JPH10329329A

JPH10329329A - インクジェット記録装置用インクカートリッジ

Info

Publication number: JPH10329329A
Application number: JP14535897A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Ogawa; 敏之小川
Original assignee: ST Sangyo KK
Current assignee: ST Sangyo KK
Priority date: 1997-06-03
Filing date: 1997-06-03
Publication date: 1998-12-15

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、確実なインク漏れ、空気の流入を防
止したインクジェット記録装置用インクカートリッジの
提供にある。【解決手段】インク保持体７０を収納する本体ケース１
０の底壁１７に連通孔２６を形成し、この本体ケース１
０の底壁１７に、吐出室２２の上流側を前記連通孔２６
に連通させ下流側を開口するとともに、下流側先端部に
外方に突出した嵌合部２１を有するインク供給口部２０
を一体的に設け、このインク供給口部２０の吐出室２２
に弾性部材で形成され底壁３２と嵌合部２１からなる有
底筒状に形成された栓体３０を密閉状態で嵌着するとと
もに、栓体３０が嵌着されたインク供給口部２０に、栓
体３０の底壁３２の中心部に対応した部位に貫通孔４３
を有するキャップ体４０を取り付けたインクジェット記
録装置用インクカートリッジ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、記録紙等の記録
媒体上に記録ヘッドに設けた噴射ノズルから直接インク
を噴射して記録を行うインクジェットプリンター等のイ
ンクジッェト記録装置に用いられるインクカートリッジ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンターに代表されるインクジェット
記録装置は、キャリッジに搭載された多数の噴射ノズル
を設けた記録ヘッドにインクを供給し記録紙等の記録媒
体上に直接インクを噴射して記録を行うものであり、そ
して、前記記録ヘッドへのインクの供給は記録ヘッドに
着脱可能として交換可能とした一般にカートリッジとよ
ばれているインクを収納する容器（以下カートリッジと
いう）によってなされるようになっている。

【０００３】そして、この種のカートリッジとしては、
（１）キャリッジにカートリッジを取り付ける際に、カ
ートリッジのインク供給口部にインク供給針を差し込ん
で取り付ける際にインク供給針の外周部からのインクの
漏れを確実に防止できること、（２）インク供給口部に
インク供給針を差し込む際にこのインク供給針の孔つま
り流路内に空気が混入することを確実に防止できるこ
と、（３）カートリッジをキャリッジに取り付けた際に
インク供給針とインク収納室の気密性を確実に確保でき
ること、（４）カートリッジ内へのインクの収納つまり
充填が容易かつ確実になされること等が必要であること
から種々の工夫がなされている。

【０００４】例えば、特開平５−２７０００１号公報に
は、上記（１）ないし（３）の条件を満足させることを
目的としたカートリッジが記載されている。この公報に
記載されているインクカートリッジは、底面から突出す
るインク取出し口の先端にフィルターを介装してインク
カートリッジ内にインク吸収用多孔質体を収納し、イン
ク取出し口の先端に記録ヘッドに設けたインク供給針の
外周に弾接するパッキング部材を設け、取出し口の先端
開口をインク供給針が貫通可能なシールで封止する構成
とし、カートリッジにインク供給針を挿入するとインク
供給針の先端がシール材を貫通し、この貫通したインク
供給針の周囲を前記パッキングで封止し、液蜜状態でカ
ートリッジ内のインクに連通させるようにし、インク供
給針の先端を鋭利な形状とすることなく、また、インク
カートリッジの交換時に記録装置本体のインク供給針へ
の気体の侵入を阻止し、また、インク供給針とインクタ
ンクとの気密性を保持するようにしたものである。しか
し、上記公報記載のものは、インク取出し口にはステン
レスワイヤーで織った微細なメッシュのフィルターを溶
着により固定しているものであり、このフィルターを必
要とするとともにこの固定作業を要する等の問題があ
る。また、前記公報記載のものは取出し口開口近傍にイ
ンク供給針の外周に弾接するパッキングを設けるととも
に、取出し口の先端開口をシール材で封止する構成とな
っているため、前記シール材を溶着するための装置を要
するとともに溶着工程を要するものである。

【０００５】このように上記公報記載のカートリッジ
は、部品点数が多く、これらを取り付けるための多くの
作業つまり工程を要し、生産性が悪くまたコスト的にも
高価となるとい問題がある。そして、このことは、カラ
ー記録をなす場合に用いられる複数のインク収納タンク
つまり収納室を有するインクカートリッジにおいては、
収納室が小さくなる等してさらに作業性が悪くなるもの
である。

【０００６】また、前記公報記載のインクカートリッジ
において、前記インク取出し口にフィルターを設けてい
る理由は、記録ヘッド側から侵入した空気がインクカー
トリッジの前記インク吸収用多孔質体に侵入し、この空
気の侵入がインクと反応し時間の経過とともに窒素ガス
が発生しすることにるため、前記フィルターによってイ
ンク吸収用多孔質体への空気の侵入を防止するためとし
ている。しかし、一般に用いられているインクカートリ
ッジでは、記録ヘッドにインク供給可能状態に装着され
た場合においては、インク吸収用多孔質体が収納されて
いる収納室は大気に連通させているものであり、そし
て、記録ヘッド側からインク吸引作用が働いたときイン
クがスムーズに記録ヘッドにインク供給路を通して流動
させる作用は大気と連通した空気圧によるものであり、
この空気はインクが多量に含浸されている多孔質体に侵
入することになり、前記フィルターがなくとも実使用に
おいては窒素ガスの発生はほとんどないことが発明者に
よって確認された。

【０００７】また、カートリッジの収納室にインクを注
入、つまり収納室に多孔質体を収納した状態で蓋に設け
た脱気孔を介して収納室の空気を脱気して負圧状態とし
注入用孔からインクを注入しインクを多孔質体に含浸さ
せた後、この注入孔および脱気孔を密閉状態に封印処理
し、物流過程等の際に前記注入孔および脱気孔からのイ
ンクの漏れ出しを防止しなければならないものである。

【０００８】この注入孔および脱気孔からのインクの漏
れだしを防止したインクカートリッジの例としては、例
えば特開平８−１３２６３５号公報に記載されている。
この公報記載のインクカートリッジは、その発明の詳細
な説明の項の記載および図４、図５に示されているよう
に、蓋体にインク注入用の孔を設けるとともに、蓋体の
上面に前記インク注入用の孔に連通する蛇行した溝を設
け、この溝を介してインク注入用の孔を大気連通口に接
続し、インク注入作業が終了した段階でインク注入用の
孔および大気連通口を覆うシールを貼着することにより
キャピラリチューブを形成する構成とし、また、シール
には大気連通口に至る途中に括れ部を介して蓋体から突
出する舌片を設け、使用時に舌片を引き剥がすことによ
り前記括れ部からシールを切断し、この切断によって大
気連通口を開口させてインク注入用の孔を大気と連通さ
せてインクをインク供給口から流出させるようにしてい
るものである。

【０００９】このように蛇行した溝を形成することによ
りインク室の内圧の上昇あるいはカートリッジに外圧が
加わえられた時に、注入用の孔からインクが流れ出した
としても、蛇行した長い溝内に貯溜するため外部への流
出が防止できるとともに、シールの舌片を切断して剥が
した瞬間に大気連通口は大気に連通し、また、インク室
は負圧になっていることから溝内に貯溜しているインク
は負圧によってインク室内に流れ込むことになり外部へ
の流出が防止できるという利点を有するものである。

【００１０】しかし、このものは減圧下つまり減圧装置
の減圧室内で蓋体の上面の略全域を覆う一枚のシールを
貼着しなければならないため、その設備は複雑かつ精度
の高い設備が要求されるという問題があり、また、蓋体
の上面にシールを確実に貼着して気密性を確保するため
には、蓋体の上面の平面度の精度が要求されるという問
題がある。なお、前記蓋体の上面の平面度の精度を上げ
ることなく、シールの貼着の際にこのシールを蓋体の上
面に押圧する押圧部材に弾性を持たせて、この押圧部材
を蓋体の上面に追従させるようにすことも考えられる
が、前記押圧部材を平面度の出ていない前記上面に確実
に沿わせることは難しく結果として確実な気密性を得る
ことは困難である。

【００１１】また、蓋体に設けたインク注入用の孔およ
び脱気用の孔を封止する他の方法としては、蓋体の上面
に上方を開口した断面円形の凹部を形成しこの凹部の底
壁に前記インク注入用の孔および脱気用の孔を形成し、
インクを注入した後に前記凹部に鋼球を圧入しこの鋼球
の外周面と凹部の間に接着剤を注入して密閉するように
したものがあるが、このものは外気の温度が上昇した場
合等に収納室に収納されているインクの体積膨脹等によ
り前記インク注入用の孔および脱気用の孔からインクが
溢れ密閉している接着剤層を破って外部に流出するとい
う問題があった。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
インクカートリッジにおけるインク供給口部にインク供
給針を差し込んだ場合におけるインク漏れの防止、気密
性の確保をする構成は部品点数が多く構造が複雑である
とともに、多くの組立工数を要することから生産性が悪
く、また、コストが高くなる等の問題がある。

【００１３】また、インク収納室へのインクの注入後の
インク注入用の孔および脱気用の孔の封印処理は減圧室
において減圧状態の下でシールを貼着することによって
なすものであることから、複雑かつ精度の高い設備つま
り装置を必要とするという問題があるとともに、必ずし
も生産性の面でも満足できるものではない。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明は上記事情に鑑
みてなされたもので、請求項１記載の発明は、一端側を
開口した有底箱状に形成され内部に収納室を形成すると
ともにこの収納室の底壁に連通孔が設けられた本体ケー
スと、この本体ケースの前記底壁に一体的に設けられ、
内部に形成した吐出室の上流側を前記連通孔に連通させ
下流側に開口を有するとともに、下流側を前記底壁から
外方に突出した嵌合部を有するインク供給口部と、前記
収納室に圧縮状態で収納されるとともに内部にインクを
含浸させる連泡の発泡体により構成されたインク保持体
と、前記本体ケースの開口を閉蓋する蓋体と、前記吐出
室の前記連通孔側の部位に配設され前記インク保持体に
含浸されたインクを吐出室に誘導する連泡の発泡体から
なるインク誘導体と、弾性部材により形成され底壁と筒
状壁からなる有底筒状に形成され前記筒状壁を前記吐出
室の内壁に密着させて嵌着される栓体と、この栓体の中
心部に対応した部位に貫通孔を有する底壁とこの底壁に
一体に設けられた筒状壁からなる有底筒状に形成され、
前記栓体が嵌合されたインク供給口部の嵌合部に取り付
けられるキャップ体とを備えたインクジェット記録装置
用インクカートリッジとしたものである。

【００１５】このように請求項１記載の発明は、インク
保持体を収納する本体ケースの底壁に連通孔を形成し、
この本体ケースの底壁に、吐出室の上流側を前記連通孔
に連通させ下流側に開口を有するとともに、下流側を前
記底壁から外方に突出した嵌合部を有するインク供給口
部を一体的に設け、このインク供給口部の吐出室の内壁
に弾性部材で形成された栓体の筒状壁を密着状態として
嵌着するとともに、栓体が嵌着されたインク供給口部
に、栓体の底壁中心部に対応した部位に貫通孔を有する
キャップ体を取り付けるように構成したことから、イン
ク供給口部に差し込まれたインク供給針の外周面を通し
て生じるインク漏れを確実に防止でき、また、インク供
給針の外周面と栓体との間の気密性を確実にできるとい
う作用を有するものである。また、インク供給口部の密
閉は、インク供給口部に嵌着される栓体とこの栓体の離
脱を防止するキャップ体とによってされるものであるこ
とから、部品点数は少なく構造が簡単で、組立は栓体の
嵌着とキャップ体の取り付けという簡単な工程によって
なされるものであり、組立工数は少なく生産性を向上さ
せるとともに、栓体はキャップ体により抜け止めされて
確実に正常な嵌着状態に維持でるという作用を有するも
のである。また、キャップ体には貫通孔が形成されてい
ることからインク供給針の栓体への差し込み時にはキャ
ップ体は何等差し込み時の障害とはならず差し込みが容
易であるという作用を有するものである。

【００１６】また、請求項２記載の発明は、上記請求項
１記載の発明において、収納室に収納されるインク保持
体の発泡倍率を２５％ないし３５％とするとともに、連
通孔の近傍周面の上方を占める領域部分を自由状態にお
ける体積の５０％ないし６５％に圧縮したインクジェッ
ト記録装置用インクカートリッジとしたものである。

【００１７】このように請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明において、インク保持体の発泡倍率を
２５％ないし３５％とするとともに、このインク保持体
のうち収納室の連通孔の近傍周面の上方を占める領域部
分を自由状態における体積の５０％ないし６５％に圧縮
する構成としたことから、請求項１記載の発明の作用に
加えて、収納室の連通孔を含む近傍の領域に対応する部
分のインク保持体の連泡の連通状態を良好にできること
から、連通孔を介して吐出室へのインクの供給を良好に
することができるとともに、前記上方を占める領域部分
以外の部分のインク含浸量を多くできるという作用を有
するものである。

【００１８】また、請求項３記載の発明は、請求項１ま
たは請求項２記載の発明において、収納室に収納される
インク保持体を自由状態における体積の４５％ないし８
０％に圧縮した状態で収納したインクジェット記録装置
用インクカートリッジとしたものである。

【００１９】このように請求項３記載の発明は、請求項
１、請求項２記載の発明において、収納室に収納される
インク保持体を構成する連泡の発泡体は、自由状態の体
積の４５％ないし８０％に圧縮した状態で収納する構成
としたことから、請求項１、請求項２記載の発明の作用
に加えて、インク保持体の圧縮によりインク保持体の連
泡の連通状態を良好にできることから連通孔を介して吐
出室へのインクの供給を良好にすることができるという
作用を有するものである。

【００２０】また、請求項４記載の発明は、請求項１な
いし請求項３記載の発明において、収納室に収納される
インク保持体を、収納室の底壁から順に積層して収納さ
れる複数の発泡体によって構成したインクジェット記録
装置用インクカートリッジとしたものである。

【００２１】このように請求項４記載の発明は、請求項
１ないし請求項３記載の発明において、収納室に収納さ
れるインク保持体を、収納室の底壁から順に積層して収
納する複数の発泡体によって構成としたことから、請求
項１ないし請求項３記載の発明の作用に加えて、収納室
に圧縮しつつ収納する個々の発泡体は体積が小さいこと
からその収納作業が容易となるという作用を有するもの
である。

【００２２】また、請求項５記載の発明は、請求項４記
載の発明における、底壁から順に積層して収納室に収納
される複数の発泡体の発泡倍率を最も底壁に位置するイ
ンク保持体を最も大きくしたインクジェット記録装置用
インクカートリッジとしたものである。

【００２３】このように請求項５記載の発明は、請求項
４記載の発明において、底壁から順に積層して収納室に
収納される複数の発泡体の発泡倍率を最も底壁に位置す
るインク保持体を最も大きくしたことから、請求項４記
載の発明の作用に加えて、インク収納室の底壁に設けた
連通孔を介して吐出室へのインクの供給が良好にできる
という作用を有するものである。

【００２４】また、請求項６記載の発明は、請求項１な
いし請求項５記載の発明において、本体ケースの底壁に
設けた連通孔の直径を、１．５ミリメートル以上５．０
ミリメートル以下としたインクジェット記録装置用イン
クカートリッジとしたものである。

【００２５】このに請求項６記載の発明は、請求項１な
いし請求項５記載の発明において、連通孔の直径を１．
５ミリメートル以上５．０ミリメートル以下とする構成
としたことから、請求項１ないし請求項５記載の発明の
作用に加えて、連通孔から吐出室へのインクの流入を良
好にできるという作用を有するものである。

【００２６】また、請求項７記載の発明は、請求項１記
載ないし請求項６記載の発明において、栓体の底壁の肉
厚は、前記底壁の中心部の部位を他の部位より薄くした
インクジェット記録装置用インクカートリッジとしたも
のである。

【００２７】このように請求項７記載の発明は、栓体の
底壁の肉厚は、前記底壁の中心部の部位を他の部位より
薄くする構成としたことから、請求項１記載ないし請求
項６記載の発明の作用に加えて、底壁の肉厚を薄くして
インク供給針の差し込みを容易にするとともに、差し込
み時に確実に差し込み部位が突き破られることからイン
ク漏れおよび空気の流入を確実に防止できるという作用
を有するものである。

【００２８】また、請求項８記載の発明は、請求項１な
いし請求項７記載の発明において、栓体の前記筒状壁の
底壁側にインク供給口部の開口の口縁面に密着する鍔部
を形成するとともに、前記キャップ体をインク供給口部
の嵌合部に取り付けた状態においてキャップ体の底壁は
前記鍔部に密着しているインクジェット記録装置用イン
クカートリッジとしたものである。

【００２９】このように請求項８記載の発明は、請求項
１ないし請求項７記載の発明において、栓体の前記筒状
壁の底壁側にインク供給口部の開口の口縁面に密着する
鍔部を形成するとともに、前記キャップ体をインク供給
口部の嵌合部に取り付けた状態においてキャップ体の底
壁は前記鍔部に密着させる構成としたことから、請求項
１ないし請求項７記載の発明作用に加えて、栓体のイン
ク供給口部への密着性を高めインク漏れおよび空気の流
入を確実に防止できるという作用を有するものである。

【００３０】また、請求項９記載の発明は、請求項１な
いし請求項８記載の発明において、インク供給口部の嵌
合部と前記キャップ体の筒状壁のいずれか一方に係合部
を他方にこの係合部に係合するお被係合部を形成したイ
ンクジェット記録装置用インクカートリッジとしたもの
である。

【００３１】このように請求項９記載の発明は、請求項
１ないし請求項８記載の発明において、インク供給口部
の嵌合部と前記キャップ体の筒状壁のいずれか一方に係
合部を他方にこの係合部に係合するお被係合部を形成す
る構成としたことから、請求項１ないし請求項８記載の
発明の作用に加えて、インク供給口部へのキャップ体の
取り付けを確実にするとともにその離脱を確実に防止で
きるという作用を有するものである。

【００３２】また、請求項１０記載の発明は、請求項１
記載の発明において、ケース本体に複数の収納室とイン
ク供給口部を並列に形成するとともに、前記各インク供
給口部に取り付けられる各キャップ体を一体に連結した
インクジェット記録装置用インクカートリッジとしたも
のである。

【００３３】このように構成した請求項１０記載の発明
は、請求項１記載の発明において、ケース本体に複数の
収納室とインク供給口部を並列に形成するとともに、前
記各インク供給口部に取り付けられる各キャップ体を一
体に連結したことから、請求項１記載の発明の作用に加
えて、インク供給口部へのキャップ体の取り付けが容易
となる作用を有するものである。

【００３４】また、請求項１１記載の発明は、請求項１
ないし請求項１０記載の発明において、ケース本体の開
口を閉蓋した蓋体に、前記収納室に対応した部位にイン
ク注入孔と脱気孔を設けるとともに、収納室に収納され
たインク保持体にインクを注入した後、前記インク注入
孔と脱気孔を蓋体と同一材料からなる封印体を超音波溶
着によって溶着することとしたインクジェット記録装置
用インクカートリッジとしたものである。

【００３５】このように請求項１１記載の発明は、請求
項１ないし請求項１０記載の発明において、ケース本体
の開口を閉蓋した蓋体に、前記収納室に対応した部位に
インク注入孔と脱気孔を設けるとともに、収納室に収納
されたインク保持体にインクを注入した後、前記インク
注入孔と脱気孔を蓋体と同一材料からなる封印体を超音
波溶着によって溶着することとしたことから、請求項１
ないし請求項１０記載の発明の作用に加えて、インク注
入孔と脱気孔を封印処理を容易にできるという作用を有
するものである。

【００３６】

【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態を
図１ないし図５に基づいて説明する。図１ないし図３に
示すように、カートリッジ１は本体ケース１０、この本
体ケース１０に取り付けられる蓋体５０、前記本体ケー
ス１０内に収納されるインク保持体７０、本体ケース１
０に設けられたインク供給口部２０に取り付けられる栓
体３０およびキャップ体４０等の構成要素から構成され
ている。

【００３７】つぎに、これら各構成要素について説明す
る。前記本体ケース１０は合成樹脂からなり、上方を開
口１１とした上方からの投影が略長方形状の有底箱状に
形成され、内部には長手方向に沿って形成された隔壁１
２およびこの隔壁１２と直交する方向に形成さた隔壁１
３とによって区画形成され、後に詳述する前記インク保
持体７０を収納する３個の収納室１４ａないし１４ｃ
と、こられ３個の収納室１４ａないし１４ｃのそれぞれ
に対応したインクを貯溜する貯溜室１５ａないし１５ｃ
が設けられている。また、前記収納室１４ａないし１４
ｃとこの収納室１４ａないし１４ｃに対応する貯溜室１
５ａないし１５ｃとは前記隔壁１３の前記本体ケース１
０の底部側に設けた貫通孔１３ａによって連通してお
り、この貫通孔１３ａを介して貯溜室１５ａないし１５
ｃに貯溜されたインクは前記収納室１４ａないし１４ｃ
に流入するようになっている。

【００３８】また、前記貯溜室１５ａないし１５ｃの底
壁１６は傾斜壁１６ａとこの傾斜壁１６ａから垂直に設
けた垂直壁１６ｂからなり、インクの前記収納室１４ａ
ないし１４ｃへの流入がしやすいようになっている。

【００３９】また、前記収納室１４ａないし１４ｃのそ
れぞれの底壁１７の長手方向中心部より一端側（前記貯
溜室１５ａないし１５ｃと反対側）に偏位した部位に
は、図３に示すように収納室１４ａないし１４ｂの内側
に突出させるとともに上面を平坦面とした突出部１７ａ
が形成されている。

【００４０】また、この突出部１７ａの長手方向中心部
から一端側（前記貯溜室１５ａないし１５ｃと反対側）
に偏位した部位に対応した前記底壁１７の外側面には、
その先端部を前記外側面から突出させて底壁１７と一体
に形成されたインク供給口部２０が設けられている。こ
のインク供給口部２０の前記底壁１７の外側面から突出
させた突出部は円筒状に形成されるとともに周壁に環状
の係合部としての凹溝２１ａ（図４参照）が形成された
嵌合部２１となっており、また、インク供給口部２０の
内部には、上方つまり前記突出部１７ａ側に断面を径小
の円形とした第一の空間部２２ａとこの第一の空間部２
２ａに連接して形成された断面を径大の円形とするとと
もに下方を開口２３を有した第二の空間部２２ｂとが形
成されており、また、前記第一の第一空間部２２と第二
の空間部２２ｂとの境界部には段部２４が形成されてい
る。そして、前記第一の空間部２２ａと第二の空間部２
２ｂとでインク供給口部２０の吐出室２２を構成してい
るものである。また、前記第一の空間部２２ａと前記各
収納室１４ないし１４ｃは、前記突出部１７ａつまり前
記底壁１７に設けた連通孔２６によって連通している。

【００４１】つぎに、前記インク供給口部２０の前記第
二の空間部２２ｂに取り付けられる栓体３０について説
明する。この栓体３０はゴム等の弾性材料からなり、図
４等に示すように環状壁３１、この環状壁３１の底部に
設けた底壁３２からなり上方を開口した有底筒状部３３
と、この有底筒状部３３の前記底壁３２側の端部に形成
された環状の鍔部３４とから構成されている。この栓体
３０は前記環状壁３１の外周面を前記インク供給口部２
０つまり前記第二の空間部２２ｂの内周壁に密着状態で
嵌合されるとともに前記鍔部３４の上面を前記第二の空
間部２２ｂの開口２３の端面に密着させて第二の空間部
２２ｂに取り付けられているものである。また、前記底
壁３２は後述するインク供給針６５の先端部によって容
易に突き破られるようにその中心部つまりインク供給針
６５の先端が突き刺される部位を他の部位よりも肉厚を
薄く形成しているものである。このことは、インク供給
針６５の材料としては金属ばかりではなく合成樹脂等も
用いられることから、合成樹脂を材料とした場合には、
その先端は鋭利ではないため例えばインクジェット記録
装置がプリンターである場合におけキャリッジに搭載さ
れた記録ヘッドの装着部６０にカートリッジ１を装着す
る際に、前記栓体３０の底壁３２の肉厚が厚いと、底壁
３２が容易に突き破られないことからその装着が容易で
きず、また、前記底壁３２の肉厚は上記の事情から極め
て薄くしなければならないが、底壁３２の全面を均一に
極めて薄い肉厚とすることは難しく、例えば中心部の以
外の部分の肉厚が製作時のバラツキ等により中心部の部
位の肉厚よりも薄く形成された場合、インク供給針６５
の先端によって前記肉厚の中心部が押圧されると、この
中心部の部位が突き破られずに前記肉厚の薄い部位に亀
裂が生じ、この亀裂に誘引されて前記中心部の部位が突
き破られてインク供給針６５は底壁３２から吐出室２２
内に挿入されことになる。このため前記亀裂に起因しイ
ンク供給針６５の外周面と前記底壁３２にインク供給針
６５によって突き破られてできた貫通孔との密着性が損
なわれ、インク漏れおよび吐出室２２内に空気が流入す
るという事態が生じる．しかし、前述のように底壁３２
の中心部の部位の肉厚を他の部位の肉厚よりも薄くする
ことにより、インク供給針６５の先端は確実に底壁３２
の中心部の部位を突き破り吐出室２２内に挿入されるこ
とから、インク供給針６５の外周面には前記突き破られ
た底壁３２の貫通孔の孔縁面が密着するためインク漏れ
および吐出室２２内に空気の流入を確実に防止できるも
のである。なお、発明者の確認によれば一般のインクジ
ェットプリンターに使用されている各種のインク供給針
について、栓体３０の材料ををシリコーンゴムとした場
合においては、栓体３０硬度によっても差はあるものの
前記底壁３２の中心部の部位を０．２ミリメートルない
し０．５ミリメートル程度肉厚とすることが差し込みの
容易性と密着性の点から望ましいことが確認された。

【００４２】なお、吐出室２２の下流側に位置する第二
の空間部２２ｂに嵌合される前記栓体３０の環状壁３１
の内周の直径を、上流側に位置する第一の空間部２２ａ
の直径よりも大きく設定するようにする、つまり、吐出
室２２の下流側の空間部の断面積を上流側の空間部の断
面積よりも大きくすることにより、吐出室２２にダンパ
ー作用を持たせることができることから、記録ヘッド側
から何等可の事情により正圧が加わったとしても、吐出
室２２に貯溜されているインクが連通孔２６から収納室
１４ａないし１４ｃ側に逆流することを防止できる。

【００４３】また、連通孔２６の大きさは、収納室１４
ａないし１４ｃから吐出室２２に良好に流入させるには
ある程度大きくすることが望ましく、また、逆流を防止
する点からは小さいことが望ましいものであり、これら
両者を満足できる大きさは、吐出室２２の内容積の大き
さに依存する点もあるが、吐出室２２の内容積が略２０
０ないし３００立方ミリメートル程度である時は、連通
孔２６は直径１．５ミリメートルないし５．０ミリメー
トル程度が望ましいことが、発明者によって確認され
た。

【００４４】つぎに、前記インク供給口部２０の嵌合部
２１に取り付けられるキャップ４０について説明する。
このキャップ４０は、図２ないし図４に示すように環状
壁４１、この環状壁４１に設けた底壁４２からなり上方
を開口した有底筒状に形成されるとともに、前記底壁４
２は前記栓体３０の底壁３２の肉厚の薄い中心部の部位
に対応する部位をその中心部とした貫通孔４３が形成さ
れている。また、前記環状壁４１の内周面には、前記嵌
合部２１の外周面に形成した前記環状の凹溝２１ａに嵌
合する被係合部としての環状の凸部４４が形成され、こ
の凸部４４を前記凹溝２１ａに嵌合させることにより、
キャップ体４０は前記嵌合部２１に取り付けられるよう
になっており、取り付けられた状態では前記栓体３０の
鍔部３４は底壁４２と前記第二の空間部２２ｂの開口２
３の開口縁面とによって圧縮状態で挟まれ、鍔部３４と
第二の空間部２２ｂの開口２３の開口縁面との密着性が
高められるようになっており、このことによってもイン
ク漏れおよび吐出室への空気流入の防止がさらに高めら
れるものである。

【００４５】つぎに、前記本体ケース１０の収納室１４
ａないし１４ｃに収納されるインク保持体７０について
説明する。このインク保持体７０は連泡の発泡体から構
成され、その外形は直方体状に形成されるとともに、圧
縮力が加えられていない自然状態すなわち自由状態にお
ける体積は、前記収納室１４ａないし１４ｃの内容積よ
りも大きく設定され、前記収納室１４ａないし１４ｃに
は圧縮された状態で収納するようになっている。インク
保持体７０の圧縮は、内部に形成されている連泡同志を
接近させて連通状態をよくして、この連泡を介して発泡
体内部における良好なインクの流れを得るには、圧縮率
をある程度大きくすること望ましく、また、インクの含
浸量を大きくするためには圧縮率は小さい方が望ましい
ものである。そして、この圧縮率は自由状態における発
泡密度の逆数である発泡倍率が略３０倍程度の発泡体で
ある時において、発泡体内の良好なインクの流れと満足
できるインクの含浸量を得るには、インク保持体７０の
圧縮率は４５ないし８５％程度とすることが望ましいこ
とが発明者の実測によって確認された。

【００４６】また、前記収納室１４ａないし１４ｃに収
納されたインク保持体７０のうち底壁１７に形成した突
出部１７ａの上面、つまり前記連通孔２６の近傍周面を
底面とし、図３においこの底面の上方の領域部分、つま
り連通孔２６の近傍周面の上方領域を占める部分は、他
の部分つまりに比べて、前記突出部１７によって圧縮し
て発泡倍率を大きく設定されている。この前記連通孔２
６の近傍周面の上方領域を占めるインク保持体７０の発
泡倍率を他の部分より大きくすることにより、この部分
の連泡同志がさらに良好に連通することから他の部分に
含浸されているインクを前記連通孔２６に良好に導くこ
とができるものである。

【００４７】そして、前記連通孔２６の近傍周面の上方
領域を占めるインク保持体７０は、発泡密度の逆数であ
る発泡倍率が略３０倍程度である場合においては、自由
状態における体積の５０％ないし６５％倍程度に圧縮す
るとインク保持体７０の他の部分に含浸されているイン
クを前記連通孔２６に良好に導くことができることが確
認された。

【００４８】前記突出部１７ａに設けた連通孔２６は一
端側つまり貯溜室１５ａないし１５ｃ側と反対側に偏位
させて設けられていること、換言すれば突出部１７ａの
上面は連通孔２６の貯溜室１５ａないし１５ｃ側が後方
まで延設されていることから、貯溜室１５ａないし１５
ｃ側に前記発泡倍率の大きい部分が多く形成されるため
に、貯溜室１５ａないし１５ｃ側から前記インク保持体
７０に供給されるインクは前記連通孔２６にさらに効果
的に導かれるものである。

【００４９】また、前記インク供給口部２０の第一の空
間部２２ａには、連泡の発泡体からなる円柱状のインク
誘導体７１が収納されており、このインク誘導体７１
は、前記インク保持体７０から連通孔２６に導かれたイ
ンクを前記インク供給２０の吐出室に導入するように機
能するものである。また、このインク誘導体７１は吐出
室２２に貯溜されているインクが連通孔２６を通して収
納室１４ａないし１４ｃへの逆流防止する機能も有して
いる。

【００５０】つぎに、前記本体ケース１０の開口１１を
閉蓋する蓋体５０について説明する。この蓋体５０は合
成樹脂からなり、図２に示すように長方形状に形成され
るととも、図３に示すように前記本体ケース１０の収納
室１４ａないし１４ｃのそれぞれに対応した上面の部位
には径大な凹部５１が形成され、この凹部５１の底壁に
は径小な凹部５１ａが形成され、この径小な凹部５１ａ
の底壁にはインク注入口５１ｂが形成されている。ま
た、前記それぞれの径大な凹部５１に隣接して径大な凹
部５２が形成され、この凹部５２の底壁には径小な凹部
５２ａが形成され、この径小な凹部５２ａの底壁には脱
気口５２ｂが形成されている。また、前記それぞれの径
大な凹部５２に隣接して大気連通孔５３が形成されてい
る。

【００５１】また、前記蓋体５０の下面つまり収納室１
４ａないし１４ｃ側の面には、図３に示すように前記そ
れぞれの収納室１４ａないし１４ｃの内部に突出するリ
ブ状の突起５４ａないし５４ｄが設けられ、これら突起
５４ａないし５４ｄは蓋体５０が本体ケース１０に超音
波溶着により溶着されて前記開口１１を閉蓋して取り付
けられた際には、前記収納室１４ないし１４ｃに収納さ
れた前記インク保持体７０を圧縮するようになってい
る。また、前記それぞれ大気連通孔５３の周囲には、前
記突起５４ａないし５４ｄよりも高さの低いコ字状のリ
ブ５５によて囲まれている。

【００５２】また、前記径大な凹部５１および径小な凹
部５１ａには、前記蓋体５０と同じ材料の合成樹脂から
形成され、前記径小な凹部５１ａに嵌合する嵌合部５６
ａとこの嵌合部５６ａに設けられ前記径大な凹部５１内
に位置する鍔部５６ｂからなる断面Ｔ字状の封印体５６
によって封印されるようになっている。この封印体５６
は、インクの注入が終了した後、前記嵌合部５６ａを前
記径小な凹部５１ａに嵌合させるとともに前記鍔部５６
ｂの下面を前記径大な凹部５１の底壁に超音波溶着によ
り溶着されて取り付けられ、前記インク注入口５１ｂを
封印するようになっており、この封印処理は大気中の中
でなされるものであることから、封印する装置としては
超音波溶着機であればよく、また、封印処理も大気中で
なされることからその作業は容易である。

【００５３】また、同様に前記径大な凹部５２および径
小な凹部５２ａには、前記蓋体５０と同じ材料の合成樹
脂から形成され、前記径小な凹部５２ａに嵌合する嵌合
部５７ａとこの嵌合部５７ａに設けられ前記径大な凹部
５２内に位置する鍔部５７ｂからなる断面Ｔ字状の封印
体５７によって封印されるようになっている。この封印
体５７は、封印体５６と同様インクの注入が終了した
後、前記嵌合部５７ａを前記径小な凹部５２ａに嵌合さ
せるとともに前記鍔部５７ｂの下面を前記径大な凹部５
２の底壁に超音波溶着により溶着されて取り付けられ、
前記脱気口５２ｂを封印するようになっており、この封
印処理も前記封印体５６の場合と同様に大気中で長音波
溶着機を用いてなされるものでありその作業は容易であ
る。

【００５４】また、前記大気連通孔５３は、インク注入
時には図示ないラベルによって熱溶着されて封印される
ようになっており、記録ヘッドの装着部６０に装着する
際に前記ラベルを剥がして収納室１４ａないし１４ｃを
大気と連通させるようになっている。なお、インク注入
時における前記大気連通孔５３の密閉は、インク注入装
置に密閉手段を設けこの密閉手段によって密閉して気密
性を維持するようにしてもよい。

【００５５】また、前記蓋体５０の下面の各角部にはガ
イド突起５８が形成され、このガイド突起５８は蓋体５
０を前記本体ケース１０の開口１１に取り付ける際に、
開口１１の各角部の周壁に案内されるため蓋体５０の開
口１１への位置決めが容易となるものである。

【００５６】つぎに、上記カートリッジ１の組み立てに
ついて説明する。まず、前記インク供給口部２０の吐出
室の一部である前記第一の空間部２２ａに前記インク誘
導体７１を収納し、ついで前記栓体３０をその環状壁３
１を吐出室２２の一部である前記第二の空間部２２ｂの
内周壁に圧入嵌合して取り付けた後、前記キャップ体４
０を前記インク供給口部２０の嵌合部２１に嵌合させて
取り付ける。キャップ体４０を前記インク供給口部２０
の嵌合部２１に嵌合させた状態では、嵌合部２１に形成
した凹溝２１ａにキャップ体４０の凸部４４が嵌合して
確実に取り付けられ、この時栓体３０の鍔部３４はキャ
ップ体４０の底壁４２とインク供給口部２０つまり第二
の空間部２２ｂの開口２３の開口縁面とによって密着状
態とされる。

【００５７】つぎに、前記それぞれの収納室１４ａない
し１４ｂにインク保持体７０を圧縮状態として前記開口
１１から挿入して収納し、ついで前記開口１１を前記蓋
体５０によって閉蓋するとともにその周縁部を超音波溶
着機によって溶着する。また、前記大気連通孔５３を図
示しないレベルを貼着して封止する。

【００５８】この状態としたカートリッジ１へのインク
注入は、前記収納室１４ａないし１４ｃおよび貯溜室１
５ａないし１５ｃに所定色（この場合はマゼンター、シ
アン、イエローの３色）のインクを順次注入するもので
あり、初めに収納室１４ａおよびこの収納室１４ａに対
応した貯溜室１５ａに所定色（例えばマゼンター）のイ
ンクを注入をする。この注入は前記収納室１４ａに対応
している前記インク注入口５１ａに図示しない計量管、
この計量管の下流に設けた注入切換弁を介して接続され
たインク注入ノズルを密閉状態として挿入し、また、収
納室１４ａに対応している脱気口５２ａに同じく図示し
ない排気ポンプ、この排気ポンプの下流に排気切換弁を
介して接続された脱気用ノズルを密閉状態として挿入し
（なお、前記インク注入ノズルの注入口５１ａへの挿入
と脱気用ノズルの脱気口５２ａへの挿入は同時になされ
る）、ついで前記注入切換弁を閉じ、前記排気切換弁を
開き前記排気ポンプにより脱気して収納室１４ａおよび
貯溜室１５ａ内が所定の負圧値になるまで減圧し、所定
の負圧値となったとき前記排気切換弁を閉じ、ついで前
記注入切換弁を開くと前記収納室１４ａおよび貯溜室１
５ａ内が負圧となっていることからこの負圧によって前
記計量管内に溜められている所定量のインクが吸引され
て、前記収納室１４ａに収納されているインク保持体７
０に含浸するとともに貯溜室１５ａに流入して貯溜され
る。

【００５９】なお、カートリッジ１への３色のインクの
注入は同時に行うようにしてもよいものである。そし
て、同様にして他の色のインクの収納室１４ｂおよび貯
溜室１５ｂおよび収納室１４ｃおよび貯溜室１５ｃへの
注入を行い、そして、すべての前記収納室１４ａないし
１４ｃおよび貯溜室１５ａないし１５ｃへのインクの注
入が終了した後、上述したように前記注入口５１ｂおよ
び脱気口５２ｂを封印体５６および封印体５７により封
印する。そして、この封印体５６および封印体５７の封
印処理は上述したように大気中で超音波溶着機によって
なされるものであることから、上記従来の場合のように
減圧下においてなす封印作業に比べ極めて容易であると
ともに、減圧状況の雰囲気とするための設備等を必要と
しないものである。

【００６０】このようにインクの注入されたカートリッ
ジ１は、図５に示すように図示しない記録ヘッドの装着
部６０に装着され使用されるものである。この装着部６
０は同図に示すように基台６１とこの基台６１から突出
して設けたインク供給針６５から構成され、このインク
供給針６５は図示しない流路管を介して前記図示しない
記録ヘッドに設けられた噴射ノズルにインクを供給する
ようになっている。また、前記インク供給針６５は断面
円形とした棒状に形成されるとともに内部に軸方向に沿
った流路６５ａが形成されていおり、また、その先端部
は円錐状に形成されとともに、この円錐状の部分に前記
流路６５ａに連通する貫通孔６５ｂが形成されている。

【００６１】そして、前記カートリッジ１の供給部６０
への装着つまり取り付けは、まず、前記蓋体５０の上面
に貼着されている図示しないラベルを剥がして大気連通
孔５３を解放して収納室１４ａないし１４ｃを大気と連
通させ、ついでカートリッジ１つまり本体ケース１０の
インク供給口部２０に取り付けたキャップ体４０の貫通
孔４３を介してインク供給針６５の先端を前記栓体３０
の底壁３２のの中心部の部位に対応させた後、カートリ
ッジ１をインク供給針６５に向けて押し付けると、前記
インク供給針６５の先端は底壁３２の肉厚の薄い部分を
突き破り、その先端は吐出室２２つまり第一の空間部２
２ａに達し、第一の空間部２２ａ内に収納されているイ
ンク誘導体７１に侵入し貫通孔６５ａはインク誘導体７
１の内部に位置することになる。

【００６２】そして、インク供給針６５が前記栓体３０
の底壁３２を突き破って吐出室２２内に挿入された状態
では、図５に示すように底壁３２が突き破られることに
よってできた貫通孔の孔縁面３２ａは前記インク供給針
６５の外周面にその弾性力によって密着することから、
インク漏れおよび空気の吐出室２２内部への流入は確実
に防止され、インク供給針６５を介して噴射ノズルへの
空気の流出を防止できるものである。そして、前記底壁
３２の中央部の肉厚を周囲の肉厚よりも薄く設定しいる
ことから、この底壁３２はインク供給針６５の先端によ
って容易に突き破られるとともに、肉厚の厚い周囲部に
亀裂が生じることはなく、亀裂が生じることに起因して
インク供給針６５に突き破られてできる貫通孔の孔縁面
３２ａとインク供給針６５との外周面の気密性が損なわ
れることがないため、上記したように貫通孔の孔縁面３
２ａはインク供給針６５の外周面に確実に密着するもの
である。さらに中心部の周囲部の肉厚は厚いことからそ
の弾性力は前記貫通孔の孔縁面３２ａをインク供給針６
５の外周面に圧接するように作用することからさらにそ
の密着が高められるものである。

【００６３】そして、装着部６０にカートリッジ１を装
着して記録がなされるものであるが、記録動作中は噴射
ノズルからインクが吐出されることにより前記図示しな
い流路管内は負圧となることから、インク誘導体７１に
よって前記収納室１４ａないし１４ｃの突出部１７ａに
設けられた連通孔２６を介して導かれたインクは、前記
貫通孔６５ｂ、流路６５ａおよび図示しない流路管を介
して噴射ノズルに確実に供給され、記録紙等の記録媒体
に記録がなされるものである。

【００６４】なお、上記実施の形態においては、インク
保持体は１個の発泡体で形成する構成としたが、この発
泡体は全体的に圧縮しつつ収納室１４ａないし１４ｃに
挿入するものであることから、１個で形成した場合はそ
の体積が大きいことから挿入がしにくいものであり、こ
れを解消するために前記発泡体を収納室１４ａないし１
４ｃの底壁１７から順次開口１１側に向けて積層する複
数の発泡体で形成するよう構成することもできる。

【００６５】また、このようにインク保持体を複数の発
泡体で形成する場合においては、前記底壁１７つまり前
記連通孔２６側に位置する発泡体の発泡倍率を大きく、
開口側に向かうに連れて小さくするようにすることによ
り、連通孔２６側へのインクの流れを良好にできるもの
である。

【００６６】また、上記実施の形態においては、栓体３
０には鍔部３４を設ける構成としたが、これは図６に示
すように鍔部３４を省略した構成としてもよく、このよ
うに構成した場合は、スペースの小さい装着部６０側へ
の突出量を小さくできるという利点がある。しかし、鍔
部３４を設けた場合は上述したようにインク漏れ防止、
空気の吐出室２２内への流入を防止できるという利点を
有するるものである。

【００６７】また、上記実施の形態においては、キャッ
プ体４０をインク供給口部２０に取り付けるために、イ
ンク供給口部２０に係合部としての環状の凹溝２１ａを
設け、キャップ体４０に被係合部としての環状の凸部４
４を設け両者を係合させる構成としたが、これは例えば
図７に示すように、インク供給口部２０の嵌合部２１の
周囲に下方から上方つまり底壁１７方向に向かうに連れ
て傾斜する傾斜面１２１ｂとするとともに上面を平坦面
１２１ｃとして形成した複数の突起１２１ａによって係
合部を形成し、また、キャップ体４０の環状壁４１に前
記突起１２１ａに対応して形成した複数の係合孔１４４
によって被係合部を形成し、両者を係合させるように構
成してもよいものである。この場合は、キャップ体４０
を前記嵌合部２１に取り付ける際にはキャップ体４０の
環状壁４１の縁部が前記傾斜面１２１ｂに沿って押し広
げられながら上昇し突起１２１ａの先端を乗り越えると
同時に突起１２１ａは係合孔１４４に係合し、また、係
合した時点では突起１２１ａの上面は平坦面１２１ｃに
形成されていることから、係合孔１４４の孔縁は確実に
平坦面１２１ｃと係合して容易に外れることがないもの
である。

【００６８】また、キャップ体４０をインク供給口部２
０に取り付け他の方法としては、例えば図８に示すよう
に、本体ケース１０の底壁１７に嵌合部２１の周囲に複
数の嵌合穴２２１を形成し、また、キャップ体４０の環
状壁４１に前記嵌合穴２２１に圧入嵌合する嵌合突起２
４４を形成し、この嵌合突起２４４を前記嵌合穴２２１
に圧入嵌合して取り付ける構成としてもよいものであ
る。

【００６９】また、上記実施の形態においては、３個の
それぞれのインク供給口部２０に別々の３個のキャップ
体４０を取り付ける構成としたが、これは例えば図９に
示すように、それぞれのインク供給口部２０に嵌合した
栓体３０に対応する貫通孔４３を形成し前記３個のキャ
ップ体４０を一体にした一つのキャップ体４４０とする
構成としてもよいものであり、このように構成した場合
は、キャップ体の個数が少なくなることからその取り付
け作業が容易となるものである。また、このように一つ
のキャップ体４４０とした場合のキャップ体４４０の嵌
合部２１への取り付けは、図９に示すように両側に位置
するインク供給口部２０の嵌合部２１に係合部としての
突起１２１ａ（図９では一方のみ図示）を設け、この突
起１２１ａに対応する被係合部としての係合孔１４４を
設け、これら両者を係合して取り付けるようにすればよ
い。なお、キャップ体４４０のインク供給口部２０への
取り付ける構成は、具体的設計においてはその設計に対
応して上述したような他の構成を採用できることは勿論
である。

【００７０】また、上記実施の形態においては、３個の
インクを用いるために３個の収納室１４ａないし１４ｃ
を形成する構成としたが、これは３個に限定されるもの
ではなくインクが一色の場合は１個収納室としたカート
リッジとすることもでき、また、３色以上のインクを用
いる場合はこれらインクの色の数に対応した数の収納室
を設けたカートリッジとしてもよいものである。

【００７１】また、上記実施の形態においては、収納室
１４ａないし１４ｃのそれぞれに対応する貯溜室１５ａ
ないし１５ｃを設ける構成としたが、これは必ずしも貯
溜室１５ａないし１５ｃを設ける必要はないものであ
る。

【００７２】

【発明の効果】上記のように請求項１記載の発明は、イ
ンク保持体を収納する本体ケースの底壁に連通孔を形成
し、この本体ケースの底壁に、吐出室の上流側を前記連
通孔に連通させ下流側に開口を有するとともに、下流側
を前記底壁から外方に突出した嵌合部を有するインク供
給口部を一体的に設け、このインク供給口部の吐出室の
内壁に弾性部材で形成された栓体の筒状壁を密着状態と
して嵌着するとともに、栓体が嵌着されたインク供給口
部に、栓体の底壁中心部に対応した部位に貫通孔を有す
るキャップ体を取り付けるように構成したことから、イ
ンク供給口部に差し込まれたインク供給針の外周面を通
して生じるインク漏れを確実に防止でき、また、インク
供給針の外周面と栓体との間の気密性を確実にできると
いう効果を有するものである。また、インク供給口部の
密閉は、インク供給口部に嵌着される栓体とこの栓体の
離脱を防止するキャップ体とによってされるものである
ことから、部品点数は少なく構造が簡単で、組立は栓体
の嵌着とキャップ体の取り付けという簡単な工程によっ
てなされるものであり、組立工数は少なく生産性を向上
させるとともに、栓体はキャップ体により抜け止めされ
て確実に正常な嵌着状態に維持でるという効果を有する
ものである。また、キャップ体には貫通孔が形成されて
いることからインク供給針の栓体への差し込み時にはキ
ャップ体は何等差し込み時の障害とはならず差し込みが
容易であるという効果を有するものである。

【００７３】また、請求項２記載の発明は、上記請求項
１記載の発明において、インク保持体の発泡倍率を２５
％ないし３５％とするとともに、このインク保持体のう
ち収納室の連通孔の近傍周面の上方を占める領域部分を
自由状態における体積の５０％ないし６５％に圧縮する
構成としたことから、請求項１記載の発明の効果に加え
て、収納室の連通孔の近傍周面の上方領域を占める部分
のインク保持体の連泡の連通状態を良好にできることか
ら、連通孔を介して吐出室へのインクの供給を良好にす
ることができるとともに、前記上方領域を占める部分以
外のインク含浸量を多くできるという効果を有するもの
である。

【００７４】また、請求項３記載の発明は、請求項１、
請求項２記載の発明において、収納室に収納されるイン
ク保持体を構成する連泡の発泡体は、自由状態の体積の
４５％ないし８０％に圧縮した状態で収納する構成とし
たことから、請求項１、請求項２記載の発明の効果に加
えて、インク保持体の圧縮によりインク保持体の連泡の
連通状態を良好にできることから連通孔を介して吐出室
へのインクの供給を良好にすることができるという効果
を有するものである。

【００７５】また、請求項４記載の発明は、請求項１な
いし請求項３記載の発明において、収納室に収納される
インク保持体を、収納室の底壁から順に積層して収納す
る複数の発泡体によって構成としたことから、請求項１
ないし請求項３記載の発明の効果に加えて、収納室に圧
縮しつつ収納する個々の発泡体は体積が小さいことか
ら、その収納作業が容易となるという効果を有するもの
である。

【００７６】また、請求項５記載の発明は、請求項４記
載の発明において、底壁から順に積層して収納室に収納
される複数の発泡体の発泡倍率を最も底壁に位置する発
泡体を最も大きくしたことから、請求項４記載の発明の
効果に加えて、インク収納室の底壁に設けた連通孔を介
して吐出室へのインクの供給が良好にできるという効果
を有するものである。

【００７７】また、請求項６記載の発明は、請求項１な
いし請求項５記載の発明において、連通孔の直径を１．
５ミリメートル以上５．０ミリメートル以下とする構成
としたことから、請求項１ないし請求項５記載のそれぞ
れの発明の効果に加えて、連通孔から吐出室へのインク
の流入を良好にできるという効果を有するものである。

【００７８】また、請求項７記載の発明は、請求項１記
載ないし請求項６記載の発明において、栓体の底壁の肉
厚を前記底壁の中心部の部位を他の部位より薄くする構
成としたことから、請求項１記載ないし請求項６記載の
発明の効果に加えて、底壁の肉厚を薄くしてインク供給
針の差し込みを容易にするとともに、差し込み時に確実
に差し込み部位が突き破られることからインク漏れおよ
び空気の流入を確実に防止できるという効果を有するも
のである。

【００７９】また、請求項８記載の発明は、請求項１な
いし請求項７記載の発明において、請求項１ないし請求
項７記載の発明において、栓体の前記筒状壁の底壁側に
インク供給口部の開口の口縁面に密着する鍔部を形成す
るとともに、前記キャップ体をインク供給口部の嵌合部
に取り付けた状態においてキャップ体の底壁は前記鍔部
に密着させる構成としたことから、請求項１ないし請求
項７記載の発明効果に加えて、栓体のインク供給口部へ
の密着性を高めインク漏れおよび空気の流入を確実に防
止できるという効果を有するものである。

【００８０】また、請求項９記載の発明は、請求項１な
いし請求項８記載の発明において、インク供給口部の嵌
合部と前記キャップ体の筒状壁のいずれか一方に係合部
を他方にこの係合部に係合するお被係合部を形成する構
成としたことから、請求項１ないし請求項８記載の発明
の効果に加えて、インク供給口部へのキャップ体の取り
付けを確実にするとともにその離脱を確実に防止できる
という効果を有するものである。

【００８１】また、請求項１０記載の発明は、請求項１
記載の発明において、ケース本体に複数の収納室とイン
ク供給口部を並列に形成するとともに、前記各インク供
給口部に取り付けられる各キャップ体を一体に連結した
ことから、請求項１記載の発明の効果に加えて、インク
供給口部へのキャップ体の取り付けが容易となる効果を
有するものである。

【００８２】また、請求項１１記載の発明は、請求項１
ないし請求項１０記載の発明において、ケース本体の開
口を閉蓋した蓋体に、前記収納室に対応した部位にイン
ク注入孔と脱気孔を設けるとともに、収納室に収納され
たインク保持体にインクを注入した後、前記インク注入
孔と脱気孔を蓋体と同一材料からなる封印体を超音波溶
着によって溶着することとしたことから、請求項１ない
し請求項１０記載の発明の効果に加えて、インク注入孔
と脱気孔を封印処理を容易にできるという効果を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のインクカートリッジの斜
視図。

【図２】上記インクカートリッジの断面図（図３のＸ−
Ｘ線での断面）。

【図３】上記インクカートリッジの分解斜視図。

【図４】上記インクカートリッジのインク供給口部の断
面図。

【図５】上記インクカートリッジのインク供給口部と記
録ヘッドの装着部との関係を示す断面図。

【図６】上記インクカートリッジの栓体の他の実施の形
態を示す断面図。

【図７】上記インクカートリッジのキャップ体とインク
供給口部との取り付け関係を示す他の実施の形態を示す
断面図。

【図８】上記インクカートリッジのキャップ体とインク
供給口部との取り付け関係を示すさらに他の実施の形態
を示す断面図。

【図９】上記インクカートリッジのキャップ体の他の実
施の形態を示す斜視図。

【符号の説明】

１インクカートリッジ１０本体ケース１４ａ〜１４ｃ収納室１７本体ケース底壁２０インク供給口部２１嵌合部２１ａ凹溝（係合部）２２吐出室２６本体ケース底壁設けた連通孔３０栓体３２栓体の底壁４０キャップ体４３キャップ体に設けた貫通孔４４キャップ体に設けた凸部（被係合部）７０インク保持体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一端側を開口した有底箱状に形成され内部
に収納室を形成するとともにこの収納室の底壁に連通孔
が設けられた本体ケースと、この本体ケースの前記底壁
に一体的に設けられ、内部に形成した吐出室の上流側を
前記連通孔に連通させ下流側に開口を有するとともに、
下流側を前記底壁から外方に突出した嵌合部を有するイ
ンク供給口部と、前記収納室に圧縮状態で収納されると
ともに内部にインクを含浸させる連泡の発泡体により構
成されたインク保持体と、前記本体ケースの開口を閉蓋
する蓋体と、前記吐出室の前記連通孔側の部位に配設さ
れ前記インク保持体に含浸されたインクを吐出室に誘導
する連泡の発泡体からなるインク誘導体と、弾性部材に
より形成され底壁と筒状壁からなる有底筒状に形成され
前記筒状壁を前記吐出室の内壁に密着させて嵌着される
栓体と、この栓体の中心部に対応した部位に貫通孔を有
する底壁とこの底壁に一体に設けられた筒状壁からなる
有底筒状に形成され、前記栓体が嵌合されたインク供給
口部の嵌合部に取り付けられるキャップ体とを備えたこ
とを特徴とするインクジェット記録装置用インクカート
リッジ。
【請求項２】前記収納室に収納されるインク保持体の発
泡倍率を２５％ないし３５％とするとともに、連通孔の
近傍周面の上方を占める領域部分を自由状態における体
積の５０％ないし６５％に圧縮したことを特徴とする請
求項１記載のインクジェット記録装置用インクカートリ
ッジ。
【請求項３】前記収納室に収納されるインク保持体を自
由状態における体積の４５％ないし８０％に圧縮した状
態で収納することを特徴とする請求項１または請求項２
記載のインクジェット記録装置用インクカートリッジ。
【請求項４】前記収納室に収納されるインク保持体を、
収納室の底壁から順に積層して収納される複数の発泡体
によって構成したことを特徴とする請求項１ないし請求
項３記載のインクジェット記録装置用インクカートリッ
ジ。
【請求項５】底壁から順に積層して収納室に収納される
複数の発泡体の発泡倍率を最も底壁に位置するインク保
持体を最も大きくしたことを特徴とする請求項４記載の
インクジェット記録装置用インクカートリッジ。
【請求項６】前記本体ケースの底壁に設けた連通孔の直
径を、１．５ミリメートル以上５．０ミリメートル以下
としたことを特徴とする請求項１ないし請求項５記載の
インクジェット記録装置用インクカートリッジ。
【請求項７】前記栓体の底壁の肉厚は、前記底壁の中心
部の部位を他の部位より薄くしたことを特徴とする請求
項１記載ないし請求項６記載のインクジェット記録装置
用インクカートリッジ。
【請求項８】前記栓体の前記筒状壁の底壁側にインク供
給口部の開口の口縁面に密着する鍔部を形成するととも
に、前記キャップ体をインク供給口部の嵌合部に取り付
けた状態においてキャップ体の底壁は前記鍔部に密着し
ていることを特徴とする請求項１ないし請求項７記載の
インクジェット記録装置用インクカートリッジ。
【請求項９】前記インク供給口部の嵌合部と前記キャッ
プ体の筒状壁のいずれか一方に係合部を他方にこの係合
部に係合するお被係合部を形成したことを特徴とする請
求項１ないし請求項８記載のインクジェット記録装置用
インクカートリッジ。
【請求項１０】前記ケース本体に複数の収納室とインク
供給口部を並列に形成するとともに、前記各インク供給
口部に取り付けられる各キャップ体を一体に連結したこ
とを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置
用インクカートリッジ。
【請求項１１】前記ケース本体の開口を閉蓋した蓋体
に、前記収納室に対応した部位にインク注入孔と脱気孔
を設けるとともに、収納室に収納されたインク保持体に
インクを注入した後、前記インク注入孔と脱気孔を蓋体
と同一材料からなる封印体を超音波溶着によって溶着す
ることを特徴とする請求項１ないし請求項１０記載のイ
ンクジェット記録装置用インクカートリッジ。