JPH1052160A - コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 扱胴の負荷が増大しても排ワラを円滑に搬送
できるようにする。 【解決手段】脱穀装置４から排ワラを受け取って後方に
搬送する排ワラ搬送装置２３を設け、この排ワラ搬送装
置２３を構成するに、排ワラチェーン３４とこれに対向
した挟持レールで排ワラの株元側を挾持搬送する株元搬
送機構２１を設けるとともに、係止突起付きの無端回動
体３８で前記排ワラの穂先側を係止搬送する穂先係止搬
送機構２２を設け、株元搬送機構２１と穂先係止搬送機
構２２との駆動スプロケットを、それらの搬送終端側で
互いに同芯に位置する状態に配設し、扱胴駆動用の伝動
軸１４を扱口１５とは反対側で扱胴軸芯と平行に配備す
るとともに穀稈搬送方向下手側に延出して、その延出端
部に前記両駆動スプロケットを連動連結してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀装置から排ワ
ラを受け取って後方に搬送する排ワラ搬送装置を設け、
この排ワラ搬送装置を構成するに、排ワラチェーンとこ
れに対向した挟持レールで排ワラの株元側を挾持搬送す
る株元搬送機構を設けるとともに、係止突起付きの無端
回動体で前記排ワラの穂先側を係止搬送する穂先係止搬
送機構を設けてあるコンバインに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記のコンバインでは、扱胴駆動
用の伝動軸と扱胴軸の前端部とをベルト伝動機構を介し
て連結し、扱胴軸の後端部に排ワラ搬送装置を連動連結
して、扱胴軸から排ワラ搬送装置に動力が伝わるよう構
成してあった〔例えば実開平2-59343 号公報〕。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成によれ
ば、扱胴軸から排ワラ搬送装置に動力が伝わるよう構成
してあったために、扱胴の負荷が増大して扱胴の回転数
が低下すると、それに伴って排ワラ挾持搬送装置の駆動
力も低下し、排ワラを円滑に搬送することが困難になっ
て、排ワラが排ワラチェーン等に詰ることがあった。

【０００４】本発明の目的は、扱胴の負荷が増大しても
排ワラを円滑に搬送できるようにすることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕請求項１にかかる発明の特徴構成は、冒頭に記
載したコンバインにおいて、前記株元搬送機構と穂先係
止搬送機構との駆動スプロケットを、それらの搬送終端
側で互いに同芯に位置する状態に配設し、扱胴駆動用の
伝動軸を扱口とは反対側で扱胴軸芯と平行に配備すると
ともに穀稈搬送方向下手側に延出して、その延出端部に
前記両駆動スプロケットを連動連結してあることにあ
る。

【０００６】請求項２にかかる発明の特徴構成は、請求
項１にかかる発明において、扱胴を支承した上部ケース
を前記伝動軸周りに開閉揺動自在に下部ケースに枢支し
て前記脱穀装置を構成してあることにある。

【０００７】〔作用〕請求項１の構成によれば、 扱胴
駆動用の伝動軸で排ワラ搬送装置を直接駆動するから、
扱胴の負荷が増大して扱胴の回転数が低下しても排ワラ
搬送装置の駆動力が低下することがない。

【０００８】前記株元搬送機構と穂先係止搬送機構との
駆動スプロケットを、それらの搬送終端側に配置してあ
るから、排ワラを搬送始端から終端まで排ワラチェーン
及び突起付き無端回動体の張り側で搬送することがで
き、その搬送を円滑かつ確実に行うことができる。

【０００９】請求項２の構成によれば、上記請求項１の
構成による作用に加え次の作用を奏することができる。
上記従来の技術のように、扱胴軸から排ワラ搬送装置に
動力が伝わる構造では、扱胴軸の後端部と排ワラ搬送装
置とをベベルギア機構等で連結しており、扱胴軸の後端
部周りが複雑な構造になるが、請求項２の構成によれ
ば、前記ベベルギア機構等を省くことができて、扱胴軸
の後端部周りに広い空間を形成することができ、たとえ
排ワラが排ワラチェーン等に詰まっても、上部ケースを
開放してのワラ屑除去作業を簡単に行うことができる。

【００１０】〔効果〕従って、請求項１の構成によれ
ば、扱胴の負荷が増大しても排ワラを円滑かつ確実に搬
送でき、排ワラを排ワラチェーン等に詰まらせにくくす
ることができた。

【００１１】請求項２の構成によれば、上記請求項１の
構成による効果と同様の効果を奏することができるのに
加え、メンテナンス作業の作業性を向上させることがで
きた。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に示すように、クローラ式走
行装置１が装備された走行機体２と、走行機体２の前部
に横軸芯周りに昇降自在に装備した刈取前処理部３と、
走行機体２の左側部に搭載した脱穀装置４とを設け、こ
の脱穀装置４の後部に排ワラ処理部５を設けてコンバイ
ンを構成してある。

【００１３】図１，図２に示すように前記脱穀装置４
は、フィードチェーン６と挟持レール７とによって穀稈
の株元側を挾持しながら、扱室８内において駆動回転す
る扱胴９で穂先部を扱処理して、受網１０を漏下した扱
処理物を下方の選別部で穀粒・二番物・排ワラ屑等に選
別し、穀粒を一番物回収スクリュー１１で横側外方の穀
粒回収装置に搬出し、二番物は二番物回収スクリュー１
２で扱室８内に戻して再処理し、細かな排ワラ屑は排塵
ブロワ１３により機外に排出するよう構成してある。

【００１４】そして図３に示すように、原動部により駆
動される扱胴駆動用の伝動軸１４を、扱口１５とは反対
側で扱胴軸芯Ｐと平行に配備して、扱胴軸の穀稈搬送方
向上手側の入力プーリ１６にベルト伝動機構１７を介し
て連結するとともに、前記伝動軸１４を穀稈搬送方向下
手側に延出し、図５に示すように、扱胴９を支承した上
部ケース１８を、伝動軸１４の軸芯Ｑ周りで開閉揺動自
在に下部ケース１９に枢支し、前記上部ケース１８及び
その支持フレーム２０を穀稈搬送方向下手側に延出する
とともに、その延出部分１８Ａで排ワラ処理部５を覆っ
てある（図２，図４参照）。

【００１５】図３，図４に示すように前記排ワラ処理部
５は、脱穀装置４の下手側に、排ワラの株元側を挾持搬
送する株元搬送機構２１と、穂先側を上方から係止搬送
する穂先係止搬送機構２２とから成る排ワラ搬送装置２
３を設け、脱穀装置４の後部に第１排ワラ処理装置とし
ての排ワラカッタ２４（図１参照）を付設し、この排ワ
ラカッタ２４の後側に第２排ワラ処理装置としての排ワ
ラドロッパ２５を設け、排ワラを排ワラカッタ２４で細
断して放出する状態と、排ワラドロッパ２５で所定量づ
つ長ワラ状態で放出する状態とに切換える処理切換え機
構２６を設けて構成してある。

【００１６】図６，図１０，図１２に示すように前記株
元搬送機構２１はアッパーチェーン型で、突起付きのチ
ェーン２７を、搬送フレーム２８の外周縁に沿って形成
したガイド壁２９と、搬送フレーム２８の搬送終端側に
配設した駆動スプロケット３０と、搬送方向に出退自在
で搬送上手側に圧縮コイルバネ３１により突出付勢され
たチェーンテンション用のＵ字形ガイドフレーム３２と
にわたって巻回し、搬送フレーム２８の搬送終端側に、
突起付きチェーン２７の幅方向外方側への位置ずれを阻
止するストッパー壁３３（図９参照）を設けて排ワラチ
ェーン３４を構成し、挟持レール３５を排ワラチェーン
３４に下側から対向配置し、前記排ワラチェーン３４及
び挟持レール３５を、排ワラが穂先側に斜め搬送される
ように（図３参照）、平面視でフィードチェーン６の搬
送作用経路Ｒに対し傾斜姿勢に設定した状態で、支持フ
レーム２０により支持して構成してある。

【００１７】図３，図８に示すように前記穂先係止搬送
機構２２は、搬送終端側に配設した駆動スプロケット３
６と搬送始端側の遊転輪３７とにわたって係止爪付きの
チェーン３８を巻回し、平面視で株元搬送機構２１と平
行で駆動スプロケット３６が排ワラチェーン３４の駆動
スプロケット３０と同芯になるように、その搬送フレー
ム２８を支持フレーム２０で支持して構成してある。

【００１８】前記株元搬送機構２１と穂先係止搬送機構
２２との駆動系を構成するに、図３，図８に示すよう
に、前記扱胴駆動用の伝動軸１４の延出端部に、支持フ
レーム２０でつり下げ支持したベベルギヤ機構３９を連
動連結し、ベベルギヤ機構３９と両駆動スプロケット３
０，３６とをチェーン伝動機構４０を介して連動連結し
てある。

【００１９】図１０，図１１，図１２（イ），（ロ）に
示すように、前記排ワラチェーン３４をその終端側の駆
動スプロケット３０の軸芯周りに上下揺動自在に前記支
持フレーム２０で支持し、上部ケース１８を開放するに
伴って排ワラチェーン３４を挟持レール３５から上方に
離れたメンテナンス姿勢に上昇させるチェーン上昇手段
４１と、上部ケース１８を閉じるに伴って排ワラチェー
ン３４を挟持レール３５に接近した作用姿勢に下降させ
るチェーン下降手段４２とを設けてある。

【００２０】図６，図７（イ），（ロ）に示すように前
記チェーン上昇手段４１は、排ワラチェーン３４の始端
部の側部から上方にロッド４３を突設し、このロッド４
３を各ガイド孔４４ａ，４５ａで上下に挿通案内する上
下の支持板４４，４５を前記支持フレーム２０に設け、
上下の支持板４４，４５の間に位置するフランジ４６を
ロッド４３に形成し、前記フランジ４６と下側の支持板
４５との間に、ロッド４３を上昇付勢する圧縮コイルバ
ネ４７を設けて構成して、フランジ４６が上側の支持板
４４に接当するまで排ワラチェーン３４を上昇可能に構
成してある。

【００２１】前記チェーン下降手段４２は、上部ケース
１８を閉じるに伴って、排ワラチェーン３４が上部ケー
ス１８に押し下げられて前記作用姿勢になるように、上
部ケース１８に排ワラチェーン３４のロッド４３の上端
部を押圧する押圧板４８（図４参照）を設け、ロッド上
端部に形成した雄ねじ部４３ａに、前記押圧板４８に押
圧されるロッド４３の被押圧部としてのナット４９と、
排ワラチェーン３４が上部ケース１８に押し下げられる
に伴って、上側の支持板４４に接当するナット４９とを
それぞれ螺合して構成して、下側のナット４９が上側の
支持板４４に接当するまで排ワラチェーン３４を下降可
能に構成してある。この構成では前記ナット４９の上下
位置を変更すると、排ワラチェーン３４の押し下げ量を
変更できる。つまり、前記ナット４９や下側の支持板４
５などで、排ワラチェーン３４の押し下げ量を変更調節
可能な調節機構５０を構成して、前記作用姿勢における
排ワラチェーン３４の挟持レール３５に対する間隔を変
更調節自在に構成してある。

【００２２】図１３に示すように挟持レール３５を、前
側レール部分３５Ａと、この前側レール部分３５Ａで後
ろ向き片持ち状に支持した後側レール部分３５Ｂとから
構成するとともに、下方で前後に並ぶ排ワラカッタ２４
と排ワラドロッパ２５に各別に排ワラを供給可能に、後
側レール部分３５Ｂの作用長さを伸縮切換え自在に構成
してある。

【００２３】つまり挟持レールを伸縮式にした構造で前
述の処理切換え機構２６を構成しており、詳述すると図
１５にも示すように、前記前側及び後側レール部分３５
Ａ，３５Ｂをパイプ材で形成し、一端部を前記前側レー
ル部分３５Ａの始端側に支持した圧縮コイルバネ５１を
後側レール部分３５Ｂにそのレール始端側から挿通させ
るとともに、圧縮コイルバネ５１の他端部を後側レール
部分３５Ｂの終端部に支持して、後側レール部分３５Ｂ
を前側レール部分３５Ａから突出付勢し、その付勢力に
抗して後側レール部分３５Ｂを引き操作して、後側レー
ル部分３５Ｂの作用長さを伸縮切換えする伸縮操作部５
２を設けてある。

【００２４】図１４にも示すように、前記前側レール部
分３５Ａの断面形状を上下に長い長円に、後側レール部
分３５Ｂの断面形状を円形に形成するとともに、後側レ
ール部分３５Ｂの終端部に前側レール部分３５Ａを持上
げ支持する支持部５３を設け、もって、後側レール部分
３５Ｂが伸長するに伴って、その終端部が排ワラチェー
ン３４に近接するように、後側レール部分３５Ｂを前側
レール部分３５Ａに対して傾斜させた状態で支持してあ
る。

【００２５】前側レール部分３５Ａは、フレーム及び排
ワラカッターケース（図示せず）に上下スライド可能に
支持した前後一対のガイドロッド５７の上端に亘って連
結してあり、各ガイドロッド５７に外嵌した圧縮コイル
バネ５８によって前側レール部分３５Ａを排ワラチェー
ン３４に向けて弾性付勢してある。

【００２６】前記伸縮操作部５２は操作ワイヤー５４を
介して操作する操作レバー５５と、複数のレバー係合部
５６ａを備えたレバーガイド５６とを設けて構成してあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図

【図２】コンバインの脱穀装置周りの構造の縦断側面図

【図３】上部ケースを開放した状態の脱穀装置周りの構
造の平面図

【図４】排ワラ搬送装置の斜視図

【図５】脱穀装置の縦断後面図

【図６】株元搬送機構の始端部を示す縦断側面図

【図７】（イ）排ワラチェーンが下降した状態における
チェーン上昇手段とチェーン下降手段とを示す図 （ロ）排ワラチェーンが上昇した状態におけるチェーン
上昇手段とチェーン下降手段とを示す図

【図８】排ワラ搬送装置の終端部の横断平面図

【図９】株元搬送機構の終端部を示す斜視図

【図１０】上部ケースと作用姿勢にある排ワラチェーン
との位置関係を示す図

【図１１】上部ケースとメンテナンス姿勢にある排ワラ
チェーンとの位置関係を示す図

【図１２】（イ）排ワラチェーンが作用姿勢にある状態
を示す図 （ロ）排ワラチェーンがメンテナンス姿勢にある状態を
示す図

【図１３】排ワラ処理部の縦断側面図

【図１４】排ワラチェーンと挟持レールの縦断面図

【図１５】処理切換え機構を示す図

【符号の説明】

４ 脱穀装置 ９ 扱胴 １４ 伝動軸 １５ 扱口 １８ 上部ケース １９ 下部ケース ２２ 穂先係止搬送装置 ２３ 排ワラ搬送装置 ３４ 排ワラチェーン ３０，３６ 駆動スプロケット ３５ 挟持レール ３８ 無端回動体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀装置から排ワラを受け取って後方に
   搬送する排ワラ搬送装置を設け、この排ワラ搬送装置を
   構成するに、排ワラチェーンとこれに対向した挟持レー
   ルで排ワラの株元側を挾持搬送する株元搬送機構を設け
   るとともに、係止突起付きの無端回動体で前記排ワラの
   穂先側を係止搬送する穂先係止搬送機構を設けてあるコ
   ンバインであって、 前記株元搬送機構と穂先係止搬送機構との駆動スプロケ
   ットを、それらの搬送終端側で互いに同芯に位置する状
   態に配設し、扱胴駆動用の伝動軸を扱口とは反対側で扱
   胴軸芯と平行に配備するとともに穀稈搬送方向下手側に
   延出して、その延出端部に前記両駆動スプロケットを連
   動連結してあるコンバイン。
2. 【請求項２】 扱胴を支承した上部ケースを前記伝動軸
   周りに開閉揺動自在に下部ケースに枢支して前記脱穀装
   置を構成してある請求項１記載のコンバイン。