JPH1043463A - Washing machine - Google Patents
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- JPH1043463A JPH1043463A JP9127067A JP12706797A JPH1043463A JP H1043463 A JPH1043463 A JP H1043463A JP 9127067 A JP9127067 A JP 9127067A JP 12706797 A JP12706797 A JP 12706797A JP H1043463 A JPH1043463 A JP H1043463A
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Landscapes
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、泡洗浄機能を有
する洗濯機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a washing machine having a foam washing function.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、洗濯時に気泡を発生させることに
より、洗剤の洗濯水への溶解、洗濯液の衣類への浸透を
促進し洗浄効果の向上を図る泡洗浄が注目されている。2. Description of the Related Art In recent years, attention has been paid to foam washing which generates bubbles during washing to promote the dissolution of detergent in washing water and the penetration of washing liquid into clothes to improve the washing effect.
【０００３】以下にこの泡洗浄機能を有する洗濯機の従
来例の一例として、特公平２−４６２３３号に開示され
た発明について図を参照して説明する。[0003] The invention disclosed in Japanese Patent Publication No. 2-46233 will be described below with reference to the drawings as an example of a conventional washing machine having the foam washing function.
【０００４】図４は、特公平２−４６２３３号に開示さ
れた泡洗浄機能を有する洗濯機の断面図を示している。
この洗濯機は、外槽１に内装された水槽２、洗濯兼脱水
槽（以下「洗濯槽」という）３、回転伝達機構部９およ
び空気供給部１０で構成されている。水槽２は内部に洗
濯槽３を有している。洗濯槽３はその外周面に脱水孔４
を有しており、内部底面には攪拌翼５を有している。FIG. 4 is a sectional view of a washing machine having a foam washing function disclosed in Japanese Patent Publication No. 2-46233.
This washing machine includes a water tub 2 provided inside an outer tub 1, a washing and dewatering tub (hereinafter referred to as “washing tub”) 3, a rotation transmission mechanism 9, and an air supply unit 10. The water tub 2 has a washing tub 3 inside. The washing tub 3 has a dehydrating hole 4 on its outer peripheral surface.
And a stirring blade 5 on the inner bottom surface.
【０００５】回転伝達機構部９は、モータ８、ベルト７
および駆動切換部６とで構成されており、水槽２の外底
部に設置されている。そして、モータ８の回転を攪拌翼
５および洗濯槽３に選択的に伝達する。空気供給部１０
は、エアポンプ１１、エアパイプ１２および自動タイム
スイッチ１３により構成されている。自動タイムスイッ
チ１３は洗濯機本体の上部に設けられた操作パネル１５
に設置されており、エアポンプ１１と接続されている。
エアパイプ１２はエアポンプ１１から得られる空気を水
槽２内に供給するためにエアポンプ１１および水槽２の
底面に接続されている。なお図中、１４はエア吐出孔で
あり、１６は排水パイプである。The rotation transmission mechanism 9 includes a motor 8, a belt 7
And a drive switching unit 6, which is installed on the outer bottom of the water tank 2. Then, the rotation of the motor 8 is selectively transmitted to the stirring blade 5 and the washing tub 3. Air supply unit 10
Is constituted by an air pump 11, an air pipe 12, and an automatic time switch 13. The automatic time switch 13 is provided on an operation panel 15 provided at an upper part of the main body of the washing machine.
And is connected to the air pump 11.
The air pipe 12 is connected to the bottom surface of the air pump 11 and the water tank 2 to supply the air obtained from the air pump 11 into the water tank 2. In the drawing, 14 is an air discharge hole, and 16 is a drain pipe.
【０００６】上記の構造を有する洗濯機において、洗濯
時に自動タイムスイッチ１３を操作することにより予め
設定された時間だけエアポンプ１１を作動させ、一定量
の空気を供給する。その空気はエアパイプ１２を通して
エア吐出孔１４から水槽２内に供給される。水槽２内に
供給された空気は、撹拌翼５と洗濯槽３の間や脱水孔４
を通って洗濯槽３内に供給され、洗濯液に気泡を発生さ
せる。それにより、洗剤の洗濯水への溶解および洗濯液
の衣類への浸透を促進し、洗浄効果の向上を図ってい
た。In the washing machine having the above structure, the air pump 11 is operated for a preset time by operating the automatic time switch 13 at the time of washing to supply a constant amount of air. The air is supplied into the water tank 2 from the air discharge holes 14 through the air pipe 12. The air supplied into the water tub 2 is supplied between the stirring blade 5 and the washing tub 3 and the dewatering hole 4.
Through the washing tub 3 to generate bubbles in the washing liquid. Thereby, dissolution of the detergent in the washing water and penetration of the washing liquid into the clothes are promoted, and the washing effect is improved.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来例には以下に述べる問題点が考えられていた。エア
パイプ１２は水槽２の底面に接続されているため、水槽
２底面より低い位置に配設された部分を有することにな
る。その部分に油脂、泥、砂、糸屑等の汚物を含んだ洗
濯液が洗濯後も残るので、エアパイプ１２内には汚物が
堆積しやすくなる。それにより、水槽２内への空気供給
に支障をきたすというものであった。However, the following problems have been considered in the above conventional example. Since the air pipe 12 is connected to the bottom surface of the water tank 2, it has a portion provided at a position lower than the bottom surface of the water tank 2. Since the washing liquid containing dirt such as oils, mud, sand, and lint remains in the portion even after the washing, the dirt easily accumulates in the air pipe 12. As a result, the supply of air into the water tank 2 is hindered.
【０００８】そして、本件出願と同一の出願人は、その
問題点を解決するための改良例を、特願平３−３４４９
８号に開示した。以下に、その改良例について図を参照
して説明する。The same applicant as the present application filed an improved example for solving the problem in Japanese Patent Application No. Hei 3-3449.
No. 8. Hereinafter, the improved example will be described with reference to the drawings.
【０００９】図５はこの改良例の断面図を示している。
この改良例では、水槽２の側面底部に、エアパイプ１２
に接続されたノズル１７が挿着されている。このノズル
１７によりエアポンプ１１からの空気をエアパイプ１２
を通して水槽２内に供給する。この改良例のエアパイプ
１２とノズル１７においては、水槽２の底面より下に配
設された部分がないため、前述の従来例で述べた問題点
は著しく軽減される。FIG. 5 shows a sectional view of this improved example.
In this improved example, an air pipe 12
The nozzle 17 connected to is inserted. The air from the air pump 11 is supplied to the air pipe 12 by the nozzle 17.
Through the water tank 2. In the air pipe 12 and the nozzle 17 of this improved example, since there is no portion provided below the bottom of the water tank 2, the problems described in the above-described conventional example are significantly reduced.
【００１０】なお、図５において１８はエアポンプ１１
の駆動回路であり、１９はエアポンプ１１と駆動回路１
８が内装されている上面板である。また、従来例と同じ
構成部品には同一番号を付し説明は省略した。In FIG. 5, reference numeral 18 denotes the air pump 11
19 is an air pump 11 and a drive circuit 1
Reference numeral 8 denotes a top plate on which the interior is mounted. Further, the same components as those in the conventional example are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
【００１１】しかし前述の改良例においてもまだ解決さ
れていない問題点がある。以下に、その問題点について
図４および図５を参照して説明する。これは従来例と改
良例に共通の問題点である。However, there is a problem which has not been solved yet in the above-mentioned improved example. The problem will be described below with reference to FIGS. This is a problem common to the conventional example and the improved example.
【００１２】洗濯時には、洗濯機の構造上、洗濯槽３内
の洗濯水はエアパイプ１２やノズル１７内にも浸入す
る。そのためエアパイプ１２やノズル１７内には水垢や
洗剤滓などが徐々に付着する。これは従来例と改良例と
では程度に格段の差はあるが、双方に認められる問題点
である。そして、改良例でさえ長期間使用した場合、エ
アパイプ１２やノズル１７が閉塞されて水槽２内に空気
が供給されない状況に発展することが考えられる。During washing, the washing water in the washing tub 3 also enters the air pipe 12 and the nozzle 17 due to the structure of the washing machine. As a result, water scale, detergent scum, and the like gradually adhere to the air pipe 12 and the nozzle 17. This is a problem recognized in both the conventional example and the improved example, though there is a remarkable difference. Then, even if the improved example is used for a long time, it is conceivable that the air pipe 12 and the nozzle 17 are closed and the air is not supplied into the water tank 2.
【００１３】この発明は上述の問題点を解決するために
なされたものであり、この発明の目的は、エアパイプ１
２およびノズル１７内の汚れを除去し得る洗濯機を提供
することである。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide an air pipe 1
2 and a washing machine capable of removing dirt in the nozzle 17.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】第１の局面では、洗濯処
理終了を検知するための洗濯処理終了検知手段を備え、
その洗濯処理終了検知手段により洗濯処理が終了したこ
とを検知したのに応じて、濯ぎ処理実行手段により濯ぎ
処理を実行する。濯ぎ処理実行後、濯ぎ処理終了検知手
段により濯ぎ処理が終了したことを検知したのに応じ
て、排水処理実行手段により排水処理を実行する。排水
処理実行後、排水処理終了検知手段により排水処理が終
了したことを検知したのに応じて、空気導入路洗浄処理
実行手段により空気導入路を洗浄するための濯ぎ処理を
実行する。According to a first aspect, there is provided a washing process end detecting means for detecting the end of a washing process,
In response to detecting that the washing process has been completed by the washing process completion detecting unit, the rinsing process is executed by the rinsing process executing unit. After the execution of the rinsing process, the drain process is executed by the drain process executing unit in response to the end of the rinsing process being detected by the rinsing process end detecting unit. After the drainage processing is performed, the rinsing process for cleaning the air introduction path is executed by the air introduction path cleaning processing execution unit in response to the detection of the completion of the drainage processing by the drainage processing end detection unit.
【００１５】第１の局面では、運転プログラム中に予め
空気導入路洗浄処理工程が設けられているため、洗濯ご
とに空気導入路が洗浄される。ここで、空気導入路と
は、エアパイプおよびノズルに相当するものであり、以
下、この空気導入路の洗浄処理工程について説明する。
これは通常の濯ぎ処理と同様の処理を実行することによ
ってなされ得る。濯ぎ処理を実行すると、洗濯槽内には
水が供給される。このとき、空気導入路内にも洗濯槽内
の水位と同じ高さまで水は浸入してくる。そして通常の
濯ぎ処理と同様の処理を実行することにより、空気導入
路内の水は上下する。それにより、空気導入路内を洗浄
するものである。このとき、空気導入路内に浸入してく
る水は清水に近い状態のものであることが望ましいた
め、通常の濯ぎ処理工程後にこの工程は設けられてい
る。In the first aspect, since the air introducing passage cleaning process is provided in advance in the operation program, the air introducing passage is washed every washing. Here, the air introduction path corresponds to an air pipe and a nozzle. Hereinafter, a process of cleaning the air introduction path will be described.
This can be done by performing a process similar to a normal rinsing process. When the rinsing process is performed, water is supplied into the washing tub. At this time, water infiltrates into the air introduction path to the same level as the water level in the washing tub. Then, by performing the same process as the normal rinsing process, the water in the air introduction passage moves up and down. Thereby, the inside of the air introduction path is cleaned. At this time, since the water entering the air introduction passage is desirably in a state close to fresh water, this step is provided after the normal rinsing step.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下にこの発明に基づく洗濯機に
ついて図を参照して説明する。図１は洗濯機の断面図を
示している。なお、従来例および改良例と同じ構成部品
には同一番号を付している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A washing machine according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a sectional view of the washing machine. The same components as those in the conventional example and the improved example are denoted by the same reference numerals.
【００１７】図１に示す洗濯機は、外槽１に水槽２が内
装されている。水槽２には洗濯槽３が内装されており、
洗濯槽３にはその内部底面に攪拌翼５が取付けられてい
る。洗濯槽３はその外周面に脱水孔４を有している。水
槽２側面底部にはノズル取付孔２２が形成されており、
ノズル１７が挿着されている。ノズル１７はエアパイプ
１２を介して可変吐出量エアポンプ１１ａに接続されて
いる。可変吐出量エアポンプ１１ａは、洗濯機本体上部
に設けられた上面板１９に制御回路１８ａとともに内装
されている。その制御回路１８ａは可変吐出量エアポン
プ１１ａと接続されており、その吐出量を制御する。The washing machine shown in FIG. 1 has an outer tub 1 and a water tub 2 inside. The washing tub 3 is installed in the water tank 2,
The washing tub 3 is provided with a stirring blade 5 on its inner bottom surface. The washing tub 3 has a dehydration hole 4 on its outer peripheral surface. A nozzle mounting hole 22 is formed at the bottom of the side surface of the water tank 2.
The nozzle 17 is inserted. The nozzle 17 is connected to the variable discharge air pump 11a via the air pipe 12. The variable discharge air pump 11a is housed together with a control circuit 18a on an upper plate 19 provided on the upper part of the main body of the washing machine. The control circuit 18a is connected to the variable discharge air pump 11a and controls the discharge amount.
【００１８】ノズル１７から吐出された空気は、フラン
ジ２６に設けられた通過孔２５を通過した後、攪拌翼５
の中央部に設けられた孔２４を通って洗濯槽３内に供給
される。水槽２の外底部には、モータ８の回転を洗濯槽
３および攪拌翼５に選択的に伝達する回転伝達機構部９
が設けられている。回転伝達機構部は、モータ８と、ベ
ルト７と、従動側プーリ２１と、駆動切換部６とで構成
されている。モータ８は水槽２底部に取付けられてお
り、その回転をベルト７および従動側プーリ２１を介し
て駆動切換部６に伝達する。その駆動切換部６の働きに
より洗濯時には攪拌翼５が回転し、脱水時には洗濯槽３
が回転する。The air discharged from the nozzle 17 passes through a passage hole 25 provided in the flange 26,
Is supplied into the washing tub 3 through a hole 24 provided in the center of the washing tub 3. A rotation transmission mechanism 9 for selectively transmitting the rotation of the motor 8 to the washing tub 3 and the stirring blade 5 is provided on the outer bottom of the water tub 2.
Is provided. The rotation transmission mechanism includes the motor 8, the belt 7, the driven pulley 21, and the drive switching unit 6. The motor 8 is attached to the bottom of the water tank 2, and transmits its rotation to the drive switching unit 6 via the belt 7 and the driven pulley 21. By the operation of the drive switching unit 6, the agitating blades 5 rotate during washing and the washing tub 3 during dehydration.
Rotates.
【００１９】従動側プーリ２１の下面にはマグネット２
３が取付けられている。そして、そのマグネット２３に
対向し所定間隔をあけた位置にリードスイッチ２０が設
置されている。そのリードスイッチ２０は制御回路１８
ａと接続されており、従動側プーリ２１の回転すなわち
攪拌翼５または洗濯槽３の回転数を検出する。そして、
検出された信号が制御回路１８ａに送られる。なお、図
中１６は排水パイプであり、２８は排水弁である。The lower surface of the driven pulley 21 has a magnet 2
3 are attached. The reed switch 20 is installed at a position facing the magnet 23 and at a predetermined interval. The reed switch 20 is connected to the control circuit 18
a, and detects the rotation of the driven pulley 21, that is, the rotation speed of the stirring blade 5 or the washing tub 3. And
The detected signal is sent to the control circuit 18a. In the figure, 16 is a drain pipe, and 28 is a drain valve.
【００２０】以下、本発明に係る洗濯機について図２お
よび図３を参照して説明する。図２はこの洗濯機の制御
部を示すブロック図であり、図３は洗い工程からパイプ
洗浄濯ぎ工程までの流れを段階的に示す図である。ここ
で、パイプ洗浄濯ぎ工程とは、エアパイプ１２およびノ
ズル１７で構成される空気導入路を洗浄するために設け
られた工程である。まず、図２に示されるこの洗濯機の
制御部について説明する。制御部は、制御回路１８ａ
と、外部入力部６０と、外部出力部６１とで構成されて
いる。そして、外部入力部６０で検出された信号が制御
回路１８ａに入力され、その信号に基づき制御回路１８
ａは外部出力部６１の動作を制御する。制御回路１８ａ
は、電子タイマ６２、演算処理装置６３、クロックコン
トロール回路６４、種々の洗濯工程の制御順序を記憶し
ているメモリ６５、インプットバッファコントロール回
路６６およびアウトプットバッファコントロール回路６
７により構成されている。Hereinafter, a washing machine according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a block diagram showing a control unit of the washing machine, and FIG. 3 is a diagram showing a flow from a washing step to a pipe washing and rinsing step in a stepwise manner. Here, the pipe cleaning and rinsing step is a step provided for cleaning the air introduction path formed by the air pipe 12 and the nozzle 17. First, the control unit of the washing machine shown in FIG. 2 will be described. The control unit includes a control circuit 18a
, An external input unit 60, and an external output unit 61. The signal detected by the external input unit 60 is input to the control circuit 18a, and the control circuit 18a
“a” controls the operation of the external output unit 61. Control circuit 18a
Are an electronic timer 62, an arithmetic processing unit 63, a clock control circuit 64, a memory 65 storing the control order of various washing steps, an input buffer control circuit 66, and an output buffer control circuit 6.
7.
【００２１】外部入力部６０は、装置全体に電源を供給
する電源スイッチ６８、蓋の開閉に連動する蓋スイッチ
６９、洗濯槽３内に注入される水の水位を検出する水位
スイッチ７０、洗濯工程の組合わせ内容を選択するため
のプログラムスイッチ７１、回転数検知スイッチ７２を
有し、各スイッチからの信号が制御回路１８ａのインプ
ットバッファコントロール回路６６に入力される。外部
出力部６１は、洗濯槽３内に洗濯水を溜めるときまたは
排水するときに開閉する排水弁７３、給水時に開閉する
給水弁７４、モータ８、報知器７５により構成されてお
り、制御回路１８ａのアウトプットバッファコントロー
ル回路６７により通電制御される。The external input unit 60 includes a power switch 68 for supplying power to the entire apparatus, a lid switch 69 for opening and closing the lid, a water level switch 70 for detecting the level of water injected into the washing tub 3, and a washing process. , A program switch 71 for selecting the content of the combination and a rotation speed detection switch 72, and a signal from each switch is input to the input buffer control circuit 66 of the control circuit 18a. The external output unit 61 includes a drain valve 73 that opens and closes when washing water is collected or drained in the washing tub 3, a water supply valve 74 that opens and closes when water is supplied, a motor 8, and an alarm 75, and a control circuit 18a Is controlled by the output buffer control circuit 67.
【００２２】前述の制御部により制御されるこの洗濯機
の洗い工程からパイプ洗浄濯ぎ工程までを、図３を参照
して以下に説明する。まず洗濯槽３内に洗濯物と洗剤を
入れた後、ステップＳ１において洗濯をスタートさせ
る。そして、ステップＳ２において、給水弁７４から水
を供給する。ステップＳ３において、洗濯槽３内に供給
された水が一定水位に達したことを水位スイッチ７０で
検出し、給水弁７４を閉じる。ステップＳ４において、
アウトプットバッファコントロール回路６７を介してモ
ータ８に通電することにより攪拌翼５が回転し、洗い処
理が行なわれる。ステップＳ５において、洗い処理開始
後、クロックコントロール回路６４および電子タイマ６
２の作動により洗い時間終了を検知する。ステップＳ５
において洗い時間終了が検知されたのに応じて、Ｓ６に
おいて、排水弁７３が開き排水される。ステップＳ７に
おいて、再び給水が行なわれる。ステップＳ８におい
て、その給水された水の水位を水位スイッチ７０により
検知する。その検知結果に応じて水の供給が止められ、
ステップＳ９において、濯ぎ処理が行なわれる。The process from the washing step of the washing machine to the pipe washing and rinsing step, which is controlled by the control unit, will be described below with reference to FIG. First, after putting laundry and detergent in the washing tub 3, washing is started in step S1. Then, in step S2, water is supplied from the water supply valve 74. In step S3, the water level switch 70 detects that the water supplied to the washing tub 3 has reached a certain water level, and closes the water supply valve 74. In step S4,
When the motor 8 is energized through the output buffer control circuit 67, the agitating blades 5 rotate, and the washing process is performed. In step S5, after starting the washing process, the clock control circuit 64 and the electronic timer 6
The end of the washing time is detected by the operation of 2. Step S5
In step S6, the drain valve 73 is opened to drain the water in response to the detection of the end of the washing time. In step S7, water supply is performed again. In step S8, the water level of the supplied water is detected by the water level switch 70. The water supply is stopped according to the detection result,
In step S9, a rinsing process is performed.
【００２３】ステップＳ１０において、クロックコント
ロール回路６４および電子タイマ６２の作動により濯ぎ
時間終了が検知された後、ステップＳ１１において、排
水弁７３が開かれ排水が行なわれる。ステップＳ１２に
おいて、排水後、水が洗濯槽３内になくなったことを水
位スイッチ７０により検知した後、ステップＳ１３にお
いて脱水処理が行なわれる。ステップＳ１４において、
クロックコントロール回路６４および電子タイマ６２の
作動により脱水時間終了を検知した後、ステップＳ１５
において再び給水弁７４に通電することにより、給水弁
７４が開き給水が行なわれる。ステップＳ１６におい
て、水位スイッチ７０の作動により一定水位を検知す
る。このとき、エアパイプ１２とノズル１７内にも給水
されている。その後、ステップＳ１７において、エアパ
イプ１２とノズル１７内に水が供給された状態で濯ぎ処
理と同様の処理を行うことにより、エアパイプ１２およ
びノズル１７の洗浄を行なうためのパイプ洗浄濯ぎ処理
を行なう。つまり、空気導入路洗浄処理が行われること
となる。After the end of the rinsing time is detected by the operation of the clock control circuit 64 and the electronic timer 62 in step S10, the drain valve 73 is opened to drain water in step S11. In step S12, after draining, it is detected by the water level switch 70 that water has run out of the washing tub 3, and then dehydration processing is performed in step S13. In step S14,
After detecting the end of the spin-drying time by the operation of the clock control circuit 64 and the electronic timer 62, step S15 is performed.
Then, when the water supply valve 74 is energized again, the water supply valve 74 is opened to supply water. In step S16, a constant water level is detected by operating the water level switch 70. At this time, water is also supplied into the air pipe 12 and the nozzle 17. Thereafter, in step S17, a process similar to the rinsing process is performed in a state where water is supplied to the air pipe 12 and the nozzle 17, thereby performing a pipe cleaning rinsing process for cleaning the air pipe 12 and the nozzle 17. That is, the air introduction path cleaning process is performed.
【００２４】これにより、清水に近い状態の水でエアパ
イプ１２およびノズル１７内部を洗浄することが可能と
なる。また、運転プログラム中にパイプ洗浄濯ぎ処理工
程が組込まれているため、洗濯を行なうたびにエアパイ
プ１２およびノズル１７を洗浄することが可能となる。
なお、上述の実施例においては、パイプ洗浄濯ぎ処理を
脱水後に行なっているが、濯ぎ処理後に行なってもよ
い。This makes it possible to clean the inside of the air pipe 12 and the nozzle 17 with water close to fresh water. Further, since the pipe washing and rinsing process is incorporated in the operation program, the air pipe 12 and the nozzle 17 can be washed each time washing is performed.
In the above-described embodiment, the pipe washing and rinsing processing is performed after dehydration, but may be performed after the rinsing processing.
【００２５】[0025]
【発明の効果】この発明に基づく効果として、洗濯ごと
にエアパイプおよびノズル内部を清水に近い状態の水で
洗浄することが可能となるので、エアパイプやエアノズ
ルに、水垢や洗剤滓などの汚物や異物などが、従来に比
べると格段に堆積しにくくなる。それにより、長年使用
してもエアパイプやノズルが閉塞されて水槽内に気泡が
供給されなくなるという懸念はほぼなくなる。As an effect based on the present invention, since the inside of the air pipe and the nozzle can be washed with water close to fresh water every washing, dirt and foreign matters such as scale and detergent scum can be added to the air pipe and the air nozzle. Are much more difficult to deposit than in the past. As a result, there is almost no fear that the air pipe or the nozzle will be closed and air bubbles will not be supplied into the water tank even after long-term use.
【図１】この発明に基づく洗濯機の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a washing machine according to the present invention.
【図２】この発明に基づく洗濯機の制御部を示すブロッ
ク図である。FIG. 2 is a block diagram showing a control unit of the washing machine according to the present invention.
【図３】この発明に基づく洗濯機の洗濯工程の流れを示
す図である。FIG. 3 is a diagram showing a flow of a washing process of the washing machine according to the present invention.
【図４】従来の洗濯機の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a conventional washing machine.
【図５】改良例となる洗濯機の断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a washing machine as an improved example.
２ 水槽 ３ 洗濯槽 ４ 脱水孔 １１ａ 可変吐出量エアポンプ １２ エアパイプ １７ ノズル １８ 駆動回路 １８ａ 制御回路 2 water tank 3 washing tub 4 dehydration hole 11a variable discharge air pump 12 air pipe 17 nozzle 18 drive circuit 18a control circuit
Claims (1)
気を供給するための空気導入路を有する洗濯機であっ
て、 洗濯処理終了を検知するための洗濯処理終了検知手段
と、 前記洗濯処理終了検知手段により洗濯処理が終了したこ
とが検知されたのに応じて濯ぎ処理を実行する濯ぎ処理
実行手段と、 前記濯ぎ処理終了を検知するための濯ぎ処理終了検知手
段と、 前記濯ぎ処理終了検知手段によって濯ぎ処理が終了した
ことが検知されたのに応じて排水処理を実行する排水処
理実行手段と、 前記排水処理終了を検知するための排水処理終了検知手
段と、 前記排水処理終了検知手段によって前記排水処理が終了
したことが検知されたのに応じて、前記空気導入路を洗
浄するための濯ぎ処理を実行する空気導入路洗浄処理実
行手段と、を備えた洗濯機。1. A washing machine attached to a bottom of a water tub and having an air introduction path for supplying air to the inside of the water tub, wherein a washing processing end detecting means for detecting the end of the washing processing, and the washing processing end. A rinsing process executing unit that executes a rinsing process in response to the detection unit detecting that the washing process is completed; a rinsing process end detecting unit for detecting the rinsing process end; and the rinsing process end detecting unit Drainage processing execution means for performing drainage processing in response to the detection that the rinsing processing has been completed, drainage processing end detection means for detecting the drainage processing end, and drainage processing end detection means An air introduction path cleaning process executing means for performing a rinsing process for cleaning the air introduction path in response to the detection that the drainage process has been completed. Machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9127067A JPH1043463A (en) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Washing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9127067A JPH1043463A (en) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Washing machine |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3141802A Division JP2700964B2 (en) | 1991-02-28 | 1991-06-13 | Washing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1043463A true JPH1043463A (en) | 1998-02-17 |
Family
ID=14950774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9127067A Pending JPH1043463A (en) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Washing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1043463A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105297357A (en) * | 2014-06-24 | 2016-02-03 | 株式会社东芝 | Washing machine |
| CN106381632A (en) * | 2016-10-25 | 2017-02-08 | 无锡小天鹅股份有限公司 | Air pump for washing machine and washing machine with air pump |
| CN108625090A (en) * | 2017-03-23 | 2018-10-09 | 东部大宇电子株式会社 | Washing machine and its control method |
| CN113605068A (en) * | 2020-09-09 | 2021-11-05 | 松下家电(中国)有限公司 | Control method of clothes treatment equipment |
-
1997
- 1997-05-16 JP JP9127067A patent/JPH1043463A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113605068A (en) * | 2020-09-09 | 2021-11-05 | 松下家电(中国)有限公司 | Control method of clothes treatment equipment |
| CN113605068B (en) * | 2020-09-09 | 2024-05-14 | 松下家电(中国)有限公司 | Control method of laundry treating apparatus |
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