JPH10389A - 揺動散水防除機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のスプリンクラーで散水作業しかでき
ず、揺動させて防除もできるようにすると、散水位置が
不明確となる。 【解決手段】 揺動ケースＤ上にスプリンクラー１４を
配置し、該揺動ケースを左右方向の第一の軸心Ｐを中心
に設定角度で揺動可能とし、前記スプリンクラー１４を
第一の軸心Ｐに対して略直角方向の第二の軸心Ｑを中心
に左右方向に設定角度で揺動可能に構成し、揺動ケース
の揺動の上死点で第二の軸心が略垂直となるように構成
し、前記揺動ケースの上死点で揺動を停止して、スプリ
ンクラーを水平面で回動させて吐水させるように構成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、果樹園において、
防除や散水を行ったり、ゴルフ場や畑等の圃場で円形或
いは扇形状に水平面方向に散水したり、防除を行える可
搬式の揺動散水防除機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、果樹園での防除作業は、噴霧
ホースを引き回して手作業で行うか、走行機体上に薬液
タンクと動力噴霧機とエンジンとノズル等を配置したス
ピードスプレヤーを果樹の間に走行させて、ノズルより
薬剤を噴霧して防除を行うようにしていた。また、ゴル
フ場や畑等の広い圃場で散水を行うにはスプリンクラー
が利用され、防除を行うにはブームスプレヤー等が用い
られていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のように、果樹園
での防除はスピードスプレヤーを用い、畑での防除はブ
ームスプレヤーを用い、畑での散水はスプリンクラーを
用いるような、用途別に応じた機械を所有することにな
ると、コストが高くなるばかりでなく、格納場所等も必
要となっていた。また、スピードスプレヤーやブームス
プレヤーで防除を行うには走行可能な圃場に限られ、ス
プリンクラーで散水する場合には、スプリンクラーを予
め設置しておく必要があり、設置後の移動は大変な手間
がかかっていた。そこで、防除も散水も行え、持ち運び
も容易な防除散水装置がのぞまれていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
課題を解決するために、次のような手段を用いる。即
ち、揺動ケースＤ上にスプリンクラー１４を配置し、該
揺動ケースを左右方向の第一の軸心Ｐを中心に設定角度
で揺動可能とし、前記スプリンクラー１４を第一の軸心
Ｐに対して略直角方向の第二の軸心Ｑを中心に左右方向
に設定角度で揺動可能に構成し、揺動ケースの揺動の上
死点で第二の軸心が略垂直となるように構成し、前記揺
動ケースの上死点で揺動を停止して、スプリンクラーを
水平面で回動させて吐水させるように構成した。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の一実施例を、添付の図面
を基に説明する。図１は可搬式揺動散水防除機を用いて
防除作業を行っている状態を示す図、図２は可搬式揺動
散水防除機の正面断面図、図３は同じく平面図、図４は
同じく側面図、図５は図２におけるＵ−Ｕ矢視断面図、
図６は図２におけるＶ−Ｖ矢視断面図、図７は図２にお
けるＷ−Ｗ矢視断面図、図８は図２におけるＸ−Ｘ矢視
断面図、図９は図２におけるＹ−Ｙ矢視断面図、図１０
はリリーフ弁の解除ツマミ部分を示す底面図、図１１は
同じく底面断面図、図１２は図１１に於けるＺ矢視図、
図１３はスプリンクラーの正面図、図１４は同じく平面
図である。

【０００６】まず、本発明の可搬式揺動散水防除機１
は、果樹園等の防除作業や散水作業に利用できるもので
あり、図１に示すように、動力噴霧機２またはポンプ等
の給水口と連通したホース３を薬剤タンク６または川や
井戸等に接続して、吐出口と連通したホース４を分岐管
５を介して可搬式揺動散水防除機１の吸入口に連通して
いる。本発明の可搬式揺動散水防除機１は後述する揺動
ケースＤの前後方向の揺動（前後往復回動）と、揺動ケ
ースＤ上に設けたスプリンクラー１４の水平往復回動に
よって、薬液または水を半球状に吐出して、前後左右及
び上方の作物に防除や散水ができるようにしている。な
お、薬剤タンク６を高所に配置することで、動力噴霧機
２を用いずに散布することもできる。また、ホース４の
代わりに棚の上に配管したり、地中に配管したりするこ
ともできる。

【０００７】本発明に係る可搬式揺動散水防除機１の全
体構成から説明する。図２、図３、図４に示すように、
左右両側に軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒを配置し、該軸受
ケース１０Ｌ・１０Ｒはスタンド１３によって一体的に
支持され、該軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒの間に揺動ケー
スＤが左右方向の第一の軸心Ｐを中心に揺動自在に支持
されている。該揺動ケースＤはスプリンクラケース１１
とギヤケース１２からなり、該軸受ケース１０Ｌ・１０
Ｒ及びスプリンクラケース１１とギヤケース１２は組み
立てた状態で、円筒状或いは玉子形に構成している。該
軸受ケース１０Ｒの軸心Ｐ位置の外側にはプラグ１７が
連通されて、前記分岐管５に連通するホースを接続でき
るようにして、水又は薬液を送れるようにしている。

【０００８】前記揺動ケースＤ内はギヤケース１２内に
圧力室Ａとギヤ室Ｂを配置し、スプリンクラケース１１
内に送水室Ｃを配置している。該圧力室Ａ内に水流管２
２Ｆ・２２Ｒと弁機構を収納し、ギヤ室Ｂ内に減速機構
９を収納し、送水室Ｃ内に水車２３を収納している。前
記スプリンクラケース１１上にスプリンクラー１４が配
設されており、該スプリンクラー１４の基部パイプ１５
はその軸心（第二の軸心）Ｑが前記第一の軸心Ｐに対し
て直角方向に配設されており、該スプリンクラー１４の
ノズル１６は第一の軸心Ｐに対して直角方向の前記第二
の軸心Ｑを中心に回動可能に配置されている。このよう
にして、プラグ１７にホースを接続し、プラグ１７に送
水することによって、その水流を利用して、スプリンク
ラケース１１とギヤケース１２を揺動し、スプリンクラ
ー１４も同時に往復回動して、半球状に散布、または、
第一の軸心Ｐを中心とした揺動を止めて、手動操作によ
って揺動ケースＤを回して第二の軸心Ｑを鉛直方向に向
けて、該第二の軸心Ｑを中心として水平方向に連続的に
３６０°回動させて水平面円形状に散水または防除する
ようにしている。

【０００９】次に具体的な構成を説明する。前記スタン
ド１３は、図４に示すように、鋼管または合成樹脂製の
パイプを側面視コ字状に曲げ、上端を軸受ケース１０Ｌ
・１０Ｒにそれぞれ固定し、下部水平部で地面に設置し
て支持するようにし、前後一側、つまり、揺動ケースＤ
が回動してくる側の散布方向側を開放して構成され、ス
プリンクラー１４を左右回動させたときにスタンド１３
に当たって噴霧が妨げられないようにしている。

【００１０】前記軸受ケース１０Ｌは図２に示すよう
に、左右方向の軸心（第一の軸心Ｐ）位置に貫通孔１０
ａを開口して、スプリンクラケース１１の左側の軸心位
置に側方へ突出した支持軸１１ａを回転自在に支持し、
ネジ１８によって抜け止めしている。軸受ケース１０Ｒ
は軸心位置に貫通孔１０ｂを開口し、ギヤケース１２の
右側面の軸心位置には連通孔を開口して雌ネジ部１２ａ
を形成して、パイプ状の連結管１９を前記貫通孔１０ａ
より挿入して、雌ネジ部１２ａで締め付けて、軸受ケー
ス１０Ｌとギヤケース１２を抜け止めしている。そし
て、貫通孔１０ａにストレイナー２０を挿入してプラグ
１７を螺装している。

【００１１】前記ギヤケース１２の左側は開放されて、
その開放部分をギヤケース蓋２１によって閉じられ、図
６に示すように、ギヤケース１２の内部には直径方向に
仕切り壁１２ｂが設けられ、該仕切り壁１２ｂによって
ギヤケース１２内を圧力室Ａとギヤ室Ｂに分割してい
る。そして、スプリンクラケース１１をギヤケース１２
にネジで固定することによってギヤケース蓋２１を同時
に固定し、スプリンクラケース１１とギヤケース蓋２１
によって送水室Ｃを形成している。前記圧力室Ａはギヤ
ケース１２の右側面軸心位置に開口した連通孔１２ｃに
よって前記連結管１９と連通され、該圧力室Ａ内には水
流管２２Ｆ・２２Ｒが第一の軸心Ｐと平行に一対配置さ
れている。

【００１２】該水流管２２Ｆ・２２Ｒの左端はギヤケー
ス蓋２１に固設して、図９に示すように、水流管２２Ｆ
・２２Ｒの左面には吐出口２２Ｆａ・２２Ｒａが設けら
れ、該吐出口２２Ｆａは後述する水車２３の羽根の一側
（前）面に向かって、吐出口２２Ｒａは羽根の他側
（後）面に向かって吐出するように構成されて、何れか
一方より吐出することにより水車２３を回転できるよう
にしている。該水流管２２Ｆ・２２Ｒの右端には吸入口
２２Ｆｂ・２２Ｒｂが設けられ、該吸入口２２Ｆｂ・２
２Ｒｂの右側には切換弁２４が配置されて、該切換弁２
４はシーソー状に構成されて前後中央を吸入口２２Ｆｂ
・２２Ｒｂの側部でピン２４ａにて枢支し、切換弁２４
を傾倒させて吸入口２２Ｆｂ・２２Ｒｂの何れか一方を
閉じ、他方を開ける構成としている。

【００１３】そして、この切換弁２４に対向して（右側
に）、ギヤケース１２の右面に弁アーム２５を配置し
て、切換弁２４を切り換えられるようにしている。即
ち、該弁アーム２５は平面視Ｔ字状に構成されて、前後
方向の当接部２５ａの両端部が切換弁２４に当接する部
分とし、当接部２５ａの中央部から後方に突出した当接
部２５ｂ先端が後述するカム２６への当接部分とし、当
接部２５ｂの基部（当接部２５ａの前後中央）に枢支ピ
ン２５ｃを設けて、該枢支ピン２５ｃがギヤケース１２
の右面に前後方向に揺動自在に支持されている。該支持
孔１２ｄは平面視扇形の孔として当接部２５ｂの揺動を
ガイドしている。

【００１４】そして、図７に示すように、軸受ケース１
０Ｒの左側面にはリング状の凹部１０ｃが設けられ、該
凹部１０ｃにカム２６・２６が設定間隔を開けて固定さ
れている。この間隔は第一の軸心Ｐを中心とした上下方
向の揺動角度θ１となり、図４に示すように本実施例で
はθ１を約１６０°として揺動するように設定してい
る。よって、このカム２６・２６の取付位置を同一円周
上で変更するか、或いは、カム２６の円周方向の幅を変
更することによって、揺動角度を変更することができ
る。また、前記弁アーム２５と点対称の位置、即ち１８
０°ズレた位置に突起を設けてストッパー２７とし、該
ストッパー２７はギヤケース１２の右側面より突設され
て、弁アーム２５により切換弁２４を切り換えても反対
方向に回転しなかったり、切換弁２４を切り換えること
ができない場合等、ストッパー２７がカム２６に当接し
て揺動回動を停止して、弁アーム２５等の破損を防止す
るようにしている。

【００１５】そして、前記ギヤケース蓋２１の軸心部に
軸受２８を固定し、該軸受２８とギヤケース蓋２１に駆
動軸２９を回転自在に支持し、該駆動軸２９の左端に水
車２３を固設し、送水室Ｃ内に配置している。駆動軸２
９右側には駆動歯車３０を固設し、該駆動歯車３０は減
速機構９の左端の減速歯車３１と噛合している。該減速
機構９は図８に示すように、ギヤケース蓋２１と軸受ケ
ース１０Ｒの左側面との間に伝動軸３３Ｆ・３３Ｒが平
行に横架され、該伝動軸３３Ｆ・３３Ｒ上に交互に減速
歯車３１・３１・・・と最終の減速歯車３２が遊嵌され
て、ギヤ室Ｂ内に収納されている。該減速歯車３１・３
２は二連歯車で構成され、前後一方の大径歯車が、他方
の小径歯車に噛合するように配設して、順次減速を行い
減速歯車３２に駆動力を伝えるようにしている。

【００１６】前記最終の減速歯車３２の小径歯車は軸受
ケース１０Ｒの左側面の軸心部に固設した固設歯車３４
と噛合している。該固設歯車３４はリング状に構成され
て、右側面を軸受ケース１０Ｒの左側面に固設して、上
半分をギヤ室Ｂに露出させている。つまり、ギヤケース
１２は図６に示すように、ギヤ室Ｂの軸心部の仕切り壁
１２ｂの上部に開口部１２ｅを設けて、ギヤケース１２
のギヤ室Ｂの右側面を、圧力室Ａの右側面よりも右側へ
張り出して構成し、固設歯車３４の上半分をギヤ室Ｂ内
に露出できるように構成している。

【００１７】このように構成することによって、プラグ
１７に水が送られてくると、ストレイナー２０によって
濾過されて、圧力室Ａ内に水が入り、切換弁２４によっ
て選択された水流管２２Ｆ・２２Ｒのいずれか一方に水
が入って、その側の吐出口２２Ｆａ（または２２Ｒａ）
より水が水車２３の羽根に向かって吹き出し、水車２３
を回転させる。この回転は駆動軸２９より駆動歯車３
０、減速歯車３１へと伝えて、減速歯車３１・３１・・
・によって減速されて減速歯車３２に伝える。この減速
歯車３２は固設歯車３４と噛合しているので、固設歯車
３４に回動力を伝えようとするが、固設歯車３４は軸受
ケース１０Ｒに固定されているので、その回動力は、固
定側の軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒに枢支された揺動ケー
スＤ（ギヤケース１２とスプリンクラケース１１）が第
一の軸心Ｐを中心に回動するようになる。

【００１８】そして、上方向または下方向に回動して、
設定範囲の端部（上死点または下死点）まで回動する
と、弁アーム２５の当接部２５ｂがカム２６に当接し、
当接部２５ａが回動されて、切換弁２４を回動して、水
流管２２Ｆ（２２Ｒ）の空いている吸入口２２Ｆｂ（２
１Ｒｂ）を閉じて、他方の吸入口２１Ｒｂ（２２Ｆｂ）
を開いて、他方の吐出口２１Ｒａ（２２Ｆａ）から水を
吐出して、水車２３の羽根の反対面に向かって吹き出
し、水車２３を逆回転させる。この逆回転によって揺動
ケースＤを第一の軸心Ｐを中心に逆方向へ回動する。こ
のようにして、上死点と下死点で弁を切り換えて回転方
向を変更して往復揺動するようにしている。

【００１９】また、図５、図１０、図１１、図１２に示
すように、前記ギヤケース蓋２１にはリリーフ弁３５が
配設されており、該リリーフ弁３５はギヤケース蓋２１
に貫通孔を開口して、該貫通孔の送水室Ｃ側の周囲をバ
ルブシートに形成し、弁軸３５ａを挿入してバネ３５ｃ
で付勢して弁体３５ｂをバルブシートに着座させて閉じ
るようにしている。そして、ギヤケース１２の側面より
操作軸３６を挿入し、該操作軸３６先端の圧力室Ａ内に
は押圧プレート３７を固設し、前記弁軸３５ａ先端に当
接可能に配置し、ギヤケース１２外側の操作軸３６上に
はツマミ３８を固設し、該ツマミ３８に突起３８ａを設
け、ギヤケース１２の操作軸３６を支持するボス部３９
には、押圧プレート３７が弁軸３５ａを押す解除位置
と、押圧しない作動位置に凹部３９ａを構成して、それ
ぞれの位置で前記突起３８ａが凹部３９ａに嵌入して、
その位置を維持できるようにしている。

【００２０】このような構成において、押圧プレート３
７が弁軸３５ａから離れた作動位置にあるときは、リリ
ーフ弁３５は圧力室Ａを設定圧力に維持して、圧水は吐
出口２２Ｆａまたは２２Ｒａより吐出させて水車２３を
回転して、揺動ケースＤを揺動するようにし、かつ、ポ
ンプの異常やウォーターハンマー等で設定圧以上の水圧
が発生したときには、その水圧で弁体３５ｂを押し開い
て圧力室Ａから送水室Ｃへ直接流し、圧力がかかって破
損したりすることを防止している。

【００２１】そして、揺動を停止して、散水作業を行う
場合には、ツマミ３８の突起３８ａが凹部３９ａに嵌入
する解除位置まで回動して、押圧プレート３７を弁軸３
５ａに押し当てた位置に維持して、リリーフ弁３５を強
制的に開け、圧力室Ａと送水室Ｃの間の圧力差をなくし
て、吐出口２２Ｆａまたは２２Ｒａより吐出させなくし
て水車２３が回転しないようにする。

【００２２】そして、この散水時にはスプリンクラー１
４は３６０°回転させるので、垂直以外の傾斜した状態
では、下側の散水位置では地面に向けて吐出してしま
い、無駄となるので、揺動ケースＤの上死点において、
スプリンクラー１４の回転軸心である第二の軸心Ｑが略
垂直となるようにして、水平面方向に散水できるように
しており、前記リリーフ弁３５を開放して揺動ケースＤ
の揺動駆動を停止したときには、上死点で保持できるよ
うに、軸受けケース１０と揺動ケースＤの間にデテント
機構４０を設けている。つまり、図２に示すように、軸
受けケース１０Ｌ（１０Ｒ）とスプリンクラケース１１
（ギヤケース１２）の嵌合部において、軸受けケース１
０Ｌの内周面にボールを嵌入する凹部４０ａを形成し、
スプリンクラケース１１にバネ４０ｂとボール４０ｃを
配置して、スプリンクラー１４が上死点に位置した位置
に合わせて凹部４０ａにボール４０ｃが嵌入するように
配置している。但し、このデテント力は水車２３を回動
させて、スプリンクラケース１１を回動させるトルクよ
りも小さくしている。

【００２３】また、スプリンクラケース１１上部は凹部
１１ａを構成して、スプリンクラー１４を取り付けるた
めの平面を構成し、この凹部１１ａの中央に送水室Ｃに
連通する挿入孔を開口し、該挿入孔に基部パイプ１５を
螺装している。このようにして、スプリンクラー１４を
出来るだけ第一の軸心Ｐに近づけて配置し、上下揺動時
のモーメントが小さくなるようにしている。

【００２４】次に、スプリンクラー１４の構成を図１
３、図１４より説明する。前記基部パイプ１５上に本体
４１下部の軸部４１ａを回転自在に嵌合し、該軸部４１
ａ上にバネ４２を介装して、このバネ圧によって本体４
１を回転しないように一定圧力で付勢している。前記本
体４１の中途部に水平面より上方へ設定角度傾斜して側
方へ吐出するようにノズル１６を配設している。

【００２５】また、前記本体４１上部に門型の支持部４
１ｂを設け、該支持部４１の中央に第二の軸心Ｑと一致
する枢支軸４１ｃを設け、該枢支軸４１ｃに反動アーム
４３を回動自在に支持し、該反動アーム４３はその外周
に外嵌したバネ４７によってノズル１６側へ回動するよ
うに付勢され、支持部４１ｂで止められている。該反動
アーム４３の一端はノズル１６の出口まで延設され、吐
水される液体の一部を取り込んで図１４の矢印の如く導
くガイド部４３ａを設け、他端は反対方向の規制体４４
まで延設され、重り４３ｂを固定し、その下部に当接部
４３ｃを形成している。

【００２６】前記規制体４４は本体４１側部より突出し
た枢支軸４８に枢支され、規制体４４の一端（図１３紙
面右側）の規制板４４ａは本体側部に突設した回動規制
ピン５０Ｕ・５０Ｄの間に挿入し、他端は前記当接部４
３ｃ下方へ延設している。前記枢支軸４８上には更にレ
バーアーム４９が枢支され、該レバーアーム４９の一端
の規制杆４９ａは前記回動規制ピン５０Ｕ・５０Ｄの間
に挿入し、レバーアーム４９の側部には切換レバー４５
が回動可能に取り付けられて下方へ突出され、レバーア
ーム４９の他端にはロッド５１を枢支し、該ロッド５１
の他側を前記規制体４４に摺動自在に挿入し、該ロッド
５１上の規制体４４の間にバネ５２を外嵌している。

【００２７】そして、前記切換レバー４５の第二の軸心
Ｑを中心とした回動軌跡上の、前記スプリンクラケース
１１の凹部１１ａ上面に回動角（θ２）を設定するカム
４６・４６（図３）が配設されている。このカム４６・
４６は軸心Ｑを中心とした同一円周上のスプリンクラケ
ース１１上の平面上で、切換レバー４５が当接する位置
に固定されており、スプリンクラー１４の回動角度を設
定している。このカム４６には長孔４６ａが開口されて
ネジによって固定され、長孔の固定位置を変更すること
によって回動角を変更できるようにしている。このカム
４６をスプリンクラケース１１側に設けることによっ
て、スプリンクラー１４の高さを低く抑えて第一の軸心
Ｐに近づけることができ、スプリンクラー１４自体の自
重による慣性モーメントや吐出による反力を低減してい
る。

【００２８】このような構成において、切換レバー４５
がＪ位置（図１３）のときは、ノズル１６より吐出した
液の一部がガイド部４３ａに当たり、その水圧によって
反動アーム４３はバネ４７に抗して矢印Ｍ方向（４
３’）へ回動する。この位置ではノズル１６からの吐水
によって当たらない位置となるので、バネ４７の力によ
って元の位置へ回動して戻し、反動アーム４３は支持部
４１ｂに当たりその慣性力によって本体４１はＮ方向へ
回動する。このとき本体４１は軸部４１ａに外嵌したバ
ネ４２によってブレーキがかけられて安定して回動させ
ることができる。そして、ガイド部４３ａが元の位置戻
ったので、再び吐水圧によってＭ方向へ回動される。こ
の動作が繰り返されて本体４１は徐々に右方向に回転さ
れる。

【００２９】このように回転されて、切換レバー４５が
カム４６に当接して回動されると、レバーアーム４９は
回動規制ピン５０Ｕに当接して切換レバー４５はＫ位置
で停止する。このとき、規制杆４９ｂが下方へ回動され
てロッド５１が死点越えとなって、バネ５２の付勢力に
よって規制体４４は上方へ回動され、他端の規制板４４
ａは下方へ回動されて回動規制ピン５０Ｄに当接して停
止する。このように規制体４４が上方へ回動すると、反
動アーム４３の当接部４３ｃは規制体４４に当接するよ
うになり、吐水によって反動アーム４３はＭ方向へ回動
することができず、そのＭ方向への回動力は本体４１を
Ｍ方向へ回動し、スプリンクラー１４を逆方向へ回動す
ることができる。そして、切換レバー４５がカム４６に
当接してＫ位置からＪ位置へ回動されると、規制体４４
は下方へ下げられて、スプリンクラー１４はＮ方向へ回
動するようになる。このようにして往復回動が繰り返さ
れるのである。

【００３０】そして、切換レバー４５をＨ位置まで回動
すると、切換レバー４５はカム４６に当接できなくな
り、反転することがないために、同一方向にのみ回転す
る。この状態は散水位置としており、前述したように３
６０°回転しても地面側に吐水しないように、前記ツマ
ミ３８を回動してリリーフ弁３５を開いて、スプリンク
ラー１４の回転軸心である第二の軸心Ｑが垂直となる位
置まで回動して、デテント機構４０によって保持して、
散水作業を行うようにしている。

【００３１】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、次
のような効果を奏する。即ち、揺動ケース上にスプリン
クラーを配置し、該揺動ケースを左右方向の第一の軸心
を中心に上下方向に設定角度で揺動可能とし、前記スプ
リンクラーを第一の軸心に対して直角方向の第二の軸心
を中心に左右方向に設定角度で揺動可能に構成し、揺動
ケースの揺動の上死点で第二の軸心が略垂直となるよう
に構成したので、スプリンクラーが上死点の位置で、ス
プリンクラーから吐水される液は、水平方向から徐々に
上向きとなって、地面に向かって吐出されなくなり、液
の無駄がなくなり、散水位置に設定するときに、スプリ
ンクラーの保持位置を明確にできる。

【００３２】また前記揺動ケースの上死点で揺動を停止
して、スプリンクラーを水平面で回動させて吐水させる
ようにしたので、スプリンクラーを支持するスタンド等
が邪魔にならず、従来のスプリンクラーを設置した使い
方と同じように散水することができ、防除作業だけでな
く散水作業もできるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】可搬式揺動散水防除機を用いて防除作業を行っ
ている状態を示す図である。

【図２】可搬式揺動散水防除機の正面断面図である。

【図３】同じく平面図である。

【図４】同じく側面図である。

【図５】図２におけるＵ−Ｕ矢視断面図である。

【図６】図２におけるＶ−Ｖ矢視断面図である。

【図７】図２におけるＷ−Ｗ矢視断面図である。

【図８】図２におけるＸ−Ｘ矢視断面図である。

【図９】図２におけるＹ−Ｙ矢視断面図である。

【図１０】リリーフ弁の解除ツマミ部分を示す底面図で
ある。

【図１１】同じく底面断面図である。

【図１２】図１１に於けるＺ矢視図である。

【図１３】スプリンクラーの正面図である。

【図１４】同じく平面図である。

【符号の説明】

Ｄ 揺動ケース Ｐ 第一の軸心 Ｑ 第二の軸心 １４ スプリンクラー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 允久 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 山下 重良 大阪市淀川区西中島４丁目２番21号 共立 金属工業株式会社内 (72)発明者 大熊 隆 大阪市淀川区西中島４丁目２番21号 共立 金属工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 揺動ケース上にスプリンクラーを配置
   し、該揺動ケースを左右方向の第一の軸心を中心に設定
   角度で揺動可能とし、前記スプリンクラーを第一の軸心
   に対して略直角方向の第二の軸心を中心に左右方向に設
   定角度で揺動可能に構成し、揺動ケースの揺動の上死点
   で第二の軸心が略垂直となるように構成したことを特徴
   とする揺動散水防除機。
2. 【請求項２】 前記揺動ケースの上死点で揺動を停止し
   て、スプリンクラーを水平面で回動させて吐水させるこ
   とを特徴とする請求項１記載の揺動散水防除機。