JPH10504890A - Grate with cooling device and cooling method - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、特にごみ焼却設備の燃焼炉用の冷却装置を有する火格子及び火格子棒に関する。火格子は、機械的な摩滅並びに熱的及び化学的な摩耗を受ける。摩耗に基づき、火炎管理及び完全燃焼特性が変化せしめられかつ最終的に運転中断が生ぜしめられる。火格子の摩耗はほぼ温度に関連している。本発明による火格子には、過圧で運転される閉じられた冷却装置が配置されている。冷却システムは、膨張容器、冷却される火格子棒、再冷却器、ポンプもしくはコンプレッサー並びに圧力調整弁を含む冷却システムを充填もしくは排出するための接続部から構成されている。 (57) [Summary] The present invention particularly relates to a grate and a grate rod having a cooling device for a combustion furnace of a refuse incineration plant. The grate is subject to mechanical attrition and thermal and chemical wear. On the basis of the wear, the flame management and the complete combustion properties are changed and eventually an interruption occurs. Grate wear is almost temperature related. The grate according to the invention is provided with a closed cooling device operated at overpressure. The cooling system consists of connections for filling or draining the cooling system including the expansion vessel, the grate to be cooled, the recooler, the pump or compressor and the pressure regulating valve.

Description

【発明の詳細な説明】 冷却装置を備えた火格子及び冷却法 本発明は、特にごみ焼却設備の燃焼炉用の、冷却装置を備えた火格子及び冷却 法に関する。 燃焼炉用の火格子は、通常、被焼却物の搬送方向に対して横方向に延びる、重 なり合う火格子棒列によって形成されている。 家庭ごみ焼却の場合にも、信頼できる装置として火格子燃焼装置が使用される 。個々の火格子は火格子棒によって覆われている。火格子棒は、ごみを搬送し、 混合し（いわゆる火掻き）かつ完全燃焼させる、という機能を有する。この場合 順次次の過程、即ち、乾燥、予熱、ガス抜き、気化及び炭素（Ｃ）・完全燃焼過 程が火格子もしくは火格子棒上で行われる。 火格子の火格子棒は、燃焼空気が吹き込まれる開口（スリット、ギャップ、穴 等）を備えている。 火格子は特に不都合には、機械的な摩滅並びに熱的及び化学的な摩耗を受ける 。摩耗に基づき、火炎管理及び完全燃焼特性が変化せしめられかつ最終的に運転 中断が生ぜしめられる。火格子の摩耗はほぼ温度に関連している。 適当な措置によって、供給される空気の一部（いわゆる一次空気）が火格子棒 の冷却のために利用される 。冷却作用は特に空気量に関連している。残りの燃焼空気分は、ガスを引き続き 完全燃焼させるために二次空気として燃焼室内に供給される。 家庭ごみの変化によって、特に高い発熱量（ガラス、バイオ物質／生ゴミ、高 い割合のプラスチック／合成樹脂のリサイクル）並びに高い発熱量範囲の増大し た変動を考慮すると、一面では強烈な燃焼に起因してしかしまた他面では火格子 下の少ない空気量（冷却作用の減少）に起因して、火格子温度が増大する。高い 発熱量に基づき、燃焼室内で高い割合の燃焼空気分がガスを燃焼させるために必 要とされるように、燃焼空気全体が再分配されねばならない。 本発明の課題は、発熱量の高い物質を燃焼させる場合に耐摩耗性であり、形状 が不変でありひいては炉内での燃焼挙動並びに搬送及び混合挙動が不変であるよ うな火格子を提供することにあり、更に、冷却媒体として水が使用される場合、 例えば水減損が生じた場合に最適の緊急運転特性が達成されかつ摂氏１００度以 下、有利には摂氏５０以下での水の比較的低い加熱が達成されるようにし、更に 、蒸気発生が効果的に阻止されるようにする。 前記課題は本発明よれば、請求の範囲第１項及び第１２項に記載の火格子及び 方法によって解決された。 有利な構成及び方法はその他の請求項に記載されている。 本発明による火格子には、過圧で運転される閉じられた冷却装置が配置されて いて、該冷却装置は有利には、冷却回路内ひいては個々の火格子棒もしくは火格 子内での蒸気発生を阻止する。この冷却システムは有利には、膨張もしくは補償 容器、冷却される火格子棒、再冷却器及びポンプ又はコンプレッサー並びに圧力 調整弁を含む冷却システムを充填もしくは排出するための接続部とから構成され ている。 水を使用する場合、冷却システム内で冷却媒体は有利には１バール乃至６バー ルの過圧下で使用される。これによって、蒸気発生が阻止されかつ例えば、これ に相応して熱伝達を悪化させる蒸気クッション発生又は二相流が阻止される。 特別な構成では、冷却媒体用の流入及び流出開口は、火格子の火格子棒の脚部 で火格子棒受の範囲に配置されている。これによって、火格子棒並びに冷却導管 内での冷却媒体の有利な案内が達成される。 特別な構成では燃焼炉用の火格子は、全ての火格子棒の流入及び流出開口がメ イン流入導管及びメイン流出導管に並列接続されるように、構成されている。こ れによって、全ての火格子棒のために同じ冷却作用が達成される。更に、各火格 子棒のためにほぼ同じ温度分布が生ずる（熱負荷が同じであると仮定した場合） ので、各火格子棒は温度に起因してほぼ等しく伸張する。 しかも特別な使用ケースのために、火格子の、火格子幅方向で並んで位置する 多数の火格子棒を連続的に互いに接続することもできるので、例えば異なる熱負 荷に適合して火格子の中央及び縁部範囲で火格子棒の適合した冷却作用が達成さ れる。並んで位置する１４本の火格子棒を有する特別な構成では、例えば１番目 、６番目及び１１番目の火格子棒の流入開口は、メイン流入導管に接続されてい る。５番目、１０番目及び１４番目の火格子棒の流出開口は、メイン流出導管に 接続されている。隣接する火格子棒のその他の流出もしくは流入開口は、互いに 接続されている。特に、定置の火格子棒列並びに可動の火格子棒列を冷却するこ とができる。 本発明の特に有利な構成によれば、メイン流入及びメイン流出導管と、個々の 火格子棒の流入もしくは流出開口が互いに直列接続されている火格子棒列の部分 範囲又は火格子棒列の最初の火格子棒もしくは最後の火格子棒の流入及び流出開 口との間には、別の冷却媒体、特に空気を流入もしくは流出させるための弁並び にメイン流入もしくはメイン流出導管を遮断するための弁が配置されている。こ の構成の利点は、火格子棒列の１つ又は複数の火格子棒内で漏れが生じた場合に 、水冷の代わりに空冷を行うことができひいては運転を次の意図した運転停止時 まで維持できる、ということにある。更に、僅かに熱負荷される火格子棒を安価 な冷却媒体、例えば空気で冷却することができる。 経済的にみて特に有利な構成は、多数の火格子棒を並列接続して、共通の流入 もしくは流出導管及び別の冷却媒体、特に空気を流入もしくは流出させるための 弁並びにメイン流入もしくはメイン流出導管に対する遮断手段を有する火格子領 域に統合することによって、達成される。 更に有利には、火格子の火格子棒頭部内には燃焼空気用の空気流出開口が配置 されている。これによって、火格子棒の冷却作用が一層改善される。 特別な構成では、冷却作用を改善するために、火格子棒の縦側にも、空気流出 を流出させるための切欠きが配置されている。 本発明の有利な構成によれば、冷却装置を有する火格子の火格子棒は、火格子 棒内でほぼ火格子棒長手方向に、冷却水を案内する少なくとも１つの通路を有し ている。火格子棒長手方向は材料送り方向に相応するので、これによって、個々 の火格子棒の特に効果的な冷却が達成される。それぞれ個々の火格子棒の冷却に よって、冷却媒体の加熱は比較的低く抑えられる。これによって、確実に冷却作 用が発揮されかつ火格子もしくは冷却装置の耐用寿命が高められる。冷却媒体と して有利には水が使用される。高沸点の別の冷却媒体も同様に特別な使用ケース のために使用可能である。 有利には、火格子の火格子棒内に配置された通路は 、互いに逆向きの流れ方向を有するほぼ平行な２つの区分を有していて、この場 合、前記区分は、火格子棒の頭部範囲内に配置された偏向部に接続されている。 互いに逆向きの流れ方向を有する区分は、水平平面内で又は垂直平面内で互いに 並んでもしくは上下に位置している。通路は排出すべき熱を考慮して流れ技術的 に最良に設計されているので、冷却液体はほぼ摂氏５０以上、有利にはほぼ摂氏 ２０以上に加熱されることはない。冷却通路のほぼ平行な区分が重ね合わされて 位置する場合、前記区分は異なる横断面形状及び横断面面積を有することができ る。火格子棒頭部範囲に配置された偏向部は、冷却通路のほぼ平行な区分の中央 軸線を通る平面内に位置する。 有利には偏向部は、隣接する火格子棒列に載着する火格子棒頭部の縁部範囲内 にまで案内されている。偏向部は、火格子棒頭部範囲でほぼＵ字形に形成されて いる。 次に図示の実施例に基づき本発明による火格子棒の構成を説明する。 第１図は、火格子の一部としての火格子棒縦側の側面図、第２図は、別の冷却 媒体を流入及び流出させるための弁を配置された火格子の流れ図、第３図は、火 格子棒もしくは火格子を冷却する冷却システムの概略図である。 第１図では、火格子棒脚部３の範囲で火格子棒受２ を備えた、火格子の一部としての火格子棒１を図示している。火格子棒頭部４は 、縁部５によって隣接する火格子棒列の火格子棒に載着している。火格子棒は鋳 鉄から形成されている。火格子棒は、（第１図では相前後して位置する）ほぼ平 行な区分を備えた通路６を有している。前記平行な区分は、火格子棒頭部４の範 囲で偏向部７を介して互いに接続されている。通路６は、流入もしくは流出開口 ８を備えている。この流入もしくは流出開口８は、有利には通路６の脚部側の端 部に直接設けられている。 火格子棒頭部４において、Ｕ字形の偏向部７の脚部の間及びこの脚部の横に、 空気流出開口（図示せず）が設けられている。 第２図では、火格子の流れ図が図示されている。 この場合、冷却媒体、特に水のメイン流入導管１０及びメイン流出導管１１と 、個々の火格子棒の流入もしくは流出開口が互いに直列接続されている、各火格 子棒列の最初の火格子棒１４もしくは最後の火格子棒１５の流入開口１２及び流 出開口１３との間には、別の冷却媒体、例えば空気を流入もしくは流出させるた めの弁１６，１７並びにメイン流入導管もしくはメイン流出導管を遮断するため の弁１８もしくは１９が配置されている。第２の冷却媒体の供給は、メイン供給 導管２０もしくはメイン排出導管２１を介して行われる。有利なごみ流れ方向は 矢印２２で示されている。 本発明による火格子の利点は、焼却設備を何等修正することなしに火格子棒を 使用できるということにある。従って、従来の燃焼技術が維持される。機械的な 搬送及び混合挙動（前進／後退行程）も不変に維持される。このことは、重量並 びに行程長さにも該当する。更に、火格子は極めて耐摩耗性である。それという のも、火格子棒は従来のように鋳造で形成されるからである。それ故本発明の火 格子は、運転障害が生じた場合、例えば水減損が生じた場合に、十分効果的な緊 急運転特性をも生ぜしめる。有利には火格子棒及び火格子は自体公知の形状を有 し、この場合、火格子棒の幅がほぼ倍加されるので、一方の半部において、つま り従来の火格子幅で、冷却水を前方に火格子頭部内にまで案内しかつ第２の半部 において再び戻すことができる。平行な通路区分は、ほぼ１５ｍｍ乃至２５ｍｍ の内部高さ及びほぼ４０ｍｍ乃至６０ｍｍの内部幅を有している。流れ速度は、 毎秒０．５ｍ乃至２ｍである。火格子棒の温度は、ほぼ火格子棒頭部範囲と脚部 範囲との間の中間でほぼ摂氏１００度である。これにより、凝縮による腐食が回 避される。頭部範囲ではほぼ摂氏１５０度の温度が維持されるので、完全燃焼挙 動に関し欠点は生じない。 別の実施例では、火格子もしくは火格子棒は、圧力下にある水冷式の閉じられ た冷却システム内に統合されて運転される。この場合、水の温度は例えば摂氏９ ０度であるが、摂氏１２０度まで高めることができ、システム圧力は１バール乃 至６バール、有利には５バールである。 この場合、冷却システム圧力は有利な形式でコンプレッサーを介して調節され 、このコンプレッサーは空気を、膨張容器もしくは補償容器の、気泡を介して水 側から分離された外室内に搬送する。冷却水回路内のシステム圧力は、膨張容器 内に組み込まれた自動膨張装置（Ausdehnungsautomat）を介して調節される。接 触型マノメータは、システム内で下側の限界圧力に達すると、自動膨張装置のコ ンプレッサーを始動させる。コンプレッサーは、圧力が上側の限界値に達すると 、遮断される。例えば６バールの調節可能な上側の限界値を超えた場合には、空 気が弁を介して吹き出される。両切換え点は１．０バールと６．０バールとの間 で調節可能である。膨張可能な気泡内部を占める空気による分離によって、有利 には、冷却水が酸素を吸収しひいては火格子棒における腐食現象を助長すること が、阻止される。 第３図では、概略的に冷却装置が図示されている。接続部３１を介して水が冷 却装置内に供給され、この場合、圧力調整弁３３によってシステムは、２バール 以上の火格子入口部における圧力から防護される。ポンプ３６は水を単数又は複 数の火格子棒もしくは火格子３４及び冷却装置を介して搬送する。膨張容器もし くは補償容器３２は、レベル測定装置を備えていて、このレベル測定装置を介し て、下側の限界値を下回った場合に自動的に新水がシステム内に供給されかつ同 時に監視装置に通報される。上側の限界レベルに達した場合に水の供給が自動的 に遮断される。水供給に関する監視装置への通報頻度によって、システム内の漏 れが検出されるので、適当な措置を導入できる。各火格子棒もしくは各火格子棒 列は別個に遮断可能である。更に、測定装置として水質量流測定装置３７、温度 測定装置３８，３９並びに冷却システム圧力測定装置４０が設けられている。ベ ンチレータ４１は再冷却器３５を冷却する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION                     Grate with cooling device and cooling method   The invention relates to a grate and a cooling system with a cooling device, in particular for a combustion furnace of a refuse incineration plant. About the law.   A grate for a combustion furnace is usually a heavy grate that extends transversely to the transport direction of the incineration material. It is formed by an array of grate bars.   Grate-burning equipment is used as a reliable device for household waste incineration . Each grate is covered by a grate bar. Grate bars carry garbage, It has the function of mixing (so-called scraping) and burning completely. in this case The following processes are sequentially performed: drying, preheating, degassing, vaporization, and complete combustion of carbon (C). The process is performed on a grate or grate bar.   The grate bars of the grate are provided with openings (slits, gaps, holes) through which the combustion air is blown. Etc.).   The grate is particularly disadvantageously subject to mechanical attrition and thermal and chemical wear . Based on wear, flame management and complete combustion characteristics are changed and eventually run An interruption occurs. Grate wear is almost temperature related.   With appropriate measures, a part of the supplied air (so-called primary air) can be Used for cooling . The cooling effect is particularly related to the amount of air. The remaining combustion air keeps the gas It is supplied as secondary air into the combustion chamber for complete combustion.   Due to changes in household waste, particularly high calorific values (glass, bio-material / garbage, high High percentage of plastic / synthetic resin recycled) and high heating value range Considering the fluctuations, the grate on the one hand is due to intense combustion but also on the other The grate temperature increases due to the lower low air volume (decreased cooling effect). high Based on the calorific value, a high proportion of the combustion air in the combustion chamber is required to burn the gas. As required, the entire combustion air must be redistributed.   An object of the present invention is to provide an abrasion-resistant material for burning a substance having a high calorific value, Is unchanged, and consequently the combustion behavior in the furnace and the transport and mixing behavior To provide such a grate and, furthermore, when water is used as a cooling medium, For example, in the event of water impairment, optimal emergency operating characteristics are achieved and 100 ° C or less. Below, preferably such that relatively low heating of the water at below 50 degrees Celsius is achieved; , So that steam generation is effectively prevented.   According to the present invention, the object is to provide a grate and a grate according to claims 1 and 12. Solved by the way.   Advantageous configurations and methods are set out in the other claims.   In the grate according to the invention, a closed cooling device operated by overpressure is arranged. The cooling device is advantageously provided in the cooling circuit and thus in the individual grate bars or grate. Prevents the generation of steam in the child. This cooling system is advantageously expanded or compensated Vessel, grate rod to be cooled, recooler and pump or compressor and pressure A connection for filling or discharging the cooling system including the regulating valve ing.   If water is used, the cooling medium in the cooling system is advantageously between 1 bar and 6 bar Used under overpressure. This prevents steam generation and, for example, Correspondingly, steam cushioning or two-phase flow which impairs heat transfer is prevented.   In a special arrangement, the inlet and outlet openings for the cooling medium are provided on the grate bar feet of the grate. It is arranged in the range of the grate bar receiver. This allows grate rods and cooling conduits Advantageous guidance of the cooling medium in the interior is achieved.   In a special configuration, the grate for the furnace has a grate bar inlet and outlet opening. It is configured to be connected in parallel to the inflow conduit and the main outflow conduit. This Thereby, the same cooling action is achieved for all grate bars. In addition, each fire rating Approximately the same temperature distribution occurs for the studs (assuming the same heat load) As such, each grate bar extends approximately equally due to temperature.   Moreover, for special use cases, the grate is located side by side in the grate width direction A large number of grate bars can also be connected to one another continuously, for example, with different heat loads. A suitable cooling action of the grate rod is achieved in the middle and at the edge of the grate in accordance with the load. It is. In a special arrangement with 14 grate bars located side by side, for example, The sixth and eleventh grate bar inlet openings are connected to the main inlet conduit. You. The fifth, tenth and fourteenth grate outlet openings are provided in the main outlet conduit. It is connected. Other outflow or inflow openings of adjacent grate bars may be It is connected. In particular, cool stationary and movable grate rows. Can be.   According to a particularly advantageous configuration of the invention, the main inflow and main outflow conduits and the individual A part of a grate bar array in which the inflow or outflow openings of grate bars are connected in series Inflow and outflow of the first or last grate bar in a range or grate row Between the mouth and the valve arrangement for the inflow or outflow of another cooling medium, in particular air A valve is provided for shutting off the main inflow or main outflow conduit. This The advantage of this arrangement is that if a leak occurs in one or more of the grate bars , Air cooling can be used instead of water cooling, and the operation is stopped at the next intended operation It can be maintained up to. In addition, grate rods that are slightly heated are inexpensive It can be cooled by a suitable cooling medium, for example, air.   A particularly economically advantageous configuration is to connect a number of grate bars in parallel to Or an outflow conduit and another cooling medium, especially for inflow or outflow of air Grate area with valve and shut-off means for main inflow or main outflow conduit Achieved by integrating into the territory.   Further advantageously, an air outlet opening for combustion air is arranged in the grate bar head of the grate. Have been. This further improves the cooling action of the grate bar.   In special configurations, the vertical side of the grate bar also has an air spill to improve cooling. Notches for draining out are arranged.   According to an advantageous configuration of the invention, the grate bar of the grate with the cooling device is a grate. At least one passage for guiding the cooling water substantially in the longitudinal direction of the grate rod in the rod ing. Since the longitudinal direction of the grate bar corresponds to the material feed direction, Particularly effective cooling of the grate bar is achieved. For cooling each grate bar Therefore, the heating of the cooling medium can be kept relatively low. This ensures cooling operation And the service life of the grate or cooling device is increased. With cooling medium Water is preferably used. Another cooling medium with a high boiling point has special use cases as well Available for   Advantageously, the passages arranged in the grate bars of the grate are Having two substantially parallel sections with opposite flow directions, In this case, the section is connected to a deflection part which is arranged in the area of the head of the grate bar. Sections with opposite flow directions are separated from each other in the horizontal or vertical plane. They are located side by side or one above the other. The passages are flow technical considering the heat to be discharged The cooling liquid is approximately 50 degrees Celsius or more, advantageously approximately It will not be heated above 20. Nearly parallel sections of the cooling passage are superimposed When located, the sections may have different cross-sectional shapes and cross-sectional areas You. The deflector located in the grate rod head area is located at the center of the almost parallel section of the cooling passage. Located in a plane passing through the axis.   Advantageously, the deflecting part is located within the edge area of the grate bar head resting on an adjacent grate bar row. Has been guided to. The deflection part is formed substantially U-shaped in the grate bar head area. I have.   Next, the configuration of the grate bar according to the present invention will be described based on the illustrated embodiment.   FIG. 1 is a side view of a vertical portion of a grate rod as a part of a grate, and FIG. 2 is another cooling system. FIG. 3 is a flow chart of a grate provided with valves for inflow and outflow of a medium. 1 is a schematic view of a cooling system for cooling a grate or grate.   In FIG. 1, the grate rod holder 2 is located within the range of the grate rod leg 3. 1 illustrates a grate rod 1 as part of a grate, comprising: Grate bar head 4 , Are mounted on the grate bars of the adjacent grate bar row by the edge 5. Grate bars are cast It is formed from iron. The grate bars are almost flat (located one after the other in FIG. 1). It has a passage 6 with a row section. The parallel section is the area of the grate rod head 4. Are connected to each other via a deflecting unit 7. Passage 6 is an inflow or outflow opening 8 is provided. This inflow or outflow opening 8 is preferably the leg end of the passage 6 It is provided directly on the part.   In the grate bar head 4, between and beside the legs of the U-shaped deflection part 7, An air outlet (not shown) is provided.   In FIG. 2, a flow diagram of the grate is shown.   In this case, the cooling medium, in particular water, the main inflow conduit 10 and the main outflow conduit 11 Each grate, the inlet or outlet openings of the individual grate bars are connected in series with each other The inlet opening 12 and the flow of the first grate rod 14 or the last grate rod 15 Between the outlet 13 and the other cooling medium, for example, air, Valves 16 and 17 and the main inflow or outflow conduit Valves 18 or 19 are arranged. The supply of the second cooling medium is the main supply This takes place via conduit 20 or main discharge conduit 21. The advantageous waste flow direction is This is indicated by arrow 22.   The advantage of the grate according to the invention is that grate rods can be used without any modification of the incineration plant. It can be used. Therefore, the conventional combustion technology is maintained. mechanical The transport and mixing behavior (forward / backward stroke) is also maintained unchanged. This means that It also corresponds to the travel length. In addition, grate is very wear resistant. That This is because the grate bar is formed by casting as in the prior art. Hence the fire of the present invention The grid should be sufficiently effective in the event of driving impairment, for example, in the event of water impairment. It also causes sudden driving characteristics. Advantageously, the grate bars and grate have a shape known per se. However, in this case, the width of the grate bar is almost doubled, so A conventional grate width to guide cooling water forward into the grate head and a second half Can be returned again. Parallel passage section is approximately 15mm to 25mm With an internal height of approximately 40 mm to 60 mm. The flow velocity is It is 0.5 m to 2 m per second. The temperature of the grate bar is almost the range of the grate head and legs In the middle between the range is approximately 100 degrees Celsius. This prevents corrosion due to condensation. Evaded. A temperature of approximately 150 degrees Celsius is maintained in the head range, so complete combustion There are no drawbacks with regard to movement.   In another embodiment, the grate or grate rod is a water-cooled closed grate under pressure. It is integrated and operated in the cooling system. In this case, the temperature of the water is, for example, 9 degrees Celsius. 0 degree, but can be increased up to 120 degree Celsius, the system pressure is 1 bar It is from 6 bar, preferably 5 bar.   In this case, the cooling system pressure is advantageously adjusted via a compressor. The compressor draws air through the bubbles in the expansion or compensation vessel. It is transported to the outside room separated from the side. The system pressure in the cooling water circuit is It is adjusted via an automatic inflation device (Ausdehnungsautomat) incorporated therein. Contact The tactile manometer, when the lower critical pressure is reached in the system, the Start the compressor. When the compressor reaches the upper limit, , Will be shut off. If the upper adjustable limit of, for example, 6 bar is exceeded, empty Chi is blown out through the valve. Both switching points between 1.0 bar and 6.0 bar Is adjustable. Advantageous due to separation by air occupying the interior of the inflatable bubble The cooling water must absorb oxygen and consequently promote corrosion phenomena in grate bars. Is prevented.   FIG. 3 schematically shows a cooling device. Water cools through connection 31 The pressure regulating valve 33 allows the system to be supplied at 2 bar It is protected from the above pressure at the grate entrance. The pump 36 is used to supply one or more water It is transported through a number of grate bars or grate 34 and a cooling device. Expansion container Alternatively, the compensation container 32 is provided with a level measuring device, through which the level measuring device is connected. Automatically feeds new water into the system if it falls below the lower limit Sometimes it is reported to the monitoring device. Water supply automatically when upper limit level is reached Will be shut off. Depending on the frequency of notification to the water supply monitoring equipment, Since this is detected, appropriate measures can be introduced. Each grate bar or each grate bar The rows can be shut off separately. Further, a water mass flow measuring device 37 as a measuring device, a temperature Measuring devices 38, 39 and a cooling system pressure measuring device 40 are provided. Be The scintillator 41 cools the recooler 35.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴォルフラム シュナーベル ドイツ連邦共和国 Ｄ−97204 ヘヒベル ク プファラー−フスライン−シュトラー セ 18 (72)発明者 ホルガー クレーン ドイツ連邦共和国 Ｄ−44579 カストロ ープ−ラオクセル ヴァルトブルクシュト ラーセ 140────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (72) Inventor Wolfram Schnabel             Germany D-97204 Hechbel             Kupfaler-Husslein-Straler             C 18 (72) Inventor Holger crane             Germany D-44579 Castro             Up-Laoxel Waldburgst             Larse 140

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １．特にごみ焼却設備の燃焼炉用の火格子であって、冷却される火格子棒から成 る定置火格子棒列と可動火格子棒列とが交互に並列されている形式のものにおい て、火格子に、過圧で運転される閉じられた冷却装置が配置されていることを特 徴とする、特にごみ焼却設備の燃焼炉用の火格子。 ２．火格子棒（１）の脚部（３）で火格子棒受（２）の範囲に、流入及び流出開 口（８）が配置されている、請求項１記載の燃焼炉用の火格子。 ３．多数の隣接する火格子棒の流入及び流出開口（８）が、互いに直列接続され ている、請求項２記載の燃焼炉用の火格子。 ４．全ての火格子棒の流入及び流出開口（８）が、メイン流入もしくはメイン流 出導管に並列接続されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の燃焼炉 用の火格子。 ５．メイン流入導管（１０）及びメイン流出導管（１１）と、個々の火格子棒の 流入もしくは流出開口が互いに直列接続されている火格子棒列（１５）の最初の 火格子棒（１４）もしくは最後の火格子棒（１５）の流入開口（１２）及び流出 開口（１３）との間に、別の冷却媒体、特に空気を流入もしくは流出させるため の弁（１６，１７）並びにメイン流入導 管もしくはメイン流出導管を遮断するための弁（１８，１９）が配置されている 、請求項１から４までのいずれか１項記載の燃焼炉用の火格子。 ６．多数の火格子棒が、互いに並列接続されて火格子領域を形成していてかつ別 の冷却媒体、有利には空気を流入もしくは流出させるための弁が配置される共通 の流入及び流出導管を有している、請求項１から５までのいずれか１項記載の燃 焼炉用の火格子。 ７．火格子棒（１）の頭部（４）内に、空気流出開口が配置されている、請求項 １から６までのいずれか１項記載の燃焼炉用の火格子。 ８．火格子棒（１）の縦側に、空気流出用の切欠きが配置されている、請求項１ から７までのいずれか１項記載の燃焼炉用の火格子。 ９．火格子棒（１）内でほぼ火格子棒（１）の長手方向に、冷却水を案内する少 なくとも１つの通路（６）が延びている、請求項８記載の燃焼炉用の火格子。 10．通路が、逆向きの流れ方向を有するほぼ平行な２つの区分を有しており、該 区分が、火格子棒頭部範囲に設けられた偏向部（７）に接続されている、請求項 ７から９までのいずれか１項記載の燃焼炉用の火格子。 11．偏向部（７）が、隣接する火格子棒列に載着する火格子棒頭部の縁部（５） 範囲内にまで案内されて いて、特に火格子棒頭部範囲でほぼＵ字形に形成されている、請求項７から１０ までのいずれか１項記載の燃焼炉用の火格子。 12．火格子及び火格子棒を貫流する冷却媒体を過圧下で冷却システム内で案内す ることを特徴とする、特にごみ焼却設備の燃焼炉の火格子及び火格子棒を直接冷 却する方法。 13．冷却装置の過圧が、コンプレッサーに連結された膨張容器を介して調節可能 である、請求項１２記載の方法。[Claims] 1. A grate for a combustion furnace, especially for refuse incineration equipment, which is composed of grate rods to be cooled. In which fixed grate bars and movable grate bars are alternately arranged in parallel And that the grate is equipped with a closed cooling system operated by overpressure. A grate, especially for a combustion furnace in a refuse incineration plant. 2. The inflow and outflow opening of the grate rod (1) into the area of the grate rod receiver (2) with the legs (3). The grate for a combustion furnace according to claim 1, wherein the mouth (8) is arranged. 3. The inflow and outflow openings (8) of a number of adjacent grate bars are connected in series with one another. The grate for a combustion furnace according to claim 2, wherein the grate is provided. 4. All grate bar inflow and outflow openings (8) are either main inflow or main flow 4. The combustion furnace according to claim 1, which is connected in parallel to the outlet conduit. Grate. 5. Main inflow conduit (10) and main outflow conduit (11) and individual grate rods The first of a row of grate bars (15) whose inlet or outlet openings are connected in series with one another Inlet opening (12) and outflow of grate bar (14) or last grate bar (15) Between the opening (13) and another cooling medium, in particular air, Valves (16, 17) and main inlet Valves (18, 19) for shutting off pipes or main outlet conduits are arranged A grate for a combustion furnace according to any one of claims 1 to 4. 6. A number of grate bars are connected in parallel to each other to form a grate region and A cooling medium, preferably a valve for inflow or outflow of air is arranged in common 6. The fuel according to claim 1, wherein the fuel has inflow and outflow conduits. Grate for furnace. 7. An air outlet opening is arranged in the head (4) of the grate bar (1). 7. A grate for a combustion furnace according to any one of 1 to 6. 8. 2. A notch for air outflow is arranged on the longitudinal side of the grate bar (1). A grate for a combustion furnace according to any one of claims 1 to 7. 9. In the grate bar (1), a small amount of cooling water is guided substantially in the longitudinal direction of the grate bar (1). 9. The grate for a combustion furnace according to claim 8, wherein at least one passage (6) extends. Ten. The passage has two generally parallel sections with opposite flow directions, The section is connected to a deflection part (7) provided in the grate bar head area. A grate for a combustion furnace according to any one of 7 to 9. 11． The edge (5) of the grate rod head where the deflection part (7) is mounted on an adjacent grate rod row Guided to within range And, in particular, are formed substantially U-shaped in the region of the grate bar head. A grate for a combustion furnace according to any one of the preceding claims. 12． Guide the cooling medium flowing through the grate and grate rods in the cooling system under overpressure In particular, the grate and grate rod of the combustion furnace of refuse incineration facilities are directly cooled. How to reject. 13. Overpressure of the cooling system can be adjusted via an expansion vessel connected to the compressor 13. The method of claim 12, wherein