JPH104765A - フィードチェーンにおける穀稈挿入機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 穀稈押え杆の上下揺動に起因する穀稈押え杆
とフィードチェーンとの位置関係の狂いを防止する機構
を提供する。 【解決手段】 脱穀装置４に付設されたフィードチェー
ン９と共に穀稈を挾持する挟持レール１１前端部に上下
揺動自在に支持され、フィードチェーン９に対して起立
する手扱ぎ作業姿勢Ｒと、前端を倒伏させる通常作業姿
勢Ｑとに切り換え可能である穀稈押え杆１８側と上記挟
持レール１１側との間に、穀稈押え杆１８を前傾させて
手扱ぎ作業姿勢Ｒから通常作業姿勢Ｑに姿勢変更する際
の途中の待機姿勢である倒伏待機姿勢Ｓから手扱ぎ作業
姿勢Ｒに姿勢変更する際に穀稈押え杆１８を挟持レール
１１側に係止して手扱ぎ作業姿勢Ｒから通常作業姿勢Ｑ
への姿勢変更を規制するとともに、手扱ぎ作業姿勢Ｒか
ら前記倒伏待機姿勢Ｓに切り換えられたときに上記係止
が解除される機構のストッパー２１ｂ，３２を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はコンバイン等に装
着され、脱穀装置に刈取穀稈を搬送するフィードチェー
ンにおける穀稈挿入機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来脱穀装置に付設されたフィードチェ
ーン側には、該フィードチェーンと共に穀稈を挾持する
挟持レール前端部においてフィードチェーンに対して上
下揺動自在に支持された穀稈押え杆が備えられており、
該穀稈押え杆はフィードチェーンに対して起立する手扱
ぎ作業姿勢と、前端を倒伏させる通常作業姿勢とに切り
換え可能となっている。このとき穀稈押え杆の手扱ぎ作
業姿勢への切り換えは、手扱ぎ作業姿勢から通常作業姿
勢に姿勢変更する際の途中の待機姿勢である倒伏待機姿
勢に起立せしめられた状態の穀稈押え杆を、終端が挟持
レール前端側に近接するように前傾させることで行われ
ている。そして手扱ぎ作業姿勢から通常作業姿勢への姿
勢切換は、作業者が穀稈押え杆を手扱ぎ作業姿勢から一
旦倒伏待機姿勢に切り換えた後、穀稈押え杆側に設けら
れた姿勢切換用のハンドルを持って倒伏待機姿勢から通
常作業状態に切り換えることが一般的であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし手扱ぎ作業姿勢
から倒伏待機姿勢に一旦切り換えた後に、倒伏待機姿勢
から通常作業状態に切り換えることが煩雑であること
や、穀稈押え杆の手扱ぎ作業姿勢から下方への揺動が可
能であったこと等によって、作業者が穀稈押え杆の始端
を持って倒伏待機姿勢を経ずに手扱ぎ作業姿勢から直接
通常作業姿勢に切り換えることがあった。しかしこの切
換方法では、比較的細く剛性も低い穀稈押え杆の始端側
に姿勢切換に必要な力が集中し、穀稈押え杆自身の形状
や支持位置等に誤差が生じ、通常作業姿勢に切り換えた
ときに穀稈押え杆のフィードチェーンに対する位置関係
が狂うことがあるという欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明のフィードチェーンにおける穀稈挿入機構
は、脱穀装置４に付設されたフィードチェーン９と、該
フィードチェーン９と共に穀稈を挾持する挟持レール１
１前端部に上下揺動自在に支持され、フィードチェーン
９に対して起立する手扱ぎ作業姿勢Ｒと、前端を倒伏さ
せる通常作業姿勢Ｑとに切り換え可能である穀稈押え杆
１８とを備え、手扱ぎ作業姿勢Ｒから通常作業姿勢Ｑに
姿勢変更する際の途中の待機姿勢である倒伏待機姿勢Ｓ
に起立せしめた状態の穀稈押え杆１８を、終端が挟持レ
ール１１前端側に近接する手扱ぎ作業姿勢Ｒに前傾させ
て切り換えることができる構造としたものにおいて、穀
稈押え杆１８側と挟持レール１１側との間に、穀稈押え
杆１８を前傾させて手扱ぎ作業姿勢Ｒに姿勢変更する際
に穀稈押え杆１８を挟持レール１１側に係止して手扱ぎ
作業姿勢Ｒから通常作業姿勢Ｑへの姿勢変更である下方
への揺動を規制するとともに、手扱ぎ作業姿勢Ｒから前
記倒伏待機姿勢Ｓに切り換えられたときに上記係止が解
除される機構のストッパー２１ｂ，３２を設けたことを
特徴としている。

【０００５】

【発明の実施の形態】図１は本発明を応用したコンバイ
ンを示す。走行装置１に支持された機体２前方には前処
理装置３が、さらに後方には脱穀装置４が設けられてい
る。該前処理装置３は引き起こし装置６，穀稈刈取装置
７，刈取穀稈搬送装置８等で構成されており、引き起こ
し装置６で穀稈を引き起こし、引き起こされた穀稈を該
穀稈刈取装置７で刈り取り、さらにこの刈り取られた穀
稈を刈取穀稈搬送装置８で後方に搬送する構造となって
いる。そして後方に搬送された刈取穀稈は脱穀装置４に
付設されたフィードチェーン９に受け継がれ脱穀装置４
に送られ脱穀される。

【０００６】次にフィードチェーン９における刈取穀稈
搬送装置８からの受け継ぎ部分周辺の構成について図２
〜図４にしたがって説明する。突起付きチェーンで形成
されたフィードチェーン９に、挟持レール１１がスプリ
ング１２で弾性付勢されており、フィードチェーン９と
挟持レール１１とによる株元挾持状態で刈取穀稈の穂先
を脱穀装置４内に供給して脱穀処理を行うよう構成され
ている。このときフィードチェーン９には、挟持レール
１１の前端部１１ａとフィードチェーン９とで構成する
穀稈挾持作用位置Ｂよりも上手側において、やや前方下
降状態に傾斜して、前記刈取穀稈搬送装置８の後端部と
平面視で重複する穀稈受入れフィードチェーン部９ａが
形成されている。

【０００７】一方上記挟持レール１１の前端部１１ａは
側面視で船底状の形状をなしており上下揺動自在となっ
ている。そして上記前端部１１ａの左側面前方には側面
視で略コ字形をなす案内杆１４が上記前端部１１ａに連
続するように固定されているとともに、該案内杆１４下
方には左側方に突出した押えガイド１５が固定されてい
る。また挟持レール１１を支持しているレールベース１
１ｂの前端部には前方に向かって支持部材１６が固定さ
れており、該支持部材１６前端には、穀稈押え杆１８を
後述のように支持する押え杆ケース１９が後方上端を支
点に上下揺動自在に支点軸１７を介して軸支されてい
る。

【０００８】上記押え杆ケース１９には前後に所定間隔
で２本の支持軸２１ａ，２１ｂが上下摺動自在に設けら
れており、その前方の支持軸２１ａはスプリング２２に
よってＸ方向に付勢されている。また押え杆ケース１９
の支点軸１７より斜め下前方の左側面からはハンドル２
３が突設されており、該ハンドル２３の右端は押え杆ケ
ース１９の右側方に突出するとともにスプリング取付部
２４が一体的に固定されている。そして該スプリング取
付部２４は上記支持部材１６の支点軸１７より下方に設
けられたスプリング取付部１６ａとスプリング２５を介
して連結されている。

【０００９】また押え杆ケース１９の左側面における支
点軸１７より前方且つ下方位置には係合ピン２０も突設
されており、該係合ピン２０は図２の状態で案内杆１４
の内部に位置して係合ピン２０と案内杆１４が離反し、
また後述するように押え杆ケース１９が支点軸１７を中
心に上方に揺動したとき係合ピン２０の移動軌跡の途中
で係合ピン２０が案内杆１４の上端部下面に当接する。

【００１０】次に上記穀稈押え杆１８の構造について説
明する。穀稈押え杆１８は、フィードチェーン９の前方
形状に沿うような形状を持ち、その前端が上方に湾曲し
ている主杆２６と、前端が主杆２６の途中に固定され、
主杆２６より穀稈穂先側上方に挟持レール１１の左右幅
より広い間隔で主杆２６とほぼ平行となる後方部をもつ
補助杆２７（図４参照）とで構成されている。

【００１１】そして主杆２６からは前後方向に取付部２
６ａ，２６ｂが上方に突設されており、図２の状態で主
杆２６が該穀稈受入れフィードチェーン部９ａに沿うよ
うに該取付部２６ａが上記支持軸２１ａに、また取付部
２６ｂが支持軸２１ｂにそれぞれ連結支点２８ａ，２８
ｂを介して連結（軸支）されている。これにより図２の
状態において主杆２６は穀稈受入れフィードチェーン部
９ａ（フィードチェーン９）にスプリング２２で付勢さ
れる。

【００１２】また図２の状態においては主杆２６と補助
杆２７は前述した挟持レール１１の前端部１１ａを挟む
とともに、案内杆１４下方の押えガイド１５の下方に位
置している。なお主杆２６の終端部は、該終端部の内側
面が前述の案内杆１４の左側面の延長線上に位置するよ
うに湾曲している。

【００１３】以上のような構成により押え杆ケース１９
を支点軸１７を中心に上下に揺動させ、フィードチェー
ン９に対して倒伏又は起立させることで、穀稈押え杆１
８を、図２に示される穀稈押え杆１８が穀稈受入れフィ
ードチェーン部９ａに付勢されるようにフィードチェー
ン９に倒伏させられる通常作業姿勢Ｑと、図３に示され
る穀稈押え杆１８がフィードチェーン９に対して起立す
る手扱ぎ作業姿勢Ｒとに切換えることが可能となってい
る。

【００１４】一方上記支持部材１６の前方側には上方に
向かってプレート状のホルダー３２が突設されており、
該ホルダー３２には図２〜図４に示されるように正面に
上下方向の長孔形状をなす挿入部３３が設けられてい
る。そして該ホルダー３２は図３，図４に示されるよう
に、穀稈押え杆１８を手扱ぎ作業姿勢Ｒに切り換えるた
め押え杆ケース１９をフィードチェーン９に対して起立
させた場合に押え杆ケース１９の後方に位置し、押え杆
ケース１９が上記起立状態のときホルダー３２における
支持軸２１ｂに相対する位置に挿入部３３が設けられて
いる。

【００１５】ここで通常作業姿勢Ｑにおける穀稈押え杆
１８の作用について説明する。前述のように穀稈押え杆
１８の主杆２６がフィードチェーン９の穀稈受入れフィ
ードチェーン部９ａにスプリング２２によって弾性付勢
されているため、刈取穀稈搬送装置８によって搬送され
てきた穀稈は株元を、穀稈受入れフィードチェーン部９
ａと主杆２６とで挾持されて受け継がれる。

【００１６】そして受け継がれた穀稈は株元側を穀稈受
入れフィードチェーン部９ａと主杆２６とで挾持された
まま、穂先側の上方に補助杆２７が位置する状態で、穀
稈挾持作用位置Ｂまで搬送されるが、補助杆２７が前述
の位置にあるため、受け継がれた刈取穀稈の穂先側が補
助杆２７上方に立ち上がることがなく、穀稈挾持作用位
置Ｂまで搬送されたとき刈取穀稈が挟持レール１１内側
面に引っ掛かることがない。

【００１７】つぎに作業者が手扱ぎ作業を行うために、
穀稈押え杆１８を図２に示す通常作業姿勢Ｑから図３に
示す手扱ぎ作業姿勢Ｒに切り換える操作について説明す
る。まず押え杆ケース１９をハンドル２３を持って回動
軸１７を中心に上方に揺動すると、押え杆ケース１９の
揺動途中において、係合ピン２０が案内杆１４に接し、
該係合ピン２０が案内杆１４を上方に移動させ、挟持レ
ール１１の前端部１１ａに固定されて案内杆１４によっ
て挟持レール１１の前端部１１ａが上方に揺動する。な
お上記前端部１１ａが揺動した分だけ穀稈挾持作用位置
Ｂ前方は開口する。

【００１８】そして上記上方への揺動によって押え杆ケ
ース１９がフィードチェーン９に対して起立状態となる
ことで、穀稈押え杆１８がフィードチェーン９に対して
起立し、手扱ぎ作業姿勢Ｒと通常作業姿勢Ｑとの姿勢変
更の際の途中の待機姿勢である倒伏待機姿勢Ｓをとる。
このとき押え杆ケース１９は、押え杆ケース１９上面又
は該上面から突出した支持軸２１ａが脱穀装置３の前面
側を覆う前面カバー３４に当接する位置まで揺動される
が、この位置ではスプリング２５が支点軸１７を越えて
いるため、押え杆ケース１９は、上記位置でスプリング
２５により弾性的に固定される。

【００１９】上記のように倒伏待機姿勢Ｓをとる穀稈押
え杆１８は、支持軸２１ａがスプリング２２によってＸ
方向に付勢されて押え杆ケース１９に支持されているた
め、該付勢力によって押え杆ケース１９に前方に押し出
された状態で支持される。そして穀稈押え杆１８のこの
状態（倒伏待機姿勢Ｓ）から、穀稈押え杆１８の終端が
挟持レール１１前端側である案内杆１４に近接するよう
に、支持軸２１ａ，２１ｂと穀稈押え杆１８との連結支
点２８ａ，２８ｂを中心に、穀稈押え杆１８を前傾させ
ることで、穀稈押え杆１８が、フィードチェーン９に対
して起立するとともに終端が挟持レール１１前端側に近
接する手扱ぎ作業姿勢Ｒ切り換えられる。

【００２０】以上に示す穀稈押え杆１８の倒伏待機姿勢
Ｓから手扱ぎ作業姿勢Ｒへの切り換えによって支持軸２
１ｂはＹ方向に引っ込み、押え杆ケース１９から後方に
突出するが、押え杆ケース１９の起立状態で上記ホルダ
ー３２の挿入部３３が支持軸２１ｂに相対する位置に設
けられているため、支持軸２１ｂは該挿入部３３に挿通
される。つまり挿入部３３は、前述のように支持軸２１
ｂに相対するとともに、穀稈押え杆１８が手扱ぎ作業姿
勢Ｒに切り換えられる際に支持軸２１ｂを挿通させ、且
つ後述するように手扱ぎ作業姿勢Ｒの穀稈押え杆１８の
下方への揺動を規制することができる程度のサイズとな
っている。

【００２１】つぎに押え杆ケース１９を下方に揺動さ
せ、穀稈押え杆１８を手扱ぎ作業姿勢Ｒから通常作業姿
勢Ｑに切り換える操作について説明する。支持軸２１ｂ
と挿入部３３は、手扱ぎ作業姿勢Ｒ（後方を挟持レール
１１前端側に近接させた前傾姿勢の状態）の穀稈押え杆
１８を下方に揺動させると、支持軸２１ｂと挿入部３３
の上面が当接して該揺動を規制する。つまりホルダー３
２（挿入部３３）と支持軸２１ｂとの係合によって、穀
稈押え杆１８の手扱ぎ作業姿勢Ｒから下方への揺動（通
常作業姿勢Ｑへの倒伏）は、支持軸２１ｂが挿入部３３
と当接することによって規制され、穀稈押え杆１８を手
扱ぎ作業姿勢Ｒから直接通常作業姿勢Ｑに切り換えるこ
とが不可能となっている。

【００２２】このため手扱ぎ作業姿勢Ｒの穀稈押え杆１
８を下方に揺動させるためには、上記ホルダー３２と支
持軸２１ｂとの係合を解除する必要があるが、これは案
内杆１４に近接している穀稈押え杆１８の終端を前方に
移動させ、支持軸２１ｂをＺ方向（前方）に移動させ、
支持軸２１ｂをホルダー３２の挿入部３３から抜くこと
で行うことができる。つまり穀稈押え杆１８を手扱ぎ作
業姿勢Ｒから倒伏待機姿勢Ｓに切り換えることで、ホル
ダー３２と支持軸２１ｂとの係合を解除することができ
る。

【００２３】そして上記のように（手扱ぎ作業姿勢Ｒか
ら一旦倒伏待機姿勢Ｓに切り換えることで）ホルダー３
２と支持軸２１ｂとの係合を解除した後、押え杆ケース
１９をハンドル２３を持って下方に揺動（倒伏）させる
ことで、穀稈押え杆１８を手扱ぎ作業姿勢Ｒから通常作
業姿勢Ｑに切り換えることができる。なお倒伏待機姿勢
Ｓである穀稈押え杆１８の始端側を持って押え杆ケース
１９を下方に揺動させると、上記支持軸２１ａ，２１ｂ
と穀稈押え杆１８との連結支点２８ａ，２８ｂが穀稈押
え杆１８における始端側より終端側寄りに位置している
ため、穀稈押え杆１８が手扱ぎ作業姿勢Ｒに切り換えら
れ、穀稈押え杆１８（押え杆ケース１９）の下方への揺
動がホルダー３２と支持軸２１ｂとの係合によって規制
される。

【００２４】つまり穀稈押え杆１８の始端側を持っての
手扱ぎ作業姿勢Ｒから倒伏待機姿勢Ｓへの切り換えが穀
稈押え杆１８の連結支点２８ａ，２８ｂの位置によって
構造的に不可能であることと、穀稈押え杆１８の始端側
を持って倒伏待機姿勢Ｓから通常作業姿勢Ｑに切り換え
ることが上記のように不可能であることで、言い換える
と穀稈押え杆１８の始端側を持って手扱ぎ作業姿勢Ｒか
ら直接通常作業姿勢Ｑに切り換えることが不可能であ
る。

【００２５】このため従来のように穀稈押え杆１８の始
端側を持って手扱ぎ作業姿勢Ｒから直接通常作業姿勢Ｑ
に切り換えることで、比較的細く剛性も低い穀稈押え杆
１８の始端側に姿勢切換に必要な力が集中し、穀稈押え
杆１８自身の形状や支持位置等に誤差が生じ、通常作業
姿勢Ｑに切り換えたときに前述したフィードチェーン９
に対する穀稈押え杆１８の位置関係が狂う等の切り換え
操作に起因する穀稈押え杆１８とフィードチェーン９と
の位置関係の狂いが無くなり、穀稈押え杆１８の上下揺
動による位置ずれが防止できる。

【００２６】以上のようにホルダー３２と支持軸２１ｂ
とによって、穀稈押え杆１８側と挟持レール１１側との
間に、穀稈押え杆１８を倒伏待機姿勢Ｓから前傾させて
手扱ぎ作業姿勢Ｒに姿勢変更する際に穀稈押え杆１８を
挟持レール１１側に係止して手扱ぎ作業姿勢Ｒから通常
作業姿勢Ｑへの姿勢変更（下方への揺動）を規制すると
ともに、手扱ぎ作業姿勢Ｒから前記倒伏待機姿勢Ｓに切
り換えられたときに上記係止が解除される機構のストッ
パーを形成している。

【００２７】なお押え杆ケース１９が上記フィードチェ
ーン９に対する起立状態及び倒伏状態のいずれにあって
も、前述のハンドル２３は押え杆ケース１９におけるフ
ィードチェーン９から比較的離れた場所に位置するた
め、作業者はフィードチェーン９から比較的離れた場所
で押え杆ケース１９（穀稈押え杆１８）の姿勢切り換え
を確実且つ容易に行うことができる。

【００２８】また図５（ａ），（ｂ）に示すように前述
の挿入部３３を備えたホルダー３２を前述の脱穀装置４
における前面カバー３４に固定し、ホルダー３２を前面
カバー３４の一部として、ホルダー３２と前面カバー３
４とを一体として構成してもよい。つまりホルダー３２
と支持軸２１ｂとによって、穀稈押え杆１８側と前面カ
バー３４（脱穀装置４）側との間に、上記同様の規制動
作を行うストッパーを形成してもよく、これによっても
上記に示したホルダー３２の効果を得ることができる他
に、ホルダー３２と前面カバー３４が一体的であるた
め、外観の美観が向上するという効果もある。なお図５
（ａ），（ｂ）は要部を示したものであり、詳細は図２
又は図３と同様である。

【００２９】一方脱穀装置４の後方には脱穀後の穀稈を
排出する排わらチェーン（フィードチェーン９と同様の
もの）がスプロケット３１に巻掛けられて設けられてい
る。次に該スプロケット３１の構造（支持構造）につい
て説明する。スプロケット３１は図６に示されるように
一端側にスプロケット３１を回転自在に支持するシャフ
ト状の支持軸３６に取り付けられており、該支持軸３６
は支持軸３６の外周を覆う支持軸ホルダー３７内に排わ
らチェーンの回転進行方向であるαβ方向にスライド自
在に挿入されている。

【００３０】このとき支持軸３６は支持軸ホルダー３７
内においてスプロケット３１支持端の反対側の端部と接
するスプリング３８によって、スプロケット３１支持端
側（α側）に付勢されており、つまりスプロケット３１
はスプリング３８によって排わらチェーンを張る方向
（α方向）に付勢されている。これによって排わらチェ
ーンはスプリング３８によって張力が自動的に所定の力
に調節されている。

【００３１】一方支持軸ホルダー３７の外周面には支持
軸ホルダー３７内に貫通する挿入穴３９が設けられてお
り、該挿入穴３９にはスライド自在に平行ピン形状をな
すストッパー４１が挿入されている。このときストッパ
ー４１は一端が支持軸ホルダー３７の外周面から突出し
ているとともに、他端が支持軸ホルダー３７内に突出し
ており、支持軸ホルダー３７外周面に設けられた側断面
視（図６）において略コ字形状をなすブラケット４２に
支持されている。

【００３２】そしてストッパー４１におけるブラケット
４２内部に位置する部分にはストッパー４１周面から突
出するピン４３が設けられており、該ピン４３とブラケ
ット４２の間にストッパー４１を支持軸３６側に付勢す
るスプリング４４が設けられている。このとき支持軸３
６におけるストッパー４１に相対する位置には凹部４６
と鋸歯状の凸部４７が連続した係合部４８が形成されて
おり、ストッパー４１は上記係合部４８の凹部４６にス
プリング４４に付勢されて係合している。なお凸部４７
はスプリング３８側（β側）に向かって切り立ってお
り、凹部４６はαβ方向に複数設けられている。

【００３３】以上に示す構造によりストッパー４１を所
定の凹部４６に係合させることで、排わらチェーンに所
定の張力が与えられ、且つ排わらチェーンに与えられる
該張力はストッパー４１と凹部４６とのαβ方向の誤差
の範囲でスプリング３８によって自動調節される。そし
て穀稈搬送時にスプロケット３１にβ方向の力（高負
荷）がかかっても、ストッパー４１と凹部４６の係合
（当接）によって支持軸３６のβ方向への移動が規制さ
れ、スプロケット３１の位置が必要以上に変化せず、排
わらチェーンの張力が常に所定の値付近に保持されると
ともに、張力の低下による排わらチェーン側への排わら
穀稈の詰まりが防止される。

【００３４】一方ストッパー４１に係合する凹部４６の
変更は、ストッパー４１をスプリング４４の付勢力に抗
して一旦支持軸ホルダー３７の外周方向に移動させ、ス
トッパー４１と係合部４８の係合を解除した後、支持軸
３６をαβ方向にスライドさせ、所定の凹部４６にスト
ッパー４１を係合させることで容易に行うことができ
る。なお支持軸３６のα方向への移動は、ストッパー４
１と凹部４６の係合状態のまま支持軸３６をα移動させ
ることで、凸部４７の緩斜面をストッパー４１がスプリ
ング４４の不勢力に抗しながら上り支持軸３６の移動を
許容するので、上記ストッパー４１の操作は必要なく、
容易に行うことができる。

【００３５】以上に示す支持軸３６（スプロケット３
１）の移動を行い、ストッパー４１を最もスプロケット
３１に近いスプロケット３１側の凹部４６に係合させる
ことで排わらチェーンの交換等を容易に行うことがで
き、また支持軸３６をα方向にスライド移動させ、上記
凹部４６よりβ側の所定の凹部４６にストッパー４１を
係合させることで容易に排わらチェーンに所定の張力を
与えることができる。なお上記構造によって支持軸３６
の移動機構（張力調節機構）が支持軸ホルダー３７内に
構成され、外部に露出しない。

【００３６】また図７に示されるように側断面視におい
て、係合部４８を鋸歯状の突起５１が連続し凹部４６を
形成した構造とし、ストッパー４１の支持軸３６側の端
部を側断面視において上記のように形成された凹部４６
に相対するように傾斜した形状としても上記同様の効果
を得ることができる。

【００３７】さらに図８に示されるように、係合部４８
におけるβ側の凹部４６ａをβ側が切り立った鋸歯状突
起５２の連続によって形成し、またα側の凹部４６ｂを
α側が切り立った鋸歯状突起５３と支持軸３６によって
形成するとともに、ストッパー４１の支持軸３６側の端
部を図７に示すものと同様の形状とし、且つストッパー
４１の他端を正面視においてＬ字状に屈曲させてもよ
い。

【００３８】この場合ストッパー４１をβ側の凹部４６
ａに係合させるときは、図８（ａ）に示されるようにス
トッパー４１端部の傾斜方向を凹部４６ａに一致させ、
α側の凹部４６ｂに係合させるときは図８（ｂ）に示さ
れるようにストッパー４１の端部の傾斜方向が凹部４６
ｂに一致するように、Ｌ字状に屈曲したストッパー４１
の端部を持ってストッパー４１を回転させる。

【００３９】これによってストッパー４１が凹部４６ａ
に係合しているときにβ方向に力（高負荷）がかった場
合及びストッパー４１が凹部４６ｂに係合しているとき
にα方向に力（スプリング３８による不勢力を含む）が
かかった場合ともに、ストッパー４１と凹部４６ａ，４
６ｂの係合は、ストッパー４１と凹部４６ａ，４６ｂと
の当接によって確実に行われ、支持軸３６が誤って移動
することがない。このためスプロケット３１は各位置に
確実に保持される。

【００４０】また図９に示すように、図６〜図８に示さ
れるストッパー４１の代わりに、一端が凹部４６（β側
が切り立った鋸歯状突起の連続によって形成されてい
る）に相対する形状に湾曲させられたプレート状の係止
部材５０を支持軸ホルダー３７に取り付け、該係止部材
５０の係止部である湾曲部分５４が挿入穴３９から支持
軸３６側に突出し凹部４６と係合するように構成しても
よい。このとき該係止部材５０の他端は取付部材５６に
よって支持軸ホルダー３７の外周面に支持されており、
スプリング５７によって支持軸ホルダー３７側に付勢さ
れている。

【００４１】以上に示す構造によっても図６又は図７に
示されるものと同様の効果を得ることができる。なお支
持軸３６のα方向への移動時には図９（ｂ）に示される
ように係止部材５がスプリング５７の不勢力に抗して傾
斜して、支持軸３６の移動を許容する。また上記構造に
よって係合部４８へのゴミ屑等の進入が防止され、係合
の誤動作や、係合部側にゴミ屑が溜まることが防止され
る。

【００４２】一方係止部材５０における取付部材５６に
取り付けられている取付穴６１を図１０に示すようにα
β方向の長孔としてもよい。この場合係止部（湾曲部分
５４）と凹部４６との係合及び支持軸３６のα方向への
移動は図１０（ａ），（ｂ）に示されるように図９のも
のと同様であるが、係止部材５０を一旦スプリング５７
の不勢力に抗して支持軸ホルダー３７の外周面から離反
させ、その後係止部材５０をα方向に移動させ、湾曲部
分５４を支持軸ホルダー３７の外周面に接当させること
で、支持軸を３６αβ方向にフリーに移動させることが
できる。

【００４３】そして図１１に示すように係止部材５０自
身をバネ材で形成して、支持軸ホルダー３７の外周面に
固定しても図９又は図１０に示されるものと同様の効果
を得ることができる。このとき支持軸３６のα方向への
移動時の係止部材の動作は図１１（ｂ）に示されるよう
に、図１０（ｂ），図９（ｂ）と同様である。

【００４４】なお以上に示す排わらチェーンのスプロケ
ット３１の支持機構は、フィードチェーン９やその他チ
ェーンやベルト等を巻き掛けする機構に応用することも
できる。

【００４５】

【発明の効果】以上のように構成される本発明によれ
ば、倒伏待機姿勢の穀稈押え杆の始端側に下方向の力を
加えることで穀稈押え杆が手扱ぎ作業姿勢に切り換えら
れる場合、穀稈押え杆を手扱ぎ作業姿勢から倒伏待機姿
勢に切り換えた後、穀稈押え杆の始端側を持って倒伏待
機姿勢から通常作業姿勢に切り換えると、穀稈押え杆が
手扱ぎ作業姿勢に戻り、ストッパーによって下方への揺
動（倒伏）が規制されることで上記切換作業が不可能と
なる。つまり穀稈押え杆の始端側を持って手扱ぎ作業姿
勢から直接通常作業姿勢に切り換えることがストッパー
による下方への倒伏の規制によって不可能となり、該操
作に起因する穀稈押え杆とフィードチェーンとの位置関
係の狂いが無くなり、穀稈押え杆の上下揺動による位置
ずれが防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図である。

【図２】穀稈押え杆が通常作業姿勢であるフィードチェ
ーン前端部の要部側面図である。

【図３】穀稈押え杆が手扱ぎ作業姿勢であるフィードチ
ェーン前端部の要部側面図である。

【図４】手扱ぎ作業姿勢である穀稈押え杆付近の要部正
面図である。

【図５】（ａ），（ｂ）は、ストッパーの他の例を示す
穀稈押え杆付近の要部正面図及び側面図である。

【図６】排わらチェーンのスプロケットの支持機構を示
す側断面図である。

【図７】排わらチェーンのスプロケットの支持機構の他
の例を示す側断面図である。

【図８】（ａ），（ｂ）は、排わらチェーンのスプロケ
ットの支持機構の他の例を示す側断面図及び正面図であ
り、それぞれ係合状態を示したものである。

【図９】（ａ）は排わらチェーンのスプロケットの支持
機構の他の例を示す側断面図であり、（ｂ）は支持軸移
動時の係止部材の動作を示した側断面図である。

【図１０】（ａ）は排わらチェーンのスプロケットの支
持機構の他の例を示す平面図及び側断面図であり、
（ｂ），（ｃ）は支持軸移動時の係止部材の動作を示し
た側断面図である。

【図１１】（ａ）は排わらチェーンのスプロケットの支
持機構の他の例を示す側断面図であり、（ｂ）は支持軸
移動時の係止部材の動作を示した側断面図である。

【符号の説明】

４ 脱穀装置 ９ フィードチェーン １１ 挟持レール １８ 穀稈押え杆 ２１ｂ 支持軸（ストッパー） ３２ ホルダー（ストッパー） Ｑ 通常作業姿勢 Ｒ 手扱ぎ作業姿勢 Ｓ 倒伏待機姿勢

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀装置（４）に付設されたフィードチ
   ェーン（９）と、該フィードチェーン（９）と共に穀稈
   を挾持する挟持レール（１１）前端部に上下揺動自在に
   支持され、フィードチェーン（９）に対して起立する手
   扱ぎ作業姿勢（Ｒ）と、前端を倒伏させる通常作業姿勢
   （Ｑ）とに切り換え可能である穀稈押え杆（１８）とを
   備え、手扱ぎ作業姿勢（Ｒ）から通常作業姿勢（Ｑ）に
   姿勢変更する際の途中の待機姿勢である倒伏待機姿勢
   （Ｓ）に起立せしめた状態の穀稈押え杆（１８）を、終
   端が挟持レール（１１）前端側に近接する手扱ぎ作業姿
   勢（Ｒ）に前傾させて切り換えることができる構造とし
   たものにおいて、穀稈押え杆（１８）側と挟持レール
   （１１）側との間に、穀稈押え杆（１８）を前傾させて
   手扱ぎ作業姿勢（Ｒ）に姿勢変更する際に穀稈押え杆
   （１８）を挟持レール（１１）側に係止して手扱ぎ作業
   姿勢（Ｒ）から通常作業姿勢（Ｑ）への姿勢変更である
   下方への揺動を規制するとともに、手扱ぎ作業姿勢
   （Ｒ）から前記倒伏待機姿勢（Ｓ）に切り換えられたと
   きに上記係止が解除される機構のストッパー（２１
   ｂ），（３２）を設けたフィードチェーンにおける穀稈
   挿入機構。