JPH1034670A - Sheet for molding die regeneration - Google Patents
Sheet for molding die regenerationInfo
- Publication number
- JPH1034670A JPH1034670A JP10364597A JP10364597A JPH1034670A JP H1034670 A JPH1034670 A JP H1034670A JP 10364597 A JP10364597 A JP 10364597A JP 10364597 A JP10364597 A JP 10364597A JP H1034670 A JPH1034670 A JP H1034670A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- mold
- unvulcanized rubber
- release agent
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、成形作業の繰り返し
により汚染された熱硬化性樹脂成形材料用成形金型等の
金型を洗浄再生するため等に用いられる金型再生用シー
トに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold regenerating sheet used for cleaning and regenerating a mold such as a molding die for a thermosetting resin molding material contaminated by repetition of a molding operation. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱硬化性樹脂成形材料の成形時には、上
記熱硬化性樹脂成形材料中に含まれる離型剤が金型表面
に滲出して離型作用を発揮する。このような成形を繰り
返すと、成形品の離型性が著しく悪くなったり、成形品
の表面に肌荒れ等の現象を生じ、成形品表面に光沢等が
出ないという不都合を生じる。この原因は、上記離型剤
が成形の繰り返しにより金型表面に順次積層し、次第に
酸化劣化して硬い離型剤の酸化劣化層を形成するためと
考えられる。例えば、図８に示すように、トランスファ
ー成形の上型１と下型２とでつくられるキャビティ３内
にプランジャー４の押圧力でランナー５を介して溶融エ
ポキシ樹脂成形材料６を圧入し成形したのち第９図に示
すように、型を開いて成形品７を取り出す。このような
成形作業を繰り返すと、キャビティ３内に離型剤の酸化
劣化層７ａが形成される。また、金型合わせ目８等のキ
ャビティ回りに、ばり８ａも付着残存する。９はエアー
ベント部である。このような離型剤の酸化劣化層７ａが
一旦キャビティ表面（金型表面）に形成されると、その
後、熱硬化性樹脂成形材料を成形する際、その成形材料
から滲み出てくる離型剤が、金型表面ではなく上記離型
剤の酸化劣化層７ａに作用することとなり、充分な離型
効果を発揮しえなくなる。このような問題を解決するた
め、従来は、離型剤酸化劣化層７ａが形成された段階
（７００〜１０００ショット後の段階）で、上記金型内
に熱硬化性メラミン樹脂成形材料を入れて成形硬化さ
せ、上記金型表面の離型剤酸化劣化層７ａをその成形品
７と一体化させ、その酸化劣化層７ａが一体化した成形
品７を金型から取り出すことにより、金型表面を洗浄す
るということが行われている。この場合には、上記熱硬
化性メラミン樹脂成形材料の縮合物としてホルマリンが
副生し臭気等を生じるため、作業環境が悪化し洗浄作業
性の低下の原因となる。また、キャビティ等の成形部の
回りに付着したばり８ａの除去は、５０〜１００ショッ
ト毎に、へらやブラシを用いて金型成形部回りをこす
り、ばり等の付着汚染物を除去し、これをエアー吹付け
によって吹き飛ばすということにより行われている。し
かしながら、このような金型成形部回りをへらやブラシ
を用いて洗浄することは煩雑である。2. Description of the Related Art At the time of molding a thermosetting resin molding material, a release agent contained in the thermosetting resin molding material exudes to a mold surface to exert a releasing effect. When such molding is repeated, the releasability of the molded article is remarkably deteriorated, and the surface of the molded article suffers from a phenomenon such as a rough surface, and the molded article surface does not have gloss or the like. It is considered that the reason for this is that the release agent is successively laminated on the mold surface by repeating molding, and is gradually oxidized and deteriorated to form an oxidized layer of a hard release agent. For example, as shown in FIG. 8, the molten epoxy resin molding material 6 was pressed into the cavity 3 formed by the transfer molding upper die 1 and lower die 2 via the runner 5 with the pressing force of the plunger 4 and molded. Thereafter, as shown in FIG. 9, the mold is opened and the molded product 7 is taken out. By repeating such a molding operation, an oxidation-degraded layer 7a of the release agent is formed in the cavity 3. Further, the burrs 8a also adhere and remain around the cavities such as the mold joint 8 and the like. 9 is an air vent part. Once such an oxidation-degraded layer 7a of the release agent is formed on the cavity surface (mold surface), when the thermosetting resin molding material is subsequently molded, the release agent oozing out of the molding material However, this acts not on the mold surface but on the oxidation-degraded layer 7a of the release agent, so that a sufficient release effect cannot be exhibited. Conventionally, in order to solve such a problem, a thermosetting melamine resin molding material is put in the mold at the stage when the release agent oxidation-deteriorated layer 7a is formed (stage after 700 to 1000 shots). The mold surface is molded and cured, the release agent oxidatively degraded layer 7a on the mold surface is integrated with the molded product 7, and the molded product 7 with the oxidized and degraded layer 7a is taken out of the die, thereby removing the mold surface. Washing is being done. In this case, since formalin is by-produced as a condensate of the thermosetting melamine resin molding material to generate odor and the like, the working environment is deteriorated and the cleaning workability is reduced. In addition, the burrs 8a attached around the molding portion such as the cavity are removed every 50 to 100 shots using a spatula or a brush to remove the adhered contaminants such as burrs. Is blown off by air blowing. However, it is troublesome to clean the periphery of such a mold using a spatula or a brush.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記の
ような金型表面の離型剤酸化劣化層の除去を目的として
未加硫ゴム生地を母材とし、これにグリコールエーテル
類を含有させたシート状の金型洗浄剤組成物（以下「シ
ート状組成物」と略す）を開発し既に特許出願（特願昭
６１−２５２５３６号）している。このシート状組成物
による金型洗浄はつぎのようにして行われる。すなわ
ち、上記シート状組成物を上下の金型間に挟み、成形時
の圧力によって金型表面にシート状組成物を圧接させ、
その状態で成形時の熱を利用して上記シート状組成物を
加熱加硫して上記シート状組成物の全体を加硫ゴム化
し、この加硫ゴム化の際に金型表面の離型剤酸化劣化層
を加硫ゴムに一体化させ、ついで金型を開いたのち、加
硫ゴム化され高強度，高弾性になったシート状組成物を
金型から剥離することにより、上記シート状組成物と一
体化された酸化劣化層を金型表面から剥離させるという
ことにより行われる。このようなシート状組成物を使用
すると、前記のような熱硬化性メラミン樹脂成形材料を
用いたときのような問題を生じない。そして、金型表面
もメラミン樹脂成形材料を用いた洗浄と同様、初期の鏡
面状態まで洗浄される。ところが、一般に、トランスフ
ァー成形機等における金型の寸法は製造メーカーによっ
て様々であり、したがって、前記シート状組成物もそれ
らのうちの最大の大きさのものの寸法に設定し、使用に
際して個々の金型に応じて目分量でカッティングするこ
とが行われる。しかしながら、このようにカッティング
を目分量で行うことは不正確であり、場合によっては金
型寸法よりも小さくカッティングして使用できなくなる
という不都合な事態を招いている。また、カッティング
に神経を使うため疲労が大きいという難点も生じてい
る。SUMMARY OF THE INVENTION The inventors of the present invention have used an unvulcanized rubber base material as a base material, and added a glycol ether to this base material for the purpose of removing the oxidatively degraded layer of the release agent on the mold surface as described above. A sheet-shaped mold detergent composition (hereinafter abbreviated as “sheet-shaped composition”) contained therein has been developed and a patent application (Japanese Patent Application No. 61-252536) has already been filed. Mold cleaning with the sheet composition is performed as follows. That is, the sheet-like composition is sandwiched between upper and lower molds, and the sheet-like composition is pressed against the mold surface by pressure during molding,
In this state, the sheet-shaped composition is heated and vulcanized by using heat at the time of molding to convert the entire sheet-shaped composition into a vulcanized rubber, and a releasing agent on a mold surface is formed during the vulcanization. The oxidatively degraded layer is integrated with the vulcanized rubber, the mold is opened, and the vulcanized rubberized high-strength, high-elastic sheet-like composition is peeled off from the mold to obtain the above-mentioned sheet-like composition. This is performed by peeling the oxidation-deteriorated layer integrated with the object from the mold surface. The use of such a sheet-like composition does not cause a problem as in the case of using the thermosetting melamine resin molding material as described above. Then, the mold surface is also cleaned to the initial mirror surface state, similarly to the cleaning using the melamine resin molding material. However, in general, the size of a mold in a transfer molding machine or the like varies depending on the manufacturer, and therefore, the sheet-shaped composition is also set to the size of the largest one of them, and each mold is used in use. The cutting is carried out by the amount according to. However, it is inaccurate to perform the cutting with the granularity in such a manner, and in some cases, it is inconvenient that the cutting is smaller than the mold size and cannot be used. In addition, there is a problem that fatigue is great because the nerve is used for cutting.
【０００４】この発明は、このような事情に鑑みなされ
たもので、カッティングを正確に、かつ容易に行うこと
ができる金型再生用シートの提供をその目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a mold regenerating sheet capable of performing cutting accurately and easily.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明の金型再生用シートは、酸化チタンが含有
された未加硫ゴム生地を母材とし、シート面に、シート
を適宜寸法に切断するための目印が所定間隔で設けられ
ているという構成をとる。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, a sheet for mold regeneration according to the present invention is made of an unvulcanized rubber base material containing titanium oxide as a base material, and the sheet is appropriately placed on the sheet surface. A configuration is adopted in which marks for cutting into dimensions are provided at predetermined intervals.
【０００６】[0006]
【作用】すなわち、上記のように、シートに目印を設け
た結果、その目印を目安にシートを切断することがで
き、したがって、これまでのような目分量で切断すると
きに比べて正確に切断することができ、かつ切断も容易
になる。That is, as described above, as a result of the provision of the mark on the sheet, the sheet can be cut with the mark as a guide. And the cutting becomes easy.
【０００７】この発明の金型再生用シートは、未加硫ゴ
ム生地を母材とするものであり、先に述べたもののよう
に、金型表面（キャビティ表面）の洗浄を目的とする
ものと、金型のキャビティ回り（成形部回り）の洗浄
を目的とするものと、金型表面（キャビティ表面）の
洗浄後初めて成形される成形品の離型を容易にするため
に洗浄後の金型表面に対して離型剤を塗布することを目
的とするものの３種類のものがある。これら３種類の金
型再生用シートはいずれも、例えば、図１に示すよう
に、シート１０を適宜寸法に切断するための目印１１が
所定間隔で設けられている。図１では上記目印１１が切
り込みによって形成されており、その深さはシート１０
の厚みの２／３程度に設定されている。そして、その切
り込みを利用してシート１０を適宜寸法にカッティング
しうるようになっている。この切り込みの形成状態を図
２に示す。なお、上記のように２／３の程度まで切り込
みを入れるのではなく、図３に示すように、厚みの半分
程度まで切り込みを入れるようにしてもよい。[0007] The sheet for mold regeneration of the present invention is based on an unvulcanized rubber base material, and is intended for cleaning the mold surface (cavity surface) as described above. A mold for cleaning around a cavity of a mold (around a molding portion) and a mold after cleaning for facilitating release of a molded product formed only after cleaning of a mold surface (cavity surface). There are three types of ones intended to apply a release agent to the surface. As shown in FIG. 1, for example, all three types of mold regeneration sheets are provided with marks 11 for cutting the sheet 10 into appropriate dimensions at predetermined intervals. In FIG. 1, the mark 11 is formed by cutting, and the depth thereof is
Is set to about ／ of the thickness of the sheet. The sheet 10 can be cut to an appropriate size using the cut. FIG. 2 shows a state in which the cuts are formed. Instead of making a cut to about 2/3 as described above, a cut may be made to about half of the thickness as shown in FIG.
【０００８】このような切り込みの形成は、例えば図４
に示すように、回転軸１２に所定間隔で円板状の切り刃
１３を有するリボンスリーターを用いて行ってもよい
し、図５に示すように、回転軸１２に適宜間隔でそろば
んの珠状切り刃１４を有するエンボスカッターを用いて
行ってもよい。また、上記のように切り込みを入れるの
ではなく、印刷で目印をつけてもよい。この場合にはナ
イフ等を用いてその目印に沿ってカッティングすること
が行われる。また、印刷した上でその印刷の上に切り込
みを入れるようにしてもよい。さらに、目印の状態は図
１に示すような碁盤目状に限るものではなく、一方向の
みへ平行の筋を入れてもよいし、またシートの周囲部分
のみに一定間隔で目印を入れるようにしてもよい。な
お、上記目印を定間隔で形成する際には、その目印がメ
ジャーの機能も発揮するようになる。[0008] The formation of such a cut is made, for example, by referring to FIG.
As shown in FIG. 5, a ribbon sleater having a disk-shaped cutting blade 13 at a predetermined interval on the rotating shaft 12 may be used. Alternatively, as shown in FIG. This may be performed using an emboss cutter having the cutting blade 14. Further, instead of making a cut as described above, a mark may be provided by printing. In this case, cutting is performed along the mark using a knife or the like. Further, after printing, a cut may be made on the print. Further, the state of the mark is not limited to a grid pattern as shown in FIG. 1, but a parallel streak may be formed in only one direction, or a mark may be formed only at a peripheral portion of the sheet at regular intervals. You may. When the marks are formed at regular intervals, the marks also function as a measure.
【０００９】つぎに、前記の金型表面（キャビティ表
面）の洗浄に用いる金型再生用シートについて説明す
る。Next, a mold regeneration sheet used for cleaning the mold surface (cavity surface) will be described.
【００１０】この種の金型再生用シートは２種類ある。
第１のものは一般式（１）で表されるグリコールエーテ
ル類と未加硫ゴムとの混合物からなる未加硫ゴム生地を
母材とするものである。[0010] There are two types of such mold regeneration sheets.
The first one is based on an unvulcanized rubber base material made of a mixture of a glycol ether represented by the general formula (1) and an unvulcanized rubber.
【００１１】[0011]
【化１】 Embedded image
【００１２】上記一般式（１）で表されるグリコールエ
ーテル類としては、エチレングリコールジメチルエーテ
ル，ジエチレングリコールジメチルエーテル，トリエチ
レングリコールジメチルエーテル，テトラエチレングリ
コールジメチルエーテル，ポリエチレングリコールジメ
チルエーテル，ジエチレングリコールモノメチルエーテ
ル，ジエチレングリコールモノエチルエーテル，ジエチ
レングリコールモノプロピルエーテル，ジエチレングリ
コールモノブチルエーテル，ジエチレングリコールジエ
チルエーテル，ジエチレングリコールプロピルエーテ
ル，ジエチレングリコールジブチルエーテル，エチレン
グリコールモノメチルエーテル，エチレングリコールモ
ノエチルエーテル，エチレングリコールモノプロピルエ
ーテル，エチレングリコールモノブチルエーテル等をあ
げることができる。The glycol ethers represented by the general formula (1) include ethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, triethylene glycol dimethyl ether, tetraethylene glycol dimethyl ether, polyethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, and diethylene glycol. Monopropyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol propyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monopropyl ether, ethylene glycol It is possible to increase the glycol monomethyl ether and the like.
【００１３】上記一般式（１）で表されるグリコールエ
ーテル類の中でも、ｎ＝１〜２、Ｒ 1 ，Ｒ2 のいずれか
が水素の場合には他方が炭素数１〜４のアルキル基であ
り、また、Ｒ1 ，Ｒ2 がともにアルキル基の場合には、
炭素数が１〜４のアルキル基であることが好適である。
なお、上記ｎが３以上の値をとるときには、ゴムとの相
溶性が低下するという事態を招き、またアルキル基の炭
素数が５以上の場合には、離型剤の酸化劣化層に対する
浸透性が悪くなるという傾向がみられるようになる。The glycol ether represented by the above general formula (1)
-Tels, n = 1 to 2, R 1, RTwoAny of
Is hydrogen, the other is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
R1, RTwoWhen both are alkyl groups,
It is preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
When n is 3 or more, the phase with rubber
This may lead to reduced solubility,
When the prime number is 5 or more, the release agent
There is a tendency for poor permeability.
【００１４】上記のグリコールエーテル類は、そのま
ま、もしくは水ないしはメタノール，エタノール，ｎ−
プロパノールのようなアルコール類、トルエン，キシレ
ンのような有機溶媒と混合して使用してもよい。有機溶
媒と混合するときには、有機溶媒の量を、通常、グリコ
ールエーテル類１００重量部（以下「部」と略す）に対
し５０部以下にすることが行われ、最も一般的には２０
部以下にすることが行われる。また、従来から使用され
ている離型剤を必要に応じて適量併用しても差し支えは
ない。離型剤を併用する場合には、その使用量を、未加
硫ゴム生地とグリコールエーテル類の合計量１００部に
対し１０部以下にすることが行われ、最も一般的には２
〜５部にすることが行われる。The above-mentioned glycol ethers can be used as they are or as water or methanol, ethanol, n-
It may be used by mixing with alcohols such as propanol and organic solvents such as toluene and xylene. When mixing with an organic solvent, the amount of the organic solvent is usually adjusted to 50 parts or less based on 100 parts by weight of glycol ethers (hereinafter abbreviated as “part”), and most commonly 20 parts by weight.
Or less. In addition, an appropriate amount of a conventionally used release agent may be used in combination as needed. When a release agent is used in combination, the amount of the release agent used is reduced to 10 parts or less based on 100 parts of the total amount of the unvulcanized rubber base and the glycol ethers.
To 5 parts.
【００１５】未加硫ゴムとしては、天然ゴム（ＮＲ），
クロロプレンゴム（ＣＲ），ブタジエンゴム（ＢＲ），
ニトリルゴム（ＮＢＲ），エチレンプロピレンターポリ
マーゴム（ＥＰＴ），エチレンプロピレンゴム（ＥＰ
Ｍ），スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ），ポリイソプ
レンゴム（ＩＲ），ブチルゴム（ＩＩＲ），シリコーン
ゴム（Ｑ），フッ素ゴム（ＦＫＭ）等の単独もしくは混
合物を主成分とし、さらに加硫剤が配合され、必要に応
じて加硫促進剤，補強剤等が配合されているもの等が用
いられる。この未加硫ゴムは、金型内において加硫され
加硫ゴムとなる。上記の未加硫ゴムとして好ましいのは
ＥＰＴ，ＳＢＲ，ＮＢＲもしくはこれらの混合物であ
る。上記ＥＰＴは、エチレン，α−オレフィンおよび非
共役二重結合を有する環状または非環状からなる共重合
物である。これについて詳述すると、ＥＰＴはエチレ
ン，α−オレフィン（特にプロピレン）および以下に列
挙するポリエンモノマーからなるターポリマーであり、
上記ポリエンモノマーとしては、ジシクロペンタジエ
ン、１，５−シクロオクタジエン、１，１−シクロオク
タジエン、１，６−シクロドデカジエン、１，７−シク
ロドデカジエン、１，５，９−シクロドデカトリエン、
１，４−シクロヘプタジエン、１，４−シクロヘキサジ
エン、ノルボルナジエン、メチレンノルボルネン、２−
メチルペンタジエン−１，４、１，５−ヘキサジエン、
１，６−ヘプタジエン、メチル−テトラヒドロインデ
ン、１，４−ヘキサジエン等である。各モノマーの共重
合割合は、好ましくはエチレンが３０〜８０モル％，ポ
リエンが０．１〜２０モル％で残りがα−オレフィンと
なるようなターポリマーである。より好ましいのはエチ
レンが３０〜６０モル％のものである。そして、ムーニ
ー粘度ＭＬ1+4 （１００℃）が２０〜７０のものがよ
い。上記ＥＰＴの具体例としては、三井石油化学工業社
製、三井ＥＰＴ４０２１，同４０４５，同４０７０をあ
げることができる。また、ＳＢＲとしては、スチレン含
量が１５〜３０モル％でムーニー粘度ＭＬ1+4 （１００
℃）が２０〜８０、好ましくは３５〜６０のものが好適
である。具体例として日本合成ゴム社製、ＪＳＲ−１５
０２，同１５０７，同１７７８をあげることができる。
ＮＢＲとしては、アクリロニトリル含量が２０〜６０モ
ル％、好ましくは２５〜４５モル％でムーニー粘度ＭＬ
1+4 （１００℃）が２０〜８５、好ましくは３０〜７０
のものを用いることが好適である。具体例として日本合
成ゴム社製、Ｎ−２３４Ｌ，同２３０Ｓ，同２３０ＳＨ
をあげることができる。As the unvulcanized rubber, natural rubber (NR),
Chloroprene rubber (CR), butadiene rubber (BR),
Nitrile rubber (NBR), ethylene propylene terpolymer rubber (EPT), ethylene propylene rubber (EP
M), a styrene butadiene rubber (SBR), a polyisoprene rubber (IR), a butyl rubber (IIR), a silicone rubber (Q), a fluorine rubber (FKM) or the like as a main component or a vulcanizing agent. Those containing a vulcanization accelerator, a reinforcing agent and the like as necessary are used. This unvulcanized rubber is vulcanized in a mold to become a vulcanized rubber. Preferred as the unvulcanized rubber is EPT, SBR, NBR or a mixture thereof. The EPT is a copolymer comprising ethylene, an α-olefin and a cyclic or non-cyclic having a non-conjugated double bond. More specifically, EPT is a terpolymer composed of ethylene, α-olefin (particularly, propylene) and the polyene monomers listed below.
Examples of the polyene monomer include dicyclopentadiene, 1,5-cyclooctadiene, 1,1-cyclooctadiene, 1,6-cyclododecadiene, 1,7-cyclododecadiene, 1,5,9-cyclododecaene. Trien,
1,4-cycloheptadiene, 1,4-cyclohexadiene, norbornadiene, methylene norbornene, 2-
Methylpentadiene-1,4,1,5-hexadiene,
1,6-heptadiene, methyl-tetrahydroindene, 1,4-hexadiene and the like. The copolymerization ratio of each monomer is preferably a terpolymer in which ethylene is 30 to 80 mol%, polyene is 0.1 to 20 mol%, and the remainder is α-olefin. More preferably, the ethylene content is 30 to 60 mol%. A Mooney viscosity ML 1 + 4 (100 ° C.) of 20 to 70 is preferred. Specific examples of the EPT include Mitsui Petrochemical Industries, Ltd., Mitsui EPT4021, 4045, and 4070. The SBR has a Mooney viscosity of ML 1 + 4 (100
C) of 20 to 80, preferably 35 to 60. As a specific example, JSR-15 manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.
02, 1507, and 1778.
The NBR has an acrylonitrile content of 20 to 60 mol%, preferably 25 to 45 mol%, and a Mooney viscosity ML.
1 + 4 (100 ° C) is 20 to 85, preferably 30 to 70
It is preferred to use As specific examples, N-234L, 230S, 230SH manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.
Can be given.
【００１６】上記グリコールエーテル類は、上記未加硫
ゴムと混合することによって未加硫ゴム生地となる。こ
の場合、グリコールエーテル類は、未加硫ゴム１００部
に対して、通常１０〜６０部配合される。好ましいのは
１５〜２５部程度である。そして、上記グリコールエー
テル類の沸点は１３０〜２５０℃程度であるのが好まし
い。すなわち、金型成形は、通常１５０〜１８５℃で行
われるのであり、上記グリコールエーテル類の沸点が１
３０℃未満であれば、洗浄時の蒸発が著しく、したがっ
て、洗浄作業環境の悪化現象を生じる恐れがあり、逆に
２５０℃を超えると、蒸発が困難となって加硫ゴム中に
残存し、加硫ゴムの、金型からの取り出しの際の強度が
弱くなって崩形等するため、金型表面から離型剤の酸化
劣化層を充分剥離することができにくくなり、洗浄作業
性を低下させる傾向がみられるからである。The above-mentioned glycol ethers are mixed with the unvulcanized rubber to form an unvulcanized rubber material. In this case, the glycol ethers are usually blended in an amount of 10 to 60 parts based on 100 parts of the unvulcanized rubber. Preferred is about 15 to 25 parts. The boiling point of the glycol ethers is preferably about 130 to 250 ° C. That is, the molding is usually performed at 150 to 185 ° C., and the glycol ethers have a boiling point of 1
If the temperature is lower than 30 ° C., evaporation during cleaning is remarkable, and therefore, there is a possibility that a phenomenon of deteriorating the cleaning work environment may occur. If the temperature exceeds 250 ° C., evaporation becomes difficult and remains in the vulcanized rubber, Since the strength of the vulcanized rubber when it is removed from the mold becomes weak and breaks, the oxidized and degraded layer of the release agent cannot be sufficiently removed from the mold surface, and the cleaning workability decreases. This is because there is a tendency to do so.
【００１７】なお、上記未加硫ゴム生地を母材とする金
型再生用シートには、上記未加硫ゴムに、補強剤として
シリカ，アルミナ，炭酸カルシウム，水酸化アルミニウ
ム，酸化チタン等の無機質補強剤（充填剤）を配合する
ことも可能である。この場合、補強剤の使用量は、未加
硫ゴム１００部に対して１０〜５０部に設定することが
好適である。また、先に述べたように、離型剤を配合す
ることも可能である。上記離型剤としては、ステアリン
酸，ステアリン酸亜鉛，カルナバワックス，モンタンワ
ックス，ステアリルエチレンジアミド等があげられる。
これらを未加硫ゴム１００部に対して１〜１０部配合す
ることが可能である。In the sheet for mold regeneration using the unvulcanized rubber base material as a base material, an inorganic material such as silica, alumina, calcium carbonate, aluminum hydroxide, titanium oxide or the like is added to the unvulcanized rubber as a reinforcing agent. It is also possible to incorporate a reinforcing agent (filler). In this case, the amount of the reinforcing agent used is preferably set to 10 to 50 parts based on 100 parts of the unvulcanized rubber. Further, as described above, a release agent can be blended. Examples of the release agent include stearic acid, zinc stearate, carnauba wax, montan wax, and stearyl ethylenediamide.
It is possible to mix 1 to 10 parts of these with 100 parts of unvulcanized rubber.
【００１８】上記の金型表面洗浄用金型再生用シート
の２種類のもののうちの他のものは、上記のグリコール
エーテル類に代えてイミダゾール類およびイミダゾリン
類の片方もしくは双方を用いるものである。それ以外は
上記の金型再生用シートと全く同じである。The other of the two types of the mold regenerating sheet for cleaning the mold surface uses one or both of imidazoles and imidazolines instead of the glycol ethers. Other than that, it is exactly the same as the above-mentioned mold regeneration sheet.
【００１９】上記イミダゾール類としては、下記の一般
式（２）で表されるイミダゾール類を用いることが好結
果をもたらす。このようなイミダゾール類の代表例とし
ては、２−メチルイミダゾール，２−エチル−４−メチ
ルイミダゾール，２−フェニルイミダゾール，１−ベン
ジル−２−メチルイミダゾール等や、２，４−ジアミノ
−６〔２’−メチルイミダゾリル（１）’〕エチル−ｓ
−トリアジン、２，４−ジアミノ−６〔２’−エチル−
４’−メチルイミダゾリル−（１）’〕エチル−ｓ−ト
リアジン等があげられる。As the above imidazoles, the use of imidazoles represented by the following general formula (2) gives good results. Representative examples of such imidazoles include 2-methylimidazole, 2-ethyl-4-methylimidazole, 2-phenylimidazole, 1-benzyl-2-methylimidazole, and 2,4-diamino-6 [2 '-Methylimidazolyl (1)'] ethyl-s
-Triazine, 2,4-diamino-6 [2'-ethyl-
4'-methylimidazolyl- (1) '] ethyl-s-triazine and the like.
【００２０】[0020]
【化２】 Embedded image
【００２１】また、上記イミダゾリン類としては、下記
の一般式（３）で表されるイミダゾリン類を用いること
が好結果をもたらす。このようなイミダゾリン類の代表
例としては、２−メチルイミダゾリン、２−メチル−４
−エチルイミダゾリン、２−フェニルイミダゾリン、１
−ベンジル−２−メチルイミダゾリン、２−フェニル−
４−メチル−５−ヒドロキシメチルイミダゾリン、２，
４−ジアミノ−６〔２’メチルイミダゾリリル−
（１）’〕エチル−ｓ−トリアジン、２，４−ジアミノ
−６〔２’−メチル−４’−エチルイミダゾリリル−
（１）’〕エチル−ｓ−トリアジン、１−シアノエチル
−２−メチルイミダゾリン、１−シアノエチル−２−メ
チル−４−エチルイミダゾリン等があげられる。As the above-mentioned imidazolines, the use of imidazolines represented by the following general formula (3) gives good results. Representative examples of such imidazolines include 2-methylimidazoline, 2-methyl-4
-Ethylimidazoline, 2-phenylimidazoline, 1
-Benzyl-2-methylimidazoline, 2-phenyl-
4-methyl-5-hydroxymethylimidazoline, 2,
4-diamino-6 [2'-methylimidazolylyl-
(1) '] ethyl-s-triazine, 2,4-diamino-6 [2'-methyl-4'-ethylimidazolyl-
(1) ′] Ethyl-s-triazine, 1-cyanoethyl-2-methylimidazoline, 1-cyanoethyl-2-methyl-4-ethylimidazoline and the like.
【００２２】[0022]
【化３】 Embedded image
【００２３】つぎに上記２種類の金型表面洗浄用金型再
生用シートのうち、グリコールエーテル類を未加硫ゴム
生地中に含有させたものの具体例について説明する。Next, specific examples of the two types of mold regenerating sheets for cleaning the mold surface, in which glycol ethers are contained in an unvulcanized rubber material, will be described.
【００２４】〔具体例Ａ〕後記の表１および表２に示す
ゴムと同表に示す原料とを混練ロールで混練したのち、
圧延ロールを用いて厚み７ｍｍのシートに形成しこのシ
ートの表面に１０ｍｍ幅で深さ５ｍｍの切り込みをシー
トの幅方向に平行に形成した。[Specific Example A] The rubbers shown in Tables 1 and 2 below and the raw materials shown in the same table were kneaded with a kneading roll, and then kneaded.
A sheet having a thickness of 7 mm was formed using a rolling roll, and a cut having a width of 10 mm and a depth of 5 mm was formed in the surface of the sheet in parallel with the width direction of the sheet.
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】[0026]
【表２】 [Table 2]
【００２７】上記のようにして得られた金型再生用シー
トを用い、金型寸法の異なる数種類のトランスファー成
形機に合うよう上記切り込み部分から割って適正寸法に
し、図６に示すようにして上型１と下型２の金型表面の
洗浄に用いた。１０は圧縮状態の金型再生用シート、４
はプランジャである。その結果は上記の表１および表２
に示す通りであり、実施例品は比較例品に比べて極めて
良好であった。Using the mold-regenerating sheet obtained as described above, the sheet is divided from the above-mentioned cut portion to have an appropriate size so as to be suitable for several types of transfer molding machines having different mold dimensions. It was used for cleaning the surfaces of the molds 1 and 2. 10 is a mold regeneration sheet in a compressed state, 4
Is a plunger. The results are shown in Tables 1 and 2 above.
As shown in the figure, the product of the example was much better than the product of the comparative example.
【００２８】〔具体例Ｂ〕つぎに上記２種類の金型表面
洗浄用金型再生用シートのうち、イミダゾール類を未加
硫ゴム生地中に含有させたものの具体例を示す。すなわ
ち、後記の表３〜表５に示す原料を同表に示す割合で配
合し混練ロールで混練したのち圧延ロールを用いて厚み
７ｍｍのシートに形成し印刷により１０ｍｍ角の碁盤目
の目印を形成した。[Specific Example B] Next, specific examples of the above two types of mold regeneration sheets for cleaning the mold surface, in which imidazoles are contained in an unvulcanized rubber material, are shown. That is, the raw materials shown in Tables 3 to 5 described below are blended in the proportions shown in the same table, kneaded with a kneading roll, formed into a sheet having a thickness of 7 mm using a rolling roll, and formed into a square mark of 10 mm square by printing. did.
【００２９】[0029]
【表３】 [Table 3]
【００３０】[0030]
【表４】 [Table 4]
【００３１】[0031]
【表５】 [Table 5]
【００３２】上記のようにして得られた金型再生用シー
トを用い、金型寸法の異なる数種類のトランスファー成
形機に合うよう上記基盤目状の印刷目印に従いナイフで
切断して適正寸法にし、金型表面の洗浄に用いた。その
結果は上記表３〜表５に示す通りであり、具体例品は比
較例品に比較して極めて良好であった。Using the sheet for mold regeneration obtained as described above, the sheet is cut to a proper size by a knife in accordance with the above-described base-shaped printing mark so as to be suitable for several types of transfer molding machines having different mold dimensions. Used for cleaning the mold surface. The results are as shown in Tables 3 to 5 above, and the specific examples were much better than the comparative examples.
【００３３】つぎにの金型成形部回りの洗浄に用いる
金型再生用シートについて説明する。Next, a mold regenerating sheet used for cleaning around the mold forming section will be described.
【００３４】この種の金型再生用シートは、前記の金
型表面洗浄用金型再生用シートに比べて頻繁に用いられ
るものであって、未加硫ゴム生地母材をシート状繊維基
材の表面および裏面の片方もしくは双方に層状に形成す
るものであり、前記金型表面（キャビティ表面）の洗浄
を目的とするものに比べて厚みが０．２〜１．０ｍｍ程
度の極薄に仕上げられる。This type of sheet for mold regeneration is used more frequently than the sheet for mold regeneration for cleaning the mold surface, and the unvulcanized rubber base material is made of a sheet fiber base material. Is formed in a layer on one or both of the front surface and the back surface of the mold, and has an extremely thin thickness of about 0.2 to 1.0 mm as compared with the object for cleaning the mold surface (cavity surface). Can be
【００３５】この金型再生用シートに用いられるシート
状繊維基材としては、各種材質の不織布、例えば、ポリ
エステル不織布等の有機質繊維不織布、ガラスペーパ
ー，ガラス繊維不織布等の無機質繊維不織布、セルロー
ス混抄ガラスペーパー、紙材等があげられる。場合によ
っては、上記不織布ではなく織布等を用いても差し支え
はない。上記不織布の一例として、ポリエステル繊維か
らなる不織布には、旭化成社製、アイエルＥ１０３０，
Ｅ１０５０，Ｅ１１００があげられ、またレーヨン繊維
からなるスフ寒冷紗として、伊藤忠商事社製、Ｄ−３０
３８，Ｄ−３０４２があげられる。また、ガラス繊維か
らなるガラス寒冷紗として、ユニチカ社製、ＷＫ−３０
２５Ａ−１０４，ＷＬ−１１０Ｂ−２８，ＫＣ−０８０
８Ｂ−１０４−ＡＢ１があげられる。As the sheet-like fiber base material used in the sheet for mold regeneration, non-woven fabrics of various materials, for example, organic fiber non-woven fabric such as polyester non-woven fabric, inorganic fiber non-woven fabric such as glass paper and glass fiber non-woven fabric, cellulose-mixed glass Paper, paper materials and the like can be mentioned. In some cases, a woven cloth or the like may be used instead of the nonwoven cloth. As an example of the nonwoven fabric, a nonwoven fabric made of polyester fiber includes IEL E1030 manufactured by Asahi Kasei Corporation,
E1050, E1100, and as a soup made of rayon fiber, D-30 manufactured by ITOCHU Corporation
38, D-3042. Further, as a glass cold gauze made of glass fiber, WK-30 manufactured by Unitika Ltd.
25A-104, WL-110B-28, KC-080
8B-104-AB1.
【００３６】上記シート状繊維基材の表面および裏面の
片面もしくは両面に層状に形成される未加硫ゴム生地母
材は、図７に示す清浄化作業時に、上型１と下型２の合
わせ目等の金型回りにおいて、加熱加硫され加硫ゴムと
なるものであり、その際、金型合わせ部等の成形部回り
に付着したばり等の汚染物質を一体化し、再生用シート
１０を金型から剥離除去する際に、成形部回りからばり
等の汚染物質を剥離除去する。このような未加硫ゴムは
前記金型表面洗浄用の金型再生用シートに用いられるゴ
ムと同様のものが用いられ、特に好適なのは前記金型再
生用シートと同様ＥＰＴである。そして、このような未
加硫ゴムに対して補強剤としてシリカ等を配合すること
も前記金型再生用シートと同様である。The unvulcanized rubber base material formed in a layer on one or both of the front and back surfaces of the sheet-like fiber base material is combined with the upper mold 1 and the lower mold 2 during the cleaning operation shown in FIG. Around the mold such as the eyes, it is heated and vulcanized to form a vulcanized rubber. At this time, contaminants such as burrs attached around the molding section such as the mold joining section are integrated, and the regenerating sheet 10 is formed. When peeling and removing from the mold, contaminants such as burrs are peeled and removed from around the molded portion. As such an unvulcanized rubber, the same rubber as that used for the mold regeneration sheet for cleaning the mold surface is used, and EPT is particularly preferable as in the case of the mold regeneration sheet. The addition of silica or the like as a reinforcing agent to such an unvulcanized rubber is the same as in the mold regeneration sheet.
【００３７】この金型形成部回り洗浄シートは未加硫ゴ
ムに必要に応じて補強剤等を配合し混練ロールで混練し
て薄いシート状にしたのち、これとシート状繊維基材と
を重ねカレンダーロールに掛けて加圧一体化する等によ
って製造することができる。The cleaning sheet around the mold forming section is mixed with an unvulcanized rubber, if necessary, with a reinforcing agent and the like, kneaded with a kneading roll to form a thin sheet. It can be manufactured by, for example, applying pressure on a calender roll.
【００３８】つぎに、このの金型成形部回りの洗浄に
用いる金型再生用シートの具体例について説明する。Next, a specific example of a mold regenerating sheet used for cleaning around the mold forming section will be described.
【００３９】〔具体例Ｃ〕後記の表６および表７に示す
原料を配合し混練ロールで混練したのち、未加硫ゴムと
不織布等とをカレンダーロールを用いて厚み０．５ｍｍ
のシート状に形成し印刷より１０ｍｍ角の碁盤目の目印
を形成した。[Specific Example C] After mixing the raw materials shown in Tables 6 and 7 below and kneading them with a kneading roll, the unvulcanized rubber and the nonwoven fabric were 0.5 mm thick using a calender roll.
Was formed into a sheet shape, and a grid mark of 10 mm square was formed by printing.
【００４０】[0040]
【表６】 [Table 6]
【００４１】[0041]
【表７】 [Table 7]
【００４２】上記のようにして得られた金型再生用シー
トを数種類の金型寸法のトランスファー成形機に適応さ
せるよう印刷目印の所からナイフで切断し適正寸法に仕
上げた。そして、これを用い金型成形部回りの清掃を行
った。その結果は上記表６および表７の通りであり、具
体例品は優れた性能を備えていることがわかる。The sheet for mold regeneration obtained as described above was cut with a knife from a printing mark so as to be adapted to a transfer molding machine having several types of mold dimensions and finished to an appropriate size. Using this, cleaning around the mold forming part was performed. The results are as shown in Tables 6 and 7 above, and it can be seen that the specific examples have excellent performance.
【００４３】つぎに金型表面洗浄用金型再生用シートを
用いて洗浄された金型表面（離型が全く存在せずそのま
ま成形すると成形品が金型表面に付着し離型しない状態
になっている）に対して離型剤を付与することを目的と
するの金型再生用シートについて説明する。すなわ
ち、この種の金型再生用シートは、金型表面の洗浄を目
的とする金型再生用シートのグリコールエーテル類やイ
ミダゾール類に代えて離型剤を含有している。Next, the mold surface cleaned using the mold regenerating sheet for cleaning the mold surface (if molded without any mold release, the molded product adheres to the mold surface and is not released. The following describes a mold regenerating sheet for the purpose of applying a release agent to the sheet. That is, this type of mold regeneration sheet contains a mold release agent in place of the glycol ethers and imidazoles of the mold regeneration sheet for cleaning the mold surface.
【００４４】この種の離型剤としては、ステアリン酸，
ベヘニン酸のような長鎖脂肪酸、ステアリン酸亜鉛，ス
テアリン酸カルシウムで代表される長鎖脂肪酸の金属
塩、カルナバワックス，モンタンワックス，モンタン酸
の部分ケン化エステルで代表されるエステル系ワック
ス、ステアリルエチレンジアミドで代表される長鎖脂肪
酸アミド、ポリエチレンワックスに代表されるパラフィ
ン類等があげられる。Examples of this type of release agent include stearic acid,
Long chain fatty acids such as behenic acid, metal salts of long chain fatty acids represented by zinc stearate and calcium stearate, carnauba wax, montan wax, ester wax represented by partially saponified ester of montanic acid, stearyl ethylenediamide And paraffins represented by polyethylene wax.
【００４５】この金型再生用シートは、上記離型剤と上
記未加硫ゴムとを公知の方法、例えばカレンダーロール
等を用いて混合することによって得ることができ、ま
た、予め未加硫ゴム生地をつくり、これに離型剤を練り
込む等の方法によっても得ることができる。これらの場
合、離型剤は、未加硫ゴム生地１００部に対して、通
常、１〜５０部配合される。好ましいのは３〜２０部で
ある。そして、上記離型剤としては、その融点が２００
℃以下、また沸点が２００℃以上であるものが好まし
い。さらに、好ましいのは融点が５０〜１５０℃のもの
である。すなわち、金型成形は、通常、１５０〜２００
℃で行われるのであり、上記離型剤の融点が２００℃よ
り大きければ、金型面に滲出せず、また、沸点が２００
℃未満であれば、金型に滲出しても蒸発してしまうため
に機能を果たさなくなる傾向がみられるからである。The sheet for mold regeneration can be obtained by mixing the above-mentioned release agent and the above-mentioned unvulcanized rubber by a known method, for example, using a calender roll or the like. It can also be obtained by making dough and kneading a release agent into it. In these cases, the release agent is usually blended in an amount of 1 to 50 parts with respect to 100 parts of the unvulcanized rubber material. Preferred is 3 to 20 parts. And the melting point of the release agent is 200
Those having a boiling point of 200 ° C. or lower are preferable. Further, those having a melting point of 50 to 150 ° C. are preferred. That is, the die molding is usually performed at 150 to 200.
When the melting point of the release agent is higher than 200 ° C., the release agent does not exude to the mold surface and the boiling point is 200 ° C.
If the temperature is lower than 0 ° C., there is a tendency that even if it oozes out into a mold, it evaporates and the function is not fulfilled.
【００４６】なお、上記金型再生用シートにおける未加
硫ゴム生地に対しては、前記の金型表面洗浄用金型再生
用シートと同様、シリカ等の他の添加剤を同様に配合す
ることが可能である。The unvulcanized rubber material in the mold regeneration sheet is mixed with other additives such as silica in the same manner as in the mold surface cleaning mold regeneration sheet. Is possible.
【００４７】つぎに、この金型再生用シートの具体例に
ついて説明する。Next, a specific example of the mold reproducing sheet will be described.
【００４８】〔具体例Ｄ〕後記の表８および表９に示す
原料を配合し、これを圧延ロールを用いて厚み７ｍｍの
シート状に形成し１０ｍｍ幅でシートの幅方向に平行に
深さ５ｍｍの切り込みを筋状に形成し金型再生用シート
を得た。[Specific Example D] The raw materials shown in Tables 8 and 9 to be described later were blended and formed into a sheet having a thickness of 7 mm using a rolling roll, and a width of 10 mm and a depth of 5 mm parallel to the width direction of the sheet. Was formed in a streak shape to obtain a sheet for mold regeneration.
【００４９】[0049]
【表８】 [Table 8]
【００５０】[0050]
【表９】 [Table 9]
【００５１】上記のようにして得られた離型用シートを
金型寸法の異なる数種類のトランスファー成形機の金型
に合うよう上記目印から折って適正な寸法にし、これを
用い金型表面の洗浄の終了した熱硬化性樹脂成形用金型
に挟み、１７５℃で４分間加硫し、加硫後ただちに金型
を開いて、成形された加硫ゴムを取り出した。その後、
上記のようにして離型剤の付与された金型を用い、通常
の成形方法で、熱硬化性樹脂成形材料エポキシ樹脂成形
材料（日東電工社製，ＭＰ−１０）を成形し、成形品の
離型状態を調べた。その結果を比較例の結果（ダミーシ
ョット１回）と対比して前記の表８および表９に示し
た。The release sheet obtained as described above is folded from the above-mentioned mark so as to fit into the molds of several types of transfer molding machines having different mold dimensions to obtain appropriate dimensions, and this is used to clean the mold surface. The vulcanization was carried out at 175 ° C. for 4 minutes, and immediately after the vulcanization, the mold was opened and the molded vulcanized rubber was taken out. afterwards,
Using a mold provided with a release agent as described above, a thermosetting resin molding material, an epoxy resin molding material (manufactured by Nitto Denko Corporation, MP-10) is molded by a usual molding method. The release condition was examined. The results are shown in Tables 8 and 9 in comparison with the results of the comparative example (one dummy shot).
【００５２】表８および表９から明らかなように、具体
例によれば、極めて良好な離型性を付与しうることがわ
かる。As is clear from Tables 8 and 9, it can be seen that according to the specific examples, extremely good releasability can be imparted.
【００５３】[0053]
【発明の効果】この発明の金型再生用シートは、シート
面にシートを適宜寸法に切断するための目印が所定間隔
で設けられているため、金型寸法の異なる数種類の金型
に使用する際し、上記目印の所から簡単にかつ正確に切
断することができる。したがって、金型の洗浄，離型剤
付与作業の迅速化を実現しうるようになる。The mold recycling sheet of the present invention is used for several types of molds having different mold dimensions because marks for cutting the sheet into appropriate dimensions are provided at predetermined intervals on the sheet surface. At this time, it can be easily and accurately cut from the mark. Therefore, it is possible to realize quick cleaning of the mold and application of the release agent.
【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図２】この発明の切り込み部分の説明図である。FIG. 2 is an explanatory view of a cut portion according to the present invention.
【図３】切り込み部分の変形例の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a modified example of a cut portion.
【図４】その切り込みの形成説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of formation of the cut.
【図５】その切り込みの形成説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of formation of the cut.
【図６】この発明の一実施例の使用状態説明図である。FIG. 6 is an explanatory view of a use state of one embodiment of the present invention.
【図７】他の実施例の使用状態説明図である。FIG. 7 is an explanatory view of a use state of another embodiment.
【図８】従来例の説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a conventional example.
【図９】従来例の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a conventional example.
１０ シート １１ 目印 10 sheet 11 landmark
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成９年５月２０日[Submission date] May 20, 1997
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【発明の名称】 金型再生用シート[Title of the Invention] Sheet for mold regeneration
【特許請求の範囲】[Claims]
【請求項２】 未加硫ゴム生地母材が、シート状繊維基
材の表面および裏面の少なくとも一面に設けられている
請求項１記載の金型再生用シート。 2. The sheet for mold regeneration according to claim 1, wherein the unvulcanized rubber base material is provided on at least one of the front surface and the back surface of the sheet-like fiber base material.
【請求項３】 目印が、切り込みを入れてその目印部分
からカッティングできるようになされている請求項１ま
たは２記載の金型再生用シート。 3. landmarks, claim 1 has been made to allow the cutting of the marker portion incision or
Or the sheet for mold regeneration according to 2 or 3.
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、成形作業の繰り返し
により汚染された熱硬化性樹脂成形材料用成形金型等の
金型を洗浄再生するため等に用いられる金型再生用シー
トに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold regenerating sheet used for cleaning and regenerating a mold such as a molding die for a thermosetting resin molding material contaminated by repetition of a molding operation. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱硬化性樹脂成形材料の成形時には、上
記熱硬化性樹脂成形材料中に含まれる離型剤が金型表面
に滲出して離型作用を発揮する。このような成形を繰り
返すと、成形品の離型性が著しく悪くなったり、成形品
の表面に肌荒れ等の現象を生じ、成形品表面に光沢等が
出ないという不都合を生じる。この原因は、上記離型剤
が成形の繰り返しにより金型表面に順次積層し、次第に
酸化劣化して硬い離型剤の酸化劣化層を形成するためと
考えられる。例えば、図８に示すように、トランスファ
ー成形の上型１と下型２とでつくられるキャビティ３内
にプランジャー４の押圧力でランナー５を介して溶融エ
ポキシ樹脂成形材料６を圧入し成形したのち図９に示す
ように、型を開いて成形品７を取り出す。このような成
形作業を繰り返すと、キャビティ３内に離型剤の酸化劣
化層７ａが形成される。また、金型合わせ目８等のキャ
ビティ回りに、ばり８ａも付着残存する。９はエアーベ
ント部である。このような離型剤の酸化劣化層７ａが一
旦キャビティ表面（金型表面）に形成されると、その
後、熱硬化性樹脂成形材料を成形する際、その成形材料
から滲み出てくる離型剤が、金型表面ではなく上記離型
剤の酸化劣化層７ａに作用することとなり、充分な離型
効果を発揮しえなくなる。このような問題を解決するた
め、従来は、離型剤酸化劣化層７ａが形成された段階
（７００〜１０００ショット後の段階）で、上記金型内
に熱硬化性メラミン樹脂成形材料を入れて成形硬化さ
せ、上記金型表面の離型剤酸化劣化層７ａをその成形品
７と一体化させ、その酸化劣化層７ａが一体化した成形
品７を金型から取り出すことにより、金型表面を洗浄す
るということが行われている。この場合には、上記熱硬
化性メラミン樹脂成形材料の縮合物としてホルマリンが
副生し臭気等を生じるため、作業環境が悪化し洗浄作業
性の低下の原因となる。また、キャビティ等の成形部の
回りに付着したばり８ａの除去は、５０〜１００ショッ
ト毎に、へらやブラシを用いて金型成形部回りをこす
り、ばり等の付着汚染物を除去し、これをエアー吹付け
によって吹き飛ばすということにより行われている。し
かしながら、このような金型成形部回りをへらやブラシ
を用いて洗浄することは煩雑である。2. Description of the Related Art At the time of molding a thermosetting resin molding material, a release agent contained in the thermosetting resin molding material exudes to a mold surface to exert a releasing effect. When such molding is repeated, the releasability of the molded article is remarkably deteriorated, and the surface of the molded article suffers from a phenomenon such as a rough surface, and the molded article surface does not have gloss or the like. It is considered that the reason for this is that the release agent is successively laminated on the mold surface by repeating molding, and is gradually oxidized and deteriorated to form an oxidized layer of a hard release agent. For example, as shown in FIG. 8, the molten epoxy resin molding material 6 was pressed into the cavity 3 formed by the transfer molding upper die 1 and lower die 2 via the runner 5 with the pressing force of the plunger 4 and molded. Thereafter, as shown in FIG. 9, the mold is opened and the molded product 7 is taken out. By repeating such a molding operation, an oxidation-degraded layer 7a of the release agent is formed in the cavity 3. Further, the burrs 8a also adhere and remain around the cavities such as the mold joint 8 and the like. 9 is an air vent part. Once such an oxidation-degraded layer 7a of the release agent is formed on the cavity surface (mold surface), when the thermosetting resin molding material is subsequently molded, the release agent oozing out of the molding material However, this acts not on the mold surface but on the oxidation-degraded layer 7a of the release agent, so that a sufficient release effect cannot be exhibited. Conventionally, in order to solve such a problem, a thermosetting melamine resin molding material is put in the mold at the stage when the release agent oxidation-deteriorated layer 7a is formed (stage after 700 to 1000 shots). The mold surface is molded and cured, the release agent oxidatively degraded layer 7a on the mold surface is integrated with the molded product 7, and the molded product 7 with the oxidized and degraded layer 7a is taken out of the die, thereby removing the mold surface. Washing is being done. In this case, since formalin is by-produced as a condensate of the thermosetting melamine resin molding material to generate odor and the like, the working environment is deteriorated and the cleaning workability is reduced. In addition, the burrs 8a attached around the molding portion such as the cavity are removed every 50 to 100 shots using a spatula or a brush to remove the adhered contaminants such as burrs. Is blown off by air blowing. However, it is troublesome to clean the periphery of such a mold using a spatula or a brush.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記の
ような金型表面の離型剤酸化劣化層の除去を目的として
未加硫ゴム生地を母材とし、これにグリコールエーテル
類を含有させたシート状の金型洗浄剤組成物（以下「シ
ート状組成物」と略す）を開発し既に特許出願（特願昭
６１−２５２５３６号）している。このシート状組成物
による金型洗浄はつぎのようにして行われる。すなわ
ち、上記シート状組成物を上下の金型間に挟み、成形時
の圧力によって金型表面にシート状組成物を圧接させ、
その状態で成形時の熱を利用して上記シート状組成物を
加熱加硫して上記シート状組成物の全体を加硫ゴム化
し、この加硫ゴム化の際に金型表面の離型剤酸化劣化層
を加硫ゴムに一体化させ、ついで金型を開いたのち、加
硫ゴム化され高強度，高弾性になったシート状組成物を
金型から剥離することにより、上記シート状組成物と一
体化された酸化劣化層を金型表面から剥離させるという
ことにより行われる。このようなシート状組成物を使用
すると、前記のような熱硬化性メラミン樹脂成形材料を
用いたときのような問題を生じない。そして、金型表面
もメラミン樹脂成形材料を用いた洗浄と同様、初期の鏡
面状態まで洗浄される。ところが、一般に、トランスフ
ァー成形機等における金型の寸法は製造メーカーによっ
て様々であり、したがって、前記シート状組成物もそれ
らのうちの最大の大きさのものの寸法に設定し、使用に
際して個々の金型に応じて目分量でカッティングするこ
とが行われる。しかしながら、このようにカッティング
を目分量で行うことは不正確であり、場合によっては金
型寸法よりも小さくカッティングして使用できなくなる
という不都合な事態を招いている。また、カッティング
に神経を使うため疲労が大きいという難点も生じてい
る。SUMMARY OF THE INVENTION The inventors of the present invention have used an unvulcanized rubber base material as a base material, and added a glycol ether to this base material for the purpose of removing the oxidatively degraded layer of the release agent on the mold surface as described above. A sheet-shaped mold detergent composition (hereinafter abbreviated as “sheet-shaped composition”) contained therein has been developed and a patent application (Japanese Patent Application No. 61-252536) has already been filed. Mold cleaning with the sheet composition is performed as follows. That is, the sheet-like composition is sandwiched between upper and lower molds, and the sheet-like composition is pressed against the mold surface by pressure during molding,
In this state, the sheet-shaped composition is heated and vulcanized by using heat at the time of molding to convert the entire sheet-shaped composition into a vulcanized rubber, and a releasing agent on a mold surface is formed during the vulcanization. The oxidatively degraded layer is integrated with the vulcanized rubber, the mold is opened, and the vulcanized rubberized high-strength, high-elastic sheet-like composition is peeled off from the mold to obtain the above-mentioned sheet-like composition. This is performed by peeling the oxidation-deteriorated layer integrated with the object from the mold surface. The use of such a sheet-like composition does not cause a problem as in the case of using the thermosetting melamine resin molding material as described above. Then, the mold surface is also cleaned to the initial mirror surface state, similarly to the cleaning using the melamine resin molding material. However, in general, the size of a mold in a transfer molding machine or the like varies depending on the manufacturer, and therefore, the sheet-shaped composition is also set to the size of the largest one of them, and each mold is used in use. The cutting is carried out by the amount according to. However, it is inaccurate to perform the cutting with the granularity in such a manner, and in some cases, it is inconvenient that the cutting is smaller than the mold size and cannot be used. In addition, there is a problem that fatigue is great because the nerve is used for cutting.
【０００４】この発明は、このような事情に鑑みなされ
たもので、カッティングを正確に、かつ容易に行うこと
ができる金型再生用シートの提供をその目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a mold regenerating sheet capable of performing cutting accurately and easily.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明の金型再生用シートは、酸化チタンが含有
された未加硫ゴム生地を母材とし、シート面に、シート
を適宜寸法に切断するための目印が所定間隔で設けられ
ているという構成をとる。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, a sheet for mold regeneration according to the present invention is made of an unvulcanized rubber base material containing titanium oxide as a base material, and the sheet is appropriately placed on the sheet surface. A configuration is adopted in which marks for cutting into dimensions are provided at predetermined intervals.
【０００６】[0006]
【作用】すなわち、上記のように、シートに目印を設け
た結果、その目印を目安にシートを切断することがで
き、したがって、これまでのような目分量で切断すると
きに比べて正確に切断することができ、かつ切断も容易
になる。しかも、酸化チタンが含有された未加硫ゴム生
地を母材としていることから、シートが白色を呈する。
このため、この白色のシートを金型に挟み、加熱加硫し
て金型表面の離型剤酸化劣化層等を加硫ゴムに一体化さ
せ、金型を開いてシートを剥離させると、白色のシート
に離型剤酸化劣化層等が付着しているのが目視により一
目でわかる。したがって、シートに離型剤酸化劣化層等
が付着しなくなるまで洗浄することができるとともに、
金型の洗浄状態を確認できるようになる。そのため、洗
浄不足で離型剤酸化劣化層等が金型に残存するようなこ
とがなくなる。That is, as described above, as a result of the provision of the mark on the sheet, the sheet can be cut with the mark as a guide. And the cutting becomes easy. In addition, since the base material is an unvulcanized rubber material containing titanium oxide, the sheet has a white color.
For this reason, this white sheet is sandwiched between molds, and is heated and vulcanized to integrate the release agent oxidation-deteriorated layer on the mold surface with the vulcanized rubber, and the mold is opened and the sheet is peeled off. It can be seen at a glance that the release agent oxidatively degraded layer and the like are attached to the sheet. Accordingly, the sheet can be washed until the release agent oxidation-deteriorated layer and the like no longer adhere to the sheet, and
The cleaning state of the mold can be checked. Therefore, there is no possibility that the release agent oxidatively deteriorated layer or the like remains in the mold due to insufficient cleaning.
【０００７】この発明の金型再生用シートは、未加硫ゴ
ム生地を母材とするものであり、例えば、先に述べたも
ののように、金型表面（キャビティ表面）の洗浄を目
的とするものと、金型のキャビティ回り（成形部回
り）の洗浄を目的とするものの２種類のものがある。こ
れら２種類の金型再生用シートはいずれも、例えば、図
１に示すように、シート１０を適宜寸法に切断するため
の目印１１が所定間隔で設けられている。図１では上記
目印１１が切り込みによって形成されており、その深さ
はシート１０の厚みの２／３程度に設定されている。そ
して、その切り込みを利用してシート１０を適宜寸法に
カッティングしうるようになっている。この切り込みの
形成状態を図２に示す。なお、上記のように２／３の程
度まで切り込みを入れるのではなく、図３に示すよう
に、厚みの半分程度まで切り込みを入れるようにしても
よい。The sheet for mold regeneration of the present invention is based on an unvulcanized rubber base material, and is intended for cleaning the mold surface (cavity surface) as described above, for example. There are two types, one for cleaning around the cavity of the mold (around the molding part). In each of these two types of mold regeneration sheets, for example, as shown in FIG. 1, marks 11 for cutting the sheet 10 into appropriate dimensions are provided at predetermined intervals. In FIG. 1, the mark 11 is formed by cutting, and its depth is set to about ／ of the thickness of the sheet 10. The sheet 10 can be cut to an appropriate size using the cut. FIG. 2 shows a state in which the cuts are formed. Instead of making a cut to about 2/3 as described above, a cut may be made to about half of the thickness as shown in FIG.
【０００８】このような切り込みの形成は、例えば図４
に示すように、回転軸１２に所定間隔で円板状の切り刃
１３を有するリボンスリーターを用いて行ってもよい
し、図５に示すように、回転軸１２に適宜間隔でそろば
んの珠状切り刃１４を有するエンボスカッターを用いて
行ってもよい。また、上記のように切り込みを入れるの
ではなく、印刷で目印をつけてもよい。この場合にはナ
イフ等を用いてその目印に沿ってカッティングすること
が行われる。また、印刷した上でその印刷の上に切り込
みを入れるようにしてもよい。さらに、目印の状態は図
１に示すような碁盤目状に限るものではなく、一方向の
みへ平行の筋を入れてもよいし、またシートの周囲部分
のみに一定間隔で目印を入れるようにしてもよい。な
お、上記目印を定間隔で形成する際には、その目印がメ
ジャーの機能も発揮するようになる。[0008] The formation of such a cut is made, for example, by referring to FIG.
As shown in FIG. 5, a ribbon sleater having a disk-shaped cutting blade 13 at a predetermined interval on the rotating shaft 12 may be used. Alternatively, as shown in FIG. This may be performed using an emboss cutter having the cutting blade 14. Further, instead of making a cut as described above, a mark may be provided by printing. In this case, cutting is performed along the mark using a knife or the like. Further, after printing, a cut may be made on the print. Further, the state of the mark is not limited to a grid pattern as shown in FIG. 1, but a parallel streak may be formed in only one direction, or a mark may be formed only at a peripheral portion of the sheet at regular intervals. You may. When the marks are formed at regular intervals, the marks also function as a measure.
【０００９】つぎに、前記の金型表面（キャビティ表
面）の洗浄に用いる金型再生用シートについて説明す
る。Next, a mold regeneration sheet used for cleaning the mold surface (cavity surface) will be described.
【００１０】この種の金型再生用シートは２種類ある。
第１のものは一般式（１）で表されるグリコールエーテ
ル類と未加硫ゴムとの混合物からなる未加硫ゴム生地を
母材とするものである。[0010] There are two types of such mold regeneration sheets.
The first one is based on an unvulcanized rubber base material made of a mixture of a glycol ether represented by the general formula (1) and an unvulcanized rubber.
【００１１】[0011]
【化１】 Embedded image
【００１２】上記一般式（１）で表されるグリコールエ
ーテル類としては、エチレングリコールジメチルエーテ
ル，ジエチレングリコールジメチルエーテル，トリエチ
レングリコールジメチルエーテル，テトラエチレングリ
コールジメチルエーテル，ポリエチレングリコールジメ
チルエーテル，ジエチレングリコールモノメチルエーテ
ル，ジエチレングリコールモノエチルエーテル，ジエチ
レングリコールモノプロピルエーテル，ジエチレングリ
コールモノブチルエーテル，ジエチレングリコールジエ
チルエーテル，ジエチレングリコールプロピルエーテ
ル，ジエチレングリコールジブチルエーテル，エチレン
グリコールモノメチルエーテル，エチレングリコールモ
ノエチルエーテル，エチレングリコールモノプロピルエ
ーテル，エチレングリコールモノブチルエーテル等をあ
げることができる。The glycol ethers represented by the general formula (1) include ethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, triethylene glycol dimethyl ether, tetraethylene glycol dimethyl ether, polyethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, and diethylene glycol. Monopropyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol propyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monopropyl ether, ethylene glycol It is possible to increase the glycol monomethyl ether and the like.
【００１３】上記一般式（１）で表されるグリコールエ
ーテル類の中でも、ｎ＝１〜２、Ｒ 1 ，Ｒ2 のいずれか
が水素の場合には他方が炭素数１〜４のアルキル基であ
り、また、Ｒ1 ，Ｒ2 がともにアルキル基の場合には、
炭素数が１〜４のアルキル基であることが好適である。
なお、上記ｎが３以上の値をとるときには、ゴムとの相
溶性が低下するという事態を招き、またアルキル基の炭
素数が５以上の場合には、離型剤の酸化劣化層に対する
浸透性が悪くなるという傾向がみられるようになる。The glycol ether represented by the above general formula (1)
-Tels, n = 1 to 2, R 1, RTwoAny of
Is hydrogen, the other is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
R1, RTwoWhen both are alkyl groups,
It is preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
When n is 3 or more, the phase with rubber
This may lead to reduced solubility,
When the prime number is 5 or more, the release agent
There is a tendency for poor permeability.
【００１４】上記のグリコールエーテル類は、そのま
ま、もしくは水ないしはメタノール，エタノール，ｎ−
プロパノールのようなアルコール類、トルエン，キシレ
ンのような有機溶媒と混合して使用してもよい。有機溶
媒と混合するときには、有機溶媒の量を、通常、グリコ
ールエーテル類１００重量部（以下「部」と略す）に対
し５０部以下にすることが行われ、最も一般的には２０
部以下にすることが行われる。また、従来から使用され
ている離型剤を必要に応じて適量併用しても差し支えは
ない。離型剤を併用する場合には、その使用量を、未加
硫ゴム生地とグリコールエーテル類の合計量１００部に
対し１０部以下にすることが行われ、最も一般的には２
〜５部にすることが行われる。The above-mentioned glycol ethers can be used as they are or as water or methanol, ethanol, n-
It may be used by mixing with alcohols such as propanol and organic solvents such as toluene and xylene. When mixing with an organic solvent, the amount of the organic solvent is usually adjusted to 50 parts or less based on 100 parts by weight of glycol ethers (hereinafter abbreviated as “part”), and most commonly 20 parts by weight.
Or less. In addition, an appropriate amount of a conventionally used release agent may be used in combination as needed. When a release agent is used in combination, the amount of the release agent used is reduced to 10 parts or less based on 100 parts of the total amount of the unvulcanized rubber base and the glycol ethers.
To 5 parts.
【００１５】未加硫ゴムとしては、天然ゴム（ＮＲ），
クロロプレンゴム（ＣＲ），ブタジエンゴム（ＢＲ），
ニトリルゴム（ＮＢＲ），エチレンプロピレンターポリ
マーゴム（ＥＰＴ），エチレンプロピレンゴム（ＥＰ
Ｍ），スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ），ポリイソプ
レンゴム（ＩＲ），ブチルゴム（ＩＩＲ），シリコーン
ゴム（Ｑ），フッ素ゴム（ＦＫＭ）等の単独もしくは混
合物を主成分とし、さらに加硫剤が配合され、必要に応
じて加硫促進剤，補強剤等が配合されているもの等が用
いられる。この未加硫ゴムは、金型内において加硫され
加硫ゴムとなる。上記の未加硫ゴムとして好ましいのは
ＥＰＴ，ＳＢＲ，ＮＢＲもしくはこれらの混合物であ
る。上記ＥＰＴは、エチレン，α−オレフィンおよび非
共役二重結合を有する環状または非環状からなる共重合
物である。これについて詳述すると、ＥＰＴはエチレ
ン，α−オレフィン（特にプロピレン）および以下に列
挙するポリエンモノマーからなるターポリマーであり、
上記ポリエンモノマーとしては、ジシクロペンタジエ
ン、１，５−シクロオクタジエン、１，１−シクロオク
タジエン、１，６−シクロドデカジエン、１，７−シク
ロドデカジエン、１，５，９−シクロドデカトリエン、
１，４−シクロヘプタジエン、１，４−シクロヘキサジ
エン、ノルボルナジエン、メチレンノルボルネン、２−
メチルペンタジエン−１，４、１，５−ヘキサジエン、
１，６−ヘプタジエン、メチル−テトラヒドロインデ
ン、１，４−ヘキサジエン等である。各モノマーの共重
合割合は、好ましくはエチレンが３０〜８０モル％，ポ
リエンが０．１〜２０モル％で残りがα−オレフィンと
なるようなターポリマーである。より好ましいのはエチ
レンが３０〜６０モル％のものである。そして、ムーニ
ー粘度ＭＬ1+4 （１００℃）が２０〜７０のものがよ
い。上記ＥＰＴの具体例としては、三井石油化学工業社
製、三井ＥＰＴ４０２１，同４０４５，同４０７０をあ
げることができる。また、ＳＢＲとしては、スチレン含
量が１５〜３０モル％でムーニー粘度ＭＬ1+4 （１００
℃）が２０〜８０、好ましくは３５〜６０のものが好適
である。具体例として日本合成ゴム社製、ＪＳＲ−１５
０２，同１５０７，同１７７８をあげることができる。
ＮＢＲとしては、アクリロニトリル含量が２０〜６０モ
ル％、好ましくは２５〜４５モル％でムーニー粘度ＭＬ
1+4 （１００℃）が２０〜８５、好ましくは３０〜７０
のものを用いることが好適である。具体例として日本合
成ゴム社製、Ｎ−２３４Ｌ，同２３０Ｓ，同２３０ＳＨ
をあげることができる。As the unvulcanized rubber, natural rubber (NR),
Chloroprene rubber (CR), butadiene rubber (BR),
Nitrile rubber (NBR), ethylene propylene terpolymer rubber (EPT), ethylene propylene rubber (EP
M), a styrene butadiene rubber (SBR), a polyisoprene rubber (IR), a butyl rubber (IIR), a silicone rubber (Q), a fluorine rubber (FKM) or the like as a main component or a vulcanizing agent. Those containing a vulcanization accelerator, a reinforcing agent and the like as necessary are used. This unvulcanized rubber is vulcanized in a mold to become a vulcanized rubber. Preferred as the unvulcanized rubber is EPT, SBR, NBR or a mixture thereof. The EPT is a copolymer comprising ethylene, an α-olefin and a cyclic or non-cyclic having a non-conjugated double bond. More specifically, EPT is a terpolymer composed of ethylene, α-olefin (particularly, propylene) and the polyene monomers listed below.
Examples of the polyene monomer include dicyclopentadiene, 1,5-cyclooctadiene, 1,1-cyclooctadiene, 1,6-cyclododecadiene, 1,7-cyclododecadiene, 1,5,9-cyclododecaene. Trien,
1,4-cycloheptadiene, 1,4-cyclohexadiene, norbornadiene, methylene norbornene, 2-
Methylpentadiene-1,4,1,5-hexadiene,
1,6-heptadiene, methyl-tetrahydroindene, 1,4-hexadiene and the like. The copolymerization ratio of each monomer is preferably a terpolymer in which ethylene is 30 to 80 mol%, polyene is 0.1 to 20 mol%, and the remainder is α-olefin. More preferably, the ethylene content is 30 to 60 mol%. A Mooney viscosity ML 1 + 4 (100 ° C.) of 20 to 70 is preferred. Specific examples of the EPT include Mitsui Petrochemical Industries, Ltd., Mitsui EPT4021, 4045, and 4070. The SBR has a Mooney viscosity of ML 1 + 4 (100
C) of 20 to 80, preferably 35 to 60. As a specific example, JSR-15 manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.
02, 1507, and 1778.
The NBR has an acrylonitrile content of 20 to 60 mol%, preferably 25 to 45 mol%, and a Mooney viscosity ML.
1 + 4 (100 ° C) is 20 to 85, preferably 30 to 70
It is preferred to use As specific examples, N-234L, 230S, 230SH manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.
Can be given.
【００１６】上記グリコールエーテル類は、上記未加硫
ゴムと混合することによって未加硫ゴム生地となる。こ
の場合、グリコールエーテル類は、未加硫ゴム１００部
に対して、通常１０〜６０部配合される。好ましいのは
１５〜２５部程度である。そして、上記グリコールエー
テル類の沸点は１３０〜２５０℃程度であるのが好まし
い。すなわち、金型成形は、通常１５０〜１８５℃で行
われるのであり、上記グリコールエーテル類の沸点が１
３０℃未満であれば、洗浄時の蒸発が著しく、したがっ
て、洗浄作業環境の悪化現象を生じる恐れがあり、逆に
２５０℃を超えると、蒸発が困難となって加硫ゴム中に
残存し、加硫ゴムの、金型からの取り出しの際の強度が
弱くなって崩形等するため、金型表面から離型剤の酸化
劣化層を充分剥離することができにくくなり、洗浄作業
性を低下させる傾向がみられるからである。The above-mentioned glycol ethers are mixed with the unvulcanized rubber to form an unvulcanized rubber material. In this case, the glycol ethers are usually blended in an amount of 10 to 60 parts based on 100 parts of the unvulcanized rubber. Preferred is about 15 to 25 parts. The boiling point of the glycol ethers is preferably about 130 to 250 ° C. That is, the molding is usually performed at 150 to 185 ° C., and the glycol ethers have a boiling point of 1
If the temperature is lower than 30 ° C., evaporation during cleaning is remarkable, and therefore, there is a possibility that a phenomenon of deteriorating the cleaning work environment may occur. If the temperature exceeds 250 ° C., evaporation becomes difficult and remains in the vulcanized rubber, Since the strength of the vulcanized rubber when it is removed from the mold becomes weak and breaks, the oxidized and degraded layer of the release agent cannot be sufficiently removed from the mold surface, and the cleaning workability decreases. This is because there is a tendency to do so.
【００１７】なお、上記未加硫ゴム生地を母材とする金
型再生用シートには、上記未加硫ゴムに、補強剤として
シリカ，アルミナ，炭酸カルシウム，水酸化アルミニウ
ム，酸化チタン等の無機質補強剤（充填剤）を配合する
ことも可能である。これらのなかでも、充填剤として酸
化チタンを配合すると、未加硫ゴム生地が白色を呈する
ようになり、金型の洗浄状態が一目で確認できるように
なる。この場合、補強剤の使用量は、未加硫ゴム１００
部に対して１０〜５０部に設定することが好適である。
また、先に述べたように、離型剤を配合することも可能
である。上記離型剤としては、ステアリン酸，ステアリ
ン酸亜鉛，カルナバワックス，モンタンワックス，ステ
アリルエチレンジアミド等があげられる。これらを未加
硫ゴム１００部に対して１〜１０部配合することが可能
である。In the sheet for mold regeneration using the unvulcanized rubber base material as a base material, an inorganic material such as silica, alumina, calcium carbonate, aluminum hydroxide, titanium oxide or the like is added to the unvulcanized rubber as a reinforcing agent. It is also possible to incorporate a reinforcing agent (filler). Among these, when titanium oxide is blended as a filler, the unvulcanized rubber material comes to have a white color, and the cleaning state of the mold can be checked at a glance. In this case, the amount of the reinforcing agent used is 100% of the unvulcanized rubber.
It is preferable to set 10 to 50 parts per part.
Further, as described above, a release agent can be blended. Examples of the release agent include stearic acid, zinc stearate, carnauba wax, montan wax, and stearyl ethylenediamide. It is possible to mix 1 to 10 parts of these with 100 parts of unvulcanized rubber.
【００１８】上記の金型表面洗浄用金型再生用シート
の２種類のもののうちの他のものは、上記のグリコール
エーテル類に代えてイミダゾール類およびイミダゾリン
類の片方もしくは双方を用いるものである。それ以外は
上記の金型再生用シートと全く同じである。The other of the two types of the mold regenerating sheet for cleaning the mold surface uses one or both of imidazoles and imidazolines instead of the glycol ethers. Other than that, it is exactly the same as the above-mentioned mold regeneration sheet.
【００１９】上記イミダゾール類としては、下記の一般
式（２）で表されるイミダゾール類を用いることが好結
果をもたらす。このようなイミダゾール類の代表例とし
ては、２−メチルイミダゾール，２−エチル−４−メチ
ルイミダゾール，２−フェニルイミダゾール，１−ベン
ジル−２−メチルイミダゾール等や、２，４−ジアミノ
−６〔２’−メチルイミダゾリル（１）’〕エチル−ｓ
−トリアジン、２，４−ジアミノ−６〔２’−エチル−
４’−メチルイミダゾリル−（１）’〕エチル−ｓ−ト
リアジン等があげられる。As the above imidazoles, the use of imidazoles represented by the following general formula (2) gives good results. Representative examples of such imidazoles include 2-methylimidazole, 2-ethyl-4-methylimidazole, 2-phenylimidazole, 1-benzyl-2-methylimidazole, and 2,4-diamino-6 [2 '-Methylimidazolyl (1)'] ethyl-s
-Triazine, 2,4-diamino-6 [2'-ethyl-
4'-methylimidazolyl- (1) '] ethyl-s-triazine and the like.
【００２０】[0020]
【化２】 Embedded image
【００２１】また、上記イミダゾリン類としては、下記
の一般式（３）で表されるイミダゾリン類を用いること
が好結果をもたらす。このようなイミダゾリン類の代表
例としては、２−メチルイミダゾリン、２−メチル−４
−エチルイミダゾリン、２−フェニルイミダゾリン、１
−ベンジル−２−メチルイミダゾリン、２−フェニル−
４−メチル−５−ヒドロキシメチルイミダゾリン、２，
４−ジアミノ−６〔２’メチルイミダゾリリル−
（１）’〕エチル−ｓ−トリアジン、２，４−ジアミノ
−６〔２’−メチル−４’−エチルイミダゾリリル−
（１）’〕エチル−ｓ−トリアジン、１−シアノエチル
−２−メチルイミダゾリン、１−シアノエチル−２−メ
チル−４−エチルイミダゾリン等があげられる。As the above-mentioned imidazolines, the use of imidazolines represented by the following general formula (3) gives good results. Representative examples of such imidazolines include 2-methylimidazoline, 2-methyl-4
-Ethylimidazoline, 2-phenylimidazoline, 1
-Benzyl-2-methylimidazoline, 2-phenyl-
4-methyl-5-hydroxymethylimidazoline, 2,
4-diamino-6 [2'-methylimidazolylyl-
(1) '] ethyl-s-triazine, 2,4-diamino-6 [2'-methyl-4'-ethylimidazolyl-
(1) ′] Ethyl-s-triazine, 1-cyanoethyl-2-methylimidazoline, 1-cyanoethyl-2-methyl-4-ethylimidazoline and the like.
【００２２】[0022]
【化３】 Embedded image
【００２３】つぎに上記２種類の金型表面洗浄用金型再
生用シートのうち、グリコールエーテル類を未加硫ゴム
生地中に含有させたものの具体例について説明する。Next, specific examples of the two types of mold regenerating sheets for cleaning the mold surface, in which glycol ethers are contained in an unvulcanized rubber material, will be described.
【００２４】〔具体例Ａ〕後記の表１および表２に示す
ゴムと同表に示す原料とを混練ロールで混練したのち、
圧延ロールを用いて厚み７ｍｍのシートに形成しこのシ
ートの表面に１０ｍｍ幅で深さ５ｍｍの切り込みをシー
トの幅方向に平行に形成した。[Specific Example A] The rubbers shown in Tables 1 and 2 below and the raw materials shown in the same table were kneaded with a kneading roll, and then kneaded.
A sheet having a thickness of 7 mm was formed using a rolling roll, and a cut having a width of 10 mm and a depth of 5 mm was formed in the surface of the sheet in parallel with the width direction of the sheet.
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】[0026]
【表２】 [Table 2]
【００２７】上記のようにして得られた金型再生用シー
トを用い、金型寸法の異なる数種類のトランスファー成
形機に合うよう上記切り込み部分から割って適正寸法に
し、図６に示すようにして上型１と下型２の金型表面の
洗浄に用いた。１０は圧縮状態の金型再生用シート、４
はプランジャである。その結果は上記の表１および表２
に示す通りであり、実施例品は比較例品に比べて極めて
良好であった。Using the mold-regenerating sheet obtained as described above, the sheet is divided from the above-mentioned cut portion to have an appropriate size so as to be suitable for several types of transfer molding machines having different mold dimensions. It was used for cleaning the surfaces of the molds 1 and 2. 10 is a mold regeneration sheet in a compressed state, 4
Is a plunger. The results are shown in Tables 1 and 2 above.
As shown in the figure, the product of the example was much better than the product of the comparative example.
【００２８】〔具体例Ｂ〕つぎに上記２種類の金型表面
洗浄用金型再生用シートのうち、イミダゾール類を未加
硫ゴム生地中に含有させたものの具体例を示す。すなわ
ち、後記の表３〜表５に示す原料を同表に示す割合で配
合し混練ロールで混練したのち圧延ロールを用いて厚み
７ｍｍのシートに形成し印刷により１０ｍｍ角の碁盤目
の目印を形成した。[Specific Example B] Next, specific examples of the above two types of mold regeneration sheets for cleaning the mold surface, in which imidazoles are contained in an unvulcanized rubber material, are shown. That is, the raw materials shown in Tables 3 to 5 described below are blended in the proportions shown in the same table, kneaded with a kneading roll, then formed into a sheet having a thickness of 7 mm using a rolling roll, and a square mark of 10 mm square is formed by printing. did.
【００２９】[0029]
【表３】 [Table 3]
【００３０】[0030]
【表４】 [Table 4]
【００３１】[0031]
【表５】 [Table 5]
【００３２】上記のようにして得られた金型再生用シー
トを用い、金型寸法の異なる数種類のトランスファー成
形機に合うよう上記基盤目状の印刷目印に従いナイフで
切断して適正寸法にし、金型表面の洗浄に用いた。その
結果は上記表３〜表５に示す通りであり、具体例品は比
較例品に比較して極めて良好であった。Using the sheet for mold regeneration obtained as described above, the sheet is cut to a proper size by a knife in accordance with the above-described base-shaped printing mark so as to be suitable for several types of transfer molding machines having different mold dimensions. Used for cleaning the mold surface. The results are as shown in Tables 3 to 5 above, and the specific examples were much better than the comparative examples.
【００３３】つぎにの金型成形部回りの洗浄に用いる
金型再生用シートについて説明する。Next, a mold regenerating sheet used for cleaning around the mold forming section will be described.
【００３４】この種の金型再生用シートは、前記の金
型表面洗浄用金型再生用シートに比べて頻繁に用いられ
るものであって、未加硫ゴム生地母材をシート状繊維基
材の表面および裏面の片方もしくは双方に層状に形成す
るものであり、前記金型表面（キャビティ表面）の洗浄
を目的とするものに比べて厚みが０．２〜１．０ｍｍ程
度の極薄に仕上げられる。This type of sheet for mold regeneration is used more frequently than the sheet for mold regeneration for cleaning the mold surface, and the unvulcanized rubber base material is made of a sheet fiber base material. Is formed in a layer on one or both of the front surface and the back surface of the mold, and has an extremely thin thickness of about 0.2 to 1.0 mm as compared with the object for cleaning the mold surface (cavity surface). Can be
【００３５】この金型再生用シートに用いられるシート
状繊維基材としては、各種材質の不織布、例えば、ポリ
エステル不織布等の有機質繊維不織布、ガラスペーパ
ー，ガラス繊維不織布等の無機質繊維不織布、セルロー
ス混抄ガラスペーパー、紙材等があげられる。場合によ
っては、上記不織布ではなく織布等を用いても差し支え
はない。上記不織布の一例として、ポリエステル繊維か
らなる不織布には、旭化成社製、アイエルＥ１０３０，
Ｅ１０５０，Ｅ１１００があげられ、またレーヨン繊維
からなるスフ寒冷紗として、伊藤忠商事社製、Ｄ−３０
３８，Ｄ−３０４２があげられる。また、ガラス繊維か
らなるガラス寒冷紗として、ユニチカ社製、ＷＫ−３０
２５Ａ−１０４，ＷＬ−１１０Ｂ−２８，ＫＣ−０８０
８Ｂ−１０４−ＡＢ１があげられる。As the sheet-like fiber base material used in the sheet for mold regeneration, non-woven fabrics of various materials, for example, organic fiber non-woven fabric such as polyester non-woven fabric, inorganic fiber non-woven fabric such as glass paper and glass fiber non-woven fabric, cellulose-mixed glass Paper, paper materials and the like can be mentioned. In some cases, a woven cloth or the like may be used instead of the nonwoven cloth. As an example of the nonwoven fabric, a nonwoven fabric made of polyester fiber includes IEL E1030 manufactured by Asahi Kasei Corporation,
E1050, E1100, and as a soup made of rayon fiber, D-30 manufactured by ITOCHU Corporation
38, D-3042. Further, as a glass cold gauze made of glass fiber, WK-30 manufactured by Unitika Ltd.
25A-104, WL-110B-28, KC-080
8B-104-AB1.
【００３６】上記シート状繊維基材の表面および裏面の
片面もしくは両面に層状に形成される未加硫ゴム生地母
材は、図７に示す清浄化作業時に、上型１と下型２の合
わせ目等の金型回りにおいて、加熱加硫され加硫ゴムと
なるものであり、その際、金型合わせ部等の成形部回り
に付着したばり等の汚染物質を一体化し、再生用シート
１０を金型から剥離除去する際に、成形部回りからばり
等の汚染物質を剥離除去する。このような未加硫ゴムは
前記金型表面洗浄用の金型再生用シートに用いられるゴ
ムと同様のものが用いられ、特に好適なのは前記金型再
生用シートと同様ＥＰＴである。そして、このような未
加硫ゴムに対して補強剤として酸化チタン，シリカ等を
配合することも前記金型再生用シートと同様である。The unvulcanized rubber base material formed in a layer on one or both of the front and back surfaces of the sheet-like fiber base material is combined with the upper mold 1 and the lower mold 2 during the cleaning operation shown in FIG. Around the mold such as the eyes, it is heated and vulcanized to form a vulcanized rubber. At this time, contaminants such as burrs attached around the molding section such as the mold joining section are integrated, and the regenerating sheet 10 is formed. When peeling and removing from the mold, contaminants such as burrs are peeled and removed from around the molded portion. As such an unvulcanized rubber, the same rubber as that used for the mold regeneration sheet for cleaning the mold surface is used, and EPT is particularly preferable as in the case of the mold regeneration sheet. The addition of titanium oxide, silica, etc. as a reinforcing agent to such unvulcanized rubber is the same as in the case of the mold regeneration sheet.
【００３７】この金型形成部回り洗浄シートは未加硫ゴ
ムに必要に応じて酸化チタン等の補強剤等を配合し混練
ロールで混練して薄いシート状にしたのち、これとシー
ト状繊維基材とを重ねカレンダーロールに掛けて加圧一
体化する等によって製造することができる。The cleaning sheet around the mold forming section is mixed with an unvulcanized rubber, if necessary, with a reinforcing agent such as titanium oxide, and kneaded with a kneading roll to form a thin sheet. It can be manufactured by, for example, stacking materials and applying them on a calender roll to integrate them under pressure.
【００３８】つぎに、このの金型成形部回りの洗浄に
用いる金型再生用シートの具体例について説明する。Next, a specific example of a mold regenerating sheet used for cleaning around the mold forming section will be described.
【００３９】〔具体例Ｃ〕後記の表６および表７に示す
原料を配合し混練ロールで混練したのち、未加硫ゴムと
不織布等とをカレンダーロールを用いて厚み０．５ｍｍ
のシート状に形成し印刷より１０ｍｍ角の碁盤目の目印
を形成した。[Specific Example C] After mixing the raw materials shown in Tables 6 and 7 below and kneading them with a kneading roll, the unvulcanized rubber and the nonwoven fabric were 0.5 mm thick using a calender roll.
Was formed into a sheet shape, and a grid mark of 10 mm square was formed by printing.
【００４０】[0040]
【表６】 [Table 6]
【００４１】[0041]
【表７】 [Table 7]
【００４２】上記のようにして得られた金型再生用シー
トを数種類の金型寸法のトランスファー成形機に適応さ
せるよう印刷目印の所からナイフで切断し適正寸法に仕
上げた。そして、これを用い金型成形部回りの清掃を行
った。その結果は上記表６および表７の通りであり、具
体例品は優れた性能を備えていることがわかる。The sheet for mold regeneration obtained as described above was cut with a knife from a printing mark so as to be adapted to a transfer molding machine having several types of mold dimensions and finished to an appropriate size. Using this, cleaning around the mold forming part was performed. The results are as shown in Tables 6 and 7 above, and it can be seen that the specific examples have excellent performance.
【００４３】なお、金型表面洗浄用金型再生用シートを
用いて洗浄された金型表面（離型が全く存在せずそのま
ま成形すると成形品が金型表面に付着し離型しない状態
になっている）に対して離型剤を付与することを目的と
する金型再生用シートにおいて、酸化チタンを含有させ
ることもできる。すなわち、この種の金型再生用シート
は、金型表面の洗浄を目的とする金型再生用シートのグ
リコールエーテル類やイミダゾール類に代えて離型剤を
含有している。The mold surface cleaned using the mold surface cleaning sheet for mold regeneration (if molded without any mold release, the molded product adheres to the mold surface and is not released. ) Can be added to a mold regeneration sheet for the purpose of applying a release agent to the sheet. That is, this type of mold regeneration sheet contains a mold release agent in place of the glycol ethers and imidazoles of the mold regeneration sheet for cleaning the mold surface.
【００４４】この種の離型剤としては、ステアリン酸，
ベヘニン酸のような長鎖脂肪酸、ステアリン酸亜鉛，ス
テアリン酸カルシウムで代表される長鎖脂肪酸の金属
塩、カルナバワックス，モンタンワックス，モンタン酸
の部分ケン化エステルで代表されるエステル系ワック
ス、ステアリルエチレンジアミドで代表される長鎖脂肪
酸アミド、ポリエチレンワックスに代表されるパラフィ
ン類等があげられる。Examples of this type of release agent include stearic acid,
Long chain fatty acids such as behenic acid, metal salts of long chain fatty acids represented by zinc stearate and calcium stearate, carnauba wax, montan wax, ester wax represented by partially saponified ester of montanic acid, stearyl ethylenediamide And paraffins represented by polyethylene wax.
【００４５】この金型再生用シートは、上記離型剤と上
記未加硫ゴムとを公知の方法、例えばカレンダーロール
等を用いて混合することによって得ることができ、ま
た、予め未加硫ゴム生地をつくり、これに離型剤を練り
込む等の方法によっても得ることができる。これらの場
合、離型剤は、未加硫ゴム生地１００部に対して、通
常、１〜５０部配合される。好ましいのは３〜２０部で
ある。そして、上記離型剤としては、その融点が２００
℃以下、また沸点が２００℃以上であるものが好まし
い。さらに、好ましいのは融点が５０〜１５０℃のもの
である。すなわち、金型成形は、通常、１５０〜２００
℃で行われるのであり、上記離型剤の融点が２００℃よ
り大きければ、金型面に滲出せず、また、沸点が２００
℃未満であれば、金型に滲出しても蒸発してしまうため
に機能を果たさなくなる傾向がみられるからである。The sheet for mold regeneration can be obtained by mixing the above-mentioned release agent and the above-mentioned unvulcanized rubber by a known method, for example, using a calender roll or the like. It can also be obtained by making dough and kneading a release agent into it. In these cases, the release agent is usually blended in an amount of 1 to 50 parts with respect to 100 parts of the unvulcanized rubber material. Preferred is 3 to 20 parts. And the melting point of the release agent is 200
Those having a boiling point of 200 ° C. or lower are preferable. Further, those having a melting point of 50 to 150 ° C. are preferred. That is, the die molding is usually performed at 150 to 200.
When the melting point of the release agent is higher than 200 ° C., the release agent does not exude to the mold surface and the boiling point is 200 ° C.
If the temperature is lower than 0 ° C., there is a tendency that even if it oozes out into a mold, it evaporates and the function is not fulfilled.
【００４６】なお、上記金型再生用シートにおける未加
硫ゴム生地に対しては、前記の金型表面洗浄用金型再生
用シートと同様、酸化チタン，シリカ等の他の添加剤を
同様に配合することが行われる。In addition, other additives such as titanium oxide and silica are similarly applied to the unvulcanized rubber material in the mold regeneration sheet in the same manner as in the mold surface cleaning mold regeneration sheet. Compounding is performed.
【００４７】つぎに、この金型再生用シートの具体例に
ついて説明する。Next, a specific example of the mold reproducing sheet will be described.
【００４８】〔具体例Ｄ〕後記の表８および表９に示す
原料を配合し、これを圧延ロールを用いて厚み７ｍｍの
シート状に形成し１０ｍｍ幅でシートの幅方向に平行に
深さ５ｍｍの切り込みを筋状に形成し金型再生用シート
を得た。[Specific Example D] The raw materials shown in Tables 8 and 9 to be described later were blended and formed into a sheet having a thickness of 7 mm using a rolling roll, and a width of 10 mm and a depth of 5 mm parallel to the width direction of the sheet. Was formed in a streak shape to obtain a sheet for mold regeneration.
【００４９】[0049]
【表８】 [Table 8]
【００５０】[0050]
【表９】 [Table 9]
【００５１】上記のようにして得られた離型用シートを
金型寸法の異なる数種類のトランスファー成形機の金型
に合うよう上記目印から折って適正な寸法にし、これを
用い金型表面の洗浄の終了した熱硬化性樹脂成形用金型
に挟み、１７５℃で４分間加硫し、加硫後ただちに金型
を開いて、成形された加硫ゴムを取り出した。その後、
上記のようにして離型剤の付与された金型を用い、通常
の成形方法で、熱硬化性樹脂成形材料エポキシ樹脂成形
材料（日東電工社製，ＭＰ−１０）を成形し、成形品の
離型状態を調べた。その結果を比較例の結果（ダミーシ
ョット１回）と対比して前記の表８および表９に示し
た。The release sheet obtained as described above is folded from the above-mentioned mark so as to fit into the molds of several types of transfer molding machines having different mold dimensions to obtain appropriate dimensions, and this is used to clean the mold surface. The vulcanization was carried out at 175 ° C. for 4 minutes, and immediately after the vulcanization, the mold was opened and the molded vulcanized rubber was taken out. afterwards,
Using a mold provided with a release agent as described above, a thermosetting resin molding material, an epoxy resin molding material (manufactured by Nitto Denko Corporation, MP-10) is molded by a usual molding method. The release condition was examined. The results are shown in Tables 8 and 9 in comparison with the results of the comparative example (one dummy shot).
【００５２】表８および表９から明らかなように、具体
例によれば、極めて良好な離型性を付与しうることがわ
かる。As is clear from Tables 8 and 9, it can be seen that according to the specific examples, extremely good releasability can be imparted.
【００５３】[0053]
【発明の効果】この発明の金型再生用シートは、シート
面にシートを適宜寸法に切断するための目印が所定間隔
で設けられているため、金型寸法の異なる数種類の金型
に使用するに際し、上記目印の所から簡単にかつ正確に
切断することができる。したがって、金型の洗浄，離型
剤付与作業の迅速化を実現しうるようになる。しかも、
酸化チタンが含有された未加硫ゴム生地を母材としてい
ることから、シートが白色を呈する。このため、この白
色のシートを金型に挟み、加熱加硫して金型表面の離型
剤酸化劣化層等を加硫ゴムに一体化させ、金型を開いて
シートを剥離させると、白色のシートに離型剤酸化劣化
層等が付着しているのが目視により一目でわかる。した
がって、シートに離型剤酸化劣化層等が付着しなくなる
まで洗浄することができるとともに、金型の洗浄状態を
確認できるようになる。そのため、洗浄不足で離型剤酸
化劣化層等が金型に残存するようなことがなくなる。The mold recycling sheet of the present invention is used for several types of molds having different mold dimensions because marks for cutting the sheet into appropriate dimensions are provided at predetermined intervals on the sheet surface. In this case, it is possible to cut easily and accurately from the place of the mark. Therefore, it is possible to realize quick cleaning of the mold and application of the release agent. Moreover,
Since the base material is an unvulcanized rubber material containing titanium oxide, the sheet has a white color. For this reason, this white sheet is sandwiched between molds, and is heated and vulcanized to integrate the release agent oxidation-deteriorated layer on the mold surface with the vulcanized rubber, and the mold is opened and the sheet is peeled off. It can be seen at a glance that the release agent oxidatively degraded layer and the like are attached to the sheet. Therefore, the sheet can be cleaned until the release agent oxidatively degraded layer or the like does not adhere to the sheet, and the cleaning state of the mold can be confirmed. Therefore, there is no possibility that the release agent oxidatively deteriorated layer or the like remains in the mold due to insufficient cleaning.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図２】この発明の切り込み部分の説明図である。FIG. 2 is an explanatory view of a cut portion according to the present invention.
【図３】切り込み部分の変形例の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a modified example of a cut portion.
【図４】その切り込みの形成説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of formation of the cut.
【図５】その切り込みの形成説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of formation of the cut.
【図６】この発明の一実施例の使用状態説明図である。FIG. 6 is an explanatory view of a use state of one embodiment of the present invention.
【図７】他の実施例の使用状態説明図である。FIG. 7 is an explanatory view of a use state of another embodiment.
【図８】従来例の説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a conventional example.
【図９】従来例の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a conventional example.
【符号の説明】 １０ シート １１ 目印[Description of Signs] 10 Sheet 11 Mark
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂本 正幸 佐賀県神埼郡三田川町大字吉田2307番地の ２ 九州日東電工株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Masayuki Sakamoto 2307 Yoshida, Mitakawa-cho, Kanzaki-gun, Saga Prefecture 2 Inside Kyushu Nitto Denko Corporation
Claims (6)
を母材とし、シート面に、シートを適宜寸法に切断する
ための目印が所定間隔で設けられていることを特徴とす
る金型再生用シート。An unvulcanized rubber material containing titanium oxide is used as a base material, and marks are provided at predetermined intervals on a sheet surface for cutting the sheet into appropriate dimensions. Reproduction sheet.
ル類が含有されている請求項１記載の金型再生用シー
ト。2. The mold recycling sheet according to claim 1, wherein the unvulcanized rubber material contains a glycol ether.
びイミダゾリン類の少なくとも一方が含有されている請
求項１記載の金型再生用シート。3. The sheet for mold regeneration according to claim 1, wherein the unvulcanized rubber material contains at least one of imidazole and imidazolines.
いる請求項１記載の金型再生用シート。4. The sheet according to claim 1, wherein the unvulcanized rubber material contains a release agent.
材の表面および裏面の少なくとも一面に設けられている
請求項１記載の金型再生用シート。5. The sheet for mold regeneration according to claim 1, wherein the unvulcanized rubber base material is provided on at least one of the front surface and the back surface of the sheet-like fiber base material.
からカッティングできるようになされている請求項１〜
５のいずれか一項に記載の金型再生用シート。6. The mark is cut so that a cut can be made from the mark portion.
6. The sheet for mold regeneration according to any one of items 5 to 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10364597A JP2862852B2 (en) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | Mold regeneration sheet and mold cleaning method using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10364597A JP2862852B2 (en) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | Mold regeneration sheet and mold cleaning method using the same |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7088476A Division JP2703738B2 (en) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | Mold regeneration sheet |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13005897A Division JPH1067021A (en) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | Sheet for regenerating mold |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1034670A true JPH1034670A (en) | 1998-02-10 |
| JP2862852B2 JP2862852B2 (en) | 1999-03-03 |
Family
ID=14359519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10364597A Expired - Lifetime JP2862852B2 (en) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | Mold regeneration sheet and mold cleaning method using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2862852B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130056162A (en) * | 2011-11-21 | 2013-05-29 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | Mold cleaning sheet |
-
1997
- 1997-04-21 JP JP10364597A patent/JP2862852B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130056162A (en) * | 2011-11-21 | 2013-05-29 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | Mold cleaning sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2862852B2 (en) | 1999-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4316937B2 (en) | Cushioning material for heat press with vulcanized fluoro rubber layer | |
| JPH10226799A (en) | Detergent composition for mold for molding semiconductor device and method for cleaning mold therewith | |
| JPH1067021A (en) | Sheet for regenerating mold | |
| JP6131538B2 (en) | Porous stamp material, method for producing the same, and stamp | |
| JP5726517B2 (en) | Rubber composition for mold release recovery | |
| US4013495A (en) | Method for repairing pigmented and textured flexible materials | |
| JP2008213313A (en) | Sheet for regeneration of mold and mold cleaning method using the sheet | |
| JPH1034670A (en) | Sheet for molding die regeneration | |
| KR950013276B1 (en) | Mold-releasing sheet and method for applying mold-releasing agent onto mold surface using said sheet | |
| JP2703738B2 (en) | Mold regeneration sheet | |
| JP3585631B2 (en) | Mold cleaning method | |
| JPH066295B2 (en) | Mold cleaning method | |
| JPS63227308A (en) | Sheet for reprocessing mold | |
| CN107249901A (en) | Flexographic printing version, the manufacture method of flexographic printing version and flexographic printing plate originals | |
| JP2010149358A (en) | Sheet for mold releasing and mold releasing method using the same | |
| JP3503088B2 (en) | Mold cleaning composition | |
| JPH1016178A (en) | Rubber stamp member for laser processing and production thereof | |
| JP2703738C (en) | ||
| CN112847970A (en) | Foaming mold cleaning adhesive tape without carcinogenic, mutagenic or reproductive toxic components | |
| JPS63159020A (en) | Sheet for cleaning around die molding section | |
| JP2783991B2 (en) | Semiconductor device manufacturing method | |
| EP1813406B1 (en) | Sheet for regenerating a mold | |
| JP5945791B1 (en) | Synthetic resin stamp manufacturing method | |
| JPH03161310A (en) | Mold cleaning agent composition | |
| JPH0564562B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |