JPH10337847A - Marking apparatus - Google Patents
Marking apparatusInfo
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- JPH10337847A JPH10337847A JP16809197A JP16809197A JPH10337847A JP H10337847 A JPH10337847 A JP H10337847A JP 16809197 A JP16809197 A JP 16809197A JP 16809197 A JP16809197 A JP 16809197A JP H10337847 A JPH10337847 A JP H10337847A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、横置きの空気入
りタイヤにマークを打点するマーキング装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a marking device for marking marks on a pneumatic tire placed horizontally.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のマーキング装置としては、例え
ば、固定フレームに固定されたベースと、該ベースに移
動可能に支持された移動台と、該移動台に移動力を付与
することで該移動台を横置きの状態で設けられた空気入
りタイヤに対し接近離隔させるエアシリンダと、移動台
の先端部に取り付けられ前記空気入りタイヤの所定位置
にマークを打点するマーク打点機と、ベースに固定さ
れ、移動台が当接したとき、該移動台の移動を停止させ
るストッパーとを備えたものが知られている。2. Description of the Related Art As a conventional marking device, for example, a base fixed to a fixed frame, a movable base movably supported by the base, and a movable base provided by applying a moving force to the movable base. An air cylinder attached to the pneumatic tire provided in a horizontally placed state, and a mark driving machine attached to the tip of a moving table to mark a predetermined position of the pneumatic tire, and fixed to a base. And a stopper for stopping the movement of the movable table when the movable table comes into contact with the movable table.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のマーキング装置にあっては、ストッパーがベ
ースに固定されているため、移動台がストッパーに当接
して移動が停止したときのマーク打点機の停止位置（空
気入りタイヤに対する半径方向位置）は１箇所に限定さ
れ、これにより、該マーク打点機が打点を行おうとする
空気入りタイヤの所定位置に文字、記号等が存在してい
る場合には、このままでは打点を行うことができないの
である。このような場合には、例えば移動台、マーク打
点機を空気入りタイヤから離隔させて初期位置に一旦復
帰させ、その後、ストッパーと移動台との間に適当なス
ペーサを介装した状態で移動台を空気入りタイヤに向か
って移動させ、マーク打点機をスペーサの長さ分だけ空
気入りタイヤから離隔する方向にずらして打点を行うこ
とも考えられるが、このようにして打点を行う場合に
は、複雑な作業を再び行う必要があり、作業能率が低下
してしまうという問題点がある。However, in such a conventional marking device, since the stopper is fixed to the base, the mark striking machine is used when the moving table comes into contact with the stopper and the movement is stopped. Is limited to one position (in the radial direction with respect to the pneumatic tire), and when the mark driving machine attempts to hit a point, a character, a symbol, or the like is present at a predetermined position of the pneumatic tire. Can't make a RBI as it is. In such a case, for example, the moving table and the marking machine are separated from the pneumatic tire and temporarily returned to the initial position, and then the moving table is mounted with an appropriate spacer interposed between the stopper and the moving table. May be moved toward the pneumatic tire, and the marking point machine may be shifted by a distance corresponding to the length of the spacer in a direction away from the pneumatic tire. It is necessary to perform a complicated work again, and there is a problem that work efficiency is reduced.
【０００４】この発明は、簡単容易にマーク打点位置を
変更することができるマーキング装置を提供することを
目的とする。An object of the present invention is to provide a marking device that can easily and easily change a mark hitting position.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】このような目的は、固定
フレームに支持されたベースと、該ベースに移動可能に
支持された移動台と、該移動台に移動力を付与すること
で該移動台を横置きの状態で設けられた空気入りタイヤ
に対し接近離隔させるエアシリンダと、移動台の先端部
に取り付けられ前記空気入りタイヤの所定位置にマーク
を打点するマーク打点機と、ベースに設けられ、移動台
が当接したとき、該移動台の移動を停止させるストッパ
ーとを備えたマーキング装置において、前記ストッパー
を移動台の移動方向に移動させて移動台の停止位置を変
更する変更手段を設け、該移動台の停止位置の変更によ
りマーク打点機による打点位置を変更することにより達
成することができる。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a base supported by a fixed frame, a movable base movably supported by the base, and a moving force applied to the movable base. An air cylinder for moving the base closer to or away from the pneumatic tire provided in a horizontal position, a mark setting machine attached to the tip of the moving base for setting a mark on a predetermined position of the pneumatic tire, and a base provided on the base. And a stopper for stopping the movement of the movable table when the movable table abuts, wherein the changing means for moving the stopper in the moving direction of the movable table to change the stop position of the movable table. It can be achieved by changing the stop position of the moving table and changing the hitting position by the mark hitting machine.
【０００６】空気入りタイヤの所定位置にマークを打点
する場合には、エアシリンダを作動させて移動台をスト
ッパーに当接するまで移動させ横置きの空気入りタイヤ
に接近させる。その後、マーク打点機を作動して空気入
りタイヤの所定位置にマークを打点する。ここで、前記
マーク打点機が打点を行う所定位置に文字、記号等が存
在している場合には、変更手段を作動してストッパーを
移動台の移動方向に移動させる。このとき、移動台には
エアシリンダから移動力が付与されているので、該移動
台はマーク打点機と共にストッパーに追従移動して停止
位置が変更され、これにより、マーク打点機の打点位置
がずれて文字、記号等の存在しない位置に変更される。
このように複雑な再度作業を行うことなく、簡単容易に
打点位置を変更することができるため、作業能率が向上
する。When a mark is to be formed at a predetermined position on the pneumatic tire, the air cylinder is operated to move the movable base until it comes into contact with the stopper, thereby approaching the horizontally mounted pneumatic tire. Thereafter, the mark driving machine is operated to mark the mark at a predetermined position on the pneumatic tire. Here, if a character, a symbol, or the like is present at a predetermined position where the mark pointing machine performs the point, the changing means is operated to move the stopper in the moving direction of the movable table. At this time, since the moving table is given a moving force from the air cylinder, the moving table follows the stopper together with the mark driving machine, and the stop position is changed, thereby shifting the position of the mark driving machine. Is changed to a position where no character or symbol exists.
Since the hitting position can be changed easily and easily without performing such complicated work again, the work efficiency is improved.
【０００７】また、請求項２に記載のように構成すれ
ば、簡単な構成でありながらマーク打点機の打点位置を
２箇所とすることができる。さらに、請求項３に記載の
ように構成すれば、マーク打点機を必要に応じて、例え
ばマーキングテープ用リールの交換時に空気入りタイヤ
から離れた退避位置まで移動させることができ、これに
より、前述の交換作業が容易となる。また、請求項４に
記載のように構成すれば、打点ブロックは走行中のマー
キングテープに常に逃げながら接触することになるた
め、マーキングテープが途中で切れるような事態を防止
することができる。さらに、請求項５に記載のように構
成すれば、マーキングテープ用リールの着脱を容易とし
ながら装着後の支持軸による支持を確実とすることがで
きる。Further, according to the second aspect of the present invention, the hitting position of the mark hitting machine can be set at two places with a simple structure. Further, according to the third aspect of the present invention, the marking machine can be moved to a retracted position away from the pneumatic tire when necessary, for example, when replacing a reel for a marking tape. Replacement work becomes easy. Further, according to the structure described in claim 4, since the hit point block always comes in contact with the running marking tape while escaping, it is possible to prevent the marking tape from being cut off halfway. Further, according to the structure of the fifth aspect, it is possible to ensure the support by the support shaft after the mounting while easily attaching and detaching the marking tape reel.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図１において、11は空気入りタ
イヤＴのユニフォミティ、例えばコニシティを測定する
ことができるユニフォミティマシンの支持リムであり、
この支持リム11には空気入りタイヤＴが横置きの状態で
支持されており、この結果、該空気入りタイヤＴは支持
リム11と共に垂直軸回りに回転することができる。12は
前記空気入りタイヤＴのサイドウォール部Ｓの外表面の
所定位置に、前記ユニフォミティマシンの測定結果に基
づいて打点を行うマーキング装置であり、このマーキン
グ装置12は前記タイヤＴの後方に位置するようにして前
記ユニフォミティマシンの固定フレーム13に支持されて
いる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a support rim of a uniformity machine capable of measuring uniformity of a pneumatic tire T, for example, conicity;
The pneumatic tire T is supported on the support rim 11 in a horizontal state. As a result, the pneumatic tire T can rotate around the vertical axis together with the support rim 11. Reference numeral 12 denotes a marking device that performs a hitting at a predetermined position on the outer surface of the sidewall portion S of the pneumatic tire T based on the measurement result of the uniformity machine, and the marking device 12 is located behind the tire T. Thus, it is supported by the fixed frame 13 of the uniformity machine.
【０００９】図１、２において、このマーキング装置12
は上端が前記固定フレーム13に固定された上下方向に延
びる支持軸16を有し、この支持軸16には該支持軸16と同
軸の円筒状をした回転体17の上端部が回転可能に支持さ
れている。18は回転体17の上端部と固定フレーム13の双
方に挿入されているが取り外し可能である停止部材とし
てのストッパーピンであり、このストッパーピン18が挿
入されると、固定フレーム13と回転体17とは連結されて
回転体17の回転が停止され、一方、このストッパーピン
18を抜き出すと、回転体17は垂直軸回りに自由に回転す
ることができる。そして、このように回転体17が自由回
転できるときに、この回転体17を、例えば作業者が 110
度程度回転させると、後述のマーク打点機62はタイヤＴ
から大きく離れた退避位置まで移動し、打点時に用いる
消耗品としてのマーキングテープのリール交換作業が容
易となる。この回転体17の下端には前後方向に延びる矩
形板状をした水平プレート19が固定され、この水平プレ
ート19の直下には該水平プレート19に平行な矩形板状の
移動プレート20が設置されている。この移動プレート20
の上面には長手方向に延びる一対のガイドレール21が敷
設され、これらのガイドレール21には水平プレート19の
下面に固定された一対のスライドベアリング22が摺動可
能に係合している。23は水平プレート19の一側方に設け
られヘッド側が該水平プレート19の後端部に連結された
エアシリンダであり、このエアシリンダ23は移動プレー
ト20を含む後述の移動台60の移動方向に延びるととも
に、ピストンロッド24の先端が前記移動プレート20に連
結されている。この結果、前記エアシリンダ23が作動し
てピストンロッド24が突出したり引っ込んだりすると、
移動プレート20を含む移動台60に前後方向の駆動力が付
与され、これにより、該移動台60はガイドレール21に案
内されながら長手方向に移動して前記タイヤＴに対し接
近離隔する。前述した回転体17、水平プレート19は全体
として、前記固定フレーム13に支持され垂直軸回りに回
転することができるベース25を構成する。In FIG. 1 and FIG.
Has a vertically extending support shaft 16 fixed at the upper end to the fixed frame 13. The support shaft 16 rotatably supports an upper end portion of a cylindrical rotating body 17 coaxial with the support shaft 16. Have been. Reference numeral 18 denotes a stopper pin, which is inserted into both the upper end portion of the rotating body 17 and the fixed frame 13 but is removable, and when the stopper pin 18 is inserted, the fixed frame 13 and the rotating body 17 are removed. And the rotation of the rotating body 17 is stopped.
When the rotating body 17 is extracted, the rotating body 17 can freely rotate around the vertical axis. When the rotating body 17 can freely rotate in this way, the rotating body 17
When rotated about degrees, the mark driving machine 62 described later
It moves to a retreat position that is far away from the reel, making it easy to replace the reel of the marking tape as a consumable used at the time of hitting. A rectangular plate-shaped horizontal plate 19 extending in the front-rear direction is fixed to the lower end of the rotating body 17, and a rectangular plate-shaped moving plate 20 parallel to the horizontal plate 19 is installed immediately below the horizontal plate 19. I have. This moving plate 20
A pair of guide rails 21 extending in the longitudinal direction are laid on the upper surface of the horizontal plate 19, and a pair of slide bearings 22 fixed to the lower surface of the horizontal plate 19 are slidably engaged with these guide rails 21. Reference numeral 23 denotes an air cylinder provided on one side of the horizontal plate 19 and having a head side connected to a rear end portion of the horizontal plate 19, and the air cylinder 23 moves in a moving direction of a moving table 60 including the moving plate 20 described later. While extending, the tip of the piston rod 24 is connected to the moving plate 20. As a result, when the air cylinder 23 operates and the piston rod 24 projects or retracts,
A driving force in the front-rear direction is applied to the moving table 60 including the moving plate 20, whereby the moving table 60 moves in the longitudinal direction while being guided by the guide rails 21 and approaches and separates from the tire T. The above-described rotating body 17 and horizontal plate 19 as a whole constitute a base 25 supported by the fixed frame 13 and capable of rotating around a vertical axis.
【００１０】27は前記ベース25、詳しくは水平プレート
19の他側端に固定されたブラケット28に取り付けられて
いる変更手段としてのエアシリンダであり、このエアシ
リンダ27は移動プレート20を含む移動台60の移動方向、
ここでは前後方向に延びている。前記エアシリンダ27の
シリンダ室29に摺動可能の収納されたピストン30にはピ
ストンロッド31、32が設けられ、ピストンロッド31は前
方に向かってエアシリンダ27から突出し、一方、ストッ
パーとしてのピストンロッド32は後方に向かってエアシ
リンダ27から突出している。35はエアシリンダ27より後
方の移動プレート20に取り付けられたねじブロックであ
り、このねじブロック35にはピストンロッド32と同軸の
ねじ軸36がねじ込まれ、このねじ軸36の先端（前端）に
は当接ブロック37が、また、その後端には手回し用のハ
ンドル38が設けられている。そして、エアシリンダ27の
前側シリンダ室29ａにエアが供給されてピストンロッド
32が後側ストロークエンドまで突出しているとき、エア
シリンダ23のピストンロッド24が突出すると、移動プレ
ート20は前方に移動するが、この移動は移動台60の一部
である当接ブロック37がピストンロッド32の先端（後
端）に当接したとき停止し、このとき、後述するマーク
打点機62はサイドウォール部Ｓの打点を行う所定位置近
傍まで移動される。ここで、打点を行うタイヤＴのサイ
ズが異なると、打点を行う所定位置も変化するが、この
場合には前記ハンドル38を回転させてねじ軸36のねじ込
み位置を変化、即ちねじ軸36を前後方向に移動させるこ
とにより、移動プレート20（マーク打点機62）の停止位
置を変更して対処する。Reference numeral 27 denotes the base 25, specifically, a horizontal plate.
19 is an air cylinder as a change means attached to a bracket 28 fixed to the other side end of the air cylinder 27.
Here, it extends in the front-back direction. Piston rods 31 and 32 are provided on a piston 30 slidably housed in a cylinder chamber 29 of the air cylinder 27, and the piston rod 31 projects forward from the air cylinder 27, while a piston rod as a stopper is provided. 32 protrudes rearward from the air cylinder 27. Reference numeral 35 denotes a screw block attached to the moving plate 20 behind the air cylinder 27. A screw shaft 36 coaxial with the piston rod 32 is screwed into the screw block 35, and a tip (front end) of the screw shaft 36 is A contact block 37 is provided, and a handle 38 for manual turning is provided at the rear end. Then, air is supplied to the front cylinder chamber 29a of the air cylinder 27 and the piston rod
When the piston rod 24 of the air cylinder 23 protrudes when the piston 32 protrudes to the rear stroke end, the moving plate 20 moves forward, but this movement is performed by the contact block 37 which is a part of the moving table 60. The rod 32 stops when it comes into contact with the front end (rear end) of the rod 32. At this time, a mark driving machine 62, which will be described later, is moved to a position near a predetermined position where the side wall S is hit. Here, if the size of the tire T at which the hitting point is different, the predetermined position at which the hitting point changes also changes. By moving the moving plate 20 in the direction, the stop position of the moving plate 20 (the mark hitting machine 62) is changed to take measures.
【００１１】39はエアシリンダ27より前方の水平プレー
ト19に固定されたブラケットであり、このブラケット39
にはピストンロッド31と同軸のストッパーボルト40がね
じ込まれている。ここで、前述のようにエアシリンダ27
の前側シリンダ室29ａにエアが供給されてピストンロッ
ド32が後側ストロークエンドまで突出しているとき、こ
のストッパーボルト40の後端とピストンロッド31の先端
（前端）との間には所定、ここでは10mmの間隙41が形成
されている。そして、前述のように当接ブロック37がピ
ストンロッド32の先端に当接して移動プレート20が前方
限まで移動しているとき、エアシリンダ27の後側シリン
ダ室29ｂにエアを供給すると、ピストンロッド31はその
先端（前端）がストッパーボルト40の後端に当接するま
で移動台60の移動方向、ここでは前方に移動するが、こ
のとき、ストッパーとしてのピストンロッド32も同量だ
け前方に移動するため、移動プレート20（移動台60）は
エアシリンダ23から付与された移動力によりピストンロ
ッド32に追従移動して、その停止位置が変更される。こ
の結果、移動プレート20（移動台60）は２つの停止位置
で停止することができる。これにより、打点を行うサイ
ドウォール部Ｓの所定位置に文字等が存在してマーク打
点機62による打点を行うことができないときには、この
打点位置を前記間隙41分だけ前方にずらして文字等の存
在しない位置に簡単な構成で容易に変更することができ
る。なお、前記間隙41の値、即ち前述のずらし量はスト
ッパーボルト40のねじ込み位置を変化させることで容易
に変更することができる。また、前述の前方へのずらし
量が一定値でよい場合には、ストッパーボルト40を省略
し、ピストン30を前側ストロークエンドまで移動させて
エアシリンダ27に当接させることで前方にずらすように
すればよい。Reference numeral 39 denotes a bracket fixed to the horizontal plate 19 in front of the air cylinder 27.
, A stopper bolt 40 coaxial with the piston rod 31 is screwed. Here, as described above, the air cylinder 27
When air is supplied to the front cylinder chamber 29a of the piston rod 32 and the piston rod 32 projects to the rear stroke end, a predetermined distance is set between the rear end of the stopper bolt 40 and the front end (front end) of the piston rod 31. A gap 41 of 10 mm is formed. When air is supplied to the rear cylinder chamber 29b of the air cylinder 27 while the moving plate 20 is moving to the front limit when the contact block 37 is in contact with the tip of the piston rod 32 as described above, the piston rod Numeral 31 moves forward in the moving direction of the moving base 60, here, forward until its front end (front end) contacts the rear end of the stopper bolt 40. At this time, the piston rod 32 as a stopper also moves forward by the same amount. Therefore, the moving plate 20 (the moving table 60) follows the piston rod 32 by the moving force applied from the air cylinder 23, and its stop position is changed. As a result, the moving plate 20 (the moving table 60) can be stopped at the two stop positions. Accordingly, when a character or the like is present at a predetermined position of the sidewall portion S where the hitting is performed and the hitting by the mark hitting machine 62 cannot be performed, the position of the hitting point is shifted forward by the gap 41 and the presence of the character or the like is determined. It can be easily changed with a simple configuration to a position where it does not. It should be noted that the value of the gap 41, that is, the above-mentioned shift amount can be easily changed by changing the screwing position of the stopper bolt 40. If the above-mentioned forward shift amount is a constant value, the stopper bolt 40 is omitted, and the piston 30 is moved to the front stroke end and brought into contact with the air cylinder 27 to be shifted forward. I just need.
【００１２】図１、３、４において、前記移動プレート
20の下面には前後方向に離れた一対の支持体44、45が固
定され、これらの支持体44、45には前後方向に延びる水
平な回転軸46が軸受47、48を介して回転可能に支持され
ている。そして、この回転軸46の回転軸線の延長線は前
記タイヤＴの赤道面と同一高さに位置している。前記支
持体45にはロータリーアクチュエータ49が固定され、こ
のロータリーアクチュエータ49は前記回転軸46を回転軸
線回りに回転させる。そして、後述するマーク打点機62
によって下側のサイドウォール部Ｓに打点を行う場合に
は、このロータリーアクチュエータ49を作動して回転軸
46を半回転させることで、該マーク打点機62をタイヤＴ
の下側まで移動させる。前記回転軸46の前端には上下方
向に延びる矩形の垂直プレート51が固定され、この垂直
プレート51の前面には上下方向に延びる一対のガイドレ
ール52が敷設されている。53は前記垂直プレート51の前
方に設置され該垂直プレート51に平行に延びる昇降プレ
ートであり、この昇降プレート53の後面にはガイドレー
ル52に摺動可能に係合する一対のスライドベアリング54
が固定されている。55は垂直プレート51の一側方に設置
された上下方向に延びるブレーキ付きのシリンダであ
り、このシリンダ55のヘッド側は垂直プレート51の下端
部に連結されている。このシリンダ55のピストンロッド
56の先端（上端）はブラケット57を介して前記昇降プレ
ート53に連結されており、この結果、前記シリンダ55が
作動してピストンロッド56が突出したり引っ込んだりす
ると、昇降プレート53は上下方向に移動し、後述するマ
ーク打点機62をタイヤＴのサイズ変更に応じて上下方向
に移動させる。58は前記昇降プレート53の前面に固定さ
れ前方に向かって延びる支持アームであり、この支持ア
ーム58の前端部には一側他側方向に延びる水平な回動軸
59が回動可能に支持されている。前述した移動プレート
20、ねじ軸36、当接ブロック37、支持体44、45、回転軸
46、垂直プレート51、昇降プレート53、支持アーム58は
全体として、前記ベース25に前後方向に移動可能に支持
された移動台60を構成する。1, 3 and 4, the moving plate
A pair of supports 44, 45 separated in the front-rear direction are fixed to the lower surface of 20, and a horizontal rotating shaft 46 extending in the front-rear direction is rotatable on these supports 44, 45 via bearings 47, 48. Supported. The extension of the rotation axis of the rotation shaft 46 is located at the same height as the equatorial plane of the tire T. A rotary actuator 49 is fixed to the support 45, and the rotary actuator 49 rotates the rotation shaft 46 around a rotation axis. Then, a mark spotting machine 62 described later
In the case where the lower sidewall portion S is hit by the rotary actuator 49, the rotary actuator 49 is operated to rotate the rotary shaft 49.
The mark driving machine 62 is moved to the tire T
To the bottom of A rectangular vertical plate 51 extending in the vertical direction is fixed to the front end of the rotating shaft 46, and a pair of guide rails 52 extending in the vertical direction is laid on the front surface of the vertical plate 51. Numeral 53 denotes a lift plate installed in front of the vertical plate 51 and extending in parallel with the vertical plate 51. A pair of slide bearings 54 slidably engaged with the guide rail 52 is provided on the rear surface of the lift plate 53.
Has been fixed. Reference numeral 55 denotes a cylinder with a brake, which is installed on one side of the vertical plate 51 and extends in the vertical direction. The head side of the cylinder 55 is connected to the lower end of the vertical plate 51. Piston rod of this cylinder 55
The tip (upper end) of 56 is connected to the elevating plate 53 via a bracket 57. As a result, when the cylinder 55 is actuated and the piston rod 56 projects or retracts, the elevating plate 53 moves up and down. Then, the mark driving machine 62 described later is moved in the vertical direction in accordance with the change in the size of the tire T. Reference numeral 58 denotes a support arm fixed to the front surface of the elevating plate 53 and extending forward, and a front end of the support arm 58 has a horizontal rotation shaft extending in one side and the other side.
59 is rotatably supported. Moving plate mentioned above
20, screw shaft 36, contact block 37, supports 44, 45, rotating shaft
The 46, the vertical plate 51, the elevating plate 53, and the support arm 58 as a whole constitute a moving table 60 supported by the base 25 so as to be movable in the front-rear direction.
【００１３】図１、４、５において、前記移動台60の先
端部、即ち、回動軸59にはタイヤＴのサイドウォール部
Ｓの所定位置にマークの打点を行うマーク打点機62が取
り付けられている。このマーク打点機62は回動軸59にブ
ラケット63を介して固定された取付けプレート64を有
し、この取付けプレート64の一側部には前方に向かって
延びる支持軸65が、また、その他側部には前方に向かっ
て延びる支持軸66がそれぞれ回転可能に支持されてい
る。前記支持軸65にはマーキングテープ67が巻取られた
一方のリール68が、また、支持軸66には前記リール68か
ら巻出されたマーキングテープ67を巻取る他方のリール
69が着脱可能に装着され、これらのリール68、69は支持
軸65、66と一体となって回転することができる。前記支
持軸65、66間の取付けプレート64には上下方向に延びる
ガイドケース71が固定され、このガイドケース71内には
打点ブロック72が摺動可能に挿入されている。73はガイ
ドケース71に固定された接離機構としてのシリンダであ
り、このシリンダ73のピストンロッド74の先端は前記打
点ブロック72に連結されており、この結果、前記シリン
ダ73が作動してピストンロッド74が突出したり引っ込ん
だりすると、打点ブロック72はガイドケース71に案内さ
れながら下方または上方に移動し、タイヤＴに接近離隔
する。そして、このシリンダ73のピストンロッド74を突
出させて打点ブロック72をタイヤＴに向かって移動させ
ると、両リール68、69間に張り渡されたマーキングテー
プ67は打点ブロック72の先端部によってサイドウォール
部Ｓの所定位置に押し付けられ打点が行われる。前述し
た取付けプレート64、ガイドケース71は全体として、前
記一対の支持軸65、66を支持する取付けフレーム75を構
成する。1, 4 and 5, a mark setting machine 62 for setting a mark at a predetermined position of a sidewall portion S of a tire T is attached to a tip portion of the movable table 60, that is, a rotating shaft 59. ing. The marking machine 62 has a mounting plate 64 fixed to a rotating shaft 59 via a bracket 63. A supporting shaft 65 extending forward is provided on one side of the mounting plate 64, and on the other side. Support shafts 66 extending forward are rotatably supported by the parts. One reel 68 around which the marking tape 67 is wound around the support shaft 65, and the other reel around which the marking tape 67 unwound from the reel 68 is wound around the support shaft 66.
69 is detachably mounted, and these reels 68, 69 can rotate integrally with the support shafts 65, 66. A guide case 71 extending vertically is fixed to the mounting plate 64 between the support shafts 65 and 66, and a hit point block 72 is slidably inserted into the guide case 71. Reference numeral 73 denotes a cylinder as a contact / separation mechanism fixed to the guide case 71, and the tip of a piston rod 74 of the cylinder 73 is connected to the hitting block 72. As a result, the cylinder 73 operates and the piston rod When the protrusion 74 projects or retracts, the hit point block 72 moves downward or upward while being guided by the guide case 71, and approaches and separates from the tire T. When the striking block 72 is moved toward the tire T by projecting the piston rod 74 of the cylinder 73, the marking tape 67 stretched between the reels 68 and 69 becomes a sidewall by the tip of the striking block 72. The point S is pressed against a predetermined position of the portion S to perform the hitting. The mounting plate 64 and the guide case 71 described above constitute a mounting frame 75 that supports the pair of support shafts 65 and 66 as a whole.
【００１４】77は前記他方の支持軸66に取り付けられ外
周に外歯78が形成された一方向クラッチであり、この一
方向クラッチ77の外歯78には前記打点ブロック72に取り
付けられたラック79が噛み合っている。そして、前記打
点ブロック72がラック79と共に打点を行うためにタイヤ
Ｔに接近しているときには、一方向クラッチ77は支持軸
66、リール69を打点ブロック72、ラック79から切り離し
て、打点ブロック72の移動力が支持軸66、リール69に伝
達されないようにし、また、打点ブロック72が打点を行
った後、タイヤＴから離隔しているときには、一方向ク
ラッチ77は支持軸66、リール69を打点ブロック72、ラッ
ク79に接続し、打点ブロック72の移動力を支持軸66、リ
ール69に伝達してこれらを巻取り方向に回転させるよう
にしている。これにより、打点ブロック72がタイヤＴに
接近してマーキングテープ67を押出し変形させていると
きには、マーキングテープ67は巻取られることはなく、
打点ブロック72が打点が終了した後、タイヤＴから離隔
しているときにリール69に巻取られるのである。この結
果、打点ブロック72は走行中のマーキングテープ67に常
に逃げながら接触することになり、マーキングテープ67
が途中で切れるような事態を防止することができる。80
は基端部が取付けプレート64に回動可能に支持されたラ
チェット爪であり、このラチェット爪80の先端は支持軸
66に固定されたラチェットホイール81に係止されてお
り、これにより、リール69が逆方向に回転、即ち巻出し
方向に回転するのが防止される。Reference numeral 77 denotes a one-way clutch which is attached to the other support shaft 66 and has external teeth 78 formed on the outer periphery. The external teeth 78 of the one-way clutch 77 have a rack 79 attached to the hit point block 72. Are engaged. When the hitting block 72 is approaching the tire T for hitting with the rack 79, the one-way clutch 77
66, the reel 69 is separated from the hitting block 72 and the rack 79 so that the moving force of the hitting block 72 is not transmitted to the support shaft 66 and the reel 69, and is separated from the tire T after the hitting block 72 performs hitting. When the one-way clutch 77 is connected, the support shaft 66 and the reel 69 are connected to the hitting block 72 and the rack 79, and the moving force of the hitting block 72 is transmitted to the support shaft 66 and the reel 69 so that they are moved in the winding direction. I try to rotate it. Thereby, when the hitting block 72 approaches the tire T and extrudes and deforms the marking tape 67, the marking tape 67 is not wound up.
After the hit point block 72 has finished the hit point, it is wound on the reel 69 while being separated from the tire T. As a result, the hit point block 72 always comes in contact with the running marking tape 67 while escaping, and the marking tape 67
Can be prevented from being cut off halfway. 80
Is a ratchet claw whose base end is rotatably supported by the mounting plate 64. The tip of the ratchet claw 80 is a support shaft.
Locked to a ratchet wheel 81 fixed to 66, this prevents the reel 69 from rotating in the reverse direction, that is, from rotating in the unwinding direction.
【００１５】図４、６において、支持軸65、66の先端
（前端）にはそれぞれスリット84が形成され、これらの
スリット84の底面に形成された収納穴85には圧縮スプリ
ング86が収納されている。87は四角柱状の阻止体であ
り、この阻止体87は支持軸65、66の先端部の直径より細
い、換言すれば、阻止体87の縦断面における対角線の長
さは支持軸65、66の直径より小さい。また、前記阻止体
87の一側部には長手方向に延びる貫通した長円形のスロ
ット88が形成され、さらに、これら阻止体87の一端部は
半円形に形成されている。89は阻止体87の中央部側面に
形成された凹みであり、この凹み89には前記スプリング
86が当接することができる。90は両端部が支持軸65、66
の前端に支持され中央部がスリット84内に位置している
ピンであり、このピン90は前記阻止体87のスロット88内
に挿入されている。そして、リール68、69を支持軸65、
66に着脱する場合には、阻止体87をスロット88の一端と
ピン90とが接触するまで長手方向に移動させた後、該阻
止体87をピン90を中心として支持軸65、66の中心軸上に
位置するまで90度だけ揺動させるが、このとき、阻止体
87はリール68、69の通過を許容する。一方、リール68、
69が支持軸65、66に装着されると、阻止体87をピン90を
中心として支持軸65、66の中心軸に直交するまで90度だ
け揺動させた後、該阻止体87をスロット88の他端がピン
90に接触するまで長手方向に移動させる。このとき、阻
止体87の長手方向両端部が支持軸65、66から両側に突出
してリール68、69に当接するため、これらリール68、69
は支持軸65、66から抜け出るのが阻止されて固定され
る。また、このとき、スプリング86の一部が凹み89内に
挿入されるため、阻止体87の長手方向への移動が阻止さ
れる。そして、前述したような阻止体87を支持軸65、66
の先端部に設ければ、マーキングテープ用リール68、69
の着脱を容易としながら装着後の支持軸65、66によるリ
ール68、69の支持を確実とすることができる。In FIGS. 4 and 6, slits 84 are formed at the front ends (front ends) of the support shafts 65 and 66, and compression springs 86 are stored in storage holes 85 formed in the bottom surfaces of these slits 84. I have. Reference numeral 87 denotes a quadrangular prism-shaped blocking body. The blocking body 87 is thinner than the diameter of the tip of the support shafts 65 and 66.In other words, the length of the diagonal line in the longitudinal section of the blocking body 87 is smaller than that of the support shafts 65 and 66. Smaller than the diameter. In addition, the blocking body
On one side of 87, there is formed a penetrating oval slot 88 extending in the longitudinal direction, and one end of each of the blocking members 87 is formed in a semicircular shape. Reference numeral 89 denotes a recess formed in the side surface of the central portion of the blocking body 87. The recess 89 has the spring
86 can abut. 90 has support shafts 65 and 66 at both ends
The pin 90 is inserted into the slot 88 of the blocking body 87 and supported by the front end of the block 87 and located at the center in the slit 84. Then, the reels 68 and 69 are connected to the support shaft 65,
When attaching / detaching to the 66, the blocking body 87 is moved in the longitudinal direction until one end of the slot 88 and the pin 90 come into contact with each other, and then the blocking body 87 is centered on the support shaft 65, 66 about the pin 90. Swing 90 degrees until it is on top, but at this time
87 allows the reels 68 and 69 to pass. Meanwhile, reel 68,
When 69 is mounted on the support shafts 65 and 66, the blocking body 87 is pivoted about the pin 90 by 90 degrees until it is orthogonal to the center axis of the support shafts 65 and 66, and then the blocking body 87 is inserted into the slot 88. The other end is a pin
Move longitudinally until it touches 90. At this time, both ends of the blocking body 87 in the longitudinal direction project from both sides from the support shafts 65 and 66 and come into contact with the reels 68 and 69.
Are prevented from falling out of the support shafts 65 and 66 and are fixed. At this time, a part of the spring 86 is inserted into the recess 89, so that the movement of the blocking body 87 in the longitudinal direction is prevented. Then, the blocking body 87 as described above is attached to the support shafts 65 and 66.
If provided at the end of the marking tape reel 68, 69
The reels 68, 69 can be reliably supported by the support shafts 65, 66 after mounting, while facilitating attachment and detachment of the reels.
【００１６】図１、３、４において、93は前記支持アー
ム58にほぼ平行に延び、前端が前記回動軸59に固定され
た連結アームであり、この連結アーム93の後端には昇降
プレート53の他側端にヘッド側が連結された上下方向に
延びるエアシリンダ95のピストンロッド96の先端（上
端）が連結されている。この結果、前記エアシリンダ95
が作動してピストンロッド96が突出したり引っ込んだり
すると、マーク打点機62は回動軸59を中心として揺動し
ながら下降、上昇し、打点を行う所定位置に対して接近
離隔するとともに、タイヤＴの外表面に対する傾斜角度
が変化する。97は昇降プレート53の前面に固定されたブ
ラケットであり、このブラケット97には上下方向に延び
るストッパーボルト98がねじ込まれており、このストッ
パーボルト98はブラケット97に対するねじ込み位置を調
節することができる。99は前記連結アーム93の途中に取
り付けられたストッパーであり、このストッパー99は、
連結アーム93がピストンロッド96の突出によって上方に
揺動したとき、ストッパーボルト98の下端に当接して連
結アーム93およびマーク打点機62の揺動を停止させ、マ
ーク打点機62のタイヤＴへの過接近を阻止する。そし
て、打点を行う所定位置、タイヤＴの種類等の変更に応
じてマーク打点機62のタイヤＴに対する傾斜角度を変更
する必要がある場合には、前記ストッパーボルト98のね
じ込み量を調節することにより容易に対処することがで
きる。1, 3, and 4, reference numeral 93 denotes a connecting arm extending substantially parallel to the support arm 58 and having a front end fixed to the rotating shaft 59. A rear end of the connecting arm 93 is provided with a lifting plate. The distal end (upper end) of a piston rod 96 of an air cylinder 95 that extends in the up-down direction and whose head side is connected to the other end of the 53 is connected. As a result, the air cylinder 95
When the piston rod 96 projects and retracts, the mark driving machine 62 descends and ascends while swinging about the rotating shaft 59, and approaches and separates from a predetermined position for performing the hitting, and the tire T Changes its inclination angle with respect to the outer surface. Reference numeral 97 denotes a bracket fixed to the front surface of the elevating plate 53. A stopper bolt 98 extending vertically is screwed into the bracket 97, and the stopper bolt 98 can adjust a screwing position with respect to the bracket 97. 99 is a stopper attached in the middle of the connecting arm 93, and the stopper 99 is
When the connecting arm 93 swings upward due to the protrusion of the piston rod 96, the connecting arm 93 contacts the lower end of the stopper bolt 98 to stop the swing of the connecting arm 93 and the mark driving machine 62, and the mark driving machine 62 moves to the tire T. Prevent over-approach. When it is necessary to change the inclination angle of the mark driving machine 62 with respect to the tire T in accordance with a change in the predetermined position at which the hitting is performed, the type of the tire T, etc., the screwing amount of the stopper bolt 98 is adjusted. Can be easily dealt with.
【００１７】次に、この発明の一実施形態の作用につい
て説明する。今、支持リム11に空気入りタイヤＴが横置
きの状態で支持されているとともに、ユニフォミティマ
シンが該タイヤＴのユニフォミティを測定しているとす
る。そして、このような測定が終了し、タイヤＴの、例
えば上側サイドウォール部Ｓの所定位置にマークを打点
することになった場合には、まず、エアシリンダ23を作
動してピストンロッド24を突出させ、移動台60をガイド
レール21に沿ってねじ軸36の当接ブロック37がストッパ
ーとしてのピストンロッド32に当接するまで前方に移動
させる。これにより、マーク打点機62は所定位置の直上
近傍に到達する。このとき、ピストンロッド32は後側ス
トロークエンドまで突出しているので、ストッパーボル
ト40とピストンロッド31との間には所定の間隙41が形成
されている。次に、エアシリンダ95のピストンロッド96
を突出させることにより、連結アーム93を図１において
反時計回りに揺動させ、これにより、マーク打点機62を
所定位置の極く近傍まで接近させるとともに、打点ブロ
ック72の移動方向を該所定位置における法線に近付け
る。そして、前記連結アーム93の揺動はストッパー99が
ストッパーボルト98に当接したとき停止する。Next, the operation of the embodiment of the present invention will be described. Now, it is assumed that the pneumatic tire T is supported by the support rim 11 in a horizontal state, and the uniformity machine is measuring the uniformity of the tire T. When such a measurement is completed and a mark is to be made on a predetermined position of the tire T, for example, on the upper sidewall portion S, first, the air cylinder 23 is operated to project the piston rod 24. Then, the moving table 60 is moved forward along the guide rail 21 until the contact block 37 of the screw shaft 36 contacts the piston rod 32 as a stopper. As a result, the marking machine 62 reaches a position immediately above a predetermined position. At this time, since the piston rod 32 protrudes to the rear stroke end, a predetermined gap 41 is formed between the stopper bolt 40 and the piston rod 31. Next, the piston rod 96 of the air cylinder 95
1 to swing the connecting arm 93 counterclockwise in FIG. 1, thereby bringing the marking device 62 close to a predetermined position and moving the driving block 72 in the predetermined position. Approach the normal at. The swing of the connecting arm 93 stops when the stopper 99 comes into contact with the stopper bolt 98.
【００１８】次に、マーク打点機62のシリンダ73を作動
してピストンロッド74を突出させ、打点ブロック72をガ
イドケース71内においてタイヤＴに接近するよう移動さ
せる。これにより、両リール68、69間に張り渡されたマ
ーキングテープ67はこの打点ブロック72の先端部によっ
てサイドウォール部Ｓの所定位置に押し付けられ打点が
行われる。このとき、打点ブロック72と共にラック79も
タイヤＴに向かって移動するが、一方向クラッチ77が支
持軸66、リール69を打点ブロック72、ラック79から切り
離しているため、打点ブロック72の移動力は支持軸66、
リール69に伝達されることはなく、この結果、マーキン
グテープ67がリール68から巻出されてリール69に巻取ら
れることはない。また、このとき、ラチェット爪80の先
端がラチェットホイール81に係止されているため、支持
軸66、リール69がラック79の移動の影響を受けて巻出し
方向に回転する事態が確実に阻止される。Next, the cylinder 73 of the marking machine 62 is operated to cause the piston rod 74 to protrude, so that the striking block 72 is moved within the guide case 71 so as to approach the tire T. Thus, the marking tape 67 stretched between the reels 68 and 69 is pressed against a predetermined position of the sidewall portion S by the tip of the hitting block 72, and hitting is performed. At this time, the rack 79 also moves toward the tire T together with the hit point block 72, but since the one-way clutch 77 separates the support shaft 66 and the reel 69 from the hit point block 72 and the rack 79, the moving force of the hit point block 72 is reduced. Support shaft 66,
It is not transmitted to the reel 69, and as a result, the marking tape 67 is not unwound from the reel 68 and is not wound around the reel 69. At this time, since the tip of the ratchet claw 80 is locked to the ratchet wheel 81, the support shaft 66 and the reel 69 are reliably prevented from rotating in the unwinding direction under the influence of the movement of the rack 79. You.
【００１９】このようにしてサイドウォール部Ｓの所定
位置にマークが打点されると、シリンダ73のピストンロ
ッド74を引っ込めて打点ブロック72をタイヤＴから離隔
させ初期位置に復帰させる。このとき、一方向クラッチ
77が支持軸66、リール69と打点ブロック72、ラック79と
を接続するため、打点ブロック72の移動力はラック79を
介して支持軸66に伝達され、リール69を巻取り方向に回
転させる。これにより、マーキングテープ67は所定長さ
だけリール68から巻出されリール69に巻取られる。この
とき、打点ブロック72は走行中のマーキングテープ67に
常に、押しながらではなく逃げながら接触することにな
るため、マーキングテープ67が途中で切れるような事態
を防止することができる。なお、この方向の回転のとき
にはラチェット爪80はラチェットホイール81から抜け出
ることができるため、支持軸66、リール69の巻取り方向
への回転は許容される。その後、エアシリンダ95、23の
ピストンロッド96、24を引っ込め、移動台60、マーク打
点機62を初期位置に復帰させる。When the mark is hit at a predetermined position of the sidewall portion S in this way, the piston rod 74 of the cylinder 73 is retracted to separate the hit point block 72 from the tire T and return to the initial position. At this time, one-way clutch
Since 77 connects the support shaft 66, the reel 69, the hit block 72, and the rack 79, the moving force of the hit block 72 is transmitted to the support shaft 66 via the rack 79, and rotates the reel 69 in the winding direction. Thus, the marking tape 67 is unwound from the reel 68 by a predetermined length and wound on the reel 69. At this time, the hit point block 72 always contacts the running marking tape 67 while escaping, not pushing, so that a situation in which the marking tape 67 is cut off in the middle can be prevented. Since the ratchet pawl 80 can escape from the ratchet wheel 81 during rotation in this direction, rotation of the support shaft 66 and the reel 69 in the winding direction is allowed. After that, the piston rods 96 and 24 of the air cylinders 95 and 23 are retracted, and the moving table 60 and the marking machine 62 are returned to the initial positions.
【００２０】ここで、前述した所定位置近傍のマーク打
点機62によってマークを打点しようとしたところ、該マ
ーク打点機62が打点を行う所定位置に文字、記号等が存
在しているため、打点を行うことができないときには、
エアシリンダ27の後側シリンダ室29ｂにエアを供給し、
ピストンロッド31をストッパーボルト40に当接するまで
前方に突出させる。このとき、ストッパーであるピスト
ンロッド32も同量だけ前方に移動するため、移動台60は
マーク打点機62と共にエアシリンダ23からの移動力を受
けてピストンロッド32に追従しながら前方に間隙41と等
距離だけ移動し、これにより、マーク打点機62の打点位
置がこの間隙41分だけ前方にずれて文字等の存在しない
位置に変更される。このように複雑な作業を再度行うこ
となく、簡単容易に打点位置を変更することができるた
め、作業能率が向上する。Here, when a mark is to be hit by the mark driving machine 62 near the above-mentioned predetermined position, characters, symbols, etc. are present at the predetermined position where the mark driving machine 62 performs the printing. When you can't do that,
Supply air to the rear cylinder chamber 29b of the air cylinder 27,
The piston rod 31 is projected forward until it comes into contact with the stopper bolt 40. At this time, the piston rod 32 as the stopper also moves forward by the same amount, so that the moving table 60 receives the moving force from the air cylinder 23 together with the marking device 62 and follows the piston rod 32 while moving forward with the gap 41. The mark is moved by the same distance, whereby the hitting position of the marking device 62 is shifted forward by the gap 41 and changed to a position where there is no character or the like. Since the hitting position can be easily and easily changed without performing such complicated work again, the working efficiency is improved.
【００２１】なお、マークの打点を行うのが下側のサイ
ドウォール部Ｓである場合には、最初にロータリーアク
チュエータ49を作動して回転軸46、垂直プレート51を回
転軸46回りに半回転させ、マーク打点機62をタイヤＴよ
り下側まで移動させる。その後、前述の動作を行い下側
のサイドウォール部Ｓの所定位置にマークの打点を行
う。When the mark is to be formed on the lower sidewall S, the rotary actuator 49 is first operated to rotate the rotary shaft 46 and the vertical plate 51 half around the rotary shaft 46. The mark driving machine 62 is moved to a position below the tire T. Thereafter, the above-described operation is performed, and a mark is hit at a predetermined position of the lower sidewall portion S.
【００２２】次に、打点を行うタイヤＴのサイズに変更
があった場合には、この変更に応じてハンドル38により
ねじ軸36を回転させて該ねじ軸36のねじ込み位置を変更
するとともに、ストッパーボルト98を回転させて該スト
ッパーボルト98のねじ込み位置を変更し、さらに、シリ
ンダ55のピストンロッド56の突出量を変更する。Next, when the size of the tire T to be hit is changed, the screw shaft 36 is rotated by the handle 38 in accordance with the change, and the screwing position of the screw shaft 36 is changed. By rotating the bolt 98, the screwing position of the stopper bolt 98 is changed, and further, the amount of protrusion of the piston rod 56 of the cylinder 55 is changed.
【００２３】そして、前述のようなマークの打点を繰り
返し行ってマーキングテープ67を使い切ると、空となっ
た旧リール68および使用済みマーキングテープ67を満巻
に巻取った旧リール69を支持軸65、66から取り外した
後、未使用マーキングテープ67が満巻に巻き付けられた
新リール68および空の新リール69を支持軸65、66にそれ
ぞれ装着してリール交換を行う。この場合には、ストッ
パーピン18を回転体17、固定フレーム13から取り外した
後、ベース25、移動台60を垂直軸回りに 110度程度回転
させ、マーク打点機62をタイヤＴから大きく離れた退避
位置まで移動させる。次に、支持軸65、66に直交する方
向に延びている阻止体87をスロット88の一端とピン90と
が接触するまで長手方向他側に移動させた後、該阻止体
87をピン90を中心として支持軸65、66の中心軸上に位置
するまで90度だけ揺動させる。次に、前述の旧リール6
8、69を支持軸65、66から抜き出すが、このとき、阻止
体87は支持軸65、66の中心軸上に位置しているため、こ
れらリール68、69の通過が許容される。次に、新リール
68、69を支持軸65、66に装着した後、阻止体87をピン90
を中心として該阻止体87が支持軸65、66の中心軸に直交
するまで90度だけ揺動させる。次に、前記阻止体87をス
ロット88の他端がピン90に接触するまで長手方向に移動
させるが、このとき、阻止体87の長手方向両端部が支持
軸65、66から突出してリール68、69に当接し、これによ
り、新リール68、69は支持軸65、66から抜け出るのが阻
止され該支持軸65、66に固定される。また、このとき、
スプリング86の一部が凹み89内に挿入されるため、阻止
体87の長手方向への移動が阻止され、新リール68、69の
抜け出し阻止が確実となる。次に、ベース25、移動台60
を前述と逆方向に同一角度だけ回転させマーク打点機62
を初期位置に復帰させた後、ストッパーピン18を回転体
17、固定フレーム13の双方に挿入し、回転体17を固定フ
レーム13に連結して回転を停止させる。When the marking tape 67 is used up by repeatedly performing the above-described marking, the old reel 68 which has been emptied and the old reel 69 which has been completely wound around the used marking tape 67 are supported by the support shaft 65. , 66, a new reel 68 around which an unused marking tape 67 is fully wound and an empty new reel 69 are mounted on the support shafts 65, 66, and the reels are replaced. In this case, after removing the stopper pin 18 from the rotating body 17 and the fixed frame 13, the base 25 and the moving base 60 are rotated about a vertical axis by about 110 degrees, and the marking device 62 is retreated far away from the tire T. Move to the position. Next, the blocking body 87 extending in the direction perpendicular to the support shafts 65 and 66 is moved to the other side in the longitudinal direction until one end of the slot 88 and the pin 90 come into contact with each other.
The 87 is pivoted about the pin 90 by 90 degrees until it is located on the center axis of the support shafts 65 and 66. Next, the old reel 6
8 and 69 are extracted from the support shafts 65 and 66. At this time, since the blocking body 87 is located on the center axis of the support shafts 65 and 66, the passage of the reels 68 and 69 is allowed. Next, the new reel
After mounting 68 and 69 on the support shafts 65 and 66,
About 90 ° until the blocking body 87 is orthogonal to the center axis of the support shafts 65 and 66. Next, the blocking body 87 is moved in the longitudinal direction until the other end of the slot 88 contacts the pin 90, and at this time, both longitudinal ends of the blocking body 87 protrude from the support shafts 65 and 66, and the reel 68, The new reels 68, 69 are prevented from coming off the support shafts 65, 66 and are fixed to the support shafts 65, 66. At this time,
Since a part of the spring 86 is inserted into the recess 89, the movement of the blocking body 87 in the longitudinal direction is prevented, so that the new reels 68 and 69 are surely prevented from coming out. Next, base 25, mobile platform 60
Is rotated by the same angle in the opposite direction to
After returning to the initial position, the stopper pin 18 is
17, inserted into both the fixed frame 13, the rotating body 17 is connected to the fixed frame 13 to stop the rotation.
【００２４】なお、前述の実施形態においては、エアシ
リンダ27によってストッパーであるピストンロッド32を
突出させたり引っ込ませることにより、移動台60を２つ
の停止位置の間で移動させるようにしたが、この発明に
おいては、ストッパーを３以上の位置に停止あるいは無
段階に停止させることにより、移動台の停止位置を変更
するようにしてもよい。また、前述の実施形態において
は、ベース25を手作業で回転させるようにしたが、この
発明においてはシリンダ、モータ等を用いて回転させる
ようにしてもよい。この場合には停止部材としてのスト
ッパーピン18を省略することも可能である。In the above-described embodiment, the movable table 60 is moved between the two stop positions by projecting or retracting the piston rod 32, which is a stopper, by the air cylinder 27. In the present invention, the stop position of the movable base may be changed by stopping the stopper at three or more positions or steplessly. Further, in the above-described embodiment, the base 25 is rotated manually, but in the present invention, the base 25 may be rotated using a cylinder, a motor, or the like. In this case, the stopper pin 18 as a stop member can be omitted.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、所定位置においてマーク打点が行えないとき、簡単
容易にマーク打点位置を変更することができる。As described above, according to the present invention, when a mark can not be formed at a predetermined position, the position of the mark can be changed easily and easily.
【図１】この発明の一実施形態を示す一部が破断された
正面図である。FIG. 1 is a partially broken front view showing an embodiment of the present invention.
【図２】一部が破断された図１のＩーＩ矢視断面図であ
る。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II of FIG. 1 with a part broken.
【図３】一部が破断された図１のIIーII矢視断面図であ
る。FIG. 3 is a sectional view taken along the line II-II of FIG. 1 with a part broken.
【図４】一部が破断された図１のIIIーIII矢視断面図で
ある。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 1 with a part broken.
【図５】一部が破断された図４のIVーIV矢視断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 4 with a part broken.
【図６】支持軸の先端部の展開斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of a distal end portion of the support shaft.
12…マーキング装置 13…固定フレーム 18…停止部材 23…エアシリンダ 25…ベース 27…変更手段 32…ストッパー 60…移動台 62…マーク打点機 65、66…支持軸 67…マーキングテープ 68、69…リール 72…打点ブロック 73…接離機構 75…取付けフレーム 77…一方向クラッチ 78…外歯 79…ラック 87…阻止体 Ｔ…空気入りタイヤ 12 ... Marking device 13 ... Fixed frame 18 ... Stopping member 23 ... Air cylinder 25 ... Base 27 ... Change means 32 ... Stopper 60 ... Mounting table 62 ... Mark spotting machine 65,66 ... Support shaft 67 ... Marking tape 68,69 ... Reel 72 ... Dot block 73 ... Contact mechanism 75 ... Mounting frame 77 ... One-way clutch 78 ... External teeth 79 ... Rack 87 ... Blocking body T ... Pneumatic tire
Claims (5)
ースに移動可能に支持された移動台と、該移動台に移動
力を付与することで該移動台を横置きの状態で設けられ
た空気入りタイヤに対し接近離隔させるエアシリンダ
と、移動台の先端部に取り付けられ前記空気入りタイヤ
の所定位置にマークを打点するマーク打点機と、ベース
に設けられ、移動台が当接したとき、該移動台の移動を
停止させるストッパーとを備えたマーキング装置におい
て、前記ストッパーを移動台の移動方向に移動させて移
動台の停止位置を変更する変更手段を設け、該移動台の
停止位置の変更によりマーク打点機による打点位置を変
更するようにしたことを特徴とするマーキング装置。1. A base supported by a fixed frame, a movable table movably supported by the base, and the movable table is provided in a horizontal state by applying a moving force to the movable table. An air cylinder that approaches and separates from the pneumatic tire, a mark setting machine that is attached to the tip of the moving table and marks a predetermined position of the pneumatic tire, and is provided on the base, and when the moving table contacts, A marking device provided with a stopper for stopping the movement of the moving table, a changing means for moving the stopper in the moving direction of the moving table to change the stopping position of the moving table, and changing the stopping position of the moving table. A marking device characterized in that the position of the hitting point by the mark hitting machine is changed by the following.
エアシリンダから構成するとともに、ストッパーを前記
エアシリンダのピストンロッドから構成し、移動台を２
つの停止位置で停止させられるようにした請求項１記載
のマーキング装置。2. The moving means comprises an air cylinder extending in a moving direction of the moving table, a stopper comprises a piston rod of the air cylinder, and the moving table comprises
2. The marking device according to claim 1, wherein the marking device is stopped at one of two stop positions.
回転可能に支持させるとともに、該ベースを固定フレー
ムに連結してベースの回転を停止させる取り外し可能な
停止部材を設け、ベースを移動台、マーク打点機と一体
的に回転させるときには、停止部材を取り外してベース
をフリー回転できるようにした請求項１記載のマーキン
グ装置。3. A detachable stop member for supporting the base on the fixed frame so as to be rotatable about a vertical axis and connecting the base to the fixed frame to stop the rotation of the base is provided. 2. The marking device according to claim 1, wherein when rotating integrally with the marking device, the stop member is removed so that the base can rotate freely.
該取付けフレームに支持された一対の支持軸と、これら
支持軸にそれぞれ着脱可能に装着され、マーキングテー
プが巻取られた一方のリールおよび該一方のリールから
巻出されたマーキングテープを巻取る他方のリールと、
これら両リール間に張り渡されたマーキングテープを空
気入りタイヤに押し付けることで打点を行う打点ブロッ
クと、該打点ブロックを空気入りタイヤに接近離隔させ
る接離機構と、他方の支持軸に連結され外周に外歯が形
成された一方向クラッチと、前記打点ブロックに取り付
けられるとともに前記一方向クラッチの外歯に噛み合う
ラックとを有し、前記打点ブロックが空気入りタイヤに
接近しているときには、一方向クラッチにより他方のリ
ールをラックから切り離してマーキングテープの巻取り
を行わないようにし、打点ブロックが空気入りタイヤか
ら離隔しているときには、一方向クラッチによりラック
と他方のリールとを接続してマーキングテープの巻取り
を行うようにした請求項１記載のマーキング装置。4. The marking machine according to claim 1, wherein the marking machine comprises: a mounting frame;
A pair of support shafts supported by the mounting frame, one of the reels removably mounted on each of the support shafts, and the other of the one on which the marking tape is wound and the one on which the marking tape is unwound from the one reel Of the reel,
A hitting block for hitting by pressing a marking tape stretched between these reels against a pneumatic tire, a contact / separation mechanism for approaching / separating the hitting block from / to the pneumatic tire, and an outer periphery connected to the other support shaft A one-way clutch having external teeth formed thereon, and a rack attached to the hit point block and meshing with the external teeth of the one-way clutch. When the hit point block is approaching the pneumatic tire, the A clutch separates the other reel from the rack to prevent winding of the marking tape.When the hitting block is separated from the pneumatic tire, a one-way clutch connects the rack and the other reel to the marking tape. 2. The marking device according to claim 1, wherein the winding is performed.
の着脱時には支持軸の中心軸上を延びてリールの通過を
許容し、リールの支持軸への固定時には支持軸の中心軸
に直交するよう延びてリールが支持軸から抜け出るのを
阻止する揺動可能な阻止体を設けた請求項４記載のマー
キング装置。5. A front end portion of the support shaft, which extends on the center axis of the support shaft when the reel is attached to or detached from the support shaft to allow passage of the reel, and when the reel is fixed to the support shaft, the center shaft of the support shaft. 5. The marking device according to claim 4, further comprising a swingable stopper that extends perpendicular to the axis and that prevents the reel from coming off the support shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16809197A JPH10337847A (en) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Marking apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16809197A JPH10337847A (en) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Marking apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337847A true JPH10337847A (en) | 1998-12-22 |
Family
ID=15861686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16809197A Pending JPH10337847A (en) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Marking apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10337847A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002005774A (en) * | 2000-04-17 | 2002-01-09 | Yamato Scale Co Ltd | Marking device for tire |
| KR100872374B1 (en) | 2007-06-28 | 2008-12-05 | 금호타이어 주식회사 | Marking device for tire |
| WO2012093439A1 (en) * | 2011-01-07 | 2012-07-12 | 株式会社神戸製鋼所 | Marking head and marking device |
-
1997
- 1997-06-10 JP JP16809197A patent/JPH10337847A/en active Pending
Cited By (6)
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| JP2012145379A (en) * | 2011-01-07 | 2012-08-02 | Kobe Steel Ltd | Marking head and marking device |
| CN103282756A (en) * | 2011-01-07 | 2013-09-04 | 株式会社神户制钢所 | Marking head and marking device |
| US8727462B2 (en) | 2011-01-07 | 2014-05-20 | Kobe Steel, Ltd. | Marking head and marking device |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050224 |
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Effective date: 20050607 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |