JPH1033946A - 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法及び装置 - Google Patents
脱硝装置のアンモニア注入量制御方法及び装置Info
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- JPH1033946A JPH1033946A JP8193668A JP19366896A JPH1033946A JP H1033946 A JPH1033946 A JP H1033946A JP 8193668 A JP8193668 A JP 8193668A JP 19366896 A JP19366896 A JP 19366896A JP H1033946 A JPH1033946 A JP H1033946A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成により、脱硝装置の実際の出口Ｎ
Ｏxをダクト内において均等化し得、出口ＮＯx設定値以
下に保持し得る脱硝装置のアンモニア注入量制御方法及
び装置を提供する。 【解決手段】 流量計３ａ，３ｂで検出した排ガス流量
４ａ，４ｂと入口ＮＯx計５ａ，５ｂで検出した入口Ｎ
Ｏx６ａ，６ｂと出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検出した出口
ＮＯx８ａ，８ｂとアンモニア計１１で検出した実際ア
ンモニア注入量１２とに基づき、制御器１３から流量調
整弁１０ａ，１０ｂへ開度指令１４ａ，１４ｂを出力
し、流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度を調整し、アンモ
ニア注入管９ａ，９ｂからダクト１内へ所要量のアンモ
ニアを注入するよう構成する。
Ｏxをダクト内において均等化し得、出口ＮＯx設定値以
下に保持し得る脱硝装置のアンモニア注入量制御方法及
び装置を提供する。 【解決手段】 流量計３ａ，３ｂで検出した排ガス流量
４ａ，４ｂと入口ＮＯx計５ａ，５ｂで検出した入口Ｎ
Ｏx６ａ，６ｂと出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検出した出口
ＮＯx８ａ，８ｂとアンモニア計１１で検出した実際ア
ンモニア注入量１２とに基づき、制御器１３から流量調
整弁１０ａ，１０ｂへ開度指令１４ａ，１４ｂを出力
し、流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度を調整し、アンモ
ニア注入管９ａ，９ｂからダクト１内へ所要量のアンモ
ニアを注入するよう構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱硝装置のアンモ
ニア注入量制御方法及び装置に関するものである。
ニア注入量制御方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、蒸気ボイラやガスタービン等か
ら排出される排ガス中には、窒素酸化物（ＮＯx）が含
まれているため、このようなＮＯxは脱硝装置によって
除去する必要がある。
ら排出される排ガス中には、窒素酸化物（ＮＯx）が含
まれているため、このようなＮＯxは脱硝装置によって
除去する必要がある。
【０００３】図６は従来の脱硝装置の一例を表わすもの
であって、１は蒸気ボイラから排出される排ガスが流通
するダクト１ｂに対してガスタービンから排出される排
ガスが流通するダクト１ａを接続し、両方の排ガスが合
流して流通するダクト、２は前記ダクト１途中に設けら
れ且つ内部に触媒が充填された脱硝装置、３ａは前記ダ
クト１ａ内を流れる排ガス流量４ａ（単位は［Ｎｍ3／
ｈ］）を検出する流量計、３ｂは前記ダクト１ｂ内を流
れる排ガス流量４ｂ（単位は［Ｎｍ3／ｈ］）を検出す
る流量計、５ａは前記ダクト１ａ内を流れる排ガス中に
含まれる入口ＮＯx６ａ（単位は［ｐｐｍ］）を検出す
る入口ＮＯx計、５ｂは前記ダクト１ｂ内を流れる排ガ
ス中に含まれる入口ＮＯx６ｂ（単位は［ｐｐｍ］）を
検出する入口ＮＯx計、７は前記脱硝装置２を通過した
排ガス中に含まれる出口ＮＯx８（単位は［ｐｐｍ］）
を検出する出口ＮＯx計、９は前記脱硝装置２の入側に
アンモニア（ＮＨ3）を注入するためのアンモニア注入
管、１０はアンモニア注入管９途中に設けられた流量調
整弁、１１はアンモニア注入管９からダクト１内へ注入
される実際アンモニア注入量１２（単位は［ｋｇ／
ｈ］）を検出するアンモニア計、１３は流量計３ａ，３
ｂで検出された排ガス流量４ａ，４ｂと入口ＮＯx計５
ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６ａ，６ｂと出口ＮＯx
計７で検出された出口ＮＯx８とアンモニア計１１で検
出された実際アンモニア注入量１２とに基づき流量調整
弁１０へ開度指令１４を出力する制御器である。
であって、１は蒸気ボイラから排出される排ガスが流通
するダクト１ｂに対してガスタービンから排出される排
ガスが流通するダクト１ａを接続し、両方の排ガスが合
流して流通するダクト、２は前記ダクト１途中に設けら
れ且つ内部に触媒が充填された脱硝装置、３ａは前記ダ
クト１ａ内を流れる排ガス流量４ａ（単位は［Ｎｍ3／
ｈ］）を検出する流量計、３ｂは前記ダクト１ｂ内を流
れる排ガス流量４ｂ（単位は［Ｎｍ3／ｈ］）を検出す
る流量計、５ａは前記ダクト１ａ内を流れる排ガス中に
含まれる入口ＮＯx６ａ（単位は［ｐｐｍ］）を検出す
る入口ＮＯx計、５ｂは前記ダクト１ｂ内を流れる排ガ
ス中に含まれる入口ＮＯx６ｂ（単位は［ｐｐｍ］）を
検出する入口ＮＯx計、７は前記脱硝装置２を通過した
排ガス中に含まれる出口ＮＯx８（単位は［ｐｐｍ］）
を検出する出口ＮＯx計、９は前記脱硝装置２の入側に
アンモニア（ＮＨ3）を注入するためのアンモニア注入
管、１０はアンモニア注入管９途中に設けられた流量調
整弁、１１はアンモニア注入管９からダクト１内へ注入
される実際アンモニア注入量１２（単位は［ｋｇ／
ｈ］）を検出するアンモニア計、１３は流量計３ａ，３
ｂで検出された排ガス流量４ａ，４ｂと入口ＮＯx計５
ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６ａ，６ｂと出口ＮＯx
計７で検出された出口ＮＯx８とアンモニア計１１で検
出された実際アンモニア注入量１２とに基づき流量調整
弁１０へ開度指令１４を出力する制御器である。
【０００４】前記制御器１３は、図７に示される如く、
流量計３ａ，３ｂで検出された排ガス流量４ａ，４ｂの
和を求め、総排ガス流量２８を出力する加算器２７と、
入口ＮＯx計５ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６ａ，６
ｂの和を求め、総入口ＮＯx３０を出力する加算器２９
と、前記加算器２７から出力される総排ガス流量２８と
加算器２９から出力される総入口ＮＯx３０とに基づ
き、次式
流量計３ａ，３ｂで検出された排ガス流量４ａ，４ｂの
和を求め、総排ガス流量２８を出力する加算器２７と、
入口ＮＯx計５ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６ａ，６
ｂの和を求め、総入口ＮＯx３０を出力する加算器２９
と、前記加算器２７から出力される総排ガス流量２８と
加算器２９から出力される総入口ＮＯx３０とに基づ
き、次式
【数１】必要アンモニア注入量［ｋｇ／ｈ］＝κ×総排
ガス流量［Ｎｍ3／ｈ］×総入口ＮＯx［ｐｐｍ］×モル
比 （但し、κは比例定数） から必要アンモニア注入量１６を求めて出力する演算器
１５と、出口ＮＯx計７で検出された出口ＮＯx８と、予
め設定された出口ＮＯx設定値１７との差を求め、出口
ＮＯx偏差１９を出力する減算器１８と、該減算器１８
から出力される出口ＮＯx偏差１９を積分処理して信号
２１を出力する積分調節器２０と、該積分調節器２０か
ら出力される信号２１を前記演算器１５から出力される
必要アンモニア注入量１６に加え、補正アンモニア注入
量２３を出力する加算器２２と、該加算器２２から出力
される補正アンモニア注入量２３と、アンモニア計１１
で検出された実際アンモニア注入量１２との差を求め、
アンモニア注入量偏差２５を出力する減算器２４と、該
減算器２４から出力されるアンモニア注入量偏差２５を
比例積分処理して流量調整弁１０へ開度指令１４を出力
する比例積分調節器２６とを備えてなる構成を有してい
る。
ガス流量［Ｎｍ3／ｈ］×総入口ＮＯx［ｐｐｍ］×モル
比 （但し、κは比例定数） から必要アンモニア注入量１６を求めて出力する演算器
１５と、出口ＮＯx計７で検出された出口ＮＯx８と、予
め設定された出口ＮＯx設定値１７との差を求め、出口
ＮＯx偏差１９を出力する減算器１８と、該減算器１８
から出力される出口ＮＯx偏差１９を積分処理して信号
２１を出力する積分調節器２０と、該積分調節器２０か
ら出力される信号２１を前記演算器１５から出力される
必要アンモニア注入量１６に加え、補正アンモニア注入
量２３を出力する加算器２２と、該加算器２２から出力
される補正アンモニア注入量２３と、アンモニア計１１
で検出された実際アンモニア注入量１２との差を求め、
アンモニア注入量偏差２５を出力する減算器２４と、該
減算器２４から出力されるアンモニア注入量偏差２５を
比例積分処理して流量調整弁１０へ開度指令１４を出力
する比例積分調節器２６とを備えてなる構成を有してい
る。
【０００５】図６及び図７に示される如き脱硝装置２に
おいては、アンモニア注入管９からダクト１内へアンモ
ニアを注入し、脱硝装置２内の触媒によって排ガス中に
含まれるＮＯxを還元することにより、排出されるＮＯx
を抑制するようになっているが、このとき、アンモニア
の注入量に関しては、次のような手順で制御が行われ
る。
おいては、アンモニア注入管９からダクト１内へアンモ
ニアを注入し、脱硝装置２内の触媒によって排ガス中に
含まれるＮＯxを還元することにより、排出されるＮＯx
を抑制するようになっているが、このとき、アンモニア
の注入量に関しては、次のような手順で制御が行われ
る。
【０００６】即ち、流量計３ａ，３ｂで検出された排ガ
ス流量４ａ，４ｂは、制御器１３へ入力され、該制御器
１３の加算器２７において前記排ガス流量４ａ，４ｂの
和が求められ、総排ガス流量２８が演算器１５へ出力さ
れ、入口ＮＯx計５ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６
ａ，６ｂの和が加算器２９において求められ、総入口Ｎ
Ｏx３０が演算器１５へ出力され、該演算器１５におい
て前記［数１］の式から必要アンモニア注入量１６が求
められて加算器２２へ出力され、出口ＮＯx計７で検出
された出口ＮＯx８と、予め設定された出口ＮＯx設定値
１７との差が減算器１８において求められ、出口ＮＯx
偏差１９が積分調節器２０へ出力され、該積分調節器２
０から出力される信号２１が加算器２２において前記演
算器１５から出力される必要アンモニア注入量１６に加
えられ、補正アンモニア注入量２３が減算器２４へ出力
され、該減算器２４において、加算器２２から出力され
る補正アンモニア注入量２３と、アンモニア計１１で検
出された実際アンモニア注入量１２との差が求められ、
アンモニア注入量偏差２５が比例積分調節器２６へ出力
され、該比例積分調節器２６において減算器２４から出
力されるアンモニア注入量偏差２５が比例積分処理され
て流量調整弁１０へ開度指令１４が出力され、該開度指
令１４に基づいて流量調整弁１０の開度が調整され、出
口ＮＯx８が出口ＮＯx設定値１７以下となるよう、アン
モニア注入管９からダクト１内へ所要量のアンモニアが
注入される。
ス流量４ａ，４ｂは、制御器１３へ入力され、該制御器
１３の加算器２７において前記排ガス流量４ａ，４ｂの
和が求められ、総排ガス流量２８が演算器１５へ出力さ
れ、入口ＮＯx計５ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６
ａ，６ｂの和が加算器２９において求められ、総入口Ｎ
Ｏx３０が演算器１５へ出力され、該演算器１５におい
て前記［数１］の式から必要アンモニア注入量１６が求
められて加算器２２へ出力され、出口ＮＯx計７で検出
された出口ＮＯx８と、予め設定された出口ＮＯx設定値
１７との差が減算器１８において求められ、出口ＮＯx
偏差１９が積分調節器２０へ出力され、該積分調節器２
０から出力される信号２１が加算器２２において前記演
算器１５から出力される必要アンモニア注入量１６に加
えられ、補正アンモニア注入量２３が減算器２４へ出力
され、該減算器２４において、加算器２２から出力され
る補正アンモニア注入量２３と、アンモニア計１１で検
出された実際アンモニア注入量１２との差が求められ、
アンモニア注入量偏差２５が比例積分調節器２６へ出力
され、該比例積分調節器２６において減算器２４から出
力されるアンモニア注入量偏差２５が比例積分処理され
て流量調整弁１０へ開度指令１４が出力され、該開度指
令１４に基づいて流量調整弁１０の開度が調整され、出
口ＮＯx８が出口ＮＯx設定値１７以下となるよう、アン
モニア注入管９からダクト１内へ所要量のアンモニアが
注入される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如く、蒸気ボイラから排出される排ガスが流通するダク
ト１ｂに対してガスタービンから排出される排ガスが流
通するダクト１ａを接続し、両方の排ガスをダクト１に
合流させて脱硝装置２へ導入する場合、脱硝装置２へ流
入する排ガスの状態（排ガス中のＮＯxの濃度や排ガス
流量）がダクト１内の特に上部と下部において均等にな
りにくくなり、出口ＮＯx８が出口ＮＯx設定値１７以下
となっていても、脱硝装置２の実際の出口ＮＯxがダク
ト１内において均等にならず、部分的に出口ＮＯx設定
値１７を上回る箇所が存在することがあった。
如く、蒸気ボイラから排出される排ガスが流通するダク
ト１ｂに対してガスタービンから排出される排ガスが流
通するダクト１ａを接続し、両方の排ガスをダクト１に
合流させて脱硝装置２へ導入する場合、脱硝装置２へ流
入する排ガスの状態（排ガス中のＮＯxの濃度や排ガス
流量）がダクト１内の特に上部と下部において均等にな
りにくくなり、出口ＮＯx８が出口ＮＯx設定値１７以下
となっていても、脱硝装置２の実際の出口ＮＯxがダク
ト１内において均等にならず、部分的に出口ＮＯx設定
値１７を上回る箇所が存在することがあった。
【０００８】本発明は、斯かる実情に鑑み、簡単な構成
により、脱硝装置の実際の出口ＮＯxをダクト内におい
て均等化し得、出口ＮＯx設定値以下に保持し得る脱硝
装置のアンモニア注入量制御方法及び装置を提供しよう
とするものである。
により、脱硝装置の実際の出口ＮＯxをダクト内におい
て均等化し得、出口ＮＯx設定値以下に保持し得る脱硝
装置のアンモニア注入量制御方法及び装置を提供しよう
とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、蒸気ボイラか
らの排ガスが流通するダクト１ｂに対してガスタービン
からの排ガスが流通するダクト１ａを接続し、両方の排
ガスをダクト１に合流させて脱硝装置２へ導入する脱硝
装置のアンモニア注入量制御方法であって、ダクト１
ａ，１ｂ内を流れる排ガス流量４ａ，４ｂと入口ＮＯx
６ａ，６ｂとを検出し、脱硝装置２の出口側におけるダ
クト１の深さ方向上下部における出口ＮＯx８ａ，８ｂ
を検出し、脱硝装置２の入口側におけるダクト１の深さ
方向上下部においてアンモニア注入管９ａ，９ｂから注
入される実際アンモニア注入量１２を検出し、前記排ガ
ス流量４ａ，４ｂと入口ＮＯx６ａ，６ｂと出口ＮＯx８
ａ，８ｂと実際アンモニア注入量１２とに基づき、補正
アンモニア注入量２３と実際アンモニア注入量１２との
アンモニア注入量偏差３２からアンモニア注入管９ａ，
９ｂの流量調整弁１０ａ，１０ｂの基本開度指令３４を
求めると共に、ガスタービンの排ガス流量４ａから求め
た流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン３６，３
８と、出口ＮＯx８ａ，８ｂの出口ＮＯx差４０に基づく
出口ＮＯx差修正値４２から出口ＮＯx差４０がなくなる
よう求めた流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン
４４とから最終開度補正ゲイン４６，４８を求め、前記
基本開度指令３４に最終開度補正ゲイン４６，４８を掛
けて得られる開度指令１４ａ，１４ｂに応じて流量調整
弁１０ａ，１０ｂの開度を調整することにより、前記ダ
クト１の深さ方向上下部におけるアンモニアの注入量を
制御することを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量
制御方法にかかるものである。
らの排ガスが流通するダクト１ｂに対してガスタービン
からの排ガスが流通するダクト１ａを接続し、両方の排
ガスをダクト１に合流させて脱硝装置２へ導入する脱硝
装置のアンモニア注入量制御方法であって、ダクト１
ａ，１ｂ内を流れる排ガス流量４ａ，４ｂと入口ＮＯx
６ａ，６ｂとを検出し、脱硝装置２の出口側におけるダ
クト１の深さ方向上下部における出口ＮＯx８ａ，８ｂ
を検出し、脱硝装置２の入口側におけるダクト１の深さ
方向上下部においてアンモニア注入管９ａ，９ｂから注
入される実際アンモニア注入量１２を検出し、前記排ガ
ス流量４ａ，４ｂと入口ＮＯx６ａ，６ｂと出口ＮＯx８
ａ，８ｂと実際アンモニア注入量１２とに基づき、補正
アンモニア注入量２３と実際アンモニア注入量１２との
アンモニア注入量偏差３２からアンモニア注入管９ａ，
９ｂの流量調整弁１０ａ，１０ｂの基本開度指令３４を
求めると共に、ガスタービンの排ガス流量４ａから求め
た流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン３６，３
８と、出口ＮＯx８ａ，８ｂの出口ＮＯx差４０に基づく
出口ＮＯx差修正値４２から出口ＮＯx差４０がなくなる
よう求めた流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン
４４とから最終開度補正ゲイン４６，４８を求め、前記
基本開度指令３４に最終開度補正ゲイン４６，４８を掛
けて得られる開度指令１４ａ，１４ｂに応じて流量調整
弁１０ａ，１０ｂの開度を調整することにより、前記ダ
クト１の深さ方向上下部におけるアンモニアの注入量を
制御することを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量
制御方法にかかるものである。
【００１０】又、本発明は、蒸気ボイラからの排ガスが
流通するダクト１ｂに対してガスタービンからの排ガス
が流通するダクト１ａを接続し、両方の排ガスをダクト
１に合流させて脱硝装置２へ導入する脱硝装置のアンモ
ニア注入量制御装置であって、ダクト１ａ，１ｂ内を流
れる排ガス流量４ａ，４ｂを検出する流量計３ａ，３ｂ
と、ダクト１ａ，１ｂ内の入口ＮＯx６ａ，６ｂを検出
する入口ＮＯx計５ａ，５ｂと、脱硝装置２の出口側に
おけるダクト１の深さ方向上下部における出口ＮＯx８
ａ，８ｂを検出する出口ＮＯx計７ａ，７ｂと、脱硝装
置２の入口側におけるダクト１の深さ方向上下部におい
てアンモニアを注入するためのアンモニア注入管９ａ，
９ｂと、各アンモニア注入管９ａ，９ｂ途中に設けられ
た流量調整弁１０ａ，１０ｂと、各アンモニア注入管９
ａ，９ｂからダクト１内へ注入される実際アンモニア注
入量１２を検出するアンモニア計１１と、前記流量計３
ａ，３ｂで検出された排ガス流量４ａ，４ｂと入口ＮＯ
x計５ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６ａ，６ｂと出口
ＮＯx計７ａ，７ｂで検出された出口ＮＯx８ａ，８ｂと
アンモニア計１１で検出された実際アンモニア注入量１
２とに基づき、補正アンモニア注入量２３と実際アンモ
ニア注入量１２とのアンモニア注入量偏差３２から流量
調整弁１０ａ，１０ｂの基本開度指令３４を求めると共
に、ガスタービンの排ガス流量４ａから求めた流量調整
弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン３６，３８と、出口
ＮＯx８ａ，８ｂの出口ＮＯx差４０に基づく出口ＮＯx
差修正値４２から出口ＮＯx差４０がなくなるよう求め
た流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４とか
ら最終開度補正ゲイン４６，４８を求め、前記基本開度
指令３４に最終開度補正ゲイン４６，４８を掛けて得ら
れる開度指令１４ａ，１４ｂを流量調整弁１０ａ，１０
ｂへ出力する制御器１３とを備えたことを特徴とする脱
硝装置のアンモニア注入量制御装置にかかるものであ
る。
流通するダクト１ｂに対してガスタービンからの排ガス
が流通するダクト１ａを接続し、両方の排ガスをダクト
１に合流させて脱硝装置２へ導入する脱硝装置のアンモ
ニア注入量制御装置であって、ダクト１ａ，１ｂ内を流
れる排ガス流量４ａ，４ｂを検出する流量計３ａ，３ｂ
と、ダクト１ａ，１ｂ内の入口ＮＯx６ａ，６ｂを検出
する入口ＮＯx計５ａ，５ｂと、脱硝装置２の出口側に
おけるダクト１の深さ方向上下部における出口ＮＯx８
ａ，８ｂを検出する出口ＮＯx計７ａ，７ｂと、脱硝装
置２の入口側におけるダクト１の深さ方向上下部におい
てアンモニアを注入するためのアンモニア注入管９ａ，
９ｂと、各アンモニア注入管９ａ，９ｂ途中に設けられ
た流量調整弁１０ａ，１０ｂと、各アンモニア注入管９
ａ，９ｂからダクト１内へ注入される実際アンモニア注
入量１２を検出するアンモニア計１１と、前記流量計３
ａ，３ｂで検出された排ガス流量４ａ，４ｂと入口ＮＯ
x計５ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６ａ，６ｂと出口
ＮＯx計７ａ，７ｂで検出された出口ＮＯx８ａ，８ｂと
アンモニア計１１で検出された実際アンモニア注入量１
２とに基づき、補正アンモニア注入量２３と実際アンモ
ニア注入量１２とのアンモニア注入量偏差３２から流量
調整弁１０ａ，１０ｂの基本開度指令３４を求めると共
に、ガスタービンの排ガス流量４ａから求めた流量調整
弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン３６，３８と、出口
ＮＯx８ａ，８ｂの出口ＮＯx差４０に基づく出口ＮＯx
差修正値４２から出口ＮＯx差４０がなくなるよう求め
た流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４とか
ら最終開度補正ゲイン４６，４８を求め、前記基本開度
指令３４に最終開度補正ゲイン４６，４８を掛けて得ら
れる開度指令１４ａ，１４ｂを流量調整弁１０ａ，１０
ｂへ出力する制御器１３とを備えたことを特徴とする脱
硝装置のアンモニア注入量制御装置にかかるものであ
る。
【００１１】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１２】本発明の脱硝装置のアンモニア注入量制御
方法においては、ダクト１ａ，１ｂ内を流れる排ガス流
量４ａ，４ｂと入口ＮＯx６ａ，６ｂとが検出され、脱
硝装置２の出口側におけるダクト１の深さ方向上下部に
おける出口ＮＯx８ａ，８ｂが検出され、脱硝装置２の
入口側におけるダクト１の深さ方向上下部においてアン
モニア注入管９ａ，９ｂから注入される実際アンモニア
注入量１２が検出され、前記排ガス流量４ａ，４ｂと入
口ＮＯx６ａ，６ｂと出口ＮＯx８ａ，８ｂと実際アンモ
ニア注入量１２とに基づき、補正アンモニア注入量２３
と実際アンモニア注入量１２とのアンモニア注入量偏差
３２からアンモニア注入管９ａ，９ｂの流量調整弁１０
ａ，１０ｂの基本開度指令３４が求められると共に、ガ
スタービンの排ガス流量４ａから求めた流量調整弁１０
ａ，１０ｂの開度補正ゲイン３６，３８と、出口ＮＯx
８ａ，８ｂの出口ＮＯx差４０に基づく出口ＮＯx差修正
値４２から出口ＮＯx差４０がなくなるよう求めた流量
調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４とから最終
開度補正ゲイン４６，４８が求められ、前記基本開度指
令３４に最終開度補正ゲイン４６，４８を掛けて得られ
る開度指令１４ａ，１４ｂに応じて流量調整弁１０ａ，
１０ｂの開度を調整することにより、前記ダクト１の深
さ方向上下部におけるアンモニアの注入量が制御され
る。
方法においては、ダクト１ａ，１ｂ内を流れる排ガス流
量４ａ，４ｂと入口ＮＯx６ａ，６ｂとが検出され、脱
硝装置２の出口側におけるダクト１の深さ方向上下部に
おける出口ＮＯx８ａ，８ｂが検出され、脱硝装置２の
入口側におけるダクト１の深さ方向上下部においてアン
モニア注入管９ａ，９ｂから注入される実際アンモニア
注入量１２が検出され、前記排ガス流量４ａ，４ｂと入
口ＮＯx６ａ，６ｂと出口ＮＯx８ａ，８ｂと実際アンモ
ニア注入量１２とに基づき、補正アンモニア注入量２３
と実際アンモニア注入量１２とのアンモニア注入量偏差
３２からアンモニア注入管９ａ，９ｂの流量調整弁１０
ａ，１０ｂの基本開度指令３４が求められると共に、ガ
スタービンの排ガス流量４ａから求めた流量調整弁１０
ａ，１０ｂの開度補正ゲイン３６，３８と、出口ＮＯx
８ａ，８ｂの出口ＮＯx差４０に基づく出口ＮＯx差修正
値４２から出口ＮＯx差４０がなくなるよう求めた流量
調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４とから最終
開度補正ゲイン４６，４８が求められ、前記基本開度指
令３４に最終開度補正ゲイン４６，４８を掛けて得られ
る開度指令１４ａ，１４ｂに応じて流量調整弁１０ａ，
１０ｂの開度を調整することにより、前記ダクト１の深
さ方向上下部におけるアンモニアの注入量が制御され
る。
【００１３】又、本発明の脱硝装置のアンモニア注入量
制御装置においては、流量計３ａ，３ｂで検出された排
ガス流量４ａ，４ｂと入口ＮＯx計５ａ，５ｂで検出さ
れた入口ＮＯx６ａ，６ｂと出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検
出された出口ＮＯx８ａ，８ｂとアンモニア計１１で検
出された実際アンモニア注入量１２とに基づき、制御器
１３において、補正アンモニア注入量２３と実際アンモ
ニア注入量１２とのアンモニア注入量偏差３２から流量
調整弁１０ａ，１０ｂの基本開度指令３４が求められる
と共に、ガスタービンの排ガス流量４ａから求めた流量
調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン３６，３８と、
出口ＮＯx８ａ，８ｂの出口ＮＯx差４０に基づく出口Ｎ
Ｏx差修正値４２から出口ＮＯx差４０がなくなるよう求
めた流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４と
から最終開度補正ゲイン４６，４８が求められ、前記基
本開度指令３４に最終開度補正ゲイン４６，４８を掛け
て得られる開度指令１４ａ，１４ｂが流量調整弁１０
ａ，１０ｂへ出力され、該開度指令１４ａ，１４ｂに基
づいて流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度が調整され、ア
ンモニア注入管９ａ，９ｂからダクト１内へ所要量のア
ンモニアが注入される。
制御装置においては、流量計３ａ，３ｂで検出された排
ガス流量４ａ，４ｂと入口ＮＯx計５ａ，５ｂで検出さ
れた入口ＮＯx６ａ，６ｂと出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検
出された出口ＮＯx８ａ，８ｂとアンモニア計１１で検
出された実際アンモニア注入量１２とに基づき、制御器
１３において、補正アンモニア注入量２３と実際アンモ
ニア注入量１２とのアンモニア注入量偏差３２から流量
調整弁１０ａ，１０ｂの基本開度指令３４が求められる
と共に、ガスタービンの排ガス流量４ａから求めた流量
調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン３６，３８と、
出口ＮＯx８ａ，８ｂの出口ＮＯx差４０に基づく出口Ｎ
Ｏx差修正値４２から出口ＮＯx差４０がなくなるよう求
めた流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４と
から最終開度補正ゲイン４６，４８が求められ、前記基
本開度指令３４に最終開度補正ゲイン４６，４８を掛け
て得られる開度指令１４ａ，１４ｂが流量調整弁１０
ａ，１０ｂへ出力され、該開度指令１４ａ，１４ｂに基
づいて流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度が調整され、ア
ンモニア注入管９ａ，９ｂからダクト１内へ所要量のア
ンモニアが注入される。
【００１４】この結果、蒸気ボイラから排出される排ガ
スが流通するダクト１ｂに対してガスタービンから排出
される排ガスが流通するダクト１ａを接続し、両方の排
ガスをダクト１に合流させて脱硝装置２へ導入する場
合、脱硝装置２へ流入する排ガスの状態がダクト１内の
特に上部と下部において均等になりにくくなっていて
も、脱硝装置２の実際の出口ＮＯx８ａ，８ｂがダクト
１内において均等になり、部分的に出口ＮＯx設定値を
上回るようなことがなくなる。
スが流通するダクト１ｂに対してガスタービンから排出
される排ガスが流通するダクト１ａを接続し、両方の排
ガスをダクト１に合流させて脱硝装置２へ導入する場
合、脱硝装置２へ流入する排ガスの状態がダクト１内の
特に上部と下部において均等になりにくくなっていて
も、脱硝装置２の実際の出口ＮＯx８ａ，８ｂがダクト
１内において均等になり、部分的に出口ＮＯx設定値を
上回るようなことがなくなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００１６】図１〜図５は本発明を実施する形態の一例
であって、図中、図６及び図７と同一の符号を付した部
分は同一物を表わしており、脱硝装置２の出口側におけ
るダクト１の深さ方向上下部にそれぞれ、脱硝装置２を
通過した排ガス中に含まれる出口ＮＯx８ａ（単位は
［ｐｐｍ］）を検出する出口ＮＯx計７ａと、脱硝装置
２を通過した排ガス中に含まれる出口ＮＯx８ｂ（単位
は［ｐｐｍ］）を検出する出口ＮＯx計７ｂとを配設
し、脱硝装置２の入口側におけるダクト１の深さ方向
上、下部にそれぞれ、アンモニア（ＮＨ3）を注入する
ためのアンモニア注入管９から分岐させたアンモニア注
入管９ａ，９ｂを配設し、各アンモニア注入管９ａ，９
ｂ途中に、流量調整弁１０ａ，１０ｂを設け、更に、前
記流量計３ａ，３ｂで検出された排ガス流量４ａ，４ｂ
と入口ＮＯx計５ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６ａ，
６ｂと出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検出された出口ＮＯx８
ａ，８ｂとアンモニア計１１で検出された実際アンモニ
ア注入量１２とに基づき流量調整弁１０ａ，１０ｂへ開
度指令１４ａ，１４ｂを出力する制御器１３を設ける。
であって、図中、図６及び図７と同一の符号を付した部
分は同一物を表わしており、脱硝装置２の出口側におけ
るダクト１の深さ方向上下部にそれぞれ、脱硝装置２を
通過した排ガス中に含まれる出口ＮＯx８ａ（単位は
［ｐｐｍ］）を検出する出口ＮＯx計７ａと、脱硝装置
２を通過した排ガス中に含まれる出口ＮＯx８ｂ（単位
は［ｐｐｍ］）を検出する出口ＮＯx計７ｂとを配設
し、脱硝装置２の入口側におけるダクト１の深さ方向
上、下部にそれぞれ、アンモニア（ＮＨ3）を注入する
ためのアンモニア注入管９から分岐させたアンモニア注
入管９ａ，９ｂを配設し、各アンモニア注入管９ａ，９
ｂ途中に、流量調整弁１０ａ，１０ｂを設け、更に、前
記流量計３ａ，３ｂで検出された排ガス流量４ａ，４ｂ
と入口ＮＯx計５ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６ａ，
６ｂと出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検出された出口ＮＯx８
ａ，８ｂとアンモニア計１１で検出された実際アンモニ
ア注入量１２とに基づき流量調整弁１０ａ，１０ｂへ開
度指令１４ａ，１４ｂを出力する制御器１３を設ける。
【００１７】前記制御器１３は、図２に示す如く、流量
計３ａ，３ｂで検出された排ガス流量４ａ，４ｂの和を
求め、総排ガス流量２８を出力する加算器２７と、入口
ＮＯx計５ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６ａ，６ｂの
和を求め、総入口ＮＯx３０を出力する加算器２９と、
前記加算器２７から出力される総排ガス流量２８と加算
器２９から出力される総入口ＮＯx３０とに基づき、
［数１］の式から必要アンモニア注入量１６を求めて出
力する演算器１５と、出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検出さ
れた出口ＮＯx８ａ，８ｂの平均値５２を求めて出力す
る演算器５１と、該演算器５１で求められた平均値５２
と、予め設定された出口ＮＯx設定値１７との差を求
め、出口ＮＯx偏差１９を出力する減算器１８と、該減
算器１８から出力される出口ＮＯx偏差１９を積分処理
して信号２１を出力する積分調節器２０と、該積分調節
器２０から出力される信号２１を前記演算器１５から出
力される必要アンモニア注入量１６に加え、補正アンモ
ニア注入量２３を出力する加算器２２と、該加算器２２
から出力される補正アンモニア注入量２３と、アンモニ
ア計１１で検出された実際アンモニア注入量１２との差
を求め、アンモニア注入量偏差３２を出力する減算器３
１と、該減算器３１から出力されるアンモニア注入量偏
差３２を比例積分処理して流量調整弁１０ａ，１０ｂの
基本開度指令３４を出力する比例積分調節器３３と、前
記流量計３ａで検出されたガスタービンの排ガス流量４
ａに基づき流量調整弁１０ａの開度補正ゲイン３６を出
力する関数発生器３５と、前記流量計３ａで検出された
ガスタービンの排ガス流量４ａに基づき流量調整弁１０
ｂの開度補正ゲイン３８を出力する関数発生器３７と、
出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検出された出口ＮＯx８ａ，８
ｂの差を求め、出口ＮＯx差４０を出力する減算器３９
と、該減算器３９から出力される出口ＮＯx差４０に基
づき出口ＮＯx差修正値４２を出力する関数発生器４１
と、該関数発生器４１から出力される出口ＮＯx差修正
値４２を積分処理して出口ＮＯx差４０がなくなるよう
流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４を出力
する積分調節器４３と、前記関数発生器３５から出力さ
れる開度補正ゲイン３６に前記積分調節器４３から出力
される流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４
を加え、最終開度補正ゲイン４６を出力する加算器４５
と、前記関数発生器３７から出力される開度補正ゲイン
３８に前記積分調節器４３から出力される流量調整弁１
０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４を符号を反転させて
加え、最終開度補正ゲイン４８を出力する加算器４７
と、前記比例積分調節器３３から出力される基本開度指
令３４に対し前記加算器４５から出力される最終開度補
正ゲイン４６を掛け、開度指令１４ａを流量調整弁１０
ａへ出力する乗算器４９と、前記比例積分調節器３３か
ら出力される基本開度指令３４に対し前記加算器４７か
ら出力される最終開度補正ゲイン４８を掛け、開度指令
１４ｂを流量調整弁１０ｂへ出力する乗算器５０とを備
えてなる構成を有している。
計３ａ，３ｂで検出された排ガス流量４ａ，４ｂの和を
求め、総排ガス流量２８を出力する加算器２７と、入口
ＮＯx計５ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６ａ，６ｂの
和を求め、総入口ＮＯx３０を出力する加算器２９と、
前記加算器２７から出力される総排ガス流量２８と加算
器２９から出力される総入口ＮＯx３０とに基づき、
［数１］の式から必要アンモニア注入量１６を求めて出
力する演算器１５と、出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検出さ
れた出口ＮＯx８ａ，８ｂの平均値５２を求めて出力す
る演算器５１と、該演算器５１で求められた平均値５２
と、予め設定された出口ＮＯx設定値１７との差を求
め、出口ＮＯx偏差１９を出力する減算器１８と、該減
算器１８から出力される出口ＮＯx偏差１９を積分処理
して信号２１を出力する積分調節器２０と、該積分調節
器２０から出力される信号２１を前記演算器１５から出
力される必要アンモニア注入量１６に加え、補正アンモ
ニア注入量２３を出力する加算器２２と、該加算器２２
から出力される補正アンモニア注入量２３と、アンモニ
ア計１１で検出された実際アンモニア注入量１２との差
を求め、アンモニア注入量偏差３２を出力する減算器３
１と、該減算器３１から出力されるアンモニア注入量偏
差３２を比例積分処理して流量調整弁１０ａ，１０ｂの
基本開度指令３４を出力する比例積分調節器３３と、前
記流量計３ａで検出されたガスタービンの排ガス流量４
ａに基づき流量調整弁１０ａの開度補正ゲイン３６を出
力する関数発生器３５と、前記流量計３ａで検出された
ガスタービンの排ガス流量４ａに基づき流量調整弁１０
ｂの開度補正ゲイン３８を出力する関数発生器３７と、
出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検出された出口ＮＯx８ａ，８
ｂの差を求め、出口ＮＯx差４０を出力する減算器３９
と、該減算器３９から出力される出口ＮＯx差４０に基
づき出口ＮＯx差修正値４２を出力する関数発生器４１
と、該関数発生器４１から出力される出口ＮＯx差修正
値４２を積分処理して出口ＮＯx差４０がなくなるよう
流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４を出力
する積分調節器４３と、前記関数発生器３５から出力さ
れる開度補正ゲイン３６に前記積分調節器４３から出力
される流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４
を加え、最終開度補正ゲイン４６を出力する加算器４５
と、前記関数発生器３７から出力される開度補正ゲイン
３８に前記積分調節器４３から出力される流量調整弁１
０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４を符号を反転させて
加え、最終開度補正ゲイン４８を出力する加算器４７
と、前記比例積分調節器３３から出力される基本開度指
令３４に対し前記加算器４５から出力される最終開度補
正ゲイン４６を掛け、開度指令１４ａを流量調整弁１０
ａへ出力する乗算器４９と、前記比例積分調節器３３か
ら出力される基本開度指令３４に対し前記加算器４７か
ら出力される最終開度補正ゲイン４８を掛け、開度指令
１４ｂを流量調整弁１０ｂへ出力する乗算器５０とを備
えてなる構成を有している。
【００１８】尚、前記関数発生器３５には、図３に示す
ような関数Ｆ1（ｘ）が入力されており、該関数Ｆ
1（ｘ）は、ガスタービンの排ガス流量４ａの増減に対
し略比例させて流量調整弁１０ａの開度補正ゲイン３６
を増減させることを表わしており、又、前記関数発生器
３７には、図４に示すような関数Ｆ2（ｘ）が入力され
ており、該関数Ｆ2（ｘ）は、ガスタービンの排ガス流
量４ａの増減に対し略反比例させて流量調整弁１０ｂの
開度補正ゲイン３８を増減させることを表わしている。
これは、蒸気ボイラから排出される排ガスが流通するダ
クト１ｂに対してガスタービンから排出される排ガスが
流通するダクト１ａを接続し、両方の排ガスをダクト１
に合流させて脱硝装置２へ導入する場合、図１に示す如
く、ガスタービンからの排ガスは、ダクト１ａからダク
ト１の下部に回り込むため、ガスタービンの排ガス流量
４ａが増加した際には、流量調整弁１０ａの開度を大き
くし、且つ流量調整弁１０ｂの開度を小さくすればよい
ことが、実験結果より明らかになったためである。
ような関数Ｆ1（ｘ）が入力されており、該関数Ｆ
1（ｘ）は、ガスタービンの排ガス流量４ａの増減に対
し略比例させて流量調整弁１０ａの開度補正ゲイン３６
を増減させることを表わしており、又、前記関数発生器
３７には、図４に示すような関数Ｆ2（ｘ）が入力され
ており、該関数Ｆ2（ｘ）は、ガスタービンの排ガス流
量４ａの増減に対し略反比例させて流量調整弁１０ｂの
開度補正ゲイン３８を増減させることを表わしている。
これは、蒸気ボイラから排出される排ガスが流通するダ
クト１ｂに対してガスタービンから排出される排ガスが
流通するダクト１ａを接続し、両方の排ガスをダクト１
に合流させて脱硝装置２へ導入する場合、図１に示す如
く、ガスタービンからの排ガスは、ダクト１ａからダク
ト１の下部に回り込むため、ガスタービンの排ガス流量
４ａが増加した際には、流量調整弁１０ａの開度を大き
くし、且つ流量調整弁１０ｂの開度を小さくすればよい
ことが、実験結果より明らかになったためである。
【００１９】更に又、前記関数発生器４１には、図５に
示すような関数Ｆ3（ｘ）が入力されており、該関数Ｆ3
（ｘ）は、出口ＮＯx差４０がある範囲内に収まってい
る場合には、出口ＮＯx差修正値４２をゼロとして、流
量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４を保持
し、前記出口ＮＯx差４０がある範囲を越えた場合に、
該出口ＮＯx差４０の増減に対し出口ＮＯx差修正値４２
を上限と下限を定めその範囲内で増減させて出力するこ
とにより、流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン
４４を、上限と下限を定めその範囲内で増減させて出力
することを表わしている。
示すような関数Ｆ3（ｘ）が入力されており、該関数Ｆ3
（ｘ）は、出口ＮＯx差４０がある範囲内に収まってい
る場合には、出口ＮＯx差修正値４２をゼロとして、流
量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４を保持
し、前記出口ＮＯx差４０がある範囲を越えた場合に、
該出口ＮＯx差４０の増減に対し出口ＮＯx差修正値４２
を上限と下限を定めその範囲内で増減させて出力するこ
とにより、流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン
４４を、上限と下限を定めその範囲内で増減させて出力
することを表わしている。
【００２０】次に、上記図示例の作動を説明する。
【００２１】流量計３ａ，３ｂで検出された排ガス流量
４ａ，４ｂは、制御器１３へ入力され、該制御器１３の
加算器２７において前記排ガス流量４ａ，４ｂの和が求
められ、総排ガス流量２８が演算器１５へ出力され、入
口ＮＯx計５ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６ａ，６ｂ
の和が加算器２９において求められ、総入口ＮＯx３０
が演算器１５へ出力され、該演算器１５において前記
［数１］の式から必要アンモニア注入量１６が求められ
て加算器２２へ出力され、出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検
出された出口ＮＯx８ａ，８ｂの平均値５２が演算器５
１において求められて減算器１８へ出力され、該減算器
１８において前記演算器５１で求められた平均値５２
と、予め設定された出口ＮＯx設定値１７との差が求め
られ、出口ＮＯx偏差１９が積分調節器２０へ出力さ
れ、該積分調節器２０から出力される信号２１が加算器
２２において前記演算器１５から出力される必要アンモ
ニア注入量１６に加えられ、補正アンモニア注入量２３
が減算器３１へ出力され、該減算器３１において前記加
算器２２から出力される補正アンモニア注入量２３と、
アンモニア計１１で検出された実際アンモニア注入量１
２との差が求められ、アンモニア注入量偏差３２が比例
積分調節器３３へ出力され、該比例積分調節器３３にお
いて前記減算器３１から出力されるアンモニア注入量偏
差３２が比例積分処理されて流量調整弁１０ａ，１０ｂ
の基本開度指令３４が乗算器４９と乗算器５０へ出力さ
れる。
４ａ，４ｂは、制御器１３へ入力され、該制御器１３の
加算器２７において前記排ガス流量４ａ，４ｂの和が求
められ、総排ガス流量２８が演算器１５へ出力され、入
口ＮＯx計５ａ，５ｂで検出された入口ＮＯx６ａ，６ｂ
の和が加算器２９において求められ、総入口ＮＯx３０
が演算器１５へ出力され、該演算器１５において前記
［数１］の式から必要アンモニア注入量１６が求められ
て加算器２２へ出力され、出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検
出された出口ＮＯx８ａ，８ｂの平均値５２が演算器５
１において求められて減算器１８へ出力され、該減算器
１８において前記演算器５１で求められた平均値５２
と、予め設定された出口ＮＯx設定値１７との差が求め
られ、出口ＮＯx偏差１９が積分調節器２０へ出力さ
れ、該積分調節器２０から出力される信号２１が加算器
２２において前記演算器１５から出力される必要アンモ
ニア注入量１６に加えられ、補正アンモニア注入量２３
が減算器３１へ出力され、該減算器３１において前記加
算器２２から出力される補正アンモニア注入量２３と、
アンモニア計１１で検出された実際アンモニア注入量１
２との差が求められ、アンモニア注入量偏差３２が比例
積分調節器３３へ出力され、該比例積分調節器３３にお
いて前記減算器３１から出力されるアンモニア注入量偏
差３２が比例積分処理されて流量調整弁１０ａ，１０ｂ
の基本開度指令３４が乗算器４９と乗算器５０へ出力さ
れる。
【００２２】又、関数発生器３５において前記流量計３
ａで検出されたガスタービンの排ガス流量４ａに基づき
流量調整弁１０ａの開度補正ゲイン３６が加算器４５へ
出力され、且つ関数発生器３７において前記流量計３ａ
で検出されたガスタービンの排ガス流量４ａに基づき流
量調整弁１０ｂの開度補正ゲイン３８が加算器４７へ出
力される一方、出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検出された出
口ＮＯx８ａ，８ｂの差が減算器３９において求めら
れ、出口ＮＯx差４０が関数発生器４１へ出力され、該
関数発生器４１において前記減算器３９から出力される
出口ＮＯx差４０に基づき出口ＮＯx差修正値４２が積分
調節器４３へ出力され、該積分調節器４３において前記
関数発生器４１から出力される出口ＮＯx差修正値４２
が積分処理されて出口ＮＯx差４０がなくなるように流
量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４が前記加
算器４５と加算器４７へ出力され、該加算器４５におい
て前記関数発生器３５から出力される開度補正ゲイン３
６に前記積分調節器４３から出力される流量調整弁１０
ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４が加えられ、最終開度
補正ゲイン４６が前記乗算器４９へ出力されると共に、
前記加算器４７において前記関数発生器３７から出力さ
れる開度補正ゲイン３８に前記積分調節器４３から出力
される流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４
が符号を反転させて加えられ、最終開度補正ゲイン４８
が前記乗算器５０へ出力され、前記乗算器４９において
前記比例積分調節器３３から出力される基本開度指令３
４に対し前記加算器４５から出力される最終開度補正ゲ
イン４６が掛けられ、開度指令１４ａが流量調整弁１０
ａへ出力され、該開度指令１４ａに基づいて流量調整弁
１０ａの開度が調整され、アンモニア注入管９ａからダ
クト１内へ所要量のアンモニアが注入され、且つ前記乗
算器５０において前記比例積分調節器３３から出力され
る基本開度指令３４に対し前記加算器４７から出力され
る最終開度補正ゲイン４８が掛けられ、開度指令１４ｂ
が流量調整弁１０ｂへ出力され、該開度指令１４ｂに基
づいて流量調整弁１０ｂの開度が調整され、アンモニア
注入管９ａからダクト１内へ所要量のアンモニアが注入
される。
ａで検出されたガスタービンの排ガス流量４ａに基づき
流量調整弁１０ａの開度補正ゲイン３６が加算器４５へ
出力され、且つ関数発生器３７において前記流量計３ａ
で検出されたガスタービンの排ガス流量４ａに基づき流
量調整弁１０ｂの開度補正ゲイン３８が加算器４７へ出
力される一方、出口ＮＯx計７ａ，７ｂで検出された出
口ＮＯx８ａ，８ｂの差が減算器３９において求めら
れ、出口ＮＯx差４０が関数発生器４１へ出力され、該
関数発生器４１において前記減算器３９から出力される
出口ＮＯx差４０に基づき出口ＮＯx差修正値４２が積分
調節器４３へ出力され、該積分調節器４３において前記
関数発生器４１から出力される出口ＮＯx差修正値４２
が積分処理されて出口ＮＯx差４０がなくなるように流
量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４が前記加
算器４５と加算器４７へ出力され、該加算器４５におい
て前記関数発生器３５から出力される開度補正ゲイン３
６に前記積分調節器４３から出力される流量調整弁１０
ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４が加えられ、最終開度
補正ゲイン４６が前記乗算器４９へ出力されると共に、
前記加算器４７において前記関数発生器３７から出力さ
れる開度補正ゲイン３８に前記積分調節器４３から出力
される流量調整弁１０ａ，１０ｂの開度補正ゲイン４４
が符号を反転させて加えられ、最終開度補正ゲイン４８
が前記乗算器５０へ出力され、前記乗算器４９において
前記比例積分調節器３３から出力される基本開度指令３
４に対し前記加算器４５から出力される最終開度補正ゲ
イン４６が掛けられ、開度指令１４ａが流量調整弁１０
ａへ出力され、該開度指令１４ａに基づいて流量調整弁
１０ａの開度が調整され、アンモニア注入管９ａからダ
クト１内へ所要量のアンモニアが注入され、且つ前記乗
算器５０において前記比例積分調節器３３から出力され
る基本開度指令３４に対し前記加算器４７から出力され
る最終開度補正ゲイン４８が掛けられ、開度指令１４ｂ
が流量調整弁１０ｂへ出力され、該開度指令１４ｂに基
づいて流量調整弁１０ｂの開度が調整され、アンモニア
注入管９ａからダクト１内へ所要量のアンモニアが注入
される。
【００２３】この結果、蒸気ボイラから排出される排ガ
スが流通するダクト１ｂに対してガスタービンから排出
される排ガスが流通するダクト１ａを接続し、両方の排
ガスをダクト１に合流させて脱硝装置２へ導入する場
合、脱硝装置２へ流入する排ガスの状態（排ガス中のＮ
Ｏxの濃度や排ガス流量）がダクト１内の特に上部と下
部において均等になりにくくなっていても、脱硝装置２
の実際の出口ＮＯx８ａ，８ｂがダクト１内において均
等になり、部分的に出口ＮＯx設定値を上回るようなこ
とがなくなる。
スが流通するダクト１ｂに対してガスタービンから排出
される排ガスが流通するダクト１ａを接続し、両方の排
ガスをダクト１に合流させて脱硝装置２へ導入する場
合、脱硝装置２へ流入する排ガスの状態（排ガス中のＮ
Ｏxの濃度や排ガス流量）がダクト１内の特に上部と下
部において均等になりにくくなっていても、脱硝装置２
の実際の出口ＮＯx８ａ，８ｂがダクト１内において均
等になり、部分的に出口ＮＯx設定値を上回るようなこ
とがなくなる。
【００２４】こうして、簡単な構成により、脱硝装置２
の実際の出口ＮＯx８ａ，８ｂをダクト１内において均
等化し得、出口ＮＯx設定値以下に保持し得る。
の実際の出口ＮＯx８ａ，８ｂをダクト１内において均
等化し得、出口ＮＯx設定値以下に保持し得る。
【００２５】尚、本発明の脱硝装置のアンモニア注入量
制御方法及び装置は、上述の図示例にのみ限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
制御方法及び装置は、上述の図示例にのみ限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の脱硝装置
のアンモニア注入量制御方法及び装置によれば、簡単な
構成により、脱硝装置２の実際の出口ＮＯx８ａ，８ｂ
をダクト１内において均等化し得、出口ＮＯx設定値以
下に保持し得るという優れた効果を奏し得る。
のアンモニア注入量制御方法及び装置によれば、簡単な
構成により、脱硝装置２の実際の出口ＮＯx８ａ，８ｂ
をダクト１内において均等化し得、出口ＮＯx設定値以
下に保持し得るという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例の概要構成図であ
る。
る。
【図２】本発明を実施する形態の一例における制御器の
詳細を表わすブロック図である。
詳細を表わすブロック図である。
【図３】図２に示される関数発生器３５に設定されてい
る関数Ｆ1（ｘ）を表わす線図である。
る関数Ｆ1（ｘ）を表わす線図である。
【図４】図２に示される関数発生器３７に設定されてい
る関数Ｆ2（ｘ）を表わす線図である。
る関数Ｆ2（ｘ）を表わす線図である。
【図５】図２に示される関数発生器４１に設定されてい
る関数Ｆ3（ｘ）を表わす線図である。
る関数Ｆ3（ｘ）を表わす線図である。
【図６】従来例の概要構成図である。
【図７】従来例における制御器の詳細を表わすブロック
図である。
図である。
１ ダクト １ａ ダクト １ｂ ダクト ２ 脱硝装置 ３ａ 流量計 ３ｂ 流量計 ４ａ 排ガス流量 ４ｂ 排ガス流量 ５ａ 入口ＮＯx計 ５ｂ 入口ＮＯx計 ６ａ 入口ＮＯx ６ｂ 入口ＮＯx ７ａ 出口ＮＯx計 ７ｂ 出口ＮＯx計 ８ａ 出口ＮＯx ８ｂ 出口ＮＯx ９ａ アンモニア注入管 ９ｂ アンモニア注入管 １０ａ 流量調整弁 １０ｂ 流量調整弁 １１ アンモニア計 １２ 実際アンモニア注入量 １３ 制御器 １４ａ 開度指令 １４ｂ 開度指令 １６ 必要アンモニア注入量 ３２ アンモニア注入量偏差 ３４ 基本開度指令 ３６ 開度補正ゲイン ３８ 開度補正ゲイン ４０ 出口ＮＯx差 ４２ 出口ＮＯx差修正値 ４４ 開度補正ゲイン ４６ 最終開度補正ゲイン ４８ 最終開度補正ゲイン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｊ 15/00
Claims (2)
- 【請求項１】 蒸気ボイラからの排ガスが流通するダク
ト（１ｂ）に対してガスタービンからの排ガスが流通す
るダクト（１ａ）を接続し、両方の排ガスをダクト
（１）に合流させて脱硝装置（２）へ導入する脱硝装置
のアンモニア注入量制御方法であって、 ダクト（１ａ）（１ｂ）内を流れる排ガス流量（４ａ）
（４ｂ）と入口ＮＯx（６ａ）（６ｂ）とを検出し、脱
硝装置（２）の出口側におけるダクト（１）の深さ方向
上下部における出口ＮＯx（８ａ）（８ｂ）を検出し、
脱硝装置（２）の入口側におけるダクト（１）の深さ方
向上下部においてアンモニア注入管（９ａ）（９ｂ）か
ら注入される実際アンモニア注入量（１２）を検出し、
前記排ガス流量（４ａ）（４ｂ）と入口ＮＯx（６ａ）
（６ｂ）と出口ＮＯx（８ａ）（８ｂ）と実際アンモニ
ア注入量（１２）とに基づき、補正アンモニア注入量
（２３）と実際アンモニア注入量（１２）とのアンモニ
ア注入量偏差（３２）からアンモニア注入管（９ａ）
（９ｂ）の流量調整弁（１０ａ）（１０ｂ）の基本開度
指令（３４）を求めると共に、ガスタービンの排ガス流
量（４ａ）から求めた流量調整弁（１０ａ）（１０ｂ）
の開度補正ゲイン（３６）（３８）と、出口ＮＯx（８
ａ）（８ｂ）の出口ＮＯx差（４０）に基づく出口ＮＯx
差修正値（４２）から出口ＮＯx差（４０）がなくなる
よう求めた流量調整弁（１０ａ）（１０ｂ）の開度補正
ゲイン（４４）とから最終開度補正ゲイン（４６）（４
８）を求め、前記基本開度指令（３４）に最終開度補正
ゲイン（４６）（４８）を掛けて得られる開度指令（１
４ａ）（１４ｂ）に応じて流量調整弁（１０ａ）（１０
ｂ）の開度を調整することにより、前記ダクト（１）の
深さ方向上下部におけるアンモニアの注入量を制御する
ことを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量制御方
法。 - 【請求項２】 蒸気ボイラからの排ガスが流通するダク
ト（１ｂ）に対してガスタービンからの排ガスが流通す
るダクト（１ａ）を接続し、両方の排ガスをダクト
（１）に合流させて脱硝装置（２）へ導入する脱硝装置
のアンモニア注入量制御装置であって、 ダクト（１ａ）（１ｂ）内を流れる排ガス流量（４ａ）
（４ｂ）を検出する流量計（３ａ）（３ｂ）と、 ダクト（１ａ）（１ｂ）内の入口ＮＯx（６ａ）（６
ｂ）を検出する入口ＮＯx計（５ａ）（５ｂ）と、 脱硝装置（２）の出口側におけるダクト（１）の深さ方
向上下部における出口ＮＯx（８ａ）（８ｂ）を検出す
る出口ＮＯx計（７ａ）（７ｂ）と、 脱硝装置（２）の入口側におけるダクト（１）の深さ方
向上下部においてアンモニアを注入するためのアンモニ
ア注入管（９ａ）（９ｂ）と、 各アンモニア注入管（９ａ）（９ｂ）途中に設けられた
流量調整弁（１０ａ）（１０ｂ）と、 各アンモニア注入管（９ａ）（９ｂ）からダクト（１）
内へ注入される実際アンモニア注入量（１２）を検出す
るアンモニア計（１１）と、 前記流量計（３ａ）（３ｂ）で検出された排ガス流量
（４ａ）（４ｂ）と入口ＮＯx計（５ａ）（５ｂ）で検
出された入口ＮＯx（６ａ）（６ｂ）と出口ＮＯx計（７
ａ）（７ｂ）で検出された出口ＮＯx（８ａ）（８ｂ）
とアンモニア計（１１）で検出された実際アンモニア注
入量（１２）とに基づき、補正アンモニア注入量（２
３）と実際アンモニア注入量（１２）とのアンモニア注
入量偏差（３２）から流量調整弁（１０ａ）（１０ｂ）
の基本開度指令（３４）を求めると共に、ガスタービン
の排ガス流量（４ａ）から求めた流量調整弁（１０ａ）
（１０ｂ）の開度補正ゲイン（３６）（３８）と、出口
ＮＯx（８ａ）（８ｂ）の出口ＮＯx差（４０）に基づく
出口ＮＯx差修正値（４２）から出口ＮＯx差（４０）が
なくなるよう求めた流量調整弁（１０ａ）（１０ｂ）の
開度補正ゲイン（４４）とから最終開度補正ゲイン（４
６）（４８）を求め、前記基本開度指令（３４）に最終
開度補正ゲイン（４６）（４８）を掛けて得られる開度
指令（１４ａ）（１４ｂ）を流量調整弁（１０ａ）（１
０ｂ）へ出力する制御器（１３）とを備えたことを特徴
とする脱硝装置のアンモニア注入量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19366896A JP3915142B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19366896A JP3915142B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1033946A true JPH1033946A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3915142B2 JP3915142B2 (ja) | 2007-05-16 |
Family
ID=16311800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19366896A Expired - Fee Related JP3915142B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 脱硝装置のアンモニア注入量制御方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3915142B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010094605A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 窒素酸化物処理装置 |
| JP2015048975A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 株式会社東芝 | 脱硝制御装置 |
-
1996
- 1996-07-23 JP JP19366896A patent/JP3915142B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010094605A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 窒素酸化物処理装置 |
| JP2015048975A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 株式会社東芝 | 脱硝制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3915142B2 (ja) | 2007-05-16 |
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