と共に回収す
れば良く、また、このブラスト室８０を覆う閉塞部材８
４には、下側に管部８４ａを設け、この管部８４ａにフ
レキシブルパイプ８５を取り付ければ良い。このよう
に、 ブラスト室本体８１の下側に管ブラスト８１ａを
設け、また閉塞部材８４の下側に管部８４ａを設けるこ
とにより、噴射ノズル８３から噴射された水は下方に移
動され排出されることにより、マスク板８６に穿設され
た貫通孔８６ａが水没し効率良くブラスト加工ができな
いことを有効に回避することができる。The marking device 50 disperses the abrasive grains 57 in the compressed air driven by the compressor 59,
A blasting device 52 using a so-called air blast method in which abrasive grains 57 collide with the workpiece W together with the compressed air.
However, this apparatus 50 is not limited to the case where compressed air is used, but also disperses the abrasive grains 57 in compressed water and sprays the abrasive grains 57 together with the water onto the workpiece W from the spray nozzle. It may be the one that causes it. When using water compressed in this way, as shown in FIG. 8, a pipe portion 81a is provided below the blast chamber main body 81 constituting the blast chamber 80, and the flexible portion fixed to the pipe portion 81a is provided. The water sprayed from the spray nozzle 83 by a suction device (not shown) through the pipe 82 may be collected together with the abrasive grains. The closing member 8 covering the blast chamber 80 may be used.
4, a pipe 84a may be provided on the lower side, and a flexible pipe 85 may be attached to the pipe 84a. As described above, by providing the pipe blast 81a below the blast chamber main body 81 and providing the pipe portion 84a below the closing member 84, the water injected from the injection nozzle 83 moves downward and is discharged. Thus, it is possible to effectively avoid that the through-hole 86a formed in the mask plate 86 is submerged and cannot be efficiently blasted.

【００２５】また、このように圧縮された水内に砥粒を
分散させてブラスト加工する場合における噴射ノズル
は、図９に示す噴射ノズル９０のように、圧縮された水
が流通する第１のパイプ部９０ａに、砥粒が流通する第
２のパイプ部９０ｂが連結され、中途部において圧縮さ
れた水内に砥粒が流入された状態で先端から噴射される
タイプのものを使用しても良く、また、図１０に示す噴
射ノズル９１のように、図示しない容器内で予め水と砥
粒とを混ぜ攪拌されて分散された液体をパイプ部９１ａ
内に流入させ先端から噴射させるタイプのものを使用し
ても良い。In the case of blasting by dispersing abrasive grains in the water thus compressed, the injection nozzle is a first nozzle through which the compressed water flows as shown in an injection nozzle 90 shown in FIG. A second pipe section 90b through which abrasive grains flow is connected to the pipe section 90a, and a type in which the abrasive grains are injected from the tip in a state where the abrasive grains flow into the water compressed in the middle section may be used. In addition, as in an injection nozzle 91 shown in FIG. 10, water and abrasive particles are previously mixed and stirred and dispersed in a container (not shown) in a pipe portion 91a.
It is also possible to use a type in which the gas flows into the inside and is ejected from the tip.

【００２６】また、前述した自動彫刻装置１及び刻印装
置５０をそれぞれ構成するマスク板１９，６７には、そ
れぞれダイヤモンド層２４，６８が形成されたものを図
示して説明したが、砥粒により磨耗し難い材質で該マス
ク板を製造する場合には、必ずしも上記ダイヤモンド層
を形成する必要はない。また、本発明を構成する保護層
は、上述したように必ずしもダイヤモンド層とする必要
はなく、従来公知の他の材料を使用しても良い。また、
このマスク板に穿設された貫通孔は、写真機を構成する
絞りと同じ構成により、適宜内径を変更し得る構成を採
用しても良く、このように貫通孔の内径を適宜変更し得
る構成を採用することにより、マスク板を被加工物の材
質等により取り替える必要はないばかりではなく、特定
の被加工物をブラスト加工する場合であっても、広い範
囲でブラスト加工する必要がある場合には貫通孔を大き
く、狭く微細な加工が必要な場合には小さくなるように
適宜変更させることにより、迅速な加工をすることがで
きるようになる。The mask plates 19 and 67 constituting the above-described automatic engraving apparatus 1 and the engraving apparatus 50 have been described with the diamond layers 24 and 68 formed thereon, respectively. When the mask plate is manufactured using a material that is difficult to perform, it is not always necessary to form the diamond layer. In addition, the protective layer constituting the present invention does not necessarily need to be a diamond layer as described above, and may use other conventionally known materials. Also,
The through-hole formed in the mask plate may have a configuration in which the inner diameter can be appropriately changed by the same configuration as the diaphragm constituting the camera, and a configuration in which the inner diameter of the through-hole can be appropriately changed as described above. By adopting, it is not only necessary to replace the mask plate depending on the material of the workpiece, etc., but also when blasting a specific workpiece, it is necessary to blast over a wide range By appropriately changing the through hole to be large and small when fine and narrow processing is required, rapid processing can be performed.

【００２７】 [0027]

【発明の効果】上述した発明の各実施の態様の説明から
も明らかなように、本発明は、ノズルとマスク板とが縦
横に移動可能又は被加工物が縦横に移動可能とされてな
ることから、この発明によれば、従来のようにマスクを
予め作成し被加工物の加工面に該マスクを貼付する必要
はなく、したがって、マスクを作成するための費用及び
時間を有効に節約し、最終製品を安価に提供することが
できる。しかも微細乃至は緻密なブラスト加工を施す必
要がある場合に、この微細乃至は緻密な孔をマスクに形
成し得ず、この結果ブラスト加工がなしえなかった場合
にも、本発明によれば、こうしたブラスト加工を簡単に
施すことができる。As is clear from the above description of each embodiment of the present invention, the present invention is characterized in that the nozzle and the mask plate can be moved vertically and horizontally or the workpiece can be moved vertically and horizontally. Therefore, according to the present invention, it is not necessary to prepare a mask in advance and affix the mask to the processing surface of the workpiece as in the related art, and thus effectively save the cost and time for preparing the mask, The final product can be provided at low cost. Moreover, when it is necessary to perform fine or dense blasting, the fine or dense hole cannot be formed in the mask, and as a result, even when blasting cannot be performed, according to the present invention, Such blast processing can be easily performed.

【００２８】特に、第２の発明（請求項２記載の発明）
によれば、ブラスト室内に充満した砥粒は吸引装置によ
り吸引され外部に放出されることから、マスク板に成形
された貫通孔内に砥粒が溜まることがないので、効率の
良い加工が実現できるばかりではなく、砥粒が外部に飛
散することを有効に防止することができる。In particular, the second invention (the invention according to claim 2)
According to the method, the abrasive grains filled in the blast chamber are sucked by the suction device and released to the outside, so that the abrasive grains do not accumulate in the through holes formed in the mask plate, realizing efficient processing. Not only can it be possible, but also it is possible to effectively prevent the abrasive grains from scattering outside.

【００２９】また、第３の発明（請求項３記載の発明）
は、マスク板はブラスト室と着脱可能に固定されてなる
ことから、この発明によれば、被加工物の材質や施され
るべき加工の緻密の程度等に応じて適宜変更することが
できる。すなわち、この発明によれば、緻密さが要求さ
れない場合には、貫通孔の内径が大きいマスク板を使用
すれば良く、緻密な加工が要求される場合には、内径が
小さい貫通孔が形成されたマスク板に適宜取り替えるこ
とができるので、加工作業を一層効率良く行うことがで
きる。Further, the third invention (the invention according to claim 3)
Since the mask plate is detachably fixed to the blast chamber, according to the present invention, it can be appropriately changed according to the material of the workpiece, the degree of processing to be performed, and the like. That is, according to the present invention, when denseness is not required, a mask plate having a large inner diameter of the through-hole may be used, and when dense processing is required, a through-hole having a small internal diameter is formed. Since the mask plate can be appropriately replaced, the processing operation can be performed more efficiently.

【００３０】また、第４の発明（請求項４記載の発明）
は、マスク板の上面であって貫通孔の周囲には、ダイヤ
モンド層が形成され、マスク板は砥粒が衝突してもこの
ダイヤモンド層により保護されることから、この発明に
よれば、マスク板の材質は特に限定されず、例えば成形
が簡単な樹脂等のように、砥粒により磨耗してしまう材
料でも使用することができる。The fourth invention (the invention according to claim 4)
According to the present invention, since a diamond layer is formed on the upper surface of the mask plate and around the through hole, and the mask plate is protected by the diamond layer even if abrasive grains collide, The material is not particularly limited. For example, a material that is worn by abrasive grains, such as a resin that is easily molded, can be used.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】図１は、本発明の第１の実施の態様に係る自動
彫刻装置の構成を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of an automatic engraving apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図２】図２は、印材固定具の構成を示す斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view illustrating a configuration of a stamp fixing device.

【図３】図３は、印材固定具の構成を示す平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view showing a configuration of a stamp fixing device.

【図４】図４は、ブラスト室の構成を拡大して示す正断
面図である。FIG. 4 is a front sectional view showing a configuration of a blast chamber in an enlarged manner.

【図５】図５は、自動彫刻装置の他の例の要部を模式的
に示す正面図である。FIG. 5 is a front view schematically showing a main part of another example of the automatic engraving device.

【図６】図６は、本発明の第２の実施の態様に係る刻印
装置の構成を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a configuration of a marking device according to a second embodiment of the present invention.

【図７】図７は、ブラスト室の構成を模式的に拡大して
示す正面図である。FIG. 7 is a front view schematically showing a configuration of a blast chamber in an enlarged manner.

【図８】図８は、ブラスト室の他の構成を模式的に拡大
して示す正面図である。FIG. 8 is an enlarged front view schematically showing another configuration of the blast chamber.

【図９】図９は、噴射ノズルの一例を拡大して示す側面
図である。FIG. 9 is an enlarged side view illustrating an example of an injection nozzle.

【図１０】図１０は、噴射ノズルの他の例を拡大して示
す側面図である。FIG. 10 is an enlarged side view showing another example of the injection nozzle.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 自動彫刻装置 ２ 装置本体 ３ テーブル １２ 噴射ノズル １４ 砥粒 １７ ブラスト室 １９ マスク板 １９ａ 貫通孔 ２０ 吸引装置 ３０ 自動彫刻装置 ３２ 噴射ノズル ３６ 駆動装置 ３８ ブラスト室 ５０ 刻印装置 ５１ 噴射ノズル ５２ ブラスト装置 ５３ ブラスト室 ５４ 駆動装置 ６７ マスク板 ６７ａ 貫通孔 ７４ 吸引装置 ８０ ブラスト室 ８３ 噴射ノズル ８６ マスク板 ８６ａ 貫通孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Automatic engraving apparatus 2 Device main body 3 Table 12 Injection nozzle 14 Abrasive 17 Blast chamber 19 Mask plate 19a Through hole 20 Suction device 30 Automatic engraving device 32 Injection nozzle 36 Drive device 38 Blast chamber 50 Marking device 51 Injection nozzle 52 Blasting device 53 Blast chamber 54 Drive device 67 Mask plate 67a Through hole 74 Suction device 80 Blast room 83 Injection nozzle 86 Mask plate 86a Through hole

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 流体内に分散された砥粒が該流体と
共に先端から噴射されるノズルと、このノズルの先端側
に配設され該ノズルから噴射された砥粒が流体と共に通
過する貫通孔が形成されてなり下面は被加工物の加工面
と褶接するマスク板と、を備えてなるとともに、上記ノ
ズル及びマスク板又は被加工物の少なくとも何れか一方
は縦横に移動可能とされてなることを特徴とするブラス
ト加工装置。1. A nozzle through which abrasive grains dispersed in a fluid are ejected together with the fluid from a tip thereof, and a through-hole provided at the tip side of the nozzle and through which the abrasive grains ejected from the nozzle pass together with the fluid. And the lower surface is provided with a mask plate which folds into contact with the processing surface of the workpiece, and at least one of the nozzle and the mask plate or the workpiece is movable vertically and horizontally. Blast processing equipment that is a feature. 【請求項２】 流体内に分散された砥粒が該流体と
共に先端から噴射されるノズルと、このノズルの先端が
内部に臨んでなるとともに該ノズルの先端側には該ノズ
ルから噴射された砥粒が流体と共に通過する貫通孔が形
成されたマスク板が形成されてなるブラスト室と、この
ブラスト室内に噴射された流体を吸引する吸引装置と、
を備えてなるとともに、上記ブラスト室又は被加工物の
少なくとも何れか一方は縦横に移動可能とされてなるこ
とを特徴とするブラスト加工装置。2. A nozzle in which abrasive grains dispersed in a fluid are ejected from the tip together with the fluid, and a tip in which the tip of the nozzle faces the inside and the tip of the nozzle has an abrasive grain ejected from the nozzle. A blast chamber formed with a mask plate formed with a through hole through which the particles pass with the fluid, and a suction device that suctions the fluid ejected into the blast chamber,
And a blasting machine characterized in that at least one of the blast chamber and the workpiece is movable vertically and horizontally. 【請求項３】 前記マスク板は、前記ブラスト室と
着脱可能に固定されてなることを特徴とする請求項２記
載のブラスト加工装置。3. The blast processing apparatus according to claim 2, wherein the mask plate is detachably fixed to the blast chamber. 【請求項４】 前記マスク板の上面であって前記貫
通孔の周囲には耐磨耗性を有する材料からなる保護層が
形成されてなることを特徴とする請求項１，２又は３記
載のブラスト加工装置。4. The mask according to claim 1, wherein a protective layer made of a material having wear resistance is formed on an upper surface of the mask plate and around the through hole. Blast processing equipment.