JPH10334740A - ケーブル用の非架橋型樹脂組成物 - Google Patents
ケーブル用の非架橋型樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH10334740A JPH10334740A JP15774297A JP15774297A JPH10334740A JP H10334740 A JPH10334740 A JP H10334740A JP 15774297 A JP15774297 A JP 15774297A JP 15774297 A JP15774297 A JP 15774297A JP H10334740 A JPH10334740 A JP H10334740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- organic peroxide
- composition
- polyolefin resin
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐劣化特性に優れるケーブル用の非架橋型樹
脂組成物を提供することを目的とする。 【構成】 本発明のケーブル用の非架橋型樹脂組成物
は、ポリオレフィン樹脂に対し老化防止剤と有機過酸化
物とを所定量配合してなり、１４０〜３００℃で加熱し
てなる組成物であって、加熱後のゲル分率が２５％以下
であることを特徴としている。即ち、上記組成物におい
ては、老化防止剤が有機過酸化物と反応して変性するこ
とによって、耐劣化特性に優れた組成物となる。なお、
本発明において有機過酸化物の役割は、老化防止剤と反
応させ老化防止剤を変性させることにあるため、ポリオ
レフィン樹脂は有機過酸化物によって架橋されないこと
が好ましく、本発明の組成物は加熱後のゲル分率が２５
％以下の非架橋型である。
脂組成物を提供することを目的とする。 【構成】 本発明のケーブル用の非架橋型樹脂組成物
は、ポリオレフィン樹脂に対し老化防止剤と有機過酸化
物とを所定量配合してなり、１４０〜３００℃で加熱し
てなる組成物であって、加熱後のゲル分率が２５％以下
であることを特徴としている。即ち、上記組成物におい
ては、老化防止剤が有機過酸化物と反応して変性するこ
とによって、耐劣化特性に優れた組成物となる。なお、
本発明において有機過酸化物の役割は、老化防止剤と反
応させ老化防止剤を変性させることにあるため、ポリオ
レフィン樹脂は有機過酸化物によって架橋されないこと
が好ましく、本発明の組成物は加熱後のゲル分率が２５
％以下の非架橋型である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐劣化特性に優れたケ
ーブル用の非架橋型樹脂組成物に関するものである。
ーブル用の非架橋型樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来技術および発明が解決しようとする課題】現在、
ケーブルにおいて、導体を絶縁被覆してなる電気絶縁層
には電気特性に優れるポリオレフィン樹脂組成物が好適
に用いられている。該ポリオレフィン樹脂組成物は、ケ
ーブルの電気絶縁層として必要とされる様々な物性を満
足させるため、ポリオレフィン樹脂に様々な配合剤を配
合したものである。
ケーブルにおいて、導体を絶縁被覆してなる電気絶縁層
には電気特性に優れるポリオレフィン樹脂組成物が好適
に用いられている。該ポリオレフィン樹脂組成物は、ケ
ーブルの電気絶縁層として必要とされる様々な物性を満
足させるため、ポリオレフィン樹脂に様々な配合剤を配
合したものである。
【０００３】上記ポリオレフィン樹脂組成物において、
ポリオレフィン樹脂に配合される配合剤の一つとして老
化防止剤がある。老化防止剤はポリオレフィン樹脂組成
物の耐劣化特性を向上させるために配合されているが、
その効果は十分とは言えなかった。ケーブルの長期にわ
たる安定性の向上のためには、ケーブルの電気絶縁層に
用いられる組成物において耐劣化特性のさらなる向上が
望まれている。
ポリオレフィン樹脂に配合される配合剤の一つとして老
化防止剤がある。老化防止剤はポリオレフィン樹脂組成
物の耐劣化特性を向上させるために配合されているが、
その効果は十分とは言えなかった。ケーブルの長期にわ
たる安定性の向上のためには、ケーブルの電気絶縁層に
用いられる組成物において耐劣化特性のさらなる向上が
望まれている。
【０００４】本発明は、上記課題を解消するためになさ
れたものであり、耐劣化特性に優れたケーブル用の非架
橋型樹脂組成物を提供するものである。
れたものであり、耐劣化特性に優れたケーブル用の非架
橋型樹脂組成物を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリオレフィ
ン樹脂１００重量部に対しヒンダードフェノール系老化
防止剤０．１〜５．０重量部と有機過酸化物０．１〜
１．０重量部とを配合してなり、１４０〜３００℃で加
熱してなる組成物であって、加熱後のゲル分率が２５％
以下であることを特徴とするケーブル用の非架橋型樹脂
組成物によって、上記課題を解決するものである。
ン樹脂１００重量部に対しヒンダードフェノール系老化
防止剤０．１〜５．０重量部と有機過酸化物０．１〜
１．０重量部とを配合してなり、１４０〜３００℃で加
熱してなる組成物であって、加熱後のゲル分率が２５％
以下であることを特徴とするケーブル用の非架橋型樹脂
組成物によって、上記課題を解決するものである。
【０００６】即ち、ポリオレフィン樹脂に老化防止剤と
有機過酸化物とを配合し、加熱してなる組成物において
は、老化防止剤が有機過酸化物と反応して変性すること
によって、組成物の耐劣化特性が向上することを見出
し、本発明の完成に至った。
有機過酸化物とを配合し、加熱してなる組成物において
は、老化防止剤が有機過酸化物と反応して変性すること
によって、組成物の耐劣化特性が向上することを見出
し、本発明の完成に至った。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に用いられるポリオレフィ
ン樹脂としては、通常ケーブルに用いられるものであれ
ば特に制限はなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレン−プロピレン共重合体、または、エチレ
ンとオクテンなどのα−オレフィンとの共重合体などが
挙げられ、耐劣化特性の点から特にポリプロピレンが好
適に用いられる。本発明においては、上記ポリオレフィ
ン樹脂のうち、加工性に点から特にメルトフローレイト
が０．３〜５．０ｇ／１０分のものが好ましく、更には
０．５〜２．０ｇ／１０分のものがより好ましい。な
お、メルトフローレイトはＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠し
て１９０℃、荷重２．１６ｋｇで測定した値である。
ン樹脂としては、通常ケーブルに用いられるものであれ
ば特に制限はなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレン−プロピレン共重合体、または、エチレ
ンとオクテンなどのα−オレフィンとの共重合体などが
挙げられ、耐劣化特性の点から特にポリプロピレンが好
適に用いられる。本発明においては、上記ポリオレフィ
ン樹脂のうち、加工性に点から特にメルトフローレイト
が０．３〜５．０ｇ／１０分のものが好ましく、更には
０．５〜２．０ｇ／１０分のものがより好ましい。な
お、メルトフローレイトはＪＩＳ Ｋ６７６０に準拠し
て１９０℃、荷重２．１６ｋｇで測定した値である。
【０００８】また、本発明に用いられるヒンダードフェ
ーノール系老化防止剤としては、通常用いられるもので
あれば特に制限はなく、例えば、テトラキス［メチレン
−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ノール）プロピオネート］、２，２−チオ［ジエチル−
ビス−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェノール）プロピオネート］、４，４’−チオビス
（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’
−メチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチルフェノー
ル）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−
ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリ
デンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、
オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート、ペンタエリスリチ
ル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、４，４’−チ
オビス［（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）−２
−チオアルキルプロピオネート］などが挙げられる。
ーノール系老化防止剤としては、通常用いられるもので
あれば特に制限はなく、例えば、テトラキス［メチレン
−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ノール）プロピオネート］、２，２−チオ［ジエチル−
ビス−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェノール）プロピオネート］、４，４’−チオビス
（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’
−メチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチルフェノー
ル）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−
ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリ
デンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、
オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート、ペンタエリスリチ
ル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、４，４’−チ
オビス［（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル）−２
−チオアルキルプロピオネート］などが挙げられる。
【０００９】本発明において、上記老化防止剤の配合量
はポリオレフィン樹脂１００重量部に対して０．１〜
５．０重量部であり、耐劣化特性の点から特に０．１〜
１．０重量部が好ましい。老化防止剤の配合量が０．１
重量部未満では耐劣化特性に劣るため、また、５．０重
量部を超えるとさらなる効果が得られないため好ましく
ない。
はポリオレフィン樹脂１００重量部に対して０．１〜
５．０重量部であり、耐劣化特性の点から特に０．１〜
１．０重量部が好ましい。老化防止剤の配合量が０．１
重量部未満では耐劣化特性に劣るため、また、５．０重
量部を超えるとさらなる効果が得られないため好ましく
ない。
【００１０】また、本発明に用いられる有機過酸化物と
しては、通常用いられるものであれば特に制限はなく、
例えば、ジクミルパーオキサイド、１，３−ビス（ｔ−
ブチルパーオキシイソプロピル）−ベンゼン、２，５−
ジメチル−２，５−ジ（ブチルパーオキシ）−ヘキシン
−３などが挙げられ、なかでも耐劣化特性の点から特に
ジクミルパーオキサイドが好適に用いられる。
しては、通常用いられるものであれば特に制限はなく、
例えば、ジクミルパーオキサイド、１，３−ビス（ｔ−
ブチルパーオキシイソプロピル）−ベンゼン、２，５−
ジメチル−２，５−ジ（ブチルパーオキシ）−ヘキシン
−３などが挙げられ、なかでも耐劣化特性の点から特に
ジクミルパーオキサイドが好適に用いられる。
【００１１】本発明において、上記有機過酸化物の配合
量はポリオレフィン樹脂１００重量部に対して０．１〜
１．０重量部である。有機過酸化物の配合量が０．１重
量部未満であると耐劣化特性に劣るため、また、１．０
重量部を超えると組成物のゲル分率が上昇するため好ま
しくない。
量はポリオレフィン樹脂１００重量部に対して０．１〜
１．０重量部である。有機過酸化物の配合量が０．１重
量部未満であると耐劣化特性に劣るため、また、１．０
重量部を超えると組成物のゲル分率が上昇するため好ま
しくない。
【００１２】また、本発明の組成物には、本発明の目的
を損なわない範囲でポリオレフィン樹脂に対し通常用い
られる各種添加剤、例えば、ステアリン酸やステアリン
酸亜鉛などの滑剤、充填剤、顔料などを必要に応じて適
宜添加してもよい。
を損なわない範囲でポリオレフィン樹脂に対し通常用い
られる各種添加剤、例えば、ステアリン酸やステアリン
酸亜鉛などの滑剤、充填剤、顔料などを必要に応じて適
宜添加してもよい。
【００１３】本発明においては、上記ポリオレフィン樹
脂に老化防止剤と有機過酸化物とを配合したものを加熱
して、老化防止剤を変成させる。加熱温度は１４０〜３
００℃であり、加熱温度が１４０℃よりも低い場合は老
化防止剤と有機過酸化物との反応が不十分となるため耐
劣化特性の点から好ましくなく、また、加熱温度が３０
０℃よりも高い場合にはポリオレフィンの熱劣化が起き
るため好ましくない。本発明において上記加熱は、ポリ
オレフィン樹脂に老化防止剤と有機過酸化物とを配合し
た後であればいつでも行うことができる。例えば、一般
的にケーブル用の組成物は、樹脂に配合剤を配合した後
これらを混練し、成形して最終製品とするが、加熱は混
練時や混練後、または、成形時や成形後に行ってもよ
い。
脂に老化防止剤と有機過酸化物とを配合したものを加熱
して、老化防止剤を変成させる。加熱温度は１４０〜３
００℃であり、加熱温度が１４０℃よりも低い場合は老
化防止剤と有機過酸化物との反応が不十分となるため耐
劣化特性の点から好ましくなく、また、加熱温度が３０
０℃よりも高い場合にはポリオレフィンの熱劣化が起き
るため好ましくない。本発明において上記加熱は、ポリ
オレフィン樹脂に老化防止剤と有機過酸化物とを配合し
た後であればいつでも行うことができる。例えば、一般
的にケーブル用の組成物は、樹脂に配合剤を配合した後
これらを混練し、成形して最終製品とするが、加熱は混
練時や混練後、または、成形時や成形後に行ってもよ
い。
【００１４】本発明の組成物は、上記の加熱を行った後
においても架橋されていない非架橋型組成物である。な
お、本発明において非架橋型樹脂組成物とは加熱後のゲ
ル分率が２５％以下である組成物をいう。通常有機過酸
化物はポリオレフィン樹脂の架橋のために配合される
が、本発明における有機過酸化物の役割は、老化防止剤
と反応させ老化防止剤を変性させることにあるため、ポ
リオレフィン樹脂は架橋されないことが好ましい。
においても架橋されていない非架橋型組成物である。な
お、本発明において非架橋型樹脂組成物とは加熱後のゲ
ル分率が２５％以下である組成物をいう。通常有機過酸
化物はポリオレフィン樹脂の架橋のために配合される
が、本発明における有機過酸化物の役割は、老化防止剤
と反応させ老化防止剤を変性させることにあるため、ポ
リオレフィン樹脂は架橋されないことが好ましい。
【００１５】
（実施例１）ポリエチレン（メルトフローレイト＝１．
０ｇ／１０分）１００重量部に対し、老化防止剤４，
４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）を０．２重量部と、有機過酸化物ジクミルパーオキ
サイドを０．２重量部とを配合して混練した組成物を１
４０℃で加熱した。
０ｇ／１０分）１００重量部に対し、老化防止剤４，
４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）を０．２重量部と、有機過酸化物ジクミルパーオキ
サイドを０．２重量部とを配合して混練した組成物を１
４０℃で加熱した。
【００１６】（実施例２）ポリエチレン（メルトフロー
レイト＝１．０ｇ／１０分）１００重量部に対し、老化
防止剤４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）を０．１重量部と、有機過酸化物１，３
−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）−ベンゼ
ンを１．０重量部とを配合して混練した組成物を３００
℃で加熱した。
レイト＝１．０ｇ／１０分）１００重量部に対し、老化
防止剤４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）を０．１重量部と、有機過酸化物１，３
−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）−ベンゼ
ンを１．０重量部とを配合して混練した組成物を３００
℃で加熱した。
【００１７】（実施例３）エチレン−プロピレン共重合
体（メルトフローレイト＝５．０ｇ／１０分）１００重
量部に対し、老化防止剤４，４’−チオビス（３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール）を５．０重量部と、有
機過酸化物２，５−ジメチル−２，５−ジ（ブチルパー
オキシ）−ヘキシン−３を０．１重量部とを配合して混
練した組成物を２００℃で加熱した。
体（メルトフローレイト＝５．０ｇ／１０分）１００重
量部に対し、老化防止剤４，４’−チオビス（３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール）を５．０重量部と、有
機過酸化物２，５−ジメチル−２，５−ジ（ブチルパー
オキシ）−ヘキシン−３を０．１重量部とを配合して混
練した組成物を２００℃で加熱した。
【００１８】（比較例１）ポリエチレン（メルトフロー
レイト＝１．０ｇ／１０分）１００重量部に対し、老化
防止剤４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）を０．２重量部を配合して混練した組成
物を１４０℃で加熱した。
レイト＝１．０ｇ／１０分）１００重量部に対し、老化
防止剤４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）を０．２重量部を配合して混練した組成
物を１４０℃で加熱した。
【００１９】（比較例２）ポリエチレン（メルトフロー
レイト＝１．０ｇ／１０分）１００重量部に対し、老化
防止剤４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）を０．０８重量部と、有機過酸化物１，
３−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）−ベン
ゼンを１．５重量部とを配合して混練した組成物を３２
０℃で加熱した。
レイト＝１．０ｇ／１０分）１００重量部に対し、老化
防止剤４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）を０．０８重量部と、有機過酸化物１，
３−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）−ベン
ゼンを１．５重量部とを配合して混練した組成物を３２
０℃で加熱した。
【００２０】（比較例３）エチレン−プロピレン共重合
体（メルトフローレイト＝５．０ｇ／１０分）１００重
量部に対し、老化防止剤４，４’−チオビス（３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール）を５．５重量部と、有
機過酸化物２，５−ジメチル−２，５−ジ（ブチルパー
オキシ）−ヘキシン−３を０．０８重量部とを配合して
混練した組成物を１２０℃で加熱した。
体（メルトフローレイト＝５．０ｇ／１０分）１００重
量部に対し、老化防止剤４，４’−チオビス（３−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール）を５．５重量部と、有
機過酸化物２，５−ジメチル−２，５−ジ（ブチルパー
オキシ）−ヘキシン−３を０．０８重量部とを配合して
混練した組成物を１２０℃で加熱した。
【００２１】上記実施例１〜３、及び比較例１〜３にて
得られた組成物について、耐劣化特性及びゲル分率を評
価した。結果を表１に示す。評価方法は以下の通りであ
る。 （耐劣化特性）耐劣化特性は、１７０℃で加熱を行なっ
ていき、組成物の伸び率残率が５０％となったときの加
熱時間によって評価した。なお、伸び率はＪＩＳ Ｃ３
００５に準拠して測定した。 （ゲル分率）ゲル分率はＡＳＴＭ Ｄ２７６５に準拠し
て測定した。
得られた組成物について、耐劣化特性及びゲル分率を評
価した。結果を表１に示す。評価方法は以下の通りであ
る。 （耐劣化特性）耐劣化特性は、１７０℃で加熱を行なっ
ていき、組成物の伸び率残率が５０％となったときの加
熱時間によって評価した。なお、伸び率はＪＩＳ Ｃ３
００５に準拠して測定した。 （ゲル分率）ゲル分率はＡＳＴＭ Ｄ２７６５に準拠し
て測定した。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明のケーブル用の非架橋型樹脂組成
物は、ポリオレフィン樹脂１００重量部に対しヒンダー
ドフェノール系老化防止剤０．１〜５．０重量部と有機
過酸化物０．１〜１．０重量部とを配合してなり、１４
０〜３００℃で加熱してなる組成物であって、加熱後の
ゲル分率が２５％以下であることによって、耐劣化特性
に優れた組成物を得ることができる。
物は、ポリオレフィン樹脂１００重量部に対しヒンダー
ドフェノール系老化防止剤０．１〜５．０重量部と有機
過酸化物０．１〜１．０重量部とを配合してなり、１４
０〜３００℃で加熱してなる組成物であって、加熱後の
ゲル分率が２５％以下であることによって、耐劣化特性
に優れた組成物を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し
ヒンダードフェノール系老化防止剤０．１〜５．０重量
部と有機過酸化物０．１〜１．０重量部とを配合してな
り、１４０〜３００℃で加熱してなる組成物であって、
加熱後のゲル分率が２５％以下であることを特徴とする
ケーブル用の非架橋型樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15774297A JPH10334740A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | ケーブル用の非架橋型樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15774297A JPH10334740A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | ケーブル用の非架橋型樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10334740A true JPH10334740A (ja) | 1998-12-18 |
Family
ID=15656367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15774297A Pending JPH10334740A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | ケーブル用の非架橋型樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10334740A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010110559A3 (en) * | 2009-03-24 | 2010-12-23 | Sk Energy Co., Ltd.. | Uncrosslinked polyethylene composition for power cable |
-
1997
- 1997-05-30 JP JP15774297A patent/JPH10334740A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010110559A3 (en) * | 2009-03-24 | 2010-12-23 | Sk Energy Co., Ltd.. | Uncrosslinked polyethylene composition for power cable |
| CN102361926A (zh) * | 2009-03-24 | 2012-02-22 | Sk新技术 | 用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物 |
| US8729393B2 (en) | 2009-03-24 | 2014-05-20 | Sk Innovation Co., Ltd. | Uncrosslinked polyethylene composition for power cable |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5714545A (en) | Thermoplastic elastomeric composition and process for preparing the same | |
| JP5237277B2 (ja) | 難燃性シラン架橋オレフィン系樹脂組成物および絶縁電線ならびに難燃性シラン架橋オレフィン系樹脂の製造方法 | |
| US8378009B2 (en) | Process of producing flame-retardant silane-crosslinked olefin resin, insulated wire, and process of producing insulated wire | |
| EP0052469B1 (en) | Thermoplastic elastomer and electrical plug or connector made therewith | |
| EP3107954B1 (en) | Polymer blends | |
| CN103038283A (zh) | 用于缆线的可剥离绝缘护套 | |
| CN108178874B (zh) | 一种高压电力电缆用聚丙烯绝缘料及其制备方法 | |
| JP2008521966A (ja) | 耐熱特性が強化された組成物 | |
| CN111051398A (zh) | 乙烯-乙酸乙烯酯的反应性混炼 | |
| CN110938274B (zh) | 硅烷交联型半导电屏蔽材料及其制备方法和应用 | |
| NO794077L (no) | Podningskopolymer av propylen-polymer og etylen-kopolymer | |
| JP5299850B2 (ja) | ゴム組成物及びこれを被覆した絶縁電線 | |
| JP3959183B2 (ja) | 電気絶縁組成物および電線ケーブル | |
| US3265770A (en) | Butyl rubber-polyethylene compositions | |
| JPH10334740A (ja) | ケーブル用の非架橋型樹脂組成物 | |
| JP6052042B2 (ja) | シラン架橋性難燃性組成物、絶縁電線及びその製造方法 | |
| KR100373852B1 (ko) | 전선용 흑색 수가교 수지 조성물 및 그 제조방법 | |
| JP2000319464A (ja) | 半導電性樹脂組成物及び架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル | |
| KR100370961B1 (ko) | 하이드로탈사이트가 결합된 열가소성 고무조성물 | |
| US4382112A (en) | Flexible insulation with improved discoloration and heat age resistance | |
| JP2014214239A (ja) | シラン架橋性難燃性組成物及びこれを用いた絶縁電線 | |
| JPH08283470A (ja) | ゴム組成物 | |
| JPS5846217B2 (ja) | エチレン−プロピレンゴム組成物 | |
| JP2823058B2 (ja) | 架橋絶縁物の製造方法 | |
| JP2005206763A (ja) | シラン架橋ポリマを用いた成形物及び電線・ケーブル |