JPH1037799A - Structure of cylinder block - Google Patents
Structure of cylinder blockInfo
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- JPH1037799A JPH1037799A JP19338196A JP19338196A JPH1037799A JP H1037799 A JPH1037799 A JP H1037799A JP 19338196 A JP19338196 A JP 19338196A JP 19338196 A JP19338196 A JP 19338196A JP H1037799 A JPH1037799 A JP H1037799A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はシリンダブロックの
構造に関し、特に水冷ジャケットの冷却水通路を冷却水
が逆向きに流れるのを防止して冷却性能の向上を図った
シリンダブロックの構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a cylinder block, and more particularly to a structure of a cylinder block in which cooling water is prevented from flowing in a cooling water passage of a water cooling jacket in a reverse direction to improve cooling performance. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の多気筒のシリンダブロックにおい
ては、図４に示すように、シリンダブロック２１にシリ
ンダボア２２・・列の周囲を取り囲むように各ボア壁２
３と外側壁２４との間に冷却水通路２５を形成し、シリ
ンダブロック２１の一端部にポンプケーシング部２６を
形成してウォータポンプ２７を配設するようにし、この
ウォータポンプ２７の吐出口２８を冷却水通路２５のシ
リンダブロック２１の一端部に位置する部分に連通させ
ている。２９はポンプケーシング部２６に形成された吸
入口である。2. Description of the Prior Art In a conventional multi-cylinder cylinder block, as shown in FIG.
3 and the outer wall 24, a cooling water passage 25 is formed, a pump casing 26 is formed at one end of the cylinder block 21, and a water pump 27 is provided. Is communicated with a portion of the cooling water passage 25 located at one end of the cylinder block 21. Reference numeral 29 denotes a suction port formed in the pump casing 26.
【０００３】ところが、図４に示すような構成では、吐
出口２８から流出した冷却水の大部分は実線矢印で示す
ように冷却水通路２５を一方向に向かって流れるが、一
部の冷却水は破線矢印で示すように、冷却水通路２５に
逆方向に流れ込んでこれら冷却水の流れが冷却水通路２
５内で干渉し合い、冷却水の流れが悪くなって冷却性能
が低下するという問題があった。However, in the configuration as shown in FIG. 4, most of the cooling water flowing out of the discharge port 28 flows in the cooling water passage 25 in one direction as shown by the solid line arrow. As shown by the dashed arrows, the cooling water flows into the cooling water passage 25 in the opposite direction,
5, there is a problem that the flow of the cooling water is deteriorated and the cooling performance is reduced.
【０００４】このような問題を解消するため、特開昭５
５−６６６１２号公報では、図５に示すように、ウォー
タポンプ２７の吐出口２８が連通された冷却水通路２５
の始端部から最も遠い終端部を外側壁２４とボア壁２３
を連結する仕切壁３０で閉鎖し、吐出口２８から流出し
た冷却水が冷却水通路２５をその終端部まで一方向に円
滑に流れるようにしたものが開示されている。To solve such a problem, Japanese Patent Laid-Open Publication No.
In JP-A-5-66612, as shown in FIG. 5, a cooling water passage 25 through which a discharge port 28 of a water pump 27 is communicated.
The outermost end of the outer wall 24 and the bore wall 23
Are closed by a partition wall 30 for connecting the cooling water, and the cooling water flowing out from the discharge port 28 is allowed to flow smoothly in one direction through the cooling water passage 25 to the terminal end thereof.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示す構成では、ボア壁２３の一部を仕切壁３０にてシリ
ンダブロック２１の外側壁２４に連結して拘束してしま
うので、その部分でボア壁２３の自由な変形を抑えるこ
とになり、ボア壁２３の熱変形時にいびつな変形を生
じ、その結果オイル消費量の増加や、ボア壁の偏摩耗
や、メカニカルロスの増加を来すという問題を生じる。However, in the structure shown in FIG. 5, a part of the bore wall 23 is connected to the outer wall 24 of the cylinder block 21 by the partition wall 30 and is restrained. Free deformation of the bore wall 23 is suppressed, and irregular deformation occurs when the bore wall 23 is thermally deformed, resulting in an increase in oil consumption, uneven wear of the bore wall, and an increase in mechanical loss. Cause problems.
【０００６】本発明は、このような従来の問題点に鑑
み、冷却水が冷却水通路を一方向に円滑に流れて高い冷
却性能を確保でき、かつボア壁のいびつな熱変形を防止
できてオイル消費量の低減、偏摩耗防止、及びメカニカ
ルロスの低減を図れるシリンダブロックの構造を提供す
ることを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has the advantage that cooling water can flow smoothly in one direction through a cooling water passage to ensure high cooling performance, and that irregular thermal deformation of a bore wall can be prevented. It is an object of the present invention to provide a cylinder block structure capable of reducing oil consumption, preventing uneven wear, and reducing mechanical loss.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、シリンダボア
列の周囲を取り囲むように各ボア壁と外側壁との間に形
成されたほぼ均一な幅の冷却水通路を有する水冷ジャケ
ットを備えたシリンダブロックにおいて、冷却水通路の
シリンダブロックの一端部に位置する部分にポンプケー
シング部の吐出口を連通させ、その側部で外側壁から冷
却水通路内に向けてボア壁との間に所要の隙間をあけて
突部を突設し、この突部にて吐出口から流出した冷却水
が主冷却水通路を逆向きに流れるのを防止し、冷却水が
冷却水通路を一方向に円滑に流れるようにして高い冷却
性能を確保し、かつ突部とボア壁との間に隙間をあける
ことによってボア壁を拘束せず、その自由な熱変形を許
容することによりボア壁のいびつな熱変形を防止し、オ
イル消費量の低減、偏摩耗防止、及びメカニカルロスの
低減を図るようにしたものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a cylinder having a water cooling jacket having a substantially uniform width cooling water passage formed between each bore wall and an outer wall so as to surround the periphery of the array of cylinder bores. In the block, a discharge port of the pump casing is communicated with a portion of the cooling water passage located at one end of the cylinder block, and a required clearance is formed between the outer wall and the bore wall from the outer wall toward the inside of the cooling water passage. The cooling water flowing out of the discharge port is prevented from flowing in the main cooling water passage in the opposite direction, and the cooling water smoothly flows in the cooling water passage in one direction. In this way, high cooling performance is ensured, and the bore wall is not restrained by leaving a gap between the protrusion and the bore wall, and the free thermal deformation of the bore wall is allowed to reduce the irregular thermal deformation of the bore wall. Prevent and reduce oil consumption Uneven wear prevention, and is obtained by the so reduce the mechanical loss.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
〜図３を参照して説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG.
【０００９】１は多気筒エンジンのシリンダブロックで
あり、複数（図示例では３つ）のシリンダボア２が一列
状に配置されている。３は各シリンダボア２のボア壁で
ある。４は各ボア壁３の上部の周囲を取り囲むように形
成された水冷ジャケットである。この水冷ジャケット４
の形成範囲は、ボア壁３の上端部からシリンダボア２内
を上下動するピストン（図示せず）が下死点に位置した
ときのピストン上面近傍位置までの範囲である。Reference numeral 1 denotes a cylinder block of a multi-cylinder engine, in which a plurality (three in the illustrated example) of cylinder bores 2 are arranged in a line. Reference numeral 3 denotes a bore wall of each cylinder bore 2. Reference numeral 4 denotes a water-cooled jacket formed so as to surround the periphery of the upper part of each bore wall 3. This water-cooled jacket 4
Is a range from the upper end of the bore wall 3 to a position near the upper surface of the piston when a piston (not shown) moving up and down in the cylinder bore 2 is located at the bottom dead center.
【００１０】水冷ジャケット４は、シリンダボア２・・
列の周囲を取り囲むように各ボア壁３と外側壁７との間
に形成されたほぼ均一な幅の主冷却水通路５と、シリン
ダボア２、２間において隣り合うボア壁３、３の間に両
側の主冷却水通路５を連通するように形成された副冷却
水通路６から成っている。８は、水冷ジャケット４の適
所からシリンダブロック１の上面に開口するように形成
された開口部であり、水冷ジャケット形成用中子の中子
砂排出口として利用され、またその一部はシリンダヘッ
ドとの間に介装されるガスケットに形成された通孔を介
して水冷ジャケット４内の冷却水をシリンダヘッドに向
けて流出させる冷却水流出穴として利用されるものであ
る。The water-cooled jacket 4 has cylinder bores 2.
A substantially uniform width main cooling water passage 5 formed between each bore wall 3 and the outer wall 7 so as to surround the periphery of the row, and between the adjacent bore walls 3, 3 between the cylinder bores 2, 2. The auxiliary cooling water passage 6 is formed so as to communicate with the main cooling water passages 5 on both sides. Reference numeral 8 denotes an opening formed so as to open from an appropriate position of the water-cooling jacket 4 to the upper surface of the cylinder block 1 and is used as a core sand discharge port for a core for forming a water-cooling jacket. This is used as a cooling water outflow hole through which a cooling water in the water cooling jacket 4 flows out toward the cylinder head through a through hole formed in a gasket interposed between the gasket.
【００１１】９はシリンダブロック１の一端面の一側部
に形成されたポンプケーシング部であり、その奥側（シ
リンダブロック他端側）に向けて吸込通路１０が延出さ
れている。吸込通路１０はシリンダブロック１の上面で
開口１０ａし、シリンダヘッド（図示せず）に形成され
た冷却水通路の出口に接続される。１１はポンプケーシ
ング部９の吐出口で、主冷却水通路５のシリンダブロッ
ク１の一端部に位置する部分の一側部に連通されてい
る。また、図３に詳細に示すように、主冷却水通路５に
おけるシリンダブロック１の一端部に位置する部分で
は、外側壁７から主冷却水通路５内に突出する突部１２
が突設され、この突部１２にて吐出口１１から流出した
冷却水が主冷却水通路５を図中の矢印方向と逆向きに他
側方に向けて流れるのを防止し、冷却水が一方向に円滑
に流れるように構成されている。さらに、この突部１２
とボア壁３との間には所要の隙間１３が形成されてお
り、ボア壁３の熱伸縮を拘束しないように構成されてい
る。Reference numeral 9 denotes a pump casing formed on one side of one end face of the cylinder block 1, and a suction passage 10 extends toward the inner side (the other end of the cylinder block). The suction passage 10 has an opening 10a on the upper surface of the cylinder block 1, and is connected to an outlet of a cooling water passage formed in a cylinder head (not shown). Reference numeral 11 denotes a discharge port of the pump casing 9, which communicates with one side of a portion of the main cooling water passage 5 located at one end of the cylinder block 1. As shown in detail in FIG. 3, at a portion of the main cooling water passage 5 located at one end of the cylinder block 1, a protrusion 12 protruding from the outer wall 7 into the main cooling water passage 5.
The projection 12 prevents the cooling water flowing out of the discharge port 11 from flowing through the main cooling water passage 5 toward the other side in a direction opposite to the direction of the arrow in FIG. It is configured to flow smoothly in one direction. Further, the protrusion 12
A required gap 13 is formed between the bore wall 3 and the bore wall 3 so that thermal expansion and contraction of the bore wall 3 is not restricted.
【００１２】また、上記主冷却水通路５の内、吐出口１
１に近い上流側、すなわちシリンダブロック１の一側部
に沿っている側において、副冷却水通路６の一側近傍で
かつ冷却水の流れ方向上流側の部分１４で、外側壁７の
曲率中心をシリンダボア２の中心に対して適当距離ｄだ
け偏芯させることにより、外側壁７が副冷却水通路６の
一側に近づくほど徐々にボア壁３に近づくように構成さ
れている。図１において、仮想線は通常の外側壁７の形
状を示している。このように構成することにより、主冷
却水通路５を流れる冷却水の一部が副冷却水通路６に向
けて指向され、副冷却水通路６に冷却水が確実に流れ込
むことになる。In the main cooling water passage 5, a discharge port 1 is provided.
1, that is, along the one side of the cylinder block 1, at the portion 14 near one side of the sub-cooling water passage 6 and on the upstream side in the flow direction of the cooling water, the center of curvature of the outer wall 7. Is decentered by an appropriate distance d with respect to the center of the cylinder bore 2, so that the outer wall 7 gradually approaches the bore wall 3 as it approaches one side of the sub cooling water passage 6. In FIG. 1, the imaginary line indicates the shape of the normal outer wall 7. With this configuration, part of the cooling water flowing through the main cooling water passage 5 is directed toward the sub cooling water passage 6, and the cooling water surely flows into the sub cooling water passage 6.
【００１３】また、水冷ジャケット４の主冷却水通路５
の外側壁７は、図２に示すように、そのまま下方に向か
って滑らかに末広がり状に延出されてシリンダブロック
１の下部のスカート部１５に連続されている。それに伴
って、外側壁７とボア壁３の下部との間には空間１６が
形成されるとともに、この空間１６を横断する補強リブ
１７にてボア壁３の下部と外側壁７が連結されている。The main cooling water passage 5 of the water cooling jacket 4
As shown in FIG. 2, the outer wall 7 extends smoothly downward and divergently downward, and continues to the skirt portion 15 at the lower portion of the cylinder block 1. Accordingly, a space 16 is formed between the outer wall 7 and the lower part of the bore wall 3, and the lower part of the bore wall 3 and the outer wall 7 are connected by a reinforcing rib 17 crossing the space 16. I have.
【００１４】以上の構成によると、エンジンが稼働して
ウォータポンプが作動すると、ポンプケーシング部９の
吐出口１１から流出した冷却水が水冷ジャケット４内を
通って各シリンダボア２のボア壁３を冷却した後、シリ
ンダブロック１の上面の開口部８からシリンダヘッド
（図示せず）に向けて流出し、シリンダヘッドの排気側
を冷却した後ラジエータに向けて流出し、ラジエータで
冷却された冷却水がシリンダヘッドの吸気側を冷却した
後ポンプケーシング部９の吸込通路１０に流入する。こ
のように冷却水が循環することによってシリンダブロッ
ク１及びシリンダヘッドが冷却される。According to the above configuration, when the engine is operated and the water pump is operated, the cooling water flowing out from the discharge port 11 of the pump casing 9 passes through the water cooling jacket 4 and cools the bore wall 3 of each cylinder bore 2. After that, it flows out from the opening 8 on the upper surface of the cylinder block 1 toward the cylinder head (not shown), cools the exhaust side of the cylinder head, flows out toward the radiator, and the cooling water cooled by the radiator After cooling the intake side of the cylinder head, it flows into the suction passage 10 of the pump casing 9. The circulation of the cooling water cools the cylinder block 1 and the cylinder head.
【００１５】シリンダブロック１の水冷ジャケット４内
においては、シリンダボア２・・列の周囲を取り囲むよ
うに形成されたほぼ均一な幅の主冷却水通路５内を冷却
水が一方向に流れることによって、ボア壁３の主冷却水
通路５に臨んでいる部分が冷却水によって効果的に冷却
され、さらに主冷却水通路５におけるシリンダブロック
１の一端部に位置する部分に外側壁７から主冷却水通路
５内に突出する突部１２を突設しているので、吐出口１
１から流出した冷却水は主冷却水通路５を他側方に向け
て逆向きに流れることなく一方向に円滑に流れるため、
主冷却水通路５で冷却水の流れに淀みを生じず、高い冷
却性能を確保することができる。さらに突部１２とボア
壁３との間に隙間１３が存在するので、ボア壁３の熱伸
縮を拘束せず、それによってボア壁３の熱変形がいびつ
にならず、その結果オイル消費量の低減、焼付き防止、
及びメカニカルロス低減を図ることができる。In the water cooling jacket 4 of the cylinder block 1, the cooling water flows in one direction through a main cooling water passage 5 having a substantially uniform width formed so as to surround the cylinder bores 2. A portion of the bore wall 3 facing the main cooling water passage 5 is effectively cooled by the cooling water, and a portion of the main cooling water passage 5 located at one end of the cylinder block 1 is connected to the main cooling water passage from the outer wall 7. 5 has a protrusion 12 protruding into the discharge port 1.
The cooling water flowing out of 1 flows smoothly in one direction without flowing in the main cooling water passage 5 in the opposite direction toward the other side,
High cooling performance can be secured without causing stagnation in the flow of cooling water in the main cooling water passage 5. Further, since the gap 13 exists between the protrusion 12 and the bore wall 3, the thermal expansion and contraction of the bore wall 3 is not restricted, so that the thermal deformation of the bore wall 3 is not distorted, and as a result, the oil consumption is reduced. Reduction, seizure prevention,
In addition, mechanical loss can be reduced.
【００１６】また、本実施形態では、上記のように主冷
却水通路５内を一方向に円滑に冷却水が流れることによ
ってボア壁３の主冷却水通路５に臨んでいる部分が効果
的に冷却されるとともに、副冷却水通路６の一側近傍で
かつ冷却水の流れ方向上流側の部分１４の外側壁７を副
冷却水通路６の一側に近づくほど徐々にボア壁３に近づ
くようにしているので、主冷却水通路５を流れる冷却水
の一部が確実に隣り合うボア壁３、３の間の副冷却水通
路６に流れ込み、ボア壁３の副冷却水通路６に臨んでい
る部分も確実に冷却される。したがって、ボア壁３の温
度を全周にわたって均一に保つことができ、ボア壁３の
熱変形がいびつにならず、その結果オイル消費量の低
減、焼付き防止、及びメカニカルロス低減を図ることが
できる。Further, in the present embodiment, as described above, the cooling water smoothly flows in one direction in the main cooling water passage 5, so that the portion of the bore wall 3 facing the main cooling water passage 5 is effectively formed. In addition to being cooled, the outer wall 7 of the portion 14 near the one side of the sub cooling water passage 6 and on the upstream side in the flow direction of the cooling water gradually approaches the bore wall 3 as approaching the one side of the sub cooling water passage 6. Therefore, part of the cooling water flowing through the main cooling water passage 5 surely flows into the sub cooling water passage 6 between the adjacent bore walls 3, and faces the sub cooling water passage 6 of the bore wall 3. The part where it is is also cooled. Therefore, the temperature of the bore wall 3 can be kept uniform over the entire circumference, and the thermal deformation of the bore wall 3 does not become irregular. As a result, it is possible to reduce oil consumption, prevent seizure, and reduce mechanical loss. it can.
【００１７】また、ボア壁３の上部の周囲に形成した水
冷ジャケット４の外側壁７がそのまま下方に滑らかに末
広がり状に延出されてシリンダブロック１の下部のスカ
ート部１５に連続されているので、水冷ジャケット４が
設けられていないボア壁３の下部の周囲に空間１６をあ
けて外側壁７が存在することになり、エンジン騒音の外
部への漏出を抑制できて騒音低下に効果を発揮し、また
滑らかにスカート部１５に連続し、急激な断面変化がな
いのでシリンダブロック１の下部構造の剛性を向上する
ことができ、その分肉厚を薄くできて軽量化を図ること
ができ、また末広がり状であるため、シリンダブロック
１の鋳造工程で、湯まわりが良くなるとともに中子も抜
け易く、さらにシリンダブロック１の外観形状もすっき
りする等の効果を発揮する。Further, since the outer wall 7 of the water cooling jacket 4 formed around the upper part of the bore wall 3 extends smoothly downward and divergently and continues to the lower skirt portion 15 of the cylinder block 1. In addition, the outer wall 7 is provided around the lower part of the bore wall 3 where the water cooling jacket 4 is not provided, leaving a space 16 therebetween, so that leakage of the engine noise to the outside can be suppressed and the effect of reducing the noise is exerted. Further, since it smoothly continues to the skirt portion 15 and there is no sudden change in cross section, the rigidity of the lower structure of the cylinder block 1 can be improved, and the thickness can be reduced by that much, and the weight can be reduced. Due to the divergent shape, in the casting process of the cylinder block 1, there is an effect that the running of the molten metal is improved and the core is easily removed, and the appearance of the cylinder block 1 is also refreshed. To volatilization.
【００１８】なお、上記実施形態では本発明をシリンダ
ボア列の周囲を取り囲むように形成した主冷却水通路５
とシリンダボア２、２間の副冷却水通路６を有する水冷
ジャケット４に適用した例を示したが、副冷却水通路６
を形成していないサイヤミーズシリンダブロックに本発
明を適用しても同様の効果を奏することができる。ま
た、上記実施形態ではラジエータで冷却した冷却水を、
シリンダヘッド吸気側、ウォータポンプ、シリンダブロ
ック、シリンダヘッド排気側、ラジエータの順に循環さ
せる吸気先行冷却方式のエンジンに適用した例を示した
が、ラジエータ、ウォータポンプ、シリンダブロック、
シリンダヘッド、ラジエータの順に冷却水を循環させる
普通の冷却方式のエンジンに適用しても同様の効果を発
揮する。In the above embodiment, the present invention is applied to a main cooling water passage 5 formed so as to surround the periphery of a row of cylinder bores.
An example is shown in which the present invention is applied to the water cooling jacket 4 having the sub cooling water passage 6 between the cylinder bores 2 and 2.
The same effect can be obtained even if the present invention is applied to a cyme meal cylinder block in which no is formed. In the above embodiment, the cooling water cooled by the radiator is
An example in which the present invention is applied to an engine of an intake pre-cooling system that circulates in the order of a cylinder head intake side, a water pump, a cylinder block, a cylinder head exhaust side, and a radiator has been described, but a radiator, a water pump, a cylinder block,
The same effect can be obtained even when applied to an ordinary cooling type engine in which cooling water is circulated in the order of a cylinder head and a radiator.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明のシリンダブロックの構造によれ
ば、以上のようにシリンダボア列の周囲を取り囲むよう
にほぼ均一な幅の冷却水通路を有するシリンダブロック
において、冷却水通路のシリンダブロックの一端部に位
置する部分にポンプケーシング部の吐出口を連通させ、
その側部で外側壁から冷却水通路内に向けてボア壁との
間に所要の隙間をあけて突部を突設しているので、この
突部にて吐出口から流出した冷却水が主冷却水通路を逆
向きに流れるのを防止でき、冷却水が冷却水通路を一方
向に円滑に流れて高い冷却性能を確保することができ、
しかも突部とボア壁との間に隙間があるためボア壁の自
由な熱変形が許容されてボア壁のいびつな熱変形を防止
することができ、オイル消費量の低減、偏摩耗防止、及
びメカニカルロスの低減を図ることができる。According to the structure of the cylinder block of the present invention, in the cylinder block having the cooling water passage having a substantially uniform width so as to surround the periphery of the cylinder bore row, one end of the cylinder block of the cooling water passage is provided. The outlet of the pump casing part communicates with the part located in the part,
At the side, the protrusion protrudes from the outer wall to the inside of the cooling water passage with a required gap between it and the bore wall, so that the cooling water flowing out of the discharge port at this protrusion mainly The cooling water passage can be prevented from flowing in the opposite direction, and the cooling water can smoothly flow in the cooling water passage in one direction to ensure high cooling performance,
In addition, since there is a gap between the protrusion and the bore wall, free thermal deformation of the bore wall is allowed, and irregular thermal deformation of the bore wall can be prevented, reducing oil consumption, preventing uneven wear, and Mechanical loss can be reduced.
【図１】本発明の一実施形態のシリンダブロックの全体
横断平面図である。FIG. 1 is an overall cross-sectional plan view of a cylinder block according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】同実施形態のシリンダブロックの要部の拡大横
断平面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional plan view of a main part of the cylinder block of the embodiment.
【図４】従来例のシリンダブロックの全体横断平面図で
ある。FIG. 4 is an overall cross-sectional plan view of a conventional cylinder block.
【図５】他の従来例のシリンダブロックの全体横断平面
図である。FIG. 5 is an overall cross-sectional plan view of another conventional cylinder block.
１ シリンダブロック ２ シリンダボア ３ ボア壁 ４ 水冷ジャケット ５ 主冷却水通路 ７ 外側壁 ９ ポンプケーシング部 １１ 吐出口 １２ 突部 １３ 隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylinder block 2 Cylinder bore 3 Bore wall 4 Water cooling jacket 5 Main cooling water passage 7 Outer side wall 9 Pump casing part 11 Discharge port 12 Protrusion 13 Gap
Claims (1)
各ボア壁と外側壁との間に形成されたほぼ均一な幅の冷
却水通路を有する水冷ジャケットを備えたシリンダブロ
ックにおいて、冷却水通路のシリンダブロックの一端部
に位置する部分にポンプケーシング部の吐出口を連通さ
せ、その側部で外側壁から冷却水通路内に向けてボア壁
との間に所要の隙間をあけて突部を突設したことを特徴
とするシリンダブロックの構造。1. A cylinder block having a water cooling jacket having a cooling water passage having a substantially uniform width formed between each bore wall and an outer wall so as to surround a periphery of a cylinder bore row. The discharge port of the pump casing communicates with the part located at one end of the block, and a projection is formed on the side of the block with a required gap between the outer wall and the bore wall toward the inside of the cooling water passage. The structure of a cylinder block characterized by the following.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19338196A JPH1037799A (en) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Structure of cylinder block |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19338196A JPH1037799A (en) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Structure of cylinder block |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037799A true JPH1037799A (en) | 1998-02-10 |
Family
ID=16306987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19338196A Pending JPH1037799A (en) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | Structure of cylinder block |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1037799A (en) |
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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