JPH1053243A - 紙製容器 - Google Patents
紙製容器Info
- Publication number
- JPH1053243A JPH1053243A JP20952796A JP20952796A JPH1053243A JP H1053243 A JPH1053243 A JP H1053243A JP 20952796 A JP20952796 A JP 20952796A JP 20952796 A JP20952796 A JP 20952796A JP H1053243 A JPH1053243 A JP H1053243A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- container
- deposited film
- paper container
- barrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cartons (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】容器のバリア材として、アルミニウム箔に替わ
る材料を用い、使用後の廃棄処理が容易な液体紙容器を
提供する。 【解決手段】外側から熱可塑性樹脂層、紙層、熱可塑性
樹脂層、エチレン─ビニルアルコール共重合層と無機化
合物蒸着フィルムからなるバリア材、および熱可塑性樹
脂層を順に設けた積層材料を、所定の形状に打ち抜き、
成形した液体紙容器である。
る材料を用い、使用後の廃棄処理が容易な液体紙容器を
提供する。 【解決手段】外側から熱可塑性樹脂層、紙層、熱可塑性
樹脂層、エチレン─ビニルアルコール共重合層と無機化
合物蒸着フィルムからなるバリア材、および熱可塑性樹
脂層を順に設けた積層材料を、所定の形状に打ち抜き、
成形した液体紙容器である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙層を基材とした
液体紙容器に関し、アルミニウム箔に替えて、無機化合
物蒸着フィルムをバリア材として用いた液体紙容器に関
するものである。
液体紙容器に関し、アルミニウム箔に替えて、無機化合
物蒸着フィルムをバリア材として用いた液体紙容器に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】内容物を長期間保存するための紙容器
は、紙層を基材とし、アルミニウム箔をバリア材として
用いた積層材料を、所定の形状に成形した容器が一般的
に用いられている。一方、アルミニウム箔をバリア材と
して用いた積層材料からなる紙容器は、容器のリサイク
ルの際、分離が困難であったり、焼却の際に燃えかすが
残り、改善が求められていた。
は、紙層を基材とし、アルミニウム箔をバリア材として
用いた積層材料を、所定の形状に成形した容器が一般的
に用いられている。一方、アルミニウム箔をバリア材と
して用いた積層材料からなる紙容器は、容器のリサイク
ルの際、分離が困難であったり、焼却の際に燃えかすが
残り、改善が求められていた。
【０００３】そこで、アルミニウム箔に替わるバリア材
として、酸化珪素等の無機化合物を蒸着した蒸着フィル
ムを用いた紙容器が提案され、実用化されている。しか
し、この無機化合物蒸着フィルムは、アルミニウム箔と
比較して、バリア性が低く、また、紙容器に成形するた
め、罫線を設けたり、罫線から折り曲げると、蒸着層に
クラックが入り、一層バリア性が低下してしまってい
た。
として、酸化珪素等の無機化合物を蒸着した蒸着フィル
ムを用いた紙容器が提案され、実用化されている。しか
し、この無機化合物蒸着フィルムは、アルミニウム箔と
比較して、バリア性が低く、また、紙容器に成形するた
め、罫線を設けたり、罫線から折り曲げると、蒸着層に
クラックが入り、一層バリア性が低下してしまってい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、バ
リア材として、無機化合物蒸着フィルムを用いた液体紙
容器で、容器として成形するための罫線を設けたり、こ
の罫線から折り曲げ成形しても、容器のバリア性の低下
が小さい液体紙容器を提供することを目的とする。
リア材として、無機化合物蒸着フィルムを用いた液体紙
容器で、容器として成形するための罫線を設けたり、こ
の罫線から折り曲げ成形しても、容器のバリア性の低下
が小さい液体紙容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、紙層を基材と
し、この基材の内側にエチレン−ビニルアルコール共重
合体層、および無機化合物蒸着層を形成した蒸着フィル
ムを順に積層したバリア層、さらにヒートシール層を設
けたこと積層材料を所定の形状に成形してなる、紙製容
器である。第２発明は、前記蒸着フィルムの無機化合物
蒸着層面に、水溶性高分子と金属アルコキシド、または
その加水分解物を含む被覆層を設けた液体用紙容器であ
る。第３発明は、前記蒸着フィルムの無機化合物蒸着層
面に、水溶性高分子と塩化錫を含む被覆層を設けた液体
用紙容器である。
し、この基材の内側にエチレン−ビニルアルコール共重
合体層、および無機化合物蒸着層を形成した蒸着フィル
ムを順に積層したバリア層、さらにヒートシール層を設
けたこと積層材料を所定の形状に成形してなる、紙製容
器である。第２発明は、前記蒸着フィルムの無機化合物
蒸着層面に、水溶性高分子と金属アルコキシド、または
その加水分解物を含む被覆層を設けた液体用紙容器であ
る。第３発明は、前記蒸着フィルムの無機化合物蒸着層
面に、水溶性高分子と塩化錫を含む被覆層を設けた液体
用紙容器である。
【０００６】第４の発明は、前記積層材料を予め設けた
罫線から折り曲げ、成形した屋根型、または煉瓦型形状
とした液体紙容器である。第５の発明は、前記積層材料
をカップ形状とした液体紙容器である。第６の発明は、
前記積層材料を円筒状の密封容器とした液体紙容器であ
る。
罫線から折り曲げ、成形した屋根型、または煉瓦型形状
とした液体紙容器である。第５の発明は、前記積層材料
をカップ形状とした液体紙容器である。第６の発明は、
前記積層材料を円筒状の密封容器とした液体紙容器であ
る。
【０００７】
【作用】バリア材として、紙層に近い位置にエチレン−
ビニルアルコール共重合体層を設け、かつ内容物に近い
位置に無機化合物蒸着層を形成した蒸着フィルム、また
はこの蒸着フィルムの蒸着面に被覆層を設けた構成とし
たので、容器形成のために罫線の形成、罫線からの折り
曲げにより、蒸着層にクラックが生じたとしても、その
外側のエチレン−ビニルアルコール共重合体層により、
バリア性の低下を小さくすることができる。
ビニルアルコール共重合体層を設け、かつ内容物に近い
位置に無機化合物蒸着層を形成した蒸着フィルム、また
はこの蒸着フィルムの蒸着面に被覆層を設けた構成とし
たので、容器形成のために罫線の形成、罫線からの折り
曲げにより、蒸着層にクラックが生じたとしても、その
外側のエチレン−ビニルアルコール共重合体層により、
バリア性の低下を小さくすることができる。
【０００８】また、内側に無機化合物蒸着層を形成した
蒸着フィルムが配置されているので、エチレン−ビニル
アルコール共重合体層をが内容物、特に水分の影響によ
るバリア性の低下を防止することができ、高いバリア性
を維持することができる。
蒸着フィルムが配置されているので、エチレン−ビニル
アルコール共重合体層をが内容物、特に水分の影響によ
るバリア性の低下を防止することができ、高いバリア性
を維持することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に示すように、外側から熱可
塑性樹脂層１、紙層２、熱可塑性樹脂層３、エチレン−
ビニルアルコール共重合体層４と酸化珪素等の無機化合
物蒸着フィルム５からなるバリア材８、および熱可塑性
樹脂層６を順に設けた積層材料を所定の形状に打ち抜
き、罫線を形成したブランクを成形した液体紙容器であ
る。なお、エチレン−ビニルアルコール共重合体層４と
無機化合物蒸着フィルム５、および無機化合物蒸着フィ
ルム５と熱可塑性樹脂層６とは、図示しないが、ウレタ
ン系接着剤等の接着剤層を介して積層した。
塑性樹脂層１、紙層２、熱可塑性樹脂層３、エチレン−
ビニルアルコール共重合体層４と酸化珪素等の無機化合
物蒸着フィルム５からなるバリア材８、および熱可塑性
樹脂層６を順に設けた積層材料を所定の形状に打ち抜
き、罫線を形成したブランクを成形した液体紙容器であ
る。なお、エチレン−ビニルアルコール共重合体層４と
無機化合物蒸着フィルム５、および無機化合物蒸着フィ
ルム５と熱可塑性樹脂層６とは、図示しないが、ウレタ
ン系接着剤等の接着剤層を介して積層した。
【００１０】ここで、被覆層９は、具体的には、ポリビ
ニルアルコール、ポリビニルピロリドン、アルギン酸ナ
トリウムなどが上げられる。特に、ポリビニルアルコー
ルを用いた場合、ガスバリア性が優れている。また、塩
化錫は、塩化第一錫、塩化第二錫、あるいはそれらの混
合物であってもよく、無水物でも水和物でも用いること
ができる。さらに、金属アルコキシドは、テトラエトキ
シシラン、トリイソプロポキシアルミニウム、あるいは
これらの加水分解物を用いることができる。そして、什
器欠く成分を単独、またはいくつかを組み合わせて被覆
剤に加えることができ、また、被覆剤のバリア性を損な
わない範囲で、イソシアネート化合物、シランカップリ
ング剤、あるいは分散剤など加えることができる。
ニルアルコール、ポリビニルピロリドン、アルギン酸ナ
トリウムなどが上げられる。特に、ポリビニルアルコー
ルを用いた場合、ガスバリア性が優れている。また、塩
化錫は、塩化第一錫、塩化第二錫、あるいはそれらの混
合物であってもよく、無水物でも水和物でも用いること
ができる。さらに、金属アルコキシドは、テトラエトキ
シシラン、トリイソプロポキシアルミニウム、あるいは
これらの加水分解物を用いることができる。そして、什
器欠く成分を単独、またはいくつかを組み合わせて被覆
剤に加えることができ、また、被覆剤のバリア性を損な
わない範囲で、イソシアネート化合物、シランカップリ
ング剤、あるいは分散剤など加えることができる。
【００１１】この液体紙容器は、図２に示すように屋根
型容器１１、あるいは図３に示す用に煉瓦型容器１２の
ように設けた罫線から折り曲げ、密封した容器である。
また、図４に示すように、カップ状容器１３、あるいは
図５に示すように、円筒状の容器胴部の上下を別部材で
密封した密封容器１４である。
型容器１１、あるいは図３に示す用に煉瓦型容器１２の
ように設けた罫線から折り曲げ、密封した容器である。
また、図４に示すように、カップ状容器１３、あるいは
図５に示すように、円筒状の容器胴部の上下を別部材で
密封した密封容器１４である。
【００１２】上記液体紙容器に使用できる積層材料とし
て、図６に示すように、図１に示したバリア材８に無機
化合物蒸着フィルム５の蒸着面に被覆層９を設けた材料
を用いることにより、さらにバリア性を向上させること
ができる。この被覆層９は、水溶性高分子と金属アルコ
キシド、またはその加水分解物を含む組成、水溶性高分
子と塩化錫を含む組成のいずれかからなる。ここで、蒸
着フィルム５の蒸着面は、どちら側に位置していてもよ
いが、浸透性の高い内容物では、蒸着面を、内容物側に
位置させるたほうが、内容物の浸透をよるラミネート強
度の低下を防止できる。
て、図６に示すように、図１に示したバリア材８に無機
化合物蒸着フィルム５の蒸着面に被覆層９を設けた材料
を用いることにより、さらにバリア性を向上させること
ができる。この被覆層９は、水溶性高分子と金属アルコ
キシド、またはその加水分解物を含む組成、水溶性高分
子と塩化錫を含む組成のいずれかからなる。ここで、蒸
着フィルム５の蒸着面は、どちら側に位置していてもよ
いが、浸透性の高い内容物では、蒸着面を、内容物側に
位置させるたほうが、内容物の浸透をよるラミネート強
度の低下を防止できる。
【００１３】次に、本発明の具体例について説明する。
使用した積層材料として、外側から、低密度ポリエチレ
ン層（厚さ２５μｍ）／紙層（坪量３２０ｇ／ｍ2 ）／
低密度ポリエチレン層（厚さ３０μｍ）／エチレン─ビ
ニルアルコール共重合体層（厚さ１５μｍ）／４００Å
の酸化珪素蒸着層を形成したポリエチレンテレフタレー
トフィルム（１２μｍ）／低密度ポリエチレン層（厚さ
６０μｍ）の順に積層した材料を用い、１８００ｍｌの
液体紙容器を製造した。（実施例１） これと比較するため、上記実施例１のエチレン─ビニル
アルコール共重合体層（厚さ１５μｍ）を設けない以外
は、実施例１と同様の積層材料を用い、１８００ｍｌの
液体紙容器を製造した。（比較例１） 上記実施例１、および比較例１のそれぞれの容器１個当
たりの酸素透過度を測定した。その結果は、以下の通り
である。 実施例１ ０．００６ｍｌ／ｄａｙ 比較例１ ０．０６ 〃
使用した積層材料として、外側から、低密度ポリエチレ
ン層（厚さ２５μｍ）／紙層（坪量３２０ｇ／ｍ2 ）／
低密度ポリエチレン層（厚さ３０μｍ）／エチレン─ビ
ニルアルコール共重合体層（厚さ１５μｍ）／４００Å
の酸化珪素蒸着層を形成したポリエチレンテレフタレー
トフィルム（１２μｍ）／低密度ポリエチレン層（厚さ
６０μｍ）の順に積層した材料を用い、１８００ｍｌの
液体紙容器を製造した。（実施例１） これと比較するため、上記実施例１のエチレン─ビニル
アルコール共重合体層（厚さ１５μｍ）を設けない以外
は、実施例１と同様の積層材料を用い、１８００ｍｌの
液体紙容器を製造した。（比較例１） 上記実施例１、および比較例１のそれぞれの容器１個当
たりの酸素透過度を測定した。その結果は、以下の通り
である。 実施例１ ０．００６ｍｌ／ｄａｙ 比較例１ ０．０６ 〃
【００１４】
【発明の効果】本発明は、このようにバリア材として、
エチレン─ビニルアルコール共重合体層を紙層に近い位
置に、そして蒸着フィルムを内容物側に配置したので、
それぞれ容器成形時に発生するクラックの問題、内容物
の保存中に発生するバリア性の低下の問題を解決するこ
とができ、内容物を安定して長期間保存することが可能
となった。
エチレン─ビニルアルコール共重合体層を紙層に近い位
置に、そして蒸着フィルムを内容物側に配置したので、
それぞれ容器成形時に発生するクラックの問題、内容物
の保存中に発生するバリア性の低下の問題を解決するこ
とができ、内容物を安定して長期間保存することが可能
となった。
【００１５】これにより、従来ではアルミニウム箔をバ
リア材としなければならない内容物であっても、十分対
応することができ、紙容器の使用範囲が広くなった。
リア材としなければならない内容物であっても、十分対
応することができ、紙容器の使用範囲が広くなった。
【図１】本発明の液体紙容器に使用する積層材料を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の容器形状を示す説明図である。
【図３】本発明の他の容器形状を示す説明図である。
【図４】本発明の他の容器形状を示す説明図である。
【図５】本発明の他の容器形状を示す説明図である。
【図６】本発明の液体紙容器に使用する他の積層材料を
示す断面図である。
示す断面図である。
１、３、６…熱可塑性樹脂層 ２…紙層 ４…エチレン─ビニルアルコール共重合体層 ５…蒸着フィルム ８…バリア材 ９…被覆層
Claims (6)
- 【請求項１】紙層を基材とし、この基材の内側にエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体層、および無機化合物蒸
着層を形成した蒸着フィルムを順に積層したバリア層、
さらにヒートシール層を設けたこと積層材料を所定の形
状に成形してなる、紙製容器。 - 【請求項２】バリア材の無機化合物蒸着層面に、水溶性
高分子と金属アルコキシド、またはその加水分解物を含
む被覆層を設けた請求項１に記載の液体用紙容器。 - 【請求項３】バリア材の無機化合物蒸着層面に、水溶性
高分子と塩化錫を含む被覆層を設けた請求項１に記載の
液体用紙容器。 - 【請求項４】容器が、積層材料を予め設けた罫線から折
り曲げ、成形した屋根型、または煉瓦型形状である請求
項１ないし請求項３のいずれかに記載の液体紙容器。 - 【請求項５】容器が、カップ形状である請求項１ないし
請求項３のいずれかに記載の液体紙容器。 - 【請求項６】容器が、円筒状の密封容器である請求項１
ないし請求項３のいずれかに記載の液体紙容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20952796A JPH1053243A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 紙製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20952796A JPH1053243A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 紙製容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1053243A true JPH1053243A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=16574272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20952796A Pending JPH1053243A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 紙製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1053243A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003070581A1 (fr) * | 2002-02-19 | 2003-08-28 | Toppan Printing Co., Ltd. | Materiau lamine pour recipients en papier et recipient en papier pour liquide |
| JP2005263274A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Toppan Printing Co Ltd | 筒状紙容器 |
| JP2011525863A (ja) * | 2008-03-14 | 2011-09-29 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 包装ラミネート、包装ラミネートを製造するための方法、及びこれらから製造された包装容器 |
| WO2018137947A1 (en) * | 2017-01-30 | 2018-08-02 | Sig Technology Ag | Sheet-like composite for producing dimensionally stable food product containers with a barrier layer comprising a barrier substrate layer and an inwards-pointing barrier material layer |
-
1996
- 1996-08-08 JP JP20952796A patent/JPH1053243A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003070581A1 (fr) * | 2002-02-19 | 2003-08-28 | Toppan Printing Co., Ltd. | Materiau lamine pour recipients en papier et recipient en papier pour liquide |
| JP2005263274A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Toppan Printing Co Ltd | 筒状紙容器 |
| JP2011525863A (ja) * | 2008-03-14 | 2011-09-29 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 包装ラミネート、包装ラミネートを製造するための方法、及びこれらから製造された包装容器 |
| WO2018137947A1 (en) * | 2017-01-30 | 2018-08-02 | Sig Technology Ag | Sheet-like composite for producing dimensionally stable food product containers with a barrier layer comprising a barrier substrate layer and an inwards-pointing barrier material layer |
| EP3573823B1 (en) | 2017-01-30 | 2022-06-22 | SIG Technology AG | Sheet-like composite for producing dimensionally stable food product containers with a barrier layer comprising a barrier substrate layer and an inwards-pointing barrier material layer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2526766B2 (ja) | ガス遮断性積層プラスチックス材 | |
| GB2372999A (en) | Barrier film and method for production thereof | |
| JP2004204366A (ja) | 防湿紙およびそれを用いた包装紙、包装袋または紙製容器。 | |
| JPH1053243A (ja) | 紙製容器 | |
| JP4424005B2 (ja) | 紙容器用積層材料及びそれを用いた液体用紙容器 | |
| JP2020192699A (ja) | ガスバリア積層体 | |
| JP4103444B2 (ja) | 電子レンジ加熱適性を有する液体用紙容器 | |
| JP4156240B2 (ja) | ヒ−トシ−ル性素材、それを使用した積層体および包装用容器 | |
| JP2004083069A (ja) | 紙製密閉容器 | |
| JPH10167257A (ja) | 紙製容器 | |
| JP2005231701A (ja) | 蓋材 | |
| JP2006248594A (ja) | バリア性紙カップ | |
| JPS60157852A (ja) | 着色透明プラスチツクフイルム | |
| JPH07323559A (ja) | インクジェットカートリッジ及び該カートリッジを用いた記録装置 | |
| JP2006232363A (ja) | バリア性紙カップ | |
| WO2023277037A1 (ja) | 包装材及び容器 | |
| JP2898897B2 (ja) | ガスバリヤー性軟包装袋 | |
| JP4156251B2 (ja) | ヒ−トシ−ル性素材、それを使用した積層体および包装用容器 | |
| JPH09216623A (ja) | 紙容器 | |
| JPH08207927A (ja) | 液体用紙製容器 | |
| JPS6183029A (ja) | 耐透湿性を有する透明合成樹脂体 | |
| JP2564800Y2 (ja) | 液体用紙容器 | |
| JP2004188902A (ja) | ガスバリア性積層包装材料 | |
| JPH08217054A (ja) | ガスバリアー性紙容器 | |
| JP3438358B2 (ja) | 浸透性の高い液体包装容器用包装材料およびこの包装材料を用いた液体包装容器 |